1、國投印尼巴布亞水泥有限公司3200t/d熟料水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架工程熟料儲存及輸送網(wǎng)架安裝施工方案施工組織設(shè)計目錄序號內(nèi)容頁碼第一章編制說明及編制依據(jù)1 第二章工程概況及特點(diǎn)2 第三章質(zhì)量工期目標(biāo)2 第四章組織機(jī)構(gòu)設(shè)置3 第五章人力資源保證措施6 第六章施工部署6 第七章施工進(jìn)度計劃安排11 第八章網(wǎng)架制作12 第九章網(wǎng)架安裝施工方案18 第十章質(zhì)量保證體系及措施25 第十一章工期保證措施31 第十二章安全文明保證措施32 第十三章施工現(xiàn)場消防措施40 第十四章施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施41 第十五章施工現(xiàn)場平面布置說明42 1第一章編制說明及編制依據(jù)1 編制說明本施工組織設(shè)計由公司工程部會同設(shè)計部、質(zhì)

2、安部、現(xiàn)場管理人員等部門，根據(jù)施工合同、施工圖紙及現(xiàn)場施工具體情況集體研究編制。方案涵蓋了從材料采購檢驗(yàn)、網(wǎng)架制作加工、網(wǎng)架檢驗(yàn)、除銹涂裝、出廠檢驗(yàn)、安裝施工準(zhǔn)備、構(gòu)件材料進(jìn)場驗(yàn)收、網(wǎng)架安裝、屋面板安裝、至交付的全過程。2 編制依據(jù)2.1 國投印尼巴布亞水泥有限公司3200t/d 熟料水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架熟料儲存及輸送工程圖紙。2.2 國家現(xiàn)有的關(guān)于施工、安全、質(zhì)量等方面的法律、法規(guī)、及工程建設(shè)強(qiáng)制性條文的規(guī)定。2.3 我公司質(zhì)量管理體系文件。2.4 本施工組織設(shè)計是依據(jù)以下國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)文件:GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB507552012鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范

3、 GB500172003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50661 2011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JGJ72010網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程JG 10-2009鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)JG12-1999 鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收規(guī)范GB/T16939 1997鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓JBJ/T3034.2螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法；GB8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級；GB50018-2002冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范2第二章工程概況及特點(diǎn)1 .簡介 1.1 工程名稱：國投印尼巴布亞水泥有限公司3200t/d 熟料水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架工程 1.2 建設(shè)單位：國投印尼巴布亞水泥有限公司 1.3 建設(shè)地點(diǎn)

4、：印尼西巴布亞省馬諾夸里市馬諾里縣 1.4 子項(xiàng)工期要求：70 日歷天。工程施工范圍：上部網(wǎng)架結(jié)構(gòu)鋼平臺及屋面系統(tǒng)的制作安裝等工作內(nèi)容。1.5 施工現(xiàn)場條件要求：土建基礎(chǔ)、場地、水、電等符合網(wǎng)架施工要求。2.設(shè)計概況2.1 網(wǎng)架展開面積：2826 平米2.2 主體結(jié)構(gòu)型式為周邊下弦多點(diǎn)支撐，單向滑動支座，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)型式為四角錐鋼網(wǎng)架，架節(jié)點(diǎn)型式為螺栓球節(jié)點(diǎn)。2.3 網(wǎng)架桿件采用 Q235B鋼焊管，其質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006的規(guī)定；庫頂房支撐柱、庫頂房鋼平臺鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)圖中注明采用 Q345鋼材的節(jié)點(diǎn)板等構(gòu)件用鋼鋼號為Q345-B，其力學(xué)性能及碳，硫，磷，錳，硅等各種化

5、學(xué)元素含量的合格保證必須符合低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591-2008 的規(guī)定；螺栓球采用45#鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T699-1999的規(guī)定；高強(qiáng)螺栓的強(qiáng)度等級為10.9S，材質(zhì)為 40Cr 合金結(jié)構(gòu)鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB3007R 的規(guī)定；套筒為Q235-B和 45號鋼。所有鋼構(gòu)件表面噴射或拋射除銹,除銹等級為 Sa2.0 級，除銹后應(yīng)立即噴涂車間保養(yǎng)底漆.鋼構(gòu)件防腐漆:底漆二道,面漆二道,漆膜總厚度不得小于 170 m2.4 屋面：主次檁及封檐龍骨均采Q235B薄壁 C型鋼，屋面板為 0.6mm厚鍍鋁鋅壓型鋼板（820 型）封檐板為 820 型壓型

6、板第三章質(zhì)量工期目標(biāo)1 質(zhì)量目標(biāo)：符合 GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格。32 子項(xiàng)工期目標(biāo)：合計70 天。第四章組織機(jī)構(gòu)設(shè)置1 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)我公司對西巴網(wǎng)架工程非常重視，把該工程作為重要工程來組織管理，建立從公司到作業(yè)層三個層次有機(jī)組合的工程項(xiàng)目管理體系，即：1.1 第一層次公司組建項(xiàng)目指揮部：由公司副總經(jīng)理任指揮，其組成人員包括公司總工程師，公司職能部門的主要負(fù)責(zé)人，其職責(zé)是對西巴鋼網(wǎng)架工程進(jìn)行指揮、協(xié)調(diào)，授權(quán)項(xiàng)目指揮部對工程項(xiàng)目進(jìn)行全過程施工管理，向項(xiàng)目經(jīng)理發(fā)出指令，下達(dá)責(zé)任目標(biāo)，解決應(yīng)由公司負(fù)責(zé)解決的有關(guān)該工程的各種問題。1.2 第二層次工程現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部：由項(xiàng)

7、目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人等組成，其主要職責(zé)是在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，分工負(fù)責(zé)，代表公司全權(quán)指揮西巴鋼網(wǎng)架工程的實(shí)施工作。1.3 第三層次施工作業(yè)班組：在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下，分工負(fù)責(zé)與合作，完成本工程安裝的全部工作。2現(xiàn)場項(xiàng)目部主要崗位職責(zé) 2.1項(xiàng)目經(jīng)理 2.1.1 組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計劃，保證整個項(xiàng)目按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)作。2.1.2 主持編制項(xiàng)目管理方案，確定項(xiàng)目管理目標(biāo)與方針。2.1.3 確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確職責(zé)。2.1.4 及時、適當(dāng)?shù)刈鞒鲰?xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容如重大技術(shù)方案決策。2.1.5 接受業(yè)主及監(jiān)理的指示，解決隨機(jī)出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排

8、憂解難，確保業(yè)主利益不受到損害。2.2 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 2.2.1 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行4質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確定項(xiàng)目質(zhì)量記錄，對項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)的關(guān)鍵過程和特殊過程實(shí)施控制，確定項(xiàng)目的相應(yīng)技術(shù)和落實(shí)措施及決策。2.2.2審核具體施工方案，協(xié)調(diào)解決各相關(guān)施工單位的的技術(shù)質(zhì)量等問題。2.2.3 落實(shí)設(shè)計及監(jiān)理的技術(shù)要求，保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實(shí)施。2.2.4 組織技術(shù)攻關(guān)小組對本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的分析、應(yīng)用，確保本項(xiàng)目順利實(shí)施。2.2.5 組織有關(guān)人員對構(gòu)件及圍護(hù)材料的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可。2.3 項(xiàng)目副

9、經(jīng)理 2.3.1 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場的施工活動。2.3.2動態(tài)管理計劃進(jìn)度，管好材料計劃、勞動力計劃、機(jī)械調(diào)配計劃，確保工程如期完成。2.3.3負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全施工，確保安全管理組織體系完善，確保施工過程中無人員傷亡及重大設(shè)備安全事故發(fā)生。2.3.4 施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工過程中產(chǎn)生的矛盾。2.3.5做好施工現(xiàn)場的文明施工管理，確保工地現(xiàn)場達(dá)到文明工地的要求。2.3.6在項(xiàng)目經(jīng)理不在時，代表項(xiàng)目經(jīng)理主持工作。2.4 項(xiàng)目質(zhì)量檢查員 2.4.1 按合同要求，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。2.4.2 負(fù)責(zé)各分項(xiàng)、子分部工程的中間交接和隱蔽工程的檢查簽證及評定核定工作。2.4.3

10、負(fù)責(zé)對施工全過程的質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量一票否決權(quán)。2.5 現(xiàn)場安全員 2.5.1負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。2.5.2 負(fù)責(zé)工地的安全檢查、協(xié)調(diào)工作。2.5.3 抓好各項(xiàng)安全交底工作。2.5.4抓好安全隱患的整改，落實(shí)對安全隱患整改實(shí)行“三定”（定人、定5期、定措施）。項(xiàng)目指揮部組織機(jī)構(gòu)圖安裝現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)圖制作項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖公司副總經(jīng)理技術(shù)部經(jīng)理制造部經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理各車間主任材料供應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)本工程設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場管理人員項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員技術(shù)員質(zhì)量員安全員材料員項(xiàng)目經(jīng)理各 施 工 班 組6第五章人力資源保證措施1.1 根據(jù)確定的現(xiàn)場管理

11、機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工管理隊(duì)伍以及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工；1.2 根據(jù)該工程的特點(diǎn)、工程量和施工進(jìn)度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需要量計劃。按施工進(jìn)度計劃組織勞動力進(jìn)場；1.3 擇優(yōu)選擇施工隊(duì)伍。工人進(jìn)場前做好法律、法規(guī)、安全、技術(shù)、消防、文明施工等教育及技術(shù)交底工作，培訓(xùn)合格后方可上崗；特殊工種施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持證上崗；1.4 組織機(jī)構(gòu)的高效運(yùn)作保障措施項(xiàng)目經(jīng)理是本工程的第一責(zé)任人，全權(quán)負(fù)責(zé)履行合同，對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目其他主要管理人員責(zé)任明確，過程控制有效、措施得力、確保本工程按質(zhì)、按期完成施工任務(wù)。制造部經(jīng)理采購經(jīng)理生產(chǎn)調(diào)度項(xiàng)目技術(shù)

12、主管生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理圍護(hù)負(fù)責(zé)人結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人圍護(hù)加工車間結(jié)構(gòu)加工車間運(yùn)輸部施工場地質(zhì)檢員7第六章施工部署（一）實(shí)施目標(biāo)通過對施工的各個過程按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保實(shí)現(xiàn)我們即定的：質(zhì)量、工期、安全目標(biāo)，文明施工及文明工地的要求。(二）施工部署1 準(zhǔn)備階段1.1 根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解工程的總體設(shè)想，體會、了解、消化設(shè)計院的施工圖及施工要求；1.2 參與圖紙會審，及時提出問題并請求答復(fù)。1.3 制訂整個工程施工計劃。2 原材料采購供應(yīng)2.1 根據(jù)施工圖紙和工程技術(shù)條件的要求采購原材料，采購的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；2.2 原材料采購過程中，如發(fā)現(xiàn)某種材料市場無法供應(yīng)，積極同業(yè)主和設(shè)計單位

13、聯(lián)系，在得到認(rèn)可的情況下方可代用；2.3 所有采購的材料必須有材料質(zhì)保書、檢驗(yàn)報告等質(zhì)量合格的證明文件。3 制作運(yùn)輸3.1 鋼構(gòu)件開始制作前，安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作；3.2 技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作；3.3 本工程鋼構(gòu)件為工廠內(nèi)制作，鋼構(gòu)件制作時詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完成后根據(jù)GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收、并簽發(fā)構(gòu)件合格證；3.4 鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，各種質(zhì)量記錄資料，確保完整，并同時提交；3.5 作好運(yùn)輸準(zhǔn)備的各項(xiàng)工作，落實(shí)并實(shí)施運(yùn)輸計劃。4 安裝4.1 施工員及項(xiàng)目副經(jīng)理，提前5 天對基礎(chǔ)進(jìn)

14、行復(fù)檢，做好安裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。4.2 項(xiàng)目經(jīng)理部在安裝工程開工前，會同建設(shè)單位人員辦理好工程開工的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃；85 竣工驗(yàn)收5.1 竣工驗(yàn)收前，現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部準(zhǔn)備好工程竣工資料，填寫好竣工報告，及時提交監(jiān)理；5.2 現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部主動積極配合建設(shè)單位及有關(guān)部門的驗(yàn)收工作；5.3 竣工驗(yàn)收后，及時將竣工資料、竣工圖送交相關(guān)單位。（三）施工協(xié)調(diào)工作1 與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)1.1 在施工過程中積極與設(shè)計單位配合，解決施工中的疑難問題；1.2 對施工中可能出現(xiàn)的設(shè)計不完善之處，積極配合設(shè)計單位進(jìn)行修正，并提出合理化建議。2 與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)2.1 按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精

15、心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求；2.2 會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作；2.3 主動接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報工程進(jìn)度狀況。3 與土建、水、電等施工單位的協(xié)調(diào)3.1 根據(jù)工程進(jìn)度的總體安排，積極與土建、水、電等施工單位配合；3.2 根據(jù)施工要求，向建設(shè)單位及監(jiān)理單位通報相關(guān)施工單位的交叉施工情況。3.3 在施工過程中，積極與土建、水、電等施工單位配合作好各種安全防護(hù)工作，服從建設(shè)單位對各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指導(dǎo)及監(jiān)督工作。4 與監(jiān)理單位的配合4.1 在開工前書面報告施工準(zhǔn)備情況，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可開工；4.2 開工前將正式施工組織設(shè)計

16、及施工計劃報送監(jiān)理工程師審定；94.3 若監(jiān)理對某些工程質(zhì)量有疑問，要求復(fù)測時，現(xiàn)場項(xiàng)目部給予積極配合；4.4 及時向監(jiān)理報送分部分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢資料和質(zhì)量檢查報告。4.5 工程分項(xiàng)（子分部）完工后，經(jīng)認(rèn)真自檢合格后，再向監(jiān)理工程師提交驗(yàn)收申請，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)認(rèn)可后，轉(zhuǎn)報業(yè)主由業(yè)主，組織正式（分部中間）鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。5 協(xié)調(diào)方式以書面或現(xiàn)場協(xié)調(diào)會的形式與各相關(guān)單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。（四）勞動力人員配備計劃表 1 網(wǎng)架制作主要勞動力安排一覽表工種人數(shù)備注制作清單編制3 根據(jù)施工圖紙編制清單材料采購4 根據(jù)材料清單采購材料鋼管下料8 根據(jù)施工圖及清單下料對桿12 根據(jù)施工圖對接錐頭焊接20 按工藝及施工圖紙焊接

17、拋丸除銹8 按圖紙要求除銹油漆8 按施工圖噴涂油漆起重工4 構(gòu)件工序中轉(zhuǎn)運(yùn)及包裝質(zhì)檢2 各工序質(zhì)量檢查表 2 現(xiàn)場網(wǎng)架安裝勞動力主要投入計劃表10序號工種人數(shù)備注1 項(xiàng)目經(jīng)理部3 負(fù)責(zé)整體工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全等2 起重工1 具備特殊工種操作證3 安裝員工13 網(wǎng)架安裝4 電工1 具備特殊工種操作證5 焊工3 具備特殊工種操作證、現(xiàn)場焊接6 測量工1 軸線、標(biāo)高、垂直度測量7 一般輔助工2 輔助工作8 汽車吊車駕駛員1 負(fù)責(zé)吊車正常工作和維修表 3、施工現(xiàn)場主要機(jī)具配備序號名稱數(shù)量單位用途1 塔吊1 臺吊裝網(wǎng)架2 50 噸汽車吊1 臺吊裝鋼平臺梁3 經(jīng)緯儀1 臺測量角度、軸線4 水準(zhǔn)儀1 臺測量

18、水平5 電焊機(jī)3 臺鋼球、檁條焊接6 扭矩扳手5 套高強(qiáng)螺栓用7 安全帽25 頂安全施工8 保險帶25 付高空安全9 鋼絲繩300 米固定網(wǎng)架及起重10 綜繩40 米固定鋼網(wǎng)架及散裝起重1111 普通扳手10 把固定普通螺栓12 切割機(jī)2 臺圍護(hù)安裝13 電鉆8 把圍護(hù)安裝14 電剪刀2 把圍護(hù)安裝（五）施工順序整體工程的工作流程合同簽訂技術(shù)交底、圖紙會審圖紙細(xì)化編制清單、材料采購、檢驗(yàn)桿件制作、檢驗(yàn)基礎(chǔ)復(fù)測交接發(fā)運(yùn)構(gòu)件進(jìn)場材料報驗(yàn)網(wǎng)架組裝網(wǎng)架吊裝高強(qiáng)螺栓終擰鋼平臺安裝結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收檁條安裝屋面圍護(hù)系統(tǒng)安裝工程驗(yàn)收。12第七章施工進(jìn)度計劃安排根據(jù)我司多年的網(wǎng)架制作、加工、安裝經(jīng)驗(yàn)和招標(biāo)文件的要求

19、，對該工程施工進(jìn)度計劃安排如下：網(wǎng)架安裝時間：35 天庫頂房安裝：15 天屋面安裝時間為：19 天自檢以及竣工驗(yàn)收：1 天每周編制周進(jìn)度計劃。周例會提交下周進(jìn)度計劃。序號工作內(nèi)容時間總工期 70 天1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 1 人、機(jī)具進(jìn)場2 下部網(wǎng)架安裝3 鋼平臺安裝4 庫頂房安裝5 檁條安裝6 彩板安裝7 自檢8 竣工驗(yàn)收13第八章網(wǎng)架制作網(wǎng)架工廠加工制作1.制作前準(zhǔn)備工作(1)鋼材采購、檢驗(yàn)、儲備：在工程施工管理人員及公司有關(guān)部門參與的情況下進(jìn)行內(nèi)部圖紙會審，材料清單編制員列出各類鋼材的材料用量表，并做好材料規(guī)格、型號的歸納，交

20、管理部采購員進(jìn)行材料采購。材料進(jìn)廠后，會同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計按設(shè)計圖紙的國家規(guī)范對材料按下列方法進(jìn)檢驗(yàn)：鋼材質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計的要求，并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的均不得采用。鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的 1/2。鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的規(guī)定。網(wǎng)架制造質(zhì)量控制程序：鋼材、焊材準(zhǔn)備,出具合格證場地及工裝模具準(zhǔn)備焊工考試合格檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備半成品檢查半成品編號準(zhǔn)備工作保證組裝質(zhì)量保證焊接質(zhì)量自檢、抽查熟悉圖紙和技術(shù)資料熟悉操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底廠內(nèi)下料制

21、作辦理隱藏部位簽證書面交底（交底記錄）材料代用單材料合格證焊接檢查記錄質(zhì)量驗(yàn)收記錄出廠合格證明施工記錄質(zhì)量評定不合格產(chǎn)品的處理(返工)執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場、文明施工資料整理14連接材料（焊條、焊絲、焊劑）、高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓以及油漆等均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。合格的鋼材分類堆放，做好標(biāo)識。鋼材的堆放成形、成方成垛，以便于點(diǎn)數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。焊接材料應(yīng)按牌號和批號分別存放在干燥的儲藏倉庫。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明上規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干；焊絲應(yīng)無鐵銹及其它污物。材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)料時核對材料的品種、規(guī)格、牌號是否與領(lǐng)料單一致，并要求

22、質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場簽證認(rèn)可。(2)圖紙會審、圖紙細(xì)化：經(jīng)圖紙會審后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)本工程的加工詳圖，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化。對其中一些需要設(shè)計簽證的節(jié)點(diǎn)圖，提交設(shè)計院簽證。(3)鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）公司質(zhì)量管理體系文件及相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程編制。2、網(wǎng)架加工制作技術(shù)措施1.螺栓球節(jié)點(diǎn)制作要求(1)質(zhì)量：螺栓球的質(zhì)量，是網(wǎng)架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的核心、是本工程最主要的監(jiān)控點(diǎn)之一，必須把它作為重點(diǎn)工作去抓、確保達(dá)到一流的質(zhì)量，。(2)材質(zhì)：鋼球的材質(zhì)要確保采用45#鋼，對所有鋼球的合格證、試

23、驗(yàn)報告要仔細(xì)核對，有疑問應(yīng)及時抽樣試驗(yàn)，要求其抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于360N/mm2。(3)鍛件：鋼球鍛打時要避免混料、過燒、粹火等現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)防裂縫，鋼球用 10 倍放大鏡抽查 5%（且不少于 5 只），若發(fā)現(xiàn)有問題要用磁粉逐個進(jìn)行檢查。(4)硬度：鋼球加工前要進(jìn)行布氏硬度抽查，抽查比例是5%，（每種規(guī)格不少于 5 只）布氏硬度值應(yīng)在 HB200左右（相當(dāng)于洛氏 Hrc22）。(5)球徑：鋼球的直徑和圓度也要抽查，不滿足要求的不能使用。球徑D120mm 時，最小直徑 D-1.0mm，最大直徑 D+2.0mm，圓度 1.5mm。球徑 120mm時，最小直徑 D-1.5mm,最大直徑 D+3.0mm，

24、圓度誤差 2.5mm。(6)螺孔：螺孔必須滿足GB197 81 中 6H級的精度要求。螺栓孔銑面到球中心的距離誤差 0.20mm，兩相鄰螺孔軸線間的夾角誤差須30。15(7)編號：每個球的螺孔都要安排專人進(jìn)行清孔，核對，用鋼印打編號。(8)復(fù)查：質(zhì)檢員對每個球都要進(jìn)行復(fù)檢，合格的用油漆再寫一遍球號，并詳細(xì)填寫記錄，包括加工者姓名。記錄及時歸檔。發(fā)現(xiàn)問題及時向公司匯報，安排整改。2桿件制作要求(1)材質(zhì)：為確保桿件的材質(zhì)，應(yīng)仔細(xì)選定鋼管的產(chǎn)地和供貨單位。所購鋼管應(yīng)仔細(xì)核對合格證和鋼管上的標(biāo)記，及時抽檢，其屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度必須滿足要求。尤其要注意市場上經(jīng)常出現(xiàn)的Q215與 Q235鋼的混料現(xiàn)象。

25、(2)模具：班組和質(zhì)檢人員要經(jīng)常檢查焊接模具，出現(xiàn)移位、晃動或嚴(yán)重磨損時及時更換，模具尺寸或者垂直度誤差是導(dǎo)致焊接桿件出廢品的主要原因。(3)焊接：焊接要由持有上崗證、技術(shù)過硬的焊工來進(jìn)行。國內(nèi)外多數(shù)網(wǎng)架事故都是因焊接質(zhì)量引起的。焊接時：焊縫寬度、坡口、焊接設(shè)備和材料要嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，并作好記錄，確保焊接質(zhì)量。(4)焊條：焊條須采用優(yōu)質(zhì)名牌，確保進(jìn)貨渠道的正確。每批焊條都要仔細(xì)核對合格證和質(zhì)保書，并按要求儲存和進(jìn)行烘烤。(5)檢查：桿件焊完后，班組首先進(jìn)行自檢，重點(diǎn)查焊接質(zhì)量、桿件長度，兩端的平行度等方面，并及時清除桿件上的焊接毛刺、剔除不合格桿件。然后，專職質(zhì)量員按工藝卡對桿件作專門檢查，

26、并抽查5%對焊縫作的超聲波無損探傷，并作好記錄。3 焊接工藝及焊接工藝評定1焊接條件要求(1)室溫小于 5 OC，焊接時構(gòu)件應(yīng)予熱。(2)焊縫區(qū)域表面應(yīng)干燥、無浮銹。2焊接材料要求(1)型號及規(guī)格手工焊焊條：E4303 E5015 E5016 3.2、4、5。CO2氣體保護(hù)焊焊絲：H08Mn2Si 1.2。(2)所有焊接材料都必須具有質(zhì)量保證書，焊條使用前必須經(jīng)過烘培。4焊工資格16所有焊工必須經(jīng)考試合格，取得相應(yīng)的合格證書才能上崗操作。5焊接規(guī)范 (1)手工焊規(guī)范焊條直徑(mm)焊接電流(A)平焊橫焊立焊仰焊3.2 100-140 100-130 85-120 90-130 4 160-18

27、0 150-180 140-170 140-170 5 190-240 170-220 160-210 150-220(2)CO2氣體保護(hù)焊焊絲焊接參數(shù)氣體流量 1/min 牌號直徑電流(A)弧壓(V)(cm/min)H08Mn2Si 1.2mm 270-300 30-34 38-45 10-15 6焊接工藝評定按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。7.鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝7.1 施工準(zhǔn)備(1)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，選用底漆。(2)準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂裝工具。(3)涂裝前桿件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計的除銹等級要求。(4)防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具備防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。7.2 工藝流程基

28、面清理底漆涂裝面漆涂裝。7.3 拋丸除銹及涂裝施工17(1)基面清理：在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，是否驗(yàn)收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物表理干凈，為保證除銹裝質(zhì)量，采用自動拋丸機(jī)進(jìn)行除銹。(2)油漆涂裝：油漆涂裝采用噴涂方法進(jìn)行。為控制油漆的粘度、稠度、兌制時進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁褂推嵘珴伞⒄扯染鶆蛞恢隆姷谝粚拥灼釙r涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。噴涂漆時采用勤移動、短距離的原則，防止噴漆太多而流墜。待環(huán)氧富鋅底漆 2 遍油漆干燥后，再噴涂灰色醇酸面漆2 遍。方向與第一遍方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注；重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重

29、心位置和定位標(biāo)號。7.4 涂層檢查與驗(yàn)收(1)涂裝后涂層表面處理檢查，應(yīng)顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不流掛。(2)表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工作進(jìn)行保護(hù)，(3)涂裝漆膜厚度，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀進(jìn)行測定。7.5 成品保護(hù)(1)鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護(hù)隔離，防止踏踩，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物，損傷涂層。(2)鋼構(gòu)件涂裝后，在4 小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。(3)涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。(4)涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止損傷涂層。7.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538之間為宜

30、，當(dāng)天氣溫度低于5時，選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。18(2)當(dāng)氣溫高于 40時，停止涂層作業(yè)。經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。(3)當(dāng)空氣濕度大于 85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不進(jìn)行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。(4)鋼結(jié)構(gòu)制作時，對構(gòu)件上隱藏部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。8.包裝和運(yùn)輸8.1 包裝(1)包裝應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、重量、剛度和運(yùn)輸方式及地區(qū)氣候條件等具體情況進(jìn)行，同時也應(yīng)符合國家有關(guān)車、船運(yùn)輸法規(guī)的規(guī)定。(2)需包裝的鋼構(gòu)件必須是檢驗(yàn)合格，漆膜完全干燥的產(chǎn)品，否則不得包裝。(3)網(wǎng)架的包裝應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以保證該產(chǎn)品能經(jīng)受多次裝卸、運(yùn)輸時不會損壞變形

31、，降低構(gòu)件精度，也不會造成銹蝕、丟失，能安全可靠地運(yùn)抵目的地。(4)網(wǎng)架的裝車裝車時必須有專人留管、清點(diǎn)，并辦好交接清單手續(xù)。構(gòu)件在車箱里堆放時，應(yīng)按長度方向擱置，采用下大上小堆放，構(gòu)件之間用木塊墊置放妥，用繩索捆扎牢固，防止?jié)L動碰撞。構(gòu)件按照安裝順序分單元成套供貨。(5)設(shè)計鋼構(gòu)件包裝的尺寸結(jié)構(gòu)，應(yīng)科學(xué)合理。重量適宜。要便于封裝。開啟、搬運(yùn)、堆放，同時盡量考慮經(jīng)濟(jì)美觀。(6)一般網(wǎng)架的一個包裝單位為構(gòu)件重量T5t,長度 L3m，以便于吊運(yùn)，在運(yùn)輸中作為較大運(yùn)輸包，應(yīng)標(biāo)明構(gòu)件重心位置。(7)同類、同層、同段節(jié)的構(gòu)件可合并成一個包裝單位，但單件重量T5t，如檁條、墻梁等。(8)雜件可歸并成一個包

32、裝單位，總重量T5t。(9)壓型鋼板的包裝按鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品包裝及堆放規(guī)定(10)包裝的類型：敞裝件：如梁、柱、吊車梁等大件。捆裝件：如檁條、墻梁、支撐等。箱裝件：高強(qiáng)度螺栓連接付、普通螺栓、自攻螺釘、拉鉚釘、墊板及備用檁、墻托、密封材料等。19局部包裝：如拉桿兩頭螺栓部分，錨栓螺紋部分等。(11)包裝材料：捆裝用軟鋼帶，箱裝用木材，袋裝用編織袋，防雨用塑料薄膜、油毛氈以及瀝青紙、鈣塑瓦楞板等。帶螺紋產(chǎn)品應(yīng)在螺紋部分涂上防銹劑（黃油），并用粘膠紙等包裹或用塑料套管保護(hù)。(12)包裝標(biāo)志：大型包裝的重心點(diǎn)、起吊位置、防雨防潮標(biāo)記，工程項(xiàng)目編號、供貨號、品名、規(guī)格、數(shù)量、重量、生產(chǎn)廠、體積（長寬高），收

33、發(fā)地點(diǎn)、單位、運(yùn)輸號碼應(yīng)按規(guī)定標(biāo)志清楚。標(biāo)志應(yīng)正確，字跡應(yīng)清晰、整齊、美觀、色澤鮮明、不易褪色、剝落。(13)為了保證網(wǎng)架包裝清單與實(shí)物相一致，便于工地接貨。檢查。驗(yàn)收等，包裝前應(yīng)按清單檢查點(diǎn)數(shù)。一致無誤后再包裝并檢驗(yàn)合格，方可發(fā)運(yùn)出廠。8.2 運(yùn)輸網(wǎng)架運(yùn)輸是一個能否保證構(gòu)件質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，稍有疏忽就就會引起產(chǎn)品損壞。甚至報廢，因此要給予足夠重視。(1)將網(wǎng)架從公司運(yùn)抵工地，要根據(jù)施工計劃的安裝順序，分單元成套供應(yīng)，按批按段運(yùn)輸，先安裝的先運(yùn)，后安裝的后運(yùn)，不是本單元使用的構(gòu)件不應(yīng)提前送至現(xiàn)場，以免混淆和丟失，并影響工地施工。(2)運(yùn)輸方式應(yīng)根據(jù)構(gòu)件和收貨地點(diǎn)及構(gòu)件的幾何形狀等來確定，本工程運(yùn)

34、輸采用公路運(yùn)輸形式。(3)運(yùn)輸網(wǎng)架，還應(yīng)根據(jù)其長度、重量、來選用車輛。網(wǎng)架在車輛上的支點(diǎn)，兩端伸出長度及捆扎方法要保證構(gòu)件不會發(fā)生變形，也會損傷涂層，否則要采取防護(hù)措施。不得用構(gòu)件來作墊物。(4)運(yùn)輸時，還必須符合和遵守國家公路運(yùn)輸管理的各項(xiàng)規(guī)定、法則、法令。(5)為保證白天吊機(jī)的正常作業(yè)，構(gòu)件運(yùn)輸車輛到工地時間最好在清晨或傍晚。第九章網(wǎng)架安裝施工方案（一）網(wǎng)架安裝準(zhǔn)備工作201、基礎(chǔ)復(fù)查1.1 網(wǎng)架支座基礎(chǔ)交付安裝時，養(yǎng)護(hù)期必須達(dá)到75%，每組基礎(chǔ)上應(yīng)劃有明顯的縱橫中心，標(biāo)高三角標(biāo)記。1.2 基礎(chǔ)交付安裝時，并附中間交接通知書，測量成果表和廠區(qū)中心標(biāo)高，控制點(diǎn)分布圖，供安裝單位復(fù)測、檢查。1

35、.3 支座采用焊接與預(yù)埋板連接。安裝前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)面標(biāo)高，確定柱子中心定位線。2、網(wǎng)架施工道路的要求2.1 在土建基礎(chǔ)工程完工后，由土建施工單位進(jìn)行施工現(xiàn)場場地的平整，壓實(shí)，保證網(wǎng)架運(yùn)輸車輛的正常通行。2.2 要求道路鋪設(shè)碎石并壓實(shí)，減少對鋼構(gòu)件的泥土污染。3 安裝前準(zhǔn)備工作3.1 對本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計要求。3.2 根據(jù)本工程的工程量編制施工時間計劃及資源調(diào)配計劃。3.3 復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。3.4 放出標(biāo)高控制線和吊輔助線。3.5 復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，做好技術(shù)處理。3.6 鋼尺應(yīng)

36、與網(wǎng)架制造用的鋼尺校對，取得計量法定單位檢定證明。(二）網(wǎng)架安裝本工程結(jié)構(gòu)形式采用螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，下弦柱點(diǎn)支撐，針對本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司多年的安裝施工經(jīng)驗(yàn)，網(wǎng)架安裝采用高空散裝法進(jìn)行安裝。網(wǎng)架構(gòu)件的運(yùn)輸由塔吊或汽車吊進(jìn)行。首先，在熟料庫壁32個預(yù)埋板上焊接一個螺母或套筒，內(nèi)穿一根鋼絲繩，作為生命線，人員在庫壁上進(jìn)行施工操作時，安全繩扣在鋼絲繩上，確保施工安全。21第一階段網(wǎng)架基本圈起頭首先測量標(biāo)高和放線，網(wǎng)架安裝前要對土建預(yù)埋板的標(biāo)高和縱向、橫向軸線尺寸進(jìn)行檢查。要求預(yù)埋鐵的軸線偏移不大于10mm，水平誤差不大于 20mm。然后在 32 個支座旁的預(yù)埋鋼板上分別安裝一套拉索和拉索錨架。拉索

37、錨架就是在支座預(yù)埋鋼板旁放置的一根向庫壁外挑1.2 米左右的雙抱對焊槽鋼，并將其一端與預(yù)埋鋼板焊接固定，另一端制孔套裝帶法蘭螺栓的鋼絲繩做拉索。下一步用塔吊將在地面拼裝好的兩個支座之間四個球網(wǎng)架單元體，放到定位好的支座上，調(diào)整好上下弦球間成型后標(biāo)高，并在上弦球與桿件間套掛好的法蘭鋼絲繩作為一個拉撐點(diǎn)，利用法蘭螺栓調(diào)控臨時標(biāo)高，對支座與預(yù)埋板進(jìn)行焊接，固定好后取下掛鉤吊下一個拼裝的網(wǎng)架單元體進(jìn)行對接組裝。對每個支座段如此循環(huán)，直到網(wǎng)架基本圈完成交圈。22第二階段為網(wǎng)架高空散裝接著第一階段繼續(xù)拼裝，在地面將網(wǎng)架螺栓球和桿件拼裝成許許多多的小三角架或四角架，利用塔吊將小三角架吊至設(shè)計高度，最后由高空

38、作業(yè)人員完成節(jié)點(diǎn)的連接將螺栓擰緊。安裝過程中球、桿件編號不能錯，每拼裝一格檢查一格。盡量先安裝主拉桿，后安裝壓桿，每個球都應(yīng)及時到達(dá)預(yù)定空間位置，對于有疑問的球和桿件應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行檢查，任何時候任何地方都不能焊接高強(qiáng)螺栓和套筒，安裝中若出現(xiàn)個別細(xì)桿彎曲，應(yīng)停止安裝，找出原因，作好整改后再繼續(xù)安裝。重復(fù)上述過程，網(wǎng)架每安裝好一圈后，先測量它的標(biāo)高和曲率半徑，然后進(jìn)行調(diào)整，一圈網(wǎng)架安裝完成后才可進(jìn)入下一圈網(wǎng)架的安裝。網(wǎng)架安裝到10 上10 下網(wǎng)架結(jié)構(gòu)成型進(jìn)入下一階段支承柱安裝。23第三階支承柱安裝：支承柱安裝關(guān)系到后面鋼平臺安裝精度，在安裝之前將支承柱的吊裝等準(zhǔn)備工作放在重中之重，庫頂房支承柱KZ

39、CZ 共 16 個，單根長度為3660mm 單重為 1.3T，安裝柱頂高度達(dá)到41m?，F(xiàn)場土建十七冶單位留下的塔吊吊裝重量為 2.5T。滿足支承柱的吊裝要求。支承柱上下方都帶有與下部第十圈層網(wǎng)架上下旋螺栓球連接的連桿以及支承柱與支承柱間連接的連桿。網(wǎng)架與支承柱之間連接桿件一端是帶高強(qiáng)螺栓的錐頭連接，另一端是帶連接板的焊接體。支承柱與支承柱間的連桿是兩端都帶連接板的焊接體。吊裝前在庫內(nèi)地面將對應(yīng)桿桿帶連接板的一端與支承柱上端連接板部分套好螺栓，螺栓要保證能轉(zhuǎn)動。支承柱與支承柱間的連接桿先不要連接，先使用塔吊將支承柱吊離地面一定的高度，然后套掛手拉葫蘆和鋼絲繩拉撐來調(diào)整支承柱保持垂直平衡，以方便與

40、螺栓球的對接。第一個支承柱與螺栓球?qū)拥轿缓螅娇蛇M(jìn)行下一個支承柱的連接。控制好標(biāo)高、軸線等數(shù)據(jù)，并作好記錄。用此方法安裝完成 16 個支承柱，最后一個支承柱連接安成，再來連接支承柱間的連桿，逐一連接，至每個連接板的高強(qiáng)螺栓擰緊達(dá)到規(guī)范要求。2425第四階段環(huán)梁的安裝：40.85 米處標(biāo)高處為一個直徑15.2m的圓形鋼環(huán)梁 HL1，共有 16 根長度 1847mm 單重 0.4 噸 H型環(huán)梁。首先在庫地面將對應(yīng)部位的環(huán)梁按順序擺好，在連接板上套裝好高強(qiáng)螺栓，然后依次用塔吊吊裝對應(yīng)支撐柱上部對接組裝，并調(diào)整好環(huán)梁的軸線和擺放角度，使首尾銜接完整一致。第五階段鋼平臺主次梁安裝：41 米平臺上的鋼梁

41、（主次梁）的安裝，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，土建結(jié)構(gòu)施工時安裝的塔吊只能起吊重量不超過2.5T 的構(gòu)件，對于兩根長 14m，重 4.5 噸起吊高度超過 41 米的兩根主梁，需使用二部50t 汽車吊開進(jìn)庫內(nèi)將兩根主梁分別吊裝與環(huán)梁對應(yīng)的連接板組裝對接，組裝到位后方可用塔吊依次進(jìn)行次梁的吊裝對接，然后再進(jìn)行主梁中間部位次梁的吊裝對接，為保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性，鋼梁必須對稱安裝，受力均衡，次要小鋼梁放到最后安裝。第六階段庫頂房安裝：在確定設(shè)備安裝部門完成庫頂設(shè)備的安裝后，再進(jìn)行庫頂房及頂部屋架梁的安裝，庫頂房的鋼架柱 QWZ 共八根長度 9204mm 單重 0.5 噸，庫頂房的 8 根鋼架柱可分成 4 組，先在

42、庫外地面將兩根鋼柱平行擺放，調(diào)整高度26及平面軸線，然后安裝環(huán)向檁條及拉條使之成為單獨(dú)體用塔吊整體吊裝至環(huán)梁上的預(yù)埋板中心，柱頂檁條處懸掛一根鋼絲繩使其成為鋼門架柱垂直調(diào)控點(diǎn)，調(diào)整垂直后將柱底進(jìn)行滿焊依次循環(huán)將下一個拼裝好的鋼架柱連成找正焊牢，同時與前面已裝的門架柱的系桿連接起來。最后是庫頂房屋架梁的安裝，先在下面將四根屋架梁與中心接點(diǎn)柱對稱分布組裝連接，再使用塔吊吊至門架柱上部對應(yīng)部位，然后逐個逐個吊裝其他屋架梁并調(diào)整好角度安裝。至此庫頂房安裝完成效果圖如下檢查：網(wǎng)架組裝完成后的驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查是網(wǎng)架總長、撓度、變形、油漆質(zhì)量和球桿連接質(zhì)量等方面。上述檢查結(jié)果應(yīng)做好自檢記錄和評定。質(zhì)量保證措施

43、：嚴(yán)格按規(guī)范對原材料進(jìn)行復(fù)檢，所有零部件出廠前、進(jìn)場后進(jìn)行全面復(fù)核；網(wǎng)架在組裝過程中應(yīng)隨時檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直偏差，如發(fā)27現(xiàn)大于設(shè)計及施工規(guī)范允許偏差時，必須及時糾正。注意支座的受力情況，支座墊板應(yīng)按規(guī)定順序，方法安裝。Q C監(jiān)督：對安裝過程中出現(xiàn)的每一個問題，公司質(zhì)安部都應(yīng)牽頭組織一次專題討論會，查清原因，避免類似事情發(fā)生。（三）對網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制3.1 要求做到零部件堆放場地合理，不易損壞和丟失，預(yù)埋板表面清潔，軸線和標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，其基本要求為縱橫向長度偏差不大于30mm，預(yù)埋件中心偏移不大于 30mm，周邊相鄰預(yù)埋件不大于15mm，周邊最大預(yù)埋件高差不大于30mm；3.

44、2 對網(wǎng)架安裝的要求;a 螺栓應(yīng)擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。b 桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。c 已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷，不錯裝，對號準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)錯裝及時更換。d 油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計規(guī)范規(guī)定。e 網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于1.5mm,且單錐體網(wǎng)格長度不大于1.5mm。f 整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長度不大于L/2000，且不大于 30mm，支座中心偏移不大于 L/3000，且不大于 30mm。g 相鄰支座高差不大于15mm，最高與最低點(diǎn)支座高差不大于30mm。h 空載撓度控制在 L/800 之內(nèi)。i 質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、

45、鋼尺等測量工作。j 檢驗(yàn)員在現(xiàn)場不中斷，不離崗，隨時控制，及時記錄、及時完成資料、及時向質(zhì)量工程師，項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理工程師匯報并密切配合。（四）檁條安裝4.1 檁條的安裝緊隨主結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行。根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格，堆放條件，對檁條在現(xiàn)場進(jìn)行堆放布置，做到布置準(zhǔn)確，堆放合理，以便于起吊和安裝。由于28構(gòu)件相對較小，一般采用人工抬、吊上工作面即可。4.2 在安裝前，必須先檢查節(jié)點(diǎn)及檁托的平整度、幾何尺寸等，有超過規(guī)定的誤差應(yīng)預(yù)先糾正措施，確保接觸面、接觸點(diǎn)符合規(guī)定要求，檁條安裝時，必須先檢查支托高差，彈出中心線，檁條個別地方較高或較低必須想辦法整平，各檁條間的高差必須嚴(yán)格控制。4.3 安裝后應(yīng)及時檢驗(yàn)并

46、通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收，以便及時轉(zhuǎn)入圍護(hù)板材的安裝。檁條安裝時要放線，以保證其縱向、橫向均為“一條線”，檁條焊接時，不允許出現(xiàn)咬邊、未焊透、氣孔、夾渣等現(xiàn)象。（五）屋面及采光板安裝：5.1 板材邊緣應(yīng)平整，無毛刺；5.2成型后的壓型鋼板、泛水板、包角板不得有裂紋；5.3涂層應(yīng)光潔，無肉眼可風(fēng)剝落、擦痕、色不均勻缺陷；5.4壓型鋼板表面應(yīng)干凈、無油污泥沙及明顯凹凸和皺褶；5.5為確保屋面板縱橫方向通直整齊，在沿口拉線平行于屋脊。鋪沿口第一排板時，板峰應(yīng)注意與沿口線垂直，不得歪斜；5.6鋪設(shè)順序：板應(yīng)從檐口開始自下而上進(jìn)行；5.7在屋面板的安裝過程中，應(yīng)定段檢查，檢查兩端平直度、板的平直度，以保證安裝

47、質(zhì)量；5.8板在長度的搭接一般采用在支撐構(gòu)件上搭接長度應(yīng)符合圖紙要求。第十章質(zhì)量保證體系及措施（一）指導(dǎo)思想堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針，認(rèn)真宣傳和貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，建立和完善質(zhì)量保證體系，抓基礎(chǔ)、練內(nèi)功，強(qiáng)化質(zhì)量管理。（二）質(zhì)量方針技術(shù)領(lǐng)先，保證質(zhì)量，嚴(yán)守合同，竭誠服務(wù)。在工程上堅(jiān)持質(zhì)量第一，安全第一；在服務(wù)上堅(jiān)持用戶第一的思想；在目標(biāo)上做到“五個”加強(qiáng)，即：一是滿足用戶要求，加強(qiáng)為用戶服務(wù)；29二是突出工程實(shí)體質(zhì)量，加強(qiáng)過程控制；三是實(shí)行項(xiàng)目管理，加強(qiáng)對現(xiàn)場的組織領(lǐng)導(dǎo)；四是提高全員素質(zhì)，加強(qiáng)基礎(chǔ)管理；五是堅(jiān)持合同工期，加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)。（三）確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施1 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的措施1

48、.1 加強(qiáng)對全員質(zhì)量意識教育，堅(jiān)持把質(zhì)量放在施工生產(chǎn)的首位。質(zhì)量是企業(yè)生存之本，要做到“三講”，即布置施工生產(chǎn)任務(wù)講，抓住典型事例講，針對思想苗頭講。對參加該工程建設(shè)的人員普遍進(jìn)行反復(fù)的質(zhì)量教育，教育面要達(dá)到100%；1.2 項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量工作第一責(zé)任人，要建立各級質(zhì)量責(zé)任制，把責(zé)任落實(shí)到每個管理崗位上的工作人員，全員抓質(zhì)量；1.3 以公司建筑工程通過認(rèn)證的ISO9001標(biāo)準(zhǔn)管理體系為基礎(chǔ)，制定項(xiàng)目質(zhì)量管理體系和項(xiàng)目質(zhì)量計劃，認(rèn)真落實(shí)各級質(zhì)量責(zé)任制，強(qiáng)化“三工序”管理，嚴(yán)格質(zhì)量法規(guī)，抓好控制把關(guān)。使本工程的各專業(yè)和各道工序的質(zhì)量自始至終得到有效控制。具體：一是強(qiáng)化質(zhì)量體系的運(yùn)行，嚴(yán)格按建立的質(zhì)

49、量管理體系來開展各項(xiàng)質(zhì)量活動。二是強(qiáng)化工序。工序是施工生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基點(diǎn)，只有道道工序符合質(zhì)量要求，各專業(yè)的施工質(zhì)量才有可靠的保證。按照其質(zhì)量特性和要求，針對工程特點(diǎn)、難點(diǎn)設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，確定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵工藝。對關(guān)鍵工序和關(guān)鍵工藝，確定控制點(diǎn)的負(fù)責(zé)人和管理辦法，使每道工序質(zhì)量得到有效控制；1.4 接受業(yè)主指定的工程質(zhì)量監(jiān)理的監(jiān)督和指導(dǎo)，對于監(jiān)理和業(yè)主方管理人員在檢查工作中提出的問題，做到虛心接受，并認(rèn)真及時糾正；對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題或質(zhì)量事故，將及時如實(shí)上報，制定糾正與預(yù)防措施，認(rèn)真整改，直至達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.5 加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的基礎(chǔ)管理工作，全面提高企業(yè)素質(zhì)。認(rèn)真抓好質(zhì)量信息、計量、標(biāo)

50、準(zhǔn)化和質(zhì)量責(zé)任制等各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，嚴(yán)格執(zhí)行計量法規(guī)，切實(shí)做好計量工作。加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化工作，做到標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率達(dá)到100；1.6 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，加強(qiáng)班組質(zhì)量自檢。班組的自檢要做到“三實(shí)一可靠”即實(shí)測、實(shí)量、實(shí)記、數(shù)據(jù)可靠，堅(jiān)決反對拍腦袋，搞回憶錄，填假數(shù)據(jù)；欺騙專檢人員，忽視質(zhì)量的惡劣行徑和錯誤做法；1.7 加強(qiáng)質(zhì)量專檢，充分發(fā)揮質(zhì)量專檢部門的預(yù)防和把關(guān)作用。特別是隱蔽工程不經(jīng)檢查簽證，不準(zhǔn)隱蔽。2 質(zhì)量控制要點(diǎn)30為保證工程質(zhì)量符合要求，確定以下質(zhì)量控制要點(diǎn)：2.1 測量控制：定位、放線、標(biāo)高；2.2 網(wǎng)架制作及安裝：構(gòu)件的幾何尺寸及焊縫質(zhì)量，加工精度；安裝定位精度，施工現(xiàn)場焊接質(zhì)量，圍護(hù)安裝

51、質(zhì)量。3 質(zhì)量檢驗(yàn)3.1 工程開工前，按質(zhì)保體系要求編制質(zhì)量計劃，其中包括檢驗(yàn)試驗(yàn)計劃。建立本工程在施工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)方法,以國家現(xiàn)行施工技術(shù)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范為依據(jù)，從對原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)開始，到施工過程每一分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)直至竣工，進(jìn)行全過程的質(zhì)量檢測。3.2 質(zhì)量檢驗(yàn)控制內(nèi)容工序交接時的質(zhì)量檢驗(yàn)，即對本工程重要的工序，在自檢、互檢的基礎(chǔ)上，組織專職質(zhì)量員進(jìn)行工序交接檢查。隱蔽工程的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收，凡是屬于隱蔽工程的均應(yīng)檢查認(rèn)證后方能隱蔽。各分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)，即在施工中對每一分項(xiàng)工程的施工過程質(zhì)量進(jìn)行控制。已完項(xiàng)目成品保護(hù)檢查，即檢查成品有無保護(hù)措施，或保護(hù)措施是否可靠。3.3

52、 現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)控制的具體方法：目測法：根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀目測或觸摸、敲擊，采取看、摸、敲、照四種手段。實(shí)測法：通過實(shí)測數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許偏差對照的方法進(jìn)行檢測。可采取靠、吊、量、套四種方式。試驗(yàn)檢測：通過試驗(yàn)的手段，才能對質(zhì)量進(jìn)行判斷的檢測，如對焊縫進(jìn)行探傷，高強(qiáng)度螺栓檢測，扭矩扳手檢測。4 不符合項(xiàng)處理對于工程質(zhì)量，經(jīng)檢驗(yàn)不符合設(shè)計施工圖、不符合施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和本工程技術(shù)說明書質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目統(tǒng)稱為不符合項(xiàng)。對于不符合項(xiàng)必須進(jìn)行處理，輕者進(jìn)行修整，一般的要進(jìn)行返工，嚴(yán)重的要拆除重新施工，處理結(jié)果必須達(dá)到合格要求。（四）質(zhì)量保證體系31（五）各施工人員的質(zhì)量職責(zé)1.1

53、項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理作為項(xiàng)目的最高領(lǐng)導(dǎo)者，對整個工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計劃，經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指標(biāo)的完成，并督促項(xiàng)目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確保質(zhì)量計劃的實(shí)施與落實(shí)。1.2 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量職責(zé)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應(yīng)對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)量計劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運(yùn)轉(zhuǎn)等，組織召開技術(shù)質(zhì)量分析會，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)，亦是項(xiàng)目的質(zhì)保經(jīng)理。1.3 施工員的質(zhì)量職責(zé)施工員作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)把抓工程施工質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時，應(yīng)考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查正常生產(chǎn)工作時

54、，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢等的內(nèi)部驗(yàn)收。1.4 質(zhì)檢人員的質(zhì)量職責(zé)質(zhì)量檢查人員作為對工程項(xiàng)目施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員應(yīng)有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗(yàn)和吃苦耐勞的精神，并對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題有獨(dú)立的處理能力，在質(zhì)量檢查過程中有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性，提供準(zhǔn)確而齊備的檢查數(shù)據(jù)，對出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求。1.5 施工工長的質(zhì)量職責(zé)施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，并督促整改。施工工長是各分項(xiàng)施工方案，作業(yè)指

55、32導(dǎo)書的主要編制者，應(yīng)做好各分項(xiàng)工程技術(shù)交底工作。1.6 安全員的質(zhì)量職責(zé)安全員作為施工現(xiàn)場的警示者，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全方面的方針、政策、法律、法規(guī)和上級主管部門頒發(fā)的安全規(guī)程、規(guī)章制度。對制訂的安全工作計劃、兩措計劃、培訓(xùn)計劃和安全工作目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行，確保各項(xiàng)安全工作落到實(shí)處。積極抓好各項(xiàng)安全工作，按照“四不放過”的原則，參與事故調(diào)查，并做好事故調(diào)查、統(tǒng)計和上報工作。（六）分項(xiàng)工程質(zhì)量控制保證措施1 施工測量建立施工平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)，在施工過程中經(jīng)常對坐標(biāo)控制網(wǎng)及軸線控制點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)復(fù)核檢查，并加以保護(hù)。2 工程施工質(zhì)量措施2.1 選派工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有5

56、 年以上施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范施工，確保工程合格率達(dá)100，杜絕一切質(zhì)量事故的發(fā)生。2.2 利用工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)在現(xiàn)場實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立臨時質(zhì)量管理小組，對口監(jiān)督管理，各負(fù)其責(zé)不留漏洞。2.3 建立技術(shù)交底及各道工序交接驗(yàn)收制度。2.4 加強(qiáng)對材料和成品構(gòu)件的理化檢測工作。原材料除具備出廠合格證和質(zhì)保證書外，資料不完善的構(gòu)件不準(zhǔn)出廠。2.5 焊接人員必須具備合格的焊接技能，且應(yīng)持證上崗。（七）油漆質(zhì)量保證措施 年 1 月 22 日，業(yè)主和監(jiān)理單位在檢查中發(fā)現(xiàn)漆膜涂層厚度不符合圖紙?jiān)O(shè)計要求，我單位在施工中采取補(bǔ)刷一遍面漆的方式來保證達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計要

57、求，嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求對桿件涂層表面質(zhì)量進(jìn)行自檢，對于未安裝的鋼構(gòu)件，根據(jù)質(zhì)量、進(jìn)度、工期的關(guān)系，安裝前容易處理的漆膜質(zhì)量問題，盡量在地面處理。1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：1.1 涂料、稀釋劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報告。33 1.2 涂裝前桿件表面應(yīng)無灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查、觀察檢查。1.3 不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1 涂裝工程的外觀質(zhì)量：合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和

58、氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2、漆膜厚度要求鋼構(gòu)件表面噴射或拋射除銹,除銹等級為 Sa2.0 級，除銹后應(yīng)立即噴涂車間保養(yǎng)底漆.鋼構(gòu)件防腐漆:底漆二道,面漆二道,漆膜總厚度不得小于170um（八）網(wǎng)架撓度控制1、主控項(xiàng)目1 小拼單元的允許偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。表 1 小拼單元的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0 桿件軸線的彎曲矢差L1/1000，且不應(yīng)大于5.0 錐體型小拼單元弦桿長度2.0 錐體高度2.0 上弦桿對角線長度3.0 注：L1 為桿件長度。342 中拼單元的允許偏差應(yīng)符合表2 的規(guī)定。表 2 小拼單元的允許偏差（mm）3 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成

59、后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值，其所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計值的1.15 倍。檢查數(shù)量：跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)；跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。2、一般項(xiàng)目1 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其節(jié)點(diǎn)及桿件表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密，并應(yīng)將多余螺孔封口。2 各桿件與節(jié)點(diǎn)連接時中心線應(yīng)匯交于一點(diǎn)，其偏差值不得超過1mm。3 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其安裝的允許偏差應(yīng)符合表3 的規(guī)定。表 3 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法縱向、橫向長度L/2000,且 不 應(yīng) 大 于30.0

60、；-L/2000,且不應(yīng)小于-30.0 用鋼尺實(shí)測支座中心偏移L/3000,且不應(yīng)大于30.0 用鋼尺和經(jīng)緯儀實(shí)測周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/400,且不應(yīng)大于15.0 用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測支座最大高差30.0 項(xiàng)目允許偏差單元長度 20m 拼接長度單跨10.0 多跨連接5.0 單元長度 20m 拼接長度單跨20.0 多跨連接10.0 35多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差L1/800,且不應(yīng)大于30.0 注：1 L 為縱向、橫向長度；2 L1 為相鄰支座間距。第十一章工期保證措施為確保工程按合同工期目標(biāo)，優(yōu)質(zhì)、高效、安全竣工，本公司決定采用以下保證工期措施：（一）組織保證、資源保證1 公司設(shè)立以副總經(jīng)理

61、為首的項(xiàng)目指揮協(xié)調(diào)班子，負(fù)責(zé)對該工程的組織領(lǐng)導(dǎo)和重大問題協(xié)調(diào)。2 工程現(xiàn)場建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，在公司的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)該工程施工全過程管理工作。3 集中公司優(yōu)勢兵力，調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)好有類似工程施工安裝的施工隊(duì)伍，配備足夠的各專業(yè)施工勞動力。4 制訂物資材料進(jìn)場計劃，組織好材料供應(yīng)，確保材料供應(yīng)準(zhǔn)確及時。5 抓好結(jié)構(gòu)制作的加工質(zhì)量、工期，保證按施工進(jìn)度要求，按期交付安裝。（二）管理措施1 運(yùn)用工程進(jìn)展率法，結(jié)合工程網(wǎng)絡(luò)計劃對工程進(jìn)度進(jìn)行控制管理。2 加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，合理、科學(xué)地安排施工程序，科學(xué)組織，使現(xiàn)場施工進(jìn)度、施工程序合理、科學(xué)和實(shí)現(xiàn)最佳化的控制。3 強(qiáng)化現(xiàn)場管理

62、，及時協(xié)調(diào)組織工序中間交接，使現(xiàn)場施工組織，工序搭接最佳化，保證工期，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的按期實(shí)現(xiàn)。4 加強(qiáng)質(zhì)量管理，以合格的質(zhì)量避免返工對施工工期造成的延誤。5 加強(qiáng)施工安全管理，施工按序進(jìn)行，是工期按期正點(diǎn)的保證。366 科技先導(dǎo)，采用新技術(shù)、新工藝、優(yōu)選施工方案，縮短施工工期，克服工期緊的困難。7 開展全方位員工責(zé)任感教育，樹立信譽(yù)是企業(yè)生命線的思想，充分調(diào)動全體參戰(zhàn)職工的積極性，是實(shí)現(xiàn)該工程按期完成的保證。8 公司內(nèi)部設(shè)定工程節(jié)點(diǎn)獎，嚴(yán)格公司內(nèi)部節(jié)點(diǎn)考核，重獎重罰，以促進(jìn)工程進(jìn)度。9 搞好后勤服務(wù)，提高現(xiàn)場施工人員的積極性，促進(jìn)工程順利進(jìn)行。10 組織協(xié)調(diào)好流水施工。針對工程特點(diǎn)，采用分段流水施

63、工方法，減少技術(shù)間歇，對主要項(xiàng)目集中力量、突出重點(diǎn)，加快施工進(jìn)度。11 優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，強(qiáng)化工期、質(zhì)量激勵機(jī)制，提高積極性。提高工作效率和勞動生產(chǎn)率。12 克服季節(jié)性對施工的影響，做到均衡施工，加強(qiáng)與氣象臺聯(lián)系，提高預(yù)見性，提前做好準(zhǔn)備工作，確保綜合進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。13 實(shí)施每周例會制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。14 施工協(xié)調(diào)措施，充分協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理等的工作關(guān)系，對可能造成工期影響的工作內(nèi)容，盡早報告，會同監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)解決。第十二章安全文明保證措施（一）總則1 指導(dǎo)思想預(yù)防為主，目標(biāo)控制；制度保障，體制成網(wǎng)。全面規(guī)范，標(biāo)化管理；檢查隱患，嚴(yán)格考核。2 安全管理目標(biāo)重大傷亡事故為零。3 建全安全管

64、理保證制度（二）管理措施1 成立施工安全小組，由公司安保處主管，項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)專門負(fù)責(zé)的安全工作，組員包括施工員及質(zhì)安員。施工中嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)的要求做好安全工作。2 根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定建立工地生產(chǎn)安全責(zé)任制，明確各部門、各管理人員的安全職責(zé)。保證安全生產(chǎn)方針貫徹落實(shí)。373 定期進(jìn)行安全檢查。安保處負(fù)責(zé)組織質(zhì)量安全大檢查。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)組織每月一次的質(zhì)量、安全大檢查。質(zhì)安員每天對施工過程中現(xiàn)場的安全工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。如發(fā)生事故要嚴(yán)格按照“三不放過”原則處理，并不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，把安全工作做得扎實(shí)可靠。4 安全管理目標(biāo)：整個施工過程不出現(xiàn)重大工傷事故。5 安全教育5.1 建立安全教育制度，

65、公司對質(zhì)安員每年進(jìn)行安全培訓(xùn)并考核，新工人進(jìn)場進(jìn)行三級安全教育。5.2 安全宣傳、安全教育、安全交底要落實(shí)到每個班組、個人、施工現(xiàn)場，必須有足夠數(shù)量的顯眼安全標(biāo)志牌。5.3 每項(xiàng)單項(xiàng)工程施工前由質(zhì)安員對班組進(jìn)行安全技術(shù)交底并記錄，每天施工前班組進(jìn)行班前安全活動，保證施工安全。5.4 特種作業(yè)持證上崗，并進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)。6 安全技術(shù)措施6.1 全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)（離地面2m以上）。電器設(shè)備必須按規(guī)定接零接地，掣箱要設(shè)在離地面1.5m高，掣箱要防火和加鎖，做到一機(jī)一閘制，一防漏電開關(guān)，不能一閘多機(jī)。6.2 落實(shí)安全“三寶”使用，凡一切進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。在高空作業(yè)時系安全帶

66、。凡進(jìn)出入口地段、地面下有人員操作地段，均應(yīng)全封閉掛好目式綠色安全網(wǎng)。一切生產(chǎn)人員、工作人員必須穿軟底膠鞋，嚴(yán)禁穿高根鞋或赤足、酒后操作。6.3 做好“四口”、“五臨邊”的安全防護(hù)工作，施工時留有洞口、井口、各臨邊的地方，必須設(shè)專人及時做好防護(hù)圍欄工作。各臨空靠邊的地方，必須先做好安全防范工作，然后才能作業(yè)。現(xiàn)場質(zhì)安人員應(yīng)經(jīng)常檢查督促，堅(jiān)決制止一切未做安全防護(hù)工作而冒險違章作業(yè)。6.4 機(jī)電設(shè)備應(yīng)專人專機(jī)負(fù)責(zé)，特殊工種需由有證人員上崗。6.5 做好防火工作，工地要設(shè)足夠數(shù)量的滅火筒。廚房、工棚掛防火標(biāo)志。6.6 做好安全用電工作，施工用電采取三相五線制，現(xiàn)場電箱均要安裝漏電保護(hù)開關(guān)，并做好防雨

67、措施。貫徹工地用電的規(guī)定。施工用電與生活用電分開。（三）施工安全措施A 安全保證措施381 高處作業(yè)安全檢查在編制施工組織設(shè)計及施工方案時，盡量減少高處作業(yè)，對每項(xiàng)高處作業(yè)項(xiàng)目制定詳細(xì)的安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行；凡參加高處作業(yè)的人員進(jìn)行體格檢查，經(jīng)檢查合格方可進(jìn)行高處作業(yè)；所有參加高處作業(yè)的人員必須系好安全帶。2 交叉作業(yè)檢查現(xiàn)場應(yīng)合理安排施工，盡可能做到先下后上，避免鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建和水電消防安裝的大交叉。3 腳手架檢查嚴(yán)格按規(guī)程要求搭設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)后經(jīng)施工及有關(guān)部門驗(yàn)收合格后使用；使用中定期檢查和維護(hù)。4 重點(diǎn)預(yù)防措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，制訂預(yù)防高處墜落和高空落物事故、預(yù)防火災(zāi)事故、預(yù)防大型

68、起重機(jī)械事故的重點(diǎn)防范措施，施工過程中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。5 預(yù)防高處墜落和高空落物的措施5.1 凡地面可做的組件，盡量在地面做好，減少高空作業(yè)；5.2 鋼架組裝時，平臺、扶手、欄桿和安全網(wǎng)要同步安裝；5.3 現(xiàn)場一切危及人身安全的孔洞要有可靠的蓋板，蓋板上有紅白相間的色標(biāo)以防隨意拆移；5.4 高空作業(yè)使用的材料和工器具均采取防止墜落的措施，并且做到隨干隨清，工完料盡場地清；5.5 在暫無條件設(shè)置欄桿的構(gòu)件上拉水平安全繩。6 起重機(jī)械對重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷95%、兩臺及以上起重機(jī)械抬吊同一物件，或在復(fù)雜場所進(jìn)行大件吊裝和在輸變電線路下方工作等特殊危險項(xiàng)目辦理施工作業(yè)許可證，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。B

69、安全技術(shù)具體措施1安全技術(shù)的一般規(guī)定1.1 吊裝前應(yīng)明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全技術(shù)措施。網(wǎng)架運(yùn)輸及吊裝方案應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門審核、批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行；391.2 操作各種機(jī)械及電動工具的人員，應(yīng)經(jīng)常專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方準(zhǔn)上崗，操作時應(yīng)遵守各種機(jī)械及機(jī)具的操作規(guī)程；1.3 在開始吊裝工作前，應(yīng)對吊裝人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底和培訓(xùn)；配備好安全防護(hù)用品；熟悉吊裝工程內(nèi)容、安裝方法、程序、使用的機(jī)具性能、安全技術(shù)要點(diǎn)和措施；學(xué)習(xí)有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程；明確安全生產(chǎn)責(zé)任制和具體分工，以及各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)章制度，并嚴(yán)格執(zhí)行；1.4 吊裝工作開始前，應(yīng)組織有關(guān)部門，根據(jù)吊裝方案要求，對運(yùn)輸和吊裝

70、起重設(shè)備以及所有索具、吊環(huán)、夾具、卡具、纜風(fēng)繩等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行仔細(xì)、全面的檢查或試驗(yàn)；起重機(jī)械要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)機(jī)件轉(zhuǎn)動不靈活或有磨損、損壞、松動等現(xiàn)象，應(yīng)檢查合格方可吊裝，重要構(gòu)件在正式吊裝前，應(yīng)進(jìn)行試吊，檢查各部受力情況，當(dāng)一切正常，才可進(jìn)行正式吊裝。所有吊裝機(jī)具，在吊裝進(jìn)行中，還應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題，隨時處理；1.5 在施工前和施工過程中，要做好現(xiàn)場清理，清除一切障礙物，以利吊裝安全操作?，F(xiàn)場內(nèi)各種材料的存放場地和堆放均需符合安全要求，并有詳盡的管理措施；1.6 吊裝作業(yè)應(yīng)執(zhí)行交接班制度，在交接班時，應(yīng)進(jìn)行吊裝作業(yè)有關(guān)安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容的交接工作。吊裝機(jī)具應(yīng)在交接班時進(jìn)行安全檢查，

71、已磨損或有隱患的應(yīng)及時更換。2 防止高空墜落2.1 凡在 2米以上高空工作人員必須帶好安全帶，若高空作業(yè)點(diǎn)沒有掛安全帶的條件時施工負(fù)責(zé)人應(yīng)設(shè)置安全拉繩或安全欄桿等，吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。起重機(jī)工作時，起重臂桿下嚴(yán)禁站人，同時避免在高空作業(yè)的正下方或已起吊構(gòu)件的下面及起重臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留或通過；2.2 地面和高空作業(yè)人員均應(yīng)帶安全帽，高空作業(yè)人員還必須佩安全帶。安全帶要高掛低用，并系在安全可靠的地方。吊裝人員不得穿硬底鞋、高跟鞋和易滑鞋工作，在雨天要穿防滑鞋；2.3 在屋面上使用的梯子、臨時操作臺應(yīng)固定牢靠，操作臺應(yīng)鋪平、綁扎嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板；2

72、.4 運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具；2.5 吊裝時，高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺或輕便梯子上工作，在操作平臺上應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或采取其它安全措施，以利操作。沒有安全防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁在屋面、支撐、檁條、次檁條或未經(jīng)固定的其它構(gòu)件上行走或作業(yè)。403 防止物體落下傷人3.1 高空操作人員攜帶工具、螺栓等應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，在高空傳遞時，應(yīng)有保險繩，不得隨意上下拋擲工具、物件，防止滑脫傷人或意外事故；3.2 高空往地面運(yùn)輸物件時，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時，不得在構(gòu)件堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩捆扎牢固才能吊運(yùn)；3.3 構(gòu)件綁扎必須牢

73、固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動。在構(gòu)件就位并固定前，不得解開吊裝索具或拆除臨時固定工具，以防脫落傷人；3.4 構(gòu)件、組件起吊后，如發(fā)現(xiàn)部分破裂或松動有脫落危險時應(yīng)嚴(yán)禁繼續(xù)起吊；3.5 構(gòu)件安裝后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，要緊固必要數(shù)量的螺栓，當(dāng)連接確實(shí)安全可靠時，才能松鉤、卸索；4 防止構(gòu)件翻倒4.1 現(xiàn)場構(gòu)件堆放場地要堅(jiān)實(shí)，排水良好，屋架、檁條等構(gòu)件應(yīng)用墊木墊穩(wěn)，用木桿成組與柱拉固，防止構(gòu)件傾倒；4.2 堆放構(gòu)件、檁條等的插放架與靠放架應(yīng)有足夠的剛度，支墊穩(wěn)定，能防止下沉或傾倒。采用插放架時，宜將相鄰插放架連成整體，采用靠放架時，應(yīng)盡早對稱靠放，靠放傾斜度宜保

74、持在560 之間；4.3 構(gòu)件堆放應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。高度比大的構(gòu)件，除兩端墊方木外，應(yīng)在兩側(cè)加撐木或?qū)讉€構(gòu)件用方木、鐵絲連在一起使其穩(wěn)定，支撐及連接處不得少于三道，以防失穩(wěn)倒塌；4.4 構(gòu)件運(yùn)輸前應(yīng)對路面寬度、承載能力、轉(zhuǎn)彎半徑及沿路障礙物進(jìn)行調(diào)查和核算，以確保構(gòu)件能順利安全通過，特別要注意轉(zhuǎn)彎部位和路面受壓部分，距路邊不得小于 1.5m；4.5 構(gòu)件裝車，應(yīng)碼放平穩(wěn)，捆綁、支撐牢固，嚴(yán)防超重、超長（不得超過車身前后各 2m）、超寬（不得超過車身左右各0.2m）和超高（由地面算起，總高不得超過 4m），運(yùn)輸時不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員；4.6 運(yùn)輸構(gòu)件車輛應(yīng)有可靠的剎車或制動裝置；運(yùn)輸時，應(yīng)按規(guī)定時速

75、行駛，不得隨意超速；轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)慢速行駛。在現(xiàn)場必須按規(guī)定路線行駛，不得在吊裝設(shè)備、腳手架和各種低矮的管線下通過。5 防止繩索脫扣、破斷415.1 起吊構(gòu)件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩，要求有一定的安全系數(shù)，鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象時，應(yīng)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢；5.2 編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的1.5倍，并不短于 300mm，用卡子連成繩套時，卡子不少于3 個；5.3 使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面；5.4 使用兩根以上繩扣吊裝時，吊繩間的夾角如大于1000,應(yīng)采取防滑措施。用四根鋼絲繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)松緊程度。6 防止起重機(jī)翻倒6.1

76、起重機(jī)行駛的道路，必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠，停放地點(diǎn)必須平坦。地下送軟土層和基坑要進(jìn)行夯實(shí)和加固處理，路面應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，必要時，吊車行走部位需鋪設(shè)枕木、路基箱或厚鋼板軌道；6.2 綁扎構(gòu)件的吊索、吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計算，所用起重工具，應(yīng)進(jìn)行檢修，并定期檢查，對損壞者進(jìn)行調(diào)換。綁扎方法應(yīng)正確、牢靠，以防吊裝中，吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)突然失重而傾翻；6.3 垂直而大的構(gòu)件，必須查明重量和綁扎可靠。重量不明、綁扎不牢的構(gòu)件，不得起吊，以防造成吊車臂桿折斷；6.4 起吊構(gòu)件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖吊，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索，使起重機(jī)失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件，應(yīng)設(shè)牽拉繩。起重機(jī)垂直

77、時，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施，如在起重機(jī)尾部加平衡配重，起重機(jī)后邊拉纜風(fēng)繩、未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)等，不得起吊。起重機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)行超負(fù)荷吊裝，以免加速機(jī)械零件的磨損和造成起重機(jī)傾翻；6.5 起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛，在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)（起升與水平移動或起升與行走）兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因，引起起重機(jī)超負(fù)荷，而釀成翻車事故。如必須吊構(gòu)件作短距離行駛時，應(yīng)將構(gòu)件轉(zhuǎn)到起重機(jī)的正前方，構(gòu)件吊離地面高度不超過50cm，拉好溜繩，防止擺動，而且要慢速行駛；6.6 當(dāng)兩臺吊裝機(jī)械同時作業(yè)

78、時，兩機(jī)吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5 米以上的安全距離，避免發(fā)生碰撞事故；6.7 在吊裝過程中，如因停電或機(jī)械出現(xiàn)故障等原因中斷作業(yè)時，必須采取措施進(jìn)行處理，不得構(gòu)件長升降呈懸空狀態(tài)；6.8 吊裝時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的42地點(diǎn)，并能清楚的看到吊裝的全過程。起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進(jìn)行操作，遵守現(xiàn)場程序，服從命令聽指揮，并不得擅自離開崗位。指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準(zhǔn)確。7 防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)7.1 結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝、方法和程序進(jìn)行。未經(jīng)計算或有可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件；7.2 構(gòu)件

79、吊裝就位，應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定、或連接可靠后才能卸鉤，最后固定后才可拆除臨時固定工具或其它穩(wěn)定裝置；7.3 長寬比很大的單個構(gòu)件，未經(jīng)臨時或最后固定組成一個穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐拉固，防止構(gòu)件失穩(wěn)倒塌，對已經(jīng)就位的構(gòu)件，必須完成臨時或最后固定后，方可移交給下一班作業(yè)；7.4 構(gòu)件固定后，不得隨意橇動或移動位置，如需重新校正時，必須回鉤。8 防止觸電8.1 現(xiàn)場用電要有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改；8.2 構(gòu)件運(yùn)輸時，距高壓線路不得小于1m，否則應(yīng)采取停電或其它措施；8.3 現(xiàn)場各種電線接頭、開關(guān)應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi)，用完立即上鎖，停電時必須拉下電閘；8.4 在

80、雨期或潮濕地點(diǎn)工作時，吊裝操作人員、電焊工及操作振動器的工人應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，濕手不能接觸電源開關(guān)，以防觸電。大雨天后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故；8.5 構(gòu)件吊裝就位，應(yīng)防止碰撞臨時拉線，不得擠壓帶電電線，以防觸電。9 汽車吊機(jī)施工安全措施9.1 起重機(jī)作業(yè)時，支腿必須全部伸出，并鋪平墊實(shí)。當(dāng)回轉(zhuǎn)動作時，應(yīng)平穩(wěn)地接合回轉(zhuǎn)離合器，減小重物擺動；9.2 負(fù)荷時嚴(yán)禁伸縮臂桿。起落臂桿時，應(yīng)緩慢動作；9.3 吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時，其安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定；9.4 專人指揮起吊。指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號，駕

81、駛員必須聽眾信號進(jìn)行操作；9.5 綁（套）構(gòu)件應(yīng)打好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動；439.6 起吊時，鋼構(gòu)件表面應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞；9.7 以起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或吊起的重物下面通過或站立。（四）建立安全生產(chǎn)安全制度1 安全生產(chǎn)責(zé)任制1.1 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的橫向到邊、縱向到底，落實(shí)到人的項(xiàng)目安全管理責(zé)任制。項(xiàng)目部設(shè)立專職安全管理員，具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全管理工作；1.2 認(rèn)真編制項(xiàng)目安全技術(shù)措施計劃，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任協(xié)議書；1.3 建立施工方案安全技術(shù)交底制度編制分項(xiàng)工程施工方案時，其中必須編制安全技術(shù)措施且應(yīng)進(jìn)行交底討論，審批安全技術(shù)措施必須符合實(shí)際針對性

82、強(qiáng)。2 安全教育制度2.1 班組根據(jù)當(dāng)天施工任務(wù)進(jìn)行安全事項(xiàng)、安全措施交底并做好班組安全交底書面記錄，工長每周集中檢查并簽字確認(rèn)；2.2 工段每周針對施工特點(diǎn)進(jìn)行安全教育，并做書面記錄，作業(yè)隊(duì)長抽查確認(rèn)；2.3 作業(yè)隊(duì)每周應(yīng)對全隊(duì)職工，針對全隊(duì)實(shí)際情況做安全教育，安全總結(jié)，部署每周安全計劃。3 安全檢查制度3.1 項(xiàng)目經(jīng)理部每月至少組織一次安全大檢查；3.2 班組兼職安全員、班組長應(yīng)在施工過程中隨時對安全操作、安全措施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改；3.3 項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查及重點(diǎn)項(xiàng)目跟綜檢查，安全檢查做到全面、全員、全過程控制，安全隱患整改率為100%。4 安全生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)獎罰制度項(xiàng)目部將

83、制定安全獎罰規(guī)定，并嚴(yán)格按規(guī)定給予獎罰；對實(shí)現(xiàn)無事故單位給予獎勵；對安全生產(chǎn)中成績突出、事跡顯著有功人員給予加獎；對發(fā)生重傷以上事故、負(fù)傷率超指標(biāo)單位進(jìn)行處罰；對違章作業(yè)、違反安全管理規(guī)定的單位簽發(fā)隱患整改通知單、經(jīng)濟(jì)處罰直至停工整頓的處理。5 環(huán)境衛(wèi)生制度施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生、現(xiàn)場辦公室、休息室、工具房，按環(huán)境衛(wèi)生有關(guān)規(guī)定執(zhí)44行。6 安全措施保證項(xiàng)目通則6.1 施工現(xiàn)場全體人員按國家規(guī)定正確使用勞動防護(hù)用品；6.2 施工現(xiàn)場各類孔洞、臨邊必須有防護(hù)設(shè)施；6.3 施工用電符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；6.4 施工腳手架安裝完畢，須經(jīng)有關(guān)部門共同檢查驗(yàn)收后掛牌使用；6.5 施工機(jī)械的操作者持證上崗，起重機(jī)械安裝須

84、取得勞動局驗(yàn)收，嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)定；6.6 施工現(xiàn)場材料、構(gòu)件、設(shè)備、易燃物品、交通道路、廠區(qū)排水規(guī)劃有序，保證安全通道暢通，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；6.7 特種作業(yè)人員持證上崗；6.8 做好防暑降溫、防臺防汛工作，按公司文件執(zhí)行；6.9 貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門安全工作指示，自覺服從接受有關(guān)上級部門安全監(jiān)督檢查指導(dǎo)，落實(shí)各項(xiàng)安全工作。第十三章施工現(xiàn)場消防措施項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)制定消防管理制度，開展消防安全知識宣傳活動，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的原則，施工現(xiàn)場配備足夠的滅火器材，制定必要的消防措施，施工現(xiàn)場掛設(shè)醒目的消防安全標(biāo)語、標(biāo)志牌。具體措施如下：1 嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部門關(guān)于建筑工地防火基本措施。2 公司法人

85、代表為消防責(zé)任人，項(xiàng)目經(jīng)理為消防責(zé)任人代表，建立由各工程項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)安員及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成的消防管理小組對各施工現(xiàn)場作全面防火管理。3 現(xiàn)場成立成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的消防管理小組以及工地現(xiàn)場義務(wù)消防小組。組員包括材料員、質(zhì)量員、施工員、安全員。監(jiān)督管理現(xiàn)場消防規(guī)定執(zhí)行情況，對職工進(jìn)行消防教育，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，建立現(xiàn)場用火制度。4 保證建筑物內(nèi)外消防通道及道路暢通，工程內(nèi)不得安排居住，不得積存易燃、可燃材料，施工現(xiàn)場禁止吸煙。5 現(xiàn)場有明顯防火標(biāo)志，配備足夠消防設(shè)施、工具、器材，各種消防器材定45人定期檢查維修，保證使用，器材設(shè)置位置合理，必須墊高放置，周圍三米內(nèi)不準(zhǔn)存放任何物品，且有明顯標(biāo)

86、志，夜間設(shè)顯示燈。工地設(shè)臨時消防栓。6 電、氣焊工必須持證上崗，電焊施工前做好防護(hù)措施并帶備滅火器方可施工。每日作業(yè)完畢或焊工離開現(xiàn)場時，必須確認(rèn)用火已熄滅，周圍已無隱患，電閘已拉下，門已鎖好，確認(rèn)無誤后方可離開。7 現(xiàn)場臨時建筑符合防火規(guī)定，建筑設(shè)施、材料之間按規(guī)定保持防火間距。按宿舍的建筑結(jié)構(gòu)和面積，配置相應(yīng)種類數(shù)量的消防設(shè)施。各施工樓層設(shè)滅火器。模板加工場也要適當(dāng)掛設(shè)滅火器，并由質(zhì)安員負(fù)責(zé)滅火器的按規(guī)定期限更換滅火劑，確保滅火器材的有效性。8 注意用電安全，施工、用電嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行，禁止亂拉亂接，未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用電熱器具。9 施工中做到活完腳下清，不留消防隱患。做好班后防火“五

87、不走”工作，即“交接班不交代清不走；用火設(shè)備火源不熄滅不走；用電設(shè)備不拉閘斷電不走；可燃物不清干凈不走；發(fā)現(xiàn)險情不報告不處理好不走”。第十四章環(huán)境保護(hù)措施（一）總則1 沿建筑物外圍，臨時施工道路外側(cè)設(shè)置明溝排水，確保工地現(xiàn)場排水暢順，無積水。2 施工現(xiàn)場不焚燒有毒、有害物質(zhì)。3 嚴(yán)格進(jìn)行文明施工不擾民，做好硬底化及排水措施，工地做到無積水，排水暢順。4 在規(guī)定時間外作業(yè)的，必須做好審批手續(xù)才施工。（二）建筑垃圾處理1 施工垃圾及時清運(yùn)，適當(dāng)灑水，減少揚(yáng)塵。2 施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂堆垃圾及余物，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置臨時堆放點(diǎn)，標(biāo)出名稱、品種，定期外運(yùn)。（三）對現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理方面的要求1 施工現(xiàn)場要建立衛(wèi)

88、生區(qū)域，經(jīng)常打掃，臨時設(shè)施按規(guī)定在工程竣工交用后及時拆除和清退。2 工地飲用水要供應(yīng)開水，飲水器具衛(wèi)生，防治病從口入。施工現(xiàn)場須設(shè)有茶水亭和茶水桶，做到蓋加鍋配杯子。463 現(xiàn)場落實(shí)消滅蚊孳生地承包措施，與承包單位簽訂檢查監(jiān)督約定，保證措施落實(shí)；4 生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮擋，妥善處理保持場容整潔。5 施工現(xiàn)場辦公室、倉庫等，保持清潔衛(wèi)生，要建立衛(wèi)生區(qū)域，經(jīng)常打掃，并按規(guī)定在工程竣工交用后及時拆除和清退。上述房屋內(nèi)未經(jīng)許可一律禁止使用電爐。6 施工現(xiàn)場要按規(guī)定設(shè)置臨時廁所，經(jīng)常打掃保持清潔，定期施灑白灰或其他消毒藥物，廁所要有水沖設(shè)施。（四）環(huán)境保護(hù)措施一般要求建筑生產(chǎn)行業(yè)的特殊性決定

89、施工期間對周圍的環(huán)境帶來影響，因此，在整個施工過程中應(yīng)有專門的環(huán)境保護(hù)要求，制定合理的措施，盡量將對廠家正常運(yùn)作的影響減到最少。1 施工現(xiàn)場周圍設(shè)施工圍墻封閉嚴(yán)密，施工現(xiàn)場大門處設(shè)置施工標(biāo)牌，以免影響四周環(huán)境。所有人員均憑胸卡進(jìn)出場，避免無關(guān)人士進(jìn)入施工現(xiàn)場，帶來安全隱患。2 防噪間措施：大型機(jī)械施工時間盡量控制在白天施工，減少對周圍的噪音干擾。工地可經(jīng)常灑水防塵。3 施工時間盡量安排在白天。4 施工現(xiàn)場按文明施工平面布置設(shè)置安全標(biāo)牌，設(shè)宣傳欄，搞好施工環(huán)境。（五）項(xiàng)目文明施工責(zé)任制與相關(guān)獎懲措施項(xiàng)目文明施工管理采用分層管理，分區(qū)分段包干責(zé)任制，將責(zé)任落實(shí)到每個責(zé)任人身上，明確各責(zé)任人的責(zé)、權(quán)

90、、利，實(shí)行責(zé)、權(quán)、利相掛鉤，項(xiàng)目經(jīng)理對整個項(xiàng)目文明施工負(fù)責(zé)，各責(zé)任人對負(fù)責(zé)的區(qū)域文明施工負(fù)責(zé)。對每次檢查中做得好的人員進(jìn)行獎勵，做得差的進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)懲罰，并敦促其改正。獎懲措施根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第十五章施工現(xiàn)場平面布置說明網(wǎng)架工程施工是在土建基礎(chǔ)工程基本完成后進(jìn)行的，并需與建設(shè)方、監(jiān)理、總包單位配合進(jìn)行，所以安裝工程現(xiàn)場平面布置須明確以下幾點(diǎn)：1 網(wǎng)架進(jìn)場按編號放置于相應(yīng)跨軸線位置，放置區(qū)域即在平整的地坪上，圍護(hù)構(gòu)件放置于廠房地坪外圍，便宜安裝取用。472 在施工現(xiàn)場附近租借生活用房，現(xiàn)場設(shè)辦公室及臨時庫房，用于現(xiàn)場辦公及施工機(jī)具、零星材料的堆放。3 吊車施工時的運(yùn)行路線按安裝順序。4 臨時施工用水、電從甲方線路接入。