1、xxxxxxxxxxxx加油站提量改造工程施工組織方案目 錄目 錄1第一章 編制說明2第二章 工程概況3第三章 施工準備工作4第四章 施工方案7第五章 施工進度計劃16第六章、施工組織機構和施工人員配備18第七章 、 施工平面布置管理22第八章、雨季施工技術組織保證措施23第九章、現場動火作業方案24第十章、質量管理與質量控制26第十一章、 安全生產管理措施31第十二章、文明施工和環境保護措施35第一章 編制說明1.1、編制說明本施工組織設計在編制過程中，充分考慮了本工程的施工特點及相應的施工規范要求和我公司內部管理規章制度，本著確保工程安全、優化施工方案、強化質量控制、合理安排工期。編制了本

2、工程的施工組織設計，在為本工程制定管理目標的同時也充分考慮了現場條件和建設單位的要求，并在施工方案中充分確保安全、優質、高效完成本工程的施工任務。1.2、編制依據1.2.1 招標文件及設計委托合同。1.2.2 本工程設計均遵循如下規范和標準：汽車加油加氣站設計與施工規范GB50156-2012；油氣回收系統工程技術導則Q/SH0117-2007;工業金屬管道工程施工規范金屬管道篇GB50235-2010;現場設備，工業管道焊接工程施工規范GB50236-2011;石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規范SH/T 3022-2011；石油化工有毒，可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范SH3501-20

3、11;加油站大氣污染物排放標準GB20952-2007；儲油庫，加油站大氣污染治理項目驗收檢測技術規范HJ/T431-2008;1.2.3 根據中國石化銷售有限公司xxxx石油分公司提供的現場草圖。1.2.4 根據中華人民共和國工程建設標準強制性條文。1.2.5中華人民共和國建設內部裝修設計防火規范GB50222-95。第二章 工程概況 本工程項目名稱為xxxx分公司xxxx加油加油站提量改造工程，根據xxxx加油加油站現場實際情況在保證安全的前提下，加油站須進行清罐方可進行施工，工程施工涉及的土建及安裝的施工內容：除甲方提供材料外，其余的工程包工包料。工程要求為合格，工期定為15日歷天。 提

4、量改造的具體施工內容如下： a)拆除工程：舊的磚砌消防四件套拆除外運，斷開罐區與本次改造所涉及到的92號汽油輸油管、95號汽油輸油管和卸油管，油氣回收管與集液罐斷開，并對輸油管道、卸油口管道和油氣回收口管道排廢油、注水沖洗，拆除需要改造的加油機。 b)工藝管道：把涉及到改造的92號汽油輸油管和95號汽油輸油管注水清洗，把原有的92號汽油輸油管和95號汽油輸油管與新增加油機進行連接，再把新增的汽油加油機的二次回收與原有的二次回收系統相連接，把原有的一臺95號雙槍汽油加油機改為92號、95號雙油品四槍加油機和原有的一臺92號四槍加油機改為92號、95號雙油品四槍機，卸油口和油氣回收口管道切割改造，

5、最后進行嚴密性試驗，密閉性及液阻檢測等。c)電氣工程：增加新增輸油管和油氣回收管靜電接地，新增加油機的動力線和管控線敷設。d)土建工程：對加油站施工防護區域用彩鋼瓦進行圍護、搭拆；設置安全警示牌；電纜線穿墻（站房墻體）開孔并進行恢復，對砼地坪管溝進行切割、破碎、開挖、管溝黃沙回填、開挖管溝砼恢復；增設環保溝，場地圍墻翻新，新做一個加油島。e)安裝工程：安裝加油機、消防四件套購安、罩棚立柱按形象改造標準重新裝飾。f)裝飾裝修工程：進出口圍墻刮膩子刷乳膠漆。第三章 施工準備工作3.1、難點與要點(1)本工程施工地點是在易燃易爆的加油站內進行。各項相關手續、程序很多，在加油站改造過程中，動態的施工作

6、業是本工程安全管理和施工管理的主要難點，隨著改造工程的進行必須加強施工人員、臨時用電和動火的規范管理。(2)xxxx加油加油站提量改造項目動火作業等級為二級動火，焊接管線全部在加油區外指定區域進行，而且操作井內嚴禁焊接作業，管線在轉彎處的接頭和各項設備之間的對接精確度要求高，對施工人員的技術水平要求高，施工難道大、勞動強度高。(3)管溝開挖施工時地下情況復雜，有可能與舊管線、給排水管網之間交叉重疊。在開挖時不能用大型機械施工。碰到有地下管線的位置必須用人工小心開鑿。如果施工措施不當會造成巨大損失，甚至發生火災、爆炸、觸電等災難性事故。(4)開挖電纜溝、管溝時，因施工空間有限，開挖深度大，不能依

7、靠機械施工，人工開挖難度大。(5)管線的檢測必須用專業密閉液阻測試儀和氣液檢測儀及磁粉探傷進行檢測，檢測數值要符合設計要求。此項工作由專業部門實施，協調難度大，過程復雜。(6)此項工程單體工程量雖少，但涉及面廣，時間緊、任務重。要組織高水平的相關施工作業人員集中改造，才能安全、保質、保量、保工期。3.2改造前的準備工作開工前根據業主要求辦理開工手續，有針對性的做好相關技術準備工作，包括特殊工種施工人員的選定。根據加油站作業的性能特點、難點、危險點等，進行各種生產資源的調配，包括工人的選定和調遣，特別是做好消防物資（配8kg干粉滅火器6個），工具（消防鏟10把，滅火毯8塊）及臨時用電箱、施工設備

8、等的準備工作。施工前加油站要檢查消防器材是否合格有效，并按規定擺放到位。在工藝管道預制場內、人孔井邊及油罐周圍和其他可能發生動火及臨時用電區域放置滅火器，派專人統一看護、管理，并做好書面記錄。 全面做好全體參加施工人員的安全教育、安全交底等工作。施工方在入場前要熟悉圖紙等技術資料。 施工單位應持動火作業票、用電許可證入場，并與甲方簽訂施工以及安全工作的相關文表。施工人員確認施工區域和消防通道，電工、焊工需持有效證件上崗。罐區作業人員須配帶好安全帽等防護用品，嚴禁穿化纖服裝進站，上崗人員不準攜帶火柴、打火機、香煙、手機等物品。施工現場懸掛各種安全警示標識，落實安全員進行監護，施工現場嚴防金屬鐵器

9、撞擊和嚴禁違規動火動電。設置符合國家用電標準的臨時用電箱及相關設備，配備專業防爆工具，專用銅合金扳手用于保障管線的拆卸和安裝。 查閱相關圖紙會同站長采用專業儀器確認地下管線及電纜和通信線路的埋設位置，以防施工中造成原有線路不必要的損失。施工中遇到問題時及時反饋項目組。 檢查施工工作面，并利用可燃性氣體測爆儀，對可能產生油氣積聚的部位(含：人孔井內、加油機底部、隔油池、水封井、集水井、泵島周邊窨井、透氣口及卸油口)、施工操作區域進行可燃性氣體檢測，油氣濃度在爆炸下限的40%以下，經現場安全監護人、項目管理員確認時方可動火。斷開站內配電箱中所有加油機電源線，斷開灌區地面上的靜電接地端子，拆斷汽油加

10、油機并封堵加油機座中的上油管線，拆卸油罐操作井內所有管線法蘭并安裝盲板以確保密封。與業主簽訂施工安全協議，組織員工進場前的HSE教育后，方可辦理現場出入證，需持證上崗作業的人員，必須經相應的培訓合格并取得相應的資格證后方可上崗。并辦理甲方的相關作業票據。 配備符合HSE管理要求的施工設備、設施，施工機具應定點擺放，并滿足HSE的要求。第四章 施工方案4.1、進場準備工作時間： 2天，工作時間為早7:00-晚18:00。人員：現場負責人1名；圍擋搭設和三級配電箱架設需要施工人員4名。設備：電鉆、電筆、錘子、螺絲刀、扳手。 4.2、設備拆除施工4.2.1準備工作時間：4天，工作時間為早7:00-晚

11、18:00。人員：現場負責人1名；拆除原有管道及設備的施工人員5名。設備：切割機、防爆扳手、安全繩、石棉被、滅火器、運料小車、電錘、挖掘機。4.2.2施工流程 （1）防爆測試儀測試拆裝區域油氣濃度，特別是加油機、油罐操作井。測試結果經現場安全監護人確認。（2）由專業人員斷開加油機內的IC卡、管控機、稅控等設備的線纜，并保證數據完整，同時施工小組應進行復核，無安全隱患后，加油機及裝飾立柱用塑料薄膜覆蓋后用模板進行圍護，避免管溝開挖過程中碎石濺射而損壞加油機及裝飾立柱。（3）確認輸油管線用水注滿，液面應達到油罐人孔頸部，避免存在油氣空間，以確保安全施工。（4）斷開油罐及加油機相連管道，并逐根進行放

12、油，用自來水沖洗后注滿水，兩端用法蘭盲板封閉保護。（5）拆除舊的磚砌消防四件套。4.2.3安全隱患點 需要拆除油罐相連接的管道，因周圍可能存在的油氣，在管線拆卸過程中容易產生火花或者靜電。存在爆炸事故的風險。4.3地坪管溝施工4.3.1準備工作：時間： 3天，工作時間為早7:00-晚18:00。人員：現場負責人1名;開挖管溝的施工人員3名設備：切割機、履帶液壓鎬頭機、小型鏟車、斗車。施工前步驟：辦理作業票-地下管線的確認-放線標注-復測，然后才開始下一步驟的施工作業。4.3.2施工流程 （1）地坪切割：現場確認原有工藝管線及電氣、信號線路大致走向，并在地坪上劃線標識，切割前進行可燃氣體檢測。砼

13、地坪管溝采用“先切割（帶水）、后開挖”的操作模式，即先用400砼地坪切割機，在擬開挖管溝兩側各割出一條350mm500mm分倉縫（帶水作業），以免破土機開挖過程中影響周邊砼地坪；切割機采用帶水切割作業，防止產生火星。 （2）地坪破碎開挖：砼地坪管溝主要選用60型橡膠履帶液壓鎬頭機破碎砼地坪，這樣既保護原有砼地面不被破壞，又不會在行走過程中產生火花，破土機在使用過程中安排專人對搞頭及履帶進行澆水，防止產生火星和塵土。 （3）進行人工開挖清理，管溝橫向地坪鋼筋，用液壓剪剪斷，鋼筋予以保留；對于油罐人孔井池壁及加油泵島等重要部位及可能橫跨其他管線的部位，則采用風鎬人工破碎開挖。同時安排專人進行澆水，

14、作業前必須進行油氣濃度檢測，油氣濃度在爆炸下限的40%以下時方可作業。破土作業期間，應隨時檢測。 （4）管溝基層找坡：工藝及電氣管溝開挖清理完畢，對于油氣回收管道溝底，用墊夯夯實。溝底其它部位鋪墊50mm厚碎石，再澆搗100mm厚C20砼找坡，統一坡向油罐人孔井（坡度應大于或等于1%），并用水平儀進行檢測控制，位置固定后、每隔5米、用砼筑管墩（200*200），對管線進行固定。待工藝及電氣管道安裝完成，再鋪墊黃砂進行保護。溝槽的深度在0.7米以下，管線距離不少于0.1米。距管溝壁不少于0.2米。4.3.3安全隱患點 （1）切割地面過程，地面切割機產生的火花，加油區加油時產生的油氣可能造成火災或

15、者爆炸事故。（2) 風鎬開挖管溝過程產生振動和火花，加油區加油時產生的油氣可能造成火災或者爆炸事故。（3）由于大部分加油站沒有管道溝，開溝時存在破壞原有的管道的風險，故開挖時，需金屬探測儀探測，分層開挖，如探測地下管線密度過大，可與甲方聯系，繞過管線復雜地段。4.4、管線鋪設與焊接4.4.1施工準備時間：4天,工作時間為早7:00-晚18:00。人員安排：現場負責人1名;焊接安裝人員2名，搬運人員3名。設備：電焊機、切割機、空壓機、防爆扳手、安全繩、石棉被、水桶、 運料小車。4.4.2施工流程4.4.2.1管道焊接： （1）施焊前，根據圖紙尺寸現場放樣，測出實際尺寸。根據焊接工藝評定編制焊接作

16、業指導書，焊接按指定的焊接作業指導書施焊，焊工在合格的焊接項目內從事管道的焊接。 （2）焊材具有產品質量證明書，焊條的藥皮不得有脫落或明顯裂紋，焊條在使用前清除其表面的油污、銹蝕等。焊條按說明書的要求進行烘烤，在使用過程中焊條保溫筒保持干燥。 （3）管道的施焊前施工方應按現場放置1具35KG滅火器、每個動火點放置2具15KG滅火器、一張石棉毯的配備要求放置消防設備。施工前要求現場安全監護人對施工焊接區、油罐區、加油區進行可燃氣體濃度檢測，可燃氣體爆炸下限小于4%時，分析檢測數據小于 0.2%為合格。且施工中每個小時要求現場安全監護人進行復查。動火停止超過一小時，必須重新檢測。環境若出現下列情況

17、之一，而未采取防護措施時，停止焊接工作。關鍵節點控制指標： a)施工前、施工中檢測可燃氣體濃度超標 b)電弧焊焊接時，風速等于或大于8m/s c)氣體保護焊條焊接時，風速等于或大于2m/s d)相對濕度大于90% e)下雨 （4）管子坡口加工采用砂輪機打磨成v型坡口，坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，坡口內外側10mm范圍內必須用手工或砂輪機和內磨機清理表面油、漆、繡、毛刺等污物。 （5）焊條采用J422，,2.53.0mm。 （6）焊接接頭組對前，用手工機械方法清理其內外表面，在坡口兩側20mm范圍內不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其他對焊接過程有害的物質。 （7）每次動火完工后，安全員對現場

18、進行認真檢查，確認無火種存在，每個可能滲漏和跑冒油口、點、接頭等部位正常，臨時用電關閉和配變電系統正常，動火設備、工具及其它物品清理后，方可離開。4.4.2.2管道焊縫位置符合下列規定： （1）直管段上兩對焊接口中心面間的距離，當公稱直徑大于或等于150mm時，不小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，不小于管子外徑。 （2）焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點不得小于100mm,且不得小于管子外徑。 （3）環焊縫距支、吊架凈距不小于50mm。 （4）不能在管道焊縫及其邊緣上開孔，管道對接焊口的組對使內壁平齊，其錯邊量不超過壁厚的10%，且不大于1mm。4.4.2.3管道安裝：

19、 （1）管道安裝前與管道連接的設備應找正找平固定完畢，管子、管件、閥門等符合設計規定并檢驗合格，內部應清理干凈，不存雜物。 （2）管道安裝順序按先大管后小管，先安裝成排管線后安裝分支管線的原則進行。 （3）管道按圖紙預制完畢后，應用白塑料帶封住管道兩端，以防雜物進入管內。4.4.2.4管道安裝過程中符合下列規定： (1)管道安裝前對管子進行人工打磨除銹和特加強級防腐處理，管子兩端留有焊接位置（長度分別為100mm） (2)管道中的附件先用臨時管及臨時法蘭連通。在管道試驗與沖洗合格后再換上。 （3）當墊片用于設備連接口或其他需在管道系統試驗和沖洗時拆裝的位置，可用石棉膠板等臨時墊片代替。 （4）

20、所有臨時管，臨時墊片應掛上明顯的臨時標記。 （5）管道安裝不得強加力于設備，不得用強力對口。 （6）管道上儀表按點開孔和支管開孔應在管道安裝前進行，且不得在焊縫上開孔，開孔位置離焊縫距離大于管道直徑且不小于100mm；安裝如有中斷，及時包扎封閉敞開的管口。 （7）管道上的環縫間距不小于100mm,卷管縱向焊縫不應在底部。 （8）露天螺栓，螺母涂二硫化鉬油脂或石墨機油保護，同一法蘭連接應規格統一，方向一致，松緊適度，緊固后外露長度不大于二倍螺距。4.4.2.5閥門安裝：閥門安裝前應經檢驗合格。(1)安裝前核對型號，并按介質流向確定其安裝方向。(2)法蘭或螺紋連接閥門在關閉狀態下安裝，安裝時避免強

21、力連接。(3)閥門位置應合理，便于操作。(4)有特殊要求的閥門按其說明安裝。4.4.2.6管道壓力試驗(1)管道安裝完畢，無損檢驗合格后，進行壓力試驗，本次工程的管道采用水壓試驗。(2)當進行壓力試驗時，劃好禁區，無關人員不得進入。(3)壓力試驗前應具備下列條件：(4)試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定。(5)焊逢及其它待檢部位尚未涂漆和防腐。(6)裝有膨脹節的管道，設置適當的臨時支架。(7)試驗用壓力表已經檢驗，并在周檢期內，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.52倍，壓力表不得少于兩塊。(8)待試管道與無關系統已用盲板或

22、采取其它措施隔開。(9)待試管道上的安全閥，爆破板及儀表元件已經拆下或加以隔離。(10)管道強度試驗壓力為設計壓力的1. 5倍，試驗介質為潔凈水。(11)試驗前，必須用空氣進行預試驗，試驗壓力宜為0.2MPa。(12)試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發現異狀或泄漏，繼續按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩壓3min，直至試驗壓力。穩壓10min ,再將壓力降至設計壓力，停壓時間應根據查漏工作的需要而定。以發泡劑檢驗不泄漏為合格。(13)管道泄漏性試驗，試驗壓力為設計壓力，試驗介質為潔凈水，以發泡劑檢驗不泄露為合格。(14)經水壓試驗合格，且在試驗后未經拆卸過的管道可

23、不進行泄漏性試驗。(15)當試驗過程中發現泄漏時，不得帶壓處理；消除缺陷后，應重新進行試驗。(16)管道吹掃。(17)管道系統壓力試驗合格后是使用壓縮空氣進行吹掃，流速不低于30m/s，并在排出口放一塊白布，直至出口無雜質排出。 （18）管道防腐：防腐采用xxxx五油三布一膜特加強級防腐，管道除銹后盡快涂刷瀝青底漆，底漆表干后再涂刷瀝青-玻璃纖維布-瀝青-玻璃纖維布-瀝青-玻璃纖維布-瀝青-防腐膜。期間防止表面污染和受潮，使膠帶與鋼管表面緊密連接，彎頭、三通凹凸死角處用丁基橡膠膩子補平后再做防腐處理。防腐工程完工后會同三方進行電火花檢測、外觀檢測，全部合格后，進行管道的空氣吹掃，應由管道高處向

24、低洼處進行，空氣流速不得小于20m/s，在排出口用涂有白色油漆的靶板檢查，5分鐘內靶上無鐵渣及其他雜物為合格。4.4.3 安全隱患點（1） 管道安裝過程中產生火花，加油站若在加油時可能引燃油品、可能發生火災和爆炸事故。（2）施工設備和人員與加油的車輛存在交叉，可能造成加油車輛的損害，如車輛掉入管溝內，管道與車輛碰撞等，造成糾紛。（3）管道安裝過程中管道未完成接地，存在靜電發生，容易引發火花造成事故隱患。（4）焊機和切割機在工作時產生電流較大，火花較多并容易引起靜電，造成火災爆炸風險。（5）需要在現場動火時，封堵出油管線采用氮氣和水置換，拆除加油機，四周采用圍擋圍護，并準備消防器材。4.5管溝地

25、坪恢復4.5.1準備工作時間：1天。工作時間為早7:00-晚18:00。人員安排：現場負責人1名。抹面人員4名，混凝土車指揮1名。設備：振動棒、斗車4.5.2施工流程（1）填沙：管道定位并保持要求的坡度，用合格的黃沙回填保護管道，回填到設計的高度，回填過程中用水充實，上部鏟平拍實。（2）本項目混凝土均使用商品砼，送至站點后采用推車運送到鋪筑地點以及攤鋪、震搗、做面。混凝土拌合物攤鋪前，要對基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。卸料時，盡可能均勻，如發現有個別離析現象，立即翻拌均勻，攤鋪時，將傾卸在路槽內的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內，攤鋪時嚴禁拋擲和摟耙，以

26、防離析。（3）采用插入式震動器按順序震插。插入式震動器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，插點間距要均勻，防止漏震，揉表面，使表面進一步提漿并調勻。接著進行真空吸水處理。（4）精修是保證路面平整的把關工序。為達到要求的平整度，采取“量”、“抹”結合的人工精修方法。以達到規范要求的路面平整度要求。（5）抗滑構造是提高水泥混凝土路面行車安全性的重要措施之一。我們采用壓紋進行拉毛，拉毛時保持紋理均勻，順直、深度適宜：并控制紋理走向與路面前進方向垂直。在砼澆搗后進行2天養護。4.5.3安全隱患點（1）地面澆筑時施工設備在現場可能有產生火花，如果現場油氣濃度超標，容易造成火災爆炸危險。（2）圍擋拆除

27、需要在澆筑完成后進行，若有加油車輛通過，新澆筑的地面容易被車輛碾壓。4.6設備恢復4.6.1準備工作時間：2天。工作時間為早7:00-晚18:00。人員安排：現場負責人1名。施工人員：4名，每2人1組。 設備：防爆扳手、彎管機。4.6.2施工流程（1）在完成油氣回收管線鋪設、焊接、試壓、防腐工序后，按照拆除前管線粘貼的標識，使用防爆工具依次安裝好加油機設備。（2）在甲方完成清洗作業后，使用防爆工具依次裝好相應管線等設備。（3）在完成所有管道及油罐系統后進行油氣回收系統密閉性測試。進行低壓泄漏測試750Pa的壓力，對所有法蘭接口進行測試并做記錄，測試時間大于15分鐘。4.6.3安全隱患點（1）管

28、線未清洗干凈，安裝加油機、人孔蓋時未使用防爆工具，可能產生火花造成火災、爆炸。第五章 施工進度計劃施工進度計劃 （1）工期目標工程改造總工期為開工15日歷天內完成。經我公司認真研究，根據實際情況結合以往同類工程施工經營，精心安排計劃，工期為15天，保證按期投入使用。工程質量按照國家頒布的驗收及評定執行，全部工程質量達到招標文件規定的合格標準。 （2）進度安排計劃開工日期（擬定）為2017年7月10日，計劃竣工日期為2017年7 月24日。工程總工期日歷天數：15天。 （3）加油站改造具體施工階段計劃：第一施工階段：施工準備，勘察現場，進駐手續辦理，材料設備，人員進場進行安全教育，預計1天。第二

29、施工階段：施工場地用彩鋼瓦隔離、圍欄，施工場地安放安全警示、提示牌；落實臨時用水、用電；破碎拆除砼路面、開溝槽挖土方，預計2天。第三施工階段：兩次、輸油管線改造焊接及相關配套設施安裝，預計4天。第四施工階段：防腐、回填、砼路面澆筑，預計2天。第五施工階段，系統檢測，完成油氣回收管、液阻測試、密閉性測試、氣液比檢測，預計1天。第六章、施工組織機構和施工人員配備第一節 組織管理（1）組織管理：項目部團隊上至公司領導、下至基層施工技術人員，對建好施工有足夠的信心。在工程中發揮我公司的管理優勢和多年從事油氣回收工程改造經營，施工現場每天召開由項目副經理主持、現場經理跟蹤的施工工長和班組長現場碰頭會，總

30、結當天的施工，安排明天的工作，解決施工中的問題。每周召開一次項目經理主持的有質安部門、業主代表、監理等有關人員參加協調會，解決協調、平衡工程進度過程中技術、質量、工期、安全、勞動力、機械、材料等方面的問題，確保施工快速優質順利進行。采用計算機現代化管理技術，項目經理部配備微機，用于計劃統計、材料、成本核算、鋼筋配料及預決算的應用編制。（2）質量保證：為了確保本工程達合格目標，工程按照“ISO9001：2008、ISO014001：2004、GB/T28001-2011”標準的要求，對施工全過程實行有效控制。 （3）落實各項經濟責任：對工程管理人員加強定崗、定職教育，制定嚴格的獎懲制度，加強每個

31、管理人員的工作責任感，消除各種可能發生不良后果的隱患，確保施工零事故。（4）勞動組織準備： a、建立工地專職領導機構； b、組織專業精干的施工隊伍； c、集結各方施工資源，組織年富力強的勞動力進場； d、做好入場教育培訓工作，同時抓好過程監管、把控施工結果。xxxxxxxx石油分公司xxxx加油加油站提量改造工程施工項目部第二節 施工組織機構項 目 經 理現 場 負 責 人資料員材料員安全員質檢員施工員 1、項目經理部的組建 集團公司選派長期從事施工管理、類似工程經驗豐富、專業齊全的施工隊伍，組建xxxx分公司xxxx加油加油站提量改造施工項目經理部，科學管理，保證本工程安全、優質、快速、有序

32、的完成。項目經理部對本項目全過程進行策劃并負責實施。公司將對項目經理部的正常運轉配備人員、設備、物資、資金等生產各要素資源，對項目計劃的執行以及合同履行等進行有效監督和調節，形成對項目運行全過程的跟蹤服務和有效控制。2、項目作業隊的組建 結合本工程實際情況及特點，采用明確分工、相互協調的施工部署方式，施工人員采取動態管理。各項目作業隊配備相應專業的管理人員、技術人員和機械設備，并按照施工需要組建作業班組，合理地安排平行和流水交叉作業。 項目作業施工范圍劃分如下： （1）土建作業隊：負責卸油油氣回收、加油油氣回收系統、加油工藝管道溝槽等的建設。 （2）安裝作業隊：負責電氣和工藝管線等的安裝。 （

33、3）綜合作業隊：負責整個工程的零星工作。3、本工程擬投入的施工機械設備根據xxxxxxxx石油分公司加油站提量改造工程的施工特點及施工機械配置要求，經我公司研究，特對我公司的機械設備進行合理分類，重新購置配備以下專業機械工具、設備。本套機械設備、工器具性能優良，自動化程度高，資料齊全，完全能夠滿足貴公司多個項目同時施工要求，現將分類列表如下：新購置配備以下專業機械工具、設備： 序號機械設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力施工中的用途備注1水 準 儀NAL1321臺蘇州2012良好測 量2金屬探測儀HT-2251臺上海2013良好管道探測350m皮尺1個浙江2013良好測

34、量4100m皮尺1臺上海2013良好測量5空氣壓縮機(單相)400W1上海20131良好拆除工程7電鎬GC12002廣東20131.2良好破土作業8電焊機銀象2廣東20130.8良好安裝工程9切割機（三相）W-120-81廣東20130.8良好安裝工程10手持砂磨機K3162天津20130.3良好安裝工程11滅火器15KG4廣西2013良好消防工具12接地電阻測試儀WJD-11廣西2013連續測試13數字萬用表GDM-3931臺灣2013連續測試14振動沖擊夯HC710K1柳州20132.2良好壓 土15插式振動器ZN-501廣東20121.1良好砼工程16氮氣儲罐2廣東2012良好檢測17密

35、閉液阻檢測儀1北京2014良好檢測第七章 、 施工平面布置管理1.施工現場布置原則1）施工方便，經濟合理，方案可行，并減少對周圍環境的影響。2）現場設施符合勞動保護、技術安全和防火要求；設置防護欄和各類防護警示、提示標識，保證施工、交通和環境安全。3）節約可行、盡量降低費用。4）保證運輸方便，減少二次搬運。5）盡量減少對周圍居民的干擾2.主要臨時設施建設 1）水電供應方案本項目作業面集中，采用集中供電，因此根據施工的布局，在項目開工后，沿用原有變電箱引入電，除照明用電外，所有配電線一律按TNS系統配線，即三相五線制，工作零線N和保護線PE線要比相線小一個規格等級，PE線必須用黃綠線雙色線，防止

36、接線錯誤2）臨時圍欄及現場標志a）臨時施工圍欄 為了加強工地文明施工和安全生產，在施工區與行車道路之間設置臨時圍欄，將施工區與行車道路進行有效隔離。b）提示牌、警告牌 在施工場地內、外設置各類提示、警示牌，標牌的外形尺寸統一、規范，設置的高度等滿足石化施工規范和工程監理的要求。施工現場內外將按照監理工程師的要求建立規范的警告、提示牌：靠近公路一側設置警示燈供車輛夜晚安全行駛，并在整個施工期間保護好這些提示、警示標牌和標志。第八章、雨季施工技術組織保證措施該分項工程將遇雨季施工，雨季施工采取以下措施：1、建立以項目經理為組長的雨期施工領導小組：組長：項目經理 副組長：技術負責人、生產負責人 成員

37、：項目部各職能管理員及施工隊長、各班組長 2、工程開工后，施工隊伍進入現場首先進行現場排水設計，并按設計要求完成現場排水管道施工，保持現場無積水、施工道路暢通。 3、施工現場中所有機械、機電設備采取防雨措施，已開挖的基坑雨后及時排除坑內積水，特殊情況下我們還將搭建超大臨時膜結構設施，滿足雨季不間斷施工需要。4、及時收聽天氣預報，土方開挖盡可能避開雨天施工，施工現場準備足夠的塑料布，以備突然降雨時對未達到強度的砼、機械設備、土方等進行覆蓋保護。5、對地表積水組織及時、有效排放。 6.施工技術措施 （1）、土方開挖時盡量避開雨天，如遇下雨土方開挖應立即停止，機械設備退場，禁止雨天作業，以防不安全因

38、素的產生。（2）、未做支護的邊坡，如遇雨天，應采取塑料布覆蓋邊坡的方式，防止雨水沖刷邊坡，避免不安全因素的發生。（3）、雨天基坑內如有積水，應立即用水泵抽水或其它排水措施，防止雨水泡槽。（4）、雨天作業時，應采取必要的防滑措施。（5）、在基坑的頂面和基坑底面設置排水溝和積水坑，利用抽水泵進行面排水。第九章、現場動火作業方案1、目標1、安全目標嚴格控制動火作業行為，使之風險降至零，避免火爆事故和其它事故的發生，保障施工現場的作業安全。2、安全施工方針“安全第一，預防為主”，堅持“管生產必須管安全”的原則，全面落實安全生產責任制，建立健全安全生產保證體系，確保施工現場的人身和財產安全。貫徹執行“五

39、同時”、“三不準”和“四不放過”的規定。提高預防事故的控制能力，確保施工順利進行。2、動火流程 1、動火作業的焊工、電工、起重工等特種作業人員應持證上崗。2、分析合格后，辦理二級動火票；取樣分析合格后，任何人不得改變工藝狀態；動火作業過程中，如間斷1小時以上必須重新取樣分析。3、動火作業許可證由動火作業人員隨身攜帶。所有作業人員必須清楚工作內容，特別是有關部門簽署的意見。4、動火作業應設監護人，現場備有5個8KG、1個35KG滅火器與石棉毯；作業時，禁止無關人員進入動火現場。5、作業人員必須按要求穿戴勞保用品；在進行焊接、切割作業前，必須清除周圍可燃物質，設置警戒線，懸掛明顯標示，不得擅自擴大

40、動火范圍。每個動火點放置消防器材2具8KG滅火器，1床石棉毯。6、管道施工作業前，聯系工藝人員將系統有效隔離，把動火設備、管道內的易燃易爆介質排凈、沖洗、置換。經徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風換氣；打開人孔時，應自上而下依次打開，并經內部和環境氣體化驗分析，分析合格，方可用火。8、用火點周圍（最小半徑15米）的下水井、地漏、地溝、電纜溝等已清除易燃物，并已采取覆蓋、鋪沙、水封等手段進行隔離。10、進行電焊作業時，要檢查電焊機電氣部分接頭、線路完好，防止漏電產生事故。 11、氣焊作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶（禁止臥放）間的距離應保持在8m以上，兩氣瓶與動火點距離應保持在10m以上，檢查氣管完

41、好。12、作業人員離開動火現場時，應及時切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來的火源，不留任何隱患。 13、作業完成后，打掃場地廢料清潔場地，做好現場的清潔衛生工作。第十章、質量管理與質量控制本工程將按照IS09001：2000標準建立質量保證模式，確保各分項工程和工序的合格率為百分之百，優良率為百分之八十以上，驗收一次合格。以質量求速度，以質量求效益，以工作質量確保工序質量，上道工序不合格，絕不允許下道工序施工。實行質量一票否決權，從而保證質量目標的實現。10.1質量管理體系 建立質量保證管理機構，明確相應的工作程序和質量職責，通過一流的質量管理活動，在質量監控體系保證下，保證產品質量達標。建立嚴

42、格的質量保證體系，質量監控體系和組織機構，從組織上確保質量目標的全面實現。10.2質量管理機構建立和健全以項目經理為首的工程質量管理系統，對工程質量進行系統檢查，并對檢查、評定的結果負責，同時做好與建設主管、石化公司及公司質檢部門的聯系協調工作。項目經理：負責項目經理部的行政領導工作，并對整個項目的施工計劃、生產進度、質量安全、經濟效益全面負責。現場經理：是項目經理的助手，負責項目施工中的各項生產和安全監督工作，對進度、質量、技術全面管理。質量控制工作，分管施工組織設計和質量安全監察部，并主持推廣新技術新材料。施工技術部：負責施工組織設計、專項施工方案和技術交底的編制：負責構配件加工訂貨和現場

43、施工技術問題的處理；負責發放施工圖紙設計變更和有關技術文件；負責做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術資料的收集整理工作；負責施工現場全面管理、施工協調及內外協調；負責施工測量、放線，負責機械設備管理和安全管理工作。質量安全監察部：負責工程質量的檢查、監督進行分部分項的自檢評定，開展全面質量管理和QC小組的活動。負責做好經常性的安全生產宣傳工作，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，組織日常的安全生產檢查、監督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產。10.3質量保證措施 認真貫徹公司“技術先進、管理科學、精心組織、信守合同、為用戶提供滿意的產品”的質量。結合本工程實際，層層制定質量規劃，分解質量目

44、標和措施，確保本工程質量優良，從而保證質量目標的實現。成立以項目經理為組長、現場經理和總工程師為副組長的質量領導小組。各級項目負責人對創優工作全權負責，領導小組負責組織分創優規劃和質量計劃的編制實施，了解施工中存在的質量問題，督促檢查質量體系的運轉情況，及時制定切實可行的質量保證措施，保證質量體系的有效運行。實行安全員崗前培訓，強化管理意識，提高職工的操作技能。參加本工程的所有管理人員、技術人員和全體員工必須進行崗前培訓，特殊工程和技術管理人員持證上崗。各級工程技術人員、項目隊長、質檢員、實驗員等生產技術骨干，要認真學習設計文件和國家和當地的有關質量標準、技術標準規范和施工工藝要求，進一步細化

45、施工組織方案，編制關鍵工序作業指導書，組織標準化、規范化、程序化作業。確立總工程師和技術負責人技術負責制，保證新工藝、新技術在本工程的有效實施，最終達到規范要求的質量標準。深入掌握設計標準和施工工藝，結合集團公司施工技術管理條例和分級技術負責制使各項技術工作規范化，加強對關鍵工序的技術攻關和技術指導。施工技術管理要嚴格執行以下十二項制度：（1） 開工報告制度（2） 技術交底制度（3） 工程測量雙險制度（4） 工序“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。（5） 工序交接制度。無自檢記錄不交接，未經專業人員驗收合格不交接施工記錄不全不交接。（6） 隱蔽工程檢查簽證制度。（7） 技術資料復核制度。（8）

46、 施工過程質量試驗檢測制度。（9） 原材料、成品、半成品驗收制度。（10） 檢查設備頂起檢驗和制定制度。（11） 施工資料管理制度。（12） 質量保證獎懲制度。 加強監督檢查力度。經理部設主管副經理，安質部設專職質量檢查工程師，選派技術過硬、業務熟練、責任心強得技術人員做經理部質量監察和檢查工作，充分發揮質檢部門的質量監控作用。工班設兼職質量檢查員，負責當班作業的質量檢查，各工序設兼職質量負責人。對本工序質量負責，做到層層把關，環環相扣，使工程質量處于受控狀態。 隱蔽工程檢查采用班組檢查與專業檢查相結合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先自檢，不符合質量要求的予以糾正，然后再有檢察人員進

47、行檢查。 各工序完成后，由施工管理人員、質量檢查工程師會同各工班長，按技術規范進行檢驗，凡不符合質量標準的，堅決返工處理，知道再次驗收合格。建立科學先進的試驗檢測知道。試驗和檢測工作時控制工程質量的重要環節，是評價工程質量的重要手段。項目經理部設工程試驗技術員，配備工程檢測設備、實驗儀器和取得專業證書的試驗技術人員，負責本項目的試驗。要加強計量管理，與質量有關的測量儀器、工具要有專人管理并定期檢查。檢測試驗人員要嚴格按有關技術標準與技術條件，全面及時地位各工序施工提供科學準確的施工參數和檢驗數據，堅決做到不合格材料不得流入工地，不合格操作人員不得參與作業，不合格作業不得轉入下道工序，不合格工程

48、不得提交驗收。 廣泛開展群眾性TQC小組活動，有計劃地發動技術人員和作業班組全員參與質量管理，不斷總結施工經驗，以現潛在的問題，制定預防措施，盡量將質量問題消滅在作業之前和作業之中。嚴把材料的檢驗關。嚴格執行物資管理辦法和相關程序文件，從原材料的采購、進場、儲存、使用方面把好材料質量關。認真進行分供方評定，堅持從質量有保證、信譽好的廠家進貨，所有材料必須有出廠合格證或必要的檢驗、試驗證據，各項指標必須符合規定及設計要求。樹立精品意識，建立獎懲制度，開展創優競賽活動。堅持我公司“尊重業主、服從監理、配合設計、信守合同”的十六字準則。自覺接受業主的監控指導，服從監理工程師的監督，主動配合設計院優化

49、設計，認真做好各方面工作。加強公司對本工程項目質量和質量管理工作的指導監控，將本項目作為質量檢查的重點。建立質量崗位責任制：根據承包商的職責范圍設置相應的組織機構，因事設崗，以崗聘用能勝任工作的員工，盡職盡責，以高度敬業經常來保證任務的完成。建立以總進度，質量目標為核心的崗位責任制，明確項目經理至專業施工員的崗位責任，層層負責，事事認真，協調有序地整體運轉。施工員必須對所負責的分項工程有相適應的的技術知識和現場管理能力。首先熟悉圖紙、技術說明書、規范、質量檢查要點和質量評定標準等，具備行駛職能的手段，否則應進行必須的學習。施工員應認真負責地進行施工管理，重要部位應跟班作業檢查，如實記好施工日志

50、，注意積累原始記錄，并隨時向技術負責人放映施工情況。施工員應做好現場簽證工作，對于臨時變更工程和增加工程的工程量及勞動工時、工程情況都要準確記錄報業主代表簽證。施工員應具備實事求是、吃苦耐勞的敬業精神。10.4質量控制點為了保證工程質量，預防質量通病出現，將選擇下個項目為質量控制點，在施工中作為檢查和預控重點，要落實各項保證措施，包括管理措施和技術措施。工程測量：工程定位放線，標高引測、管道的軸線測量。模板工程：模板設計，支模的標高，斷面尺寸，支撐的牢固度，模板的表面處理及隔離區的涂刷。安裝工程:配件質量合格證，預埋、預留準確完善。地面工程：基層強度，表面平整。分部分項工程檢查要點如下：鋼筋工

51、程：鋼筋的型號、間距；鋼筋的搭接長度及搭接位置，以及錨固長度；鋼筋的支撐及拉結措施的有效性；混凝土保護層厚度；模板工程；尺寸及位置；平整度及豎向垂直度；模板支撐體系及時拉螺栓的有效性；模板縫的處理及交界處的處理；留孔模板定位的準確性及固定措施；漏漿防范措施。第十一章、 安全生產管理措施11.1、施工現場的安全布置施工現場應合理區劃，物品擺放整齊清潔，有條不紊，實行文明施工。各種設備、材料和廢棄物都要堆放在指定地點。施工現場的道路要暢通，根據工程規模的大小、運輸工具和施工機械的類型和噸位合理確定道路的寬度，并按指定的路線行駛。行人不要貪圖方便穿越危險區，無關人員不得在現場通過或停留，注意與運轉中

52、設備保持一定的安全距離，對于施工現場的各種孔、洞、井、坑等都要設防護欄桿。禁止在施工現場隨意存放易燃、易爆材料和其它有害物質，這些物質要存放在指定的安全地點，并由專人管理。氧氣瓶和乙炔瓶應遠離火源。在有火災危險發生的地方，應配備必要的消防器材和防毒器材。現場用火（如氣焊）應設置在安全地點（專門隔離），周圍不得有易燃物，應由專人負責看管，并備有水桶、砂子、泡沫滅火器等消防設施。在有可燃氣體可能泄漏處施工時，要按規定劃出防火區，禁止明火。11.2、試壓作業安全措施試壓作業應符合設計對試驗介質、壓力、穩定時間等要求，且不得采用危險性的液體或氣體。管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術措施。在試壓前及

53、試壓過程中，應詳細檢查被試設備、管道的盲板、法蘭、壓力表的設置情況，以及試壓過程中的變形情況等，確實具備升壓條件時，方可升壓。水壓試驗時，設備、管道的最高點應安裝放空閥，最低點應安裝排水閥，充水或放水時，應先將放空閥打開，試壓合格后應用壓縮空氣將積水吹掃干凈。試壓現場應設圍欄和警告牌，管道的輸入端應裝設安全閥，帶壓設備、管道嚴禁受到強烈的沖撞或氣體沖擊，升壓或降壓應緩慢進行。試壓用的壓力表應經校驗合格，且不得少于兩塊，法蘭、盲板的厚度應符合試壓的要求。在試壓過程中，如發現泄漏現象，不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。檢查受壓設備和管道時，在法蘭、盲板的側面和對面不得站人。試壓過程中受壓設備、管道如有

54、導常響聲、壓力下降、表面油漆剝落等情況，應立即停止試驗，查明原因，確保試壓安全。11.3、安全防護（一）作業人員的安全防護作業人員進入施工現場時，必須按要求穿戴好勞動保護用品，高空作業人員應戴好安全帽、扎好安全帶；電氣焊作業人員應戴好防護鏡或防護面罩；電工應穿好絕緣鞋。（二）現場人員的安全防護現場人員不得隨意通過危險地段。現場人員應隨時注意運轉中的機械設備，避免被設備絞傷或尖銳的物體劃傷。非電工人員嚴禁亂動現場內的電氣開關和配電設施；未經允許不得亂動非屬本職工作的一切設備、設施和機具。11.4、焊接作業安全措施焊接作業時，要注意防火、防爆工作，嚴格按有關規定辦理二級動火作業證，嚴禁在油罐區、加

55、油區內施工。對動火區域應設置在加油區、油罐區10米以外的空曠場地，動火區域周圍易燃、易爆物應清理干凈，要求現場安全監護人定時對施工現場進行可燃氣體檢測。并配備5具8KG滅火器、1具35KG滅火器、3床石棉毯等數量或更多的消防設備設施。電弧焊、割必須做到電焊機要設置獨立的電源開關。且電焊機的二次線圈及外殼必須接地進行保護，其接地電阻不得大于4歐。一次線路與二次線路絕緣應良好且易辯認。在特殊環境和條件下進行焊接作業時，應采取相應的安全措施。在多人作業或交叉作業場地，電焊作業要設有防護遮板，防止電弧光刺傷他人的眼睛。焊接作業的工具，必須符合質量標準，割炬、控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓器要靈活有效，氣體

56、軟管應耐壓合格，無破損。氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源，并禁止倒放，乙炔氣瓶不得臥放，鋼瓶內氣體用完后，必須留有余壓。氧氣瓶與乙炔氣瓶之間，應留有足夠的安全距離，與明火點應保持10米以上的距離。在高壓電源線及管線下，禁止放置乙炔氣瓶。氬弧焊接等特種作業時，應采取有關安全防護措施。焊工在操作中要遵守焊工安全技術操作規范。11.5、對現場作業人員安全要求1、所有參加工程人員進場必須戴好安全防護用品、遵守公司、項目部安全生產規章制度，和現場安全守則。2、作業人員不準在樓內向下拋擲任何物料。3、各工種要嚴格遵守本工種安全操作規程，特種作業人員必須持證上崗。4、凡現場存有險情作業的環境，作業人員應立即停止

57、作業，及時向項目部反映，整改隱患消除后方可繼續作業。5、任何人不經批準，不得亂動機電設備和亂接電源線，對防護設施未經批準嚴禁私自拆除。6、勞務人員入場必須經過三級安全教育考核合格，辦理兩險（工傷保險、醫療保險）并進行安全技術交底后方可工作。11.6、施工現場環保措施1、施工中項目部要將環保工作列入生產計劃中，正確處理好環保與生產的關系，采取有效措施，防止環境污染。2、對施工現場主要道路要進行硬覆蓋和定期灑水，合理安排作息時間，盡可能做到施工不擾民，控制噪聲量，對運輸車輛做到不帶泥土出場，細顆粒散裝物料要有遮蓋措施以保證不灑漏。3、施工中任何人員不得焚燒垃圾、雜物，對水泥、白灰等要存放在指定庫房

58、內。4、現場宿舍、廁所要有衛生負責人，做到衛生整潔，無污物，施工現場嚴禁隨地大小便。5、施工現場要及時清運，不準亂倒亂卸，生活垃圾要配備專業工具袋，定時清理。6、施工現場及生活區要做到每日清掃，各種設施擺放整齊。11.7、臨時用電的施工及防觸電措施1、臨時用電必須按JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范的要求進行設置，并由專業電氣技術人員編制臨時用電施工組織設計。2、現場臨時用電必須實行“三相五線制”將保護零線與工作零線分離，所有用電設備必須實現三級配電二級保護。3、現場臨時用電的所有線路均要按規范要求敷設，統一采用橡膠絕緣電纜，所有線路不準綁在腳手架上和圍欄上，不準隨地亂拖、亂拉。

59、4、現場臨時用電應設專人管理維護，非電氣人員不得隨便拆裝用電設備和線路。5、現場各種機械及電氣設備等必須擺放平穩、牢固。設備各部件靈敏、齊全、可靠，并做好接地保護。11.8、施工現場運輸道路，人行道的布置1、施工現場內需設置專用的運輸道路和人行橫道，保證暢通與安全。2、施工現場通道不得堆放雜物，應平整堅實，主要路段用石子鋪路。11.9、防火及防毒、防雷、防爆措施1、要從實際出發，貫徹預防為主、防消結合的消防工作方針，項目部成立防火領導小組，制定防火制度，本著“誰主管誰負責”的原則，堅持與安全檢查同步檢查防火工作。2、對易燃易爆物品要存放在專用倉庫內，尤其是防腐階段施工，要有專人負責監護。3、施

60、工現場的易燃、易爆物，如油漆、氧氣乙炔瓶要遠離生活區，要設置專用庫房。4、氧氣乙炔瓶要注意遮陽，氣瓶和油料要遠離火源，庫房內應采用防爆電器照明。5、施工現場禁止吸煙、火源不帶入施工現場。6、施工現場材料堆放處及加工點應配備2具滅火器材。十二章、文明施工和環境保護措施12.1、現場圍欄1、為了確保工地安全，我公司對施工現場實行全封閉管理，用彩鋼板設置臨時圍擋，間隔3m設一根構造柱，保證圍墻的穩定性。2、圍擋沿工地四周連續設置，方便工地管理，確保工地安全。12.2封閉管理1、在施工現場出入口設置大門。2、安排專人日夜值班，制定好門衛制度。3、加強工地出入管理，執行采訪登記制度，憑身份卡上班，凡進入

61、施工現場必須戴工作卡，否則值班人員有權拒其出入。12.3材料堆放1、工地使用的建筑材料、構件要嚴格按照施工總平面布局進行堆放，現場美觀整潔，嚴禁亂堆亂放。2、各種材料分類堆放整齊，并在相應地方懸掛顯目標識。3、對于易燃易爆物品嚴加管理，分類存放，確保施工安全。12.4現場防火1、制定有完善消防措施、制度，加強施工現場防火管理。2、選好施工現場消防水源，確保能夠滿足消防要求。3、完善動火審批手續和動火監護制度。12.5施工現場標牌1、施工現場懸掛的各種標牌按規范設置，規格統一、設置整齊。2、在顯目位置張貼或懸掛安全標語，做到文明、安全施工。12.6環境保護措施1、遵照國家環境保護政策對本工程項目環境保護及環衛的要求，制定本項目環境保護及環衛管理計劃，并貫徹到整個施工活動中。2、開挖的棄土、棄渣運到指定棄土場堆放，棄土場棄土堆放整 齊，邊坡穩定平整，做好排水設施。3、工地現場設置足夠的臨時衛生設施，做好施工現場的衛生管理工作，建筑生活垃圾要及時收集、堆放在臨時指定地點，及時清理和處置。4、靠近居民區的工點為了防止噪音，合理安排施工時間以減少對居民的干擾。5、為防止煙塵污染，各種運輸車輛使用裝有符合國際衛生標準的凈化裝置，并符機動車輛尾氣排放標準。