1、施工組織設計第一章 編制依據(jù)及編制原則一編制依據(jù) 1城市道路設計規(guī)范CJJ37-90； 2公路瀝青路面設計規(guī)范JTG50-2006； 3公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-2000； 4公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF40-2004，WBJ201-2004； 5城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ1-2008；6建筑工程抗震設防分類標準GB50223-2004；7城市道路和建筑物無障礙設計規(guī)范JDJ050-2001；二、 編制原則1、 遵守合同文件各項條款要求，全面響應合同文件，認真貫徹業(yè)主或監(jiān)理工程師及其授權(quán)人或代表的批示、指令和要求。2、 嚴格遵守合同文件明確的設計規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評

2、定與驗收標準。3、 堅持技術(shù)先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性、安全可靠性與實事求是相結(jié)合的原則。4、 自始至終對施工現(xiàn)場堅持實施全員、全方位、全過程嚴密監(jiān)控、動靜結(jié)合、科學管理的原則。5、 實施項目法管理，通過對勞務、設備、材料、資金、技術(shù)、方案、信息、時間與氣候條件的優(yōu)化處置，實現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會信譽的預期目標效果。6、 嚴格規(guī)范管理，強化精品意識，以“精益求精，建優(yōu)質(zhì)路橋工程；熱情服務，樹良好企業(yè)形象”的企業(yè)精神為指導，努力使本工程成為內(nèi)實外優(yōu)的產(chǎn)品，向業(yè)主交一項質(zhì)優(yōu)、價廉的高速公路工程。第二章 工程概況一工程概況 第三章 施工2管理組織體系本著確保工期、質(zhì)量、安全的原則，同時便于內(nèi)、

3、外協(xié)調(diào)，成立武昌市政工程總公司光谷三路一合同段路面施工管理小組，全權(quán)負責對本專業(yè)分包隊伍的施工工作進行組織、實施、管理。1組織機構(gòu)項目經(jīng)理1人，項目總工1人，在項目部內(nèi)設置工程技術(shù)科、合同計劃科、中2心試驗室、機務材料科、財務科、綜合辦公室等。派遣有豐富經(jīng)驗的我公司技術(shù)人員，參與對本工程施工圖紙進行審查、復核等，并派遣有豐富經(jīng)驗的質(zhì)檢、測量、機械、試驗、路面等專業(yè)工程師參與本工程的施工，派遣有計算機網(wǎng)絡管理經(jīng)驗的專業(yè)管理人員參與本工程的管理。項目部下設粒料拌和站、瀝青混合料拌和作業(yè)組、瀝青混合料攤鋪作業(yè)組、其他工程作業(yè)組等作業(yè)小組，全面負責底基層、基層、面層及其他工程的施工，其中基層分兩個作業(yè)

4、隊進行施工。姓名職務職稱工作經(jīng)歷整個合同段實行項目經(jīng)理部直接管理作業(yè)組的組織方法，施工人員最高峰時達60人左右，機械達20余臺。2施工隊伍部署根據(jù)本合同段的工程特點，準備作以下施工隊伍部署：附后見“施工組織管理體系圖”。 施工組織管理體系框圖工程技術(shù)科 合同計劃科瀝青拌和站瀝青混合料拌和作業(yè)組機務材料科瀝青混合料攤鋪第一作業(yè)組財務科其他工程作業(yè)組質(zhì)檢科中心試驗室 綜合辦公室說明：項目經(jīng)理是施工企業(yè)法人代表在該項目上的全權(quán)委托代理人，是施工項目全過程中所有工作的總負責人；下分設職能管理部門和施工作業(yè)組，分別由項目經(jīng)理、總工程師直接負責管理；施工作業(yè)組由具備一定管理經(jīng)驗和技術(shù)的人員負責；整個施工過

5、程的安全質(zhì)量工作由安全質(zhì)量管理部門派專業(yè)工程師監(jiān)控。4現(xiàn)場指揮系統(tǒng)和通訊聯(lián)絡設施 為保證施工過程中的指揮系統(tǒng)暢通，有效進行施工過程中的各項管理工作，項目部主要的管理人員配備移動電話，拌和站安裝固定電話，前后場配備對講機，方便指揮和聯(lián)絡。項目經(jīng)理、總工、安全協(xié)調(diào)負責人保證移動電話24小時開通，確保施工過程中各個環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)一致地進行，整個體系高效、安全運轉(zhuǎn)。第四章 施工場地布置1施工場地平面布置本合同段瀝青混凝土施工采用愛康瀝青混凝土攪拌站供應的瀝青混凝土。項目部還在原光谷三路道排工程項目部作為辦公和生活場所；瀝青混合料攤鋪作業(yè)組駐地設在項目部附近，租用當?shù)孛穹孔鳛檗k公和生活場所。2、生產(chǎn)、生活用水

6、用電拌和站的生產(chǎn)用電主要利用當?shù)氐霓r(nóng)業(yè)電網(wǎng)通過變壓設備后輸送，同時自備150KW的發(fā)電機組一套；生產(chǎn)用水采用打井取水的方法解決。項目部及各生產(chǎn)組的生活用水采用自來水，用電則直接利用照明電。第五章 機械設備配置為保證路面項目的施工進度和質(zhì)量，根據(jù)合同文件的要求和工程建設的實際情況，擬投入本項目的主要工程機械有（見下表）： 主要施工機械配置械裝備名稱型號、產(chǎn)地國功率、噸位、容積單位數(shù)量拌和站設備間歇式瀝青拌和樓（進口）馬蓮呢-4000,意大利300T/H,480KW座1現(xiàn)場設備瀝青攤鋪機（德國福格勒）中聯(lián)重工132KW,最大攤鋪寬度9m臺1中聯(lián)重工160KW,最大攤鋪寬度9m臺1瀝青灑布車FD50

7、60,浙江3000L臺1雙鋼輪壓路機中聯(lián)重工93KW,13T臺1輪胎壓路機YL20,山東74KW,26T臺1灑水車TL20C,徐州73KW,20T臺1裝載機ZL50162KW，5T臺3發(fā)電機組200KW臺2雙鋼輪壓路機中聯(lián)重工93KW,12T臺2手扶式震動壓路機中聯(lián)重工1 T臺1運輸設備大型自卸車帶蓬布15噸以上臺30試驗檢測儀器序號儀器設備名稱數(shù)量序號儀器設備名稱數(shù)量1烘箱118針入度儀12標準方孔篩119延度儀13電子天平14透水儀15浸水力學天平16游標卡尺17馬歇爾擊實儀18混合料拌和機19馬歇爾穩(wěn)定度儀110路面鉆孔取芯機111核子儀112電動脫模器113平整度儀1614燃燒爐115

8、發(fā)電機116切割機117軟化點儀1第六章 施工組織設計一、施工總目標工期：2011年3月29開始進場、籌備，2011年3月31日開工，2011年4月15日竣工，施工工期17天。二、主要工程項目的施工方法項目部的前場施工專班下設施工安全組、路面清洗灑油施工組、路面攤鋪組三個作業(yè)班組，采取流水作業(yè)方式進行施工。施工安全組負責道路封閉及施工安全工作，負責與交警保持聯(lián)系，及時進行道路封閉及安全生產(chǎn)，確保施工的順利進行。清洗灑油組分為兩個作業(yè)班組，一組負責施工作業(yè)段鑿平及清掃，另一組負責施工段的清洗、乳化瀝青的灑布并掃勻。路面攤鋪組主要負責高程測量及技術(shù)方面的工作，負責路面攤鋪厚度、高程、平整度及碾壓質(zhì)

9、量。（一）道路封閉1、在交警的指揮下，按規(guī)范要求設置路欄、道路施工標志、改道標志、限速標志、道路封閉標志、禁止超車標志、禁止使用遠光燈標志、車輛慢行標志等。2、道路封閉后，應有安全巡查人員每天24小時巡視，在封閉端頭必須有專人執(zhí)勤，所有安全人員必須穿反光標志服、戴反光帽，中途不得睡覺。安全巡查人員發(fā)現(xiàn)有被撞倒或移位的標志牌，必須在兩頭無車確保安全的情況下迅速恢復；發(fā)現(xiàn)有故障車輛停在封閉路段時，必須立即通知路政人員或交警，并采取措施提示過往車輛。5、夜間施工必須按照規(guī)范要求設置道路作業(yè)警示燈，于傍晚前開啟，如遇雨、有霧天氣也必須提前開啟，負責此項工作的必須經(jīng)常檢查保持警示燈的電源充足。6、所有施

10、工車輛及設備，必須等安全組完全按規(guī)范封閉、并實施交通管制后方可進入施工現(xiàn)場。在施工區(qū)域內(nèi)必須慢速行駛，如確因施工需要在路口進行調(diào)頭、橫穿公路及在交通開放一側(cè)進行臨時占道作業(yè)時，分管負責人（兼職安全員）必須要主動聯(lián)系安全組交通管制人員，在有安全組負責人的指揮下進行上述各種作業(yè)。7、所有進入施工現(xiàn)場的人員必須身穿反光標志服（包括指揮人員、施工人員及機駕人員等）。（二）路面銑刨、沖洗及灑布粘層油1、用人工與灑水車相結(jié)合，認真細致地進行路面沖洗。待路面干凈、干燥后，灑布瀝青粘層油，灑布量為0.30.5kg/m2。在路口新舊瀝青面層的結(jié)合部位及路緣帶認真仔細地涂刷乳化瀝青，以確保水分不滲透到下層。 （三

11、）瀝青拌和場3.1 拌和1、要求改性瀝青加熱溫度不應超過190。使用時應先攪拌或循環(huán)拌和使其均勻后方可使用；使用過程中也應不斷攪拌，避免改性劑離析。2、嚴格控制瀝青砼面層材料的質(zhì)量，不同料源、不同規(guī)格的集料應分類堆放，插標識牌；礦粉裝入儲料倉。3、裝載機要按倉上料，切不可錯上，必要時在各個料斗上標明原材料的規(guī)格。拌和好的混合料應均勻一致、無花白、無粗細分離和結(jié)團成塊等現(xiàn)象。4、正常的拌和時間以混合料拌和均勻，所有礦料顆粒全部為瀝青薄膜裹覆為度。5、集料應加熱到能使瀝青溫合料出廠溫度符合要求。烘干筒的火焰應調(diào)節(jié)適當，以免烤焦和熏黑集料。6、在施工過程中，瀝青砼配合比不得隨意變更。當材料的規(guī)格或配

12、合比發(fā)生變化時，要根據(jù)試驗室提供的數(shù)據(jù)進行調(diào)整，檢測瀝青混合料的礦料級配、馬歇爾技術(shù)指標，使瀝青混合料的質(zhì)量符合要求。 （四）、 運輸1、瀝青混合料用運料車運至鋪筑現(xiàn)場，車箱底板及周壁涂一薄層菜油等潤滑劑，但應注意：裝料前運料車底板應排干積水，不得有余液積聚在車廂底部。所有運料車的車箱內(nèi)必須保持干凈且無塵土或污染2、因養(yǎng)護施工的特點，為防止瀝青砼冷卻出現(xiàn)溫度離析，運料車必須用氈布認真覆蓋。3、運料車駕駛員應加強對汽車的保養(yǎng)，避免運輸途中汽車拋錨，導致混合料冷卻。4、從拌和機向運料車上放料時，應按照前、后、中的順序來回移動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。5、混合料裝車后應及時測試溫度，發(fā)

13、現(xiàn)溫度過高，混合料出現(xiàn)燒焦、失粘現(xiàn)象應予廢棄。6、連續(xù)攤鋪過程中，運料車應在攤鋪機前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機。7、瀝青混合料運至攤鋪地點后應憑運料單接收，并檢查拌和質(zhì)量。不符合溫度要求，或已經(jīng)結(jié)成團塊、遭雨淋濕的混合料不得鋪筑在道路上。8、卸料時，料車應停車在攤鋪機料斗中心（與攤鋪機同軸線）；卸料過程中運料車應掛空檔拉手剎車（氣動手剎的用腳制動輕點剎車，確保不前溜和剎車抱死），應靠攤鋪機推動前進，以確保攤鋪層的平整度。9、對不符合質(zhì)量的混合料、低于攤鋪溫度或遭雨淋的混合料都應廢棄，絕對不準用于施工。 （五）攤鋪現(xiàn)場5.1 攤鋪機就位、預熱1、攤鋪機行駛至行車道槽中調(diào)試好后，預熱至該結(jié)

14、構(gòu)層瀝青混合料的攤鋪溫度，按松鋪系數(shù)調(diào)整熨平板高度（在熨平板下墊木塊，其厚度與松鋪系數(shù)相等），保證熨平板平穩(wěn)地位于鐵塊或木塊上。2、在攤鋪機接料斗涂一薄層的防粘劑（稀釋的洗潔精）。5.2 攤鋪攤鋪前應根據(jù)松鋪厚度、縱橫坡度調(diào)整好攤鋪機的初始狀態(tài)。攤鋪機起振頻率的大小對平整度的影響至關(guān)重要，當攤鋪機的攤鋪速度因為特珠原因不得以而變化時，其起振頻率的大小也應同時一起變化，以防止攤鋪機速度變化而引起的波浪。1、較長距離路段攤鋪時，攤鋪機前方至少應有3輛運料車等候卸料才能開始攤鋪，必須做到寧可運料車等攤鋪機，也不能讓攤鋪機等運料車。2、攤鋪機應勻速行駛，以保證均勻、不間斷地攤鋪，避免因中途停頓而影響施

15、工質(zhì)量。3、在鋪筑過程中，料斗進料口應完全打開，攤鋪機螺旋送料器應勻速且不停頓的轉(zhuǎn)動，攤鋪速度不宜太慢，攤鋪室應保持有不少于送料器高度2/3的混合料，保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。在熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整攤鋪機的找平系統(tǒng)。4、部分車槽進行人工攤鋪時，應在現(xiàn)場負責人指導下進行，修補時，工人嚴禁站在熱混合料層面上操作。人工作業(yè)時不能揚鍬遠甩（避免離析），而應采取扣鍬攤鋪的方法進行，且邊攤鋪邊用刮板整平，刮時輕重大致一致，往返刮23次達到平整即可。要防止反復撒料反復刮平引起混合料離析。撒料用的鐵鍬等工具加熱使用，也可以粘菜油或油水混合液，以防粘結(jié)混合料。但不得過于頻繁而影響混合料

16、質(zhì)量，人工攤鋪不得中途停頓。5、攤鋪好的瀝青混合料應緊接著碾壓，如因故不能及時碾壓或遇雨時，應停止攤鋪，并對卸下的瀝青混合料覆蓋保溫；混合料來不及碾壓，已冷卻的應廢棄不用。注意：除迫不得已的情況外，所有施工工藝都嚴格遵循技術(shù)交底的規(guī)定，由機械手連續(xù)穩(wěn)定地操作，人工修整平整度反而不好，在施工中要盡量避免人工找補。6、要注意控制攤鋪和碾壓溫度，并碾壓至要求的密實度。搭接處應緊密、平順。施工完畢的行車道與其他兩個車道的橫坡應接順，不得有積水現(xiàn)象。5.3 碾壓 壓實后的瀝青混合料應符合壓實度及平整度的要求，不可過分提高平整度指標而放松壓實度指標。壓路機每次應由兩端折回的位置階梯形地隨攤鋪機向前推進，使

17、折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不得隨意停頓。壓路機應緊隨攤鋪機后以慢而均勻的速度碾壓。 碾壓順序：壓路機應從道路外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應重疊1/31/2輪寬，壓完全幅為一遍。初壓主要是提高混合料的初始密度，起穩(wěn)定作用，在較高溫度時碾壓能達到較理想的壓實效果。碾壓溫度的高低會直接影響混合料的壓實質(zhì)量?；旌狭蠝囟容^高時，可用較少的碾壓遍數(shù)獲得較高的密實度和較好的壓實效果；溫度較低時碾壓，變得比較困難，而且還會產(chǎn)生很難消除的輪跡，造成路面不平整。因此初壓應在攤鋪后較高溫度下進行，這樣就可減少混合料在碾壓時產(chǎn)生推移、發(fā)裂現(xiàn)象。壓路機的碾壓溫度、碾壓速度應符合規(guī)定： 碾壓時

18、，碾壓路線及碾壓方向不應突然改變而導致混合料產(chǎn)生推移。壓路機起動、停止必須減速緩慢進行。碾壓時，壓路機不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。當壓路機來回交替碾壓時，前后兩次停留地點應相距10m以上，并應駛出壓實起始線3m以外。對壓路機無法壓實邊角部位，應采用小型壓路機碾壓。成型后的路面表面應平整密實，不應有泛油、松散、裂縫、粗細骨料離析等現(xiàn)象。壓路機不得在新鋪混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置或突然剎車和從碾壓完畢的路段進出。振動壓路機在已成型的路面行駛時應關(guān)閉振動。碾壓完畢后，用一臺鋼輪壓路機進行收光，對輪跡或不平的部位進行修平處理。碾壓后的路面在冷卻前，任何機械禁止在路面上停放，同時采取有效措施 ，防止

19、礦料、雜物、潤滑脂、汽油或其它雜質(zhì)灑落在新鋪路面上。5.4 施工接縫 縱向接縫 行車道開槽后的四個直角邊，應派專人仔細涂刷乳化瀝青原液，以保證新舊路面攤鋪后的接縫緊密、不滲水。 行車道攤鋪及碾壓時，應派專人緊隨其后，跟蹤檢查端部橫縫及兩條縱縫，發(fā)現(xiàn)局部缺料或多料，應趁高溫立即處理?？v縫的碾壓在攤鋪完成后進行，首先將壓路機2/3位于原路面，1/3作用在攤鋪完成的混合料上進行靜壓1遍，以保證碾壓完成后的路面和原路面一致；然后壓路機2/3落在混合料上，1/3作用原路面上進行振動碾壓一遍，以保證接縫能夠密實；最后壓路機以中間部位作用在接縫處振動碾壓，使接縫能夠新老結(jié)合更緊密、飽滿。 橫向接縫 采用垂直

20、的平接縫，應做到緊密粘結(jié)，充分壓實，連接平順。 施工快結(jié)束時，將路面端部順熨平板處用瀝青混合料漸變調(diào)平，攤鋪機緩緩從調(diào)平處攤鋪至舊路面上，待熨平板也攤鋪到達舊路面上后，將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部（新舊路面結(jié)合處）混合料修整后再予碾壓，并派人跟蹤檢查接縫處的碾壓情況，發(fā)現(xiàn)局部多料或缺料及時處理。 橫向接縫的碾壓應先用雙鋼輪壓路機縱向靜壓一遍、振壓兩遍后，再進行橫向碾壓，橫向碾壓時壓路機應位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm，然后每壓一遍向新鋪混合料移動1520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。 對于行車道兩側(cè)縱縫，可先用鋼輪壓路機沿縱縫碾壓一遍，碾壓寬度為1

21、520cm，然后每壓一遍向新鋪混合料移動2/3輪寬，直至將新鋪層振壓12遍，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后再進行正常的縱向碾壓。5.5 修邊 修邊切下的混合料及任何其它的廢棄瀝青混合料均應及時從路上清除、用運料車裝車后妥善處理，不得隨地丟棄。5.6 開放交通 待鋪筑層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50后，才能開放交通。（六）質(zhì)量檢測 在工程施工中，面層現(xiàn)場質(zhì)量檢測組進行跟蹤檢測，保證整個施工過程中的材料、操作、工藝符合要求。6.1 溫度控制 普通瀝青、改性瀝青、集料烘干加熱溫度、混合料拌和溫度及出廠溫度、運輸溫度、攤鋪溫度、碾壓溫度等，都應嚴格按照規(guī)定執(zhí)行。6.2 礦料級配控制 拌和場開始生產(chǎn)

22、后，試驗室首先從熱料倉取樣進行篩分，檢查礦料實際生產(chǎn)曲線是否滿足標準曲線范圍，若偏差過大，應及時對熱料倉配比進行調(diào)整，直至滿足規(guī)范要求為止。 6.3 瀝青混合料外觀檢查 生產(chǎn)時隨時目測瀝青混合料外觀質(zhì)量：混合料拌和的均勻性隨時進行檢查，拌和后的瀝青混合料應均勻一致、無花白料、無結(jié)團成塊或嚴重的離析現(xiàn)象，如果出現(xiàn)花白料，應停機分析原因予以改進。其原因大致如下：（1）攪拌時間不夠；（2）細顆粒礦料比例增大，特別是加入礦粉量增多；（3）瀝青用量不夠；（4）礦粉或瀝青加熱溫度不夠?？赡苁瞧渲幸豁椩颍部赡苁菐醉椩?。如果混合料顏色枯黃灰暗，可能的原因有：拌和溫度過高、瀝青用量不夠、粉料過多、石料不干

23、等。對出現(xiàn)花白、枯黃灰暗的混合料必須廢棄不用。6.4 油石比及混合料技術(shù)性質(zhì)檢測 1、對出廠混合料進行目測：瀝青混合料從外觀看，若又黑又亮，料車上的混合料呈圓錐狀或混合料在攤鋪受料斗中蠕動，則表明油石比正常；若混合料特別黑亮，料車上的混合料呈平坦狀或從骨料中分離出來，則表明油石比過大；若混合料呈褐色、暗而脆，并且骨料未被完全裹覆，受料斗中的混合料不蠕動，則表明油石比過小。 2、試驗檢測：待生產(chǎn)正常后，試驗室從料車上取樣進行馬歇爾試驗和瀝青抽提試驗，以檢驗瀝青混合料的油石比、密度、空隙率、穩(wěn)定度、流值等各項技術(shù)指標，并及時反饋檢測信息。6.5 現(xiàn)場壓實度、平整度控制 1、現(xiàn)場質(zhì)檢員用核子儀進行跟

24、蹤檢測混合料的壓實度，如合格即可停止碾壓；如不合格，應及時找出原因，分析問題，迅速提出解決措施。 2、攤鋪時加大攤鋪機的夯錘力度、并細致找平，以提高攤鋪壓實度，同時也相當于提高了路面平整度。三、施工質(zhì)量標準 1、拌和場：保證混合料級配、油石比合格，改性瀝青混合料出場溫度控制在180185之間，重交瀝青混合料控制在165175之間。 2、試驗質(zhì)檢：保證生產(chǎn)的瀝青混合料各項檢測指標均滿足公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的要求。 3、清洗灑油組：保證銑刨后的作業(yè)段面鋸邊整齊順直，四角處及局部高出部分用人工進行鑿平處理；派專人負責，將處理完畢的作業(yè)段清洗干凈；待路面干燥后灑布改性乳化瀝青，并用掃帚掃勻。注意不

25、得污染路面、路肩及防撞欄。 4、攤鋪組：保證成型后的路面表面平整密實、無積水現(xiàn)象，且不應有泛油、松散、裂縫、粗細骨料離析現(xiàn)象；接縫緊密平順。 5、路面壓實：確保作業(yè)段新鋪混合料的壓實度，碾壓完畢后表面無明顯輪跡；不得突然改變碾壓路線及碾壓方向而導致混合料產(chǎn)生推移；壓路機起動或停止時必須減速緩慢進行；不得在新鋪混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置或突然剎車和從碾壓完畢的路段進出。四、施工注意事項 對不重視工程質(zhì)量、不嚴格監(jiān)測、未及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患和知情不報而造成質(zhì)量事故的，或不按規(guī)定要求施工造成質(zhì)量事故的，均應嚴懲不怠。在施工過程中，著重強調(diào)以下幾點：4.1 瀝青拌和場 1、在施工過程中，瀝青砼配合比

26、不得隨意變更。當材料的規(guī)格或配合比發(fā)生變化時，要根據(jù)試驗室提供的數(shù)據(jù)進行調(diào)整，檢測瀝青混合料的礦料級配、馬歇爾技術(shù)指標，使瀝青混合料的質(zhì)量符合要求。 2、所有運料車的車箱內(nèi)必須干凈無塵土或污染。因攤鋪現(xiàn)場較遠，運料車必須用蓬布覆蓋緊密。 3、裝載機要上含水量一致的石料，不能隨意上料或上錯料，不能造成料斗溢料。4.2 瀝青混合料的運輸 1、在運輸過程中，車廂應關(guān)嚴密，嚴禁將瀝青混合料沿途潑撒。 2、嚴禁運輸車輛在施工現(xiàn)場倒車時碰撞攤鋪機。嚴禁運輸車輛在向攤鋪機料斗卸料時將瀝青混合料倒在料斗外。 3、嚴禁運輸車輛將剎車剎死，使攤鋪機履帶打滑。 4、各種車輛在瀝青砼面層上出現(xiàn)故障需要修理時，要將車輛

27、停在硬路肩上，用彩條布墊在下面，再進行修理。修理完畢后，要用水沖洗。需用千斤頂頂起車輛時（如換輪胎），要在千斤頂下面墊木板，增大受力面積，防止損壞瀝青砼路面。 5、嚴禁漏油的車輛上路行駛。4.3 瀝青路面的施工 1、灑布粘層油時，要用彩條布將防撞墻和防撞欄遮好，防止污染。 2、施工接縫要用3m直尺控制在3mm以內(nèi)，保證與原路面銜接順適。3、攤鋪機拼裝到大于6米后，攤鋪前要檢查熨平板的橫坡值，施工中還要注意熨平板因溫度升高而導致的“翹頭”現(xiàn)象。 4、攤鋪時要設專人及時清理粘附在攤鋪機熨平板死角處的混合料，以防止溫度離析和結(jié)塊，攤鋪的同時要及時清掃攤鋪機履帶下雜物。 5、專人（2人）跟蹤檢查攤鋪機

28、縱向傳感器，以防止攤鋪機因傳感器脫離找平基準出現(xiàn)人為事故，導致路面平整度差。 6、碾壓后的路面在冷卻前，任何機械禁止在路面上停放。 7、壓路機碾壓完畢后，由民工隊負責修邊，做法是在未冷卻前將路面超寬部分的混合料鏟除，并清除干凈，不得隨地丟棄，以保證已完工的路面整潔美觀。五、確保工期的措施（一）工期目標 我部計劃于2011年3月29日開工，2011年4月15日完工，工期為17天。嚴格按業(yè)主總體計劃安排完成任務。（二）保證措施 1、建立健全各種制度，規(guī)范工作程序，明確責任義務，科學管理，合理安排工作。 2、做好開工前的準備工作，一是做好技術(shù)準備。二是搞好物資準備，做好材料計劃。三是抓好施工力量及時

29、到位。四是架設、配備、修建電力、通訊線路和供水設施，保證做到“三快”，即進場快、安家快、開工快。 3、搞好計劃管理，保持均衡生產(chǎn)，施工進度分階段控制，計劃部門根據(jù)工程量和總工期要求，結(jié)合施工組織設計，編制周計劃。生產(chǎn)調(diào)度和工區(qū)根據(jù)周計劃制定每日施工計劃，做到以日保周、以周?？偣て?。 4、施工過程中，加強工作指揮與協(xié)調(diào)，定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，依據(jù)存在的問題及時調(diào)劑力量，調(diào)劑設備器材，保證施工順利進行。 5、盡量采用性能先進的設備，推廣應用新設備、新技術(shù)，科學地組織機械化作業(yè)和流水作業(yè)，提高工作效率，迅速、優(yōu)質(zhì)、高效地完成養(yǎng)護維修工作。 6、根據(jù)施工計劃的要求，編制物質(zhì)材料采購計劃，使施工生產(chǎn)有足夠

30、的材料，防止發(fā)生停工待料現(xiàn)象。 7、主動搞好與業(yè)主、監(jiān)理、高速巡警的協(xié)調(diào)工作，及時解決施工中有關(guān)問題，保證施工順利進行。 8、配備足夠齊全、性能良好的機械設備，采取先進的科學技術(shù)，加快施工進度。 9、處理好質(zhì)量與進度的關(guān)系，開展全面質(zhì)量管理，提高工程質(zhì)量，減少事故，避免窩工。 10、搞好技術(shù)培訓，組織專業(yè)化施工。對技術(shù)性強的工種、工序開工前先進行培訓，組織專業(yè)隊伍施工以加快進度，提高質(zhì)量。 11、實行目標責任制管理：將工程質(zhì)量、工程進度、安全管理落實到工區(qū)、施工隊，明確責任人，每周及時進行檢評，嚴格按目標責任制兌現(xiàn)獎懲，調(diào)動全體人員的工作積極性。 六、質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量保證體系6.1.1

31、 質(zhì)量總目標：創(chuàng)精品工程。6.1.2 質(zhì)量保證體系 建立健全質(zhì)量保證體系，項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負責人任副組長，負責全項目質(zhì)量管理工作；項目經(jīng)理部設試驗質(zhì)檢科負責全項目質(zhì)量管理工作。 質(zhì)檢科配備專職質(zhì)檢工程師（其職責：貫徹執(zhí)行上級業(yè)主頒發(fā)的有關(guān)條例、規(guī)則、細則、制度、辦法、措施，并根據(jù)其要求制定詳盡的質(zhì)量保證措施；經(jīng)常深入施工作業(yè)現(xiàn)場，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，提出整改意見，制止不按施工規(guī)范施工的作業(yè)，對不按質(zhì)量要求作業(yè)的有權(quán)暫停施工；對查出的問題用通知書等形式及時的上報下達，并要求施工隊及時整改；監(jiān)督、指導施工隊專職質(zhì)檢員的工作。前、后場各設專職質(zhì)檢員（其職責是：具體

32、落實項目部專職質(zhì)量檢查工程師和施工隊領(lǐng)導傳達的有關(guān)工程質(zhì)量的要求和整改措施，將措施進一步細化落實至班組；現(xiàn)場跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患及時制止，并報告領(lǐng)導與項目部專職質(zhì)檢工程師），負責質(zhì)量監(jiān)督檢查和各項檢驗工作。 質(zhì)量檢查體系獨立工作，質(zhì)量檢查人員有質(zhì)量否決權(quán)。發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并制定改進措施，推動和改進質(zhì)量管理。施工中加強自檢和巡檢工作。并將質(zhì)量管理工作與內(nèi)部經(jīng)濟效益掛鉤，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。6.1.3 保證質(zhì)量的主要措施 1、項目部設技術(shù)負責人，同時設置施工技術(shù)、安全質(zhì)量等職能部門。施工前認真做好技術(shù)交底，推行標準化、程序化作業(yè)，把工程質(zhì)量建立在科學可靠的基礎上，做到每個工序有標準

33、、有驗收、有結(jié)論，按質(zhì)計價、獎優(yōu)罰劣，確保一次達標。 2、加強現(xiàn)場管理，處理突發(fā)事件，堅持質(zhì)量日報制度?，F(xiàn)場管理和現(xiàn)場質(zhì)量控制是施工過程中最關(guān)鍵的2個項目，務必要分工明確，責任清楚，管理有序，控制到位。對突發(fā)事件能及時處理解決，對當天出現(xiàn)的質(zhì)量問題以日報的方式進行信息傳遞以便及時處理。 3、虛心接受甲方、監(jiān)理的意見，積極改進質(zhì)檢工作。 4、施工過程中的質(zhì)量控制重點把好的幾道工序： A、把好試驗控制關(guān)，建立工地試驗室，配備精密齊全的試驗儀器，選派既有理論知識又有豐富實踐經(jīng)驗的試驗工程師負責，做好各種材料的試驗鑒定和各項混合料配合比的選配，滿足現(xiàn)場施工質(zhì)量控制和質(zhì)檢的需要。做到材料有試驗，配料有選

34、擇，施工有控制，檢查有試驗，試驗有報告，資料有分析，分析有結(jié)論，嚴格執(zhí)行工前試驗，工中檢查，工后檢驗的試驗工作制度。 B、把好進料關(guān)，所有用于工程上的材料必須做到先試驗，后使用，不合格材料不進場。 C、把好面層施工各道工序關(guān)：瀝青砼拌和時，嚴格按批準的配合比進行配料，回收的礦粉全部廢棄，不重新利用，按規(guī)范規(guī)定的項目和頻度對出廠的瀝青混合料進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)其配合比偏差過大或性能指標不合格立即通知進行調(diào)整；運輸應滿足供料需要，確保連續(xù)不斷地攤鋪，攤鋪時應確保攤鋪層厚度、橫坡度和寬度，攤鋪要做到勻速連續(xù)，在攤鋪過程中跟蹤檢測，發(fā)現(xiàn)缺陷“趁熱”修補，修補不好的鏟掉重鋪；混合料攤鋪應防止因降溫而影響壓實

35、密度，碾壓時，壓路機不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動，壓路機應停放在已冷卻的段面上。七、安全保證措施 安全總目標：杜絕一切機械設備重大損失事故和交通運輸責任重大事故，消滅等級火災事故，創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工的標準化工地”。我部在高速公路維修期間，將認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針： 1、所在進入現(xiàn)場的人員無條件地服從安全組的管理，否則均按相應的規(guī)定進行處罰。 2、加強職工安全意識的安全知識教育，配備足夠的安全服、安全錐等安全設施。 3、嚴格按安全操作規(guī)程操作機械設備。 4、夜間施工，設立照明設施。 5、配備齊全的安全標志牌，嚴格進行交通管制。 6、車輛調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎處設專人指揮。 7、所有現(xiàn)場施工人員

36、及管理人員必須一律身穿安全服。 8、設專人在擺放安全標志的地段進行不定時巡邏。八、 環(huán)境保護和文明施工8.1 施工期間環(huán)境保護 1、施工作業(yè)不得損壞用地范圍內(nèi)外的耕地、樹木。 2、施工過程中嚴禁將含有污染的物質(zhì)或可見懸浮物的水排入河渠、水道。 3、所有機械廢油應妥善處理，嚴禁隨意潑倒。8.2 文明施工 1、加強宣傳活動，統(tǒng)一思想，使廣大干部職工認識到文明施工是企業(yè)形象、隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，是工程優(yōu)良、快速施工的前提，增強文明施工和加強現(xiàn)場管理的自覺性。 2、嚴格組織施工管理，開展文明施工，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理布局。 第七章 施工材料和施工方法1材料

37、選擇。瀝青：瀝青材料使用通過招投標確定的進口TLA改性瀝青和重交通道路石油瀝青（AH-70#）。為切實保證工程質(zhì)量，我們將按照技術(shù)規(guī)范要求進行必要的試驗檢測。a、 要求運到現(xiàn)場的每批瀝青都有制造廠的證明和出廠試驗報告，并說明裝運數(shù)量、裝運日期、定貨數(shù)量等。b、 瀝青的技術(shù)要求見下表，若我們試驗證明瀝青不能滿足以下要求，將提供詳細報告報監(jiān)理工程師和業(yè)主復查或更換。AH-70TLA改性瀝青針入度（250C,100g,5s） （0.1mm）6520-40延度(5cm/min,150C) 不小于(cm)100軟化點(環(huán)球法) (0C)49.556閃點(COC) 不小于(0C)含蠟量(蒸餾法) 不大于(

38、%)密度(150C) (g/cm3)1.0251.175溶解度(三氯乙烯) 不小于(%)薄膜加熱試驗1630C 5h質(zhì)量損失 不大于(%) 針入度比 不小于(%)延度(250C) 不小于(cm)延度(150C) 不小于(cm)實測記錄粗集料：粗集料主要為石灰?guī)r或監(jiān)理工程師同意的其他巖類，經(jīng)過二級破碎、篩分，粒徑大于2.36mm的碎石。粗集料要求潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì)，具有足夠的強度、耐磨耗性，對瀝青的黏附性不小于4級，壓碎值不大于28%。粗集料的級配規(guī)格應以方孔篩為準，滿足下表的要求：規(guī)格公稱粒徑(mm）通過下列篩孔（方孔篩，mm）的質(zhì)量百分率（%）10675635337.531.526.

39、51913.29.54.752.360.6S14075S24060S330600-5S425500-5S520400-15-0-5S61530-0-15-0-5S71030-0-150-5S81525-0-15-0-5S9102095-100-0-150-5S10101510095-1000-150-5S1151510095-10040-700-15S1251010095-1000-10S1331010095-10040-700-150-5S143510085-1000-250-5細集料：細集料以加工粗集料所得之粒徑2.36mm以下的優(yōu)質(zhì)石屑為主，天然砂為輔也要求有一定的級配，要求干凈、堅硬、

40、干燥、無風化、無雜質(zhì)或其它有害物質(zhì)，視密度不小于2.5t/m3，砂當量不小于60%。填料：填料采用石灰?guī)r或巖漿巖重的強基性巖石等憎水性石料經(jīng)過磨制的礦粉，應不含泥土等雜質(zhì)，含水量不大于1%，親水系數(shù)小于1。2、瀝青混合料組成設計材料選定后，采用馬歇爾試驗方法,嚴格按照規(guī)范要求進行目標配合比試驗、生產(chǎn)配合比設計和生產(chǎn)配合比驗證三階段配合比設計，直至找出最佳油石比和集料配合比。瀝青混合料需滿足下列指標：AC-25C瀝青混合料配合比要求相關(guān)技術(shù)指標：試驗項目性能指標試驗報告編號注試件擊實次數(shù) （次）雙面各75AK/C11011002穩(wěn)定度MS （KN）8AK/C11011002流值FL (mm)1.

41、5-4.0AK/C11011002空隙率VV (%)4-6AK/C11011002瀝青飽和度VFA (%)55-70AK/C11011002礦料間隙率VMA (%)12AK/C11011002目標設計最佳油石比 (%)4.09AK/C11011002生產(chǎn)設計最佳油石比 (%)4.10AK/C11011002AC-20CTLA改性瀝青混合料配合比要求相關(guān)技術(shù)指標：試驗項目性能指標試驗報告編號注試件擊實次數(shù) （次）雙面各75AK/C11111009穩(wěn)定度MS （KN）8AK/C11111009流值FL (mm)AK/C11111009空隙率VV (%)4-6AK/C11111009瀝青飽和度VFA

42、 (%)55-70AK/C11111009礦料間隙率VMA (%)13AK/C11111009目標設計最佳油石比 (%)5.62AK/C11111009生產(chǎn)設計最佳油石比 (%)5.55AK/C11111009AC-16CTLA改性瀝青混合料配合比要求相關(guān)技術(shù)指標：試驗項目性能指標試驗報告編號注試件擊實次數(shù) （次）雙面各75AK/C110320013穩(wěn)定度MS （KN）8AK/C110320013流值FL (mm)AK/C110320013空隙率VV (%)4-6AK/C110320013瀝青飽和度VFA (%)65-75AK/C110320013礦料間隙率VMA (%)14.1AK/C110

43、320013目標設計最佳油石比 (%)5.99AK/C110320013生產(chǎn)設計最佳油石比 (%)6.01AK/C110320013AC-13C TLA改性摻0.3%聚合物纖維瀝青混合料配合比要求相關(guān)技術(shù)指標：試驗項目性能指標試驗報告編號注試件擊實次數(shù) （次）雙面各75AK/C10111007穩(wěn)定度MS （KN）8AK/C10111007流值FL (mm)AK/C10111007空隙率VV (%)4-6AK/C10111007瀝青飽和度VFA (%)65-75AK/C10111007礦料間隙率VMA (%)14.1AK/C10111007目標設計最佳油石比 (%)6.54AK/C1011100

44、7生產(chǎn)設計最佳油石比 (%)6.58AK/C101110073、施工準備。（1） 材料準備：施工前對各種材料進行調(diào)查試驗，經(jīng)選擇確定的材料在施工過程中保持穩(wěn)定，不隨意變更。（2） 機械設備準備：施工前對各種機械設備做好全面檢查，并經(jīng)調(diào)試使之處于良好的性能狀態(tài)。施工機械相互配套完整，對壓路機等重要機械適當增加備用設備，常用機械易損件應有儲備。（3） 技術(shù)準備：對所有參與施工的人員作好技術(shù)交底工作。4、瀝青混凝土拌和：面層瀝青混合料拌和采用間隙式拌和樓拌和，拌和廠配備有足夠的電力保障設施，安全除塵設備與拌和溫度測量裝置齊全。拌和過程中將會做到以下幾點：（1） 配置自動記錄設備，在拌和過程中逐盤打印

45、瀝青及各種礦料的用量、拌和溫度。（2） 瀝青材料采用導熱油加熱，拌和的瀝青出廠混合料溫度要符合規(guī)范要求，當混合料出廠溫度高于規(guī)范要求的正常溫度的最高限制300C時，混合料應廢棄，已鋪筑的路面予以鏟除。（3） 瀝青混合料的拌和時間要經(jīng)試拌確定。混合料應拌和均勻，所有礦料顆粒應全部裹覆瀝青結(jié)合料。間隙式拌和樓每鍋拌和時間一般為3050s，其中干拌時間不少于5s。（4） 間隙式拌和樓熱礦料二次篩分用的振動篩篩孔應根據(jù)礦料級配要求選用，其安裝角度應根據(jù)材料的可篩分性、振動能力確定。（5） 拌和完成的瀝青混合料應均勻一致、無花白料、無結(jié)團成塊或嚴重的粗細集料分離現(xiàn)象，不符合要求的不用并采取措施對機械進行

46、調(diào)整。（6） 出廠的瀝青混合料應逐車用地磅稱重，并按現(xiàn)行試驗辦法測量運料車中瀝青混合料的溫度，簽發(fā)一式三份的運料單，一份存拌和廠，一份交攤鋪現(xiàn)場，一份司機自留。5、運輸：瀝青混合料拌和完成后要及時攤鋪，因此運輸時間不能太長，必須保證混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場后滿足攤鋪的溫度條件要求。（1） 混合料運輸采用大噸位的自卸汽車運輸，運輸時為防止瀝青與車廂板粘結(jié)，車廂側(cè)板和底板可涂一薄層油水（柴油：水=1：3）混合液，注意不得有多余油水積聚在車廂底部。（2） 從拌和樓向運料車上裝料時，應防止粗細集料離析，每卸一斗混合料后將運輸車挪動一下。（3） 運輸車需配備篷布，用于保溫、防雨、防污染。（4） 瀝青混合料運輸車

47、的運量要比拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工現(xiàn)場的攤鋪機前應保持有35輛運輸車等候卸料。（5） 運料車卸料時不得撞擊攤鋪機，卸料過程中掛空擋，靠攤鋪機推動前進。（6） 瀝青混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場后憑運料單接收，并檢查拌和質(zhì)量，溫度低于正常溫度或已經(jīng)結(jié)塊的瀝青混合料不得用于鋪筑。6、攤鋪：瀝青混凝土路面用攤鋪機攤鋪，因此我們準備將根據(jù)面層寬度采用滿足半幅一次性攤鋪的攤鋪機攤鋪。攤鋪過程中注意以下細節(jié)：（1） 攤鋪機在開始受料前在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘結(jié)用的柴油。（2） 攤鋪前按照試驗段確定的松鋪系數(shù)測量計算高程數(shù)據(jù)，利用攤鋪機的高程與導向自動控制系統(tǒng)放好鋼絲（在攤鋪中、上面層時用平衡梁），爭取一次攤鋪即滿

48、足規(guī)范對高程、橫坡度、厚度等指標的要求。（3） 攤鋪機運行注意均勻、連續(xù)不間斷，并使攤鋪機在最佳穩(wěn)定速度前進，攤鋪過程中不隨意變換速度或中途停頓。攤鋪穩(wěn)定速度根據(jù)拌和機產(chǎn)量、施工機械配套情況、混合料的比重及攤鋪層厚度寬度等確定；在鋪筑過程中，攤鋪機螺旋布料器應不停地轉(zhuǎn)動，兩側(cè)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，保持阻力因素對攤鋪機影響的穩(wěn)定，并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。當熨平板按所需厚度固定后，不隨意調(diào)整。（4） 當攤鋪后的面層局部明顯不符合要求時安排人工找補或更換混合料。若出現(xiàn)大面積缺陷時，應立即停止施工，檢查原因，解決問題后才能重新開始。不合格面層應予以鏟除。人工找補瀝青混合料

49、時或鏟動攤鋪機料斗的混合料時應要求扣鍬操作，不得揚鍬運甩。撒料用的鐵鍬等工具使用前宜加熱，也可以沾輕柴油或油水混合液，以防粘結(jié)混合料。沾輕柴油或油水混合液時，不得過于頻繁。（5） 局部邊角地方需邊攤鋪邊用刮板整平時，刮平應輕重一致，往返刮23次達到平整即可，不得反復撒料反復刮平引起粗集料離析。（6） 攤鋪不得中途停頓。攤鋪好的瀝青混合料在溫度允許時應及時碾壓。當不能及時碾壓或遇雨時，應停止攤鋪，并應對卸下的瀝青混合料采取覆蓋等保溫措施。7、碾壓成型：瀝青混合料采用雙驅(qū)全液壓式雙鋼輪振動壓路機與輪胎式壓路機組合的方式。壓路機的數(shù)量為雙鋼輪4臺，輪胎式2臺。（1） 瀝青混合料的壓實應按初壓、復壓、

50、終壓（包括成型）三個階段進行。壓路機應以慢而均勻的速度碾壓，壓路機的碾壓速度應符合以下規(guī)定： 單位:km/h壓路機類型初壓復壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼輪式壓路機1.5232.53.552.53.55輪胎式壓路機-3.54.58468振動壓路機1.52(靜壓)5(靜壓)45(振動)45.5(振動)23(靜壓)5(靜壓)（2） 初壓應該在規(guī)范許可的溫度范圍內(nèi)根據(jù)瀝青稠度、壓路機類型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪確定。初壓時采用靜壓，不得產(chǎn)生推移、開裂等現(xiàn)象。（3） 壓路機應從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應重疊1/31/2輪寬，邊緣多壓23遍，壓完全幅為一遍。靜壓應用輕型鋼筒壓路機碾壓2遍

51、，其線壓力在27Kg/cm左右。初壓后及時檢查平整度和路拱，必要時進行修整。（4） 碾壓時將壓路機驅(qū)動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不應突然改變而導致混合料發(fā)生推移。壓路機起動、停止應注意減速緩慢進行，不急剎車。（5） 復壓采用重型的雙鋼筒振動壓路機。振動采用高頻（45Hz左右）、低幅（0.41mm左右），碾壓遍數(shù)應經(jīng)試壓確定，并不宜少于4遍。復壓后路面達到要求的壓實度，并無顯著輪胎。采用輪胎壓路機時，壓路機總質(zhì)量不能小于15t，輪胎充氣壓力不小于0.5Mpa，相鄰輪跡重疊1/31/2的輪寬；并根據(jù)混合料的種類、溫度和層厚選用。相鄰碾壓輪跡應重疊1020cm，振動壓路機起步時先起步后開振，倒

52、車和停車時應先停止振動，再停車，以免造成路面鼓包。（6） 終壓緊隨復壓厚進行，碾壓不宜少于2遍。用雙鋼輪壓路機或輪胎式壓路機進行碾壓。（7） 壓路機一次成型的碾壓長度應與攤鋪機的攤鋪速度相適應，一般控制在70米左右，壓路機每次由兩端折回的位置應呈階梯壯向前推進，折回處不應在同一橫斷面上。（8） 壓路機碾壓過程中若有瀝青混合料粘輪現(xiàn)象，可間斷性通過噴水裝置向壓路機輪灑少量水或加洗衣粉的水，但不能灑柴油。輪胎壓路機在連續(xù)碾壓一段時間后會發(fā)熱，此時不必繼續(xù)向輪胎灑水。（9） 對壓路機無法碾壓到的橋梁、擋墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些邊緣區(qū)域，可采用振動夯進行夯實。當天碾壓后尚未冷卻的路面上

53、不能停放任何機械設備或車輛，也應避免散落礦料、油料等雜物。8、接縫處理：在施工結(jié)束時，攤鋪機在接近端部前約1m處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料產(chǎn)齊后在碾壓。然后用3m直尺檢查平整度，趁尚未冷卻時垂直刨出端部層厚不足或平整度不符要求的部分，使下次施工時成直角連接。下次施工時，先將熨平板加熱至正常攤鋪時的溫度，接縫處用人工補充瀝青混合料找平，高出原壓實路面1cm左右（具體尺寸根據(jù)松鋪系數(shù)確定），碾壓時與新料一起碾壓并不斷用3m直尺檢查接縫處平整度及時調(diào)整使接縫平順，必要時用壓路機沿橫縫方向進行碾壓一次。9、瀝青混合料各階段施工溫度控制。瀝青混合料的施工溫度必須符合下表規(guī)定： 工序溫度

54、（）備注工序溫度（）備注瀝青加熱150-170初壓開始120集料加熱170-185復壓開始110混合料出廠150-165超過195廢棄碾壓終了100混合料攤鋪130不超過165貯存保溫降低不超過10超過者廢 第八章 確保工程質(zhì)量的措施 本工程將以項目經(jīng)理部的形式建立組織嚴密完善的職能管理機構(gòu)，按照保證質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn)的要求，依據(jù)分工負責，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實職能、職責、風險和利益，做到各司其職，各負其責，保證在整個工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。 1、 加強施工前的質(zhì)量控制工作（1） 施工前，組織技術(shù)人員認真會審設計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求及施工的技

55、術(shù)標準，理解業(yè)主的需要和要求，如有不清楚或不明確之處及時向業(yè)主或設計單位提出書面報告。根據(jù)工程要求的特點，組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體施工組織設計，編制施工計劃，確定適用的實施設備并落實配備，施工過程中著重控制手段、檢驗設備、輔助裝置、資源（包括人力）以達到規(guī)定的質(zhì)量要求，并根據(jù)施工的技術(shù)要求，分部分項地制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝，以保證該工程的質(zhì)量達到要求。 （3）若工程施工時因客觀原因發(fā)生變化，要及時對已制定的施工方案和有關(guān)程序進行修訂和變更，并嚴格按照質(zhì)量體系控制程序的要求，報送有關(guān)部門論證審批后，方可實施，確保程序的科學性和可行性，并做好變更后的標識和記錄工作。 （4）開工前要做好各

56、部位、工序的技術(shù)交底工作，按照四級技術(shù)交底的要求，使各級施工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求，對特殊和重點部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準確性和規(guī)范性。 2、做好施工全過程的質(zhì)量控制工作 （1）配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員學習，進行必要的施工前崗位培訓，以保證工程施工的技術(shù)要求，特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證，技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求，了解工程的特點和現(xiàn)場情況，以確保工程施工正常運轉(zhuǎn)。 （2）配齊滿足工程施工需要的各類設備。自有設備必須經(jīng)檢修、試機、檢驗合格后，方能進場施工，外租設備在進

57、場前，要進行檢驗和認可，證明能滿足工程施工需要后，方可進行施工。并嚴格執(zhí)行“設備維修保養(yǎng)管理規(guī)定”及“施工機械操作規(guī)程”，保證各類設備在施工中的作用，滿足整個工程施工的需要。 （3）工程施工實行現(xiàn)場標牌管理，標示牌上注明分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負責人姓名等。 （4）組織強有力的測量人員進行測量控制。測量是整個工程的基礎，是推進工程的指揮棒，我們將嚴格按照質(zhì)量管理體系中對測量質(zhì)量控制的要求，實行從放線到竣工的“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴格執(zhí)行復核制度、交底簽認制度、向監(jiān)理工程師報批制度，以“放準；勤復；點、線、面通盤控制”的方法，確保測量工作的準確無誤，并做好測量原始記錄的

58、保存歸檔工作。 （5）對已經(jīng)認可適宜施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標進行嚴密的監(jiān)視和控制，保證在具體施工操作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)承建商和業(yè)主的期望，尤其是對工程的特殊重點部位和工序，則要專門制定施工方案，并加強監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每個部位、工序均達到優(yōu)良標準。 （6）通過嚴把過程檢驗和試驗，保證工程施工的每一段、每個部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。嚴格按照“過程檢驗和試驗控制程序”的內(nèi)容和要求保證四級驗收制度的效能，及時組織質(zhì)檢員、施工人員和有關(guān)技術(shù)人員對各工序進行自檢，并按檢驗點分類和按有關(guān)規(guī)程規(guī)范進行檢驗、試驗、標識和記錄，對出現(xiàn)的問題，及時組織有關(guān)人員進行研究分析，訂出糾正和

59、預防措施，以確保達到其實施效果。并及時通知業(yè)主和監(jiān)理單位，經(jīng)現(xiàn)場認可后，才能進行下一道工序的施工。（7）合理的施工進度也是保證工程質(zhì)量的必要手段之一，我們將對施工進度進行合理的計劃和實施，通過網(wǎng)絡計劃、節(jié)點控制、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法，在業(yè)主要求的工期內(nèi)，將施工進度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上，確保實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目標。3、做好施工材料的質(zhì)量控制嚴格施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)業(yè)主的要求選擇適用的材料，我們將采取以下措施保證材料質(zhì)量并滿足工程要求。（1）除業(yè)主提供的材料外，自行采購的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽、供貨能力等方面進行評價，在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購

60、。（2）做好材料進貨的檢驗和標識工作。按質(zhì)量體系標準和要求，在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程中，都必須嚴格執(zhí)行“進貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。（3）對于業(yè)主提供的材料，我公司將采用必要的檢驗和試驗手段，確保材料質(zhì)量能時時處于控制之中。 （4）做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證（單）、驗收、試驗單據(jù)齊全，確保其可追溯和完整性。4、加強施工過程的試驗與檢驗 （1）確保各種實驗的有效性和準確性，在現(xiàn)場設立專職試驗人員，配合后場的試驗室工作，并嚴格按照規(guī)范要求做好各類原材料、半成品等抽檢和復檢工作，認真

61、把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導現(xiàn)場施工質(zhì)量。 （2）對于各類測量儀器，如經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀等；以及試驗設備須按規(guī)定做好計量檢定工作，在使用全過程中要隨時發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計量設備的準確。 5、保證施工中的資料完整齊全根據(jù)工程驗收和ISO9002質(zhì)量體系對工程竣工資料和施工管理控制資料的要求，做好各類資料的收集、保存、歸檔工作，嚴格按照 “文件和資料控制程序”的內(nèi)容和要求，對圖、表、簽證、原始憑證、施工文件、往來信函等，在內(nèi)容、格式等方面進行管理和控制，保證文件資料控制的有效性和可追溯性，確保工程竣工資料的準確性、及時性和完整性。6、加強雨季施工的質(zhì)量控制根據(jù)本工程的施工

62、計劃安排，雨季施工難以避免，因此，做好雨季施工的防雨措施是質(zhì)量保證的關(guān)鍵，如做好臨時排水溝、截水溝等等。石屑等細集料要加以覆蓋。7、工期緊時的質(zhì)量保證措施（1）做好各項計劃，合理配置人、機、材料，人、機不能因趕工期而疲勞施工，避免導致質(zhì)量事故。（2）在各項工序施工前，組織技術(shù)人員和施工工人做好技術(shù)交底工作。（3）定期組織職工進行質(zhì)量安全學習，使其樹立“質(zhì)量第一”的思想，根據(jù)不同工種的作業(yè)內(nèi)容，學習有關(guān)的施工質(zhì)量措施，使其認識到質(zhì)量的重要性。第十章 質(zhì)量、安全保證體系一、質(zhì)量保證體系1、 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃“精益求精，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程，熱情服務，樹良好企業(yè)形象”， 一貫是本項目母公司的企業(yè)精神。本工程是一項

63、工程規(guī)模大、工期緊迫、施工難度較大的工程。高速、優(yōu)質(zhì)地建設好該工程，維護我們聲譽，弘揚我們施工水平，為業(yè)主提供滿意的工程。為此，制定該工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃如下：（1） 創(chuàng)優(yōu)目標：本標段工程創(chuàng)優(yōu)目標是：滿足技術(shù)規(guī)范要求，創(chuàng)建精品工程。（2） 創(chuàng)優(yōu)指標： 工程質(zhì)量：工程合格率100%，工程優(yōu)良率大于90%。 安全工作：無死亡重傷事故；無重大機械事故。（3） 創(chuàng)優(yōu)措施：A創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導組織由項目經(jīng)理部創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組負責，安全質(zhì)量監(jiān)查工程師負責日常事務工作。B作業(yè)組負責人，為該組的創(chuàng)優(yōu)負責人，并把創(chuàng)優(yōu)任務落實到工點，分解到基層個人。C各級業(yè)務部門要按照責任制及業(yè)務范圍，對創(chuàng)優(yōu)活動制定相應措施、實施細則及檢查考核標準，

64、并貫徹執(zhí)行。D項目經(jīng)理部都要繪制創(chuàng)優(yōu)責任制網(wǎng)絡圖，并上墻以便在實施中接受上級檢查和群眾監(jiān)督。強化創(chuàng)優(yōu)宣傳教育，做好技術(shù)培訓工作。人事教育部門要進行安全質(zhì)量教育和技術(shù)培訓工作，持證上崗。并組織專題技術(shù)講座，開展TQC基礎知識教育。 全面加強施工技術(shù)管理。A根據(jù)創(chuàng)優(yōu)總目標和年度目標，各部門都要制定季度安全質(zhì)量實施計劃，并按PDCA循環(huán)進行展開。B制定全面細致的安全質(zhì)量保證措施，與工藝技術(shù)緊密相連，使每項工程有工藝規(guī)程，有技術(shù)保障，有安全質(zhì)量保證措施。 加強內(nèi)部監(jiān)察檢查，嚴格檢查制度。 A項目經(jīng)理部創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組專職安全質(zhì)量檢查人員，要督促檢查安全質(zhì)量工作，并做到嚴格把關(guān)，協(xié)調(diào)服務。B作業(yè)組和各科室要

65、認真進行分項工程細目檢查驗評工作，按每半月施工項目進行自檢和自評，項目經(jīng)理部抽查當期的驗評項目總數(shù)的25%，對未達到驗標的“優(yōu)良”的分項工程，予以返工，重新驗評，直到達到要求為止，如數(shù)據(jù)不真實，不得驗評。C各監(jiān)察、檢查人員對違章指揮、違章施工，不遵守工藝細則，有權(quán)提出勸阻和警告或處以罰款，對安全質(zhì)量做出突出貢獻的個人和集體，有權(quán)提出建議，請示領(lǐng)導給予適當獎勵。大力推行運用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備，深入開展QC小組攻關(guān)活動，并推廣運用先進合理辦法。要認真做好實施性施工組織設計，編制詳盡的施工工藝及技術(shù)措施，擬定攻關(guān)課題，積極開展QC小組活動，確保一次施工合格率及優(yōu)良率達到或超過創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃所定

66、指標。加強企業(yè)管理，提高管理水平，本項目運用先進的管理方法，著重抓好計劃的網(wǎng)絡技術(shù)、材料的分類及財務的量、本、利分析。應用經(jīng)濟手段，使安全質(zhì)量與分配獎罰掛鉤，實行重獎重罰。A在下達半月生產(chǎn)任務時，按總值的2%下達安全工作產(chǎn)值，若未認真做或及時做，驗工時要扣除。B在經(jīng)濟承包和二次分配中，安全質(zhì)量應占20%的比重。加強創(chuàng)優(yōu)工作的檢查、督促和協(xié)調(diào)A 各作業(yè)隊（組）應每半月對創(chuàng)優(yōu)工作有檢查總結(jié)，并上報項目經(jīng)理部。B 項目經(jīng)理部每月對創(chuàng)優(yōu)各項標準完成情況進行全面檢查，對存在的問題進行協(xié)調(diào)解決。 C項目經(jīng)理部創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組每月對創(chuàng)優(yōu)情況進行一次考評，以保證創(chuàng)優(yōu)活動全面、深入、持久地開展下去。2、 質(zhì)量保證體

67、系及組織機構(gòu)針對創(chuàng)優(yōu)目標，建立健全行之有效的質(zhì)量保證體系，項目部的質(zhì)量保證體系為GB/T19002-ISO9002質(zhì)量體系。對本工程將實行項目法管理，成立項目經(jīng)理部，下設若干職能部門，加強對該項目的質(zhì)量管理。二、安全保證體系 1、確定安全生產(chǎn)目標的安全防范要點 （1）本項目安全確定為“三無一杜絕、一創(chuàng)建”，“三無”即：無工傷死亡事故；無交通死亡事故；無火災、洪災事故；“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建文明工地。 （2）根據(jù)本工程特點，安全防范重點有以下八個方面：防高處墜落事故； 防機械傷害事故；防洪澇事故； 防火災事故；防起重傷害事故； 防交通事故；防觸電電擊事故； 2、建立安全生產(chǎn)

68、體系 （1）建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，全面負責并領(lǐng)導本項目的安全生產(chǎn)工作。 （2）本項目實行安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由經(jīng)理負責，二級管理由專職安全員負責，三級管理由領(lǐng)工員（或班組長）負責，各作業(yè)點設安全監(jiān)督崗。 （3）按照公司頒布的安全生產(chǎn)責任制的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。 （4）本項目在開工前，由項目經(jīng)理部編制實施性安全技術(shù)施工組織設計，對技術(shù)復雜、施工危險大、多發(fā)易發(fā)事故的高處作業(yè)，編制專項安全施工組織設計，采取安全技術(shù)措施，確保施工安全。 （5）實行逐級安全技術(shù)交底制，

69、由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對工程項目或?qū)ｍ椷M行書面詳細安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。項目經(jīng)理部專職安全員要對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄。 （6）加強施工現(xiàn)場安全教育 針對工程特點，對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進行全面的安全教育，重點對專（兼）職安全員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種作業(yè)的架子工、起重工、電工、焊接工、機械工、場內(nèi)機動車輛以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進行培訓教育。 對從事施工管理和生產(chǎn)的人員，未經(jīng)安全教育的不準上崗；新工人（含民工、臨時工）未進行培訓的不準上崗；變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料沒有進行培訓不準上崗。 特種

70、工種的操作人員的安全教育、考核、復驗，嚴格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定GB530685號文規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過培訓考核，獲取操作規(guī)程證方能持證上崗，對已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進行登記存檔，對上崗證要按期復審，并設專人管理。 通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一、預防為主”的思想；掌握基本生產(chǎn)知識和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不被他人傷害，達到提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。 （7）認真執(zhí)行安全檢查制度經(jīng)理部要保證檢查制度的落實，要規(guī)定定期檢查日期及參加檢查的人員，經(jīng)理部每旬進行一次；作

71、業(yè)班組每天進行一次，非定期檢查應視工程情況如施工準備前，施工危險性、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進行檢查，并有領(lǐng)導值班，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題則制定整改措施，定人限期進行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實。（8）事故報告制度無論何時，一旦發(fā)生危害工程安全、工程進度、工程質(zhì)量事故時，除采取必要有搶救措施以外必須立即暫停此項目和與之有關(guān)的項目的施工。事故發(fā)生后，承包人必須以最快的方式，將事故的簡要情況報監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師初步確定安全、質(zhì)量事故的類別性質(zhì)后，按下述要求進行報告：質(zhì)量問題：在兩天內(nèi)書面上報監(jiān)理工程師和業(yè)主。一般質(zhì)量事故：3天內(nèi)書面上報監(jiān)理工程師和業(yè)主。重大質(zhì)量

72、事故：2小時內(nèi)速報監(jiān)理工程師和業(yè)主。監(jiān)理工程師視察了事故現(xiàn)場后立即上報并提出處理意見，承包人應按照監(jiān)理工程師指示消除事故產(chǎn)生的危害和影響，并查明事故原因后向監(jiān)理工程師提供一份事故報告和階段性開工報告，內(nèi)容包括時間損失、處理結(jié)果以及監(jiān)理工程師所要求的詳細資料等。若事故原因遲遲未能查明，監(jiān)理工程師認為事故隱患未消除時，可以不批準開工，直到事故原因查明并采取補救措施為止。3、主要施工項目安全技術(shù)措施（1）現(xiàn)場布置設置安全標志，在本工程現(xiàn)場周圍配備、設立安全標志牌。 施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、生產(chǎn)車間等

73、按批準的總平面布置圖進行布置。 各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應符合國家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，應隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。 氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放。 施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JFJ4688的規(guī)定執(zhí)行； a.臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓并取得上崗證的電工完成，非電工不準進行電工作業(yè)。 b.電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設的電力線路其懸掛高度及線路應符合安全

74、規(guī)定，并應架在專用電桿上。 c.室內(nèi)配電盤、配電柜前要在絕緣墊，并有安裝漏電保護裝置。d.各類電氣開關(guān)和設備的金屬外殼，均要設接地或接零保護。e.配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并應設門加鎖，專人管理。f.移動的電氣設備的供電線，應使用橡膠套電纜，穿過行車道時，應穿管埋地敷設，破損電纜不得使用。g檢修電氣設備時應停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄應掛“有人操作”，嚴禁合閘“的警示片或設專人看管。必須帶電作業(yè)時應經(jīng)有關(guān)部門批準。h現(xiàn)場架設的電力線路，不得使用裸導線，臨時敷設的電線路，不準掛在鋼筋模板的腳手架上，必須安設絕緣支承物。i施工現(xiàn)場用的手持照明應采用36V的安全電壓，在潮濕基坑，洞室掘用的

75、照明燈應采用12V的電壓。j.嚴禁其他金屬絲代替熔斷絲。（2）施工機械的安全控制措施各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須有操作合格證，不準將機械設備交給無操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度，做到：A、 工作前檢查；a. 工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物；b. 油、水、電及其他保證機械設備正常運行的條件是否完畢；c. 安全操作機械是否靈活可靠；d. 指示儀表、指示燈顯示是否正?？煽?；e. 油溫、水溫是否達到正常使用溫度；B、 工作中觀察a. 工作機構(gòu)有無過熱、松動或其它故障；b. 按例

76、保規(guī)定進行例保作業(yè)；c. 認真填寫機械運轉(zhuǎn)記錄； 駕駛室或操作室應保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。 機械設備在施工現(xiàn)場停放時，應選擇安全的停放地點，夜間應有專人看管。 用手柄起動的機械應注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械加油時嚴禁煙火。 嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設備進行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。 指揮施工機械作業(yè)人員，必須上到可以了望的安全地點，并應明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。 使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其他物件接觸綱絲的繩，用鋼絲繩子拖、拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。 起重作業(yè)應嚴格按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ3386）和建筑安裝工人安全技術(shù)操作

77、規(guī)程（1980520）規(guī)定的要求執(zhí)行。 （3）高處作業(yè)的安全技術(shù)措施 所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)程配戴勞動保護用品，或安全帶等安全工具。 作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進入施工現(xiàn)場。 在距邊緣1.21.5米處應設置護欄或架設護網(wǎng)，且不低于1.2米，并要穩(wěn)固可靠。 從事架子施工的人員，要持有特種作業(yè)操作證方能持證上崗； 施工作業(yè)搭設的扶梯、工作臺、腳手架、護身欄、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗收合格后方可使用，架子工程應符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8090）和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（1980520）規(guī)定要求。 人員上下通道要由斜道或扶梯上下，不準

78、攀登模板、腳手架或繩索上下。 作業(yè)用的料具應放置穩(wěn)妥、小型工具應隨時放入工具袋，上下傳遞工具時，嚴禁拋擲。 進行兩層或多層上下交叉作業(yè)時，上下層之間應設置密孔網(wǎng)罩加保護。 腳手架拆除時，應經(jīng)技術(shù)部門和安全員檢查同意后方可拆除，并按自上而下，逐步下降進行；嚴禁將架桿、扣件、模板等向下拋擲。 施工平臺應掛配醒目的安全警示牌，夜間施工必須有充足的燈火照明。 （4）跨線施工交通安全措施 密切配合地方交通管理部門的工作，遵守一切關(guān)于交通維護的管理規(guī)定。 設立醒目地警示標志，夜間要有充足的照明。 指派專人疏導施工路段的交通。 跨線的澆注支架支點要有防撞設施，防止車輛直接碰撞支架；支架下面設置封閉面，防止雜

79、物掉落，確保交通的正常通行和行人的安全。第十一章 文明施工及環(huán)保措施總目標：創(chuàng)建文明工地和清潔衛(wèi)生的環(huán)境，施工用房規(guī)范化，確保施工現(xiàn)場整齊、文明、衛(wèi)生、安全。（1） 根據(jù)施工具體情況，規(guī)劃生活用房和施工用房。在工地設置明顯的標示牌，標明建設工程名稱、規(guī)模、標明建設、設計、監(jiān)理、施工單位名稱、建設單位工地總代表、施工單位負責人與總工程師的姓名、工程開、竣工日期、施工許可證批準文號等內(nèi)容。（2） 施工現(xiàn)場的管理人員和操作人員必須按要求穿戴安全服。（3） 施工場地的道路必須平整暢通，排水系統(tǒng)良好。材料、機具堆放整齊。嚴格用地管理，臨時工程設施均安排在計劃用地紅線內(nèi)。（4） 場地內(nèi)的管線嚴格按設計和安

80、全規(guī)定架設，并嚴加管理，杜絕亂搭亂接。（5） 及時清除現(xiàn)場棄土及施工垃圾。（6） 對施工紅線以外的農(nóng)作物、樹木等不得破壞，嚴禁亂倒污泥、垃圾等。（7） 做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，建立值班制度，非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場，施工人員著裝不合安全規(guī)定的也不準進入施工現(xiàn)場。（8） 做好施工現(xiàn)場的衛(wèi)生管理工作，廁所要建在指定地點并有防蠅滅蛆、洗水槽、自動沖水等設施。生活垃圾要在指定地點倒放，生活廢水通過指定的污水溝排放，不準亂扔臟物，保持現(xiàn)場的衛(wèi)生和清潔，建立文明、衛(wèi)生、防火責任制，落實責任人。瀝青砼面層施工工藝框圖拌和站安裝試驗目標配合比設計、確認原材料指標檢測清掃準備下承層混合料試拌施工放樣混合料各項指標檢測分析原因、制定措施并實施灑透層乳化瀝青 N確定生產(chǎn)配合比及拌和站參數(shù) Y混合料拌和鋪筑試驗段混合料溫度及其他指標檢驗進行廠拌混合料及鉆芯的馬歇爾對比試驗 微調(diào)拌和機械參數(shù) N分析原因、制定措施并實施 N攤鋪機準備 Y最終確定大規(guī)模生產(chǎn)用標準配合比及拌和機械參數(shù) Y混合料理保溫運輸攤鋪機攤鋪壓路機初壓、復壓、終壓成型接縫、修邊、清場交通管制各項技術(shù)指標自檢分析原因、制定措施并實施 N報監(jiān)理工程師簽證 Y