1、武漢新港陽邏港區(qū)三作業(yè)區(qū)一期工程起步階段1、2#門衛(wèi)工程施工組織設計編制人: 審核人: 審批人: 公司名稱年 月 日目 錄第一章 編制說明和依據(jù)2第二章 工程概況及特點3第三章 施工組織機構5第四章 施工進度計劃7第五章 施工總平面布置 10第六章 施工技術方案13第七章 主體施工方案19第八章安裝施工24第九章 裝飾施工方案26第十章 防水施工方案31第十一章 腳手架及支撐搭設方案34第十二章 機械設備的配置37第十三章 安全保證措施39第十四章 文明施工措施44第一章 編制說明和依據(jù)11、編制說明 1.1.1、工程名稱:武漢新港陽邏港區(qū)三作業(yè)區(qū)一期起步階段1、2#門衛(wèi)工程1.1.2、施工現(xiàn)
2、場實際踏勘情況。1.1.3、國家現(xiàn)行工程施工驗收規(guī)范及標準、法律法規(guī)。1.1.4、施工單位對鋼筋混凝土施工的質(zhì)量要求和標準。1.1.5、我公司技術裝備情況及施工能力。12、本工程主要采用技術規(guī)范、標準圖集1.2.1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50301-2001。1.2.2、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002。1.2.3、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011。1.2.4、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011。1.2.5、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ50209-2010。1.2.6、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242
3、-2002。1.2.7、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001。1.2.8、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002。1.2.9、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2012。1.2.10、施工安全檢查標準JGJ59-99。1.2.11、建筑采光設計標準GB/T5003-20011.2.12、建筑地面設計規(guī)范GB50037-961.2.13、建筑設計防火規(guī)范GB50016-20061.2.14、屋面工程技術規(guī)范GB50345-2012第二章 工程概況及特點21、工程概況和設計依據(jù)建筑基本概況工程名稱武漢新港陽邏港區(qū)三作業(yè)區(qū)一期起步階段1、2#門衛(wèi)工程建設地點武漢新港陽
4、邏港區(qū)總建筑面積1#門衛(wèi)201,2#門衛(wèi)14.44建筑層數(shù)及高度層數(shù)(層)一層層高(m)3.35m結構類型框架結構 建筑耐火等級二級抗震設防烈度6度22、建筑概況2.2.1、本工程結構類型為框架結構,建筑層數(shù)為一層,層高3.35m。建筑防火等級為二級,屋面防水等級二級,建筑抗震設防烈度6度。 2.2.2、外墻厚200,內(nèi)墻厚240,衛(wèi)生間隔墻115,墻體材料為蒸壓灰砂磚。 2.2.3、墻體防潮層:室內(nèi)地坪以下60處設置,做法為30厚1:2水泥砂漿摻5%防水劑。2.2.4、門窗部分:門為鍍膜鋁合金門,窗為鍍膜鋁合金節(jié)能窗。2.2.5、外墻保溫設計:采用30厚憎水巖棉板2.3、結構概況:2.3.1
5、、該工程基礎為獨立基礎,抗震等級四級,設防烈度6 度,結構安全等級為二級,場地類別為2類。基礎持力層采用天然地基,地基承載力特征值FK=120Kpa,超深部份用C15素混凝土換填到基礎底面。2.3.2、該工程混凝土均采用清水混凝土工藝,混凝土強度等級:現(xiàn)澆板、梁、柱獨立基礎、采用C30混凝土;構造柱及圈梁采用C30混凝土,墊層為C15混凝土,墻下條基采用C15混凝土,基礎混凝土保護層厚度40mm,現(xiàn)澆柱混凝土保護層30mm,現(xiàn)澆梁混凝土保護層厚度25mm,現(xiàn)澆板混凝土保護層厚度15mm。2.3.3、鋼筋采用HPB300、HRB400。2.3.4、鋼筋混凝土柱與填充墻連接部位沿鋼筋混凝土柱豎向配
6、拉筋26500,此筋在填充墻內(nèi)通長布置。2.3.5、基礎埋地部分及墊層頂面刷冷底子油二道,瀝青漆一道。2.3.6、0.000以上采用200厚加氣砼砌塊,M5配套砂漿砌筑,0.000以下墻體采用240厚MU20蒸壓灰砂磚,M7.5水泥砂漿砌筑。24、施工條件241地質(zhì)條件本工程設計采用天然地基,基礎持力層為稍密漂石層,地基承載力標準值取fk=350kpa。242場地、氣候、物資供應條件:(1)根據(jù)現(xiàn)場勘察,該建筑建在罐區(qū)大門左側,車輛的進出場道路,占用大門三分之一寬度,大型機械、設備、材料進出場多,施工干擾大,派專人全天指揮進出車輛及行人安全。(2)施工場地較窄,材料堆放較少,因此增加了材料二次
7、轉(zhuǎn)運成本。(3)將道路鋼筋混凝土(長6米、寬4米)采用機械破碎,產(chǎn)生費用高。(4)彭州市屬四川盆地氣候,年氣溫5-35度左右,年平均總降水量為839.3mm,可四季施工,雨季施工措施應加大投入。(5)物質(zhì)供應條件:本工程位于彭州市隆豐鎮(zhèn),與材料采購地點有一段距離,為大型施工機具及大量周轉(zhuǎn)材料滿足施工需要,工程用主材、輔材等均可就近采購調(diào)運,保證供應。(6)勞動力資源條件:我公司有大批經(jīng)驗豐富、技術過硬的勞動力隊伍,且本地勞動力資源豐富,可根據(jù)工程需要隨時進行調(diào)劑。第三章 施工組織機構31、施工組織機構構成我公司長年來一直堅持“提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務,誠實守信”的經(jīng)營宗旨,貫徹“對業(yè)主負責,讓用
8、戶滿意”的精神,取得了眾多業(yè)主的信任,該施工組織機構由公司決策層、項目管理層、施工作業(yè)層三個層次組成。1、項目管理層根據(jù)本工程的特點,公司委派具有豐富類似工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀項目經(jīng)理作為本工程項目經(jīng)理,配備強有力的技術人員,組成項目經(jīng)理部,負責全面施工管理,實行項目經(jīng)理負責制,對內(nèi)項目經(jīng)理作為企業(yè)法人的委托代理人在授權范圍內(nèi)行使職權,實現(xiàn)總部的決策意圖和企業(yè)對業(yè)主的合約承諾,對外充分利用社會化專業(yè)分工與協(xié)調(diào),組合優(yōu)秀的專業(yè)承包商和勞動隊伍,以及合格供應商及優(yōu)良資源,實施項目的總承包管理,全面實現(xiàn)工程項目的綜合目標。2、施工作業(yè)層施工作業(yè)層直接參與工程的施工,其職能為:(1)配合項目經(jīng)理部的規(guī)劃和
9、管理工作。(2)負責各分項工程的施工與自檢、互檢、交接檢,對工程質(zhì)量負責直接責任。(3)執(zhí)行項目經(jīng)理部制定的質(zhì)量、成本進度、安全等各項措施。3、項目部人員配備及崗位職責(1)項目部人員配備我公司為本工程所選派的項目經(jīng)理部的技術管理人員已經(jīng)全部擬定,其中項目經(jīng)理和主要管理人員,有豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗。該項目經(jīng)理部的管理人員綜合素質(zhì)高,業(yè)務能力強,作風過硬,是我公司最為優(yōu)秀的項目管理班子之一。項目具體生產(chǎn)任務由項目經(jīng)理部負責,項目部組成人員有:項目經(jīng)理、技術負責人、工長、質(zhì)檢員、安全員、資料員、取樣員、試驗員、材料員、財務員、內(nèi)業(yè)員、測量員、機械員。32、方針目標管理為確保本工程的圓滿順利竣工,我公
10、司確定了本工程項目管理的綜合目標:1、質(zhì)量目標:確保工程一次性驗收合格。2、安全生產(chǎn)目標:杜絕工傷事故和重大質(zhì)量、機械設備事故。3、工期目標:為使建設單位按期將工程投入使用,經(jīng)過精心策劃,我們保證在 日歷天內(nèi)完成全部施工任務。4、文明施工目標:創(chuàng)建安全文明施工標準化現(xiàn)場,確保施工不擾民,不污染環(huán)境。5、消防安全方面:杜絕火災火警事故。6、治安管理方面:無刑事案件和偷盜打架等違法事件。7、成本及造價控制目標:加強“過程”和“環(huán)節(jié)”控制,追求過程精品,避免不必要的拆改、浪費,節(jié)省工程成本和造價。8、施工協(xié)作目標:施工過程中,樹立全局觀念,與各專業(yè)單位緊密合作,杜絕施工過程中的推諉扯皮現(xiàn)象。第四章
11、施工進度計劃41、施工進度計劃本工程要求工期為 日歷天,總工期按 日歷天控制。1、本工程采用流水施工與平行施工作業(yè)相結合,以保證施工過程的連續(xù)性、均衡性、快捷性。2、在主體結構完成,并經(jīng)驗收之后,及時插入裝飾工程,內(nèi)外裝修同時進行,安裝工程與土建密切配合施工。3、施工進度計劃詳施工進度計劃橫道圖。42、工期組織與管理工期管理由上至下實行一條龍管理,層層督促,各負其責。管理層次為副總經(jīng)理項目經(jīng)理技術負責人責任工長班組長工人。由副總經(jīng)理下達總工期目標,公司與項目經(jīng)理共同確定基礎完工及主體斷水時間、裝修插入時間和室外收尾竣工時間。公司每月下達月進度計劃至工程目項部,責任工長安排各樓層作業(yè)時間和各工序
12、作業(yè)時間,并下達至班組長,具體安排工人執(zhí)行,確定工人人數(shù)及完成時間。工期管理要求先計劃再執(zhí)行,并隨時檢查、督促。工長每天提前做日計劃,下達給班組長,同時檢查前一天任務完成情況。項目經(jīng)理每周檢查一次進度,并向副總經(jīng)理及建設單位匯報。對施工中個別特殊情況導致未按期完成的工序,應早準備,使緊前工序以最早可能完成時間完成,同時緊后工序以最遲必須完成時間完成作為調(diào)節(jié),使延誤的工期消化在各工序的自由時差和流水節(jié)拍內(nèi),保證總體計劃如期完成。43、投入的主要人力安排計劃為確保工程進度,結合本工程的施工特點,依據(jù)勞動定額和本工程施工進度計劃以及施工流水段的劃分,對本工程施工劃分為基礎部分、主體結構、裝飾裝修三個
13、階段作為工期主控階段,其它如土方回填、腳手架搭拆等,不占主導工期,據(jù)此配備各階段的勞動力。我們采取以下幾點措施:1、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理、技術負責人和責任工長做到全盤考慮,認真研究各施工階段所需投入的人力,做到心中有數(shù),以減少盲目性,避免造成人力的不足或浪費。2、用人采取競爭上崗制度,以確保上崗人員的質(zhì)量。3、工程進度收尾階段時,要特別重視合理安排工序,交叉作業(yè)及成品保護,防止已完工的項目被損壞或污染。為此,應組織較多的人力進行竣工驗收前的清理和保護工作。4、勞動力實施:施工現(xiàn)場設專職工長負責現(xiàn)場工人進場管理考核,焊工等特種作業(yè)人員須持證上崗,凡新入場工人未經(jīng)質(zhì)量、安全培訓不得上崗,確保一線工人的
14、素質(zhì),使用長期在我司從事生產(chǎn)的有經(jīng)驗的作業(yè)人員,以保持人員的相對穩(wěn)定。5、勞動力計劃如下:勞動力計劃表工種按施工階段劃分基礎施工主體施工裝飾及安裝施工土方工5磚工5105砼工101010模板工5103抹灰工8普工466電工222油漆工5起重工22機修工111焊工111第五章 施工總平面布置根據(jù)本工程的特點、施工場地條件及施工安排等因素進行布置,力求做到交通順暢,布局合理,方便運輸,盡量減少二次搬運,有利現(xiàn)場文明施工,節(jié)約臨時設施費用,并滿足防火及生產(chǎn)安全方面的要求。51、場內(nèi)臨時道路施工現(xiàn)場道路以進大門道路為主。52、臨時設施為了確保完全文明施工,將水泥庫、攪拌站、木工棚、鋼筋料場設置在北面圍
15、墻處,并按規(guī)范作好防雨防潮措施。53、施工機械平面布置5.3.1、基礎及主體施工階段基礎及主體施工階段砼采用商品混凝土,用混凝土輸送泵輸送到混凝土澆筑點,零星混凝土和砌筑用水泥砂漿采取預拌砂漿。設砂漿攪拌站一處(設置攪拌機一臺);鋼筋機械布置于鋼筋加工棚內(nèi),木工機械布置于木工棚內(nèi),周轉(zhuǎn)材料場地設在現(xiàn)場。5.3.2、裝飾階段裝飾階段采用移動自走吊車作為主要垂直運輸設備,水平運輸采用自卸車運輸,攪拌站及木工機械均作保留,鋼筋機械留一臺鋼筋切割機備鋼筋零星制作。54、臨時給、排水布置541、施工用水設計(1)施工用水量計算施工用水按每天砌筑磚10m3 砼計 Q1N1K2 102501.5q1=k1
16、= 1.05 =2.05L/S 83600 8 3600其中:q1施工用水量 Q1每天砌筑磚量 N1施工用水額 K1預計的施工用水系數(shù) K2用水不均衡系數(shù)消防用水:q2=10 L/S 總用水量:Q=q1+q2=12.05L/S水源管徑計算 4Q總D= =0.09 v 1000 其中:D配水管直徑 Q總總用水量 V管內(nèi)水流速度542、現(xiàn)場臨時給水管布置由于施工現(xiàn)場范圍太大,距離四方提供的水源太遠,只能采取水車運輸?shù)姆绞?,配一輛專用水車每天用水每天送。2、現(xiàn)場排污管布置設計所有施工廢水都經(jīng)兩級沉淀后,才能經(jīng)過排水溝,排至場外的排水溝,地面水和雨水有組織的排入附近雨水溝內(nèi)。55、施工臨時用電現(xiàn)場臨時
17、用電采用TN-S系統(tǒng)(三相五線制),根據(jù)施工機具設備容量計算,總用電量約100 KVA,從建設單位指定的電源引入現(xiàn)場臨時配電箱中。根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用設計的規(guī)定,須由電氣工程師對施工現(xiàn)場臨時用電進行設計。1、本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用220/380伏三相五線制(TN-S系統(tǒng)),以保證安全用電。2、施工電源由建設單位提供,直接引入施工臨時配電箱。3、在臨時配電房處設一組接地電阻小于4歐姆的接地保護裝置,配電箱柜外殼接地。在配電線路的中間處和末端處做重復接地,接地電阻小于或等于4歐姆。 4、配電箱低壓配電箱分4個回路(P1、P2、P3)控制施工現(xiàn)場各用電設備。(1)回路供鋼筋加工棚、攪拌站、新建建筑
18、物等施工工作面用電。導線采用銅芯絕緣線BV-36+22.5mm2,穿管地埋或架設在電線桿上到位。(2)回路作為施工用電備用。(3)回路供施工現(xiàn)場照明和辦公等臨時設施照明,導線采用銅芯絕緣BV-3 4mm2穿管地埋。56、施工總平面布置圖見下頁附圖:施 工 平 面 圖第六章 施工技術方案61、基礎施工611、工藝流程:施工準備測量定位放線基礎土石方開挖人工撿底攤座滿堂腳手架搭設基礎(墊層)模板支撐基礎鋼筋綁扎基礎混凝土澆筑混凝土防腐砌基礎磚地圈梁防潮層 基礎回填612、技術準備:(1)接到圖紙后,立即組織有關人員熟悉工程設計內(nèi)容,并認真做好圖紙會審工作,并作好圖紙會審記錄。(2)編制切實可行的施
19、工組織設計,及時上報公司和甲方、監(jiān)理部門審批,并做好分項工程和關鍵工程的技術交底,以及安全交底等工作。(3)各專業(yè)分部分項工程施工前,要分別編制專項的“施工方案”和預防質(zhì)量通病的技術措施。(4)編制施工預算,并根據(jù)預算和進度計劃,分別編制材料供應計劃,并落實供貨渠道。(5)提前做好原材料的試驗檢驗工作。613、建筑測量根據(jù)施工總平面圖,測出規(guī)劃控制線,經(jīng)有關部門驗收合格后,再進行施工定位放線工作。所用測量設備必須在檢定有效期內(nèi)。(1)建筑施工軸線定位根據(jù)規(guī)劃部門指定的坐標點,采用全站儀測出建筑的主要控制點,采用直角坐標法定出建筑物各主要軸線角樁、引樁,并進行角度和尺寸閉合,測定完畢后,校核時應
20、再次測量建筑物軸線長度,并實測2個直角的度數(shù),其誤差應在允許范圍之內(nèi)。定位放線經(jīng)復核無誤后,做好建筑物控制樁、水準點的標識,并切實保護控制樁,避免位移。(2)建筑物水平控制的測設建筑物0.00標高由建設單位現(xiàn)場指定引測點標高,施工單位引測至建筑周圍,為便于檢查水準點的穩(wěn)定性,其點數(shù)應不少于3個,可設置于穩(wěn)定的相鄰建筑外墻上,點位應便于保存和引測。(3)建筑物軸線的豎向控制采用經(jīng)緯儀和吊線墜法共同控制,基礎施工完成后,用經(jīng)緯儀將軸線投放于基礎墻外表面上,以紅漆做好三角標志。軸線上投時經(jīng)緯儀置于軸線控制樁上,后視基礎墻上的軸線標點,采用正倒鏡取中的方法,將軸線投到上層樓面上。如采用吊線墜上投,所用
21、的吊墜幾何尺寸和形體必須正規(guī),重量1-3公斤,吊線應用無扭曲的細鋼絲。施吊時,線中間絕不能抗線,且需避免震動或風吹。各軸線投到樓面后,校核軸線間距,其相對誤差不得大于1/2000,合格后方能據(jù)此分間彈線,開始該層的施工。(4)0.000以上標高的傳遞與控制0.000以上標高的傳遞,用鋼尺沿結構外表0.000標高點向上豎直測量,應由三處向上引測,以便于相互校核,方法為先用水準儀在各向上引測處準確地測出相同的起始標高線,用鋼尺沿垂直方向向上量至施工層,將水準儀安到施工層,校測由下傳遞上來和各水平線,誤差應在3mm以內(nèi)。在各層抄平時,應后視兩條水平線以作校核。614、土石方施工根據(jù)提供的施工圖和地勘
22、資料顯示,基礎置于稍密漂石層,埋深1.6m,結合工程結構特點,先將鋼筋混凝土道路采用機械破碎,再進行整體開挖,人工清底機械夯實的施工方法進行土石方工程施工。6141、土石方開挖(1)施工前必須具備以下資料:工程地質(zhì)勘察報告、基礎施工圖、地下管線、地下電纜和其他障礙物資料,確定0.000基準點。(2)根據(jù)開挖的順序和坡度,沿灰線切出坑(槽)邊輪廊線 機械沿線開挖 放基坑線人工挖抗復線修整坑清底。(3)該工程基坑采用機械挖方,沿基礎墊層外放500寬施工作業(yè)面,開挖土石方放坡系數(shù)為1:0.75。先滿挖至-1.5米,預留100mm,以下部份重新放線,人工挖基坑、修坡、檢底至設計基礎埋置深度。(4)基坑
23、-1.5m 以下挖出的土方用人工運至指定的場內(nèi)堆放,堆放少量土方應距離基坑邊1.52米以外,防止地面水流入基坑,并做好場內(nèi)排水溝。(5)保安全生產(chǎn),避免塌方現(xiàn)象,基坑開挖時按10.75的系數(shù)進行放坡,局部可用人工支撐,加強坑壁穩(wěn)定。(6)基槽(坑)開挖時,嚴禁擾動基底土層,因此要加強測量,以防超挖。(7)基坑挖完修整后,用白灰線標出基礎軸線及邊線,且及時會同設計人員、質(zhì)監(jiān)站現(xiàn)場監(jiān)督員、業(yè)主現(xiàn)場代表、地勘人員、監(jiān)理員進行驗槽工作,并以書面形式作好驗槽記錄。(8)在基坑開挖過程中遇到特殊情況的緊急措施:本工程基礎施工正值夏季豐水期,可能會出現(xiàn)地下水或大雨天的基坑內(nèi)積水,基坑開挖后出現(xiàn)地下水或雨水,
24、可采取在基坑旁先挖集水溝井,再用水泵抽出坑外,用此法降低坑內(nèi)積水,使施工繼續(xù)進行。(9)本工程所挖土石方除基礎內(nèi)需回填的土石方留在現(xiàn)場堆放外,其余全部轉(zhuǎn)運至土石方集中堆放處。(10)土石方開挖施工前應準備好安全圍護用的架管和相關材料,邊開挖邊圍護。(11)土石方在采用機械作業(yè)時派出專人指揮、監(jiān)護。6142土方回填:(1)回填時視土質(zhì)正確選擇,回填土不得含有機質(zhì)和大于300mm的石塊,同一層填方用同一類土。基槽兩側同時回填,每次回填厚度不大于300,并機械夯實。(2)透水性好的土(砂石類)在下,粉質(zhì)粘土在上。(3)回填土采用人工填土,機械夯實的辦法進行,深淺基礎相連時,先填深槽(坑)至淺槽(坑)
25、相平處,再一起夯填。(4)邊角處采用人工夯實,人工夯填采用60-80千克的石夯作業(yè),舉高不小于0.5米,一夯壓半夯依次進行,機械打夯選用HW70蛙式打夯機,打夯路線由最靠近基礎邊向外來回夯實。(5)用粘土回填含水率在19-23%最佳,壓實系數(shù)0.9-0.95,干容重1.44 -1.52g/cm3;機械打夯壓實時,虛鋪土厚度控制在20-25cm之間,壓實3-4遍,人工打夯壓實,每層鋪土厚度控制在20cm以內(nèi),壓實3-4遍,基層表面應以碎石(磚)加強處理。615、基礎施工基礎施工工序:地基驗槽放線砼墊層刷油防腐放精線基礎滿堂腳手架柱、基礎鋼筋制安基礎承臺模板基礎承臺砼基礎柱扎筋基礎柱支?;A柱砼砌
26、基礎磚地圈梁拆模養(yǎng)護6151、基礎墊層基坑開挖完畢后,即時通知質(zhì)量監(jiān)督站、設計單位、地勘單位及業(yè)主監(jiān)理單位有關人員進行地基驗槽,合格后即時組織人員澆筑混凝土墊層。如設計標高位置地基軟弱,不能滿足設計需要,則繼續(xù)下挖至設計指定的地基持力層 (稍密漂石層),根據(jù)設計要求用C15混凝土換填,換填寬度每邊大于基礎寬度200。澆筑前四周用鋼筋或竹丁釘入土層作為基礎水平控制點。根據(jù)軸線及墊層寬度支好校正模板。本工程砼采用商品混凝土泵送施工方案。施工工藝流程:混凝土運輸混凝土澆灌、振搗 澆后整理混凝土覆膜養(yǎng)護。主要施工方法:(1)砼的澆筑本工程基礎砼澆筑連續(xù)施工。(2)墊層砼澆筑時,用商品混凝土輸送泵將砼直
27、接送到澆筑位置。(3)振搗器采用插入式振搗器,為保證振搗密實,不得漏振,振搗時間以不再出現(xiàn)氣泡和表面浮漿物不再沉落為止。振動棒插入點間距為300mm,呈梅花狀布置,插入深度為進下層5-10mm。(4)砼連續(xù)澆筑最大間隔時間不超過180分鐘,若超過180分鐘按施工縫處理。墊層留垂直縫,在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,應根據(jù)試塊測試抗壓強度大于1.2MPa后進行,認真清除松動石子及雜物,充分潤濕,細致振搗,使新舊砼緊密結合。(5)澆筑過程中,應經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預埋件、預留孔洞的情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停止,并進行校正處理好后,再進行澆筑。(6)澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴禁隨便加水。(7)混凝土拆模:在混凝土
28、強度能保證表面棱角不因拆模板而受損壞時,即可拆模。(8)砼養(yǎng)護:為保證已澆筑好的砼規(guī)定齡期內(nèi)達到設計強度,并防止產(chǎn)生收縮裂縫,對砼應認真養(yǎng)護,砼澆筑后12h,即可進行養(yǎng)護,冬天或雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護,澆水養(yǎng)護時間為7-14天,并保持砼處于潤濕狀態(tài),砼強度未達到1.2MPa之前不準上人踩踏。(9)砼試塊留置本工程砼采用的是自攪拌,故砼的試塊采取現(xiàn)場隨機抽樣制作,留置組數(shù)按下面執(zhí)行。每100m3的同配合比的混凝土,其取樣不得少于一組。每一基礎區(qū)段同配合比的砼,其取樣不得少于一組。每組三個試件應在同盤砼中取樣制作。試塊制作完畢后,送入試驗室進行標準養(yǎng)護,另外加做一組留在現(xiàn)場與結構同條件養(yǎng)護作為模板拆
29、除時強度依據(jù)。6152基礎滿堂腳手架施工(1)根據(jù)基礎布置、深度,用48鋼管搭設滿堂腳手架,既滿足柱間模板支撐,又滿足鋼筋安裝穩(wěn)固和混凝土澆筑施工。(2)架體材料選擇腳手架均采用483.5鋼管,十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件,腳手板采用=50mm厚木板;且木板兩端頭用鐵絲箍頭子。(3)搭設方法基礎滿堂腳手架:在基礎 C15砼墊層澆筑施工完成后,搭設鋼管滿堂腳手架,架立桿間距1200,步高15001800,立柱距基礎凈空200,立柱1200,并在架體立桿下采用50厚木架板。6153獨立柱基施工(1)柱基鋼筋制安及承臺支模:獨立柱基承臺砼基礎模板為一次性支模。模板采用組合復合清水模,鋼制對拉夾具,鋼
30、管架支撐,側面模上口分出中線,用線錘校正,支撐牢固,鋼筋綁扎牢固,成型準確,砂漿墊塊應與砼強度等級相同,確保基礎鋼筋40mm的保護層厚度,柱主筋按設計要求設置牢固,保證在砼澆灌過程中不出現(xiàn)松動、移位現(xiàn)象。鋼筋綁扎完畢,必須經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場代表、質(zhì)監(jiān)站現(xiàn)場監(jiān)督員、監(jiān)理人員檢查認可,方能澆筑承臺砼。(2)獨立柱基模板施工:采用組合式復合清水模拼裝,48鋼管作柱箍和梁的豎檔及圍檁,保證模板的剛度和穩(wěn)定性。 柱箍間距為600mm,轉(zhuǎn)角處用鑄鐵十字扣件連接,剪力墻中間加16對拉螺栓。 柱模板在安裝前必須在其根部加設直徑不小于14mm的限位鋼筋,以確保柱模位置的正確,模板下腳采用1:3水泥砂漿進行找平,確保模板
31、標高的統(tǒng)一。 模板及支撐均應落在實處,不得有“虛”腳出現(xiàn),安拆均設專人負責。 柱腳模板加墊木和導模,防止漏漿。 為防止砼在硬化過程中與模板粘結,影響脫模,在澆筑混凝土之前,應在清理過的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑,對隔離劑的基本要求是:不粘結、易脫落、不污染鋼筋、易于操作、易清理、無害于人體,不腐蝕模板。(3)獨立柱基鋼筋制安:安裝時應認真熟悉施工圖及規(guī)范,將梁、柱的鋼筋綁扎在設計位置。并保證鋼筋彎鉤長度,基礎保護層厚度及鋼筋骨架的有效截面尺寸。豎筋在0.00的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋,以預防鋼筋偏移。鋼筋安裝完畢,及時進行檢查驗收工作,并做好隱蔽記錄,鋼筋驗收合格
32、后,方可進入下一道工序。鋼筋安裝時應認真熟悉施工圖及規(guī)范,將梁、柱的鋼筋綁扎在設計位置。并保證鋼筋彎鉤長度,基礎保護層厚度及鋼筋骨架的有效截面尺寸。鋼筋安裝完畢,及時進行檢查驗收工作,并做好隱蔽記錄,鋼筋驗收合格后,方可進入下一道工序。 6.1.5.4條形基礎施工 (1)將條基底找平夯實,放出基礎線,用組合式復合清水模板拼裝。(2)將復合模板用48鋼管和木檁作加固,為了確保模板的穩(wěn)定性,模內(nèi)用18鋼筋1000長300打入砂礫石內(nèi)上露5,模外將鋼管打入砂礫石。為了確保模板接縫嚴密用粘膠帶貼牢,確保脫模后表面光潔,模板上刷脫模劑。 (3)模板支撐后將構造柱鋼筋固定,下墊砂漿墊塊。 (4)該工程用商
33、品砼,澆筑時用水將砂礫石濕潤,振搗時嚴格遵守操作規(guī)程,認真按施工技術交底施工。 (5)基礎砼拆模后,用薄膜覆蓋養(yǎng)護,并進行防腐處理。 6.1.5.5基礎磚施工(1)在砼表面放線,分出基礎磚墻線和構造柱線,采取先退后進。(2)頁巖進場后抽樣送檢,合格后試擺磚,采用山丁檐走、控制游丁走縫。 (3)基礎施工前一天將磚濕潤,立好匹數(shù)桿,確定地圈梁位置,嚴格遵守施工規(guī)范和安全操作規(guī)程。 (4)作好M5配套砂漿、M7.5水泥砂漿試塊的現(xiàn)場取樣。 6.1.5.6地圈梁施工(1)安裝地圈梁構造柱鋼筋。(2)用復合清水模板、定形卡具、鋼管加固,模板與 磚墻接觸處用雙面膠貼牢,模板接縫處貼粘膠帶,確保不漏漿。(3
34、)待模板、鋼筋驗收合格后,用C30商品砼澆筑。 6.1.5.7防潮層施工(1)在地圈梁上砌二層磚后,準備作防潮層。(2)將磚表面清掃干凈,拌制1:2水泥砂漿,內(nèi)摻5%防水劑,用抹子抹2厚,待防水砂漿初凝后,砌一層磚到0.000。第七章 主體施工方案施工總體部署71、施工安排(1)鋼筋場內(nèi)集中加工,根據(jù)施工進程,設一套鋼筋加工設備。(2)混凝土采用商品混凝土泵送, 主體階段施工現(xiàn)場設置攪拌站一處,并配備1臺攪拌機,用于拌制本工程零星混凝土及砌筑砂漿和裝飾用水泥砂漿。72、主體施工順序主體結構施工采用平面流水立體叉作業(yè),施工段主體結構的施工順序如下:主體結構工程按:測量放線綁扎柱子、構造柱鋼筋砌磚
35、墻支柱子、構造柱模板支梁、圈梁、板底模綁扎梁、板鋼筋澆砼拆模養(yǎng)護砼的施工順序逐層循環(huán)施工。721測量定位放線 (1)在基礎施工完成回填后,在基礎柱上彈出軸線并用紅色油漆作好標記,然后根據(jù)已經(jīng)放好的軸線控制線分出各柱、梁板的控制邊線,作好模板的定位工作。(2)標高引進及高程控制標高引進:本工程的0.00標高必須嚴格依據(jù)設計的絕對高程。本工程的標高引進,以設計指定的水準點,采用閉合水準路線引至施工場內(nèi),在建筑外框軸線以外適當位置設置固定水準樁。以此為基礎,控制本工程建筑物外部水準點標高系統(tǒng)與城市水準標高系統(tǒng)的統(tǒng)一。(3)控制點位埋設及保護定位準確及高程控制,是保證本工程施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),故我們必
36、須對控制點、水準點、控制點等樁認真埋設和保護。必須保證各樁點的位置不發(fā)生變異,同時定期對各樁點進行校核,并做好記錄。722、模板工程7221梁、柱模板采用組合復合清水模板拼裝,柱箍用483.5鋼管抱箍,間距500;跨度大于4.0的梁,按13起拱。樓板及樓梯模板采用15厚復合清水模板作底模,板縫平接,用100100木楞架底。7222為了保證柱模板的剛度及整體穩(wěn)定,防止爆模,我們在柱模板的兩個對邊均設置成套對拉螺桿固定模板(每個對邊橫向設置一根對拉螺桿)。經(jīng)設計計算,采用載面為14的對拉螺桿,豎向間距為500時能滿足要求。我們就采用14的對拉螺桿。模板由鋼架管支撐,對拉螺桿套管采用16PVC管作螺
37、桿套管,16PVC管一次性使用。梁承重架采用雙排鋼管架,板承重架采用滿堂鋼管腳手架,其立桿間距10001200,橫桿步距15001800,并設掃地桿和剪刀撐。7223梁、板模板安裝注意事項:(1)安裝時,從四周先用陰角模板與墻梁模板聯(lián)接,然后向中央鋪設,模板與陰角模及模板間木楞用釘子釘牢。(2)模板拼裝就位時,要檢查模板的平整度、預埋件及預留孔洞的位置,并及時作好標記。(3)模板的拆除:模板的拆除,除了非承重側模應在能保證砼表面及棱角不受損壞時(大于1N)方可拆除外,承重模板應按砼結構工程施工及驗收規(guī)范的相關規(guī)定執(zhí)行,懸空梁、板達到設計強度的100%后許可折模。模板拆除的順序和方法,應遵循先支
38、后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則拆除,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除時,操作人員應站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出堆放,拆下的模板及配件,嚴禁拋扔,要設人接應傳遞,按指定地點堆放,并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑,以備用。724、鋼筋工程(1)鋼筋制作:采用連續(xù)配料法制作鋼筋,當鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時,應先征得設計單位同意,并辦理技術資料后,方可代換。制作好的成型鋼筋必須分規(guī)格、分部位進行掛牌堆放。(2)鋼筋的焊接:必須嚴格按照焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進行操作,在施焊前必須進行試焊,經(jīng)檢驗合格后才能進行正式焊接。
39、16以上采用電渣壓力焊,焊接時應搭好穩(wěn)固的操作平臺。(3)鋼筋的綁扎:鋼筋綁扎時,應根據(jù)施工圖紙先劃線定位,校對正確后再擺放鋼筋綁扎。鋼筋綁扎質(zhì)量必須符合砼結構工程施工及驗收規(guī)范的要求。在綁扎墻、柱鋼筋時,一定要注意主筋的垂直度控制,在綁扎前必須先搭好操作平臺,才能進行綁扎。對墻梁、板中有孔洞的部位,必須嚴格按照設計圖紙上要要求對孔洞設置加強筋。(4)鋼筋定位固定措施:鋼筋保護層為1525厚,采用與砼成份相同的水泥砂漿墊塊來保證,規(guī)格5050,其間距梁、柱不大于1000,墻板不大于1200,呈梅花均勻布置。(5)在柱筋、墻筋與梁板鋼筋相交處采用電鉆鉆孔插鋼筋進行定位處理。填充墻與鋼筋混凝土柱、
40、梁的拉接鋼筋采用26500,錨固方法采用電鉆直接在混凝土柱上鉆出8、深度不低于80的孔,再用強力錨固劑將鋼筋錨入端涂上插入已經(jīng)鉆好的孔中,注意鋼筋的錨固深度不應低于80。等強力劑干燥凝固后再進行下一道施工程序。725、質(zhì)量保證措施(1)認真學習好施工圖紙,了解設計意圖,弄清各部位鋼筋的受力情況,結合砼結構工程施工及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定進行鋼筋放樣。(2)鋼筋放樣后,經(jīng)主管技術負責人審核無誤后,才能進行大批量生產(chǎn)制作,減少返工浪費。(3)對進場鋼筋嚴禁格把好質(zhì)量關,每批進場的鋼筋必須有出廠合格證明書,并經(jīng)現(xiàn)場抽樣試驗合格后,才能使用到工程中去。(4)鋼筋綁扎好后,必須先進自檢,確定無誤后然后請建
41、設單位、設計單位、質(zhì)檢站的同志進行檢查,經(jīng)檢合格并作好隱蔽驗收簽證后,才能燒灌砼。(5)砼澆灌時,由兩人以上的鋼筋工值班,以使及時修整鋼筋。(6)成型鋼筋用塔吊運輸時,應先選好吊點位置,盡量避免運輸過程中造成的變形。726、砼工程(1)本工程采用商品混凝土車載泵輸送。(2)樓面平整的控制,應在距樓面500柱插筋處抄平涂紅油漆三角形,拉線找平。(3)混凝土澆灌完畢,必須在12小時內(nèi)用地下水或自來水養(yǎng)護。施工現(xiàn)場派專人規(guī)定取樣制作試件,通過對混凝土試件的抗壓試驗確定拆模時間和鑒別混凝土質(zhì)量。(4)另因梁柱結點處鋼筋稠密,在施工時應采用同標號細石砼進行澆搗以確保施工質(zhì)量。727、砌體工程本工程為全現(xiàn)
42、澆框架結構,砌體部分在該工程中只起到隔斷和部分圍護的作用。7271施工要求(1)砌體施工前,應先根據(jù)設計圖紙和砌塊尺寸,垂直灰縫的寬度,水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù),保證砌體的尺寸。砌體的上下砌塊應相互錯縫搭接,搭接長度不宜小于砌塊長度的13。(2)為保證砌體工程的質(zhì)量,材料部門購進的砌塊必須具備出廠合格證和檢驗報告,并對每批砌塊進行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢查。砌塊的長度偏差不超過3,且砌塊不允許出現(xiàn)缺楞、掉角、裂縫等現(xiàn)象。嚴禁購進不合格的砌塊。(3)砌塊工程施工前,砌必須澆水潤濕,并應先將樓面標高找平,根據(jù)設計圖紙放出墻體的軸線,立好皮數(shù)桿。(4)砌體工程施工時,鋪灰長度應控制在1.5內(nèi)
43、,灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,砌塊間應有良好的粘結力,其垂直灰縫的寬度不應大于20,水平灰縫的厚度不得大于15。(5)砌體工程要求嚴格按照施工規(guī)范和標準圖集進行施工。7272質(zhì)量標準及驗收內(nèi)容:(1)砌筑砂漿及細石混凝土強度不得低于設計強度等級。(2)砌體組砌、排列方式應正確,豎向不應有通縫,轉(zhuǎn)角處和交接處的斜槎,應通順、密實。(3)墻面應保持清潔,灰縫密實,深淺一致,橫豎縫交接處應平整。(4)砌體的允許偏差為:軸線位移5,表面平整度(用2長直尺和塞尺檢查)6,水平灰縫平直(用長線拉直檢查)。(5)在樓面卸下、堆放砌體時,應輕拿輕放,嚴禁傾卸撞擊樓板。7273注意事項:(1)砌體施工時,不能站在
44、墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、灰縫、清掃墻面等操作,也不能在墻身上行走。(2)砌塊砌體上不吊掛重物,也不能作其它施工臨時設施支撐的支承點。(3)砌體腳手架上,嚴禁集中堆放砌塊等材料。7274腳手架工程根據(jù)本工程的結構平面形成和建筑物高度,其高度不大,單層建筑,經(jīng)研究分析比較,最后決定采用雙排外腳手架。(1)內(nèi)墻裝飾采用簡易腳手架,頂棚施工采用滿堂鋼管腳手架。所有腳手架的搭設均須按規(guī)范要求進行,強調(diào)各操作層必須滿鋪跳板,并不得有“探頭板”,外立面用聚氯已乙烯安全網(wǎng)封閉。(2)搭設承重平臺必須按設計寬度搭設,不得超寬,并掛牌限額堆載,不得超載,確保安第八章安裝施工電氣設備安裝 81
45、、強電部分:本工程電源由戶外埋地引入,電源電壓220/380v,使用電壓220v,樓內(nèi)采用TN-C-S系統(tǒng)做重復接地。進戶線電源采用電力電纜穿管埋地引入,室內(nèi)采用BV銅芯線,穿PVC阻燃硬塑管沿墻、板暗敷設。811、工藝流程:配管預埋及電氣設備預留管內(nèi)穿線及配電設備敷設燈具及電氣設備安裝。812、施工要點:8121配管預埋及電氣設備預留,在主體施工過程中,電氣配管預埋和電氣設備洞口預留應與主體工程施工同步進行配管,彎曲半徑大于6d,配電箱及其它電氣設備嚴格按設計高度留置,電線管為PVC塑料阻燃管沿墻、梁、板暗敷。8122管內(nèi)穿線及電器設備安裝:主體工程竣工后,便進行配電箱、接線盒安裝,抹灰工程
46、結束后,可開始安裝開關、插座,開關加漏電保護,插座加安全門。管內(nèi)均穿銅芯絕緣線,各電氣配件均按設計要求高度安裝,保證安裝橫平豎直。8123按要求室外必須重復接地,電阻值不大于1歐,并測試作記錄。8124配管配線(1)按照設計要求密切和土建配合,找準設備設施座標標高,確定線管預埋敷設走向,協(xié)調(diào)與其它土建安裝分部的配合,保證配管配線安裝工程順利進行。(2)按照工藝操作規(guī)程進行配管、接頭連接和進箱盒連接管口處,采取管堵帽、金屬管帽、塑料堵口等措施,分別對不同的管口、盒口進行保護性堵塞以防止雜物掉入線管。(3)管線配好后,隱蔽前要組織對照圖紙進行驗收檢查,確保安裝無誤。穿線前,用壓縮空氣吹掃管內(nèi)雜物,
47、并安上管護口保護。注意線路色標和線路編號要求,用規(guī)定的色標分別為相線A、B、C對應黃、綠、紅色塑料線。工作零線用蘭色,保護零線用雙色線,雙回路電源要保證相序準確。穿線和接線結束,應用500v搖表檢查線路絕緣并嚴格記錄,絕緣電阻不得小于0.5M。穿線嚴格按照工藝規(guī)程進行,不得損傷絕緣層,線路不應有扭結。盒內(nèi)留有適當余量,管內(nèi)不得有接頭,接線盒內(nèi)導線連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷芯線。8125燈具、開關、插座安裝(1)燈具安裝在土建裝飾完成后進行,根據(jù)不同場所的要求和可能,分別采用預埋件固定,膨脹螺栓固定,燈具及支架牢固端正、位置正確。(2)接線連接應緊密,燈具表面清潔,內(nèi)外干凈明亮、吊桿垂直
48、、雙鏈平行。燈具接線時,火線與零線要嚴格區(qū)別,將零線直接接到燈具上,火線需經(jīng)過開關再到燈頭上,燈具內(nèi)的導線不得有接頭。8126、配電箱安裝(1)暗裝配電箱安裝,應先預埋箱體,箱體底邊距樓地面度1.5m,箱體開孔孔徑合適,切口整齊,安裝位置正確,待土建裝飾完工時,再安箱芯,箱芯和箱體應統(tǒng)一編號,避免以后安裝出錯,安裝時箱面板緊貼墻面,零線經(jīng)匯流排無絞接現(xiàn)象。管口用鎖緊螺母固定,護口圈應排列整齊美觀。(2)配電箱預埋件和固定件應在牢固的支承上。配電箱箱體開孔應用機械開孔,管與孔配合嚴密,嚴禁電焊開孔。保證配電箱安裝牢固,并作好橫平豎直,表面平整。(3)配電箱安裝結束后,應對各控制開關回路專門編號。
49、(4)配電箱內(nèi)外應油漆完整,保持清潔,注重美觀,箱內(nèi)線路排列整齊,絕緣器件無缺損,電器的活動部分接觸良好,觸頭壓力應符合電器技術條件要求。813、防雷接地安裝按設計要求,利用建筑物內(nèi)鋼筋焊接作防雷接地體,接地電阻R須不大于1歐姆,重復接地與防雷接地共用,即在進戶處用-254扁鋼將主箱內(nèi)接地端子與基礎內(nèi)鋼筋焊通,扁鋼埋深應大于1米,接地電阻R須小于1歐姆,否則采取降阻措施,所有突出屋面的金屬體均應與避雷帶焊通,避雷帶應做鍍鋅處理。屋面所有金屬體和避雷帶,進出建筑物的地下金屬管道和接地裝置應有可靠的電位連接,連接線為-40X4鍍鋅扁鋼。避雷線及接地體連接均為焊接,扁鋼搭接長度為2d,雙面焊接為三棱
50、邊,要求安裝位置正確,固定牢靠,防腐良好,彎曲半徑正確,焊接牢固。等電位聯(lián)接:在進線配電箱處設一總等位連接端子板(接地母 排)用404扁鋼進行接地(MEB)線,接地電阻1,用404扁鋼與配電箱內(nèi)PE(PEN)接地 排所有進戶線及建筑物結尾結構(如金屬門窗、砼內(nèi)鋼筋相互焊接通)。第九章 裝飾施工方案9.1、施工順序裝飾裝修施工原則是先粗后細,為保證工期,室內(nèi)外裝飾同時開始,室內(nèi)先天棚后墻面再地面,樓地面在內(nèi)抹灰和外墻面磚施工過半時適時插入。在不適時機地采取室內(nèi)、室外交叉施工時,要注意成品保護。9.2、主要分項施工方法9.2.1、天棚抹灰施工9.2.1.1工藝程序基層處理彈天棚水平線噴水潤濕刷80
51、3膠水泥漿抹底層糙灰抹面層灰。9.2.1.2施工要點(1)基層處理樓板底面凡是有突出的砂漿或砼,均應剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,應清洗后用1:2水泥砂漿分層補平。(2)天棚抹灰在靠近天棚的墻面上彈出水平線,作為抹灰厚度和陰角平直的控制線,同時拉線檢查樓板底面平整度情況,對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標,加厚層應分層找平,每層厚度不宜超過7mm。抹灰前,先用噴霧器噴水濕潤板面,待板面無明水時,刷803膠水泥漿一遍,緊接著抹10厚1:1.4水泥石灰砂漿底糙灰,在底糙灰內(nèi)加水泥重量5-10%的803膠水,抹底糙灰要用力抹壓,終凝后抹面層灰。用1:0.3:3水泥石灰砂漿抹面層
52、灰4mm厚,用刮杠刮平,木抹子壓實,鐵抹子壓光。9.2.2內(nèi)墻面抹灰9.2.2.1工藝程序基層處理釘鋼笆網(wǎng)打笆出柱抹護角潤濕墻面沖筋打巴抹底糙灰抹墻裙或踢腳線底糙灰抹墻裙和中層糙灰罩面。9.2.2.2施工要點(1)基層清理:將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,消火栓箱、配電箱安裝完畢,背后露明部分應釘上鋼絲網(wǎng),接線盒、管道穿墻洞必須安裝套管,并用水泥漿嵌補平整密實:砼基層表面需鑿毛。(2)不同材質(zhì)的墻體 在連接出內(nèi)墻抹灰前必須釘鋼絲網(wǎng)片,網(wǎng)徑用25,絲徑用2.2的鍍鋅鋼絲網(wǎng),用騎馬丁固定在墻體上。(3)檢查墻平整度和垂直度,從房間的四角開始吊垂直線進行打笆,每隔1.2-1.5m打一個笆子,
53、笆子砂漿配合比和糙灰相同,笆子砂漿凝固后進行出柱。柱兩側應割整齊,笆、柱的上表面和找平層相平,隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護角,護角高度在2m以上,每側寬度取50mm。護角為三遍成活,即兩遍糙灰,一遍罩面灰。(4)抹底糙灰:抹灰前灑水濕潤墻面,采用1:1:6水泥石灰沙漿(或根據(jù)具體設計要求,下同)打底掃毛,抹灰時要用力抹壓,將砂漿擠入墻縫中,達到糙灰和基層緊密結合的目的。(5)抹中糙灰:待底層糙灰凝固后用1:1:6水泥石灰沙漿抹中層灰,用長刮尺趕平,陰、陽角處用陰陽角尺理直,然后用木抹子槎平表面。做到表面毛、墻面平、棱角直。(6)罩面:用5厚1:0.3:2.5石灰砂漿罩面,用鐵抹子壓
54、光。9.2.3、外墻面施工9.2.3.1施工程序外墻面施工在主體完成并經(jīng)相關部門驗收合格后開始施工,從上往下進行,操作程序如下:基層處理測定陰陽角垂直線打笆出柱澆水濕潤刮底糙灰找平填貼25mm厚FHP-VC保溫板抹20厚聚合物纖維沙漿彈面磚控制線架設匹數(shù)桿并橫豎拉控制線或分塊彈線貼面磚理縫勾縫擦凈表面檢查驗收及養(yǎng)護拆除腳手架。9.2.3.2施工方法(1)測定陰陽角垂線:用經(jīng)緯儀在外墻陰、陽角處測定垂直線,將垂直線彈在距陰、陽角100mm處,作為標準線,根據(jù)標準線確定找平層厚度,并作出標志,按標志在墻面上拉通線,每隔1.2-1.5m做出標準笆子,然后出柱,作為找平層糙灰的標準。(2)分層刮糙:將
55、基層清理干凈,澆水濕潤,14mm厚1:3水泥砂漿打底、二次成活,用長靠尺刮平,陰陽角必須垂直,然后用木抹子抹平、掃毛或劃出紋道,經(jīng)驗收合格后進行下道工序的施工。(3)彈面磚控制線:采取在找平層上分割塊線控制方法,要求是1-5匹彈一根水平和垂直線,拉線按大樣圖分塊排列的尺寸為準,在墻中為整磚,非整磚留在兩端。梁、柱應留在兩內(nèi)側陰角處。(4)室外墻面、門、窗框安裝完成后,方可貼面磚。(5)貼面磚:鑲貼時,從最上層工作面開始,每一工作面應自下而上鑲貼,先墩子,后墻面。腰線、窗臺、雨篷等必須做流水坡度和滴水線。貼面磚前,須澆水濕潤墻,尤其是夏季施工。把經(jīng)過挑選并浸水后的面磚粘貼在基層上,用小灰鏟柄輕輕
56、敲擊達到平整、密實為止 ,粘結層8mm厚1:2水泥砂漿,(摻水重比3-5%107膠)。(6)勾縫:面磚之間的縫隙,按1:1水泥砂漿進行勾縫,勾縫時砂漿拖平、壓實、收光、保持深淺一致。勾縫完成要及時將表面擦干凈。根據(jù)情況,用棉紗或用草酸刷洗,并緊跟用清水沖洗。鑲邊條時應先貼陰(陽)角三角條,再貼墻面,即先鋪貼一側墻面磚,再鋪貼陰(陽)三角線,然后再鋪另一側墻面瓷磚,這樣陰(陽)三角條比較容易與墻面吻合。9.2.4、墻面乳膠漆施工9.2.4.1乳膠漆施工工藝流程清理基層填補縫隙磨砂紙滿刮膩子兩遍磨光刷第一遍乳膠漆刮膩子磨光刷第二遍乳膠漆磨光刷第三遍乳膠漆9.2.4.2施工要點(1)對基層要求及處理
57、:基層應干燥,含水率不大于10%?;鶎颖砻姹仨毱秸坏糜心y?;鶎颖砻鎽獔詫嵏蓛?,將表面灰塵、粘附的砂漿、松散顆粒等,用開刀、鋼絲刷等清除。表面如果有油污時,必須清洗干凈。修補基層,表面有縫隙、洞孔、麻面處應用水泥乳膠膩子填補。(2)刮膩子三遍:采用乳膠膩子,參考重量比為:乳膠:滑石粉:甲基纖維素=1:(10-12.5):0.25,加水適量。用膠皮刮板滿刮一遍,達到平整、均勻、光滑、不留野膩子,不留接槎。磨光,膩子干燥后,用砂輪磨平磨光,不得遺留劃痕。磨光后將粉末清掃。(3)第一遍乳膠漆、復補膩子、磨光:第一遍應在乳膠時加入適量的稀釋劑,充分攪拌均勻,用排筆涂刷。由于乳膠漆干燥快,大面積宜多
58、人配合操作,要求涂周到、刷均勻不顯接槎。而每一獨立面用同批涂料,并宜一次完成。頭遍油漆干燥后,膩子裂縫、凹陷或漏刮處,進行復補膩子,膩子宜用乳膠和滑石粉調(diào)配。膩子干燥后,用砂紙磨光,并清掃干凈。(4)第二遍乳膠漆、磨光:第二遍乳膠漆不宜加水或稀釋劑,但必須充分攪拌均勻,操作方法同第一遍。二遍油漆干燥后,要用缺乏砂紙或細砂紙,輕輕地砂掉表面小疙瘩、排筆毛等,使其平整光滑并掃除粉末。(5)第三遍乳膠漆:第三遍乳用料和操作方法同第二遍。涂刷完畢,將門窗、地面等所沾污的膩子、乳膠漆清洗干凈,注意成品保護,防止碰擊及污染。9.2.5、塑鋼窗制安(1)制作:用于制作塑鋼窗的材料規(guī)格,型號及配件應符合設計要
59、求,色彩一致。應避免搬運和堆碼不當所產(chǎn)生的變形,能夠保證窗的制作質(zhì)量,核對窗的型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量,發(fā)現(xiàn)問題可及時進行調(diào)整以免造成不必要的浪費。 塑鋼窗組裝完畢后應對其進行保護,一般可用塑料膠紙,塑料薄膜等材料,將所有桿件的表面嚴密包裹起來,尤其是塑鋼窗框的表面,要徹底避免表面遭到破壞,影響質(zhì)量,包裝好的塑鋼窗要做好標志,在堆放和運輸時嚴禁平放,必須豎放,以減小門窗受力變形。塑鋼窗的制作必須保證表面平整,節(jié)點嚴密,不變形,規(guī)格尺寸準確,構件表面無劃痕、無碰撞,窗下坎制作要留2-3個橢圓形泄水孔,不允許在下坎框角上開槽口做泄水孔。(2)安裝:塑鋼窗框安裝的時間,在內(nèi)外墻抹灰基本結束后,檢查校核
60、門窗、洞口合符技術規(guī)范標準后進行,塑鋼窗安裝的時間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結束后進行,以免土建施工時將其損壞,安裝窗框前應逐個核對窗洞口的尺寸,與窗的規(guī)格是否相適應,在安裝窗框前必須與施工技術人員共同放好三條線:一是窗的水平線、二是中心線、三是窗洞口兩側與外墻面層距離的垂直線,外墻同一位置的豎框應在同一垂直線上,根據(jù)大洞口上彈出的門窗位置線,按照設計要求,將窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側,然后用木楔進行臨時固定,待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置均符合要求后,再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內(nèi)。塑鋼窗框與洞口的間隙應采用發(fā)泡劑填塞,縫隙表面預留5-8mm深的槽口,填嵌密封材料,在施工中注意不得損壞窗面
61、的保護膜,嚴禁利用安裝完畢的窗搭設和捆綁腳手架,避免損壞窗框。窗的各種附件應安裝齊全,位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀,密封膠條四周要有膠圈,不準接條,轉(zhuǎn)角膠條到位,轉(zhuǎn)角膠條要割成45度斜角,再用膠粘牢,防止回彈,膠條安裝嚴密、平直、顯露均勻,防止松動,塑鋼窗使用密封膠固定玻璃時,要先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)、墊平,不得使用有劃痕的玻璃,窗扇用密封膠抹膠時,要平直,均勻不間斷,不漏抹,無膠刺,窗扇應清理干凈,不允許使用密封膏固定玻璃。塑鋼窗框一定要在施工現(xiàn)場各樓層進行分別組裝,為了確保窗框的穩(wěn)定性,中立框與中立框之間必須要有連結方型框料,要擠滿密封膠,再用螺絲固定嚴密,螺絲釘要擰緊擰平,框與框之
62、間的縫隙不得大于0.1mm。塑鋼窗交工前,應將型材表面的塑料膠紙撕掉,如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕,宜用香蕉水清洗干凈。窗框扇可用水或濃度為1%-5%,PH值為7.3-9.5中性洗滌劑充分清洗,再用布擦干凈,不應用酸性或堿性制劑清洗,也不能用鋼刷刷洗。對落灰或其它雜物,要全部清除干凈,待定位銷孔和銷對上后,再將定位銷完全調(diào)出,并插入定位銷孔中,涂膠表面光滑,平整厚度均勻,無氣孔。第十章 防水施工方案10.1、屋面防水10.1.1施工工藝流程結構層20厚1:2水泥砂漿找平層1:8水泥砼碎渣找坡,最薄處30厚70厚憎水性巖棉板4厚高聚物改性瀝青防水卷材25厚1:2.5水泥砂漿-1.5厚鍍鋅鋼絲網(wǎng)
63、10.1.2操作要求及操作方法10.1.2.1找平層(1)找平層施工前,應將結構層清理干凈、潤濕、刷一道水泥漿結合層,嵌分格條找平。(2)找平層坡向坡度正確要有巴柱和分格條控制抹平,收水后用鐵板壓光。(3)找平層的分格縫設置,應以柱網(wǎng)分板,垂直于屋脊必設一道脹縫,配合保溫層抹好斜坡和園弧形,墻體泛水高度迎面不少于24cm,并作為弧形流水坡向集中雨水口。(4)分格縫待初凝后小心取出,不損壞邊角,灑水養(yǎng)護3天,自然風干和人工噴干后,才能嵌縫,采用熱油膏嵌縫,卷材焊接蓋縫。10.1.2.2隔氣層隔氣層采用氯丁膠乳瀝青二遍。10.1.2.3找坡層(1)保溫層采用瀝青蛭石施工:用熱瀝青與預熱蛭石拌合2.
64、5-3.5分鐘,用碾磙滾壓,在滾壓過程中出現(xiàn)粘碾現(xiàn)象時,應立即更換冷的碾滾,以利于將保溫層壓平、壓光。(2)根據(jù)屋面排水坡向,坡值計算相對標高,用水泥打巴(或在女兒墻上彈線)控制保溫層的最薄厚度不少于40厚,在女兒墻泛水處做好弧型,弧形半徑符合要求女兒墻腳跟高度不小于15cm,弧形的線條順直流暢。(3)找坡層施工完備后,要即時做封閉層,防止雨水泡、導致屋面滲漏。(4)計量過稱準確,拌和均勻,干濕適度。10.1.2.4保溫層復合硅酸鹽保溫板鋪貼要求鋪貼表面平整,與粘結層結合牢固。10.1.2.5刷底層處理劑涂刷要薄而均勻,不得有空白、麻點、氣泡,如果基層表面過于粗糙,可刷一遍慢揮發(fā)性冷底子油,待
65、其表干,再刷一遍快揮發(fā)性冷底子油。涂刷時間宜在鋪設卷材前12d進行,使油層干燥而不粘灰塵。10.1.2.6卷材防水層卷材防水層是整個屋面工程防水的關鍵部位,除其它各層必須按要求和標準嚴格把好質(zhì)量關,本分項更應精心施工。(1)卷材選用SBC聚乙烯丙綸復合卷材,4mm厚,進場時必須有產(chǎn)品合格證(或材質(zhì)證書),并經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗貨,抽樣送檢作物理化學性能試驗,合格后方準使用。(2)防水層施工前,必須待基層干燥,個別濕潤地方,要用噴燈燒火吹干,清掃潔凈,再涼曬,待現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主代表檢查后,開始做卷材層。(3)作防水層時,應先做附加層,在女兒墻,樓梯間墻、天溝、管道根部,設備及設備附屬根部,
66、出水口,分格縫及轉(zhuǎn)角處等部位做加強層,卷材的搭接長度必須符合要求搭接方向應順流水方向,防水層與基層之間應全面熱熔粘結牢固,搭接嚴密,不得有脫空、氣泡、起鼓、折皺、開裂、翹邊等現(xiàn)象。(4)熱熔鋪貼卷材,火焰加熱器加熱卷材均勻,不得過分加熱或燒穿卷材,卷材表面熱熔后立即滾鋪卷材,搭接寬度大于10cm,排除卷材下面的空氣,并輥壓粘結牢固,不得有空鼓、皺折。滾鋪卷材時接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠,并隨即刮封接口,使接縫粘結嚴密、平整、順直。(5)女兒墻泛水收頭處應用密封材料封口,泛水陰角處應附貼增強層,水落口的上部應固定在女兒墻上、下部和側面與找平層之間應用密封材料嚴密封閉,防水層應貼入水落口內(nèi)不小于5
67、0mm,伸出屋面管道根部及設備周圍應圓錐形高出屋面層150mm,管道和設備根部在找平層留20寬的凹槽,嵌填密封材料,然后鋪鉆附加層。10.1.2.7、卷材保護層保護層為水泥砂漿保護層和鋼筋砼預制板保護層,水泥沙漿分隔縫間距小于或等于1.5m。保護層施工中要特別注意不損傷卷材。在防水層施工完備后,按規(guī)范進行屋面淋水試驗,確保防水層無滲漏,由屋面防水組會同項目部各職能部門和業(yè)主駐工地代表和現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收合格,方可進行保護層的施工。第十一章 腳手架及支撐搭設方案11.1、腳手架工程本工程為一層結構,主體施工階段采用單排架密目網(wǎng)立面全封閉施工,外墻裝修采用搭設落地式雙排鋼管理外架,施工主體現(xiàn)澆
68、板及頂棚抹灰內(nèi)架采用滿堂鋼管架,墻體砌筑內(nèi)抹灰等均采用鋼管腳手架和木質(zhì)高凳木架板搭設,即可滿足安全施工要求。1、架料選擇本工程架料選用48鋼架管,扣件連接。2、外架選擇本工程采用落地式雙排鋼管外架,經(jīng)濟、安拆方便。為了施工安全,在標高2.0m處,設水平安全網(wǎng)一道,沿架高每隔7.2m設一道。網(wǎng)內(nèi)口邊離墻不得大于150mm,網(wǎng)與網(wǎng)之間搭設牢固,轉(zhuǎn)角部位必須搭牢、綁緊。在建筑物四周外架外側用2000目密目網(wǎng)全封閉施工。3、外架立桿基礎必須夯實,基礎底面標高高于自然地坪50mm,涌積水,排水通,搭設立桿時,下部設置底座和墊板??v向掃地標采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,橫和掃地桿
69、用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4、剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平面桿的伸出端或桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不于150mm。搭接長度不小于1000mm,等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平面桿桿端的距離不應小于100mm。斜桿的最下面一個連接點距地面不大于300mm。剪刀撐應沿架高連續(xù)布置,并設置在腳手架兩端轉(zhuǎn)角處,中間每隔15m設一道。5、連墻桿:按水平間距5.4m,豎向間距3.0m設置,采用連墻桿應設置在框架柱或樓板附近等具有較好抗水平力作用的結構部位。6、外架:必須隨施工進度搭設,防護架高度要始終高于作業(yè)面1.2m以上。7、操作層架
70、板滿鋪,嚴防出現(xiàn)探頭板。8、驗收和使用(1)防護架必須配合施工進度搭設,保持超過樓層作業(yè)面1.2m以上,且一次搭設不應超過相鄰連墻件以上兩步,并進行分段驗收。(2)裝修架子工程全部完成后,必須由有關人員檢查驗收合格后,方準掛牌使用。(3)腳手架在期間嚴禁拆除主節(jié)點扣件、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿和連墻件。(4)作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得將模板支架、纜風繩與腳手架連接,嚴禁懸掛起重設備。9、腳手架拆除腳手架的拆除按安全網(wǎng)腳手板欄桿剪刀撐連墻桿小橫桿大橫桿立桿順序拆除。在拆除前應由工長對班組進行技術交底,劃出一定的安全界限,統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調(diào),當解開與另一個有關有結
71、扣時應先告知對方,以防墜落。當拆除附近有臨時用電線路時,應作好絕緣隔離措施或拆除臨動腦筋電線路,嚴禁鋼管碰線。拆卸的扣件應裝箱集中吊下,必須嚴防失手下落,嚴禁向下拋擲。拆下架管、架板時,必須采取向下傳遞或繩子捆牢向吊運的方法。10、腳手架施工安全管理(1)腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢,合格者方可質(zhì)證上崗。(2)當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施,并應掃除積雪。(3)搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。(4)腳手架的構配件質(zhì)量
72、與搭設質(zhì)量,應按規(guī)范的規(guī)定進行檢查驗收,合格后方準使用。(5)腳手架的安全檢查與維護,應按規(guī)范的規(guī)定進行。安全網(wǎng)應按有關規(guī)定搭設或拆除。(6)不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè),否則應采取安全措施,并報主管部門批準。(7)在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守。(8)工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等應按現(xiàn)行標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-2005)的有關規(guī)定執(zhí)行。(9)搭拆腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內(nèi)。11.2、模板支架1、模板支架桿的構造應符合規(guī)范的規(guī)定。2、支架立桿豎直設置,2m高垂直允許偏差為15mm。
73、3、設在支架立桿根部的可調(diào)底座,當其伸出長度超過300mm時,采取可靠措施固定。第十二章 機械設備的配置12.1、施工機械配置原則1、根據(jù)技術先進、經(jīng)濟合理、施工適用、操作方便、使用安全、有利于縮短工期的原則,并結合本工程的特點和現(xiàn)場情況,施工作業(yè)的垂直運輸采用移動式自行吊車,水平運輸為手推車,其余施工階段的機具,根據(jù)所提供的需用量計劃,再附加一定的備用量。2、根據(jù)施工作業(yè)的需要,正確選擇機械設備、做好供應、平衡、調(diào)劑等工作,做好機務職工的培訓工作,教育機務人員正確使用機械設備、確保安全,主動服務、方便施工。(三)現(xiàn)場施工機具設備,管、用、養(yǎng)、修專人負責及搶修。12.2、施工機械現(xiàn)場管理1、切
74、實加強機務職工的技術培訓和考核,正確掌握和操作機械設備;調(diào)動人員的積極因素,做到專機專人,實行機械設備使用、保養(yǎng)責任制。2、健全機械設備各項規(guī)章制度并逐步完善。3、在執(zhí)行機械設備使用管理工作中,要嚴格執(zhí)行設備使用檔案制度等。4、機械設備的在使用過程中,必須加強保養(yǎng)、檢查;不能強拉硬拖以及過度運轉(zhuǎn)、過度使用,帶病工作。主要施工機械設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1攪拌機JDY3501中國成都20035.5KW2挖掘機ROBFX200W1韓國現(xiàn)代2000120KW1.26M33裝載機成工50B1中國天津2006120KW4.1M3520T自行吊車20T1中國成
75、都200155.16kw2T6鋼筋彎曲機GW401煙臺2003340mm8柴油發(fā)電機KH200GF1上海2004209電焊機BX1-300-1 2天津20014011鋼筋切割機CQ40型1天津20042.2(6-40)mm12臺式電鋸MJ2431青島20022.2350毫米13混凝土插入式振動器ZN5012常熟20041.51.015混凝土平板振動器ZW-71常熟20041.5700kg f16打夯機HCD702成都199822KW沖擊能量:55NM17斗車10成都18第十三章 安全保證措施13.1、安全計劃 根據(jù)工程進展的實際情況分別編制具有針對性的安全計劃。 (1) 施工用電使用安全計劃;
76、 (2)其它施工機具使用安全計劃; (3)腳手架搭拆安全計劃; 13.2、安全重點、難度預控 13.2.1 交叉作業(yè)安全防護 (1)各工種進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作。下層操作必須在上層高度確定的可能墜落半徑范圍以外。 (2) 活動架子等拆除時,應由專業(yè)人員進行操作,下方不得有其它人員,并設專人監(jiān)護。 13.3、安全管理 13.3.1安全管理方針:安全第 13.3.2安全生產(chǎn)目標:確保無重大工傷事故,杜絕死亡事故,輕傷頻率控制在千分之三以內(nèi),設備事故發(fā)生率為零。 13.3.3 安全組織保證體系 以項目經(jīng)理為首,由現(xiàn)場經(jīng)理、安全總監(jiān)、專業(yè)責任工程師,各分包單位等各方面的管理人
77、員組成安全保證體系 13.3.4 安全管理工作 (1) 項目經(jīng)理負責整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作,嚴格遵照施工組織設計和施工技術措施規(guī)定的有關安全措施組織施工。 (2) 責任工程師要對施工人員進行檢查,認真做好分部分項工程安全技術交底工作,被交底人要簽字認可。(3)在施工過程中對薄弱部位環(huán)節(jié)要予以重點控制,特別是安全防火的預防工作。 (4)對安全生產(chǎn)設施進行必要的合理的投入,勞動防護用品必須購買定點廠家認定產(chǎn)品。 (5)分析安全難點,確定安全管理難點。在每個大的施工階段開始之前,分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法,預測施工安全難點和事故隱患,確定管理點和預控措施,在本施工安全難點主要集中在以下
78、幾個方面: 搬運大理石、玻璃等材料時,防止發(fā)生意外碰傷人事故; 手持電動工具施工用電的安全等;油漆等材料防中毒事故等安全衛(wèi)生工作; 現(xiàn)場防火等工作。 13.4保證安全生產(chǎn)的措施13.4.1安全管理制度 (1)安全生產(chǎn)責任制:建立、健全項目各級安全生產(chǎn)責任制,責任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標,和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施,總、分包間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。 (2) 安全教育制度:新進場的工人必須進行安全教育,工人應掌握本 (3) 施工專項方案 施工專項方案應有針對性的安全技術措施,項目總工程師審核批準。(4)分部分項工程安全技術交底 根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況,各級管理人員需親自逐
79、級進行全面的、有針對性的安全技術交底,接受交底者履行簽字手續(xù)。 (5)特種作業(yè)持證上崗 特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考試合格持證上崗,操作證必須按期復審,不得超期使用,名冊齊全。 (6) 安全檢查 必須建立定期安全檢查制度,有時間、有要求,明確重點部位、危險部位。安全檢查有記錄,對查出的隱患應及時整改,作到定人、定時間、頂措施。一旦出現(xiàn)危及職工生命安全險情,要立即停工,同時即可報告公司,及時采取措施排除險情。 (7)安全活動 經(jīng)理部每周一進行一次全現(xiàn)場的安全活動,總結并評上周安全生產(chǎn)的情況,提出在本周應注意的安全事項,交項,要有記錄,對分包的安全活動要有考核措施。 (8)工傷事故處理:建立事故檔案,
80、按調(diào)查分析原則、規(guī)定進行處理報告,認真做好“ (9)班前檢查制:責任工程師必須督促與檢查施工人員對安全防護措施是否進行了檢查。 13.4.2 凡進入施工現(xiàn)場的各類人員必須戴好安全帽,并系好帽帶。二米以上的作業(yè)均屬高空作業(yè),必須佩帶安全帶。高空作業(yè)人員衣著靈便、禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。高空作業(yè)人員施工時必須掛好安全帶。 13.4.3 手持電動工具的電源線、插頭完好,工具的外絕緣應完好,維修和保管由專人負責。 13.4.4 電焊機應單獨設立開關。其外殼應做接零或接地保護,一次線長度應小于 5m,二次線長度應小于 30m,并安裝防護罩,設置地點應防潮、防打擊。 13.4.5 中小型機械 (1) 各
81、種小型、手動機械設備的安全防護裝置、設施必須齊全; 4.5.2 各種小型、手動機械設備嚴禁帶病作業(yè)和非專業(yè)人員自行修理; (2) 木工作業(yè),壓刨送料和接料均不準戴手套,并應站在機床的一側,材料走橫或卡住時應停機、降低臺面撥正;送料時手指必須離開滾筒 20cm以外,接料必須待料走出臺面;圓盤踞的鋸片不得有裂口,操作時,應帶防護鏡,站在鋸片一側,禁止站在鋸片線上,手臂不得跨越鋸片。 13.4.6 凡患有心臟病、高血壓、貧血等疾病者,嚴禁從事施工作業(yè)。 13.4.7 油漆涂料施工 (1) 各類油漆,因其易燃,故應存放在專用庫房內(nèi),不允許與其它材料混堆。對揮發(fā)性油料必須存放于密閉容器內(nèi),必須設專人保管
82、。 (2) 油漆涂料庫房應有良好的通風,設置消防器材,懸掛醒目的“嚴禁嚴禁住人。 (3) 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃調(diào)配油料,應佩帶好防護用品,不準吸煙。 (4)沾染油漆或稀釋油類的棉紗、破布等物,應全部收集存放在有蓋的金屬箱內(nèi),待不能使用時應集中銷毀或用堿劑將油污洗凈以備再用。 (5)刷涂作業(yè)過程中,如感頭痛、惡心、心悶或心悸時,應立即停止作業(yè)到戶外換取新鮮空氣。 13.4.8 玻璃工程 (1) 搬 、紙墊住將玻璃與手及身體裸露部分隔開。 (2)如有裁劃玻璃,應在規(guī)定場所進行。邊角余料要集中堆放,并及時處理。 (3)安裝玻璃時所使用的工具應放入袋內(nèi),隨安隨取。同時嚴禁將鐵釘含在口內(nèi)。
83、 (4)獨立懸掛作業(yè)時必須栓好安全帶,不準一手腋下夾住玻璃,手扶梯攀登上下。 (5)安裝完后所剩下的殘余破碎玻璃應及時清掃和集中堆放,并要盡快處理,以避免傷人。 13.5、文明施工保證體系及措施13.5.1、文明施工管理目標爭創(chuàng)文明工地,達到標化管理標準。 13.5.2、文明施工管理組織 (1)公司安全文明標準化管理領導小組;組長:公司副總經(jīng)理,副組長:公司總工程師,質(zhì)安部經(jīng)理,組員:質(zhì)安部、生產(chǎn)經(jīng)營部、安裝部部分人員。機構設在質(zhì)安部,負責處理日常工作。 (2) 工地文明管理小組:組長由項目經(jīng)理擔任,副組長由項目總工程師、項目施工員擔任,組員由項目安全員、班組長組成。機構設在現(xiàn)場質(zhì)安辦公室。
84、(3)爭創(chuàng)文明、標化工地保證措施 13.5.3施工現(xiàn)場建立文明施工責任制 (1) 四川省建設系統(tǒng)推行文明施工管理,是適應四川省建設發(fā)展的形勢,維護城市市容整潔和城市安全。施工現(xiàn)場文明施工的管理工作直接由政府有關部門進行管轄,在本程施工過程中,我們將堅決服從上級行政主管部門的日常管理,同時接受市容、環(huán)衛(wèi)、公安、衛(wèi)生、園林等有關部門的監(jiān)督和檢查,貫徹國家建設部行業(yè)標準建筑施工安全檢查標準等文件的實施細則和13.5.4、爭創(chuàng)文明、標化工地保證措施 (1)施工現(xiàn)場建立文明施工責任制 四川省建設系統(tǒng)推行文明施工管理,是適應四川省建設發(fā)展的形勢,維護城市市容整潔和城市安全。明施工的管理工作直接由政府有關部
85、門進行管轄,在本程施工過程中,我們將堅決服從上級行政主管部門的日常管理,同時接受市容、環(huán)衛(wèi)、公安、衛(wèi)生、園林等有關部門的監(jiān)督和檢查,貫徹國家建設部行業(yè)標準建筑施工安全檢查標準等文件. 進場后,工地現(xiàn)場實行圍墻圍設封閉施工,工地的門頭、大門、旗桿,嚴格按照本公司企業(yè)的規(guī)范名稱。 工地內(nèi)部臨時設施也必須符合文明施工的要求,施工區(qū)域和非施工區(qū)域嚴格分隔設立,場容場貌整齊、整潔、有序、文明;施工區(qū)域或危險區(qū)域有醒目的警示標志,并采取安全保護措施。建筑材料在固定地點整齊堆放,施工現(xiàn)場道路通暢,場地平整,無大面積積水。 13.55現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生文明施工具體要求 (1) 在工地內(nèi)設置醒目的環(huán)境衛(wèi)生宣傳標牌和責
86、任區(qū)包干圖;按照衛(wèi)生標準和環(huán)境衛(wèi)生作業(yè)要求,要設置生活“五有”設施,即食堂、宿舍、廁所、醫(yī)務室(醫(yī)藥急救箱)、茶水供應點(茶水桶),冬季應注意保溫,茶水桶必須有蓋加鎖,夏季施工應有防暑降溫措施,生活垃圾容器及時清運,生活“五有”設施必須制訂責任制、任人。 (2)現(xiàn)場材料按照場布圖規(guī)定,分類堆放,同時設專人管理,按我公司 ISO9002項目質(zhì)量管理計劃規(guī)定。材料員負責收集材料、購進的工程設備、房屋構件、門窗、其它采購的半成品等的產(chǎn)品質(zhì)量證件以及建立材料進貨、入庫、保管、發(fā)貨等各類臺帳。由質(zhì)量員負責本項目部產(chǎn)品標識和可追溯性的切配合,并實行誰收貨誰標識,誰存放標識和誰施工標識的原則。 (3)現(xiàn)場辦
87、公室、休息室、廁所、浴室要有專人管理、定期清掃,保持整齊清潔。 (4)落實各項除四害措施,控制四害滋生;自行落實除四害措施有困難的,可委托有關服務單位代為處理。 第十四章 文明施工措施14.1、加強施工現(xiàn)場的宣傳工作,在辦公區(qū)域以及其他地方,必須有反映企業(yè)精神、時代風貌的醒目宣傳標語。工地內(nèi)必須設置宣傳欄、黑板報或讀報欄等宣傳陣地,及時反映工地內(nèi)外各類動態(tài),用字須規(guī)范。 14.2、 文明施工應加強班組建設,有三上崗一講評的安全記錄,有良好的班容班貌,工地現(xiàn)場項目經(jīng)理部應向班組提供必要的活動場所,提高班組素質(zhì),加強對外包隊伍與民工的管理,使用外來民工應技規(guī)定持有五證,即身份證、勞工證、居住證、健
88、康證、上崗證等,做到對外包隊伍,情況明,點數(shù)清,建立檔案卡,加強教育。14.3、加強工地治安綜合管理,做到目標管理、制度落實、責任到人。施工現(xiàn)場治安防范措施有力、重點要害部位防范設施到位。與施工現(xiàn)場的外包隊伍簽定治安、防火協(xié)議書,加強法制教育。 14.4、在工地施工期間應加強與地區(qū)合作,開展共建文明活動,為民著想,采取各種措施,努力做到施工不擾民,降低施工過程中產(chǎn)生的噪聲等等,創(chuàng)造條件14.5、施工現(xiàn)場布置設施、設備,嚴格按照場布圖規(guī)定搭設,并隨施工不同階段及時更換場布圖,合理調(diào)整現(xiàn)場布置,確保施工區(qū)域與生活、辦公區(qū)域嚴格分隔;同時在機械設備布置時,盡量考慮遠離附近居民樓,施工單位內(nèi)部合理調(diào)節(jié)施工與休息的休息時間,將施工噪音對附近居民的影響減少到最低限度。