1、上海市石洞口城市污水處理廠(chǎng)工程C-2標(biāo)出水排放區(qū)土建工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1.1 工程范圍 本工程為上海市石洞口城市污水處理廠(chǎng)工程項(xiàng)目的一個(gè)標(biāo)段，其工程范圍在上海市寶山區(qū)盛橋鎮(zhèn)石洞口北面，臨長(zhǎng)江南岸護(hù)江堤內(nèi)。1.2 主要工程項(xiàng)目 2700鋼筋砼F-B管頂管 長(zhǎng)約190.8m 埋深8.0m； 2400鋼管頂管 長(zhǎng)約 160.2m 埋深7.7m；1200225雨水管敷設(shè)管 長(zhǎng)約1599m 埋深2.05.0m；300污水管敷設(shè) 長(zhǎng)約1035m 埋深2.05.0m；DN150給水管、消防管敷設(shè) 長(zhǎng)約1180m;DN20DN65給水管、中水管敷設(shè) 長(zhǎng)約1375m。頂管工作井 9000 8000 各

2、一座頂管接收井 7000 6000 各一座1000600檢查井 43座雨水口 84座廠(chǎng)區(qū)道路 7570m2 加氯接觸池 砼：4234m3出水泵房 砼：614.56 m3清水池 砼： 150.8 m3四周水泵房 砼： 82.69 m3地面建筑物面積 532.69 m2圍墻 1250m1.3 施工工期 按照招標(biāo)中條款規(guī)定，從開(kāi)工通知規(guī)定日起至竣工的期限為12個(gè)月。 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的安裝，擬定于2000年8月15日開(kāi)工，至2001年7月31日竣工，施工工期為11.5個(gè)月，比招標(biāo)文件規(guī)定的施工工期提前半個(gè)月。1.4 地質(zhì)情況 、填土：長(zhǎng)江大堤以?xún)?nèi)以雜填土為主，成份復(fù)雜，大堤外為江邊灘涂，以含有機(jī)質(zhì)、

3、蘆根等雜物的粉土、粉質(zhì)粘土，見(jiàn)有氧化鐵斑點(diǎn)。1、黃色粉質(zhì)土：含氧化鐵斑點(diǎn)、鐵錳質(zhì)，飽和，軟塑。中壓縮性，僅見(jiàn)于大堤以?xún)?nèi)，分布厚度較小。2-1、灰黃色粉質(zhì)粘土：含氧化鐵斑點(diǎn)，飽和，軟塑。2-2、黃灰灰色粘質(zhì)粉土：含氧化鐵斑點(diǎn)，夾粘性土，分布局限，厚度較小，飽和，稍密，中壓縮性。t、灰色粉質(zhì)粘土：土質(zhì)不均勻，夾粉性土，飽和，流塑，高壓縮性。3、灰色砂質(zhì)粉土：土質(zhì)不均勻，夾粘性土，分布穩(wěn)定，飽和，中密，中壓縮性。、灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉土：土質(zhì)不均勻，夾薄層或不規(guī)則狀粉土，飽和，流塑，高壓縮性。二、施工準(zhǔn)備 本標(biāo)段工程的交通組織、地上構(gòu)筑物、地下管線(xiàn)的保護(hù)和地區(qū)排水等都有一定的難度。因此，在開(kāi)工前做

4、好施工準(zhǔn)備就顯得十分重要。2.1 做好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 開(kāi)工前務(wù)必根據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)地現(xiàn)場(chǎng)踏勘，認(rèn)真做好下列各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。2.1.1 主要施工區(qū)域在長(zhǎng)江堤內(nèi)，摸清施工范圍內(nèi)原有的排水系統(tǒng)情況及以往歷年暴雨積水的情況，以便擬定好施工期間需采取的排水措施。2.1.2 調(diào)查了解施工范圍內(nèi)道路的過(guò)境車(chē)輛及長(zhǎng)江大堤上行駛車(chē)輛的類(lèi)別和數(shù)量，以及對(duì)施工的影響程度的情況，征得交通部門(mén)的同意擬訂交通組織的打算，并召開(kāi)交通配合會(huì)議，落實(shí)好施工期間的交通配合工作。2.1.3 調(diào)查施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑物，估計(jì)施工期間對(duì)其的影響程度，對(duì)安全受影響的建筑物，應(yīng)作適當(dāng)加固處理。2.2 施工測(cè)量2.2.1 井位、構(gòu)筑物中心

5、線(xiàn)的測(cè)施開(kāi)工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)繪院現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)樁給予的座標(biāo)樁，用2級(jí)經(jīng)偉儀和測(cè)距儀，在每個(gè)井位附近不受施工影響的地方，放設(shè)導(dǎo)線(xiàn)控制樁，為便于施工過(guò)程中的放樣工作，每個(gè)井位和構(gòu)筑物附近放設(shè)二個(gè)導(dǎo)線(xiàn)控制樁，測(cè)出控制樁的座標(biāo)，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后交監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可后方可使用。測(cè)量誤差按方位角40秒（n為測(cè)站數(shù)），距離測(cè)量誤差，施工時(shí)根據(jù)控制樁放出井位和構(gòu)筑物的位置，控制樁用砼固定，施工過(guò)程中認(rèn)真保護(hù)好控制樁。2.2.2 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置開(kāi)工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，放設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)需設(shè)置在不受施工影響的固定構(gòu)筑物上，并要妥善保護(hù)和詳細(xì)記錄在測(cè)量手冊(cè)上。所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)都需進(jìn)行測(cè)量校核，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必

6、須閉合，閉合差不得大于12mm，（K為兩水準(zhǔn)點(diǎn)間距，以KM計(jì)）。三、施工方法與技術(shù)措施 根據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑氖┕し桨赣校罕緲?biāo)段800、600、PH-48鋼筋砼管開(kāi)槽埋管，開(kāi)槽埋管實(shí)際深度3m左右，開(kāi)槽埋管施工采用橫列板溝槽圍護(hù)，井點(diǎn)降水。 “O”形橡膠圈柔性接口，C20砼基礎(chǔ)回砂至管子半徑高。 頂管的工作井和接收井，園形都采用沉井法施工，采用排水沉井的施工方法。2400、2700頂管采用多刀盤(pán)土壓平衡式掘進(jìn)機(jī)施工。結(jié)構(gòu)物按先大后小，管道按先深后淺的原則施工。最后進(jìn)行水管及照明的安裝。3.1 橫列板溝槽圍護(hù)開(kāi)槽埋管3.1.1 施工工藝流程 溝槽開(kāi)挖 溝槽排水 管道基礎(chǔ) 窨井砌筑 管道鋪設(shè)

7、 管道磅水 管道塢膀 溝槽還土 3.1.2 橫列板圍護(hù)的溝槽 采用橫列板支護(hù)時(shí)，挖土深度至1.2m需要及時(shí)撐頭擋板，接近溝槽底再撐臨時(shí)撐頭。 橫列板采用組合鋼撐板（鋼圍檁），其尺寸為長(zhǎng)4m，寬20cm，厚6cm6.4cm。采用鐵板與角鐵焊接而成或用特殊型鋼制作而成。 橫列板要求水平放置，板縫嚴(yán)密，板頭齊正，深度確保到碎石基礎(chǔ)面。3.1.3 鐵撐柱支撐 溝槽支撐采用鐵撐柱，鐵撐柱由150的無(wú)縫鋼管和兩端的鑄鐵撐腳組成。 鐵撐柱二頭要求水平，每層高度一致，每塊豎列板上支撐不少于二只鐵撐柱，鐵撐柱的水平間距不大于3m，垂直間距不大于1.5m，頭擋鐵撐柱距離地面一般為0.6m0.8m。 鐵撐柱在施工時(shí)

8、，要求其鋼管套筒不得彎曲，支撐要充分絞緊。3.1.4 溝槽挖土 溝槽挖土采用機(jī)械和人工相結(jié)合的施工方法，溝槽的頭層土（約1.01.5m左右）采用WY-100型履帶液壓挖機(jī)挖土，頭層土以下的土采用5噸履帶吊抓斗挖土。機(jī)械挖土?xí)r采用人工修邊。為防止擾動(dòng)槽底土層或超挖，機(jī)械挖土控制在距槽底土基標(biāo)高30cm處，采用人工挖土，修整槽底。 溝槽挖土?xí)r，做到隨時(shí)做好溝槽內(nèi)的明水排除，在修整槽底的同時(shí)，挖好排水明溝，溝槽的兩側(cè)近窨井處設(shè)置集水坑，配備污泥泵，確保在施工期間溝槽內(nèi)不積水。3.1.5 管道基礎(chǔ) 根據(jù)槽底土基的情況, 按設(shè)計(jì)圖紙要求采用礫石砂或C20砼作為管道基礎(chǔ)。礫石砂墊層厚度為10cm，C20砼

9、基礎(chǔ)的寬度和厚度的尺寸按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定, 視不同管徑采用不同的寬度和厚度。 基礎(chǔ)的底層土不能有淤泥和碎土，如有超挖選用礫石砂或舊料填實(shí)，不得用土回填。 礫石墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿(mǎn)堂鋪設(shè)、攤平、拍實(shí)。礫石砂鋪設(shè)結(jié)束后，在鋪好的礫石砂墊層上澆筑砼基礎(chǔ)。砼的級(jí)配由試驗(yàn)人員按設(shè)計(jì)規(guī)定的砼強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，砼基礎(chǔ)澆筑采用平板式振搗器振實(shí)及抹平, 基礎(chǔ)澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.1.6 管道鋪設(shè) 砼基礎(chǔ)澆筑2天后方可開(kāi)始排管，具體視氣溫情況而定, 并替換基礎(chǔ)面上的鐵管支撐（鐵撐柱）。 成品管運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，做好嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn), 不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用，并做好標(biāo)色及時(shí)處理。 排管前

10、做好清除基礎(chǔ)表面污泥，雜物和積水，復(fù)核好高程樣板（龍門(mén)板）的中心位置與標(biāo)高。 排管自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，按照管徑規(guī)格選用相應(yīng)的“O”型橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi)，應(yīng)四周均勻平順、無(wú)扭曲。在管節(jié)承口端面予先用氯丁膠水粘結(jié)四塊多層膠合板組成的襯墊。 下管采用足夠起重量的起重機(jī)起吊, 吊點(diǎn)設(shè)在管子的重心處，用欄腰起吊的方式起吊, 禁止鋼索穿管吊管的方法, 并在吊運(yùn)管時(shí), 防止管節(jié)接口受損。 鋪管時(shí), 將管節(jié)平穩(wěn)吊下, 平移到排管的接口處, 調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線(xiàn)，然后用緊管設(shè)備將管子插口慢慢插入承口。合龍的緊管拉力采用二只1.53噸手板葫蘆放在管道兩側(cè)，合龍時(shí)管節(jié)兩側(cè)的手板葫

11、蘆同步拉動(dòng)，管節(jié)承插就位后放松吊索和拉力前應(yīng)復(fù)核管道的高程和中心，密封圈無(wú)脫槽擠出后管枕?yè)魧?shí)。3.1.7 管道塢膀 柔性接縫管道采用粗砂進(jìn)行塢膀，塢膀高度至管節(jié)頂以上50cm。塢膀時(shí)在管道兩側(cè)同時(shí)均勻下砂回填并分層（每層厚度不超過(guò)25cm）灑水振實(shí)拍平，干容重達(dá)到16KN/m3。3.1.8 溝槽復(fù)土 溝槽復(fù)土在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)的積水要及時(shí)排除，嚴(yán)禁帶水復(fù)土，不得回填淤泥腐植土及有機(jī)物質(zhì)，大于10cm的石料等硬塊也應(yīng)剔除，大的泥塊要敲碎。 橫列板拆板按復(fù)土自下而上的順序逐層進(jìn)行, 每次拆板的塊數(shù)不得超過(guò)3塊, 拆板與運(yùn)土要交替進(jìn)行, 當(dāng)天拆板做到當(dāng)天復(fù)土夯實(shí), 若在已有路

12、面上開(kāi)挖的溝槽, 在接近地面最后兩塊板須撐一段時(shí)間再拆。 管道的黃砂塢膀高度至管中胸腔后, 接著進(jìn)行中粗黃砂回填至管頂50cm，然后再進(jìn)行復(fù)土, 復(fù)土?xí)r做到分層整平夯實(shí), 每層厚度為30cm松鋪, 卸土?xí)r不得直接卸在管道接口上, 夯實(shí)工具可采用人工夯, 蛙式打夯機(jī)和火力打夯機(jī)等。3.1.9 井點(diǎn)降水與溝槽排水 管道處于淤泥質(zhì)粘土層中，為防止發(fā)生基底隆起和管涌現(xiàn)象，決定用井點(diǎn)降低地下水位。均采用輕型井點(diǎn)。輕型井點(diǎn)平面采用單排線(xiàn)型布置，井管間距1.6m，井管長(zhǎng)H依據(jù)下式確定。 H H1+H2-IL+0.2 H1 井點(diǎn)埋設(shè)面至槽底距離45m。 H2 降低后的地下水位至槽底的最小距離，合同第二卷規(guī)定取

13、0.5m。 I 地下水降落坡度取1/4。 L 井點(diǎn)管至要降低水位點(diǎn)的水平距離。 計(jì)算得H = 6，故井管長(zhǎng)度取6m，不包括濾管長(zhǎng)度。輕型井點(diǎn)系統(tǒng)的主要設(shè)備由井點(diǎn)管、連接管、集水總管和射流泵等組成。 輕型井點(diǎn)降水施工的有關(guān)操作要求和規(guī)定詳見(jiàn)“市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程”第四篇第三章。為維持開(kāi)挖的溝槽內(nèi)無(wú)水直到施工完成，必須認(rèn)真做好溝槽排水工作。首先在溝槽外兩側(cè)填筑土壩，盡量減少路面上的雨水等流入溝槽內(nèi)；另外在溝槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，在每節(jié)兩端的窨井處設(shè)置集水坑，并配備足夠數(shù)量的污泥泵和潛水泵等設(shè)備進(jìn)行抽水，確保溝槽內(nèi)無(wú)積水。3.1.10 UPVC管道施工 (1)管材質(zhì)量 a、管材、橡膠圈等材料，

14、應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說(shuō)明書(shū)，并應(yīng)表明生產(chǎn)廠(chǎng)家、規(guī)格和生產(chǎn)日期。 b、管材的端面應(yīng)平整，與管中心軸線(xiàn)垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 c、管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橡膠圈外應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。 (2)裝卸、運(yùn)輸和堆放 a、管材、管件在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋投。 b、管材堆放應(yīng)遮陽(yáng)，承口與插口應(yīng)間隔整齊排列，兩端用木楔塊塞穩(wěn)妥。 c、橡膠圈在保存及運(yùn)輸中，不得受到損傷。 (3)溝槽開(kāi)挖 a、溝槽開(kāi)挖的槽底寬度要求為管外徑+0.4m（有支撐溝槽

15、需另加支撐尺寸）。 b、溝槽開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得超挖或擾動(dòng)基面。槽底不得受水浸泡。 (4)管道基礎(chǔ) 基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)緊密、表面平整。管道基礎(chǔ)在接口部位，應(yīng)預(yù)留凹槽，以便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實(shí)。 (5)管道鋪設(shè) a、待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用，并應(yīng)做好記號(hào)，另行處理。 b、下管可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對(duì)大開(kāi)挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。起重機(jī)下管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。 c、管材宜將插口順?biāo)鞣较颍锌谀嫠鞣较虬?/p>

16、裝，安裝一般由下游往上游進(jìn)行。 (6)管道接口 a、橡膠圈的位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)。 b、接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤(rùn)滑劑，然后將承插口端的中心軸線(xiàn)對(duì)齊。 c、接口方法，一人用棉紗繩吊住B管的插口，另一人用長(zhǎng)橇棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住管端端部中心位置的橫擋板，然后用力將B管插口緩緩插入A管的承口至預(yù)定位置。 d、管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和直線(xiàn)使之符合設(shè)計(jì)要求。 e、管道與窨井的連接采用短管，窨井磚墻短管外露部分宜小于600mm，管筋位于磚墻部分砂漿飽滿(mǎn)，以防接縫處滲水。 (7)溝槽復(fù)土 溝槽復(fù)土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。溝槽復(fù)土應(yīng)

17、及時(shí)，防止管道暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成損失。 溝槽復(fù)土應(yīng)遂遵循以下規(guī)定： a、管頂30cm范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁機(jī)械推土回填。 b、回填先從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開(kāi)始，沿管胸腔兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)分層回填并夯實(shí)，每層回填高度不超過(guò)20cm，直至管頂以上30cm。回填材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c、若采用推土機(jī)或碾壓機(jī)械碾壓，管頂以上的復(fù)土厚度不應(yīng)小于70cm。3.2 加氯接觸池施工 1、基礎(chǔ)挖土本結(jié)構(gòu)物為樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。原地面標(biāo)高為2.0m，挖土深度約為70cm，一座池面積為2700m2，土方量1890m3，采用機(jī)械挖土配合人工修底。挖土?xí)r不能超挖深度，保留土方510cm用人工修平，四周挖505050的排水溝一條，

18、保證底板不積水。 2、砼墊層C20一座池分三次澆搗完成，墊層做平整，接頭要接好，盡量把接頭放在沉降縫處。 3、整個(gè)池墊層完成后在砼上放樣，用風(fēng)鎬敲拆樁頂，用小錘子修平。 4、鋼筋綁扎(1)整個(gè)池設(shè)二條橡膠沉降縫，所以鋼筋綁扎也分三次進(jìn)行，每一節(jié)進(jìn)水槽宜分三次，后二節(jié)分二次完成。每節(jié)底板鋼筋完成后把墻板筋都豎起，要用臨時(shí)支架保證豎筋的距離，第一次墻板筋綁扎高度為60cm以上，達(dá)到施工規(guī)范要求砼澆搗接縫放在底板上。(2)配合木工立模按放橡膠止水帶時(shí)，鋼筋綁扎時(shí)做到鋼筋直線(xiàn)度平直，間距按施工規(guī)范要求，不準(zhǔn)大于10mm以上的誤差和鋼筋的缺少根數(shù)。(3)鋼筋綁扎前，制作上就要認(rèn)真按圖加工，鋼筋接頭主筋在

19、12以上用碰焊接頭，并做好鋼筋的試驗(yàn)，碰焊接頭要有試驗(yàn)報(bào)告。(4)完成鋼筋綁扎要用水泥墊塊墊起，做到墊塊砼同砼強(qiáng)度一致，主筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。 5、立模(1)第一次立模和進(jìn)水段平臺(tái)上立模都要在上面吊模，每次吊模板的高度考慮為60cm，鋼模板吊模見(jiàn)詳圖。(2)內(nèi)模板用支架支模，外模板用斜撐支模，另見(jiàn)附圖。 (3)模板原則上以定型鋼模為主，予留鋼管處用2寸木模板補(bǔ)充。(4)模板要求拼縫處平整，支撐堅(jiān)固，用對(duì)拉螺栓在砼中有止水片和定位片，保證砼的厚度，不能跑模。對(duì)拉螺栓的間距為60cm一個(gè)，用12園鋼制作，同定型鋼模接觸處用木墊塊夾住，對(duì)螺栓處理用鋼鑿清除木墊塊后割除螺栓的冒頭，盡量貼近砼面，割

20、除時(shí)不能損壞砼。 6、砼澆搗(1)砼的澆搗考慮地形等條件，以人工為主的施工方法施工，攪拌機(jī)集中攪拌，用勞動(dòng)車(chē)運(yùn)輸。(2)砼的攪拌都用計(jì)量器計(jì)量，按砼配合比事先做好試驗(yàn)，尤其抗?jié)B指標(biāo)要達(dá)標(biāo)。(3)砼的澆搗方案a. 底板砼和墻板砼下部澆搗，每次砼數(shù)量在350m3左右，施工時(shí)間約36小時(shí)。按一個(gè)方向向后逐步澆搗，在砼初凝時(shí)間以前把墻板的60cm一起澆完，以防把隔壁一條的墻板位置擠走，對(duì)墻板和底板的砼澆搗要注意振搗深度，不能太大，特別是墻板第二次砼澆搗，防止底部松動(dòng)而發(fā)生爛根現(xiàn)象。施工縫用木條嵌入在初凝后拆除，把砼面層砂漿清除。b、墻砼澆搗要分層按次序澆搗，每次砼澆搗厚度不大于50cm，墻板次序分七次

21、澆搗到位，四條墻板同時(shí)開(kāi)澆從一頭收縮，每條墻分二層次按次序澆搗，這樣把砼的初凝時(shí)間控制在上一層的砼澆搗之前，保證砼的質(zhì)量不產(chǎn)生砼的冷縫。澆搗墻板前要把原墻板砼面層沖洗干凈，再澆搗接縫砂漿。為保證砼的施工接縫符合抗?jié)B要求，在填土前，池外壁二次砼接縫處，增加粉刷一道防水砂漿，增加池壁的抗?jié)B性能。(4)砼的澆搗做到外光內(nèi)實(shí)，必須認(rèn)真按施工次序進(jìn)行，防止漏震。砼層次振動(dòng)要深入第一層砼的一半2025cm。(5)人工澆搗砼要求反鏟入模，不能用勞動(dòng)車(chē)砼直接倒入模板中，防止砼的松散，振動(dòng)一定要有漿水在面上。(6)澆搗腳手要平穩(wěn)，防止安全事故發(fā)生。(7)澆搗砼結(jié)束后要做好砼養(yǎng)生工作，直到砼達(dá)到強(qiáng)度止。 7、模板

22、拆除頂板支撐一定要待砼達(dá)到100%強(qiáng)度，墻板砼拆除必須在72小時(shí)以后進(jìn)行，保證砼的強(qiáng)度。3.3 頂管工作井、接收井沉井施工 本標(biāo)段頂管的工作井有2座，接收井有2座。工作井有8.0m和9.0m園形井2座；接收井有7.0m和6.0m園形井2座。都采用沉井方法施工。3.3.1 施工工藝流程基坑開(kāi)挖砂石墊層模板制作立內(nèi)模及立腳支架鋼筋制作綁孔鋼筋安裝預(yù)埋件立外模及立腳支架澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)打設(shè)井點(diǎn)破墊層沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高澆筑底板混凝土拆除井點(diǎn)澆筑井內(nèi)混凝土井內(nèi)砌筑磚墻結(jié) 束3.3.2 施工方法 1. 基坑開(kāi)挖 基坑開(kāi)挖其平面尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的工作井座標(biāo)定出沉井中心樁和縱橫軸線(xiàn)控制樁。設(shè)計(jì)地面基

23、坑開(kāi)挖深度為1.5m。基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖人工配合平整基坑，基坑挖出的土方采用外運(yùn)。 2. 設(shè)置墊層基坑面在刃腳的墊層采用黃砂墊層，砂墊層上加砼墊層。砼采用C15強(qiáng)度。(1) 砼墊層計(jì)算 砼墊層寬度，在確保刃腳踏面寬度的同時(shí)要考慮立模支撐的需要，因此，取1.0m。 厚度計(jì)算公式：h = h 砼墊層的厚度（m）； G0 沉井第一節(jié)單位長(zhǎng)度重量（KN/m）； R 砂墊層的允許承載力一般取100KPa； b 刃腳踏面寬度（m）。 砼墊層為厚度不宜過(guò)厚，以免影響沉井下沉，現(xiàn)取1015cm。 墊層在施工時(shí)應(yīng)做到平整密實(shí)，要嚴(yán)格控制C15混凝土的墊層表面標(biāo)高和確保墊層厚度的均勻一致，若基坑內(nèi)有淤泥暗浜等

24、應(yīng)挖到原土并用素土分層夯實(shí)填至基坑的標(biāo)高。 (2)砂墊層的計(jì)算砂墊層的寬度應(yīng)為分布在井壁刃腳中心線(xiàn)兩側(cè)各一定距離范圍內(nèi)，厚度的計(jì)算公式為：H 寬度的計(jì)算公式為：B = b + 2H=1+0.52 B 砂墊層寬度； H 砂墊層厚度； b 砼墊層寬度； N 井壁自重及施工荷載（KN/m）； s 土層容許承載力（KPa），取110 KPa。 通過(guò)計(jì)算得本工程的工作井、接收井沉井的砂墊層厚度為40cm，根據(jù)“市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程”要求，取砂墊層厚度為5070cm。 砂墊層寬度 取1.52.8m 3. 沉井制作 沉井的制作高度按照每座井圖紙上的要求進(jìn)行制作，本工程十座沉井，最小制作高度為10m，最

25、大制作高度為12m，按不同制作高度分二到三次制作。沉井制作采用內(nèi)模一次到沉井頂，外模和鋼筋分節(jié)接長(zhǎng)，內(nèi)模支撐采用50鋼管，外模采用12鋼筋作為拉桿，中間設(shè)置5050mm的止水片。施工縫設(shè)置采用55的凸槽，在進(jìn)行第二次澆搗混凝土前，先將凹槽的表面鑿毛，并沖刷干凈露出石子，然后在澆搗混凝土之前先澆一層原級(jí)配混凝土的砂漿，再進(jìn)行混凝土的澆搗。為減少現(xiàn)場(chǎng)占用場(chǎng)地，保證砼質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，采用商品砼用泵車(chē)直接送至澆搗點(diǎn)。 4. 井點(diǎn)降水由于本標(biāo)段沉井下沉深度為8.3913.73m，因此沉井按常規(guī)施工必需采用噴射井點(diǎn)為井點(diǎn)降水設(shè)備。根據(jù)計(jì)算，每只工作井點(diǎn)排水總量約60m3/d左右，用一套噴射井點(diǎn)設(shè)備，打

26、18根井管即可滿(mǎn)足要求，接收井的排水總量約42 m3/d左右，用一套噴射井點(diǎn)設(shè)備，打18根井管即可滿(mǎn)足要求。井點(diǎn)為環(huán)形布置，讓開(kāi)進(jìn)出洞洞口處。在淤泥質(zhì)泥土中，井點(diǎn)抽水的效果來(lái)得比較慢，一般要7天以上才能達(dá)到予計(jì)效果，所以在沉井下沉前即要開(kāi)始抽水，保證沉井到89米深時(shí)井點(diǎn)已經(jīng)起到效果。井點(diǎn)一直到沉井封底砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能停止抽水，拆除井點(diǎn)。 5. 沉井下沉沉井下沉?xí)r，其井壁混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后開(kāi)始下沉，約井壁澆一星期之后，下沉控制時(shí)間應(yīng)以試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。沉井下沉采用15噸履帶吊和人工配合進(jìn)行挖土，挖出的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。本工程土體對(duì)井壁的單位阻力按經(jīng)驗(yàn)約在1215KPa，（規(guī)范中給

27、出的軟土對(duì)井壁的單位阻力在1215KPa）按此計(jì)算，下沉系數(shù)在11.3范圍，一般情況下下沉不會(huì)發(fā)生困難。但如果單位阻力大于15Kpa時(shí)，將造成下沉困難，此時(shí)需采取減阻助沉措施。在開(kāi)始下沉前，先鑿除砼墊層，先內(nèi)后外，分區(qū)對(duì)稱(chēng)按順序鑿除，鑿除的砼墊層要及時(shí)清除，以免增加下沉困難。沉井下沉?xí)r要做到勤測(cè)、勤糾、緩糾，在下沉初期，至少每2小時(shí)測(cè)量一次，沉井中期至少每班測(cè)量一次，終沉階段每小時(shí)至少測(cè)量一次，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀(guān)測(cè)，并掌握8小時(shí)的沉井累計(jì)自沉量，當(dāng)8小時(shí)累計(jì)自沉量不大于10mm時(shí)方可進(jìn)行封底。沉井下沉的軸線(xiàn)偏差控制在100mm以?xún)?nèi)，高程偏差控制在50mm以?xún)?nèi)。（標(biāo)準(zhǔn)為100mm

28、，但考慮到頂管產(chǎn)生的誤差疊加后，會(huì)影響到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，所以從嚴(yán)控制）。 6. 沉井封底 當(dāng)沉井自沉達(dá)到質(zhì)量要求時(shí)，可進(jìn)行沉井的封底。沉井封底前，先將井壁、地梁等與底板有接觸的一面鑿毛并清洗干凈。當(dāng)井內(nèi)有格倉(cāng)時(shí)，可將格倉(cāng)分別澆搗底板混凝土。沉井封底，先鋪碎石。為防止砼底板在沒(méi)有達(dá)到足夠強(qiáng)度前，受到地下水和底層土的向上作用力受到破壞，在澆搗底板混凝土前，安置好集水井筒并保持井點(diǎn)繼續(xù)抽水。集水井筒可用300的混凝土管。集水井筒安置好后，鋪設(shè)C10的素混凝土墊層，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到25%時(shí)，開(kāi)始綁扎鋼筋以及澆搗底板混凝土。 7. 砌筑磚墻 沉井封底后，在工作井井壁須用磚墻接高至比地面高200.30m，外面填

29、土，以阻止雨天地面水流入井內(nèi)。磚墻砌筑采用一磚半，待復(fù)土?xí)r再進(jìn)行拆除。3.4 頂管施工由于頂管施工的頂程要穿過(guò)長(zhǎng)江大堤、房屋建筑，因此頂管工藝、挖土方法以及工作井與管子連接的操作，對(duì)防止管道沿線(xiàn)過(guò)渡的地表變形來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。 1、工藝流程圖：施 工 開(kāi) 始測(cè) 量 放 樣 NO放 樣 復(fù) 核 YES工作井設(shè)備安裝地面設(shè)備安裝出 洞 準(zhǔn) 備注漿材料準(zhǔn)備排 運(yùn) 棄 土 推 進(jìn)注 漿測(cè)量及方向糾正 卸管、接口安裝、中繼間安裝進(jìn) 洞 準(zhǔn) 備取出掘進(jìn)機(jī)、及附帶設(shè)備全線(xiàn)、測(cè)量置換漿液、洞口、管縫處理 結(jié) 束 2、機(jī)頭選型 根據(jù)工程特點(diǎn)我們選用多刀盤(pán)土壓平衡掘進(jìn)機(jī)。該機(jī)糾偏靈活，方向容易控制，對(duì)頂管周邊的土體擾

30、動(dòng)小，地面沉降控制情況好。 多刀盤(pán)土壓平衡掘進(jìn)機(jī)，其基本工作原理是由布在機(jī)頭前四只幅條刀盤(pán)對(duì)土艙內(nèi)的土體進(jìn)行切削攪拌，使土艙內(nèi)的土變成塑性和流動(dòng)性較好，并還有一定止水性的彈性體。在頂管進(jìn)行時(shí)，主頂油缸徐徐推進(jìn)，土艙內(nèi)的壓力就會(huì)慢慢上升，當(dāng)土艙內(nèi)的壓力上升至所設(shè)定的上限控制值時(shí)，便把設(shè)在土艙下部的螺旋輸送機(jī)打開(kāi)，排出多余的土。若這時(shí)主頂油缸不再推進(jìn)，土艙內(nèi)的壓力就會(huì)徐徐下降，如果把油缸推進(jìn)速度與螺旋輸送機(jī)的排土量控制好，使它們匹配，這就可以使土艙內(nèi)的壓力在頂進(jìn)過(guò)程中始終保持在一定壓力范圍之內(nèi)，（即使掘進(jìn)機(jī)前面的土壓力保持在被動(dòng)土壓力與主動(dòng)土壓力之間的中間值）。2700砼管和2400鋼管頂施工選用

31、多刀盤(pán)頂管掘進(jìn)機(jī)各一臺(tái)多刀盤(pán)土壓平衡掘進(jìn)機(jī) 3、測(cè)量 測(cè)量放樣保證精度，采用三測(cè)回制。 (1)地面測(cè)量： 必須選擇天氣晴朗，相對(duì)濕度較小的天氣進(jìn)行。a. 兩井通視，采用二秒級(jí)經(jīng)緯儀按設(shè)計(jì)要求放出頂管軸線(xiàn)，在地面設(shè)控制樁，通過(guò)空導(dǎo)點(diǎn)用二秒級(jí)全站儀放出，通過(guò)控制樁對(duì)軸線(xiàn)復(fù)核，復(fù)測(cè)控制樁時(shí)，必須做到三測(cè)回以上，用經(jīng)緯儀時(shí)，盤(pán)左，盤(pán)右要同時(shí)測(cè)，消除誤差。在頂管施工期間必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，每頂50m對(duì)控制樁復(fù)測(cè)一次, 軸線(xiàn)測(cè)量?jī)x器點(diǎn)每班都需校準(zhǔn)。 b. 由于地面的建筑物等，那怕是綠化都要保護(hù)好從而造成了兩井不能通視，無(wú)法直接利用井的預(yù)留孔中心測(cè)出頂進(jìn)軸線(xiàn)，則采用空導(dǎo)點(diǎn)坐標(biāo)來(lái)測(cè)出頂進(jìn)軸線(xiàn)。 (2)井內(nèi)測(cè)

32、量： 通過(guò)控制樁用儀器定出井下管道頂進(jìn)軸線(xiàn)測(cè)量?jī)x器的位置；同時(shí)在測(cè)量?jī)x器的對(duì)面井沿口與井壁上分別設(shè)置測(cè)量?jī)x器的復(fù)測(cè)校核點(diǎn)與線(xiàn)，以便在管道頂進(jìn)軸線(xiàn)測(cè)量過(guò)程中對(duì)儀器自身位置的位移監(jiān)察。 每隔6小時(shí)復(fù)測(cè)一次。 (3)管道頂進(jìn)軸線(xiàn)測(cè)量 在井內(nèi)設(shè)固定的測(cè)站，根據(jù)設(shè)計(jì)坡度，經(jīng)緯儀調(diào)好垂直角度，一鏡子看光靶上刻度。（此標(biāo)段中最長(zhǎng)頂距240m）。 頂管掘進(jìn)機(jī)內(nèi)垂直面設(shè)置頂進(jìn)軸線(xiàn)燈箱型光靶； 頂管掘進(jìn)機(jī)內(nèi)水平面設(shè)置坡度板，測(cè)量掘進(jìn)機(jī)的傾斜和旋轉(zhuǎn)。 在頂進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常對(duì)頂進(jìn)軸線(xiàn)的測(cè)量，每頂進(jìn)250300mm測(cè)量1次，并記錄3次/節(jié)管子，頂進(jìn)軸線(xiàn)與設(shè)計(jì)軸線(xiàn)一旦發(fā)生偏差，要及時(shí)采取糾偏糾正措施，減少頂進(jìn)軸線(xiàn)與設(shè)計(jì)軸線(xiàn)

33、的偏差數(shù)值。 在出洞、進(jìn)洞及糾偏過(guò)程中，適當(dāng)增加測(cè)量次數(shù)。 (4)高程測(cè)量被測(cè)點(diǎn)的設(shè)計(jì)高程H設(shè) = H2、H1分別為接收井與工作井井口的管子中心設(shè)計(jì)標(biāo)高。L管管節(jié)長(zhǎng)度（不計(jì)鋼套長(zhǎng)度）n管子數(shù)量s管了接縫間隙L測(cè)第一節(jié)管子前端到被測(cè)點(diǎn)Q的距離。被測(cè)點(diǎn)實(shí)測(cè)高程H實(shí) 用經(jīng)緯儀的豎直角和測(cè)距儀測(cè)得的距離計(jì)算得到：高程誤差H差 = H設(shè) H實(shí)，正值為管子偏低，負(fù)值為管子偏高。每天還要用水準(zhǔn)儀對(duì)被測(cè)點(diǎn)測(cè)量一次作為校對(duì)。(5)設(shè)置對(duì)工作井位移與傾斜的監(jiān)察點(diǎn)實(shí)行不定時(shí)監(jiān)察，隨著頂力的增加而增加工作井位移與傾斜的監(jiān)察測(cè)量的頻率，并及時(shí)反饋分析。 4、土壓力值設(shè)定、頂管總推力估算及中繼間的設(shè)置 (1)從配水頂管工

34、作井頂向配水頂管接收井頂程 管材2700，F(xiàn)-B鋼筋砼管，頂程長(zhǎng)度190.8。 A. 控制土倉(cāng)壓力值：Pmin、Pmax 被動(dòng)土壓力Pp Pp = ghtg2(45+)+2Ctg(45+) =19.38.02tg2 (45+) +26tg(45+) = 483.56KPa 主動(dòng)土壓力Pa Pa = ghtg2(45-) -2Ctg(45-) =19.38.02tg2 (45+) -26tg(45+) = 42.76KPa 設(shè)定土艙壓力P0為110 KPa 土艙壓力控制值: Pmin = P015 = 95 Kpa Pmax = P0 + 15 = 135 Kpa B、頂管總推力值： 掘進(jìn)機(jī)迎面

35、阻力F0 F0 = D2Pmax = 3.222135 = 1099.35KN 管道的綜合阻力F1 F1 =DL = 43.20190.8 = 11508.78KN 總推力F F = F0 + F1 = 8771.87KN 此頂程中設(shè)置1只中繼間。 (2)從管成頂管工作井頂向管成頂管接收井頂程 管材2400，鋼管，頂程長(zhǎng)度160.2m。 A. 控制土倉(cāng)壓力值：Pmin、Pmax 被動(dòng)土壓力Pp Pp = ghtg2(45+)+2Ctg(45+) =19.37.70tg2 (45+) +26tg(45+) = 485.47KPa 主動(dòng)土壓力Pa Pa = ghtg2(45-) -2Ctg(45-

36、) =19.37.70tg2 (45+) -26tg(45+) = 40.78 KPa 設(shè)定土艙壓力P0為105 KPa 土艙壓力控制值: Pmin = P015 = 90 Kpa Pmax = P0 + 15 = 120 Kpa B、頂管總推力值： 掘進(jìn)機(jī)迎面阻力F0 F0 = D2Pmax = 2.4682120 = 574.07KN 管道的綜合阻力F1 F1 =DL = 42.44816.02 = 4928.15KN 總推力F F = F0 + F1 = 5502.22 KN 此頂程中不設(shè)置中繼間。 5、中繼間設(shè)置： 使用中繼間是完成長(zhǎng)距離頂管中由于受到混凝土管材的抗壓強(qiáng)度、工作井所能提

37、供的后座力后方頂提供的推力的限制而采取的有效措施。工作井所承受的最大頂力為2000KN。 在每臺(tái)中繼間旁設(shè)立一套液壓動(dòng)力站，中繼間工作時(shí)單獨(dú)運(yùn)行。 中繼間主要由前特殊管、后特殊管、殼體油缸、均壓環(huán)等組成。在前特殊管的尾部有一個(gè)與T型套環(huán)相類(lèi)似的密封圈和接口。中繼間殼體的前端與T型套環(huán)的一半相似，利用它把中繼間殼體與混凝土管連接起來(lái)。中繼間的后特殊管外則設(shè)有兩環(huán)止水密封圈，使殼體雖在其上來(lái)回抽動(dòng)而不會(huì)產(chǎn)生滲漏。 中繼間油缸被夾箍固定在殼體上。油缸不論數(shù)是多少，總是均布在殼體內(nèi)。油缸頭尾兩頭均與均壓鋼環(huán)聯(lián)接，均壓鋼環(huán)與混凝土管之間有環(huán)襯墊。在推進(jìn)過(guò)程中，中繼間油缸推到行程以后，自己不能縮回，因?yàn)樗?/p>

38、是單作用油缸。只有當(dāng)主頂油缸或后一只中繼間往前推進(jìn)時(shí)，前一只中繼間的油缸才能縮回。管子頂通以后，把中繼間油缸拆卸下來(lái)管子可以直接合攏。 頂管掘進(jìn)機(jī)在頂進(jìn)過(guò)程中，頂力的變化會(huì)因土質(zhì)條件的變化，或障礙物等變化而有較大的變化，頂管頂力達(dá)到工作井所提供的頂力的50%就要放中繼間，若頂程有多個(gè)中繼間，則后面的頂管頂力達(dá)到工作井所提供的頂力80%再安放中繼間。中繼間啟用最遲，當(dāng)主油缸的頂力達(dá)到工作井所提供的頂力的90%時(shí)必須啟用中繼間。 6、頂管管材,橡膠密封圈,木襯墊. (1)頂管前對(duì)鋼筋混凝土管材成品進(jìn)行檢查：管接頭的槽口尺寸是否正確，光滑平整。 (2)鋼套環(huán)上刃口無(wú)庇點(diǎn)，焊接處平整，肢部與鋼板平面垂

39、直。 管材現(xiàn)場(chǎng)堆放整齊、擱平。 (3)橡膠密封圈外觀(guān)和任何斷面都必須致密均勻，無(wú)裂縫，孔隙或凹痕等缺陷。 橡膠密封圈保持清潔，無(wú)油污，不放在陽(yáng)光下。 (4)本襯墊采用松木板材加工，厚度環(huán)的間隙符合要求。 (5)用管時(shí)，槽口上涂膠水，裝上橡膠密封圈均勻涂薄一層硅油，承插時(shí)外力均勻，橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。7、2400鋼管頂管時(shí)的接管一節(jié)鋼管推進(jìn)完成后，后面要跟上一節(jié)鋼管，在頂進(jìn)前必須對(duì)這二節(jié)管子進(jìn)行焊接加工工藝流程。在鋼管的前段加工成“ ”型坡口，兩管對(duì)接之間留有23mm寬的縫隙，鋼管后端要求平整，吊落在導(dǎo)軌上，進(jìn)行與頂進(jìn)軸線(xiàn)度測(cè)量。根據(jù)測(cè)量值進(jìn)行較正，確保準(zhǔn)備頂進(jìn)的這節(jié)鋼管軸線(xiàn)與管道

40、頂進(jìn)的控制軸線(xiàn)一致，然后在鋼管接縫的園周上均分8點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)焊定位，再次進(jìn)行測(cè)量，較正，直到符合要求后，對(duì)兩鋼管對(duì)接縫進(jìn)行對(duì)稱(chēng)性的焊接，焊縫分三次焊。焊縫不得有焊接缺陷存在，如氣孔、焊瘤、夾碴等，焊縫必須焊透，焊縫高出銅管23mm。焊縫按要求用儀器進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。 8、進(jìn)、出洞口，頂進(jìn) 頂管施工中，進(jìn)出洞口工作是一項(xiàng)很重要的環(huán)節(jié)，要加倍的認(rèn)真對(duì)待，確保其安全性，可靠性。 (1)出洞如果出洞安全、可靠又順利，可以說(shuō)這節(jié)頂管施工已成功了一半。出洞前要做好以下工作： a. 對(duì)洞口外土體進(jìn)行注漿加固處理，如圖所示。 b. 安裝洞口止水圈 先將止水圈裝置初步就位，臨時(shí)固定在出洞孔井壁上，然后推進(jìn)掘進(jìn)機(jī)至止水圈

41、，根據(jù)掘進(jìn)機(jī)外圓與止水圈板內(nèi)圓的周邊等距離來(lái)固定止水圈，確保止水圈中心與管道中線(xiàn)軸線(xiàn)一致。止水圈里平面與井壁要密實(shí)，以防漏漿，影響注漿效果。 c. 導(dǎo)軌水平鋪設(shè)，盡力向設(shè)計(jì)標(biāo)高修正； d. 在出洞孔砼上安裝延伸導(dǎo)軌，其坡度和標(biāo)高與道軌一致。e. 洞口鋼封門(mén)采用鋼板樁在井壁外壁用振動(dòng)拔樁機(jī)插封鋼板樁。f. 破除井壁預(yù)留孔洞的磚封門(mén)，然后掘進(jìn)機(jī)徐徐推進(jìn)，直至掘進(jìn)機(jī)前緣離開(kāi)鋼板樁還有200mm左右時(shí)停止推進(jìn)，拔掉作為鋼封門(mén)的鋼板樁再繼續(xù)推進(jìn)。 (2)頂進(jìn) a. 測(cè)定實(shí)際土層中的壓力值 頂管掘進(jìn)機(jī)徐徐推出洞口的土層后停止推移，要等上20小時(shí)后，觀(guān)察頂管掘進(jìn)機(jī)土層壓力表上的值，若此時(shí)值與計(jì)算值不符時(shí)，要

42、以實(shí)際測(cè)定值為準(zhǔn)，并要對(duì)原來(lái)計(jì)算的推進(jìn)壓力控制值和總推力值進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。 b. 砼管頂管施工，直線(xiàn)段用12節(jié)管子與掘進(jìn)機(jī)頭剛性連接，曲線(xiàn)段用24節(jié)管子與掘進(jìn)機(jī)頭剛性連接。 c. 嚴(yán)格執(zhí)行控制值 (a)頂進(jìn)時(shí)出土率控制值95-98%，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整。 土壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī)用頂進(jìn)油缸的伸出長(zhǎng)度來(lái)計(jì)量出土。 (b)管道每推進(jìn)250-300mm時(shí)測(cè)一次中心軸線(xiàn)，若一發(fā)現(xiàn)偏移趨勢(shì)就進(jìn)行糾偏，若偏移量達(dá)到20mm時(shí)，立刻停止頂進(jìn)，查明原因有措施保證后再頂進(jìn)，確保頂管軸線(xiàn)的質(zhì)量，勤測(cè)勤糾。 (c)土壓力值控制在大于實(shí)測(cè)值-10Kpa，小于實(shí)測(cè)值10Kpa范圍內(nèi)。 (d)根據(jù)地面沉降監(jiān)察反饋信息及時(shí)調(diào)整

43、土壓力控制值、出土量與頂進(jìn)速度。 (e)若發(fā)現(xiàn)沉降值超標(biāo)，立即停止頂進(jìn)，查明原因，采取相應(yīng)措施后才能重新頂進(jìn)，確保地下管線(xiàn)與地面建筑物安然無(wú)恙。(f)剛開(kāi)始向井下卸管、裝管時(shí)，用鋼支架固定已頂入的管節(jié)，防止油縮回過(guò)程中管節(jié)后退。 (3)注漿減摩 為了減少推進(jìn)過(guò)程中的阻力，在頂管掘進(jìn)機(jī)外殼上涂沫仿瓷材料；在頂進(jìn)中對(duì)管子外壁周?chē)⑷霛?rùn)滑漿，管壁上注漿孔設(shè)置如圖所示。 注漿材料選用淅江臨安地礦部門(mén)出產(chǎn)的成品膨潤(rùn)土粉。按粉：水=1：8（重量比）的比例拌成潤(rùn)滑漿。 為了防止注出的潤(rùn)滑漿和土砂倒灌，在“G1”放入一只單向閥。 膨潤(rùn)土經(jīng)過(guò)拌漿設(shè)備與水拌勻后放入注漿貯存池，經(jīng)充分的膨脹，有足夠的稠度再用螺桿泵

44、通過(guò)管道泵入管子的外壁上，形成漿套。 工作井附近搭建貯存注漿材料膨潤(rùn)土的防雨棚，貯存量為10t。拌漿桶、盛漿桶、注漿貯存池全布置在工作井的東西兩側(cè)，螺桿注漿泵放在工作井內(nèi)。 注漿主管道采用2”鍍鋅鋼管。 注漿混凝土管的安排： 在掘進(jìn)機(jī)頭后連續(xù)放四節(jié)有注漿孔的混凝土管子，然后每隔二節(jié)管子排放一只有注漿孔的管子，這樣約有4次循環(huán)，以后每隔6節(jié)管子安放一只有注漿孔的管子。前面較密的注漿管功能是讓其形成漿套，后面稀布的注漿孔管起補(bǔ)漿作用。頂進(jìn)過(guò)程中按具體情況適當(dāng)?shù)卣{(diào)整注漿量與注漿壓力。補(bǔ)漿量視具體頂力大小情況而定。(4)棄土運(yùn)輸 土壓平衡頂管推進(jìn)機(jī)用輸土泵運(yùn)輸棄土較為理想，但目前國(guó)內(nèi)都在試制階段，技術(shù)

45、上成熟的輸土泵還未出來(lái)，故我們考慮棄土運(yùn)輸采用勞動(dòng)車(chē)或鋼軌小車(chē)把土運(yùn)出管道至工作井內(nèi)，由起重機(jī)將勞動(dòng)車(chē)或鋼軌車(chē)吊運(yùn)出井后，用汽車(chē)駁運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。 (5)進(jìn)洞 在掘進(jìn)機(jī)到達(dá)接收井前，做好以下工作： a. 對(duì)接收井進(jìn)洞口進(jìn)行分層壓密注漿加固土體。 b. 安置好接收導(dǎo)軌，主要防止進(jìn)洞后的前面幾節(jié)管子扭曲、磕頭。 c. 預(yù)先在接收井壁預(yù)留孔封堵磚墻上鉆出二個(gè)探孔，用探棒測(cè)量：當(dāng)掘進(jìn)機(jī)頂進(jìn)到離洞口還有300mm處時(shí)停止頂進(jìn)。將封堵磚墻敲留100mm厚層。 d. 將掘進(jìn)機(jī)徐徐推入接收井內(nèi)已輔設(shè)好的接收導(dǎo)軌上，直至砼管出井壁150mm為止。e. 起重機(jī)從接收井中吊出掘進(jìn)機(jī)。 9、通風(fēng) 由于本標(biāo)段中頂管施頂距

46、不算長(zhǎng)，一般不采用通風(fēng)措施，但由于有沼氣存在可能，故考慮通風(fēng)，這樣，頂進(jìn)過(guò)程中有害氣體能及時(shí)排出，管道內(nèi)工作環(huán)境也大為改善。 采用926型離心通風(fēng)機(jī)通過(guò)300專(zhuān)用管道向掘進(jìn)機(jī)處輸送新鮮空氣。該型通風(fēng)的技術(shù)參數(shù):流量2536 m3/h,全(靜)壓:3765Pa，功率:5.5KW。 隨著頂進(jìn)距離的增加，輸送新鮮空氣的壓力，流量會(huì)逐漸地減小，但由于距離最大為190.8m，要用一臺(tái)通風(fēng)機(jī)。向管內(nèi)的輸送空氣量為30m3/h人。 在管道內(nèi)安裝有害氣體監(jiān)察儀，隨時(shí)都可直觀(guān)地測(cè)量出管道內(nèi)有害氣體的含量，及早預(yù)警，杜絕管道內(nèi)有害氣體超標(biāo)。 10、管壁外漿液置換，管縫處理。頂管完成后立即對(duì)管頭進(jìn)行處理，臨時(shí)用磚頭

47、、砂漿、混凝土將管頭固定在工作井與接收井的孔位中。將管材的鋼套與井洞口的預(yù)埋鋼環(huán)焊接起來(lái)，接收井內(nèi)將多余管節(jié)敲出的鋼筋與井洞口的預(yù)埋鋼環(huán)焊接起來(lái)，然后立模將管頭與井壁一起用砼澆筑成型。用水泥、粉煤灰等配制的漿液從管線(xiàn)中部向兩邊轉(zhuǎn)換出膨潤(rùn)潤(rùn)滑漿。用堵漏王對(duì)管節(jié)縫道進(jìn)行處理，確保不滲漏。 11、障礙物的處理 若遇到障礙是的粒徑在100mm左右的小障礙物及磚塊等可直接從螺旋輸送機(jī)內(nèi)排出，若遇到少數(shù)的朽木等也可以被刀盤(pán)切削打碎以后從螺旋輸送機(jī)內(nèi)排出，這對(duì)頂進(jìn)毫無(wú)影響。若遇到比較大的障礙物以后，則應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)前方進(jìn)行物探，以查明障礙物的大小、形狀、分布以及初步確定其性質(zhì)，而后根據(jù)物探等資料綜合制定排除障礙

48、物的詳細(xì)施工文件報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主審批后再實(shí)施。3.5 上部建筑施工（包括圍墻施工）泵站上部建筑采用框架結(jié)構(gòu)，綜合樓和變配電間采用混合結(jié)構(gòu)。 1. 定位放線(xiàn) 由業(yè)主提供的用地規(guī)劃紅線(xiàn)圖，按圖紙標(biāo)明的相關(guān)尺寸放出基準(zhǔn)點(diǎn)。軸線(xiàn)和標(biāo)高由公司工程部門(mén)進(jìn)行復(fù)核，再請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)收。定位放線(xiàn)一律用經(jīng)緯儀，并做好固定水準(zhǔn)點(diǎn)，以便復(fù)核校正。 2. 土方工程 本工程挖土方式采用機(jī)械挖土為主，人工整修為輔，機(jī)械挖土要注意，不能超挖，基坑不能積水。開(kāi)挖出來(lái)的土方就近堆放不外運(yùn)。 3. 模板工程 模板采用鋼模板。模板必須平整清理刷油，支撐有足夠的剛度和強(qiáng)度；模板的拼縫水不大于1.5mm，按施工規(guī)范操作，模板應(yīng)按圖

49、紙的要求，做到幾何尺寸正確，防止漏漿、跑模。 4. 鋼筋工程 鋼筋焊條均具有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)，鋼筋必須試驗(yàn)合格才能使用，如發(fā)現(xiàn)表面有銹蝕，配筋前做好防銹工作。鋼筋接頭采用電弧碰焊對(duì)接，并按規(guī)定送測(cè)試中心做拉力試驗(yàn)，主筋接頭錯(cuò)開(kāi)，正確放扎砼保護(hù)層。 鋼筋綁扎的允許偏差：受力鋼筋，間距+10mm，排距+5mm。 5. 砼工程 房屋建筑工程澆筑的砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌場(chǎng)拌制的砼。 材料選用：水泥進(jìn)工地必須具有出廠(chǎng)合格證書(shū)，對(duì)品種標(biāo)號(hào)、包裝、出廠(chǎng)日期等檢查驗(yàn)收。不同標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)分開(kāi)堆放。 砂：使用中粗砂，含泥量不超過(guò)5%；石子：粒徑525mm，2050mm為宜，含泥量不超過(guò)2%；不合格者應(yīng)沖洗干凈，方可使用；施工

50、用水：自來(lái)水。 砼配合比根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明，并由檢測(cè)中心出具級(jí)配單。砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌，攪拌時(shí)間：12分鐘，砼框架振搗密實(shí)，防止漏振，影響工作質(zhì)量，框架砼澆搗一次到位，不留施工縫。 砼養(yǎng)護(hù)：加草包澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天，冬天加草包保暖，低于零下3C不能澆砼。 砼試塊：以三塊為一組，在同一拌中取樣，養(yǎng)護(hù)28天后送測(cè)試中心做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 6. 磚砌工程 多孔磚必須具有出廠(chǎng)合格證 砂漿按設(shè)計(jì)配制，用砂漿機(jī)拌合，拌合時(shí)間不少于1.5分鐘，砂漿稠度控制在710cm，砂漿必須隨拌隨用，拌成后須在3小時(shí)內(nèi)用完，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，必須重拌。砂漿試塊每組二塊，28天養(yǎng)護(hù)做抗壓試驗(yàn)。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為810mm，

51、不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)小于12mm。砌磚工程垂直運(yùn)輸，搭設(shè)井架，腳用架采用雙排鋼管腳手。 7. 技術(shù)復(fù)核 在施工過(guò)程中，必須加強(qiáng)復(fù)核工作，避免發(fā)生差錯(cuò)，影響工程質(zhì)量。除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)核檢查內(nèi)容外，在分項(xiàng)工程正式施工前，進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。技術(shù)復(fù)核項(xiàng)目及內(nèi)容項(xiàng) 目復(fù) 核 內(nèi) 容建（構(gòu)）筑物定位測(cè)量定位的標(biāo)準(zhǔn)軸線(xiàn)樁、水平樁、龍門(mén)板、軸線(xiàn)標(biāo)高基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)土質(zhì)、位置、標(biāo)高、尺寸模板尺寸、位置、標(biāo)高、預(yù)埋件、預(yù)留孔、牢固程序、模板內(nèi)部的清理工作、濕潤(rùn)情況鋼筋混凝土現(xiàn)澆砼配合比、現(xiàn)場(chǎng)材料的質(zhì)量和水泥品種、標(biāo)號(hào)、預(yù)制構(gòu)件的位置、標(biāo)高、型號(hào)、搭接長(zhǎng)度、焊縫長(zhǎng)度、吊裝構(gòu)件的強(qiáng)度磚砌體墻身軸線(xiàn)、皮數(shù)

52、桿、砂漿配合比大樣圖鋼筋砼柱、屋架、吊車(chē)梁、特殊項(xiàng)目大樣圖的形狀、尺寸、預(yù)制位置、加工鐵器等、加工大樣圖其它根據(jù)工程需要復(fù)核的項(xiàng)目3.6 給水管施工給水管都采用開(kāi)槽埋管施工方案。給水管道施工與排水管道施工基本上相同，不同的有： (1)溝槽開(kāi)挖正常情況下采用1:0.75放坡大開(kāi)挖施工方法，如遇塌方、流沙或雨季施工的酌情加大邊坡，或用擋土板等支撐。無(wú)法挖除的淤泥地段，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后采用鋼板樁支撐。 在地下水位較高或雨季施工時(shí)，采取排水措施，在任何情況下,不允許溝內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間積水，防止浮管現(xiàn)象，在遇流沙的情況下，用人工方法降低地下水位。 機(jī)械開(kāi)挖或雨季施工時(shí)，溝底應(yīng)留出0.20.3m厚的土層暫不挖去

53、，下管前用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 開(kāi)挖的槽其斷面尺寸準(zhǔn)確，溝底平直，溝內(nèi)無(wú)積水、雜物、轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)要求。 溝槽不允許挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如超深則應(yīng)用相同土壤填補(bǔ)并夯實(shí)至接近天然密實(shí)度，或用土分層仔細(xì)夯實(shí)。 (2)礫石碎石墊層 開(kāi)挖溝槽時(shí)，在溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上予留0.20.3m厚的土層，應(yīng)在回填砂礫石墊層時(shí)，人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，立即回填砂礫石墊層。 回填的砂礫石墊層，不應(yīng)暴露過(guò)久或浸水，并防止踐踏坑底，溝槽內(nèi)若有積水須排盡后再回填，如在地下水位以下鋪設(shè)墊層，應(yīng)先排水，使水位降至基坑底面以下，然后再鋪砂，同時(shí)要控制地下水回升速度，以免沖松砂土。 砂墊層可采用水撼法施工，但施工時(shí)必須分層鋪搗振實(shí)，每層約

54、25cm，對(duì)最下一層的砂只可采用木夯夯實(shí)，不得采用搗振器。夯實(shí)的結(jié)果，須經(jīng)檢查合格后才進(jìn)行下一步鋪填振搗。 砂墊層填至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，砂墊層面應(yīng)找平。 (3)管道安裝 管溝基礎(chǔ)經(jīng)工程師復(fù)核無(wú)誤后,即可進(jìn)行管道安裝。 A. 鑄鐵管安裝: (a)嚴(yán)禁將管子從上到下自由滾動(dòng), 注意管子入溝內(nèi)的位置，使之大體定位，避免在溝槽內(nèi)搬運(yùn)。 (b)管子安裝應(yīng)按由下坡往上坡和承口向前的原則進(jìn)行。 (c)套橡膠圈時(shí)，須將承插口刷凈，膠圈上不得粘有砂，泥等雜物，套在插口上的膠圈應(yīng)平直，勿扭曲，對(duì)口正確，插口應(yīng)均勻進(jìn)入承口, 回彈就位后，保持對(duì)口間隙準(zhǔn)確，并作儀器控制管頂高程中心線(xiàn)。 (d)不同類(lèi)型管件連接時(shí)，承包商須提

55、供根據(jù)連接的要求而設(shè)計(jì)生產(chǎn)配件或階梯式管接頭，其精度與原管承插口相一致，保證安裝后的嚴(yán)密性。 B. 鋼管及鋼管連接段安裝: (a)鋼管及鋼管連接段的安裝，管道附屬設(shè)備的安裝按施工圖紙要求以及（工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范）（GBJ235-82）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 (b)對(duì)到貨鋼管等金屬部件進(jìn)行檢查，向有關(guān)單位索取生產(chǎn)性分析試驗(yàn)，合格證及材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。 (c)在鋼管現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)備階段之前，先將一份有關(guān)安裝方法、設(shè)備、臨時(shí)工程和試驗(yàn)方法、焊接程序和工藝的報(bào)告，報(bào)送工程師審批，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可安裝。 (d)安裝的質(zhì)量控制，焊接內(nèi)部質(zhì)量檢查先用超聲波或X射線(xiàn)。超聲波探傷長(zhǎng)度與焊縫全長(zhǎng)：一類(lèi)焊縫不少于50%；二

56、類(lèi)焊縫不少于30%，選用射線(xiàn)透照，則一類(lèi)焊縫不少于20%，二類(lèi)焊縫不少于10%，閥井連接段其無(wú)損探傷的檢查長(zhǎng)度，縱縫100%，環(huán)縫不少于50%，需檢查的焊縫和部位由工程師定，不合格的按工程師指令返修。 (e)鋼管及其連接段的安裝嚴(yán)格按施工詳圖進(jìn)行施工。 (4)管道的壓水試驗(yàn) (a)管道安裝完成后，需進(jìn)行壓水試驗(yàn)，全線(xiàn)可分段進(jìn)行，壓水試驗(yàn)壓力值為工作壓力1.5倍。 (b)壓水試驗(yàn)要在管基檢查合格，管身兩側(cè)仔細(xì)回填夯實(shí)，以及管線(xiàn)的支墩與錨固結(jié)構(gòu)完成后，才能進(jìn)行。 (c)壓水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先對(duì)管道進(jìn)行充分排氣，管道須至少在充滿(mǎn)水后24h，方可進(jìn)行壓水試驗(yàn)。 (d)管道如壓水時(shí)，管道未發(fā)生破壞，且水不超過(guò)

57、檢測(cè)要求，即為合格。3.7 廠(chǎng)區(qū)道路施工 廠(chǎng)區(qū)道路工程為水泥砼路面，路面結(jié)構(gòu)為16cmC30水泥砼面層，25cm粉煤灰三渣基層，15cm礫石砂墊層。 1. 路基施工 路基的施工質(zhì)量是道路質(zhì)量的關(guān)鍵之一。路基施工方案為機(jī)械施工方案，路基施工采用裝載機(jī)與人工相結(jié)合的施工方法分層攤鋪，路基壓實(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)分層壓實(shí)。 路基施工是在雨、污管道，給水、電力、電訊管道等溝槽回填后進(jìn)行的。因此，這些管道溝槽回填分層壓實(shí)質(zhì)量直接影響到路基的質(zhì)量。溝槽回填除應(yīng)嚴(yán)格按施工操作規(guī)程分層壓實(shí)，要求壓實(shí)度達(dá)到95%，確保路基的工程質(zhì)量。 2. 礫石砂墊層施工 礫石砂須選用具有一定級(jí)配透水性良好的細(xì)空隙材料。礫石砂墊層厚

58、度為15cm，分一層攤鋪和壓實(shí)。攤鋪方法采用裝載機(jī)與人工相結(jié)合，做到粗細(xì)分布均勻，無(wú)明顯粒料分離，攤鋪厚度松鋪系數(shù)一般先采用1.21.3之間試壓。碾壓采用雙輪壓路機(jī)（810t）自?xún)?nèi)側(cè)路邊壓向外側(cè)路邊，碾壓輪跡重疊，重疊寬度不小于30cm，碾壓速度一般為30m/min。 3. 粉煤灰三渣基層施工 粉煤灰三渣采用廠(chǎng)拌三渣，選擇好合格的供應(yīng)商。25cm粉煤灰三渣分一層攤鋪和碾壓，采用拖拉機(jī)攤鋪，人工整平，運(yùn)到工地的三渣混合料須及時(shí)攤鋪，及時(shí)碾壓，攤鋪時(shí)控制好松鋪系數(shù)，一般為1.21.4，具體由現(xiàn)場(chǎng)試鋪決定，三渣混合料的碾壓時(shí)間須掌握在接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行，碾壓須先輕后重，先靜后振。碾壓完成后還須進(jìn)行

59、二個(gè)星期的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。 4. 水泥砼面層施工 (1)水泥砼供應(yīng)和運(yùn)輸 面層的水泥砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站，砼混合料的運(yùn)輸采用反斗車(chē)等 。運(yùn)輸過(guò)程中的關(guān)鍵問(wèn)題防止砼產(chǎn)生離折現(xiàn)象，為防止運(yùn)輸過(guò)程中的砼水份散發(fā)，做到運(yùn)輸盛器在運(yùn)料前先灑水濕潤(rùn)，炎熱干燥，大風(fēng)或陰雨砼混合料加復(fù)蓋物。 (2)選用施工機(jī)具 本工程采用小型成套機(jī)具施工法澆筑道路面砼。選用的主要施工機(jī)具有：插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器、鋼管式雙梁振動(dòng)梁、提漿輥、滾平機(jī)（整平機(jī)），切縫機(jī)等。 上述施工機(jī)具的優(yōu)劣對(duì)施工質(zhì)量影響很大，因此施工機(jī)具的選用會(huì)成為道面砼強(qiáng)度、平整度的關(guān)鍵。 (3)砼路面施工工藝流程砼面層施工工藝框圖高程測(cè)控二灰碎石 碾壓 放線(xiàn)定位

60、 支模：填空模板 模板驗(yàn)收基層驗(yàn)收 與基礎(chǔ)間空間施工端頭安裝傳力桿滾柱柔壓整平 行夯振搗二次 振搗砼平板及 攤鋪?lái)?找 平 插入式振搗木抹子搓壓 鐵抹子壓光 砼攪拌場(chǎng) 砼運(yùn)輸 拉 毛 覆蓋養(yǎng)生橫縫切縫 拆 模 清理現(xiàn)場(chǎng) 刻槽 縱向側(cè)面涮瀝青砼清縫灌聚氨脂 切縱縫、灌縫 (4)攤鋪、振搗密實(shí)、振動(dòng)刮平 路面厚度為18cm一次攤鋪成型，攤鋪時(shí)需考慮預(yù)留振實(shí)的沉 落度。攤鋪時(shí)使用的工具（禁止使用四齒耙）及按邊緣、板角、接縫處順序攤鋪的操作方法，確保砼不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 每一倉(cāng)（建筑塊）在沒(méi)有鋪筑完整前，都不能中斷鋪筑工作。如遇雨時(shí)，及時(shí)搭好防雨棚庶蓋剛澆筑的路面砼和在棚中繼續(xù)鋪筑已攤鋪的砼，并迅速做停

61、止施工的安排。如因停電等中斷，需在設(shè)計(jì)接縫處設(shè)置施工縫。 路面砼的振搗密實(shí)，用插入式振動(dòng)棒及平板式振動(dòng)器。 施工方法：先用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)密實(shí)，特別是邊角、接縫等部位振實(shí)。采取快速插入慢慢提出，每一棒位的間矩按各類(lèi)插入式振動(dòng)器的功率而定，做到作用半徑略有復(fù)蓋。振搗時(shí)間為2030秒，不宜過(guò)長(zhǎng)，防止砂漿集中，緊接著用平板振搗器振實(shí)和振平。平板振搗器每次移位需重疊510cm。振動(dòng)刮平采用有足夠剛度的振動(dòng)梁，振動(dòng)梁速度不宜過(guò)快，邊拖振邊找補(bǔ)，直至表面平整密實(shí)為止。 (5)提漿刮平、抹面、拉毛、養(yǎng)生 在用振動(dòng)梁粗平后，用提漿輥修正。拖滾時(shí)應(yīng)斜15架在縱向模板上，這樣易找平表面，往返23次即可。 人工抹面

62、工作分三次進(jìn)行，第一次抹面在整平后立即進(jìn)行，主要是將表面揉壓平整，使乳漿更均勻分布在砼表面，嚴(yán)禁在砼表面灑水或撒水泥。第二次待砼表面出現(xiàn)泌水時(shí)進(jìn)行，主要是驅(qū)除泌水和壓下石子。第三次是在砼泌水基本結(jié)束時(shí)進(jìn)行，主要是將砂子壓入漿面，可用鐵抹抹面，經(jīng)抹面后的砼表面呈現(xiàn)為外觀(guān)平坦、密實(shí)，不露砂，無(wú)抹痕，氣泡、砂眼、龜裂等現(xiàn)象。 拉毛可用毛刷進(jìn)行，拉毛的紋里與車(chē)行的方向垂直。 砼路面在做毛后需及時(shí)進(jìn)行濕治養(yǎng)生。為提高砼早期強(qiáng)度，減少表面微裂縫，采用塑料薄膜加濕麻袋養(yǎng)生。切縫后采用覆蓋麻袋并灑水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生期14d，在養(yǎng)生期間禁止一切車(chē)輛通行。 (6)砼路面接縫的切割和嵌縫 砼路面的縱向縫采用平縫

63、，設(shè)置拉桿，橫向采用假縫形式，脹縫采用滑動(dòng)傳力桿，施工縫采用平縫加設(shè)傳力桿。各種接縫上部的凹槽，均用切縫機(jī)切割而成。根據(jù)設(shè)計(jì)縫深的要求，可用組合金剛石鋸片一次切割完成。用切縫機(jī)切割需確切掌握切縫時(shí)間及時(shí)切完縫。一般宜在砼強(qiáng)度達(dá)到812Mpa時(shí)進(jìn)行，隨著晝夜平均氣溫而定適宜切縫時(shí)間，具體可在工地上用試切法來(lái)確定合適的切縫時(shí)間，接縫凹槽以下部分，根據(jù)設(shè)計(jì)要求各種伸縮縫均設(shè)置填縫板，填縫板用木屑板，經(jīng)瀝青加工處理后制成。施工傳力桿接縫時(shí)，采用傳力桿托架，便于準(zhǔn)確固定傳力桿位置。嵌縫的時(shí)間是在完成切縫、養(yǎng)生路面干燥后為最好。嵌縫之前的清縫是直接影響嵌縫的質(zhì)量的。因此，認(rèn)真仔細(xì)做好這一工作十分重要。先用

64、鐵鉤鉤去雜物，然后用空壓機(jī)將塵土等雜物吹凈，確保每條縫保持清潔，干燥狀態(tài)。嵌縫料上部為聚氨脂焦油下部墊料為0.6cm麻繩或塑料繩，嵌縫料嵌好后的要求為飽滿(mǎn)、密實(shí)，縫面整齊。四、公用管線(xiàn)、構(gòu)筑物保護(hù)措施、交通組織、防臺(tái)防汛4.1 對(duì)建筑物保護(hù)及控制好地面隆起、沉降技術(shù)措施 頂管在施工區(qū)域中有不少重要的構(gòu)筑物，如房屋、橋梁、長(zhǎng)江大堤粉煤灰輸送管道，還有部分管線(xiàn)都要加以保護(hù)。 沉井施工和頂管施工過(guò)程中，對(duì)其自身的周?chē)馏w將產(chǎn)生擾動(dòng)，使土體本身的強(qiáng)度發(fā)生變化和土體產(chǎn)生位移，從而導(dǎo)致地面沉降，同時(shí)波及頂管管道上方的地下管線(xiàn)及地上建筑物。頂管引起地層移動(dòng)的因素主要有：頂管掘進(jìn)機(jī)開(kāi)挖面引起的土體變化；掘進(jìn)機(jī)

65、糾偏引起的土體變化；掘進(jìn)機(jī)后面管道外周因注漿填充引起的土體變化；管道在頂進(jìn)中與地層摩擦而引起的地層變化；管道接縫及中繼間接縫中泥水流失而引起的地層變化。上述的各種因素所引起的地層變化導(dǎo)致土體向開(kāi)挖面及管道外周移動(dòng)，從而引起地面沉降。有效地控制地面沉降到較小的限度內(nèi)，就能保護(hù)好公用管線(xiàn)及地面建筑物，從而減少頂管施工對(duì)周?chē)姓h(huán)境的影響。 頂管施工前，在全線(xiàn)有特征的建筑物上設(shè)置沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)，如果結(jié)構(gòu)和層次相同的建筑物，那末就在距離頂進(jìn)軸線(xiàn)最近一幢建筑物的四角上設(shè)置沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)，在頂進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)做好觀(guān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。如在原房屋、橋臺(tái)、粉煤灰輸送管墩臺(tái)、長(zhǎng)江大堤底處都設(shè)置沉降監(jiān)察點(diǎn)。在頂進(jìn)過(guò)程中，按

66、頂管樁進(jìn)機(jī)前的壓力表指示及時(shí)調(diào)正土倉(cāng)壓力和后座油缸的頂進(jìn)速度，保證進(jìn)土量與頂進(jìn)體積一致，確保地面沉降量控制在最低的要求范圍以?xún)?nèi)。在頂進(jìn)段對(duì)地面沉降、主要管線(xiàn)沉降進(jìn)行沉降監(jiān)測(cè)，根據(jù)量測(cè)反饋資料，調(diào)整和選定頂管掘進(jìn)機(jī)土壓艙中的適當(dāng)土壓力值，使正面土體處于良好的平衡狀態(tài)。在頂進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格控制出土量，推進(jìn)速度，注漿量，及注漿壓力等施工參數(shù)，頂管軸線(xiàn)偏差越小越好，要勤測(cè)、勤糾。在頂進(jìn)過(guò)程中，測(cè)量監(jiān)察樁的沉降，尤其在掘進(jìn)機(jī)出洞后的30m內(nèi)，要每頂進(jìn)一節(jié)管子測(cè)量二次此間摸索出：頂進(jìn)速度、出土量、土倉(cāng)壓力值等最佳施工參數(shù)值，30m以后每天測(cè)量4次，根據(jù)監(jiān)察反饋信息及時(shí)修正頂管施工參數(shù)。監(jiān)察樁的測(cè)量時(shí)間：a、

67、頂進(jìn)前測(cè)量樁頂原始標(biāo)高。 b、頂進(jìn)到達(dá)到15m、10m、5m和頂進(jìn)到達(dá)時(shí)測(cè)定的沉降值。c、機(jī)頭通過(guò)后的沉降值。d、機(jī)頭通過(guò)后13日后的沉降值及沉降速率.e、機(jī)頭通過(guò)后10日后的沉降值及沉降速率.f、頂管全線(xiàn)結(jié)束后的沉降值。沉降值一旦接近規(guī)定的沉降值，立即停止頂進(jìn)，分析原因，針對(duì)具體情況，擬寫(xiě)出采取相應(yīng)措施的詳細(xì)施工文件報(bào)請(qǐng)業(yè)主和工程師審批后再實(shí)施。如：對(duì)管線(xiàn)或房屋基礎(chǔ)進(jìn)行土體注漿加固工作等。 尤其是從2400鋼管頂管施工離構(gòu)筑物較近，要特別注意監(jiān)察，適當(dāng)?shù)卦黾訙y(cè)量次數(shù)。 針對(duì)頂管施工的沉降要求，我們采取如下措施： (1)我們采取頂管掘進(jìn)機(jī)外殼涂仿瓷涂料，機(jī)頭后跟蹤注漿，基本上可以消除機(jī)頭帶土損

68、失。 (2)頂進(jìn)時(shí)勤測(cè)勤糾，糾偏角度控制在1以?xún)?nèi)，使頂進(jìn)軸線(xiàn)偏差越小好，減少掘進(jìn)機(jī)糾偏引起的土體損失。 (3)嚴(yán)格控制好減摩注漿的壓力、注漿量，使?jié){液充滿(mǎn)管節(jié)與土體的間隙，頂通后，用粉煤灰、水泥等配置的漿液置換原有的漿液。 (4)頂進(jìn)時(shí)管節(jié)止水橡膠圈必須安裝好，保證節(jié)口不漏水、不漏泥，以減小土體損失。 (5)對(duì)部分重要的建筑物采取壓密注漿措施，對(duì)地基進(jìn)行加固，確保建筑物不受損傷。4.2 交通組織原長(zhǎng)江大堤上交通運(yùn)輸?shù)能?chē)輛較多，尤其是同一施工區(qū)域內(nèi)有不少的大噸位土方運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)進(jìn)出出，對(duì)交通的組織好壞直接影響到施工的進(jìn)度和安全。與常進(jìn)入施工區(qū)域的車(chē)輛單位共同協(xié)調(diào)，并派專(zhuān)人指揮車(chē)輛行駛，在便道路口設(shè)

69、置警示、警告標(biāo)志。施工便道一定要養(yǎng)護(hù)好，確保安全暢通。4.3 防臺(tái)、防汛本工程地處上海的西北角，緊挨長(zhǎng)江入海口，受潮汛、臺(tái)風(fēng)的影響很大，尤其在大潮汛季節(jié)，長(zhǎng)江的水位要高于施工場(chǎng)地，在臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工位置幾乎處在風(fēng)口上，防臺(tái)、防汛尤其重要，特采取以下措施。1、成立防臺(tái)、防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，各個(gè)施工段都由施工隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任防臺(tái)、防汛小組長(zhǎng)，組織落實(shí)，人員落實(shí)。2、專(zhuān)門(mén)備足防臺(tái)、防汛的設(shè)備器材，專(zhuān)材專(zhuān)用，并由專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行管理、檢查，專(zhuān)用設(shè)備還要定期進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保完好。3、對(duì)施工人員進(jìn)行防臺(tái)、防汛的宣傳教育，做到人人心中有防臺(tái)、防汛意識(shí)，并貫徹在施工中。五、施工總進(jìn)度計(jì)劃5.1 計(jì)劃開(kāi)工和竣工日

70、期 根據(jù)招標(biāo)補(bǔ)充文件計(jì)劃開(kāi)工日期假設(shè)為2000年8月15日，正式開(kāi)工日期以業(yè)主的開(kāi)工令為準(zhǔn)。從開(kāi)工日起至竣工的期限為12個(gè)月。 我公司將依靠成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，精良的機(jī)械設(shè)備和有效的管理方法，通過(guò)施工進(jìn)度計(jì)劃的周密安排，并采取一系列保證施工進(jìn)度的措施，確保本工程的施工工期比業(yè)主要求的施工工期提前半個(gè)月。 本工程的計(jì)劃開(kāi)工日期為2000年8月15日，竣工日期為2001年7月31日。5.2 任務(wù)劃分和施工部署5.2.1 任務(wù)劃分根據(jù)業(yè)主的施工工期要求和現(xiàn)場(chǎng)的施工條件情況，本標(biāo)段整個(gè)工程擬定為五個(gè)施工段進(jìn)行施工。第一施工段為加氯接觸池，加氯接觸池的施工為鋼筋、模板和砼三個(gè)施工作業(yè)隊(duì)。 第二施工段為頂管施

71、工，頂管施工分兩個(gè)作業(yè)隊(duì)，工作井和接收井為一個(gè)作業(yè)隊(duì)，頂管掘進(jìn)又是一個(gè)作業(yè)隊(duì)；第三施工段為開(kāi)槽埋管和消防管、給水管、污水管施工段，開(kāi)槽埋管為一個(gè)施工作業(yè)隊(duì)，消防管、給水管、中水管施工又為一個(gè)施工作業(yè)隊(duì)。第四施工段為地面建筑施工段。第五施工段為廠(chǎng)區(qū)道路施工段。5.2.2 施工部署 1. 第一施工段加氯接觸池是本標(biāo)段工程的第一主線(xiàn)和第二施工段的頂管施工是本標(biāo)段工程的主線(xiàn)，因此，從工程一開(kāi)工先部署施工，工作井和接收井，待工程井和接收井各完成以后，就部署頂管掘進(jìn)施工。因施工區(qū)域在長(zhǎng)江邊，故將加氯接觸池基坑的開(kāi)挖和底板鋼筋砼澆筑按排在高水位的汛期以后進(jìn)行。 2. 合理安排好平面布置內(nèi)的開(kāi)槽埋管及管道敷設(shè)

72、施工。3. 地面建筑物先施工下部結(jié)構(gòu)，才能施工上部建筑。5.3 主要工程節(jié)點(diǎn)安排 按照施工進(jìn)度計(jì)劃安排，必須認(rèn)真控制主要工程節(jié)點(diǎn)安排，從而確保整個(gè)工程施工工期的完成。 主要工程節(jié)點(diǎn)的控制為： 1. 頂管施工，控制工期為4個(gè)月，即2000年9月1日2000年12月31日。 2. 加氯接觸池施工控制工期為6個(gè)半月，即2000年10月1日2001年4月15日。 3. 雨水管、污水管在不影響加氯接觸池施工情況下，合理按排，施工控制工期為6個(gè)半月，即2000年11月1日2001年5月15日。4. 管道的敷設(shè)施工控制工期為5個(gè)月，即2001年2月10日2001年6月30日。5.4施工進(jìn)度計(jì)劃表序工 程 項(xiàng)

73、 目2000年2001年號(hào)891011121234567891開(kāi)工2000.8.15 2施工準(zhǔn)備3工作井、接收井施工4頂管施工5加氯接觸池施工6雨水管、污水管7地面建筑物施工8管道敷設(shè)施工9廠(chǎng)區(qū)道路施工10竣工驗(yàn)收5.5 保證施工進(jìn)度的措施 1. 我公司對(duì)本工程施工進(jìn)度、物資、勞動(dòng)力、資金和設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過(guò)程中的各類(lèi)矛盾和問(wèn)題，確保本工程順利進(jìn)行。 2. 項(xiàng)目經(jīng)理部制定好工程總進(jìn)度計(jì)劃，月進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃表，編制詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，用以向各施工班組下交任務(wù)。 3. 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，配備足夠的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備以及材料的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。 4. 嚴(yán)格按任務(wù)下

74、交單管理，確保每個(gè)施工節(jié)點(diǎn)按時(shí)或提前完成。 5. 建立每周例會(huì)制度，認(rèn)真檢查進(jìn)度計(jì)劃完成情況，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，不拖延工期。 6. 做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配合及工期配合。 7. 加強(qiáng)質(zhì)量管理，減少返工現(xiàn)象。 8. 科學(xué)組織用工，避免窩工，浪工現(xiàn)象。 9. 充分利用有利條件，形成每節(jié)管道的各道工序，如：鋼板樁圍護(hù)、溝槽挖土、砼基礎(chǔ)、排管等流水施工作業(yè)，以期縮短工程施工總工期。 10. 采取集中施工，突擊殲滅戰(zhàn)術(shù)，必要時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度需要，施工需要實(shí)行24小時(shí)“兩班制”作業(yè)，發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗的優(yōu)良傳統(tǒng)，確保施工總工期按期或提前竣工，為建設(shè)單位投資早日見(jiàn)效作貢獻(xiàn)

75、。 11. 開(kāi)展重大工程立功競(jìng)賽活動(dòng)，對(duì)質(zhì)量好、進(jìn)度快、無(wú)安全事故的班組和個(gè)人進(jìn)行表?yè)P(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)，在工地上開(kāi)展重大工程立功競(jìng)賽活動(dòng)，調(diào)動(dòng)廣大職工積極性，保證工期提前完成。六、機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格狀況購(gòu)入日期購(gòu)入價(jià)格數(shù)量1電動(dòng)履帶抓斗起重機(jī)W1-40型5-10t完好95.310萬(wàn)/臺(tái)3臺(tái)2履帶式挖掘機(jī)YW100完好90.447萬(wàn)/臺(tái)1臺(tái)3空壓機(jī)0.9m3完好95.31.5萬(wàn)/臺(tái)1臺(tái)4自卸汽車(chē)東風(fēng)5t完好95.75萬(wàn)/輛2輛5內(nèi)燃?jí)郝窓C(jī)三輪1012t完好88.316.5萬(wàn)/輛1輛6輪胎式裝載機(jī)ZL-30型完好94.722萬(wàn)/輛1輛7履帶推土機(jī)T120A完好94.330萬(wàn)/臺(tái)1臺(tái)8履帶式起

76、重機(jī)QUY50A完好90.845萬(wàn)1臺(tái)9土壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī)2400完好105萬(wàn)1組102700完好90萬(wàn)1組11掘進(jìn)機(jī)配套設(shè)施齊全97.380萬(wàn)/臺(tái)2套12洞口止水圈2400完好1套132700完好1套14環(huán)型頂鐵完好99.32塊15基坑導(dǎo)軌頂進(jìn)2400完好97.71塊16基坑導(dǎo)軌頂進(jìn)2200完好1塊17基坑導(dǎo)軌接收2400完好118基坑導(dǎo)軌接收2200完好119后靠背完好97.72 萬(wàn)/塊2塊20等推力千斤頂200t完好98.76.5萬(wàn)/只 10只21變速液壓動(dòng)力源30KW完好97.75萬(wàn)/臺(tái)2臺(tái)22注漿系統(tǒng)完好97.710萬(wàn)/套2套23螺桿注漿泵0.8MPa完好97.71萬(wàn)/只 6臺(tái)24水

77、準(zhǔn)儀TOPCOn AT-GT完好96.40.5萬(wàn)1架25經(jīng)緯儀J2-a2完好96.42萬(wàn)1架26激光經(jīng)緯儀J2完好96.4、96.105萬(wàn)/架2架27全站儀二秒級(jí)完好98.1210萬(wàn)1架28監(jiān)察設(shè)施完好99.61萬(wàn)1套29中繼間（包括液壓動(dòng)力站）2400完好98.1010萬(wàn)/套 2套30離心式通風(fēng)機(jī)5KW完好99.50.5萬(wàn)/套 1臺(tái)31砼路面澆搗振動(dòng)設(shè)備完好95.62萬(wàn)/套1套32真空吸水裝置完好97.51.5萬(wàn)/套1套33碰焊機(jī)完好94.63萬(wàn)/臺(tái)1臺(tái)34電焊機(jī)完好98.80.8萬(wàn)/臺(tái)3臺(tái)35鋼筋切斷機(jī)6-40mm完好92.71.5萬(wàn)/臺(tái)2臺(tái)36鋼筋彎曲機(jī)6-40mm完好97.91.0萬(wàn)/

78、臺(tái)2臺(tái)37輕型井點(diǎn)完好93.72萬(wàn)/套2套38電動(dòng)拌和機(jī)JS350型完好94.84.6萬(wàn)/臺(tái)4臺(tái)39砂漿攪拌機(jī)0.2m3完好95.62萬(wàn)/臺(tái)1臺(tái)七、工程管理措施 為保質(zhì)保量地圓滿(mǎn)完成整個(gè)標(biāo)段工程，我們挑選精兵強(qiáng)將，組織強(qiáng)有力的工程管理班子，班子人員名單詳見(jiàn)“參加本工程施工的主要管理人員名單及簡(jiǎn)況”。其網(wǎng)絡(luò)管理體系如下： 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師 工程 質(zhì)量 供應(yīng)科 綜合部 試驗(yàn)室 測(cè)量組 管理科 檢驗(yàn)科 雨污水管道 清水管道敷設(shè) 頂管施工 砼路面施工 加氯接觸池 地面建筑物施工項(xiàng)目組 項(xiàng)目組 項(xiàng)目組 項(xiàng)目組 項(xiàng)目組 項(xiàng)目組 在公司直接領(lǐng)導(dǎo)下，組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，

79、推行項(xiàng)目法管理，全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的組織指揮，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，材料供應(yīng)，安全監(jiān)督，質(zhì)量檢查等工作。 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程管理科、質(zhì)量檢驗(yàn)科、供應(yīng)科、綜合部、試驗(yàn)室、測(cè)量組。根據(jù)五個(gè)施工段項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)五個(gè)項(xiàng)目組，即開(kāi)槽埋管項(xiàng)目組、頂管項(xiàng)目組、泵站施工項(xiàng)目組。各項(xiàng)目組按項(xiàng)目經(jīng)理部的施工組織安排有序施工，服從項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮，領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)，共同協(xié)作，全面完成各項(xiàng)施工任務(wù)。 各施工作業(yè)隊(duì)配備和施工任務(wù)相適應(yīng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，施工管理人員和機(jī)械設(shè)備。 與相鄰標(biāo)段工程的銜接要積極配合好，辦好交接手續(xù)，銜接處的施工交接要經(jīng)監(jiān)理復(fù)測(cè)后再進(jìn)行施工。八、質(zhì)量管理措施8.1 形成一個(gè)有效的保證體系 我公司已通過(guò)了I

80、SO9002國(guó)際質(zhì)量體系的認(rèn)證，在本工程中要認(rèn)真貫徹GB/T19002-ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)質(zhì)量保證手冊(cè)和質(zhì)量體系程序文件，形成從質(zhì)量策劃，合同評(píng)審，供應(yīng)商的評(píng)審，采購(gòu)驗(yàn)證，施工過(guò)程控制，檢驗(yàn)，測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制，不合格品的控制，文件和資料控制，質(zhì)量記錄的控制到培訓(xùn)、服務(wù)等，形成一個(gè)符合國(guó)際ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系。8.2 建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 為保證施工質(zhì)量，在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行以總工程師為核心的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。以確保整體工程達(dá)到優(yōu)良級(jí)，實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)管理，明確各部門(mén)的工作崗位職責(zé)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，形成一個(gè)有效的質(zhì)量保證體系。由檢驗(yàn)科具體負(fù)責(zé)，各項(xiàng)目組配備專(zhuān)職質(zhì)量員，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)

81、控和檢測(cè)手段，形成如下質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)。 總工程師 質(zhì)量檢驗(yàn)科 試驗(yàn)室 測(cè)量組 供應(yīng)科 雨污水管道 清水管道敷設(shè) 頂管施工 砼路面施工 加氯接觸池 地面建筑物施工項(xiàng)目組 項(xiàng)目組 項(xiàng)目組 項(xiàng)目組 項(xiàng)目組 項(xiàng)目組專(zhuān)職質(zhì)量員 專(zhuān)職質(zhì)量員 專(zhuān)職質(zhì)量員 專(zhuān)職質(zhì)量員 專(zhuān)職質(zhì)量員 專(zhuān)職質(zhì)量員 各班組質(zhì)量員8.3 本標(biāo)段工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以標(biāo)書(shū)要求及標(biāo)書(shū)中參用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。工程開(kāi)工前組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，并做好技術(shù)交底工作，建立技術(shù)交底卡，嚴(yán)格按操作規(guī)程組織施工。8.4 加強(qiáng)自檢，互檢制度，實(shí)行三級(jí)（班組，項(xiàng)目部，質(zhì)檢科）檢驗(yàn)制度，做好隱蔽工程驗(yàn)收，由班組填自檢單，然后項(xiàng)目部驗(yàn)檢，質(zhì)檢科抽檢，監(jiān)理驗(yàn)證簽字。做好上下

82、道工序驗(yàn)收，只有上道工序通過(guò)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。8.5 把好原材料、成品的質(zhì)量關(guān) 凡使用在本工程中原材料、砼管材、玻璃鋼夾砂管、商品砼都必須經(jīng)過(guò)ISO9002系列認(rèn)證產(chǎn)品或推薦使用的合格產(chǎn)品，到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并具備質(zhì)保單位和試驗(yàn)技術(shù)資料等。 做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理和保存工作，使各種證明、合格證（單位）、驗(yàn)收、試驗(yàn)單據(jù)等齊全，確保其可追溯性的完整性。8.6 確保各種試驗(yàn)的時(shí)效性和準(zhǔn)確性，現(xiàn)場(chǎng)成立實(shí)驗(yàn)室，并嚴(yán)格按照“試驗(yàn)室規(guī)程”開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)各種試驗(yàn)工作，保證按照規(guī)范要求做好各類(lèi)原材料、成品砼管材、商品砼、砂漿、焊接件等的抽栓和復(fù)檢工作，切實(shí)起到把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表配

83、合和指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量。8.7 對(duì)施工中各類(lèi)測(cè)量?jī)x器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)距儀等，以及試驗(yàn)設(shè)備，須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，并在使用的過(guò)程中，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。8.8 根據(jù)工程驗(yàn)收和我公司質(zhì)量體系對(duì)工程竣工資料和施工管理控制資料的要求，做好各類(lèi)資料的收集、保存、歸檔等工作。尤其是對(duì)于各種資料的形成過(guò)程中，嚴(yán)格按照本公司QG/SMEC29“綜合檔案管理標(biāo)準(zhǔn)”的內(nèi)容和要求，對(duì)圖、表、記錄、原始憑證、施工文件、往來(lái)信函等，在內(nèi)容、簽認(rèn)、格式等方面進(jìn)行有效的管理和控制，保證文件和資料控制對(duì)保障工程施工質(zhì)量的有效性和可追溯性，確保工程竣工資料的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和完整性。8.9

84、開(kāi)展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng) 定期開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)，活動(dòng)形式可多樣化，可以是各項(xiàng)目組的互檢，組織學(xué)習(xí)，參觀(guān)樣板工程，以達(dá)到相互交流，傳遞質(zhì)量信息，提高質(zhì)量意識(shí)，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。 以重大工程立功競(jìng)賽活動(dòng)為主導(dǎo)，開(kāi)展質(zhì)量競(jìng)賽單項(xiàng)活動(dòng)，組織各項(xiàng)目組之間開(kāi)展質(zhì)量管理方面的競(jìng)賽活動(dòng)，以頂管工程施工班組之間開(kāi)展同工種施工質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng), 充分調(diào)動(dòng)廣大施工人員的勞動(dòng)積極性。九、安全與文明施工措施9.1 安全施工措施9.1.1 安全施工是關(guān)系到職工的生命安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失，為了確保工程順利進(jìn)行。因此，必須認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全施工管理網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)安全管理，做到安全施工，堅(jiān)持管生產(chǎn)必

85、須管安全的原則，各項(xiàng)目組一定要簽訂有安全保證指標(biāo)和措施的安全承包內(nèi)容的協(xié)議書(shū)。實(shí)行安全目標(biāo)管理，明確工程標(biāo)準(zhǔn)和職責(zé)，形成一個(gè)有效的安全保證體系，管理網(wǎng)絡(luò)圖如下：項(xiàng)目副經(jīng)理專(zhuān)職安全 文明施工員 雨污水管道 清水管道敷設(shè) 頂管施工 砼路面施工 加氯接觸池 地面建筑物項(xiàng)目組安全 項(xiàng)目組安全 項(xiàng)目組安全 項(xiàng)目組安全 項(xiàng)目組安全 項(xiàng)目組安全文明施工員 文明施工員 文明施工員 文明施工員 文明施工員 文明施工員 各班組安全文明施工員9.1.2 加強(qiáng)對(duì)工程施工的安全管理工作，遵守標(biāo)書(shū)、合同和政府有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，按市政局安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求執(zhí)行。施工負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的安全工作負(fù)責(zé)，要做到有針對(duì)性的詳細(xì)安全交

86、底，提出明確安全要求，并認(rèn)真監(jiān)督檢查。對(duì)違反安全規(guī)定冒險(xiǎn)蠻干的要勒令停工。9.1.3 搞好機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)管理，機(jī)械設(shè)備的操作人員和起重指揮人員做到經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，并考試合格取得主管部門(mén)頒發(fā)的特殊工種操作證后方可獨(dú)立操作。9.1.4 設(shè)備安全防護(hù)裝置可靠有效，起重機(jī)械嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定和安全操作規(guī)程。所有起吊索具確保滿(mǎn)足六倍以上安全系數(shù)，捆綁鋼絲繩確保滿(mǎn)足十倍以上安全系數(shù)。9.1.5 施工現(xiàn)場(chǎng)有健全電氣安全管理責(zé)任制度和嚴(yán)格的安全規(guī)程。電力線(xiàn)路和設(shè)備的選型需按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量，所有電氣設(shè)備的金屬外殼做到具備良好的接地或接另保護(hù)，所有的臨時(shí)電源和移動(dòng)電具要設(shè)置有效的漏電保護(hù)裝置，做到經(jīng)常

87、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電氣線(xiàn)路、設(shè)備進(jìn)行安全檢查，對(duì)電氣絕緣、接電零電阻和漏電保護(hù)器是否完好，指定專(zhuān)人定期測(cè)試。9.1.6 施工腳手要牢固，同時(shí)在底板澆搗時(shí)要注意腳手的拆除和砼補(bǔ)澆時(shí)間，不能因時(shí)間而使砼發(fā)生缺點(diǎn)，同時(shí)要保證砼在初凝時(shí)間內(nèi)一次澆搗完成。9.1.7 腳手要平整，特別是墻身澆搗四周要有欄桿保護(hù)。9.1.8 夜間施工要有充分的照明，使施工場(chǎng)地能看得清清楚楚。9.1.9 電器要定點(diǎn)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，絕對(duì)不能發(fā)生漏電。避免雨天施工，要做好防滑措施、清潔施工、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、道路保證暢通。9.1.11 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警示牌，戴好安全帽，上、下溝槽有扶梯，過(guò)溝槽設(shè)有扶欄的走道板。9.1.12 施工現(xiàn)場(chǎng)在醒目的地

88、方需設(shè)置防火須知牌，做好防火、防爆工作，如在工地腳手架上和生活區(qū)內(nèi)設(shè)置一定數(shù)量的滅火機(jī)等設(shè)備。9.1.13 施工現(xiàn)場(chǎng)還需設(shè)置管線(xiàn)無(wú)事故、安全無(wú)事故累計(jì)天數(shù)牌，使全體施工人員都能了解安全工作情況。9.1.14 建立安全檢查制度，項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和對(duì)安全制度的學(xué)習(xí)，組織定期安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，執(zhí)行按季評(píng)比，增強(qiáng)全體職工安全意識(shí)和自我保護(hù)觀(guān)念。9.1.10 吊機(jī)行走道路應(yīng)夯實(shí)，否則應(yīng)鋪實(shí)路基箱板，確保吊機(jī)工作可靠，安全施工。9.2 文明施工措施9.2.1 本工程項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程的文明施工負(fù)責(zé)，并設(shè)立以項(xiàng)目副經(jīng)理為主的文明施工網(wǎng)絡(luò)，管理網(wǎng)絡(luò)圖與安全管理網(wǎng)絡(luò)圖相同

89、。9.2.2 實(shí)行掛牌施工，場(chǎng)外除設(shè)置文明施工牌外，還需設(shè)置3塊施工銘牌，分別位于標(biāo)段的始點(diǎn)、終點(diǎn)及搭臨處，還需設(shè)需設(shè)置施工情況告示牌和交通標(biāo)專(zhuān)牌等，接受群眾監(jiān)督，主動(dòng)與兄弟施工單位搞好協(xié)調(diào)，加強(qiáng)聯(lián)系，并簽訂互敬互助協(xié)議書(shū)。9.2.3 工程施工區(qū)域均按規(guī)定采用分隔圍護(hù)。圍護(hù)的要求下端50cm要磚砌，上面采用1.5m的玻璃鋼，在內(nèi)長(zhǎng)江大堤上和頂管每只工作井的四周都必須這樣圍護(hù)。生活區(qū)、施工區(qū)應(yīng)該分明，生活區(qū)整齊劃一，室內(nèi)外、食堂和宿舍干凈整潔，施工區(qū)建材、機(jī)具設(shè)備堆放整齊，有條不紊。9.2.4 在施工區(qū)力求保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的平坦，有利于施工現(xiàn)場(chǎng)物資和構(gòu)件的駁運(yùn)也方便施工人員安全作業(yè)。9.2.5 在施

90、工區(qū)域沿線(xiàn)，特別是開(kāi)放交通的通道，指派專(zhuān)職班組打掃落實(shí)養(yǎng)護(hù)管理措施，保證道路處于平整、暢通、無(wú)坑塘積水等良好狀況。在施工中做好排水、嚴(yán)禁將施工水排到道路上，在汛期或遇暴雨時(shí)，應(yīng)積極配合做好防汛排水工作。9.2.6 做好地下管線(xiàn)的保護(hù)工作，主動(dòng)請(qǐng)有關(guān)單位到施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)指導(dǎo)，對(duì)公用管線(xiàn)做到施工人員個(gè)個(gè)心中有數(shù)，并在有管線(xiàn)的地方豎立標(biāo)牌，做好對(duì)新埋設(shè)的供水管、電纜管線(xiàn)的保護(hù)工作。9.2.7 加強(qiáng)對(duì)全體施工人員的文明施工教育，嚴(yán)格執(zhí)行“二通三無(wú)五必須”和“七不”規(guī)范。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，每道工序做到現(xiàn)場(chǎng)落手清，加快施工進(jìn)展，做到工完場(chǎng)清，不留尾巴。9.2.8 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職文明施工員，加強(qiáng)文明施工管理，

91、每旬舉行一次活動(dòng)，每季定期進(jìn)行評(píng)比，做好記錄收集好音、像等資料歸檔。9.2.9 工地衛(wèi)生是體現(xiàn)一個(gè)施工單位的總體精神面貌，是提高職工素養(yǎng)和確保工程優(yōu)質(zhì)、快速順利進(jìn)展的必備條件。施工現(xiàn)場(chǎng)做好消除坑洼積水，消滅蚊蠅等工作。生活區(qū)做到五小設(shè)施齊全，辦公、生活生產(chǎn)用房，食堂、廁所、浴室的地面、墻面的要求，設(shè)置的配備符合招標(biāo)補(bǔ)充文件的要求。.浴室、廁所和公共場(chǎng)所每天有專(zhuān)人打掃。十、施工總平面布置本工程地處長(zhǎng)江新、老大堤之間，其施工總平面布置必須從這實(shí)際出發(fā)，按照招標(biāo)補(bǔ)充文件中的有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求認(rèn)真給予落實(shí)，為創(chuàng)建文明工地提供硬件。有利于加氯接觸池、加氯間、倉(cāng)庫(kù)、清水池、出水泵房和出口區(qū)受配電

92、間的施工，在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)修筑臨時(shí)便道，如圖所示。10.1 生活與生產(chǎn)設(shè)施 本工程由于地處環(huán)境要求高，因此，施工現(xiàn)場(chǎng)的生活設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施相應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行設(shè)置，招標(biāo)補(bǔ)充文件也提出標(biāo)準(zhǔn)化管理的硬件要求。10.1.1 辦公用房 采用彩色鋼板房，墻板顏色為白色，每層凈高不小于3m。辦公用房設(shè)置6間，其中1間為監(jiān)理用房，二間合并一間作為活動(dòng)室兼會(huì)議室，3間為辦公室。10.1.2 宿舍、更衣室 宿舍每間住宿人員為七人，并配備長(zhǎng)桌、面盆架、毛巾架等，裝有吊扇等防署降溫設(shè)備，宿舍做到整潔、標(biāo)準(zhǔn)化。10.1.3 食堂 食堂也采用普通活動(dòng)房。地面鋪砌地磚，墻面用瓷磚，食堂必須有密封操作間，配備冰箱等設(shè)備。食堂采用柴油爐灶燒飯菜， 不能冒煙影響周?chē)h(huán)境。10.1.4 生產(chǎn)設(shè)施 對(duì)鋼筋、木工加工車(chē)間，采用磚砌墻體，鋅鐵瓦蓋頂，內(nèi)墻蕩刷白，要求明亮、整潔。 除沉井預(yù)制采用商品砼外，其他都采用現(xiàn)場(chǎng)拌和砼，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置小型水泥砼拌和場(chǎng)。10.1.5 廁所、浴室 廁所和浴室的地面鋪砌地磚，墻面貼瓷磚，瓷磚高度不小于1.5m。浴室的墻邊有掛衣鉤，浴室中備有長(zhǎng)凳等。10.2 接水接電 生活用水要求業(yè)主在C-2標(biāo)附近提供50自來(lái)水管頭子，然后我們自接25自來(lái)水管道接到生活點(diǎn)和生產(chǎn)需要用水的地方。施工用電，請(qǐng)業(yè)主在長(zhǎng)江老大堤C-2標(biāo)施工區(qū)附近設(shè)置一變電間，然后我們從變電間拉外線(xiàn)，分別接到各個(gè)施工點(diǎn)。