1、目 錄綜合說明1第一篇 編制說明41.1 編制依據51.2 編制范圍5第二篇 工程概況62.1 工程概況72.2 工程特點7第三篇 施工部署83.1 施工總體部署93.2 施工組織機構103.3 施工總平面布置113.4 施工進度計劃113.5 施工準備123.6主要采購材料3.7附表： 施工進度橫道圖附圖： 施工總平面布置圖第四篇 主要施工方法154.1 施工測量164.2 土方工程174.3 基礎工程184.4 砼框架結構施工204.5 砌體工程234.6 門窗工程244.7 地面工程264.8 屋面工程284.9 裝飾工程294.10 給排水工程32附圖： 柱、梁、板支模示意圖第五篇 保

2、證措施345.1 保證工程質量的技術組織措施355.2 確保安全生產的技術組織措施385.3 確保文明施工的技術組織措施415.4 確保工期的技術組織措施42附圖： 質量保證工作流程圖 施工現場安全管理流程第六篇 降低成本措施43第七篇 目標管理457.1 工程質量目標467.2 安全與文明施工目標467.3 工期目標467.4 成本控制目標46一、 工程概況工程名稱太原田和食品集團生鮮加工車間及倉庫項目附屬工程工程地點太原市小店區北營北路6號建 設 單 位太原田和食品集團有限公司設計單位太原中旅工程設計有限公司監理單位山西大誠工程項目管理有限公司勘察單位太原興華巖工程勘察質量檢測公司施工單位

3、山西工業設備安裝有限公司結構類型框架結構 質量目標合格工期 2016年6月1號-2016年10月1號，工期122天。本工程分為A座，B座。A座、B座均為商業、辦公為一體的綜合樓，一層為商業，辦公用房。二層到三層為公寓，總建筑面積為6061.0，其中A座建筑面積為2670，B座為2391，A座絕對高程為789.5m、B座為789.4m。A、B座室內外高差為0.100m。總建筑高度均為11.350m，建筑層高：一層層高二層層高三層層高4.650m3.300m3.300m本工程框架結構，建筑設計使用年限50年，抗震設防烈度為8度，耐火等級地上二級，本工程魚池部分防水等級為一級，底板、外墻、池內均做防

4、水處理，底板外墻做抗滲混凝土。本工程屋面防水等級為二級，采用兩道3mm厚聚酯胎自粘改性瀝青防水卷材。二、 編制依據1、 太原田和食品集團生鮮加工車間及倉庫項目附屬工程施工圖及相關變更。2、 建設工程項目管理規范GBT50326-20163、 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20134、 地下防水工程質量驗收規范GB50208-20115、 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50201-20016、 地基與基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20137、 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20158、 混凝土質量控制標準GB50164-20119、 混凝土泵送施工技

5、術規程JGJ/T10-201110、 砌體工程施工質量驗收規范GB50203-201111、 屋面工程質量驗收規范GB50207-201212、 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-9113、 工程測量規范GB50026200714、 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-201215、 建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GB50300-201316、 塔吊起重機安全規程 GB5144-2012三、 施工部署3.1、 施工總體部署 1、現場土方采用人工配合機械施工，堆放于現場土場，供基礎回填。現場鋼筋采用臨近B段鋼筋車間集中加工，塔吊吊至運至現場綁扎。采用砼攪拌站，砼由罐車運輸，泵車澆灌。

6、A段、B段二個區工程基本采用平行施工、各區內部流水作業，以加快施工進度。2、 施工順序a.基礎工程：施工準備 定位放線 土方開挖 基底驗槽 基礎施工，后澆帶施工 基礎回填 基礎工程驗收。b.主體結構工程：柱、梁、板樓梯鋼筋制作、安裝 柱、梁、板樓梯模板安裝 柱、梁、板樓梯砼澆注 砌體工程 主體驗收c.裝飾工程：外墻裝飾工程 內墻裝飾工程 地磚樓面及水泥樓地面施工 整體清理。d.水電等工程均配合土建進度在土建、結構、裝飾、地面工程完成前竣工。3.2、施工組織機構 本著對工程、社會負責的嚴謹態度，我公司將委派年富力強、經驗豐富的同志擔任項目經理和各部室負責人，組建一個人員配置合理、專業分工協調、責

7、權利明確的項目經理部進駐現場，代表本企業全面履行承包合同，下設工程部、成本管理部、物資設備部、財務部和綜合辦公室。并將該工程列入公司重點項目，從人、財、物各方面給予重點保證。對需要公司協助解決的事務及時解決，為項目部排憂解難，確保工程順利施工。項目部的機構設置如下圖所示：太原田和生鮮加工車間及倉庫附屬工程項目部項目副經理陳和平項目副經理李文濤任樹強項 目 經 理 趙志紅項目總工程師李昕材料員王曾陽技術員羅興軍安全員趙志成質檢員劉亞瑋施工員任國東勞 務 施 工 班 組 項目組織機構圖專業防水組鋼筋專業組砼工專業組模板專業組裝飾專業組門窗專業組瓦工專業組安裝專業組木工專業組3.3、施工總平面布置

8、1、施工臨時道路及排水利用已有永久性道路邊排水溝（具體見總平面圖附圖）。 2、施工臨時用水 選用進水總管為100mm鋼管。 3、施工臨時用電 現場需用總電容量為400KVA。 4、施工辦公設施 現場設一棟二層活動板房作為辦公室。 現場設鋼筋加工棚、砼、砂漿攪拌場地、材料堆放場地。3.4 施工進度計劃1、總工期控制 我公司將擬定于有效工期為 天全部完成。2、 經過認真研究確以下幾個確定節點。 a、 A段基礎工程于 完成，B段基礎于 完成。 b、B段三層砼框架于 完成。 c、A段三層砼框架于 完成。 d 、裝飾裝修工程于 完成。3、 施工進度橫道圖3.5 施工準備1、施工現場準備 辦好施工場地移交

9、手續(包括建設場地紅線樁、水準引點、地形圖及地質勘探報告等資料)。做好“三通一平”，建造各項施工臨時設施。(包括臨時用水、臨時用電、排水、庫房、鋼筋加工場地、材料堆場等以及、大門和各種標牌)。現場測控網布設。組織施工物資和機具進場。2、技術準備 組織學習會審圖紙進行技術交底，有問題及時與設計單位聯系解決。對工程地質、周圍環境、技術經濟條件進行了解，采取措施。組織人員進行鋼筋、模板翻樣工作，出翻樣圖。編制單位工程組織設計、安全技術措施及質量、進度、成本控制目標規劃。提出材料、機具、設備供應計劃，特別是業主提供的材料、設備供應計劃。3、物資準備。主要施工機械（具）設備一覽表序號機具名稱型號和規格單

10、位數量功率（KW）1履帶式挖掘機330臺12土方車8t臺33推土機D80A12臺14載重汽車東風5t臺25鋼筋切斷機QJ540臺25.56鋼筋彎曲機QJ740臺237鋼筋對焊機UN1100臺2100KW8電焊機BX3500臺1432.59萬能木工圓鋸MJ225臺1310臺鉆臺111砂漿攪拌機UJZ100臺22.212插入式振動器ZX650臺101.113水泵2”臺37.514蛙式打夯機HW60臺2315汽油抽水泵臺14.116氣割設備套317氧氣、乙炔設備套33.5.4 勞動組織準備3.5.4.1 根據工期要求及進度計劃，各施工階段的作業量和工種狀況，勞動力的配備要充足，以利于平行流水、主體交

11、叉施工。3.5.4.2 根據工藝要求配備專業施工人員，專業工種要齊全，技術資質滿足要求，特別要優先選擇干勁足，技術水平高的操作能手，以利于保證質量、速度。3.5.4.3 加強機械管理和勞動力的科學調配，充分提高勞動效率。四、主要施工方法4.1 施工測量4.2 土方工程4.3 基礎工程4.4 砼框架結構施工4.5 砌體工程4.6 門窗工程4.7 地面工程4.8 屋面工程4.9 裝飾工程4.10 給排水工程附圖： 柱、梁、板支模示意圖4 主要施工方法4.1 施工測量4.1.1 特點該工程占地面積大（12882m2），主體為鋼砼框架結構，對測量精度要求很高。施測依據：根據業主提供的測量控制點，嚴格執

12、行工程測量規范(中華人民共和國國家標準GB50026-93)。儀器選擇T2經緯儀；萊卡NA2水準儀；50m鋼尺、普通水準尺；上述儀器須經有資質單位檢定合格后且在有效使用期內。施測方法根據工程特點，首先根據由業主提供的測量控制點，建立矩形方格網,控制現場群體工程的平面位置。由業主提供的水準點引測到施工現場，作為整個工程的高程控制依據。每15天復測1次。4.1.4.1 高程控制測量 基礎施工完后，以現場水準點為依據采用往返水準測量的方法，用水準儀引測到施工地點，為避免累積誤差，每個施工層的標高均以引測的水準點為基準點。4.1.5 沉降觀測基礎施工完，按設計要求的部位設置沉降觀測點，定期觀測，為技術

13、部門提供可靠的數據，以保證工程的順利進行。4.1.6 測量精度保證措施4.1.6.1 嚴格執行工程測量規范(中華人民共和國國標GB50026-93)。4.1.6.2 嚴禁使用未經法定計量單位檢定的儀器和計量工具。4.1.6.3 所有測量數據反復檢查，認真計算，測量成果表有儀器編號及測量人、計算人、審核人簽名。4.1.6.4 所有測量控制點的埋設必須可靠牢固。4.2 土方工程土方開挖采用機械開挖，自然放坡，放坡系數1:0.75,工作面500mm。開挖順序為各個基礎依次開挖，開挖順序按分區逐淺開挖。4.2.1 土方施工準備工作4.2.1.1 必須編制施工作業設計或施工方案，并向作業人員交底。4.2

14、.1.2 經試驗室做必須的土工試驗。4.2.1.3 施工場地應具備“三通一平”，進行測量控制網點的布設，作業人員必須按獲取的最新成果作為進行土方工程質量控制的依據，并應經常進行測量網點的校核。4.2.1.4 開挖前必須做好排水設施，夜間施工設置照明設施。4.2.1.5 從事土方工程作業人員必須具有技術等級或經過專業培訓，其它人員必須經過入廠三級安全教育。4.2.2 土方施工工藝4.2.2.1 土方開挖采用液壓反鏟挖土機，挖土時應預留200300mm厚土層人工清底，保證基底表面平整，并不擾動原土層，在人工清底過程中，測量人員及時給定控制標高，防止超挖現象發生。4.2.2.2 基坑開挖過程中，及時

15、做好基坑四周的明排水溝及集水井，防止雨天的到來，引起基坑周邊塌方，并及時組織好對基坑驗槽工作，及時進行墊層施工，防止雨水對基底土的浸泡。4.2.2.3 對于超挖部分及松軟地基應及時處理，處理方法根據設計及規范進行換填。4.2.2.4 基坑清理干凈后，及時同監理單位及設計單位進行基坑驗槽。4.2.3 土方回填4.2.3.1 填土前，應對基礎工程進行檢查和驗收，經質監站檢驗合格后，方可回填。4.2.3.2 填方土料應符合設計要求，不得有有機物或土料中混有膨脹土，填方時應分層回填并夯實。4.2.3.3 每層填完后，應用環刀取樣做密實度檢驗，達到設計要求的壓實系數后方可進行上層土的回填。4.3 基礎工

16、程4.3.1 基礎工程施工準備工作。工程材料準備并按規定做了材質復驗工作。基礎支模，配置工具式組合鋼模板。4.3.1.3 施工機具的準備。4.3.1.4 計量檢測工具的準備。4.3.1.5 定位放線。4.3.1.6 編制施工作業設計。根據設計圖紙，翻畫鋼筋加工小樣。技術交底、安全交底。4.3.2 基礎施工流程開挖基坑做砼墊層支模綁扎基礎鋼筋隱蔽工程驗收澆混凝土養護拆模。4.3.3 基礎鋼筋工程4.3.3.1 所有鋼筋應在鋼筋加工車間內機械加工制作，人工綁扎的方法。制作時嚴格按設計施工圖和國家規范的標準，對成型鋼筋加強管理，做好標識。4.3.3.2 鋼筋用汽車運至鋼筋加工間，進行半成品加工，成型

17、的半成品鋼筋運至基礎坑邊，垂直運輸采用人工傳遞就位。4.3.3.3 鋼筋固定架，采用18鋼筋，每個基礎2個。4.3.3.4 柱子插筋下做90彎鉤，放在底層鋼筋上部并同底層鋼筋綁扎牢靠，綁扎時要保證柱子鋼筋的位置準確。4.3.3.5 柱子插筋綁扎時要在基礎內部 放置不少于三個箍筋，基礎上部也應放置若干個箍筋，以保證骨架的整體性。4.3.3.6 根據定位線的位置校正柱插筋骨架的位置， 并用四根 483.5短鋼管將其夾住并同支模鋼管用扣件鎖牢，以保證其位置的準確性， 有利于上部結構的施工。4.3.4 基礎模板工程4.3.4.1 根據定位軸線，在墊層面上彈出模板線。4.3.4.2 為了避免澆筑砼支模系

18、統產生側移，在基礎內部設模板鋼檔，外部設斜撐。4.3.4.3 模板系統支設完畢后要檢查拉筋、對拉螺桿、斜頂撐等的牢固性。4.3.4.4 基礎梁同基礎同步施工，基礎、基礎梁交接處梁底高差用磚模填補，為防止基礎梁下部的土壤進入梁內，要在基礎梁底部磚模上部用砂漿找平。4.3.5 基礎砼工程4.3.5.1 砼澆灌除執行正常的澆灌申請制度外，砼澆灌前應掌握天氣情況，確保順利澆灌。4.3.5.2 砼根據本工程的特點，采用現場集中攪拌砼。4.3.5.3 砼的坍落度不同施工部位進行嚴格控制。4.3.5.4 砼澆筑前對基礎的鋼綁扎及避雷接地進行隱蔽驗收，避雷引線鋼筋要做紅色標志。4.3.5.5 簽發砼澆灌令，應

19、在各項準備工作完善、到位，現場各項各級驗收工作完成后進行。4.3.5.6 砼振搗應按規定進行，并設專人監管。4.3.5.7 澆筑砼時每工作班不少于兩次現場砼的坍落度試驗。4.3.5.8 按照國家規范要求留置試塊，砼試塊的制作和取樣在監理的監督下進行，制作完成后送標準養生室養生。4.3.5.9 砼上表面用抹子壓實抹光，砼終凝后，開始覆蓋草袋澆水養護。4.3.5.10 砼工程施工要點a. 認真執行澆搗方案，澆搗必須連續進行。b. 基坑內應無積水，以保證基礎施工安全順利進行。c. 砼強度應滿足設計要求，各項性能應符合規定和施工需要。4.3.6 拆模要求4.3.6.1 根據氣溫情況，基礎側模應不少于一

20、晝夜后方可拆模。4.3.6.2 拆模應輕拆輕放，以免損壞砼表面或損壞模板。4.3.6.3 拆下的周轉料具按型號種類堆放并整修。4.3.6.4 對拉桿從根部割掉，并在相應的地方用1:2水泥砂漿封補，封補的面積統一為60。4.3.6.5 對基礎工程進行隱蔽驗收及技術復核后即可進行土方回填。4.4 砼框架結構施工4.4.1 柱、梁、板模板施工4.4.1.1 模板采用定型組合鋼模板，不足模數的地方采用木模板，特殊部位采用定型模板。4.4.1.2 梁板模板的支撐系統采用483.5腳手鋼管，上用大頭絲頂調整標高。 a 板底支撐鋼管間距為10001000mm。 b 梁模板支撐鋼管緊貼梁兩側模板外設置，梁縱向

21、鋼管間距：梁高小于等于800mm時為1000mm，梁高900mm、1100mm時為700mm，梁高為1600mm時為500mm 。c 設計要求設有后澆帶的跨間梁板模板及支撐待后澆帶砼達到設計強度后方可拆除。此處模板支撐應考慮上部荷載的傳遞，其模板支撐系統另行設計。d 水平雙向拉桿豎向間距1.5m。4.4.1.3 鋼模板使用前應涂刷脫模劑，分類堆放，木模應單面刨光。4.4.1.4 各層柱模板應按模板圖支設，柱四角采手帶眼角鋼加正反U型卡固定，以防柱模板的整體扭曲。柱模板應與梁板支撐系統很好地連接，柱的砼待梁板模板支完后再澆筑，以防止柱模板變形。4.4.1.5 豎向模板和支架的支承部分落在基土上時

22、應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。4.4.1.6 梁板模板應起拱，起拱高度為跨距的1/10003/1000。4.4.1.7 柱、梁側、梁底埋設件采用M6螺栓固定，平面埋件應固定牢，位置、標高準確。4.4.1.8 上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板。4.4.1.9 梁的側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損壞后，方右拆除。梁板底模待砼強度達到75后方可拆除。后澆帶所在跨梁板底模待后澆帶砼達到設計強度后方可拆除。4.4.2 柱、梁、板，鋼筋4.4.2.1 所用鋼筋必須有出廠合格證，并經復檢合格后方可使用。4.4.2.2 鋼筋運至使用點，應按規格、品種堆放，嚴格按小樣綁扎

23、，不能亂用。4.4.2.3 柱子鋼筋接頭采用綁扎和電渣壓力焊連接，梁鋼筋接頭在跨中采用焊接接頭。4.4.2.4 每層柱鋼筋插筋位置應準確，砼面以上應加上不小于三個箍筋固定柱筋位置。4.4.2.5 柱鋼筋除按設計接頭外，按50斷面錯開搭接。4.4.2.6 各層樓板筋應綁扎牢固，負彎矩筋應保證位置，各專業配合后，砼澆灌前，應再次檢查，修正。4.4.2.7 冷撥低碳鋼絲在調直機調直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉不得低于設計要求。4.4.2.8 鋼筋的彎鉤及彎拆、搭接、錨固均應符合設計規范要求。4.4.3 柱、梁、板的砼澆灌4.4.3.1 砼采用廠拌砼，泵送砼坍落度812cm。4.4.3.2 砼運到現

24、場后，應由專人檢查坍落度及留置試塊。4.4.3.3 每層柱砼施工縫留置在上層梁的上下部，柱砼用砼泵車將砼輸送到柱內，每層厚度500mm，振搗密實。4.4.3.4 每層、每區梁、板砼一次澆筑，樓板砼可用插入式或平板振動器振實，壓平，確保設計標高。4.4.3.5 砼澆灌初凝后應鋪設草袋撒水養護，不少于7天。4.4.3.6 后澆帶砼的澆筑 a 后澆帶的位置及鋼筋必須按設計要求留設。b 后澆帶砼待六層框架施工后方可進行澆筑。c 后澆帶砼摻JMIII早強劑，摻用量必須經試驗室試配滿足設計要求后方可施工。d 后澆帶砼澆筑時應先清除澆筑砼表面上水泥薄膜和松動石子，并加以充分濕潤和沖洗干凈且不得積水。4.4.

25、3.7 砼拌制和運輸a 砼厚材料每盤稱量的偏差：水泥2，粗細骨料3，水、外加劑2。b 砼攪拌最短時間60s。c 砼從攪拌機卸出至澆筑完畢的延續時間不超過60min。4.5 砌體工程4.5.1 施工準備4.5.1.1 使用的墻體材料磚、水泥、砂必須有質保書，并及時根據各材料檢測標準對材料進行復檢，砂用中粗砂并應選篩，不得含有有機物，含泥量小于3，水泥用425#普通硅酸鹽水泥，石灰必須充分熟化。4.5.1.2 皮數桿要求標記出磚和灰縫厚度、門窗過梁位置、圈梁位置。4.5.1.3 根據設計圖紙開洞處須備好鋼筋砼預制過梁。4.5.1.4 磚應提前隔夜澆水濕潤。4.5.1.5 由國家認可的試驗室根據現場

26、取砂、水泥樣品做級配試驗后，提供砂漿配合比。4.5.1.6 砌磚腳手架砌磚的過程中磚墻內外均搭設雙排單立桿式鋼管扣件腳手架，腳手架步距1.8m，立桿間距1.5m，排距1.2m。a.搭設腳手架要在回填土完成后進行，作為腳手架支承面，回填土必須符合有關要求。為保證足夠的承壓面積，在水平架立管下加跳板或型鋼襯墊。支承面必須保證排水流暢不積水。b.桿件搭設順序擺放掃地桿逐根樹立立桿，即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿式掃地桿扣緊安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三、第四接立桿加設剪力撐鋪腳手板掛安全網。c.腳手架與結構體之間必須采取可靠的拉結措施。4.5.1.7 井架本工程砼框架結構、磚砌

27、體工程的垂直運輸采用井架作垂直運輸。井架的搭設、基礎處理、纜繩的設置均應按井架搭設安全操作規程進行。4.5.2 砌磚施工順序清理砌筑部位放出墻身中心線及邊線抄平、做面餅立皮數桿架頭角拉緊弦線砌磚墻擺放墻中錨固筋、拉結筋水、電等配合留設工完場清。4.5.3 砌磚施工要點4.5.3.1 砌磚采用“滿鋪砂漿法”，砌筑時應橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結牢固，垂直度、平整度要符合質量標準。4.5.4.3 門窗洞口兩側根據門窗框固定要求，擺放預制砼塊。4.5.3.4 控制每天砌筑高度不超過1.8m，4.5.3.5 砌筑墻體應與水、暖、電密切配合，預留孔洞位置尺寸要準確。4.5.3.6 內外門窗控制軸線、

28、水平標高線應在砌筑前與彈墻身線同步進行。4.6 門窗工程4.6.1 簡述本工程門窗有多種形式，如木門、卷簾門、防火門、鋁合金彈簧門、鋁合金組合窗、鋁合金百葉窗、鋁合金推拉窗等。4.6.2 門窗安裝要點4.6.2.1 門窗安裝前，根據門窗圖紙檢查門窗的品種、規格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。同時按設計要求檢查洞口尺寸，如與設計不符予以糾正后再安裝，門窗的存放運輸應符合規定要求。4.6.2.2 門窗安裝時，先用木楔在門窗框四角部位臨時固定，然后用水平尺和線錘校正門窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔進行調整。4.6.2.3 門窗安裝后，必須進行開啟扇的校

29、正工作，使其啟閉靈活，無阻滯回彈現象后，方可安裝五金零件。4.6.2.4 門窗安裝前必須按平面圖分清向內或向外開啟形式，按要求安裝入門窗洞內，并用木楔（必須進行防腐處理）固定門窗位置，校正好再度楔緊，待埋入鐵腳孔內填塞的砂漿達到一定強度后，才能拆除。4.6.2.5門窗框扇安裝過程中應符合下列規定： a 不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內穿物起吊，以防門窗變形和損壞。 b 吊運時，表面應用非金屬軟質材料襯墊，選擇牢靠、平穩的著力點，以免門窗表面擦傷。4.6.2.6安裝門窗必須采用予留洞口的方法（磚墻）。嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。 門窗固定采用焊接，膨脹螺栓或射釘的方式，但磚

30、墻嚴禁用射釘固定。4.6.2.7安裝過程中及時清理門窗表面的水泥砂漿，密封膏等以保護表面質量。4.6.3 門窗工程質量控制點4.6.3.1 門窗及其附件的質量必須符合設計要求和有關標準的規定。4.6.3.2 門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求。4.7 地面工程4.7.1 施工基本要求4.7.1.1 建筑地面各構造層采用的材料、建材產品的品種、規格、配合比、標號或強度等級，應按設計要求選用。除應符合施工規范外，尚應符合現行國家，行業和有關產品材料標準的規定，對進場材料的質量應抽樣復驗，確認合格后方可使用，以控制材料質量關。4.7.1.2 建筑地面各構造層采用拌和料的配合比或強度等級，按施

31、工規范規定和設計要求，通過試驗確定，并按規定做好試塊的制作,養護和強度檢驗。4.7.1.3 若地面下有溝槽，應待該項工程完工經檢驗合格做好隱蔽工程記錄后，方可進行地面施工，以免造成不必要的返工而影響工程質量。4.7.1.4 各構造層施工時，其下一層質量符合規范的規定，并在有可能損壞其下層的其它工程完工后，方可進行其上一層施工。4.7.1.5 地面工程完工后，應做好各類面層的保護工程，防止碰撞，影響工程質量，造成施工缺陷。4.7.1.6 地面工程施工時，其安全技術、勞動保護和防火措施等，必須符合現行國家頒發的有關專門規定。4.7.2 基土4.7.2.1 本工程基土采用素土夯實，必須達到均勻密實的

32、要求，否則將會同基土的不均勻沉降而導致地面下沉、起鼓、開裂等現象。4.7.2.2 填土應選用砂土、粉土、粘性土及其它有效填料的土類，土的粒徑不得大于50mm。4.7.2.3 填土料應經試驗或施工人員鑒定合格后采用。4.7.2.4 施工前通過試驗確定其最優含水量和施工含水量的控制范圍。4.7.2.5 對于沿墻、柱基礎的連接處，應重疊夯填密實，防止因夯填不實出現下沉現象，造成地面面層空鼓開裂，并沿墻、柱處脫開，而影響使用。4.7.3墊層鋪設 按設計要求進行墊層鋪設。 大面積夯實采用壓路機碾壓；局部邊角采用平板振動器夯實，碾壓或夯實不應小于三遍，并壓（夯）至不松動為止。4.7.4 水泥砂漿面層4.7

33、.4.1 水泥宜為硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，其標號不應小于425，嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。4.7.4.2 水泥砂漿應抹合均勻，施工時應隨鋪隨拍實，抹平工作應在水泥初凝前完成；壓光工作應在水泥終凝前完成。4.7.4.3 水泥砂漿面層施工時先將基層清洗干凈并充分濕潤后進行砂漿面層施工。4.7.4.4 水泥砂漿面層壓光采用地面抹光和壓光，至第二、三遍時，水泥砂漿的干硬度應比手工壓完時稍干一些。4.7.4.5 水泥砂漿面層施工完后一天內應用草袋覆蓋，澆水養護710d。4.7.5 地磚面層4.7.5.1 地磚的質量要求必須符合現行的產品標準的規定。4.7.5.2 結合層的配合比、強度和稠度等

34、符合設計及規范的要求。4.7.5.3 鋪貼前，應對地磚的規格尺寸，外觀質量、色澤等進行預選，并應浸水濕潤后晾干待用。4.7.5.4 鋪貼時采用干硬性水泥砂漿，面磚應緊密、堅實、砂漿應飽滿，并嚴格控制標高。4.7.5.5 面磚的縫隙寬度應符合要求。應在24h內進行擦縫、勾縫和壓縫工作。縫的深度為磚厚的1/3，擦縫和勾縫采用同品種、同標號、同顏色的水泥，隨做隨清理水泥，并做養護和保護。4.7.5.6 面磚鋪完后，面層應堅實、平整、潔凈，線路順直，不空鼓、松動、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷。4.8屋面工程 本工程采用在現澆砼屋面板上鋪20mm厚1：3水泥砂漿找平層，60厚樹脂防水珍珠巖保溫層，

35、20厚1：3水泥砂漿，后鋪氯化聚乙烯一橡膠共混防水卷材，三層屋面增設40厚C20細石砼保護面層（4雙向配筋）。4.8.1 施工準備4.8.1.1 檢查卷材的類型、尺寸外觀質量、技術性能、各項指標均應滿足規范及標準的要求。4.8.1.2 配置與卷材類型相配套的基層處理劑、基層膠粘劑等配套材料和輔助材料。4.8.1.3 配備好刮板、滾動刷、手持壓輥、剪子、皮尺等施工機具。4.8.2 基層施工4.8.2.1 鋼砼屋面應清掃干凈，并用水沖冼干凈。4.8.2.2 防水樹脂珍珠巖保溫板用配套膠水粘貼，并按設計及規范要求留設排氣道和排氣孔。4.8.2.3水泥砂漿找平層施工，表面壓實找平，找平層收水后二次抹壓

36、，并充分養護使表面無起皮、起砂、起殼、龜裂等現象。4.8.2.4 嚴格按設計要求做好排水坡度，無積水現象出現。4.8.2.5 基層與突出屋面結構的連接處及基層的轉角處，應做成圓弧狀。對落水口周圍應做成略低的凹坑。4.8.3 卷材施工4.8.3.1 基層應清理干凈，并且干燥。將1m2卷材鋪于平坦找平層上。靜置34h后掀開查驗，如果卷材與基層兩上接觸面上均無水印，即達到干燥要求，否則不允許進行下一工序。4.8.3.2卷材鋪設方向采用平行屋脊方向鋪設，卷材搭接采用順流水方向搭接。在鋪設過程中上下兩層和相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開，采用滿粘法鋪設。短邊搭接長度為150mm，長邊搭接長度為100mm。4.

37、8.3.3卷材在大面積鋪設前先在落水口、天溝等薄弱環節涂刷粘結劑補貼一層加層油氈 。4.8.3.4再根據基層彈線，澆注粘結劑，按要求鋪貼卷材滾壓推進，使粘結劑均勻粘牢。4.8.3.5在推鋪油氈時，操作人員應將氈邊擠出的粘結劑及時刮去，并將氈邊壓緊粘住，刮平，趕出氣泡。4.8.3.6施工中特別注意屋面轉角，天溝，水落口，女兒墻等處的卷材搭接，嚴格按設計要求和施工規范施工。4.8.4 成品保護4.8.4.1伸出屋面的管道、預埋件等應在防水層施工前安裝完畢，并做好防水處理。嚴禁在防水層完工后在其上鑿孔打洞。4.8.4.2鋪貼卷材時不得污染檐口外側和墻面，應事先采取保護措施。4.8.4.3 認真保護已

38、做好的防水層，嚴防施工機具或尖硬物品損壞防水層。4.8.4.4 施工后應將塵土、雜物清掃干凈，以確保流水暢通。4.9 裝飾工程4.9.1 抹灰工程施工4.9.1.1 抹灰砂漿品種符合設計要求。4.9.1.2 砂漿采用機械攪拌，施工中嚴格控制配合比，砂漿的配合比和稠度等經檢查合格方可使用。防水砂漿嚴格按照設計要求施工，不得隨意變更配合比。4.9.1.3 砂漿的生產量和使用量相配合，嚴禁硬化的砂漿搗碎后再次使用。4.9.1.4 抹灰前，應對基底表面的平整度進行全面檢查并鑿毛，清除表面的積灰、污垢和油漬等，并灑水潤濕。4.9.1.5 檢查門窗框的位置是否準確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙用水泥砂漿

39、分層嵌塞密實。4.9.1.6 室內墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2水泥砂漿做護角，其高度不低于2m，每側寬度不小于50mm。4.9.1.7 抹灰的程序：陰陽角找方設置標筋分層趕平修整表面壓光。4.9.1.8 涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為57mm，涂抹混合砂漿每遍厚度宜為79mm。4.9.1.9 抹灰過程中，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層。施工過程中及施工完畢應防止震動及碰撞以防止空鼓。4.9.1.11 抹灰工程驗收：嚴格按照施工規范及質量評定標準進行驗收。 凡抹灰層空鼓處必須及時處理。處理方法是利用手提切割機沿空鼓部位周長切割，然后將空鼓部位鑿除，這樣處理可防止空鼓擴大。4.9.2 涂料

40、工程4.9.2.1 涂料工程所用涂料和半成品，均應有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產品合格證。4.9.2.2 外墻涂料應選用具有耐堿和耐光性能的顏料。4.9.2.3 施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處，用1:3的水泥砂漿修補；表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平。基層表面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應清除干凈。4.9.2.4 外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。4.9.2.5 外墻涂料工程，同一墻面應用同一批號的涂料；每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。4.9.3 內墻釉面磚4.9.3.1 施工準備：a 釉面磚在施工前要選擇色澤一致的磚，對規格

41、嚴加檢查，若尺寸有誤或撓曲變形和面層上有雜質等均應挑出不用。b 釉面磚在粘貼前幾小時充分浸水，以保證粘貼后不至于因吸走灰漿中水分而粘貼不牢，墻面也充分濕水。4.9.3.2 施工順序：由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后粘陰角及陽角。4.9.3.3 施工方法：a 彈豎線：對面墻面均應用墨斗彈出立線，在彈線之前應先檢查每面墻的平整度及室內規矩尺寸。b 彈水平線及表面平整線：是保證面層橫平豎直、表面平整的關鍵。c 粘貼：1）根據設計要求確定砂漿配合比。2）排磚：根據設計要求確定面磚的接縫寬度，無要求時，接縫寬度為11.5mm，橫豎縫寬度一致。3）粘結層厚度：在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮或斜面，厚度5mm

42、左右，邊角必須滿漿。4）就位與固定：釉面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼510塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙把縫撥直。陽角拼縫可用陽角條，也可用切割機將釉面磚邊沿切成45。斜角，保證接縫平直、密實。5）清縫：掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉紗試凈，粘完一面墻后要將橫豎縫劃出來。d 勾縫：勾縫用白水泥漿，待嵌縫材料硬化后，再清洗表面。4.10給排水工程4.10.1施工依據及技術標準施工依據： 依據超市施工圖、給排水工程通用圖例及說明、國家建筑標準設計給排水標準圖集。執行標準： 給水排水管道工程施工及驗收規范 （GB50268-97）現場設備、工業管道焊接施工及驗收規范（GBJ23

43、6-82）上海市建筑塑料管技術規程4.10.2 施工準備為使安裝工作順利進行，施工前應提供給施工人員詳細、全面的施工圖紙及技術文件閱讀并進行施工技術交底。制定詳細的技術、安全措施。做好必要的技術、材料、機具及物料準備。并對施工工機具進行檢查，確認安全后方可使用。安排好施工所用的水、電、氣。4.10.3管道施工安裝順序：焊接管道除銹、防腐 管道配制 管道刷漆 管道打壓 管道安裝4.10.3.1 管道的材質、規格、壓力等級、加工質量應符合設計要求。安裝前鋼管要按規定除銹，埋地管道進行防腐。4.10.3.2 接管道對口時，管內壁要平齊，錯口的允許偏差為0.2倍管壁厚，并不大于2mm。UPVC管道粘接

44、要牢固，承插到位。4.10.3.3 管道走向、標高要符合施工圖及規范要求。4.10.3.4 管道刷漆應符合設計要求。 4.10.3.5 管道試壓： 給水管道強度及嚴密性試驗應采用水壓試壓法試壓,試驗壓力按管道各自用途按規范要求確定。 管道水壓試驗時,應排盡管內氣體。分級升壓,每升一級應檢查接口,當無異常現象時，再繼續升壓。 水壓試驗時,嚴禁對管道、接口進行敲打或修補缺陷,遇有缺陷時，應做出標記，卸壓后修補。 管道水壓試驗壓力、保壓時間應符合設計規定。 室內排水管、污水管應進行閉水試驗，按規定高度30分鐘不滲漏為合格，冬季也可采用通煙試驗，煙壓為25毫米汞柱，15分鐘不滲漏為合格。第五篇 保證措

45、施內容提要：5.1 確保工程質量的技術組織措施5.2 確保安全生產的技術組織措施5.3 確保文明施工的技術組織措施5.4 確保工期的技術組織措施5.5 雨季施工措施附圖： 質量保證工作流程圖 施工現場安全管理流程5 保證措施5.1 確保工程質量的技術組織措施5.1.1 質量保證體系5.1.1.1 本工程執行“管理科學、技術先進、精心施工、產品優良、顧客滿意”的質量方針。確保質量體系的建立和運作,按GB/T19002-1994idt ISO9002:1994正常運轉。5.1.1.2 本工程質量目標:分項工程合格率100,優良率90,單位工程優良率85，合格率100。爭創省優、市優工程。5.1.1

46、.3 建立質量保證體系,質量保證體系如圖:辦公室 質 文 保 件 體 和 系 資 料項目經理項目副經理、總工工 程 部 施工 技術 質 安計 施 調 技 試 計 量 全 劃 工 度 術 驗 量 檢 檢 查 查 經營部合 勞同 務管 管理 理物 資 部工 施 工程 工 程材 機 設料 具 備施工作業隊負責人施工作業隊技術負責人施工作業隊質量檢查員班組質量員 領導關系 指導監督關系 5.1.2 質量管理5.1.2.1 提高施工人員和管理人員對質量重要性的認識,加強質量意識教育和業務技術培訓,提高全員素質,以工作質量保證工程質量（質量保證工作流程圖見附圖）。5.1.2.2 推行全面質量管理,質量管理

47、實行二級管理,一級專檢的管理體制,以及“三檢”制的質量管理制度。a.二級管理指項目經理部管理及施工作業隊管理。b.一級專檢是指項目經理部設專職檢查員對工程質量進行檢查和核定。c.三檢是指:自檢、互檢、專檢。5.1.2.3 強化基層管理,嚴格執行施工操作規程,強化自檢、互檢和專檢,做到標準化,制度化。5.1.2.4 組織技術人員開展科研攻關活動,推廣新技術,新工藝,新設備,以保證工程質量。5.1.2.5 建立切實可行的質量獎罰制度,獎優罰劣,確保本工程質量。5.1.2.6 組織技術人員認真學習施工圖紙,參加圖紙會審,編制詳盡、完善、合理可行的施工組織設計。做到開工有報告、施工有方案,杜絕因技術工

48、作準備不充分造成返工,從而影響工程質量。5.1.2.7 組織施工人員認真學習施工規范,并在施工過程中嚴格遵照執行。5.1.3 質量控制措施5.1.3.1 工程所用測量儀器、檢測工器具必須經具有資質的檢測單位檢定,合格后方可在工程施工中使用。5.1.3.2 加強原材料、半成品、成品的檢查驗收,鋼筋、鋼材、水泥等材料不但要有合格證而且要經復試合格后方能用于工程。5.1.3.3 定期復測施工控制網,及時提交測量成果。5.1.3.4 制定關鍵工序質量控制點和特殊過程控制方案,嚴格工序管理,并做好質量記錄。5.1.3.5 嚴格執行工序交接制度和隱蔽工程驗收制度,隱蔽工程未經業主或監理單位簽字認可,不得進

49、行下道工序。5.1.3.6 加強施工現場質量巡檢力度,發現質量問題,及時制止,查明原因,制定整改措施,復檢達到質量要求方可進行下道工序。5.1.3.7 認真填寫自、專檢記錄,確保其真實、及時、準確、規范。5.1.3.8 加強現場砼及砌體砌筑砂漿試塊的管理,按規范規定及時制作、取樣試驗,其有關資料應收集完整、準確、及時。5.1.3.9 所有構件做好編號、運輸、堆放，防止損壞和用錯。5.1.4 過程控制5.1.4.1 土方施工質量保證措施a.土方開挖時嚴禁超挖，避免擾動原土層，測量員堅守崗位利用水準儀給出足夠的準確的挖土標高。b.采用人工清理基底，保證基底標高的準確。c.測量基準點定期復測，保證其

50、準確性。d.及時同監理單位、設計單位進行地基驗槽。e.隱蔽驗收記錄及技術復核記錄要及時齊全。5.1.4.2 鋼筋綁扎質量保證措施a. 使用鋼筋的型號及質量須達到設計要求和國家標準，須經技術監理部門認可后方可執行加工和綁扎。b. 柱筋的預留長度和位置必須采取固定措施。c. 在墊層面上畫出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應控制在允許范圍內，鋼筋綁扎質量應符合規范要求。 d.綁扎完的鋼筋應注意保護，不能隨意踩踏，工人操作時應注意安全。5.1.4.3 模板工程質量保證措施a. 模板施工要有足夠的強度、剛度和穩定性。b. 模板要保證位置、標高、形狀和幾何尺寸準確。c. 鋼模板安裝前應涂刷脫模劑。d.

51、 現場使用的模板及配件應按規格和數量逐項清點和檢查，未經修復的部件不得使用。e.模板工程安裝完畢必須經檢查驗收后，方可進行下道工序。5.1.4.4 砌筑工程質量保證措施a.現場施工員加強監控、保證質量，避免返工。b.拉結筋預埋正確，洞孔應做到預先留設，減少返工開鑿現象。c.砂、磚、水泥按規定取樣測試，不合格的材料不準使用。施工中按要求留置砂漿試塊。d.墻砌體應做到當天砌筑，當天檢查，當天驗收。e.控制每天砌筑高度不超過1.8m，雨天及五級以上大風不宜施工。f.工人施工按規范操作，進入現場戴好安全帽。g.砌筑外墻時，砍磚應朝室內，不準對腳手架，防止傷人。h.每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖

52、走砂漿，每天作業前，應檢查安全設施和防護用品是否齊全，齊全后方可施工。5.2 確保安全生產的技術組織措施5.2.1 安全生產方針:“安全第一,預防為主”。5.2.2 安全生產目標:無重大傷亡事故,創蘇州市安全達標工地。5.2.3 建立安全保證體系:項目部成立安全領導小組,項目部設專職安全員,認真落實安全生產責任制,保證安全計劃,措施的落實（施工現場安全管理流程見附圖）。安全保證體系項目經理項目副經理（安全、施工）專職安全員各工程隊專職或兼職安全員施工班組5.2.4 安全技術措施5.2.4.1 認真貫徹執行安全生產責任制和各項安全規章制度。5.2.4.2 嚴格執行各項安全操作規程,做到施工前有安

53、全技術交底,且每周定期進行安全教育。5.2.4.3 隊伍進場及時進行三級教育,針對工程特點教育施工人員自覺做好生產過程中的施工防護和人身防護,牢固樹立安全第一,預防為主的思想,確保安全生產。5.2.4.4 定期檢查現場的機械和電氣設備。5.2.4.5 針對本工程編制行之有效的構件吊裝安全技術措施。5.2.4.7 施工人員嚴格遵守安全生產六大紀律。5.2.4.7 堅持管生產必須管安全的安全管理原則。5.2.4.8 腳手架嚴格按照安全操作規程搭設,外側設安全欄桿,按規定與墻體拉結,按要求配置消防器材。5.2.4.9 加強安全管理標準化。a.堅持“五同時”、“三不放過”制度。b.堅持工前交底,工后講

54、評活動。c.現場設安全標語,危險區設立警示標志。d.做好安全防護,垂直運輸設備防雷接地,所有機械設備由專人負責使用。5.2.4.10 施工現場按總平面圖設圍護,對外建崗、設卡,保證現場施工安全。 5.2.4.11 預制構件加強堆放、運輸的管理,防止斷裂。5.2.4.12 吊裝設專人指揮,嚴禁非操作人員進入吊裝現場。5.2.4.13 高空作業周圍及下部設安全網,防止高空墜落。5.2.4.14 電焊、氣焊等嚴格執行操作規程,明火作業設專人看管。5.2.4.15 根據施工用電量需求,合理選用供電電纜、電線,設置主配電設備和分配電箱。按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88執行,定期檢查維修并保

55、證其正常運行。5.2.4.16 加強防火工作，杜絕事故發生。5.2.4.17 各種施工機械要完好，不準“帶病”運轉，吊車不能超負荷使用，機械設備的危險部件要有安全防護裝置并定期檢查。5.2.4.18 構件起吊時，必須先檢查吊環和鋼絲繩，一旦發現異常現象，立即派人進行修理，修好后方可使用。5.2.4.19 電動工具做到一機一閘，遇臨時停電或停工時要拉閘斷電。5.2.4.20 高空作業遇到六級以上大風停止作業，夜間施工必須有足夠的照明。5.2.4.21 施工用具要系安全帶，用后隨手放入工具袋，不能隨意放置和丟棄，傳遞物件禁止拋擲。5.2.4.22 構件起吊時捆綁要牢固，嚴格遵守“十不吊 ”制度。5

56、.2.4.23 電焊機的外殼都要接零，電焊鉗手柄如有絕緣破損的地方不得使用，更換場地移動把線時，應該切斷電源，不能手持把線爬梯和登高。5.2.4.24 超過2m的地方沿四周掛安全網。5.2.5 季節性施工安全技術措施5.2.5.1 暴風雨期負責施工及安全檢查的人員經常檢查施工現場的臨時設施,發現設備及線路漏電現象及時排除。5.2.5.2 必須保證場地排水暢通,防止雨后現場積水,預制構件堆放場地夯壓堅實,并能排出水。5.2.5.3 井架卷揚機設避雷裝置。5.2.5.4 風力在六級以上禁止吊裝施工。5.2.5.5 夜間施工配備足夠的照明,現場設置危險區域示警燈,定期檢查維修,保證正常運行。5.2.

57、5.6 高空作業人員必須做好身體檢查，有高血壓、心臟病等不適合高空作業的不能上崗。5.3 確保文明施工的技術組織措施5.3.1 文明施工目標,達到市(地)級別文明工地。5.3.2 加強文明施工宣傳力量,在工地出入口處設置施工標牌,繪制“七牌一圖”。5.3.3 工地內設文明施工專欄,寫反映企業精神時代風貌的標語。5.3.4 五有設施齊全,生活區四周設排水溝,保證生活區無積水。5.3.5 生活大臨劃分衛生區域掛牌標明責任人。5.3.6 生活設施場地、食堂、廁所、現場道路每天打掃,做到場內無積水,排水暢通廁所無臭氣。5.3.7 職工宿舍實行標準化管理,執行值日制度,保持宿舍整潔衛生。5.3.8 做好

58、環境衛生工作,生活區設垃圾箱及時外運。5.3.9 定期進行文明施工檢查,做到有布置、有檢查、有整改、有反饋。5.3.10 現場周轉料具及其它建筑材料,根據標準化要求堆放整齊,實行掛牌制度。5.3.11 健全施工班組工完料清制度,每天對施工班組進行考核,監督班組搞好現場文明施工。5.3.12 進入現場的施工機械,按照施工總平面及道路管理。5.4 確保工期的技術組織措施5.4.1 工期采取倒排法，長計劃短安排控制節點，關鍵工序實行三班倒作業，控制總工期。5.4.2 打破常規，采用二班作業，縮短施工工期。5.4.3 節假日不休息，確保工期目標的實現。5.4.4 加強勞動組織,提高勞動效率，保證工程順

59、利進行。5.4.5 提前安排成品及半成品制作加工，并落實主要材料進貨渠道。5.4.6 本工程按伸縮縫分3個區平行作業，每區內流水作業，確保工期按時完成。5.4.7 在施工過程中積極應用推廣新材料、新技術、新工藝,達到縮短工期,提高工程質量的效果。在本工程中采用電渣壓力焊、電碾、地面抹光機提高勞動生產率。5.4.8 選擇富有經驗的現場管理人員組織施工。5.4.9 合理制定原材料、成品、半成品的計劃,避免因材料不到位,而影響工期。六降低成本措施6 降低成本措施6.1 我公司是大型的建筑施工企業，是ISO9002國際標準認證單位。我單位廣泛利用網絡技術和計算技術等科學方法，應用現代化的管理手段計算機

60、分析系統，對整個工程的施工過程進行工期、成本、質量控制。多年來我們積累了大量的施工經驗。因此針對本工程，我們具備高效率、低成本的施工和管理經驗。6.2 我單位具備各種大型的施工機械，并將以低廉的價格服務于本工程。6.3 施工過程中，我們將嚴格地按照施工網絡進度計劃組織施工。充分發揮施工機械及勞動力的優化組合。杜絕人、機、料的浪費。6.4 施工過程中，嚴把質量關，嚴格按照施工驗收規范的要求和ISO9002國際標準組織施工。從而可以保證每道工序的施工均符合質量標準。杜絕返工現象的發生。6.5 施工中充分利用現有道路和設計的小區道路作為臨時施工道路。6.6 做好圖紙會審工作，確保各專業的圖紙及時到位

61、，使各專業工種按順序施工，避免土方的二次開挖。避免設計修改產生的返工。6.7 鋼筋加工棚作成半露天式，只在鋼筋機械上方作石棉瓦頂棚。6.8 施工機械的配制采用以大配小，充分發揮施工機械的性能，提高機械利用率。6.9 柱內豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊，減少鋼筋搭接長度。6.10 地面工程采用電碾和地面抹光機降低勞動強度，提高勞動效率。6.11 購入的材料，每一批的數量要適量，避免浪費。6.12 文明施工是一個企業的形象，建設文明施工環境所發生的費用由我單位自行承擔。七 目標管理7.1 工程質量目標7.2 安全與文明施工目標7.3 工期目標7.4 成本控制目標7 目標管理本公司將組織精兵強將，以項目

62、經理部為核心管理層，以優質、安全、高速為宗旨，圓滿完成施工任務。我公司將制訂明確的管理目標，并建立職責明確的目標管理領導組負責落實此目標。7.1 工程質量目標本工程的總體質量目標為：優良工程。所有分項工程合格率100，主體工程、關鍵部位均符合優良標準，確保優良。質量保證資料真實、完整、規范、及時、符合規定。7.2 安全與文明施工目標本工程的安全文明施工目標是無重大傷亡事故，一般事故頻率控制在1.5以下，工地現場確保創“安全工地”“文明工地”的施工現場標準。7.3 工期目標本工程總工期122天。擬于2016年6月1日開工，2016年10月1日竣工，確保業主按時開始營業。 7.4 成本控制目標努力

63、搞好項目的成本核算,科學合理組織施工，節約各種生產要素降低成本，做好施工力量與施工任務、施工進度的優化組合，最大限度地發揮項目的施工能力和潛力，力爭成本降低2。為保證目標的實現，首先要明確落實目標的責任人。項目經理部將作為目標責任主體，全權負責落實所有各項管理目標，制定各項保證措施，確立誰對目標負主要責任、次要責任、關聯責任；其次選擇目標管理點（為實現目標而選擇的重點管理對象）。不同的職能部門，在不同的施工階段，都有不同的管理點。因此，抓好管理點就等于抓住了管理活動的主要矛盾和矛盾的主要方面，以帶動目標的順利實現；再次對目標實行縱橫向分解，并按時間順序展開，按照工程進度計劃把年度目標分解為季度目標、月度目標，周目標。