1、目 錄第一章 編制總說明1第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 編制內(nèi)容1第三節(jié) 工程概況1第二章 總體施工組織安排4第一節(jié) 項目管理方針、目標及指標4第二節(jié) 施工組織管理機構(gòu)及職責分工5第三節(jié) 施工總平面布置及臨時設施8第三章 主要施工方案及措施9第一節(jié) 施工測量9第二節(jié) 施工試驗控制11第三節(jié) 墩臺鉆孔灌注樁施工11第四節(jié) 墩臺板施工15第五節(jié) 軌道安裝20第六節(jié) 基礎墩施工24第四章 施工進度保證措施28第五章 施工質(zhì)量保證措施32第六章 安全保證措施36第七章 環(huán)境保護、文明施工保證措施39附表1：施工總平面布置圖45附表2：施工總橫道計劃圖45附表3：施工總網(wǎng)絡計劃圖45附表4：擬投入的主要施工

2、機械設備表46附表5：擬配備本工程的測量設備表47附表6：勞動力投入計劃表47第一章 編制總說明第一節(jié) 編制依據(jù)1、大化集團松木島碼頭墩臺工程有關設計施工圖紙。2、國家現(xiàn)行的建筑設計規(guī)范、施工規(guī)范及驗收標準以及本次招標的技術(shù)規(guī)格書等。3、業(yè)主對本工程的質(zhì)量和工期等要求。4、 遼寧省建委發(fā)布的及當?shù)仡C發(fā)的有關建筑施工規(guī)程、質(zhì)量、安全、文明施工等文件。5、施工規(guī)范及驗收標準本工程執(zhí)行國家頒發(fā)的有關的技術(shù)標準和質(zhì)量檢驗標準，主要有（不限于下列）：水運工程混凝土施工規(guī)范（JTS2022011）水運工程質(zhì)量檢驗標準 (JTS 257-2008)港口工程嵌巖樁設計與施工規(guī)程(JTJ 285-2000)港口

3、工程灌注樁設計與施工規(guī)程(JTJ 285-2001)水運工程測量規(guī)范（JTJ203-2001）水運工程混凝土試驗規(guī)程（JTJ270-98）水運工程施工監(jiān)理規(guī)范（JTJ216-2000）港口工程環(huán)境保護設計規(guī)范（JTJ231）起重機鋼軌GB3426-82 其他試用于本工程的現(xiàn)行標準。在合同履行期間，若上述標準或規(guī)范有修改或重新頒布，施工時將遵照執(zhí)行。第二節(jié) 編制內(nèi)容內(nèi)容主要有：編制總說明、施工總體部署、施工現(xiàn)場平面布置圖、項目組織體系、施工進度計劃、勞動力及資源配備、主要分部分項工程施工方案、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施、保證安全、文明生產(chǎn)的技術(shù)措施等。第三節(jié) 工程概況一、工程建設位置大化集團松木島碼

4、頭墩臺工程位于大連市普灣新區(qū)松木島化工園區(qū)東側(cè)。二、工程建設內(nèi)容本工程主要建設內(nèi)容包括嵌巖灌注樁、墩臺板，料斗及皮帶機基礎墩，門機軌道及預埋件。三、主要工程數(shù)量序號項目數(shù)量單位備注一、墩臺1灌注樁1.1施打灌注樁，直徑1.0m487.8延米1.2灌注樁嵌巖，直徑1.0m27.0延米嵌入中風化石灰?guī)r1.3灌注樁混凝土，C35F300404.3方鋼筋含量124.9kg/m2墩臺面板2.1現(xiàn)澆混凝土，C35F300628.7方鋼筋含量64.3kg/m2.2現(xiàn)澆混凝土，C35F30019.4方微膨脹混凝土3鋼軌及預埋件3.1車擋1144.0千克M1633J.JC04（焊接件）3.2錨定302.4千克M

5、1633J.JC03（焊接件）3.3頂升566.4千克M1633J.JC02（焊接件）3.4纜錨241.6千克M1633J.JC01（焊接件）3.5QU80鋼軌56.0米3.6壓板273.3千克3.7鋼墊板200*380*201336.2千克3.8錨筋241.5千克3.9膠泥1.1方3.10軌道專用瀝青2.1方二、工藝基礎1基礎混凝土51.4方鋼筋含量113.5kg/m2植筋110.9千克10鋼筋300根，單根長度600mm200.2千克16鋼筋132根，單根長度960mm3植筋鉆孔90.9延米孔洞直徑13mm63.9延米孔洞直徑20mm四、主要設計參數(shù)1、高程及坐標系統(tǒng)本工程高程基準面采用1

6、985國家高程基準面，坐標系統(tǒng)為1954北京坐標系（中央子午線經(jīng)度121度30分）2、水文（1）、工程水位設計高水位 1.39m設計低水位 -1.52m極端高水位 2.49m極端低水位 -3.02m五、對外交通條件本工程周圍與濱海路、長興島疏港高速公路相通，距沈大高速公路8公里，交通方便，砂石、水泥、鋼材等主要材料可通過公路及園區(qū)內(nèi)已有道路直接運到施工位置。六、施工場地及水電條件本工程位于松木島化工園區(qū)內(nèi)，范圍內(nèi)的臨時施工區(qū)域由業(yè)主統(tǒng)一提供。項目部臨時辦公生活區(qū)按業(yè)主指定的位置布置。由于施工區(qū)域暫無淡水供給，設運水車一輛，辦公、生活用水、生產(chǎn)用水均從東側(cè)廠區(qū)接水。施工用電從碼頭旁邊變壓器位置接

7、入，現(xiàn)場配備一臺150kw發(fā)電機作為備用電源，滿足現(xiàn)場施工用電。第二章 總體施工組織安排第一節(jié) 項目管理方針、目標及指標一、對業(yè)主的承諾1、對工程進度的承諾保證本工程全部施工內(nèi)容在合同簽訂起40天內(nèi)全部完成。2、對工程質(zhì)量的承諾保證工程質(zhì)量達到合格標準，向業(yè)主提供滿意的服務；如達不到合格標準，除按規(guī)定進行返工、返工費用自行承擔外，同意按合同條款接受業(yè)主的經(jīng)濟處罰。二、管理方針誠信守法，科學管理，精心施工，顧客滿意，以人為本，預防為主，保護環(huán)境，追求卓越。三、項目管理目標及指標1、工期目標開工日期為2012年9月8日，完工日期為2012年10月17日，總工期為40日歷天（暫定日期，最終以合同工期

8、為準）。2、質(zhì)量目標 工程質(zhì)量達到合格標準。3、安全目標 無職工死亡和重傷事故；無重大機損事故；無車輛道路交通責任事故；無火災、爆炸及治安責任事故；外協(xié)單位設備全部納入項目部安全管理體系，處于安全受控狀態(tài)。4、環(huán)境保護、水土保持目標施工前制定完善的環(huán)保、水保措施，廢水、棄渣、泥漿以及工程垃圾按規(guī)定排放、處理，確保工程所處的環(huán)境及沿線水域不受污染和破壞。5、文明施工目標 根據(jù)我公司施工現(xiàn)場管理考核標準，創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場。第二節(jié) 施工組織管理機構(gòu)及職責分工一、施工組織管理機構(gòu) 針對本標段工程分布情況及工期要求短的特點，鉆孔樁、基礎墩分段全面展開，按大平行、小流水的方式組織施工，為按時、按質(zhì)完工創(chuàng)造

9、條件，加強施工過程控制，合理組織，力求均衡生產(chǎn)，實行全面質(zhì)量管理，以確保管理目標的實現(xiàn)。本工程按項目法組織施工。本著專業(yè)化施工的原則，突出重點，兼顧總體，為了加強管理，更好地按業(yè)主要求優(yōu)質(zhì)按期地完成該工程的施工任務，成立松木島碼頭墩臺工程項目經(jīng)理部，經(jīng)理部下設2個作業(yè)隊，作業(yè)一隊負責合同內(nèi)所有鉆孔灌注樁施工；作業(yè)二隊負責合同內(nèi)除灌注樁外其他鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及鋼軌及預埋件施工；各作業(yè)隊按照各自的施工任務及施工需要，組建施工班組進行本區(qū)段施工，確保本標段工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成。詳見“項目管理組織機構(gòu)框圖”。葛洲壩集團五公司大化集團松木島碼頭墩臺工程項目部項目經(jīng)理項目總工程師常務副經(jīng)理綜合

10、辦公室工程管理部工程試驗室計劃財務部物資設備部安全質(zhì)量部作業(yè)二隊作業(yè)一隊圖2-1：項目管理組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師組成領導層。設工程管理部、安全質(zhì)量部、物資設備部、計劃財務部、綜合辦公室、工程試驗室、精密測量隊四部兩室一隊。二、職責分工本標段工程按項目法管理，實行項目經(jīng)理負責制，實行獨立核算，以工程質(zhì)量、安全、工期為主要內(nèi)容，實行經(jīng)濟承包。經(jīng)理部在施工組織中，嚴格控制“工、料、機、運、管”的支出，運用“包、保、核”方式把責任落實到人，確保工程施工效益。主要管理人員及部門職責如下：項目經(jīng)理：工程項目實施項目經(jīng)理負責制；受公司委托，負責合同履約，是項目管理體系運行

11、的第一負責人；負責制定項目目標并組織分解；負責組織制定各部室、關鍵崗位、工程隊職責權(quán)限，并進行考核；負責管理體系建立、運行和持續(xù)保持的資源配置；主持管理評審，確定管理體系運行需改進的措施；負責建立適當?shù)臏贤ㄇ溃_保內(nèi)外部相關信息溝通順暢；負責組織顧客投訴、重大事故、事件的處置。項目副經(jīng)理：按照項目經(jīng)理授權(quán)，履行生產(chǎn)管理、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護、內(nèi)、外部溝通等相關職責；按照法律法規(guī)、顧客、相關方的特定要求，履行相關職責權(quán)限。項目總工程師：在項目經(jīng)理的領導下，對技術(shù)管理負全面責任。建立項目經(jīng)理部質(zhì)量管理保證體系并監(jiān)督運行效果；指導技術(shù)人員做好技術(shù)工作；組織編制實施性施工組織設計；制定重大施工技術(shù)方

12、案；組織技術(shù)人員對工程質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)和技術(shù)難點開展技術(shù)攻關工作；負責新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料的應用和先進技術(shù)的推廣；負責設計變更的審定和呈報工作；與設計、監(jiān)理、甲方經(jīng)常溝通，保證設計、監(jiān)理及甲方的要求與指令得到及時執(zhí)行。工程管理部：負責建立和維護信息管理系統(tǒng)，負責內(nèi)、外部信息溝通及顧客滿意測評的管理工作；負責基礎設施和工作環(huán)境的策劃及相關管理工作；負責生產(chǎn)和服務實施過程的技術(shù)保證工作；協(xié)助相關部室，做好生產(chǎn)和服務過程中的監(jiān)控和測量；負責測量裝置的配備、使用和管理；負責組織設計文件變更的評審工作；制定與生產(chǎn)和服務實施過程相關的糾正和預防措施；參與顧客投訴、重大事故、事件調(diào)查處理；負責工程隊勞

13、務用工合同的管理和控制，負責本標段環(huán)保體系的建立，環(huán)保工作的監(jiān)督檢查，環(huán)保措施的制訂和落實。計劃財務部：負責資金使用計劃的實施。負責施工計劃的編制、統(tǒng)計及驗工計價工作，負責項目工程概預算管理，工程量和工程價款的計算及驗工計價資料的編制和上報，負責調(diào)概索賠資料的編制，負責設計變更和新增工程的工程價款計算。負責工程分包合同的編制和管理。負責組織合同變更的評審工作。安全質(zhì)量部：負責安全、質(zhì)量管理體系建立、運行、保持的日常管理工作；負責與安全、質(zhì)量有關的法律法規(guī)獲取、識別、傳遞和培訓；負責生產(chǎn)和服務實現(xiàn)過程中安全、質(zhì)量管理工作的監(jiān)察；參與顧客投訴、重大事故、事件調(diào)查處理；負責組織較重大不合格品的調(diào)查、

14、處置；負責與產(chǎn)品安全、質(zhì)量和安全、質(zhì)量管理體系運行相關的糾正和預防措施的制定，組織對相關部室、工程隊糾正、預防措施實施情況的檢查、驗證。物資設備部：負責項目物資、設備的管理工作；負責組織與物資、設備相關的供方評價選擇，并實施監(jiān)控；負責與基礎設施相關的設備、設施的配置和監(jiān)控；參與顧客投訴、重大事故、事件的調(diào)查處理；負責組織物資、設備、不合格品的處置及相關的糾正和預防措施的制定、實施、驗證。綜合辦公室:在項目經(jīng)理組織下，制定相關崗位職責，負責崗位能力確認、考核、評價的日常工作；負責制定員工培訓計劃，并督促落實；負責文件管理及相關的內(nèi)外部信息溝通工作；參與顧客投訴、重大事故、事件的調(diào)查處理；負責與職

15、責范圍相關的不合格處置及糾正、預防措施的制定、實施；負責編制外部勞務用工管理的有關辦法；負責職工健康檢查及健康檔案管理工作；負責施工區(qū)域安全保衛(wèi)工作。工程試驗室:負責原材料、半成品、成品的檢驗和試驗；負責試驗設備、計量器具配置、使用和管理；負責對受委托試驗方的評價、選擇；參與顧客投訴、重大事故、事件的調(diào)查處理；負責與檢驗、試驗活動相關不合格的處置和糾正、預防措施的制定、實施，對基層試驗人員及試驗工作進行指導和檢查。精密測量隊：負責項目測量交接樁，組織全標段復測和竣工測量，重點工程的控制測量工作，對基層測量人員和測量工作進行指導和檢查，負責項目測量儀器設備的配備、管理、定期校驗和調(diào)配等工作。第三

16、節(jié) 施工總平面布置及臨時設施一、施工總平面布置原則1、總體布置原則以既滿足工程施工需要、又符合創(chuàng)建文明建設工地為前提，充分利用現(xiàn)有對外交通和當?shù)厥┕べY源等自然條件，綜合考慮本工程規(guī)模、施工方案、工期、造價等因素，按照招標文件要求，因地制、因時制、本著有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟合理地規(guī)劃生產(chǎn)生活區(qū)、現(xiàn)場交通道路、供電供水、堆場等。2、具體施工平面布置原則(1) 滿足施工條件下盡量減少施工場地面積，合理安排各專業(yè)工種之間的交叉作業(yè)，提高場地重復使用率；(2) 小臨設施在滿足工程施工要求的前提下，盡量從簡布設，主要以業(yè)主提供房屋為主，以活動板房為輔；(3) 合理組織交通運輸，使施工

17、各個階段都能做到交通方便、運輸通暢，減少二次搬運及反向運輸。二、項目部辦公生活區(qū)和生產(chǎn)加工區(qū)1、辦公、生活區(qū)現(xiàn)場生活區(qū)設置在墩臺東側(cè)業(yè)主提供的房舍內(nèi)，現(xiàn)場辦公區(qū)設置在墩臺陸域一側(cè)空地處，全部采用彩鋼房。2、生產(chǎn)加工區(qū) 模板、鋼筋加工場模板加工場及鋼筋加工場布置在原有承臺東側(cè)，鋼模板為標準模板，直接租用，木模配制在現(xiàn)場加工，現(xiàn)場加工場同時還承擔模板拆卸后儲存、整修和涂隔離劑，以及零配件的儲存與整修。木工場設2臺木工刨床及圓鋸機各1臺。鋼筋加工場：布置拉伸機一臺、彎曲機1臺、切斷機1臺，鋼筋閃光對焊機1臺。原材料堆場和成品堆場，設0.3m高枕木架空堆放并覆蓋，插標簽分規(guī)格存儲。三、施工道路與供水供

18、電說明1、施工道路（1）進場道路進場道路可利用濱海路、長興島疏港高速公路及園區(qū)內(nèi)道路，交通便利。施工區(qū)利用現(xiàn)有道路，從就近點接入現(xiàn)場施工便道。（2）場內(nèi)便道主要利用園區(qū)內(nèi)原有道路，同時根據(jù)現(xiàn)場實際增修部分便道，具體實施時需報經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位同意。2、施工供水 生產(chǎn)、生活用水從東側(cè)廠區(qū)接水，配備運水車一輛。四、施工用電1、系統(tǒng)電源本工程施工所需臨用電均由業(yè)主方提供接入口，我項目部組織人員搭接，并安裝計量裝置。2、自發(fā)電源為保證生產(chǎn)用電減少突然停電對生產(chǎn)的影響，現(xiàn)場配置1臺150kw發(fā)電機組作為生產(chǎn)備用電源。第三章 主要施工方案及措施第一節(jié) 施工測量一、測量依據(jù)1、本工程測量控制體系：高程基準面采

19、用1985國家高程基準面，坐標系統(tǒng)為1954北京坐標系（中央子午線經(jīng)度121度30分）2、業(yè)主提供的平面及高程控制點；3、設計圖紙；4、國家、相關部門頒布的標準及規(guī)范。二、業(yè)主單位給定的控制點、水準點復核工程開工前，根據(jù)圖紙和監(jiān)理工程師提供的書面測量資料和測量標志，對業(yè)主提供的測量范圍內(nèi)有關控制網(wǎng)和水準點基本數(shù)據(jù)進行校核，并及時將校核結(jié)果經(jīng)書面形式報告監(jiān)理工程師。三、施工基線、水準點布設根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理工程師提供的最終正式控制網(wǎng)點和水準網(wǎng)點資料，按照二級導線、三四等高程測量標準引測施工基線及水準點，全部測量數(shù)據(jù)和放樣參數(shù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準，同時提供所需的輔助測量人員和儀器，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，對

20、照測量，無誤后投入使用。四、沉降位移觀測施工過程中必須及時進行沉降位移觀測，定期進行觀測；現(xiàn)澆墩臺面板施工過程中應在其頂部前沿設置永久性沉降位移觀測點，待工程竣工驗收后將其移交給業(yè)主。五、保證測量精度的措施1、所有的測量儀器在使用前必須進行仔細的校核、校正，只有在滿足精度要求前提下方可投入使用。2、根據(jù)業(yè)主或設計院提供的資料，對主要控制樁進行導線復測工作，復測精度應符合規(guī)范要求。3、對增設的測量控制網(wǎng)標樁做到牢固可靠，并采取圍護措施，設置易識別的標志，并加以保護。4、對已建立、健全的平面控制網(wǎng)定期進行復核，使其準確無誤地為工程的建設提供指導性的服務。5、工程竣工前，對發(fā)生損壞、移位的標樁，根據(jù)

21、監(jiān)理工程師的指示進行恢復測量。6、對業(yè)主或設計交付的水準點進行復測，水準點閉合差須滿足規(guī)范測量精度要求。7、為滿足施工需要，進行增設水準點，精度滿足規(guī)范要求。增設的水準點應設于牢固處，并定期觀測。7.測量儀器、設備配備表3-1 測量儀器、設備配備表序號儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全站儀GTS-311S臺12水準儀AT-G6臺33水準尺3M對24空盒氣壓計個15Fx5800計算器臺2第二節(jié) 施工試驗控制一、試驗機構(gòu)設置由于工期較緊，所有試驗全部委托航三實驗室進行。我項目設專職試驗員和取樣員各一名，負責現(xiàn)場負責對工程所用材料取樣、送樣和委托工作。二、試驗檢測人力資源 表3-2： 主要試驗檢測人員

22、一覽表 編號職 務數(shù)量職 稱01試 驗 員1檢測員02取 樣 員1檢測員第三節(jié) 墩臺鉆孔灌注樁施工一、工程概況本工程共有1000mm鉆孔灌注樁18根，全部為端承樁，入巖深度1.5米。樁混凝土強度等級為C35，抗凍等級為F300，主筋凈保護層70。施工工藝流程見圖3-1。二、施工工藝流程圖（見下頁）。三、主要施工方法1、樁位放樣在沉設護筒前測量人員根據(jù)施工坐標控制點用全站儀放出樁位，樁位誤差控制在100mm。如出現(xiàn)超出規(guī)范要求誤差及時進行重新放樣。2、施工平臺及泥漿池鉆機利用原碼頭作為施工平臺，在原碼頭樁位處用油錘（或風鎬）鑿出直徑略大于護筒的空洞（1.6m）。因環(huán)保及文明施工需要，泥漿不能直接

23、排入海內(nèi)，又因地堪資料地質(zhì)描述，本次鉆孔需有循環(huán)泥漿，故現(xiàn)有平臺要用山皮土或砂性土墊高1米，用作鉆機停放并作泥漿池，以利護筒固定、鉆機淘渣及循環(huán)制漿。泥漿池中泥漿用挖掘機配合專用泥漿車隨滿隨排。3、護筒制作、安裝：結(jié)合現(xiàn)有地堪資料及現(xiàn)場實際情況，采用雙護筒。外側(cè)護筒采用8mm厚鐵板，直徑1.5米，在鋼護筒的頂口與底口均加設加強箍（壁厚8mm，寬10cm），以免護筒沉設過程中卷邊。內(nèi)側(cè)護筒采用3mm厚鐵板，直徑1.0米。護筒高度以護筒頂高出施工平臺1米，護筒底使用振動錘使其穿過淤泥層并置入不透水層的長度不小于1.0m，如發(fā)現(xiàn)地基較軟，要繼續(xù)沉設，至土質(zhì)稍硬土層停止，保證鉆機能夠正常鉆孔施工。鉆孔

24、施工開始時先放置外側(cè)護筒，并正常鉆孔作業(yè)，鉆孔結(jié)束，放置鋼筋籠并固定后，鋼筋籠外套內(nèi)側(cè)護筒，并用振動錘置入一定深度，保證灌孔時砼不外溢至內(nèi)外護筒之間。護筒總長度根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)狀況確定，實驗樁施工前先焊接10米，等沉護筒時決定增減。沉設過程中隨時觀察護筒的偏位，在垂直兩個方向用線墜控制護筒的垂直度，如樁位或垂直度偏差過大，立即停止沉設，進行位置及垂直度調(diào)整，調(diào)整合格后再繼續(xù)沉設。筒標高，保證鉆孔深度滿足要求。4、鉆機就位和成孔根據(jù)樁長、樁徑及地質(zhì)資料，選用沖擊鉆進行成孔。鉆機就位時要安放平實、穩(wěn)固，用水平尺調(diào)整鉆機垂直度，并使鉆頭垂直對中，保證孔位正位后，報請監(jiān)理工程師檢查獲批準后，開動鉆機開

25、始鉆孔。鉆孔時應根據(jù)不同土層控制好鉆機鉆進速度。根據(jù)地質(zhì)情況，護壁泥漿采用黃土，嚴格控制泥漿比重，尤其是本地堪資料中有510米厚的碎石層，極易造成塌孔，從而導致鉆頭被埋，此段鉆進尤應注意。鉆孔作業(yè)應分班連續(xù)施工，在土層變化處應注意觀察排出泥漿成分，判斷土層，并與地質(zhì)剖面圖對照，作好詳細記錄。護筒埋設后進行標高、偏位、垂直度進行測量，在鉆進過程中注意監(jiān)測護5、終孔、清孔及驗收當成孔深度或標高達到設計要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收確定終孔后進行孔徑、孔深及垂直度測量，樁位偏差復測，符合設計標準后立即進行淘渣清孔。并檢查孔底的沉渣厚度，當超過規(guī)定時，應再次清孔。鋼護筒加工埋設鋼護筒鋼筋進場檢驗混凝土拌和運輸

26、二次清孔、檢查泥漿比重、沉渣厚度樁位放樣鉆機成孔鉆機就位及調(diào)整測孔深及沉渣厚度吊放鋼筋籠安設導管導管試拼,水密試驗鋼筋籠加工制作清 孔灌注水下混凝土鋼護筒沉設檢驗整理施工平臺合格不合格合格合格再次清孔不合格檢查泥漿比重、沉渣厚度不合格調(diào)整或重下復測合格圖3-1：鉆孔樁施工工藝流程圖6、鋼筋籠加工與安放鋼筋原材料進場后，按規(guī)范要求堆放，并應標識。鋼筋進廠后，首先進行原材料的見證取樣檢驗。對進廠鋼筋及時索取出廠材質(zhì)證書或檢驗報告，按爐號、級別、直徑等分別進行見證取樣，送試驗室進行復檢，其抗拉強度、延伸率、冷彎等性能檢驗合格后方可使用。原材料經(jīng)復驗合格，報監(jiān)理工程師審批。鋼筋籠分節(jié)制作，將主筋焊接完

27、成后放到鋼筋籠模具架子上，由于目前主筋采用搭接焊工藝，所以主筋垂直度的控制必須作為重點進行操作。由于主筋需通過雙面搭接焊進行接長，焊接前將搭接部分進行彎折，保證焊接后主筋軸心在同一條直線上，且接頭處彎折角不大于4,軸線偏移不大于2mm；將搭接好的主筋按設計圖紙要求進行鋼筋籠成型施工，主筋與加強箍筋焊接牢固，將箍筋與主筋點焊牢固，控制電流強度避免咬肉現(xiàn)象發(fā)生。制作好的鋼筋籠子堆放時應做好標識。鋼筋籠在運輸、吊裝過程中應防止變形，安放時在孔口焊接，焊接為雙面搭接焊，焊接長度不小于5d（單面搭接焊接時不小于10d），且應使焊口按規(guī)范規(guī)定錯開。焊接時保證上下鋼筋籠的中心在同一直線上，焊縫質(zhì)量必須符合規(guī)

28、范要求。安放時在鋼筋籠四周按設計要求設置混凝土墊塊控制保護層厚度，鋼筋籠應垂直吊入孔內(nèi)，緩慢下放；將鋼筋籠的兩根主筋接長，接長長度為鋼筋籠頂標高至鋼梁長度，到達標高后吊筋與型鋼固定，型鋼與鋼梁進行焊接固定，以保證鋼筋籠標高和防止鋼筋籠上浮。7、灌注水下混凝土采用250mm導管，導管間為法蘭連接，導管使用前應試拼保證導管順直，并作打壓試驗，確無泄露后，進行導管編號，使用時按編號順序接管，下到樁底處固定。混凝土直接由砼罐車送至料斗內(nèi)，首批混凝土灌注時，應使用初罐料斗，初罐料斗的容積應確保導管埋入混凝土中深度不小于1米，灌注混凝土要連續(xù)進行，在澆注過程中應設專人測量混凝土高度和導管底位置，保證埋管深

29、度控制在26米范圍內(nèi)，混凝土面在鋼筋籠底附近時，導管應保持大埋深，并放慢灌注速度，防止鋼筋籠及內(nèi)側(cè)護筒上浮，混凝土澆注至頂標高后，應繼續(xù)澆注，將含有泥水的混凝土全部置換為優(yōu)質(zhì)混凝土后，以保證灌注頂部的混凝土質(zhì)量。8、主要機械配置：沖擊鉆2臺，25t吊車1臺，50鏟車1臺，泥漿車1臺，泥漿泵2臺，帶油錘挖掘機1臺。第四節(jié) 墩臺板施工一、施工工藝流程現(xiàn)澆墩臺板施工工藝流程見圖3-2。圖3-2 現(xiàn)澆墩臺板施工工藝流程圖二、施工方法墩臺板長28m，寬15m，厚1.32m，找平面層厚0.18m，施工前對于高出設計標高的樁頭，按照設計要求人工進行截斷至設計標高，并保證鑿到新鮮混凝土面外露為止，樁頭處理完畢

30、后對軌道梁頂面進行清理，鑿除松散混凝土及其它雜物，用水反復沖洗倉面。然后按規(guī)范要求焊接好預制面板間的搭接鋼筋，綁扎現(xiàn)澆面板鋼筋。墩臺板分兩塊澆筑，中間留置700的施工寬縫，后澆微膨脹混凝土。三、樁頭處理對于高出設計標高的樁頭，按照設計要求人工進行截斷至設計標高，并保證鑿到新鮮混凝土面外露為止，用水泵或風槍將樁頭及地板表面沖洗干凈。樁頭處理合格后，進行小應變檢測，合格后測量防線（樁中心點及樁頂標高），檢測樁位偏差值，如果樁位偏差過大，應請示設計院確定處理方案。四、鋼筋施工1、材料要求（1）進場的鋼筋必須有出廠合格證、質(zhì)量保證書。進場鋼筋必須及時報請監(jiān)理工程師取樣送檢，檢驗合格后方能進行下料、綁扎

31、等工序的施工。鋼筋進入施工現(xiàn)場必須有出廠合格證，并符合熱軋鋼筋主要性能的要求，使用前必須經(jīng)過試驗室進行拉力、延伸率、冷彎試驗，鋼筋的取樣和試驗有關規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定，各項試驗指標均達到規(guī)范要求后方可使用。（2）鋼筋進場后分類堆放在墩臺上，上面用塑料布覆蓋，以免由于雨天對鋼筋產(chǎn)生銹蝕，影響鋼筋的質(zhì)量。2、鋼筋加工（1）鋼筋加工必須根據(jù)鋼筋放樣師出具的鋼筋配料單進行施工。由鋼筋工長編制出鋼筋下料單，經(jīng)施工計劃科校核，質(zhì)量安全科審定。把審定后的下料單給鋼筋班。鋼筋的水平接頭采用閃光對焊，在加工鋼筋時，接頭錯開彎起點10d，并不小于20cm。（2）鋼筋工程的施工主要采取內(nèi)場制作成半成品，現(xiàn)場綁扎的方式進

32、行。加工成型的半成品必須按其規(guī)格、型式分類堆好，以免混用。3、鋼筋的安裝（1）鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸均符合設計圖紙的規(guī)定。（2）綁扎操作工序： 鋪料劃線綁扎焊接倉位清理（3）用50鋼管搭設簡易架體，在架體上測出水平標高（控制鋼筋高程），面板鋼筋綁扎完畢后，把簡易架體拆除。（4）面板下層鋼筋保護層采用墊塊墊設，間距2m，其中側(cè)面保護層均帶有扎絲，以便綁扎在鋼筋上，不會掉落。（5）鋼筋的接頭：樁基鋼筋采用綁扎焊，焊接長度30cm；柱采用電渣壓力焊，梁采用閃光對焊。配置在“同一截面”（指兩鋼筋接頭相距在30d或50cm以內(nèi)）的接頭面積占受力鋼筋總面積的百分率為：表3-3：

33、接頭面積占受力鋼筋總面積的百分率表接頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)綁所接頭2550受力鋼筋的焊結(jié)結(jié)頭50不影響（6）在鋼筋架設綁扎完畢之后，須按照圖紙和水工砼施工規(guī)范進行全面檢查和驗收。在砼澆筑時，必須按排一名鋼筋工值班，防止施工操作人員對鋼筋的破壞，同時對已經(jīng)遭受破壞的進行調(diào)整。（7）鋼筋制作、安裝的允許偏差要求見下表表3-4 鋼筋制作、安裝的允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1網(wǎng)片長度10寬度10網(wǎng)格尺寸10網(wǎng)片兩對角線之差102骨架長度+5 -10寬度+5 -10高度+5 -103受力鋼筋間距梁、板、1020順高度方向兩排以上的排距54箍筋及構(gòu)造筋間距205同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積

34、焊接50%綁接25%受力鋼筋保護層梁5板3五、墩臺板側(cè)模施工考慮到本工程工期要求較緊，墩臺板全部采用標準大塊鋼模，部分異形區(qū)域采用組合木模。墩臺模板的支設，根據(jù)墩臺的混凝土量，進行分段支設，以施工寬縫位置進行進行分段，分兩次澆筑完成，后澆施工寬縫。墩臺的模板用每塊面積不小于1.5的定型鋼模板，用5mm的鋼板，加勁肋用550mm的扁鐵，四周用L550mm的角鋼，板的拼縫用雙面膠止?jié){，用排架鋼管來支撐墻身模板，縱、橫排架鋼管間距0.8m，用木方外側(cè)頂撐加固，并加設部分拉索，內(nèi)側(cè)留置部分14拉桿加固鋼模。模板要求平整度3mm，垂直度5mm范圍內(nèi)，并用脫模劑均勻地刷在模板表面上。圖3-3 墩臺用標準剛

35、模板圖在墩臺板側(cè)模支設完成，進行各工序交叉互檢，合格后報監(jiān)理工程師，需經(jīng)其許可，方可進行混凝土的澆筑。六、墩臺板混凝土澆筑施工墩臺板混凝土施工按施工寬縫分段澆筑，每段一次澆注完畢，混凝土均采用分層的施工方法，每層厚度不大于50cm，50mm插入式振搗泵振搗。墩臺板混凝土采用商品混凝土，入模方式采用溜槽、串筒入模，混凝土分層攤鋪、分層振搗，在搗實過程中，按梅花型布振。嚴禁過振、欠振、漏振，混凝土的澆注時，嚴格按設計配合比配制，混凝土要振搗密實，待混凝土強度達到一定強度時才能拆模，并及時的修飾，保證外觀顏色一致，光滑。隨即用灑水進行養(yǎng)護。養(yǎng)生時間不少于7天。墩臺板混凝土的試驗取樣以試驗臺帳為準，在

36、施工過程中隨機取樣，當墩臺板混凝土強度達到設計強度的80%，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，方可進行18cm混凝土面層施工。七、面層混凝土施工1、施工方法先對墩臺面板頂面進行清理，鑿除松散混凝土及其它雜物，用水反復沖洗倉面。預制面板的拼縫砼在面層之前單獨澆筑，采用微膨脹混凝土，二次振搗密實，砼強度不低于面層砼強度。2、測量放線、做標高按墩臺面層標高及散水坡度測放標高，為使面層施工達到設計及規(guī)范要求，以各排架軸線為斷面由測量人員進行測放。根據(jù)此標高加密做出標高墩，同一軸線各標高墩要帶線校核，確保平整度和坡度。面層頂標高用埋設鋼管控制，即用水準儀觀測調(diào)整好48鋼管的高度，用與面層同標號混凝土固定，在澆筑面層混

37、凝土時，作為找平滾筒的基準。3、混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土，溜槽、料斗入倉，澆筑前要用水潤濕面板，以防止接觸面水分喪失過多影響新老混凝土的接合。用抹面機或人工將混凝土表面抹平。面層混凝土澆筑時，先用插入式振搗器振搗，再用平板式振動器振搗，然后用滾筒來回滾動找平。混凝土開始初凝后用磨面機收面，最后用精光機收光并輔以人工抹光。4、混凝土養(yǎng)護面層養(yǎng)護采用無紡土工布覆蓋潮濕養(yǎng)護，為確保潮濕養(yǎng)護的質(zhì)量，潮濕養(yǎng)護保持一周以上時間。5、面層混凝土質(zhì)量控制（1）所用水泥使用時必須已經(jīng)穩(wěn)定，砼攪拌需控制出口溫度，夏季施工時采取降溫措施。（2）面層砼水泥用量大于300kg/m3，水灰比小于0.45，外加劑采用

38、P622或P621，泵管出口砼塌落度控制在142cm，澆筑時試驗室有專人在現(xiàn)場檢測。（3）為減少砼收縮縫，節(jié)點板縫砼與面層砼分別澆筑。（4）砼澆筑結(jié)束后，注意掌握抹面時機，避免砼已初凝達不到抹面效果，抹面遍數(shù)必須滿足，此工作應仔細細心。（5）面層施工加強各工序間的質(zhì)量檢查，檢查內(nèi)容見下表：表3-5 面層施工工序檢查表檢查項目質(zhì)量要求檢查方式清渣無電焊頭、木塊、海綿條及其他雜物，砼渣塊及附著在表面的殘渣基本清理干凈目測吊模模板無明顯縫隙，表面平整目測側(cè)模邊沿平直，豎向垂直，接縫不漏漿目測標高墩5mm儀器測量預埋鐵件5mm儀器測量砼塌落度1214cm目測及器具測量砼出口溫度25溫度計測量第五節(jié) 軌

39、道安裝本工程門機軌道采用QU80鋼軌，鋼軌進場前應按照起重機鋼軌GB3426-82進行驗收，合格后方可使用，主要施工方法如下：一、螺栓預埋螺栓預埋在墩臺板澆筑之前進行，預埋時先測出鋼軌中心和螺栓頂面標高，經(jīng)測量放樣，采用定位板將鋼軌螺栓焊在軌道梁的主筋上，螺栓絲口涂上黃油，外套上塑料管。二、軌道膠泥施工1、主要施工要點（1）基礎處理和支模：混凝土基礎表面鑿毛、并將其清理干凈。與座漿料粘合在一起的構(gòu)件（如鋼墊板） 將銹皮及油污等清除掉。 （2）在澆灌座漿料前4小時，對混凝土基礎表面施于濕潤，澆灌時不得有積水。 （3）擋板應支設嚴密，防止漏漿。 2、攪拌機具選擇（1）雙柄手電鉆，功率450W,轉(zhuǎn)速

40、500r/min。 （2）攪拌葉片用=1.2mm厚鋼板制成，葉片150mm,攪拌桿12mm圓鋼。3、灌漿施工（1）加水量：按照每袋(25kg)用水4.04.5kg的比例加水攪拌，如施工不需要較大流動度可相應減少用水量。 （2）攪拌程序：在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水后置入攪拌器，將一部分座漿料倒入桶內(nèi)攪稀，再將余料倒入攪拌，時間從開始到結(jié)束宜控制在一分鐘左右。 （3）攪拌時，葉片應沿著桶周邊上下左右緩慢移動，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；攪拌葉片不得提至座漿料液面之上，以免空氣帶入座漿料內(nèi)。 （4）攪拌好的座漿料膠泥應及時澆灌。澆灌時，盡可能從一側(cè)注入，以利排出底板與混凝土基礎之間的空氣。必要時

41、，可采用竹片等工具導流。 澆灌開始后必須連續(xù)進行，不能間斷。4、注意事項現(xiàn)場使用時，嚴禁在膠泥中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產(chǎn)的類似產(chǎn)品混用，以確保工程質(zhì)量。5、養(yǎng)護（1）用濕潤的草袋或布覆蓋在已澆灌好的座漿料上，并灑水養(yǎng)護，每天2-6次。 （2）養(yǎng)護溫度應在15以上，養(yǎng)護期7天。若現(xiàn)場溫度較低時可適當延長養(yǎng)護期。 （3）冬季施工需采取保溫措施。 6、拆膜 拆模應在澆灌完畢24小時后進行，拆模后仍繼續(xù)養(yǎng)護。三、鋼墊板安裝鋼墊板由專業(yè)生產(chǎn)廠按照圖紙的要求加工制做。鋼墊板的平整度要求為：1毫米/1000毫米。加工前在現(xiàn)場測量出每組預埋U型螺栓的準確位置，據(jù)此確定鋼墊板上螺孔的位置，以保

42、證鋼墊板的安裝準確。安裝鋼墊板之前，應在軌道槽內(nèi)的松動砼、浮漿等鑿去并清除浮灰，除去積水。鋼墊板的安裝標高通過調(diào)校螺栓進行精確調(diào)整。U型螺栓在面層施工時預埋，其間距、軸線必須安裝準確，安裝時先初定位，然后用木制樣模套放檢測，及時調(diào)整準確后方可固定牢固。四、鋼軌定位固定在鋼墊板上根據(jù)軌道中心線用經(jīng)緯儀彈出壓板底座邊線，根據(jù)施工圖的要求確定壓板底座位置，按技術(shù)要求使用J507焊條焊接壓板底座。靠軌道側(cè)三角邊焊腳不大于5毫米，其余焊邊焊腳8毫米其焊縫質(zhì)量采用目測外觀檢查方法進行。檢查內(nèi)容：焊縫的實際尺寸是否符合技術(shù)要求、有否缺陷、咬肉、氣孔、夾渣、裂縫以及未焊滿的陷槽等。焊縫質(zhì)量在外觀上應符合：具有

43、平滑的細鱗形、表面無折皺、無間斷、無陷槽、與金屬平緩連接。焊縫金屬應無裂縫僅允許個別表面有氣孔。將鋼軌放在鋼墊板上，小心謹慎地調(diào)校至正確的軸線位置。調(diào)校完成后應立刻把壓板夾上緊。在鋼軌焊縫3米的范圍內(nèi)，壓板夾則不用上緊，以備焊接時可以將鋼軌抬起。五、鋼軌接頭焊接使用T607焊條進行施焊，焊條放入保溫筒帶至現(xiàn)場。如遇雨、霧、雪等惡劣氣溫停止焊接施工，或有可靠防護措施。焊工必須具有合格的資質(zhì)。兩軌道端頭距離控制18-20mm，在兩軌下設紫銅墊，控制軌頭高差0.5mm，軌頂側(cè)緣偏差0.5mm，軌腰側(cè)緣偏差0.5mm，并清除坡口兩側(cè)150 毫米范圍內(nèi)的油、銹、水等雜質(zhì)，保證各面金屬光澤，組對時用鋼軌壓

44、板螺栓調(diào)整定位。正式焊接前將坡口兩側(cè)250毫米加熱，預熱溫度為350400。焊接分三個階段進行焊接：1、鋼軌底部安放紫銅墊，焊接至鋼軌底板結(jié)束。然后側(cè)邊銅墊，銅模與鋼軌間隙調(diào)整為2毫米左右；2、焊接過程中熔敷金屬，使之與鋼軌熔合良好，注意引孤應在坡口內(nèi)引弧。另外應使熔渣從鋼軌與銅模間隙中流出；3、鋼軌端部焊接逐層堆焊，注意電流控制。焊后用厚度大于50毫米干燥石棉布將焊接接頭及兩側(cè)250毫米范圍內(nèi)緊包，使接頭緩冷至常溫。每個焊接接頭應連續(xù)施工，層間堆焊時應認真嚴格清理熔渣，以防夾渣。4、焊后用砂輪機將軌道接頭的兩側(cè)及頂部修磨至與鋼軌齊平。接頭焊縫的外觀質(zhì)量檢查及要求同上，并按設計及規(guī)范要求的方法

45、及數(shù)量進行超聲波檢測。5、鋼軌焊接完成后，上緊所有的壓板螺栓。精確調(diào)整鋼軌的頂面標高，最后灌注瀝青砂漿。6、壓扣尺寸必須根據(jù)QU80鋼軌實際產(chǎn)品現(xiàn)場放樣確定六、瀝青砂漿施工QU80鋼軌精確調(diào)整完成后，采用35厚壓扣進行固定，固定完成后即可進行瀝青砂漿施工。1、施工前雜物的清理在瀝青砂漿施工前，先用掃帚清除鋼墊板及壓板上的粗大殘留物，然后再用高壓清洗設備清除附著在鋼墊板和壓板上的塵土，以保證鋼墊板、壓板和水泥瀝青砂漿的無阻礙粘結(jié)。2、霧濕在瀝青砂漿灌注之前需對鋼墊板及壓板進行預先霧濕，足夠濕潤的標志是稍微潮濕的表面，觸摸有粘黏的感覺，但無積水。現(xiàn)場應根據(jù)不同的氣候條件來確定預濕的時間：天氣越熱越

46、干燥則預濕時間越晚；天氣越潮濕越冷則預濕時間越早，或不用預濕。2、灌注（1）灌注前應測量環(huán)境溫度、板腔溫度和砂漿溫度，并做好記錄，當符合技術(shù)條件要求后才能進行灌板作業(yè)。（2）每工作臺班灌注以前，要先試拌0.15m3的水泥乳化瀝青砂漿進行含氣量、擴展度、流動度測試，測試合格后才能正式進行攪拌。每班檢測兩次含氣量，同時制作試件以檢查砂漿膨脹率、分離度、抗壓強度、抗折強度。（3）水泥乳化瀝青砂漿灌注時，要對軌道基槽進行連續(xù)注入，充分填充，使槽內(nèi)不出現(xiàn)空隙。（4）灌漿料標高調(diào)整水泥乳化瀝青砂漿灌注完成后，待砂漿硬化到干稠狀態(tài)時，用勺子將多余的砂漿舀出，使得砂漿面滿足設計要求，（7）養(yǎng)護水泥乳化瀝青砂漿

47、灌注完畢12h后，派專人灑水養(yǎng)生。第六節(jié) 基礎墩施工本工程基礎墩共計24個，其中A型16個，B型1個，C型1個，D型4個，E型2個，單個基礎墩混凝土用量：A型：0.372，B型2.8，C型9.441，D型1.672，E型13.262。混凝土總量為51.4立方。A型、B型基礎墩布置在碼頭上，施工時需通過鋼筋錨固在碼頭上，C型、D型、E型基礎墩深入陸域中，基礎墩下方澆筑100厚C15混凝土墊層。基礎墩最大厚度為600，由于陸域一側(cè)工期要求較緊，場地清理完畢后立即進行施工，承臺一側(cè)待灌注樁全部施工完成，承臺清理干凈后施工，預計分兩次澆筑完成。一、植筋A型、B型基礎墩布置在碼頭上，施工時需通過鋼筋錨固

48、在碼頭上，位于料斗下方的4個A型基礎墩植筋直徑為16鋼筋，皮帶機下方12個基礎墩植10鋼筋，B型基礎墩植16鋼筋，主要施工方法如下：1、材料、機械準備 按設計要求及錨固參數(shù)，準備直徑10和16的鋼筋，應注意下料長度，鋼筋表面應采用鋼筋刷蘸5%濃度的鹽酸除銹，然后用清水沖洗晾干，用丙酮溶液去油。施工用的機械設備（氣腿鉆機、電錘、鼓風機等）檢查無故障，準備配制膠體的計量器皿、容器等。2、鑿面 按設計要求的位置對原混凝土面進行砼鑿面，要求鑿面輕錘、鑿毛，并去掉松散顆粒，且鑿面要用鋼絲刷凈，高壓水沖清洗干凈；以有利于新舊砼能夠可靠的連結(jié)，保證新舊結(jié)構(gòu)的整體性和良好的抗震性。 3、成孔 對需要錨固鋼筋的

49、地方彈線定位，并按已定孔位進行機械成孔；鉆孔深度，按照施工參數(shù)確定，滿足深度要求。鉆孔時，邊鉆邊取出砼，并用高壓鼓風機將孔內(nèi)粉塵清出孔外。 4、清孔 對成孔進行高壓風處理，將孔內(nèi)灰渣吹凈，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。 5、注膠植筋 MLJ結(jié)構(gòu)膠的配制嚴格按配合比值計量調(diào)配，攪拌時避免水進入容器，按同一方向攪拌，容器內(nèi)不得有油污。調(diào)配時確保攪拌均勻、顏色一致，膠灌入孔內(nèi)后將經(jīng)處理的鋼筋插入孔內(nèi)，按一定方向旋轉(zhuǎn)多次，以使樹脂與鋼筋和混凝土表面粘結(jié)密實，并臨時固定，在常溫下24h左右便可受力使用。 6、固化 7d后結(jié)構(gòu)膠完全固化，進行拉拔試驗（無損傷檢驗），試驗值達到設計要求后卸荷。注膠48h后

50、方可進行下道工序施工，48h內(nèi)不得對鋼筋有任何擾動。 7、成型 植筋完成符合要求后，再進行其它工序鋼筋綁扎、焊接、模板支設和砼澆筑工作；在砼澆筑時嚴格按 澆筑方式施工；同時要保證預埋件和錨栓位置的準確、可靠。二、墊層混凝土施工混凝土墊層適用于本工程C型、D型、E型基礎墩，厚度為100，混凝土強度C15。1、施工工藝清理基底 混凝土澆筑 振搗 找平 養(yǎng)護2、具體施工方法(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應清理干凈；并應有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應用水潤濕；表面不得留有積水。(2)采用C15商品砼。試塊組數(shù)每100地面不少于一組，不足100，按100計算。(3)澆筑混凝土：1)

51、澆筑混凝土一般從一端開始，或跳倉進行，并應連續(xù)澆筑。如連續(xù)進行面積較大時，應根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。2)混凝土澆筑后，應及時振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。3)澆筑高度超過2m時，應使用串桶、溜管，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。(4)混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過100cm時，應采用插入式振搗器；其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。(5)找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時，應嚴格控制鋪攤厚度。有泛水要求的地面，應按設計要求找出坡度，一般對設計坡度允許偏差不應大于0.2%，最大偏差不應大于30mm，最

52、后應做潑水試驗。(6)混凝土的養(yǎng)護：已澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于七晝夜。三、鋼筋工程1、鋼筋制作、運輸本工程鋼筋進場后必須進行復檢，合格后方可進行施工。鋼筋在鋼筋加工場地加工成型。鋼筋加工前先進行調(diào)直、除銹，制作時鋼筋接頭采用閃光對焊工藝。鋼筋運輸采用鋼筋拖車將鋼筋運至岸邊，由方駁吊機將鋼筋吊運至方駁上并運至施工現(xiàn)場。 2、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應將墊層清理干凈，嚴格按照設計圖紙要求綁扎施工，鋼筋綁扎采用“梅花”扣，綁絲要擰緊，不得缺扣，確保鋼筋骨架牢固；綁扎鉛絲頭應向里按倒，不得伸向鋼筋保護層。由于鋼筋上下層間距較大，為保證鋼筋綁扎及砼澆筑過程中鋼筋骨架結(jié)構(gòu)尺寸及

53、保護層厚度滿足設計要求，上下層鋼筋與箍筋焊牢，用水準儀控制標高。鋼筋底部、側(cè)面設置保護層墊塊，每平米墊塊數(shù)量不少于1塊，確保鋼筋骨架在砼澆筑過程中不發(fā)生位移；墊塊的抗壓強度C40。現(xiàn)場鋼筋接長采用綁扎搭接，接頭處理符合規(guī)范要求。綁扎過程中，防止脫模劑污染鋼筋，綁扎允許偏差嚴格按照港口工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTJ221-98）施工。鋼筋綁扎結(jié)束后，將鉛絲等雜物清理干凈，驗收合格后掛牌進行標識，注明部位、完成時間、操作者、檢驗狀態(tài)。四、模板支立基礎墩模板采用竹膠板拼裝，要求模板平直、板縫嚴密不漏漿。模板的加固采用鋼管及木方加固，內(nèi)頂外撐，確保混凝土澆筑過程中不“跑模”。應在下層臺階外側(cè)留置部分振搗

54、孔，下層混凝土施工完畢后及時封堵。支立模板后重新測量放線，放線時除核對標高外，還仔細核對基礎墩預埋螺栓位置。現(xiàn)場監(jiān)理檢查驗收認可后，方可進入下道工序施工。五、混凝土施工為確保混凝土施工質(zhì)量，混凝土在拌和站集中拌制混凝土，運輸車送至現(xiàn)場，輸送泵泵送或吊車吊裝入模。混凝土分層并由兩邊向中間對稱澆筑，上層和下層前后澆筑距離保持1.5m以上，混凝土沿高度均勻上升。混凝土一次性連續(xù)澆筑完畢，以保證結(jié)構(gòu)的整體性，且保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，防止形成施工冷縫。混凝土的振搗在施工中相當重要，振搗由專業(yè)工人進行，每層的澆筑厚度30cm為宜。采用插入式振搗器，插入式振動器在施工中移動間距不超過振動器作用半

55、徑的1.5倍，與側(cè)模保持510cm的距離，分層澆筑時，插入下層混凝土510cm。每處振動完畢邊振動邊緩慢提起振動器，即“快插慢拔”，插入深度不超過振動器長度的1.25倍。避免振動器碰撞模板，鋼筋及其他預埋件。插入點均勻排列，排成“行列式”或“交錯式”。混凝土必須振動到停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗過程應嚴防漏振或過振發(fā)生，以免混凝土結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生蜂窩、麻面。澆筑混凝土期間，設專人檢查模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時及時處理。混凝土澆筑完成后，混凝土裸露面及時進行修整、抹平。六、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，在收漿后予以土工布覆蓋和灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護用水與拌和水相

56、同。混凝土灑水養(yǎng)護時間按設計及規(guī)范要求實施，根據(jù)濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水數(shù)次，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。第四章 施工進度保證措施第一節(jié) 編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)（1）本工程規(guī)定的施工工期。（2）現(xiàn)場施工條件。（3）主要施工機械的生產(chǎn)效率的工作范圍。（4）我公司現(xiàn)有可供機械設備的數(shù)量和施工人員情況。二、編制原則（1）嚴格執(zhí)行基本建設程序，遵照國家有關政策、法令和有關法規(guī)，以及招標文件的全部內(nèi)容。（2）與施工總體布置相適應。做到各項目之間施工程序前后兼顧、銜接合理，減少相互干擾，均衡施工。對于地基比較復雜的地段受外界因素影響較大的吹填區(qū)，應

57、適當留有余地。力求均衡生產(chǎn)，合理投入資源，在確保工程施工質(zhì)量和進度的前提下，降低施工成本。（3）圍繞施工關鍵工作特別是鉆孔灌注樁施工，做到統(tǒng)籌兼顧，確保各節(jié)點工期的同時施工，與一標段施工項目協(xié)調(diào)有序整體進行。（4）充分發(fā)揮我公司豐富的施工經(jīng)驗及技術(shù)、設備的優(yōu)勢，采用先進合理的施工技術(shù)方案和機械化施工，確保工程工期和質(zhì)量。第二節(jié) 總體施工進度安排本工程計劃總工期為40天，總體施工進度計劃分為三個階段：第一階段：施工準備階段，主要完成施工便道、供水、供電、生產(chǎn)生活用房、交接樁撅和本工程原地貌復測及控制測量、復核技術(shù)資料、混凝土配合比的選擇及進場材料的試驗以及解決通訊、組織機械設備、人員、材料進場、

58、商品混凝土選定等。第二階段：主體工程施工階段，主要完成鉆孔灌注樁施工、墩臺面板、面層混凝土、軌道安裝、基礎墩施工等。第三階段：工程收尾移交階段，主要完成場內(nèi)清理、工程修補、竣工資料整理編制及交驗等工作。第三節(jié) 各分項工程具體施工進度安排為確保工期目標的實現(xiàn)，施工中必須切實做好施工順序安排，按照平行流水作業(yè)方式，多工作面展開施工。具體內(nèi)容見下表。表4-1 主要工程項目計劃開工、交工驗收時間表序號工程項目名稱開工日期完工日期有效工期(天)1施工準備32試驗樁施工53樁基全面施工204墩臺板64面層25軌道安裝26陸域基礎墩47海側(cè)基礎墩58二次找平19工程竣工及驗收2第四節(jié) 各階段進度的保證措施為

59、確保工程進度，實現(xiàn)工期目標，我公司將從整個工程全方位對工程進度進行控制，具體措施如下：一、施工組織保證措施（1）本投標人在接到中標通知書后，立即組織精干的項目領導班子，從公司抽調(diào)有經(jīng)驗、責任心強的工程技術(shù)、經(jīng)濟、行政等各類專業(yè)管理干部，組成現(xiàn)場項目經(jīng)理部，選派一名年富力強的項目經(jīng)理和具有豐富的現(xiàn)場施工經(jīng)驗的工程師擔任總工程師，全權(quán)負責現(xiàn)場各方面的工作。在整個工程施工過程中實行項目法施工，做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理，統(tǒng)一物質(zhì)供應和統(tǒng)一資金收付。（2）建立健全項目管理機構(gòu)，明確各部門、各崗位的職責范圍，為該項目配備充足的能適應現(xiàn)場施工要求的各類專業(yè)技術(shù)管理人員。（3）發(fā)揮公司的整體優(yōu)

60、勢，做好隊伍組織動員工作，針對工程項目特點，組建高素質(zhì)的專業(yè)施工隊伍并按施工計劃及時組織進場。（4）加強現(xiàn)場的思想政治工作，充分利用本公司已在現(xiàn)場的施工條件，做到進場快、安家快、開展施工快，迅速掀起施工生產(chǎn)高潮。作為搞好現(xiàn)場施工生產(chǎn)的一個重要保證，使每一個參加施工的職工充滿責任感、榮譽感，發(fā)揮出最大的積極性。二、技術(shù)管理保證措施（1）進場后根據(jù)現(xiàn)場實際情況認真編寫施工組織設計和分項工程施工技術(shù)方案，在充分考慮到本工程施工現(xiàn)場條件的前提下，運用軟件制定詳細的施工網(wǎng)絡進度計劃及月、旬施工計劃表，以及周和日進度計劃，以日保周，以周保旬，以旬保月，并在工程實施過程中檢查計劃的落實情況，發(fā)現(xiàn)問題，分析原

61、因及時匯報，提出修正方案，及時調(diào)整和修訂進度計劃，保證關鍵線路上的工期按時完成。（2）在開工前組織測量人員對業(yè)主提供的測量點和控制網(wǎng)進行認真復核，如有異議及時向監(jiān)理工程師反映并共同核實，避免因施工放樣錯誤而造成工程返工而延誤工期。（3）建立技術(shù)管理的組織體系，逐級落實技術(shù)責任制。嚴格按照質(zhì)量保證大綱建立質(zhì)量管理體系，完善管理機制和施工程序，提高質(zhì)量管理素質(zhì)，防止因質(zhì)量問題造成停工或返工。（4）建立技術(shù)管理程序，認真制訂各施工階段技術(shù)方案、措施，以及應急技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，建立技術(shù)檔案，把技術(shù)管理落實到實處。（5）針對本工程的特點，抓好新技術(shù)、新工藝的推廣應用，充分發(fā)揮本公司技術(shù)知識密集的優(yōu)

62、勢，開展科技攻關，及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。（6）項目部領導堅持深入施工現(xiàn)場，跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，協(xié)調(diào)各工序間的施工矛盾，保質(zhì)保量按工期完成任務。為了及時落實領導的指示、決策，工地將設指揮調(diào)度中心，采用有線電話、對講機等通訊手段及時了解掌握各點的施工情況。三、施工資源管理保證措施（1）充分利用公司在附近工地施工現(xiàn)場已有設備，不足資源由公司機電部統(tǒng)一購買并從其它外營點選擇性能完好的專用施工機械投入本工程施工，保證關鍵路項目施工。（2）對關鍵部位上的施工，實行三班生產(chǎn)、換人不換機，機械設備出現(xiàn)故障要及時進行搶修，避免因施工機械故障造成不必要的停工和窩工。備好自備電源，以保證施工用電。（

63、3）嚴把材料質(zhì)量關，對不合格的材料嚴禁使用，避免因使用不當造成質(zhì)量事故而延誤工期。（4）配足配齊先進的機械設備和檢測儀器，提高設備的生產(chǎn)率、利用率和施工機械化作業(yè)程度。四、進度管理保證措施（1）在一、二級進度網(wǎng)絡計劃下，制定三級網(wǎng)絡施工進度計劃和月工作計劃，隊和班組制定每周工作計劃以至每天的實施計劃，把全部工作納入嚴密的網(wǎng)絡計劃控制之下，以確保預期目標的實現(xiàn)。（2）加強對計劃的檢查、跟蹤、督促。建立月會、周會、每天碰頭會等制度，檢查工程進展和計劃執(zhí)行情況。認真分析可能出現(xiàn)的問題。盡可能的做好各方面的充分估計和準備，避免一切可預見的不必要的停工和延誤。對于因難以預見的因素導致施工進度延誤時，要及

64、時研究著手安排追趕工期措施。（3）堅持實行施工進度快報制度，堅持每天報一次各分項工程的工程進度，每5天報一次各分部分項工程的實際進度和計劃進度的對比情況，并提出兩者相差的原因分析，以便項目經(jīng)理部和業(yè)主及時了解各分項工程的進度情況，采取相應的對策措施。（4）建立工期目標經(jīng)濟責任制，將工期目標層層分解落實到各部門、施工隊，定期檢查考核，嚴格獎罰。五、 其他方面（1）堅持以生產(chǎn)為中心的原則，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度，及時協(xié)調(diào)項目部內(nèi)部各施工部位工作，減少干擾的同時，做好與其他標段的協(xié)調(diào)。（2）做好工程的施工資源保障工作，對重點項目要進行重點保障，確保各重點項目的資源配置，特別是鉆孔灌注樁按時到位。（3）及

65、時盡早進行基礎墩等構(gòu)造物的施工，確保工程進度。（4）確保安全施工，充分利用作業(yè)面，組織立體交叉，平行流水作業(yè)，做到均衡生產(chǎn)，文明施工。第五章 施工質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證措施及違約承諾為了確保本項目的工程質(zhì)量，使產(chǎn)品在形成過程中的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效地干好該項目的管理目標，特制定本質(zhì)量目標及保證體系。1、質(zhì)量總體目標，執(zhí)行國家、遼寧省、大連市現(xiàn)行一切相關工程質(zhì)量驗評標準和相關技術(shù)標準，一次合格率達100%。2、質(zhì)量保證體系及措施為確保實現(xiàn)本合同段“安全第一，質(zhì)量第一”的目標，我公司承諾，在合同環(huán)境下，按本公司已經(jīng)通過認證的GB/T19002-1994 和 ISO90021994

66、標準向業(yè)主和第三方提供質(zhì)量保證如下：I 嚴格執(zhí)行GB/T19000-ISO9000質(zhì)量體系因本項目有完整的設計文件和相應的各專業(yè)系統(tǒng)規(guī)范，擬在本項目選用GB/T19002-92質(zhì)量體系和質(zhì)量保證模式。II 本企業(yè)的質(zhì)量方針與目標（1）認真執(zhí)行GB/T19000國家標準和有關行業(yè)標準。我公司的質(zhì)量方針是：創(chuàng)一流服務，建優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量目標：工程一次驗收合格率100%，優(yōu)良率90%以上；滿足業(yè)主對工程產(chǎn)品的質(zhì)量要求和期望；工程質(zhì)量超過省內(nèi)同行業(yè)水平，爭創(chuàng)國內(nèi)、國際水平。調(diào)動本企業(yè)各方面技術(shù)力量和設備能力，確保各施工項目達到設計招標技術(shù)規(guī)范和設計要求，使完工后的各單項工程全面達到設計使用功能，把該項目

67、作為本企業(yè)的信譽工程。（2）建立針對本項目的質(zhì)量保證體系，采用有效手段，制定工序、工藝、分項、分部工程操作標準和質(zhì)量標準，使整個生產(chǎn)過程連續(xù)、穩(wěn)定地處于受控狀態(tài)，保證各分項、分部和單位工程達到國家和行業(yè)標準。III 健全和完善質(zhì)量體系我公司將建立以項目經(jīng)理為第一責任人，有項目副經(jīng)理、總工程師、試驗工程師、專職質(zhì)檢人員、技術(shù)人員、各施工隊隊長、各隊專職質(zhì)檢員參加的質(zhì)量保證體系。實行三級質(zhì)檢體系：項目部、施工隊、作業(yè)組。項目經(jīng)理對工程最終質(zhì)量承擔終身責任。項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理總工程師及質(zhì)檢工程師對質(zhì)量有一票否決權(quán)。設置專用基金獎勵質(zhì)量管理先進集體和個人；對不聽指揮的人員，一律不予留用，責令其限期離

68、場。質(zhì)量保證體系見圖5-1。圖5-1 質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量管理目標確定質(zhì)量保證體系控 制 體 系組 織 體 系思 想 體 系質(zhì) 量 意 識 教 育質(zhì) 量 回 訪 服 務預 防 為 主 的 方 針施工組織設計與方案控制施工準備的質(zhì)量控制機具材料的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制計量標準的質(zhì)量控制安 全 質(zhì) 量 部物 資 設 備 部計 劃 財 務 部綜 合 辦 公 室工 程 試 驗 室各隊質(zhì)量保證體系工 程 管 理 部測 量 隊IV 質(zhì)量環(huán)節(jié)控制(1) 本企業(yè)針對本工程的質(zhì)量環(huán)的主要環(huán)節(jié)為：A、任務承接和施工調(diào)查；B、施工準備；C、材料、設備采購；D、建筑安裝施工；E、試驗與檢驗；F、建筑物功能試驗；G

69、、竣工交驗；H、回訪與保修。（2） 針對本工程的質(zhì)量活動內(nèi)容A、任務承接與施工調(diào)查：如果我單位中標，由項目經(jīng)理主持，組織工程、質(zhì)檢、安監(jiān)、物資、機備、科研、勞人、財務等部、處赴現(xiàn)場進行廣泛詳細調(diào)查，進一步了解項目所處自然條件、周邊環(huán)境、資源交通、項目重點、協(xié)調(diào)事項等情況，必要時詢訪業(yè)主、設計單位，為落實質(zhì)量體系打好基礎。B、施工準備：全面認真審閱合同要求、招標文件、設計資料和當?shù)匦姓块T的有關文件、法規(guī)；確定施工總體部署，制定施工方案、工藝規(guī)程及質(zhì)量控制計劃；選定機械設備，對現(xiàn)場進行復核與控制測量，調(diào)遷和培訓參建隊伍，完成臨時設施，“四通一平”。C、材料、設備采購：明確采購的材料、設備、器具的

70、規(guī)格、型號、賣方信譽及質(zhì)檢試驗資料，并在駐地監(jiān)理工程師監(jiān)督下實施，杜絕不合格產(chǎn)品進入本項目。D、建筑安裝施工：施工過程的控制主要通過質(zhì)量體系的正常運行，對照設計及規(guī)范與招標技術(shù)規(guī)范要求、工藝標準和驗收標準，對各分項、分部工程進行連續(xù)檢驗和評價；運行中采用全面質(zhì)量管理各種現(xiàn)代手段進行統(tǒng)計、分析、預測和對原材料、工程實體進行連續(xù)試驗、檢測，以及參建人員所達到的素質(zhì)和技術(shù)水平來實現(xiàn)，從而對整個施工過程實行有效控制，并作好原始記錄和簽證。作好檢測儀器和設備的檢查保養(yǎng)；以保證永固建筑物的精確位置測量放樣。作好對設計變更、工藝更改和所有施工文件的控制和不合格控制。E、試驗與檢驗：進貨檢、工序檢、分項分部檢

71、、預檢、隱檢、功能檢等，作到及時、準確、可靠。F、建筑物功能試驗：本項目路基要進行施工前模擬試驗，以取得參數(shù)指導施工。G、竣工交驗：首先由施工單位匯集驗收記錄及試驗檢測資料進行最后檢測、評價，實行內(nèi)部自驗，邀請監(jiān)理工程師監(jiān)驗，經(jīng)理部派員參加。工程竣工后由項目經(jīng)理組織，各施工處參加，匯集各單項工程內(nèi)部驗收資料及竣工文件，進行內(nèi)部自檢，邀請駐地監(jiān)理工程師監(jiān)驗；經(jīng)缺陷修補后，確認全段符合設計要求和國家與行業(yè)驗收標準后了報業(yè)主。最后由業(yè)主主持，駐地監(jiān)理工程師監(jiān)督，設計單位、有關質(zhì)監(jiān)主管部門核驗。如需要，經(jīng)局部缺陷修整后，由上述部門復驗，合格后辦理交接手續(xù)。H、回訪與保修：通過回訪取得信息，進一步制定改

72、進管理的對策。對于遺留質(zhì)量問題，配備足夠的人力、物力自費搶修，做到迅速、及時。 針對本工程的特點，以GB/T19004為指南，按照基礎性控制、生產(chǎn)過程控制和總體性控制三個層次選擇適當?shù)馁|(zhì)量體系要素，完善質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)。 樹立質(zhì)量成本意識，建立質(zhì)量成本統(tǒng)計、分析、核算的控制系統(tǒng)，確定最佳成本水平。杜絕返工損失，最大限度養(yǎng)活修補成本，確保各工序、分項、分部和單位工程、一次成優(yōu)。第六章 安全保證措施根據(jù)本工程特點，實行兩級管理，建立以項目經(jīng)理為首的安全管理體系。如圖7-1。一、安全管理目標本合同施工安全管理目標是：無責任事故、無質(zhì)量事故、無死亡率。嚴格執(zhí)行國家、遼寧省、大連市現(xiàn)行施工驗評標準。建立安全

73、生產(chǎn)責任制，貫徹“安全第一、預防為主”的宗旨，堅持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”和管生產(chǎn)必須管安全的原則，做到思想保證、組織保證、技術(shù)保證、措施保證、確保人員、設備及工程安全。安全保證體系提高全員意識思想保證施工技術(shù)安全規(guī)則教育安全第一預防為主安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須安全經(jīng)濟保證項目部安全領導小組項目部安全監(jiān)察部隊專職安全員班組兼職安全員組織保證安全責任制獎罰分明制度保證各項安全生產(chǎn)制度經(jīng) 濟 兌 現(xiàn)各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度安全總結(jié)評比制度實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標圖6-1 安全保證體系框圖安全管理手段規(guī)范教育規(guī)章制度安全知識安全措施交底法制紀律安全方針政策上崗安全教育典型事例分析規(guī)范活動安全標

74、準作業(yè)職業(yè)道德培養(yǎng)安全崗位責任制安全責任制文明施工活動獎 罰各種競賽活動責任制兌現(xiàn) 檢查評比總結(jié) 基礎工作班組建設安全預防措施二、 安全管理措施 （1）按照施工總平面設置臨時設施，嚴禁侵占場內(nèi)道路及安全防護等設施，同時符合防火、防塵、防爆、防洪、防盜、防雷電等安全和文明施工的要求。（2）施工現(xiàn)場有足夠的照明，不得有黑暗死角。（3）進入施工現(xiàn)場的人員，按規(guī)定配戴勞動保護用品和安全用具，作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。（4）嚴禁酒后上崗。（5）機械司機、電工等專業(yè)工種，必須按GB5036-85特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定經(jīng)過技術(shù)培訓，考試合格，發(fā)給操作證后方可單獨作業(yè)。嚴禁無證操作。（

75、6）施工現(xiàn)場全體人員必須嚴格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)定和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。（7）施工現(xiàn)場臨時電線路必須符合建設部頒發(fā)的施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JTJ46-88)的要求，嚴禁任意拉線接電。（8）配電系統(tǒng)施工組織設計要求設總配電箱、分配電箱、開關箱，實行分級配電。開關箱內(nèi)必須裝設漏電保護器，漏電保護器符合GB6829-86的標準要求。（9）電動機械和手持電動工具的安全設置符合國家有關標準和安全技術(shù)規(guī)程，在做好保護接零的同時，按要求裝設漏電保護器。（10）施工現(xiàn)場必須設有保證施工安全要求的照明，危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。（11）施工機械專機專人使

76、用，作業(yè)時統(tǒng)一指揮，信號準確，機械按照施工總平面圖規(guī)定的位置設置，不得侵占場內(nèi)道路，施工機械進場安裝后需經(jīng)過安全檢查，合格后方可使用。（12）起重機械必須符合GB6067-85起重機械安全規(guī)程的規(guī)定。安全限位裝置必須齊全有效，超限吊裝設備制定切實可行的吊裝方法和安全技術(shù)措施，保證吊裝安全。（13）手拉葫蘆吊鉤、鏈條等主要受力件必須完好。提升過程中，動手拉葫蘆鏈條用力均勻緩和，禁止用力過猛使鏈條跳動或卡環(huán)。各種葫蘆、滑輪不得超荷使用。（14）建立調(diào)度統(tǒng)一指揮制度和車輛管理制度。施工中工程車輛、工程機械進行統(tǒng)一指揮。對司機定期進行交規(guī)和紀律教育，本項目杜絕車禍和操作責任事故。（15）嚴格執(zhí)行中華人

77、民共和國消防條例，建立防火責任制和義務消防隊，設置符合消防要求的消防設施，并保證其完好備用。重點部位(危險品倉庫、油漆間、木工房等)必須有防火制度，有專人管理，并按國標設置警告牌和配置相應的消防器材。建立動用明火審批制度，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。焊接場要設擋火板，操作員配戴防護用品，防止燙傷和失火。（16）各工程項目由施工負責人組織有關人員，每星期進行一次安全知識教育和一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；項目經(jīng)理組織有關人員每月進行一次安全檢查和評價，按建設部JGJ59-88建筑施工安全檢查評分標準的要求進行。（17）積極與當?shù)毓矙C關聯(lián)系，加強對職工進行法制教育，增強法制意識

78、，維護好治安秩序。防止相互干擾、盜竊建設物資、打架斗毆、民族糾紛等案件的發(fā)生。三、 民工的安全教育和管理I 民工的安全教育對民工進行安全教育要適時、宜人，內(nèi)容合理，方式多樣，形成制度。組織安全教育做到嚴肅、嚴格、嚴密、嚴謹，講求實效。II 民工的安全管理（1）在民工上崗前對民工進行安全培訓、安全教育。（2）在現(xiàn)場設置必要的安全標識。（3）將安全與獎罰制度掛鉤，對安全工作不到位的民工進行處罰。（4）對民工加強現(xiàn)場安全監(jiān)督，杜絕安全隱患。（5）設置專職安全員，對民工安全進行管理。（6）對于患有不宜從事劇烈工作的民工禁止上崗。第七章 環(huán)境保護、文明施工保證措施一、文明施工目標建立文明施工管理體系，按

79、照國家、遼寧省、大連市的有關規(guī)定和要求，建立文明施工管理制度，落實文明施工責任制。建立健全崗位責任制，簽訂文明施工責任書，把文明施工責任落到實處，增強文明施工意識，樹立文明施工形象。施工現(xiàn)場設置醒目的安全警示標志、安全標語，作業(yè)場所有安全操作規(guī)章制度。施工現(xiàn)場清潔整齊，做到活完場清。交工之前清理完與現(xiàn)場無關的任何多余物品及其它垃圾等，保證施工現(xiàn)場清潔符合有關規(guī)定。工程完工后，設備及時運走，工程交付使用后，施工隊伍文明撤離。1、文明施工措施（1）項目經(jīng)理部與施工隊伍簽訂文明施工協(xié)議書，建立健全崗位責任制，提高全體施工人員文明施工自覺性與責任性。（2）由項目經(jīng)理組織，分別在內(nèi)部管理、場容場貌、物資

80、設備管周，環(huán)境控制、辦公及生活設施、綜合治理等方面確定責任人，采取“標準明確，責任到人”的管理目標責任制，將文明施工落到實處。文明施工管理組織機構(gòu)見圖9-1。 內(nèi)部管理a. 施工質(zhì)量控制制度、施工安全制度、崗位職責、現(xiàn)場管理制度等主要規(guī)章制度及施工總平面布置圖、施工組織網(wǎng)絡圖、施工進度圖等張掛上墻，各種圖表標注規(guī)范、醒目。b. 各項施工安全管理制度齊全，管理機構(gòu)健全，人員到位，責任到人，施工操作人員熟悉規(guī)范規(guī)程和設計要求，不得違章施工、野蠻施工。c. 安全員、質(zhì)量員、試驗員等管理人員和特殊工程操作人員佩戴胸牌并持證上崗。胸牌上貼有本人照片并標明單位、崗位職務、姓名、編號，胸牌尺寸為長高為9.5

81、cm6.5cm，字體一律為黑色，底色為白色。組長：項目經(jīng)理副組長：副經(jīng)理副組長：總工程師專職文明施工工程師生產(chǎn)區(qū)生活區(qū)生活設施衛(wèi)生清潔周圍環(huán)境交通疏解綠化環(huán)衛(wèi)噪音排污創(chuàng)建文明工地圖7-1 文明施工管理組織機構(gòu)框圖 場容場貌a.按規(guī)劃布置臨時施工設施，對各項生產(chǎn)、生活設施、道路，管線、電力線路、各類物資放置場地及臨時倉庫實行平面動態(tài)管理，定期檢查考評，有獎有罰。b.在駐地設置標明工程名稱、工程范圍、建設單位、現(xiàn)場負責人、設計單位、設計代表、質(zhì)量監(jiān)督單位、監(jiān)理單位、總監(jiān)工程師（或總監(jiān)代表）、工程監(jiān)理負責人（或高級駐地監(jiān)理）、旁站監(jiān)理、施工企業(yè)名稱、項目經(jīng)理、總工程師、自檢人員、現(xiàn)場技術(shù)人員等內(nèi)容和

82、公告牌。c.每個重要構(gòu)造物工地設置工點名稱、施工負責入、旁站監(jiān)理、技術(shù)員、試驗員等內(nèi)容的公告牌。 物資及設備a.對攪拌場內(nèi)地面進行硬化，現(xiàn)場材料分隔堆放，防止各種材料相互混淆。b.對水泥、鋼材、木材等建筑材料設置防雨設施。物資按類別采取庫房和大棚兩種方式儲放，做到料架整齊，分區(qū)合理，產(chǎn)品標識正確，檢驗狀態(tài)無遺漏。c.按期對施工機具進行保養(yǎng)、擦試，對安全防護設施進行檢查。 環(huán)境控制a.建立衛(wèi)生清潔責任制，劃分衛(wèi)生責任區(qū)域，由各責任人具體負責。b.施工現(xiàn)場排水通暢。施工污水采用排水渠排入規(guī)劃的滲水坑、沉淀池內(nèi)，杜絕無組織排水。c.臨時道路鋪設砂礫或碎石，并對便道進行養(yǎng)護，保證晴雨通車，經(jīng)常清掃、灑

83、水、防塵止土飛揚，影響當?shù)厝罕娬Ｉ睢⑸a(chǎn)活動。d.攪拌站的施工廢料應在指定地點或監(jiān)理工程師指定地點挖坑掩埋，不得隨意廢棄。.清洗機械排出的污水設有排放措施，不得隨地流淌。.在使用的攪拌機、砂漿機等旁設有沉淀池，不得將水直接排入溝渠等處。.裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾等的車輛，必須采取遮蓋措施，確保行駛途中不污染道路和環(huán)境。現(xiàn)場出入口設立沖刷池，確保出場車輛清潔。 辦公及生活設施a.建立健全安全保衛(wèi)制度，落實治安、防火、計劃生育管理責任人。b.施工現(xiàn)場的所有管理人員及工人必須統(tǒng)一著裝，持證、戴牌上崗。c.經(jīng)常對工人進行法紀和文明教育，嚴禁在施工現(xiàn)場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。d.辦

84、公室干凈、衛(wèi)生、整齊。職工宿舍做到通風、明亮、保暖、隔熱，地面用磚鋪或做水泥砂漿地面，做到擺放整齊。 生活區(qū)內(nèi)根據(jù)人員情況，設置廁所及淋浴室。并派人專門負責清洗，保證無異臭味。a.職工食堂干凈、衛(wèi)生，鍋臺、鍋灶用瓷磚或馬賽克貼面。炊事人員必須有健康合格證，穿戴工作服、帽，并定期進行體檢。食物容器上有生熟食標記，餐具經(jīng)過嚴格消毒。設置防蠅、防鼠措施，職工飲用水桶等加蓋加鎖。b.生活臨建區(qū)域采用明溝排放雨水，生活廢水排入集水坑，生活垃圾及時處理。工地設醫(yī)務室，負責工地職工的醫(yī)療保健，作好防病治病，開展醫(yī)療衛(wèi)生宣傳。（3）綜合治理加強治安綜合治理，做好法制宣傳，同時積極配合當?shù)卣按蠡瘓F做好施工

85、區(qū)域的治安工作，得到他們支持。搞好施工現(xiàn)場及生活區(qū)域的封閉式管理，教育職工遵守作業(yè)秩序和現(xiàn)象。組織職工學技術(shù)、學法律、學規(guī)章制度，增加遵紀守法觀念，自覺維護施工場地的社公治安，杜絕打架斗毆、酗灑、賭博等不文明行為。建立現(xiàn)場巡查保衛(wèi)值班記錄制度,防止外部閑雜人員破壞成品和半成品，盜竊施工資料。二、環(huán)境保護保證體系建立由項目經(jīng)理領導下，各職能部門參與管理的環(huán)境保護保證體系。其中工程管理部負責制定項目環(huán)保措施和分項工程的環(huán)保方案，解決施工中出現(xiàn)的污染環(huán)境的技術(shù)問題；施工管理部合理安排生產(chǎn)，組織各項環(huán)保技術(shù)措施的實施，減少對環(huán)境干擾；安全監(jiān)察部督促施工全過程的環(huán)保工作和不符合項的糾正，監(jiān)督各項環(huán)保措施

86、的落實；其它各部門按其管轄范圍，分別負責組織對施工人員的環(huán)境保護培訓和考核，保證進場施工人員的文明和技術(shù)素質(zhì)，加強對有毒有害氣體、危險物品嚴格管理和領用制度，負責各種施工材料的節(jié)約和回收等。1、環(huán)境保護的目標落實環(huán)境保護法規(guī)，完善環(huán)境保護、水保措施，確保工程所處環(huán)境不受污染和破壞，本著“三同時”的原則與工程同步實施， 防止水土流失及污染、珍惜綠色植被、保護自然資源，達到國家環(huán)境保護主管部門環(huán)評審查要求。2、環(huán)境保護措施（1）維護自然生態(tài)平衡的措施保護當?shù)刈匀恢脖唬扇〈胧┦沟乇碇脖坏膿p失減少到最低限度。施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活房屋及生活設施、原材料堆放處和材料加工場均在規(guī)劃的區(qū)域內(nèi)進行。修建的施工便

87、道，要結(jié)合地方長遠規(guī)劃，選擇線路。棄土場必須做好防護工作，棄土場周圍進行封閉圍擋，設置統(tǒng)一的進出口，棄土表面種植綠色植被覆蓋。確保不發(fā)生水土流失情況。施工便道選線、生活營地、大型臨時設施場地選址盡量少占或繞避林地、耕地，保護原有植被。對合同規(guī)定的施工界限外的植物、樹木等盡力維護，嚴禁超范圍砍伐。工程完工后及時進行現(xiàn)場清理，復墾或綠化。（2）合理規(guī)劃施工用地嚴格按設計和業(yè)主規(guī)定的征地范圍和數(shù)量丈量用地，嚴禁超范圍占用土地和水面。施工臨時設施在滿足工程需要的前提下不占或少占廠區(qū)用地，各種臨時房屋采取因地制宜、簡易方便的原則就近設置，充分利用荒地、附近的既有道路和房屋場地。（3）臨時工程環(huán)境保護便道

88、及施工營地的設置，要合理、緊湊。嚴禁隨意搭建，盡量減少對植被的損壞，不占用道路、阻礙交通。高噪音生產(chǎn)設施盡可能遠離居民區(qū)或采取限時作業(yè)措施。施工場地周圍預先開挖排水溝，做到排水暢通，場內(nèi)不得積水、積污，應充分考慮其對原地面排水的影響，以免阻擋地表徑流的排泄，影響當?shù)鼐用竦纳a(chǎn)生活。施工營地及施工現(xiàn)場設固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，分類標識存放，定期清理，運至指定的垃圾處理場或廢品回收利用，不得亂扔、亂倒垃圾。施工場地的遺棄物、廢油等集中進行預處理后，采用專用車輛運輸至指定的處理廠或存放點。污水須排入當?shù)氐呐盼酃艿阑蚪?jīng)集中凈化處理后排出，嚴禁將未達到排放標準的生活污水直接排放至江河及其它水體中。

89、施工場地和運輸?shù)缆讽毝ㄆ跒⑺B(yǎng)護，避免產(chǎn)生揚塵。生活區(qū)及施工場地周圍的植物、植被，嚴禁隨意踐踏和破壞，并在生活區(qū)設立植被宣傳保護牌，告示參加施工人員對環(huán)境的保護人人有責。（4）生活區(qū)環(huán)境保護措施生活區(qū)臨時工程的修建本著節(jié)約用地、方便生活、利于生產(chǎn)、保護植被的原則，統(tǒng)籌安排，合理選址，經(jīng)業(yè)主、當?shù)丨h(huán)保部門審批，主動接受監(jiān)督檢查。生活區(qū)的設置要相對集中，設置必要的公共衛(wèi)生設施，廢水凈化池、化糞池，按照環(huán)保部門的要求定期清理，避免生活垃圾污染環(huán)境。生活固體垃圾集中堆放、適時運至環(huán)保部門指定地點，保持駐地清潔。臨時生活設施的修建、拆除時產(chǎn)生的固體廢棄物，按照環(huán)保部門的要求棄于指定地點處理。（5）植被保

90、護施工期間對施工人員加強保護自然資源及現(xiàn)場附近綠化的教育，嚴禁隨意砍伐、踐踏，限制施工人員和車輛的活動范圍。施工便道選線、生活營地、大型臨時設施場地選址盡量少占或繞避林地、耕地，保護原有植被。對合同規(guī)定的施工界限外的植物、樹木等盡力維護，嚴禁超范圍砍伐。工程完工后及時進行現(xiàn)場清理，復墾或綠化。（6）施工中的環(huán)保措施注意夜間施工的噪音影響，盡量采用低噪音施工設備。對距離居民區(qū)160m以內(nèi)的工程，則應根據(jù)需要限定施工時間。少數(shù)高噪音設備盡可能不在夜間施工作業(yè)，必須在夜間從事有噪音污染的施工應先通知附近居民，以征得附近居民的理解，如有可能采取限時作業(yè)措施。對不符合尾氣排放標準的機械設備，不能使用。（

91、7）竣工環(huán)境恢復措施工程完工后，臨時租用的土地立即恢復歸還。工程完工的同時，嚴格按照環(huán)保及生態(tài)環(huán)境保護的要求，對臨時設施、施工工點、取棄土場及其他施工區(qū)域范圍做好環(huán)保及生態(tài)環(huán)境的恢復工作。（8）防止大氣、噪聲、水污染的措施 防止大氣污染措施臨時運輸?shù)缆方?jīng)常灑水濕潤，減少道路揚塵。對產(chǎn)生塵埃運輸車輛和石灰等揮發(fā)性材料堆場加以覆蓋，減少對空氣污染，生產(chǎn)及生活垃圾定期處理。嚴禁焚燒有毒廢料。防止噪聲的措施施工噪聲主要包括施工現(xiàn)場、機械作業(yè)時和車輛運輸時產(chǎn)生的噪聲。為減少噪聲影響，機械設備選型配套時優(yōu)先考慮低噪聲設備，盡可能采取液壓設備和摩擦設備代替振動式設備，并采取消聲、隔音、安裝防震底座等措施。加

92、強機械設備的維修保養(yǎng)，保證機械設備的完好率，確保施工噪聲達到環(huán)境保護標準要求。合理布置施工和生活區(qū)域。進入施工現(xiàn)場的機械車輛少鳴笛、不急剎、不帶故障運行，減少噪聲。防止水污染的措施施工及生活廢水的排放遵循清污分流、雨污分流的原則，各種施工廢油、廢液集中儲積，集中處理，嚴禁亂流亂淌，防止污染水源，破壞環(huán)境。施工作業(yè)產(chǎn)生的污水必須經(jīng)過沉淀池三級沉淀，并經(jīng)凈化處理，符合要求后排放。食堂的廢水處理應設置隔油池，定期清理油污，污水經(jīng)過必要的處理后排入污水管道，施工、生活污水嚴禁排入農(nóng)田和水源。廢棄物中不得含有有毒有害物質(zhì)，避免雨水沖刷后對地表、地下水造成污染。（9）水土保持措施灌注樁施工水土保持措施鉆孔

93、灌注樁施工中會有大量的泥漿水排放，為防止污染水源，破壞環(huán)境。基坑抽出的泥漿水先集中在沉淀池沉淀，符合要求后排放，嚴禁亂流亂淌。棄土場、取土場水土保持措施取土場取土前先將地表熟土集中存放，取土結(jié)束后對場地進行平整，地面做必要的防護，棄土場棄土前需進行有效的防護措施，杜絕暴雨來臨時將松散棄土沖刷帶走，取、棄土場使用完成后將存放的熟土回填土場頂部，植草復墾。防止水源枯竭的措施施工時，安排專人對地下、地表水位進行觀察，發(fā)現(xiàn)水位突然變化、水資源流失大時，及時向施工部門反映，改變施工方案，保證對水環(huán)境的保護。施工、生活用水本著節(jié)約的原則，尤其對水池的管理，杜絕水池漏水，配設自動加水裝置，當水量達到設計要求

94、時，自動關機，防止水資源的浪費。附表4：擬投入的主要施工機械設備表 序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1吊車QY25A1輛中國徐州2003250灌注樁租賃2沖擊鉆1.0m3臺中國/75/灌注樁自有3裝載機ZL501臺中國福建2007.2155搬運自有4灑水車華瑞1輛中國2003.4118自有5空壓機6m3/min1中國2010自有6插入式振搗器1.1KW4中國2010自有7交流電焊機UN-75KVA3中國2009300A自有8鋼筋拉伸機GJZY-60型1中國200922kW自有9鋼筋切斷機GQ40L1中國20084Kw自有10鋼筋調(diào)直機3-14 m

95、m1中國200913Kw自有11鋼筋彎曲機GW401中國200922Kw自有12沖擊鉆2中國2010植筋自有13發(fā)電機1中國150kw附表5：擬配備本工程的測量設備表序號儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全站儀GTS-311S臺12水準儀AT-G6臺33水準尺3M對24空盒氣壓計個15Fx5800計算器臺3附表6：勞動力投入計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況（單位：人）持證上崗率10天20天30天40天架子工8884100%電工2222100%電焊工4442100%模板工1010105100%鋼筋工1010102100%裝載機司機2221100%工程車司機2221100%起重工2222100%混凝土工6666100%普工10101010100%領工員3322100%合計59595837100%