1、 某隧道3#豎井工程二次襯砌施工組織設(shè)計(jì) 目 錄一、編制依據(jù)、原則、范圍 2 二、工程概況2 三、施工準(zhǔn)備3四、施工方案及施工工藝4五、滑模施工6六、工期安排及工期保證措施11七、防治水措施13八 、質(zhì)量保證措施14九 、冬雨季施工措施20十、 安全施工措施21 十一、文明施工26一、編制依據(jù)、原則、范圍1、編制依據(jù)1.1、xzxx公路隧道3#豎井工程設(shè)計(jì)文件。1.2、礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ21390；煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)MT500994；煤礦安全規(guī)程（2004）；煤礦建設(shè)安全規(guī)定（試行）1997，公路隧道施工技術(shù)規(guī)范JTJ042-94，公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（2003）99

2、號(hào)，公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F/1-2004 。1.3、本公司現(xiàn)有施工力量、技術(shù)水平、技術(shù)裝備和機(jī)械化程度。2、編制原則精心組織、科學(xué)管理，合理安排施工工序，正確選擇經(jīng)濟(jì)合理，技術(shù)可行，安全可靠的施工方案和施工方法。貫徹執(zhí)行國(guó)家各項(xiàng)基本建設(shè)、經(jīng)濟(jì)及施工政策，狠抓關(guān)鍵工程的施工，有計(jì)劃、有重點(diǎn)地組織人力、物力，確保各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和工期的實(shí)現(xiàn)，使用行之有效的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，選用成熟配套的施工設(shè)備，提高機(jī)械化程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，提高施工效率，降低工程成本，確保施工安全，堅(jiān)持嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)。3、編制范圍3.1、xzxx公路隧道通風(fēng)豎井工程。3.2、供水及供電

3、系統(tǒng)，混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)，提升系統(tǒng)，滑模結(jié)構(gòu)的加工制作及安裝工程，及通訊系統(tǒng)。3#豎井井筒開(kāi)挖結(jié)束后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，下一步對(duì)井筒進(jìn)行混凝土襯砌支護(hù)施工，其成井?dāng)嗝鏋?1.5m，井深395.992m，壁厚為40cm、 45cm和80cm三種形式。結(jié)合工程結(jié)構(gòu)及施工技術(shù)質(zhì)量要求,并根據(jù)滑模施工的經(jīng)驗(yàn)，確定3#豎井混凝土襯砌采用“自下而上”滑模施工。二、工程概況1、工程概況豎井工程量：豎井凈徑11.5m，井深h=395.992m。上部40m為第四系全新崩積塊石，采用C30防水鋼筋砼襯砌，其余14m采用復(fù)合襯砌： R25中空注漿錨桿L-3.5m,1.01.0m,C25噴射砼26cm加8mm鋼筋網(wǎng)202

4、0cm、C30防水鋼筋砼80cm。類圍巖厚145.033m，采用復(fù)合襯砌：22錨桿L-3.5m,1.51.5m,C25噴射砼15cm加8mm鋼筋網(wǎng)2525cm、C30防水砼45cm。井底加強(qiáng)段25m, 采用復(fù)合襯砌：22錨桿L-3.5m,1.51.5m,C25噴射砼15cm加8mm鋼筋網(wǎng)2525cm、C30防水砼50cm，并設(shè)圈梁。2、自然地理?xiàng)l件xzxx公路特長(zhǎng)隧道位于我國(guó)兩大水系-黃河、長(zhǎng)江分水嶺的北秦嶺中山區(qū)，北臨渭河盆地南緣殘塬區(qū)，南接南秦嶺中低山河谷區(qū)。隧道穿越地段山巒重疊、溝壑縱橫、植被茂盛、人煙稀少。主峰牛背嶺，海拔2802 m。3#豎井位于秦嶺南坡大東溝中游左側(cè)約50 m。豎井

5、中心地面高程1429.6m3、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)3#豎井出露的地層為厚40m的第四系全新統(tǒng)坡洪積層，其中0-3m為塊石土，下部為混合片麻巖，巖體受構(gòu)造影響較嚴(yán)重，巖體較破碎，以塊狀鑲嵌結(jié)構(gòu)為主并受地址位置影響，局部滲水。三、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作的主要任務(wù)是解決施工所需的水、電、路、通訊及工業(yè)場(chǎng)地平整，實(shí)現(xiàn)“四通一平”為施工創(chuàng)建必要的工作，為工程開(kāi)工和開(kāi)工后順利施工做好必要的技術(shù)準(zhǔn)備，并為調(diào)整和有效使用施工力量、設(shè)備、材料和資金提供條件。1、四通一平（1）交通：豎井井口有業(yè)主提供的交通便道。（2）供電：施工臨時(shí)用電由業(yè)主引至施工現(xiàn)場(chǎng)，在廣場(chǎng)內(nèi)設(shè)置臨時(shí)變電所負(fù)責(zé)向各負(fù)荷供電。（3）供水：在井口附近

6、建一高位水池，水源來(lái)自山下，在山下安裝一臺(tái)高揚(yáng)程的加壓泵，將水打至高位水池，再由484無(wú)縫鋼管送至井筒內(nèi)，滿足生產(chǎn)需要。井身392.772m，滑模操作平臺(tái)至井口有效供水深度取390m，采用484無(wú)縫壓力鋼管，接頭采用高壓橡膠墊作墊片進(jìn)行連接。水管接至安全盤(pán)后與釋壓水龍頭用48安全閥(安全閥:8kg/cm2)進(jìn)行焊接。釋壓后水頭直接連接水管進(jìn)行正常使用。（4）通訊：項(xiàng)目部設(shè)置一部程控直拔電話負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)絡(luò)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一部4門程控交換機(jī)負(fù)責(zé)井底、井口、絞車房、值班室的聯(lián)絡(luò)。2、設(shè)備、機(jī)械、人員的調(diào)配在現(xiàn)場(chǎng)具備條件后，豎井材料、小型設(shè)備即刻運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，大型設(shè)備解體分塊裝車運(yùn)送，現(xiàn)場(chǎng)組裝安裝大型設(shè)備，

7、人員根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)，滿足施工需要,避免人員、設(shè)備閑置，材料積壓。3、施工現(xiàn)場(chǎng)布置現(xiàn)場(chǎng)平面布置力求緊湊實(shí)用：井口鎖口(1.0m寬、1.5m深，在原鎖口混凝土表面布置80cm長(zhǎng)20錨固鋼筋，間距8080，打入原鎖口混凝土30cm。鎖口內(nèi)配雙層鋼筋，環(huán)向1850cm，縱向1440cm，箍筋為840cm)鋼筋砼提前15天澆筑完成，盡可能少增加臨時(shí)工程、盡可能減少臨時(shí)用地，井口臨時(shí)設(shè)施布置盡量避開(kāi)永久建筑。施工場(chǎng)地平面布置同見(jiàn)圖1。四、施工方案及施工工藝 結(jié)合3#豎井結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和進(jìn)度的要求，整體方案如下：在井底馬頭門未完工的情況下，先對(duì)中隔墻進(jìn)行施工，井壁從圈梁以上開(kāi)始滑升。中隔墻在澆注過(guò)程中，模板及支

8、撐均采用I20型鋼及8鋼板作材料，配合“滿堂支架”支撐，澆注完不拆模，該支撐繼續(xù)作為滑模安裝調(diào)試的基礎(chǔ)平臺(tái)。在井壁四周打兩排砂漿錨桿的支撐方式對(duì)爬桿進(jìn)行支撐、加固；當(dāng)中隔墻強(qiáng)度達(dá)到85%（由試驗(yàn)確定）后再對(duì)圈梁以下（馬頭門段）井壁混凝土進(jìn)行平行施工。四臺(tái)JM16穩(wěn)車懸吊兩根159mm無(wú)縫鋼管作為下料管，下料管6.0m/根。在每節(jié)鋼管一端焊接30cm長(zhǎng)12螺紋鋼筋（間距4cm/根）作為緩沖器。此下料方案為我單位長(zhǎng)期從事立井滑模施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)而來(lái)，近幾年來(lái)在山西霍州煤電集團(tuán)團(tuán)柏礦疙瘩條進(jìn)、回風(fēng)井（H=465m、286m）、山西陽(yáng)城大寧礦南山進(jìn)風(fēng)井（h=397m;凈徑8.0m）、吉林豐滿電站調(diào)壓井（h

9、=286m,凈徑19.0m）、山西介休市金山坡礦原煤地面?zhèn)}（56m4個(gè),凈徑16m）均獲得了成功；本工程在施工底層中隔墻混凝土?xí)r充分獲取現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)配合比數(shù)據(jù)，防止混凝土下料離析，確保混凝土工程質(zhì)量。砼下料至安全盤(pán)處改由“竹漿筒”下料至工作平臺(tái)分料器內(nèi)，經(jīng)人工二次拌和后由移動(dòng)式溜槽入倉(cāng)。附安全盤(pán)結(jié)構(gòu)圖（圖2）；井筒剖面圖（圖3）。安全盤(pán)由兩臺(tái)JM10穩(wěn)車提升，JK-1.6/20絞車提升人員及小型材料上、下；罐籠穩(wěn)繩用19鋼絲繩，由1臺(tái)JM5穩(wěn)車通過(guò)井口和安全盤(pán)上固定的三個(gè)定滑輪懸吊。動(dòng)力電纜及通信電纜分別分別隨水管、砼下料管分段固定，延伸至井筒工作面1、工藝流程 3#豎井工藝流程圖滑模設(shè)計(jì)施工準(zhǔn)備

10、（電纜、下料管、穩(wěn)、絞系統(tǒng)完善） 滑模加工、試拼井底中隔墻施工，安裝滑模施工平臺(tái)滑模安裝井身混凝土澆筑井口混凝土澆筑模體拆除鎖口圈施工2、輔助系統(tǒng)1）、施工材料運(yùn)輸通道的確定施工時(shí)所需材料，從井底向上25m范圍內(nèi)鋼筋從井底吊運(yùn)至工作面現(xiàn)場(chǎng)綁扎。其余零星材料及中隔板鋼筋由罐籠分批下放。2）、混凝土拌和站的布置及下料系統(tǒng)的確定混凝土在現(xiàn)場(chǎng)用2臺(tái)JS500攪拌機(jī)拌合，分別在拌和站出料口接皮帶輸送帶至井口，通過(guò)2根1596mm砼下料管下放至工作平臺(tái)。在工作平臺(tái)上設(shè)置一分料器(分料器為4mm鋼板制作而成, 圓形，2.0m，高30cm，周邊設(shè)五個(gè)活動(dòng)開(kāi)口)，人工在分料器內(nèi)進(jìn)行二次拌和后由移動(dòng)式溜槽送至澆注

11、倉(cāng)面(拌和勞動(dòng)力：3-4人)。3）、井口盤(pán)作為安全盤(pán)、井架、下料管、水管懸吊地輪支撐平臺(tái)，結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖4、圖5、圖6。3、穩(wěn)、絞系統(tǒng)確定A、下料管穩(wěn)車系統(tǒng)的選型(1)、穩(wěn)車選型 下料管采用兩臺(tái)JM16穩(wěn)車，額定拉力160KN,電動(dòng)機(jī)功率45KW,提升速度8m/min鋼絲繩懸吊固定，在每節(jié) 1596mm下料管上部焊接“U”型卡環(huán)與鋼絲繩固定牢固，井口采用“U”型環(huán)在不提升時(shí)固定于井架上，將下料管所受混凝土作用力傳遞至井架。 根據(jù)井深395.992m及滑模起滑高度，取下料管計(jì)算長(zhǎng)度380m (2)、鋼絲繩選型1）鋼絲繩終端荷重：下料管自重：22.64kg/m380m=8603.2砼重量：15470.3

12、2kgQ0=Q管+Q砼=8603.2+15470.32kg=24073.5kg2所需鋼絲繩單重H0=Hs+HJ=380=380mPS=Q0/（110Bm-H0）=24073.5/2（110170/6-380）=4.398kg/m 3根據(jù)驗(yàn)算選用619S+FC-37-170鋼絲繩PSB=4.87kg/m Qd=87600kg4) 安全系數(shù)驗(yàn)算: Q總=Q0+H0PSB=24073.5kg /2+4.87kg/m380m=13887.36kg K物=87600/13887.36=6.3Ka=65）根據(jù)以上選型計(jì)算選用兩臺(tái)JM16電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)作砼下料管穩(wěn)車,內(nèi)懸吊。鋼絲繩選用619S+FC-37-17

13、0鋼絲繩。6）地輪:根據(jù)地輪直徑與鋼絲之比不小于20,并且不小于鋼絲直徑300倍 619S+FC-37-170 =37mm20=74cm;單絲2.4mm/根300=72cm 通過(guò)計(jì)算：選擇MZS2.1-0-10.8天輪一套，懸吊鋼絲繩最大直徑40mm, 619S+FC-37-170 符合規(guī)程要求。 B、 安全盤(pán)穩(wěn)車1）提升鋼絲繩終端荷重： 安全盤(pán)設(shè)計(jì)重量:6135.42kg,不均衡系數(shù)K=1.2 吊具：取100kgQ0=Q吊Q勾+Q滑Q緩Q卡=7362.50+100+26+137+16.4*8=7756.70kg Q吊：安全盤(pán)重量Q勾：吊具Q滑：滑動(dòng)阻力采用雙繩懸吊,單根承重7756.7/2=

14、3828.352所需鋼絲繩單重H0=Hs+HJ=380+6=386mPS=Q0/（110Bm-H0）=3828.35kg/（110170/7.5-386）=1.816kg/m 3 根據(jù)驗(yàn)算選用619S+IWRC-22-170鋼絲繩PSB=2.11kg/m Qd=35400kg4) 安全系數(shù)驗(yàn)算: Q總=Q0+H0PSB=3828.35kg+814.46kg=4642.81kg K物=35400/4642.8=7.6Ka=7 5) 根據(jù)以上選型計(jì)算選用兩臺(tái)JM1010t電控卷?yè)P(yáng)機(jī)作安全吊盤(pán)穩(wěn)車。鋼絲繩選用619S+FC-22-170鋼絲繩。5) 地輪選型地輪:根據(jù)地輪直徑與鋼絲之比不小于20,并

15、不小于鋼絲直徑300倍 619S+FC-22-170 =22mm20=44cm：最大單絲1.45mm300=43.5cm 通過(guò)計(jì)算地輪選型：50cm C、提升絞車 1）、提升絞車（）鉤頭：選用3.5t鉤頭，鉤頭裝置高度：652mm，重量：63kg。（）容器:采用1.50.82.1m自制罐籠，承擔(dān)立井施工的人員和小型材料的運(yùn)輸任務(wù)，自重：315kg。（3）載人：4人75kg/人=300kg;2）鋼絲繩選型鋼絲繩終端荷重：（1）提升鋼絲繩終端荷重：Q0=Q吊Q鉤Q滑Q緩Q卡=678+63+38+46+48=857Kg（2）所需鋼絲繩單重H0=Hsh+HJ=390+6=396mPS=Q0/（110B

16、m-H0）=1580/（110170/9-396）= 0.94kg/mQ0=1580（大于提升終端荷載）3根據(jù)驗(yàn)算選用619S+FC-16-170I多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩PSB=1.07kg/m Qd=183KN4) 安全系數(shù)驗(yàn)算: Q總=Q0+H0PSB=1580kg+423.72kg=2003.72kg K物=18300/2003.72=9.13Ka=9 (載人安全系數(shù))5) 根據(jù)以上選型采用提升絞車型號(hào)為：JK-1.6/20，最大靜張力：35kN，鋼絲繩選用619S+IWRC-16-170鋼絲繩。6)天輪選型地輪:根據(jù)天輪直徑與鋼絲之比不小于60,并不小于鋼絲直徑900倍 619S+FC-1

17、6-170 =16mm60=96cm;單絲1.1mm/根900=99cm 通過(guò)計(jì)算提升天輪選型：120cmD、穩(wěn)繩穩(wěn)車 由于在提升及下降的過(guò)程中,罐籠旋轉(zhuǎn),采用穩(wěn)繩穩(wěn)車控制罐籠穩(wěn)定。1) 鋼絲繩選型:罐籠穩(wěn)車鋼絲繩終端荷重： 鋼絲繩終端荷載:由安全規(guī)范查表得:穩(wěn)繩張力10KN/100m Q0=10KN/100m(395+6) m =40.1KN2所需鋼絲繩單重H0=Hs+HJ=395+6=401mPS=Q0/（110Bm-H0）=4010kg/（110170/5-401）=1.20kg/m 3 根據(jù)驗(yàn)算及耐磨要求,選用619+FC-19-170鋼絲繩PSB=1.41kg/m Qd=23300k

18、g4) 安全系數(shù)驗(yàn)算： Q總=Q0+H0PSB=4010kg+1.41kg/m *401m=4575.41kg K物=23300/4575.41=5.09Ka=5 5) 根據(jù)以上選型計(jì)算選用1臺(tái)JM5電控卷?yè)P(yáng)機(jī)作罐籠穩(wěn)車定滑輪組控制。鋼絲繩選用619+FC-19-170鋼絲繩。6) 滑輪選型滑輪選型：三個(gè)5t定滑輪D、養(yǎng)護(hù)水管懸吊穩(wěn)車 經(jīng)計(jì)算,養(yǎng)護(hù)水管采用484無(wú)縫鋼管，穩(wěn)車采用兩臺(tái)JM5穩(wěn)車提升,在工作期間利用焊接在井口“U”型環(huán)固定在井架上，懸吊重量：取1.8t。經(jīng)選型計(jì)算,鋼絲繩選型619S+FC-17.5-170; “380v，325+112mm”一趟動(dòng)力電纜用卡環(huán)隨水管固定,預(yù)留拉伸

19、范圍,同步提升。4、通訊設(shè)備通訊設(shè)備：信號(hào)電纜，電話電纜 井筒內(nèi)設(shè)一趟信號(hào)電纜，規(guī)格為：KVV101.5；一趟通訊電纜，規(guī)格為：HUV-50.79。兩趟電纜隨砼下料管分段用卡環(huán)固定，JX-型信號(hào)機(jī)作為提升信號(hào)和井下通訊。工作平臺(tái)上設(shè)4個(gè)KB-60防爆燈照明， 五、滑模施工1模板設(shè)計(jì)本井筒大直徑斷面11.5mm(內(nèi)徑)，并帶中隔板（中隔板結(jié)構(gòu)邊線偏井筒中心線一側(cè)5cm）。經(jīng)結(jié)構(gòu)受力驗(yàn)算，選擇了桁架梁、輻射形布置的操作盤(pán)，滑模結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖?；：奢d分析計(jì)滑模滑升過(guò)程受力分析載荷及千斤頂數(shù)量通過(guò)分析和計(jì)算得出：滑升摩阻力:G1G1=kfsK:附加影響系數(shù)，取k=1.2f:磨擦阻力，3KN/S:模板的外

20、表面積S1= DH=3.1411.51.25=45.14S2= 11.51.252=28.75則G1=kfs=1.23(45.14+28.758)=266.004KN滑升摩擦阻力：G1=26.6t；滑模結(jié)構(gòu)自重：G2=16.0t；施工荷載主要為人員、設(shè)備、材料、機(jī)具等，考慮不均勻系數(shù)及動(dòng)力載荷，確定施工荷載：施工荷載G3(1)、人員：T1=27750N/人=20.25KN(2)、設(shè)備：T2= 15KN(3)、材料、工具：T3=15KN并取1.3倍的不均勻系數(shù)和2倍的動(dòng)力載荷系數(shù)則G3=(T1+T2+T3)1.32=130.65KN壓桿失穩(wěn)計(jì)算支撐桿荷載（允許承載力）慣性半徑,支撐桿規(guī)格:485

21、.0 i=(I/A)1/2 =15.03mm 此時(shí)支撐桿的柔度 =l/i =2*0.9/15.03*10-3 =119.76 有:P,屬于細(xì)長(zhǎng)壓桿,根據(jù)歐拉公式 cr=2E/2 =2*(206*109)/119.762 =141.61Mpa 相應(yīng)臨界壓力為: Fcr=cr*A =141.61*106Mpa*A =95KN操作平臺(tái)承載 wG1+G2 +G355.665t設(shè)計(jì)中取千斤頂24臺(tái)，支撐桿24根，單根支撐桿(千斤頂)承受壓力f=W/n*c=55.665/24*0.5=46.38KNc：載荷不均勻系數(shù) 取0.5n:設(shè)計(jì)取支撐桿數(shù)量24由以上計(jì)算可知,f=46.38KN Fcr =95KN3

22、m連接孔位置5240.5提升架高度寬度圍圈支托位置連接孔位置3320.5支撐桿彎曲直徑絲扣接頭中心小于（2/1000）L-0.50.25部件制作允許偏差（2）、鋼筋工程a.鋼筋搭接方式、搭接長(zhǎng)度90%及以上符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程，合格；全部符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程，優(yōu)良。b.鋼筋安設(shè)位置的允許偏差受力鋼筋間距20，排距10，箍筋間距30。保護(hù)層10。（3）、砼支護(hù)a.合格:0-+50mm；優(yōu)良:0-+30mm。b.表面無(wú)蜂窩、麻面、孔洞、漏筋。c.表面平整度10mm。接茬30。6、工程質(zhì)量保證措施6.1、組織措施a.按照公司質(zhì)量保證、質(zhì)量控制體系，組織精干人員組成項(xiàng)目部，并嚴(yán)格按照項(xiàng)目法施工。b.嚴(yán)格落

23、實(shí)發(fā)揮項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員及班組兼職質(zhì)量員對(duì)工程質(zhì)量監(jiān)控中的骨干作用， 6.2、制度措施a.建立健全公司班組自檢、交接檢、專檢三檢制度，堅(jiān)持班組檢查和專職檢查相結(jié)合。b.堅(jiān)持“質(zhì)量一票否決制”，質(zhì)量問(wèn)題解決不向進(jìn)度和成本問(wèn)題讓步，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。c.技術(shù)質(zhì)量檢查制度：項(xiàng)目部每周一次的技術(shù)質(zhì)量檢查制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題跟蹤處理落實(shí)。d.技術(shù)質(zhì)量交底制度：認(rèn)真熟悉圖紙，技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)各工種負(fù)責(zé)人交底，對(duì)操作班組分別交底，做到交底不明確不上崗，不簽字不上崗。6.3、質(zhì)量保證措施 材料控制a.采購(gòu)物資（產(chǎn)品）的質(zhì)量必須符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。b.現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)員對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料必須進(jìn)行檢查和驗(yàn)證，進(jìn)廠材料必須要有

24、出廠合格證書(shū)，尤其水泥、鋼材等重要材料，按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣試驗(yàn)。c.重要材料經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，并報(bào)相關(guān)單位認(rèn)可后，方準(zhǔn)用于施工。 嚴(yán)格過(guò)程控制a.認(rèn)真組織技術(shù)人員及施工人員按照?qǐng)D紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工方案、操作規(guī)程及質(zhì)量計(jì)劃的要求認(rèn)真組織施工，嚴(yán)格控制分項(xiàng)工程及工序施工質(zhì)量。做到事先準(zhǔn)備充分，事中隨時(shí)檢查，對(duì)不符合規(guī)范要求之處，及時(shí)進(jìn)行糾正，把質(zhì)量缺陷控制在萌芽狀態(tài)。b.嚴(yán)格按照分項(xiàng)工程的管理工作程序和各階段的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行管理，各管理人員各負(fù)其責(zé)，做好本職工作。c.技術(shù)負(fù)責(zé)人貫穿施工過(guò)程對(duì)各分項(xiàng)及要素進(jìn)行監(jiān)控；特殊工種的操作人員（電焊工）必須持證上崗。d.樣板引路：在各分項(xiàng)工程中，嚴(yán)格做到樣板引路，不

25、合格的產(chǎn)品堅(jiān)決返工，不合格的材料、人員堅(jiān)決撤換。e.在班組自檢合格基礎(chǔ)上，班組長(zhǎng)提請(qǐng)專職檢查員驗(yàn)收。6.4、嚴(yán)格質(zhì)量計(jì)劃的審批，確定詳細(xì)的分部分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量計(jì)劃做為現(xiàn)場(chǎng)施工的指導(dǎo)性文件，對(duì)工程的施工安排及質(zhì)量控制具有舉足輕重的作用，編制質(zhì)量計(jì)劃，要認(rèn)真理解設(shè)計(jì)意圖，熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況及圖紙，科學(xué)合理，嚴(yán)謹(jǐn)有效，使其真正發(fā)揮指導(dǎo)施工的作用，并詳細(xì)制定切實(shí)可行的質(zhì)量目標(biāo)，使現(xiàn)場(chǎng)管理人員及操作班組明白分部分項(xiàng)需要達(dá)到什么樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到耳熟能詳。65、優(yōu)化勞動(dòng)力配置，全面實(shí)行分項(xiàng)工程班組承包，嚴(yán)格實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的激勵(lì)政策。a.全面實(shí)行分項(xiàng)工程的承包，對(duì)所承包分項(xiàng)，項(xiàng)目部每月初為班組下達(dá)任務(wù)單

26、，核定工程量，確定單價(jià)。實(shí)行優(yōu)質(zhì)化價(jià)，拉開(kāi)優(yōu)良與合格產(chǎn)品單價(jià)的幅度。b、項(xiàng)目部一方面對(duì)優(yōu)質(zhì)工程的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)予以合理核實(shí)，同時(shí)設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，質(zhì)量有功人員及時(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)。為提高工程管理人員的工作積極性、發(fā)揮其主觀能動(dòng)性做出物質(zhì)保障。66、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制a、堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰(shuí)操作誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則，逐級(jí)落實(shí)，在施工過(guò)程中，操作姓名掛牌上墻，并專人跟蹤記錄使質(zhì)量工作落實(shí)到每個(gè)人，使人人樹(shù)立“質(zhì)量第一”的觀念。b、明確工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制，尤其是基礎(chǔ)工程階段，嚴(yán)格把好每個(gè)工序質(zhì)量關(guān)，使所有分項(xiàng)工程不留隱患。67、以確保工程質(zhì)量為目標(biāo)，按質(zhì)量控制點(diǎn)分工把關(guān)，不斷完善“自檢”，嚴(yán)格過(guò)程控制，使

27、施工全過(guò)程處于受控狀態(tài)。a、認(rèn)真組織圖紙會(huì)審，開(kāi)工前解決好與設(shè)計(jì)有關(guān)的問(wèn)題，給施工創(chuàng)造條件。b、細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)，認(rèn)真編制各分項(xiàng)工程的工藝要求與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并針對(duì)關(guān)鍵分項(xiàng)工程及重點(diǎn)技術(shù)問(wèn)題編制操作規(guī)程及質(zhì)量保證措施。 c、認(rèn)真按項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人班組長(zhǎng)操作工人的程序，分級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)每道工序的技術(shù)、工藝、質(zhì)量、安全操作等方面，按標(biāo)準(zhǔn)要求交待清楚，以便做準(zhǔn)備工作。d、嚴(yán)格按施工程序及工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，不蠻干、不湊合、堅(jiān)持“三檢”制度，加強(qiáng)工序間的交接檢查，保證分項(xiàng)工程一次成活。e、實(shí)行“樣板制”、“掛牌制”，加強(qiáng)對(duì)定位放線、隱蔽驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)驗(yàn)、材料檢驗(yàn)、成品保護(hù)等關(guān)鍵工序的控制，對(duì)重點(diǎn)工序要選派有經(jīng)驗(yàn)

28、、有技術(shù)、工作認(rèn)真人員把關(guān)操作。7、創(chuàng)優(yōu)良工程的措施7.1、成立質(zhì)量控制(QC)小組，對(duì)質(zhì)量難題及質(zhì)量通病進(jìn)行專題研究，進(jìn)行攻關(guān)，使其解決在操作過(guò)程中。7.2、為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合本工程具體情況和特點(diǎn)，應(yīng)確定工程的各階段目標(biāo)，并將質(zhì)量目標(biāo)層層分解，落實(shí)到各分部分項(xiàng)工程。7.3、加強(qiáng)工程質(zhì)量預(yù)控a.對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)的教育，增強(qiáng)全體人員的質(zhì)量意識(shí)。b.加強(qiáng)材料供應(yīng)商的選擇和物資的進(jìn)場(chǎng)管理。c.項(xiàng)目部定期組織技術(shù)人員，現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員進(jìn)行圖紙和規(guī)范學(xué)習(xí)，做到熟悉圖紙和規(guī)范要求，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工，在學(xué)習(xí)過(guò)程中對(duì)圖紙存在的問(wèn)題及時(shí)提出，并將信息及時(shí)反饋給業(yè)主和設(shè)計(jì)院。7.4、建立過(guò)程控制的

29、有效制度a.每周生產(chǎn)例會(huì)質(zhì)量講評(píng)制。項(xiàng)目部每周召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，除布置生產(chǎn)任務(wù)外，還要對(duì)上周工地質(zhì)量動(dòng)態(tài)作一全面的總結(jié)，指出施工存在的質(zhì)量問(wèn)題以及解決這些問(wèn)題的措施。b.每月質(zhì)量講評(píng)制。每月對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行實(shí)體質(zhì)量檢查。c.獎(jiǎng)懲制度：項(xiàng)目部質(zhì)檢人員對(duì)施工作業(yè)面進(jìn)行檢查和實(shí)測(cè)實(shí)量，對(duì)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工的班組和人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)未達(dá)到質(zhì)量要求和整改不認(rèn)真的班組進(jìn)行處罰。九、冬、雨季施工措施（1）當(dāng)?shù)貧鉁剡B續(xù)5天低于+5C即進(jìn)入冬季施工。（2）采用綜合蓄熱法。水加熱，骨料保溫，摻加防凍劑等。（3）為防止井口、天輪平臺(tái)結(jié)冰，首先在井口房供暖，井口房至翻矸平臺(tái)用鐵皮將井架周圍包嚴(yán)密。（4）在局扇出風(fēng)口側(cè)加裝電熱

30、片，對(duì)供入井筒的風(fēng)流加熱，提高井筒內(nèi)空氣溫度。（5）井口房及井口房周圍嚴(yán)禁有積水、如有積水隨時(shí)清除，防止結(jié)冰。（6）生產(chǎn)供水管道埋好、包好，水管埋入地表下，露出地面的立管、閥門用磚砌500500mm池子回填鋸沫或其它材料保溫，上面用雙層草袋覆蓋。（7）機(jī)械設(shè)備：容易怕凍設(shè)備要做適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。（8）施工材料：施工用的鋼筋及其鋼材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)架空分類排放在材料棚內(nèi)，以免遭受冰雪的侵蝕。水泥：應(yīng)保存在溫度不小于+5的庫(kù)房?jī)?nèi)，庫(kù)房地面應(yīng)做防潮處理，嚴(yán)禁露天堆放，以免風(fēng)雪侵蝕。修補(bǔ)用少量的砂、石子的堆放點(diǎn)不得有積水、冰雪覆蓋后要及時(shí)清掃。易凍的材料要存在在具備采暖條件的庫(kù)房?jī)?nèi)。（9）砼入模溫度不低于5。

31、（10）鋼筋砼井壁施工中摻加的外加劑，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)配比摻入，攪拌時(shí)間轉(zhuǎn)常規(guī)適當(dāng)增加，并且嚴(yán)格按坍落度控制用量，避免因水份過(guò)大影響砼的強(qiáng)度。（11）根據(jù)施工情況：在雨季到來(lái)之前，及時(shí)編制雨期材料計(jì)劃，按計(jì)劃將各種材料運(yùn)進(jìn)施工場(chǎng)地，以免雨天道路泥濘，無(wú)法運(yùn)輸、影響施工。（12）各種怕雨、怕潮的建筑材料，應(yīng)存放在庫(kù)房?jī)?nèi)。水泥庫(kù)做好庫(kù)房頂?shù)姆缆┖偷孛?、墻面防潮的處理，門口適當(dāng)加高，并備有必要的防大雨的工器具。（13）穩(wěn)、絞車及其它機(jī)電設(shè)備按規(guī)定搭好防護(hù)棚和加防護(hù)罩。（14）堆放砂子、石子、大宗材料的場(chǎng)地要有一定的坡度和排水溝，使雨后的積水及時(shí)疏干，避免砂子、石子受雨淋、造成含水量過(guò)大，影響砼的攪拌質(zhì)量

32、。（15）場(chǎng)地周圍要設(shè)置主排水溝，場(chǎng)地內(nèi)的積水及時(shí)排出。總之，根據(jù)冬雨季施工特點(diǎn)，有重點(diǎn)、有針對(duì)性的進(jìn)行布置，層層落實(shí)。做好詳細(xì)的冬雨季施工技術(shù)交底工作，確保安全、順利渡過(guò)冬雨季施工階段。十、安全施工措施1、組織機(jī)構(gòu)電控卷?yè)P(yáng)機(jī)項(xiàng)目電控卷?yè)P(yáng)機(jī)部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)項(xiàng)目部各作業(yè)隊(duì)的施工生產(chǎn)進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)。處向項(xiàng)目部派駐安監(jiān)工作站，安監(jiān)人員直接受處安監(jiān)科領(lǐng)導(dǎo)，獨(dú)立的行使安全臨督權(quán)。2、主要安全措施（1） 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，職能部門和個(gè)人對(duì)安全工作應(yīng)負(fù)的責(zé)任，分級(jí)負(fù)責(zé)、分工明確，責(zé)任到人。（2） 積極開(kāi)展安全教育 所有進(jìn)場(chǎng)人員均應(yīng)進(jìn)行安全教育。 對(duì)特殊工種必須進(jìn)行新技術(shù)

33、操作和新崗位的安全教育。考試合格發(fā)給安全合格證，方能入場(chǎng)作業(yè)。（3）堅(jiān)持安全生產(chǎn)檢查制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，將事故隱患消滅在施工過(guò)程中。（4）開(kāi)展群眾性安全生產(chǎn)活動(dòng)，充分發(fā)揮群安員的作用。（5）一般規(guī)定 非當(dāng)班工作人員不得隨意下井。外來(lái)檢查，參觀人員入井必須由施工單位專人陪同。 酒后不得入井，精神不振、情緒反常者不得入井。 入井人員必須佩戴安全帽。（6）工作面要對(duì)手交接班，交接班應(yīng)交清下列內(nèi)容： 檢查上班的工程質(zhì)量，填寫(xiě)原始記錄。 交待安全情況和存在的問(wèn)題。工具情況。設(shè)備完好情況。工程開(kāi)展情況。（7）井口設(shè)置以下牌板 井口管理制度 入井須知 工程簡(jiǎn)介（8）每月召開(kāi)兩次安全例會(huì)，及時(shí)解決安全生產(chǎn)

34、方面存在的問(wèn)。（9） 必須建立井口管理制度，井上下信號(hào)工、把鉤工、絞車司機(jī)都必須有嚴(yán)格的崗位責(zé)任制及掌握操作規(guī)程，并經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)合格后，持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。（10） 針對(duì)本項(xiàng)目的施工特點(diǎn)，對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)和崗位培訓(xùn)。（11） 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)行業(yè)務(wù)保安，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)干部、各專業(yè)人員、各業(yè)務(wù)部門、各工種工人都要建立安全責(zé)任制。（12） 信號(hào)規(guī)定：信號(hào)分為穩(wěn)車區(qū)別信號(hào)和操作信號(hào)，調(diào)度提升機(jī)不使用區(qū)別信號(hào)，直接發(fā)操作信號(hào)。操作信號(hào)含義： 停， 上（提）， 下（放）， 慢上， 慢下。穩(wěn)車區(qū)別信號(hào)在作業(yè)規(guī)程中詳細(xì)規(guī)定。（13） 人員乘吊桶或隨吊盤(pán)升降時(shí)，在井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)時(shí)，

35、必須佩帶安全帶。保險(xiǎn)帶必須栓在牢固構(gòu)件上，保險(xiǎn)帶定期進(jìn)行試驗(yàn)。每次使用前必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，必須立即更換。人員乘吊桶時(shí)，乘罐人員和數(shù)量應(yīng)符合“規(guī)程”要求并在作業(yè)規(guī)程中明確確定。（14） 井口要建立入井人員檢身制度，配備專人，嚴(yán)格檢身。每個(gè)入井人員必須佩帶安全帽、保險(xiǎn)帶，嚴(yán)禁煙火帶入井內(nèi)。（15） 吊盤(pán)繩使用安全措施。 吊盤(pán)結(jié)構(gòu)應(yīng)合理，荷載和受力均勻分布。 各層鋼梁和立柱及連接部分進(jìn)行驗(yàn)算，保證有足夠強(qiáng)度。 滑架采用尼龍滑套。 吊盤(pán)穩(wěn)車采用同一型號(hào)。 吊盤(pán)繩采用同匹次左右捻鋼絲繩。 2臺(tái)吊盤(pán)穩(wěn)車采用集中控制。（16） 運(yùn)行管理 施工管理人員必須牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，建立健全

36、各種安全檢查機(jī)構(gòu)。 嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，嚴(yán)格按照“施工組織設(shè)計(jì)”及“施工技術(shù)安全措施”進(jìn)行操作，堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。 建立嚴(yán)格的井口管理制度，井上下信號(hào)工、把鉤工、穩(wěn)、絞車司機(jī)都必須有嚴(yán)格的崗位責(zé)任制及操作規(guī)程，并經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)合格后上崗。 每天必須由專職人員對(duì)提升機(jī)、穩(wěn)車、井口使用的各種設(shè)備，各種安全保護(hù)裝置，鋼絲繩、鉤頭、滑架及滑架滑套進(jìn)行仔細(xì)檢查，并做好記錄，所有滑套之內(nèi)表面磨損及度限不得超過(guò)3mm，超過(guò)時(shí)必須更換。每月還必須由項(xiàng)目經(jīng)理組織檢查一次。發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。 每天專職檢查人員必須乘吊桶沿井筒檢查吊盤(pán)鋼絲繩的磨損情況測(cè)量鋼絲繩的直徑并做好記錄

37、。 吊盤(pán)提落前，必須停止井下一切無(wú)關(guān)工作，撤出工作面人員，派人看管懸吊管口及吊盤(pán)周邊，如在提落時(shí)發(fā)現(xiàn)吊盤(pán)傾斜或有其它異常情況時(shí)，必須立即停止提落吊盤(pán)，在調(diào)平吊盤(pán)或查明原因后再提落吊盤(pán)。以確保吊盤(pán)的順利升降。 吊盤(pán)到位后應(yīng)進(jìn)行調(diào)平校正，確保吊盤(pán)及中線順利通過(guò)，吊盤(pán)周邊穩(wěn)盤(pán)裝置不少于4組，且牢固可靠，使用方便，吊盤(pán)穩(wěn)固后各穩(wěn)車必須切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)。 井口、井底和吊盤(pán)上的信號(hào)工必須嚴(yán)守崗位，每次發(fā)出信號(hào)后必須嚴(yán)密觀察運(yùn)作的鋼絲繩，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須立即打點(diǎn)停止運(yùn)行，查明原因后方準(zhǔn)重新起動(dòng)。對(duì)通過(guò)吊盤(pán)喇叭口，井口蓋門的吊桶及其它懸吊物體必須目接、目送。各種信號(hào)必須由信號(hào)工發(fā)出。 所有參加施工人員除執(zhí)行

38、本措施外，必須同時(shí)執(zhí)行各種有關(guān)的安全規(guī)程和施工技術(shù)措施，以確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行。 井筒內(nèi)的各種電纜、電氣設(shè)備必須符合防爆要求，不符合要求的電纜設(shè)備必須更換，否則不準(zhǔn)入井。（17） 出渣安全措施出渣時(shí)，工作面要有足夠的照明度，并要加強(qiáng)通風(fēng)。工作面人員必須系保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩必須牢固系在可靠的固定物上，如錨桿等。（18） 提升安全措施 提升鋼絲繩、提升容器及連接裝置、懸吊鋼絲繩、穩(wěn)繩、天輪、鉤頭和過(guò)卷裝置以及提升絞車的制動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、限速器、電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等每天必須由各分工專職人員檢查一次，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。 每一提升系統(tǒng)，都必須設(shè)有單獨(dú)信號(hào)裝置，且必須符合煤

39、礦安全規(guī)程中有關(guān)要求。 鑿井期間，井筒升降人員采用吊桶，但必須符合煤礦安全規(guī)程中相應(yīng)規(guī)定。 立井運(yùn)送材料等長(zhǎng)料時(shí)，要綁扎牢靠，并要事先通知絞車司機(jī)及井下作業(yè)人員，下井前應(yīng)試提，進(jìn)一步捆綁后，再慢速下放。 小型設(shè)備及材料可用吊桶裝運(yùn)，當(dāng)物件高出吊桶部分，必須用繩索將其上端綁牢在吊桶梁上或提升鋼絲繩上。把鉤工應(yīng)通知絞車司機(jī)注意慢行。 提落吊盤(pán)前，必須停止井下一切無(wú)關(guān)工作，撤出工作面人員，派人看管吊盤(pán)上下各管路口及吊盤(pán)周邊，提落吊盤(pán)時(shí)，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，同步提落。如發(fā)現(xiàn)吊盤(pán)傾斜，必須立即停止提落，調(diào)平吊盤(pán)后再進(jìn)行提落，確保吊盤(pán)順利升降。 吊盤(pán)提落至指定位置時(shí)，必須對(duì)吊盤(pán)進(jìn)行調(diào)平校正，確保吊桶、中線順

40、利通過(guò)。吊盤(pán)周邊不得少于四個(gè)支撐點(diǎn)，支撐要牢固，吊盤(pán)固定后，各穩(wěn)車必須切斷電源鎖好開(kāi)關(guān)。 井口、井底和吊盤(pán)信號(hào)工必須嚴(yán)守崗位，每當(dāng)發(fā)出下降或提升信號(hào)后，信號(hào)工必須目接目送吊桶安全通過(guò)責(zé)任段，井內(nèi)和井口信號(hào)必須由專職信號(hào)工發(fā)送。（19） 防墜安全措施 滑模施工期間，必須建立健全井口各項(xiàng)管理制度，并設(shè)專人看管井口，經(jīng)常清理封口盤(pán)上及井蓋門上的雜物，保持井口周圍衛(wèi)生整潔，防止向井下墜物，保持井口周圍正常生產(chǎn)秩序。 封口盤(pán)必須保持嚴(yán)密，各吊掛管口必須有完好的折頁(yè)蓋，以免墜物傷人。 經(jīng)常清掃吊盤(pán)上浮矸雜物，對(duì)吊盤(pán)上的四周折頁(yè)及管路口應(yīng)用麻袋封嚴(yán)密。 拆接管路時(shí)，所用工具必須用繩系在手腕上，管路口用麻袋封

41、嚴(yán)，拆下的物件隨時(shí)放入工具包內(nèi)，不得亂放。 井蓋門除提升和放炮時(shí)打開(kāi)以外，其它時(shí)間均在關(guān)閉狀態(tài)。并經(jīng)常清掃井蓋門上的浮矸。 吊桶運(yùn)送，把鉤工必須清除吊桶邊緣和吊桶底面的附著物。 井蓋門的兩端必須設(shè)置柵欄，非工作人員不得進(jìn)入井口棚內(nèi)。 立井施工中，必須制定有防止從井口、井壁、吊桶、吊盤(pán)等處墜落矸石、工具及其它物料的安全措施。 井筒內(nèi)的懸空作業(yè)人員，吊盤(pán)上及施工模板上的操作人員，必須系好安全帶，隨手?jǐn)y帶的工具必須用繩子系在身上、預(yù)防墜落。十一、文明施工1、施工現(xiàn)場(chǎng)保持 清潔衛(wèi)生,對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的余料及時(shí)整理、清理;2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料歸類擺放整齊，倉(cāng)庫(kù)物資分類整理，做到規(guī)范，整齊；3、管路、線路走向，擺放整齊有序；4、施工廢料、生活垃圾及時(shí)清理，并棄至指定地點(diǎn)；5、保護(hù)工區(qū)環(huán)境，做好文明施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，樹(shù)立良好的工程形象。