1、東營市職業學院綜合樓 施 工 組 織 設 計 方 案 目 錄編 制 說 明2第一章 工程概況3第二章 編制依據8第三章 項目管理組織機構11第四章 施工設計總體策劃及部署18第五章 施工總平面布置19第六章 主要施工工藝措施94第七章 季節性施工措施97第八章 成品保護措施115第九章 現場消防安全措施123第十章 確保工期的措施130第十一章 確保安全生產的措施136第十二章 工程保修服務138 編 制 說 明根據業主的要求，我司組織了專業技術人員對本項目業主的招標文件進行了細致深入的閱讀和分析，在詳細勘察了解現場后，始終以規范整體工程的達標管理、爭創優質工程為目標，以安全質量和工期管理為中

2、心，努力降低工程成本，結合本單位的實際情況，按實事求是的原則，認真進行了施工組織設計編制工作，希望貴司通過對本方案的審閱，對我們有進一步的了解。 一、本工程安裝工程施工組織設計方案（下稱方案），根據業主方招標文件相關要求，依據國家建筑安裝規范、及省市建筑安裝施工有關規范規定，結合本單位十多年來施工過的上百個大型商場、高級公寓、星級酒店、高層住宅、星級寫字樓等類似項目的機電安裝工程中積累的經驗和實際能力，綜合多方面具體情況進行了編制。 二、該機電安裝工程的施工涵蓋了工程自開工準備、組織施工到竣工驗收、維護保修的整個過程；著重強調工程管理、工程質量、工期、技術、文明施工、環境、衛生、安全生產管理措

3、施，突出了實用性和可操作性。 三、方案以滿足業主整體施工總進度計劃為前提，制定了切實可行的質量和工期保證措施及施工方案。四、方案是分專業、分工種由多位專業技術人員共同編撰，因時間倉促，難免有所紕漏，敬請業主代表及有關專家提出寶貴的批評指導意見，以使方案更加規范、合理，適用于本項目，為工程施工提供科學、全面的技術保證措施。 第一章 工程概況一、 工程概況工程名稱：通風空調安裝工程工程地址：淄博市高新區柳泉路北首業 主：淄博市高新區政府投資工程建設中心 監理單位：山東同力建設項目管理有限公司總包單位：山東天齊置業股份有限公司本項目建筑為淄博高新區先進陶瓷創新中心研發綜合樓，建筑高度裙樓：23.25

4、米，塔樓：98.35米；總建筑面積176387.8平方米，其中地上119815.4平方米，地下56572.4平方米。建筑地下二層為汽車停車庫、水泵房；建筑地下一層為汽車停車庫、自行車停車庫、變配電室；塔樓一層為門廳、商務用房；二層二十六層為辦公及專家實驗室；二十七層為設備層，主要為疏散樓梯間、電梯機房、水箱間。裙房一層二層為報告廳、實驗室、獨立展廳；三層四層為會議室、實驗室、餐廳；五層為會議室、實驗室、健身活動室； 六層為設備層，主要為疏散樓梯間、電梯機房。二、工程基本狀況簡介（一）空調系統1、空調水路系統為雙管制變水量系統，分為高、低兩個區：114層為低區，1526層為高區，冷水管路立管異程

5、設置，每層水管路采用同程設計。2、空調冷熱源采用污水源熱泵，由區域制冷（熱力）站提供。在地下一層高低區分別設置高層直連供暖設備，空調機房另行設計。3、在每層空調回水干管與立管連接處均設靜態水力平衡閥，實現分層阻力平衡，平衡每層水量。4、在回水立管底部設有靜態水力平衡閥，實現立管阻力平衡。第二章 編制依據一、國家執行相關規范及標準1、高層民用建筑設計防火規范 GB 50045-95）（2005版）2、采暖通風與空氣調節設計規范 GB50019-20033、汽車庫、修車庫、停車場設計防火規范 GB50067-974、民用建筑設計通則 GB50352-20055、辦公建筑設計規范 JGJ67-200

6、66、公共建筑節能設計標準 DBJ14-036-20067、全國民用建筑工程設計技術措施暖通空調動力 20098、建筑工程設計文件編制深度的規定9、室內空氣質量標準 GB18883-200210、空氣凈化器 GB18801-200211、民用建筑工程室內環境污染控制規范 GB50325-200112、室內空氣中可吸入顆粒物衛生標準 GB/T17095-199713、業主對本工程的有關意見及要求 第三章 項目管理組織機構 科技以人為本，管理以人為主，人員素質的優劣對項目管理、工程建設有著極為重要的作用，因此根據本工程實際情況，在任務重、工期短、質量要求高、工種交叉作業面多等特點下，我公司將本工程

7、列為年度重點管理項目，委派以具有豐富施工管理經驗的項目經理組建項目管理部，并選派一定數量素質高、業務精、責任心強，與本項目專業相關的工程師、技術人員擔任主要管理人員。1、項目管理組織機構現場管理機構由項目經理部，工程部、施技科、質安科、核算科等部門組成，負責整個機電安裝工程施工與協調管理工作。項目部組織機構網絡圖項目經理項目副經理 現場執行經理項目總工施工員安全員材料科工程部質檢員造 價員檔案通風工長電氣工長管道工長各施工班組2、項目管理職能 根據組織保證體系圖，建立崗位責任制和質量監督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各崗位各行其職。1）項目經理 （1）項目經理必須按公司下達的項目管

8、理目標責任書要求組織管理和施工。 （2）項目經理是質量管理工作的領導者與管理者，是工程質量的第一責任者，應對工程質量管理全過程及其質量結果負責。 （3）領導與組織有關人員編制項目質量計劃、施工方案、作業指導書及進度計劃的審核工作。 （4）項目經理是承包方在該項目上的全權代表，全面履行工程合同，處理好內外關系等任務。（5）組織有效的資源（人力、物力、財力、設備等）強化日常管理，確保工程順利按時完成。（6）項目經理對承包項目工程生產經營過程中的安全生產負全面領導責任。（7）認真貫徹執行國家安全生產方針、政策、法規和標準，結合項目工程特點及施工全過程的情況，組織制定安全施工措施，或提出要求并監督其實

9、施。（8）有效組織和督促本工程項目安全生產工作，落實安全生產責任制。（9）保證安全生產費用的有效使用。（10）開展安全檢查，及時消除生產安全事故隱患。（11）發生事故，要做好現場保護與搶救工人的工作，及時、如實報告生產安全事故，組織配合事故的調查，認真落實制定的防范措施，吸取事故教訓。2）項目總工程師 （1）對質量負有第一技術責任。 （2）負責組織編制項目質量計劃及領導組織深化施工圖等技術工作。 （3）貫徹執行技術法規、規程、規范和涉及質量技術方面的有關法規等。（4）推廣運用新工藝、新技術。 （5）項目總工程師、現場技術負責人對項目工程生產經營中的安全生產負技術責任。（6）貫徹、落實安全生產方

10、針、政策，嚴格執行安全技術規程、規范、標準。結合項目工程特點，主持項目工程的安全技術交底。（7）參加或組織編制施工組織設計，編制、審查施工方案時，要制定審查安全技術措施，保證其可行性與針對性，并隨時檢查、監督、落實。（8）主持制定技術措施計劃和季節性施工方案的同時，制定相應的安全技術措施并監督執行，及時解決執行中出現的問題。（9）工程項目應用新材料、新技術、新工藝，要及時上報，經批準后方可實施，同時要組織同崗人員的安全技術培訓、教育。認真執行相應的安全技術措施與安全操作工藝要求，預防施工中因化學物品引起的火災、中毒及新工藝實施中可能造成的事故。（10）主持安全防設施和設備的驗收，發現設備、設施

11、的不正常情況應及時采取措施，嚴格控制不合標準要求的防護設備、設施投入使用。（11）參加安全生產檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術方面提出整改意見和辦法，予以消除。（12）參加、配合因工傷及重大未遂事故的調查，從技術上分析事故原因，提出防范措施、意見。 3）質檢員是項目部門負責工程質量的檢驗、核定直接責任人。督促協助其它專業工程師、班長抓好工程質量檢驗工作，負責跟蹤進場材料、半成品、配件是否合格，對不合格產品不能使用跟蹤施工過程中質量檢驗，發現問題及時報告項目總工和專業工程師，并出具不合格通知單，限期整改及時復查。負責統計和通報質量情況，并填寫質量月報表，上報項目經理，項目總工，參加工序交接

12、驗收，填寫工序交接檢查和結論意見。4）安全員（1）認真貫徹執行國家安全生產方針、政策、法規和標準；（2）對安全生產進行現場監督檢查；（3）發現生產安全事故隱患，能及時向項目負責人和安全生產管理機構報告，及時消除生產安全事故隱患；（4）及時制止現場違章指揮、違章操作行為；（5）及時、如實報告生產安全事故。5）施工員（1）認真執行上級有關安全生產規定，對所管轄班組（特別是外包工隊）的安全生產負責直接領導責任；（2）認真執行安全技術措施及安全操作規程，針對生產任務特點，向班組（包括外包隊）進行書面安全技術交底，履行簽認手續，并對規程、措施、交底要求執行情況經常檢查，隨時糾正作業違章；（3）經常檢查所

13、轄班組（包括外包隊）作業環境及各種設備、設施的安全狀況，發現問題及時糾正解決。對重點、特殊部位施工，必須檢查作業人員及各種設備設施技術狀況是否符合安全要求，嚴格執行安全技術交底，落實安全技術措施，并監督其執行，做到不違章指揮；（4）定期和不定期組織所轄班組（包括外包隊）學習安全操作規程，開展安全教育活動，接受安全部門或人員的安全監督檢查，及時解決提出的不安全問題；（5）對分管工程項目應用的新材料、新工藝、新技術嚴格執行申報、審批制度，發現問題，及時停止使用，并上報有關部門或領導；（6）發生因工傷亡及未遂事故要保護現場，立即上報。6）班組長（1）認真執行安全生產規章制度及安全操作規程，合理安排班

14、組人員工作，對本班組人員在生產中的安全和健康負責；（2）經常組織班組人員學習安全操作規程，監督班組人員正確使用個人勞保用品，不斷提高自保能力；（3）認真落實安全技術交底，做好班前講話，不違章指揮、冒險蠻干；（4）經常檢查班組作業現場安全生產狀況，發現問題及時解決并上報有關領導；（5）認真做好新工人的崗位教育；（6）發生因工傷亡及未遂事故，保護好現場，立即上報有關領導。第四章 施工設計總體策劃及部署一、項目目標管理實施策劃本項目施工，按我公司的管理理念：干一項工程、創一個名牌、樹一座豐碑。我們將達到以下管理目標：1、質量目標按照公司ISO-9002質量認證標準運作，依靠科技進步，發揮自身優勢，確

15、保分部分項工程一次驗收合格率100%，優良率達95%以上，達到合格質量標準，并配合總包方達到與業主確定的質量目標。2、工期目標 機電安裝施工全面開展時間為： 2009年月日至2009年月日，總計 個日歷天，使機電安裝工程滿足裝飾裝修施工條件，具體根據總包方與業主確定的總進度計劃調整達到初驗標準。 3、安全目標執行國家和本市關于施工安全管理的規定及總包方和發包方關于施工安全管理的合理要求。做到無重大傷亡事故，輕傷率控制在1以內。4、文明施工目標 積極主動配合總包方，共同做好工地文明施工工作。施工人員進入現場，要求著裝整潔、禮貌待人；在工程上做到管理科學化、作業標準化、操作規范化；在現場材料堆放上

16、做到整齊有序；力爭使整個施工現場秩序井然，讓業主滿意。5、多方配合目標執行合同文件要求，認真配合業主、監理單位、總包單位、設計單位以及各分包單位等共同搞好工程施工以及相關協調管理工作，確保各方面的協調工作在全過程中合作及時、到位、得體、愉快。6、深化設計目標我公司將安排曾經參加過類似規模、性質工程的、對二次設計有豐富深化設計經驗的有關技術人員進入本工程項目經理部，并認真配合業主、設計單位以及各分包單位等共同搞好工程深設計深化、技術參數復核校對以及相關協調管理工作，確保工程施工質量及進度不受影響。7、包修、保修、回訪過程服務目標至誠至信的完美服務，百分之百的用戶滿意。二、項目總體思路1、在業主的

17、要求和符合工程施工總工期的前提下，我們的總體思路和原則為：1）按照圖紙設計并結合業主要求，組織安裝隊伍分施工段、分專業、分樓層同時展開流水作業。充分利用施工機具及科學先進的施工工藝、加工方法，提高科學化作業水平，在保證工程質量達到業主要求的質量標準，確保機電安裝工程按期完工。2）在施工中明確施工工序，把握關鍵路線，劃分好各施工段，采用科學的施工順序，按照客觀規律組織施工，正確處理好各道工序在時間上的搭配問題和各工種間的協調配合問題。在保證質量與安全的前提下，以期做到充分利用時間和空間，實現縮短工期的目的。3）確定施工順序時，必須掌握以下原則：施工順序須符合施工工藝的要求；施工方法；施工機械與職

18、工技術素質協調一致；必須考慮施工組織的要求和施工質量與安全的要求；必須滿足工地環境條件和材料設備供應情況等因素。4）安裝施工總順序：以先室內后室外，先風管后水管、電管，先大管后小管，先主管后支管為總體施工原則，采用先上后下，分層分段同時展開的流水線作業方式。5）采用先進的施工方法和施工機具，推進機械化作業水平，在施工中按圖到現場拼裝，提高工廠化作業率和機具利用率及施工工效，確保工期得到實現。6）施工部署按“高速度、高質量、高工效、低成本”指導思想。在條件具備時統籌安排，分輕重緩急，抓住重點，集中人力、物力、統一指揮，全面協作，使本項目在擬定的時間完成。7）施工員、執行經理、項目經理的層層向上匯

19、報制度，做到按計劃施工，按期完成任務。2、施工段劃分分為三個施工段：裙樓15層為第一施工段、A、B塔樓126層為第二施工段、地下一層為第三施工段3、施工工期計劃我司工期計劃擬定為：機電安裝施工全面開展時間為：2009年月日至2009年月日，總計 個日歷天，使工程達到初驗標準后，配合施工至工程竣工。根據業主的要求及現場實際情況，結合我公司的技術水平和施工能力，力爭使本項目安裝達到初驗標準，并配合裝修。具體規劃如下：施工步驟：1）第一步前期準備階段（天）：進場后至機電工程展開前做好二次深化設計、設備和材料訂貨以及相關施工手續報批等工作。2）第二步安裝階段（天）：1、做好施工測量繪制加工草圖。2、現

20、場加工制作支吊架和空調管道。3、現場分段分層同時展開空調風、空調水等各系統及相應閥門、管件、設備等的安裝。3）第三步收尾交驗階段（30天）：1、清理收尾。2、單機調試、初步系統調試及試運行。3、初驗。4、配合裝飾施工至竣工。因本工程工期十分緊張，這就決定機電安裝與裝修將同時穿插進行。為保證工期我司將在工程初期投入優勢力量，大面積展開風管、水管吊裝、電氣管線敷設等工作量較大的分部分項施工作業，并安排一部分人員配合裝修施工，確保為裝修工程創造施工條件，為工程早日竣工爭得時間。4、計劃措施該計劃實現應抓好以下幾項工作： 1）項目部應在業主確定的總體進度計劃指導下，由項目經理、現場執行經理、總工審定月

21、、旬、周施工作業計劃，由施工員向班長做好月、旬、周計劃交底，使班組人員明確工作目標。 2）執行經理組織每周召開有施工員、班長參加的進度協調會，及時檢查平衡工程進度及工序搭接的有關問題，協調該工程勞動力技術、質量、材料供應等有關事宜。3）按時參加業主、監理規定的有關調度會，及時做好同施工有關的各項工作，搞好安裝與土建、安裝與安裝、安裝與裝修單位的配合工作，實現安裝、土建、裝修同步進行，以確保工程總體計劃得以順利實現。5、勞動力計劃結合本項目工作量大、工期較短、質量標準高、施工設備材料先進等特點，在勞動力的調配上既要滿足各階段的施工需要，又要保證施工隊伍的高技術含量，為工程創優打好基礎。我公司將選

22、配管理經驗豐富、有多項創優工程業績的項目經理來組建項目經理部，并配以技術水平高、施工經驗豐富的相關技術、管理人員充實到項目部，努力搞好管理工作?？紤]本工程所時間緊、任務重，需要的施工人員眾多，將從公司各收尾項目上抽調大量技術優秀的操作工人，班組長到本項目上，組建一支施工能力強、善打硬仗的隊伍，確保本工程如期完工，并達到預定的創優質量標準。根據本工程的特點，按照勞動組織優化的原則結合工程量的大小及施工工藝，確定管理者和勞動者數量，使之精干高效；按工程的技術含量，配備適合本項目所需的高效管理者和技術工人的比例。初步安排如下：（詳見附表）勞動力安排如下：1）管理人員：9人高級管理人員：3人 中層管理

23、人員：3人 一般管理人員：3人 2）通風施工3班 18人，負責通風管道及部件預制、安裝工作。3）管道施工2班 16人，負責空調水系統支管及部件預制、安裝工作。4）設備班： 5人，負責整個工程所有設備安裝工作。5）油漆保溫班： 6人，負責整個系統油漆和保溫工作。6）焊工班：5人，負責整個工程中的所有焊接工作。7）儀器儀表安裝、調試班：5人，負責整個系統運行調試工作。8）后勤保障人員：3人9）機動班： 15人，根據工程狀況由現場統一進行調動。6、臨時用水計劃臨時用水主要是辦公室、庫房、工具房、生活區宿舍和以后試壓用水及食堂用水，流量為1.5L/S，管徑DN25MM。7、臨時用電方案現場臨時施工用電

24、本著“三級配電、二級保護”的原則進行配置，各施工用電設備做到“一級、一閘、一保險”，施工總電源由變電所引至工地現場一級配電箱內。施工現場的臨時用電，考慮從首層室外配電總箱將電源引至首層強電井。在首層強電井內設置一個配電總箱，分別引至各樓層分配電箱，每層設一個分配電箱，每個分配電箱分別控制三個移動配電箱，每個移動配電箱擔負樓層部分區域的施工用電及照明用電。1）臨時用電負荷計算電動機械額定功率P11、電動折邊機 1臺 4KW2、風管轆骨機(咬口機) 4臺 6KW 3、聯合口合縫機 4臺 12KW 4、型材切割機 3臺 6.6KW 5、鉆床 4臺 12KW 6、電動試壓泵 2臺 2.2KW 7、水泵

25、 2臺 8KW 8、套絲機 6臺 6KW 9、其他電動工具 10KW P1=1+2+3+4+5+6+7+8=66KW10、電焊機額定功率P2 6臺 50KW11、臨時施工照明用電P3 10KW12、其它用電P4 10KW P1P總=1.1*(0.6* +0.6*P2+0.8*P3+0.8*P4) COS 76 =1.1*(0.6* +0.6*130+0.8*30+0.8*30) 0.87 =91.7KVA P總 91.7 I= *103A= *103A=53(A) 3 *380 1.732*380因考慮到現場機具不可能同時啟動，故選用VV-3*16+2*10作為主電纜。2）現場用電技術安全措施

26、（1）本系統采用三相五線制供電；（2）各配出回路帶漏電開關保護，并且開關漏電動作靈敏；（3）主干線電纜在井道敷設，每層電纜穿樓板時需加套管保護且綁扎牢固。（4）電工作業人員必須持證上崗，穿絕緣鞋。（5）配電箱內不得采用一閘多用。（6）所有配電設備金屬外殼均與PF接地線連接。（7）進入各配電箱內的導線需綁扎牢固，不得承受壓力。（8）應有專業人員對配電箱、定期或不定期做漏電保護記錄及維修檢查。（9）嚴禁使用導線直接插入各種插座內用電。（10）電氣設備的電源線需懸掛固定不得拖拉在地，下班后及時拉閘斷電。8、施工機具需用計劃為使本工程圓滿完成，必須有充足的施工機具，因此對采用的機械設備、加工工具要有明

27、確落實。專用機械設備、重要的器具應按工程施工進展情況，編制詳細的調配時間計劃，合理利用施工機具，降低能源消耗，節約施工成本。依據上述原則結合工程實際情況，本工程所需施工機具調配計劃如下：1、加工機械及其它設備序號項目名稱規格型號數量產地功率1手動折邊機WS1.5*2500A2廣州力豐機械廠2風管轆骨機(咬口機)LA-12M2廣州力豐機械廠1.5KW3電動手剪C160-0 PLUS2北京力豐機械廠1.7KW4腳踏剪板機Q11 1*20002廣州力豐機械廠5齒條式千斤頂QD 2北京力豐機械廠6螺旋千斤頂2北京力豐機械廠7電錘Z1C 8南通超牢機電720W8水平儀LS5002常州革賽光電技術公司9楔

28、形塞尺1沈陽新市工具研究所10節能交直流電弧焊機BX6遼寧丹東三星電焊機廠13KVA11氣焊工具10遼寧丹東三星電焊機廠12型材切割機J3G-4004兗州東岳機床公司2.2KW13電動套絲機TS-40B4上海紅星機械廠3KW14鋼筋套絲機自制2陜西機械設備廠15臺鉆6-236陜西機械設備廠1.5KW16電動角向磨光機SIMJ-1004陜西機械設備廠0.37KW17工具車3T1陜西機械設備廠18倒鏈8北京力豐機械廠19電動試壓泵X2-3001陜西機械設備廠3KW20兆歐表1常州革賽光電技術公司21接地電阻表1常州革賽光電技術公司22萬用表1常州革賽光電技術公司23鉗形電流表1常州革賽光電技術公司

29、2、聯絡工具序 號名 稱規 格單 位數 量備 注1對講機臺102手機臺103電話臺13、消防器材序 號名 稱規 格單 位數 量備 注1泡沫滅火機瓶162黃砂箱只6倉庫用第五章 施工總平面布置一、施工現場平面布置原則 根據總承包方總體施工平面布置及要求，確定本機電安裝工程的施工現場平面布置方案。按照人、物、場所之間關系，合理劃分現場辦公場地、現場生活區、施工作業場地，材料堆放場地，倉庫以及配套的水電等臨時設施。再通過具體的細化工作，使現場有明顯的生產區與生活區之分，做到有物必有區、有區必有牌、按區存放、圖物相符。1、使原本有限的施工場地具有單一的流向和明確的搬運路線2、最大程度的利用空間；3、各

30、方施工提供最大的操作方便，減少不愉快的發生；4、最短的運輸距離和最少的裝卸次數；5、措施得當的安全防護保障；6、最少的改進費用和統一標準；7、最大的靈活性及協調性；合理、科學、有序的施工現場平面布置不僅為工作、生活創造一個舒適的環境，更為創建優質工程打下堅實基礎。二、現場臨時設施平面布置圖（詳見附圖）因本工程建筑面積大、施工任務重、工期較短，我司將投入巨大的人力資源，這將考驗現場加工場的管道加工制作量，能否滿足各作業面展開施工作業的要求。為確保施工質量與工期，我司將在施工現場擬建三個專業加工場，其中通風管道加工場擬建一個（400平方米）、空調水管道加工場擬建一個（300平方米）、電氣加工場擬建

31、一個（150平方米），確保各系統管路安裝供應量，為提高施工安裝速度、確保工期提供有力保證。第六章 主要施工工藝及措施一、鋼板風管主要施工工藝及技術措施1、風管安裝一般要求 1）風管系統安裝前，應進一步核實風管等部件的標高是否與深化設計圖紙相符，并檢查土建預留的孔洞、預埋件的位置是否符合要求，并按圖紙在現場繪制加工草圖。2）本工程通風管、空調送、回風管及新風管等均采用鍍鋅鋼板制作，風管配件、鋼板厚度和允許漏風量等均應符合規范中有關中、低壓系統風管的規定。3）空調系統的所有彎頭、新風入口2米以內的管段、其他通風管、排氣管等均采用鍍鋅鋼板制作，風管配件、鋼板厚度和允許漏風量均應符合規范有關低壓系統風

32、管的規定。4）與土建風道連接的鋼板風管，當長邊大于400mm時，須采用厚度不小于1.6mm的鋼板制作，并應保證連接接口強度、防止變形，鋼板風道應順氣流方向插入，插入口周圍空隙應進行密封處理。5）風管及其部件在安裝前應清除內、外表面上的雜質及污物，并保持清潔。6）風管穿越墻體或樓板時，應預留洞口。保溫風管應用厚度不小于0.75mm的鍍鋅鋼板作保護殼，穿越防火、防爆墻體或樓板時，須采用厚度不小于1.6mm的鍍鋅鋼板。7）保護殼與風管之間的間隙尺寸為風管保溫材料的厚度，保護殼與墻體、樓板之間的空隙應采用不燃材料封堵。保護殼端面應與墻面或樓板底面平齊或略高，但應比樓板面層高20mm。8）防火閥連接的穿

33、款（樓板）風管，應設預埋管。預埋管采用厚度不小于1.6mm的鋼板制作。9）管道井與房間、走道等相連通的孔洞，其間隙應采用不燃材料填塞密實。2、鍍鋅板風管加工1） 風管加工采用鍍鋅鐵皮，使用規格必須符合下面規定，嚴禁以小規格代替大規格，嚴禁使用不合格產品。園形風管直徑或矩形風管大邊長（mm）鍍鋅板厚度(mm)排煙板厚1203200.51.23206300.61.263010000.751.2100020001.01.2200040001.21.2 2）風管制作應按圖紙所標尺寸施工，內部光滑無阻，所有風管采用機械下料，咬口形式按使用系統不同，分別采用聯合角，按扣式及單平式咬口。 3）風管加工必須外

34、觀折角平直，圓弧均勻。兩端平直，無明顯翹角，表面凹凸不得大于10mm，且表面無劃痕。風管與法蘭邊連接牢靠。翻邊平整，寬度均勻，并在69mm內，緊貼法蘭，不得有孔洞，且翻邊不應擋住螺栓孔。4） 矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm時，其管段長度在1.2m以上時，采取加固措施。加固時必須對稱、均勻。5）管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。6）矩形彎管的彎曲半徑應符合下圖要求：1.5a 50a 0.5a 0.5a 0.5a a 50 7）風管各管段的連接采用可拆卸的形式，管段長度宜為1.84.0米；8）鋼板的拼接咬口和圓形風管的閉合咬口可采用單咬口，矩形風管和

35、配件可采用轉角咬口、聯合角咬口、按扣式咬口，圓形彎管可采用立咬口，各種咬口形式見下圖： 單咬口 立咬口 轉角咬口 聯合角咬口 按扣式咬口9）風管制作的允許偏差： 風管外徑或邊長允許偏差：小于或等于300毫米為1毫米，大于300毫米為2毫米；3、風管支、吊架安裝1）風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m；大于400mm，不應大于3m。2）風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少有2個固定點。3）支吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及直控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。4）吊桿應平直，螺絲應完整、光潔，安裝后各支吊架的受力應均勻，無變形。5）抱箍支吊架，

36、折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。6）吊架采用形式如下圖：4、法蘭制作 1）法蘭制作應以風管的外邊（外徑）為準，并焊接牢固平整，且法蘭偏差必須控制作+20mm，不平整度不應大于2mm。圓形風管法蘭、規格見下表。園形風管直徑（mm）法蘭用規格扁鋼（mm）角鋼(mm)150280-254-300500-2535301250-304矩形風管法蘭：矩形風管大邊長（mm）法蘭用料角鋼（mm）63025380012503041250404 2）風管與角鋼法蘭連接，管壁厚度小于或等于1.5mm，采用翻邊鉚接，鉚接部位在法蘭外側。 3）法蘭間墊料：空調通風系統采用3mm橡膠密封接合墊片，防排煙及輸送介質70度

37、以上的采用8501阻燃密封膠條。4）法蘭螺孔、鉚釘眼間距不得大于150mm且分布均勻，詳見下表邊長總和630700160016502400240035003550450045505600螺栓孔數81216202428螺栓規格M6*25M6*25M10*30M10*30M10*30M10*305、風管安裝 由于通風系統較多，安裝難度相對較大，一般應先里后外、先上后下，每個系統安裝最佳起點由現場工程師與班組長協商確定。這樣對節約勞動力起到積極的作用。風管安裝工藝流程圖：制安吊架確定標高放樣準備工作風管制作法蘭連接風管排列 風管檢漏質量檢查風管保溫安裝就位找平找正 1）風管支吊架的預埋及膨脹螺栓位置

38、應正確、牢固可靠，埋入部分不得刷油漆，并去除油污。 2）支吊托架不得設置在風口、風閥及檢視門處，吊架不得直接吊在法蘭上。3）風管安裝前，應清除內外雜物，并做好清除和保護工作。4）風管安裝的位置、標高、走向，應符合設計要求，現場風管接口的配置，不得縮小其有效截面。5）支吊托架不得直接與保溫風管接觸，以免產生冷橋，而應該設在保溫層的外部，并不得破壞保溫層。 6）風管安裝時，應按設計要求，留準測定孔的位置，以便使用皮托管或微風風速儀等儀器測定風量、風壓等。 7）風管安裝中，在每分支處應按設計要求，安裝導流片三通調節閥或安裝風量調節閥。8）連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側。9）風管穿越建筑物

39、結構之處應留孔洞，保溫風管應用厚度不小于0.75mm的鍍鋅鋼板作保護殼，穿越防火、防爆墻體或樓板時，須采用厚度不小于1.6mm的鍍鋅鋼板。保護殼與風管之間的間隙尺寸為風管保溫材料的厚度，保護殼與墻體、樓板之間的空隙應采用不燃材料封堵。保護殼端面應與墻面或樓板底面平齊或略高，但應比樓板面層高20mm。10）風管接口的連接應嚴密，牢固。風管法蘭的墊片材質應符合系統功能的要求，厚度不應小于3MM，墊片不應凸入管內亦不宜突出法蘭外。 11）大空間層風管采用整體或分大段吊裝，提高施工進度。 12）風管穿越防火區域的墻或樓板時按規定要求，在貫穿部分以防火填料作密封處理，以達到防火效果。 13）在風管與設備

40、連接處，應使用防火帆布作制長度為150250mm的柔性接口，消防防排煙系統須用耐火接口。14）風管穿出屋面設防雨罩，高度超過1.5m應設拉繩，并不可索在風管法蘭上，嚴禁拉繩栓在避雷設施上。15）風機盤管與通風管道嚴禁鉚接，應采用法蘭軟接，便于今后拆裝清洗，也有助于消聲減振。16）所有支吊架、螺栓必須采用防銹材料或防腐處理后方可用與工程上。6、風管保溫 風管待漏風試驗合格后，再進行保溫，所有保溫及其輔助材料必須采用不燃及難燃B1級產品。穿越防火墻兩側2米范圍內必須采用不燃材料保溫，空調新風管采用鋁箔離心玻璃棉氈保溫，離心玻璃棉密度為48kg/m3，保溫厚度30mm，室外風道及機房內厚40mm。7

41、、調節閥及防火閥安裝1）風管上的部件如調節閥、防火閥等安裝時，氣流方向應正確，設有單獨的支吊架，保證閥板轉動靈活，連接風管不變形，閥柄操作方便，保溫層應不影響閥桿和閥柄的運動，并標明閥門的開啟方向及調節角度。2）安裝排煙閥、防火閥時，氣流方向應正確，離墻距離不得超過100mm，易熔件應在系統安裝后裝入。 2）調節閥、防火閥安裝時，必須設獨立支架，其重量不得由風管來承擔。其手柄調節裝置，應安裝在便于操作的部位，在吊頂內時，下面須設檢修口。2） 安裝前須檢查閥門開啟是否靈活、可靠，電氣系統是否正常。3） 安裝風管止回閥時，必須保證其葉片吹起時有足夠的直管段長度，確保葉片不受擋、不卡住，平衡桿活動不

42、應受阻擋。8、消音器安裝 1）消聲器在運輸安裝過程中，不得受到損壞或受潮，充填的消聲材料不應有明顯的下沉。 2）消聲器安裝的方向應正確。 3）消聲器材料選用，必須符合防火、防腐、防潮的設計的要求。4）消聲器和消音彎頭，應單獨設支架，其重量不得由風管承受。9、風口安裝1）各類風口安裝應橫平豎直，表面平整，位置正確，轉動部分靈活，與風管連接應牢固。2）在無特殊情況下，露出室內部分應與室內線條平行，各種散流器和風口面應與頂棚平行，風口顏色由業主確定。3）為了使風口在室內保持整齊，室內安裝的同類型風口應對稱布置，同一方向的風口，其調節閥裝置應在同一側。4）所有散流器應安裝在裝飾板中心位置。10、各類閥

43、門安裝 1）各類閥門應安裝在便于操作的部位，不得安裝在墻、樓板內。2）由于各類風管閥門處均須風量調整，因此安裝天花板時，須與有關單位協調,預留檢查孔。二、空調水管的制作、安裝1、管材使用及連接要求1）空調水管(冷凍、熱水管)直徑DN20-DN100采用熱鍍鋅鋼管，直徑DN100以上采用無縫鋼管。2）空調冷凝水管(包括新風機組、風機盤管、分體空調器)采用PVC管。3）風機盤管接口至關斷閥之間的管道采用銅制軟管，其工作壓力為1.0MPa。2、管道安裝一般要求 1）空調供回水立管及水平管翻高形成氣囊的最高處設置排氣裝置，立管及水平管翻低的最低處設置排水裝置，立管底部排水閥應有不小于100mm的集污管

44、段長度。 2）空調冷凝水管應順排水方向設置坡度安裝，嚴禁倒坡?？照{機組（包括新風機組）冷凝水管出口處應設存水彎或其他隔氣措施。3、管道支吊架制安 1）管道的支、吊架按國標03SR417-2“裝配式管道吊掛支架安裝圖”和95R417-1“室內熱力管道支吊架”標準制作。保冷管道與支、吊架之間應墊經防腐處理的木襯墊或高密度難燃型酚醛發泡鞍座，墊塊厚度就與絕熱厚度相同。2）所有管道支吊架須符合設計規范要求，并按國家有關標準進行制作、安裝，其中空調水管道支、吊架應設置隔熱的硬木墊。3）管道支吊架間距須滿足下表要求：公稱直徑1520253240506580100125150200250300支架 最大 間

45、距立管1.51.51.81.82.12.12.42.42.433444.5橫管2.533.544.55666.5789.51112保溫橫管1.3222.533444.556788.54）管道支、吊架均應安裝在樓板上或承重結構上。4） 在某些重要設固定支架，其余均設置普通支架，各種支架形式見下圖： 注意事項：因樓面為預應力鋼筋混凝土結構，為避免損壞鋼筋，支吊架固定前要與土建施工單位配合好。施工順序為：天棚吊點位置畫線確定正確位置電錘鉆孔吊掛固定能沿墻、柱敷設的盡可能沿墻面、柱面敷設。單管支架形式普通排管吊架棚固定形式：排管吊架梁固定形式： 4、管道安裝質量要求1）管道安裝前必須將管內的污物清除干

46、凈，施工過程中主管上的三通孔用膠帶封閉，待與支管連接時去掉封閉膠帶，進行連接；2）管道切割：小管徑管材采用機械切割；大管徑管材采用氧氣乙炔切割，砂輪機打磨；3）管道穿墻或樓板處必須設置套管，套管直徑應比管道直徑大2號。安裝在墻體內的套管，其兩端應與墻飾面相平；穿樓板的套管應高出建筑面層20mm（廚房、衛生間內應高出地面50mm）。4）管道的焊縫不得設在套管內，保溫工程竣工后，套管與保溫層外徑之間的空隙用不燃保溫材料塞緊。5）管道安裝允許偏差：項 目允 許 偏 差 (mm)坐標及標高架空10地 溝15水平管彎曲 Dg=1001.5/1000最大20立管垂直度2/1000最大10成排管段在同一平面

47、上5間 距5交叉管外皮或保溫層間距+105、鋼管管道連接 1）管子切割： （1）絲扣連接的管道，管子應采用無齒鋸或手工鋸切割，不許采用氧乙炔氣切割。 （2）對于焊接連接的管道，可采用氧乙炔切割。 （3）切割完畢后，必須清除管子內部的溶渣和飛刺。 2）管道螺紋加工、連接 （1）管道套絲全部采用電動套絲機套絲。 （2）螺紋加工時用力均勻，應防止板牙過度磨損和保持螺紋光滑，規定加工次數。 （3）螺紋應端正清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲，總長度不得超過螺紋全長10%。 （4）螺紋連接時，應在管端螺紋外面敷上填料，用于擰入2-3扣，再用管子鉗一次擰緊，不得倒回，緊后應留有2-3扣螺尾。

48、（5）管道連接后，應把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不能擠入管內，以免阻塞管路，裸露部分刷防銹漆二道。 3）管道使用法蘭連接時，應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查。不得有影響密封性的缺陷存在，法蘭應直于管子中心線，其表面應相互平行，其偏差不得大于法蘭外徑1.5，并保證螺栓自動穿入。法蘭連接使用同規格螺栓并且安裝方向一致，緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度，緊固后外露長度不大于四倍螺距，緊固螺絲要適度，并有安全措施，保證操作人員安全。4）管道焊接：管子焊接采用手工弧焊機焊接，管壁厚度6mm，對口焊應留有2.5mm間隙，管壁厚度大于6mm時應打坡口，平焊法蘭盤管子應插進法蘭內，2/3且不可超出法蘭平面

49、，角焊焊接，焊縫高度應符合規范規定，不出渣不咬內和飛濺物，焊后應清除焊藥、焊渣，隨時用鋼絲刷刷干凈。6、管道焊接DCAB1） 低碳鋼及低合金鋼管采用手工電弧焊接，其坡口制備尺寸要求如下： A=65度-75度 B=0mm-2mm C=0mm-2mm D=6mm-9mm 焊層分布及焊縫外觀尺寸示意圖12焊接參數表層數焊接方法填充金屬焊條直徑焊接電流電壓1手工電弧焊E43033.29010024262手工電弧焊E43033.210012024262）焊接時，現場應有防風、防雨措施且濕度80%；3）管道焊縫不得埋入墻內或不便于維修的地方，焊縫返修次數不得超過兩次，管道焊縫與支吊架的距離不得小于50毫米

50、。4）管道支架附近的焊口，一般焊口離支架大于50mm。 7、管道閥門安裝 1）閥門安裝前應檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調節余量。 2）法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態下進行安裝。 3）對焊閥門與管道連接焊縫底層宜采用氬弧焊施焊，保證內部清潔，焊接時閥門不宜關閉，防止過熱變形。 4）水平管道上閥門，其閥桿一般應安裝在上半周范圍內。 5）閥門傳動桿（伸長桿）軸線的夾角不應大于30，其接頭應轉動靈活，有熱位移的閥門傳動桿有補償措施。 6）閥門安裝位置不應防礙設備、管道及閥門開啟、拆裝和檢修，閥門安裝高度應方便操作和維修，當閥門中心距地坪1.8m以上時，應集中布置并設固定平臺。7）并排管線上的閥門，

51、其手輪間凈距不得小于100mm，為了減小管道間距并排布置的閥門最好錯開布置。8）閥門安裝前還應作組裝性能檢查，其動作應正確和靈活，關斷用的閥門須作強度和嚴密性試驗，不合格的閥門嚴禁使用，合格的閥門則應按圖紙要求的型號、介質流向確定安裝位置及方向。8、主要施工工藝過程：運輸及指定位置準備工作熟悉圖紙管道支吊架制安閥門安裝設備安裝就位管道除銹刷油竣工驗收保溫刷油 沖洗管道水壓試驗設備調試9、波形補償器安裝 1）安裝波形補償器時應設臨時固定，待管道安裝固定后再拆除臨時固定。 2）安裝波形補償器時應根據補償零點溫度定位，并進行預拉或壓縮。預拉或冷緊應在平地上進行。當拉伸或壓縮達到要求的數值時，應立即安

52、裝固定。3）波形補償器有方向性，不得安反。4）補償器應與管道保持同心，不得偏斜。外徑405075110160200間距4005007501100160020005） 支吊架間距按下表布置：10、管道試壓、沖洗 1）管道系統試壓條件：（1）管道強度試驗及嚴密性試驗前須滿足設計及規范要求；（2）管道系統施工完畢，并符合設計及規范要求；（3）支、吊架安裝完畢； （4）管道焊接經檢查合格、焊縫及其它需經試驗檢查的部位未經涂漆及保溫；（5）不參加試驗的系統、設備、儀表用附件等已加以隔離；2）管道系統試壓要求：（1）一般管道強度與嚴密性試驗以清潔水為介質。（2）管道系統的強度與嚴密性試驗壓力值按照設計要求

53、和規定進行。（3）管道系統經壓力試驗合格后應及時泄壓將水排凈。（4）試驗用壓力表精度不得低于1.5級，并在有效期內，表的刻度值為試驗壓力值的1.52倍，表的數量不得少于2塊。3）水壓試驗時，管道試驗壓力為1.5MPa,試驗時，在10分鐘內壓力下降不大于0.02MPa，不滲不漏為合格。4）管道吹洗：管道系統沖洗在試壓合格后進行，清洗前對重要的閥門、儀表等應采取流經旁路或卸掉閥頭、閥座、空調設備進出口加保護套或銅絲網、熱交換器設臨時旁通等保護措施。5）清洗管道應使用清潔水，清洗時管內水速不低于1.8m/s，連續進行直至系統排出水色和透明度與入水口水質目測一致為合格。6） 清洗后拆除銅絲網，過濾器應

54、及時拆洗干凈。7） 空氣冷凝水管必須作充水試驗，無滲漏為合格。11、管道防腐、絕熱1）管道在試壓，清洗合格后方能進行除銹和油漆工作。所用非鍍鋅件均需除銹漆兩遍，非保溫者再刷面漆兩遍。非鍍鋅支、吊架應在安裝前完成除銹，刷漆工作。2）水管道保溫工程須在系統試壓、清洗、水循環正常，非鍍鋅鋼管需除銹和刷兩遍防銹漆后進行。所有保溫及其輔助材料必須采用不燃及難燃B1級產品，穿越防火墻兩側2米范圍內必須采用不燃材料保溫。12、PVC塑料管安裝塑料管與管件安裝前，外觀檢查管材和管件的顏色應一致，無色澤不均及分解變色淺。管材的內外壁應光滑、平整、無氣孔、無裂口、無明顯的痕紋和凹陷。管材的端面必須平整并垂直于軸線

55、。管材不允許有異向彎曲，直線度的公差應小于0.3%。管材應完整無缺損，澆口及溢邊應修平整，內外表面光滑，無顯示痕紋。1、對于小口徑管相連接，應按下列步驟：（1）將兩端管端先用銼刀或尖尾小刀依300方向削角（雌管削內角，雄管削外角）使管端尖厚剩約1M/M（管厚3M/M以上者剩約1/3T）。（2）雌管管端加熱（120-1300C）使軟化（用噴燈或炭火直接加熱或以熱油、熱砂間接加熱均可）。（3）雄管端均勻涂敷硬質膠合劑，然后插入此管中，插入深度，小口徑的管徑的倍，4”管以上以0.8-1倍為度。（4）兩管矯正直線后，用濕布或冷水冷卻，并擦掉泄流於管外的膠合劑。（5）通常經三小時后即可通水。2、對于中口

56、徑管插接，采用二次緊密插入法（1）將兩管管端依300角度削角，則雄管削外角，雌管削內角，方法與一次插入法相同，但亦可先以噴燈加熱至軟化后，用小刀切削，再用銼刀或磨光以修正可使施工速度加快。（2）雌管端加熱（120-1300C）使軟化。（3）雄管末端涂敷膠合劑前，先在管端涂以牛油等潤滑劑，插入已軟化的雌管，矯正或成直線后用濕布或冷水冷卻使之定型。（4）在連接外子管軸平等作記號，并在兩端寫上號碼，以免配管時發生混亂。（5）將雌管拔出，然后將兩端加潤滑劑擦試干凈，相接時雌雄兩端皆涂上交合劑，順直線記號插入定位而成。3、橫管吊架間距按下表布置：外徑405075110160200間距4005007501

57、10016002000三、設備安裝所有設備必須在設備到貨后核對其基礎尺寸、位置、基礎強度、基礎表在平整度和水平度，合格后方可安裝設備。設備安裝前應按二次深化設計要求檢驗其型號、規格、技術參數核對無誤后方能進行安裝。應按說明書要求進行或由供貨商提供指導。1、離心風機安裝：1）離心風機須安裝在減振臺座上，減振器安裝時，除要求平整外，應注意幾組減振器承受荷載的壓縮量應均勻，高度誤差應小于2MM且不得扁心；安裝后應采取保護措施，防止損壞，安裝時應按設備要求選擇和布置；如安裝后各減振器仍有壓縮量或受力不均勻，應根據實際情況移動到別的適當位置。 2）電動機應水平安裝在滑座上或固定在基礎上。電動機的找正、找

58、平應以裝好的通風機為準。當用三角皮帶傳動時，電動機可在滑軌上進行調整，滑軌的位置應保證通風機和電動機兩軸中心線互相平行，并水平地固定在基礎上，滑軌方向不能裝反。 3）用三角皮帶傳動的通風機和電動機兩軸的中心線間距和皮帶的規格應符合設計要求。安裝皮帶時，應使電動機軸和通風機軸的中心線平行，皮帶的拉緊應適當，一般用手敲打已裝好的皮帶中間，稍有彈跳為準。2、軸流式通風機安裝：1） 安裝前應檢查葉片根部是否損傷，緊固螺母是否松動，并應進行通電試車。2） 軸流風機吊頂安裝，須選擇分式的彈簧吊桿。3） 軸流風機出口接出風彎管安裝及接排風豎井安裝詳見下圖：3、吊頂空調機組安裝 1）機組安裝時，須熟悉設備說明

59、及有關技術資料。 2）選擇合適的減振器或彈簧吊架，以防振動。 3）所按設備須保持水平，不得傾斜，以利凝結水排出。4）所按位置要便于設備維護及新風濾網的拆除清洗，并設檢修口。4、風機盤管安裝 1）風機盤管吊裝須保持水平，不得傾斜，以防止冷凝水外溢。 2）機組凝水管不得壓扁、折彎，保證凝水排出暢通，接管應平直，嚴禁滲漏。 3）風機盤管應采用彈簧支、吊架固定，并便于拆卸和維修。四、系統調試（一）系統調試步驟1）空調水系統調試（1）系統要求A、空調水管一般用水沖洗，應連續進行。沖洗前應先將系統中的電動兩通閥的前后閥門關閉，打開旁通閥后，進行系統水沖洗，把不應與管道沖洗的空調機組、二通閥等與清洗的管道隔

60、開。B、調水管道按采暖與衛生工程施工及驗收規范施工完畢。工作介質為液體的管道，一般應進行水沖洗。C、沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網，并保證排泄物暢通和安全。排放管的界面不應小于被沖管截面的60%。D、洗用水采用設于屋頂的消防水箱水源，并啟動空調水循環泵進行加壓，確保達到一定流速。E、沖洗應以管內達到的最大流量不小于1.5M/S流速進行。F、沖洗應連續進行。當設計無規定時，則以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測一致為合格。G、系統的沖洗應在管道試壓合格后，調試運行前進行。（2）調試方法A、關閉空調水上的所有控制閥門特別檢查空調機組的旁通閥門是否關閉嚴密。B、檢查空調機組上的放氣跑風是

61、否完好，并把跑風的頂針擰緊，檢查水箱間膨脹水箱的補水閥門是否關閉嚴密。C、首先給設在水箱間膨脹水箱供水，待注滿水后，檢查膨脹水箱是否有滲漏情況，在確認完好無漏的情況下，打開膨脹水箱的補水閥門給系統主管注水，并隨時注意膨脹水箱的水位及壓力保持在圖紙設計要求的范圍內。D、統注滿水后，對系統進行嚴格的檢查，確保無滲漏后進行對支系統的注水，待支系統注滿水，檢查無滲漏后，進行風機盤管的注水、放氣、查漏工作，空調機組的調試需逐組進行。E、動空調水系統的循環水泵，進行系統循環經8h運行正常后，開始進行熱水循環，調整電動二通閥，使房間的溫度達到設計要求。冷凍水調試待夏天廠家配合進行，方法與熱水調試雷同。F、特

62、別需要注意檢查電動二通閥、過濾器、空調機組、銅活、閥門、跑風等是否有滲漏現象，并做好記錄和填寫竣工資料。（二）通風空調系統（1）通風空調外觀檢查要求A、風管、管道和設備(通風機、制冷設備、消聲器、空調機組、風機盤管等)安裝的正確性和牢固性。B、 管聯接處以及風管與設備或調節裝置的連接處是否有明顯漏風現象。C、 類調節裝置的制作安裝是否正確牢固，調節靈活、操作方便。D、 類通風機的皮帶傳動是否正確。E、 管及靜壓箱內是否清潔、嚴密。F、 熱層無斷裂和松弛現象，外表面是否光滑平整。（2）空調聯合調試前的單機試運轉A、各類通風機試運轉前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施；盤動葉輪，應無卡阻和摩

63、擦情況，葉輪轉動方向必須準確；滑動軸承最高溫度不得超過70 ，滾動軸承最高溫度不得大于80。（工藝流程見下圖）B、心循環水泵的水平連軸器應保持同軸度，軸向傾斜不得超過0.8mm/m，徑向位移不得超過0.1mm。水泵試運轉前，應注油、填滿填料，連接法蘭和密封裝置不得有滲漏，葉輪與泵殼體不應有碰撞，各部位閥門應靈活，水泵試運轉必須帶負荷運行，介質為水，泵運行時間為2h，隨時做好水泵單體試運轉記錄。（3）通風空調工程的試運轉A、 運行調試儀器設備一覽表序號儀器名稱單位數量備注1熱電風速儀 30m/s個22溫濕溫度計個43轉速表個24風壓測量儀臺25點溫度計臺26測噪聲儀臺27普通溫度計支108比托管

64、套29傾斜式微壓計套2B、風與空調工程的試運行是在系統的設備、管道均已安裝完好、設備安裝已進行單機試運行并均達到合格，以上標準達到后對通風與空調系統進行聯動試運轉。C、 風機的風壓、風量機轉速的測定（如圖）D、機風壓測定：風機的風壓常以全壓表示。應測出風機壓出端和吸入端全壓的絕對值，兩者相加即為風機的全壓。測定風機的全壓采用比托管和傾斜式微壓計。測控位置選擇時，在吸入端應盡量靠近風機吸入口處，在壓出端應盡可能選在靠近風機出口而氣流比較穩定的直管段上。測定截面上的測定個數：本工程風管均為矩形風管，對矩形風管所開的小方格面積不大于0.05m2，并不少于9個測點數，測點設在小方格的中心。若選定的測孔

65、距風機較遠時，計算全壓試應加上這部分管道的理論壓力損失值。在比托管與微壓計聯接時，吸入管要接“-”接頭，壓出管要接入“+”接頭。測壓差時，將較大壓力接“+”接頭，較小壓力“-”接頭。（“+”接頭指傾斜式微壓計的垂直進口，“-”接頭指傾斜式微壓計的傾斜接口）。E、 測點的參數算術平均值，即認為是斷面參數的平均值，如：F、 面平均風速： V=G、 面平均溫度： T=H、 面平均風壓： P=I、式中：n為測點總數。J、測定中，由微壓計測出動壓頭Pd，取平均值后，代入公式：K、v =L、式中：Pd斷面平均風速動壓，單位為：Pa；M、 為空氣密度，kg/m3。N、根據斷面平均風速v，就可根據公式L=Fv

66、*3600m3/h計算出通過斷面的風量（F為風管斷面面積）。O、于風機的風量與風壓的測定時，應把所有的風量調節閥全部打開，把三通調節閥調整到中間位置。P、 風機全壓 : Pt= Q、即風機的風壓為風機吸入口和壓出口所測平均全壓絕對值之和。R、通風機風量的測定：在分別測定吸入和壓出口動壓平均值后，代入平均風速計算公式，分別計算出吸入口及壓出口的平均風速，最后代入流量方程，計算出吸入端風量Lx、壓出端風量Ly。如果Lx、Ly差值超過5%，則應重新測定。S、 風機的平均風量按下列公式計算：T、Lt = U、 即通風機的平均風量為吸入端與壓出端風量之和的平均測定值（應略大于空調系統總風量）。V、風機轉

67、速的測定：用轉數表可直接測量通風機活電動機的轉數。V、 系統風壓及風量的測定（如圖）X、管內風壓及風量測定：系統總風管和各支管呢風量與風壓的測定與風機風量、風壓的測定方法相同。測定截面的位置應選擇在氣流均勻出，按氣流方向應選擇在局部阻力之后大于或等于4倍直徑（或矩形風管大邊尺寸），和局部阻力之前大于或等于1.5倍直徑（或矩形風管大邊尺寸）的直管段上，當條件受到限制時，距離可適當縮短，且適當增加測點數量。Y、 統總風管、主干風管、支風管各測點實測風量與設計風量的偏差不應大于10%。Z、口風量的測定：用熱球風速儀在貼近風口處作定點測量或等速回轉法測量風速，取定點法測得的風速取平均值，就為該點的風速

68、，代入流量方程即為風口的實測風量。AA、在計算風口送風量時，由于風口送風口帶有格柵或網格，其有效面積和外框相差較大，送出氣流為緊縮現象，因此計算面積時應乘以0.71.0的修正系數，使計算風量更符合實際，而吸風口，則由于吸氣作用范圍較小，氣流較均勻，只要靠近風口，測量結果一般較正確。BB、 口實測風量與設計風量偏差不大于10%。CC、系統風量的平衡：在風機風量風壓測定、系統風量的全面測定（包括送、回風總風量、新風量、一、二次回風量、排風量以及系統中各總、干、支風管風量風口風量、室內正壓值等）達到設計要求后，即在全系統風量摸底基礎上方可進行系統調整，使之達到系統風量的要求。DD、系統風量的平衡調整

69、，可通過各類調節閥實現，利用新風，一、二次風，風口處的百葉窗、風機及管道各部位的調節閥等進行調節（如圖）。EE、 節方法如下：FF、流量等比分法：先從系統最不利環路（一般為最遠的分支系統，假設最遠的支系統設為1，其次為2，以此類推）開始，根據支管的實測風量利用調節閥將其風量的比值L1/L2調整到與設計風量L1/L2的比值近似相等，即是使L1/L2L1/L2，再依次調整L3/L4L3/L4、L5/L6L5/L6最后調整到第一支管的風管段，使之前后比近似為1。(實際總風量近似于設計總風量)GG、逐段調整法：調試方法式從風機開始，將風機送風管先調整到大于設計風量的5%10%，再調整靠近總管處的支管和

70、最末端的兩支管，使之依次接近設計風量，將不利環路調整平衡后，再調整中間支管，最后調整風機與第一支管間風管的總風量，使之接近設計風量。HH、通風空調房間的噪音測定，一般以房間中心離地高度1.2M處為測點，室內噪音的測定可用聲級計，并以聲壓級A檔為準，若環境噪音比所測噪音低10分貝以下時，可不作調整。II、通風空調系統的試運行使系統風機、風管、風口風量風壓測定，以及風量平衡的基礎上，夏季竣工時進行制冷調試（冬季接入熱源再調試），空調系統聯動試運轉時間不少于8h，在無生產負荷下進行風機、風管與附件等全系統的聯動試運轉，其連續運轉時間不少于2h。JJ、通風空調系統的聯合試運轉情況均應做好記錄，作為工程

71、驗收技術資料之一。（二）電氣系統調試方案1、單體校驗1）本工程所使用的高低壓電氣設施都應進行單體校驗，若設備 生產廠或業主有特殊試驗要求，將根據其要求進行試驗。任何裝置都應進行投入使用前的檢驗，以保證其正確安裝。2）所有電氣設施安裝完后，都應檢查其安裝是否牢固，念頭是否在標準范圍內。3）檢查設備、材料規格、型號、性能是否符合圖紙和技術資料要求。4）檢查配電柜、控制柜、控制柜接線是否與圖紙符合，接線端子是否緊固。5）測試每條線路的絕緣電阻值是否達到規范要求。6）測試接地線的接地電阻值是否達到規范要求。7）檢查供電電壓、相序、功率因數是否正確，并進行調整。8）檢查控制裝置設定值、位置是否正確，各傳

72、動系統各環節的動作應準確無誤。9）檢查控制開關位置是否正確，操作機構應靈活、準確。10）做好以上檢查后，可將電源從第一級開關起，逐級送到最末一級，并檢查電源的電壓、相序。11）先逐個回路進行送電，再對單臺設備、燈具按使用說明書要求進行手動調試。2、接地裝置的檢驗接地網的接地電阻采用靈敏、精確的接地電阻測試儀測量接地電阻，其測量阻值應符合設計要求，如不能達到要求規定應增加接地極，如增加接地極困難，應對接地極周圍土壤進行處理，以降低接地電阻。3、單系統試驗1）經過單機調試合格后，就可進行單系統試驗，手動操作各開關，檢查開關動作是否正確，信號指示是否正確，保護回路動作值是否正確、靈敏。2）手動操作正

73、確后，將控制開關放在自動位置上，進行自動操作調試，人工模擬各種狀況，看自動系統能否正常工作，對不能正常支作的控制設施參數進行調整，直到滿足要求。4、試驗記錄試驗人員對所有試驗項目及試運情況進行記錄，并由調試負責人審核，方可作試驗依據提交有關部門審核。 第七章 季節性施工措施一、冬、雨季施工管理措施1、現場成立以項目經理為主的冬、雨季施工領導小組，落實各項責任制措施，設專人收聽天氣預報，及時根據氣候調整施工安排。2、在冬、雨季即將來臨之前一個月，由項目總工根據工程進度和冬、雨季施工總體方案及往年的經驗，制定詳細的雨季施工措施，提出詳細的材料、設備計劃，勞動力需用計劃，設專人督促落實。3、雨季前，

74、由項目生產經理組織各施工隊、安全人員對整個現場的排水設施以及防雷措施等進行全面檢查，消除隱患；冬季時，則對整個現場的供水、供暖、供電、防毒、防水、防火等措施進行全面檢查，消除隱患。4、對于雨季施工和防雨所需材料和機具要組織材料部門及時采購、備足。5、施工現場準備充足的排水設備，確保施工場地排水通暢。6、提前進行冬季施工人員的崗位技能培訓，配備勞動保護用具。7、嚴格執行冬季施工措施的各項技術、安全、質量措施，落實責任制，確保不因氣候影響工程進度質量。二、雨季施工技術措施1、雨季施工設備、材料的管理1）進入施工現場的設備不容許露天存放，應盡快運到安裝位置；在土建結構未封頂、屋面未斷水的情況下，為防

75、止雨水滲漏到機房淋濕設備或被水浸泡，設備上應覆蓋防水布，未安裝設備應采用道木墊高。2）所有施工機具（如電焊機、剪板機、砂輪機、套絲機等）都應有防雨設施。3）氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應采取防雨措施。4）進入現場的保溫材料一定要在庫房存放，并保持干燥，不要讓材料受潮和雨淋。5）在倉庫內保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm距離，室內要通風干燥，確保焊材在干燥的環境下保存。6）露天或在地下堆場存放的鋼材，下邊應采用道木或方木墊高，避免被水浸泡。7）材料堆場周圍應采取防水措施或排水措施。2、雨季施工焊接工程管理1）雨季施工凡在室外進行焊接作業時，施工部位要有防雨棚，雨天沒有防雨設施不得進行焊

76、接作業。2）電焊條受潮后必須烘干，以免影響焊接質量。但電焊條的烘干只允許進行一次，否則應作報廢處理。3）對重要焊口進行焊接作業時要搭設防雨棚或準備防雨蓬布，以避免應突來的暴雨影響焊接質量。當相對濕度大于90%時應停止焊接作業。4）注意隨時清理焊接場地周圍的易燃物，以免發生火災，一般在大風天氣在受風影響的施工而應停止焊接作業。3、雨季施工技術質量管理1）將預埋電管及管道口封好，以免水和雜物流進管內，影響后續工作。2）做好設備預留孔洞的防雨措施。如施工現場地下部分設備已安裝完畢，要采取措施防止設備受潮、補水浸泡。3）地下管線的施工要在天氣預報無雨的時候連續進行，要速戰速決，及時下管、試壓、驗收、回

77、填。4）現場外露的管道或設備應用防雨材料蓋好。5）當塔樓已經封頂，應保證雨水系統的施工及時跟上，以能在雨天時及時排出雨水，避免因排水不通雨水流入地下室。三、冬季施工技術措施1、管道施工時若氣溫低于規范允許的焊接溫度時，要采取預熱措施，地下管線盡量避免在冬季施工。2、管道的水壓強度試驗應避免在冬季進行。已經進行水壓試驗的管道，如在冬季前達不到使用條件，則應注意對管道內存水進行及時排放。3、電纜的敷設應在規范或產品規定的最低氣溫以上進行，必要時應進行預熱。4、冬季作業時嚴禁在施工現場用明火取暖或用大功率燈泡、電爐等取暖，以免發生火災。5、大風天氣禁止進行室外高空作業，確保工程質量和人身安全。第八章

78、 成品保護措施1、教育施工人員認真遵守現場成品保護制度,注意愛護建筑物內的裝修成品、設備以及設施等。2、到場的設備、建筑材料要妥善保管好。3、設備安裝前會同業主等有關人員進行開箱點件工作，并作好記錄,發現缺損及丟失情況,及時反映有關部門；人員不齊時,不得隨意拆箱,對易丟、易損部件應指定專人負責入庫和保管。4、設備搬運時明露在外的表面應防止碰撞。5、對管道、通風保溫成品,配電箱柜等不得隨意拆、碰、壓,防止損壞。6、各專業施工遇有交叉“打架”現象發生,不得擅自拆改,需同有關部門協商后方可進行。7、對機房等有條件地方,設備安完后,裝門上鎖加以保護；提高所有參加施工的人員成品保護意識,教育他們不但保護

79、好自己的成品,而且保護其它單位、專業的成品,確保工程質量。8、管材、板材、設備等要科學地、合理地放在指定地點保管好,以免倒塌和防止生銹。9、保溫材料、鍍鋅鐵皮、消音設備要采取一定措施,防淋、防臟、防壞。10、對安裝施工中的管道風管要臨時采取封堵,以防污染。11、管道刷漆嚴禁油漆污染建筑墻面天棚等。12、由于安裝工程與其他工程交叉嚴重,故在設備安裝好以后,對設備采取搭設架子或用帆布或塑料布遮蓋,以免設備受損壞。13、與其它分包方共同做好交工前的成品保護工作。14、對已完的項目派專人負責巡視、看管。第九章 現場消防安全措施1、認真貫徹中華人民共和國消防條例,堅持預防為主,防消結合,加強現場施工人員

80、的消防意識的教育。2、建立生產崗位防火崗位責任制,把消防工作做到“五同時”:同計劃、同布置、同檢查、同總結、同評比。3、嚴格執行現場用火制度,如使用電氣焊必須開具動火許可證，有專人看火,并且備足一定的消防器材。4、進入現場不得隨意抽煙,對易燃材料要集中管理,做有標記,小組工具房內不得存放汽油酒精等燃料。5、施工人員嚴格執行現場消防制度及當地政府有關規定。6、對施工現場布置的臨時消防設施應有明顯標志，并加以保護，不要亂扔亂放。7、重點部位有專人負責看管，施工后期經常派人現場巡視，做好防患工作。第十章 確保工期的措施一、施工進度計劃的制定機電安裝工程是以眾多協作配套方面的工作成果為前提條件，受建筑

81、施工、物資設備采購、設備制造、起重運輸、保管、服務（水電供應等）以及自然條件等多方面因素影響，需要事先做好大量的配套和協調工作。而且由于機電安裝工程技術復雜性，使其極易受因素變動的影響，其進度安排的相對穩定性較低，如不加強控制容易造成進度拖延，使整個項目的施工總進度計劃不能按時完成。所以，加強以機電安裝工程的進度計劃的制定、實施和控制，對整個工程的進度計劃的完成具有非常重要的意義。二、機電安裝工程進度計劃詳見附表。三、為了保證業主方的施工總體進度計劃和我們方計劃的實現，采取如下措施：1、為了使預期目標實現，根據施工進度計劃，實行平面流水、立體交叉作業相結合的快速施工方法。統籌安排計劃，整體一盤

82、棋，并定期召開協調會，協調各專業各工種之間的配合，及時解決施工中存在的問題，加強對關鍵部位施工的控制，確保各控制點的實現，加強學習和推廣應用先進的施工技術，施工工藝來保證工期進度。2、對已批準的施工方案，合理進行組織施工，按步就班，在必要時通過項目部調動其它專業小組或加班來集中優勢兵力分割圍殲的辦法來解決。3、使用一切先進的施工機械和施工手段，提高勞動生產率，鼓勵職工提出合理化建議，提高工作效率，縮短施工工期。4、材料設備根據生產計劃及時組織到場，資金按時到位，滿足生產所需確保生產計劃實現。5、建立和健全組織機構，落實崗位責任制，明確職責任務，保證施工中每個環節都能按時完成作業計劃。6、必須執

83、行“三個狠抓，一個經常”的工作方法7、施工前期以“施工技術準備工作計劃”為中心，狠抓各項施工技術準備工作，使工程各項條件都在施工前得到解決，以確保安裝順利進行。8、施工中期以“施工進度網絡計劃”為中心，狠抓施工組織設計的落實，及時平衡調度，采取有效措施，確保工程進度按網絡計劃，實現與周計劃、月計劃相吻合，堅持按圖紙規范進行施工，嚴格工序質量控制，確保工程質量達優，使工期得以保證。9、施工后期以試車、試運轉計劃為中心，狠抓工程試車、清洗、試壓、試驗等工作，把工程缺陷、質量通病清除在試運行階段，確保工程順利交驗。10、加強后期土建與其它專業配合，做好收尾清理工作。11、經常聽取業主、監理及相關單位

84、意見，及時改進工作，消除工程缺陷，使工作質量、工程質量、管理水平都達到理想要求，以確保工程圓滿按期完成。第十一章 確保安全生產的措施一、項目職業健康安全管理體系1、項目職業健康安全管理方針和目標項目職業健康安全管理方針為：遵守法律、法規，堅持預防為主，持續改進績效。項目職業健康安全管理目標：杜絕重大傷亡事故，一般工傷事故發生率小于5，消除、減少危險源的侵害，特殊工種作業人員持證上崗率100%。2、項目職業健康安全管理組織管理機構和職責1）職業健康安全管理組織機構如下圖：項目總指揮項目經理現場執行經理項目總工綜合辦公室物資設備部質量安全部技術部工程部管道專業工長通風專業工長電氣專業工長2）管理職

85、責A、項目經理：全面負責本工程職業健康安全管理體系的運行及持續改進績效。B、現場執行經理、總工程師：負責組織各部門、各專業編制職業健康安全管理方案，并監督、檢查其實施效果。C、工程部、技術部、質量安全部：負責本工程危險源的識別及風險評價，編制消除、減少危險源侵害的職業健康安全管理方案（包括操作規程、規章、制度及作業指導書等文件）。D、專業工長：負責組織本專業職業健康安全管理方案及檢查和糾正措施的實施、住處收集和反饋。E、物資設備部：負責本工程機械設備的維護和保養，提供本工程消除、減少危險源侵害的各種防護設施及用品。F、綜合辦公室：負責組織本工程不同崗位的作業人員進行與其崗位職業健康安全活動有關

86、的內容培訓，作好后勤保障工作。3、本工程危險源的識別1）作業人員的身體狀況及培訓情況，特別是特殊作業人員；2）各種機械設備的完好狀況及維護情況，機械設備管理制度的制定；3）高空作業、交叉作業措施的制定，作業區域安全設施及用品的配置；4）特殊作業人員個人防護用品的配置；5）管理人員的違章指揮，作業人員的違章作業；6）易燃、易爆物品的搬運、儲存和管理；7）搶工期期間作業人員的保健及防護設施的配置；二、安全管理目標安全管理方針：安全第一，預防為主。安全目標無重大傷亡事故，輕傷頻率控制在1以內。三、安全管理措施施工現場的安全管理，重點是進行人的不安全行為與施工環境的不安全狀態的控制，落實安全管理決策與

87、目標，以消除一切事故，避免事故傷害，減少事故損失為管理目的。1、落實安全責任，實施責任管理 1）施工項目承擔控制、管理施工生產進度、成本、質量、安全等目標的責任。因此，必須同時承擔進行安全管理、實現安全生產的責任。2）建立、完善以項目經理為首的安全生產領導組織，有組織、有領導的開展安全管理活動，承擔組織、領導安全生產的責任。3）建立各級人員安全生產責任制度，明確各級人員的安全責任。抓制度落實、抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況。4）項目經理是施工項目安全管理第一責任人。各級職級部門、人員，在各自業務范圍內，對實現安全生產的要求負責。全員承擔安全生產責任，建立安全生產責任制，從經理到工人的生產

88、系統做到縱向到底，一環不漏；各職能部門、人員的安全責任做到橫向到邊，人人負責。安裝項目設安全主任一名，各專業施工隊配備專職或兼職安全檢查員一名，每個班組設兼職安全檢查員一名。5）施工項目負責施工生產中物的狀態審驗與認可，承擔物的狀態漏驗、失控的管理責任。接受由此而出現的經濟損失。6）一切管理、操作人員均需與施工項目簽定安全協議，向施工項目作出安全保證。7）安全生產責任落實情況的檢查應認真、詳細地記錄，作為分配、補償的原始資料之一。8）嚴格執行項目經理部統一制定的現場安全管理各項規章制度和各項安全操作規程。并在此基礎上，對一些可能對人的生命、結構、重要設備等造成危險的部位和地方，制定專門的安全施

89、工技術措施，經項目質量安全部審查批準之后才能施工。9）施工臨時用電設施。施工臨時配電房、施工點各臨時配電箱由項目統一派專人管理。未經有關人員批準，任何施工單位和個人不得隨意接線。所有臨時用電設施必須符合相關規范要求，配電箱應有明顯的警示標記，并應由持有效證件上崗的電工管理。10）針對施工中的不安全因素，研究并采取有效的安全技術措施，改善勞動條件，消除不安全因素，預防工傷事故發生。安全檢查應從嚴要求，一旦發現隱患，應立即督促有關人員限期整改。對違章指揮、違章作業，應立即制止。必要時，安全主任有權下達停工令，任何人不得違令。11）施工方案、施工技術措施、施工作業指導書和施工技術交底中應有相應的安全

90、技術措施及要求。12）實行安全月報制度。每個施工員都應嚴格履行自己的安全職責，并在施工日志中詳細填寫安全施工的有關內容。13）采用新技術、新工藝、新結構、新材料和新設備時，應檢查是否有相應的安全技術規程和實施手段，并切實按照要求執行和操作。2、安全教育 1）進行安全教育、訓練要適時、宜人，內容合理、方式多樣，形成制度。組織安全教育、訓練做到嚴肅、嚴格、嚴密、嚴謹，講求實效。2）安全教育、訓練包括知識、技能、意識三個階段的教育。進行安全教育、訓練，不僅要使操作者掌握安全生產知識，而且能正確、認真的在作業過程中表現出安全的行為。3）安全教育的內容隨實際需要而確定：A、新工人入場前應完成三級安全教育

91、。B、結合施工生產的變化，適時進行安全知識教育，一般每周組織一次?？山Y合發生的事故，進行增強安全意識、堅定掌握安全知識與技能的信心、接受事故教訓的教育。C、結合生產組織安全技能訓練，干什么訓練什么，反復訓練、分步驗收。D、受季節、自然變化影響而出現生產環境、作業條件的變化時進行的教育，其目的在于增強安全意識，控制人的行為，盡快的適應變化，減少人的失誤。E、采用新技術，使用新設備、新材料、推行新工藝之前，應對有關人員進行安全知識、技能、意識的全面安全教育，激勵操作者實行安全技能的自覺性。F、進行各種形式、不同內容的安全教育，都應把教育的時間、內容等，清楚的記錄在安全教育記錄本或記錄卡上。3、安全

92、檢查安全是發現不安全行為和不安全狀態的重要途徑。1）安全檢查的內容主要是查思想、查管理、查制度、查現場、查隱患、查事故處理。2）施工項目的安全檢查以自檢形式為主，是對項目經理至操作、生產全部過程、各個方位的全面安全狀況的檢查。檢查的重點以勞動條件、生產設備、現場管理、安全衛生設施以及生產人員的行為為主。發現危及人的安全因素時，必須果斷的消除。3）對安全管理的檢查，主要是：A、安全生產是否提到議事日程上，各級安全責任人是否堅持“五同時”。B、業務職能部門、人員，是否在各自業務范圍內，落實了安全生產責任，專職安全人員是否在位、在崗。C、安全教育是否落實，教育是否到位。D、工程技術、安全技術是否結合

93、為統一體。E、作業標準化實施情況。F、安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施。G、事故處理是否符合規則，是否堅持“三不放過”的原則。4）成立由項目經理為首，業務部門、責任人員參加的安全檢查組織。建立安全檢查制度，控制度要求的規模、時間、原則、處理、報告全面落實。安全檢查必須做到有計劃，有目的，有準備，有整改，有總結，有處理。5）定期安全檢查：定期安全檢查的周期，施工項目自檢宜控制在10-15天。班組必須堅持日檢。季節性專業性安全檢查，按規定要求確定日程。6）消除危險因素的關鍵環節，在于認真的整改。安全檢查后的整改，必須堅持“三定”和“不推不拖”，不使危險因素長期存在而危及

94、人的安全。4、教育程序組織安全教育新工人三級教育安全資料下發批閱教育考卷填寫教育卡上報項目部特種工人培訓教育培訓資料下發上崗證填寫教育卡上報安全總監備案班前教育與交底三檢查班前檢查安全注意事項班組工長責任工程師監督檢查組織安全活動周一早上7：00安全生產大會例會人員記錄備案，安全宣傳教育，上周安全總結表彰安全總監主持召開（全體人員參加）每月25日16：00安全生產檢查總結匯報月安全生產狀況，提出下月安全生產控制計劃書面整理交現場經理、項目經理5、安全檢查序號檢查內容形式參加人員考核備注1安全管理定期安全總監月考核記錄檢查自檢記錄2施工用電定期安全總監會同責任工程師周考核記錄施工班組日檢3施工機

95、具日檢班組自檢日檢記錄檢查自檢記錄4作業人員的行為和施工作業層日檢責任工程師會同工長日檢記錄現場指定限期整改第十二章 工程保修服務 我公司非常重視施工過程的質量保障計劃及實施，“創過程精品”一直是我們的施工宗旨之一，在工程竣工后，我公司保留原項目經理部的精干力量負責保修、維修期的各項工作。1、服務標準服務熱情周到，信息交流暢通，反應快速準確，質量保證完善。2、保修期限1）建筑工程供熱和供冷保修期為2個采暖期或供冷期；2）建筑工程電氣管線、給排水管線、設備安裝及裝飾工程保修期為兩年；3）其他分項工程的保修期，按國家有關規定或者按建設單位與施工單位簽定的合同規定執行。4）保修期自竣工驗收合格之日起計算。3、售后滿意服務保修階段根據工程情況制訂保修計劃，并報業主物業管理部門備案，以保證保修工作的順利進行。同時根據業主的要求及工程特點制訂季節性回訪計劃，及時了解、處理物業管理部門發現的問題，以便更好地為用戶服務。該階段的服務模式為：“一、二、三、四”模式。一個結果用戶滿意二個理念帶走用戶的煩惱，留下我們的真誠三個降低降低用戶投訴率，降低服務遺漏率，降低服務質量不滿意度四個不漏一個不漏地記錄，一個不漏地處理問題，一個不漏地復查結果，一個不漏地反饋信息4、保修、回訪網絡圖公司工程部定期對工程回訪、跟蹤派人返修、維修 有問題 反饋信息填寫回訪卡保修結束返修、維修質量檢查