1、目錄第一章 工程概況3第二章 編依制據(jù)5第三章 施工準備6第四章 主要施工技術方案8第一節(jié)施工測量8第二節(jié)施工便道及土方工程10第三節(jié)運輸及腳手架工程11第四節(jié)毛石混凝土擋土墻14第五章 施工平面布置26第六章 質量保證措施27第七章 安全施工保證措施30第八章 文明施工措施32（一） 安全文明施工目標：32（二）施工安全：33（三）消防安全：34第九章 工期保證措施35第十章 雨季施工措施36第十一章 環(huán)境保護、降低施工噪音措施37（一）降低噪音污染措施38（二）污水處理措施38（三）降低揚塵措施38第十二章 技術節(jié)約及降低成本措施39（一）技術措施：39（二）管理措施：40第十三章“四新技

2、術”的應用40（一）新技術、新工藝的應用41（二） 先進的小型機械、儀器設備應用41（四）計算機輔助管理及網(wǎng)絡技術41第十四章 降低工程成本措施43附件：1、選用擬投入的施工機械設備2、勞動力計劃表3、擋土墻工程施工進度安排4、擋土墻工程施工總平面圖第一章 工程概況工程名稱:趙莊煤業(yè)污水廠西南側擋墻維修段工程建設地點:趙莊煤業(yè)有限責任公司工程內(nèi)容:污水廠西南側毛石混凝土擋墻、排水溝維修工程工期：30日歷天。質量要求：合格。1、擋土墻形式 本工程為趙莊煤礦污水廠西南側毛石混凝土墻，采用C15毛石混凝土大體積擋土墻，地面到頂面高度為8.1米，基礎埋深1.5米，外側為1:0.25斜面，頂寬2300，

3、擋墻底寬度5700。2、擋墻各分項工程的做法特點及要求擋土墻地基開挖：擋墻基槽上部為普堅土，下部為普堅石，因場地窄小挖方全部外運，回填時再回運。模板工程：由于該斷面呈梯形，基礎呈不規(guī)則形狀，而且施工工期短，采用膠合板模板，即膠合板與方木、拉絲、鋼管扣件的支撐體系結構。毛石混凝土工程：擋土墻要求為C15毛石混凝土，毛石強度等級不得低于MU30,毛石摻入量不大于總體積的30%。毛石混凝土擋墻要求每隔1020m一道變形縫，變形縫寬度2030mm，縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞涂瀝青木板，塞入深度不小于150mm。擋墻設置PVC110泄水孔，孔眼間距2m米，上下左右交錯設置，泄水孔向外坡度為5%，最低一

4、排泄水孔的出水口應高出地面300mm。第二章 編依制據(jù)一、趙莊煤業(yè)有限責任公司提供的總圖及地形圖。二、趙莊煤業(yè)污水廠西南側擋墻維修段工程施工圖。三、二0一三年十月進行的現(xiàn)場踏勘。四、國家頒布的有關施工標準和規(guī)范規(guī)程。第三章 施工準備一、建設方應作的準備工作為了使工程能夠順利開工，建設方應提供施工所需要的水源電源及坐標引點，水準引點，選派貴公司的現(xiàn)場全權代表協(xié)商處理建施雙方在施工中可能出現(xiàn)的各種問題和事項，負責組織圖紙會審和技術交底，組織決算及竣工驗收。二、施工方應作的準備1、勞動力準備：積極辦妥本工程所需的一切許可批件手續(xù)，組織勞動力進場，選拔配備項目施工精干班子，優(yōu)選各專業(yè)工程的施工力量，為

5、本工程全面施工作施工力量的準備。2、勞動力計劃：為加快施工進度，本工程加大施工勞動力投入，確保按預定工期完工。3、機械準備：我公司機械設備充足，為保證工程質量和工程進度，我公司將配備先進的施工機械，在進場前對機械操作人員進行分組，確立責、權、利，定編、定崗、定任務，加強安全教育，組織維修人員進場。進場前，將機械設備全部檢修一遍，確保施工時萬無一失。4、施工技術準備：（1）組織施工管理和技術人員熟悉設計文件。（2）收集有關技術資料，施工規(guī)范和操作規(guī)程。（3）了解本工程的水文、地質、氣象、巖土等資料。（4）規(guī)劃好交通運輸路線，做好施工便道、用水、用電及臨建布置，做好勞動力、機械、場地和調配計劃。（

6、5）做好詳細的施工作業(yè)指導書施工組織現(xiàn)場布置、施工程序、施工方法、工程進度計劃以及保證質量、安全、進度計劃的實施措施。5、施工場地準備（1）施工現(xiàn)場布置見施工總平面圖。（2）根據(jù)現(xiàn)場考察，結合本工程特點，擬在修建區(qū)域設基地，主要設施為：辦公室、宿舍、職工食堂、水泥棚。（3）生產(chǎn)用水、用電：本工程用水、用電由業(yè)主協(xié)助解決。第四章 主要施工技術方案本工程因工期緊，任務重，必須統(tǒng)籌安排，合理組織施工。本次施工計劃分二班作業(yè)，二班同時開工，流水作業(yè)。一、施工程序本工程遵循先地下后地上，先整體后局部的建設基本程序安排施工。整個施工過程大體分毛石混凝土擋土墻，圍墻二個階段，平行流水作業(yè)。施工段的劃分詳見平

7、面圖。1、毛石混凝土擋土墻工程施工程序放線人工開挖溝槽人工清理、修整驗槽混凝土攪拌混凝土運輸擋土墻毛石混凝土澆筑與撮搗養(yǎng)護檢查、清理2、圍墻工程施工程序立找平砼模板清理、加固澆搗砼找平層施工投點放線砌磚墻勾縫兩面抹灰檢查、驗收第一節(jié)施工測量1、場地控制網(wǎng)的測設遵守先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序，即先測設場地整體的平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行建筑物的定位、放線和標高的測設。本工程測量設置場地控制網(wǎng)，各點的設置優(yōu)先考慮設置在附近區(qū)域內(nèi)的永久性建筑物墻面上。如沒有永久性建筑，則在場外地面上設置永久性控制樁，控制樁采用砼基座保護處理。本工程的場地標高控制網(wǎng)共設四個控制點，分別

8、設在擋土墻四個角區(qū)域附近的永久性控制樁上，并在擋土墻本身四個外角設置標高線加以綜合控制。所有設置點均以100mm三角形用紅油漆標繪。2、測量定位放線本工程根據(jù)總平面圖中的規(guī)劃紅線，道路中心線或甲方移交的測量控制點，采用直角坐標法進行軸線的定位和校核。為了確保工程質量，防止同測量放線的差錯造成的損失，必須在整個施工的各個階段和各主要部位做好驗線工作，并要在審查測量放線方案和指導測量放線工作方面下功夫，改變只是事后驗收的被動工作方法。建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗收的工作制度。3、工程軸線控制（1）平面控制本工程為圍墻結構 ，根據(jù)其形狀特點，平面采用“井”型主軸線控

9、制。利用經(jīng)緯儀測出擋土墻軸線控制樁，經(jīng)復測合格后(誤差不超過2mm)，引測至安全、固定位置，做砼護墩加以妥善保護。用紅色三角油漆標繪，后重新投測驗成，將誤差控制在2mm以內(nèi)，經(jīng)復測合格后再依據(jù)經(jīng)緯儀和錘球直接投測到基礎上。其它各層平面軸線控制，主要采用外控法，即用經(jīng)緯儀豎向投測法中的延長軸線法，基礎完成后，用經(jīng)緯儀投側或錘球投標到五條軸線的柱外側，做好紅色三角標繪，彈上墨線，施工時以內(nèi)控制軸成法用吊線墜相結合雙向控制，每投測一層，必須進行復測、驗線。（2）高程控制水準點在基礎土方開挖時，應根據(jù)在場內(nèi)設置的永久性控制樁和高程控制點，通過三點水準測量進行引測。對測量成果進行平差后，確定其最終結果，

10、用紅色油漆三角標繪，再根據(jù)原始標高控制基礎的高程。0.000以上標高的控制，則在每層毛石擋土墻四角的外邊上標出統(tǒng)一標高的紅色標繪。根據(jù)底層原始標高由鋼尺一次性向上引，不得分層上引，以防止在倒換鋼尺時產(chǎn)生誤差。量取時最多間距20米設基點同時向上引，由下層傳引來的高程點必須由水準儀檢查閉合后方可使用。第二節(jié)施工便道及土方工程1、土方開挖（1）本工程土方開挖到至設計標高，采用裝載機挖土施工方案。（2）開挖時，每段溝槽處均應設立兩個標高控制點，隨挖隨測試，即時進行人工清基槽，防止超挖。超挖部分可采用回填夯實，如有可能，最好用砂分層夯實，達到標高后方可施工基礎。（3）如開挖遇地下水時，必須及時做好排水工

11、作，將基坑四周挖250mm寬的排水溝，在靠水塘的位置挖一個集水坑，用潛水泵直接抽至水塘中或水源進行沉淀后可排入至主干道內(nèi)污水管道內(nèi)。（4）土方開挖完后，應及時請有關方面驗收檢查，為下道工序盡快創(chuàng)造條件。（5）在開挖過程中，如遇到障礙物、墓穴、文物、硫砂等現(xiàn)象，應立即停止開挖并逐級上報待處理后方能繼續(xù)施工。3、回填灰土（1）根據(jù)本工程圖紙設計回填土為3:7灰土，因此填方土料應符合設計及施工規(guī)范的要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性。本工程填方土料應符合下列要求：首先檢查土料種類和質量以及石灰材料的質量是否符合標準的要求；然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用610mm的篩子過篩，是生石灰粉可直接使用

12、；土料要用1620mm篩子過篩，均應確保粒徑的要求。灰土施工時，應適當控制含水量。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應晾干或灑水潤濕。夯打密實：夯打（壓）的遍數(shù)應根據(jù)設計要求的干土質量密度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。第三節(jié)運輸及腳手架工程1、本工程現(xiàn)場水平運輸采用雙輪手推車及三輪車。2、施工腳手架施工方案本工程建筑最高處高度為9.05m，為了能夠保質、保量，做到質量好，進度快，確保工程順利進行，因此組織好施工腳手架的搭設，施工很有必要。（1）腳手架材料的選擇根據(jù)本工程的特點，為了確保工程施工進度

13、，工作效率，工作質量及工人的人身安全操作簡單，搭設方便，我們選擇503.5m的鋼管腳手架。（2）腳手架種類的選擇結合本工程的特點，砌筑用腳手架采用扣件式雙排鋼管腳手架。（3）施工步驟：砌筑腳手架，采用扣件式鋼管雙排腳手架。搭設時先將立桿基礎要處理堅實土層不好的，要另加墊塊，并綁掃地址，以保證立桿上的荷載能均勻傳遞到基礎上，并且要保證每根立桿必須與基礎接觸。立桿與大橫桿間用扣件連接，對有嚴格銹蝕、彎曲、壓偏或有襲紋的鋼管不得使用。扣件采用專用扣件，對有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。根據(jù)計算，立桿的接長搭接要使用“一”字型對頭卡扣。橫向立桿間距為1.8m，縱向不大于1.5m，大橫桿步距為1.5m

14、。里皮立桿離墻距離為20cm。立桿的接頭，相鄰桿要錯開并布置在不同步距內(nèi)，其接頭距大橫桿的距離不大于小距的1/3，立桿的垂直偏差控制架高的1/200以內(nèi)。隨著層高的增加，立桿間還需設置剪刀撐，于少17根設一根成60度的斜撐，以提高腳手架的剛度和穩(wěn)定性。小橫桿：小橫桿采用23m的503.5m鋼管，小橫桿間距經(jīng)計算為0.8m。小橫桿與大橫桿應用扣件扣緊，放正。要保證大、小橫桿水平，平時要用木墊塊墊平，不準許用磚塊及易碎物。腳手架翻板后，下面要留一層腳手架作為防護層，并掛安全網(wǎng)防護以免物料工具墜落傷人。腳手板：腳手板采用3m長，25cm寬，5cm厚的竹腳手板，對有腐蝕、松動，嚴重變形的腳手板不準采用

15、，腳手板鋪設時要嚴密、牢固，相鄰腳手板搭板時板端壓過小橫桿30cm，大橫桿用2m鋼管，立桿橫向間距1.5m，縱向間距為1.5m，大橫桿步距為1.2m，設置三步架或四步架。里皮立桿離墻距為30cm，大橫桿與小橫桿間連接要水平，不平時用木墊塊墊平。其搭設要求嚴格按規(guī)范施工，總之腳手架的搭設一定要滿足有足夠的牢固性和穩(wěn)定性，構造簡單、搭設、拆除方便，便于施工，滿足運輸堆料要求，砌筑磚墻和粉刷時，腳手架上的物料，不能堆放過多，磚料只準堆收二皮。4、腳手架的拆除（1）架子拆除時劃分作業(yè)區(qū)，周圍設立警戒標志。地面設專人指揮，禁止外作業(yè)人員入內(nèi)。（2）拆架子的作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋，才允許

16、上架作業(yè)。（3）拆除順序應由上而下，先搭后拆，后搭先拆。要先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小模板、大模桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。（4）拆立桿要無抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿，斜撐時，應先拆中間扣，再托住中間，再拆端頭扣。（5）連墻桿應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前，應設臨時撐支位。然后才能拆拋撐。（6）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一個人有關的結扣時應先通知對方，以防墜落。（7）大片架子拆除后所預留的斜道、上產(chǎn)平臺、通道、小飛跳等應拆除前先進行加固，以便拆除后確保其完整、安全、穩(wěn)定。（9）拆下的材料運至地面，嚴禁拋擲，隨拆隨

17、運，分類堆放，當天拆除，當天清理，拆下的扣件應清理干凈，做好回收處理。第四節(jié)毛石混凝土擋土墻1、材料要求：1.1墻體采用的毛石混凝土，所用石料要求堅硬、密實、質地適當細致、色澤均勻、禁止使用風化石、水銹石、凸凹石塊、卵石和薄毛石等。1.2毛石強度應大于30MPa，最小厚度150mm，毛石摻量占總體積25%以下。1.3墻頂?shù)孛娆F(xiàn)澆C20混凝土厚20cm，將墻頂?shù)孛娣忾]，方針地表水下滲。1.4墻背填料為矸石與粘土，比例6:4。2、毛石混凝土施工工藝2.1測量放樣定位和擋墻選型：2.1.1、施工前，根據(jù)設計圖紙，使用全站儀放出邊線樁及基槽開挖范圍，在開挖邊界外5m設保護樁，便于施工中隨時檢查。2.1

18、.2、基底開挖到位后，并經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位會同我司相關人員，對環(huán)境擋墻（室外樓梯）等基礎開挖后的實際的基底（原地貌）高程，進行實測并形成收方資料。2.1.3、根據(jù)實測的基底（原地貌）高程和擬定擋墻頂高程，計算擋墻總高來對擋墻進行選型。由于圖集為1m整高數(shù)計，如墻高非整數(shù)，當非整數(shù)小于0.5m時，其截面尺寸可采用插入法；當非整數(shù)大于0.5m時應往上取用墻高為整數(shù)的斷面，只修改墻高和強頂寬度。2.1.4、回填區(qū)的重力式擋墻需采用擴展基礎，按04J008的19頁執(zhí)行。2.2、基槽開挖土方開挖、回填：2.2.1采用人工配合機械開挖的方法，待挖至接近設計標高時檢查基槽標高和軸線偏位情況，對有偏差的及時

19、修整達到設計要求。2.2.2、本工程設計圖中擋墻選用04J008第56頁的FJB2FJB4，擋墻基底（Bd）為18102570mm寬，擋土墻縱坡i基底不宜大于5。當大于5時，應在縱坡向將基礎做成臺階式。臺階高度不宜大于0.5m。2.2.3、擋墻基槽換土回填深度大于2.0m，換填開挖寬度為：擋墻基底寬度（Bd）加上每邊加寬0.5米，即Bd+0.5m2。擋墻基槽開出的土方采用自卸車運至空曠地，進行晾干、篩選，以備作為填料使用。當基槽開挖全段完成后才開始整平并碾壓密實。2.2.4、土方開挖前，提前采用機械修建運土便道。修建便道存在挖土和填土，填土盡量采用砂土或泥巖，并將用于擋墻的毛石篩選出不符合要求

20、的作鋪設運土便道面層，保證運土車輛行駛安全。具體的運輸路線應因地制宜來設置道路，前提是減少成本運輸，加快施工進程，臨時便道的修建還應在建設單位、審計單位、監(jiān)理單位共同約定和現(xiàn)場收方為準。2.2.5、采用符合要求的砂土與碎石拌和均勻（碎石占砂土的40），采用自卸車裝運至回填區(qū)，每層鋪填厚度不大于250mm。由于擋墻修建處均與建筑基礎相鄰較近，采用人工夯實（采用振動夯土機夯實）。換土回填夯實地基的承載力的特征值fa150Kpa。2.2.6、重力式擋墻的埋深必須大于800mm，前趾頂面必須不低于回填土下200mm，換土回填時必須根據(jù)這兩個原則來設置基底。3、模板安裝采用木模加工，應保證混凝土表面平整

21、光滑。選用15mm厚九夾板作為模板材料，骨架采用451003000規(guī)格的木方。3.1、制作木模板時，事先應熟悉圖紙，核對各部尺寸，其類型應盡量統(tǒng)一，便于重復使用，但始終須保持表面平整、形狀正確，有足夠強度和剛度。木模的接縫可做成平模或企口縫，當采用平縫時，應采取措施，防止漏漿。安裝模板時，須考慮澆筑混凝土的工作特點與澆筑的方法相適應，在必要的地方可以設置活板或天窗，以便于混凝土的灌注，振搗及模板內(nèi)雜物的清掃。3.2、模板安裝前應采用全站儀在基底進行放線定位，將基底的Bd的水平凈距作為邊線，畫線后并采用16的鋼筋作定位設置。3.3、墻體模板一般由側板、立擋、橫擋、斜撐和水平組成。斜撐的下端需有墊

22、板，墊板的固定，在泥地上用木樁，在混凝土上可用預埋件或筑臨時水泥墩子。當墻模較高時也可用對拉螺栓固定，或與斜撐結合使用，但斜撐與模板橫帶水平交角不宜大于45。3.4、墻模施工時，先彈出中心線和二邊線，選擇一邊先裝豎立擋、橫擋及斜撐并釘側板，在頂部用線錘吊直，拉線找平，撐牢釘實，待基面清理干凈，再豎另一端模板。為保證墻體混凝土厚度，一般情況均加撐頭或內(nèi)撐。為便于拆模和混凝土表面整潔光滑，應在模板上涂刷隔離劑。施工中搭設的腳手架與模板不應發(fā)生聯(lián)系。3.5、模板的拆除：不承重的側模，可在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模損壞(一般抗壓強度達到2.5Mpa)時拆除，具體時間可參考相關規(guī)范。4、毛石混

23、凝土擋墻技術指標4.1、擋墻每2米埋直徑100mmPVC泄水孔，立面上呈梅花分布，最下排泄水孔距地300。環(huán)境擋墻迎土面反濾水層的具體作法按擋土墻04J008圖集18頁中B型大樣施工，濾水層所用材料均為3050粒徑的碎石。4.2、擋墻均應在坡腳設置截水溝，截水溝及擋墻頂欄桿作法詳建筑有關圖集、景觀專業(yè)施工圖。4.3、墻后及墻趾前在回填土中摻入不小于40的碎石,回填土均分層夯實,擋墻砌體強度達到70時后，才進行夯填（在不影響墻身穩(wěn)定的情況下），墻頂應夯實且用粘土作封閉處理。4.4、擋墻每10米設置伸縮縫（巖石區(qū)15米）,不同持力層間應設伸縮縫，縫寬20,填瀝青麻絲,并沿內(nèi)外頂三方填塞深度200。

24、4.5、毛石擋墻看面平整度要求20mm。4.6、環(huán)境擋墻施工不得對主體結構、基礎造成影響，并分段跳槽施工。4.7、擋墻定位說明：擋墻頂面外角點。4.8、環(huán)境擋墻的回填工程施工均滿足土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201-83的相關要求。4.9、擋墻施工中設計圖無明確要求時，按國家相關規(guī)范以及規(guī)定執(zhí)行，同時根據(jù)相關的圖紙會審紀要、設計變更、各種技術變更等進行施工。4.10，為了保證施工安全土方開挖應遵循以下原則：環(huán)境擋墻基礎（迎土面）與邊坡的距離為0.8米；擋墻（迎土面）的邊坡放坡比例為1：1。結構擋墻（迎土面）的邊坡與環(huán)境。 5、毛石混凝土的澆筑：澆筑混凝土前，應全面地進行復查，檢查模板標高

25、、截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設計要求。5.1、毛石混凝土以現(xiàn)澆為宜，為考慮施工方便可分為二次進行，先澆底板，然后再澆立壁。底板應作施工縫處理并待混凝土強度達2.5Mp以上時，方可進行鑿毛沖洗及安裝立壁模板等工序。5.2、為便于分段分層澆筑和混凝土振搗，宜在墻模側面設置不小于30cm高的門子洞作澆筑口，以便裝料溜糟澆筑，門子洞的上下間距不宜超過2.0m，采用地泵或泵車時可另作考慮。護壁的澆筑與墻身同步進行，分層澆筑振搗。5.3、為防止離析，從高處向模板內(nèi)傾卸混凝土時，應符合以下幾個要求：(1)自由傾落高度一般不宜超過2.0m；(2)當高度在2.0m以內(nèi)時，可使用導管或串筒；(3)在串筒出料口

26、下面，混凝土的堆積高度不宜超過1.0米。5.4本工程均采用商品混凝土。5. 5施工時應嚴格控制模板變形，準確控制外形尺寸，并派專人在四周觀察，防止跑漿、爆模，以保持線形順適。基礎、墻身澆筑采用毛石混凝土，采用的毛石質量符合要求。澆筑時采用分層澆筑，每層厚度不超過50cm，大致水平，分層振搗，邊振搗邊往里加毛石，毛石數(shù)量不超過混凝土體積的25%，加毛石時應注意，毛石與模板之間的距離不得小于10cm，毛石與毛石之間的距離不得小于20cm。在澆筑前每一石塊用干凈水洗靜使其徹底飽和，底層亦應干凈并濕潤。5.6混凝土澆筑工作宜連續(xù)進行，一次澆完，并應在前層所澆的混凝土尚未初凝以前，即將此層混凝土澆筑搗實

27、完畢。混凝土的最大間歇時間是根據(jù)水泥凝結時間、水灰比及水泥的硬化條件等情 況而定，當缺乏資料難以確定時，可通過實驗測定。5.7若混凝土的間歇時間已經(jīng)超過上述規(guī)定，而前層混凝土已開始凝結，此時應中斷澆筑，但必須按施工縫處理，其方法如下：a需要達到的強度，一般最低為1.2Mpa，待前層混凝土具有一定強度后；b鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并鑿毛后用水沖洗干凈；c對垂直施工縫應刷一層水泥凈漿，水平縫鋪一層后12cm的1：2砂漿。為增加混凝土界面強度，代替鑿毛處理的傳統(tǒng)做法，可采用界面劑或ZV膠聚合物砂漿，則效果更佳。5.7注砼前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方

28、可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內(nèi)面應涂刷脫模劑。澆注砼前，應檢查砼的均勻性和坍落度。5.8澆注砼使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；與側模應保持50100mm的距離；插入下層砼50100mm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。5.9砼的澆注應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。砼的運輸、澆注及間歇的全部時間不得超過表的規(guī)定，當需要

29、超過時應預留施工縫。5.10施工縫的位置應在砼澆注之前確定，宜留置在結構受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應按下列要求進行處理：洗鑿毛時，須達到0.5Mpa；用人工鑿除時，須達到2.5Mpa；用風動機鑿毛時，須達到10Mpa；5.11在澆注過程中或澆注完成時，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時，應查明原因，采取措施減少泌水。5.12結構砼澆注完成后，對砼裸露面應及時進行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當裸露面面積較大或氣候不良時，應加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。六、砌磚工程（1）砌體情況簡介本工程為圍墻工程，采用燒結磚，塊

30、體的強度等級為MU10，采用M10水泥砂漿砌筑。剖面圖立面圖（2）砌磚前準備工作砌筑用磚、砂、水泥、石灰抽樣送檢合格后，經(jīng)試驗室試配出10混合砂漿配合比。磚應提前12天濕水，砌塊磚含水率宜為1015，含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計。彈出墻體的軸線，準備好砌筑用腳手架。砂漿采用和灰機械攪拌，攪拌時間不得少于2min。拌成后的砂漿，其稠度應控制在7090mm范圍內(nèi)。砂漿應隨拌隨用，不得使用隔夜灰。在拌成后3h4h內(nèi)使用完畢。如砂漿出現(xiàn)流水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。由班長向班組下達生產(chǎn)任務以及技術、安全交底。（3）施工方法施工放線：砌磚前，應先將砌筑部位清理干凈，然后根據(jù)原控制軸線點用經(jīng)緯儀投測到找

31、平層上，拉道線打點，彈出縱橫軸線，根據(jù)圖紙分出伸縮縫位置。放線完絲后，必須復核一遍，無錯后開始砌筑。抄平：砌筑前根據(jù)樓面上各層標高，用細石砼或10混合砂漿找平，使各段磚墻底部標高符合要求，以保證水平縫的平整。擺磚：為保證泄水孔處的磚符合模數(shù)，滿足上下錯縫的要求。使墻面豎縫均勻，應在彈好軸線的基面上進行干磚試擺。立皮數(shù)桿：在墻面轉角及縱橫墻交接處，設置皮數(shù)桿，其間距以1520m為宜，在皮數(shù)桿間接準線，依準線逐皮砌筑。每一墻墻體砌筑完，必須跟蹤用2m靠尺和吊線錘檢查，水平灰縫厚度(10皮為計)8mm內(nèi)，禁止墻面游丁走縫。如果不符合要求的，立即拆除、返工。 磚柱應選用整磚砌筑，磚柱砌筑應保證磚柱外表

32、面上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長，磚柱內(nèi)部少通縫，為錯縫需要加砌配磚，不得采用包心砌法。自然地坪490490磚柱(間距5m)自然地坪圍墻立面圖七、圍墻抹灰抹灰飾面工程施工前均需先作樣板段、樣板塊，經(jīng)監(jiān)理及建設單位認可后方可正式施工。1、抹灰工程施工，必須在結構或基體質量檢驗合格并進行工序交接后進行。對其他配合工種項目也必須進行檢查，這是確保抹灰工程質量和生產(chǎn)進度的關鍵。2、表面處理抹灰前應根據(jù)具體情況對基體表面進行必要處理，腳手眼、各種管道穿越過的墻洞、剔槽等應用1：3水泥砂漿填嵌密實或堵砌好。基體表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜、瀝青漬、粘結砂漿等均應清除干凈，并且水噴灑濕潤。澆水潤墻：為了確

33、保抹灰砂漿與基體表面牢固地粘結，防止抹灰層空鼓、裂縫、脫落等質量通病，在抹灰前，除必須對抹灰基體表面進行處理外，還應對墻體澆水濕潤。3、一般抹灰由于各層砂漿的作用不同，其成分和稠度也各不相同。底層主要起著與基體粘結的作用，所以要求砂漿有較好的保水性，其稠度較中層和面層要大，砂漿的組成材料要根據(jù)基體的種類不同而選用相應的配合比。中層起到找平的作用，砂漿的種類基本與底層相同，只是稠度要稍小。而層起到裝飾的作用，要求涂抹平整光滑、潔凈。4、抹灰抹底層及中層灰：底層與中層抹灰在標志塊、標筋做好后即可進行，這道工序也叫裝擋或刮糙。方法是將砂漿抹于墻面兩標筋之間，底層要低于標筋，待收水后再進行中層抹灰，其

34、厚度以墊平標筋為準，并使其略高于標筋。中層砂漿抹后，即用中、短木杠按標筋刮平。使用木杠時，人站成騎馬式，雙后緊握木杠，均勻用力，由下往上移動，并使木杠前進方向的一邊略微翹起，手腕要活。凹陷處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實光潔。第五章 施工平面布置1、本工程已經(jīng)完成了“三通一平”、通水、通電、通路、場地平整；2、場地布置：兩臺攪拌機安裝在擋墻前面場平上；料場也設在場平上（堆放河砂、水泥、石子）；石料分兩地堆放，即擋墻正前面場平上和墻后料場上；3、輔助材料也分兩處堆放，擋墻下部所需的堆放在擋墻前面場平上，上部所需的堆放在擋墻后場平上；4、本工程現(xiàn)場不設生活

35、服務區(qū)或生活用房，只設看守點或工具房即可；生活服務用房設在項目部處；5、擋墻施工應按從最低處向最高處施工的順序分段分層進行施工，擋墻施工到最高處時，先采用挖機修一條施工道路至擋墻最高處，然后才能進行模板安裝和混凝土澆筑。第六章 質量保證措施1、施工質量目標：合格以上工程標準。2、建立質量管理組織：成立以技術負責人為首的質量管理小組，設技術負責人一名，質檢兩名，各班組由班長負責技術質量。3、建立健全質量崗位責任制，實行技術質量層層負責，層層把關，嚴格執(zhí)行操作規(guī)定，按圖施工。采取掛牌制、責任制、樣板制。將事故隱患消滅在施工過程中。4、建立質量保證體系。5、質量控制具體措施：工序交接有檢查，施工項目

36、有方案，技術措施要交底，圖紙會審有記錄，隱蔽工程有驗收，設計變更有手續(xù)，含水量待試驗有結，質量處理有方案。6、嚴格按規(guī)范施工，規(guī)范是評價工程質量的尺度，工程質量是否符合質量標準，必須通過嚴格的檢查試驗，用數(shù)據(jù)說話。7、加強機械設備的保養(yǎng)維修，達不到施工技術要求的設備不得進入工地使用。8、測設要嚴格認真，各種工序要銜接有序。9、質量保證措施一、回填土質量保證措施（一）回填土的土料按設計要求選用灰土、機械夯實,并按要求做好土壤回填土試驗。（二）回填施工前,應根據(jù)工程特點,設計壓實系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實機具,并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。回填土壓實系數(shù)應滿足設計要求。（三

37、）填土在機械夯壓之前,先推平,使其表面平實。（四）填方應按設計要求預留沉降量,若設計無要求時,沉降量一般不超過填方高度的3%。（五）填土壓實后應作試驗測定其密實度, 回填按每層按400900m2取樣一組。二、模板質量控制1、工程施工前期，精心設計，認真加工，對每個單項模板工程做方案，有措施、有計算，嚴格按照本工程的要求和特殊性設計、制作和質量監(jiān)控，全面保證工程質量。2、根據(jù)工程總進度要求，要倒排模板工程的設計、制作、安裝工期，保證各項準備工作按計劃實施。3、在模板工程設計過程中以及施工前，模板設計人員與項目工程管理人員應多次進行技術交流及技術交底，從而確保模板施工與其它各項施工緊密結合，確保模

38、板施工協(xié)調有序地進行。4、模板進場前，根據(jù)項目部的工程安排及流水段劃分情況，對模板進行設計編號和使用部位編號，有次序地安排模板分批進場，從而保證現(xiàn)場施工的需求又避免占用現(xiàn)場更多的地方放置模板。5、現(xiàn)場施工時，模板專業(yè)工程師與現(xiàn)場工程人員緊密配合，確保工程順利進行。6、模板施工應完全按照現(xiàn)場文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場安全施工守則，確保模板施工安全文明。7、模板所有零配件以及架體應安裝牢固可靠，避免在施工過程中發(fā)生安全事故。8、支模時，嚴格按照模板的施工方案執(zhí)行。10、隨時檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。三、砼質量控制1、成立混凝土調度中心混凝土調度中心將有計劃地協(xié)調工地混凝土及混凝土原材料的供需矛

39、盾，預先制定混凝土砂石材料采購計劃，指揮砼攪拌站的工作，保證工程進度和質量。2、成立混凝土技術中心為確保混凝土質量，由項目技術負責人掛帥，專門監(jiān)督檢查砼的配合比、坍落度以及原材料的含水含泥量，及時解決施工中可能出現(xiàn)的問題，保障混凝土順利。3、嚴把混凝土驗收關在統(tǒng)一混凝土配合比、統(tǒng)一供應的基礎上，對混凝土的上料進行了統(tǒng)一要求，不符合要求的混凝土不得使用。派訓練有素的專職試驗工，現(xiàn)場抽查檢測混凝土，確保混凝土拌制過程質量。4、嚴把混凝土振搗關振搗手的素質是保證振搗質量的關鍵。為提高振搗手的水平，現(xiàn)場振搗手全部進行培訓，通過培訓評選出優(yōu)秀振搗手，對關鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術水平相對

40、較高的振搗手親自操作，其余部位要保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。為盡量避免漏振和過振的情況，交底時強調在保證混凝土分層厚度的基礎上，振搗時振到混凝土表面振出漿而不再下沉為止。5、嚴把混凝土澆筑關嚴格控制混凝土分層澆筑厚度，要按照結構檢查要求，根據(jù)振搗器的型號、有效半徑對豎向構件混凝土的分層厚度進行計算，澆筑時嚴格按澆筑厚度下混凝土，為了準確控制，應配備標尺桿和手把燈。6、嚴格控制新舊混凝土接槎時間應認真計算分層澆筑混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計算出均勻供應的速度，進而周密考慮現(xiàn)場輸送泵、塔吊等能否有效送到各個部位。合理組織，使新舊混凝土接槎在規(guī)定時間內(nèi)完

41、成，確保舊混凝土初凝前被新混凝土覆蓋，不會出現(xiàn)冷縫。第七章 安全施工保證措施1、建議安全施工保護體系和交底工作本工程為建筑工程，因此投入的人力較多，項目經(jīng)理部應建立安全施工保護體系，設立安全管理小組和專職安全員，班組設兼職安全員搞好安全施工管理，堅持預防為主的原則，防患于未然，著眼于事先控制，“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的原則落到實處，將施工安全管理貫穿于施工全過程，做好工程安全記錄。2、設置安全標志和落實安全措施施工現(xiàn)場醒目張貼，懸掛安全施工標志，制定安全生產(chǎn)措施實施辦法，設置滅火器等消防器材，并經(jīng)常檢查，消除不安全隱患。3、機械設備安全使用措施機械設備的安全使用是本工程的重要工作，所有的

42、施工人員都必須嚴格按照安全操作規(guī)程施工，各種機械設備必須專人負責，責任落實到人，加強設備的保養(yǎng)維修，對于損壞的機械設備，要及時維修，不得“帶病”工作。4、施工現(xiàn)場防火措施（1）項目建立防火責任制，職責明確；（2）按規(guī)定建立義務消防隊，有專人負責，訂出教育訓練計劃和管理辦法；（3）重點防火部位必須建立有關規(guī)定，有專人管理落實責任，安設警告標志，配置相應的消防器材；（4）建立用火審批制度，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施；（5）辦公室、食堂等處應設有常規(guī)消防器材；5、安全檢查（1）班組每天進行班前活動，由班長或安全員傳達工長安全技術交底，并作好當天工作環(huán)境的檢查，做到當時檢查當時記錄。（

43、2）質安部專職安全員帶隊每星期一組織本項目安全生產(chǎn)的檢查，記錄問題，落實責任人，簽發(fā)整改通知，落實整改時間，定期復查，對未及時完成整改的人和事，嚴格按本企業(yè)安全獎懲罰條例執(zhí)行。（3）公司對項目進行半月一次的安全大檢查，發(fā)現(xiàn)問題，提出整改意見，發(fā)出整改通知單，由項目經(jīng)理簽收，并布置落實整改人、措施、時間。如經(jīng)復查未完成整改，將對項目經(jīng)理及有關責任人進行處罰。（4）對公司有關部門到項目隨機抽查發(fā)現(xiàn)的問題，由項目質安部監(jiān)督落實整改。第八章 文明施工措施（一） 安全文明施工目標：創(chuàng)安全文明工地。、為提高現(xiàn)場管理水平，確保安全生產(chǎn)和文明施工，本工程確立創(chuàng)安全文明工地管理目標。采取切實措施，使施工現(xiàn)場管理

44、井然有序，標準、規(guī)范。工地整潔衛(wèi)生、圍擋嚴密，各種防護措施明確到位。、施工現(xiàn)場設置企業(yè)統(tǒng)一標準的圍擋、大門形式，在大門內(nèi)側設置企業(yè)統(tǒng)一格式的平面布置圖、施工標志牌、安全制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護制度板、文明施工制度板，施工現(xiàn)場道路進行硬化處理。按照平面布置設立臨建設施。施工現(xiàn)場材料、成品、半成品嚴格按平面布置圖堆放，并做到碼放整齊美觀，保證場區(qū)整潔。、施工現(xiàn)場設排水坡，運輸?shù)缆菲秸詫崱惩ā！⒚鞔_劃分施工區(qū)和生活區(qū)，并實行責任區(qū)分工負責制，確保施工現(xiàn)場整潔、環(huán)境優(yōu)美。（二）施工安全：、建立以項目經(jīng)理為領導的安全生產(chǎn)管理體系，明確各級人員的安全生產(chǎn)崗位責任制，分級搞好安全宣傳、安全交底

45、、安全教育、安全檢查工作，做到思想、組織、措施三落實。、運用安全系統(tǒng)工程方法，開展安全預想活動，提高全體職工的安全意識和自我保護能力。、施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，特殊工種要做到持證上崗，進場新工人必須進行安全教育。、施工機械不得帶病運轉，安全裝置齊全有效。各種機械必須遵照安全操作規(guī)程進行操作，垂直運輸工具的安裝、使用必須嚴格按機械管理部門的技術方案進行施工。、分項工程施工前必須結合現(xiàn)場做好書面的安全技術交底，并將安全技術措施交底到每個操作者。、嚴格按規(guī)定支設安全網(wǎng)。雙排腳手架外立面掛豎網(wǎng)，底層支設水平兜網(wǎng)，操作層下加隨層網(wǎng)。、在進行高空作業(yè)時，必須按規(guī)定系好安全帶，安全帶應高掛低用。

46、8、施工現(xiàn)場臨時用電，按照三相五線制，實行兩級漏電保護的規(guī)定，合理布置臨時用電系統(tǒng)，現(xiàn)場所用配電箱應符合部頒標準的規(guī)定，并經(jīng)檢查驗收后使用。配電箱必須設置圍欄，并配以安全警示標志。9、機械安全：（）新進場的機械設備在投入使用前,必須按照機械設備技術試驗規(guī)程和有關規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉，合格后方可投入使用。（2）施工現(xiàn)場的起重機嚴禁超載和帶病運行，設備運行中嚴禁維護保養(yǎng)。（三）消防安全：貫徹“以防為主，防消結合”的消防方針，項目經(jīng)理為該工地的消防負責人，工地公安派出所負責日常消防安全監(jiān)督檢查，并逐級建立防火責任制，落實責任，確保施工安全。、施工現(xiàn)場設消防、警示等各種標牌，現(xiàn)場配備一定數(shù)量的消

47、防器材及足夠的消防水源，消防器材周圍3 m內(nèi)嚴禁堆放其他材料，確保暢通。、施工用料的存放、保管應符合防火安全要求，易燃材料設專庫儲存。、電氣焊作業(yè)，電器設備的安裝必須由持證的電焊工、電工等專業(yè)技術工人操作。、施工作業(yè)用火必須經(jīng)現(xiàn)場保衛(wèi)人員審查批準，領取用火證后方可作業(yè)，并設看火人。用火證在指定地點、指定時間內(nèi)使用，不得轉給他人。、用火作業(yè)前，要清除周圍的可燃物或采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護，用火作業(yè)后，必須檢查確認無火種后，方可離開施工現(xiàn)場。、焊割作業(yè)不得與油漆、噴漆、木工、防水等工種在同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。第九章 工期保證措施按照建設單位和招標文件要求工期規(guī)定的施工。具體安排

48、見施工進度計劃網(wǎng)絡圖。違約責任承諾：本工程一旦由我司中標承建，我司將集中施工力量確保在業(yè)主規(guī)定。我司承諾：如果由于我司的原因造成工期延誤，我公司在嚴格按照合同中要求，接受甲方的處罰。1、合理進行施工組織和調度，搞好各施工段和各施工環(huán)節(jié)之間的銜接，減少不必要的延誤。2、嚴格施工安排的計劃性，根據(jù)工程規(guī)模和工程總的工期要求，科學合理地編制月度生產(chǎn)計劃，作為施工組織和調度的依據(jù)。3、加強施工質量的管理，力爭各工序一次報驗一次各格通過，避免因質量問題返工造成工期延誤。4、搞好施工用機械的保障工作。根據(jù)生產(chǎn)計劃，做好機械的調配的計劃，按計劃及時組織進場，避免出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象，保證工期目標的實現(xiàn)。5、施工

49、隊、班組以責任承包與效益掛鉤，充分調動全體人員的積極性和創(chuàng)造性。6、加強質量管理，嚴格控制每一道工序的施工質量，避免返工。7、正確處理工程進度與經(jīng)濟性的關系，必要時加大人力、機械、資金、材料的投入，確保工期目標的實現(xiàn)。第十章 雨季施工措施一、雨季施工的特點雨季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質量事故易出現(xiàn)的多發(fā)季節(jié)，而且質量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性，將給事故的處理帶來很大的困難。雨季施工易發(fā)生土方塌方及山體滑坡，施工時要隨時監(jiān)測觀測邊坡土方，以免發(fā)生塌方造成安全事故。二、雨季施工的準備工作針對現(xiàn)場的實際情況和工程需要，雨季施工所必須的材料、工具、設備應提前做好準備工作，有計劃性地合理安排各作

50、業(yè)工序，準確掌握天氣預報情況，不盲目施工，經(jīng)常檢查機械、設備等器具，及時進行修、保溫、保養(yǎng)等工作，不用的要及時拆除，注意現(xiàn)場的道路疏通及排水工作。施工隊應對全體職工進行一次技術交底，并建立必要的責任制度。隨時注意天氣、氣溫的變化情況，作好防凍、防雨措施。三、雨季施工組織管理措施凡在雨季內(nèi)施工的分部、分項工程，施工隊必須向作業(yè)班組和民建隊進行書面的技術交底，質檢部門必須加強對雨季措施落實情況和施工質量情況和跟蹤檢查。雨季施工措施不落實，不得盲目施工。試驗室必須完善砂漿試塊標準養(yǎng)護條件。工地領導就確保冬雨季措施所需的資金，物資供應部門要落實雨季的有關材料、工具、設備的供應工作。第十一章 環(huán)境保護、

51、降低施工噪音措施成立文明施工、環(huán)境保護領導小組，由主管生產(chǎn)副經(jīng)理任組長，負責組織做好工地環(huán)保工作；項目總工程師任副組長，負責環(huán)保技術措施的制定、交底工作；現(xiàn)場設環(huán)保監(jiān)督員，負責施工現(xiàn)場日常環(huán)保監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（一）降低噪音污染措施1、嚴格遵守縣建委夜間施工作業(yè)時間規(guī)定，合理安排施工時間，早上7：00開始作業(yè)，夜間施工不超過22：00。2、合理布置三類，將現(xiàn)場木工棚等噪音較大的設施遠離學校及居民區(qū)。3、木工棚和攪拌機棚做防塵降噪設施。4、晚上盡量不安排澆筑混凝土，振搗時嚴禁振搗鋼筋和模板，以降低噪音污染。6、教育職工不得大聲喧嘩，不得敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音。7、現(xiàn)場卸料時

52、輕拿輕放，嚴禁隨意亂扔，以免產(chǎn)生噪音。（二）污水處理措施、攪拌機、大門洗車處等排放污水處均設沉淀池。施工污水經(jīng)沉淀后可作現(xiàn)場灑水降塵，廁所沖洗之用。2、現(xiàn)場食堂設隔油池，嚴禁將污水直接排放到縣政管道內(nèi)。（三）降低揚塵措施、施工現(xiàn)場路面進行表面硬化處理，降低揚塵，并按作業(yè)組劃分區(qū)域管理，指定專人每天灑水清掃，保持清潔。、建筑垃圾采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋灑，并采用密閉容器及時外運，嚴禁隨意傾倒。、指定專人負責出入車輛的清洗及出入口周圍環(huán)境及道路的清掃工作，運輸車輛不帶泥沙出現(xiàn)場，并做到沿途不遺灑。4、松散材料砌筑容器堆放，大風天氣時用塑料布覆蓋。5、施工現(xiàn)場使用電茶爐供應熱水。6、土方開挖期間

53、，每天作業(yè)完后，要及時將運輸路線的沿途道路清掃干凈。第十二章 技術節(jié)約及降低成本措施（一）技術措施：、根據(jù)工程實際合理劃分流水段，各工種按流水段施工，即節(jié)約模板、腳手架等周轉料的投入，又減少了施工人員，做到了各工種合理有序的流動。、混凝土中添加粉煤灰、減水劑，節(jié)約水泥用量，降低工程造價。（二）管理措施：、推行全面質量管理、提高施工管理水平，合理組織，減少窩工、搶工現(xiàn)象，有效利用現(xiàn)有施工場地，減少二次搬運。2、嚴格材料管理制度，堅持按計劃進料，做到不積壓、減少退料，并嚴格限額領料，嚴格領退料手續(xù)，作好材料保管工作。3、施工現(xiàn)場設集中垃圾站，及時集中分揀、回收、利用、清運。4、施工人員操作做到工完

54、料凈場地清。第十三章“四新技術”的應用為確保工程質量、縮短工期、降低投資造價、減輕勞動強度、提高工效，我司在施工過程中將采用經(jīng)不斷優(yōu)化的正確、先進、合理、切實可行的技術措施，在保證工程質量及滿足業(yè)主使用功能的前提下，合理應用“四新技術”，使本工程采用更多的科學技術來產(chǎn)生最高的效益，讓業(yè)主滿意。（一）新技術、新工藝的應用（2）砼外加劑應用技術根據(jù)不同結構部位，在砼中摻入具有針對作用的減水劑、早強劑、緩凝劑、防水劑，改善和提高砼的相關性能，確保工程質量。（二） 先進的小型機械、儀器設備應用（1）配置影像設備為提高現(xiàn)場綜合管理能力，項目配置影像設備器材，在主要工序上拍攝工程影像資料，并隨工程進度同步

55、收集和完善。（2）采用低噪音高效率振搗棒，該機械可顯著降低澆筑砼時的噪音，減少對周邊環(huán)境的影響。（3）施工測量采用先進的J2型激光經(jīng)緯儀，可提高測量精度和工效。特別對于減少建筑總高垂直偏差。（4）投入先進的通訊設備，以加快信息溝通速度，提高工作效率。（四）計算機輔助管理及網(wǎng)絡技術項目在施工管理中，應用計算機進行輔助管理，把先進的計算機軟件用于工程進度控制和物資、成本、信息管理體系，以解決施工中各環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題，使現(xiàn)場辦公效率更加高效和完善，讓本工程最終達到質量優(yōu)良、造價合理、工期提前的滿意效果，使業(yè)主滿意、放心。（1）利用AutoCAD及天正系列專業(yè)軟件進行二次深化設計及竣工圖繪制。（2）

56、利用“夢龍施工計劃管理軟件”和Microsoft Project2007進行網(wǎng)絡計劃編制、調整、跟蹤等計劃管理。（3）利用“夢龍項目管理系列軟件”進行日常文檔處理，鋼筋優(yōu)化下料，施工技術資料、物資、財務管理等。（4）利用“廣聯(lián)達”軟件編制施工預算等。（5）利用Office2007系列軟件進行日常文字處理和數(shù)據(jù)計算處理。（6）與數(shù)碼相機及互聯(lián)網(wǎng)結合，及時直觀地記錄、傳輸工程施工圖像信息。（7）通過互聯(lián)網(wǎng)與業(yè)主、設計院、供應商等實現(xiàn)信息交流與共享，并從社會及時有效獲取其它所需信息。第十四章 降低工程成本措施一、選用先進施工技術和機械設備，科學地確定施工方案，提高工程質量，確保安全施工，縮短施工工期

57、，降低工程成本。二、在廣大工程技術人員和職工中開展“講理想，化貢獻”活動，獻計獻策，推廣應用“四新成果”降低原材料消耗，提高勞動生產(chǎn)率。三、合理劃分施工區(qū)段，按流水法組織施工，避免人員窩工。四、堅持文明施工，周轉材料，工具應堆放整齊，模板、架料不得隨意拋擲，拆下的模要及時清理修整，以增加模板使用周轉次數(shù)。五、加強計量管理工作，控制能源，材料消耗。六、砂漿中摻入減水劑，減少水泥用量。七、采取切實可行的措施，搞好成品保護工作。八、加強對機械設備的保養(yǎng)工作，以提高其使用率。擬投入本工程的施工機械設備表序號機 械 或設備名稱型 號規(guī) 格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份(年)額定功率KW生產(chǎn)能力1攪拌機500L2臺

58、上海2012良好2水準儀J21臺中國2009良好3經(jīng)緯儀1臺上海2010良好4砼振搗器平板式2臺武漢2013良好5砼振搗器插入式2臺武漢2013良好6蛙式夯土機4臺武漢200915kw良好7裝載機502徐工2011良好8汽車吊16t2徐工2012良好7挖掘機2徐工2011良好8自卸汽車5T1山東2011良好9三輪車22012良好10手推車82012良好10卷尺50米2把山西2013良好11砼試塊模3套山西2013良好12砂漿試塊模3套河南2012良好勞動力計劃表編號施工隊投入人數(shù)使用時間1砌筑工252架子工103混凝土工54項目管理人員65抹灰工86鋼筋工57機械工48電工29試驗工110測量工211其他工種8施工進度安排序號工期30日歷天1工程部位2天4天6天8天10天12天14天16天18天20天22天24天26天28天30天2施工準備3放線、挖槽4毛石混凝土擋墻5砌圍墻6圍墻抹灰7清理現(xiàn)場89