1、 九江市潯陽蔬菜批發大市場綜合樓工程施工組織設計第一章 工程概況 1.1工程概況 本項目為江西省九江市潯陽蔬菜批發大市場綜合樓工程，總建筑面積為14198.61m2，建筑層數為地上8層，局部地下1層，建筑總高度為32.25m，建筑占地面積1887.49m2。框架結構，包含建筑、結構、電氣、給排水等分項工程，外墻和室內隔墻為200mm、120mm厚加氣混凝土砌塊墻，門窗采用斷熱鋁合金門窗，裝修采用水泥沙漿面層，其它待二次裝修貼面。 1.2現場條件 本工程現場三通一平已具備。第二章 施工準備工作 臨時用水 現場臨時用水從市政管網引一根DN50的鍍鋅鋼管到施工現場各用水點；施工污水沿各用水點砌筑DH

2、為200300mm的溝槽，在溝槽的末端砌筑400400500mm的沉淀池對污水，砂石進行沉淀，定期清理，然后將經過沉淀的污水排向廠區污水管網。 2.2.2臨時用電 .1概況 本工程由業主在現場附近提供施工電源，所有到一、二級配電箱的電纜均采用鎧裝電力電纜，視現場實際情況，采用架空或埋地敷設。、 .2負荷計算 1、施工現場用電統計表序號設備名稱安裝功率（KW）數量合計功率（KW）1.砼攪拌機7.517.52.砂漿攪拌機52103.龍門架7.52154.電焊機193575.對焊機501506.鋼筋彎曲機2.812.87.鋼筋切斷機5.515.58.組合木工機具5.515.59.插入式振動棒1.52

3、310.潛水泵1.122.211.彎管機1.511.512.套絲機1.511.5 現場照明及其它零星設備、工具30KW。 2、負荷計算 1、砼攪拌機P=0.77.51=5.25KW 2、砂漿攪拌機P=0.752=7KW 3、龍門架P=0.57.52=7.5KW 4、電焊機P=0.5193=28.5KW 5、對焊機P=0.45501=22.5KW 6、鋼筋彎曲機P=0.62.81=1.68KW 7、鋼筋切斷機P=0.65.51=3.3KW 8、組合木工機具P=0.65.51=3.85KW 9、插入式振動棒P=0.71.51=1.05KW 10、潛水泵P=0.71.12=1.54KW 11、彎管機

4、P=0.721=1.4KW 14、套絲機P=0.71.57=1.05KW 現場照明及其它零星設備工具用電30KW。 合計：P總=1.1114.6=126KW .3安全用電技術措施 1、有高溫、導電灰塵或燈具離地面高度低于2.4m等場所的照明，電源電壓不大于36V； 2、在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源 電壓不得大于24V； 3、在特別潮濕的場所，導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內工作的照明電源電壓不得大于12V。 4、電氣設備的設置應符合下列要求： a.配電系統應設置室內總配電屏和室外分配電箱或設置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電； b.動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，如合置在同一配電箱

5、內，動力和照明線路應分路設置，照明線路接線宜接在動力開關的上側。 c.開關箱應由末級分配電箱配電。開關箱內應一機一閘。每臺用電設備應有自己的開關箱，嚴禁用一個開關電器直接控制兩臺及以上的用電設備。 d.總配電箱應設在靠近電源的地方，分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區。分配電箱與開關箱的距離不得超過30米，開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3米； 5、電氣設備的操作與維修人員必須符合以下要求： a.施工現場內臨時用電的施工和維修必須由經過培訓后取得上崗證書的專業電工完成，電工的等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應，初級電工不允許進行中、高級電工的作業。 b.各類用電人

6、員應做到： （1）掌握安全用電基本知識和所用設備的性能； （2）使用設備前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉； （3）停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱； （4）負責保護所有設備的負荷線、保護零線和開關箱，發現問題，及時報告解決； （5）搬遷或移動用電設備，必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行。 2.3機具準備 根據施工要求，安排專人負責機械，三大工具進場工作，根據施工總進度計劃編制機械工具使用計劃，并會同物資租賃公司及采購部提前作好準備工作，詳見：主要施工機械設備一覽表。 2.4其它準備工作 技術準備 組織技術人員認真熟悉圖紙，充

7、分領會設計意圖并會同業主、設計院、監理公司做好圖紙會審工作，了解施工程序，編制好分部分項工程施工方案及施工進度計劃網絡圖，做好主要分部分項的技術交底工作。 建立測量控制網，認真做好技術復核工作，對建筑物的軸線、標高、沉降觀測制訂詳細的控制措施，落實到人。 2.4.2材料準備 由于該工程的統一性特別強，因而我們在材料采購方面必須堅持“先報驗、后訂貨，先檢驗，后使用”的原則，提前向業主報樣審批，向物資部門提供材料需用量計劃，及時組織材料進場，并嚴把原材料質量關，確保工程優質，快速完成。 試驗計量準備 提前做好砼和砂漿級配及砂石質量的檢驗工作。準備磅秤、震動臺、試模等試驗計量器具，現場搭設標準試驗室

8、，建立臺帳，做好砼、砂漿試塊留置及養護工作。第三章 施工部署 3.1施工管理組織機構與勞動力安排 為優質、高效地完成該項目工程，切實保證“質量優良，投資節約，工期按時”的十二字方針，為加大管理力度，我們成立“九江市潯陽蔬菜批發大市場工程項目經理部”，特指定我公司年富力強，經驗豐富的同志任項目經理。項目經理部下設財務科、工程技術科、質量安全科、材料設備供應科、計劃科、綜合辦公室、計量實驗室等“五科二室”職能部門。 根據工程特點要求，在勞動力安排上，將派我公司的第二施工隊進行施工。 項目經理部對工程進度、質量、安全、文明施工等方面實施全面管理，嚴格按照項目法和ISO9000標準進行施工，采用“專人

9、負責，目標管理”的工作原則，重點加強主體階段及防水工程的施工處理，有針對性地制定分項分部工程的施工措施。保證該工程高速、優質地完成。 3.2施工計劃 現場勞動力、物資調配 1、根據本工程主要以鋼筋混凝土、砌體、抹灰為主的特點，一次裝修要求不高，因而進場工人主要以泥工，鋼筋工、抹灰工、水電工為主。 2、現場材料按集中采購，集中堆放，集中使用的原則，設置砂漿，攪拌站、砼攪拌站、木工棚、鋼筋加工棚，進行集中加工半成品，確保工程質量穩定，減少材料浪費。 3.3工期控制與進度計劃 根據本工程規模，結合我公司施工同類工程的經驗，在認真分析的基礎上，決定在240個工作日內完成本工程土建、安裝、裝飾施工任務。

10、 具體施工進度安排詳見：施工總進度計劃 為確保工期，將采取以下措施： 1、對各分部分項工程計劃進行認真編排，主體工程施工人員按兩班進行施工。 2、對工期實行網絡控制，保證分部分項工期。按照分部工期保階段工期、階段工期保總體工期的原則，始終將工期控制在預定的目標內。 3、利用施工計劃，充分合理地利用人、財、物資源，抓緊關鍵工序施工，并安排土建、安裝、裝飾穿插交叉作業。 4、做好材料、設備的采購供應工作，滿足施工需要，保證工序連續作業。 5、最大限度地發揮施工設備與機具的效率，做好機械設備的檢修、保養工作。 6、上道工序必須為下道工序創造工作面和施工條件，做到緊張而有序地施工，努力縮短每個分部工程

11、的施工周期，以確保總工期的實現。 3.4質量目標 我們本著“追求質量卓越，信守合同承諾，保持過程控制，交付滿意工程”質量方針，牢牢把住材料進場質量關，每道工序施工質量關和成品保護三大關，嚴密組織，精心施工，力爭樣板，創出精品。 工程創優計劃：確保市優工程。 單位工程合格率：100% 分部工程優良率：90%以上 第四章 主要分部分項施工方案 4.1 施工測量 本工程外形呈矩形，擬定建筑施工平面定位控制網采用矩形網，用直角坐標法投測完成。 以建設單提供的平面和高程控制點為依據，根據設計對本工程平面坐標和高程控制點為依據，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規范要求，以先主體后

12、局部的原則對整個工程進行整體控制，再進行各區段控制點加密和放樣工作。 測量儀器 根據本工程的特點，距離測量采用全站儀，高程控制采用精密水準儀，軸線控制用全站儀和經緯儀，（主要技術參數見下表）主要測量器具一覽表儀 器 名 稱型 號數 量精 度用 途全站儀AGA510N12(2mm+2ppm)距離和角度測量經緯儀J2-212角度測量經緯儀J212角度測量精密水準儀Ni005A10.5mm/1km沉降觀測水準儀DSZ211.5mm/1km水準測量水準儀DS220022mm/1km水信測量鋼卷尺50M2經計量局檢驗合格垂直、水平距離測量線錘2垂直度控制 注：儀器均為計量局檢驗規定周期內，50m鋼卷尺為

13、計量局檢驗的專用標準鋼卷尺。 控制測量 .1 基礎控制測量 根據業主移交的測量控制網資料,以及建筑總平面圖、軸線和基礎平面圖來確定施工測量控制網，用全站儀坐標法放樣矩形控制網角點，經過平差計算，精度符合要求后再定位其它軸線控制點，在場內適當的位置設置永久性標識，并將軸線方向用紅三角標定。 .2結構施工控制測量 當土方工程施工至結尾時，利用J2經緯儀將四周的控制點軸線轉移至坑內，以控制開挖及坑底處的平面位置。根據高程控制點，利用DSZ2水準儀控制挖深和清底，經驗槽后開始墊層施工。 墊層施工時，依據就近原則將方格網中的控制軸線用經緯儀投至坑底的施工區域內，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過經緯儀和鋼

14、尺測出。控制軸線在施工前用木樁釘設標定，當一部分墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線。木樁釘設的控制軸線使用期限不得超過兩天，且每次使用前必須校核木樁有無移動。 墊層施工完后地面上的矩形控制網必須全部引測到基坑內，基礎施工完畢后，下一步測量時首先進行外圍軸線、標高控制點的復核。確認控制點無誤后，利用Ni005A精密水準儀、全站儀和經緯儀將標高控制點、軸線施放到基礎表面上，并設立建筑物高程控制點。外部控制點經常檢驗復核，保持系統的精確度。 .3高程控制測量 土方開挖前先根據業主移交的水準點在施工場區周圍建立首級水準控制網，本工程首級水準控制網至少由四個以上的水準控制點組成。水準控制點標記在場區四周穩

15、固的建筑物上以方便使用。因土方開挖進行基礎施工后四周地面會有一定程度的沉降，故應另行在場區外側較遠的建筑物上設置兩個永久性的水準點，以作為首級控制網的監測點。在基礎施工全過程中應定期檢測首級控制網，并根據沉降量對控制點的標高值進行調整，以確保準確。 基礎施工階段先根據首級水準控制網在基礎四周的圍墻上建立二級水準控制網，施工時依據就近原則，從施工區域附近的二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合。一層結構施工完后，即將建筑物0.000標高引測至一層結構內，施工各層間高程傳遞由結構干墻或柱處引測，用鋼卷尺丈量，每層用水準儀抄平，彈出+500mm處水平線。 沉降觀測 根據工程測

16、量規范及設計要求，在建筑物相應位置布設沉降觀測點，觀測點標高為0.3m，在建筑物周圍布設三個水準點作為工作基點，在首層結構施工時在本結構施工圖規定位置埋設沉降觀測點(見附錄13)，并保證觀測點牢固不動，便于放尺，通視良好，觀測方便。沉降點布置好后，按水準測量要求觀測，第一次觀測至少測二個測回，待符合精度后，再進行誤差分配，并填寫好沉降觀測記錄表，以后每施工完一層觀測一次，主體結構封頂后每月觀測一次；建筑物竣工后的觀測：第一年不少于三次，第二年不少于二次，以后每年一次直到下沉穩定為止。特殊情況需增加觀測次數，并及時整理施測數據，編制成果表，作為竣工資料的歸檔。 4.2基礎工程施工本基礎工程是人工

17、挖孔樁， 施工順序：場地平整樁位放線孔口襯砌樁孔開挖渣土外運孔壁支護擴底樁底清理安放鋼筋籠樁身砼灌注樁頭清理。樁護壁的混凝土強度等級為C15，鋼筋種類用I級，第一節挖深約1000，安裝護壁鋼模板，繼而澆灌混凝土護壁，往下施工時以每一節作為一個施工循環（即挖好每節土后接著澆灌一節混凝土護壁），一般土層中每節高度為1000。為保證樁的垂直度，每澆灌完三節護壁后必須進行一次樁中心位置及垂直度的校核工序。4.3主體結構施工4.3.1、概況 本工程主體結構八層，高度為32.25米。 工程混凝土強度等級除圖紙注明外均為C25。 墻體：外墻和室內隔墻為200mm、120mm厚加氣混凝土砌塊墻。4.3.2、鋼

18、筋工程 質量控制： (1)鋼筋采購依照我公司ISO9002質量管理體系材料采購程序組織采購。 (2)鋼筋在使用前，必須對鋼筋隨機抽樣進行機械性能復試和焊接性能試驗，試驗由我公司試驗室進行試驗，合格后方可使用。 (3)成品鋼筋根據不同規格做好待檢標識，經復檢合格后，標上合格標識，以示區分。對于有焊接接頭的鋼筋，根據施工規范要求抽樣進行試驗，試驗合格后方可使用。 鋼筋制作： 鋼筋工程由項目部，根據施工圖和規范要求進行翻樣，經項目技術負責人審核后，方能進行施工。 鋼筋加工必須根據經審翻樣料單和施工規范要求進行加工，鋼筋加工的形狀，彎鉤尺寸和焊接接頭必須同時滿足有關規定與抗震設計要求。 鋼筋連接： 鋼

19、筋連接必須按現行施工規范執行，焊接接頭截面積符合設計和規范要求，焊接接頭要按規范規定進行抽樣試驗。 (1)豎向連接：對于柱豎向鋼筋采用搭接接頭。 (2)水平連接：鋼筋在現場鋼筋車間內加工的，直徑在1025間，均采用電弧焊焊接，考慮到運輸困難，不能連接太長，可采用現場二次連接，連接方法采用電弧焊。 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎順序：柱鋼筋綁扎框架梁鋼筋綁扎。 本工程鋼筋綁扎工程量大，在綁扎施工時，各工作面上均要同木工銜接穿插施工。框架梁在模板安裝完成后，綁扎鋼筋。 鋼筋綁扎施工時，鋼筋接頭要互相錯開，搭接長度和鋼筋截面積比率，鋼筋的級別，直徑、根數和間距均應符合設計規定和施工規范要求。對于易變形鋼筋做好固

20、定。鋼筋綁扎好保護層墊塊，并做好看護工作，在混凝土施工時，有鋼筋工配合看護。 鋼筋綁扎工程質量控制網絡詳見附圖五-1。 框架柱、構造柱與磚墻間的拉結筋設置，因本工程模板定型鋼框模板，考慮拆模方便和提高周轉次數，墻拉結筋在澆砼時插入鋼筋、伸入柱外，以后在砌筑磚墻時用電弧焊接至設計要求長度。構造柱拉結筋采用先砌后墻澆柱。 鋼筋工程質量保證措施 (1)在鋼筋制作到綁扎完成，由項目鋼筋翻樣主要負責。施工員、質量員進行抽查，綁扎完成后，組織進行全面復核，進行隱蔽工程驗收，并做好隱檢記錄。 (2)鋼筋加工后，由加工車間質量員進行檢查，并掛上合格標識牌。 (3)鋼筋焊接前，必須根據同等條件進行試焊，合格后方

21、可正式焊接。 (4)雨天鋼筋焊接時，要做好相應的保護措施，以保證焊接質量達到規范要求。 (5)鋼筋綁扎完成后，要做好鋼筋保護和看護工作，在澆搗時要有人看管。 (6)相關部門有關人員質量職責部 門措 施備 注技術員編制現場詳細的作業方案，在實際施工中監督和執行，及時解決施工中遇到的問題，把好質量關。審核翻樣圖和料單。材料員根據ISO9002質量體系相關程序文件組織采購材料，鋼材要有出廠合格證，按規范檢查外觀質量，保證規格和質量無誤。施工員合理組織施工，搞好工序搭接，監督施工，復查鋼筋翻樣圖和料單質量員監督班組按施工圖紙和規范施工、檢查，評定班組質量等級。鋼筋翻樣根據施工圖紙、規范要求編制，翻樣圖

22、和加工料單，檢查和指導班組施工班組根據施工圖、料單和規范要求進行制作，綁扎，把好操作過程質量關，減少返工。 4.3.3、模板工程 模板工程是主體結構質量的重要保證，將直接影響混凝土質量和施工進度，在主體結構施工階段占用工期最長，成本較高的分項工程。模板配制方案必須從質量、進度、成本和可施工性方面綜合考慮，在保證質量、安全、進度的前提下，減少周轉材料的投入、降低成本。本工程外形結構復雜，但較為規則，標準層多。模板采用鋼框竹膠模板。配制成型模板。模板支撐體系，采用直徑48鋼管，以保證模板的施工質量和施工進度。 柱、梁模板施工：柱、梁的模板以九夾板為主，木材擱柵和扣件鋼管支撐。對現澆大梁，鋼管承重架

23、的縱橫間距及牽杠道數等均需經過計算確定，并按規范要求起拱。所有模板均由木工翻樣畫出翻樣圖，經施工、技術人員復核。模板在木工棚車間內加工預制，現場實地拼裝，現澆框架結構制模，重點是梁與柱節點的制模質量，大梁底板和側邊模板，應整塊與柱搭接，鑲接頭必須設在梁中，這樣可避免梁柱節點縮徑，保證梁柱節點尺寸準確，框架梁高超過500，梁高的中部增加一根12對拉螺桿(外套塑料硬管)。 樓梯模板施工： 樓梯底模采用膠合板，踏步側模板和踏步檔板采用50厚木板，踏步面為使踏步尺寸準確，棱角分明，在踏步砼澆搗后用木板封閉。由于澆搗砼時將產生模板上頂力，在施工時要加強對螺桿控制變形。 模板拆除： 豎向模板拆除：待自身強

24、度能保證不變形，拆模時不掉角不缺棱，方可拆除。 水平模板拆除：在澆搗砼時，制作一組控制拆模時間用試塊，與實際同等條件養護，通過試塊試驗結果，并結合結構跨度大小來確定拆模時間。 模板拆除后隨即進行清理、修整、涂刷脫模劑，并集中堆放以便周轉。 模板工程質量保證及注意事項 (1)模板需要通過設計計算，滿足剛度，強度和穩定性要求，能可靠的承受所澆混凝土重量，側壓力及施工荷載。 (2)施工前由木工翻樣繪制模板圖和節點圖，經施工、技術人員復核，方可施工。安裝完成后，經項目部有關人員復核驗收。 (3)模板施工前，對班組進行書面技術交底。拆模要有項目施工員簽發拆模通知書。 (4)澆搗砼時，要有專人看管。 4.

25、3.4、混凝土工程： 本工程混凝土攪拌，采用攪拌機攪拌，吊籃輸送。 a、混凝土質量保證措施及注意事項 (1)嚴格執行混凝土澆搗令制度，澆搗前要進行書面技術交底。 (2)砼級配必須由試驗室提供，同時其靜態計量及動態計量均要符合要求。 (3)振搗柱高度過大時，應用串筒或溜槽下料，避免離析，混凝土澆搗必須嚴格分層作業，嚴格控制沉實時間，對于鋼筋密集或困難部位，盡可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，確保混凝土的質量。 (5)混凝土澆搗完成后，由專人負責混凝土養護，混凝土在澆注12h后即行澆水養護。對柱豎向混凝土，拆模后用麻袋進行外包澆水養護，對梁、板等水平結構的混凝土進行保水養護，同時在梁板底面用

26、噴管向上噴水養護。施工員、質量員負責檢查、監督。 澆混凝土操作前，必須對模板作一次全面檢查，模板內雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2mm的應堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿操作。 柱子新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm以內，在混凝土澆搗過程中不得留施工縫，當遇到特殊情況必須留設施工縫時，施工縫按設計和規范要求留設。 樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自上而下澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據情況留設在樓梯1/3處或

27、休息平臺以上(以下)三步處，施工縫應垂直梯板設置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。 澆筑混凝土時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現后應立即停止澆筑并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 混凝土澆筑完成后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養護、夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養護，養護時間不得少于7天。砼工程質量程序控制網絡圖。 4.3.5、砌筑工程 1、每層砌磚采用兩步架，兩個施工層。磚砌筑前先澆水充分濕潤。 2、結構砌磚采用滿丁滿條法。在首層作好排磚撂底，前后檐第一層排條磚，山墻第一層排丁磚，門窗旁加七分頭，兩邊對稱一致。 3、外墻大角

28、同時砌筑，內外墻接搓每步架留斜搓到頂。 4、砌筑時設置皮數桿，并根據設計要求、規格及灰縫厚度在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位。 5、磚墻與構造柱交接處留三進三出直搓，進出要標準整齊，以保證構造柱斷面尺寸。門窗洞口使用標準頂桿，控制墻面平整及洞口尺寸。 6、砌筑時經常進行自檢，保證橫平豎直，灰漿飽滿，接縫嚴密。 4.3.6腳手架工程 1、外腳手架 用于結構砌筑和外墻裝修，腳手架采用雙排鋼管外腳手架，架件寬1.05m，離墻0.35m，立桿縱距1.5m，步距1.8m，外腳手架立桿一律墊通長腳手板作墊板。 腳手架均用鋼管扣件牢牢拉結固定，外圍一律用安全彩網全封閉，每層底部兜安全網，以保證施工安全

29、。 2、內腳手架 裝修采用鋼管活動平臺架，小房間處采用馬凳上鋪腳手板。 3、所有腳手架材料采用483鋼管，其化學成份和機械性能符合國家有關標準的要求，連接用扣件和碗扣接頭。 4、拆除腳手架前編制詳細的拆除方案，認真向操作人員作安全技術交底，拆除時設警戒區，設明顯標志，派專人警戒。拆除自上而下進行，避免上下同時作業，拉結點，斜立桿與腳手架同步拆除，不允許分段分片拆除，拆下的扣件和配件及時運至地面，避免高空拋擲。 4.4裝修工程施工 為保證施工工期的要求，本工程主體結構驗收分步進行。在上部主體結構施工的同時，下部已完成結構經驗收后，立即著手初裝修。同一層中先抹頂棚后墻面再抹地面的做法，整個內抹灰采

30、用自下而上進行。裝飾階段的質量是工程創優的關鍵。我們將強化管理，嚴密組織，精心施工，真正做到“確保每道工序受控，建造業主滿意工程”。 本工程裝修階段需進行樓地面、門窗、屋面以及裝飾等工程的施工。 樓地面工程 本工程樓地面采用水泥砂漿樓地面，地面施工時先在素土夯實層上澆筑80厚C10細石砼，素水泥漿結合層一道，然后再做面層。樓面施工直接在鋼筋砼樓面做素水泥漿結合層一道，再做面層，水泥砂漿面層做法如下： 4.4.1.1基層處理：將凸出、松動部位剔除干凈，清掃清洗基層，并刷水泥漿結合層。 4.4.1.2打灰餅、沖筋：根據+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅，再用干硬性水泥砂漿做灰漿

31、帶，灰漿帶間距約1.5m左右。 4.4.1.3地面操作 （1）先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿或細石砼，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平，拍實，待表面水分銷干后用木抹子打磨。打磨完后，即用純水泥漿均勻滿涂在面上，再用鐵抹子抹光。 （2）第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即用鐵抹子壓第二遍，不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。 （3）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當試抹無抹紋時，即用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。 （4）養護：地面完工后，第二天及時澆水養護，養護時間不宜少于7天。 4.4.2

32、門窗工程 本工程設計有木夾板門、鋁合金窗。 4.4.2.1木門安裝 1、木門由具有木門加工資質，并經過業主、監理等有關人員考察的加工廠供應，工地進行安裝，門框、門扇進場后核對型號，檢查數量、加工質量和出廠合格證。加工質量包括接縫的大小與平整，幾何尺寸正確，門的平整度，木材含水率等。靠墻靠地的門框面刷防腐油料，在內墻抹灰前先安門框，預留抹灰層厚度，根據50線決定門框安裝高度，找規矩，距地一米高度范圍內訂板條保護門框楞角，以防灰漿車碰撞，與墻間的縫隙用1:1:6水泥石灰麻刀砂漿分2-3次填塞，每天進行一次。 2、木門扇的安裝 確定門的開啟方向。 檢查門各部位尺寸是否與圖示尺寸吻合。 進行第一次修刨

33、后，門扇以能塞入口內為宜，并以木楔固定，畫第二次修刨線，標上合頁槽的位置。 對門扇進行第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁，刨合頁槽。 按設計要求安裝門五金。 4.4.2.2鋁合金窗安裝 1、施工準備 鋁合金窗的規格型號要符合設計要求，五金配件齊全。 彈好室內50標高線，作為安裝依據。 檢查與驗收門窗成品。 2、操作工藝 彈線找規矩：窗邊線以大線墜上下吊直，窗高度安裝以50線為準。 墻厚方向的安裝位置，根據外墻大樣圖，如墻厚不一時，采取同一房間的窗臺板外露寬度一致的原則安裝，同一房間的窗臺板高度拉通線，以保證高度一致。 與水泥砂漿接觸的靠墻窗框面，粘貼塑料薄膜進行保護，以防水泥使鋁合金表面產

34、生電化腐蝕。 與墻體的固定，上邊以射釘槍固定在過梁上，兩邊以射釘槍固定在磚砌邊框上，下邊埋入窗下口的砼中。 窗框與墻體的縫隙處理：以1:1:6水泥石灰麻刀砂漿分層填塞，最后在外側留5mm深的槽，待砂漿硬化干燥后，打膠。 安裝五金配件，墻面涂料、噴漿后再安裝五金配件，并保證其使用靈活。 4.4.3屋面及其它防水工程 本工程屋面防水材料選用：1.5mm非硫化三元乙丙防水卷材，保溫層選用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板40mm厚，建筑找坡選用1：8水泥膨脹珍珠巖，最薄處30mm厚。 裝飾分部質量通病控制方案 本工程質量目標為優良，針對在裝飾階段易出現質量通病部位，如屋面、廚衛、鋁合金窗滲漏；窗臺空鼓；窗臺板角

35、開裂；地坪起砂、起灰；內墻涂料脫皮、漏底、起灰；陽臺欄板、休息平臺與主體處開裂；陽臺、平臺、屋面、廚衛泛水不對；門窗油漆與內墻分色不清晰，天棚抹灰順板縫裂縫等。進行事先、事中控制，特制定本方案。 .1屋面滲漏 屋面防水的薄弱環節在兩個方面：卷材上卷內女兒墻處，必須開2cm2cm（寬深）槽，將卷材卷入后立即用水泥砂漿抹平。女兒墻壓頂必須澆搗密實，壓頂抹灰須按交底要求操作，另在女兒墻槽上加做一層油膏，將壓頂涂滿，并灑綠豆砂保護。以免發生水沿墻身、墻角滲流。屋面其余部位施工嚴格按技術交底及規范要求。 .2廚衛滲漏 通常滲漏部位有三：吊模新舊砼交接處；管材與砼結合處；墻角、墻根部位。控制方案：項目部制

36、定責任制，由專人負責，監督工程處按如下工藝施工。 1、吊模前，將預留洞口砸成坡口（即洞口上大、下小），清洗干凈，用鋼絲刷刷毛后，灑水濕潤。 2、砸毛部位刮素漿一道，然后吊模，澆搗C25細石砼（石子、砂事先沖洗，控制砂率33%左右，水灰比0.55），仔細搗實。澆至離板面1.5cm處壓光，用107膠配制水泥砂漿（1:1）加5%防水粉抹壓，并沿管道抹壓成一圓角。 3、細石砼澆完12小時后，養護72小時，并于24小時進行注水試驗，不滲漏方可進行下道工序，如滲漏，重新吊模試水。 4、找平層施工，注意加強墻角處滲漏的處理：經試水24小時不漏的衛生間，將現澆板清理干凈，仔細沖洗，露出原板面砼，稍干后刷素水泥

37、漿一道，然后做1:2水泥砂漿找平層，找平層范圍為樓面及墻角向上30cm以內（墻身抹灰時墻角30cm），施工時注意抹壓密實，養護7天。 5、找平層成活后等基底安全干透，進行M1500防水涂料，施工時對墻角、管道周圍附加做二三道涂料，墻角處涂料上刷80cm。涂料刷涂應嚴格按規范施工，最后一遍防水涂料施工完畢，立即進行下道施工。 6、細石砼找平層兼面層，按規范施工，壓光三遍，各種管、大便器、地漏、煙道周圍均抹107膠水泥漿一道，按要求（2%）留設坡度，地坪應比地漏、大便器高1cm左右，且將其邊緣吃一點，以保證防水質量。 .3窗臺板開裂 由于圈梁撓動或不均勻沉降等因素，窗臺時常出現八字裂紋，窗角開裂，

38、并由此產生外墻滲漏（往往沿窗角滲入內墻）。控制方法：加設一道現澆鋼筋窗臺板。板厚60mm，砼標號C20（置于板上面），分布筋625（置于主筋下面），板伸入窗側墻內250mm。板面做一流水坡度。 .4鋁合金窗滲漏 排除上述窗臺板開裂導致窗角滲漏因素外，鋁合金窗滲漏主要表現在打膠不密實，控制方法：窗框外側與抹灰面留設2mm縫隙，四周均需滿打玻璃膠，打膠時基底必須清理干凈、干燥，如有毛孔補打，釘帽處均滿打膠，窗扇玻璃四角也打膠。窗框下側抹灰時，在框下側，進入框內12cm抹一園角（使框上滲下的水不至流內框底，沿圓角向窗臺外流出）。此道工序在打膠前完成。 .5外墻涂料開裂，內涂起灰 外墻涂料表面開細紋，

39、考慮原因是膩子為純水泥加107膠，發生收縮所致，鑒于此，擬調整膩子配合比，白水泥:大白粉=7:3，107膠中嚴禁摻水。內墻涂料起灰，主要是原材料質量不過關。施工中，擬嚴格把守材料關，指定107膠涂料廠家，并不定期抽檢。 .6樓地面起砂、起灰 控制方法：1、材料：水泥嚴格采用紅榜水泥，砂為中砂并過篩，石子含泥量不能過大。2、施工工藝：嚴格按照規范和技術交底施工。3、加強成品保護：養護不少于7d，其他工種施工所用工具、架手架等不得碰撞，拖曳。 .7天棚抹灰，地坪順板縫開裂 首先，空心樓板安裝必須符合規范，保證上口縫寬不小于4cm，下口縫寬不小于2cm，用C30細石砼灌縫，灌縫必須密實，且必須在8h

40、后，養護7d。 其次，天棚抹灰前必須采用1:1.5水泥砂漿（用107膠調劑），對天棚預制板縫進行勾縫，勾縫要求必須密實。杜絕天棚抹灰，地坪順板縫開裂。 4.5預留預埋及其它 按照施工圖紙及有關設計要求，對樓梯欄桿、門窗等處需要提前預埋鐵件的，及時加工，在砼澆筑前予以預埋。 所有的預留洞口，在砼澆筑、磚墻砌筑前按照有關圖紙予以預留，嚴禁事后打鑿。第五章 安裝工程施工方案 51電氣工程 5.1.1準備階段 組織施工技術人員對圖紙進行會審，切實解決各專業之間的協調問題，認真學習建筑電氣安裝工程圖集、電氣裝置安裝工程施工及驗收規范（GBJ232-082）及其它相關的技術規范，編寫施工技術方案，提出設備

41、材料計劃，建立健全各項相應的規章制度。 5.1.2施工階段 .1配電箱 a.安裝前，應檢查配電箱有無出廠合格證，其銘牌應標有制造廠名、型號、規格，附件和備件是否齊全，元器件有無損壞情況。 b.配電箱內外應清潔、整齊，部件齊全，油漆完整。 c.箱體嚴禁用氣割開孔，必要時用機械開孔。 d.裝有器件的可開啟箱門，箱門應用軟銅線作接地保護。 e.配電箱的安裝標高按設計要求，支架應做防腐處理，箱體與支架固定牢靠。 f.配電箱上應標明用電回路名稱，箱內接地排與中性排不得混接，回路接線應正確、牢固，箱體應有明顯的接地或接零保護。 g.線管與箱體應用專用的鎖緊螺母固定。 5.2.2.2配管 a.施工前應檢查管

42、材的質量，外觀有無嚴重銹蝕、折扁、裂縫，管內是否有毛刺和鐵屑，管壁厚薄是否均勻。 b.明配管不得在發熱體表面敷設，水平或垂直敷設的管路允許偏差值如在2米以內的均為3mm，全長配管偏差不應超過管子內徑的1/2。 c.在多塵和潮濕場所的管口，管子連接處及不進入盒（箱）的垂直敷設的上口穿線后都應密封處理。 d.進入盒（箱）的管子應順直，并用鎖緊螺母或護口帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。 e.與設備連接時，應將管子接到設備內，如不能接入時，應在管口處加接保護軟管引入設備內，并須采用軟管接頭連接。 f.在室外或潮濕的場所，管口處應加防水彎頭。為便于穿線，對管路長度超過45m，無彎曲時；管路長度超過

43、30m，有一個彎曲時，管路長度超過20m，有兩個彎曲時；管路長度超過12米，有三個彎曲時，均應在中間加裝接線盒。 g.配管的彎曲半徑一般不應小于管外徑的6倍，管徑彎曲處不應有 折皺、凹穴等缺陷，彎扁程度不大于外徑的10%，配管接頭不應設在彎曲處。 h.明裝成套配電箱應采用管端焊接接地螺栓后，用導線與箱體連接。接地跨接線焊縫面積不應小于跨接線截面，圓鋼焊接時應在圓鋼兩側焊接，不準用電焊點焊束節來代替跨接線連接。接地跨接線規格見表1。明配管應排列整齊，固定均勻。管路中間管卡最大距離見表2。管卡與管終端、轉彎處中點、電氣設備或接線盒邊緣的距離L，按管徑的不同而不同，見表3。 接地跨接線規格表 表1公

44、稱口徑（mm）跨接線（mm）焊接螺栓規格薄壁管厚壁管圓鋼扁鋼焊接長度32256254306204053240508104050825257080501032 管路中間管卡最大距離 表2敷設方式鋼管名稱鋼管子直徑（mm）15202530405065100最大允許距離（m）吊架、支架或沿墻敷設厚壁管1.52.02.53.5薄壁管1.01.52.0 表3管徑（mm）15202532405065100L（mm）150250300500 .3穿線 a.穿在管內的絕緣導線額定電壓不應低于500V，按標準，黃、綠、紅色分別為A、B、C三相色標，黑色為零線，黃綠相間混合線為接地線。 b.管內導線總截面積（包括

45、外護層）不應超過管截面的40%，同一交流回路的導線必須穿在同一條管內。 c.穿管前應將管中積水及雜物清除干凈。 d.在割開導線絕緣層進行連接時，不應損傷線芯，導線的接頭應在接線盒內連接，不同材料導線不應直接連接，分支線接頭時，干線不應受到來自支線的橫向拉力。 e.單股銅線與電氣器具端子可直接連接，截面超過2.5mm多股銅線連接時應采用焊接或壓接端子再與電器具連接。 5.2.2.4燈具、開關 a.安裝前，應了解燈具的型號、重量，確定燈具的安裝方法。 b.吊燈燈具自重超過3kg時，應用預埋吊鉤或螺栓固定，所用鐵件必須做好防腐處理。 c.燈具安裝時，放線、定位應準確，成排室內燈具安裝時，中心偏差不應

46、大于5mm。開關應按設計標高安裝，其高度偏差不應大于5mm。 d.燈具的接地保護必須按設計要求施工。 5.2.2.5防雷接地系統 a.按設計要求，用10圓鋼沿屋面四周邊布置避雷帶，引下線采用12圓鋼沿東西兩側墻暗敷引下至距本建筑3米以外的接地裝置。采用二組3根長2.5米的50505角鋼做接地極，接地電阻不大于10歐。 b.接地線所用材料必須符合設計要求，位置正確，固定點距離均勻。 c.跨越建筑物變形縫時有補償裝置，穿墻有保護。 d.利用各種金屬構件，金屬管道作接地線時，應保證其全長為完好的電氣通路，利用串聯的金屬構件、管道作接地線時，應在其串聯部位焊接金屬跨接線。 e.接至電氣設備、器具和可拆

47、卸的其他非帶電的金屬部件接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯連接。 f.對接地系統中焊接的要求是：扁鋼的搭接長度為扁鋼寬度的二倍（至少三邊焊），圓鋼的搭接長度為圓鋼直徑的6倍，圓鋼與扁鋼連接時，搭接焊長度為圓鋼直徑的6倍。 g.焊點連接應焊縫平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷。焊完以后除去焊渣，做好防腐處理。 .6閉路電視工程 按設計要求，我方僅施工該系統中的預留、預埋部份，預埋線管可參照電氣線管要求施工，預留孔洞應定位準確，尺寸符合設計要求。 5.2.3調試階段 電氣設備線路及器具安裝完成應進行試驗調試，有以下調試項目： .1對1KV以下配電裝置和饋電線路應進行： （1）測

48、量絕緣電阻： a.配電裝置和饋電線路的絕緣電阻值不應小于0.5M。 b.測量饋電線路電阻時，應將斷路器、用電設備、電器和儀表等斷開。 （2）交流耐壓試驗 動力配電裝置的交流耐壓試驗電壓為1000V，當回路絕緣電阻在10M以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續時間為1分鐘。 （3）相位檢查 檢查配電裝置內不同電源的饋線間或饋線兩側的相位應一致。 .2安全注意事項 1、電氣絕緣用具的使用 電氣試驗員在進行電氣試驗工作時，應正確穿帶和使用電氣絕緣用具，電氣絕緣用具應經定期試驗鑒定為合格后方可使用。 2、試驗結束后的安全要求 電氣試驗結束后，試驗人員做好試驗現場的清理工作。 （1）及時拆除試驗中

49、所用的各種臨時短路接線，并恢復試驗時所拆除的正常線路。 （2）試驗儀器、儀表、設備等的外接引線應及時拆除。 3、試送電的安全要求 電氣設備試送電時，除應嚴格遵守電業安全工作規程的有關規定外，還應注意以下要求。 （1）試送電操作必須有兩人執行，由對設備情況較熟悉者為監護人。 （2）送電合閘必須按照母線側刀閘、開關的順序，依次進行操作，不得帶負荷拉刀閘。 （3）試送電階段開始以后，在已經停電，但尚未拉開有關刀閘做好必要的安全措施前，在場人員均不得觸及設備或進入遮欄，以防突然來電。 5.2管道工程 5.2.1施工準備 組織全體施工人員學習采暖與衛生工程施工及驗收規范（GBJ212-82）及有關操作規

50、程、規范，熟悉施工現場情況，了解土建工程結構及施工進度情況，配合土建做好預留、預埋工作。 工程技術人員熟悉圖紙，參加圖紙會審，尤其是各專業之間認真進行互審，切實解決好相互矛盾，各種管線相互打架問題。編制好各專業的施工進度計劃及材料設備計劃表，特別是材料、設備及時選擇，送檢過程在計劃中明確到場時間，以利于物資部門供貨。 根據有關規范及設計要求，向施工班組做好技術交底、安全交底，并且落實好施工機械和設備。 根據圖紙，切實解決好各種支吊架形式，并繪制草圖。 5.2.2施工部署 本安裝工程分成三個階段：第一階段，配合土建預留、預埋，確保位置準確，大小適當；第二階段，給排水管道、熱水管道、衛生器具、煤氣

51、管道；第三階段，給排水管道沖洗、試壓、通水、灌水試驗和煤氣管道試驗。 5.2.3施工方法及技術要求 .1給排水 .1.1預留、預埋 給排水管道穿越樓板，穿越住宅樓底層外墻都預埋套管，其中穿樓板套管要求高出樓地面2cm，穿越住宅樓底層外墻套管的長度與墻寬度平齊。其余衛生器具穿樓板或樓底面時僅預留孔洞，并作好防水處理。 .1.2管道支吊架制作與安裝 1、管道支吊架參照905161，給水管支架采用管卡，鑄鐵排水管采用管卡。 2、對于給排水立管，每層設一個支架，并要求安裝在1.5m處。排水管吊架安裝在管道承重的位置，如存水彎、三通、彎頭等處。給排水管道吊架最大間距參照國標施工。 .1.3鍍鋅鋼管絲扣連

52、接工藝 本工程中給排水管道中給水管道及熱水管道、煤氣管道全部使用熱鍍鋅鋼管。 1、鍍鋅鋼管在安裝前，檢查其規格和質量，只有符合要求后才允許使用。 2、本工程中給水管道由于管徑不大于DN50，所以全部使用絲扣連接。套絲前，檢查管端是否平直，管壁是否厚薄均勻。套絲純正時調整好絲板，防止亂絲、斜絲，出現絲扣快套完時，松開板手，邊轉邊松，使其成為錐形絲扣。套完絲后，隨即清理管口端面毛刺。 3、鍍鋅鋼管絲扣連接時要注意方法正確。連接時，首先將連接的兩管接頭絲頭用麻絲按順絲扣的方向纏上少許，再涂白鉛油，涂抹均勻；或纏以聚四氟乙烯膠帶。然后將管子擰進管件，再用管鉗擰緊。安裝完后，露出2-3牙螺紋，并清除剩余

53、填料。 4、管網的安裝嚴格按照先地下后地上，先主管后支管的順序。 .1.4鑄鐵排水管的施工方法 1、管材檢查 管道安裝前，檢查其規格、型號是否符合設計要求，管子、管件的外觀顏色是否一致，對于管材壁厚太薄，有裂紋等不符合規范要求的嚴禁使用。 2、管材切斷 鑄鐵排水管采用砂輪切割機切管，保證管端齊平，無毛刺。 3、管道安裝 排水鑄鐵管安裝可以根據現場情況進行預制，然后用膨脹水泥接口，并進行保養。 4、室內排水管道的坡度滿足如下要求：管徑(mm)5075100150坡度（）35252010 .1.5衛生器具安裝 1、室內衛生器具的安裝參照國標90S342進行。衛生器具安裝完畢后，做如下保護措施： 1

54、）大便器排出口做可靠的臨時封堵； 2）大便器內用柔軟材料蓋好； 3）衛生間竣工通水前，嚴禁使用。 2、所有存水彎上要有檢查門。 3、閥門安裝前應對閥門進行樣品報驗，同時作抽樣檢查。閘閥采用Z15T-10型，淋浴、煤氣采用不銹鋼球閥。 .1.6煤氣管道安裝及試驗 1、管子配制前，應仔細檢查，不符合質量要求的不可使用，并且需要經過調直和清堵。 2、室內管道安裝一般應先安裝引入管，后安裝立管，按水平管、支管、煤氣管、下垂管（表后管）順序安裝。 3、當室內立管道管徑不大于50mm時，一般每隔一層樓裝設一個活接頭，閥門后必須安裝。 4、管道穿墻或樓板時，應置于套管中，套管內不得有接頭，穿墻套管的長度應與

55、墻的兩側平齊，穿樓板套管上部應高出樓板3050mm，下部與樓板平齊，并用瀝青麻絲填實。 5、管道固定一般用管卡。 6、居民家庭每戶安裝一只氣表，氣表安裝過程中不準碰撞、倒置、敲擊，不允許有鐵銹、雜物、油污等物質掉入儀表內，皮膜表安裝必須平正，下部應有支撐。 7、室內燃氣管道試驗，室內低壓管道只進行嚴密性試驗，有關試驗要求如下：試驗介質為空氣；試驗壓力為5Mpa；試驗范圍：自調壓箱出口起，至灶前倒齒管止，或引入管上總閥（或“T”型接頭）起，至灶前倒齒管接頭止；試驗溫度為常溫；試驗儀表、壓力測量采用最小刻度為1mm的充水U型壓力計；穩壓10分鐘，壓降不超過40Pa為合格。 .1.7管道試驗 1、給

56、水管道水壓試驗。管道試壓時用潔凈水，系統注水時，先將空氣排盡。管道系統在進行強度試驗時，緩慢升壓，達到試驗壓力后，停壓10分鐘，以壓力降不大于0.05Mpa為合格，然后將壓力降至工作壓力，1小時后，以不滲漏為合格。管道試驗用壓力表經過校驗后，精度不低于1.5級。 2、排水管道灌水試驗。埋地排水管在隱蔽前做灌水試驗。用膠管從便于檢查的管口向管內灌水至底層地面高度，停止灌水后15分鐘，管道及接口沒有滲漏現象，則在第二次灌滿水5分鐘后，水面不下降則灌水試驗合格。 3、生活排水管做通水試驗。通過目測檢驗，如果系統排水流暢，則通水試驗合格。 .1.8給水管道系統沖洗 1、給水管道沖洗前，將不沖洗的管道設

57、備作臨時隔離，并按先主管后支管的沖洗順序進行。 2、水沖洗的排放管接入可靠的排水井，沖洗水保證干凈、清潔。 3、水沖洗以管內可能達到的最大流量或大于1.5m/s的流速進行。 4、水沖洗連續進行，以出口的水色和透明度與入口處目測一致則認為合格。 .1.9管道油漆防腐與絕熱 所有明裝的給水管刷銀粉漆二道。埋地的所有金屬管道外壁刷丹油一道、石油瀝青二道。第六章 質量保證體系和保證措施 6.1施工質量保證體系 施工質量保證體系是保證工程施工質量的管理措施，具體表現在質量管理體系和質量控制體系兩方面。 6.1.1根據ISO9002國際質量標準文件中成熟的質保體系要求，結合本工程的實際情況，建立由總工領導

58、，項目總工負責的質量管理機構，明確項目部的質量保證組織機構，制定具體的規章制度，并在工程施工中實施控制程序，把質量保證活動貫穿于整個施工過程，使之系統化、制度化，從而使工程質量始終處于受控狀態，制定具體制度如下： 工程項目質量承包負責制嚴格按質量保證的分部分項工程質量目標實施，向建設單位負責。 本工程工序不多，工藝較簡單，分部、分項工程要嚴格貫徹國家頒發的施工及驗收規范，操作時要認真執行工藝標準。新工藝必須事先編出標準工藝。所有分部、分項工程必須有書面技術交底，實行全面質量管理，并建立以自檢、互檢和交接檢為中心的崗位責任制。 建立由項目總工程師負責，各專業設主管工程師，工程處設工程師的三級工程

59、技術管理制度，實行工程技術工作統一領導，分段管理。 建立各項質量管理制度，讓各級管理人員切實履行各自職責，并制定行之有效的獎罰措施，加強項目管理及施工作業層的責任心。 建立材料、設備報驗制度，對所有用于本工程的材料均要有完善的出廠合格證、材質證明、使用說明書等有關資料，并經復檢和報業主、監理認可后，投入使用。 施工過程中堅持樣板引路的方針，各專業分項施工開始時，必須先施工出樣板，經業主、監理驗收通過后，嚴格按樣板標準進行全面施工。 建立施工生產例會，及時提出和消除質量隱患。 施工掛牌制度，各工種如砼、砌體等施工過程現場掛牌，注明管理者、操作者、施工日期及相關配比等圖文技術記錄，機具操作必須有操

60、作牌。 工程質量三檢制度。每道工序堅持實行班組自檢、項目復檢，再向監理報檢的制度，作好文字記錄，隱蔽工程必須由班組、技術員、質檢員、總工四個環節的檢查記錄。 （10）竣工回訪服務承諾制度。工程竣工后在竣工資料中的工程維修卡，明確回訪期限及聯系電話，并在承諾時間內配合業主分析維修原因，如屬保修范圍之內的事務，及時派人在規定期限內作好修繕。 6.2質量保證措施 在工程施工過程中，根據已確定的質量管理體系及一系列規章制度，編制詳細的施工質量保證措施，落實到人，用于各階段施工的質量控制。 1、施工準備階段 （1）編制詳細的質量計劃（詳見附錄18），嚴格按照質量計劃執行質量保證措施，成立各專業的QC攻關

61、小組，廣泛開展QC小組活動，大力加強對各局部重點、難點的監控力度，并定期組織總結和推廣成功經驗。 （2）加強技術管理工作，做到單位工程有施工組織設計，主要分部工程有施工方案，每道工序作業有交底，使所有施工人員做到心中有數，有的放矢。 （3）進場的材料必須具有完善的出廠合格證、材質證明等質保資料，并經復檢合格，方能使用。 （4）根據季節特點，編制特殊季節施工技術措施，確保高溫、嚴寒、雨季等特殊氣候施工的工程質量。 （5）施工機械進場及時試運轉并保養。 2、施工過程中質量控制 （1）根據施工組織設計中的總進度計劃，根據現場實際情況，編制階段性進度計劃，月、旬進度計劃，充分考慮材料供應，機械及人員組

62、織的平衡，合理安排施工工序，做好各工種穿插及空間分層施工。 （2）加強質量監督力度，各專業施工處、隊、班組設立專職質檢員，每道工序嚴格按施工及驗收規范要求，確保每道工序受控。 （3）做好技術復核和隱蔽工程驗收記錄，隱蔽工程經業主、監理公司檢查無誤簽認后，方可安排進行下道工序。 （4）施工過程中加強各專業、工種間的配合協作，堅持合理工序，特別是土建與安裝、裝飾等專業的配合，并注重對成品的保護。 （5）加強試驗、計量工作，現場設置標準養護室，專人負責。 （6）本工程埋件、留洞較多，位置及標高要準確無誤，不得遺漏，各工種派專人負責。 （7）認真細致地做好測量、放線工作，測量、放線工作須經業主、監理復

63、核無誤后進行下道工序施工。并做好書面記錄備查。 （8）加強工程技術資料的收集整理工作，做到資料與施工同步，建立完整的施工技術檔案，所有資料如實反映工程實際情況。 （9）積極采用新技術、新材料、新工藝來提高工程質量，在應用新材料時，先進行實驗，在取得經驗的基礎上，制定合理的施工方法，全面施工。 （10）進場工人需進行技術考核，具有相應操作技能并達到一定等級方能上崗，特殊工種必須持證上崗，對不合格施工人員及時培訓或退場。 （11）嚴格執行質量計劃，控制施工全過程的工程質量。 第七章 安全保證體系和保證措施 本工程安全目標為：施工全過程實現安全生產無事故。 7.1安全保證體系 建立安全生產責任制和安

64、全保證體系（詳見附錄17），健全各級各部門安全生產責任制，使各職能部門在各自相應的工作范圍內對安全生產負責，形成安全管理體系經緯網，杜絕隱患、漏洞，并逐級落實。 本工程設專職安全員一名，安全經理對現場安全生產全面負責，領導安全監督組開展安全制度建立、安全生產檢查、安全措施落實等工作。 項目機構安全生產責任制具體職責： （1）項目經理：代表項目部向業主實行安全目標承諾，全面負責施工現場的安全措施、安全生產，保證施工現場的安全和安全物資的進場。 （2）項目副經理：對現場安全生產直接負責，督促安排安全工作并組織項目安機構小組定期檢查安全措施實施情況，及各區安全責任人工作情況。 （3）專職安全員：監督

65、施工全過程的安全生產，排除安全隱患，開展安全教育，監督勞保護用品的使用，糾正違章指揮、作業，有權勒令停工整改。 （4）項目總工：項目總工為項目安全領導小組負責人之一，指導配合安全員編制分項安全方案及隨工序的安全技術措施，指導技術員及時對班組進行安全技術交底。 （5）施工工長：進行安全交底，督促安全員編制安全措施，并檢查落實，監督并參與施工班組的安全學習。 （6）消防安全員：保證現場防火器具按規定布置，檢查消防器材齊全合格，消除現場火災隱患，對動火區域監督并記錄。 7.2安全管理措施 制定明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的安全措施，簽訂各級安全生產責任狀。 7.2.2牢固樹立“安全第一”的思想，

66、經常進行安全教育。 7.2.2.1工人進場時，由項目經理部對其進行安全教育和安全培訓。 7.2.2.2項目經理部對工程處、工程處對班組、班組對個人要進行經常性安全教育。 7.2.2.3工人熟練掌握本工種技能，熟悉本工種中安全技術操作規程。 7.2.2.4 認真建立“職工勞動保護記錄卡”并及時做好記錄。 7.2.3特種作業人員經有關部門培訓、考試合格后持證上崗，操作證按期復審，不得超期使用。 7.2.4安全檢查 建立定期安全檢查、不定期安全抽查制度，檢查有目的、有要求、有整改措施，有責任人，明確重點部位、危險崗位。塔吊須經勞動安全部門檢查驗收后，掛牌使用。 7.2.5開展班組“三上崗、一講評”活

67、動 班組在班前進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動，對班組的安全活動，有具體的考核措施。 7.2.6遵章守紀，佩戴標記。 嚴禁違章指揮、違章作業、野蠻施工。項目安全經理跟班巡查，發現不安全因素及時消除，將安全隱患消滅。 各類安全值班人員佩戴不同顏色標記，工地負責人（主任）戴黃色紅字臂章，班組安全值班人員戴紅色黃字袖章，施工管理人員和各類操作工人戴不同顏色安全帽以示區別。 7.2.7“六牌一圖”與安全標牌 按公司CI戰略要求，根據綜合考評標準，施工現場進出口一律集中掛放“六牌一圖”。 施工現場懸掛安全生產標牌，在主要施工部位、作業點、危險區、主要產品懸掛安全

68、標語和安全警示牌。 7.2.8加強安全保衛工作，建立門衛巡邏制度，加強現場安全管理，非施工人員未經許可均不得進入施工現場。 7.2.9建立職工定期體檢制度，對于各工種作業人員，經體檢合格后上崗。 7.2.10成立安全監督領導小組，堅持安全值日制度，狠抓落實，認真開展自查自檢活動，對查出的安全隱患立即定人、定時、定措施解決。 7.2.11積極配合業主及政府有關部門的安全檢查工作，共同抓好施工現場的安全保衛工作，加強施工現場的安全生產管理。 第八章 特殊季節施工技術措施 8.1雨季施工技術措施 本工程雨季施工在整個施工過程中的比例較大，為了不影響施工生產進度和工程質量，針對九江的雨季氣候特點，制定

69、合理的雨季施工技術措施。 對現場工人宿舍、食堂、庫房、辦公室等部位做全面檢查和維修，做好防雨滲漏工作。 做好現場排水系統，將地面及場內雨水有組織及時排入指定排污口。道路兩側及建筑四周設排水溝，保證水流通暢，雨后不陷、不滑、不存水。 所有機械棚搭設嚴密，防止漏雨，機電設備采取防雨、防淹措施、安裝接地安全裝置。電閘箱防止雨淋、不漏電、接地保護裝置靈敏有效，各種電線防浸水漏電。 準備水泵及時排除積水，以保證現場干凈、整潔。 設置避雷設施。龍門架安裝避雷裝置；建筑物利用結構鋼筋做避雷裝置，認真檢查做好接地裝置。 在暴風雨期間，著重做好腳手架聯結不牢、滑移等安全檢查工作。 在雨季施工過程中，在工程質量上

70、注意如下事項： (1) 雨季施工收工前，應覆蓋砌體，以防雨水沖刷。 (2) 砼澆筑遇雨時，立即搭設防雨棚，用防水材料覆蓋已先澆好的砼。遇大雨停止外裝修、砌體工程施工，并在雨后及時修補已完成品及半成品。 (3) 屋面防水層盡量搶在雨季之前施工，來保證雨季室內的其它工程正常進行。 (4) 對粗細骨料含水量及時測量，掌握其變化幅度，及時調整配合比。 (5)加強對原材料的覆蓋防潮措施，尤其對鋼材加強保管，以免銹蝕等影響質量。 (6)及早進行基坑回填以減少基坑暴露時間。 8.2 高溫季節施工措施 針對夏季氣溫高、時間長的特點，重點做好安全生產和防暑降溫工作，保證工程質量及工期目標，保障廣大職工的安全和健

71、康，防止各類事故的發生，確保夏季施工順利進行。 成立夏季工作領導小組，由項目經理任組長，質安科負責人擔任副組長，對施工現場管理和職工生活管理做到責任到人，切實改善職工食堂、宿舍、辦公室、廁所的環境衛生，定期噴灑殺蟲劑，防止蚊、蠅孳生，杜絕常見病的流行。關心職工，特別是生產第一線和高溫崗位職工的安全和健康，保證茶水和清涼飲料的供應。認真督促檢查，做到責任到人，措施得力，確實保證職工健康。 做好用電管理，夏季是用電高峰期，定期對電氣設備逐臺進行全面檢查、保養，禁止亂接亂拉電線，特別是對職工宿舍的電線及時檢查，加強用電知識的教育。做好各種防雷裝置接地電阻測試工作，防止觸電和雷擊事故的發生。 加強對易

72、燃、易爆等危險品的貯存、運輸和使用的管理，在露天堆放的危險品采取遮陽降溫措施。嚴禁烈日曝曬，避免發生泄露，杜絕一切自燃、火災、爆炸事故。 高溫期間根據生產和職工健康的需要，合理安排生產班次和勞動作息時間，對在特殊環境下（如露天、封閉等環境）施工的人員，采取諸如遮陽、通風等措施或調整工作時間，防止職工中暑、窒息、中毒和其他事故的發生，一旦發生中暑、窒息、中毒等事故，立即進行緊急搶救或送醫院急診搶救。 高溫季節在工程施工中注意以下幾點： (1) 井架、室外架空線路專用的錨固、拉線等裝置防暴風雨，并定期進行安全防患檢查。 (2) 砌體要充分澆水濕潤。 (3) 砼、水泥砂漿等成品加強養護，派專人包干分

73、片管理，及時用草袋覆蓋或澆水養護。 (4) 對特殊材料采取遮陽或其它管理措施，以防材料變質。 (5) 屋面工程安排在上午或下午4:00后進行，盡量避開高溫時間。第九章 文明施工與環境保護 9.1文明施工措施 在工程質量爭創優良樣板工程的同時，將本著美化城市市容，提高本公司知名度，樹立公司形象的方針。為此，我們規范施工現場： 9.1.1為了保證職工身心健康，提高職工文化素養，本工程施工現場定為無煙工地。 9.1.2施工現場統一制作各種標識，公益廣告，宣傳標語畫幅，施工“六牌一圖”即單位名稱牌、工程概況牌、門衛制度牌、安全措施牌、安全記錄牌、安全宣傳牌、現場平面圖等。利用建筑物制作鋼架宣傳畫廊。9

74、.1.3施工現場建立以項目經理為組長的施工現場文明施工管理領導班子，領導成員明確分工，各盡其職，并配置專職管理人員，監督檢查現場文明管理。 9.1.4編制現場文明施工管理制度，簡明扼要，把檢查責任到人，把場容管理制度化。 9.1.5全體員工樹立遵章守紀思想，采用掛牌上崗制度，安全帽、工作服統一規范。安全值班人員佩戴不同顏色標記，工地負責人戴黃底紅字臂章，班組安全員戴紅底黃字袖章。施工管理人員和各類操作人員佩戴不同顏色安全帽以示區別： (1) 施工管理人員戴白色安全帽 (2) 生產班組人員戴黃色安全帽 (3) 機械操作人員戴蘭色安全帽 (4) 機械吊車指揮戴紅色安全帽 (5) 經理以上管理人員及

75、外來檢查人員戴紅色安全帽 9.1.6現場四周用磚砌臨時圍墻，用涂料進行裝飾，并繪有關宣傳標語。 9.1.7施工現場所有設施（臨設、設備、材料堆放等）的施工平面圖，固定設施一次標注，活動設施包括周轉材料、半成品等則按投影尺寸制成卡片，隨不同施工階段標注。現場布置與平面布置圖相符，使之能按圖索取。 9.1.8場內道路、材料設備堆場、集水井、坑邊等均用砼硬化，保證道路平坦、整潔、排水通暢，不亂堆亂放、無散落物。場地平整無積水。 9.1.9搞好“門前三包”（環境整潔、綠化愛護、景觀秩序）。 (1) 在沿街道路（人行道、慢車道）上，不得沖洗砂石或攪拌砂漿、砼，廢水、泥漿不得溢出場外，污染路面、堵塞管道。

76、 (2)加強職工教育工作，要求工人嚴格紀律，嚴禁各類違法行為或對周圍居民區造成不良影響。 9.1.10在施工現場辦公室懸掛建設工程執照、施工許可證、衛生許可證、占道許可證，以利政府主管部門及領導檢查。辦公場所保持整潔，無亂掛、亂堆、亂涂亂畫等現象，桌椅櫥柜擺放有序，公文資料存放整齊，辦公設施完整無損。 9.1.11現場材料、設備、半成品等分類擺放，設置標識牌，場地區域整潔無廢棄物。機械車輛停放整齊。 9.1.12加強精神文明及計劃生育管理。杜絕現場任何職工有超計劃生育現象。 9.1.13職工工作、生活文明衛生管理 (1) 施工現場生活衛生，納入工地總體規劃，有專（兼）職衛生管理人員和保潔人員，

77、制訂衛生管理制度，設置必須的衛生設施。 (2) 食堂管理符合食品衛生法，有隔絕蠅鼠的防范措施，有盛殘羹下腳的加蓋容器，內外環境清潔衛生。 (3) 現場廁所須保持清潔，無蛆少臭、通風良好，并有專人負責清潔打掃，無隨地大小便，廁所及時用水沖洗。 (4) 現場設茶水桶，茶水桶有明顯標志，并加蓋，派專人添供茶水及管理好飲水設施。 (5) 施工現場設置垃圾箱，專人每天打掃，保持現場整潔。 9.2環境保護措施 本工程地處居住小區，污水、建筑垃圾及噪音對環境污染嚴重，也是影響我公司信譽的重要因素，為此我們實施如下計劃： 9.2.1施工污水進入市政管網前，經過濾池過濾，達到有關排放標準后，排入指定入口。9.2

78、.2施工作業段每層均設直通的垂直垃圾道，將落地灰、碎磚等下腳料及時回收使用，建筑垃圾能利用的集中粉碎待用，不能利用的集中堆放，日做日清，在門口設立沖洗站，防止出場車輛夾帶泥砂，污染市政道路。主要施工機械設備計劃序號機械設備名稱型 號規 格數量產地完好率及狀態額定功率(kW)1塔 吊QTZ-801471廠完好、待用49.12反鏟挖掘機2201韓國現代完好、待用1563輪胎式裝載機ZLM50E-31常林公司完好、待用1624動力翻斗車JS-1J1陜西金屬結構完好、待用8.825混凝土攪拌機JS-5001陜西興平建機完好、待用266配料機HPD800B1陜西興平建機完好、待用97卷揚機JJK-12陜

79、西渭南完好、待用7.538門架升降機SSM152河南鄭州完好、待用7.529平板振動器H82-202河南安陽完好、待用2.2210插入式振動棒1N506A3河南安陽完好、待用1.1511鋼筋切斷機GQ401陜西渭南完好、待用412鋼筋彎曲機GW40-11陜西渭南完好、待用313交流弧焊機BS-3001上海電焊機廠完好、待用14.8214多用木工機床MQ4431山東威海完好、待用7.515彎管機WYQ-10/271太州液機壓廠完好、待用1.116套絲機TQ31上海完好、待用317蛙式打夯機WH2甘肅蘭州完好、待用工程施工計劃總體進度圖序號各分項工程總工期（天數）30天60天90天120天150天180天210天240天1基礎工程2架手架3水、電安裝4主體5屋面6室內裝飾7室外裝飾8竣工驗收