1、目 錄1編制依據(jù)12工程概況123施工部署244施工程序45施工準(zhǔn)備566具體施工方法6127施工質(zhì)量保證措施12148安全及文明施工保證措施14159環(huán)境保護(hù)措施151614施工計(jì)劃.1715附圖.1822一、編制依據(jù)：1.1、酒鋼2#高爐優(yōu)化升級改造工程TRT、軟水泵站、空壓站工程的相關(guān)文件，1.2、中冶南方工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙。1.3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。 GB50204-20021.4、建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 GB50202-20021.5、地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 GB50208-20021.6、工程測量規(guī)范 GB50026-93 1.7、鋼筋焊

2、接及驗(yàn)收規(guī)程。 JGJ18-20031.8、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。 GB50164-921.9、混凝土工程強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。 GBJ107-20111.10、混凝土泵送施工及驗(yàn)收規(guī)范。 YBJ220-911.11、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范。 GBJ119-881.12、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。 JGJ80-911.13、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。 JGJ46-88二、工程概況：酒鋼2#高爐優(yōu)化升級改造工程TRT、軟水泵站（主循環(huán)水泵房）、空壓站工程。建筑地點(diǎn)在酒鋼2#高爐的東側(cè)和西側(cè)即2號高爐的周邊地區(qū)，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的電子版初步設(shè)計(jì)TRT主廠房長26米、寬20米、平面布置成矩型，建筑面

3、積約500平方米。TRT動力設(shè)備基礎(chǔ)長16.5米、寬6米、高8米。軟水泵站（主循環(huán)水泵房）包括泵房及電氣室，為單層建筑，泵房長度45米，跨度20米，屋面高度11.1米,總建筑面積1070.6m2 ，抗震設(shè)防烈度7度，泵房結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，電氣室為磚混結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)、梁、板、柱混凝土采用C30混凝土，水池采用C30防水混凝土，抗?jié)B等級為P6，抗凍等級為F200. 二次澆灌層：采用C35無收縮細(xì)石混凝土。鋼筋保護(hù)層厚度：0.00以下為40mm，0.00以上水池側(cè)壁為35mm，水池內(nèi)梁柱為30mm，板20mm，梁25mm，柱25mm。鋼筋采用HPB300、HRB335、HRB400鋼筋錨固長

4、度：HPB300鋼筋30d、HRB335鋼筋30d、HRB400鋼筋36d。鋼筋搭接長度Ld：鋼筋搭接接頭面積25時(shí)采用Ld=1.2La, 鋼筋搭接接頭面積50時(shí)采用Ld=1.4La 噴煤空壓站是利用舊有廠房，只進(jìn)行室內(nèi)外設(shè)備基礎(chǔ)施工。地基承載力特征值100KPa，若未達(dá)到，超挖300mm，用C15素混凝土回填，各邊出基礎(chǔ)邊300mm。基礎(chǔ)施工完畢，基坑用原土回填至地面標(biāo)高，并分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.94?；炷粒夯A(chǔ)：C30；墊層：C15。鋼筋采用HPB300、HRB335 二次澆灌層：C35微膨脹細(xì)石混凝土。鋼材Q235-B，焊條E4303。鋼筋錨固長度：HPB235鋼筋25d、HRB335

5、鋼筋31d。鋼筋搭接長度Ld：鋼筋搭接接頭面積25時(shí)采用Ld=1.2LaE，鋼筋搭接接頭面積50時(shí)采用Ld=1.4LaE。其中鋼筋搭接接頭面積不超過50?；炷帘Ｗo(hù)層厚度：為40mm噴煤空壓站泵房為新建結(jié)構(gòu)，建筑面積為55.3m2，吸水井高度3.5m，泵房高度5.3m 技術(shù)要求基本同主循環(huán)水泵房工程基本相同。上述工程由酒鋼公司投資建設(shè)，中冶南方技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)，西北地質(zhì)勘察基礎(chǔ)工程總公司第五工程處地址勘察，馬鞍山邁世紀(jì)監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，中國三冶集團(tuán)有限公司三公司組織施工。三、施工部署：3.1施工組織機(jī)構(gòu)：我公司對本工程的管理將組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)有工程管理、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、人

6、事、財(cái)務(wù)等管理責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)全責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人分管工程進(jìn)度、技術(shù)質(zhì)量等具體的工程事宜。設(shè)置工程安全、質(zhì)量、材料、預(yù)算、財(cái)務(wù)等負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：于永波現(xiàn)場總負(fù)責(zé)：劉世剛技術(shù)負(fù)責(zé)人：白英凱施工員： 陳躍輝技術(shù)員：毛瑞臣質(zhì)量員：王兆宇材料員：付奎安全員：楊洪資料員：劉明月3.2施工組織：、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為中心的項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目管理。擬采用多工種配套專業(yè)隊(duì)、選用技術(shù)高、操作熟練的人員；組成4-6個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，按指定施工程序組織分段流水施工。工期緊迫時(shí)倒班連續(xù)作業(yè)，以保證預(yù)定工期目標(biāo)；得以實(shí)現(xiàn)。建立健全質(zhì)量保證體系并有效運(yùn)行。加大

7、質(zhì)量檢查監(jiān)督力度，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢查制度，上道工序不合格嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序施工。將質(zhì)量目標(biāo)、責(zé)任落實(shí)到人頭以保證質(zhì)量目標(biāo)：單位工程優(yōu)良率85%以上能夠?qū)崿F(xiàn)。嚴(yán)格控制施工成本，作到合理組織施工、合理使用材料、機(jī)械設(shè)備。定期進(jìn)行成本預(yù)測、分析、核算，嚴(yán)格控制各項(xiàng)費(fèi)用支出。引進(jìn)新技術(shù)、新材料：新機(jī)具設(shè)備加快技術(shù)進(jìn)步，降低施工成本，以實(shí)現(xiàn)成本目標(biāo)：施工成本降低率達(dá)到5%。3.3施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)： 工程質(zhì)量符合合同和設(shè)計(jì)要求，達(dá)到國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 單位工程合格率：100% 單位工程優(yōu)良率：85%工期目標(biāo)： 確保滿足合同要求 TRT、軟水泵站（主循環(huán)水泵房）空壓站土建工程工期為一個(gè)月交設(shè)備安裝條件。 安全目

8、標(biāo)：安全方針：“預(yù)防為主，安全第一”。安全目標(biāo)：死亡重傷、重大火災(zāi)、重大設(shè)備事故為零，千人負(fù)傷率在1/1000以下。文明施工目標(biāo)： 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)有關(guān)規(guī)定。 確保本施工區(qū)域構(gòu)件、設(shè)備、材料分類擺放，現(xiàn)場整潔，保證施工正常進(jìn)行。四、施工程序：因TRT余熱發(fā)電站施工圖設(shè)計(jì)未下發(fā)，施工進(jìn)度對總體工程的影響相對較小?？諌赫竟こ掏两üこ塘可?，施工難度相對不大。軟水泵站（主循環(huán)水泵房）工程量大，地下障礙物多，施工場地狹小，施工工期要求緊，施工難度最大。因此，針對軟水泵房（主循環(huán)水泵）施工程序、進(jìn)度計(jì)劃、施工方法進(jìn)行重點(diǎn)闡述。為了加快軟水泵站的施工進(jìn)度，將2號高爐主循環(huán)水泵房廠房劃分八個(gè)施工段，具備

9、施工條件時(shí)同時(shí)進(jìn)行施工。具體劃分為：廠房D列10至4行線及10行線柱基礎(chǔ)和框架柱、框架梁施工；管溝及設(shè)備基礎(chǔ)地下障礙物清除；凈化水池及A列8至10行線框架柱及框架梁；A列4至7行線框架柱及框架梁；軟水和噴淋水池及3行線框架柱；管溝及設(shè)備基礎(chǔ)；泵房屋面系統(tǒng)；1至2行線電氣室?？傮w施工分為四個(gè)施工階段。第一階段施工廠房柱基礎(chǔ)，第二階段施工框架柱框架梁和設(shè)備基礎(chǔ)，第三階段施工泵房屋面系統(tǒng)和電氣室，第四階段施工水泵房和電氣室建筑。五、施工準(zhǔn)備：5.1勞動力準(zhǔn)備：根據(jù)本工程工期緊、工程量大的特點(diǎn)，為了保質(zhì)保量地完成該項(xiàng)施工任務(wù)，高峰期預(yù)投入施工人員190人。詳見勞動力配備表。 擬投入勞動力明細(xì)表每個(gè)作業(yè)

10、部工種人數(shù)備 注廠房柱基礎(chǔ)框架柱、梁管溝及設(shè)備基礎(chǔ)凈化水池泵房屋面系統(tǒng)木工40人高峰期施工人數(shù)約190人，施工人員隨施工進(jìn)展情況，確保施工需要鋼筋工30人水泥工10人架工30人力工70人電工2人瓦工6人5.2機(jī)械設(shè)備配備：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，施工機(jī)械提前天進(jìn)場，進(jìn)行機(jī)械安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)場機(jī)械設(shè)備見機(jī)械設(shè)備明細(xì)表。擬投入機(jī)械設(shè)備明細(xì)表序號機(jī)具設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量臺額定功率(KW)備 注1鋼筋切斷機(jī)GQ4015.52鋼筋成型機(jī)GW40133鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GT4/14144閃光對焊機(jī)UN751755經(jīng)緯儀J626水準(zhǔn)儀S327混凝土插入式振動器ZX5051.18交流電焊機(jī)BX500238.610直流

11、電焊機(jī)AX50022611木工電鋸MJ10625.512塔吊ZQT40自升式113無齒鋸214砂漿攪拌機(jī)115反鏟挖掘機(jī)1.5m3.116反鏟液壓鎬117自卸汽車35.3、施工進(jìn)度計(jì)劃：第一階段廠房柱基礎(chǔ)施工和設(shè)備基礎(chǔ)管溝挖土施工，預(yù)計(jì)工期為：4天。第二階段設(shè)備基礎(chǔ)管溝和框架柱和框架梁施工，預(yù)計(jì)工期為：12天。第三階段泵房電氣室屋面施工交設(shè)備安裝條件，預(yù)計(jì)工期14天。第四階段水泵房和電氣室建筑工程施工，預(yù)計(jì)工期30天與設(shè)備安裝同時(shí)結(jié)束。5.4、施工平面布置：施工道路主要利用現(xiàn)場已有道路作為主要材料、機(jī)械設(shè)備出入口。根據(jù)本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場情況，合理地布置施工場地，對工程進(jìn)度和現(xiàn)場文明施工十分有利。

12、因此為提高基礎(chǔ)施工效率，設(shè)鋼筋加工場一座，鋼筋半成品堆放場二座，周轉(zhuǎn)材料堆放場二座，木工制作場二座，木工半成品堆放場二座，鐵件加工場二座。5.5、施工用電：本工程施工高峰期用電量達(dá)200KW。鋼筋加工場及其它用電設(shè)施設(shè)置分電箱，電箱配電采用三相五線制，零線和地線分別設(shè)置，開關(guān)箱內(nèi)配有漏電保護(hù)開關(guān)。管線沿施工道路敷設(shè)，在穿過道路處均要套以鋼管，并埋入地下0.7m。并在基坑邊設(shè)立塔燈作為夜間照明燈具，基坑四周設(shè)安全警示標(biāo)志。5.6、平面位置與高程控制：、為了滿足機(jī)械設(shè)備安裝工藝精度要求，所引用的導(dǎo)線測量控制點(diǎn)，使用前必須進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，無誤后方可引用。、平面位置控制，施工中土建和安裝單位共同，統(tǒng)一使

13、用平面測量控制網(wǎng)。六、施工方法（一）土方工程：6.1、本工程土方施工采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土。開挖時(shí)預(yù)留好機(jī)械作業(yè)工作面，土方邊坡和土方挖填平衡計(jì)劃。（三）其它分部分項(xiàng)工程施工方法：6.2.模板工程：本工程泵房水池為防水結(jié)構(gòu)，必須嚴(yán)格遵照地下防水工程技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板使用前，必須進(jìn)行挑選，表面翹曲、不平整，有孔洞的模板禁止使用。、本工程地下工程使用組合鋼模板，地上部分多層復(fù)合細(xì)木板。鋼模板要求平直不翹曲，木模板要求模板厚度、平整度等指標(biāo)滿足施工技術(shù)、質(zhì)量要求，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的禁止使用。、墻壁內(nèi)、外模板橫向龍骨使用雙48鋼管，600mm一道，豎向龍骨使用6090木方，250mm一道。

14、先安裝豎向龍骨再安裝橫向龍骨。有防水使用要求的截面尺寸控制，使用帶止水鋼板的對拉桿焊接M12螺栓對拉，對拉螺栓水平500mm一道，豎向600mm一道。對拉桿使用12鋼筋制作，與對拉螺栓連接雙面搭接焊，搭接長度5d。焊縫的焊接質(zhì)量應(yīng)符合JGJ18-2003鋼筋焊接技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。中間焊制80803mm厚，止水鋼板一道，雙面焊嚴(yán)不漏水。不支設(shè)外模板填充混凝土代模部分，在填充混凝土內(nèi)，按以上相同要求，預(yù)埋末端彎鉤的對拉桿頭，內(nèi)模安裝校正后焊接帶止水鋼板的對拉桿及對拉螺栓對拉控制。對拉螺栓的壓板必須使用厚壁，具有承載能力的碟型壓板，嚴(yán)禁使用鋼管連接用的碟型連接件替代。對拉螺栓與鋼筋保護(hù)層之間設(shè)墊塊

15、，拆模后拆除墊快在砼內(nèi)部切割對拉螺栓，再用高標(biāo)號水泥砂漿封堵，表面抹平整。、墻壁模板側(cè)向穩(wěn)定控制：外模板使用48鋼管斜支撐，水平900mm一道，豎向1200mm一道。使用土方邊坡做支撐后背，必須將邊坡土方整平拍實(shí)加墊木板、木方擴(kuò)大支撐面再支撐。內(nèi)模板相鄰墻體之間，采用相互之間用48鋼管對頂，水平1200mm一道，豎向1200mm一道。每隔3米打一道剪刀撐控制。不支設(shè)外模板填充混凝土代模部分，周圍無相互支撐部分，（外墻內(nèi)模、內(nèi)隔墻的里、外模板）當(dāng)?shù)装寤炷翝补鄷r(shí)，在底板頂面預(yù)埋25鋼筋地錨樁，水平900mm一道，設(shè)48鋼管斜支撐，水平900mm一道，豎向1000mm一道控制。、梁、頂板模板支撐系

16、統(tǒng)使用48鋼管綁扎多排、滿堂承重支撐架。梁高1000mm，頂板厚度600mm的，立桿雙向800mm，水平桿雙向1200mm。立桿底腳設(shè)螺旋頂絲靴腳調(diào)整支撐面標(biāo)高，立桿底腳鋪墊木方。梁高超過1.2米，頂板厚度1.2米時(shí)，立桿雙向500mm，水平桿雙向1200mm。立桿頂端橫擔(dān)鋼管鋪設(shè)頂板模板。每兩排腳手架立桿之間，沿縱向6米設(shè)一道橫向剪刀撐控制支撐架變形。立桿底腳調(diào)整托架以上50mm必須設(shè)置一道水平拉桿。、梁模板的截面控制：使用M12對拉螺栓焊12鋼筋對拉桿控制，對拉螺栓水平600mm一道，豎向：梁高1200的沿梁高600一道，梁高1000mm的不少于兩道。橫向龍骨使用6090木方，300mm，

17、豎向龍骨使用雙48鋼管600mm一道。梁的側(cè)向穩(wěn)定在底板砼上預(yù)埋25鋼筋地錨樁，設(shè)48鋼管斜支撐控制。支撐水平1500mm一道，豎向沿梁高不少于兩道，橫縱方向用48鋼管連接成整體。、廠房柱基礎(chǔ)及柱子模板：其它柱子模板截面800800mm的，截面尺寸控制，采用12對拉螺栓焊12鋼筋對拉桿雙向?qū)?。對拉螺栓水?00mm，豎向600mm。廠房柱基礎(chǔ)柱子模板截面大，截面尺寸控制，采用14對拉螺栓焊14鋼筋對拉桿雙向?qū)?。對拉螺栓水?00mm，豎向600mm。使用12鋼筋制作U型套子，在柱子模板外側(cè)套縱向龍骨四面對稱拉接。、柱子模板橫向龍骨，使用雙48鋼管四面對稱設(shè)置，四個(gè)角相互索牢，豎向600mm

18、。使用鋼筋U型套子的在四角部位設(shè)雙48鋼管或雙根6090木方縱向龍骨。、柱子模板校正及側(cè)向穩(wěn)定控制：柱子模板校正使用經(jīng)緯儀雙面監(jiān)測。沿柱子頂面四面對稱，設(shè)置8鋼筋中間連接緊漲器，鋼筋底端固定在地錨樁上，調(diào)整緊漲器進(jìn)行找正。側(cè)向穩(wěn)定相鄰柱子之間使用雙48鋼管相互水平對拉，獨(dú)立柱沿柱子四面對稱打48鋼管斜支撐，底腳支撐在地錨樁上。、用于承重支撐腳手架的連接扣件，使用前必須進(jìn)行挑選，變形、螺絲扣破壞的禁止使用。直接支撐模板的橫擔(dān)桿與立桿之間應(yīng)使用雙扣件連接，防止受力后扣件滑移。、預(yù)留螺栓孔安裝方法：結(jié)構(gòu)有上層鋼筋的部位，利用結(jié)構(gòu)上層鋼筋做依托，將預(yù)留螺栓孔位置放在鋼筋網(wǎng)上，焊制定位鋼筋箍，定準(zhǔn)螺栓孔

19、位置，再將PVC管或螺栓盒子套筒按相應(yīng)位置安放，吊正垂直度，調(diào)整好標(biāo)高后底部相互間用鋼筋拉結(jié)牢固。結(jié)構(gòu)沒有上層鋼筋的部位，用鋼筋焊制螺栓孔安裝、定位支撐固定架安裝。、針對設(shè)備基礎(chǔ)表面標(biāo)高變化大，模板安裝吊模多的特點(diǎn)，處在基礎(chǔ)底板吊模安裝部位，使用2025鋼筋做立桿，上下端用8-10mm鋼板焊制封端板，有防水要求的立桿中間設(shè)置35mm鋼板止水板，做成施工鐵腿支撐。6.3、鋼筋工程、鋼筋在加工制作前，必須認(rèn)真按照施工圖紙編制鋼筋配料表。經(jīng)復(fù)核無誤后方可加工制作。鋼筋配料要按施工圖紙尺寸、施工驗(yàn)收規(guī)范、03G-101標(biāo)準(zhǔn)圖集相關(guān)要求，留置鋼筋錨固長度、接頭位置；準(zhǔn)確配料。、鋼筋制作必須按照配料表下料

20、，尺寸準(zhǔn)確、錨固彎折位置合理，接頭長度、位置，數(shù)量符合要求，留好混凝土保護(hù)層厚度。特別注意鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度是指主筋到混凝土表面尺寸。箍筋內(nèi)凈尺寸必須下料準(zhǔn)確，否則將滿足不了混凝土保護(hù)層厚度。有抗震要求的必須遵照抗震節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求制作，箍筋彎折角度1350平直部分長度為10d。彎折部份的曲率半徑應(yīng)符合規(guī)范相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)。、鋼筋安裝前必須按照設(shè)計(jì)圖紙核對，所使用的鋼筋品種規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，無誤后方可安裝。鋼筋安裝必須按照設(shè)計(jì)圖紙、指定的品種規(guī)格、位置；數(shù)量進(jìn)行操作。綁扎點(diǎn)位置、數(shù)量應(yīng)符合鋼筋工施工操作規(guī)程要求，做到位置、數(shù)量準(zhǔn)確。綁扎牢固。、鋼筋安裝必須保證主筋的間距、位置，分部鋼筋；

21、箍筋間距均勻?；炷帘Ｗo(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度控制，墻體等豎向鋼筋使用相同厚度的，塑料模塊卡具與主筋綁扎牢固。底板及鋼筋密集重量大的水平鋼筋，使用與保護(hù)層相同厚度的花崗巖板、石塊塊墊置。、雙層鋼筋安裝必須按標(biāo)高設(shè)置鋼筋支撐架，并保證上層鋼筋的位置及保護(hù)層厚度。鋼筋支撐架的立桿底端必須設(shè)置預(yù)制混凝土或高標(biāo)號水泥砂漿墊塊，嚴(yán)禁直接支撐在墊層混凝土上，支撐架立桿中間焊制不少于二道，35mm鋼板焊制的止水鋼板。防止形成漏水通道。支撐架立桿使用25鋼筋制作，橫、縱方向排列1.5米一道，立桿雙向設(shè)16鋼筋斜支撐固定，立桿頂部焊接25鋼筋橫梁，擺放上層鋼筋。支撐架縱向6米設(shè)

22、一道剪刀撐，控制側(cè)向穩(wěn)定。當(dāng)鋼筋采用綁扎搭接接頭，同一截面的接頭面積應(yīng)50%，搭接長度為48d。鋼筋的錨固位置、長度必須符合設(shè)計(jì)圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范，03G-101標(biāo)準(zhǔn)圖集的規(guī)定要求。、本工程采用機(jī)械加工成型、剪斷時(shí)必須保證鋼筋的尺寸、形狀；曲率半徑等構(gòu)造要求。加工完的鋼筋必須分類堆放，并在其上安裝標(biāo)識牌。、鋼筋分段安裝時(shí)，留茬鋼筋的間距、數(shù)量，位置必須符合設(shè)計(jì)要求，在混凝土澆灌前固定牢固，防止混凝土澆灌過程中變形位移。鋼筋的接頭位置、連接方式必須滿足設(shè)計(jì)圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)；施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定要求。、鋼筋安裝程序：先底板后立壁最后安裝頂板。溜槽、水溝部位的鋼筋安裝，事先應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度，用鋼筋焊制坡

23、度線支撐架后，再按坡度綁扎。每一部位綁扎完調(diào)整好間距，按要求設(shè)置墊塊保證砼保護(hù)層厚度符合規(guī)定。、鋼筋安裝完應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)；施工驗(yàn)收規(guī)范，分別檢查鋼筋的品種、規(guī)格，數(shù)量位置是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的連接接頭形式、位置數(shù)量，錨固點(diǎn)錨固長度；構(gòu)造要求是否符合施工標(biāo)準(zhǔn)；施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。無誤后交有關(guān)部門檢查驗(yàn)收。、不能與基礎(chǔ)整體施工的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求留置甩茬鋼筋。留置鋼筋的標(biāo)高、位置必須符合設(shè)計(jì)要求。再次施工時(shí)應(yīng)首先調(diào)直除銹后，再進(jìn)行連接。0、鋼筋連接：采用綁扎連接，和焊接連接相結(jié)合的方式，局部雙面彎鉤復(fù)雜的使用單面搭接手工電弧焊的方法。6.4、混凝土工程、本工程全部使用商品

24、混凝土。對商品混凝土的質(zhì)量必須嚴(yán)格控制。、在混凝土的施工過程中，應(yīng)保證施工道路的暢通，確保混凝土澆灌的連續(xù)性，保證混凝土的施工質(zhì)量?；炷吝\(yùn)輸及澆灌方法：a、本工程采用自拌式混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)輸，泵車澆灌混凝土?；炷翝补喑绦颍赫w上分兩部分施工，先施工底板再施工立壁與頂板。每次澆灌前，根據(jù)澆灌部位、澆灌數(shù)量配置泵車和運(yùn)輸罐車的數(shù)量。b、底板澆灌：已事先劃分的施工段為單位，平面分區(qū)、豎向分層，從一側(cè)向另一側(cè)平行推進(jìn)順序施工。按區(qū)域配置人員、機(jī)具分層振搗澆灌。c、梁、板澆灌：從兩側(cè)向中間對稱分層均勻布料，分層振搗澆灌。板的布料每層厚度400。梁板類水平構(gòu)件必須嚴(yán)格控制局部混凝土的堆積高度。 d、柱

25、子、設(shè)備基礎(chǔ)等垂直構(gòu)件的混凝土澆灌，應(yīng)從下至上，分層均勻布料，分層振搗澆灌?？刂泼繉拥南铝虾穸燃皾补嗨俣龋繉酉铝虾穸?00mm，墻、柱子類垂直構(gòu)件應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土自由下落的高度。當(dāng)構(gòu)件下料高度2米時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)管、串筒或在墻、柱子側(cè)面留置下料孔進(jìn)行下料搗固。e、搗固使用馬達(dá)振動棒分層振搗，沿底板、立壁橫、縱梅花狀分布300mm一棒。上層插入下層50mm保證混凝土上、下層之間緊密結(jié)合。振動棒要快插慢拔放出氣泡，泛滿漿后再拔出，不要欠振也不要過振。、混凝土澆灌前，必須按照施工部位、工作面大小，安排好班次及人員分工。每班次澆灌完，必須向接班人員做好交接。以免產(chǎn)生漏振現(xiàn)象或分不清責(zé)任。必須遵照誰施工誰負(fù)

26、責(zé)的原則獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。、每段施工縫澆灌前，必須清理干凈接觸面的浮灰、松動的石子，用清水沖洗充分濕潤后，用相同標(biāo)號的砂漿或減半石混凝土滿鋪100200mm厚，再接茬澆灌混凝土。每次澆灌混凝土必須按規(guī)定檢測混凝土的工作性能，坍落度達(dá)不到要求的混凝土嚴(yán)禁使用。、必須嚴(yán)格控制混凝土二次澆灌的間隔時(shí)間，保證混凝土澆灌連續(xù)性，每次澆灌的間隔時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間，超過初凝時(shí)間的混凝土嚴(yán)禁使用。每工作班必須按澆灌量（不超過100m3同配合比混凝土，取樣不得少于一次，一次連續(xù)澆灌超過1000 m3，每200 m3不少于一次）留置混凝土試塊，及時(shí)標(biāo)養(yǎng)到期后送檢。同時(shí)應(yīng)留置好同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊。、混凝土澆灌

27、完達(dá)到終凝時(shí)，必須及時(shí)覆蓋草簾子澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)使混凝土表面充分濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)14晝夜，、本工程有防水要求的構(gòu)筑物，必須嚴(yán)格遵照地下防水工程技術(shù)規(guī)范規(guī)定要求施工操作。每段施工縫留置的止水鋼板、企口槽，橡膠止水條的安裝必須符合規(guī)范規(guī)定要求。6.5、腳手架與垂直運(yùn)輸工程：、墻體模板及鋼筋安裝使用48鋼管搭設(shè)單側(cè)雙排腳手架。柱子模板及鋼筋安裝使用48鋼管環(huán)柱搭設(shè)井字架。梁、板模板及鋼筋安裝利用模板支撐系統(tǒng)的承重支撐架子。、施工操作腳手架立桿1.5米，水平桿1.2米。側(cè)向6米設(shè)置一道壓欄桿，保證架子的側(cè)向穩(wěn)定。腳手架寬度應(yīng)1米并排鋪設(shè)不少于3塊跳板。腳手架的地腳必須坐在結(jié)實(shí)穩(wěn)定的土層上，并加墊木

28、方設(shè)掃地桿。、深基坑內(nèi)施工作業(yè)人員上、下通行必須搭設(shè)斜跑跳，或轉(zhuǎn)折跑梯。跑跳和梯子的寬度1米，兩側(cè)必須設(shè)置安全防護(hù)欄桿，踏板上必須綁扎鋼筋防滑條。保證結(jié)實(shí)可靠側(cè)向穩(wěn)定。施工操作腳手架、上、下通行的梯子搭設(shè)完必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后方可使用。跳板幾梯子踏板兩端必須與架子桿固定牢固。不允許出現(xiàn)探頭跳。臨空面必須設(shè)置安全防護(hù)欄桿。、主循環(huán)水泵房建筑高度為11.1米跨度20米，屋面梁截面尺寸為5002100mm,現(xiàn)澆混凝土梁板結(jié)構(gòu)，屬超高，大跨度結(jié)構(gòu)。為保證施工安全和工程質(zhì)量必須采取必要可靠的支撐措施，編制承重腳手架專項(xiàng)施工方案，有關(guān)承重腳手架搭設(shè)具體情況詳見：承重腳手架專項(xiàng)施工方案。七、施工質(zhì)量保證措

29、施7.1強(qiáng)化質(zhì)量保證體系1）堅(jiān)持以工程實(shí)體質(zhì)量為核心的全過程控制，建立健全質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場的工序質(zhì)量控制體系，增強(qiáng)其運(yùn)轉(zhuǎn)效果。2）強(qiáng)化質(zhì)量管理檢查的組織機(jī)構(gòu)，對工程進(jìn)行事前、事中、事后三控制，嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；施工現(xiàn)場配置質(zhì)量負(fù)責(zé)人及質(zhì)量專檢員，認(rèn)真開展自檢、交檢；專檢，尤其要重點(diǎn)落實(shí)施工班組的自檢工作。3）加強(qiáng)對工程質(zhì)量形成全過程的控制管理，嚴(yán)格控制施工準(zhǔn)備、材料采購、施工、試驗(yàn)與檢驗(yàn)和功能試驗(yàn)五大環(huán)節(jié)；同時(shí)做好交工驗(yàn)收等工作。4）層層落實(shí)“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。5）在施工過程中，項(xiàng)目部對工程項(xiàng)目進(jìn)行定期的質(zhì)量大檢查。7.2加強(qiáng)技術(shù)管理

30、 1）積極參加由業(yè)主組織的各階段的設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真組織施工圖紙自審、會審，重點(diǎn)做好向班組進(jìn)行技術(shù)操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底工作。 2）嚴(yán)格按照施工圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)、施工作業(yè)設(shè)計(jì)等組織指導(dǎo)施工。 3）認(rèn)真做好測量定位放線，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高。 4）認(rèn)真做好施工記錄、隱蔽工程記錄及結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄，及時(shí)辦理各種驗(yàn)收簽證手續(xù)并妥善保管所有簽證資料。 5）加強(qiáng)質(zhì)量通病的治理工作，在工程中著重解決地下箱函結(jié)構(gòu)滲漏等質(zhì)量通病。7.3加強(qiáng)原材料把關(guān)及檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理工作1)采購的原材料必須是具有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的具有出廠合格證書、產(chǎn)品質(zhì)量保證書和出廠試驗(yàn)報(bào)告的合格材料。2）施工過程中必須按規(guī)定做好材料的復(fù)

31、驗(yàn)工作和有關(guān)試驗(yàn)工作，特別是砂、石、水泥、鋼筋等須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用；取樣實(shí)行見證取樣。3）施工中所有計(jì)量器具、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、盤尺、卷尺、板尺等，均須計(jì)量部門登記注冊，有計(jì)量合格證方可使用。7.4做好質(zhì)量預(yù)控工作，防患于未然。各分部、分項(xiàng)工程開工前，組織技術(shù)人員、施工班組等制定預(yù)控措施并組織實(shí)施。7.5設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)，加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格控制施工中的人、材料、機(jī)械、工藝方法和環(huán)境。7.6做好工序交接和成品保護(hù)工作1）工序交接前，上道工序的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)質(zhì)量專檢員簽證認(rèn)可（并報(bào)業(yè)主代表或監(jiān)理人員確認(rèn)簽證）2）隱蔽工程實(shí)施隱蔽前應(yīng)經(jīng)過業(yè)

32、主代表或監(jiān)理人員簽證認(rèn)可，隱蔽工程檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序施工。3）工序成果及工程成品的保護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。7.7工程質(zhì)量保證措施鋼筋工程a)施工前鋼筋施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，嚴(yán)格按圖施工。b)鋼筋不得任意代換。根據(jù)實(shí)際情況確需調(diào)整時(shí)必須由技術(shù)部門與設(shè)計(jì)單位協(xié)商同意后方可實(shí)行，并辦妥技術(shù)核定單。模板工程a)模板表面要平整,不合格的舊模板嚴(yán)禁使用.b)模板縫采取密封措施，避免漏漿現(xiàn)象發(fā)生。c)認(rèn)真涂刷脫模劑，避免漏刷，同時(shí)嚴(yán)禁使用對混凝土有污染的脫模劑。混凝土工程a)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。b)

33、混凝土澆搗前,施工現(xiàn)場,施工現(xiàn)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,機(jī)械、照明設(shè)備保證完好使用，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈。c)振動器的操作要做到：快插慢拔“，防止將表面混凝土振實(shí)而與下面發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，使混凝土能填滿振動棒抽出時(shí)所造成的空洞，并消除混凝土內(nèi)氣泡；振搗時(shí)間以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。d）為保證混凝土的防水抗?jié)B使用要求，在工序條件上嚴(yán)格把住原材料投入關(guān)。模板在使用前必須進(jìn)行挑選，必須用表面平整無孔洞、四邊平直拼接嚴(yán)密的模板。防止跑、漏漿造成蜂窩麻面而引起滲漏。止水帶、止水鋼板使用前必須認(rèn)真進(jìn)行檢查，焊接質(zhì)量達(dá)不到要求的禁止使用。嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，投

34、放物料的計(jì)量，等混凝土攪拌質(zhì)量。e）在施工中嚴(yán)格進(jìn)行過程控制，防水混凝土澆灌前，按澆灌量安排班組倒班作業(yè)以保證連續(xù)澆灌。按人頭進(jìn)行定崗定位，作好交接斑記錄。選擇技術(shù)高責(zé)任心強(qiáng)的人員澆搗，保證混凝土施工質(zhì)量。、本工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)： 、預(yù)埋螺栓、預(yù)留螺栓孔洞，預(yù)埋件安裝質(zhì)量控制。 、鋼筋的加工制作，安裝質(zhì)量控制。 、模板安裝支撐系統(tǒng)質(zhì)量控制。、商品混凝土、現(xiàn)場澆灌混凝土的質(zhì)量控制。八、安全及文明施工保證措施8.1、執(zhí)行國家或上級管理部門的安全操作規(guī)程,建立全面的安全生產(chǎn)組織,實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。8.2根據(jù)施工總平面圖布置現(xiàn)場和臨時(shí)設(shè)施，生活區(qū)和施工現(xiàn)場，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。8.3進(jìn)入施工

35、現(xiàn)場的施工人員必須穿戴合格的勞動保護(hù)服裝并正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗。8.4施工現(xiàn)場基坑周圍設(shè)置安全防護(hù)欄桿，設(shè)置警告標(biāo)志?；又苓?米之內(nèi)，嚴(yán)禁堆放材料及物品。8.5施工現(xiàn)場道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦，現(xiàn)場材料、設(shè)備按總平面布置規(guī)定的地點(diǎn)定位堆放整齊。8.6安全使用施工現(xiàn)場中的各種機(jī)械設(shè)備，定期檢查各種機(jī)械的安全裝置是否可靠，操作人員持證上崗。8.7、本工程屬于高空作業(yè)必須嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。8.8、施工用腳手架在使用前必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，無誤后方可使用。跳板兩端必須與腳手桿索牢，禁止出現(xiàn)探頭跳。8.9、操作腳手架臨空面必須設(shè)封底板或其它立面封閉設(shè)施防止工器具、物體滑落傷人。8.10、

36、施工用機(jī)具設(shè)備在使用前必須檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可使用。設(shè)專人維護(hù)管理，非專業(yè)人員禁止使用。8.11施工現(xiàn)場保持整潔衛(wèi)生，進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料工具、半成品、周轉(zhuǎn)材料等按規(guī)定地點(diǎn)分類，堆放整齊，施工垃圾要集中堆放及時(shí)清除。8.12施工用腳手架工程、模板工程、鋼筋工程按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)操作，施工現(xiàn)場做到工完料凈。8.13臨時(shí)用電應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，并定期對現(xiàn)場的用電設(shè)施進(jìn)行檢查。配電線路必須架放整齊，架空線路必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑料軟線，成束架空敷設(shè)。8.14、施工用電線、電纜開關(guān)使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的禁止使用。線路架設(shè)、電纜敷設(shè)必須符合安全用電標(biāo)準(zhǔn)。九、環(huán)境保護(hù)措施9.1、在確保工程質(zhì)量和工期

37、的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，減小環(huán)境污染和施工噪音，自覺保護(hù)廠內(nèi)設(shè)施和環(huán)境，最大限度地減小對環(huán)境地污染。9.2、 從進(jìn)入施工現(xiàn)場開始，至本工程移交，我公司項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行的所有施工及辦公活動對環(huán)境產(chǎn)生的影響，均屬環(huán)境保護(hù)范疇。9.3、積極進(jìn)行環(huán)保知識教育，將環(huán)保培訓(xùn)納入全員培訓(xùn)之中。施工現(xiàn)場的環(huán)境在安全保證部的領(lǐng)導(dǎo)下展開工作，各級環(huán)保人員有權(quán)對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督，有權(quán)對影響施工環(huán)境的施工人員及行為進(jìn)行教育、制止。對環(huán)境產(chǎn)生惡劣影響和后果的還要追究相關(guān)責(zé)任。9.4、 施工及生活垃圾排放措施建筑工程施工時(shí)，在廠房內(nèi)必要的部位設(shè)垃圾通道，在垃圾通道底部設(shè)垃圾收集箱，專人負(fù)責(zé)用車運(yùn)至甲方指定的垃圾堆放場。運(yùn)載有毒、有害廢棄物及垃圾的車輛應(yīng)封閉運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中遺漏的拋灑物應(yīng)立即清掃運(yùn)走。9.5、施工過程中要減小廢渣、灰塵、垃圾等對周邊地區(qū)的污染和危害，項(xiàng)目竣工后，應(yīng)修整和復(fù)原在施工過程中受到破壞的環(huán)境。9.6、在施工現(xiàn)場及生活區(qū)設(shè)一定數(shù)量的垃圾箱，專人負(fù)責(zé)定時(shí)清理垃圾，以保持現(xiàn)場及生活區(qū)文明整潔。屋面梁支撐示意圖