1、1、工程概況年農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)項目位于.本標(biāo)段主要工作內(nèi)容：新打機井70眼并配套水泵、井房等，維修井20眼并配套井房，電力線路配套62.55公里。2、施工方案與技術(shù)措施2.1水井施工設(shè)計孔深其中67眼井井深70m，開孔800mm，井管采用外徑600mm，內(nèi)徑500mm，高1000mm無砂砼管；3眼井井深100m，開孔700mm，井管采用外徑400mm，內(nèi)徑300mm，高壓砼管。設(shè)備選型與進場、安裝(1）根據(jù)管井結(jié)構(gòu)和地層情況，選用SPJ100型水源鉆機及配套設(shè)備進行施工。(2）設(shè)備安裝做到水平、周正、穩(wěn)固。電器安裝要符合本公司制定的有關(guān)安全規(guī)定，必須有接地裝置。(3）鉆塔底腳要打砼礅，并注意水平。

2、其它地基均應(yīng)平整堅實，受力部位應(yīng)避免雨水和泥漿浸泡。(4）按規(guī)定安裝好副塔腿、鉆塔繃?yán)K、避雷裝置。電器放置在防雨防潮位置，動力線、照明線和照明燈具的安裝與設(shè)置應(yīng)符合安全規(guī)定。(5）鉆機安裝要保持三點一線和轉(zhuǎn)盤水平。鉆壓儀應(yīng)防震、避水。泥漿管線應(yīng)密封、耐壓、高壓管固定在鉆塔上的適當(dāng)位置，發(fā)現(xiàn)漏水、破損應(yīng)及時修理或更換。(6）施工現(xiàn)場布置應(yīng)緊湊、整齊、合理，管材、工具和附屬設(shè)施應(yīng)擺放整齊，所有物資材料不得隨意堆放。(7）合理布置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)槽長度大于30m，中間設(shè)置兩個沉淀池，泥漿池容積大于10m3。(8）孔口設(shè)置保護管，頂部用砼封固。(9）開鉆前需經(jīng)院有關(guān)部門驗收后方可開鉆。鉆井工藝(1）

3、鉆進參數(shù)：鉆壓2040KN，轉(zhuǎn)速3784r/min，泵量850l/min，泵壓不低于2Mpa。(2）孔身質(zhì)量要求：孔徑達(dá)到設(shè)計要求，孔身無過大的超徑或縮徑，同徑鉆具通孔時應(yīng)暢通無阻。孔身園整，不出現(xiàn)螺旋狀孔身。孔斜滿足合同要求，無狗腿彎。孔深誤差小于1。(3）鉆進注意事項 1）根據(jù)地層情況合理掌握鉆進參數(shù)，禁止盲目加壓。鉆壓不得超過鉆鋌重量的80%，不超過第一次彎曲的臨界壓力值。 2）精心操作，送鉆均勻，操作者應(yīng)注意觀察鉆壓儀，避免鉆壓忽大忽小和人為的間斷加壓。 3）鉆井過程中操作者應(yīng)注意觀察下列情況：鉆壓儀和泵壓表；進尺快慢是否正常；是否跳鉆、蹩車、蹩泵；泥漿排量和巖屑上返情況；泥漿性能變化

4、和消耗滲漏情況；轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)是否正常。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即上提鉆具并及時采取相應(yīng)措施。 4）禁止加壓啟動轉(zhuǎn)盤，避免損壞鉆頭和扭斷鉆具。 5）任何情況下鉆具都不得在孔內(nèi)靜置，因故停止鉆進時應(yīng)指派專人活動鉆具，上下活動鉆具應(yīng)大于5米，并且原懸重不變，回轉(zhuǎn)鉆具超過10圈。 6）控制上下鉆速度，在砂層孔段避免長時間沖孔。 7）上下鉆遇阻時不得強拉硬墩，應(yīng)開泵掃孔消除阻卡現(xiàn)象。 8）堅持回灌鉆孔，任何情況下都要保持泥漿充滿鉆孔。 9）鉆進過程中要始終保持泥漿性能達(dá)到設(shè)計要求，保持足夠的泵壓泵量，保持孔底干凈。 10）每打一單根要劃眼12次，沖孔515分鐘。 11）做好鉆頭入井前和起鉆后的檢查工作，鉆頭入井前應(yīng)

5、仔細(xì)檢查絲扣、牙輪、牙齒、輪掌、軸承、水眼、傳壓孔，發(fā)現(xiàn)問題不得入井。 12）認(rèn)真檢查鉆具，凡彎曲、偏磨、絲扣不好、水路堵塞、有傷和焊有異物的鉆桿不得入井。下鉆時應(yīng)清洗絲扣，涂絲扣油。 13）現(xiàn)場必須備好打撈工具，保證能夠隨時下鉆進行打撈。 14）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，鉆具組合、機上余尺、鉆井參數(shù)、鉆頭入井運轉(zhuǎn)時間、孔內(nèi)情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、進尺快慢以及規(guī)定的所有情況都應(yīng)交接清楚。 15）做好巖樣撈取和鉆探判層工作，做好鉆井記錄和簡易水文觀測記錄。 16）遵守鉆探安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。泥漿工藝 (1）泥漿性能指標(biāo)設(shè)計比重：1.101.15 粘度：2022S失水量：小于20ml/30min 含

6、砂量：小于1%PH值：79 膠體率：大于97% (2）泥漿配制開鉆前配制810m3泥漿。將粘土粉和清水混合攪拌、加入純堿（純堿加量為粘土粉重量的4%左右）攪拌成基漿，之后再加入適量CMC控制失水，使泥漿性能達(dá)到設(shè)計要求。通常使用的泥漿處理劑和加量：CMC：0.10.2%，燒堿：0.1%左右。鉆進中利用地層自然造漿，加清水加處理劑進行調(diào)整。 (3）泥漿的日常維護與管理1）每班測量2次泥漿性能，并做好記錄。2）發(fā)現(xiàn)泥漿性能變壞時應(yīng)及時進行調(diào)整，避免泥漿性能時好時壞大起大落。3）日常維護處理均應(yīng)在鉆進過程中即在循環(huán)槽內(nèi)進行，緩慢加入清水和處理劑溶液，邊循環(huán)邊調(diào)整泥漿性能，以保證地表和孔內(nèi)泥漿同步調(diào)整

7、。4）勤維護處理、勤撈渣、定期清理沉淀池，保持泥漿凈化。5）機臺應(yīng)建立健全泥漿管理組織和規(guī)章制度，泥漿處理劑、測試儀器和有關(guān)設(shè)備的使用保管維護工作應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。成井工藝 (1）成井工藝流程鉆井結(jié)束沖孔排渣、調(diào)整泥漿性能確定成井方案通孔下管前沖孔排渣、調(diào)整泥漿性能下管填礫井管外封閉洗井試抽、抽水試驗。(2）調(diào)整泥漿鉆進至設(shè)計井深后即應(yīng)沖孔排渣，待孔內(nèi)渣子徹底排凈后，再逐漸調(diào)整泥漿性能達(dá)到如下要求：比重：小于1.13 粘度：1920S失水：小于20ml/min 含砂量：小于1%泥漿性能達(dá)到要求后再循環(huán)一周即可起鉆，進行物探測井。起鉆校正孔深并做好記錄。(3）通孔采用原鉆具進行通孔，通孔時應(yīng)暢通無

8、阻。(4）下管前沖孔排渣、調(diào)漿通掃孔至孔底后先進行沖孔排渣，待孔內(nèi)渣子徹底排凈后再調(diào)整泥漿性能，渣子未排凈之前不可調(diào)稀泥漿。調(diào)漿不可過急，應(yīng)緩慢加入清水（必要時適當(dāng)加處理劑）使泥漿性能達(dá)到如下要求： 比重：小于1.13 粘度：19S失水量：小于20ml/min 含砂量：小于1%PH值：79泥漿性能達(dá)到要求后再循環(huán)一周即可起鉆。(5）下管1）一般地層泥漿密度應(yīng)為1.11.2，遇高壓含水層或易塌地層泥漿密度可酌情加大。2）礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為1822s；細(xì)砂、粉砂含水層應(yīng)為1618s。3）沖擊鉆進時，孔內(nèi)泥漿含砂量應(yīng)不大于8%；回轉(zhuǎn)鉆進時，應(yīng)不大于12%。4）沖周鉆進時，膠體率應(yīng)不低于

9、70%；回轉(zhuǎn)鉆進時，應(yīng)不低于80%。井孔較深時，膠體率應(yīng)適當(dāng)提高。5）停鉆期間，應(yīng)將鉆具提至安全孔段位置并定時循環(huán)或攪動孔內(nèi)泥漿；泥漿漏失必須隨時補充：如孔內(nèi)發(fā)生故障，應(yīng)視具體情況調(diào)整泥漿指標(biāo)或提出鉆具。6） 適當(dāng)控制下管速度，注意觀察管內(nèi)管外液面。7）下管過程中應(yīng)精心操作、密切配合，嚴(yán)防工具和其他異物落入井內(nèi)。8）井管必須坐至孔底不得懸空，坐至孔底壓力2t左右(6)填礫填礫是井管建造中的一個重要環(huán)節(jié)，填砼規(guī)格、礫料質(zhì)量、填礫方法均直接影響井的質(zhì)量。填礫規(guī)格的規(guī)定，嚴(yán)格按照水利電力部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)用機井技術(shù)規(guī)范進行施工。 1）濾料粒徑D50=（8-10）d50用上式計算時，含水層顆粒均勻系數(shù)3，倍

10、比系數(shù)取小值，3時，倍比系數(shù)取大值。 2）填礫厚度的規(guī)定：水利電力部標(biāo)規(guī)定，中、粗砂含水層，填礫厚度不小于200mm，細(xì)礫以下含水層，填筑厚度不小于150mm。 3）填礫的質(zhì)量要求：水利電力部標(biāo)規(guī)定，濾料應(yīng)選用磨圓度好的硅質(zhì)礫石。因此填礫的質(zhì)量必須符合下述要求： A、填礫的形狀以近圓形的卵石或沙粒為宜。 B、填礫質(zhì)地堅硬，其化學(xué)成分在水中不易起化學(xué)變化為理想材料。 C、填入的礫石必須經(jīng)過嚴(yán)格篩分，其合格率必須大于90%。 D、填入的礫石不得含太多土或其他雜質(zhì)。 4）填入礫石數(shù)量的計算計算公式：Q=K0.7854（D12-D22）H式中：Q填入礫石的數(shù)量（m3） D1井孔直徑（m）D2井管外徑（

11、m） H填高 K系數(shù)1.11.2 5）填入礫石的方法，可根據(jù)需要選用以下方法：快速填礫法：在不需要進行分組、分段抽水的管井中使用此法。選用井管口安好防噴導(dǎo)水管。開始填礫速度不要太快，等孔中有水返出后在加快填礫速度。一般約30min投入10 m3礫石。若孔口不返水，說明礫石已超過濾水管的最上端。慢速填礫法（分層填礫法）：在需要進行分組、分段抽水試驗的井孔采用。或在一個井中有二個以上含水層均需取用時采用。礫石要徐徐填入，不可一次填入過多，要隨填隨測，防止超過設(shè)計高度。有二個以上含水層時，應(yīng)將兩個含水層之間的隔水層分為二段，下段為隔水層厚度的4/5，填入與下部含水層相應(yīng)的規(guī)格礫石，上段為1/5，填入

12、上部含水層相應(yīng)的規(guī)定礫石。循環(huán)水填礫法：填礫前，先在井管內(nèi)下入回轉(zhuǎn)鉆桿，密封井管口，開泵送水，當(dāng)返出孔口的泥漿粘度為18s左右時，既采用邊送水邊填礫的方法填入礫石。當(dāng)?shù)[石面超過濾水管后即出現(xiàn)憋泵現(xiàn)象。此法可以順利地填入礫石，避免發(fā)生礫石架阻不能填至計劃位置的現(xiàn)象發(fā)生。 6）、井管外封閉根據(jù)需要選用以下合適的方法：進行管外封閉之前按照井的柱狀圖將井管外封閉所需的粘土的數(shù)量、計劃填入的深度計算妥當(dāng)，并準(zhǔn)備一定的余量。粘土球填入井孔后，因受壓縮體積變小，準(zhǔn)備的數(shù)量應(yīng)比計算數(shù)量多25%30%，粘土的準(zhǔn)備數(shù)量應(yīng)比計算數(shù)量多10%15%。井管外填粘土球的方法與填入礫石的方法相同，但應(yīng)注意防止因粘土球填入井

13、孔受壓縮致使填入的礫石錯位。一般填入粘土球的數(shù)量應(yīng)比封閉層實際需要的多填25%左右。粘土球的直徑一般為25mm，呈圓形，用優(yōu)質(zhì)粘土制成。為了保證將粘土球填至計劃位置，必須試驗粘土球在泥漿中的溶化時間，根據(jù)試驗結(jié)果確定粘土球的濕度一般要求粘土球的溶化時間，等于粘土球下沉至預(yù)定位置所需時間加半個小時。井口一般采用粘土封閉，封閉前先將大塊粘土搗成碎塊，在填入井孔至井口并夯實。特殊情況下采用砼封閉。用混凝土砌制井臺。7）、洗井和抽水試驗固井結(jié)束后，下入潛水泵進行洗井和試抽，直到水清砂凈。抽水試驗按規(guī)范執(zhí)行。2.2井房施工規(guī)格為長3m，寬3m，高2.7m，地基為寬0.8m，深0.7m，三七白灰土夯實。（

14、1）施工程序：人工基礎(chǔ)開挖整平、夯實基礎(chǔ)及墻體砌筑綁扎圈梁、過梁鋼筋、支模澆砼現(xiàn)澆混凝土樓板防水層、保溫層門及門框安裝墻體粉刷。（2）基礎(chǔ)做法為磚基礎(chǔ)，50磚兩皮、37磚兩皮、24磚兩皮，至0.00，采用MU10水泥砂漿砌筑。（4）屋頂結(jié)構(gòu)為預(yù)制空心板，預(yù)留洞口兩側(cè)打8250雙向鋼筋網(wǎng)砼現(xiàn)澆板帶。（5）外墻為24磚墻，MU10機磚，M7.5混砂漿砌筑；內(nèi)墻做法為05YJ4內(nèi)墻4，并刷白色仿瓷涂料兩遍；外墻白水泥掛面，1m墻裙，刷紅漆；打井井房檐刷紅漆，修復(fù)井井房檐刷藍(lán)漆；與門上口齊，距門框500mm鑲300mm*450mm農(nóng)開標(biāo)志。（6） 門為鐵框鐵門，門面采用1.2mm厚鐵皮，內(nèi)外兩面統(tǒng)一刷

15、紅漆，門后3根角鋼撐，門框為角鋼，角鋼規(guī)格統(tǒng)一為30*30*4mmQ235，預(yù)埋角鋼焊接固定，配備鎖、拉手等，安裝牢固。（7）室內(nèi)地面為C20砼，厚10cm，外墻四周50cm散水。（8）水泵出水口處留300*300mm孔，用于外接水泵鋼管。（9）井房外配落水池，12磚墻，內(nèi)外粉，深500mm，長寬各1000mm，池底50mm后C20砼，與硬化渠連接處留出水口。 （10）腳手架采用鋼管機體腳手架、砼架板、垂直運輸采用小型吊板機臺，350C砼攪拌機一臺，水平運輸為攤土車。 （11）模板：圈梁及現(xiàn)澆過梁均采用木模，支設(shè)安裝要穩(wěn)固，標(biāo)高尺寸及幾何尺寸要準(zhǔn)確，拼縫要嚴(yán)，以防漏漿，模板使用時要涂脫模劑，拆

16、除時間嚴(yán)格按規(guī)范要求進行，以保證工程施工質(zhì)量。 （5）鋼筋砼工程 鋼筋制作安裝：鋼筋進場后，應(yīng)由專人及時進行驗收，按規(guī)格分類堆放，并做好標(biāo)志，鋼筋綁扎接頭，位置要正確，規(guī)格、數(shù)量、尺寸搭接、焊接長度，保護層必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 砼工程砼在現(xiàn)場攪拌，采用兩臺攪拌機，為減少水平運輸距離，設(shè)建筑物前側(cè)塔吊一座，在砼澆筑前，應(yīng)重點檢查鋼筋的綁扎安裝情況，做好隱蔽驗收工作，另外還應(yīng)查看模板支撐是否牢固，防止模板松動，砼的坍落度控制在50m內(nèi)，不得任意加大，砼澆筑完畢l2小時后應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，砼采用機械攪拌、機械振搗，配合比采用重量比，按規(guī)定留置試塊，齡期一到按時試壓。（6）現(xiàn)

17、澆混凝土樓板現(xiàn)澆混凝土的施工實施，必須遵照水利電力部頒布的SDJ20782規(guī)范的規(guī)定及SDJ207780有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。有關(guān)混凝土的試驗，應(yīng)按水利電力部頒發(fā)的水工混凝土試驗規(guī)程執(zhí)行；骨料勘查，應(yīng)按水利電力部頒布的SDJ1778規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行；粗骨料力學(xué)性能的要求和檢驗，按國家建筑工程總局標(biāo)準(zhǔn)JGJ5379規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 （7）屋面工程： 屋面找平層、坡度必須符合設(shè)計要求，兩水口處應(yīng)有足夠的流水，屋面轉(zhuǎn)角處，出入孔等處陰、陽角要抹成平緩的半圓弧形，以保證油氈鋪上后不存積水。 防水層按屋面工程要求施工，瀝青、油氈均應(yīng)按規(guī)定取樣試驗，鋪卷材時遇風(fēng)道、雨水口、陰、陽角處等部位應(yīng)附加卷材一層。 (8)

18、裝飾工程 裝修順序：先上面，后下面，先外后內(nèi)，防止順序顛倒造成返修。內(nèi)外墻面在抹灰前必須沖筋，門窗與墻面交接處用水泥砂來堵嚴(yán)，墻面陰角作水泥護角。2.3水泵安裝施工本工程采用水泵200QJ80-22/2，4寸泵（含電機、電纜線）。安裝前的準(zhǔn)備工作 (1） 檢查潛水泵的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗報告是否齊全(2） 檢查設(shè)備外表如殼體、電機、導(dǎo)桿、耦合裝置等是否變形，零件是否齊全。 (3） 復(fù)測土建工程的標(biāo)高是否與滿足設(shè)計圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。 設(shè)備安裝 (1）就位后潛水泵安裝的垂直度偏差控制在10mm 范圍內(nèi)，安裝泵的底座，

19、調(diào)整其水平度偏差不大于1/1000。 (2）彎座下法蘭（進水管法蘭）的垂直允許偏差應(yīng)控制在1/1000；彎座上法蘭（出水管法蘭）的橫向水平度偏差不大于1/1000。 (3）復(fù)測水泵葉片外緣與殼體間的徑向間隙均勻，其間隙偏差值不大于產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定40%。 (4）耦合裝置與水泵出口法蘭的連接應(yīng)按制造廠規(guī)定的力矩扳手?jǐn)Q緊，連接必須牢靠，耦合裝置應(yīng)保證潛水泵放下時自動準(zhǔn)確地連接。 (5）雙導(dǎo)桿安裝應(yīng)保證相互平行垂直，平行度偏差不大于2mm，垂直度偏差應(yīng)小于1/1000，全長偏差值應(yīng)不大于3mm。 (6）雙導(dǎo)桿安裝后應(yīng)確保潛水泵能順利地吊上吊下。 (7）檢查潛水泵電纜應(yīng)安裝整齊、牢固、長度合適，不得有過量

20、松馳而產(chǎn)生晃動，電纜外表面不得有任何裂痕、機械損傷現(xiàn)象。 (8）所有出水管道、彎管、過墻管道系統(tǒng)聯(lián)接整齊，法蘭處應(yīng)聯(lián)接緊密無間隙。 (9）潛水泵的絕緣應(yīng)可靠，用 1000V 高阻表測得電纜示端絕 緣電阻值不得小于5M (10）短時間通電試轉(zhuǎn)，葉輪應(yīng)與泵的指示旋轉(zhuǎn)方向一至。 設(shè)備調(diào)試 (1）檢查潛水泵的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗報告是否齊全。 (2)運轉(zhuǎn)時各法蘭處不得有滲水現(xiàn)象，所有螺栓等緊固件應(yīng)無松動。 (3)測量電機電流不超過額定值，三相電流平衡。 (4)水泵運行應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲響，泵及管道處無較大振動。 (5)電機繞組與軸承溫升正常，熱保護裝置不應(yīng)動

21、作。 (6)潛水泵的機械密封良好，濕度檢測裝置不應(yīng)動作。2.4洗井填礫結(jié)束后，必須及時進行洗井工作，以保證管井達(dá)到正常的出水量。洗井用不小于3.2立方米的空壓機進行清洗或下入潛水泵進行洗井和試抽，直到水清砂凈。洗井時抽水應(yīng)達(dá)到設(shè)計降深。洗井完畢后，井水含沙量應(yīng)符合規(guī)范要求，井水懸浮物不大于150mg/L。成井井底沉降物厚度小于井深的2。在洗井和抽水試驗過程中，要時刻注意井口封孔物的下降情況，如有下降應(yīng)及時補填。2.5地埋線施工本工程地埋線總計62.6km。2.5.1土方開挖主要施工機具：反鏟挖掘機。施工作業(yè)條件完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點。開挖路線、順序，基底標(biāo)高、邊坡坡

22、度及土方堆放地點已確定。施工工藝及要點根據(jù)本工程圖紙設(shè)計要求，土方開挖主要采用反鏟挖掘機挖土，人工配合清土，堆土地點按業(yè)主要求。溝槽開挖時，先整體挖至基底設(shè)計標(biāo)高以上200mm作為施工控制標(biāo)高，其余采用人工清底。人工清底前，先要測量好控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，破壞基底原土，同時按要求進行放坡，確保施工時有足夠的工作面。設(shè)計要求綜合管線埋地深度大于0.8m，開挖土量較少，采用人工開挖方法。開挖時，一般以1: 0.2的坡度下挖。坑深檢查以直尺及拉線方式，應(yīng)使溝寬度及深度符合要求并平直。挖出的土應(yīng)放于溝旁，但不應(yīng)使土掉入溝內(nèi)。溝槽開挖完成后，即應(yīng)組織驗收，合格后緊接著進行下一道工序施工，防止基底晾曬時間過

23、長。2.5.2管溝土方回填主要施工機具：蛙式打夯機。施工作業(yè)條件：生產(chǎn)設(shè)施施工完畢，填好隱蔽工程驗收記錄，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位等質(zhì)量檢驗部門驗收，簽證認(rèn)可。回填土前應(yīng)清除溝槽內(nèi)雜物、淤泥等，積水排除干凈，由項目部質(zhì)檢員檢查驗收合格后方可回填。做好水平高程控制的測設(shè)，在構(gòu)筑物沿線每隔m做水平標(biāo)記，控制每層回填土厚度。土方回填用料擬采用原土進行回填，土料含水量應(yīng)以手握成團、落地散開為宜。當(dāng)含水量過大，可采取翻松、晾干、摻入干土等措施。若土料過干，則應(yīng)預(yù)先灑水濕潤。回填土?xí)r，線路兩側(cè)和管頂以上50mm范圍內(nèi)的回填土應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱填入，不得直接扔在電纜上。回填土施工應(yīng)分層夯實，夯實機械采用蛙式打夯機，

24、每層虛鋪厚度應(yīng)控制在200250mm為宜。每層回填土打夯前，應(yīng)將填土初步整平，打夯要按已定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯實。對已填好的回填土層，根據(jù)要求的密實度，逐層測試，合格后繼續(xù)分層回填，回填土應(yīng)當(dāng)天回填、當(dāng)天夯實。管溝回填土應(yīng)分層夯實，人工夯實虛鋪厚度不大于200mm，機械夯實虛鋪厚度不大于300mm。線路接口及管道兩側(cè)的回填必須仔細(xì)夯填。每層的壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)壓實度要求及現(xiàn)場使用的壓實工具以及虛鋪厚度和含水量，已經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。2.5.3埋線鋪設(shè)按照電纜長短進行分段鋪設(shè)，線路鋪設(shè)要求順直。2.5.3.1油紙絕緣電纜戶外型終端頭制作 2.5.3.1.1 電纜

25、終端頭制作按以下制作程序進行。從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進行，一次完成免受潮。2.5.3.1.2 設(shè)備點件檢查及準(zhǔn)備工作A、開箱點件檢查有施工單位與供貨單位或建設(shè)單位共同進行檢查，并做好記錄。B、電纜終端盒點件應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)資料或說明書進行，配件齊全，無損傷。C、電纜端頭盒的型號必須符合設(shè)計要求，各配件相吻合。D、銅壓蓋及出線銅杠掛錫，拆下銅壓蓋，將封鉛部分及出線銅杠接線孔內(nèi)壁掛錫。E、將電纜終端盒內(nèi)部用鋼絲刷除去污物及鐵銹，然后用布沾汽油連同瓷套管內(nèi)外均擦拭干凈。F、準(zhǔn)備好電纜終端盒全部墊料，大蓋采用墊或雞毛紙墊、瓷套管及加劑孔均采用雞毛紙墊。G、三只套管進行試裝合格后取下一只，待電纜穿出

26、套管后再裝第三只。H、瓷套管與大蓋結(jié)合縫處涂上黃鉛粉、甘油、膠，以便密封。I、加工好防扭抱箍、電纜固定支架和油浸黑漆帶。2.5.3.1.3 搖測電纜絕緣和校驗潮氣A、將電纜封頭打開，用2500V搖表搖測絕緣電阻，合格后進行校潮。B、進行校潮：自電纜末端鋸下100mm的電纜，內(nèi)外層撕下幾條統(tǒng)包紙和芯線絕緣紙，分別放入140150的電纜油內(nèi)（如充電纜油可用變壓器油及25%松香混合劑），如有潮氣，油中將泛起氣泡和發(fā)出嘶嘶的聲音。C、電纜絕緣紙有潮氣侵入時，應(yīng)逐段切除，直對校潮合乎要求為止。在校潮前將加工好的黑漆葛帶放入140150電纜油內(nèi)，趕凈潮氣，放在漏勺內(nèi)待用。2.5.3.1.4 剝?nèi)ル娎|的保護

27、層A、剝麻皮或塑料護套，距離電纜末端900mm處，用2mm的裸銅線扎一道三匝綁線，然后用電工刀割去保護層。B、剝鋼帶a. 距離末端830mm880mm處，同樣用2mm的裸銅線綁扎二道，每道三匝的綁線或用電纜本身鋼帶三分之二寬作卡子，采用咬口的方法，將卡子打牢，固定兩道卡子，以防鋼帶松開。b. 綁扎或打鋼帶卡子時，同時將不小于10mm2的多股銅絞排列整齊地綁扎在卡子內(nèi)，在綁扎和打卡子之前須將該處二層鋼帶銼光，以備焊接地線。c. 鋸鋼帶時必須在第一道卡子向上35mm處鋸一環(huán)形深痕，其深度不得超過鋼帶厚度匠三分之二，不得鋸?fù)浮Ｓ寐萁z刀將鋼帶尖端撬起，然后用鉗子將鋼帶夾緊撕掉，將鋼帶鋸口處用銼刀修理鋼

28、帶毛刺，使之圓滑。2.5.3.1.5 剝鉛、脹鉛和套入銅壓蓋A、用噴燈均勻地烘熱鉛包（須防止損傷鉛包），在把鉛包外表面的襯層剝除掉，剝掉后用棉紗蘸汽油，或干棉紗擦凈鉛包，然后套上銅壓蓋。B、剝鉛：在電纜末端530mm處，在鉛包上用電工刀刻一環(huán)形深痕，其深度不得超過鉛包厚度的二分之一，然后用剝鉛刀在電纜的末端至環(huán)形痕間進行剝鉛。具體做法：用電工刀從環(huán)形痕處往末端劃兩條平形深痕，其深度為鉛包厚度的二分之一，兩線距離約10mm，然后從末端將鉛條撕去，再將鉛包剝除。C、脹鉛：順統(tǒng)包紙的纏繞方向與脹鉛口成3045角，將鉛包脹成45喇叭口，要光滑對稱無毛刺、脹喇叭口。D、解除統(tǒng)包絕緣紙，從脹鉛口往外，在統(tǒng)

29、包紙上包纏25mm長的臨時油浸紗帶約5層，從終端至油浸紗帶邊緣用手撕去統(tǒng)包絕緣紙，其后用電工刀割去填料，注意下刀方向應(yīng)使刀滑脫時不致?lián)p傷芯線絕緣紙。E、掰芯線：一只手用力握住總線根部，另一只手輕輕掰開芯線，不得用力太猛，以免損傷芯線，芯線分開后，用干凈的手拆棉線絲蘸酒精擦去電纜油，順電纜芯絕緣紙纏繞的方向，用油浸紗帶以半重疊方法包纏一層臨時保護包布，油浸紗帶包至電纜末端的距離等于出線銅扎孔的深度 加10mm，在三芯分開處至統(tǒng)包再纏一層油浸紗帶。2.5.3.1.6 壓接出線銅杠排潮氣和包纏絕緣層A、 切去各芯線末端的絕緣紙，切去的長度等于出線銅杠孔深度加10mm（切時不可傷壞線芯），然后用紗布除

30、掉芯線上的氧化層，用棉絲蘸汽油擦去污物，再用去用的縮經(jīng)油壓接線鉗壓牢。A、臨時油浸紗帶及相色紙，拆除各芯線上的臨時油浸紗帶（統(tǒng)包 紙上的不拆）把每相的相色紙撕掉。C、 包纏油浸黑漆葛帶，在各芯線上順電纜紙絕緣纏繞的方向，以半重疊方法包纏四層，在三芯分叉處向上200mm處以半重疊方法再包四層。D、 排除潮氣，將統(tǒng)包紙上的臨時油浸紗帶拆除，換用黑漆葛帶，共八層使之平滑，并扎緊在三芯根部，用加溫電纜油從電纜根部往芯線末端澆，進行排潮。.1.7 裝配電纜終端盒與封鉛A、裝配電纜終端盒：將終端盒大蓋上的橡皮墊表面涂上一層酚醛膠合漆，把終端盒下半只套入電纜，根據(jù)相位分別套入上蓋與瓷套管中，出線銅扎頭分別穿

31、出瓷套管后，將下半只終端盒用螺絲擰緊，須注意墊料的正確位置，把出線銅扎的橡皮墊圈、銅墊圈及銅帽裝緊。B、封鉛：擺好電纜終端并封鉛，使電纜終端盒中心與電源的中心線重合，并放平穩(wěn)，打開加劑孔螺帽，進行封鉛，先用噴燈烘烤封鉛處，并用脂肪精去污。封鉛滴鉛層，用噴燈將封鉛烤化，均勻地鍍在鉛包和銅壓蓋上，然后把封鉛烤成糊狀，并用揩布使鉛成型光滑，然后用脂肪精（又叫硬脂酸）冷卻去污。C、封鉛時間不得過長，必須在1570min內(nèi)完成。D、封鉛焊料配比：鉛65%，錫25%。E、密封：在電纜終端頭起吊前，用黃鉛粉及其油調(diào)劑成糊狀，將終端大蓋接合處涂滿，以防日后進潮氣，最后安裝已加工好的防扭抱箍。2.5.3.1.8

32、 電纜終端盒的安裝固定：將事先加工好的抱箍和支架按設(shè)計及規(guī)范進行安裝，用滑車和大繩將電纜終端盒吊起，并固定牢靠。2.5.3.1.9 灌注絕緣膠A、灌注絕緣膠的耐壓等級必須與電纜相符，并有試驗技術(shù)資料及出廠合格證。B、操作人員必須做好安全防護措施，高空作業(yè)上下要密切配合。C、灌注絕緣膠時，將瓷套管上端的螺母和防雨帽拆下來，活動一下銅螺栓芯線，使四周均有空隙以便灌注時排除空氣。D、灌膠前應(yīng)將電纜頭外殼加溫到6070，然后將加溫到180190絕緣膠灌入殼體內(nèi)。E、為使膠灌得飽滿，在灌膠孔上裝一個長頸漏斗，漏斗上部放一個篩子，以便過濾。F、電纜膠通常分三次澆灌，第一次灌至瓷套管以下，待冷卻到60左右時

33、第二次灌至瓷瓶上口，膠全部冷卻后補灌一次，然后取下漏斗，將外殼膠清理干凈，擰緊灌膠孔的螺帽。G、檢查一下電纜頭外殼各部位的螺絲是否已擰緊，但不要過力，最后在外殼上刷一道防腐漆。2.5.3.1.10試運行驗收A、電纜頭制作完畢后，按要求由試驗部門做耐壓和測試試驗。B、驗收、送電空載運行24h，無異常現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)交建設(shè)單位使用，同時提交變更洽商、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告和運行記錄等技術(shù)文件。2.5.3.1.11各工種的技術(shù)要求A、保證項目a. 電纜終端頭的耐壓結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。b. 電纜終端頭必須封閉嚴(yán)密，填料灌注飽滿，無氣泡，無滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密。檢驗方

34、法：觀察和檢查試驗記錄。B、基本項目電纜頭外觀美觀、光滑、無砂眼芯線彎曲處無折皺。檢驗方法：觀察檢查。C、制作電纜頭的全過程中，要保持清潔，油浸紗帶和黑漆葛帶要放在鋁鍋內(nèi)加蓋，隨用隨取，手上的潮氣要擦干，工具要放在干凈的瓷盤中。D、電纜芯線絕緣紙不能損傷，特別是在三芯線分開掰彎時，不能用力過猛，在包纏絕緣層時，更不許來回掰動芯線。E、封鉛速度要快，否則會影響電纜的絕緣強度，烘烤鉛包時，火焰要均勻，以免損壞鉛包。F、灌注電纜膠時，溫度要控制好，溫度過高會損壞絕緣紙，溫度過低灌注不實。2.5.3.2低壓電纜頭的制作本節(jié)適用于500V以下的室內(nèi)聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套電力電纜頭的制作安裝。2.5.

35、3.2.1 搖測電纜絕緣A、選用500V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應(yīng)在10M以上。B、電纜搖測完畢，應(yīng)將芯線分別對地放電。2.5.3.2.2 剝離電纜鎧甲，打卡子A、根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記，鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求，剝離外護套。B、將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。C、在打鋼帶卡子的同時，將10mm2多股銅線排列整齊后卡在卡子里。D、利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm。E、剝離電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上35mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸?fù)浮、

36、用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。2.5.3.2.3 焊接地線地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。2.5.3.2.4 包纏電纜、套電纜終端頭套A、剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。B、根據(jù)電纜頭套的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜，塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。C、將電纜頭套上部套上，與下部對接，套嚴(yán)。2.5.3.2.5 壓電纜芯線接線鼻子A、從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。B、將芯線插入接線鼻

37、子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道口上。C、根據(jù)不同相位，使用黃綠紅黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。D、將做好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并把芯線分開。E、根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。2.5.3.2.6 各工種的技術(shù)要求A、保證項目：電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻壓接牢固，線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴(yán)密。檢驗方法：用手扳對和觀察檢查，檢查記錄。B、基本項目：電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，支架的安裝

38、應(yīng)平整、牢固，成排安裝的支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)大于5mm，間距均勻，排列整齊。檢驗方法：用手扳動拉線和尺量檢查。C、防止地線焊接不牢解決方法是將鋼帶一定要銼出新茬，焊接時使用的電烙鐵不得小于500w，否則焊接不牢。D、防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固，線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于2道。E、防止電纜芯線損傷，用電纜刀或電工刀剝皮時，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。F、電纜頭卡固不正，電纜芯線過長或過短、電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調(diào)換相序為宜，不宜過長或過短，電纜頭卡固時，應(yīng)注意找直找正，不得歪斜。3、質(zhì)

39、量管理體系與措施本工程在施工過程中，我們將嚴(yán)格按GB/T19002-ISO9002質(zhì)量保證體系組織施工，加強施工全過程質(zhì)量控制，并嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)及省市地方性質(zhì)量文件。同時，加強項目質(zhì)量管理、規(guī)范管理工作程序，不斷完成工程項目的質(zhì)量保證體系，達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。 3.1質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。3.2質(zhì)量保證體系（1）組織機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長的工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。（2）質(zhì)量管理職責(zé)質(zhì)保體系中要做到質(zhì)量管理職責(zé)明確，責(zé)任到人，便于管理。管理人員職責(zé)如下：1）項目經(jīng)理：項目經(jīng)理要對整個工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進度計劃、經(jīng)濟效益

40、等各項指針的完成，并督促項目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確保質(zhì)保計劃的實施與落實，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。2）項目總工：項目的質(zhì)量控制及管理者，對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，組織圖紙會審、施工組織設(shè)計交底、技術(shù)交底，主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)保計劃，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實，同時指導(dǎo)項目“QC”小組開展活動。3）項目副經(jīng)理：作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管項目領(lǐng)導(dǎo)，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查生產(chǎn)工作時，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書進行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。4）質(zhì)檢人員：質(zhì)檢

41、人員作為項目對工程質(zhì)量進行全面檢查的主要人員，對工程質(zhì)量全面監(jiān)督控制，實行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求，定期向項目副經(jīng)理書面匯報近期質(zhì)量檢查情況及處理措施，并接受甲方及監(jiān)理公司、各級領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督檢查及交底驗收。5）施工工長：工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀點，施工前對每道工序進行書面技術(shù)交底。在施工中隨時對作業(yè)班組進行施工指導(dǎo)、質(zhì)量檢查，對質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。工長也是各分項施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者，施工前要編制好各分項詳細(xì)的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書，報項目總工審批后指導(dǎo)施工。（3）質(zhì)量監(jiān)督體

42、系施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來進行。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴(yán)格的控制。施工質(zhì)量管理體系圖，見右圖：3.3質(zhì)量技術(shù)措施總則（1）加強技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及各項管理制度，建立崗位責(zé)任制，熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)要求，做好技術(shù)交底工作。（2）實行目標(biāo)管理，進行目標(biāo)分解，按單位工程及分部分項工程落實到責(zé)任部門和人員。從項目的各部門到班組，層層落實，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層開展，使全體職工在生產(chǎn)的過程中用從嚴(yán)求實的工作質(zhì)量、用精心操作的工序質(zhì)量，一步一個腳印地去實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。（3）積極開展質(zhì)量管理（QC）小組的活動，工人、技術(shù)人員、項目領(lǐng)導(dǎo)“三

43、結(jié)合”，針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。（4）制定分部分項目工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析、掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項工程質(zhì)量。（5）貫徹全面質(zhì)量管理，使全體職工樹立起“質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)”的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。3.4施工準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量控制（1）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。（2）嚴(yán)格控制進場原材料的質(zhì)量，對鋼材、水泥、防水材料等物資除必須有出廠合格證外，尚需經(jīng)試驗進行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件，嚴(yán)禁不合格材料用于工程。（3）合理配備

44、施工機械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。（4）對產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟利益密切相關(guān)。（5）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば颍_(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)。3.5施工過程中的質(zhì)量控制（1）加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。（2）堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。（3）隱蔽工程做好隱、預(yù)檢記錄、專業(yè)質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作，再請業(yè)主代表

45、、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站驗收。（4）做好各工序的成品保護工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。（5）及時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。鋼筋、水泥等重要物資必須有從各批材料進場檢驗到使用于建（構(gòu)）筑物的具體部位的跟蹤原始記錄。3.6質(zhì)量保證技術(shù)措施(1)施工計劃的質(zhì)保措施在編制進度計劃等控制計劃時應(yīng)充分考慮人、材、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥材料機具，合理安排各工序的交叉作業(yè)時間。(2)施工技術(shù)的質(zhì)保措施發(fā)放圖紙

46、后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及技術(shù)交底時予以解決。同時，對質(zhì)量難以控制的施工部位或新的施工工藝進行深入研究，并編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案用以指導(dǎo)施工。搞好施工技術(shù)交底。本工程采用三級交底模式：第一級為項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，對本工程的施工流程進行安排、質(zhì)量要求及主要施工工藝向項目全體管理人員及工長、質(zhì)檢人員進行交底。第二級交底為施工工長向施工班組進行各項專業(yè)工種的技術(shù)交底。第三級由班組向工人交底。交底必須有記錄。(3)施工操作中的質(zhì)保措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，所以從施工操作人員的素質(zhì)到對他們的管理均要有嚴(yán)格的要

47、求。對每個進入本項目的施工人員均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級，進行技術(shù)考核，尤其是特殊工種工人要有技術(shù)等級證書，隨時對進場勞動力進行考核，對不合格者堅決調(diào)離。加強質(zhì)量意識教育，提高施工人員質(zhì)量意識，在質(zhì)量控制上加強自覺性。施工管理人員（工長及質(zhì)檢人員），應(yīng)隨時對操作人員的工作進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，指導(dǎo)施工，對不合格的立即整改。在施工中各工序要堅持自檢、互檢、交接檢的三檢制。(4)施工材料的質(zhì)保措施在材料進場時，對材料供應(yīng)商及廠家必須是今年核定后合格供應(yīng)商、對新建立的供應(yīng)商按公司程序文件要求，進行資質(zhì)、能力、信譽等進行考核，并存相應(yīng)資料。并要求供貨商隨貨提供產(chǎn)品的合格證、質(zhì)保書，同時按國

48、家規(guī)定應(yīng)復(fù)檢的材料必須進行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方能用于工程施工。所有進場材料必須分類堆碼整齊，并掛好標(biāo)識牌，以免錯用。不合格或未檢材料應(yīng)標(biāo)識清楚（并且不合格材料應(yīng)及時退場）。4、安全管理體系與措施4.1安全目標(biāo)本工程安全目標(biāo)為：杜絕死亡及重傷事故，月安全事故頻率控制在1.5以內(nèi)，為保證目標(biāo)的實現(xiàn)。4.2安全生產(chǎn)體系安全生產(chǎn)體系由安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)制度及安全技術(shù)措施組成。安全管理體系圖：(1)安全生產(chǎn)責(zé)任制本工程制定以項目經(jīng)理為主，安全負(fù)責(zé)人為輔，各級工長及班組為主要執(zhí)行者，保衛(wèi)、安全員為主要監(jiān)督者，醫(yī)務(wù)人員為保障者的安全生產(chǎn)責(zé)任制。各自職責(zé)如下：項目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全措施，分項安全

49、方案，督促安全措施的落實，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。安全負(fù)責(zé)人：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，安排項目內(nèi)安全活動及安全教育的開展，督促勞防用品的發(fā)放和使用。施工工長：負(fù)責(zé)上級安排的安全工作的實施，進行施工前安全技術(shù)交底，監(jiān)督并參與班組安全學(xué)習(xí)。其它部門及保衛(wèi)部門：保證消防設(shè)施的齊全和正常維護、使用，消滅火災(zāi)隱患。醫(yī)務(wù)人員應(yīng)及時診治各類疾病，保證施工人員的身體健康，對突發(fā)性事故，采取急救措施。后勤及行政部門保證工人的基本生活條件。(2)安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)制度包括安全教育、檢查、交底、活動等四項制度。1）安全教育制度新工人入場時，除公司已進行第一次安全

50、教育外，進入項目時也要進行安全意識、安全知識、安全制度教育。然后，進入各自班組，再進行本工種的安全技術(shù)教育。尤其是特種作業(yè)人員，必須持證上崗。專業(yè)安全員要進行專門考核，合格的上崗，不合格的培訓(xùn)，直到合格后才能上崗。另外，每月全項目還要定期進行一次安全教育。2）安全檢查制度專職安全員要隨時檢查以下內(nèi)容：班組人員防護用品是否完好及正確使用，作業(yè)環(huán)境是否安全，機械設(shè)備的保險裝備是否完好，安全措施是否落實。每天檢查安全隱患、違章指揮、違章作業(yè)的情況一旦發(fā)現(xiàn)及時發(fā)出整改通知，限期整改。分公司里每月定期進行安全檢查，檢查安全防護措施，各種違章制度執(zhí)行情況、安全措施等。3）安全活動制度安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人

51、定期或不定期召開由管理人員參加的安全生產(chǎn)會議，以便于研究安全生產(chǎn)對策，確定各項措施執(zhí)行人，處理安全事故，學(xué)習(xí)有關(guān)的安全生產(chǎn)文件。班組每天晚上定期召開安全總結(jié)會議，對當(dāng)天生產(chǎn)活動進行總結(jié)，針對不安全因素，發(fā)動群眾，提出整改意見，防患于未然，學(xué)習(xí)有關(guān)的安全生產(chǎn)文件等。(3)安全技術(shù)措施1）施工機具的安全防護現(xiàn)場所有機械設(shè)備必須按照施工平面布置圖進行布置和停放，機械設(shè)備的設(shè)置和使用必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理規(guī)定，現(xiàn)場機械有明顯的安全標(biāo)志和安全技術(shù)操作指示牌，具體要做到：機械在停用、停電時必須切斷電源；對新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的使用，在制定操作規(guī)程的同時，必須制定安全操作規(guī)程；對特殊

52、工序，必須編制作業(yè)方案，提出確保安全的措施。2）施工用電安全措施現(xiàn)場用電線路的設(shè)置和架設(shè)必須按有關(guān)規(guī)定與布置圖進行。電纜線均應(yīng)架空，穿越道路的電纜線除套房護套管外；現(xiàn)場配電箱設(shè)有可靠有效的三相漏電保護器，動作靈敏，動力、照明分開，與電工房內(nèi)的漏電保護器形成二級保護，使施工用電更安全；現(xiàn)場所用的配電箱應(yīng)統(tǒng)一編號、上鎖，專人保管，機殼接地良好。施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。漏電保護器要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即更換，熔絲要相配合。3）雨季施工階段的防護措施加強機械檢查、安全用電，防止漏電、觸電事故。4.3文明施工措施（1）現(xiàn)場文明施工管理細(xì)則1）總平面管理總平面管理是針

53、對整個施工現(xiàn)場而進行的管理，其最終要求是：嚴(yán)格按照各施工階段的施工平面布置圖規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)：施工平面規(guī)劃，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性。施工現(xiàn)場按照文明施工有關(guān)規(guī)定，在明顯的地方設(shè)置工程概況、施工進度計劃、施工總平面圖、現(xiàn)場管理制度、防火安全保衛(wèi)制度等標(biāo)牌。供電、給水系統(tǒng)的設(shè)置嚴(yán)格遵循總平面圖的布置。所有材料堆場、小型機械的布設(shè)均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面的修改通知。在做好總平面管理工作的同時，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。現(xiàn)場文明施工管理實行分區(qū)分段包干制度，區(qū)段劃分和各區(qū)段文明施工負(fù)責(zé)人有項目部落實到人；成立以項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理及各單位工程主管工長

54、為主的現(xiàn)場文明施工管理小組；建立健全施工計劃管理制度等以確保現(xiàn)場文明施工。（2）其它具體措施加強施工現(xiàn)場用電管理，嚴(yán)禁亂拉亂接電線，并派專人對電器設(shè)備定期檢查，對不符合規(guī)范的操作限期整改；（3）現(xiàn)場文明施工檢查1)檢查時間：項目文明施工管理組每10天對施工現(xiàn)場作一次全面的文明施工檢查。公司生產(chǎn)技術(shù)科牽頭組織公司各職能部門（質(zhì)安、勞資、材料、動力等）每月對項目進行一次大檢查；2)檢查內(nèi)容：施工現(xiàn)場文明施工執(zhí)行情況；3)檢查方法：項目文明施工管理組及公司文明施工檢查團應(yīng)定期對項目進行檢查，除此之外，還應(yīng)不定期進行抽查，每次抽查，應(yīng)針對上一次檢查出的不足之處作重點檢查，檢查是否認(rèn)真的作了整改，對于屢

55、次整改不合格的，應(yīng)進行相應(yīng)的懲罰。檢查采用評分標(biāo)準(zhǔn)，施行百分制記分。每次檢查應(yīng)認(rèn)真做好記錄，支出其不足之處，并限期責(zé)任人整改合格，項目文明施工管理組及文明施工檢查團應(yīng)落實整改的情況。安 全 組 織 機 構(gòu)安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：安全員副組長：項目工程師機械員材料員成孔班制漿班班長操作人員班長作業(yè)人員電 工 文明施工組織機構(gòu)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目工程副組長：施工員安全員技術(shù)員質(zhì)檢員各班員操作員材料員機械員炊事員5、環(huán)境保護管理體系與措施5.1環(huán)境保護總體安排本項目經(jīng)理部根據(jù)環(huán)境管理體系持續(xù)改進，污染預(yù)防的原則，在項目施工過程中，認(rèn)真貫徹環(huán)境管理體系，加強文明施工

56、，將環(huán)境管理作為一個系統(tǒng)的框架，進行不斷的監(jiān)測和定期評審，以適應(yīng)變化著的內(nèi)、外部因素，有效開展環(huán)境活動，項目經(jīng)理部每一個成員都應(yīng)為文明施工、環(huán)境改善做出自己的努力，以達(dá)到文明施工與環(huán)境績效的持續(xù)改進。工程開工后成立環(huán)境保護和文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組由分管生產(chǎn)副經(jīng)理為組長，物資部、綜合部、質(zhì)量安全部等部門為成員的環(huán)境保護工作小組。專門負(fù)責(zé)本工程施工過程中的環(huán)境保護、文明施工的指導(dǎo)和監(jiān)督工作。環(huán)境保護、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組按照國家規(guī)定的法律、法規(guī)和本合同的有關(guān)條款制定相應(yīng)的、符合本工程特點的環(huán)保和文明施工管理制度，對違反管理規(guī)定并造成環(huán)境保護和文明施工破壞的施工單位和有關(guān)人員進行處罰，并監(jiān)督其進行整

57、改和事故處理。領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織對施工區(qū)進行環(huán)境保護和文明施工檢查和評比，對責(zé)任落實和成績突出的單位和個人進行獎勵。5.2環(huán)境保護措施（1）環(huán)境保護組織措施。項目部在組織施工生產(chǎn)的同時，必須充分考慮文明施工和環(huán)境保護工作，要把文明施工，環(huán)境保護工作作為一項重要內(nèi)容，編制到生產(chǎn)作業(yè)計劃當(dāng)中去。（2）按照誰施工、誰居住使用管理區(qū)域范圍分解文明施工環(huán)境保護控制目標(biāo)。從生產(chǎn)、生活區(qū)域抓起，橫向問題找部門找作業(yè)隊，縱向問題找個人的文明施工，環(huán)境保護，進而來保護文明施工環(huán)境保護總體目標(biāo)的實現(xiàn)。各種臨建設(shè)施統(tǒng)一規(guī)劃，力求布局合理，無亂堆亂放（3）對生產(chǎn)、生活污水的治理措施及水源的保護。避免因污水對水質(zhì)和農(nóng)田的

58、污染。水源的周圍不能有建筑物，污水、廢水經(jīng)處理后放可排放，嚴(yán)禁廢棄物向水源傾倒。（4）對灰塵及廢氣污染治理措施。對項目區(qū)施工道路的要求，道路兩側(cè)要挖排水溝，保證雨天排水暢通；生活區(qū)和施工道路、配備專用灑水車，夏季和燥天氣對生活區(qū)和施工道路每天定時進行灑水，做到“雨天不積水，晴天不起塵”。對施工機械、車輛盡量選擇低噪音的設(shè)備和采用新的降噪聲凈化尾氣排放工藝以減少廢氣造成污染。（5）對噪聲的治理措施。這里主要控制對象是車輛的噪聲。施工用的設(shè)備和車輛，一律停在遠(yuǎn)離管理處、各施工單位、當(dāng)?shù)卣途用褶k公、居住區(qū)的施工工地和專用停放場地，不準(zhǔn)以任何借口將大型設(shè)備和車輛開進生活區(qū)，以減少噪聲對辦公、生活區(qū)

59、的人身健康影響。（6）對垃圾的治理措施。在施工區(qū)、生活區(qū)，根據(jù)人口居住密度，設(shè)置衛(wèi)生設(shè)施（垃圾池、廁所），及時對生活垃圾進行清理，運到指定垃圾場進行掩埋。（7）對于開挖作業(yè)的施工棄渣，將按業(yè)主監(jiān)理指定的棄渣點統(tǒng)一堆放并由機械攤平，并聽從監(jiān)理人的指示，不能任意拋卸。根據(jù)本工程的棄渣場位置，向棄渣場卸料時，應(yīng)對周邊自然生態(tài)林木、花草、植被、水源予以保護，以少占地、不堵塞河道、不破壞自然生態(tài)環(huán)境為準(zhǔn)。在填筑施工中對堤兩側(cè)護堤地面的坑洼進行鋪填；工程竣工后，按監(jiān)理程師的要求，拆除所有臨建設(shè)施，徹底清理作業(yè)現(xiàn)場和生活區(qū)的垃圾，恢復(fù)自然面貌。6、工程進度計劃與措施6.1工期計劃本工程計劃工期 90日歷天。

60、6.2施工進度控制計劃說明工程總進度計劃應(yīng)綜合考慮，統(tǒng)籌安排各專業(yè)施工程序和工期計劃，使之與主體結(jié)構(gòu)相配合、協(xié)調(diào)，適時插入。6.3施工進度保證措施能否保證施工工期，關(guān)系到本公司的經(jīng)濟利益和企業(yè)信譽，工程中標(biāo)后，我公司將相應(yīng)制定內(nèi)部工期獎罰規(guī)定，以從管理制度上保證按計劃竣工。在施工組織方面，計劃采取如下措施：（1）詳細(xì)編制整個工程進度計劃和月、周進度計劃，強化計劃管理，經(jīng)常對照檢查，遇突發(fā)情況，隨時調(diào)整施工方案，確保工程進度。（2）根據(jù)計劃任務(wù)編制相應(yīng)的勞動力、材料需用量計劃，并根據(jù)工程進展情況及時安排追加計劃，確保各項資源滿足總體工期計劃需要。（3）通過定期與不定期的碰頭會、調(diào)度會檢查計劃的執(zhí)

61、行情況，并與計劃對比，如果有延誤，找出影響因素，認(rèn)真分析，從分析結(jié)果入手，采取針對性，具體詳細(xì)的措施，使計劃動態(tài)的獲得平衡，保證總的計劃目標(biāo)的實現(xiàn)。（4）安排追趕計劃，當(dāng)施工干不上計劃要求時，為保證總工期，要進行研究分析，并通過資源調(diào)配安排追趕計劃。（5）組織技術(shù)過硬、素質(zhì)高的施工隊伍，加強施工過程中的組織管理、平衡調(diào)度。（6）施工過程中做好各項施工準(zhǔn)備工作，特別是原材料、半成品應(yīng)提前做好計劃，按要求進場，保質(zhì)、保量及時到位。（7）根據(jù)施工控制計劃明確目標(biāo)，制定工期關(guān)鍵控制點。（8）實行三級網(wǎng)絡(luò)計劃控制，利用微機進行動態(tài)管理及時調(diào)整，合理配備要素，確保工期目標(biāo)，制定月、旬、周計劃，采用計劃控制

62、的辦法，嚴(yán)格實行計劃管理，確保關(guān)鍵線路工期。（9）合理調(diào)配機械設(shè)備，充分發(fā)揮其重要作用，做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換，確保機械設(shè)備的完好率和利用率。（10）做好節(jié)假日期間的計劃管理工作。放假前，準(zhǔn)備充足的物資、材料、半成品。節(jié)日期間利用經(jīng)濟等手段穩(wěn)定勞動力，使節(jié)日期間的施工生產(chǎn)正常進行。7、資源配備計劃7.1主要施工機械配備計劃根據(jù)本工程的特點和要求，為確保合同任務(wù)的順利完成，我公司準(zhǔn)備用于本工程的主要施工機械設(shè)備詳見附表一、附表二。7.2勞動力配備計劃 詳見“附表三”。8、施工總平面圖詳見：“附表五”9、節(jié)能措施工程建設(shè)中，在保證質(zhì)量、安全等基本要求的前提下，通過科學(xué)管理和技術(shù)進步，最大限度地

63、節(jié)約資源與減少對環(huán)境負(fù)面影響的施工活動，實現(xiàn)四節(jié)一環(huán)保(節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)境保護)。9.1施工節(jié)能方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）環(huán)境保護措施，制定環(huán)境管理計劃及應(yīng)急救援預(yù)案,采取有效措施，降低環(huán)境負(fù)荷，保護地下設(shè)施和文物等資源。（2）節(jié)材措施，在保證工程安全與質(zhì)量的前提下，制定節(jié)材措施。如進行施工方案的節(jié)材優(yōu)化，建筑垃圾減量化，盡量利用可循環(huán)材料等。（3）節(jié)水措施，根據(jù)工程所在地的水資源狀況，制定節(jié)水措施。（4）節(jié)能措施，進行施工節(jié)能策劃，確定目標(biāo)，制定節(jié)能措施。（5）節(jié)地與施工用地保護措施，制定臨時用地指標(biāo)、施工總平面布置規(guī)劃及臨時用地節(jié)地措施等。9.2環(huán)境保護技術(shù)要點1) 揚塵控制1、

64、運送土方、垃圾、設(shè)備及建筑材料等，不污損場外道路。運輸容易散落、飛揚、流漏的物料的車輛，必須采取措施封閉嚴(yán)密，保證車輛清潔。施工現(xiàn)場出口應(yīng)設(shè)置洗車槽。2、土方作業(yè)階段，采取灑水、覆蓋等措施，達(dá)到作業(yè)區(qū)目測揚塵高度小于1.5m，不擴散到場區(qū)外。3、結(jié)構(gòu)施工、安裝裝飾裝修階段，作業(yè)區(qū)目測揚塵高度小于0.5m。對易產(chǎn)生揚塵的堆放材料應(yīng)采取覆蓋措施；對粉末狀材料應(yīng)封閉存放；場區(qū)內(nèi)可能引起揚塵的材料及建筑垃圾搬運應(yīng)有降塵措施，如覆蓋、灑水等；澆筑混凝土前清理灰塵和垃圾時盡量使用吸塵器，避免使用吹風(fēng)器等易產(chǎn)生揚塵的設(shè)備；機械剔鑿作業(yè)時可用局部遮擋、掩蓋、水淋等防護措施；高層或多層建筑清理垃圾應(yīng)搭設(shè)封閉性臨

65、時專用道或采用容器吊運。4、施工現(xiàn)場非作業(yè)區(qū)達(dá)到目測無揚塵的要求。對現(xiàn)場易飛揚物質(zhì)采取有效措施，如灑水、地面硬化、圍檔、密網(wǎng)覆蓋、封閉等，防止揚塵產(chǎn)生。9.3 節(jié)水與水資源利用的技術(shù)要點1) 提高用水效率1、施工中采用先進的節(jié)水施工工藝。2、施工現(xiàn)場噴灑路面、綠化澆灌不宜使用市政自來水。現(xiàn)場攪拌用水、養(yǎng)護用水應(yīng)采取有效的節(jié)水措施，嚴(yán)禁無措施澆水養(yǎng)護混凝土。3、施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)應(yīng)根據(jù)用水量設(shè)計布置，管徑合理、管路簡捷，采取有效措施減少管網(wǎng)和用水器具的漏損。4、現(xiàn)場機具、設(shè)備、車輛沖洗用水必須設(shè)立循環(huán)用水裝置。施工現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)的生活用水采用節(jié)水系統(tǒng)和節(jié)水器具，提高節(jié)水器具配置比率。項目臨時用

66、水應(yīng)使用節(jié)水型產(chǎn)品，安裝計量裝置，采取針對性的節(jié)水措施。5、施工現(xiàn)場建立可再利用水的收集處理系統(tǒng)，使水資源得到梯級循環(huán)利用。6、施工現(xiàn)場分別對生活用水與工程用水確定用水定額指標(biāo)，并分別計量管理。9.4節(jié)能與能源利用的技術(shù)要點1) 節(jié)能措施1、制訂合理施工能耗指標(biāo)，提高施工能源利用率。2、優(yōu)先使用國家、行業(yè)推薦的節(jié)能、高效、環(huán)保的施工設(shè)備和機具，如選用變頻技術(shù)的節(jié)能施工設(shè)備等。3、施工現(xiàn)場分別設(shè)定生產(chǎn)、生活、辦公和施工設(shè)備的用電控制指標(biāo)，定期進行計量、核算、對比分析，并有預(yù)防與糾正措施。4、在施工組織設(shè)計中，合理安排施工順序、工作面，以減少作業(yè)區(qū)域的機具數(shù)量，相鄰作業(yè)區(qū)充分利用共有的機具資源。安

67、排施工工藝時，應(yīng)優(yōu)先考慮耗用電能的或其它能耗較少的施工工藝。避免設(shè)備額定功率遠(yuǎn)大于使用功率或超負(fù)荷使用設(shè)備的現(xiàn)象。2) 機械設(shè)備與機具1、建立施工機械設(shè)備管理制度，開展用電、用油計量，完善設(shè)備檔案，及時做好維修保養(yǎng)工作，使機械設(shè)備保持低耗、高效的狀態(tài)。2、選擇功率與負(fù)載相匹配的施工機械設(shè)備，避免大功率施工機械設(shè)備低負(fù)載長時間運行。機電安裝可采用節(jié)電型機械設(shè)備，如逆變式電焊機和能耗低、效率高的手持電動工具等，以利節(jié)電。機械設(shè)備宜使用節(jié)能型油料添加劑，在可能的情況下，考慮回收利用，節(jié)約油量。3、合理安排工序，提高各種機械的使用率和滿載率，降低各種設(shè)備的單位耗能。3) 生產(chǎn)、生活及辦公臨時設(shè)施1、利

68、用場地自然條件，合理設(shè)計生產(chǎn)、生活及辦公臨時設(shè)施的體形、朝向、間距和窗墻面積比，使其獲得良好的日照、通風(fēng)和采光。南方地區(qū)可根據(jù)需要在其外墻窗設(shè)遮陽設(shè)施。2、臨時設(shè)施宜采用節(jié)能材料，墻體、屋面使用隔熱性能好的的材料，減少夏天空調(diào)、冬天取暖設(shè)備的使用時間及耗能量。3、合理配置采暖、空調(diào)、風(fēng)扇數(shù)量，規(guī)定使用時間，實行分段分時使用，節(jié)約用電。4) 施工用電及照明1、臨時用電優(yōu)先選用節(jié)能電線和節(jié)能燈具，臨電線路合理設(shè)計、布置，臨電設(shè)備宜采用自動控制裝置。采用聲控、光控等節(jié)能照明燈具。2、照明設(shè)計以滿足最低照度為原則，照度不應(yīng)超過最低照度的20。附表一：擬投入本項目的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量

69、國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1鉆機SPJ1006臺中國2009良好2泥漿泵BW850/506臺中國2010良好3電焊機BXb3006臺中國2011良好4手推車6輛中國2009良好5物探測井儀JBC2A1套中國2009良好6井斜儀KXP12臺中國2010良好7井徑儀2臺中國2011良好8空壓機Vy7/93臺中國2009良好9水泵200QJ80406臺中國2011良好10泥漿測試箱JXY23副中國2009良好11干粉滅火器12個中國2009良好12挖掘機CAT325、1.4m31中國2010良好13挖掘機PC220、1m32中國2011良好14裝載機ZL30、1m32中

70、國2009良好15推土機TY1403中國2009良好16振動壓路機YZ162中國2010良好17雙鋼輪壓路機YL-162中國2011良好18平地機PY160B1中國2009良好19路拌機WB2102中國2009良好投標(biāo)人： 河南省地礦建設(shè)工程（集團）有限公司（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人： （簽字）2013年3月12日附表二：擬配備本項目的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1物探測井儀JBC2A1套中國2009良好2井斜儀KXP12臺中國2010良好3井徑儀2臺中國2011良好4空壓機Vy7/93臺中國2009良好5泥漿測試箱JXY23副

71、中國2009良好6水準(zhǔn)儀DS32中國2010良好7全站儀萊卡T（1101）2中國2011良好8砼攪拌機JS7502中國2009良好9砼試件成型振動臺1m23中國2010良好10砼抗壓試模1501501502中國2011良好11砼抗折試模1501501502中國2009良好投標(biāo)人： 河南省地礦建設(shè)工程（集團）有限公司（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人： （簽字）2013年3月12日附表三：勞動力計劃表勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況15天30天45天60天75天90天鉆工42550502042砼工202525252520電工30550502042砌筑工301070702042普工421380803042投標(biāo)人： 河南省地礦建設(shè)工程（集團）有限公司（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人： （簽字）2013年3月12日附表四：計劃開、竣工日期和施工進度圖 時間工序總天數(shù) （90日歷天）102030405060708090搬遷準(zhǔn)備水井施工下管、洗井抽水試驗井泵安裝井房建造地埋線施工資料整理投標(biāo)人： 河南省地礦建設(shè)工程（集團）有限公司（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人： （簽字）2013年3月12日附表五：施工總平面圖 投標(biāo)人： 河南省地礦建設(shè)工程（集團）有限公司（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人： （簽字）2013年3月12日