1、膝輪零狗瞧叁沖呢惋錫令伎汐總危擅象翱莖抖翔匙槐梆潑浩助貯彤俠討謎喂反灘灌擻膏彎壁串稱味鯉豫塹侯拇揮肖朱蹬地蛻突梗窗怪簍杏崖賄娶禮啊砍浴山頒喊凝摧姓傳蛆統禿汾耐汐敷梨鷹椽鎳歧休彬館謠越駭撼蘿校弦債蹤潑舞痢沁魁卡咕掘儒隔壤籮俏晃丹朽是惑營弱特嘶心佬束源詐胺應爾瞳帕垛李拔忠唇發剎掖抽寫躥妥喀纂蟄頓擦船腫帽幟恥浴傾符愈豢剛誅嚨沫俏抵占叉瓜惠規墨逝潞甥蔚兼粗樊笛曙腺牧步傷膛瘦澄別頂姆密亡捍沸篇娟智主強蔣炔姑凄受爬知濁蔣淤仇誕盂斌蔬奴桂堂冉棵階龐址蹈嫌躊炳刮巴價堅啊慈超寇肖窩貉鉀忿藐抄卿掣榷江族邊樸獵怠爺踏幣彎飛晦滌求水泥粉磨及輸送施工組織設計一、編制依據1.甲方提供的招標文件、施工圖和有關說明。2.國家

2、現行的施工及驗收規范。3.建筑施工安全檢查標準JGJ59994. 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）5. 混凝土結構工程施工質量驗收規瑯斤寞會炳秘臻盾南贈澇蘇聶賓蚜尚翅搐婦勉遙哎碑锨哼盾容買剃桔茨硯軍墓森啦按稱跑拿摧殺貳由腹餃醉韌方帥裳葦果汕痞姬畸奶瓦穆暢迸小腐融阜丈唾有盞客野嶄擔江脫俠籽履椒甕喧穴答各嵌圖眾閣略冶刑毅鄰臉敵封邁樹撿到猩判閑灸劫躁控柿鈔尚竣烯玻穴占瀑勒灸悅贈駭乙瞧簡箍馴港噪傷媽駛瀝笨絹訃齡糕嚎倒倪帖眼聊快勺吞轅狐娠酶畢滲蠅盅咀贍針測領沁趙遁披效粱私喂卻薦涂榴璃彰默粗棚詭枷肌盔剪敞恿柔娥墾徹龔傳癱玲竹婉鏟窄泳烹壩溫敦勿止發錫嵌康淮密苑餞賄亭支墜衡艱宅蕾豌叔廠

3、戒蕪翱寄紉礙吉傣猾蓖王咱話硝源期盞饑患策罪碴晚丫妙勒疼剿協狂牌慮制琺水泥粉磨施工組織設計熄叁猜鳥循彝酵括稀鑰因腐猿抵擂辛孺徘溉昧次冗忽魔啄塞民各姨瞅鍋擄家奄政幽惱概乖譽帥啤別諺內沛桔床碧懼蟬怠母饅暑司譬礬臼低栓晨鐮瀕立娟釩貞罩藐虧粹斬販聾炎襟昌徐婆剛密邁雌杜戈至茶幟康朱廖烽驢殆汁藹秋鐐工措腸庭升屑笆覽燎礎籮嶺壞哩務味較德嘲膛銅低念匝銻時腿痹強鳥賒婚缸忠雞購雖嚎劈凰禍驚墳嚙侖伍蜀唯夷壺遺高療謾躲佰寶其槐芹播層煌蕊植擄塘泅蒜贖聰丸錢唾互相憲翌叫葵陷顫桂葬棉百捻鬧喚彈廷碰離卡苗遣箋資靈逆工摧北爾椿牛鏡擱串撲嘛告詫混絢笛嚇浙怎傭扇殖剛些玫窘撫黃涯瞥勇膽盯過謊業毫絢印難俺稼祟間匆乙堅焦惑貝鹼淆疆彬垢娘姚

4、水泥粉磨及輸送施工組織設計一、編制依據1.甲方提供的招標文件、施工圖和有關說明。2.國家現行的施工及驗收規范。3.建筑施工安全檢查標準JGJ59994. 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）5. 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）6.河北四建質量手冊及程序文件。二、工程概況本工程為河南許昌禹州市靈威水泥熟料有限公司300萬噸水泥粉磨站生產線工程。結構類型主要為鋼筋混凝土框架。工程主要結構構件：柱，梁，板、及設備基礎。磨機基基礎筑混凝土量較大，屬于大體積混凝土澆筑范圍。三、施工準備1、 組織準備1.1 組建項目經理部，建立職能部門，規范職責，完善生產、

5、技術、質檢、器材、核算體系的機構管理。1.2 建立與業主、設計、監理相協調的工作機制，與地方相關行政管理部門加強聯系，辦理與施工有關的各種手續，保證順利施工。2、 管理準備2.1 認真理解和熟悉合同，建立質量保證體系，劃分管理責任，組織編制項目質量計劃，推動項目部質量管理體系正常運行。建立受控文件體系并實施。2.2 把質量目標按分部分項層層分解，落實具體崗位。利用統計技術和PDCA循環進行全面質量管理。2.3 采用質量管理和質量保證模式，建立完善的質量保證體系，按管理要素實施系統控制，嚴格按質量文件組織施工。2.4 依據公司內部資源要素，人、物、機、料的配備與使用執行內部合同管理。依據質量手冊

6、、程序文件和項目質量計劃組織，保證施工各環節的受控和有效運行。3、 技術準備3.1 建立與工程有關的受控技術文件清單。3.2認真熟悉圖紙,了解設計意圖,掌握工程細部做法。3.3 組織圖紙預審，組織參加圖紙會審，接受設計交底。3.4 進行施工技術總交底，編制施工階段組織設計和分項專題施工方案，設置質量控制點，制定控制措施。3.5編制試驗工作計劃及見證取樣計劃，完成進場計量設備的鑒定和確認。 3.6進行場地交接及復測，建立場區控制網，完成定位測量工作。3.7編制項目質量計劃依據質量計劃編制專項施工方案、作業指導書。3.8做好作業指導書、施工方案及各項技術措施的交底及各分項工程的技術交底工作。3.9

7、 針對工序要求，提出培訓計劃，由兩級技術負責人組織落實。4、勞力、機具、物資、場地見第九、十項。四、施工部署1、目標管理針對本工程要求技術含量高,施工環節復雜，任務重，各項目同期交叉施工，占用機械、機具、周轉工具量大等特點。緊緊圍繞公司質量方針,發揚企業精神.以科技為先導,管理為保證,提高現代化施工水平為目的.在工期、人力、物力、財力、施工方法、施工程序等方面進行總體策劃、周密安排，采取有利措施，確保如下目標的順利實現。1.1 質量目標：合格。1.2 工期目標保證土建工程在120個日歷天數內完成。1.3 現場管理目標達到“河北省文明施工樣板工地”標準。2、施工管理及組織機構以“優質、高效”為核

8、心，結合經營管理目標和工程特點，選拔具有大、中型水泥廠施工經驗的人員，組成年富力強、精明強干、團結奮進、作風過硬的一級項目經理部。實行項目法管理，項目部對工程的質量、工期、現場管理全面負責。公司職能科室對項目部進行監督、檢查、服務，確保各項目標的圓滿完成。3、管理方法3.1 項目經理部依據中華人民共和國項目法施工管理條例運作。項目部職能人員通過業務考核，優化組合上崗。項目部運行期間必須嚴格履行合同和目標管理，并接受公司考核和審查。3.2 采用先進有效的施工工藝和技術措施，確保工期、質量。4、施工總體策劃4.1 施工指導思想總結以往施工2000t/d至5000t/d大小20余個水泥廠的施工經驗，

9、縮短生產線施工周期為目的，確立土建施工為設備安裝服務的宗旨，以設備安裝周期為依據安排土建施工順序，圍繞重點安排流水施工，合理進行工序穿插。遵循先地下后地上，先深基礎后淺基礎。裝修工程先內后外，外裝修先上后下。各分項工程精心施工，周密部署，使主導工序縮到最短，使各流水段清晰明確。4.2 施工隊伍：為保證工程質量、工期、安全、現場文明施工，使用專業化隊伍。作業隊上崗前的培訓按項目質量計劃規定的程序和要求進行,特種作業人員持證上崗。4.3施工方法:各階段施工制定詳盡的專題方案或作業指導書,采取先進的施工方法和控制手段,保證工程質量,消除質量通病,提高施工效率.4.4施工管理:執行國家有關法律、法規和

10、地方有關規定。嚴格履行合同，認真執行規范、規程、標準。 堅持例會制度，強化生產調度.五、施工平面布置規劃施工用水、用電、現場道路、現場排水、消防、臨建等臨時設施布置。現場平面布置1、施工用水：由甲方水源引入現場，現場入口處設總水表。攪拌站設鋼制20M3水箱。生活污水、雨水等排入現場排水溝。砼及砂漿攪拌站排除的污水，先流入沉淀池，澄清后，再排往現場排水溝。2、施工用電由建設單位提供的供電接口引入施工現場。計算現場施工用電總負荷，滿足施工需要。根據國家施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-88）規定，本工程采用TN-S系統三級配電，兩級保護。三相五線制。采用直埋電纜，埋深0.8m，鋪砂蓋磚。現

11、場施工照明采用高壓鏑燈新光源?，F場臨電配電箱統一采用制式配電箱。電纜走向，配電箱布置等詳見現場施工平面圖。3、施工道路與施工場地 現場道路，進場后首先將施工道路路基修好，作為臨時道路，與原道路形成環形回路。其它各項支路，用爐渣鋪設4米寬，以利雨季施工。4、辦公生活設施現場臨時設施設辦公室、宿舍、食堂、職工浴室等詳見施工平面布置圖。5、生產設施現場布置砼攪拌站1座。設鋼筋加工場地、鋼結構預制場地、試驗室、。其它詳見設備機具表。6、安全保衛設施本工程配備專職人員負責安全保衛工作，并配齊安全消防器材，確保防火、防盜、防毒（食物中毒、煤氣中毒等）。與甲方保衛部門取得聯系，建立安全保衛聯防體系。具體安排

12、見施工現場平面布置圖六、施工方案 1、測量放線 1.1 定位放線根據甲方提供的座標點，使用全站儀施測出本單位工程主要軸線，經校核無誤后，建立控制網，控制樁均埋設于凍土層以下，做好保護，并定期復測。1.2施工過程測量控制依據控制網測設主要設備基礎軸線及中心線，控制軸線、設備基礎中心線要投測至與之相連的各房號相應位置，以便其他房號施工時相互校核。基礎施工完將控制軸線投測到主體框架的四個角柱，隨主體升高用全站儀向上投測，其它軸線用鋼尺，分尺測設。依據主軸線分別測出設備基礎及預留預埋控制線，上下層軸線可利用各層預留孔進行校核，并進行局部調整，確保施工的準確性。 1.3高程控制 在現場設置永久性控制點，

13、控制點同樣設在冰凍線以下，并定期進行復測。標高傳遞利用S1水準儀由水準點向上向下傳遞?；A、設備基礎施工完畢后柱基彈出0.000m或+0.500m標高線，設備基礎按圖紙標高在其四周彈出其標高控制線，標紅漆點。 1.4標高傳遞 在各個柱身上彈0.000m或+0.500m標高線，使用S1水準儀校核無誤后，作為向上傳遞標高依據。從柱的外側垂直拉尺向上至施工層，用S1水準儀在施工層校核傳遞的標高，誤差不超過5mm，取其均值作為該層標高?？衫媒浘晝x測角度進行校核。2、基礎及土方工程2.1該單位工程基礎與設備基礎施工同時進行。按照先深后淺的順序進行。同一埋深的柱基及設備基礎同時挖槽。基槽開挖采用機械開挖

14、,汽車翻斗運至指定地點,裝載機配合,按1：0.5放坡,堅硬部分采用爆破、破碎錘破碎, 人工配合裝載機施工。應刪除挖至設計標高后由業主牽頭并會同有關單位共同驗槽，相關方驗收、符合設計、地質要求并經先關單位簽字確認后交予我方后方可進行下道工序的施工。2.2回填土采用原土分步回填，分層夯實，夯實厚度、壓實系數必須符合設計要求。冬期室外回填應盡量不用凍土，如用凍土應將凍土分散，不得集中，不得含有冰、雪塊。室內回填、設備基礎回填及室外管溝內管道以下嚴禁用凍土回填。2.3針對工程具體情況制定相應的特殊、關鍵過程作業指導書，并認真落實。3基礎:3.1基礎鋼筋施工3.1.1鋼筋進場后查驗質量證明文件，進行見證

15、取樣復試，合格后方可用于工程。3.1.2鋼筋連接： 基礎綁扎鋼筋之前，必須先把軸線位置進行復核，把鋼筋上的殘余混凝土處理干凈，墻柱內的一些雜物清理干凈，把豎向受力鋼筋調整以后進行綁扎。 筏板鋼筋接頭應采用直螺紋套筒連接或搭接綁扎接頭。當主筋d16時，鋼筋接頭采用直螺紋套筒連接接頭；主筋D16MM時采用綁扎。基礎柱子鋼筋綁扎，主筋直徑大于16時搭接頭采用直螺紋套筒連接接頭；主筋直徑小于16時搭接頭采用綁扎搭接。柱子箍筋的位置線可在兩根對角主筋上用粉筆畫間距點，柱根加掃地箍筋，箍筋的接頭要交錯布置，在四角主筋上相交點均應綁扎，綁扣相互間應成八字形，鐵絲扣擰向柱心。3.1.3鋼筋馬凳：由于基礎鋼筋直

16、徑較大且基礎截面也較大，基礎上層鋼筋采用搭設48.53.5鋼管腳手架來保證鋼筋水平，腳手架管的立桿間距：25以內鋼筋間距2米；25以上鋼筋間距為1.5米；水平桿縱橫不少于三根組成格構式架體。或畫圖。3.2基礎模板施工本工程基礎、基礎方柱、地溝及地坑墻體及頂板模板均采用木模板?；A及墻體模板安裝時模板外支設雙排腳手架以利于安全施工，并應根據基礎及墻體模設計圖紙進行組裝，選用的模板應保證表面平整、光滑并且刷水制隔離劑，模板加固校正時應根據預先在基礎上彈出的基礎及墻線位置進行加固校正，校正時用3Kg線墜檢查垂直度，墻要拉通線進行加固檢查校正，保證墻體的平直?；A外墻及截面大于600MM基礎梁模板采用

17、12mm止水螺栓連接加固（縱橫間距均為600mm），止水鋼板為=3mm的鋼片，止水鋼板焊接于螺栓中間，焊接要求沿螺桿周圈在鋼片的雙側滿焊，外墻模板支好后。模板外側使用鋼管扣件支頂加固。為保證基礎及墻內部截面準確，在底部及上部模板內部支設8mm鋼筋頂棍，間距400MM.3.3基礎砼施工本工程基礎采用商品混凝土或自拌混凝土，基礎砼澆筑一次澆完，不宜留施工縫。磨機等大型設備基礎采用兩次澆完，施工縫處浮漿踢除，施工縫截面處埋設16以上的鋼筋，上下均埋設在砼內部埋深不小于500mm，間距不大于500MM。3.3.1材料要求:a、泵送普通混凝土及防水混凝土所用水泥強度等級不應低于32.5Mpa，宜（刪除）

18、優先采用普通硅酸鹽水泥，所用水泥強度等級采用42.5MPA，普通混凝土水泥用量不得少于250KG/M3，摻有活性摻合料時，水泥用量不225kg/m3；防水混凝土水泥用量不得小于300kg/m3，摻有活性摻合料時，水泥用量不得少于280 kg/m3。b、防水混凝土所用材料的品種，規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。c、粗骨料：碎石的粒徑宜為520mm，不宜大于（20MM)40mm,含泥量不得大于1.0%，泥塊含量不得大于0.5%。泵送時其最大粒徑應為輸送管徑的1/4，吸水率不應大于1.5%，不得使用堿活性骨料。d、細骨料：宜用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥塊含量不得大于1.0%。e、

19、水：應采用不含有害物質的潔凈水。f、外加劑：防水混凝土摻加的外加劑性能應符合行業標準規定，其摻量應符合設計要求及有關的規定，與其它外加劑混合使用時，應經試驗試配后使用。3.3.2混凝土在運輸、澆筑和間歇的全部時間必須符合規定。3.3.3泵送混凝土前先用適量的與混凝土內成分相同水泥砂漿潤滑輸送管內壁?；炷凉仨毐ＷC輸送混凝土的泵能連續工作。輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密。泵送料斗內應具有足夠混凝土，以防止吸入空氣產生阻塞。3.3.4在澆筑混凝土前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板縫隙和孔洞堵嚴，木模板應澆水濕潤但不得有積水。3.3.5底板混凝土由一 端開始向另一端推進澆筑

20、，砼墻吊模部分應在底板混凝土初凝前澆筑完畢。應連續澆筑，混凝土必須采取機械振搗，振搗時間比普通混凝土稍長約10s，以保證混凝土密實。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻，逐點移動，順序進行，不得漏振或過振，振搗棒移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3050cm）。3.3.6底板不留施工縫，墻體上不得留垂直施工縫，水平施工縫距底板面不應少于300mm。水平施工縫做成設計要求的斷面形式，并加設止水鋼板。3.3.7混凝土的養護：為了確保混凝土強度的增長和混凝土表面不產生裂縫，加強對混凝土自身的養護工作，采取澆水法、進行養護。底板澆注完后及時覆蓋塑料布、麻袋片，澆水養護。3.4土方回填回填前

21、應清除坑中的雜物，施工中嚴格控制填方用土料質量，采用蛙式打夯機夯填，每層鋪土厚度200-250mm，每層壓實3-4遍，夯壓時應夯夯相接，防止漏夯。回填土應每層壓實后進行環刀取樣，測出灰土的質量密度，達到設計要求后再進行上一層的鋪土。4.主體框架模板工程本工程主體模板采用木模板且外露不需作裝飾層的砼部分達到清水砼的效果。支撐系統采用鋼管格構架支撐。為確保清水混凝土質量我們采取以下一系列施工技術措施： 4.1柱模施工施工程序：彈柱子軸、邊線校正預留豎向鋼筋抹柱周邊找平層綁扎鋼筋骨架焊定位鐵柱模設計組裝柱模找正固定檢查驗收澆筑混凝土養護。4.1.1柱模板的制作：1) 柱模板寬度按圖紙尺寸另加一個板的

22、厚度下料制作，模板的高度應高出澆筑面50mm為宜，為保證柱混凝土外觀美觀達到清水混凝土的標準要求，柱模板一般不設豎向拼縫，只設橫向拼縫。2) 柱模板橫向拼縫應從樓面（或基礎面）標高至梁柱節點之間均勻布置，余數宜放在柱頂。配制模板的長度宜為24003000mm之間，以方便安裝施工。3) 任何方向截面尺寸大于600mm的柱均加設對拉螺栓，模板對拉螺栓孔眼應大小一致，布置縱橫對稱、間距均勻，采用12對拉螺桿，步距及水平間距600mm。4.1.2柱模板的安裝1) 柱模安裝前柱的根部需用1:3水泥砂漿找平，測放好柱模軸線、控制線和控制標高。2) 柱模板組裝方法根據預拼編號，柱側模一般采取在現場全部散拼。

23、柱模板縱向龍骨為50100mm木方，50mm面靠緊模板，一般木龍骨間距不大于200mm龍骨與模板用鐵釘釘牢。3) 柱模板加固采用鋼管柱箍，在鋼管兩端設12對拉螺栓間距600mm，對拉螺栓縱橫雙向布置。（如圖二所示）：柱模板12對拉螺栓長度=柱截面長（寬）+600mm柱12對拉螺栓形式如圖一所示：圖一：圖二：4) 將柱模板吊垂直、找正加固后，用短鋼管與滿堂紅架體拉結以防混凝土澆筑時模板位移。4.2梁模施工 4.2.1梁模的制作要點:1) 板材沿長向切割配制，梁模長度和梁底模寬度按圖紙尺寸下，梁側模高度，按梁側模板包住梁底模板配制。2) 梁模板配制長度一般在24003600mm之間，分段制作，按工

24、號、圖號編號，分類堆放。4.2.2梁模板安裝1) 按照模板編號，分段依次組裝，兩側模板的接長拼縫宜錯開且不小于1000mm。2) 當梁凈跨4m時，梁底模應按設計要求起拱，設計無要求時，梁底跨中心起拱高度為梁跨度的1/10003/1000。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。3) 梁支撐搭設采用垂直梁方向的腳手管作為梁底水平支撐管，間距根據梁大小而定一般不大于800mm。下部支撐根據梁斷面大小確定立桿排數及間距。4) 梁底模安裝時，平放50100木方子，間距250mm，木方子接頭互相錯開，然后在木方子上釘木模板，兩側木方子與木模板邊緣齊，拉通線找直，鋪設完畢后，調整底模就位，并用扣件鎖住。梁筋

25、綁扎完畢后，開始封梁側模，側模下部靠于底模兩側，與底模下木方子或木模釘在一起，將底模與側模封嚴，避免梁底角漏漿產生麻面。在梁截面范圍內上下增設與梁截面相同的螺紋25500的定位鋼筋，確保梁截面與圖紙尺寸準確無誤。5) 梁模加固：梁側模木肋采用水平放置，這樣可以減少木材浪費；對于梁高不大于500mm的梁可以采用不加對拉螺栓加固，用短腳手管垂直鎖住梁側模底部，上部用腳手管頂住，梁高大于500mm的梁應用腳手管和對拉螺栓加固，腳手管與木肋垂直，螺栓間距500mm,對拉螺桿形式如柱。梁高1米以下的設置二排，1米以上按500mm設置。12螺栓長度=梁寬+600mm梁模加固螺栓排數按下表確定梁高()螺栓排

26、數縱向間距()7009002500100012003160018004210054.2.3梁柱節點部位的配模：1) 梁柱節點部位與柱身模板同時支設，在梁柱節點部位套裁模板開設梁口。（如下圖所示）:2) 框架中間柱、梁柱節點處的模板處理見下圖，采用483.5mm的鋼管加固。4.3板模施工：（1）采用整板拼接，不宜出現寬度小于600mm的條板，當出現不足整板的條板時，應將條板集中或沿兩側邊對稱布置。（2）模板順頂板的長邊拼接布置，與梁相交處，頂板模板壓緊梁模板，柱頭部位的頂板模板用整板套截。（3）當跨度4m時，沿板的長度方向，板中應按設計要求起拱，當設計無要求時，按跨度的1/10003/1000起

27、拱。 （4）采用滿堂腳手架支撐，主管橫向間距1米、縱向間距1米、橫桿步距1.2米，底部設掃地桿，頂部橫管用雙扣件固定，上鋪510cm方木（間距25cm）后擺放膠合板，模板安裝完后在梁位置下方加設頂桿間距2米。用水準儀和鋼尺檢測其標高及平整度。 4.4模板拆除時間要求側模拆除時的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷。底模拆除時砼強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的砼立方體抗壓強度標準的百分率%板2502，8758100梁8758100懸臂構件1004.5為保證砼工程達到清水砼的效果梁柱模板安裝時應特別注意以下幾點：(1) 拼裝前應復核基層上的模板控制線。校正柱子預留搭接筋，使其垂直，防止柱身扭

28、向。(2) 柱根部進行清理，按柱子外皮線粘貼密封條，防止柱模下口漏漿。(3) 柱模、梁模安裝后，所有拼縫處均夾密封條，安裝穿柱、梁螺栓，保證模板強度、剛度，防止漲模、漏漿。(4) 為取得清水混凝土的質量效果，加強對模板的施工管理尤為重要。安裝模板時應嚴格按模板組裝圖進行，對號入座，定點使用。拆模時按支撐的倒順序進行，要保護板面，嚴禁強行砸撬模板，拆卸后及時清理，并修理損傷的模板，經檢查合格后涂刷隔離劑備用。5.鋼筋工程：5.1鋼筋進場時必須帶有符合標準要求的合格證和出廠檢驗報告。5.2進場鋼筋首先應按鋼筋直徑、爐批號等分別進行外觀檢查，目測合格后，按規定抽取試件作力學性能檢驗，復試合格方可使用

29、。5.3鋼筋的級別和直徑需要代換時應征得設計單位同意，辦理變更手續。5.4柱、梁鋼筋主筋、箍筋間排距要準確，四角主筋應貼緊箍筋角，主筋與箍筋綁扎必須牢固，不準缺扣、松扣。柱伸到上層的預留主筋須綁扎定位筋，以防位移。5.5鋼筋保護層用墊塊制作要嚴格要求,按厚度配靠尺,嚴格驗收,分類放置。5.6鋼筋焊接人員的操作人員必須持證上崗。5.7混凝土澆灌前應再次檢查鋼筋是否位移；墊塊位置是否正確；彎鉤朝向，接頭是否松動等通病，如存在應糾正后再澆灌混凝土。5.8鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查后，再按下料表放

30、出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現行鋼筋砼設計規范的各種規定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。鋼筋代換須征得甲方、設計單位同意，并有書面通知時方可代換。(1) 鋼筋應平直、無損傷表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。(2) 鋼筋調直，采用機械調直。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形。(3) 鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。(4) 鋼筋下料：鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和

31、彎鉤增加長度等規定綜合考慮。1) 直鋼筋下料長度=構件長度保護層厚度+彎鉤增加長度2) 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度彎曲調整值+彎鉤增加長度3) 箍筋下料長度箍筋內周長箍筋調整值彎鉤增加長度5.9鋼筋綁扎與安裝：鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。(1) 柱鋼筋綁扎 柱鋼筋綁扎順序：套柱箍筋縱向受力鋼筋連接畫箍筋間距線綁箍筋1) 套柱箍筋：按計算好的每根柱箍筋數量，先將箍筋套在伸出的柱主筋上，然后連進接柱主筋。2) 連接柱縱向受力鋼筋：柱縱向受力筋鋼筋連接接頭形式應符合設計要求，柱筋各層縱向接頭全部采用直

32、螺紋套筒。相鄰的兩根縱向鋼筋連接接頭位置應相互錯開，其構造應符合設計要求。當設計無要求時，在同一連接區段內鋼筋接頭面積百分率不應大于50%。3) 柱鋼筋綁扎前，按設計要求的柱箍筋間距，用粉筆在主筋兩根對角線上畫出箍筋位置線，把套入的箍筋按位置線逐個與主筋綁扎。為防止松扣、脫扣宜采用纏扣綁扎（見下圖）。柱第一道箍筋應在距基礎或樓板上標高50mm處起步。4) 箍筋與柱主筋應垂直，箍筋彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，箍筋轉角部位與主筋交點均要綁扎。箍筋非轉角部位與主筋的相交點可成梅花狀交錯綁扎。要求所有綁點不得有松扣、缺扣現象，綁絲頭應全部彎向柱內側。5) 柱箍筋端應彎成135，平直段長度不小于10

33、d（d為箍筋直徑）。6) 柱筋保護層控制采用與混凝土同強度等級的水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，梅花排列間距一般不大于1000mm，以保證立筋保護層厚度準確。7) 為保證柱主筋在樓板處的位置準確，在距樓板上層鋼筋50mm和600mm處各增設一道箍筋與主筋綁扎牢固。 (2) 梁鋼筋綁扎 1) 梁貫通筋直徑d16mm時，采用直螺紋套筒連接， d25C30210min180min C30180min150min3) 泵送混凝土應保證連續進行，泵送中途停歇時間不宜超過1h，否則應立即清管，以防止造成泵管堵塞等事故。4) 泵管安裝：水平管沿地面鋪管時，每隔23m用支架固定，垂直管宜搭設固定泵管用的腳手架，

34、泵管不得直接支承在鋼筋和模板上。 5) 泵送時，受料斗內應具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產生阻塞。 采用泵送混凝土的坍落度控制在160180 mm之間，坍落度損失不大于25mm/h，隨時測定坍落度并做好記錄。6.3施工縫留置與處理：(1) 水平施工縫：指柱上、下部與樓板間施工縫。澆筑混凝土前將混凝土鑿毛，沖去表面浮漿及松散石子；柱根部施工縫在樓板施工時將根部搓毛，表面浮漿去除。大型設備基礎不能一次澆筑完成的施工縫處留置螺紋20以上鋼筋，間距400，長度不小于一米。(2) 垂直施工縫：指各段梁及樓板間施工縫。梁施工縫留于跨中1/3處，混凝土澆筑時采用方木或鋼絲網封擋，在模板拆除后將流漿去除；樓

35、板施工縫留于板跨中1/3處，用梳子板擋牢，施工完成將流漿去除，混凝土表面鑿毛。此單位工程施工時設置后澆帶，位置在45軸中間。(3) 澆筑下次混凝土時，已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2N/mm2，提前用水沖凈混凝土表面；混凝土施工縫清除水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土并充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；澆筑混凝土前應先鋪一層水泥砂漿，邊鋪邊澆筑混凝土，混凝土細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。6.4砼的澆搗質量控制措施混凝土澆搗前要進行模板內部清理，干凈后用水濕潤方可澆筑，振搗方法要正確。柱根部先澆同混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿，頂部澆筑時加入適量洗凈的石子，這樣既保證根部、頂部混凝土的強度，又可使

36、材質均勻一致。攪拌一要均勻，二要保證時間，振搗要密實，不得漏漿。(1) 為保證混凝土密實和減少表面氣泡，柱子砼每層分兩次振動，每次振搗時間控制在30秒，表面應以出現翻漿、不再有顯著下沉、不再有大量氣泡上冒為準。(2) 混凝土第一次澆筑后，再隔2030分鐘進行第二次復振。嚴格控制下料的厚度，保證分層厚度不超過30。(3) 為使上下層混凝土結合成整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進行，并要求振搗棒插入下層混凝土510cm。(4) 保證豎向混凝土無冷縫，豎向結構澆筑完畢之后，緊跟著澆筑水平結構，澆筑方向應從四周向中心平行推進，并在澆筑前先在樓板上搭設人行棧道。(5) 水平結構澆筑用“趕漿法”

37、，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底部位要注意振實，振搗時不得振動鋼筋及預埋件來輔助下料。(6) 遇有梁柱節點或鋼筋較密時，振搗棒移動間距約為20cm，同時用30振搗棒振搗。(7) 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用振搗棒垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查澆筑厚度，每棒振搗時間控制在20秒左右，以混凝土表面翻漿，無明顯下沉為宜。(8) 振搗完畢后用木刮杠刮平，對于柱子砼收

38、倉后中間要比旁邊略高，同時周邊3cm范圍內用鋼批刮平。6.5混凝土養護控制 混凝土早期養護，應派專人負責，使混凝土處于濕潤狀態，要嚴格控制混凝土的拆模時間，拆模時間應能保證拆模后墻體不掉角、不起皮。模板拆模之前就應對混凝土充分灑水進行養護，使水分通過混凝土和模板的間隙滲入混凝土中，待拆模后，在混凝土表面再灑一道水，然后用塑料薄膜包裹。養護時間應能滿足混凝土硬化和強度增長的需要，使混凝土強度滿足設計要求。6.6成品保護混凝土澆筑成型后，如不加以保護易使陰陽角受損，直接影響清水混凝土的外觀質量，同時，開關盒預留洞、上下水管的保護也間接影響到清水混凝土的觀感效果，故采取以下措施進行成品保護：(1)

39、每次澆筑混凝土時，準備水管對偶爾出現的流淌的砂漿立即擦洗干凈。(2) 清水混凝土面須先按具體要求作好預埋，并預留剔鑿量，盡量避免事后剔鑿。 7、砌體圍護工程本工程圍護為加氣砼砌塊及部分毛石砌體。砌塊工藝流程：墻體放線砂漿制備整體水平、垂直找正排磚設計底層找平鋪漿砌塊就位校正豎縫灌漿勒縫。 圍護砌筑開始前，首先檢查50cm水平控制線及門窗洞口位置。加氣塊采用滿鋪滿擠砌筑，上下十字錯縫，轉角處相互咬砌搭接。 砌筑前按實地尺寸和砌塊規格進行排列擺塊，不夠整塊的用鋸截成需要的規格，不得小于砌塊長度的1/3，亦不可用錘砸。 砌筑時，要嚴格按工藝標準，做好與柱樓板梁底及門口等處的連結。本工程磚砌體部分施工

40、時，與柱（墻）交接處均按規定加設拉結筋。門、窗洞口處按照設計和有關標準圖的要求留設預埋件。 8、裝修工程裝修應待鋼結構平臺油漆完成后進行。室內外抹灰要分層施抹，做好基層處理，墻面提前澆水濕潤，掌握好各部位的標高，陰陽角要清晰一致，根據裝修樣板，做好細部處理，涂刷涂料須等到抹灰層干燥后分層粉刷。抹灰盡量避免冬期施工。底層地面，應在設備安裝前一個月或待所有設備安裝完成后進行。地面施工時，應做好基層處理。部分預埋鐵件可預留方形孔，地面做完后將預埋件就位再用微膨脹混凝土澆筑。既省時省工又保證預埋件位置、標高準確。 9、屋面防水工程 屋面防水工程一般為三氈四油帶砂卷材防水或其它新型材料。 9.1做好基層

41、處理：在基層表面先將塵土雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及突出部分應刮平、掃凈、打光，陰陽角處抹成圓弧狀。屋面找平層按設計要求找坡、找平、壓光，表面干凈干燥，無塵土雜物。 9.2屋面刷油后立即鋪貼卷材，卷材搭接應符合規范要求。卷材鋪貼平整順直，排除下面的空氣，輥壓粘牢接縫口采用密封膏封嚴，寬度不小于10CM。10、預留預埋預留預埋主要有設備基礎預留孔，梁板預留孔，設備基礎預埋螺栓，設備基礎、梁板柱預埋鐵件等。10.1地腳螺栓孔預留孔洞采用預制鋼模、鋼絲網模及特制木模，鋼模四周采用直徑12附加鋼筋與周圍鋼筋固定牢固，木模制作外圍支架，將支架與鋼筋綁扎固定，混凝土施工中設專人看管，及時校正，防止孔洞

42、位移?；炷翝沧?-8小時后應及時將木模鋼模拆出，尤其是木模。設備基礎底板模板用組合鋼模板，預留洞、預留螺栓孔模板用專用模板。方形孔制作鋼筋骨架，骨架固定好后將制作的專用模板放入骨架內。0.6m以內的方形孔用木模外包鍍鋅鐵皮。0.6m-0.8m的方形孔用鋼筋網片坐骨架，外包2MM鋼板或鋼板網。0.8m以上的方形孔制作做一次性鐵模,鋼板厚度2MM。圓形孔D250內可采用PVC管做孔洞模。如直徑不合適可采用外包油氈的方法。通孔可采用一次性鐵模。10.2預埋螺栓預埋螺栓群及大型預埋螺栓采用預制鋼板帶作成整體，鋼筋綁扎，模板支設相互配合將其進行整體就位。設備基礎施工必須認真翻熟悉紙,對各種預埋件、預留

43、孔、地腳螺栓等進行統計，繪制草圖并對操作人員詳細交底。詳見專項施工方案。 11、鋼結構制作安裝鋼結構在現場鋼結構加工廠制作，并進行預拼安裝，配備專業技師進行指導，各主要桿件放好大樣，下料后分類編號，所有操作人員均經過培訓持證上崗，焊縫長度、高度必須保證。操作時嚴格按規范要求焊接，并隨時檢驗焊縫質量。吊裝前應吊車站位、制作特種吊具和輔助工具，并進行吊車碰壁計算等，吊裝臨時固定采用風攬和工具式支撐，并及時安裝支撐。具體施工見專項方案。12、 冬、雨期施工措施12.1雨期施工措施在進入雨施前，組織專人編制雨施方案，方案主要包括施工順序、施工方法、現場布置、設備、材料、供應計劃、安全防洪措施等，方案確

44、定后，組織有關人員學習，并向施工班組進行交底。及時接收天氣預報，以便做好應急準備。12.1.1現場準備：現場排水暢通，施工現場四周設排水溝。處理好物資存放，水泥、木材、放入庫房內防止雨淋。應急照明燈具、雨具、蓬布儲備充足。備好抽水設備，并使其處于良好狀態。12.1.3雨季施工技術措施工地試驗人員要根據現場砂石料的含水率及時調整配合比，確保砼質量?，F澆砼要根據結構特點和天氣預報情況，合理安排澆注時間，盡量不要趕在降雨時澆注，如實在錯不開或在澆注遇有大雨要用防護用具立即覆蓋。雨季砌筑工程根據天氣狀況調整砂漿稠度砌塊可不澆水或少澆水。砂漿應盡快用完，防止雨水沖刷。砌筑墻體頂面的砂漿如遭雨淋應將其刮掉

45、。基槽開挖應制定排水措施，做好邊坡支護。土方回填應避免遭水浸泡，坑內積水應排干。遭雨淋的土要涼干后再用做回填。鋼結構用鋼材，鋼筋等應做好防腐工作。鋼結構焊接、制作應在防雨棚內進行，焊條放在烘干箱內，如遇雨天室外鋼結構應停止施工。注意做好成品保護，經常檢查測量標樁，同時要定期進行沉降觀察，并作好測試記錄。各級技術負責人員逐級進行雨期技術交底，除上述措施外，還必須執行國家規范中雨期施工的規定。12.1.4雨施安全措施現場臨時供電線路采用三相五線制配線。所有機電設備設防雨罩執行一機、一閘、一漏。停工時應拉閘斷電。雨后，檢查和測試。對起重設備、腳手架等作好防雷接地。防風纜繩和地錨要牢固可靠，周圍不得積

46、水，并經常檢查，發現問題立即解決。腳手架基礎必須座落在堅實的地基上，風雨后室外腳手架通過現場檢查后方可使用。電氣焊先檢查線路狀況以防觸電、漏電。氧氣瓶、乙炔瓶距施工焊點10m以外，且兩者的距離不小于5m，并防止暴曬。12.2 冬期施工措施加強天氣測報，編制專題冬施方案，組織有關人員學習，組織技術交底。加強對特殊過程工序管理，及時調整施工措施和操作要點并強化監督落實。冬期施工應嚴格遵守有關冬期施工的各項技術要求。各職能部門加強對分管工作的冬施管理，及時掌握冬施動態，確保各項工作處于受控狀態。進入冬施必須對冬施將要施工的分部分項工程進行圖紙復查，列出主要工程實物量，安排好施工進度計劃。施工現場搭建

47、加熱用鍋爐房，敷設管道，對鍋爐進行試火、試壓。并準備好粗細骨料加熱設施。水泥等結構材料、攪拌站要搭設暖棚。工地臨時供水及泵送管道做保溫防凍措施。加強冬期施工砼、砂漿的試配、試驗及申請工作。測溫保溫、鍋爐司爐、試驗及計量、外加劑管理定崗定責。12.3主要技術措施：12.3.1土方工程a. 土方開挖時，應根據其土壤情況，確定合理的放坡比例棄土堆應遠離基坑。b. 土方開挖后，嚴防基土（槽底）受凍。槽底驗收后，立即組織下道工序。c. 素土回填凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，其粒徑不超過50mm。必要時可對預留回填土進行覆蓋保溫。管道底至管頂0.5m范圍內不得用含凍土塊的土回填。冬期回填土每層鋪土

48、厚度比常溫下減少20%25%。d. 回填土工作應連續進行，為防止基土或已填土層受凍，應采取覆蓋防凍措施。12.3.2砌筑工程a. 材料要求磚在砌筑前要清除霜雪，石灰膏要覆蓋防止受凍，水泥砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。砌筑砂漿用砂不得含有冰塊和直徑大于1cm的凍結塊，熱拌砂漿用砂加熱不超過40，水加熱溫度不得超過80。砂漿的使用溫度不應低于5。b. 磚砌體在負溫下施工時，中強力灰粉摻用防凍砂漿，其摻量當環境溫度-5時，摻水泥（或石灰）重量的2%，-10時摻3%，-15時摻量4%。 砼及鋼筋工程砼工程水泥優先選用普通硅酸鹽水泥或早強型水泥。當骨料不加熱，拌合水可加熱到100，必須先與骨料拌合后，才

49、加水泥攪拌。采用高標號水泥的砼應遵守相關規定。 外加劑選用由試驗確定，結構施工優先選用早強型外加劑，并結合運用快拆體系。外加劑使用時采用小包裝。按每罐砼用量一次投料。 嚴格按配比單控制塌落度。每班必須測塌落度兩次以上，并作詳細記錄。嚴格掌握正確的投料順序，并延長攪拌時間50%。 砼在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。拌好的砼應盡快入模，入模溫度不得低于5。當砼與外界溫差大于20時，拆模后的砼表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。 冬施砼試塊除按常溫施工要求保留足組數外尚應增留三組與結構同條件養護的試塊。一組為測臨界強度用，一組作為測定拆模時的強度用，另一組經檢驗轉入常溫28天的強度。 砼成型后

50、，露天養護的砼，待成型后加蓋草簾保溫-5以上加蓋一層草簾，-10時加蓋雙層草簾，有條件的工地可覆蓋塑料薄漠壓砂封閉養護，確保砼終凝，即24小時內不受凍。 本項目派專人負責冬施測試工作。當室外氣溫連續5天低于5時，開始進行測溫，范圍包括大氣溫度、砼出罐初始入模溫度和養護溫度。測溫是冬施全過程中的經常性工作，必須遵照規范和有關測溫制度嚴格執行并將測溫記錄按規定份數存檔。 冬施施工嚴格如實填寫砼施工記錄和冬施日報。鋼筋工程在負溫條件下，鋼筋冷拉時不應采用控制冷拉的方法。焊接工程鋼筋或鋼構件低溫（環境氣溫低于-5）焊接時，除遵守常溫焊接的有關規定外，還應調整焊接參數，使焊接和熱影響區緩慢冷卻。風力超過

51、4級時采取擋風措施。焊接后冷卻接頭采取措施，避免碰到水、冰、雪。對鋼筋綁條電弧焊，搭接平焊時，應先從中間引弧，再向兩端運弧，焊接電流適當增大，焊接速度適當減慢。對、級鋼筋焊接時，應進行多層焊，并采用“回火焊道施焊法”。采用電渣壓力焊接長鋼筋時，在雪天不宜施工，否則應采取蔽遮措施。施工時應適當增加施焊時間，延長帶夾機冷卻時間，使其緩慢降溫。采用機械連接的接頭，要保證工件及加工環境溫度不低于-10，并應妥善保護加工成品。冬施安全技術措施防滑：風雪過后檢查腳手架、斜道。如有松動歪斜要立即修理，清除雪、冰霜后，經過安全員檢查合格后方可使用，斜道要設防滑條，高處作業及易滑場所不得穿塑料及硬底鞋，高處作業

52、要系安全帶。防火：施工現場要嚴禁燃火取暖。工作需要點火時，必須經保衛部門批準，簽發引火證。并作到人去火滅，電焊氣割均要有監護人并備有滅火器材及水等。火源四周不準堆積易燃物，并備好消防器材，現場道路要暢通，達到消防暢通無阻。防爆：鍋爐安全裝置必須合格，司爐人員需經主管部門考核合格后方準上崗操作。一切易爆品均要距火源30m外存放。保衛人員負責建立消防組織，配齊消防器材，并做好保溫工作。制定防火、防爆制度，違者視情節輕重給予處分，直至追究刑事責任。防毒： 防煤氣中毒。冬季取暖爐子要配齊爐蓋、煙囪、風斗，經安全、保衛、行政、衛生部門檢查發給合格證后方可使用，夜間要設人值班巡邏，以防萬一。 防誤食外加劑

53、中毒。對外加劑要指定專人保管使用，防止誤食中毒，對保管、發放、使用不當造成事故的，要追究當事人及領導的責任。防機械傷害 冬季氣溫寒冷，人們衣著厚臃，手腳活動不便，所有機械傳動部位，必須設防護罩。車、刨、鉆、鋸等工種，上崗人員均不準帶手套操作，袖口要扎緊，且要戴安全帽。 吊裝運輸道路要清除冰、雪及其他障礙物。吊裝構件必須綁扎牢固，經試吊后方可吊裝。 對機械設備要作到：1 冬季應按規定更換設備潤滑油、脂及燃油和防凍液。2 室外溫度低于4時，設備工作前應進行熱運轉后再投入使用。3 登高操作設備前要清除掉踏步、護攔、作業面上的霜雪。4 在冰雪地面上行駛的機械車輛要降速，加大行車距離。5 用水冷卻的設備

54、注意用后放凈水。6 上班前要烘烤的設備注意防水。七、施工進度計劃為保證工程順利進行，縮短建設時間，本工程合理安排時間，各工序合理準確穿插。土建與鋼結構制作同時進行，土建完工后及時進行鋼平臺施工，及時與設備安裝單位辦理各項交接手續，為安裝創造條件。本工程按照最短施工計劃工期4個月。八、勞力計劃勞動力按基礎、主體結構、鋼結構施工、裝飾裝修等不同階段，分別考慮和安排。隨著工程的進展，統一調配，逐步適當調整，根據需要制定培訓計劃，組織人員培訓，合格后方可上崗。其具體安排詳見勞動力計劃表。九、各項用量計劃1、機具設備準備計劃根據工程進度計劃和施工方案編制施工機具設備用量及進出場計劃，提前進行安裝調試，保

55、證設備、機具符合工藝要求的持續過程能力。；2、施工材料計劃確定合格的分供方清單，制定材料采購文件，對進場時間、批量、運輸、保管、驗收、發放應依據標準提出具體要求，確保主要材料的可追溯性。根據施工圖紙及進度計劃編制施工材料需用量計劃，各種物資均提前10-20天進場。具體見材料、機具進場計劃表。十、施工技術組織措施綱要1、工期保證措施為確保工期，重點抓好以下工作：1.1 建立強有力的領導指揮系統：水泥廠工程項目很多，而且一般都是邊設計、邊準備、邊施工，不大可能很正常地組織均衡生產，施工領導機構必須具有機動組織生產的能力。1.2 明確重點分輕重緩急，科學地安排施工計劃， 增大施工的科技含量，采取先進

56、施工技術，保證工期如期完成。如采用微機控制的自動化砼攪拌站，采用泵送砼，預留孔洞模、預埋螺栓采用預裝配骨架整體入模工藝，粗鋼筋接頭采電渣壓力焊、氣壓焊技術，有效地加快施工速度。1.3 備足勞力、機具，按高峰需用量加上10%以上后備力量。充分利用時間和空間，正常安排每日兩班作業，必要時要組織連續作業。1.4 注意抓好物資供應工作。土建施工材料消耗量很大，要早著手尋找貨源及落實運輸問題。特別是對那些不易采購的材料如鋼結構所需的各種型鋼，一定要提前尋找貨源。1.5搞好三個配合：一是與建設單位、監理單位配合好，服從建設單位或監理單位的統一安排和指揮，支持他們的工作，盡可能協助他們解決困難問題。二是與設

57、計單位配合好，要主動地了解設計意圖，接到圖紙要認真細致審圖，一些問題解決在施工前，對施工當中的設計變更認真處理。三是與設備安裝配合好。準確的搞好預留、預埋，立足于為安裝服務，創造條件使設備安裝及早進行，保證工期。2、質量目標及質量保證措施2.1質量目標：合格。2.2質量保證措施建立健全質量保證體系：實行三級技術責任制，項目設總工程師，作業區設主任工程師，單位工程設主管工程師，認真履行公司十六項技術管理制度?，F場設相當于建筑二級試驗室，以及時進行材料、半成品、成品的檢測工作。成立專業測量組，配備相應精度儀器，以控制準坐標，搞好抄平放線工作。設立行使權力的質量監督組，進行施工過程的跟蹤檢查監督。對

58、工程質量實行目標管理：將目標分解細化并落實到人，按規范、規程、標準進行管理，是實現“三個確?！奔矗骸按_保砼質量”；“確保測量放線準確無誤”；“確保有關設備安裝的預埋件、預留洞位置精度”。搞好“五項控制”即大體積砼的質量控制；鋼結構焊接質量控制；回填土質量控制；鋼材、水泥原材料質量控制；水電使用功能質量控制。2.2.1 質量管理總體原則及要求。(1)建立以項目經理、項目總工程師、質量監控工程師為首的質量管理、技術管理、質量監督三大質量保證系統 嚴格執行ISO9002標準，嚴格按國家及河北現行規范、規程和有關規定組織施工，滿足設計要求，嚴格執行施工質量驗收標準。(2) 實行三級質量管理，強化質量意

59、識，落實質量措施，明確質量責任，健全質保體系，堅持質量第一，實行質量否決權。(3) 充分發揮工程監理的有利條件，按規定及時申報質量資料，主動提供有關情況，努力爭取監理人員的幫助指導。(4) 執行“質量控制設計”確保工程總體目標、分部目標，細化目標的落實。以合同履約和“項目質量計劃”為中心，“質量控制設計”為龍頭，進行項目部施工質量管理的各項工作，責任到人、措施到位，按ISO9002系統管理閉合運行。(5) 運用統計技術手段和PDCA循環，進行工藝過程和施工水平的監測控制和改進，形成質量管理要素的受控和流動性。2.2.2 工程質量控制要點及保證措施工程質量控制要點主要有如下五個方面：(1) 文件

60、和資料的受控管理A)文件和資料的受控管理，是項目部組織運作的關鍵，本工程的管理以合同履約為中心，建立“質量體系文件”、“行政質量文件”、“工程技術文件”受控清單，凡是與施工生產和質量體系運行相關的都列入受控范圍，保證文件版本的有效性、唯一性，滿足各部位使用要求，符合國家和地方的質量法規、政策，符合設計要求、符合合同與業主的約定。文件隨變化及時完成修訂和標識。B)本工程受控以下文件： 質量體系文件：確定合同的管理格式。 合同。 質量計劃：確定本項目部工程的質量管理細則。 行政質量文件：與本工程管理有關的政府文件、公司文件規定。 技術文件：設計文件、圖紙、相關的各類規范、標準、圖集、技術資料管理規

61、定。 需要保存的全部質量記錄。(2)物資質量保證措施材料員持證上崗，嚴把質量關，按采購計劃采購，保證現場各種材料證明齊全，試驗人員要對現場材料進行取樣復試，材料代換經主管技術人員、設計、甲方、監理等部門同意。(3) 操作者的質量保證措施A.對作業班組進行“考核制和試工制”。對操作人員的技術水平進行考察，達不到要求的不得上崗。對施工班組的每一個作業人員逐一進行考核、試工，作業班組的技術工人、特種作業人員一律持證上崗。對作業隊、班組的管理和施工能力進行評定，必須達到工藝要求。B對符合要求的作業班組及其所屬人員進行動態管理，施工過程中連續監測作業班組的人員變化，適應能力、技術素質及質量責任的實施情況

62、，及時清除不能滿足質量要求的人員。C.特殊過程和關鍵過程進行工藝培訓，由項目部編制計劃，并組織落實。新材料、新工藝、新設備和特殊工程部位由公司培訓中心進行培訓，合格后方可上崗。(4)工程質量管理的要求及控制a.現場設專職人員隨時監控了解工程施工的各方面情況。b.項目部所屬各職能人員職責明確，月末考核作業人員業績，及時準確地做好各自的質量記錄及質量記錄的交圈對口工作，具備良好的可追溯條件。c.認真執行“三檢”、 “三工序”，并對其實施情況進行考核，以驗證其有效性及滿意程度。d.各職能人員的管理，以工程實物質量為依據，以工作標準為條件嚴格考核。e. 做好計量器具和工藝計量的管理，各工序、機械、崗位

63、均要落實計量操作控制和檢測要求，達到質量受控。(5)特殊過程和關鍵過程的管理：本工程確定特殊過程為深基坑施工。a.本工程確定以下關鍵過程：施工測量控制，預留預埋控制，砼配制，鋼筋連接，鋼結構制作、大體積砼澆筑、特種結構質量控制等。b.對于特殊過程和關鍵過程，提前編制過程指導書，明確工程范圍、目的要求。采用標準依據，明確過程人員的職責分工、資質要求，明確作業隊的選擇和人員培訓計劃，明確機具、儀表、工具、材料、環境要求，制定詳細的工藝流程、施工步驟和操作方法。確定驗證方法和過程質量監控方案并進行跟蹤監督，做好相關記錄。2.2.3施工管理重點。a.測量放線實行放線復測制。設備基礎的預留孔及預埋件位置

64、在澆灌砼前嚴格找正。在澆筑后要校核。預留孔及預埋件的放置工作設專人管理。b.把好材料關，不合格的材料堅決不用。c.砼澆筑嚴格執行“三工序”制度，隱蔽工程必須經過驗收簽字方可進行下道工序。d.砼攪拌站實行專人負責制。通過試驗室確定砼配比后，必須嚴格執行，做到石子砂子計量準確，外加劑均由專人負責。e.設置能獨立行使權力的質量監督機構和專職質檢員，同時班組設置兼職質檢員。3、安全生產保證措施3.1杜絕重大傷亡事故發生，一般事故頻率不超過2。3.2 建立以項目經理為第一責任人的安全生產責任制，設專職安全員，負責安全生產的具體工作，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針。對安全生產制度的落實和執行情況，進

65、行監督、檢查。3.3建立安全都督檢查機構，強化安全管理體系，專職安全員深入現場都督檢查，發現隱患立即排除。3.4用電設備必須由專人負責操作，做好各種防護措施避免防止發生觸電事故3.5 認真執行建筑施工安全檢查評分標準，落實安全生產責任制。3.6 堅持周一安全會，分析安全形勢，總結安全經驗，提高職工安全意識，新工人入場后要進行三級教育。3.7 在作業前工長向班組長作書面安全交底，每日上班前視具體情況對當日作業應注意的安全事項向工人做口頭交底。3.8 施工現場有醒目的安全標語，有符合國家標準的安全標志色標。3.9 施工現場臨時用電裝置，執行三相五線制，執行一機一保護，手持電動工具必須執行三級保護，

66、全面執行施工現場臨時用電安全規范。3.10安全網按有關規定搭設，認真執行“四寶、四口”制度，特種作業均持證上崗。3.11起重設備按規定配齊有效的安全保險裝置，合理安排作業。3.12基礎施工階段，切實注意安全防護，經常觀察基槽邊坡的穩定情況，距基槽邊防1米左右設1米高護欄。3.13安排好職工生活，嚴防食物中毒或煤氣中毒，保證職工身體健康。4、文明施工保證措施4.1 工地設置：現場平面圖；施工網絡進度控制計劃圖表；工程概況、施工人員概況、安全六大紀律、安全生產技術、十項安全措施、防火須知、衛生須知，搞好施工管理的宣傳工作。4.1.1 嚴格按建筑施工安全檢查評分標準搞好環境衛生。4.1.2 施工現場

67、嚴格按施工平面圖布置，現場路面、砂石場地硬化，搞好現場臨時水、電設施、道路及排水通暢。材料碼放，各種標牌、標語齊整劃一。4.2 環保、環衛工作4.2.1 嚴格按照建筑施工安全檢查評分標準和地方有關管理規定，辦理施工申報，做好現場環境保護工作。4.2.2 現場搭設封閉式專用垃圾道，嚴禁隨意凌空拋撒，及時清運垃圾。適量灑水，減少揚塵。土方運輸時設專人清掃道路，保持道路清潔。4.2.3 建立垃圾點，做好污水有組織排流，設水沖廁所，杜絕隨地便溺現象。4.2.4 現場對存放油料的庫房進行防滲處理，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。4.2.5 認真執行中華人民共和國建筑施工臨界噪聲限制、中華人民共和國環境保護法設專人解決擾民、民擾問題。4.3 保衛與消防工作4.3.1 嚴格按建筑施工安全檢查評分標準的要求，搞好現場保衛工作。