1、目 錄一、工程概況二、施工組織及施工前技術準備三、施工管理四、工期目標及保證措施五、質量目標及保證措施六、安全生產、文明施工目標及保證措施七、與監理單位的配合制度八、主要分部分項施工方法和技術措施1、定位放線2、土石方開挖3、毛石基礎砌筑4、主體結構施工5、砌體工程1）鋼筋工程2）模板工程3）混凝土工程6、空心板安裝7、屋面工程8、外墻裝修9、內墻裝修10、樓地面工程11、門窗安裝九、質量保證措施一、工程概況：本工程為青島市國家安全局308項目10KV 3#配電室工程，工程位于隆德路東端浮山山下，建筑面積約為385,層數兩層，建筑物總高度9.5m，結構類型為磚混結構，毛石基礎，外墻為丙烯酸涂料

2、，屋面為雙坡屋面，SBC卷材防水，上部貼彩色英紅瓦，內墻為普通抹灰，刷乳膠漆涂料。該工程由青島市工業建筑設計研究院設計，青島市勘察測繪研究院場地勘測，青島市建銀工程建設監理有限責任公司監理，青島市第一建筑工程公司承包。二、施工組織及施工前技術準備1、通過分析，本工程施工工期緊，質量要求高，因此協調好施工中各專業、各工序的相互關系至關重要，為保證該項目工程安全、優質、按期交付使用，決定依據GB/T19002-ISO9002-1994質量體系各要素和企業質量體系文件要求，采用項目法施工。2、項目經理部職能與責任：項目經理部在項目經理的領導下組成管理班子，合理地組織本工程項目的生產要素的優化組合，使

3、施工方法上先進，組織管理上合理，精心組織施工。3、項目經理部職能與責任：（1）、項目經理部在項目經理的領導下組成管理班子，合理地組織本工程項目的生產要素的優化組合，使施工方法上先進，組織管理上合理，精心組織施工。（2）、認真編制月、旬、周生產計劃，落實工期目標，質量目標及成本目標，確保工程項目的順利完成。（3）、將施工安全、質量、工期、成本及文明施工等責任到人，根據工程具體情況，定期召開生產協調會議，解決各種問題。（4）、嚴格依照建筑法組織施工，將施工管理納入法制化管理，注重提高對按規范、規程標準組織施工的認識，并認真執行。（5）、項目經理對安全、質量全面負責，堅持項目經理領導下的項目安全生產

4、領導小組正常工作，為切實抓好項目的安全與質量，項目經理部設安全監管員一名、質量員一名。（6）、項目崗位責任職責按企業質量體系文件項目管理崗位責任制執行。4、開工前的技術準備（1）、認真學習設計圖紙及相關規范、規程標準，并對圖紙中的問題進行整理記錄，請設計單位進行設計交底、圖紙會審。（2）、結合本工程特點，總結以往類似工程經驗，確定重點工序的施工方法。（3）、編制工程進度計劃，根據工期要求，進行合理穿叉施工安排，做好工序銜接。（4）、編制工程施工預算，主要內容有業主供貨計劃，材料需用量計劃，勞動力使用計劃，設備、機具使用計劃，預制加工及外協加工計劃。（5）、確定各分部、分項工程質量目標，并與施工

5、班組簽定質量目標責任書，安全目標責任書，文明施工目標責任書。（7）、根據業主施工總平面規劃要求，確定工程臨設搭建場地三、施工管理1、管理機制（1）現場設項目經理部，下設技術、質量、計劃、安全、設備材料等職能機構，對工程進行全面管理。（2）項目經理對工程全面負責，各職能機構對項目經理負責，各司其職，對各自的職能負責。2、計劃進度管理（1）總工期的安排必須滿足甲方要求，在技術可行的前提下安排好總進度計劃，宏觀控制、微觀調度，實行動態管理。根據總計劃安排好各階段的控制工期，據此安排各分部、分項工程控制日期，排出旬、周、日的作業計劃，根據每階段的工作量，安排材料、工具、勞力的用量計劃。（2）實行計劃工

6、期的合同管理，與專業隊伍及操作班組簽訂工期合同，獎罰兌現，調動其積極性及對工期的責任感。（3）組織平行流水、立體交叉、多工種穿插作業，以確保工期目標實現。（4）及時向業主、監理、設計等單位反映現場、設計、設備材料及相互穿插中存在的問題，有預見的暴露矛盾，使矛盾解決在發生之前，協調安排，確保總工期的實現。（5）每天安排一次調度會議，對各專業班組當天的進度完成情況、存在問題進行摸底，對存在的材料、勞力矛盾及時解決，確保旬、周、日階段計劃的完成。四、工期目標及保證措施：1、工期目標:本工程自2002年9月29日開工（以驗線為準），至2002年11月9日竣工，日歷工期42天。對此我公司予以承諾。2、保

7、證措施：管理機構及優秀的管理人員是實現工期目標的組織保證，施工合同簽定后管理班子立即到位，進行周密計劃、調度布置，保證工程按預定目標完成。加強計劃管理，保證材料設備及時進場是實現工期目標的物質保證。我們將按總工期的要求安排好總進度計劃，宏觀控制、微觀調度，以總進度計劃為大綱，排出旬、周作業計劃，排出各分項工程的控制日期，定出周、日應完成的實物量，根據旬、周作業計劃定出勞力、材料、設備的需要量及進場日期，完成各階段的形象進度，確保總計劃的完成。安排兩班作業，使工程連續不間斷的進行。組織平行流水、多工種穿插協調作業，盡量多投入勞力，科學管理，合理組織施工。采取經濟措施，分段考核工期，對拖期未完的班

8、組給預經濟處罰，確保整體目標的實現。五、質量目標及保證措施1、質量目標：一次驗收優良。2、保證措施：(1)目標分解，責任明確，主要分部工程必須達到優良。(2)實行名牌戰略，做到思想到位、工作到位、管理到位、落實到位。(3)貫徹執行ISO9002質量管理體系，認真編寫質量計劃確保每一個分部分項工程在“受控有序”的狀態下實施。(4)建立健全質量管理制度，開展群眾性質量管理活動，推行全面質量管理，把創優變成工人的自覺活動。(5)建立工序交接檢制度，展開自檢、互檢、工序交接檢，做到上道工序不合格，下道工序不施工，抓工序保分項，抓分項保分部，抓分部保單位工程。(6)組織力量熟悉圖紙，進行圖紙會審，為施工

9、創造技術準備。(7)實行質量目標管理。以全面質量管理為手段，對質量通病有預見，并編制相應的技術措施、建立質量控制點，樣板領路，嚴格工序間質量驗收，將質量通病消滅在操作過程中。(8)實行質量獎罰制度，責任到人、質量獎罰到人。(9)建立質量保證體系，做到專管成線、群管成網，實行質量否決制，以質量為前提，保證各分項工程合格、分部工程優良。(10)實行質量跟蹤制度，走動管理、旁站監督。(11)實行工程復核制度。對隱蔽工程實行上一級復核認可簽發隱蔽工程驗收單后，方可進行下道工序施工。(12)實行原材料檢查制度。對原材料進行認真驗收，無合格證的原材料不得進場，需準用證但無法提供或準用證過期的材料也不得驗收

10、，需復檢的材料無復驗報告的不得使用。(13)嚴格原材料的計量，保證各種配比正確。(14)接收監理單位的監督，積極配合好監理的各項工作。(16)制訂成品保護措施，使已完分項工程不損壞、不污染。六、安全生產、文明施工目標及保證措施：1、安全管理和文明施工管理目標:遵照建設部頒發的建筑施工安全檢查評分標準、山東省建筑企業施工現場考核標準，在公司安全檢查中達到優良標準。2、保證措施：(1)建立安全、文明施工管理機構網絡和日、周檢查及例會制度。(2)樹立安全第一的思想，進度必須服從安全。(3)開展群眾性的安全活動，加強安全教育，做好安全宣傳工作，現場懸掛安全標志牌，危險地帶及夜間施工懸掛安全警示燈。(4

11、)實行以項目經理為首的安全目標責任制，層層分管、條條落實，責任到人、獎罰到人。(5)所有機械設備實行專人管理、專人操作、持證上崗。(6)充分利用“三寶”，不戴安全帽不準進入現場，高空作業佩帶安全帶，按規定搭設安全網。(7)作好總平面規劃管理，定點搭設機械和操作棚，定點堆放材料、碼垛成堆，必須加強計劃進料、計劃使用。現場保持整潔、道路暢通。(8)施工用水、用電線路按施工組織設計布置使用，走向合理。做好現場雨水、污水流向規劃，設置排水管及排水溝，并保持通暢，按勢導泄。(9)做好施工圍擋，做到施工現場的“兩型五化”（“安全文明型、衛生環保型”；“硬化、綠化、凈化、美化、亮化”），爭創一流文明施工現場

12、。(10)設專人清理建筑垃圾、生活垃圾，隨時清掃，做到當天工完、料凈、場地清，按時運出場外。七、與監理單位的配合制度本工程工期短，體量大，質量要求高，為確保圓滿完成本工程任務，必須與監理單位密切配合，共同抓好工程質量、進度，達到工程質量、安全目標。(1)材料進場后，必須請監理工程師共同檢查驗收，合格后方可接收。需做試化驗的材料進場后，在監理工程師的監督下進行見證取樣、送檢，合格后方可使用。（2）在各分部分項工程施工中，由施工技術人員編寫施工方案或技術交底，并報監理審批認可后方可實施。(3)隱蔽工程及關鍵工序在進行下一道工序前，必須報請監理工程師驗收，合格后方可繼續進行。否則必須認真整改，直至符

13、合要求，監理工程師簽字后方可施工。(4)對于監理通知單和監理單位提出的質量整改通知書，以及監理工程師口頭提出的批評和意見都必須認真對待，如有異議，應與監理工程師協商解決。(5)對于工程中可能出現的質量事故，必須報請監理工程師共同研究，拿出切實可行的解決辦法。(6)對于圖紙中存在的疑問等都應與監理協商后，再與建設或設計單位聯系解決。(7)尊重并支持監理工程師工作，密切配合，確保工程順利進行。八、主要分部分項施工方法和技術措施：1.定位放線：根據設計和建設單位提供的基準點坐標和水準點編制定位放線方案。1）控制點要選在約束度大、安全、便于保護的位置，通風條件較好，分布均勻。2）根據城市基準點引測角部

14、控制點，采用木樁或鋼釘定位，并做好標記，并測定高程作為工程定位放線的依據。3）基槽的位置線自基準線引出，按軸線位置做標志、使用4060400500mm的木方或混凝土墩，其數量符合使用要求。樁位設置好后，周圍撒上白灰，以示標志，便于開挖時查找，柱位要經常檢查，丟失后立即補好。4）基槽中線投測：基槽開挖完后，根據控制樁，用精密經緯儀采用兩點間通視測量法，把主軸線及輪廓先投測到基槽上，再根據軸線定位，經嚴格校核后，在墊層上用墨線彈出中心線。5）主體結構樓層施工，使用外控法引測。根據控制樁或紅三角標志，采用“不倒鏡報點法”把控制線引測到樓層上。根據規范要求，所有儀器使用前必須檢測。實測時，不倒鏡取點定

15、點，經過嚴格閉合校核后，用墨線彈出控制線，作為各細部尺寸及軸線等的測設依據。2、土石方開挖根據甲方提供的地質勘探報告及現場實際情況，編制土方開挖施工方案。本工程采用機械大開挖和人工清底的方法進行。由于基坑較深，開挖時必須進行合理放坡，寬度為90厘米，必要時應進行土壁支護，以確保人機安全。因現場垃圾較多，需將不符合回填要求的建筑及生活垃圾運往垃圾站，符合要求的回填土現場擇地放置，待回填時使用。3、毛石混凝土基礎1）墊層施工：施工前，組織人工對基底浮土和碎石進行清理，經監理驗收后，并填寫地基隱蔽工程驗收記錄，監理簽字后，墊層模板支設完畢后，進行C10素混凝土墊層施工。2）混凝土攪拌混凝土配比應符合

16、設計要求，砂和石子粒徑符合施工規范要求，水泥復驗合格后，方可使用。攪拌時嚴格計量。3）毛石混凝土施工材料要求：毛石質量必須符合施工規范要求，不得使用強風化石或粉性風化毛石，石子粒徑不得大于30cm，片狀石塊不得過量。施工要求：模板支設完畢，驗收合格后，進行毛石混凝土施工，施工順序為：在墊層上鋪混凝土20cm大致鋪平 加入毛石一層，毛石間距宜為510cm，毛石與模板的距離不得小于10cm，嚴禁毛石直接接觸 再平鋪混凝土一層，厚度為20cm左右 采用震搗棒進行震搗，震搗時不得直接與模板接觸，震搗以混凝土表面返漿為度 再加入毛石一層，鋪混凝土一層，震搗，依次循環，直至設計標高。質量要求：a、毛石混凝

17、土每層澆筑厚度宜控制在30cm左右。b、毛石混凝土中毛石的含量宜控制在30%左右。4.主體結構工程施工(1)鋼筋工程鋼筋使用前必須由供貨單位提供準用證、合格證，施工單位提供復驗單，經業主、監理認可后方可使用。現場鋼筋制作：配備切斷機、對焊機、彎曲機、電焊機，根據鋼筋翻樣單下料然后成型。對焊機操作人員必須是經過培訓并持上崗證的工人，對焊后的鋼筋安規定現場與業主共同取樣送試驗室進行冷拉冷彎試驗，合格后方可用到工程上。鋼筋加工過程中，下料除銹成型各道工序，應嚴格按照施工驗收規范規定作業，成品鋼筋應分批掛牌堆放。鋼筋綁扎：按構件的施工順序，分類的鋼筋由專人負責，運輸過程中輕搬低放，以防變形，在綁扎之前

18、仔細核對鋼筋型號、直徑、形狀、數量是否符合料單、料牌和圖紙要求，審核無誤后進行綁扎，綁扎采用22號鍍鋅鐵絲，準備好設計規定的保護層厚度的水泥砂漿墊塊，現澆樓板梁柱鋼筋要按設計圖紙要求施工。板的雙層筋或負彎距筋應采用鐵馬凳等定位措施支撐，間距每1m至少設一個。板的底層鋼筋，其定位墊塊的厚度應滿足鋼筋保護層厚度要求，間距每0.8M2至少設一塊。電工套管敷設應在上層鋼筋綁扎前進行，其管道應在上下兩層鋼筋之間（雙層鋼筋）或底層鋼筋（單向鋼筋）之上敷設，嚴禁在底層鋼筋之下穿行。鋼筋綁扎接頭符合規定，幫扎牢固，雙向板鋼筋交叉處全部綁扎。現澆樓板混凝土時，應在上面架橋或搭矮腳手架鋪板，嚴禁亂踏鋼筋，各種結點

19、處理應嚴格按圖紙施工。避雷系統的鋼筋網和引下線應在鋼筋綁扎的同時焊接好，各種預埋件、管件、孔洞都應該處理好。鋼筋綁扎好后，在自檢的基礎上報業主驗收。(2)模板工程柱子、梁、板采用組合鋼模板及竹膠模板相結合，柱模板施工時，先在基礎面上放出縱橫軸線和四周邊線。然后拼裝模板，柱模板每隔5001000mm加一道柱箍，并在由地面起每隔3m左右，不少于振動棒長度的0.7倍留一道施工口，以便灌入混凝土及放入振動棒。現澆板模板采用竹膠模板，梁采用鋼模板，支撐在滿堂架子上，支撐架應注意縱橫向的拉結和剪刀支撐，以保證整體穩定性。當梁跨度在4m及大于4m時，底板中部應起拱，如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的0.

20、2-0.3%。梁高小于600mm可以用鋼板拉結片，利用回形銷固定，大于等于600mm時應在梁的下部及中部用12對拉螺栓將兩側模板拉緊，螺栓水平間距不大于500mm，以防模板下口向外爆裂及中部鼓脹。模板工程施工應牢記強度、剛度、穩定性等模板安裝原則，工作接束后，必須自檢和專業檢查驗收，合格后方可轉入下道工序。澆筑混凝土時，派專人看護模板，防止變形。模板的拆除時間應隨氣溫變化參照溫度齡期對混凝土強度影響曲線，安排拆模，并須經技術負責人和監理工程師的同意。(3)混凝土工程：本工程采用攪拌機進行混凝土攪拌，混凝土澆筑之前，鋼筋、預埋必須辦理隱蔽工程驗收，模板尺寸、軸線標高應復核無誤，支撐牢固。混凝土用

21、的水泥、砂子、石子必須復驗達到質量標準，且數量儲備充足。根據本工程工期短（總日歷45天）的特點，屋面混凝土攪拌中加早強劑，以便達到在保證混凝土拆模強度的前提下提前拆模，混凝土的原材料試化驗報告、試配報告、外加劑等必須通過試化驗，由實驗室配制，并出具正式報告單，報告單由監理審核批準后實施。原材料進場應設置標示牌，注明產地、規格型號、進場數量、檢驗情況等。攪拌機嚴格計量，配合比應調整為施工配合比，且標牌要掛在明顯位置，每換一種混凝土等級就應換牌注明。各部位的混凝土強度等級應分清。施工過程中按規定留足試塊，及時試壓。1）材料選擇A水泥：進場必須具有產品準用證、合格證，必須按規定的數量（以400T為一

22、驗收批）、批號進行復驗。進場水泥袋上的批號必須與隨帶的出廠合格證上的批號一致。水泥庫要防潮、防水，袋裝水泥地面墊板應離地300mm，四周離墻300mm，堆放高度不超過10袋，且通風良好。根據本工程混凝土的設計強度等級，工程所處環境及結構特點，選用32.5等級的普通硅酸鹽水泥。B石子：必須選用青島市地材產品質量合格證書的企業，并具有合格證書，按規定數量400m3或600T為一驗收批進行復驗，合格后方可使用。石子的含泥量不大于1%。在選用標稱粒徑范圍以內，應采用連續級配，并應符合有關質量標準的規定。嚴禁超規格大粒徑石子混入。級配良好的石子可用較少的水泥砂漿制成流動性好、均勻密實的混凝土。C砂子：必

23、須選用青島市地材產品質量合格證書的企業，并具有合格證書，按規定數量400m3或600T為一驗收批進行復驗，合格后方可使用。進場的砂子含泥量不得超過3%，必須經過篩，方可使用。2）混凝土的攪拌混凝土的攪拌時間長短混凝土拌和物的流動性及硬化后的強度均有較大影響，所以合理的攪拌時間主要依據攪拌機的生產勻質混凝土的能力來確定。混凝土的最佳時間為2min。混凝土攪拌時嚴格控制用水量，并在每罐混凝土出罐時檢查混凝土的坍落度，并做好檢查紀錄。3）混凝土澆灌底板應連續澆灌，不得留施工縫。在混凝土的底板上澆灌墻體時，需將表面清洗干凈再鋪一層23cm厚水泥砂漿（同混凝土內砂漿配合比）。澆第一步混凝土高度為40cm

24、，以后每步澆灌5060cm，按施工順序澆灌。混凝土應由高處自由斜落，起落距不應超過2m，如高度超過3m，必須要沿竄筒或流槽下落。混凝土應采用機械振搗，以保證混凝土密實。振搗器插點間距應不大于50cm，嚴禁漏振。鋼筋密集的部位嚴格按分層澆灌，分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應選擇對稱的位置開始，以防止模板鼓模。澆灌面層時，必須將混凝土表面找平，并抹壓堅實平整。4）混凝土的養護常溫混凝土澆灌完后46h內必須覆蓋澆水養護，3d內每天澆水46次，3d后每天澆水23次，養護時間不少于14d。防水混凝土不能過早拆模，表面溫度與周圍氣溫之差不得超過1520OC，防止混凝土裂縫，拆模后應及時回填土。5）質量標準

25、a.混凝土表面應平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預留洞口位置、標高正確。b.嚴禁有滲漏、裂縫。6）成品保護a.保護鋼筋，模版的位置正確，不得踩踏鋼筋和改動模版。b.保護好穿墻管、電線管及預埋管的位置，防止振搗時位置移動。7）鋼筋混凝土工程注意事項：嚴格按照施工規范及上級有關鋼筋混凝土通病治理措施施工。A.鋼筋a.樓板的負彎矩鋼筋綁扎要牢固，雙向受力鋼筋要全部交點必須都扎牢。設置鐵馬凳或使用專用鋼筋支架，將負彎矩鋼筋支起（不得直接支于模板上，應支于砂漿墊塊上），其數量為每1m設置一處（防水混凝土除外），鋼筋支架根據板中鋼筋的剛度大小設置（板厚h300mm時，用810鋼筋；板厚h=300500mm時，用

26、1014鋼筋）。b.板的保護層墊塊的厚度強度應根據規范施工，設置數量為0.8m2設置一個。梁板的鋼筋墊塊不得使用石塊及短鋼筋。c.混凝土在澆筑過程中，鋪設人行走道，并派專人跟班整理鋼筋以免在施工過程中因踩踏而致使負彎矩筋變形或位移。 B.混凝土澆筑a.模板必須有足夠的強度、剛度和穩定性，檢查支撐系統是否牢固，保證結構不發生下沉。b.澆筑混凝土板時應鋪設平板架空通行并采取平板振動器振搗，相鄰兩端之間應搭接振搗200300mm。c.控制混凝土板澆筑厚度，模板的支設應準確，除在模板四周彈線外，還應在鋼筋做成與板厚相同的標志，放在澆筑地點，隨澆筑隨移動，以保證板面的水平。振搗至板面出現浮獎時，用直尺刮

27、平，用木抹子拉毛至控制線。d.混凝土澆筑完后12h以內，應進行覆蓋澆水養護（如氣溫低于5C時不得澆水）。必須在混凝土強度達到1.2Mpa以后，方可在結構面上走動或其它施工，避免造成板面不平。e.混凝土澆筑過程中必須有管理人員跟蹤檢查，不得脫崗。5.砌體工程1）、多孔磚砌體材料檢驗復試：砌筑前，應對多孔磚的型號、強度等級、批號質量按現行國家標準燒結多孔磚（GB13544）和地方有關規定進行檢驗和驗收。應根據廠家提供的材質報告單進行復驗，合格后方能使用。施工準備：常溫條件下磚應提前1-2d澆水濕潤。砌筑時，磚的含水率應控制在1015%。建筑砂漿：砂漿宜采用中砂并過篩，砂中含泥量：對水泥砂漿和強度等

28、級不小于M5的水泥混合砂漿，不應超過5%，對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10%，砂漿稠度應控制在7090mm。墻體排磚：墻體砌筑，排磚同普通磚，采用單一的DM3多孔磚組砌時順砌，上下錯縫壓中砌筑，上下左右咬槎砌筑，上下壓中，搭接長度90mm，左右搭接長度40mm，排磚時以軸線交點為起始點，由一頭開始排列，有構造柱時從構造柱邊開始排列。壓縫以10mm控制，偏允許差控制在2mm，砌筑中局部用1/2、3/4多孔磚配置，配磚不允許砍鑿多孔磚，而應事先用無齒鋸按使用數量事先切割備用。砌筑手法：砌體應上下錯縫，內外打接，宜采用一順一丁式梅花丁的砌筑形式。磚柱不得采用包心法砌筑。灰縫砂漿飽滿與否

29、會影響抗震強度的30%左右。因此保證砂漿的飽滿度至關重要。模數多孔磚采用“三一”砌筑法，即“一塊磚、一鏟灰、一擠揉”。留槎：為提高縱橫墻整體性，墻體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留槎的臨時間斷處，應砌成斜槎，臨時間斷處的高度差不能超過一步架的高度，在留槎處接砌時，必須將接槎處清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保證灰縫平直，砂漿飽滿。構造柱施工：構造柱與墻體連接處應砌成馬牙槎，三退三進，先退后進，保證柱腳處為大斷面，沿墻500mm高處設置26拉接筋，每邊伸至墻內長度不小于1m，砌墻時沿豎向每高500mm高時留置一磚洞口，以便安裝加固卡具。洞口上下設置26鋼筋進行加強。圈梁施工：圈

30、梁可采用應架支模施工。支模前，為防止混凝土注入磚孔內，多孔磚與圈梁的接觸面用砂漿抹平，這樣做也可以消除混凝土與多孔磚的溫度變形不同而引起相互間的消鍵頁作用。門窗洞口施工：門窗洞口宜采用燒結普通磚砌筑，門窗洞口兩邊普通磚寬度不小于120mm，門洞上邊以及窗洞口上下邊宜鋪砌12皮。墻體中的電線管的埋設：電氣水平穿線應盡量圈梁和垂直方向，電氣埋管嚴禁剔鑿，應采用機械開槽。電管就位后用水泥砂漿抹平，樓梯間配電箱下由于電氣豎管較多，砌筑時多孔磚墻體應預留直槎豎槽。沿墻500mm高設置26鋼筋，電氣配管就位后用細石混凝土填實。2)、墻體抹灰：抹灰前將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補密實、整平，清除浮灰，并用

31、1:1水泥砂漿拉毛墻面。在砌塊墻身與混凝土梁、柱交接處，門窗洞邊框處和陰角處釘掛1010mm 孔眼的鋼絲網，每邊寬度不小于200mm，在紅磚與砌塊交接處每邊100mm寬。將掛網展平，用鋼釘與梁柱或墻體連接固定。網材搭接做到平整、連續、牢固，搭接長度不小于100mm。對砌塊墻身先隔夜淋水23次，第二天進行基層處理，處理時先用水泥漿甩漿，以保證抹灰層與基層粘接牢固，隨后進行抹灰。抹灰采用混合砂漿分層進行。基層處理完畢立即抹底灰，待底灰七成干后抹面層灰。抹灰應分層壓實，無脫層空鼓。掛網必須置于抹灰層內，不得外露，以防生銹和腐蝕。3)、質量及安全措施（1）砌體內不得留腳手架眼，施工人員必須在牢固的腳手

32、架上操作，不得站在墻體上操作。（2）如遇大風或臺風，對強度未達到要求，穩定性較差的砌體必須加設臨時支撐保護。（3）施工臨時洞口及門窗洞過梁的支撐應堅固牢靠，待砌筑砂漿達到70%設計強度標準值以上，方可拆除支撐和模板。（4）大面積抹灰前，修補找平用的砂漿應與抹灰所用材料一致。鋼絲網釘掛要牢固，必須經檢查合格后方可抹灰。（5）各種抹灰砂漿層凝結前應防止暴曬、雨淋、水沖、撞擊、振動，水泥砂漿應在濕潤的條件下養護。（6）抹灰砂漿水泥應按規定進行復驗合格后方可使用，超過三個月不得使用，同時必須有建材準用證、出廠合格證。砂的含泥量不能超過50，且使用前必須過篩。不得使用未熟化的石灰膏嚴禁污染和脫水。砂漿應

33、符合下列要求：a、必須符合設計要求。b、應提前做好砂漿配合比設計。c、保水性良好。d、拌合均勻。e、嚴禁使用微沫劑。f、砂漿配合比應采用重量比。g、設有專職計量員現場計量，確保計量正確。砂漿應利用機械拌合，攪拌時間不小于1.5min，砂漿拌成后和使用時均應盛入貯杰器內，如砂漿出現泌水現場，應砌筑前再次拌合。砂漿應隨拌隨用，且必須在兩小時內用完。砂漿稠度控制在70mm。對設計圖中的洞口、管道、線管、溝槽和予埋件等，應在砌筑時預留或預埋，嚴禁在砌好的墻體上打鑿，在砌塊墻體中不得預留水平溝槽，以防破壞結構。砌體相鄰工作段的高度差不得大于一樓層或4m。過梁安裝時，必須支承點座灰漿飽滿墊平，常溫下日砌筑

34、高度，控制在2.4m內。6、預制空心板安裝：預制構件進場時應各種保證資料齊全：預制空心板出廠合格證及各種原材料的兩證一單，并材料員填寫“青島市施工現場預制構件進場驗收記錄”，經監理簽字后認可后方可卸車。空心板進場后要認真檢查其外形尺寸，表面平整度，表面是否有空洞、蜂窩、露筋和裂縫等。空心板正面應蓋著出場合格章，注意構件的制作日期，推算其強度是否滿足運輸要求。構件堆放場地要平整壓實，堆放時，重疊堆放要墊上墊木，上下層墊木要在同一垂直線上。空心板安裝前，派專人將鋼絲砸平，并用專門空心板堵頭將兩邊孔洞堵好。根據樓面作業法確定好空心板的安裝高度，并在墻柱上彈平線，根據平線做出座漿高度。構件安裝時，要預

35、留寬度4cm的板縫，對于管柱等位置不當，無法安放空心板處，按L95G9004補空處理。空心板灌縫用C20細石混凝土，計量要準確，用30的振搗棒振搗密實，并撒水養護，保證強度，杜絕裂縫。質量標準：相臨板下表面平整度3mm。7、屋面工程(1)保溫層施工：清理基層 現澆屋面板上1:3水泥砂漿找平20厚，屋面上的雜物必須清掃干凈，泛水及泛水槽清理干凈、規矩。落水口安裝牢固嚴密，分水線劃出位置。水泥膨脹珍珠巖保溫層按1:10配制，攪拌均勻，加水適宜。鋪前先找規矩，定出檐溝位置、分水線位置，并按坡向找出坡度，坡向檐口或落水口，拉線沖筋。按沖筋標準鋪抹水泥膨脹珍珠巖，厚度按設計要求撒鋪后，用木抹子略加拍實，

36、然后壓抹平整，落水口周圍500mm不做保溫層，并做成順坡。(2)找平層施工：找平層用1:3水泥砂漿，厚度20mm。找規矩 先按坡度向在最低及最高處做灰餅，然后拉線做中間灰餅并沖筋，間距1.5m左右。鋪抹砂漿 在兩筋中鋪滿砂漿，用鐵抹子壓實刮平，用灰桿刮平，用木抹子搓平。鋪抹找平層時，按44m留分格縫，分格縫寬度為20mm。女兒墻泛水處應找成圓弧，半徑100mm，落水口處做成低于周圍的凹坑，并應仔細填實壓抹。待砂漿終凝前進行二次壓光，同時起出分格條。十二小時后用草袋覆蓋，灑水濕潤養護7天以上。找平層要求坡度要平順、表面應平整，不得有松酥、起砂、起皮現象。防水層鋪貼前用密封油膏將分格縫填塞平整。(

37、3)防水層施工：本工程采用SBS防水卷材待找平層干燥后，清掃分格縫，并用密封油膏將分格縫填塞平整。鋪貼防水層時用加熱器具將粘結層熔化粘貼卷材，先貼落水口、泛水、天溝處的附加層，后鋪大面。大面自檐口向屋脊按順序平行于屋脊鋪貼，鋪時一人熔化粘結層一人壓鋪，用刮板刮壓，使其粘貼牢固、密實，短邊搭接150mm，長邊搭接80mm。泛水處壓入凹槽，用鋼釘釘壓，并用密封膏將凹槽密封。(4)在防水卷材上抹1:2.5水泥砂漿保護層20mm，做法同以上找平層。找平層內配20#3030鋼絲網，設水泥掛瓦橫楞。（5）掛瓦 1）首先根據瓦模數，在現場抹掛瓦條形式，沿掛瓦條長度方向每隔2m做一泄水槽，每一道掛瓦條泄水槽必

38、須對齊，掛瓦條垂直面上高度為3cm，上沿寬度為3cm斜度為45所有的上沿應成一直線。鋪設平瓦時，平瓦均勻分散在兩坡屋面上不得集中堆放。鋪瓦時應由兩坡從下向上，同時對稱鋪設嚴禁單坡鋪設，檐溝處出瓦長度為5-10cm且第一、二排瓦用灰漿滿貼，內部預先埋設塑料管與泄水槽對應，山墻相鄰及女兒墻根部二排瓦也用灰漿滿貼，且與山墻及女兒墻平等相交處，用水泥砂漿抹出泛水圓弧，煙囪與屋面的交接處在迎水面中應抹出分水線，并應高出兩側各30mm，平瓦屋面的脊瓦下端在兩坡面瓦上的搭接寬度，每邊不應小于40mm且靠近屋脊的第一排瓦應用砂漿窩牢，屋面陰脊應用白鐵皮做形兩邊伸入瓦內不小于5cm用平瓦壓牢，端部用聚合物砂漿嵌

39、實。2）質量要求：平瓦應鋪成整齊的行列，彼此緊密搭接并應瓦落瓦，腳掛牢瓦頭排齊，檐口成一直線瓦搭間距應均勻，瓦與坡瓦間的縫隙應采用摻有的混合砂漿填實抹平，屋脊斜脊應平直無起伏現象。8、外墻裝飾1） 外墻干掛花崗巖:施工順序:基層測量定位放線安裝鋼架一次件、二次件安裝掛板打膠嵌縫清理墻面。（1）對基層進行實測實量，找出偏差，通過調節板縫寬度(調整幅度2mm)或掛板尺寸等方法進行調整。（2）根據測量結果及現場彈好的基準線，按鋼架立面圖和安裝圖將所有的縱橫線彈放到墻面上，并在每個平面的兩端用鋼絲吊線墜，找好規矩拉緊固定死。其位置應當正好就是掛板的平面位置。（3）鋼架安裝:根據放線位置鉆孔打膨脹螺栓，

40、安裝固定件，焊接固定鋼架，必須牢固可靠位置正確，并滿刷防銹漆一道。（4）鉆孔打膨脹螺栓，安裝一次件，拉線檢查其平整度，用測力扳手檢查其緊固度。（5）安裝掛板，施工工序如下:檢查校正垂直線，拉水平線; 檢查一次件水平度掛二次件掛板檢查校正灌粘結膠。每行掛板安裝完后都應經現場質檢員驗收合格后方可繼續進行。 （6）貼防污條，打玻璃硅膠嵌縫。縫的表面應呈淺半圓形，嵌縫應均勻飽滿，順直美觀。嵌縫后隨即將防污條揭去，將板面擦干凈。（7）外墻抹灰窗洞采用后塞口的做法，洞口（外側）四周尺寸留出比窗框外徑尺寸大5mm（外墻采用鑲貼材料時，其底灰按次要求進行），以備后按窗框。2）外墻抹灰（1）抹灰前的準備工作應做

41、好以下幾項：檢查水、電、暖等專業的預留、預埋是否齊全、準確、尺寸無誤、無遺留。門窗框已按要求安裝完畢，并檢查驗收其位置、標高等，搞好門窗保護。提前12天澆水潤墻，濕潤深度達1cm左右。（2）找規矩： 在同一墻面的兩端大角處做標志，用靠尺找垂直，然后以拉通線逐步找出整個墻面的標志，標志間距為0.5m左右。 沖筋：以標志塊為標準，抹10cm寬灰帶，用灰桿沿兩標志塊刮平，作為抹灰的依據。 陰陽角找方：先在陰陽角一側做基線，用方尺規方，做出標志塊沖筋。 門窗洞口做護角，同時規方。護角用12.5水泥砂漿抹成，并起標筋作用。 3）底層、中層抹灰及面層抹灰： 按沖筋所確定的平面進行抹灰，壓抹大體平整，待底層

42、灰凝結后再抹中層灰。抹灰時稍高于標筋，抹完后用刮尺刮平，用木抹子搓平。 陰陽角找方：待抹底層、中層灰搓平后，用方尺將陰陽角核對方正后用陰陽角器上下拉動搓平，使陰陽角方正為止。 面層罩面：用11細沙白灰抹35mm搓平后，用鐵抹子壓光。待終凝前再用鐵抹子壓抹光滑平整，使之達到標準要求。門窗洞口采用企口（里高外低）型式，外窗臺應做成向里高外低的形式，窗弦做成滴水形式。9、內裝修工程內墻面及天棚做法刷水泥素漿一遍，7厚1:3水泥砂漿打底，7厚1:2.5水泥砂漿罩面壓光，膩子刮平。此做法的關鍵工序為罩面，其對基層的要求較高，首先基層必須充分干燥，其次要用膩子刮平，細砂紙打磨光滑平整。涂刷時刷子上的涂料要

43、充分融為一體，不能墜落，要盡快進行涂刷工作，并注意不發生空刷、堆積、流墜、起泡等現象，涂刷應均勻一致，不能留刷痕、刷紋，并符合施工驗收規范的要求。10、樓地面細石混凝土樓面基層清理干凈后，刷素水泥砂漿一道，鋪40厚C20細石混凝土4200雙向配筋，刷素水泥漿一道，20厚1:3水泥砂漿找平，(衛生間找平層干燥后，鋪一道防水卷材，上泛墻面不少于300mm，然后再鋪5厚1:1水泥砂漿找平層)，隨鋪隨拍實，初凝前完成抹平工作，終凝前完成粗拉毛工作。然后以地漏為中心找坡，用經緯儀打出十字線，從中央向四周排磚，并設標高控制灰餅。11、門窗安裝:（1）成品檢查：外觀檢查：查看出廠合格證、準用證，材質、型號系

44、列符合設計要求，壁厚符合合同規定，色澤一致，不得有明顯反差。表面應清潔，無裂紋、起皮、和腐蝕存在。零配件符合設計要求及產品樣本的規定。包裝完整，破損者不得損傷產品，門窗框必須有膠質保護膜。現場檢查后應立即通知市建筑工程質量監督站檢測站人員對鋁合金門窗進行抽檢，合格后方可安裝。（2）保管與存放：進廠后應放在倉庫內，庫內要干燥、通風，不得與酸、堿、鹽類接觸。存放時必須用方木墊起，不得與地面接觸。（3）門窗框安裝：安裝窗框按青島市質監站要求采用后塞法施工。安裝前應檢查門窗尺寸、方正、對角線是否符合要求，接觸面是否平整、嚴密，有無損傷等缺陷，合格后方準使用。檢查洞口尺寸，門窗框兩邊及上下均需比洞口小5

45、mm。位置、標高水平控制均同木門窗框。門窗框與洞口固定用鍍鋅脹管螺栓不小于570mm，必須粘膠后再緊固，間距300mm，交錯設置，且粘膠密封蓋。鐵件數量及位置：洞口預埋件的間距必須與門窗的鐵角配套。門窗上鐵角間距一般為500mm；設置在框轉角處的鐵角位置，距離鐵角邊緣100200mm。安裝時開啟方向按設計要求，用手推到安裝位置，用靠尺和線墜找平吊正，測量對角線是否符合要求，用木楔臨時固定。經檢查符合要求后，鋁合金框上的鍍鋅鐵角可直接用電焊焊老預埋件上固定。門窗固定后，方可取出木楔，安裝過程中不得用錘敲擊。門窗框上的膠質保護膜在安裝過程中不得損傷，飾面完成后方可揭去。鋁合金門窗安裝固定后，應及時

46、按設計要求處理門窗框與墻體縫隙，采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌縫油膏。鋁合金門窗上如粘有水泥或其它污染物，應立即用軟布清洗干凈。不得使用硬質材料鏟刮窗（框）扇表面。（4）門窗扇安裝：檢查門窗扇尺寸與門窗框尺寸配合間隙是否合適，對角線是否符合要求，若不符合需修正。檢查窗扇內的承重（定位）墊塊是否齊全，位置是否正確；扇兩側防撞墊是否齊全。門的合頁及附件其材質、規格應符合設計要求，合頁位置參考木門窗圖集。劃線應用鉛筆，不得留下劃痕。劃線進底部用木片墊起，使地面縫隙符合2-7mm、上縫2-4mm的要求。劃線對準后，在活頁留眼處用電鉆鉆孔，用自攻螺絲擰緊，然后開啟轉動，使其

47、關閉嚴密，間隙均勻、開關靈活。門窗框與墻間的縫隙抹灰前應用柔性耐腐蝕材料填塞，抹灰后用密封膠密封，密封膠應光滑、平順、厚度均勻、寬窄一致、無氣孔。九、質量保證措施本工程質量目標是一次驗收優良，為達到目標制定措施如下：1.項目部設專職質量檢查員。2.實行質量三檢制（自檢、互檢、專業檢），做好全面質量管理的宣傳，強化職工質量意識。3.加強原材料的檢驗工作，水泥、砂、碎石、磚、鋼筋必須有保質證明（要求有準用證的必須有準用證）、復驗單，各種質量指標必須符合規定和滿足設計要求。電氣設備都必須嚴格執行材料的檢驗制度，不合格的堅決不用。4.混凝土的計量系統要隨時檢查其正確性，嚴格執行配合比和控制好水灰比，留

48、足試塊。5.混凝土的振搗是關鍵的工序，應派責任心強的工人操作。6.對混凝土結構、砌體等主要工序，嚴格執行相關操作規程，由專人負責進行檢查。7.對結構垂直偏差及高程控制由施工放線專人負責各種測量儀器提前校核，并專人使用。8.各分部分項工程施工前，應進行詳細的書面交底，嚴格執行施工操作規程，把質量標準要求落實到操作人員。9.各分部分項工程必須經質量管理小組檢查驗收后方可繼續施工，否則不得擅自進入下道工序。10.施工單位必須嚴格執行公司下達的質量管理規定，按照質量檢驗標準優良項標準施工。十、工程技術管理制度工程技術管理是建筑施工過程中搞好工程質量，提高經濟效益，增強企業社會信譽的重要環節。要保證工程

49、質量，必須堅持技術為先導，管理為手段的工作方法，因此為實現本工程質量的目標，現特制定工程技術管理制度如下:1.建立以項目經理為核心，以工程技術負責人為指導的工程技術管理領導小組，組織學習工程規范和省市下發的有關新技術文件，并結合本工程的實際情況來指導解決工程施工過程中的技術問題和難題。2.建立分工負責，責任明確的技術管理體系，總包單位負責現場施工技術的統一管理，監督檢查技術管理工作，各單位應在總包單位的統一管理下，在其分包范圍內建立其技術管理制度，并組織實施，做到項目經理、技術負責人、施工員、技術員、資料員等分層抓，層層管，保證工程技術要求，施工方案和技術交底貫徹到操作班組，指導操作人員具體施工。3.認真組織學習圖紙，領會設計意圖，各技術人員應提前一周以上書面提出圖紙存在問題和下周施工過程中可能出現的問題，并進行匯總、整理、審核、答復，需設計、建設單位或監理解決的，則以書面形式呈報解決。4.編制好施工方案、技術交底等。定期召開工程技術管理會議，各技術人員應書面提交本周內的技術管理落實情況和下周施工分部分項的施工方案、技術交底等，由總包負責整理審核。搞好工程技術資料的填寫、整理、歸檔工作，按照的要求，結合本工程的實際情況認真組織整理。5.嚴格執行與上級技術部門、設計單位、建設、監理單位、總包單位提出的技術要求、指令等，協調好各方面的工作。