1、目錄第一章工程概況第二章總體施工組織布置及規劃第三章主要工程項目的施工方案、方法與技術措施第四章工期的保證體系及保證措施第五章工程質量管理體系及保證措施第六章安全生產管理體系及保證措施第七章環境保護、水土保持保證體系及保證措施第八章文明施工、文物保護保證體系及保證措施第九章項目風險預測與防范,事故應急預案第十章支付保障措施第十一章其他應說明的事項附表:(一)施工總進度計劃表(二)施工總平面圖(三)勞動力計劃表第一章工程概況一、工程簡介丹東至錫林浩特國家高速公路經棚至錫林浩特段(錫林郭勒盟境內)公路房建工程第二標段項目位于內蒙古自治區錫林郭勒盟,包括建設綜合樓、宿舍樓、收費站車庫、鍋爐水泵房、變
2、電所、收費大棚及廠區硬化、給排水管道系統、暖通等工程,總建筑面積為2968.31 平方米。其中綜合樓、宿舍樓、收費站車庫、鍋爐水泵房、變電所均為框架結構,獨立基礎;填充墻采用加氣混凝土砌塊,局部采用預制陶粒混凝土隔板墻;門窗均為斷橋鋁門窗;屋面防水等級均為II 級,兩道 3.0 厚 SBS改性瀝青防水卷材;保溫材料均為粘貼擠塑聚苯板等。二、主要技術經濟指標主要技術經濟指標表指標單位數量備注總用地面積13333.20 總建筑面積2968.31 建筑物基底面積1399.33 道路廣場面積3141.45 綠地面積8792.42 綠地率%65.94 混凝土路面2715.65 第二章總體施工組織布置及規
3、劃一、施工準備組織有關人員熟悉圖紙,做好圖紙會審工作,按設計要求組織各種原材料及施工機械設備進場,提前做好各種原材料的檢驗及砼與砂漿的配合比工作,對本工程所采用的新材料、新技術進行重點學習和培訓,根據工期要求及進度計劃做出原材料、構配件及勞動力的需要計劃。二、施工部署(1)施工布署的總體原則為能按期竣工交付使用,應仔細籌劃人力、資源、時間及空間上的總體布局,總體施工布署按照“先結構、后裝飾裝修”“先外后內”“先上后下”的原則,同時合理地安排各工序、分部工程的交叉施工。(2)在空間時間上的布署為保證工程按進度計劃完成,在施工組織上主要考慮主體工程與裝飾工程、主體工程與安裝工程及安裝工程與裝飾工程
4、的交叉流水作業,主體工程與各工種工序交叉作業時,以主體工程的施工為主,同時保證各工種作業的安全、安裝工程與主體工程、裝飾工程配套進行。(3)在勞動力的安排及部署在人力資源上,各專業作業班組均按工程進度及工期要求配備,主要班組必須保證黑、白兩班作業的力量。三、施工流程(1)根據該工程的結構特征,主體工程分三個流水施工段黑、白兩班作業,進行流水施工,主體工程進行到一半裝飾工程在底層進行施工,內門窗工程隨之配套進行,待主體工程完工后,開始外門窗工程及外墻裝飾工程,水電安裝工程隨各土建工程的施工合理穿插作業。(2)在建筑物接近尾聲時開始進行室外給排水管道系統施工,預埋完成回填后隨即進行道路硬化施工。流
5、水施工,加快進度。第三章主要工程項目的施工方案、方法與技術措施一、施工測量方案1、建筑物軸線和高程的控制:經主管單位對建筑物進行定位及有關水準點的確定后,我施工單位將以此為依據及時建立施工軸線控制網和水準點,以保證軸線偏差不超過規范允許范圍。水準點確定后,將高程及時引測到施工范圍內,高程點應選擇穩固、不再發生沉降便于測量的建筑物或構筑物上進行標注。2、基礎及主體工程施工測量基礎工程施工主要用經緯儀、水準儀對建筑物的軸線和高程進行控制。主體工程施工時,為提高測量精度,減少測量偏差,運用經緯儀、水準儀相結合進行施工測量。主體施工中,用經緯儀將控制軸線依次由下向上傳遞到施工層,經復核無誤后,再用經緯
6、儀投測各軸線,確保軸線位臵正確。3、主體工程施工中的高程傳遞:施工中,由下層向上層傳遞標高,以0.000 控制建筑物總標高,以使層高、樓地面、門窗口、室內裝修等工程的標高符合設計要求。標高傳遞采用鋼尺直接丈量方式,在一層最少應設立三個0.000 標高基準點,施工中以這三個基準點為依據向上傳遞高程。4、建筑物的沉降觀測:沉降觀測點。首次對沉降觀測點的高程進行測定時,必須保證初測精度,應在同期進行兩次觀測后決定其高程。主體工程施工中,每施工完一層,應進行一次沉降觀測,主體工程完工后,每個月應進行一次沉降觀測,直至竣工。在施工過程中,如發現有沉降異常現象,應及時與設計院聯系。二、基礎工程施工方案開工
7、前,施工場地“三通一平”應完成,各種材料、機具設備及勞動力準備充分,會同有關單位進行圖紙會審,有關部門對建筑紅線進行檢查驗收后,才能開工。根據總平面圖的坐標控制點進行定位放線,核定無誤后請有關部門驗線,根據高程控制點進行聯測,做出永久性水準點、做為整個工程的高程依據。本工程采用鋼筋砼獨立基礎施工前應認真效正軸線,以保證軸線的正確。基礎施工支模時,重新校核軸線尺寸,保證基礎截面尺寸,支撐牢固。澆注砼前應將鋼筋及模板上的雜物清凈,砼澆注后要及時按要求進行養護,并按時拆模,拆模時保證構件棱角不受損壞,保證其完整性。基礎回填土要按要求分層夯實,每層鋪土厚度和壓實遍數根據土質、壓實系統和機具性確定,采用
8、蛙式打夯機。每層鋪土厚度為200-250MM,每層壓實遍數為 3-4 遍。各分項工程隱蔽前進行嚴格檢查,做好隱蔽記錄。三、主體工程施工方案主體工程主要分為四個分部分項工程:鋼筋工程、混凝土工程、模板工程、砌筑工程。主導施工順序為:定位放線柱梁、板砌體砌筑。(一)鋼筋工程:鋼筋施工順序:調直切斷制作鋼筋連接綁扎安裝。1、鋼筋的檢驗與存放:采購鋼筋時應選擇質量可靠的鋼材生產廠家的產品,鋼材進場時,應按批進行檢查和驗收。每進場一批鋼筋,都應按規定進行抽檢,做到見證取樣送檢,經檢驗合格的鋼筋才能使用到工程中。鋼筋應分類存放,下部加設墊木,并做好標識。2、鋼筋的制作應按照施工圖紙的要求,對鋼筋進行制作配
9、筋。鋼筋下料時其長度應力求準確,其允許偏差為10mm,斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。鋼筋進行彎曲制作時,應保證制作形狀正確,平面上沒有翹曲不平現象;末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5 倍,對二級鋼筋不能彎過頭再彎回來;鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:全長10mm,彎起鋼筋起彎點位移 20mm,彎起鋼筋的彎起高度5mm,箍筋邊長 5mm。分段制做好的鋼筋要設標簽,分類存放在鋼筋成品存放地。3、鋼筋的焊接:為了降低鋼筋損耗,梁內水平鋼筋采用搭接焊或者直螺紋機械連接,柱內豎向鋼筋采用電渣壓力焊。施焊場地應防風雨,施焊人員應有操作證,焊接完成后應對接頭進行外觀檢查和力學性能檢測,檢測合格后方能進行下
10、一道工序施工。搭接焊:水平受力鋼筋均采用搭接焊,梁柱主筋焊接接頭應避開端頭箍筋加密區范圍,同時不宜設在構件的最大彎矩處,焊接完成后應逐個進行檢查,同一構件內接頭應相互錯開,接頭面積的百分率應符合設計及規范要求。焊條型號與母材相適宜,焊縫長度、寬度及高度符合設計及規范要求,不得有夾渣、裂縫、燒傷主筋等現象。直螺紋機械連接:對于梁內直徑較大的鋼筋宜采用直螺紋機械連接接頭。接頭必須先送檢,檢測合格并由試驗機構出具合格報告后才能施工。同一構件內接頭位置應相互錯開,接頭面積的百分率應符合設計及規范要求。電渣壓力焊:柱內豎向鋼筋,均可采用電渣壓力焊。電渣壓力焊應由有操作證的施工人員施工。分別對其焊接接頭逐
11、個進行外觀檢查。并應符合以下要求:(1)接頭焊包應飽滿均勻,凸出鋼筋表面不小于4mm,鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。(2)接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍,同時不得大于 2mm。(3)接頭處彎折不得大于4。(4)不合格的接頭,應切除重焊。4、鋼筋的綁扎與安裝(1)綁扎與安裝施工順序:核對成品鋼筋準備材料、工具準備墊塊(或鋼筋馬橙)劃出鋼筋位臵線綁扎、安裝鋼筋。(2)鋼筋綁扎復雜的結構部位,應注意逐根鋼筋穿插就位的順序,調解好支模和綁扎鋼筋的先后次序,以減少綁扎困難,提高工效。(3)鋼筋綁扎與安裝應符合施工圖紙要求和規范規定。綁扎接頭的搭接長度、接頭數量等應滿足規范規定,焊接接頭的位臵
12、、數量均應滿足規范規定。鋼筋綁扎與安裝過程中,應與水、電安裝預埋管線相配合,發現問題及時反映到監理等有關部門,處理完后再進行下道工序的施工。(4)鋼筋安裝完后,應依據施工圖和規范進行檢查。重點檢查鋼筋的規格、型號、直徑、根數、間距是否正確;鋼筋接頭的位臵及搭接長度,混凝土的保護層厚度,鋼筋綁扎有無松動變形現象;鋼筋位臵的允許偏差項目是否符合要求。通過驗收后再進行混凝土澆筑,并及時做好隱蔽工程驗收記錄。(5)鋼筋工程中,從原材料、成品加工、鋼筋連接、鋼筋綁扎與安裝等各個環節,均應嚴把質量檢驗關。嚴格做到見證取樣送檢,堅持上道工序合格后再進入下道工序的施工原則,確保施工質量。(二)砼工程拌制砼所用
13、的各種原材料必須復試合格方能用于工程,粗骨料應級配合理,細骨料不得采用細砂,含泥量小于 3%,砼在現場澆搗時塌落度高度必須小于 150mm,宜控制在 50mm 左右,粉煤灰摻量不超過水泥用量的15%。砼自卸料后應盡快運至澆筑地點進行澆筑,時間應控制在60 至 90min內,砼澆筑應連續進行,盡量不留設或少留設施工縫。如必須留設施工縫,應留臵在結構受力較小且便于施工的部位:柱子留在基礎的頂面、梁的下面;有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑砼,施工縫應留臵在次梁跨度中間的 1/3 范圍內;樓梯應留臵在斜板1/3 處,施工縫處再次澆筑砼前,應清理干凈,剔除表面松動的石子及軟弱夾層,同時加以鑿毛,用水沖洗
14、干凈,濕潤,鋼筋上的油污、浮漿等清理干凈,澆筑前應鋪上50mm 厚的同配比水泥砂漿。砼澆筑前應仔細檢查模板、鋼筋、預埋管件等,提請有關單位驗收合格,做好隱蔽工程記錄,應對木模及磚澆水濕潤,但不得有積水,砼應分層澆搗,振搗密實,嚴禁漏振,澆筑過程中不得發生離析現象,不得擅自加水,隨時檢查砼塌落度,并認真填寫砼施工記錄,砼澆筑過程中,應設專人對澆筑構件的位臵,截面尺寸,扭曲等進行仔細檢查,發現問題及時處理,砼澆筑完畢 12h內應及時對砼加以覆蓋并養護,養護時間不少于 7d,灑水養護應保證砼表面處于濕潤狀態,采用塑料布覆蓋養護的砼,其蔽露的全部表面應覆蓋嚴密,并保持塑料布內有凝結水。為防水砼板開裂,
15、按設計要求沿縱向每隔20mm 設 1m寬膨脹砼加強帶,膨脹砼內摻 15%UEA 微膨脹劑,配制微膨砼采用42.5 級硫鋁酸鹽水泥。在澆筑砼板時,當砼抹壓、收水后,進行二次抹壓密實,可以很好的防止砼板裂縫。在砼澆筑過程中應按需要及規范規定留臵足夠的砼試塊。(三)模板工程1、模板配制的基本要求:工程模板及其支架必須符合以下規定:(1)保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位臵的正確;(2)具有足夠的強度、剛度和穩定性,能可靠地承受所澆混凝土的重量和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載。(3)構造簡單、裝卸方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝,符合混凝土的澆筑及養護等工藝要求。(4)模板接縫應嚴密,不得漏漿
16、。(5)梁、板模板應按設計要求及規范規定預先起拱。2、模板配制:(1)梁模板:模板采用組合鋼模板,支撐系統采用鋼支撐。支撐系統按具體情況對其進行加固,水平間距不大于 1.5m,豎向間距 1.0 1.5m,應設有掃地桿。(2)柱模板:柱模板采用覆塑竹模板拼制成定型模板周轉使用。加固時下部的柱箍間距應小些,往上可逐漸增大間距。柱箍間距應根據柱斷面大小確定,宜在0.5 0.8m 之間。在上一層砼澆筑時預埋錨件,用鋼絲繩及花藍螺絲調整柱子模板的垂直度。(3)現澆板模板采用覆膜竹模板,背楞使用50mm 100m、100mm 100mm的木方,支撐采用鋼支撐,背楞間距不大于600mm,模板間拼縫用塑料膠帶
17、粘好,防止漏漿。(4)模板支設過程中及支設完畢后,應對其穩定性、剛度、軸線位臵、標高、截面尺寸、平整度等指標進行全面檢查,符合要求后報監理、質檢部門復檢合格后進行下道工序的施工。3、模板拆除:模板的拆除應注意以下幾點:(1)遵循先支后拆,先拆非承重部位,后拆承重部位以及自上而下的原則。(2)側模的拆除應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞為標準。(3)底模拆除應按混凝土結構工程施工質量驗收規范的有關規定執行,懸挑構件的底模在混凝土的強度達到100%時,方可拆除。(4)拆模時,施工人員應站在安全處,以免發生安全事故。(5)拆下的模板按指定地點堆放,并做到及時清理、維修和涂刷隔離劑。(四)腳手架工程1
18、、總體部署本工程均為多層建筑,考慮施工的安全,本工程腳手架分為外腳手架和內腳手架。外腳手架采用落地式鋼管腳手架,內腳手架包括結構施工采用滿堂紅扣件式腳手支撐和裝修用腳手架。2、搭設工藝:縱向水平桿 立桿 橫向水平桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連墻件 第二步縱向水平桿 第二步水平桿。(1)搭設順序放置縱向掃地桿,自角部起依次向兩邊豎立底桿,底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設橫向掃地桿并與立桿固定(固定立桿底端前,應吊線確保立桿垂直),每邊豎起 34 根立桿后,隨即裝設第一步縱向水平桿(與立桿扣接固定)和橫向水平桿(小橫桿,靠近立桿并與縱向水平桿扣接固定)、校正立桿垂直和水平使其符合要求,
19、按4060N m力擰緊扣件螺栓,形成腳手架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭設,直至第一步架交圈完成。交圈后,再全面檢查一遍腳手架質量和地基情況,嚴格確保設計要求和腳手架質量,設置連桿墻件(或加拋撐),按第一步程序和要求搭設第二步、第三步 ,隨搭設進程及時裝設連墻件和剪刀撐,裝設作業層間橫桿(在腳手架橫向桿之間架設的、用于縮小鋪板支撐跨度的橫桿)、鋪設腳手板和裝設作業層欄桿、擋腳板及密目網全封閉。(2)基礎做法首先進行搭設場地的平整、夯實工作,從建筑物主體向外圍35找坡。回填土夯實后,上面鋪設厚5cm、20cm以上寬木腳手板沿建筑物周圍通長裝置,之后在木腳手板上放置鋼底座,鋼底座上放置立桿,之
20、后按設計的立桿間距進行放線定位,鋪設木腳手板要平穩,不得懸空。(3)構造要求1)立桿的間距、垂直度排距:0.8 m;縱距:1.3m;步距:1.8m;內立桿距墻 300mm。立桿間距允許搭設偏差5cm,立桿垂直度允許搭設偏差10 cm。2)掃地桿設置從墊板往上20 cm 處,設置掃地桿,掃地桿采用對接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10 cm。3)橫桿間距、平整度橫桿步距采用1.8 米,用對接方法接長,一根橫桿兩端的高差,不能超過 2 cm,縱向水平桿全長平整度不小于10cm。4)立桿、橫桿接頭的詳細做法立柱上的對接扣件應交錯布置,兩個相鄰立柱的接頭不應設在同步跨內,兩相鄰立柱接
21、頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm,各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的13。縱向水平桿對接接頭應交錯布置,不應設在同步、同跨內,相鄰接頭水平距離不應小于500cm,并應避免設在縱向水平桿的跨中。5)架體與建筑結構拉接要求構造形式采用剛性連接方式,連墻件的連墻桿穿墻并用兩根短管用直角扣件與內外與墻體卡牢。布置要求連墻桿在垂直間距不應大于5.4 米,水平間距不大于3.9 米的位置上設置,設置時盡量靠近主節點,偏離主節點的距離不應大于30cm。必須從底部第一根縱向水平桿處開始設置,布設形式可以采用花排,也可以采用并排,宜優先用花排。門窗洞口采用短向拉接,鋼管長度過門窗洞口邊緣250mm 以
22、上。(4)剪刀撐的搭設方法在建筑物四周轉交處,必須要設置剪刀撐,每道剪刀撐跨越立柱的根數宜在 57 根之間,每道剪刀撐的寬度不應小于4 跨,且不小于 6 米。斜桿與地面的傾角宜在45 度60 度之間,由底至頂連續設置,中間每道剪刀撐的凈距不應大于15 米。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿伸出端,或立柱上,旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于15cm。剪刀撐接長采用搭接接長,搭接長度不小于50cm,用 3 個扣件等距離布置,扣件在鋼管端頭處不小于 10cm處。剪刀撐下端一定要落地。(5)腳手板的防護欄桿腳手板一般設置在3 根小橫桿上,要鋪滿、鋪嚴密,操作層上部護身欄桿 1.2 米
23、高。(6)密目網垂直封閉用系繩將密目網綁扎至立桿或大橫桿上,使網與架體牢固的連接在一起。系繩的材質應符合GB16909的規定。(7)兜網封閉用大眼安全網(平網)將腳手架與建筑物之間封閉起來,每隔10 米封閉一道。(8)腳手架交底與驗收腳手架必須嚴格按照施工方案搭設,要有嚴格的技術交底,要有節點構造詳圖,操作人員必須嚴格執行,所有偏差數值必須控制在允許范圍內。要由專門人員對已搭設好的腳手架按照搭設方案進行驗收,驗收時要有量化內容;如:橫、立桿之間距數值,立桿的垂直度,橫桿的平整度等都應詳細記載在驗收記錄當中。(9)腳手架的拆除方法制定拆除方案,方案包括拆架的步驟和方法、安全措施等。拆除順序應遵守
24、由上到下,先搭后拆、后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手架、剪刀撐、斜撐、而后小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清原則依次進行,要嚴禁上下同時進行拆除工作。拆架子的高空作業人員應戴安全帽,系安全帶,穿軟義鞋上架作業,同時,周圍沒圍欄或豎立警戒標志并有專人指揮,以免發生傷亡事故。(五)砌體工程1、加氣混凝土砌塊砌筑(1)施工工藝流程基層清理、墻體放線、砌塊澆水 制備砂漿 砌塊砌筑 勾縫 檢查驗收(2)操作工藝1)在砌筑前,應將基礎面或樓層結構面的灰漿清掃干凈并灑水濕潤。2)砌筑前依據設計施工圖的墻體軸線位置,以及已成型的柱、梁、墻的位置關系放出墻體的控制線、門窗洞口位置線,并彈在基層表面、兩側柱、剪
25、力墻上;并按砌體墻身標高控制圖在兩側剪力墻上劃出皮數;確保墻身的軸線、標高正確。3)砌塊在砌筑前應根據天氣干燥、炎熱情況,提前12d 澆水濕潤,加氣塊混凝土砌塊的含水率為58;在砌筑前砌塊表面適當灑水濕潤。4)砌塊排列時依據已繪制的砌體砌塊排列圖,并按圖排列砌塊并調整灰縫大小。5)砌體的灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,其中水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90,豎直灰縫的砂漿飽滿度不得低于80;水平、豎向灰縫厚度按排列圖要求施工(灰縫應控制在812mm),不得出現透明縫或瞎縫。6)混凝土墻體交接處應同時砌筑,嚴禁留直槎。7)墻體砌筑完畢后12h以內,必須對砌體砂漿進行澆水養護,尤其是外墻,防止砂漿脫水,
26、強度不足;養護時間不少于3d。(3)檢查驗收墻體砌筑過程中加強過程控制,砌筑完畢后班組在工長的組織下按樣板墻的質量標準應及時進行自檢;自檢合格后并報項目專職質檢員驗收;合格后,報監理驗收。2、預制陶粒混凝土隔板墻(1)根據圖紙要求,在頂板、地面彈出隔墻板安裝位置墨線,按中距600mm(含板縫 5mm)進行排板,標明門窗洞口尺寸線,非標準板須事先統一加工,在陰角處的補板應切割整齊。(2)用油漆刷蘸水,在隔墻板的上端及側邊刷水,使其濕潤。在隔墻板拼縫處的上端,預先將“n”型扁鋼卡固定在結構板底,以使扁鋼卡將相鄰兩塊條板卡住。(3)安裝順序應按排板圖先從與承重墻體的粘接處開始粘接,若隔墻上有門窗洞口
27、時,應先從門洞口兩側面開始。隔墻板與承重墻體的粘接處應為凹槽。(4)將板立起,下面對準墨線用撬棍在板底將板上端頂緊,使其與上下位置線對齊,使板呈垂直狀態,每塊板用兩組木楔將板底塞牢,用托線板找平找垂直。每塊板用射釘器將專用“U”鋼卡與樓板頂面固定。門上口板也用“U”型鋼卡固定,“U”型鋼卡厚度為2mm。然后安裝第二塊板,下一塊板的凸槽插入前一塊板的凹槽。隔墻板頂部及兩側企口處(包括與結構墻或后砌墻粘接處),用聚合物砂漿粘結劑鋪涂,板邊揉擠嚴實,使兩板接縫擠緊,并將擠出的粘結劑刮平,用靠尺檢查。粘接劑要隨配隨用。(5)隔墻安裝完經檢查合格后,板底縫用C20 豆石混凝土填塞密實,板底縫應控制在35
28、cm 以內,待細石混凝土澆灌三天后,撤出木楔,并用同標號細石混凝土將木楔留下孔洞塞嚴。豆石混凝土于現場攪拌站拌制。(6)每面墻安裝后,板底縫內用豆石混凝土填塞密實認真淋水養護。待 3d 后,撤出木楔,再用豆石混凝土將木楔下的孔洞塞嚴。(六)屋面工程屋面詳細做法:本工程屋面自下而上做法為:鋼筋混凝土屋面板 擠塑聚苯板保溫 水泥膨脹珍珠巖找坡 水泥砂漿找平層 基層處理劑(涂刷冷底子油)SBS改性瀝青防水卷材 保護層1、保溫層做法:(1)材料要求:產品應有出廠合格證,規格應一致,外形應整齊。(2)施工方法:1)保溫板鋪貼前應先將屋面凸出的灰漿、雜物剔除平整,清理干凈并不得有積水,局部有凹的地方可用建
29、筑膠配制成1:3的水泥砂漿進行修補找平。2)聚苯板材料應用瀝青膠結料粘貼,粘貼應牢固、平整、不留空隙。2、1:8 水泥膨脹珍珠巖找坡層做法:水泥膨脹珍珠巖施工工序:基層清理 測標高、做灰餅 水泥膨脹珍珠巖攪拌 水泥膨脹珍珠巖拍實 排汽道切設 通汽管埋設。注意事項:1)水泥膨脹珍珠巖按設計配合比要求采用攪拌機攪拌,以保證攪拌質量。2)水泥膨脹珍珠巖邊鋪設邊用鐵鍬或其他工具拍實。3)排汽道待膨脹珍珠巖養護一天再切割排汽道。4)排氣道內通汽管采用直徑25 PVC管,本工程每隔 8 米南北貫通設置一道排氣管,排氣管上扎好排氣孔,同時在東西貫通方向于屋面南北兩端設置兩道排氣管,扎好排氣孔,兩個方向的排氣
30、管應采用四通連接,東西貫通的排氣管應采用90彎管連接至屋面保護層以上250mm 并采取防雨水措施。5)水泥珍珠巖必須在屋面下部拌制好運至屋面鋪貼,嚴禁在屋面上面拌制鋪貼。6)珍珠巖找坡層最薄處應滿足20mm 厚。3、水泥砂漿找平層工藝流程:基層清理 管根封堵 標高坡度彈線 灑水濕潤 施工找平層 養護 驗收1)基層清理:將找坡層上表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。2)管根封堵:大面積做找平層前,應先將出屋面的管根、變形縫、屋面女兒墻及造型墻根部處理好。3)灑水濕潤:抹找平層水泥砂漿前,應適當灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結合,但不可
31、灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,防水層施工后窩住水氣,使防水層產生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度。4)鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以間距l 2m 沖筋,按照找坡層坡向進行找平層鋪抹,并設置分格縫,縫寬為20mm,并且將縫與保溫層連通,分隔縫在東西向于屋面中間設置一道貫通分隔縫,在南北方向每隔6米設置一道分隔縫。5)鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子槎平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可;找平層水泥砂漿配合比為13,拌合稠度控制在 7cm。6)養護:找平層抹平、壓實以后 24h可澆水養護,一般養護期為
32、 7d(根據實際溫度而定),經干燥后鋪設防水層。4、SBS 改性瀝青防水卷材鋪貼(1)工藝流程(熱熔法施工):清理基層 涂刷基層處理劑 鋪貼卷材附加層 大面卷材鋪貼 熱熔封邊 蓄水試驗1)清理基層:施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。2)涂刷基層處理劑:改性瀝青卷材施工時,基層處理劑選用環保型單組份的成品處理劑,現場即開即用不再添加其他溶劑,用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上,常溫經過4h后,開始鋪貼卷材。3)附加層施工:在女兒墻及屋面造型墻根部、水落口、管根、屋面排氣孔、屋面上人孔、陰陽角等細部先做附加層,附加層寬 500mm,兩邊各 250mm粘貼在陰陽角處,陰陽角應抹成圓角;圓形管
33、根處應先將附加層卷材裁剪成合適尺寸后再圍繞管道粘貼;附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規范的規定。4)大面卷材鋪貼:本工程屋面采用滿粘,滿粘采用“滾鋪法”,先鋪粘大面、后粘接搭接縫。(2)熔粘端部卷材。將整卷卷材(勿打開)置于鋪貼起始端,對準基層上已彈好的粉線,滾展卷材約 1m,將汽油噴燈火焰調呈藍色,待卷材底面膠呈熔融狀即進行粘鋪,不得過分加熱或燒穿卷材。鋪貼時卷材進行排氣壓實,不得有空鼓、皺折,鋪到卷材端頭剩下約30cm 時,將卷材端頭翻放在隔熱板上,再行熔烤,最后將端部卷材鋪牢壓實。(3)滾粘大面卷材。起始端卷材粘牢后,持火焰噴槍的人應站在滾鋪前方,對著待鋪的整卷卷材,點燃噴槍使火焰對準
34、卷材與基層面約成30夾角,噴槍距卷材及基層加熱處約0.3 0.5m,往復移動烘烤,至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡,即及時推滾卷材進行粘鋪,后隨一人施行排氣壓實。(4)卷材搭接縫施工。搭接縫不隨大面一次粘鋪,搭接縫及收頭的卷材必須 100 烘烤,粘鋪時必須有熔融瀝青膠從邊端擠出后用抹子刮平;搭接縫或收頭粘貼后,可用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓封嚴,粘貼時不得有皺折、翹邊、鼓泡等缺陷。卷材長、短邊搭接長度均為80mm:鋪貼后的卷材應平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲現象。5、泛水施工本工程屋面泛水做法參照05J5-1第35頁相關節點做法施工。泛水高度大于等于 250mm,防水端頭采
35、用 4*60水泥釘 500 固定,2*20寬鋼壓條,女兒墻壓頂采用現澆砼制作6、保護層施工1)卷材鋪貼完成并經檢驗合格后,方可進行保護層施工。2)保護層可采用淺色涂料,亦可采用剛性材料。保護層施工前應將卷材表面清掃干凈。涂料層應與卷材粘結牢固、厚薄均勻,不得漏涂。3)如卷材本身采用綠頁巖片覆蓋時,這種卷材防水層不必另做保護層。四、裝飾工程(一)準備階段1、由于本工程工期比較緊張,裝飾工程需要在主體工程竣工前插入,要與結構工作區適當隔離,劃分區域應有一定的獨立性,避免過多的干擾,應以不影響結構施工為原則。安裝與安全防護設施方面的交叉,部分防護設施可能會妨礙裝修工程的正常施工,在確保安全的情況下可
36、臨時拆除,施工完后馬上恢復。嚴禁私自拆除必要的防護設施,以保證結構施工安全的原則。2、主要分部工程施工順序:在室內,原則上按先上后下,先內后外的施工順序,每道工序完成后,必須經專業人員按驗收標準嚴格檢查驗收后,才能轉到下一道工序施工。在施工中每層每個房間都要提供標高線(+500線)和十字中心線(十字中心線既彈在地面上,又彈到頂棚上,十字線上下一致),以供土建、裝飾和機電安裝等專業共同使用,方便施工。3、協調裝修與水電安裝之間交叉施工的管理措施:裝修與水、暖、電之間的交叉施工較多,交叉工作面大,內容復雜,如處理不當將出現相互制約,相互破壞的不利局面,土建與水電的交叉問題必須重點解決,解決的原則為
37、:(1)在技術準備階段就把土建、安裝的協調圖繪好,如衛生間、廚房、屋面等協調圖,各專業根據該圖紙安排施工,不得打亂施工順序搶先施工,造成雙重破壞,留下質量隱患。每個分項工程的協調圖不僅應包括水、暖、電等安裝專業還應包括土建有關工作,協調圖繪好后,應按其嚴格執行。(2)做好總進度控制計劃。水電安裝應根據計劃合理進行穿插作業,要在統一的協調指揮下施工。(3)明確責任,劃分利益關系,建立固定的協調制度。(4)一切從大局出發,互諒互讓,土建和水、暖、電、安裝各專業要盡可能為對方創造施工條件,并注意保護對方成品和半成品。(5)內外裝修的交叉施工:內外裝修期間二者存在交叉點,但總體原則為:先外后內,內裝修
38、要為外部裝修提供條件和工作面。(二)樓地面工程樓地面工程:面層施工應在頂棚和墻面抹完灰工后進行。基層清理用掃地機進行清渣后,用壓力水沖洗干凈。不同的樓地面材料做的面層,分界線設臵應合理。施工前均先施工樣板,經核驗后再大面積施工。樓地面施工前,先在樓地面柱、墻 500mm 處測水平線,控制樓地面的水平度。穿越樓地面的立管加上套管,應露出地面30mm,用水泥砂漿或細石混凝土穩牢堵嚴,如地面有管線,應用細石混凝土事先穩牢,管線重疊部位需鋪設鋼板網,每邊寬出150mm。1、地面磚粘貼(1)樓地面基層清凈,澆水濕潤。涂漿均勻無積水,按規定數量及位臵做灰餅沖筋。然后用1:3 水泥砂漿根據沖筋厚度找平,檢查
39、好平整度及坡向,澆水養護 24h。(2)先進行選磚,要求磚顏色一致,尺寸符合要求,表面平整、無彎起、翹曲等現象。(3)根據房間實際情況排磚,彈控制線,縫寬12mm,房間內磚應盡量對稱。大面積鋪貼前,應首先進行樣板間施工,待驗收后方可進行大面積鋪貼。(4)從最內側開始,縱橫排好兩行磚,找好規矩,以此做為控制點、線,從里向外退著鋪,要求磚要跟線。(5)鋪貼前將面磚浸水潤濕,晾干后再鋪貼,確保磚的含水率,鋪貼時將縫內多余砂漿掃出,磚面搗實,要求縫隙均勻、順直、磚面平整。(6)鋪貼完成后,應及時灑水養護,竣工前用白水泥勾縫隙,清掃干凈。(三)外墻裝飾工程:1、外墻外保溫施工條件:基層墻體已驗收合格,門
40、窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。墻平整度用 2m靠尺檢查,最大偏差不小于 4 時,用水泥混合砂漿找平。施工現場環境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后24小時內不得低于 5,風力不大于 5 級。2、施工操作要點:(1)基層處理;(2)配制專用粘結劑;(3)安裝保溫板;(4)安裝固定件;(5)打磨;(6)作裝飾線角;(7)抹底層聚合物砂漿;(8)壓入網格布;(9)抹面層聚合物砂漿;(10)界格縫處施工;(11)飾面層的施工(四)內墻裝飾工程:抹灰前基層清理干凈,灑水濕潤,所用生石灰必須提前熟化,室內柱面和門窗洞口的陽角應用1:2 水泥砂漿做暗護角,高度不小于2m,每側寬
41、度不小于 50mm,抹灰層在凝結前應防止快干、水沖、撞擊和受凍,各層間應粘結牢固,無空鼓脫皮現象,表面應光滑、潔凈,接槎平整,孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊,管道后面的抹灰平整,陰陽角方正,允許偏差的項目應符合規范規定。室內涂飾的基層膩子應平整、牢固,無粉化、裂縫,涂料均勻,無起皮掉粉、透底現象,無刷紋、無流墜現象,衛生間必須使用耐水膩子。(五)門窗工程本工程門窗為斷橋鋁門窗。(1)操作工藝工藝流程:彈線找規矩 墻面貼餅充筋 決定門框安裝位置決定安裝標高 做門框、扇安裝樣板 門框安裝 門扇安裝(2)鋁塑窗窗玻璃的安裝1)工藝流程:清理玻璃槽口污物 玻璃安裝前的準備 玻璃安裝就位 橡膠壓條固定
42、 擦玻璃。2)將玻璃表面的塵土及油污擦洗干凈,并將玻璃槽口內的灰漿等雜物清除干凈,使排水孔暢通。3)核對玻璃的品種、尺寸、規格是否正確、框扇是否平整牢固。4)玻璃安裝:將裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中間,內外兩側的間隙不少于 2mm,裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽的間隙,并安裝減震墊塊,以緩沖啟閉等力的沖擊。5)用橡膠壓條固定:玻璃安裝后,應及時將橡膠壓條嵌入玻璃兩側密封,將玻璃擠緊。五、室外管網工程(一)室外雨污排放系統施工室外污排放系統施工前,先由技術部門復核檢查井的位置、數量,管道標高、坡度等。現場測量圖紙設計的市政雨污系統接口標高和現場實測口的是否一致。確定無誤后再進行施工。施工時總體上遵循
43、由下而上的順序進行,具體順序如下:1、化糞池等小型排水構筑物的施工。本工程的化糞池均采用磚砌矩形化糞池。首先根據圖紙進行定位放線,確定化糞池位置,再根據圖紙設計的進水口和出水口標高并結合圖籍02S701,確定化糞池的深度,然后進行挖土、邊破支護、防水、回填等施工。按池頂覆土、有地下水做法池不過汽車設計。各分項工程施工工藝參照前階段結構和裝飾施工的分項工程施工方案。2、檢查井的施工。該工程的檢查井均為磚砌收口式檢查井。首先將室內的雨污管引出,確定檢查井的位置,再根據圖紙上的標高并結合圖籍02S515,確定檢查井的深度。然后進行挖土、墊層、砌筑抹灰等施工。各分項工程施工工藝參照前階段結構和裝飾施工
44、的分項工程施工方案。施工注意事項:(1)當混凝土基礎驗收后,抗壓強度達到設計要求,基礎面處理平整和灑水潤濕后,嚴格按設計要求砌筑檢查井。(2)工程所用主要材料,符合設計規定的種類和標號;砂漿隨拌隨用,常溫下,在 4 小時內使用完畢;氣溫達 30C以上時,在 3 小時內使用完畢。(3)立皮數桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸,并使鋪灰、砌磚的厚度均勻,保證磚皮水平。(4)鋪灰砌筑應橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯縫、內外搭砌、接槎牢固。隨時用托線板檢查墻身垂直度,用水平尺檢查磚皮的水平度。圓形井砌筑時隨時檢測直徑尺寸。(5)井室砌筑時同時安裝踏步,位置應準確。踏步安裝后,在砌筑砂漿未達到規定抗壓強度
45、前不得踩踏。(6)檢查井接入圓管的管口與井內壁平齊,當接入管徑大于 300mm 時,砌磚圈加固。(7)檢查井砌筑至規定高程后,及時安裝澆筑井圈,蓋好井蓋。(8)井室做內外防水,井內面用1:2 防水砂漿抹面,采用三層做法,共厚 20mm,高度至閉水試驗要求的水頭以上500mm 或地下水以上500mm,兩者取大值。井外面用1:2 防水砂漿抹面,厚20mm。井建成后經監理工程師檢查驗收后方可進行下一道工序。3、室外雨污管安裝。室外污水及雨水排水管均采用鋼筋混凝土排水管,膠圈接口。管材插口與承口的工作面,表面平整,尺寸準確,既要保證安裝時插入容易,又要保證接口的密封性能。管材及配件在運輸、裝卸及堆放過
46、程中嚴禁拋扔或激烈碰撞,避免陽光暴曬以防變形和老化。管材、配件堆放時,放平墊實,堆放高度不超過1.5;對于承插式管材、配件堆放時,相鄰兩層管材的承口相互倒置并讓出承口部位,以免承口承受集中荷載。室外雨污管道的一般鋪設過程是:挖土 管道基礎 管材放入溝槽 接口 部分回填 閉水試驗 全部回填(1)挖土:根據施工圖紙所表示的管道走向、深度進行定位放線,然后進行土方開挖。(2)管道基礎:管鋪設前,在溝槽內鋪墊100mm 厚砂基或過篩細土,砂基人工鋪墊,振動夯夯實,夯夯相連,保證密實度符合規范要求。下管時管材在人工放入溝內時,平穩下溝,不得與溝壁或溝底激烈碰撞。(3)橡膠圈承插接口施工:管材或管件在接口
47、前,用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦試干凈,使接口面保持清潔,無塵砂與水跡。當表面沾有油污時,用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。接口接前將兩管試插一次,使插入深度及配合情況符合要求,并在插入端表面劃出插入承口深度的標線。然后套入橡膠圈,為了使插入容易可以在橡膠圈涂抹肥皂水作為潤滑劑。承插接口連接完畢后。(4)回填:管頂 400mm 以下溝槽回填的材料應嚴格控制,可采用砂礫,中砂,粗砂或開挖出的良質土。條溝槽回填應從管底向上用人工依次分層對稱回填、夯實。檢查井井室周圍的回填,應與管道溝槽的回填同時進行;當不便同時回填時,應留臺階形接茬。井室周圍回填壓實沿井室中心對稱進行,且不得漏夯。4、雨水口的施工雨
48、水口的施工與道路工程施工配合進行。其位置按照道路設計圖確定,同時按照雨水口位置及設計要求確定雨水支線管的槽位,雨水口圈面高程比附近地面低30mm,與附近地面接順。依照設計圖紙選擇正確的雨水口井圈,對于不能及時加蓋井圈和井篦的雨水口加蓋保護。依照設定的雨水口位置及外形尺寸,開挖雨水口槽,開挖雨水口支管槽,每側留出 300500mm 的肥槽。槽底要夯實,遇有松軟土質,換填石灰土,及時澆筑混凝土基礎。雨水口圈面高程比附近路面低3cm,并與附近路面順接,雨水口管坡度不得小于 1%。在基礎上放出雨水口側墻位置線,并安放雨水管,管端面露于雨水口內,其露出長度不大于20mm,管端面完整無損。砌筑雨水口灰漿飽
49、滿,隨砌隨勾縫,雨水口內保持清潔,砌筑時隨砌隨清理,砌筑完成后及時加蓋。雨水口底面用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工誤差不超過10mm,高程誤差不超過-10mm。連接管與雨水口壁連接處,添抹密實。路下雨水口、雨水支管根據設計要求澆筑混凝土基礎,坐落于道路基層內的雨水支管做C25 級混凝土包封,且在包封混凝土在75%強度前,不得放行交通。5、污水管道閉水試驗控制點:所試驗管段按井距分隔,帶井試驗;管道及檢查井外觀質量驗收合格,質檢資料齊全;管道兩端砌磚封堵,用1:2水泥砂漿抹面,必須養護34 天達到一定強度后,再向閉水段的檢查井內注水,注水的試驗水位,應為試驗段上游管內頂以上2
50、m,如井高不足 2m,將水灌至上游井室高度,注水過程中同時檢查管堵、管帶、井身,無漏水和嚴重滲水,再浸泡管和井 12 天后進行閉水試驗;將水灌至規定的水位,開始記錄,對滲水量的測定時間應不少于30min,根據井內水面的下降值計算滲水量,滲水量不超過規定的允許滲水量即為合格。(二)室外給水、消防系統施工室外給水管采用 PE管,熱熔連接;室外消防給水管 DN 75 采用給水球墨鑄鐵管及管件,膠圈密封。室外消防給水管應避讓污雨水重力流管道、各種電纜及有坡度要求的采暖供回水管等。具體埋深根據現場情況定;室外給水管道的一般鋪設過程是:挖土 管道基礎 管材放入溝槽 接口 部分回填 水壓試驗 管道消毒、沖洗
51、 全部回填(1)挖土:根據施工圖紙所表示的管道走向、深度進行定位放線,然后進行土方開挖。(2)水壓試驗:打壓時在管道最高點設置排氣孔,上水試壓力為 1MPa。打壓至 1MPa 后穩壓 10min 內壓力下降不超過0.05MPa為合格。因各管道多為分段施工、分段打壓,且管徑較小,所需水量不大,試驗用水來自廠區臨時用水,試驗合格后,將水泄出后排入廠區雨水管道,通過雨水管道排出廠區。試壓時先把所有敞口封堵,將水從下游緩慢注入,在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點設置排氣閥或排氣孔,將管道內的氣體排除。水泵、壓力計安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。注滿水浸泡一定時間后,將水壓升至試驗壓力
52、,保持恒壓10min,期間檢查接口和管身,如有滲漏,卸壓后方可修補,直至試驗合格為止。在打壓時沿線派專人檢查管口處是否有漏水現象及時處理。(3)消毒、沖洗:對于上水管道,在打壓試驗合格后應進行消毒沖洗,做法:在消毒前制備漂白粉溶液,選適合位置分別加入漂白粉溶液;在放水口放出的水的游離氯含量為每升25mg以上時,即可關閘;泡管消毒24h,然后即可進行沖洗。對于與設備(如潛水泵、污泥螺桿泵)相連工藝管進行水沖洗。對于空氣管的吹洗,則利用鼓風機房的鼓風機進行吹洗。(4)回填:回填土施工中嚴格遵守GB50268-97中關于溝槽回填標準進行回填。溝槽回填前應符合以下規定:水壓試驗前,除接口外,管道兩側及
53、管頂以上回填高度不得低于0.5m;水壓試驗合格后,應及時回填其余部分;管徑大于 900mm的鋼管道,應控制管頂的豎向變形。回填土符合以下規定:管底至管頂以上 500mm 范圍內,不得含有機物、凍土及大于50mm 的磚、石等硬塊;在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍,采用細粒土回填(三)室外供電、熱力系統施工(1)供電系統工藝流程:準備工作 直埋電纜敷設 鋪砂蓋磚 回填土準備工作:施工前應對電纜進行詳細檢查;規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求,外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現象。電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。電纜敷設:清除溝內雜物,鋪完底沙或細土。電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械
54、牽引可用電動絞磨或托撬(旱船法)。電纜敷設時,應注意電纜彎曲半徑應符合規范要求。電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎,電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、過管處、垂直位差處均應留有適當的余度。鋪砂蓋磚:電纜敷設完畢、應請建設單位、監理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收合格,電纜上下分別鋪蓋 10cm砂子或細土,然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好,覆蓋寬度應超過電纜兩側 5cm。使用電纜蓋板時,蓋板應指向受電方向。回填土:回填土前,再作一次隱蔽工程檢驗,合格后,應及時回填土并進行夯實。路燈、及其他燈具安裝由專業生產廠家現場指導施工。(2)熱力管道施工方案管道敷設:城市集中供熱管道采用
55、有償補償直埋敷設方式,管道熱補償采用套筒補償器,支線采用無補償直埋。管材選用:室外供熱管道公稱直徑 200mm 采用焊接鋼管。室外供熱管道公稱直徑 200mm 采用雙面螺旋自動焊接鋼管。管件選用:彎頭的材質應不低于管道鋼材質量,壁厚不小于管道壁厚,焊接彎頭宜雙面焊接。鋼管焊制三通,支管開孔應進行補強,對于承受干管軸向荷載較大的直埋敷設管道,應考慮三通干管的軸向補強。熱力管道所用的變徑管應采用壓制或鋼板卷制,其材質應不低于管道鋼材質量,壁厚不小于熱力管道壁厚。管道固定支架設置詳見新02N4-139頁;DN250;DN300 管道固定支墩做法詳見圖紙大樣。安裝要求:熱力管道連接除閥門采用法蘭連接外
56、其余均采用焊接,彎頭與管道連接需加強焊接,90 度變頭采用 R=2.5D煨制彎頭,150度彎頭采用 R=1.5D 熱壓對焊彎頭。直埋供熱管道上的補償器,變徑管等管件應采用焊接連接,管道與補償器應保持同軸。直埋供熱直通、三通、變頭,變徑短管固定短管等安裝前必須進行驗收檢驗,保溫保護殼表面不得有裂紋坑洞破損等,合格后才能安裝。焊接要求:管道及管件的焊接要求見GB50236-98 現場設備,工業管道焊接工程施工及驗收規范的規定。施工要求:管道安裝完畢后進行焊縫無損傷檢驗,管道直線焊縫處應進行 8%的無損探傷檢驗;鋼管與設備、管件連接處的焊縫應進行100%無損探傷檢驗。直埋供熱管道的坡度不宜小于2,高
57、處宜設放氣閥,低處宜設放水閥,對于DN200以上的管道接口不宜采用手工發泡。具體詳見城市供熱管網工程施工及驗收規范CJJ28-2004。供熱直埋管道溝槽開挖詳見斷面圖,管道敷設時,應在溝槽底鋪設150mm 厚砂墊層,然后敷設管道,接著再鋪設中粗砂,待管道敷設完畢后,應先按圖中要求進行中部砂層和頂部原土回填(焊縫處除外)在進行水壓試驗,合格后再全部回填,回填時應兩側對稱同時回填,以防管道產生移位和斷裂。直埋管道過路處,應在中粗砂回填后,再回填100mm天然級配砂礫,再做不小于500mm 的 M2.5 砂漿拋卵石,最后按原路面恢復。管道試壓應在固定墩達到設計強度后進行,試壓時必須單管試壓,待試壓合
58、格并泄壓后方可進行另一根管道試壓,試壓時管道端部的固定墩應有臨時加固措施,試驗壓力為工作壓力的1.5MPa。管線施工完畢按照 城市供熱管網工程施工及驗收規范(CJJ28-2004)執行驗收。(3)其它:在施工時注意安全,防止發生砸傷,塌傷事故,同時注意不得破壞原有地下設施。施工時必須嚴格按圖施工,如遇圖紙與現場不符,施工單位應及時與設計人員聯系,協調解決。六、廠區道路硬化工程1、前期工作(1)場地放樣、定標高按照設計圖所繪的施工坐標方格網,將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準,根據廣場設計圖,在場地地面上放出場地的邊線,主要地面設施的范圍線和挖方區、填方區之間的零點線。然后定
59、出坐標樁點標高,注意盡量采用共同基準點。(2)地形復核對照豎向設計圖,復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數據,有缺漏的要在現場測量補上。2、地面施工(1)挖方與填方施工根據設計的標高進行挖填土方。填方時應當先深后淺、先分層填實深處,按施工規范每填一層就夯實一層。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤,要臨時堆放在現場邊,通知監理業主處理。(2)場地平整與找坡挖填方工程基本完成后,對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面,使地面平整度限制在0.05 米內。根據各坐標樁標明的該點填挖高度和設計的坡度數據,對場地進行找坡,保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。根據場地旁存在建筑、園路、管線等因素,確
60、定邊緣地帶的豎向連接方式,調整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置,調整排水溝管底部標高,使現場地面與周邊地平的連接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。(3)素土夯實素土夯實是重要的質量控制工作,首先應清除腐植土,清除日后地面下陷隱患。基礎開挖時,機械開挖應預留1020cm的余土使用人工挖掘。當挖掘過深時,不能用土或細石等回填。夯實,當挖土達到設計標高后,可用打夯機進行素土夯實,達到設計要求素土夯實的密實度。當夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時,可用環刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達到設計要求,應不斷夯實,直到達到設計要求為止。(4)水泥穩定級配碎石墊層首先要控制級配碎石
61、的質量。根據肉眼觀察,禁止風化卵石進場,避免樹枝等有機質混入,并按設計要求控制石子顆粒大小。標高的控制。為保證廣場和路面標高合理,控制造價,保證施工質量,控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內設置好標高控制點,并注意對控制點的保護。回填時其虛鋪厚度應有所控制,以便在夯實后能達到要求。級配碎石墊層的夯實采用 812t 的振動壓路機分層碾壓,壓實系數滿足設計要求。(5)混凝土面層的澆筑混凝土面層的澆筑必須控制厚度和強度,按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。在完成的基層上定點放線,每10m為一點,根據設計標高,園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應在混凝土墊層以上,但
62、不要太高,并在擋板劃好標高線。復核、檢查和確認園路邊線和各設計標高點的正確無誤后,可進入下道工序。在澆筑混凝土混凝土墊層前,在干燥的基層上灑一層水或1:3 砂漿。按設計的材料比例配制砼試塊,然后澆筑、搗實混凝土,并用直尺將頂面刮平,頂面調整至設計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。混凝土墊層施工完成后,應及時開始養護,并及時對砼基層進行伸縮縫的切割,切割時應注意與道路面層鋪設尺寸的吻合。可用濕的稻草、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養護。七、人行道塊料鋪設施工工藝流程:素土夯實 混凝土墊層 清理地面 彈中心線 試拼、鋪貼 養護、嵌縫 清洗面層鋪裝是一個重要的質量控制點,必須控制好標高,結合層
63、的密實度及鋪裝后的養護。在完成的穩定層上放樣,根據設計標高和位置打好橫向樁和縱向樁,縱向線每隔板塊寬度1 條,橫向線按施工進展向下移,移動距離為板塊的長度。在穩定層上掃凈后,灑上一層水,略干后先將1:3的干硬性水泥砂漿在穩定層上平鋪上一層,厚度為3cm厚作結合層用,鋪好后抹平。再在上面薄薄的澆一層水泥漿,然后按設計的圖案鋪好,注意留縫間隙按設計要求保持一致,面層每拼好一塊,就用平直的木板墊在頂面,以橡皮錘在多處振擊(或墊上木板,錘擊打在木板上)使所有的石板的頂面均保持在一個平面上,這樣可使鋪裝十分平整。路面鋪好后,再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中,使縫隙填滿,最后將多余的灰砂清掃干凈
64、。以后,石板下面的水泥砂漿慢慢硬化,使板與下面穩定層緊密結合在一起。施工完后,應多次澆水進行養護。八、花崗巖道巖鋪砌1、人工帶線安裝,保證線形順直、美觀。緣石基礎應堅固施工,緣石安裝完后及時勾縫,并在背后填土踩實。2、緣石頂面測量標高拉線繃緊,試擺好緣石,切忌中間用斷緣石加楔,曲線處緣石應注意外型圓滑,相鄰緣石間縫隙用0.8cm 厚木條或塑料條掌握。緣石鋪砌長度不能用整數緣石除盡時,剩余部分可用調整縫寬的辦法解決,但縫寬應不大于1cm。不得已必須斷緣石時,應將斷頭磨平。3、緣石基座砼應分兩次澆筑,先澆筑底部砼,待立完緣石后再澆筑側面部分。4、緣石安裝后,刨槽的槽外一側溝槽用土分層填實,寬度不小
65、于 30cm,層厚不超過 15cm,夯實后要比緣石頂面低一個人行道結構層厚度,待路面鋪筑后與緣石頂面齊平。5、緣石安裝完工后,應安排緣石勾縫。勾縫前必須再行掛線,調整緣石至順直、圓滑、平整,方可進行溝縫。先把緣石縫內的土及雜物剔除干凈,并用水潤濕,然后用水泥砂漿(水泥32.5 號以上)灌縫填實溝平,用彎面壓子壓成凹形。砂漿初凝后,用軟帚掃除多余灰漿,并應適當潑水養護,不得少于 3 天,最后達到整齊美觀。第四章工期的保證體系及保證措施一、編制各施工節點,月、旬作業計劃,定期落實計劃實施在合同規定的工期內,保質保量,按期完成合同所有的工作量。在滿足工程總工期的前提下,由技術管理員會同項目經理、施工
66、員,編制各施工階段各施工節點月、旬施工作業計劃,并制訂出完成計劃的有效獎懲措施,確保月、旬節點的按時、保質、保量完成。二、交叉、流水作業1、土建施工主體時應以土建為主,安裝處于予留予埋階段,土建在砌墻時安裝處于管線配合,毛坯安裝階段;土建在粉刷后,應以安裝為主,安裝接近尾聲是迅速進行室外管網及道路施工。2、安裝在予留予埋階段要認真細致,盡量做到安裝階段不打洞,不鑿槽,更不能讓土建拆墻。3、具體安排如下:安裝隊伍進場,配合主體結構施工,進行予埋管、埋件等項工作。主體施工期間,管道安排少量人員配合土建予留孔,予埋件,電氣工程隨主體進度配合予埋穿線管,箱盒。4、內墻面粉刷后,在裝飾工程施工前,應將墻
67、內各類暗裝箱盒安裝完畢。5、土建粗裝修完成后,進行安裝衛生潔具并試水后,方可進行土建的細裝飾。三、合理調配機械、材料、勞動力1、材料供應保證措施開工前確定材料供應商,通過調查,確認材料商的供應能力,并預先做好材料進場工作,工地儲備一定量的施工材料,做好材料計劃,使材料提前進場,對于特殊材料要提前做好定貨工作,材料款及時到位,做好材料的采購、檢驗、保證不合格品不進入施工現場。(1)現場材料部門根據進貨渠道不同,制定不同材料計劃,采用“貨比三家”一一比質、比價、比服務的原則進行運作,確保材料質量和進場時間。一旦出現短缺,應立即另找供貨商,如還有困難時可與公司物資供應分公司聯系,啟動多年來形成的多渠
68、道物資供應網絡。(2)砂、石、磚等地材受季節性變化經常影響正常施工,根據市場供需變化規律,項目應在地材豐產期內根據施工需用數量,盡可能儲備多一些,以便順利渡過地材低產期。(3)現場材料、半成品的儲備量應比實際需用量多一些。2、機械設備投入及正常生產保證措施根據施工總體部署及施工總平面布置圖安排,設備部門提前做好設備需用計劃,并及時安裝就位和調試,保證設備的完整和供應能力,建立設備管理制度,明確設備責任人,配備專職設備修理工跟班作業,并做到經常維修和保養,延長設備的使用期限。庫存一定量的零部件,關鍵部件均長期與廠家保持聯系,發生故障,可及時更換,保證施工生產順利進行。3、勞動力保證措施按科學分工
69、協作的原則,正確配備勞動力,確立合理的組織機構,使人盡其才、物盡其用、時盡其效。(1)勞動組織的調整與穩定本工程所用勞動力中的技術工種以我公司職工隊伍為主,以便掌握各工序施工主動權,從人力組織上保證工期。勞動力不足時,補充長期合作的專業隊伍,不用零散勞力,不肢解分包工程。勞動組織要服從施工生產的需要,保持一定情況下要隨施工生產的變化,不斷調整。現場工人要相對穩定,并使骨干力量和一般力量、技術工人和普通工人密切配合,以保證工程進度。按科學分工協作的原則,合理配備勞動力,確立完善的組織機構,快速、高效、優質地完成生產任務。1)專業施工隊的使用本工程水電安裝、門窗工程等使用專業施工隊,其優點是生產任
70、務專一,有利于提高技術水平,積累生產經營。2)勞動組織的調整與穩定勞動組織要服從施工生產的需要,保持一定情況下要隨施工生產的變化,而不斷調整現場工人要相對穩定,并使骨干力量和一般力量、技術工人和普通工人密切配合,以保證工程質量。3)勞動過程的管理a、加強勞動紀律,建立各項規章制度,同時建立考勤和工作質量完成情況的獎罰制度:b、制定并考核施工任務單,貫徹按勞分配,調動職工勞動積極性;c、開展勞動競賽是提前完成施工任務的有效措施;d、做好勞動保護和安全衛生工作。第五章工程質量管理體系及保證措施一、質量管理體系公司對項目質量管理制度:(1)公司總工與項目技術員共同熟悉施工圖,認真讀圖,并做好圖紙會審
71、與整理工作。(2)工程開工前,總工以書面形式向項目部作技術交底,并到現場開會,向項目部經理、技術員、質檢員、操作人員等再作口頭技術交底、操作規程創優的具體要求。(3)公司對項目部派一名工程師常駐項目部現場,監督檢查項目部的施工質量、安全生產、文明施工等情況。(4)公司技安科有關人員經常對項目施工質量進行監督檢查。(5)公司每月兩次定期(15 號、30 號)檢查,由公司經理帶頭,技安科主持,各項目部經理、技術員參加對各項目進行施工質量大檢查活動。(6)項目負責人、現場管理員、技術員、質檢人員必須跟班,做到“上面有人抓,中間有人管,下面有人干”。質 量 保 證 體 系 圖二、工程質量保證措施(1)
72、實行全面質量管理為實現工程質量承諾,我公司將在本工程項目執行IS09000 標準質量保證體系,制定施工組織設計和項目質量保證計劃、質量記錄等質量體系文件,在質量目標、基本的質量職責、合同評審、文件控制、物資采購的管理、施工過程的控制、檢驗和試驗、標識的可追溯性、工程成品保護、質量審核、質量記錄、統計技術與選定等與質量有關的各個方面,規范與工程質量有關工作的具體做法。同時在項目部建立一個由項目經理公 司 經 理施工員質量員項目總工計量員資料員預算員材料員計劃統計員機械管理員技術員質量處項目經理操作層管理人員各工種操作工人領導的質量保證機構,形成一個由橫到邊、由縱到底的項目質量控制網絡,使工程質量
73、處于有效的監督控制狀態。1)樹立質量第一的觀點質量決定企業的生命,施工全過程必須樹立“質量第一”的觀點。2)樹立一切為用戶的觀點為業主服務要體現在產品質量上的高標準,工作質量上的嚴要求,工程質量達到規定的質量標準。3)樹立預防為主的觀點提倡嚴格把關與事前控制相結合,并以事前控制為主的方針,使工程質量在施工的全過程處于控制之中。4)樹立全面管理的觀點全過程的質量管理為確保工程質量,質量管理必須把所有影響工程質量的環節和因素進行嚴格控制,形成一個綜合性的質量保證體系。全員的質量管理明確項目各類人員的質量職責,把所有人員的積極性和創造性充分調動起來,關心工程項目質量,人人做好本職工作,全員參加質量管
74、理,搞好質量管理,落實崗位質量責任制,堅持質量三控制。全方位的質量管理不僅負責現場施工的項目部,凡參與工程項目施工的成本核算、材料供應、機械設備、勞務、后勤等部門均須以工程質量為中心,全力配合項目部的各項工作,實現項目的全方位質量管理。用數據說話的觀點數據是科學管理的基礎,也是全面質量管理的基本依據,過程認真收集、整理、分析和利用數據,運用數理統計的方法,影響質量的主次因素,及早采取預防措施。(2)質量管理措施1)施工質量管理做好施工組織設計和施工方案的優化工作,施工組織設計、施工方案必須經技術負責人審批后方可執行。在施工過程中,施工人員須嚴格按施工組織設計的要求實施,不得隨意更改。做好圖紙會
75、審和各項技術交底工作,讓所有施工人員領會設計意圖和質量技術要求。施工人員及管理人員必須嚴格執行國家建設部頒布的現行規范、規程、標準及技術文件組織施工,任何人不得隨意更改。發現問題時及時上報,并會同相關人員、部門研究處理。建立公司按IS09000 體系要求編制的運行表格填報制度,預先控制質量事故發生。安質員實行現場施工過程的質量監督,施工過程中發現問題及時處理。對不按設計要求、施工驗收規范、操作規程及施工方案的行為,安質員有權停止現場施工,并勒令其限期整改。對影響工程質量的關鍵部位及主要工序,在施工前編制專題施工方案,用以指導現場施工,提高工程質量。2)原材料半成品及成品質量管理合理編制材料供應
76、計劃,并嚴格按照經審批的材料供應計劃進行采購及調配。原材料、成品、半成品的采購必須有合格證,局部加工件制作必須符合規范和設計要求。試驗室派員駐場,及時對進場的原材料進行抽樣試驗,并出具檢驗報告,檢驗結果與合格證相符者方可使用。(3)質量檢查管理1)工程質量檢查經班組、現場自檢和專業檢查相結合,堅持“三檢”制度,即自檢、互檢、交接檢查,逐級檢查,層層把關,不符合質量要求的必評定標準”進行評定、檢查、驗收。2)嚴格執行建設工程質量通病治理措施消除工程質量通病。3)所有隱蔽工程必須按規定經現場監理驗收合格后,方可進入下一道工序施工。(4)資料管理加強日常各種工作的文字記錄和對文件資料的收集管理、保管
77、工作,保證施工都有文字記錄和圖片資料,以便分析、發現問題、改進工作。根據工程施工過程要求和發現疑難問題,開展QC小組活動,攻克質量弱點和施工難關。第六章安全生產管理體系及保證措施一、安全生產管理體系本工程施工時將結合公司的安全管理體系和建設單位的要求,將編制針對性的安全生產保證措施,以確保安全、環保和職業健康。制定相應安全生產計劃,建立健全安全管理體系及制度。建立以項目經理為首的安全生產管理小組,以及由公司至項目經理部各職能部門至各專業班組的安全施工責任保證體系。1)縱向管理體系:公司主管生產副經理和生產安全處作為公司一級的安全生產管理領導機構,負責制定管理制度和檢查監督工作。施工現場成立項目
78、經理為第一責任人安全生產領導小組,設安全負責人一人,配備專職安全員 1 人,統一抓各項安全生產管理措施的落實工作,各班組建立相應的生產管理小組,設立專職安全員,配合專職安全員的工作。2)橫向管理體系:公司各職能部門參與安全生產管理工作,牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想,認真履行安全生產責任制,保證項目的施工安全。做到縱向到底,橫向到邊。安全生產管理體系圖公 司 經 理項目經理安全處安全員各工種安全員各施工隊長二、安全生產保證措施1、安全生產管理原則安全施工問題是關系到企業職工的幸福和經濟利益,還涉及到許多社會問題,我們將一如既往地貫徹施工企業安全管理三大原則:(1)“預防為主、綜合考慮”的
79、原則。從施工開始就把人力、物力綜合加以考慮,防患于未然,著眼于事先控制,特別是校園內的安全,要有專門機構和人員負責抓安全工作,要相應地設置安全設備和必要的安全設施。(2)“安全管理貫穿項目施工全過程”的原則。事前要做充分的調查研究,針對現場的實際情況,對施工中可能出現的安全問題、不安全因素加以認真分析,制定施工方案,采取對策措施。(3)“全員管理,安全第一”的原則。在整個安全管理中,樹立安全第一的思想,“生產必須安全、安全促進生產。”在整個安全管理中,使全體參與施工的人員自覺地共同努力,保證安全施工。同時,我們將從技術、管理、組織等全方位進行安全監管和保證,確保本工程萬無一失。第七章環境保護、
80、水土保持保證體系及保證措施環境保護是為了保護和改善生活環境與生態環境,防止污染和其他公害,保障人體健康,促進生產,把環境保護工作納入工作計劃,建立環境保護責任制度,采取有效措施,防止生產建設過程中產生的廢水、廢渣物、各 操 作 班 組粉塵、惡臭氣體、噪聲等環境的污染和危害。一、環境保護措施1、施工和各種臨時設施和場地,如堆料場、材料加工廠、混凝土廠等,均遠離居民區(其距離不小于 1000m),而且設于居民區主要風向的下風處。當無法滿足時,采取適當的防塵及消聲等環保措施。2、粉狀材料采用袋裝或其他密封方法運輸,不散裝散卸。施工運輸道路,采取防止塵土飛揚的措施。3、工程施工用的粉末材料,存放在室內
81、。當受條件限制在露天堆存時,采取防止塵埃飛揚和因水流失的措施。4、在推行機械化施工的進程中,盡量減小噪聲、廢氣、廢水及塵埃等的污染,以保障人民的健康。5、在城鎮居民地區施工時,由機械設備和工藝操作所產生的噪聲不超過當地政府規定標準,否則采取消聲措施。生產和生活中的廢水和廢物,經檢查符合環保標準后棄置到工程師指定地點,檢驗不符合環保要求,送至垃圾場棄置。6、開挖的多余廢方,運至經業主及監理同意的廢棄點,棄土場采用塊石砌筑,防止水土流失。7、施工便道經常灑水,以防止灰塵飛揚,影響農作物和周圍的居民生活。8、施工使用的打夯機、風鎬、攪拌機、電鋸、壓路機等高噪聲和高振動的施工機械,盡量避免夜間施工作業
82、,并采取消聲、防振措施,使噪聲和振動達到環境保護標準。9、利用每周的安全學習后的時間,增加環境保護條例知識的宣傳,提高全體職工的環境意識。二、防止水、土污染和流失的措施1、施工所產生垃圾和廢棄物質,如清理場地的表層腐殖土、砍伐的荊棘叢林、工程剩余廢料,根據各自不同情況,分別處理,不任意裸露棄置。2、清洗施工機械、設備及工具的廢水、廢油等有害物質以及生活污水,不直接排放于河流、護坡、湖泊或其他水域中,也不傾于瀉于飲用水源附近的土地上,以防污染水質和土壤。3、工程完成后,要恢復植被或綠化。第八章文明施工、文物保護保證體系及保證措施一、文明施工、文物保護保證體系成立以項目經理任組長的文明施工、文物保
83、護領導小組(見文明施工、文物保護保證體系框圖),認真學習文明施工、文物保護知識,共同搞好文明施工、文物保護工作,創建文明工地。項目經理文明施工、文物保護領導機務科質檢科工程科安全科綜合科各施工班組二、文明施工保證措施為體現現代化管理水平,在施工中將著重抓好施工現場的場容、內業資料整理、料具管理和環境衛生防疫等四個方面的工作。做到“八化”,即標志標牌規范化,掛牌上崗制度化,材料堆放規格化,場地布置標準化、職工宿舍整潔化、運輸道路硬實化、質量、安全、環境目標具體化、宣傳氛圍經常化。以創造一個良好的施工環境和作業條件,保護員工的健康,確保施工活動正常進行。1、項目經理部建立健全各項規章制度,做到制度
84、上墻。各級人員明確各自的職責和崗位分工范圍。2、施工中按照場地總平面圖設置各項臨時設施,各種料場堆放,布局合理,文明責任區劃分明確,并有明顯標記。3、項目部及施工現場豎立明顯的各類標牌:告示牌(標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經理和施工現場負責人及開、竣工日期)、標志牌、警示牌、管理圖表等。4、施工前制定文明施工措施和辦法,做到圖紙、措施、設備、材料、機具、勞動力等落實。5、臨時設施建設完整,布置得當,環境清潔。6、施工過程中利用地方道路運輸時盡量減少對地方環境造成的污染,對當天灑落的污染物當天及時清除干凈。7、作業現場配備衛生設施,并配備專人負責清潔、整理工作。辦公室、作
85、業間、庫房等場所內部保持整潔。8、大力加強宣傳工作。項目部及主要施工控制點設置各類宣傳標語、宣傳欄等,積極開展以創優質工程為重點的政治思想工作。三、文物保護措施文物是國家的財富,進入施工現場前,對參加施工的所有人員進行教育,懂得文物保護法,施工過程中,一經發現文物,立即停工。及時向監理工程師、當地政府及文物管理部門報告,并采取措施加以保護,待文物管理部門作出處理后,方能繼續施工。第九章項目風險預測與防范,事故應急預案一、項目風險預測本工程主要存在的風險包括坍塌事故、物體打擊事故、機械傷害事故、觸電事故、火災等;項目部成立義務小組,由項目經理擔任組長,生產負責人及安全員,各專業工長為組員,主要負
86、責緊急事故發生時有條有理的進行搶救或處理,外包隊管理人員及后勤人員,協助副項目經理做相關輔助工作。二、事故防范1、工 地 現場 安 裝 電話,無 條件 安 裝 電 話 的 工 地應 配 置 移動 電話。2、工地應配備急救箱,急救箱的配備應以簡單和適用為原則,保證現場急救的基本需要,并可根據不同情況予以增減,定期檢查補充,確保隨時可供急救使用。3、由于在現場經常會出現一些不安全情況,甚至發生事故,或因采光和照明情況不好,在應急處理時需配備應急照明,如可充電工作燈、電筒、油燈等設備。由于現場有危險情況,在應急處理時需有用于危險區域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標志牌。為了安全逃生、救
87、生需要,還必須配置安全帶、安全繩、擔架等專用應急設備和設施工具。4、為了防止各種火災事故的發生,施工現場置明顯的安全出入口標志牌,生產負責人負責現場撲救工作。消防通道上禁止堆放障礙物。在施工過程中,如電線起火,應用干粉滅火器或防火砂,禁止使用水滅火,以免發生觸電事故。使傷害減少到最低程度。三、事故應急預案1、發生坍塌事故后,組織有關人員進行清理土方或雜物,搶救人員,及時清理邊坡上堆放的材料,防止造成再次事故的發生。對輕傷人員在現場采取可行的應急搶救。2、發生物體打擊和機械傷害事故后,組織緊急進行可行的應急搶救,如現場包扎、止血等措施。3、當發生人身觸電事故時,首先使觸電者脫離心源。迅速急救,關
88、鍵是快。4、發生火情,如果是由于電路失火,必須先切斷電源,嚴禁使用水或液體滅火器滅火以防觸電事故發生。為防止有人被困,發生窒息傷害,準備部分毛巾,濕潤后蒙在口、鼻上,搶救被困人員時,為其準備同樣毛巾,以備應急時使用,防止有毒有害氣體吸入肺中,造成窒息傷害。被燒人員救出后應采取簡單的救護方法急救,如用凈水沖洗一下被燒部位,將污物沖凈。再用干凈紗布簡單包扎,同時聯系急救車搶救。第十章支付保障措施我公司自有流動資金能夠滿足本項目在施工過程中的資金供應,能夠保證不托欠民工工資,對施工過程中所需的各種材料設備,均能夠滿足及時供應,不影響施工進度及施工質量。同時我公司的開戶行已承諾隨時提供循環信貸,截止至
89、施工項目竣工。第十一章其他應說明的事項1、施工總進度計劃表見附圖2、施工現場總平面圖見附圖。3、勞動力計劃各班組長及其成員均為熟練技術工人,吃苦耐勞,團結協作,有集體責任心和榮譽感。我集團公司擬送派的項目經理進行施工,所承建的多個工程被評為精品工程。具體勞動力安排詳見附表附表一施工總體計劃表年度2015 年2016年月份主要工程項目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1.施工準備2.土方開挖3.基礎施工4.主體施工5.屋面施工6.水暖電預留預埋7.裝飾裝修8.安裝工程9.室外管網10.調試運行11.道路硬化(1)基層施工(2)面層施工12.人行道鋪設13.道牙安裝14.零星收尾15.竣工驗收附表三勞動力計劃表單位:人工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎施工主體施工裝飾裝修安裝工程道路施工管理人員10 10 10 10 10 機操工1515151515砌筑工3040201015混凝土工30 40 20 35 35 模板工15 25 5 5 10 鋼筋工5 6 6 6 6 電焊工18 28 18 8 8 管道工8 8 10 10 10 綜合技術工10 15 15 15 10 水電工10 10 10 10 10 安裝工6 6 6 6 6 測量技工5 5 5 5 5 普工10 10 10 10 10