1、一、工程概況1、概述擬建泰州市人力資源市場位于泰州市青年路西側，蒲田小區南側，本工程南北長約20米、東西寬55米，主樓為框架結構，由泰州市勞動和社會保障局建設，本樁基工程由江陰市建筑設計研究院設計，市興泰建設監理公司監理。2、設計要求及工程量（1） 本工程0.000m相當于黃海高程7.400m。工程樁：樁徑500、有效樁長22m、樁頂標高為：-4.2m、-4.5m、-5.7m、樁數157根，樁身配筋： 8149000、142000、81503000+82005400。樁身砼強度等級C25。（2）砼塌落度：180200mm（3）孔底沉渣:100mm。（4）單樁極限承載力： 1600KN。3、工程

2、目標3、1工程質量目標符合相關技術規范標準和設計要求，達到招標文件規范的工程施工質量檢驗及評定標準。質量等級：合格率100%。3、2工程工期目標在具備正常施工條件的前提下，計劃施工工期30天。3、3安全生產與文明施工目標安全管理工作遵守施工有關規定執行，并嚴格遵守泰州市建設局安全施工管理的有關規定，達到泰州市文明工地標準。安全生產目標為無人身安全事故，無重大機械事故。具體指標：（1）、因工死亡：零（2）、因工重傷：零（3）、輕傷事故頻率：萬分之一以下（4）、重大機械事故率：零二、工程地質條件略三、施工方案1、開工前的施工準備首先是設備的組織，依據工程量、工期的要求，和每臺套設備日完成工作量能力

3、、確定設備數量。其次是人員的組織，成立精干的項目班子。再次是材料（鋼材、商品砼、）的組織和材料的復試報驗，水、電系統的完善，場地的布置等。最后是圖紙會審、開工前的技術交底、安全交底和開工報審。2、施工工藝根據工程總量及工期要求，結合施工場地實際情況，本工程暫先進場三臺套GPS-15型鉆機施工工程樁。2、1工藝流程本工程采用GPS-15型回轉式鉆機正循環鉆進成孔，根據土層情況采用人工造漿和原土造漿結合維護孔壁穩定，鉆機吊放鋼筋籠，導管法水下灌注商品砼成樁工藝，工藝流程如下： 軸線放樣 測放樁位 復核樁位 鉆機就位 投土造漿 鉆進成孔 一次清孔 泥漿循環沉淀鋼筋籠制作 下放鋼筋籠 泥漿外運 安放導

4、管 循環泥漿 二次清孔 商 品 砼 灌 注 砼 試塊制作 拆除護筒 成樁移位 3、2技術措施本工程施工將嚴格按照設計要求及相關技術規范和行業標準進行施工與驗收。3.2.1軸線放樣根據業主提供的控制點及設計圖紙，由專業測量人員測放出擬建物軸線及控制點，并將現場建立的施工軸線、控制網的控制樁延伸到施工影響區外，控制樁埋設要牢固穩定，并加以妥善保護，以免因碰撞造成控制樁移位、偏斜，便于打樁時引測、控制、復核樁位。由于施工作業，可能對控制點造成影響，所以施工期間，對控制點每周復測一次，發現位移及高程變化，及時調整臨時坐標值和標高值，以免引起較大誤差。3.2.2測放樁位放線定位嚴格遵守工程測量規范中有關

5、樁基施工的規定。為確保樁位準確無誤，樁位經坐標計算后，必須校核，樁位采用極坐標法進行施測。復核場地軸線及控制點無誤后，由專業測量人員測放樁位，作好標記，以便鉆機就位對中；要求樁位測放偏差2cm。施工過程中，要尤其注意防止破壞標識引起樁位偏差，并隨時復核。3.2.3鉆機就位鉆機就位時，機架必須水平、豎直、穩固，垂直偏差控制在1%以內，確保在施工中不發生傾斜、移位。對中要求鉆頭中心與樁位中心偏差20mm，堅持機、班長自檢、質檢員驗收。3.2.4鉆進成孔(1)、成孔工藝采用正循環回轉鉆進成孔工藝。成孔機理為動力驅動鉆機轉盤，轉盤帶動鉆具回轉，在鉆具回轉過程中，由其自重加壓鉆頭反復切割土體，形成泥漿懸

6、浮體，隨孔內泥漿上返排出孔外，從而形成樁孔。 (2)、鉆頭的選取本工程鉆頭的選取是保證工期和質量及降低工程成本的重要因素。根據本樁基場地土質情況，結合本公司多年來類似工程的施工實踐，樁徑500選用450單腰箍三翼式鉆頭進行鉆孔施工，此種型式鉆頭，回轉阻力小，鉆頭具有良好的扶正性，鉆進速度快，尤其在砂性土及粉質粘土中鉆進成孔效果好。、鉆進前鉆桿及鉆頭長度的丈量 為保證樁孔深度達到設計要求，施工員應根據護筒或機面標高計算好鉆進深度，并用鋼尺準確測量好鉆機鉆桿及鉆頭的長度（有效數值為厘米），計算出每根樁終孔時機上余尺、吊筋長度，向機、班長交底，填寫開工指令單（見下表），做到各種數據準確、清楚，便于施

7、工操作、質量控制。開 孔 指 令 單機號樁號樁長籠長樁頂標高地面標高孔深余尺吊筋長度鉆具總長砼距地面值班人時間施工時，機臺成孔班記錄員根據施工員交底的樁頂標高、孔深、機上余尺，認真控制成孔深度，并及時填寫原始記錄，終孔時機、班長自檢，質檢員復檢合格，通知監理驗收孔深并簽字認可，方可終孔。、鉆孔過程中的技術措施、為了保證成孔質量，成孔作業班長應選有經驗的技工擔任，必須專人操作，合理采用鉆進參數，認真控制各類地層轉速、鉆壓、進尺，杜絕追求進尺造成縮徑、坍孔。、鉆進開孔時應慢檔起速，防止速度過快，撓動土層防止樁頭擴大。提升要平穩，防止碰撞護筒、刮帶孔壁。、鉆孔中若出現縮徑、坍孔現象時，可加大泥漿比重

8、以穩孔護壁，或于坍孔地段投入粘土，使鉆機空轉不進尺進行固壁。當縮徑、坍孔嚴重、或泥漿突然漏失時，應立即回填粘土，待孔壁穩定后重新鉆孔。、鉆進時隨時注意機臺穩固性，以及立軸垂直度變化，每加接鉆桿應檢查鉆桿垂直度，若垂直度大于1，及時糾正。 、通過觀察孔口泥漿判斷地層情況，控制進尺速度，隨時檢測泥漿比重、粘度。鉆孔泥漿比重控制在1.21.25之間，粘度25s，。終孔時應準確測量機上余尺，并用標準測繩測量孔深，鉆孔達到設計要求后，經自檢和現場監理復檢合格后，進行下部工序的施工。3.2.5泥漿護壁泥漿的作用是將鉆孔內不同土層中的空隙滲填密實，使孔內滲漏水達到最低限度，并保持孔內維持著一定的水壓以穩定孔

9、壁。根據理論及施工經驗，合理使用好泥漿是本工程質量的重要因素之一，按勘察資料分析，優質泥漿的使用不僅能確保其孔壁穩定，且具有良好的攜帶能力。但是泥漿比重、粘度、失水量過大的泥漿，必然會降低粉質粘土層的鉆進速度，導致泥度過厚，直接影響樁周摩擦力。為此必須保證泥漿池內泥漿性能達到如下指標。、泥漿性能鑒于本工程土層土質以砂性土為主的特點，宜采用高塑性粘土制備泥漿開孔，泥漿比重應控制在1.21.25，漏斗粘度25s，施工過程中要充分利用層粉質粘土的造漿能力。 、為確保泥漿質量，各機分別設立泥漿循環池，在鉆進成孔過程中，至少抽測一至二次泥漿性能，確保成孔泥漿達到技術標準。3.2.6清孔、清孔工藝本工程采

10、用泥漿正循環清孔，清孔分兩次進行。、一次清孔一次清孔在鉆進至設計孔深后調整泥漿比重（1.20），將鉆頭提離孔底1020Cm，輕質泥漿通過鉆具中心孔泵入孔底，置換孔內濃泥漿，進行循環清孔；一次清孔須達到沉渣厚度100、為二次清孔打好基礎，孔口上返泥漿指標符合要求，即可安放鋼筋籠、安放導管。 、二次清孔二次清孔通過導管泵入輕質泥漿，清孔后，孔底沉渣厚度80，孔口排出泥漿比重1.20、粘度25s。清孔時導管宜經常上下活動、且要換點，若超過應繼續清孔直至達到要求。 沉渣厚度采用經監理校驗合格的測繩實測，班組及質檢員自檢合格，報監理驗收合格后，方可進行砼灌注。3.2.7鋼筋籠制作安放 本工程樁型多，鋼筋

11、規格多，為避免制作時出錯，各種規格的鋼筋須分別堆放。、鋼筋進場后應按鋼筋的不同型號、不同直徑、不同長度分別堆放。施工員繪制鋼筋放樣圖，鋼筋的種類、鋼號及尺寸規格應符合設計要求，做到制作場地掛牌施工，施工員技術交底。、鋼筋籠制作前，應將鋼筋校直，清除鋼筋表面污垢銹蝕，準確控制下料長度，鋼筋籠采用環形模制作。鋼筋籠綁扎順序大致是先將主筋等間距布置好，待固定住架立筋（即加強箍筋）后，再按規定的間距安設箍筋。、鋼筋籠制作必須嚴格按設計圖紙，制作偏差應符合規范要求，允許偏差：主筋間距10mm，箍筋間距20mm，鋼筋籠直徑10mm，鋼筋籠長度100mm。主筋采用單面搭接焊，搭接長度10d，主筋接頭在同一截

12、面內50，焊頭錯開距離35d。焊縫要求飽滿，無氣孔、無“咬筋”現象，焊渣應清除；主筋與加強筋采用點焊；主筋與箍筋采用點焊。所有焊接符合鋼筋焊接及驗收規程要求（JGJ1896）。、鋼筋籠應經監理驗收合格后方可安放。鋼筋籠利用鉆機卷揚將鋼筋籠吊入樁孔內。籠子全部入孔后應檢查安裝位置，確認符合要求后焊接吊筋固定定位。為了防止澆注砼過程中鋼筋籠下沉，須將定位鋼筋牢固地點焊在孔口壓桿上。鋼筋籠安放位置允許偏差應符合下列規定：鋼筋籠定位標高偏差為100mm；鋼筋籠中心與樁孔中心偏差為20mm。主筋焊接應取樣送檢，每300個焊頭一批。、鋼筋籠安放完成后應經質檢員及監理驗收合格后，方能進入下道工序。3.2.8

13、水下砼灌注（1）本工程使用商品砼，施工時由質檢員或試驗員測量砼的坍落度，每臺班抽測一次，若坍落度不符合要求，應及時調整用水量、確保砼的和易性。（2）、混凝土灌注成樁、灌注方法：使用250mm絲扣接頭導管，使用前須進行地表壓水試驗，導管不能漏氣，連接處要求密封、牢固，導管的分節長度視工藝要求確定。導管底部至孔底的距離宜為300500mm，施工時利用隔水板壓水灌注。將隔水板掛在導管內水面上。隔水板的大小要恰當，固定要可靠。 、施工順序：安裝砼料斗放置隔水板使隔水板與導管內泥漿面緊貼開砼灌注砼連續不斷灌注適時拆導管直至樁頂。、灌注首批砼：清孔完成后半小時內必須灌注混凝土。首灌量不得小于1.0m3。在

14、灌注首批混凝土之前可先配制少量水泥砂漿放入隔水板以上的導管和漏斗中，然后再灌入混凝土。確認初灌量備足后，即可抽出隔水板。 、連續灌注混凝土：在首批混凝土灌注正常后，砼必須連續灌注，每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝時間控制，導管底端始終埋入砼面以下宜為26m，嚴禁導管提出混凝土面，孔內混凝土靠自重自落密實和導管在砼內反復插搗密實。導管應勤提勤拆，防止埋管，一次提管拆管不得超過6m。在灌注過程中，應經常用測錘探測砼的上升高度，保持導管的合理埋深。為確保樁頭質量，保證鑿除樁頂浮漿后設計樁頂標高處砼強度達到設計要求，樁頂澆注高度必須大于設計標高0.5m左右。砼灌注的充盈系數不得小于1.0。、樁頂標高

15、控制：末期砼灌注過程中，施工員應親自把關，用竹桿實測砼面，確認是否到位，控制好最后一次灌注量，澆注完畢必須經質檢員及監理驗收合格后，方可拆卸導管。、砼試塊的制作、養護 砼試塊每臺班制作一組（50m3必須有一組），試塊應標明編號和施工日期，脫模后進行標準養護。質檢員對砼施工全過程進行監控。3.2.9施工記錄打樁記錄按江蘇省建設工程技術檔案管理要求，每根樁在施工過程中，質檢員、施工員跟班作業，必須做好原始記錄及施工狀況，記錄內容及資料內容包括：打樁時的機號、樁號、泥漿護壁鉆孔灌注樁施工驗收記錄、鋼筋籠制作安放施工驗收記錄、灌注樁水下混凝土施工記錄、隱蔽驗收記錄等。3、2質量控制標準根據設計要求及有

16、關施工規范的規定，本工程相關的質量控制標準如下表：灌注樁質量控制標準一覽表項 目內 容允許偏差檢查方法成 孔樁 位（mm）100量護筒，開挖后復測樁 徑（mm）50用鋼尺量或計算填料量垂 直 度（%）1計量實際灌注量樁頂標高（mm）+30、-50用水準儀測量四、施工組織4、1 施工準備為確保該工程的順利展開，必須充分做好前期準備工作，以求整體性、連續性良好。（1）工程樁的施工準備階段，重點工作是場地的平整，人員、設備的組織，場地的布置，水、電系統的優化調整。（2）場地布置：工程開工前，組織有關人員研究平面布置，做好“三通一平”工作，重點是場中主干道，確保砼泵車、砼運輸車在施工期間的暢通。合理安

17、排臨設搭建及材料堆放場地，盡量節約施工用地。（3）接受并保護好建設單位提供的坐標及高程控制點、場地控制軸線，同時進行復核。（4）組織施工人員、機械設備進場，對設備進行組裝、調試，使所有進場設備均處于最佳的運轉狀態。（5）按本樁基工程施工進度計劃要求，按照材料名稱、規格、使用時間和消耗定額進行匯總，編制出材料需用量計劃，為組織備料、確定倉庫、場地堆放所需面積和組織運輸等提供依據。組織首批成品樁進場，并檢查驗收。（6）圖紙會審：組織人員對圖紙認真審閱，并會同業主、設計、監理方進行圖紙會審，明確設計意圖及具體要求，確定檢驗標準。（7）技術交底：組織全體施工人員認真學習設計圖紙、各項技術規范、施工工藝

18、及操作規程，了解設計意圖及相關參數，明確技術要求和質量標準，掌握施工要領。同時根據施工需要編制更為詳盡的施工組織和作業指導書，使工程切實受控于技術管理。（8）按要求進行試成樁，確定各項施工參數，作為正式施工時的控制指標，并將試樁結果反饋給設計及監理單位。（9）開工前，對全體施工人員進行全面的質量意識教育及安全生產文明施工教育。4、2總體流程施工總體流程是指導整個施工的關鍵線路，其貫穿于整個施工過程中，與之相關的包含有施工段劃分、施工進度計劃等關鍵因素。根據本工程特點，周邊可利用作業面小實際情況，擬采用分區施工，中途轉場（鋼筋籠制作場地、廢漿池），總體控制、協調。具體指導思想是：（1）結合施工現

19、場平面布置特點，合理布置施工流程，以保證各項施工工藝連續、均衡地施工。（2）考慮機械臺班效率，方便機械移動、流水作業的控制。（3）考慮材料在施工現場的運輸、堆放、供應能力及其它有關條件的限制，方便各施工區段對材料供給的需求。（4）流水作業方向遵照工藝施工順序。4、3平面布置4.3.1平面布置原則施工現場平面布置合理與否，將直接影響到施工進度的快慢和安全文明施工管理水平的發揮。根據本工程的施工特點，總體平面布置原則為：利于施工、安全作業、文明現場、方便后續工程的銜接和開展。具體如下：(1)在滿足施工要求的前提下，盡可能減少施工用地。(2)在保證施工順利進行的前提下，盡可能減少臨時設施費用。(3)

20、保證現場運輸暢通，滿足施工對材料供給的需求。(4)臨時設施的布置，應利于施工管理及人員的生產和生活。(5)符合勞動保護、安全技術法律法規和防火排水的要求。4.3.2平面布置內容依據施工現場平面布置原則，結合現場的具體情況和條件，施工平面布置將從施工道路、基礎設施、材料堆場、施工現場排水等方面進行規劃。(1)施工道路盡可能利用現場原有道路，對生產、生活區內部進行必要的道路平整和鋪設，確保交通暢通。(2)基礎設施現場基礎設施包括辦公區、生活區的各項設施，本工程擬在現場搭設必要的辦公（集裝箱）、生活區布置在場地的周邊。(3)材料堆放為了便于施工，原材料盡可能就近堆放，并根據計劃用量分批進場，盡量避免

21、二次運輸。(4)泥漿循環系統為滿足現場鉆孔、成樁及現場文明施工需要，現場應布設好排水和泥漿循環及處置系統， 泥漿循環系統由泥漿池、沉淀池、循環槽、廢漿池、泥漿泵及配套設備組成，包括排水、清渣、排廢漿設施等。4、4組織機構在組建本工程項目管理層時，我公司將選派曾施工過類似形式工程的、具有較高的專業技術、豐富的施工經驗和管理素質的項目領導班子進駐現場，直接參與本工程的施工管理。為確保質量、工期、安全、文明目標的實現，我公司對該工程實施ISO-9002標準化管理，嚴格按項目法組織施工，執行全面責任承包制，明確崗位責任，定員定崗，確保工程管理在施工全過程中的連貫性，接受建設、監理、質檢部門的監督。4.

22、4.1現場施工管理網絡 人員計劃現場施工人員是施工過程中的實際操作人員，是工程質量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者，必須具有較高的技能等級，具有良好的質量、安全意識。我公司將根據本工程各階段的勞動力計劃，在全公司進行平衡調配，確保所有進場人員的各項素質達到要求，具有相似工程的施工經驗和操作技能。施工人員配置計劃如下：班 組崗 位人 數鋼 筋 班焊 工3機 電 組電 工機修工11后 勤 組炊事員勤雜工21成 孔 班 組施工人員40砼 灌 注協助商品砼施工6施工高峰人數544、5 設備計劃機械配備的合理與否直接影響工程的質量和進度。主要機械的配備既要滿足施工技術的需要，又要確保所有投入使用的

23、機械設備都能發揮最大工效。4.5.1設備配置原則（1）貫徹機械化、半機械化和改良工具相結合的方針，因地制宜采用先進技術和適用技術，以適用技術為主，形成多層次的技術裝備結構。（2）有重點、有步驟的配備必需的機械，以保證工期及質量。（3）注意各種機械設備的配套合理，與勞動力相匹配。（4）講求實效，以經濟效果為裝備依據，使設備的選型和數量符合施工任務的類型和規模。（5）機械設備在施工條件具備前2天進場組裝、調試，確保順利開工。4.5.2設備配置計劃結合本次工程特點，主要機械設備如下。序號設備名稱規格或型號功 率數量備注1鉆機GPS-1530KW3臺套2泥漿泵3PNL、4PNL22KW2臺3潛水泵WQ

24、0.753臺4砂輪切割機J3G-4002.21臺5電焊機BX1-250250A/15KW4臺6導管250絲扣100米7泥漿測試儀1臺8經緯儀J21臺9水準儀S32臺10乙炔氣割設備2套11護 筒1100若干12排污車15T1輛13挖掘機PC-2001臺清障用4、6 材料計劃本工程的鋼材、商品砼由施工方自行采購。材料需求較大，供料時間相對集中。正式施工前，組織首批材料進場。正常施工中，隨著工程進度分期分批進場，并保證現場備有一定的材料庫存量，以確保施工的順利進行，滿足進度和工期要求。樁基施工階段主要材料供應計劃如下表：品 種規 格數 量備 注商品砼C25700m3確保正常施工,連續供應鋼 材14

25、、821 T依據進度分批進場4、7進度計劃在場地條件良好、滿足樁機施工以及水、電供應正常的前提下，根據本工程土層條件、擬投入設備的性能，借鑒類似工程的施工經驗，預計每臺套每天完成樁徑500的樁2根,3臺套機械每天共完成6根樁。則30天能完成該工程樁。500單樁耗時分析如下：移機、就位：15min；鉆孔：200min；一次清孔：20min；安放鋼筋籠：15min；吊放導管：15min；二次清孔：15min；灌注砼：50min；單樁總耗時：330min。考慮工人用餐、機械故障等因素的影響，計劃每天實際有效作業時間22小時，工程樁施工30天。五、 施工管理5、1 現場管理5.1.1現場管理的原則現場

26、施工管理是根據生產管理的普遍規律和施工行業的特殊情況，以具體工程和相應的施工現場為對象，正確地處理好施工過程中的勞動力、勞動對象和勞動手段的相互關系及其在空間布置和時間安排上的各種矛盾，做到人盡其才、物盡其用，保質、高效、經濟、安全地完成施工任務。現場施工管理是全部施工管理活動的主體，應遵照“講求經濟效益、組織均衡生產、組織連續生產、講究科學管理”的原則。5.1.2現場管理的內容現場施工管理的基本內容包括：1、編制施工作業計劃并組織實施，全面完成計劃指標。2、做好現場的平面管理，合理利用空間，創造良好的施工條件。3、做好調度工作，及時協調與業主、監理、兄弟單位以及各工種、各班組之間的關系，及時

27、解決施工中出現的各種矛盾，組織交叉施工。4、做好施工過程中的作業準備工作，為連續施工創造條件。5、認真填寫施工日志和工程施工及驗收規范中規定的各種施工記錄，為工程驗收和技術檔案積累資料。5、2 技術管理5.2.1技術管理的任務對具體工程建立技術與生產融為一體的技術管理系統，使生產管理指揮系統同時也是技術管理組織系統，正確貫徹相關的施工技術標準和規程，科學地組織各項技術工作，建立良好的技術秩序，充分發揮技術人員和技術裝備的作用，把技術融入各個施工環節，使方案、程序的制定和實施緊密結合，保證工程質量，降低工程成本。5.2.2技術管理的內容1、建立各級技術責任制，貫徹技術標準和技術規程，收集本工程的

28、各項技術資料，建立工程技術檔案。2、熟悉圖紙內容，領會設計意圖，明確技術要求，認真貫徹施工組織設計，做好技術交底工作。3、施工過程中進行技術復核，督促作業班組按規范及工藝標準施工，做好質量控制，對隱蔽工程、分項工程和交工工程進行檢查和驗收。4、按時做好各種報表，真實地整理各項施工記錄，及時報驗。5、3質量管理5.3.1 質量保證體系工程質量保證體系是保證和提高工程質量、給用戶提供滿意服務為目標，運用系統的概念和方法，將施工中各個階段、各個環節的質量管理職能組織起來，形成一個有明確任務、職責和權限，相互協調、相互促進的有機整體。5.3.2質量管理組織本工程將嚴格貫徹和實施ISO-9002質量保證

29、體系，項目部建立施工質量管理網絡來進行全面的質量管理和控制。 5.3.3質量管理內容、施工準備階段的質量管理技術人員認真研讀圖紙，參與圖紙會審，必須在充分理解設計意圖、熟悉圖紙內容的情況下指導施工；由項目工程師向所有施工人員進行技術交底，明確設計要求，了解工程特點，掌握施工要領；做好各種施工資料、報表的收集準備工作；組織材料復試，檢查機械設備的運轉狀態；現場放樣，并進行復核。、生產階段的質量管理所有施工人員定崗定位，崗位職責落實到人；每道工序技術要求清楚，質量標準明確，驗收合格后方可進入下道工序；技術人員跟班作業，隨時檢查技術參數控制情況，對出現的技術問題及時處理，做好施工報表、資料的記錄、收

30、集、報驗工作。、工程竣工后的質量管理工程結束后，對各項施工資料及時收集、整理，妥善保管；配合業主，監理做好驗收工作；編寫、提交竣工報告。5.3.4質量保證措施1、嚴格按照現場質量管理網絡，實行逐級質量負責制，崗位質量職責落實到人。2、嚴格執行業主、監理、質監部門有關質量的各項管理規定，建立完整的質量運行記錄，確保所有施工活動都處于受控狀態。3、嚴格按審定的施工方案施工，實行工序驗收制度，將質量檢查、監控、驗收貫穿與施工的全過程。4、實行信息化管理，堅持預防為主的方針，掌握實時質量動態，及時發現質量隱患，及時處理。5、實行獎懲制度。項目部對施工的各個班組進行逐項考核，對施工質量好的班組和個人進行

31、獎勵；若在施工中出現質量問題，將對施工班組及直接責任人實行經濟處罰。6、嚴格執行公司有關質量的各項管理制度，開展全面質量管理活動，使本工程的施工質量達到新的高度。5.3.5質量監控內容1、原材料質量監控加強對所進材料、成品的質量控制和驗收，取得可靠質量保證依據，以保證材料及成品質量的可靠性，施工現場設專人負責驗收，對存在問題的原材料和成品樁一律退場，嚴禁使用。2、原材料試驗計劃 鋼材按品種、規格、批號復試一般為60噸為一個驗收批，焊接抽樣為300個接頭一個驗收批，砼試塊制作為同標號50M3隨機抽樣。3、工序質量監控加強工序質量監控，施工中嚴格按照標準施工，不得擅自改變。施工過程中對各種施工方法

32、、關鍵工序設置質量監控點，制定監控手段，確定監控人，嚴格依據國家工程質量檢驗評定標準及設計要求，對整個施工工藝流程及重要環節進行質量檢驗，并對每道工序質量進行監控。5、4 進度管理為確保施工進度按計劃進行，工程按時竣工，特采取如下措施：（1）加強施工進度管理，根據總平面規劃和總進度計劃，制定詳細的施工計劃，對各施工班組進行統籌安排，下達施工進度指標，落實各分項工程及各班組任務，確保工期計劃的實現。（2）項目部對各階段的生產任務進行統籌安排，制定科學的施工程序，各項作業計劃明確，各工種配合協調，勞動、機械設備安排有條理、不混亂，施工緊張有序。（3）根據工程進展情況，合理組織原材料進場，確保材料供

33、應及時，避免人為停工現象。（4）加強機修力量，備足易損零配件，要求現場機修人員，做好機械設備的檢修、保養工作，確保設備運轉狀態良好，避免因機械故障影響施工而延誤工期。（5）若施工受天氣等難以預見的因素影響而延誤工期，要及時進行分析研究，調整施工計劃安排，加大人力、物力的投入，確保搶回工期，保證階段節點工期的準點。5、5 安全生產、文明施工5.5.1安全生產目標生產必須安全，安全促進生產。遵循“安全第一，預防為主”的基本方針，我公司將把安全放在首要位置，只有在確保工程施工安全的前提下，才能保證工程的質量、進度和經濟效益。為此，我公司的安全生產目標是：無人身安全事故、無重大機械事故、無火災事故、無

34、治安刑事案件。5.5.2安全生產措施1、建立安全生產管理網絡，制定相關安全制度、措施，強化安全意識，落實安全生產責任制。現場建立以項目經理為組長的安全生產領導小組。施工安全管理網絡圖如下： 項目經理 公司安保科項目工程師 專職安全員 施工人員進場 落實安全設施方案 進行檢查完善 安全教育 制定相關制度 監督檢查 施工過程 設備安全性能 人員安全意識不能滿足要求安全管理網絡圖 2、工地設專職安全員，具體負責本工程安全生產的日常管理工作，生產中堅持有領導、有計劃地進行安全檢查和考核，注重安全監督，做好安全臺帳。對檢查發現的問題及隱患，及時整改，使施工現場有良好的安全作業環境。如有危及人身安全的緊急

35、險情，應立即停止作業。3、全員、全面、全過程地進行安全生產交底與教育，填寫安全生產交底與教育記錄卡，明確各級人員的安全職責及各項安全生產規章制度，了解安全知識，掌握安全技能。4、實行安全生產獎懲及責任追究制度，對在安全生產工作中成績顯著的班組、個人進行獎勵，對違反安全生產制度及操作規程的行為進行處罰，造成不良后果的，追究責任人的責任。5、嚴格遵守機械操作規程，保證各類機械在安裝、使用、維修、拆除過程中的安全，杜絕機械事故的發生。6、生產、生活等電纜電路統一規劃，并有可靠的漏電保護裝置，不得私拉亂接，確保用電安全，消除事故隱患。每臺電氣設備必須設立單獨的控制開關和熔斷保險，嚴禁一閘多機。7、施工

36、現場主要部位設置警示標志，現場道路應平坦、堅實、暢通，配電、生活等區域配備消防器材，加強明火管理。8、進入工地必須穿戴必要的勞動保護用品，高空作業必須系安全帶，各種機電設備的操作人員必須是經過專業培訓的熟練工，特殊工種必須按規定持證上崗。9、若發生工傷事故，應立即搶救傷員，保護現場，維護出事周圍的正常秩序，防止事故擴大，并向有關部門進行報告。5、6文明施工5.6.1文明施工目標文明施工是指保持施工場地整潔、衛生、施工組織科學、施工程序合理的施工現象。工地的文明施工水平是建筑施工企業各項管理工作水平的綜合體現。對于本工程，我公司的文明施工目標是：文明施工的樣板工程，爭創啟東市文明工地。5.6.2

37、文明施工措施1、為確保本工程文明施工目標的實現，爭創文明工地，建立起良好的企業形象，我公司將狠抓現場管理，保持良好的施工秩序。文明施工管理組織如下： 項目經理 業 主 項目工程師 施工管理人員 場地整潔 現場總體規劃 實施全面布置 物料堆放合理 工完場清 制定合理的施工程序 施工過程 生活衛生 環境保護 其 它 文明施工管理網絡圖 2、按照施工平面布置圖，科學合理地布置生活區、生產區各項設施及操作場所，不得違反規定用地、亂搭工棚、亂停放機械設備。物料堆放整齊，不得影響施工現場交通，并有適當的保管及防護措施。3、建立文明施工責任制，劃分區域，明確管理負責人。4、施工現場場地平整，道路堅實暢通，確

38、保排水系統的通暢。5、保持生活、生產區內外及四周環境的整潔衛生，及時清除垃圾和廢棄物。施工過程中，要求各作業班組做到工完場清，以保證施工現場整潔，施工秩序有條不紊。6、建立以現場施工人員為主的保衛組織機構，并與廠內保安部門取得聯系，以加強現場的安全、防盜工作。六、環境保護嚴格控制人為噪音，加強機械保養，盡可能降低機械噪音，對產生噪音較大的機械，搭建隔音棚。禁止在施工現場焚燒一切會產生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質，材料在使用過程中應防止產生粉塵，若天氣干燥，出現揚塵現象，應積極配合業主對道路、場地進行灑水，控制粉塵對環境的污染。七、季節施工根據本次工程的季節特點，需加強季節施工的管理。1、進入、

39、雨季，加強人員的防曬、防高溫，電器的防雨保護。2、雨季施工時從事高處作業的人員，衣著要靈便，掛牢安全帶，雨天不準從事危險作業。3、加強電器的漏保檢查，防止漏電傷人。4、現場易燃材料和物品要集中管理,采取有效的防火、防爆措施。八、工程竣工8、1場地清理和退場計劃工程施工后期，在場地清理及退場計劃上，我公司將作如下安排：1、原則上先施工完畢的機械先撤場，如工作面允許，可調派至其它機組的流水線上，支援滯后完工的機械，以縮短整體工期。2、樁基檢測結束后，所有的機械設備在3天內全部撤出現場。3、施工期間產生的垃圾、廢棄材料全部清理干凈，保持工地清潔，并經業主驗收合格。4、做好相關的移交工作,方便后續施工

40、與樁基施工的銜接和開展。8、2 竣工驗收和資料提交1、協助業主、監理、檢測單位、質監站做好檢測、竣工驗收工作。2、將施工原始記錄、各類施工資料收集齊全、歸類整理，并提交下列資料：、地質勘察報告；、施工組織設計；、圖紙會審記錄；、技術交底資料；、工程測量、定位放線記錄；、原材料質保書及試驗報告；、設計變更、技術核定；、施工記錄報表；、隱蔽工程驗收記錄；、施工日志；、工程開、竣工報告；、工程竣工驗收記錄；、竣工平面圖；、單位工程質量檢驗評定資料；、其他相關的技術資目 錄 一、工程概況11、概述12、設計要求及工程量13、工程目標13、1工程質量目標13、2工程工期目標13、3安全生產與文明施工目標

41、2二、工程地質條件2三、施工方案21、開工前的施工準備22、施工順序錯誤！未定義書簽。3、施工工藝23、1工藝流程33、2技術措施33、2質量控制標準103、3穿插施工錯誤！未定義書簽。四、施工組織114、1 施工準備114、2總體流程134、3平面布置13平面布置原則13平面布置內容144、4組織機構15項目部管理人員配置計劃錯誤！未定義書簽。現場施工管理網絡154.4.3 人員計劃154、5 設備計劃16設備配置原則16設備配置計劃174、6 材料計劃174、7水電計劃錯誤！未定義書簽。用水計劃錯誤！未定義書簽。用電計劃錯誤！未定義書簽。4、8進度計劃18日進度計劃錯誤！未定義書簽。總體進

42、度計劃錯誤！未定義書簽。五、 施工管理195、1 現場管理19現場管理的原則19現場管理的內容195、2 技術管理20技術管理的任務20技術管理的內容205、3質量管理205.3.1 質量保證體系20質量管理組織21質量管理內容21質量保證措施22質量監控內容225、4 進度管理235、5 安全生產、文明施工24安全生產目標24安全生產措施245、6文明施工26文明施工目標26文明施工措施26六、環境保護27七、季節施工28八、工程竣工288、1場地清理和退場計劃288、2 竣工驗收和資料提交28泰州人力資源市場樁基工程施工組織設計泰州市第二建筑安裝工程公司2006年4月10日編 制 說 明啟

43、東東方明珠商業廣場樁基工程施工組織設計作為本工程的基礎分部工程的施工文件，用以指導本工程施工，也是本公司在本項目中實現科學施工管理的重要手段。一、編制目的為了指導啟東東方明珠商業廣場樁基工程的施工組織與管理，以確保優質、高效、文明、安全地完成該工程樁的施工任務，同時為業主、監理、質檢部門對工程施工監控提供依據。二、編制依據本工程施工組織設計依據樁基工程的設計圖紙和施工工藝要求及相關的國家規范和行業標準進行編制。具體編制依據如下：1、啟東東方明珠商業廣場基坑支護工程施工招標文件及答疑；2、設計圖紙（設計編號2005032、日期2005-6及結變2-1/1）；3、啟東東方明珠商業廣場巖土工程勘察報告（江陰市建筑設計研究院）；4、建筑樁基技術規范（JGJ94-2002）；5、建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）；6、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；7、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；8、混凝土結構工程施工驗收規范（GB50204-2002）；9、混凝土質量控制標準（GB50164-92）；10、鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-96）；11、鉆孔灌注樁 沉管灌注樁圖集（蘇G9701）；12、工程測量規范（GB50026-93）；13、施工現場的實際情況。14、主樓部分等設計變更后，按變更圖紙施工。