1、【目 錄】一、工程概況.02二、施工部署及管理目標.02三、施工方案和施工方法04四、施工進度計劃及工期保證措施14五、質量保證措施16六、安全保證措施18七、現場文明施工措施20八、主要材料用量計劃 21一、工程概況 本工程為板塘商貿樓附樓，位于長沙市開福區撈刀河鎮。本施工方案僅針對板塘商貿樓附樓工程，框架結構共2層。室內給排水均暗敷，給水管采用PP-R管材，熱熔連接，PP-R管材每層設阻火圈，按廠家要求設置伸縮節。排水管道采用UPVC排水塑料管，粘接連接，每層設阻火圈，按廠家要求設置伸縮節。電氣安裝采用TN-S系統。二、施工部署及管理目標為了達到優良工程質量目標，必須提高各分部工程的施工質

2、量，以確保各系統正常進行。本安裝施工以設計圖紙要求、國家現行有關標準施工為施工依據，并嚴把材料關，所有進場材質要求有合格證、出廠證明，杜絕假昌偽劣產品。 工程安裝施工分為四個階段，各階段技術措施如下： 1、施工準備：包括技術和施工的編制完善、設備材料、工具進場、圖紙會審及技術交底，同時配齊標準圖集、施工規范和工藝標準。 2、預留（預埋）階段：此階段各專業進行圖紙內部會審，互相熟悉各專業的技術要求。水電預埋與主體施工同時進行，由專人負責，配合土建施工，確保預埋位置、型號、數量準確無誤，安裝牢固可靠，嚴禁事后鑿墻打洞。穿線套管設備密切配合土建施工，梁柱、樓板中的線管要與鋼筋綁扎同步施工，墻內線管在

3、砌筑時埋入，鋼管的連接采用套焊接，鋼管斷口處保持管口齊整無毛剌，連接緊密，焊接嚴密，無滲漏。所有好隱蔽工程均應及時做好隱蔽工程記錄。 3、安裝階段：安裝工程與土建內裝修穿插進行，此階段施工過程中，要充分做好勞動力、材料的準備工作，與土建施工密切配合，加強對土建成品的保護意識，使整個工程施工有條不紊地進行。 其主要工序施工方法或技術保證措施為：1)管道安裝前先將內外壁清掃干凈要時管內清掃用過布的方式加以清掃；2)套管安裝：穿樓板、墻體的給水管設置鋼套管，套管定位安裝好后，土建泥工負責處理搗密實，待達到一定強度并干燥后，在套管處刷熱瀝清二道作防滲處理，穿衛生間、廚房的套管上部高出地面50mm，其它

4、套管高出樓面20mm，下端與板齊平，并用油麻瀝清封填，穿樓套管兩端與墻齊平，并用燃料填實，如石棉繩等；3)電氣、照明裝置及配電箱安裝設計指定的位置，在土建砌磚時，先把其外殼嵌埋在墻內，使箱面稍稍突出墻面，然后進行面元件的安裝，最后梳線、編號、上面板。燈具安裝在配電線完畢后進行，燈具安裝彈線定位、規則整齊、高度一致，注意暗開關的安裝，預埋在墻內要埋平整，鐵盒口面與墻的粉刷層平面一致，待穿完導線后，接好導線，裝上開關（插座）板，開關做到向順一，插座做到左鄰右火上接地，接地線統一使用黃綠雙色線。4、檢測調試階段：此階段檢測工作主要是給排水系統、電器照明系統的檢測調試，檢測中注意對成品的保護，以便迎接

5、交工檢驗。三、施工方案和施工方法（一）建筑電氣安裝分部工程1、電線管PVC阻燃管的預埋施工程序安排：掃管穿線彈線定位管路鋪設盒、箱定位a、墻上盒、箱彈線定位：磚墻、大模板砼墻盒、箱彈線定位，按彈出的水平線，對照設計圖紙與水平線用水平尺量出盒、箱準確位置，并核準尺寸。b、預留盒、箱孔洞：首先按設計圖加工管子長度幾彎度，配合木工施工，在距盒、箱位置約300mm處預留出進入盒、箱的長度，將管子甩在預留孔外，端頭堵好，待穩定盒、箱時，一管一孔地穿入盒、箱。c、PVC線管采用專用的直接套管粘接，專用的端頭盒進行連接，接口處應用粘接劑粘接牢固。d、敷設管路時，應盡量減少彎曲，當線路的直線段的長度超過15m

6、或直角彎有3個且長度超過8m時，均應在中途裝設接線盒。e、暗敷應在土建結構施工中將管路埋入墻體或樓板內，局部剔鑿敷管應加以固定并用M10水泥砂漿保護，保護層不得少于15mm。f、管子的最小彎曲半徑是不小于6D。2、管內穿線A、材料要求：1）絕緣導線：導線的規格、型號必須符合設計要求，并有合格證。2）鋼絲：應順直無背扣、扭結等現象，并具有相應的機械拉力。3）護口：應根據管徑的大小選擇相應規格的護口。4）輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉和布條等。B、操作工藝：1）管內穿線在建筑的結構施工及土建施工墻面、地面抹灰、找平作業完成后進行。2）應根據設計圖要求選擇導線，進（出）戶的導線宜采

7、用橡膠絕緣導線。3）相線、零線及保護接地線的顏色應加以區分，用黃、綠雙色的導線作保護地線，淡蘭色的線作工作零線。4）穿帶線也是檢查管路是否暢通，管線的走向及盒、箱的位置是否符合設計及規范要求。5）帶線均采用1.2-2.0mm的鋼絲。先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，在利用穿線器將鋼絲穿入線管內，在管路的兩端均留1015mm的余地。6）穿帶線受阻時，應用兩根鋼絲同時攪動，使兩根鋼絲的端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。C、清掃管路：清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內的雜物清除。D、穿線：1）穿線前應根據施工圖對導線的規格進行核對。2）穿線時導線應置于穿線架或放

8、線車上。E、斷線：1）接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線的預留長度應為15cm。2）配電箱內導線的預留長度應為箱體周長的1/2。3）出戶導線的預留長度應為1.5m。4）共用導線在分支處可不剪斷線而直接穿過。F、導線與帶線的綁扎：1）當導線根數較少時，例如2至3根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圓內并折回壓實，綁扎牢固，使綁扎形成一個平滑的錐形過度部分。2）當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用幫線纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過度部位，便于穿線。G、管內穿線：1）鋼管（電線管）在穿線前應首先檢查各個管口

9、的護口是否齊全，如有遺漏或破損，均應補充和更換。2）當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。3）兩人穿線時，應配合協調，一拉一送。4）同一交流回路的導線必須穿于一管內。5）同類照明的幾個回路，在管內的導線總數不能少于8根。6）導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余度。7）敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時應在管口處接線盒中加以固定：a、截面積為500mm2及以下的導線為30m；b、截面積70-90mm2的導線為20m。8）穿入管內的絕緣導線，不準接頭和局部絕緣破損及死彎，導線外徑總截面不應超過管內面積的40%。H、剝削絕緣方法：1）不允許采用電工刀轉

10、圈剝削絕緣層，應使用剝線鉗。2）一般適用于多層絕緣導線剝削，如編織橡皮絕緣導線，用電工刀先剝去外層編織層，并留有約12mm的絕緣臺，線芯長度隨接線方法和要求的機械強度而定。I、銅導線在接線盒內的連接：1）單芯線并接頭：導線絕緣并且合攏，在絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5-7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進行刷錫處理。2）不同直徑導線接頭：如果是獨根（導線截面小于2.5mm2）或多芯軟線時，則應先進行刷錫處理。再將細線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導線（獨根）端纏繞5-7圈，將粗導線端折回壓在細線上，最后再做刷錫處理。J、導線包扎：首先用橡膠（或粘塑膠）絕

11、緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1-2個絕緣帶幅度，再以半幅寬度重疊進行纏繞，在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶，最后在絕緣層上纏繞1-2圈后，再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應將其拉長2倍后再進行纏繞，然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端應用黑膠布封嚴密。K、線路檢查及絕緣搖測：1）包扎全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線包扎是否符合施工驗收規范及質量驗評標準的規定，不符合規定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。2）線路的絕緣搖測選用500V、量程為0500M的兆歐表，搖測應將干線和支線分開，一人搖測，一人應及

12、時讀數并記錄。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數應采用1min后的讀數為宜，電氣器具全部安裝完畢后，在送電之前進行搖測，應先將線路上開關、刀閘、儀表、設備等的用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。3、開關、插座安裝工程：A、材料要求：1）各型開關、插座：規格型號必須符合設計要求，并有產品合格證。2）塑料（臺）板應具有足夠的強度，塑料（臺）板應平整，無彎翹、變形現象，油漆層完好無脫落。B、操作工藝：安裝接線清理1）用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清除盒外，再用濕布將盒內的灰塵擦凈。2）橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接零線

13、；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接零線。3）安裝開關、插座準備：先將盒內甩出的導線留出維修長度，削去絕緣層，注意不碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關、插座對應的接柱上，然后旋緊壓頭，插接端子，將線芯直接插入接線孔內，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露。4）板把開關距地面的高度為1.4m，距門口為150-200mm；開關不得置于單扇門后。5）暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面齊平。6）成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于2mm。7）多塵潮濕場所的開關應加裝保護箱。8）同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm；成排安裝的插座高低差不應大于2mm。9）暗裝開關、插座：按接線要求，將盒內甩出的

14、導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內，對正盒眼，再固定牢靠，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。4、暗電箱（盤）安裝工程A、暗配管及暗分線盒：先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，包扎成束。待箱（盤）打準位置后，將導線端頭引致箱內或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將箱（盤）調整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無差錯，調整無誤后試送電，并將卡片框內的卡片填寫好部位和編號。B、根據預留孔洞尺寸先箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平整，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，

15、應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，帖面（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。C、絕緣搖測：配電箱（盒）的全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。要求至少兩個以上的人員進行搖測，同時做好記錄，做技術資料存檔。5、燈具安裝A、材料要求：各型燈具：燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現象。所有燈具應有產品合格證。B、操作工藝：通電試運行安裝燈具組織燈具檢查燈具1）燈內配

16、線檢查：a.燈內配線應符合設計要求及有關規定。b.穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭須盤圈、刷錫。c.燈箱內的導線不應過于靠近熱光源，并應采取隔熱措施。d.使用螺口燈時，相線必須壓在燈心柱上。2）燈具組織：確定粗線和走線的位置，將端子板固定在托板上，根據已固定好的端子板至各燈口的距離掐線，把掐好的導線削出線芯，盤好圈后進行刷錫。然后壓入各個燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。3）將接燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出，將塑料（木）臺緊帖住建筑物表面，塑料（木）臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，用機螺絲或木螺絲將塑料或木臺固定，塑料（

17、木）臺甩出的導線留出適當維修長度，削出線芯，然后推入燈頭盒內，線芯應高出塑料（木）臺的臺面。用軟線在接燈線芯上纏繞5-7圈后，將燈線芯折回壓緊，用粘塑料帶和和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調順，扣于吊盒，平燈口，應找正塑料（木）臺的中心，用長度小于200mm的木螺絲固定。4）通電試運行：燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的遙控是否靈活、準確，開關與燈具控制順序相對應，如果發現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。（二）建筑給排水安裝分部工程1、室內給水管道安裝工藝流程：立管安裝干管安裝預制加工安裝準備管道沖洗管道防

18、腐和保溫管道試壓支管安裝A、安裝準備：認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施作好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。B、預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置作上標記，按標記分段量出實際安裝的準備尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。C、給水PP-R管安裝：安裝時從總進入口開始操作，總進入口端頭加好臨時閥門供試壓用。把預制完的管道運到安裝部位，按編號依次排開，按照規范及廠家說明安

19、裝。D、立管安裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，按順序安裝，對好調直時的印記，較核甩口高度、方向是否正確。支管甩口均加好老實絲堵，立管閥門安裝朝向應便于操作和修理，安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。E、支管安裝：將預制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，有截門時應將截門蓋卸下再安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛生器具的冷熱預留口高度，位置是否正確，找平找正后裁支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管加裝有水表應先裝上連接管，試壓后在交工前卸下連接管，安裝水表。F、管道試壓：管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時，放凈空氣，充滿水

20、后進行加壓，當壓力升到規定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續到規定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，統治有關人員驗收，辦理交接手續，然后把水瀉盡，再進行隱蔽工作。G、管道沖洗：管道在交工使用前必須進行沖洗，沖洗應用自來水連續進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后，辦理驗收手續。2、室內外PVC排水管道安裝工藝流程：立管安裝干管安裝預制加工安裝準備封口堵洞支管安裝卡件固定閉水試驗通水試驗A、預制加工：根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸進行斷管，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15。粘接前應對承插口進行承插試驗，

21、不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口粘接部位的水分和灰塵擦拭干凈，如有油污須用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30-60即可粘接固定。固牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。B、干管安裝：首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運致安裝部位進行安裝。各管段粘接時必須按粘接工藝依次進行。全部粘接后，管道要直坡

22、度均勻，各預留口位置準確。安裝立管須裝伸縮節，伸縮節上沿距地坪或蹲便臺70-100mm。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏、水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆蓋篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。C、立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據需要支搭操作平臺，將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先華好插入長度標記，垂直用力插入至標記為止（一般

23、預留脹縮量為20-30mm）。合適后即用抱卡固定于伸縮節上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。穿樓板的管段做好防水處理，無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節封嚴。D、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。清除個粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后，固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。E、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高，然后按準確尺寸修整預留洞口。各部位實測尺寸記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清

24、除干凈，再進行粘接，粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞，打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部的閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。F、排水管道安裝后，按規定要求進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道按分項工序進行，衛生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球試驗。G、粘接劑易揮發，使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為2-3min。粘接場所應通風良好，遠離明火。3、衛生潔具安裝A、蹲便器安裝：首先將膠皮碗套在蹲便器進水口，要套正套實。用成品喉箍緊固（或用14#銅絲分別綁2遍，但不允許壓接在一條線，銅絲擰緊要錯位90左右）。將預留排水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內有無雜物。

25、找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺（或線附）把好豎線。同時蹲便器兩側用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管。接觸處的油灰壓實、抹光。最后將蹲便器排水口臨時堵封好。B、穩裝蹲便器時，應先檢查排水管口標高、甩口距墻尺寸是否一致。找出標準地面標高，向上測量好蹲便器所需高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐步進行穩裝。四、施工進度計劃及工期保證措施本施工進度計劃是根據建設單位招標文件的要求，參照此類工程國家定額工期及我公司施工力量，技術裝備等情況編制的，總工期天（不包括節假日、雨天施工）。施工進度計劃詳見土建施工總進度計劃圖。保證工期主要措施：施工準備與生產組織同時進行，合同簽訂后，接

26、到建設方進場通知，立即組織隊伍進場施工。實行以項目經理為核心的管理體系，項目部及時解決施工中各類重大問題，保證施工中各環節、各專業、各工種之間的協調布局，確保現場施工正常進行。定制周密的施工組織設計，作好各工種、工序的技術交底，制定切實可行和施工網絡進度計劃，并逐日檢查，及時調整部署。投入足夠數量的周轉材料、機械設備、保證模板、鋼管和扣件正常周轉，防止因材料短缺而影響工期，根據各工序的需要，合理調配施工人員，避免出現誤工和窩工現場。優化組合，合理安排，調動全體施工人員的積極性，開展班組勞動競賽，提高勞動生產率，農忙、節假日采取補貼手段，穩定施工隊伍確保隊伍不減員，保證施工正常進行。搞好材料供應

27、，保證按計劃及時到位，并確保質量，杜絕因材質或待料造成返工和迨工現象。明確分工，仔細安排好施工順序，安排兩條流水線組織兩套班子同時進場施工，運用合理的流水節拍，把握好工序的銜接和穿插。安排好作業計劃，在總進度計劃指導下牢牢把握好各層內裝修、外裝修等工期的控制點，實行重獎重罰，采取經濟手段促進度。搞好各工種、工序的配合、銜接，加強土建與設備安裝、水電安裝、裝飾的協作配合，及時搞好暗敷、預埋，嚴禁日后打鑿，土方開挖完工后，雙方互創條件，交叉作業，防止打亂仗，避免出現工地一團糟，從而影響工程進度。認真熟悉圖紙，嚴格按規范組織施工，不因工程質量返工而影響工程進度。保證各工種施工機具設備完好，由專人負責

28、維修保養，保證其正常工作，杜絕因機械設備故障造成的誤工現象。及時作好各工序及隱蔽項目的驗收簽證，確保施工順利進行。做好安全生產的各項工作，杜絕因傷亡事故造成工期延誤。五、保證工程質量措施1、加強統一指揮，建立質量保證體系，加強同各方的工作聯系。建立項目現場質量保證體系，配備專職質檢員，在公司員工、質安部門的領導下開展工作。公司、項目、班組層層把關，提高施工質量。實行自檢、互檢、專檢三結合的工程質量要求監督制度，使各分項工程質量檢查覆蓋率為100%。2、尊重建設單位、監理部門質監站和設計院等有關單位人員對我公司工作的監督、檢查和建議，積極配合他們做好各項工作。3、加強技術管理工作，做好分部分項工

29、程的技術交底。工程開工前，組織工程施工技術人員熟悉圖紙，做好圖紙會審及記錄，將施工中的問題盡可能解決在施工之前，做好施工過程中的各項技術管理工作，加強同設計院工作的聯系，做好施工過程中設計變更工作，避免返工浪費，影響工程質量。每分部分項工程施工前由施工技術負責人編制施工作業方案，提出質量優良的具體措施。同時組織施工及操作人員熟悉圖紙規范和施工規程驗收評定標準。各分項工程施工前，交底內容應有應有質量標準、要求和措施。4、健全質保體系，實行全面質量管理。（1）推行全面管理，成立QT小組，進行“PDCA”循環，對關鍵部位，關鍵工序的施工質量實行把關，定期召開質量研討會，分析問題，解決疑難，針對性制定

30、各項有效措施，確保工程質量和操作質量。（2）發動強有力的宣傳工作，使廣大員工自覺樹立起堅定的質量意識，經常性開展質量競賽活動，造成濃厚的講質量、抓質量、以創優質產品為榮的良好氣氛，為工程質量打好思想基礎。（3）質量管理工作常抓不懈，貫徹始終，使每一分項，每一工序的施工得到跟蹤監控。5、遵章循規、規范施工（1） 嚴格按設計圖、國家規范規定及圖紙會審紀要和設計院確認的設計變更文件組織施工。（2）將本工程應用的各項規范規定制度，標準印發到全體施工人員中，并經常性組織學習，使參戰人員心中有數，不盲目施工，增強自身約束力。（3）施工過程中出現的疑難必須按照和甲方預先商定的處理程序進行解決和處理，如設計修

31、改和材料代換等。（4）繼續執行以總工程師為首的質量管理責任制度，嚴格執行自檢、互檢、專檢三級管理制度。健全質量獎罰機制，嚴格執行質量獎罰條例，使技術質量管理工作成為工程建設的龍頭，扎扎實實遵守循規，規范施工。6、隱蔽驗收及質量檢查制度（1）嚴格實行質量檢查制度，作業班組實行自檢復檢制度，上道工序經檢查不合格，不得進行下道工序施工。班組檢查要有自檢記錄。分部分項工程應經質量檢查達到優良標準后方可進行下一項工程施工。（2）定期組織質量檢查，項目經理部每周組織一次檢查講評，公司每個月組織一次，發現質量存在問題，認真分析影響原因，及時采取措施糾正。7、對材料成品半成品跟蹤檢查（1）所有進場原材料現場加

32、工和外委加工的成品和半成品，必須進行驗收和檢驗。所有原材料必須有出廠合格證或送檢試驗報告，并在報告單和出廠合格證上注明每批材料數量，使用部位及進場時間。分層做好材質跟蹤檢查記錄。（2）施工中所使用的專業器具均按規定要求定期檢驗校調以確保精度。六、保證安全施工措施加強領導，建立安全監督機構、制定并落實安全檢查制度。項目經理親自掛帥，由安全總負責人、施工工長、安全員、技術員、設備員組成安全領導小組，各班組選派一名安全意識強、責任感強的工作任兼職安全員，全體管理人員在搞好本職工作的同時，必須負責安全工作的檢查督促工作，形成全方位的安全管理體系。堅持“安全第一，預防為主”的原則，施工現場張貼安全生產制

33、度及措施、標語，設立懸掛安全警告標志。開工前認真作好安全交底，做到安全措施手冊人手一冊。施工員要交待安全要求，提高每個人的安全意識。在安排各個生產活動的同時，個別工種根據職工的身體和心理狀況有針對性的安排工作。加強“三寶”意識，進入現場必須戴安全帽，現場不載安全帽的每次罰款10元，由安全員執行。安全領導小組負責本工程完全措施的制定、貫徹、執行、每個月定期召開全員安全教育專題會議，每周召開一次管理人員會議，每天一次碰頭會。安全員負責日常工作的監督、檢查工作，發現安全隱患，及時提出整改方案，并檢查實施情況，日常工作應有記錄。加強安全防范工作（1）腳手架按規范要求搭設使用，腳手板堅實并固定鋪嚴。（2

34、）嚴格門衛制度，禁止行人、閑人通行闖入，臨建工程的搭設都必須先經設計，所用材料、結構形式，搭設置和規范都要按設計要求施工，建成后必須進行驗收辦理手續手方可投入使用，以保證安全可靠，合理使用。（3）加強用電管理，安排專職電工值班，并配帶標志，建立對現場線路，設施定期和不定期檢查，配電線路按有關規定架設整齊，架空線路采用絕緣導線，不成束架空敷設或沿地敷設。室內、外線路均與施工機具、車輛及行人保持最小安全距離，否則采用可靠的防護措施；各類配電、開關箱外殼完整、牢固、防雨、防塵、箱體涂安全色標，統一編號，停止使用的配電箱切斷電源，箱門上鎖。電焊機單獨設開關，外殼做接零或接地保護，一次線長小于5m，二次

35、線長小于30m，兩側接線頭接牢固，并安裝可靠的防護罩。焊把線無破扣，絕緣性良好，電焊機設置地點做到防潮、防雨、防砸。施工機械具安全防護：A、各機具的安全裝置保證齊全、靈敏、可靠；B、攪拌機搭設防砸、防雨操作棚，攪拌機使用前固定好，不用臨時支撐；C、鋼絲繩使用時保證有足夠的安全儲備，凡表面磨損、腐蝕、斷股、油芯外露的不使用。消防保衛管理A、施工現場遵照“誰主管，誰負責”的原則，安排黨政領導負責保衛工作。B現場建立門衛、巡邏護場制度，護場人守衛人員佩帶執勤標志。C、料場、庫房的設置遵守治安消防要求，并配有必要的防范設施，易燃、易爆、劇毒等物品設專庫專管，嚴格執行領用、回收制度。七、文明施工現場保證

36、措施由項目經理親自負責。項目部全體成員在施工中至始至終把文明施工和場容衛生與質量安全同布置、同檢查、同考核、落實文明施工措施。遵守建設單位的一切管理制度。在醒目的位置布置好五牌一圖。出入口地面平整、整潔、衛生，工地大門、門頭懸掛、書寫“振企業雄風、樹工地形象”的對聯及橫幅，大門一側設工程標示牌，標示告美觀、大方、醒目。專門審定的施工組織設計完成的施工平面圖進行布置，防止亂搭亂占，保證整個場內臨建設施工規范整齊。遵守市政府對環保、治安、交通、安全、保密等管理規定，不得占用和污染道路，施工余土、建筑垃圾運至建設單位指定地點，裝運車用彩條布或油布蓋好，并及時將遺留的余灰掃干凈并用水沖洗干凈，施工廢水

37、經沉淀后集中排入下水管道。所有材料按計劃數量和先后順序分批進場，進場材料在指定場內分門別類、堆碼整齊。材料垛底清理干凈。生產區、生活區的環境衛生，建筑余土和垃圾集中堆放，安排專人及時清運。工地門衛有專人看守，非工作中未經允許不準進入，本工程施工人員，必須與項目部簽訂好勞務合同，辦理好暫住證，拒絕接收無身份證、計劃生育證及有犯罪娣疑的人參與本項目施工，車輛、材物進場前辦好相應的手續。堅持安全生產、文明施工、進入現場的生產人員不準穿裙子、拖鞋、硬底鞋，不準戴墨鏡、打赤腳，必須著裝整潔，穿戴統一工作服，不準大聲的喧嘩，不準高空拋物，不準書畫不文明的文字及圖畫，不準打架、斗毆、偷盜、洶酒、賭博、嫖宿。

38、凡違章者，處以10-200元罰款，直至追究刑事責任。11、加強精神文明建設，搞好各工種間的團結合作，創造和諧、友好的施工環境，使施工現場在忙而不亂中井然有序。12、加強宣傳教育，項目在生產會上加強對文明施工重要性的宣傳，并通過黑板報、掛宣傳標牌以提高全體人員的思想認識。13、加強后勤管理，食堂按要求生熟食分開，保證供應職工飲用開水。八、主要材料用量計劃1、材料管理：1.1材料計劃的編制：根據施工進度計劃計算出月、旬材料、構件用量計劃，并提前一個星期交材料采購部門落實。1.2材料的消耗定額管理：材料核算應以材料施工定額為基礎，經?？己撕头治鱿亩~的執行情況，著重于定額材料與實際用料的差異，不斷

39、提高定額管理水平。1.3 材料的庫存管理：對入庫的原材料要嚴格檢查物品的規格、數量和質量，發現問題，分清責任，只有數量、質量、規格都符合采購文件要求時，才能辦理驗收、入庫手續。入庫材料要都記入材料臺帳。材質證、合格證、復檢報告應編號存放。對有標識要求的，要作好標識工作。庫容要整潔，布局要合理。材料存放要實行“四號定位”“五五擺放”，做到材質清、規格清、新舊清、過目知數。露天存放的材料，必要時要上蓋下墊，堆碼整齊。進入庫房、料棚存放的物品，應采用貨柜（架）陳列，防止擠壓。保管員要正確掌握材料的性能、用途、保管期限。定期進行檢驗，采用科學的保管方法，以保證材料的安全、有效，減少材料儲存損耗。做好盤點工作，分析盈虧原因。1.4 材料的現場管理：加強材料管理，嚴禁次品及不合格材料進入施工現場，現場材料嚴格實行驗品種、驗規格、驗質量、驗數量的“四驗”的制度。開展生產節約活動，對各班組根據其工程量實行限額領料、當日記載、月底結帳，節約有獎的制度，使材料計劃落到實處。