1、目 錄1 適用范圍2 編制依據3 工程概況及工程量匯總4 參加作業人員資格、要求和數量5 施工中工器具、儀器、儀表的規格和要求6 施工準備工作7 施工方案8 成品保護9 職業安全衛生和文明施工措施10 環境管理11 職業安全健康危害和環境因素風險控制計劃1 適用范圍適用于_電廠2600MW擴建工程，主廠房、集中控制樓的通風空調工程。2 編制依據2.1 _電力設計院設計的主廠房、集中控制樓的通風空調工程施工圖。2.2 、國家現行的施工及驗收規范:2.3 、GB50242-2002 采暖與衛生工程施工及驗收規范。2.4、 GB50275-98壓縮機.風機泵安裝工程施工及驗收規范2.5、 GB502

2、31 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范。2.6、 GB50243-2002 通風與空調工程施工及驗收規范。2.7、 GB50235-97 工業金屬管道工程施工及驗收規范。2.8、 GB50274-98 制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范。2.9、 GBJ300-88 建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準2.10、 GBJ302-88建筑采暖與煤氣工程質量檢驗評定統一標準2.11、 GBJ304-88 通風與空調工程質量檢驗評定統一標準2.12、 DB32/305-199_省建筑安裝工程施工技術操作規程 2.13、 施工圖集2.14公司質量、環境、職業健康安全管理體系程序文件（2013版

3、）2.15公司質量、環境、職業健康安全管理體系作業文件（2013版）2.16公司質量、環境、職業健康安全管理體系管理手冊（2013版）3. 工程概況及工程量匯總3.4、 工程概況；該工程為_電廠2600MW擴建工程主廠房、集中控制樓的通風空調工程。本工程建設單位為_發電有限責任公司，監理單位為_興源電力監理咨詢有限公司。3.5、 工程量匯總（主廠房）變風量空調機組（風機盤管）臺風管m2鋼管m風口百葉窗_3.6、 工程量匯總（集中控制樓）變風量空調機組（風機盤管）臺風管m2鋼管m風口百葉窗_4. 參加作業人員資格、要求和數量4.4、 參加施工的人員要求體質良好、年富力強，并有多年的現場施工經驗。

4、4.5、 所有施工人員必須經過三級安全教育，具有較強的安全意識，施工過程中要做到“三不傷害”。4.6、 所有施工人員工作前必須經過技術交底，應具有較強的質量意識，牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想。4.7、 參加作業的人員應進行過職業道德教育，有較強的敬業精神。4.8、 特殊工種工作人員均應持證上崗。4.9、 所有現場操作人員均應服從管理人員統一指揮、統一調度，做到政令暢通、上下一致。4.10、 參加作業人員的數量：等到工期確定后,再詳細繪制。5. 施工中工器具、儀器、儀表的規格和要求5.4、 主要施工機械和工器具一覽表序號機械或設備名稱規格型號數量單位備注1汽車式起重機16T_2汽車5T_

5、3汽車3T_4剪板機2m6m_5剪板機1.5m3m_6折邊機_7風管自成法蘭機_8聯合角咬口機16型_9聯合角咬口機12型_10單平咬口機_序號機械或設備名稱規格型號數量單位備注11角鋼法蘭煨圓機_12風管勒筋機_13空壓機_14電動套絲機QT+B1/2” 4 _15電動套絲機QT+B1/2” 3 _16電動試壓泵04Mpa_17電動液壓彎管機WC-27-108_18砂輪切割機400mm_19卷揚機5T以下_20直流焊機_21交流焊機BX-300_22交流焊機BX-200_23電動開孔機_24液壓拉孔機_25超道機30T_26手拉葫蘆1-10T_27沖擊電錘25B_28電沖剪_29電鉆13_3

6、0電鉆16_31烘干箱_32保溫筒_序號機械或設備名稱規格型號_33氧乙炔割具_34鉆床13_35鉆床19_36無線對講機_5.2 主要計量檢測工具序號名 稱規格型號數量單位備注1卷尺50m_個2鋼卷尺20m_個3鋼卷尺3m_個4直角尺300150_個5鋼板尺200mm_個6鋼板尺500mm_個7鋼板尺1000mm_個8焊接檢驗尺7040mm_個9塞尺0.02-1mm_把10磅稱500Kg_臺11框式水平儀200200mm_個12條式水平儀500mm_個13電子溫度計_只14風速儀_只15噪聲表_只5.3 主要周轉材料序號機械或設備名稱規格型號數量單位備注1風管_M22鍍鋅鋼管_m3無縫鋼管_

7、m6. 施工準備工作6.4、 現場做到四通一平。6.5、 勞動力就位、施工機具齊備、施工用材料按計劃及時供應。6.6、 有關施工圖紙齊全、并經會審。6.7、 單位工程開工報告已經批準，并對工人進行了施工安全、技術交底。7. 施工方案7.4、 施工準備情況7.4、1. 施工組織及人員的準備 為加強工程管理。確保本工程能優質、高效地完成，工地將選派一名具有豐富施工現場管理經驗的同志擔任該項目負責人，選派具有中級職稱的專業工程師擔任項目技術負責人，并派年青的施工員協助其工作，選擇以懂技術、會管理、具有現場施工經驗的人員任施工隊長，負責現場指揮和施工操作。并安排專職質檢員負責質量檢查工作，安排現場安全

8、員、現場臨時電工負責安全生產和現場臨時用電。根據施工進度要求，公司職能部門提前組織好勞動力的調配和培訓，確保進場施工人員以較高素質上崗，以滿足計劃要求。7.4、2. 施工機具準備 根據工程的總體部署，列出施工用機械、小型施工工具、計量器具等需求計劃，配備完好的施工用機具。根據本工程特點和施工規范要求，風管制作將另設場地采取工廠化生產的方式進行統一加工，公司設備科完成加工車間的設備添置和保養工作。7.4、3. 施工材料準備工程施工前，專業工程師和現場施工員，作出施工圖紙的材料分析。列出詳細的材料計劃和材料進場計劃，做好市場調研，熟悉特殊設備、材料的性能。為材料的準時進場做準備。7.4、4. 現場

9、臨時設施施工現場除搭設一間小型材料倉庫，小型危險品庫，其余大型材料庫以及制作間不放在施工現場，風管制作施工單位在加工工廠內制作完成后運到現場安裝。施工現場保持符合文明工地要求。7.4、5. 施工技術準備7.4、5.1. 工程開工前編制特殊施工過程的施工方案和作業指導書。7.4、5.2. 各專業工程師、施工員對施工班組做好技術交底工作。7.4、5.3. 準備施工現場需要的施工技術性文件和法規性文件。準備華東電力設計院設計的主廠房、集中控制樓的通風空調工程施工圖。7.4、5.4. 國家現行的施工及驗收規范:7.4、5.4.1. GB50242-2002采暖與衛生工程施工及驗收規范。7.4、5.4.

10、2. GB50275-98 壓縮機、風機泵安裝工程施工及驗收規范。7.4、5.4.3. GB50231機械設備安裝工程施工及驗收通用規范7.4、5.4.4. GB50243-2002通風與空調工程施工及驗收規范。7.4、5.4.5. GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范。7.4、5.4.6. GB50274-98 制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范。7.4、5.5. 質量評定標準：7.4、5.5.1. GBJ300-88建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準7.4、5.5.2. GBJ302-88 建筑采暖與煤氣工程質量檢驗評定統一標準7.4、5.5.3. GBJ304-88

11、通風與空調工程質量檢驗評定統一標準7.4、5.6. 施工技術操作規程：7.4、5.6.1. DB32/305-1999_省建筑安裝工程施工技術操作規程 水暖衛生設備工程7.4、5.6.2. GA/T75-94安全防范工程程序與要求7.4、5.6.3. DB32/307-1999_省建筑安裝工程施工技術操作規程 通風空調工程7.4、5.6.4. DB32/308-1999_省建筑安裝工程施工技術操作規程 工業管道工程7.4、5.6.5. DB32/309-1999_省建筑安裝工程施工技術操作規程 焊接工程7.4、5.6.6. DB32/311-1999_省建筑安裝工程施工技術操作規程 保溫工程7

12、.4、5.6.7. DB32/312-1999_省建筑安裝工程施工技術操作規程 設備安裝工程7.4、5.7. 施工圖集7.4、6. 繪制綜合管線圖綜合管線圖的繪制為前期工作的重中之重，組織工程技術骨干把各專業的管線繪于同一張圖上，這樣管線之間的平面布置、垂直標高上的矛盾沖突將自然顯現出來，然后由專業工程師協同設計院進行處理，最后將管線平面正確位置及標高描繪在圖紙上，指導施工，以減少不必要的返工現象，保證了施工進度和工程質量。7.5、 主要分部、分項施工方法7.5、1. 空調風部分風管制作采用工廠化生產方式，由風管生產車間進行制作生產，檢驗合格后送至施工現場進行安裝，風管的施工方法和技術要求如下

13、：7.5、1.1. 風管制作前，首先要檢查采用的材料、規格、品種、質量是否符合要求，是否有合格證明書、質保書及質量鑒定文件，保證風管不能因材料缺陷導致成品強度降低或影響其使用效能。7.5、1.2. 風管彎頭制作采用內弧形、內斜線形式，其彎曲半徑應符合規范要求，寬度大于等于_mm時應按規定設置導流片。風管和配件表面應平整，圓弧均勻，縱向接縫應錯開，咬口縫應緊密，寬度均勻。7.5、1.3. 為避免矩形風管變形，增強風管的剛度，減少在系統運行時，由于管壁振動而產生的噪音。凡矩形風管大邊長大于等于_mm或保溫風管邊長大于等于_mm,且管段長度在_米以上者應采取加固措施。對于邊長小于或等于_mm的風管宜

14、采用愣筋、愣線的方法加固。當中、高壓風管的管段長度大于_mm時，應采用加固柜的形式加固。對地下室的排煙系統風管的施工可參照公司編制的中高壓風管制作通用工藝。7.5、1.4. 風管法蘭型鋼規格應按大邊長選用。小于或等于_mm，采用25*3角鋼，_-_mm采用30*4角鋼；_-_mm采用40*4角鋼，_-_mm采用50*5角鋼，對中低壓系統螺栓及鉚釘間距應小于或等于150mm，法蘭與風管連接采用翻邊鉚接，風管翻邊尺寸為6-9mm,翻邊應平整無孔洞，法蘭連接處的橡膠板接頭要搭接牢固，使風管連接處密封嚴密。法蘭連接的螺栓需長度一致，且朝向一個方向。7.5、1.5. 鍍鋅鋼板施工時，要注意使鍍鋅層不受破

15、壞，采用咬口和鉚接，風管上的測定孔應按設計要求的部位在風管安裝前安裝好，結合處應嚴密牢固。7.5、1.6. 玻璃鋼風管到場后， 要及時對風管進行外觀檢查，不得出現樹脂破裂、脫落、分層等現象，如有破損處要及時修復，安裝的成品不許有開裂，孔洞，法蘭開焊，漏打螺栓等缺陷，同時，風管螺栓兩側應加鍍鋅墊圈。7.5、1.7. 玻璃鋼風管應單獨設立支架，法蘭兩側必須加鍍鋅墊圈。螺栓要做防腐處理。7.5、1.8. 為保證安裝的風管的水平度、垂直度及風管表面強度，風管支架的布置應滿足水平風管大邊小于400mm，支吊架間距不超過4米，風管大邊長大于400mm時， 支架間距不超過3米。在同一管路中主管、支管均需設固

16、定支架并保證該管不得晃動。垂直安裝的，支吊架間距不大于4米，且每根主管的固定支架不少于兩個。保溫風管托架和風管間應加墊木。墊木須經過防腐處理并與托架角鋼固定在一體。7.5、1.9. 明裝水平風管安裝的允許偏差每米不大于3mm,總偏差不大于20mm，明裝垂直風管安裝允許偏差每米不大于2mm，總偏差不大于20mm，暗裝風管位置應正確，無明顯偏差。7.5、1.10. 空調系統的多葉調節閥、蝶閥等應安裝在便于調節的部位，防火閥是通風空調系統的安全裝置，要保證火災時起到切斷風管作用，防火閥應設單獨支、吊架，預防火災時因風管變形而失去關閉作用。7.5、1.11. 各類風口安裝應橫平、豎直，表面平整，無特殊

17、情況，露于室內部分應與室內裝飾線條平行，與風管連接緊密。有調節和轉動的部分，安裝后應保持原來的靈活性。為了使風口在室內安裝保持整齊，要求同類型風口應對稱分布。同一方向的風口，調節閥應在同一側。7.5、1.12. 柔性短管安裝應松緊適當，不能扭曲。安裝在風機吸入口的柔性短管可繃得緊一些，不能把柔性短管當成找平找正的連接管和異徑管。7.5、1.13. 需防腐的管道，在防腐前先將風管內外表面的鐵銹、焊接后的氧化層用鋼絲刷、粗砂紙清理干凈，應清理風管內外表面的油脂，應用粗毛巾將表面擦凈。油漆涂刷前風管表面必須干燥，所有油漆材料應有產品出廠合格證，油漆應在規定有效期內使用。涂用時保證厚度均勻、色澤一致，

18、且無流淌、起泡現象。7.5、1.14. 經新風空調機處理后的送風管、空調系統低速送回風管、風機盤管送回風管等安裝在天花等非空調空間內的，均需保溫，再進行風管中間驗收，并做好隱蔽工程簽證手續。保溫材料的材質、厚度需符合設計要求。保溫前，需對風管表面進行清除油污、灰塵等處理，然后用性能好的粘接劑將保溫膠釘按規定的密度要求均勻地粘牢在風管上。保溫棉接頭處必須緊密、縱橫縫錯開，不得有縫隙，穿墻處等保溫不得間斷，風管法蘭需全部保溫，不得外露。保溫鋁箔膠帶與保溫鋁箔必須粘緊密、不透空氣。保溫厚度要均勻，遇有調節閥門時要注意留出調節閥轉軸或調節閥手柄的位置，以便調節風量時靈活轉動。7.5、1.15. 通風機

19、安裝前應按規定拆卸、清洗，鋼制基礎的制作必須按標準進行。混凝土基礎要進行驗收。安裝時采用斜墊鐵及平墊鐵找平。減振器安裝時應注意各組減振器承受荷載和壓縮量均勻，不得偏心，安裝后采取保護措施防止損壞。7.5、1.16. 臥式吊裝、暗裝式空調機組吊裝時應平整牢固，位置正確，吊桿不應自由擺動，吊桿與基礎底盤相連，應用雙螺母緊固找平。新風機組及空調機組安裝的地坪必須平整，一般應高出地面100-150mm,并需安裝減震器，進行找平找正。機體與風管、水管的連接應緊密可靠。7.5、1.17. 空調機組場內運輸就位要在設備開箱驗收及商檢合格后進行。大型機組吊裝運輸須編制吊裝運輸的技術方案。7.5、2. 空調水部

20、分7.5、2.1. 對直徑小于或等于40mm的管道采用鋼管絲扣連接，直徑大于40mm的管道采用鋼管焊接連接。7.5、2.2. 絲扣連接的管道管螺紋制作必須符合要求，管道接口應嚴密牢固，嚴禁出現亂絲現象。接口上的麻絲要清理干凈并刷上防銹漆，管道焊接壁厚大于4mm，需打坡口，焊縫及熱影響區域嚴禁有裂紋，焊接表面應無夾渣、氣孔，焊縫要飽滿，焊縫周邊需進行防腐處理。7.5、2.3. 因空調水系統為封閉管路，冷凝水管路為常壓管道，所以施工過程中應避免焊渣，鐵塊等物落在管內，施工前應將管內雜物清除干凈，同時及時進行封堵，以免積存雜物。7.5、2.4. 柜式空調機凝結水通向地漏時，要做一段水封，其高度依據機

21、組送風靜壓確定，避免因汽水逆向流動而影響排水。 7.5、2.5. 管道經過試壓、隱蔽驗收后進行保溫，保溫材料在使用前要檢查其厚度、密度是否符合設計要求，不符標準或受潮的材料不得使用。管道穿過管井、廁所等容易積水的房間時應設鋼性套管，其頂部應高出地面不小于30mm,過墻管道需設鐵皮套管，保溫棉在穿墻過樓板處不得間斷，各種閥件和管道附件也需保溫，管道保溫層外的保護層的纏繞一定要嚴密且搭接符合要求，表面色澤要符合設計的要求，并應畫上表明介質流向的箭頭。7.5、2.6. 管道、支架制作需嚴格按照國家標準進行。支架制作完畢后，需及時防腐，支、吊架焊縫的凈距離大于50mm,焊縫最好位于兩支架間距1/5的位

22、置，在干管的彎曲部位和焊接部位不得連接支管。設計要求連接時,支管必須離開焊口一個管徑的距離,且不小于200mm。平面管道支架的布置應按規范要求均勻布置，立管層高不超過4米的每層裝一付支架，超過4米的每根立管支架不得少于兩個，每根立管不得少于一副固定支架。7.5、2.7. 溫度計、壓力表、水流開關、流量計、壓差繼電器、取壓口等所有測量點口，不得安裝在變頭及焊口部位，距彎頭閥門等的直管距離需大于管道的直徑。7.5、2.8. 系統調試前先沖洗管道，將銹水及焊渣等雜物清洗干凈，以放出的水清潔明亮為止，沖洗時機組用旁通管道先短接，避免因沖洗將雜質帶入機組內。7.6、 針對本工程特點采用的特殊措施7.6、

23、1. 繪制綜合管線圖綜合管線圖是將在同一樓層上的空調通風、工藝管道等專業管線分不同顏色、不同粗細線條綜合在同一張圖紙上，讓施工技術人員對不同專業的設備位置、管線走向一目了然，指導施工。7.6、2. 風管制作采用工廠化生產對風管的加工采取了工廠化生產，由于采用風管制作的成套設備，實行專業化生產。既控制了施工環境污染，提高了工效，又能保證制作質量，同時減少了現場加工難度。7.6、3. 空調系統消聲措施7.6、3.1. 滿足中國揚州市環保局對新風雜音的控制要求。7.6、3.2. 各空調機房或風機房的回風位置及送風位置均安裝風道消聲器。消聲百葉窗在制作與安裝時應配合緊密，無旁路。消聲器和消聲百葉窗內使

24、用的吸音材料應符合規范要求，消聲器在交貨、貯存和安裝過程中都必須予以妥善保管。7.6、3.3. 風機殼體與風道施工7.6、3.3.1. 選擇合適的隔音材料和風道管壁材料將風機封閉起來，以減小風扇的雜音，將其限制在規定范圍之內。7.6、3.3.2. 所有風機及其管件和組成都應妥善密封，防止由于空氣泄漏產生的雜音，并且內部不應有毛邊和突出部分。7.6、3.4. 管道穿過建筑物結構的處理7.6、3.4.1. 風管穿墻、穿樓板、穿天花或屋頂時，按下述要求施工：用18SWG低碳鋼鋼板制作一個套管。套管內壁應大于風道及其保溫，并在四周留出15-20mm的凈空間隙，間隙處用80Kg/m3的礦棉填充，填充時稍

25、加壓縮，外面涂油灰。7.6、3.4.2. 管道穿過建筑物結構時，按下述要求施工：采用一根較大尺寸的套管穿入，套管與管道四周保持12-15mm的間隙，然后用80Kg/m3的礦棉將縫隙仔細地填滿，填料的外面用不凝性密封材料嵌填。保溫管道穿過建筑物結構時，絕熱層應在套管兩端終止，并在絕熱層表面與套管端面之間有一層密封層。該密封層采用單波紋管形式，用最小表面重量為5K g/m2的軟體材料制成。7.7、 季節性施工措施本工程施工期間應做好防風、防雨、防暑降溫、防凍等工作，具體措施如下：7.7、1. 防風防雨措施7.7、1.1. 在土建圍護結構未完成前，要做好防風措施。7.7、1.2. 室外工程開挖溝槽施

26、工時,要做好防雨措施。準備好潛水泵，應及時將溝槽內的積水抽干。7.7、2. 防暑降溫措施7.7、2.1. 施工時要讓高溫、防中暑，適當休息。7.7、2.2. 上班保證茶水供應，配備必要的防暑藥品。7.7、2.3. 配備通風設備，保證通風良好。7.7、3. 防寒防凍措施7.7、3.1. 管道試壓時，如遇冰凍時節，應注意預防凍，試檢完畢及時將管道內的余水放盡，以防管子凍裂。7.7、3.2. 各類管道施工固定時應做好熱脹冷縮的措施，防止管道和支架受到損壞。7.8、 質量保證措施在本工程的施工全過程中，我們將始終以提高工程質量為宗旨，視工程質量為企業的生命線，嚴格從全過程、全方位進行質量管理，按ISO

27、9002質量標準進行質量體系的運行。以確保揚州二電廠安裝工程質量目標，保證全系統調試運行一次成功。以一流的工程質量向業主交工。并創造良好的經濟效益和社會效益。7.8、1. 實施全面施工質量管理7.8、1.1. 宣傳加大對本工程質量目標的宣傳，組織學習“百年大計，質量第一”意義，充分理解“質量終身制”的含義，使全體參加現場施工和管理的人員能統一認識，統一行動。以提高工程質量為己任。7.8、1.2. 計劃根據“工程質量檢驗評定標準”，把每個分部、分項工程質量目標、質量指標進行具體化，分解到每一個作業班組，并擬定實現質量目標的實施步驟、方法和措施。7.8、1.3. 組織在目標確定后，組織工程所需的人

28、力、物力、財力，明確責任，合理分工，使計劃落實到人。7.8、1.4. 管理建立項目質量管理體系，由項目負責人領導、項目技術負責人負責，各專業工程師協助，現場質檢員檢查、監督、施工班組負責實施的一套質量管理體系。在整個工程施工過程中，實行由項目技術負責人統一指揮、統一掌握，使質量與安全、進度協調一致，各項工作到位、到崗、切實履行各自職能。7.8、1.5. 實施對安裝過程中每一個質量環節的進展情況進行監控。7.8、1.5.1. 堅持班前交底制度，每一分項工程開工前，項目工程師必須對該分項工程進行技術交底，確定施工工藝、施工方法、質量要求，并履行交底人與被交底人簽字手續。7.8、1.5.2. 堅持工

29、序檢查制度，上道工序施工完畢，經檢驗合格后方可進行下道工序的施工，并嚴格執行“自檢、專檢、交接檢”的三檢制度，嚴格施工過程的檢查，把質量問題消化在施工過程之中。7.8、1.5.3. 嚴格執行“五不準”制度，即：無設計或無合格證書的設計不準許施工；原材料無合格證的不準施工；設備或半成品不合格者不準施工；降低規范要求、驗評標準者不準施工；不合格工程不準報竣工工作量、竣工檔案。7.8、1.5.4. 做好施工技術資料管理，完善各項檢查記錄。資料做到及時、完整、準確、可靠和較好的追溯性。7.8、1.5.5. 建立QC小組，開展質量攻關活動，并充分應用統計技術，對工程質量進行技術統計和分析。7.8、1.5

30、.6. 做好施工現場成品和半成品保護工作，制定保護措施，責任到人。7.8、1.6. 調整注意安裝過程中質量的動態因素，及時收集質量資訊反饋，做好施工方法、人員、機具的調整修改。7.8、2. 實行材料質量管理7.8、2.1. 堅持貫徹執行設備、材料的質量管理和檢驗制度，嚴格原材料、設備的檢驗把關控制，原材料、設備的質量必須取得業主和監理單位的認可。7.8、2.2. 嚴把設備、材料進貨關，進場施工的設備、材料應是具有知名度的優質產品，且必須是我公司“合格分供方”供應的產品。7.8、2.3. 交付現場施工的各類材料及設備必須具有出廠合格證。7.8、2.4. 合格材料、設備進入施工現場后，必須進行妥善

31、保管，對露天堆放的產品，應采取有效措施進行保護。7.8、2.5. 材料倉庫必須整潔，分類堆放，并進行正常的“標識”。7.8、2.6. 工程竣工后，應及時提供與工程有關的材質證明書、材料合格證等。7.8、2.7. 針對以往工種出現的質量通病，組織進場施工人員培訓，提高施工人員的素質。7.8、2.8. 加強施工過程中的質量監督，發現問題及時整改。7.8、3. 質量檢查與監督7.8、3.1. 嚴格按“施工及驗收規范”和“質量檢驗評定標準”進行質量檢查、監督，質量檢驗人員對工程質量具有否決權。7.8、3.2. 公司定期組織各職能部門對工程質量進行大檢查，對查出的質量問題，提出整改意見，限期整改。并檢查

32、施工資料的正確性和完整性。7.8、3.3. 加強技術監督，接受政府質量部門的監督檢查及業主代表、監理工程師對工程質量的檢查、監督。7.9、 工期保證措施為保證該工程能按質如期竣工，交付給業主使用，特采取如下工期保證措施：7.9、1. 組建一個由一批年富力強，經驗豐富，有事業心的人員組成的項目建設班組，在人力、物力、財力方面優先保證該工程的需要。7.9、2. 采用網絡計劃對工程進行計劃管理，利用流水作業安排施工，嚴格計劃的實施，檢查落實每周每月的計劃完成情況，及時發現和糾正調整進度計劃的偏差，保證總工期的實現。7.9、2.1. 前期工作安排的保證7.9、2.1.1. 積極對單項施工方案的編制和工

33、作圖的編制，并完成報審工作，做好施工前的技術準備工作，保證施工的順利進行。選擇施工經驗豐富的施工班組進場施工。7.9、2.1.2. 抓緊設備材料的選材和選型，并盡快完成送審和訂貨，供貨期長的設備盡量提前完成選型和訂貨，并保證滿足施工進度計劃的要求。7.9、2.2. 各專業和多班組協調施工工作7.9、2.2.1. 充分利用現場作業面大的有利條件，組織多專業和多班組同時交叉施工，為了避免施工工序矛盾和作業面矛盾，按層劃分工作區域，進行流水作業施工。7.9、2.2.2. 成立由機電人員和土建人員組成的進度計劃協調組，根據合理的施工程序編制月、周、日綜合進度計劃，逐一落實施工條件和施工安排，對機械設備

34、場地制訂協調指令計劃，限制使用范圍和時間，并嚴格執行，減少不必要的時間流失。7.9、2.2.3. 在施工過程中完全按質量程序文件的要求，進行有效的質量、工期控制，確保工程一次驗收合格率100%，避免因返工而延誤工期。7.9、2.2.4. 計劃把風管加工、支吊架制作等大量的須在現場加工預制的成品和半成品，進行場外加工制作，實現施工的車間化、裝配化，采用先進的無法蘭風管加工工藝，以提高工程質量，增加工效，縮短工期和新技術應用。7.9、2.2.5. 在管道立管安裝中采取先預制，再安裝的方法，提高工程進度。7.9、2.2.6. 提前開始須單項驗收的項目施工保證有一定的單項調試和驗收時間。7.9、2.3

35、. 采用科學施工管理7.9、2.3.1. 合理協調和安排各施工工序。根據已審批確定的施工技術方案按各工序間的銜接關系順序，組織均衡施工：首先安排工期最長、技術難度最高和占用勞動力最多的主導工序；優先安排易受季度條件影響的工序，盡量避開季節因素對工期的影響，優化小流水多班組的交叉作業。7.9、2.3.2. 加強現場的組織協調，提前解決問題。7.9、2.3.3. 加強技術準備工作，真正指導施工和進行預控。7.9、2.4. 施工機具的管理7.9、2.4.1. 編制機具使用計劃7.9、2.4.2. 對現場施工機具進行登記管理，嚴禁不合格的機具進入施工現場。7.9、2.4.3. 加強對機具運行狀態的管理

36、，定期進行檢修，使施工機具處于最佳狀態，滿足施工進度的需要。7.9、2.4.4. 加強現場檢測工具的監控，定期進行搞定。7.9、2.5. 后勤工作的管理安排專門人負責后勤工作，加強對后勤工作的管理，使廣大施工人員始終精神飽滿地投入到施工中。7.10、 安全生產和文明施工措施7.10、1. 安全生產措施7.10、1.1. 安全生產方針目標7.10、1.1.1. 在施工中，始終貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產工作方針，認真執行國家及地方制定的安全生產政策、法令指示和關于建筑施工企業安全生產管理的各項規定，把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃中，使安全生產工作與施工任務緊密結合，確保人身

37、、設備在生產過程中的安全，嚴防各類事故發生，達到以安全保生產。7.10、1.1.2. 強化安全生產管理，通過組織落實責任到人，定期檢查，認真整改，實現杜絕死亡和重傷事故的發生。7.10、1.2. 安全工作檢查制度7.10、1.2.1. 實行每日不少于一次安全工作檢查，杜絕違章、違規作業現象，發現問題，及時整改。7.10、1.2.2. 建立并執行安全技術方案和措施的編制與審批制度。在施工中要嚴格執行經審批的安全技術方案和措施，在執行中發現問題應及時向有關部門匯報。更改方案和措施時，應經原編制方案的技術主管部門領導審批簽字后實施，否則任何人不得擅自更改方案和措施。7.10、1.2.3. 建立并執行

38、安全生產技術交底制度。施工班組在未得到施工安全技術交底前不得施工操作。安全技術交底必須具有針對性，并有交底人和被交底人簽名。7.10、1.2.4. 建立并執行安全生產獎懲制度。使安全生產管理工作與各級安全責任人的經濟掛鉤，以便更好提高各級安全管理人員的安全意識和責任心，最終實現安全生產的目標。7.10、1.2.5. 建立并執行易燃易爆等危險品管理制度。在施工現場設立獨立的危險品儲存庫，并指定專人嚴格按要求規定管理，設置明顯的標識，以區別一般的物品。7.10、1.2.6. 建立施工機械設備、臨電設施和各類腳手架設置完成后的檢查驗收制度。未經過驗收和驗收不合格的嚴禁使用。7.10、1.3. 安全生

39、產紀律7.10、1.3.1. 進入施工現場必須戴好安全帽，扣好安全帽帶，并正確使用個人勞動防護用品。7.10、1.3.2. 凡從事二米以上高處作業人員必須正確使用安全帶。7.10、1.3.3. 高處作業時不準往上、下亂拋材料和工具等物件。7.10、1.3.4. 未經培訓合格的機電設備操作人員，嚴禁操縱機電設備。7.10、1.3.5. 吊裝區域非操作人員，嚴禁入內，吊裝機械必須完好。7.10、1.4. 臨時用電管理7.10、1.4.1. 施工現場必須根據施工安排和進度，編制臨時用電方案，嚴禁任何人私拉亂接。7.10、1.4.2. 建立現場臨時用電檢查制度，對現場的各種臨時線路和設施進行定期和不定

40、期檢查，并將檢查記錄存檔。7.10、1.5. 施工機械安全管理7.10、1.5.1. 建立現場施工機械計劃維修制度，確保施工現場施工機械的完好率，防止施工機械帶病運轉。7.10、1.5.2. 建立現場施工機械大、中修驗收制度，保證施工機械安全防護裝置的完好，和足夠的安全使用系數。7.10、1.5.3. 編制施工機械操作培訓計劃，提供滿足施工生產任務和進度要求的合格操作工。7.10、1.6. 安全操作管理7.10、1.6.1. 使用砂輪切割機時，應站在側面防止用力過猛，砂輪片破裂飛出傷人。7.10、1.6.2. 焊接施工場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋隔離，并開具動火單，經安全部門審批。7

41、.10、1.6.3. 打修樓板洞時手應抓緊鑿子，用手打眼，且孔眼下不得有人停留防止砸傷。7.10、1.6.4. 管道試驗壓力下不得緊固螺栓或鎖母，試壓后需將管道低處的積水泄空，防止沉積物堵塞管道，或冬季積水凍結管道凍裂。7.10、1.6.5. 使用電動剪板機時應檢查機件是否靈活可靠，嚴禁用手摸刀片，如兩人配合下料時要相互協調，在取得一致的情況下，才能按下開關。7.10、1.6.6. 使用鉆床時,不準帶手套操作，應經常采取加油，清整等措施保持設備的潤滑。7.10、1.6.7. 使用折邊機時，應把所需的拆付壓緊，方可用力折邊，另折邊機的配套不全應安裝防護器，以免折邊時砸傷他人。7.10、1.6.8

42、. 風管垂直吊裝時，應檢查吊裝索具是否符合要求，管件起吊離地200mm時，必須全面檢查繩索是否牢靠，在吊裝時下面人員應閃開垂直方向，以免風管掉下砸傷，并用繩索攔出安裝區，以免閑人進入。7.10、1.6.9. 在保溫時，保溫工人應做好防護處理，戴好防護口罩，穿好防護服，防止保溫棉屑濺到身體上，對身體造成傷害。7.10、1.6.10. 在頂棚內工作應用12伏行燈或手電筒，禁止吸煙或點燃燈火，走行時禁止踩輕鋼龍骨。7.10、2. 文明施工保證措施7.10、2.1.1. 每半月召開一次“施工現場文明施工管理委員會”工作例會，總結前一階段的施工現場文明施工情況，布置下一階段的施工現場文明施工工作。7.1

43、0、2.1.2. 建立并執行文明施工工作檢查制度。每半月組織一次的聯合檢查，做到及時整改。7.10、2.1.3. 合理設置施工現場內垃圾堆放點，做到施工垃圾及時分檢，及時清運。7.10、2.1.4. 材料管理7.10、2.1.4.1. 施工現場內各種料具應按施工平面布置圖的指定位置存放，并分規格碼放整齊、牢固，做到一頭齊、一條線。界限清楚，不得混雜。7.10、2.1.4.2. 合理制定用料計劃，按計劃進料。合理安排材料進場，隨用隨進，不得在場外堆放施工材料，各種材料不得長期占用場地，各種廢料必須及時處理。7.10、2.1.4.3. 施工現場剩余料具和容器要及時回收，堆放整齊，并及時清退。7.1

44、0、2.1.4.4. 鋼材、管材等料具合理使用，長料不短用，優材不劣用。節約用水用電，消滅長流水和長明燈。7.10、3. 環境保護措施7.10、3.1.1. 防止對大氣污染施工垃圾清運做到及時每人一小清，每周一大清，嚴禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應及時清運，并適量灑水，減少污染。7.10、3.1.2. 防止對水污染加強對現場存放油品各化學品的管理，對存入油品和化學品的庫房進行防滲漏自理，采取有效措施，在儲存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。7.10、3.1.3. 防止施工噪音污染7.10、3.1.3.1. 除特殊情況外，在每天12時至13時30分、晚21時至次日早6時，嚴禁因施工產生的噪音

45、影響他人。7.10、3.1.3.2. 在施工中，對切割機等強噪音設備，盡量少用。7.10、3.1.3.3. 使用電錘開洞、鑿眼時，應使用合格的電錘，及時在鉆頭上注油或水。7.10、3.1.4. 廢棄物管理7.10、3.1.4.1. 施工現場設立專門的廢棄物臨時貯存場地，廢棄物應分類存放，對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存。7.10、3.1.4.2. 廢棄物的運輸確保不散撒、不混放，送到現場集中堆放區域進行處理、銷毀。7.10、3.1.4.3. 對可回收的廢棄物做到現場回收利用。8. 成品保護8.4、 所有設備安裝就位，在調試前，用塑料薄膜進行包裹，以防污染設備。8.5、 管道施工的過程中

46、，及時做好管口的臨時封口，以防雜物進入管內。8.6、 貴重設備應指定專人保管，嚴格領用手續。責任到人。8.7、 空調箱等設備安裝就位前，應安裝好門窗，設警衛人員看管，加強防范，避免造成損壞和丟失。9. 職業安全衛生和文明施工措施9.4、 注意文明禮貌,不說臟話,不做有損企業的事。9.5、 施工前應對所有參加施工的人員做安全交底，明確安全注意事項。每班工作前，班組長均應交待清楚安全注意事項。嚴格按電力建設安全工作規程進行現場施工。9.6、 進入施工現場應戴好安全帽，穿防滑鞋。身體不適或酒后不得進入施工現場。9.7、 夜間施工應有足夠的照明。各種電氣設備，配電箱及電動機具的電源應由專職電工安拆。施

47、工電源應有觸電保安裝置，電源應布置在安全地帶，并有可靠的接地。9.8、 施工現場必須服從安全員的管理和監督。班組應作好安全臺帳及安全記錄。9.9、 嚴禁出現翹頭桿及翹頭板現象，腳手板必須綁扎牢固，損壞的應及時更換。高空作業人員必須及時掛好安全帶。9.10、 模板及其支架拆除應由土建部門辦理。 9.11、 工作期間嚴禁嬉鬧，休息應選擇安全地帶，惡劣天氣應暫停施工。盡可能避免上下交叉作業，必要時要有隔離措施。9.12、 施工用的材料應有組織有計劃的進退場、進場后應按指定場地堆放。材料盡量做到隨到隨用。施工用腳手架經驗收合格后才能使用。9.13、 周轉性材料應及時清理、回庫。9.14、 道路上嚴禁堆

48、放東西。9.15、 施工用水電應布置合理，用水、用電后應隨手關閉。9.16、 現場施工要做到工完、料盡、場地清。9.17、 各工種人員在施工中應相互配合，在作好本職工作的情況下，應考慮到與其他工種工人的協調。同時必須服從領導統一指揮高度。9.18、 施工現場使用氧、乙炔時，氧、乙炔瓶必須使用二道防震膠圈，并保持一定的安全距離，要大于5米；在搬運過程中，嚴禁向地上扔投或滾動，要輕拿輕放；使用時要設置專人看護，注意防火。氧、乙炔瓶嚴禁在陽光下曝曬，不得接近熱源，附近嚴禁有易燃、易爆物品。氧、乙炔瓶必須直立使用，嚴禁放倒使用。10. 職業安全健康危害和環境因素風險控制計劃序號危險代碼危 險 點 描

49、述擬采取危險控制措施控制實施單位或部門實施人（簽字）監測單位或部門監測人（簽字）方法時機1氧乙炔氣焊接、切割時潛在火災、爆炸事故保持火花距氧乙炔瓶的安全距離，避免氧乙炔瓶曝曬；氧乙炔皮帶夾頭緊固；經常檢查皮帶的完好程度；割炬突然熄火時馬上關閉乙炔等。AZ班組班組2惡劣氣候露天室外高空施工，可能發生各類危害遇有六級及以上大風或惡劣氣候時，停止室外高空作業；陰雨天氣露天作業時，在采取可靠的防滑措施后方可施工。SD班組班組3施工用電源未布置在安全地帶，未可靠接地，電源安拆沒有找專職電工應在施工前檢查，安排專職電工A、SP、D班組班組4進入現場未帶安全帽，不可預知的東西扎傷應通過及時提醒進入現場必須戴安全帽AZ班組班組5設備吊裝就位，掉下東西扎傷人應通過及時封鎖吊裝設備現場，汽吊起重臂下嚴禁站人A、SP、T班組班組編制： 審核： 批準： 注：控制方法：W：見證點； H：停工待檢點； S：監理旁站點 A：提醒； R：