1、目 錄1.工程概況11.1 概述11.2工程施工條件21.3工程地質(zhì)條件21.4 設(shè)計(jì)方案32項(xiàng)目施工管理模式和項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備32.1項(xiàng)目施工管理模式32.2項(xiàng)目施工管理機(jī)構(gòu)組成42.3項(xiàng)目施工管理組織網(wǎng)絡(luò)52.4項(xiàng)目管理班子組成63.施工總體布署73.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)和作業(yè)隊(duì)伍部署73.2施工安排和施工進(jìn)度控制73.3施工機(jī)械設(shè)備配備和進(jìn)場(chǎng)控制83.4施工材料、物資采購(gòu)供應(yīng)控制93.5施工技術(shù)控制94.施工計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)平面布置104.1 施工準(zhǔn)備104.2 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置114.3 人員計(jì)劃及管理134.4 施工設(shè)備及檢測(cè)、計(jì)量器具配置計(jì)劃144.5 材料計(jì)劃164.6施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、用水

2、計(jì)劃175.施工進(jìn)度計(jì)劃及保證工期的措施185.1 3#罐施工進(jìn)度計(jì)劃185.2 4#罐施工進(jìn)度計(jì)劃195.3 施工總進(jìn)度計(jì)劃205.4 工期保證措施206. 施工方案216.1 施工機(jī)械的選擇216.2 施工流向及施工順序226.3 鉆孔灌注樁工藝流程226.4技術(shù)措施247 工程質(zhì)量保證措施327.1 質(zhì)量保證體系327.2質(zhì)量管理內(nèi)容327.3 質(zhì)量保證措施337.4 質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容347.5常見問(wèn)題及對(duì)策358. 安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施388.1安全生產(chǎn)措施388.2文明施工措施508.3現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施539. 降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施5510. 針對(duì)本工程特點(diǎn)采取的針對(duì)性

3、措施5511. 工程竣工58附圖一：樁基施工順序圖附圖二：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖附表一：樁基施工總進(jìn)度計(jì)劃表福建液化天然氣新增3、4#儲(chǔ)罐樁 基 工 程施工組織設(shè)計(jì)1.工程概況福建液化天然氣新增3#、4#儲(chǔ)罐項(xiàng)目位于中國(guó)福建省莆田市，擬建的3#、4#罐位于項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)的東北部，場(chǎng)地的東側(cè)、北側(cè)、西側(cè)為陸地及少量的風(fēng)化的丘陵地，南側(cè)靠湄州灣的南海岸，西北角為中央糧庫(kù)。本項(xiàng)目由業(yè)主、總包CBI公司委托中國(guó)核工業(yè)華興建設(shè)有限公司承擔(dān)儲(chǔ)罐工程施工，樁基工程施工由華興公司通過(guò)邀請(qǐng)招標(biāo)方式擇優(yōu)選擇施工單位，我公司有幸被邀請(qǐng)參與該樁基工程的施工投標(biāo)。為更好的完成本工程的施工與管理，特編制此施工組織設(shè)計(jì)。1.1 概述

4、1.1.1 工程性質(zhì)和規(guī)模根據(jù)招標(biāo)文件要求，本次招標(biāo)項(xiàng)目為3#、4#罐樁基工程。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程樁型設(shè)計(jì)采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，3#罐樁數(shù)556根，樁徑1000mm，樁長(zhǎng)2737m不等，其中入巖深度2.0m的有152根，入巖深度1.0m的有404根。4#罐樁數(shù)556根，樁徑1000mm，樁長(zhǎng)3047m不等，其中入巖深度2.0m的有152根，入巖深度1.0m的有404根，詳見設(shè)計(jì)圖紙。1.1.2 工程質(zhì)量目標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到合同文件規(guī)定的工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量等級(jí)：合格率100%。1.1.3 工程工期目標(biāo)本次招標(biāo)內(nèi)容為兩個(gè)罐的樁基，根據(jù)地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)要求

5、及工程量，本招標(biāo)項(xiàng)目總施工工期為：4個(gè)月。1.1.4 安全生產(chǎn)與文明施工目標(biāo)安全管理工作遵照本工程現(xiàn)場(chǎng)安全管理程序及施工有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行，并嚴(yán)格遵守CBI安全施工管理的有關(guān)規(guī)定。現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)為：無(wú)重大人身、機(jī)械事故，無(wú)火災(zāi)事故，一般事故率控制在1以下。1.2工程施工條件1.2.1 場(chǎng)區(qū)環(huán)境擬建場(chǎng)地地表用吹填砂填平，場(chǎng)地及附近無(wú)嚴(yán)重污染源，場(chǎng)地地形開闊平坦，能滿足大型樁機(jī)施工要求。1.2.2 現(xiàn)場(chǎng)施工輔助設(shè)置1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘及承包商介紹，在擬建物北側(cè)，商包商（華興公司）正在進(jìn)行臨時(shí)辦公區(qū)、半成品制作區(qū)、混凝土攪拌站的建設(shè)，樁基施工期間，承包商可解決部分辦公室，人員在場(chǎng)外居??；鋼筋籠制作所

6、需用的半成品材料可在制作區(qū)制作成型后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)加工制作鋼筋籠；混凝土由攪拌站集中供應(yīng)。1.2.3 現(xiàn)場(chǎng)供電、供水條件承包商現(xiàn)場(chǎng)可提供2000KVA電源、200供水管，用于樁基工程施工。1.2.4 現(xiàn)場(chǎng)道路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘可知，3#、4#罐之間為已建成正在運(yùn)營(yíng)的1#、2#罐，因此，施工時(shí)分別從3#、4#罐的北側(cè)各開一個(gè)出口，用于現(xiàn)場(chǎng)各種材料、泥漿及渣土外運(yùn)的通道。1.3工程地質(zhì)條件根據(jù)本工程巖土工程勘察報(bào)告，與樁基相關(guān)的土層有：吹填砂、淤泥混砂、淤泥、殘積砂質(zhì)粘土、全風(fēng)化花崗巖、砂礫狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖、微風(fēng)化花崗巖。詳見本項(xiàng)目巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告。1.4 設(shè)計(jì)方案1.4.

7、1 設(shè)計(jì)要求樁設(shè)計(jì)為鉆孔灌注樁，其中3#罐樁數(shù)556根，樁徑1000mm，樁長(zhǎng)2737m不等，其中外圈樁入巖深度2.0m的有152根，內(nèi)圈樁入巖深度1.0m的有404根。4#罐樁數(shù)556根，樁徑1000mm，樁長(zhǎng)3047m不等，其中外圈樁入巖深度2.0m的有152根，內(nèi)圈樁入巖深度1.0m的有404根。樁端設(shè)計(jì)要求進(jìn)入中風(fēng)化或微風(fēng)化花崗巖。樁身鋼筋籠配置：外圈樁上部4828根 32mm鋼筋，下部14根 32mm鋼筋，箍筋：上部 1675，下部 12250；內(nèi)圈樁上部30根 32mm鋼筋，下部14根 20mm+2根 32鋼筋，箍筋：上部 1675，下部 12250。樁帽鋼筋籠配置：36根 32m

8、m鋼筋，箍筋：上部 1675。樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為：C45。2項(xiàng)目施工管理模式和項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備2.1項(xiàng)目施工管理模式1、公司總部成立施工指揮部，由公司副總經(jīng)理親自負(fù)責(zé)。施工指揮部負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目經(jīng)理部的組建和對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部管理的監(jiān)督考核；負(fù)責(zé)對(duì)本工程在人、財(cái)、物上優(yōu)先做到重點(diǎn)調(diào)配，重點(diǎn)管理和重點(diǎn)實(shí)施，積極創(chuàng)造各種有利條件支持本工程項(xiàng)目經(jīng)理部開展全方位工作。2、由公司施工指揮部指定富有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的骨干項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。施工指揮部協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，在公司范圍內(nèi)選派有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，施工管理業(yè)績(jī)優(yōu)、技術(shù)力量強(qiáng)的項(xiàng)目施工管理人員，組建成項(xiàng)目經(jīng)理部管理班子，并抽調(diào)作風(fēng)硬朗，組織性強(qiáng)，作業(yè)成績(jī)佳，

9、且善于打硬仗的優(yōu)秀作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。3、項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)ISO9001：2000系列管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，在工程合同管理、建筑法規(guī)履行、施工生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、設(shè)備選用、材料采購(gòu)供應(yīng)、質(zhì)量管理、安全管理、造價(jià)管理等涉及本工程施工的各方面，全面代表公司進(jìn)行全方位運(yùn)作管理，保證工程施工正常有序的進(jìn)行。4、本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制和項(xiàng)目法管理，由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部全體管理人員對(duì)工程施工實(shí)施全方位管理。2.2項(xiàng)目施工管理機(jī)構(gòu)組成根據(jù)ISO9001：2000系列管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合本工程實(shí)際情況，項(xiàng)目部根據(jù)工程施工各項(xiàng)業(yè)務(wù)管理需要，共設(shè)置了施工組、質(zhì)量組、安全組、材料組、計(jì)劃組、行政組等項(xiàng)

10、目管理職能部門。項(xiàng)目部管理成員由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、施工經(jīng)理及施工員、質(zhì)量經(jīng)理及質(zhì)檢員、HSE經(jīng)理及安全員、材料主管及材料員、計(jì)劃工程師及行政人員等組成。各職能部門和各職能人員按照各部門職能和人員崗位責(zé)、權(quán)、利，展開項(xiàng)目施工管理各方面的工作。2.3項(xiàng)目施工管理組織網(wǎng)絡(luò)為了保證項(xiàng)目施工各項(xiàng)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，強(qiáng)化各項(xiàng)施工管理，根據(jù)工程施工需要，建立本項(xiàng)目施工管理組織網(wǎng)絡(luò)，附項(xiàng)目施工管理組織網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目施工管理組織網(wǎng)絡(luò)圖2.4項(xiàng)目管理班子組成部 門序號(hào)姓 名性別年齡崗 位資格證書名稱證號(hào)總 部1項(xiàng)目主管2施工主管3質(zhì)量主管4安全主管現(xiàn) 場(chǎng)1項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目總工3施工經(jīng)理4質(zhì)量經(jīng)理5HSE經(jīng)理6計(jì)劃工程師7

11、材料主管8材料員910施工員11121314質(zhì)檢員15161718安全員192021222324252627測(cè)量員2829資料員3.施工總體布署3.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)和作業(yè)隊(duì)伍部署1、組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程樁基施工規(guī)模、特點(diǎn)和施工工期的要求，采用合理的施工組織方式，選調(diào)與本工程樁基施工相適應(yīng)的，具有豐富此類工程施工經(jīng)驗(yàn)，作業(yè)考核成績(jī)佳，組織性強(qiáng)，并且善打硬仗，作風(fēng)硬朗的優(yōu)秀作業(yè)隊(duì)伍，按相應(yīng)的專業(yè)作業(yè)要求，組成可實(shí)施交叉流水施工作業(yè)隊(duì)伍，保證作業(yè)隊(duì)伍的精干高效作業(yè)能力，能全面承擔(dān)本工程樁基施工任務(wù)。2、集結(jié)施工力量，組織作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)按照施工進(jìn)度計(jì)劃和作業(yè)勞動(dòng)力需求量計(jì)劃，合理組織各專業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)，

12、安排好員工的生活。3、作好員工入場(chǎng)教育和作業(yè)交底的工作為落實(shí)施工各項(xiàng)計(jì)劃和生產(chǎn)責(zé)任制，逐級(jí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)員工進(jìn)行認(rèn)真交底和相關(guān)教育工作。交底和教育內(nèi)容包括：HSE相關(guān)規(guī)范培訓(xùn)；施工方案、施工技術(shù)措施；施工圖交底、設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定事項(xiàng)；施工進(jìn)度計(jì)劃和月旬作業(yè)計(jì)劃；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、控制要求以及保證措施；降低成本措施等；同時(shí)健全各項(xiàng)管理規(guī)章制度，加強(qiáng)對(duì)員工的遵紀(jì)守法教育。3.2施工安排和施工進(jìn)度控制根據(jù)本工程樁基施工量大面廣，工期緊的特點(diǎn)，綜合考慮施工的合理性、科學(xué)性，確保樁基施工的質(zhì)量和安全；決定將整個(gè)樁基工程在時(shí)間上分成三個(gè)階段組織施工：施工準(zhǔn)備階段；模擬樁、試驗(yàn)樁、工程樁施工階段；樁基檢測(cè)及樁帽制作階段。

13、根據(jù)2個(gè)罐樁位分布特點(diǎn)，將每個(gè)罐按南北分成、兩個(gè)大的施工區(qū)域，首先施工南側(cè)半個(gè)罐的工程樁，每個(gè)區(qū)域再分成三塊，每塊布置一臺(tái)旋挖樁機(jī)、三臺(tái)沖擊鉆機(jī)，每臺(tái)鉆機(jī)在各自的區(qū)域內(nèi)采用從南向北施工的順序，便于后續(xù)組織交叉流水施工。在南側(cè)半個(gè)罐樁基完成20天后，即進(jìn)行南側(cè)半個(gè)罐工程樁的檢測(cè)和樁帽制作。整個(gè)罐施工完成后再進(jìn)行北側(cè)半個(gè)罐工程樁的檢測(cè)和樁帽制作。整個(gè)罐工程樁施工控制在100天，通過(guò)交叉流水作業(yè)，招標(biāo)工作內(nèi)容完成的全部時(shí)間控制在四個(gè)月內(nèi)。詳見附圖一：樁基施工順序圖。3.3施工機(jī)械設(shè)備配備和進(jìn)場(chǎng)控制1、根據(jù)本工程樁基設(shè)計(jì)、地質(zhì)情況、合同工期的要求，結(jié)合我公司樁基施工中積累的經(jīng)驗(yàn)和投入本工程施工管理的項(xiàng)

14、目部綜合實(shí)力，決定在工程樁施工階段單罐投入3臺(tái)旋挖鉆機(jī)、9臺(tái)沖擊鉆及配套設(shè)備進(jìn)行工程樁施工；根據(jù)CBI規(guī)范，工程樁鋼筋籠只能整體安設(shè)，單罐布設(shè)一輛150噸吊車，用于鋼筋籠安設(shè)；同時(shí)為充分發(fā)揮沖擊鉆機(jī)的使用效率，單罐現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)一輛50噸吊車和一輛25噸吊車，用于沖擊鉆機(jī)的移位、導(dǎo)管安設(shè)和協(xié)助灌注水下混凝土。單罐備置挖掘機(jī)各一臺(tái)，用于渣土外運(yùn)裝車。2、根據(jù)本工程樁基設(shè)計(jì)、地質(zhì)資料、合同工期要求，結(jié)合樁基施工方法和以往樁基施工經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)認(rèn)真編制本工程施工設(shè)備需求量計(jì)劃，并確保施工設(shè)備配備要求、數(shù)量和施工進(jìn)度。3、對(duì)大型施工機(jī)械（如鉆機(jī)、吊車等），提供需求量和時(shí)間要求，并提前通知此類設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和銜接工作

15、，保證準(zhǔn)時(shí)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，并做好施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。4、根據(jù)上述施工機(jī)具設(shè)備需求量計(jì)劃，編制相應(yīng)的運(yùn)輸計(jì)劃，并組織落實(shí)運(yùn)輸工具。運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，應(yīng)與外界妥善協(xié)調(diào)，確保合理的運(yùn)輸線路。5、根據(jù)第一個(gè)月實(shí)際施工進(jìn)度，對(duì)整個(gè)樁基工程施工進(jìn)度進(jìn)行認(rèn)真分析，在確認(rèn)實(shí)際進(jìn)度不能滿足合同工期的前提下，組織公司備用鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工。3.4施工材料、物資采購(gòu)供應(yīng)控制1、根據(jù)施工安排和進(jìn)度計(jì)劃，以及施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃，作備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2、根據(jù)材料需求量的計(jì)劃，及時(shí)向承包商報(bào)各種材料采購(gòu)計(jì)劃，使材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃得以落實(shí)。3、認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)材料、物資的檢驗(yàn)、驗(yàn)收和保管工作。3.

16、5施工技術(shù)控制1、認(rèn)真研究施工圖紙，做好技術(shù)交底，熟悉合同規(guī)定要求。2、研究場(chǎng)地巖土特征和鉆機(jī)性能、鉆機(jī)特點(diǎn)，熟練掌握成孔、成樁各環(huán)節(jié)的技術(shù)要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)防事故的發(fā)生。3、原材料及時(shí)抽樣送檢，及時(shí)做好水下砼配合比試驗(yàn)。4、認(rèn)真組織測(cè)量放線，確保定位準(zhǔn)確，做好測(cè)量控制點(diǎn)。5、加強(qiáng)對(duì)投入施工機(jī)具設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行情況完好。4.施工計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)平面布置4.1 施工準(zhǔn)備為確保該工程的順利展開，必須充分做好各項(xiàng)施工前準(zhǔn)備工作。1、根據(jù)承包商總體要求，結(jié)合施工順序，組織相關(guān)施工人員進(jìn)場(chǎng)，并及時(shí)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行全面的質(zhì)量意識(shí)教育及培訓(xùn)。2、做好對(duì)工程場(chǎng)地自然條件的調(diào)查分析，重點(diǎn)明確泥漿及渣

17、土堆場(chǎng)；一級(jí)配電柜的位置及容量；水源位置及流量；進(jìn)出場(chǎng)道路位置及修建；材料堆場(chǎng)及半成品制作場(chǎng)場(chǎng)地準(zhǔn)備；辦公區(qū)布置及場(chǎng)外職工宿舍的租賃等。3、根據(jù)樁位及施工工藝要求進(jìn)行場(chǎng)地布置，在滿足施工要求的前提下，合理安排泥漿池、沉淀池、各類材料堆場(chǎng)及鋼筋籠制作場(chǎng)，盡量節(jié)約施工用地。4、接受承包商提供的場(chǎng)地控制軸線（或坐標(biāo)點(diǎn)）及高程控制點(diǎn)，復(fù)核后做好保護(hù)措施。5、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，根據(jù)國(guó)際工程標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備按CBI提供的HSE規(guī)范進(jìn)行專項(xiàng)檢查，確保各設(shè)備施工時(shí)均處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。根據(jù)承包商總工期要求，及時(shí)組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝和調(diào)試。6、按本樁基工程施工進(jìn)度計(jì)劃要求，結(jié)合材料使用時(shí)間和消耗定

18、額進(jìn)行匯總，編制出材料需用量計(jì)劃，及時(shí)報(bào)承包商，確保材料供應(yīng)及時(shí)。在開工前及時(shí)組織首批材料進(jìn)場(chǎng)，并檢查驗(yàn)收，確保按期開工。7、組織相關(guān)人員對(duì)圖紙認(rèn)真審閱，并會(huì)同承包商、設(shè)計(jì)及業(yè)主進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖及具體要求。8、技術(shù)交底：組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、施工工藝及操作規(guī)程，了解設(shè)計(jì)意圖及相關(guān)參數(shù)，明確技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，掌握施工要領(lǐng)，使工程切實(shí)受控于技術(shù)管理。9、按要求進(jìn)行模擬樁、試樁施工，確定各項(xiàng)施工參數(shù)，作為正式施工時(shí)的控制指標(biāo)，并將試樁結(jié)果反饋給設(shè)計(jì)單位。4.2 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況和條件，施工平面布置將從現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌、基礎(chǔ)設(shè)施、施工道路、材料堆場(chǎng)、

19、施工現(xiàn)場(chǎng)排水、泥漿循環(huán)及排污系統(tǒng)等方面進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃。1、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌在現(xiàn)場(chǎng)入口的醒目位置，公示下列內(nèi)容：工程概況牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、安全無(wú)重大事故計(jì)時(shí)牌、施工平面布置圖。2、基礎(chǔ)設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)設(shè)施包括辦公區(qū)、加工區(qū)各項(xiàng)設(shè)施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，承包商華興公司已在施工區(qū)域的北側(cè)（CBI指定區(qū)域）進(jìn)行施工前的前期準(zhǔn)備工作，包括現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)的建設(shè)、混凝土攪拌站的建立、各類材料堆場(chǎng)及鋼筋堆放、半成品制作場(chǎng)的修筑等。所有生活設(shè)施均設(shè)置在場(chǎng)外。3、道路鋪設(shè)盡可能利用現(xiàn)場(chǎng)原有道路，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)部修筑必要的施工通道，施工通道路面要求平整，確保各類材料及泥漿、渣土運(yùn)輸通暢，同時(shí)滿足文

20、明施工要求。道路修筑時(shí)，對(duì)現(xiàn)有地面進(jìn)行碾壓，輔設(shè)30cm道渣，面層用15cm厚混凝土進(jìn)行硬化處理。4、鋼筋籠制作場(chǎng)本樁基工程要求鋼筋籠制作成整體后一次性安裝，單樁鋼筋籠具有重量重、長(zhǎng)度長(zhǎng)的特點(diǎn)。根據(jù)這一特點(diǎn)，我公司計(jì)劃在3#罐的北側(cè)、東側(cè)，4#罐的北側(cè)和西側(cè)設(shè)置鋼筋籠制作場(chǎng)，在材料加工區(qū)設(shè)置鋼筋半成品加工場(chǎng)，用于鋼筋籠制作成型的箍盤在鋼筋加工場(chǎng)制作成半成品，用運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后在鋼筋籠制作場(chǎng)制作成型。場(chǎng)地要求：對(duì)鋼筋堆放及鋼筋籠制作場(chǎng)用混凝土進(jìn)行硬化處理。5、排污溝現(xiàn)場(chǎng)占地面積大，施工時(shí)可根據(jù)需要在場(chǎng)地周邊設(shè)置排污明溝，用于排放施工階段產(chǎn)生的污水，確保污水不溢出場(chǎng)外。 同時(shí)為確保進(jìn)出車輛不污染場(chǎng)

21、外道路，在施工出入口處設(shè)置車輛沖洗平臺(tái)，要求出場(chǎng)的每輛車輛不將場(chǎng)內(nèi)泥漿或泥土帶出場(chǎng)外。6、泥漿循環(huán)及排污系統(tǒng)的設(shè)置因工程單罐工程量大，施工設(shè)備多，施工現(xiàn)場(chǎng)泥漿的管理直接影響到施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工的程度和工程施工的安全、質(zhì)量。根據(jù)此要求，施工時(shí)在3#罐的東北角、4#罐的西北角各設(shè)置一只廢漿池，在各沖擊鉆機(jī)施工區(qū)域設(shè)置一只泥漿循環(huán)池，在三臺(tái)沖擊鉆機(jī)區(qū)塊內(nèi)設(shè)置一只泥漿儲(chǔ)漿池，用于旋挖鉆機(jī)漿液的制造。施工過(guò)程中各樁機(jī)產(chǎn)生的廢漿泥漿通過(guò)泥漿泵泵送至廢漿池，用密封的排污車運(yùn)至場(chǎng)外堆場(chǎng)或用排污船運(yùn)出場(chǎng)外。旋挖鉆機(jī)挖出的土方，用挖機(jī)裝車后，由自卸車運(yùn)至場(chǎng)外指定地點(diǎn)堆放，不得堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)平面布置設(shè)施前，根據(jù)

22、承包商和CBI有關(guān)HSE文件要求，向承包商和CBI進(jìn)行申報(bào)，并呈報(bào)相關(guān)資料和手續(xù)。詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。4.3 人員計(jì)劃及管理我公司將根據(jù)本工程各階段的勞動(dòng)力計(jì)劃，在全公司進(jìn)行平衡調(diào)配，確保所有進(jìn)場(chǎng)人員的各項(xiàng)素質(zhì)達(dá)到要求，具有類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和操作技能。4.3.1 項(xiàng)目經(jīng)理部人員計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理部人員一覽表序號(hào)崗位人數(shù)前期施工準(zhǔn)備施 工 階 段撤場(chǎng)09年1月09年2月09年3月09年4月09年5月09年6月7月上中下上中下上中下上中下上中下上中下上1公司支持7777777777777777772項(xiàng)目經(jīng)理1111111111111111113項(xiàng)目總工111111111111111114施工經(jīng)理1

23、111111111111111115施工員42444444444444426質(zhì)量經(jīng)理1111111111111111117質(zhì)檢員42444444444444428HSE經(jīng)理1111111111111111119安全員928888888889822110材料主管111111111111111111材料員222222222222222212計(jì)劃工程師11111111111111111113測(cè)量員222222222222222114資料員1111111111111111合計(jì)361313253535353535353535353635292927注：管理人員具體進(jìn)場(chǎng)時(shí)間將根據(jù)承包商要求及開工日期作適當(dāng)

24、調(diào)整。4.3.2 施工人員計(jì)劃表現(xiàn)場(chǎng)施工人員一覽表序號(hào)崗位人數(shù)施工準(zhǔn)備施 工 階 段撤場(chǎng)09年2月09年3月09年4月09年5月09年6月7月上中下上中下上中下上中下上中下上1旋挖機(jī)操作工482448484848484848484848482沖擊樁機(jī)操作工108541081081081081081081081081081081083電焊工12612121212121212121212124鋼筋工40204040404040404040404040205模板工2020206混凝土工16101016161616161616161616167電工44444444444444448吊車司機(jī)126121

25、21212121212121212124249挖機(jī)司機(jī)42444444444442210汽車駕駛員12441212121212121212121244411輔助工1610161616161616161616161688812后勤6666666666666444合計(jì)298146264278278278278278278278278298278465826注：施工人員具體進(jìn)場(chǎng)時(shí)間將根據(jù)承包商要求及開工日期作適當(dāng)調(diào)整。4.3.3 施工人員管理本工程安排投入施工作業(yè)的各工種人員，由公司按本工程施工人員投入計(jì)劃統(tǒng)一調(diào)度，按施工進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。施工人員進(jìn)場(chǎng)后，即時(shí)組織進(jìn)行崗前HSE培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)

26、人員不得上崗作業(yè)。4.4 施工設(shè)備及檢測(cè)、計(jì)量器具配置計(jì)劃根據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)3.3條“施工機(jī)械設(shè)備配備和進(jìn)場(chǎng)控制”，單罐計(jì)劃投入3臺(tái)旋挖鉆機(jī)、9臺(tái)沖擊鉆、1輛150噸吊車，1輛50噸吊車和1輛25噸吊車、1輛挖掘機(jī)進(jìn)行樁基工程施工。現(xiàn)場(chǎng)主要施工機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)、計(jì)量器具均需與此相匹配。4.4.1 主要施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量額定功率（KW/臺(tái)）備 注1旋挖鉆機(jī)6臺(tái)用于上部土層成孔，公司有備用鉆機(jī)2沖擊樁機(jī)18臺(tái)55用于基巖成孔，每臺(tái)樁機(jī)備2個(gè)鉆頭，公司備用樁機(jī)3履帶式吊車150t/50t各2臺(tái)用于鋼筋籠吊裝4履帶式吊車25t2臺(tái)用于樁機(jī)移位和混凝土灌注5

27、挖掘機(jī)PC2002臺(tái)用于渣土裝車外運(yùn)6泥漿泵3PNL26臺(tái)22用于泥漿循環(huán)與外排7泥漿攪拌機(jī)6臺(tái)5.5用于泥漿的拌制8鋼護(hù)筒120036只用于樁孔口保護(hù)9料斗2.5m36只用于水下混凝土灌注10導(dǎo)管2501000m用于水下混凝土灌注11電焊機(jī)BX1-300F16臺(tái)22用于鋼筋籠制作12鋼筋切斷機(jī)GQ40FB8臺(tái)7.5用于現(xiàn)場(chǎng)鋼筋切割13鋼筋彎曲機(jī)GJ7-4045.5用于現(xiàn)場(chǎng)鋼筋彎曲14潛水泵QY25-30/2-310臺(tái)3用于現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急抽水15空壓機(jī)9m32臺(tái)45用于現(xiàn)場(chǎng)二次清孔（備用）16空壓機(jī)0.9m32臺(tái)7.5用于現(xiàn)場(chǎng)障礙物清除17氧焊設(shè)備4套用于設(shè)備維修18泥漿運(yùn)輸車15t8輛用于泥漿外運(yùn)

28、（如用船外運(yùn)則不使用）19渣土運(yùn)輸車15t12輛用于現(xiàn)場(chǎng)渣土外運(yùn)20柴油發(fā)電機(jī)W1202臺(tái)用于現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急發(fā)電4.4.2 主要檢測(cè)、計(jì)量器具配備計(jì)劃主要檢測(cè)、計(jì)量器具配置計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備 注1全站儀OTS2322臺(tái) 用于坐標(biāo)引測(cè)、樁位放樣2水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)用于高程控制點(diǎn)引測(cè)和樁頂標(biāo)高控制3鋼卷尺50m4把用于距離測(cè)量4鋼絲測(cè)繩50m40根用于孔深測(cè)量5泥漿比重計(jì)4臺(tái)用于孔內(nèi)泥漿比重測(cè)定6粘度計(jì)4只用于孔內(nèi)泥漿粘度測(cè)定7含砂率計(jì)4只用于孔內(nèi)泥漿含砂率測(cè)定8井徑儀JJY-1A2臺(tái)用于樁身孔徑測(cè)量9坍落度筒4只用于混凝土坍落度測(cè)量10砼試模40副用于制作混凝土試壓塊4.4.3施工設(shè)備及

29、檢測(cè)、計(jì)量器具的現(xiàn)場(chǎng)管理施工設(shè)備及檢測(cè)、計(jì)量器具的現(xiàn)場(chǎng)管理需滿足CBI關(guān)于設(shè)備和檢測(cè)工具的相關(guān)管理要求。所有機(jī)械設(shè)備、測(cè)量器具均需有合格證或出廠證明，進(jìn)場(chǎng)后需將相關(guān)資料報(bào)承包商、CBI審核后方可投入使用，對(duì)需年檢的測(cè)量器具，須提供年檢合格證明材料。4.5 材料計(jì)劃本工程施工用主要材料為混凝土、鋼筋、電焊條、扎絲?；炷?、鋼筋由承包商提供，施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算各種材料用量并報(bào)承包商，根據(jù)材料使用的時(shí)間，提前半個(gè)月將計(jì)劃上報(bào)承包商，便于承包商及時(shí)進(jìn)行采購(gòu)并提供相關(guān)材料至施工現(xiàn)場(chǎng)。自購(gòu)材料主要是電焊條、扎絲。施工前按規(guī)范要求購(gòu)置有合格證明材料的電焊條，并將電焊條合格證報(bào)承包商、CBI審核后方可投入

30、使用。本工程周轉(zhuǎn)材料主要是鋼管、扣件和模板。在樁帽施工前十天，根據(jù)每批澆筑樁帽的數(shù)量，及時(shí)將周轉(zhuǎn)材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。4.6施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、用水計(jì)劃4.6.1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電計(jì)劃1、用電計(jì)劃根據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)第4.4.1“主要機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表”，通過(guò)用電量計(jì)算，高峰期用電量為1700KW。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，承包商現(xiàn)場(chǎng)提供2000KVA電容量，能滿足施工要求。供電設(shè)施應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行的施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范并符合HSE相關(guān)規(guī)定要求。因CBI提供的電源距現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn)，承包商在施工前將電源引至施工現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)配置一級(jí)電柜。施工時(shí)，分包商從一級(jí)電柜接線至二級(jí)電柜，各機(jī)臺(tái)從二級(jí)電柜接電至機(jī)械設(shè)備上配置的電柜

31、，用于現(xiàn)場(chǎng)施工。根據(jù)各種用電設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)的布置情況，用電線路地面電纜敷設(shè)于電纜溝內(nèi)，過(guò)道路時(shí)電纜外套鋼管保護(hù)埋設(shè)，機(jī)械設(shè)備至二級(jí)電柜的電纜要求用木質(zhì)三角架架空?，F(xiàn)場(chǎng)分設(shè)一、二級(jí)配電柜，保證各用電設(shè)備有獨(dú)立的控制裝置，所有配電設(shè)備均應(yīng)符合用電安全要求。同時(shí)各配電線路采用三相五線制。4.6.2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水計(jì)劃根據(jù)本工程施工工藝，上部土層采用旋挖機(jī)進(jìn)行成孔，下部基巖采用沖擊鉆機(jī)沖擊成孔，混凝土采用預(yù)拌混凝土。現(xiàn)場(chǎng)施工用水主要有：旋挖樁施工時(shí)孔內(nèi)泥漿面的補(bǔ)充；沖擊鉆成孔時(shí)孔內(nèi)泥漿的循環(huán)及廢棄泥漿的外排；混凝土灌注時(shí)導(dǎo)管沖洗。承包商現(xiàn)場(chǎng)供水管徑為200mm，能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工用水需要。施工前，根據(jù)承包

32、商水源位置，用水管將水源引至施工現(xiàn)場(chǎng)，要求水管沿施工區(qū)域布設(shè)。臨時(shí)設(shè)施、施工用水、用電詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，臨時(shí)設(shè)施、施工用水、用電布置均需按CBI提供的HSE相關(guān)文件報(bào)承包商、CBI審批后執(zhí)行。5.施工進(jìn)度計(jì)劃及保證工期的措施本樁基工程3#罐、4#罐設(shè)計(jì)樁徑均為1000，樁數(shù)556根，3#罐樁長(zhǎng)2737m不等，其中入巖深度2.0m的有152根，入巖深度1.0m的有404根。4#罐樁長(zhǎng)3047m不等，其中入巖深度2.0m的有152根，入巖深度1.0m的有404根。其中土層用旋挖機(jī)施工，強(qiáng)風(fēng)化層、中風(fēng)化及微風(fēng)化巖層用沖擊樁機(jī)施工。5.1 3#罐施工進(jìn)度計(jì)劃旋挖機(jī)就位：0.5h；護(hù)筒埋設(shè)1.0h

33、；成孔時(shí)間：根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，按土層平均厚度計(jì)算，14層土23.29m,成孔速度7m/h，用時(shí)3.3小時(shí)；5層全風(fēng)化厚度2.27m，成孔速度4m/h，用時(shí)0.6小時(shí)；6-2層強(qiáng)風(fēng)化6.12m,成孔速度1.5m/h，用時(shí)4.0小時(shí)；7層中風(fēng)化或8層微風(fēng)化，進(jìn)入2m的為152根，進(jìn)入1m的為404根，鉆進(jìn)速度0.20.4m/h，平均每根樁用時(shí)6.5h。單樁成孔時(shí)間小計(jì)為14.4小時(shí)。一次清孔0.5h；測(cè)孔徑1.0h；鋼筋籠安設(shè)1.52.0h；導(dǎo)管安裝0.5h；二次清孔0.5小時(shí)；混凝土灌注2.0小時(shí)。單樁累計(jì)施工時(shí)間為：22.4小時(shí)。3#罐總樁數(shù)為556根，用3臺(tái)旋挖樁機(jī)、9臺(tái)沖擊鉆機(jī)施工，總

34、用時(shí)為：22.4556/24/958天，考慮施工中各種因素影響,取設(shè)備效率為0.8，樁基施工時(shí)間為75天。樁帽制作時(shí)間與樁基施工穿插進(jìn)行，實(shí)際施工時(shí)間約100天，能滿足合同工期四個(gè)月的要求。5.2 4#罐施工進(jìn)度計(jì)劃旋挖機(jī)就位：0.5h；護(hù)筒埋設(shè)1.0h；成孔時(shí)間：根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，按土層平均厚度計(jì)算，14層土22.52m，成孔速度7m/h，用時(shí)3.2小時(shí)；5層全風(fēng)化厚度4.55m，成孔速度4m/h，用時(shí)1.1小時(shí)；6-1層強(qiáng)風(fēng)化7.44m，成孔速度2.0m/h，用時(shí)3.7小時(shí)；6-2層強(qiáng)風(fēng)化6.72m,成孔速度1.5m/h，用時(shí)4.4小時(shí)；7層中風(fēng)化或8層微風(fēng)化，進(jìn)入2m的為152根，進(jìn)

35、入1m的為404根，鉆進(jìn)速度0.20.4m/h，平均每根樁用時(shí)6.5h。單樁成孔時(shí)間小計(jì)為18.9小時(shí)；一次清孔0.5h；測(cè)孔徑1.0h；鋼筋籠安設(shè)1.52.0h；導(dǎo)管安裝0.5h；二次清孔0.5小時(shí)；混凝土灌注2.0小時(shí)。單樁累計(jì)施工時(shí)間為：27小時(shí)。4#罐總樁數(shù)為556根，用3臺(tái)旋挖樁機(jī)、9臺(tái)沖擊鉆機(jī)施工，總用時(shí)為：27556/24/970天，考慮施工中各種因素影響，樁基施工時(shí)間為90天，樁帽制作時(shí)間與樁基施工穿插進(jìn)行，實(shí)際施工時(shí)間約110天，能滿足合同工期四個(gè)月的要求。5.3 施工總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)3#罐、4#罐施工進(jìn)度計(jì)劃分析，施工總工期四個(gè)月能滿足合同工期要求。詳見施工總進(jìn)度計(jì)劃表。5.

36、4 工期保證措施為確保施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行，工程按時(shí)竣工，特采取如下措施：1、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，制定詳細(xì)的施工計(jì)劃，對(duì)各施工班組進(jìn)行統(tǒng)籌安排，下達(dá)每日、每周、每月完成施工進(jìn)度指標(biāo)，落實(shí)各分項(xiàng)工程及各班組任務(wù)，確保工期計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。3#罐、4#罐樁數(shù)均為556根，沖擊鉆機(jī)數(shù)量9臺(tái)（施工進(jìn)度關(guān)鍵在于沖擊鉆施工速度），根據(jù)3#罐樁基施工天數(shù)75天，4#罐樁基施工天數(shù)90天進(jìn)行考核，3#罐每天成孔數(shù)為7.5根，每臺(tái)沖擊鉆機(jī)每天成孔數(shù)為0.84根；4#罐每天成孔數(shù)為6.2根，每臺(tái)沖擊鉆機(jī)每天成孔數(shù)為0.7根。當(dāng)樁基施工一個(gè)月時(shí)，對(duì)實(shí)際施工進(jìn)度與計(jì)劃施工進(jìn)度進(jìn)行對(duì)比，如實(shí)際施工進(jìn)度不能滿足施工要求時(shí)，增加沖

37、擊鉆機(jī)數(shù)量，以滿足合同工期要求。2、由5.2可見，影響施工工期的關(guān)鍵工序是沖擊成孔。為充分利用沖擊鉆機(jī)，在成孔后，用吊車完成鋼筋籠安設(shè)、導(dǎo)管安放和協(xié)助灌注混凝土，從而使沖擊鉆機(jī)能連續(xù)施工，使沖擊鉆機(jī)的功效發(fā)揮到最大，確實(shí)工期的實(shí)現(xiàn)。3、從總體施工順序上考慮，先完成南側(cè)半個(gè)罐體的鉆孔樁，再施工北側(cè)半個(gè)罐體的鉆孔樁，在南側(cè)半個(gè)罐的灌注樁完成，并經(jīng)20天的養(yǎng)護(hù)后，可以進(jìn)行樁頂土方開挖，并完成樁檢測(cè)和樁帽制作，采用交叉作業(yè)保證工期的實(shí)現(xiàn)。4、 項(xiàng)目部對(duì)各階段的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行統(tǒng)籌安排，制定科學(xué)的施工程序，各項(xiàng)作業(yè)計(jì)劃明確，各工種配合協(xié)調(diào)，勞動(dòng)、機(jī)械設(shè)備安排有條理、不混亂，施工緊張有序。5、 根據(jù)工程進(jìn)展情

38、況，合理組織材料進(jìn)場(chǎng)，確保材料供應(yīng)及時(shí)，避免因材料或鋼筋加工等人為因素影響施工整體進(jìn)度。6、加強(qiáng)機(jī)修力量，備足易損零配件，要求現(xiàn)場(chǎng)機(jī)修人員，做好機(jī)械設(shè)備的檢修、保養(yǎng)工作，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)良好，避免因機(jī)械故障影響施工而延誤工期。每臺(tái)沖擊樁機(jī)配置2只沖擊錘頭，減少因鉆頭磨損導(dǎo)致沖擊鉆機(jī)的停置時(shí)間。7、 若施工受天氣等難以預(yù)見的因素影響而延誤工期，要及時(shí)進(jìn)行分析研究，調(diào)整施工計(jì)劃安排，加大人力、物力的投入，確保搶回工期，保證階段節(jié)點(diǎn)工期的準(zhǔn)點(diǎn)。6. 施工方案6.1 施工機(jī)械的選擇根據(jù)本工程地質(zhì)條件、承包商及CBI工期要求、設(shè)計(jì)工程量，上部土層及全風(fēng)化巖層采用旋挖鉆機(jī)施工，下部巖層采用沖擊鉆成孔工藝。

39、根據(jù)不同機(jī)械的施工效率，單罐樁基施工采用旋挖鉆機(jī)3臺(tái)、沖擊鉆機(jī)9臺(tái)進(jìn)行鉆孔灌注樁施工。本項(xiàng)目單樁鋼筋籠重量重，且鋼筋籠不能采用孔口焊接方法施工，需在地面連成整體后用吊車整體安裝。因此每罐各進(jìn)1輛150噸（大臂長(zhǎng)度要求為60m）用于鋼筋籠安裝和設(shè)備的移位，同時(shí)每罐各進(jìn)1臺(tái)50噸、25噸吊車用于協(xié)助鋼筋籠安裝、完成導(dǎo)管下放和協(xié)助灌注混凝土。6.2 施工流向及施工順序單罐樁基樁數(shù)為556根，其中旋挖鉆機(jī)數(shù)量為3臺(tái)，沖擊鉆機(jī)數(shù)量為9臺(tái)。為確保施工工期，施工時(shí)需為樁與樁帽交叉作業(yè)創(chuàng)造條件，先施工南側(cè)半個(gè)罐體的鉆孔灌注樁，再施工北側(cè)鉆孔樁。為減少施工過(guò)程中每臺(tái)鉆機(jī)間相互影響，確保施工工期及現(xiàn)場(chǎng)吊車等設(shè)備使

40、用率，將半個(gè)罐體的鉆孔灌注樁分成三大片，每片布設(shè)一臺(tái)旋挖鉆機(jī)、三臺(tái)沖擊鉆機(jī)進(jìn)行施工，總體施工順序由南向北施工，各機(jī)在各自的片區(qū)內(nèi)隔孔跳打。 詳見樁基施工順序圖。6.3 鉆孔灌注樁工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程圖6.4技術(shù)措施本工程施工將嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)施工與驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和CBI相關(guān)的程序文件執(zhí)行，具體施工控制按現(xiàn)場(chǎng)模擬樁、試樁得出的并經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理等確認(rèn)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行。6.4.1 控制點(diǎn)及樁位測(cè)放根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖紙，由測(cè)量人員測(cè)放出擬建物軸線控制點(diǎn)，并將現(xiàn)場(chǎng)建立的施工軸線、控制網(wǎng)的控制樁延伸到施工影響區(qū)外，控制樁埋設(shè)要牢固穩(wěn)定，并加以妥善保護(hù)，以免因碰撞造成控制樁移位、偏斜。

41、由于施工作業(yè)，可能對(duì)控制點(diǎn)造成影響，所以施工期間，對(duì)控制點(diǎn)每周復(fù)測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)位移及高程變化，及時(shí)調(diào)整坐標(biāo)值和標(biāo)高值，以免誤差累積導(dǎo)致樁位偏差超過(guò)規(guī)范要求。根據(jù)軸線控制點(diǎn)，采用全站儀測(cè)放出樁位，用短鋼筋作好標(biāo)記，要求群樁放樣誤差2cm。同時(shí)用十字線（十字線交點(diǎn)為樁位）在樁位外側(cè)定出四點(diǎn)，作為護(hù)筒埋設(shè)的控制點(diǎn)。施工時(shí)要注意防止破壞標(biāo)識(shí)引起樁位不準(zhǔn)，并隨時(shí)復(fù)核。6.4.2護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吹填砂厚度確定，要求進(jìn)入下部穩(wěn)定土層50cm，一般長(zhǎng)度為44.5m左右，護(hù)筒壁厚1012mm。護(hù)筒埋設(shè)采用旋挖鉆機(jī)挖孔后埋設(shè)。安設(shè)時(shí)，護(hù)筒下口中心要求對(duì)準(zhǔn)樁位中心，中心偏差不大于20mm，護(hù)筒外側(cè)要求用粘性土

42、填實(shí)，防止鉆進(jìn)過(guò)程中護(hù)筒下口塌陷。6.4.3 鉆機(jī)就位旋挖鉆機(jī)自動(dòng)化程度較高，就位后能自動(dòng)調(diào)平及調(diào)整鉆桅垂直，鉆頭中心與樁位中心偏差不大于20mm。6.4.4鉆機(jī)鉆頭選用鉆頭選用：旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆斗，外徑同設(shè)計(jì)樁徑要求。6.4.5泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、循環(huán)槽、廢漿池、泥漿泵及配套設(shè)備組成，包括排水、清渣、排廢漿設(shè)施等。地面循環(huán)系統(tǒng)采取自流回灌式。廢漿池容積不小于80m3。經(jīng)初步沉淀后廢泥漿及時(shí)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。泥漿池、循環(huán)槽構(gòu)筑應(yīng)穩(wěn)固，不得有滲漏或倒塌，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形地質(zhì)情況，采取防滲漏、防倒塌措施，必要時(shí)我們將采用磚塊及水泥砂漿砌筑，泥漿池不能建在新沉積的土層上，以防池底下開

43、裂，造成泥漿漏失。根椐場(chǎng)地地層情況，旋挖鉆機(jī)取土后，孔內(nèi)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充泥漿，以平衡孔壁壓力。施工期間樁成孔內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位1.5m以上。6.4.6旋挖鉆機(jī)泥漿制備及鉆進(jìn)成孔因本工程地層中富含砂，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，施工前需人工制備部分泥漿，攪漿材料采用高塑性粘土或膨潤(rùn)土，必要時(shí)應(yīng)加CMC和純堿，經(jīng)攪拌后投入使用。制備泥漿的比重宜為1.31.4之間。旋挖過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)泥漿內(nèi)清況，防止鉆進(jìn)過(guò)程中塌孔，進(jìn)入全風(fēng)化層和強(qiáng)風(fēng)化巖層后，排渣可采用泥漿循環(huán)或撈渣筒等方法。泥漿性能指標(biāo)見下表：制備泥漿性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1泥漿比重1.31.4泥漿比重計(jì)2粘度1825s漏斗法3含砂率6%含砂

44、率計(jì)4膠體率95%5PH值796.4.7沖擊鉆機(jī)成孔進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層的底部、中風(fēng)化、微風(fēng)化巖層時(shí)，旋挖鉆機(jī)已不能滿足成孔要求，根據(jù)巖層特性，本工程擬采用沖擊鉆機(jī)在基巖內(nèi)沖擊成孔。鉆頭結(jié)構(gòu)：選用3噸沖擊鉆頭，以確保成孔質(zhì)量和鉆進(jìn)效率。成孔工藝：沖擊成孔前，需向孔內(nèi)投入粘性土，回填高度不少于5m，采用慢沖慢進(jìn)在孔內(nèi)造漿，增強(qiáng)泥漿護(hù)壁功能。當(dāng)孔內(nèi)泥漿濃度能滿足排出鉆渣要求后，即正常沖擊成孔。開始沖擊成孔時(shí)，要緩慢進(jìn)尺，防止因地層軟硬交界導(dǎo)致孔斜。同時(shí)在沖孔過(guò)程中應(yīng)連續(xù)向孔內(nèi)補(bǔ)入一定濃度的泥漿，確保孔內(nèi)泥漿面高度，防止孔壁坍塌。沖孔產(chǎn)生的鉆渣可用撈渣筒從孔底撈出，邊沖邊撈渣，或用泥漿循環(huán)方式將孔內(nèi)鉆渣外

45、排，直至進(jìn)入巖層的厚度滿足設(shè)計(jì)要求。6.4.8嵌巖深度控制在施工前，應(yīng)認(rèn)真研究工程勘察資料，熟悉每根樁樁端所在巖層的頂面標(biāo)高，再根據(jù)取出的巖樣及鉆進(jìn)速度等會(huì)同承包商、CBI及勘察單位等共同確定持力層面及樁底標(biāo)高，確保樁端嵌巖滿足設(shè)計(jì)要求。6.4.9清孔1、一次清孔：沖擊成孔至滿足設(shè)計(jì)要求的樁底標(biāo)高后，用專用撈渣筒撈凈或泥漿換漿法清除孔內(nèi)殘?jiān)?、二次清孔：下導(dǎo)管后，測(cè)量孔內(nèi)沉渣，若超出規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，采用正循環(huán)清孔或氣舉反循環(huán)法清孔。第二次清孔后，孔底沉渣厚度應(yīng)50mm，孔底50cm內(nèi)泥漿比重小于1.20、含砂率小于8、粘度小于28s。若超過(guò)要求應(yīng)繼續(xù)清孔直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求（以二次清孔結(jié)束前孔內(nèi)

46、溢出泥漿指標(biāo)衡量），清孔結(jié)束后孔內(nèi)應(yīng)注滿泥漿。6.4.10成孔驗(yàn)收成孔結(jié)束后，應(yīng)對(duì)成孔中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣等項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并請(qǐng)承包商、CBI現(xiàn)場(chǎng)代表復(fù)查，及時(shí)填寫施工記錄，各道工序嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后可進(jìn)入下道工序。成孔的質(zhì)量必須符合下述規(guī)定：孔徑：-0+50mm 樁位：50mm孔深：-0+300mm 垂直度：1%沉渣：50mm6.4.11鋼筋籠制安1、鋼材原材進(jìn)場(chǎng)后，須對(duì)原材進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可下料制籠，下料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。2、鋼筋籠要求在地面一次制作成型。因鋼筋籠長(zhǎng)度長(zhǎng)，鋼筋直徑大，而且三根鋼筋合并安裝，全部采用綁扎，鋼筋籠整體性相對(duì)較差，采用大

47、型吊車起吊時(shí)，鋼筋籠易產(chǎn)生變形。因此，鋼筋接頭建議采用采用機(jī)械接頭、焊接和綁扎相結(jié)合成型。3、鋼筋籠同一截面上接頭數(shù)不超過(guò)主筋的50%，4、鋼筋籠制作的允許偏差：主筋間距：10mm 箍筋間距：20mm鋼筋籠直徑：10mm 鋼筋籠長(zhǎng)度：50mm5、鋼筋籠制作成型后，需要承包商、CBI現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收手續(xù)。6、鋼筋籠安放：本工程采用150t吊車安放鋼筋籠、50t吊車在起吊時(shí)協(xié)助?？紤]到鋼筋籠較長(zhǎng)，為防止鋼筋籠變形，鋼筋籠起吊時(shí)，要采用雙點(diǎn)緩慢起吊，同時(shí)鋼筋籠放置要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，下放中遇阻時(shí)要適當(dāng)提高輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋籠，嚴(yán)禁猛墩強(qiáng)下，實(shí)在下不去必須提籠后再下置。遇有變形或損壞修復(fù)重新安放。鋼

48、筋籠吊裝圖鋼筋籠起吊時(shí)，150t吊車主要吊鋼筋籠頂部，主鉤、副鉤均使用，但受力主要在主鉤上，50t吊車吊鋼筋籠的端部，主要使用主鉤，必須時(shí)也可主鉤和副鉤結(jié)合使用。起吊時(shí)，兩臺(tái)吊車需同時(shí)起吊，將鋼筋籠提離地面30cm，150t吊車收主鉤，副鉤起輔助作用，同時(shí)50t吊車要求使鋼筋端部不落地，緩慢將鋼筋籠逐步吊至垂直方向。在起吊過(guò)程中，鋼筋籠端部不能著地。同時(shí)與鋼筋籠連接的鋼絲繩須在鋼筋籠的對(duì)稱面上分別用繩卡卡緊，確保鋼筋籠起吊過(guò)程平穩(wěn)。在鋼鋼筋籠起吊部位的箍筋，需采用焊接方法與主筋連接，箍筋需用2 16鋼筋合并，并用繩卡固定。7、孔口定位：鋼筋籠應(yīng)根椐籠頂標(biāo)高采用吊筋在地面上兩邊固定。根據(jù)籠頂標(biāo)高

49、及護(hù)筒標(biāo)高計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，作為籠頂標(biāo)高控制依據(jù)，同時(shí)鋼筋籠安設(shè)時(shí)，須用十字線定出樁位中心，確保鋼筋籠中心與樁位中心在允許偏差范圍內(nèi)。樁帽鋼筋籠安設(shè)時(shí)，需重新測(cè)放出樁位中心，使樁帽鋼筋籠中心與樁中心一致。8、為使鋼筋籠置放居中，每隔4m設(shè)置一組砼墊塊，每組三塊，以確保鋼筋籠砼保護(hù)層厚度，并使鋼筋籠在孔內(nèi)呈垂直狀態(tài)。6.4.12導(dǎo)管下置1、導(dǎo)管直徑為260，絲扣連接，導(dǎo)管應(yīng)內(nèi)徑一致，內(nèi)圓光滑，接頭采用0型密封圈，嚴(yán)防漏水漏氣，以防斷樁，砼離析。2、根據(jù)孔深及護(hù)筒標(biāo)高，準(zhǔn)確配置導(dǎo)管長(zhǎng)度。下入孔內(nèi)的導(dǎo)管，下端出料口距孔底不得大于0.5m，下置第一節(jié)導(dǎo)管應(yīng)不小于4.0m。6.4.13混凝土澆筑1、二次清孔

50、：導(dǎo)管下置后，導(dǎo)管外測(cè)量沉渣厚度超過(guò)設(shè)計(jì)要求應(yīng)進(jìn)行二次清渣處理，在達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，方可進(jìn)行水下混凝土灌注?？椎壮猎?0mm。2、為提高現(xiàn)場(chǎng)各種設(shè)備的利用率，特別是沖擊鉆機(jī)的利用率，混凝土利用吊車協(xié)助采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，見下圖：吊車灌注混凝土示意圖2、首盤砼量：首盤灌注砼量，是成樁質(zhì)量的一項(xiàng)保證措施，首盤灌注砼量要求不低于2.0m3，灌注時(shí)必須連續(xù)作業(yè)，不得中斷，并上下活動(dòng)導(dǎo)管，密實(shí)樁砼。3、砼面測(cè)量：拆除導(dǎo)管時(shí)需由專人用專用測(cè)錘測(cè)量砼面，保證拆除導(dǎo)管后埋深在2.06.0m，終盤時(shí)施工員必須到孔口測(cè)量砼面標(biāo)高，確保樁頂砼質(zhì)量，并檢查灌注砼量與計(jì)算值是否相符。實(shí)灌的砼面標(biāo)高要求高出樁頂1

51、倍的樁徑（確保樁頂砼強(qiáng)度質(zhì)量）。樁身混凝土灌注時(shí)應(yīng)以樁帽底部作為混凝土灌注時(shí)的控制面，確保樁帽制作時(shí)，樁帽底部處的樁身混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。4、充盈系數(shù)：要求單樁系充盈數(shù)不小于1.10。5、坍落度：坍落度要求1822cm，不合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。灌樁用混凝土由總承包單位提供，其坍落度、和易性、砼強(qiáng)度等須滿足設(shè)計(jì)要求。6、砼按規(guī)定留取兩組試塊，由專人制作并送實(shí)驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)到期后試壓，一組在澆筑后7天試壓，一組在澆筑后28天試壓。7、混凝土灌注結(jié)束3050分鐘后，及時(shí)將護(hù)筒拔出，并用土將孔口回填。6.4.14樁頂標(biāo)高、鋼筋籠標(biāo)高的控制1、施工中應(yīng)對(duì)每根樁都須用測(cè)桿測(cè)量砼頂標(biāo)高，并控制最后一次灌注量，樁

52、頂砼面澆注標(biāo)高必須大于樁頂標(biāo)高1倍樁徑，并保證鑿除樁頂浮漿后，樁頂砼強(qiáng)度能滿足設(shè)計(jì)要求的樁身砼強(qiáng)度等級(jí)。2、鋼筋籠上口用吊筋控制標(biāo)高，吊筋下端與鋼筋籠主筋焊接牢固，上口制成吊環(huán)，系牢于機(jī)架上。6.4.15泥漿和渣土的外運(yùn)本工程總排污量大，包括沖擊鉆沖孔產(chǎn)生的泥漿和旋挖機(jī)施工的渣土。為確?，F(xiàn)場(chǎng)泥漿能及時(shí)外運(yùn)，我公司將開動(dòng)8輛15T東風(fēng)雙橋排污車，連續(xù)作業(yè)。為防止意外，施工現(xiàn)場(chǎng)單罐各開挖一個(gè)容積100m3（2m10m5m）的廢漿池，供各機(jī)臺(tái)集中排放廢漿，以確保機(jī)組施工正常進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)備用排污用泥漿泵一套，以保泥漿及時(shí)通過(guò)泥漿車外運(yùn)或通過(guò)船運(yùn)?，F(xiàn)場(chǎng)渣土用挖掘機(jī)裝車，用運(yùn)輸車送至場(chǎng)外指定地點(diǎn)堆放。7 工

53、程質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量保證體系是保證和提高工程質(zhì)量、給用戶提供滿意服務(wù)為目標(biāo)，運(yùn)用系統(tǒng)的概念和方法，將施工中各個(gè)階段、各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能組織起來(lái)，形成一個(gè)有明確任務(wù)、職責(zé)和權(quán)限，相互協(xié)調(diào)、相互促進(jìn)的有機(jī)整體。施工質(zhì)量保證體系圖如下：質(zhì)量管理保證體系7.2質(zhì)量管理內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理技術(shù)人員認(rèn)真研讀圖紙，參與圖紙會(huì)審，必須在充分理解設(shè)計(jì)意圖、熟悉圖紙內(nèi)容的情況下指導(dǎo)施工；由項(xiàng)目總工向所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確設(shè)計(jì)要求，了解工程特點(diǎn)，掌握施工要領(lǐng)；做好各種施工資料、報(bào)表的收集準(zhǔn)備工作；組織材料復(fù)試，檢查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；現(xiàn)場(chǎng)放樣，并進(jìn)行復(fù)核。2、生產(chǎn)階段的質(zhì)

54、量管理所有施工人員定崗定位，崗位職責(zé)落實(shí)到人；每道工序技術(shù)要求清楚，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序；技術(shù)人員跟班作業(yè)，隨時(shí)檢查技術(shù)參數(shù)控制情況，對(duì)出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題及時(shí)處理，做好施工報(bào)表、資料的記錄、收集、報(bào)驗(yàn)工作。3、工程竣工后的質(zhì)量管理工程結(jié)束后，對(duì)各項(xiàng)施工資料及時(shí)收集、整理，妥善保管；配合承包商、CBI做好驗(yàn)收工作；編寫、提交竣工報(bào)告。7.3 質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)行逐級(jí)質(zhì)量負(fù)責(zé)制，崗位質(zhì)量職責(zé)落實(shí)到人。2、嚴(yán)格執(zhí)行承包商、CBI、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)部門有關(guān)質(zhì)量的各項(xiàng)管理規(guī)定，建立完整的質(zhì)量運(yùn)行記錄，確保所有施工活動(dòng)都處于受控狀態(tài)。3、嚴(yán)格按審定的施工方案施工，實(shí)行工

55、序驗(yàn)收制度，將質(zhì)量檢查、監(jiān)控、驗(yàn)收貫穿與施工的全過(guò)程。4、 實(shí)行信息化管理，堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，掌握實(shí)時(shí)質(zhì)量動(dòng)態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，及時(shí)處理。5、 實(shí)行獎(jiǎng)懲制度。項(xiàng)目部對(duì)施工的各個(gè)班組進(jìn)行逐項(xiàng)考核，對(duì)施工質(zhì)量好的班組和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；若在施工中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，將對(duì)施工班組及直接責(zé)任人實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰。7.4 質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容7.4.1 原材料質(zhì)量監(jiān)控加強(qiáng)對(duì)所進(jìn)材料、成品的質(zhì)量控制和驗(yàn)收，取得可靠質(zhì)量保證依據(jù)，以保證材料及成品質(zhì)量的可靠性，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，對(duì)存在問(wèn)題的原材料和成品樁一律退場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。7.4.2 工序質(zhì)量監(jiān)控加強(qiáng)工序質(zhì)量監(jiān)控，施工中嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)工藝施工，不得擅自改變。施工過(guò)程中對(duì)施工

56、方法、關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)，制定監(jiān)控手段，確定監(jiān)控人，嚴(yán)格按照相關(guān)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，對(duì)整個(gè)施工工藝流程及重要環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并對(duì)每道工序質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。工序質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)序號(hào)監(jiān)控項(xiàng)目規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)方式限值要求責(zé)任人/監(jiān)控人1測(cè)量控制點(diǎn)GB50026-93報(bào)驗(yàn)單一級(jí)導(dǎo)線測(cè)量員/質(zhì)檢員2樁位測(cè)量JGJ94-94報(bào)驗(yàn)單偏差不大于20mm測(cè)量員/質(zhì)檢員3樁機(jī)就位JGJ94-94鉆斗中心與樁中心偏差不大于20mm鉆機(jī)班長(zhǎng)/質(zhì)檢員4中風(fēng)化巖面確定工勘報(bào)告巖樣按設(shè)計(jì)要求質(zhì)檢員5終孔測(cè)量設(shè)計(jì)圖紙測(cè)孔報(bào)告孔徑、孔斜、孔深滿足規(guī)范要求鉆機(jī)班長(zhǎng)/質(zhì)檢員6鋼筋籠制作設(shè)計(jì)圖紙JGJ94-94試驗(yàn)報(bào)告滿足規(guī)范

57、要求鋼筋班長(zhǎng)/質(zhì)檢員7鋼筋籠安設(shè)JGJ94-94滿足規(guī)范要求質(zhì)檢員8二次清孔JGJ94-94滿足規(guī)范要求砼班長(zhǎng)/質(zhì)檢員9灌砼JGJ94-94測(cè)試報(bào)告滿足規(guī)范要求砼班長(zhǎng)/質(zhì)檢員10材料滿足規(guī)范要求材料員/質(zhì)檢員7.4.3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，本工程相關(guān)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如下：項(xiàng)目?jī)?nèi) 容允許偏差檢查方法成孔樁位（mm）50量護(hù)筒，開挖后復(fù)測(cè)樁徑（mm）50用井徑儀測(cè)量垂直度（%）1.1計(jì)量實(shí)際灌注量樁頂標(biāo)高（mm）+30、-50用水準(zhǔn)儀測(cè)量7.5常見問(wèn)題及對(duì)策根據(jù)工藝要求及施工經(jīng)驗(yàn)，本工程施工中常見問(wèn)題及預(yù)防、處理方法如下：常見問(wèn)題類型產(chǎn)生原因預(yù)防措施與處理方法孔壁坍落1護(hù)壁泥漿

58、密度和濃度不足，起不到可靠的護(hù)壁作用；2成孔速度太快，在孔壁上來(lái)不及形成泥膜；3安放鋼筋籠時(shí)碰撞了孔壁，破壞了孔壁；4水頭高度不夠或孔內(nèi)有承壓水；5護(hù)筒埋設(shè)深度不夠，護(hù)筒下口坍塌；1松散土層中鉆進(jìn)時(shí)，控制進(jìn)尺，選用較大比重、粘度、膠體率的泥漿（投入粘土，低速鉆進(jìn)造漿）；2成孔速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選取；3從鋼筋籠的綁扎、安放等環(huán)節(jié)均應(yīng)引起注意；4使護(hù)筒上口抬高；5增大護(hù)筒埋置深度；鉆孔漏漿1護(hù)筒埋設(shè)太淺，回填土不密實(shí)，在護(hù)筒刃腳處漏；2遇到透水性大或有地下水流動(dòng)的土；1.根據(jù)土質(zhì)情況決定護(hù)筒的埋置深度，將護(hù)筒外壁與孔洞間的縫隙用土填密實(shí)面；2.加稠泥漿或倒入粘土，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)增強(qiáng)護(hù)壁；樁孔偏斜1鉆孔時(shí)

59、遇有傾斜度的軟硬土層交界處，鉆頭所受阻力不均而偏位；2鉆孔時(shí)遇較大的孤石、探頭石等地下障礙物使鉆桿偏位；3鉆桿彎曲或連接不當(dāng)，使鉆頭、鉆桿中心不同軸；4地面不平或不均勻沉降使用鉆機(jī)底座傾斜；1在有傾斜狀的軟硬土層處鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊住鉆桿，控制進(jìn)尺速度并以低速鉆進(jìn)；2探明地下障礙物情況，并預(yù)先清除干凈；3鉆桿、接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整，彎曲的鉆桿要及時(shí)更換；4場(chǎng)地要平整，鉆架就位后要調(diào)整，使鉆盤與底座水平，轉(zhuǎn)盤中心應(yīng)與鉆架上吊滑輪在同一垂直線上，并注意經(jīng)常檢查和校正；5在樁孔偏斜處吊住鉆頭，上下反復(fù)掃孔，使孔校直；鋼筋籠安放與設(shè)計(jì)要求不符 1堆放、起吊、搬運(yùn)沒有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，支墊數(shù)量不夠或位置不當(dāng)，

60、造成變形；2鋼筋籠安放入孔時(shí)不是垂直緩慢放下；3清孔時(shí)孔底沉渣或泥漿沒有清理干凈，造成實(shí)際孔深與設(shè)計(jì)要求不符，鋼筋籠放不到設(shè)計(jì)深度；1.鋼筋籠起吊和安放要嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)程；2.清孔時(shí)應(yīng)把沉渣清理干凈，保證實(shí)際有效孔深滿足設(shè)計(jì)要求；3.鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢入孔，防止碰孔壁，入孔后采取措施固定好，對(duì)已變形的籠子，修理后再用；鋼筋籠上浮1.提升導(dǎo)管時(shí)將鋼筋籠撐起；2.提升導(dǎo)管時(shí)砼沖擊過(guò)大，上托鋼筋籠；1將鋼筋籠頂部加壓桿牢固地點(diǎn)焊于孔口重物上；2當(dāng)灌注至離鋼筋籠底口時(shí)，應(yīng)放慢灌注速度，每灌注0.306m3時(shí)，就竄動(dòng)導(dǎo)管一次，直至鋼筋籠埋入砼面2m，才能恢復(fù)正常灌注速度，一旦發(fā)現(xiàn)上浮宜竄動(dòng)導(dǎo)管，使之恢復(fù)正

61、常標(biāo)高；夾 層埋管深度不夠，混入泥漿、孔壁坍落物夾入砼內(nèi)；1、嚴(yán)格按照（JGJ94-94）規(guī)定要求確定埋管深度，發(fā)現(xiàn)坍孔，應(yīng)停止灌注，探測(cè)孔內(nèi)砼的位置，提出導(dǎo)管，重新清孔，排出坍落物；2、護(hù)住孔壁，再用小一號(hào)鉆頭鉆小孔，清孔后下導(dǎo)管繼續(xù)灌注；斷 樁1.碰坍落度太小，骨料粒徑太大；未及時(shí)提升導(dǎo)管及導(dǎo)管傾斜，使導(dǎo)管堵塞，形成樁身砼中斷；2.攪拌機(jī)發(fā)生故障，使砼中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；3.提升導(dǎo)管時(shí)碰撞鋼筋籠，使孔壁土體混入砼中；1.砼坍落度按設(shè)計(jì)要求、粗骨料粒徑按規(guī)范要求控制；2.邊灌注砼邊拔管并測(cè)砼頂面高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度避免導(dǎo)管脫離砼面；3.當(dāng)導(dǎo)管堵塞，砼尚未初凝時(shí)，可起吊一節(jié)鋼軌或其它重物在導(dǎo)管

62、內(nèi)沖擊，把堵塞的砼沖開，使砼繼續(xù)澆注，也可迅速提出導(dǎo)管，用高壓水沖通導(dǎo)管，重新下隔水板澆注，將導(dǎo)管繼續(xù)下降，直至導(dǎo)管不能再插入時(shí)再稍許提升，繼續(xù)灌注砼；吊腳樁1.清孔后泥漿密度過(guò)低，孔壁塌落或孔底漏進(jìn)泥砂，或未立即澆筑砼；2.安放鋼筋籠或?qū)Ч芘鲎部妆冢箍妆谕撂?.清孔要符合設(shè)計(jì)要求，并立即澆筑砼；2.安放鋼筋籠和澆筑砼時(shí)，注意不要碰撞孔；8. 安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施8.1安全生產(chǎn)措施8.1.1安全生產(chǎn)、文明施工組織體系1、現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由安全經(jīng)理?yè)?dān)任副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工組織，指揮和管理。2、項(xiàng)目部設(shè)置1名安全經(jīng)理，每30名

63、施工人員設(shè)一名專職安全員，負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)文明施工工作。3、項(xiàng)目部各職能部門負(fù)責(zé)人及各作業(yè)班組負(fù)責(zé)人兼任安全員，協(xié)助專職安全員管理現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)文明施工工作。8.1.2安全生產(chǎn)責(zé)任制1、建立健全項(xiàng)目部各級(jí)、各職能部門及各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，其中項(xiàng)目部管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制還應(yīng)掛墻。2、項(xiàng)目部與班組均應(yīng)簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書。工程各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包合同中有明確的安全生產(chǎn)指標(biāo)，安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書中有明確的安全生產(chǎn)指標(biāo)、有針對(duì)性的安全保證措施、雙方責(zé)任及獎(jiǎng)懲辦法。3、施工現(xiàn)場(chǎng)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程齊全，裝訂成冊(cè)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置9名專職安全員，負(fù)責(zé)管理安全生產(chǎn)工作。5、建立項(xiàng)目部各級(jí)、各部門和各類人

64、員安全生產(chǎn)責(zé)任考核制度，考核有書面記錄。項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制由公司安全管理部門每季度考核一次，項(xiàng)目部其他管理人員和各班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制由項(xiàng)目部每月度考核一次。8.1.3施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)安全要求1、在編制施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）時(shí)，必須根據(jù)工程的施工工藝和施工方法，編寫較全面、具體、針對(duì)性強(qiáng)的安全技術(shù)措施。2、工程專業(yè)性較強(qiáng)的項(xiàng)目，如樁基施工、臨時(shí)施工用電、起重吊裝等均要編制專項(xiàng)的安全施工組織設(shè)計(jì)。3、安全技術(shù)措施和專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容要有針對(duì)性，根據(jù)工程實(shí)際編寫，能有效地指導(dǎo)施工。4、施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)必須由專業(yè)技術(shù)人員編制，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，簽名蓋公章后方可

65、實(shí)施。5、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)組織施工，嚴(yán)格督促落實(shí)安全措施。施工過(guò)程中更改方案的，必須經(jīng)原審批人員同意并形成書面方案。8.1.4分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底1、建立安全技術(shù)交底制度。安全技術(shù)交底必須與下達(dá)施工任務(wù)同時(shí)進(jìn)行。各工種各分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底，固定作業(yè)場(chǎng)所的工種可定期交底，非固定作業(yè)場(chǎng)的工種可按每一分項(xiàng)工程或定期進(jìn)行交底。新進(jìn)場(chǎng)班組必須先進(jìn)行安全技術(shù)交底再上崗。2、安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)包括工作場(chǎng)所的安全防護(hù)設(shè)施、安全操作規(guī)格、安全注意事項(xiàng)等，既要做到有針對(duì)性，又要簡(jiǎn)單明了。3、安全技術(shù)交底必須以書面形式進(jìn)行，雙方履行簽字手續(xù)。8.1.5安全檢查1、公司和項(xiàng)目部建立定期安全檢查制度，明確檢查方式、

66、時(shí)間、內(nèi)容和整改、處罰措施等內(nèi)容，特別要明確工程安全防范的重點(diǎn)部位和危險(xiǎn)崗位的檢查方式和方法。檢查次數(shù)公司每旬不少于一次，項(xiàng)目部每半月不少于一次，班組每周不少于一次。2、各種安全檢查（包括被檢）做到每次有記錄，對(duì)查出的事故隱患應(yīng)做到定人、定時(shí)、定措施進(jìn)行整改，并要有復(fù)查情況記錄。被檢的必須如期整改并上報(bào)檢查部門，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有整改回執(zhí)單。3、對(duì)重大事故隱患的整改必須如期完成，并上報(bào)公司和有關(guān)部門。8.1.6安全教育1、建立施工現(xiàn)場(chǎng)的安全培訓(xùn)教育和檔案，明確教育崗位、教育人員、教育內(nèi)容。2、建立現(xiàn)場(chǎng)職工安全教育卡。新進(jìn)場(chǎng)工人須進(jìn)行公司（15學(xué)時(shí)）、項(xiàng)目部（15學(xué)時(shí)）、班組（20學(xué)時(shí)）的“三級(jí)”安全教育

67、，經(jīng)考核合格后才能進(jìn)入操作崗位。3、安全教育內(nèi)容必須具體，有針對(duì)性。4、待崗、轉(zhuǎn)崗、換崗的職工，在重新上崗前，必須接受一次安全培訓(xùn)，時(shí)間不少于20學(xué)時(shí)，其中變換工種的進(jìn)行新工種的安全教育。5、職工每年度接受安全培訓(xùn)，項(xiàng)目經(jīng)理培訓(xùn)時(shí)間不得少于30學(xué)時(shí)，專職安全管理人員不少于40學(xué)時(shí)，特種作業(yè)人員不少于20學(xué)時(shí)，其他管理人員不少于20學(xué)時(shí)，由公司組織培訓(xùn)。6、專職安全員必須持證上崗，由公司進(jìn)行年度培訓(xùn)考核，不合格者不得上崗。8.1.7班前安全活動(dòng)1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立班組前安全活動(dòng)制度。2、班組應(yīng)開展班前三上崗（上崗交底、上崗檢查、上崗教育）和班后下崗檢查，每月開展安全講評(píng)活動(dòng)。3、班組班前活動(dòng)和檢查

68、、講評(píng)活動(dòng)等應(yīng)有記錄并有考核措施。8.1.8特種作業(yè)持證上崗1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須按工程實(shí)際情況配備特種作業(yè)人員和中小型機(jī)械操作工，建立特種作業(yè)人員和中小型機(jī)械操作工花名冊(cè)。2、特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗，操作證應(yīng)按規(guī)定年限復(fù)審，不得超期使用。3、中小型機(jī)械操作工須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗，由公司組織培訓(xùn)。8.1.9工傷事故處理1、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行工傷事故定期報(bào)告制度和記錄。建立事故檔案，每月要填寫傷亡事故報(bào)表，無(wú)傷亡事故的需填寫說(shuō)明，傷亡事故報(bào)表由公司安全管理部門蓋章認(rèn)可。2、發(fā)生傷亡事故必須按規(guī)定進(jìn)行報(bào)告，并認(rèn)真按“四不放過(guò)”（事故原因調(diào)查不清不放過(guò)，事故責(zé)任不明不放過(guò)，事故責(zé)

69、任者和群眾未受到教育不放過(guò)，防范措施不落實(shí)不放過(guò)）的原則進(jìn)行調(diào)查處理。8.1.10安全標(biāo)志1、施工現(xiàn)場(chǎng)在醒目位置應(yīng)有安全標(biāo)志布置平面圖。2、安全標(biāo)志應(yīng)按圖掛設(shè)，特別是主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域及主要通道口均應(yīng)掛設(shè)相關(guān)的安全標(biāo)志。3、施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)隨機(jī)掛設(shè)安全操作規(guī)程牌。4、各種安全標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家安全標(biāo)志（GB2894-82）的規(guī)定，制作美觀、統(tǒng)一。8.1.11安全防護(hù)設(shè)施 1、安全帽（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)者必須戴好安全帽。施工現(xiàn)場(chǎng)安全帽按不同工種宜分色佩戴。（2）應(yīng)正確使用安全帽，扣好帽帶，不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損的安全帽。（3）安全帽符合GB2811-81標(biāo)準(zhǔn)。2、安全帶（1）施工現(xiàn)場(chǎng)

70、攀登機(jī)架等高處作業(yè)均應(yīng)系安全帶。安全帶應(yīng)符合美國(guó)或英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)MILLER牌，由承包商提供。（2）安全帶高掛低用，掛在牢固可靠處，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。安全帶使用后有專人負(fù)責(zé)，存在在干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。4、防護(hù)棚(1)鋼筋籠制作場(chǎng)院地和配電箱等應(yīng)用鋼管搭設(shè)簡(jiǎn)易防護(hù)棚。(2)各類防護(hù)棚應(yīng)有單獨(dú)的支撐體系，固定可靠安全，嚴(yán)禁用毛竹搭設(shè)。8.1.12施工用電1、接地與接零保護(hù)系統(tǒng)（1）在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中必須采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)每一處重復(fù)接地的接地電阻值應(yīng)不大于10歐姆，且不得少于3處（即總配電箱、線路的中間和末端處），重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連。接地電阻每季度公司至

71、少?gòu)?fù)測(cè)一次，現(xiàn)場(chǎng)每月檢測(cè)一次。（3）接地裝置的接地線應(yīng)采用二根以上導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地體作電氣連接。垂直接地體應(yīng)采用角鋼、鋼管或圓鋼，不得采用螺紋鋼材。（4）保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不得裝設(shè)任何開關(guān)與熔斷器。保護(hù)零線應(yīng)接至每一臺(tái)用電設(shè)備的金屬外殼（包括配電箱）。（5）保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，并使用統(tǒng)一標(biāo)志的綠/黃雙色線，任何情況下不得將綠/黃雙色線作負(fù)荷線。與電氣設(shè)備相連的保護(hù)零線應(yīng)為截面不小于2.5mm的絕緣多股銅線。（6）保護(hù)零線與電氣設(shè)備連接應(yīng)采用銅鼻子等可靠連接，不得采用鉸接，電氣設(shè)備接線柱應(yīng)鍍鋅或涂防腐

72、油脂；工作零線和保護(hù)零線在配電箱內(nèi)應(yīng)通過(guò)端子板連接，其中保護(hù)零線在其他地方不得有接頭。（7）同一施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備不得一部分作保護(hù)接零、一部分作保護(hù)接地。2、配電箱、開關(guān)箱（1）施工現(xiàn)場(chǎng)配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱（屏）、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電、三級(jí)保護(hù)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過(guò)30m，開關(guān)箱于其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不得超過(guò)3m。配電箱周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道。（2）開關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)分配電箱配電，動(dòng)力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置。（3）每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱。開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。（4）所有配電箱內(nèi)應(yīng)在電源側(cè)

73、裝設(shè)有明顯斷點(diǎn)的隔離開關(guān)，漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。分配電箱漏電保護(hù)器近程貯漏電動(dòng)作電流在50-75mA，開關(guān)箱漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不得大于30mA，手持式電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不得大于15mA；額定漏電動(dòng)作時(shí)間均應(yīng)小于0.1S。（5）配電箱進(jìn)、出線應(yīng)在箱底進(jìn)出，并分路成束加PVC套管保護(hù)；配電箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，排列整齊，不得有外露帶電部分；箱同應(yīng)設(shè)置銅質(zhì)的保護(hù)零線端子板和工作零線端子板。（6）固定式配電箱安裝高度底口距地面應(yīng)大于1.3m，小于1.5m，安裝牢固；移動(dòng)式配電箱安裝高度底口距地面應(yīng)大于0.6m，小于1.5m，有固定支架。（7）配電箱必

74、須采用鐵板制作，鐵板厚度應(yīng)大于1.5mm；配電箱應(yīng)編號(hào)，表明其名稱、用途、維修電工姓名，箱內(nèi)應(yīng)有配電系統(tǒng)圖，標(biāo)明電器元件參數(shù)及分路名稱。嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。（8）配電箱門應(yīng)配鎖，有防雨、防砸措施；箱內(nèi)應(yīng)保護(hù)清潔，不得有雜物。（9）所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查、維修一次。3、現(xiàn)場(chǎng)照明（1）施工現(xiàn)場(chǎng)照明用電應(yīng)單獨(dú)設(shè)置照明配電箱，箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置隔離開關(guān)、熔斷器和漏電保護(hù)器，熔斷器的熔斷電流不得大于15A，漏電保護(hù)器的漏電動(dòng)作電流應(yīng)小于30mA，動(dòng)作時(shí)間小于0.1S。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)照明器具金屬外殼需要保護(hù)接零必須使用三芯橡皮護(hù)套電纜，嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或纏綁在腳手架等設(shè)施構(gòu)架上。（3

75、）照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護(hù)接零。（4）室外燈具的安裝高度應(yīng)大于3m，室內(nèi)燈具應(yīng)大于2.4m，大功率的金屬鹵化燈和納燈應(yīng)大于5m。（5）在下列情況下應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)采用36V以下安全電壓：1）室內(nèi)線路和燈具安裝低于2.4m的；2）在潮濕和易觸及帶電體的工作場(chǎng)所；3）使用手持照明燈具的。（6）在一個(gè)工作場(chǎng)所內(nèi)，不得只裝設(shè)局部照明。4、配電線路（1）配線應(yīng)分色（包括配電箱內(nèi)連線），相線L1黃色，L2為綠色，L3為紅色，工作零線N為黑色，保護(hù)零線PE為綠/黃雙色。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)、隨地拖拉或綁架在腳手架上。（3）電纜在室外直接埋地敷設(shè)的深度不得小于0

76、.6m，并在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于50mm細(xì)砂然后覆蓋硬質(zhì)保護(hù)層，電纜接頭應(yīng)設(shè)在地面上的接線盒內(nèi)；架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁用金屬裸線作綁線，橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.5m。（4）電纜穿越建筑物、道路和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所，必須采取加設(shè)防護(hù)套管等進(jìn)行線路過(guò)路保護(hù)。（5）嚴(yán)禁采用四芯或三芯電纜外加一根電線代替五芯或四芯電纜。（6）電線必須符合有關(guān)規(guī)定，禁止使用老化電線，破皮的應(yīng)進(jìn)行包扎或更換。5、電器裝置（1）設(shè)備容量大于5.5KW的動(dòng)力電路必須采用加設(shè)自動(dòng)開關(guān)電器或降壓?jiǎn)?dòng)裝置，不得采用手動(dòng)電器直接控制。（2）各種開關(guān)電器的額定值應(yīng)與其控制用電設(shè)備的額定值相適

77、應(yīng)。（3）熔絲應(yīng)與設(shè)備容量相匹配，不得用多根熔絲絞接代替一根熔絲，每根熔絲的規(guī)格應(yīng)一致，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔絲。（4）配電箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不得使用破損、不合格的電器。6、變配電裝置（1）配電盤應(yīng)裝設(shè)有功、無(wú)功電度表，電流、電壓表，短路、過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置和漏電保護(hù)器，各配電線路應(yīng)編號(hào)并標(biāo)明用途標(biāo)記。（2）配電室內(nèi)應(yīng)有電工值班、維修制度，禁令標(biāo)志牌，停送電必須有專人負(fù)責(zé)。（3）應(yīng)設(shè)置砂箱等絕緣滅火材料。7、用電檔案（1）臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)及5臺(tái)以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0KW及50KW以上的，必須編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)；臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)及5臺(tái)以下或設(shè)備總?cè)萘吭?0KW及50KW以下的，應(yīng)制定

78、安全用電技術(shù)措施。（2）臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括：工程概況、用電負(fù)荷計(jì)算書、確定導(dǎo)線截面和電器的類型、規(guī)格，電氣平面圖、立面圖和接線系統(tǒng)圖，制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施；安全用電技術(shù)措施內(nèi)容應(yīng)包括：工程概況、負(fù)荷計(jì)算書、用電平面圖和系統(tǒng)圖，電氣防火措施。（3）臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)必須由電氣工程技術(shù)人員編制，企業(yè)（公司級(jí)）技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，有關(guān)部門批準(zhǔn)蓋章后實(shí)施；變更臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)必須由原編制者、審批者和批準(zhǔn)部門同意后實(shí)施，并補(bǔ)充有關(guān)資料圖紙。（4）臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的編制者必須參加臨時(shí)用電的驗(yàn)收工作。（5）臨時(shí)用電技術(shù)檔案應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，各項(xiàng)驗(yàn)收、檢查、測(cè)試、維修記錄內(nèi)容真實(shí)，

79、填寫詳細(xì)，數(shù)據(jù)量化。（6）建立現(xiàn)場(chǎng)用電定期檢查制度，做到施工現(xiàn)場(chǎng)每檢查一次，公司每季度檢查一次。對(duì)檢查、檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的不安全因素，必須及時(shí)處理并履行復(fù)查驗(yàn)收手續(xù)。8.1.13施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)具安裝后必須經(jīng)公司安全管理部門驗(yàn)收，合格后方可使用。做好驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收人員履行簽字手續(xù)。嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)控制機(jī)具。1、鉆機(jī) （1）卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒和滑輪應(yīng)該設(shè)置防止鋼絲繩滑出的防護(hù)保險(xiǎn)裝置。（2）架體上的爬梯從2.5m處開始應(yīng)該設(shè)置護(hù)圈。（3）機(jī)臺(tái)基礎(chǔ)應(yīng)平整穩(wěn)固，地耐力符合要求，鉆機(jī)架體保持穩(wěn)定，且結(jié)構(gòu)牢固。（4）離合器、制動(dòng)器保持正常狀態(tài)，鋼絲繩斷絲不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。（5）鉆機(jī)金屬架體應(yīng)做好保護(hù)接零，避雷接地，并裝設(shè)

80、單機(jī)漏電保護(hù)器。（6）操作手柄應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)裝置，以防誤動(dòng)作。（7）駕駛方應(yīng)搭設(shè)防雨棚，操作方應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁亂堆雜物。（8）傳動(dòng)部位應(yīng)有安全防護(hù)罩。（9）機(jī)臺(tái)上安裝的配電箱，電器線路，電器設(shè)備，絕緣狀況等符合有關(guān)規(guī)定要求。（10）安裝拆卸前必須認(rèn)真做到安全技術(shù)交底，安裝后必須組織驗(yàn)收。（11）操作工必須持證上崗，并建立交接班制度。2、手持電動(dòng)工具（1）I類手持電動(dòng)工具必須做好保護(hù)接零并裝設(shè)漏電保護(hù)器。（2）在潮濕和金屬構(gòu)架等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所嚴(yán)禁使用I類手持電動(dòng)工具。（3）使用手持電動(dòng)工具不得隨意接長(zhǎng)電源線和更換插頭。3、鋼筋機(jī)械（1）鋼筋機(jī)械必須做好保護(hù)接零并裝設(shè)單機(jī)漏電保護(hù)器。（2）鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)

81、和對(duì)焊作業(yè)區(qū)應(yīng)有安全防護(hù)措施。（3）鋼筋機(jī)械的傳動(dòng)部位應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。4、電焊機(jī)（1）電焊機(jī)應(yīng)做好保護(hù)接零并裝設(shè)漏電保護(hù)器，有二次側(cè)的還應(yīng)裝設(shè)二次空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。（2）一次電源線長(zhǎng)度不得超過(guò)5m，二次線長(zhǎng)度不得超過(guò)30m，一、二次線接線柱與外殼絕緣良好，并設(shè)有防護(hù)罩。（3）不得使用手動(dòng)電源開關(guān)，應(yīng)使用自動(dòng)開關(guān)。（4）焊把線應(yīng)使用橡皮電纜，老化、破皮或接頭超過(guò)三處的應(yīng)及時(shí)更換。（5）電焊機(jī)應(yīng)有防雨設(shè)施。5、氣瓶（1）各種氣瓶應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)或明顯標(biāo)志。（2）各氣瓶間距應(yīng)大于5m，距明火應(yīng)大于10m，否則應(yīng)采取隔離措施。（3）氣瓶使用和存放時(shí)均不得平放。（4）各種氣瓶應(yīng)分別存放，不得在強(qiáng)烈的

82、陽(yáng)光下曝曬。（5）氣瓶必須裝有防震圈和安全防護(hù)帽。8.1.14起重吊裝1、所有吊裝人員（司機(jī)、起重工、信號(hào)指揮工）必須持證上崗。2、起重吊裝作業(yè)前需根據(jù)起吊物的重量選用合適的索具和吊鉤，所有索具、吊鉤須有出廠合格證。起重設(shè)備上應(yīng)按規(guī)定安裝幅度指示器、起高限位器、力矩限制器等安全裝置。3、起重吊裝作業(yè)前，須將作業(yè)影響范圍設(shè)置臨時(shí)圍設(shè)；無(wú)關(guān)人員不得靠近。4、起重機(jī)吊物短距離行走時(shí)，吊重不得超過(guò)額定起重量的70%,吊物必須位于行車的正前方，重物離地不大于50cm，用拉繩保持吊物的穩(wěn)定。5、采用兩臺(tái)吊機(jī)聯(lián)合吊一重物時(shí)，單機(jī)的起吊荷載不得超過(guò)額定荷載的80%，兩機(jī)吊索在作業(yè)后應(yīng)保持垂直，兩機(jī)須同步。6、

83、作業(yè)時(shí)臂桿仰角一般不超過(guò)78，起重作業(yè)后應(yīng)將臂桿降至4060。7、起重前應(yīng)先空載運(yùn)行檢查，并檢查各安全裝置的靈敏可靠性。8.2文明施工措施1、封閉管理（1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)行封閉管理，設(shè)置進(jìn)出口大門。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有工作人員必須佩帶工作卡。2、施工場(chǎng)地（1）施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)主道路采用砼硬化，道路暢通、整潔，無(wú)散落物。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水系統(tǒng)，排水暢通，不積水。（3）嚴(yán)禁泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)?shù)胤皆O(shè)置吸煙處，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止隨意吸煙。3、材料堆放（1）建筑材料、構(gòu)件、料具必須按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖堆放，布置合理。（2）建筑材料、構(gòu)配件及其他料具等必須做到安全、整齊堆放（

84、存放），不得超高。堆料分門別類，懸掛標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)統(tǒng)一制作，標(biāo)明名稱、品種、規(guī)格數(shù)量等。（3）建立材料收發(fā)管理制度，倉(cāng)庫(kù)、工具間材料堆放整齊，易燃易爆物品分類堆放，專人負(fù)責(zé)，確保安全。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)建立清掃制度，落實(shí)到人，做到工完料盡、場(chǎng)地清，車輛進(jìn)出場(chǎng)應(yīng)有防泥帶出措施。建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)，臨時(shí)存放現(xiàn)場(chǎng)的也應(yīng)集中堆放整齊、懸掛標(biāo)牌。不用施工機(jī)具和設(shè)備應(yīng)及時(shí)出場(chǎng)。4、現(xiàn)場(chǎng)防火（1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立健全消防防火責(zé)任制和管理制度，并成立領(lǐng)導(dǎo)小組，配備足夠、合適的消防器材及義務(wù)消防人員。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)必須有消防平面布置圖。（3）辦公區(qū)應(yīng)配備消防設(shè)施,放置位置正確、固定可靠。（4）現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火必須有審批手續(xù)

85、和動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員。（5）易燃易爆物品堆放間等消防防火重點(diǎn)部位要采取必要的消防安全措施，配備專用消防器材，并有專人負(fù)責(zé)。5、治安綜合治理施工現(xiàn)場(chǎng)建立治安保衛(wèi)責(zé)任制并落實(shí)到人，采取措施嚴(yán)防盜竊、斗毆、賭博等事件發(fā)生。6、施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌（1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有“五牌一圖”，即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)（防火責(zé)任）牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖。標(biāo)牌規(guī)格統(tǒng)一、位置合理、字跡端正、線條清晰、表示明確，并固定在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)主要進(jìn)出口處。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)合理懸掛安全生產(chǎn)宣傳和警示牌，標(biāo)牌懸掛牢固可靠，特別是主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域以及主要通道口都必須有針對(duì)性地懸掛醒目的安全警示牌。

86、（3）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)合理地設(shè)置宣傳欄、讀報(bào)欄、黑板報(bào)，營(yíng)造安全氣氛。7、臨時(shí)辦公室、廁所（1）承包商已在CBI指定區(qū)域建臨時(shí)辦公區(qū)，辦公室要求做到衛(wèi)生整潔、通風(fēng)、明亮。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)固定的男、女廁所，并要保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、牢固和防風(fēng)雨。并實(shí)行專人管理、及時(shí)清掃，保持整潔，要有滅蚊蠅和防止蚊蠅孳生措施，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地大小便。（3）建立現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生責(zé)任制，設(shè)衛(wèi)生保潔員，生活垃圾必須盛放在容器內(nèi)并做到及時(shí)清理。10、保健急救（1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有保健藥箱（箱內(nèi)配備一些工地常的藥品）和急救器材。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)配備的急救人員必須經(jīng)衛(wèi)生部門培訓(xùn)，應(yīng)掌握常用的“人工呼吸”、“固定綁扎”、“止血”等急救措施，并會(huì)使用簡(jiǎn)

87、單的急救器材。8.3現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施8.3.1現(xiàn)場(chǎng)排污管理1、現(xiàn)場(chǎng)施工產(chǎn)生的泥漿，均由作業(yè)區(qū)排漿溝流入沉淀池循環(huán)沉淀，部分泥漿循環(huán)后用泥漿泵抽至調(diào)漿池重新利用，部分不能回用的廢漿由專用運(yùn)漿車或船裝載外運(yùn)處理。旋挖鉆機(jī)挖土的渣土用運(yùn)輸車運(yùn)至場(chǎng)外指定地點(diǎn)堆放。2、場(chǎng)地內(nèi)外濺或溢出泥漿，應(yīng)及時(shí)用水沖洗清理至排漿溝，以免污染場(chǎng)地和影響作業(yè)。3、排漿溝和沉淀池循環(huán)池中淤泥，石碴由現(xiàn)場(chǎng)專門設(shè)立的清淤組及時(shí)清理裝車外運(yùn)，以免淤積過(guò)多，影響其使用功能。4、施工現(xiàn)場(chǎng)雨水，污水，均通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的排漿溝有組織集水。生活區(qū)雨污水經(jīng)明溝集水，流到沉淀池后外排至城市雨污水管網(wǎng)，不得隨意排入隨意排入附近河流。5、運(yùn)泥漿車或

88、運(yùn)渣土不得超高、超速（限速15km），行駛路線按規(guī)定路線行走，現(xiàn)場(chǎng)大門兩側(cè)設(shè)洗車池及沉淀池,車輛進(jìn)出要有專人清理或沖洗車輛的輪胎、車廂，并檢查后閘板或閥門的連接處是否密封。施工中水須經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀后再流入泥漿池循環(huán)使用。6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)清理工作，保證現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境整潔文明。8.3.2現(xiàn)場(chǎng)施工清理1、實(shí)行現(xiàn)垃圾袋裝化，設(shè)立專門的垃圾通道；派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灑水，防止灰塵飛揚(yáng)，保護(hù)周邊空氣清潔。2、施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾按指定的地點(diǎn)集中收集，并及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，時(shí)刻保持現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境。8.3.3解決噪聲污染措施1、機(jī)械各部位的磨合保持良好,對(duì)各部位配件在試鉆中要認(rèn)真檢查,磨合差的應(yīng)及時(shí)更換,傳動(dòng)部位勤加潤(rùn)滑油,以減輕重機(jī)械

89、運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪單。2、加強(qiáng)機(jī)械周保養(yǎng),旬保養(yǎng),降低機(jī)械噪音。3、砼灌注時(shí)盡量采用低噪音設(shè)備,對(duì)高噪音設(shè)備,采用局部封閉式隔音處理。4、實(shí)行文明施工，嚴(yán)格控制人為的噪音，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)大聲喧嘩。5、易產(chǎn)生噪音的工作，如切割鋼筋，敲擊修理機(jī)具等，盡量安排在白天工作。8.3.4現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)注意事項(xiàng)1、合理安排作業(yè)時(shí)間，在夜間避免進(jìn)行噪音（45dB）較大的工作，盡量壓縮夜間混凝土澆筑的時(shí)間。2、混凝土灌注時(shí)在地泵的周圍搭設(shè)棚子，罐車在等候進(jìn)場(chǎng)時(shí)須熄火，以減少噪音源。3、混凝土罐車撤離現(xiàn)場(chǎng)前，派專人用水將下料斗及車身沖洗干凈。4、派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灑水，防止灰塵飛揚(yáng)，保護(hù)周邊空氣清潔。5、罐車、泵車清洗時(shí)，

90、污水要定向排放，導(dǎo)引到污水溝。建立二級(jí)沉淀池，保證現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境的整潔文明。9. 降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施1、建立健全成本管理責(zé)任制。在完成工作責(zé)任的同時(shí)要為降低成本精打細(xì)算，為節(jié)約成本開支嚴(yán)格把關(guān)。2、材料進(jìn)場(chǎng)按總平面圖指定地點(diǎn)堆放，減少二次搬運(yùn)。3、對(duì)施工班組實(shí)行限額用料節(jié)約有獎(jiǎng)，超耗必罰的措施。4、建立質(zhì)量控制網(wǎng)，加強(qiáng)事先控制和中間控制，避免返工浪費(fèi)。5、合理安排進(jìn)度計(jì)劃和流水作業(yè)，降低人工、機(jī)械高消耗。6、鋼筋合理下料，避免出現(xiàn)過(guò)多鋼筋短頭廢料，造成浪費(fèi)。工程樁鋼筋籠制作建議采用焊接、機(jī)械連接和綁扎相結(jié)合。7、嚴(yán)格控制鉆孔樁樁頂超灌量，即要保證清除樁頂浮漿后樁樁砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，又

91、要盡可能減少砼超灌高度。為此，灌注快結(jié)束快結(jié)束時(shí)，用端部焊制鐵板（100mm）的探桿探混凝土面深度，以便準(zhǔn)確控制砼面標(biāo)高。10. 針對(duì)本工程特點(diǎn)采取的針對(duì)性措施1、本樁基工程量大、工期緊本樁基工程樁數(shù)多（556根）、樁徑大（1000mm），承包商要求總工期在4個(gè)月內(nèi)完成包括樁基和樁帽施工、樁基檢測(cè)，施工時(shí)要投入足夠的人力、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工，主要做好以下幾點(diǎn)：（1）如我公司中標(biāo)，施工前，我公司將投入足夠的人力（詳見本方案4.3）、機(jī)械設(shè)備（詳見本方案4.4）進(jìn)行樁基工程施工，開始施工后，整個(gè)項(xiàng)目實(shí)行24小時(shí)施工，做到人休息，機(jī)械設(shè)備不休息，充分發(fā)揮各機(jī)械設(shè)備的效率。（2）根據(jù)國(guó)內(nèi)工程經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，

92、夜間施工時(shí)，質(zhì)量、安全、文明施工、現(xiàn)場(chǎng)管理等都會(huì)存在一定的隱患，本工程施工時(shí)，將提前做好夜間施工的準(zhǔn)備工作。在夜間施工，夜間照明非常重要，因此在現(xiàn)場(chǎng)的周邊布設(shè)四只大功率照明燈具（帶防護(hù)罩），使現(xiàn)場(chǎng)照片無(wú)死角，同時(shí)派專職電工夜間進(jìn)行值班，確保現(xiàn)場(chǎng)照明和夜間用電安全。（3）夜間施工現(xiàn)場(chǎng)管理同樣非常重要，我公司夜間施工時(shí)，將配齊施工員、質(zhì)檢員、專職安全員、測(cè)量員、材料員、電工、機(jī)修人員等（本方案4.3中管理人員按24h施工進(jìn)行了配置），確保夜間施工的質(zhì)量、安全、文明施工等滿足承包商、CBI和業(yè)主要求。（4）根據(jù)地質(zhì)條件，本工程基巖為中風(fēng)化花崗巖和微風(fēng)化花崗巖，花崗巖強(qiáng)度高，沖擊錘頭磨損大，單孔施工時(shí)

93、沖擊錘維修時(shí)間長(zhǎng)，因此，施工時(shí)要求各臺(tái)沖機(jī)樁機(jī)備足沖擊錘頭，每臺(tái)沖擊樁機(jī)備2個(gè)沖擊錘頭，確保沖擊樁機(jī)的利用率。（5）如我公司中標(biāo)，將在公司總部準(zhǔn)備備用沖擊樁機(jī)，當(dāng)樁基施工一個(gè)月時(shí)，對(duì)實(shí)際施工進(jìn)度與計(jì)劃施工進(jìn)度進(jìn)行對(duì)比，如實(shí)際施工進(jìn)度不能滿足施工要求時(shí)，增加沖擊樁機(jī)數(shù)量，確保滿足合同工期要求。（6）因施工工期緊，樁基施工、樁檢測(cè)和樁帽制作將采用交叉流水作業(yè)。首先施工單罐南半側(cè)的工程樁，施工完成養(yǎng)護(hù)20天后土方開挖，進(jìn)行工程樁檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，即開始進(jìn)行樁帽制作。通過(guò)交叉作業(yè)確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)（詳見本方案5.4和6.2）。2、地質(zhì)條件復(fù)雜、施工困難根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，本場(chǎng)地上部土

94、層為吹填砂、淤泥混砂，土質(zhì)中富含砂，屬于很“軟”的土層，且易造成孔壁不穩(wěn)定；而下部為中風(fēng)化、微風(fēng)化花崗巖，屬于硬質(zhì)巖。巖土層的差異使施工難度變大。（1）上下兩種巖土層性質(zhì)的差異，使設(shè)備選型極為重要。如我公司中標(biāo)，我公司將使用旋挖鉆機(jī)施工強(qiáng)風(fēng)化巖層以上土層（如強(qiáng)風(fēng)化層表層旋挖鉆機(jī)能施工，盡量用旋挖機(jī)施工），基巖部分用沖擊樁機(jī)施工，旋挖鉆機(jī)與沖擊樁機(jī)相結(jié)合能有效的解決成孔過(guò)程中的施工困難。（2）因上部土層中富含砂，旋挖鉆機(jī)施工過(guò)程中泥漿的制備相當(dāng)重要。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，我公司擬在每臺(tái)旋挖鉆機(jī)施工區(qū)域設(shè)置泥漿攪拌站，將優(yōu)質(zhì)粘土攪拌后泵入旋挖鉆機(jī)施工的孔內(nèi)，用于護(hù)壁，確?？妆诓惶ㄔ斠姳痉桨?.4.6）

95、。（3）因本場(chǎng)地吹填砂較厚，厚度11.013.0m，為防止孔旋挖鉆機(jī)施工時(shí)，因泥漿面下降引起孔口塌陷；減小沖擊鉆進(jìn)過(guò)程對(duì)孔壁的振動(dòng)影響，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及CBI要求，孔口需埋設(shè)長(zhǎng)護(hù)筒，長(zhǎng)度約44.5m。護(hù)筒埋設(shè)用旋挖鉆機(jī)完成，四周要用粘性土填埋密實(shí)（詳見本方案6.4.2）。 3、單節(jié)鋼筋籠長(zhǎng)度長(zhǎng)、重量量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及CBI關(guān)于鋼筋籠制作要求，鋼筋籠最大長(zhǎng)度約46m，重量約25t。鋼筋籠要求在地面上整體制作成型，用大型吊車整體安裝。根據(jù)這一要求，如我公司中標(biāo)，我公司在現(xiàn)場(chǎng)每罐準(zhǔn)備一臺(tái)150t吊車和一臺(tái)50t吊車，用于鋼筋籠整體安設(shè)（鋼筋籠整體安裝工法詳見6.4.11）。如我單位中標(biāo)，施工前將報(bào)詳細(xì)的

96、鋼筋籠整體安裝工法。4、本項(xiàng)目安全、文明施工要求高本招標(biāo)項(xiàng)目3、4#罐之間為已在運(yùn)營(yíng)的1、2#罐，做好現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工就尤為重要，如我公司中標(biāo)將重點(diǎn)做好以下方面：（1）重點(diǎn)做好現(xiàn)場(chǎng)的泥漿管理工作，每臺(tái)旋挖鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)在樁空隙間設(shè)一只泥漿池，在每只罐相應(yīng)位置設(shè)一只廢漿池，用于廢棄泥漿集中外運(yùn)（詳見樁基施工順序圖、本方案4.2）。同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)泥漿管理工作（詳見本方案8.3.1）。（2）做好現(xiàn)場(chǎng)的安全交底、安全檢查、安全教育、安全防護(hù)和安全用電工作，做好現(xiàn)場(chǎng)的各種安全警示標(biāo)志，做好各種電器設(shè)備、索具、動(dòng)用明火、開挖等報(bào)驗(yàn)、報(bào)審工作（詳見本方案8.1）。(3)做好現(xiàn)場(chǎng)材料堆放、現(xiàn)場(chǎng)防火、治安治理

97、、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、場(chǎng)地排污、噪音控制等方面的管理工作（詳見本方案8.2、8.3）。5、現(xiàn)場(chǎng)材料控制本項(xiàng)目材料用量大，材料管理的好壞直接影響到項(xiàng)目施工的經(jīng)濟(jì)成本，為此本方案中制定了降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施（詳見本方案9）。11. 工程竣工工程施工后期，在場(chǎng)地清理及退場(chǎng)計(jì)劃上，我公司將作如下安排：1、原則上先施工完畢的機(jī)械先撤場(chǎng)，如工作面允許，可調(diào)派至其它機(jī)組的流水線上，支援滯后完工的機(jī)械，以縮短整體工期。2、根據(jù)樁基檢測(cè)需要，與檢測(cè)單位協(xié)商確定檢測(cè)日期以及現(xiàn)場(chǎng)需要協(xié)調(diào)解決的問(wèn)題，配合業(yè)主及檢測(cè)單位做好檢測(cè)工作。待檢測(cè)結(jié)束后，所有的機(jī)械設(shè)備在3天內(nèi)全部撤出現(xiàn)場(chǎng)。3、施工期間產(chǎn)生的垃圾、廢棄材料全部清理干凈，保持工地清潔，并經(jīng)業(yè)主驗(yàn)收合格。4、做好相關(guān)的移交工作，方便后續(xù)施工與樁基施工的銜接和開展。5、提交工程竣工資料。