1、1編 制 說 明中國XX煤炭分公司保德洗煤廠技術改造工程原煤倉施工組織設計主要編制依據：1.1 文件資料類XX煤炭分公司保德洗煤廠技術改造工程施工招標文件。中建八局管理手冊、程序文件及相關文件。國家新技術、新工藝的應用。 國家現行標準、規范 1.2 標準規范類序號類別規范、規程、標準名稱編號1國家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20012國家混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20023國家建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20024國家鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20015國家工程測量規范GB50026-936國家砌體工程施工質量及驗收規范G

2、B50203-20027國家屋面工程技術規范GB50207-20028國家建筑工程施工現場供用電安全規范GB50194-939行業鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-200310行業混凝土泵送施工技術規程JGJ/T 10-9511行業建筑工程冬期施工規程JGJ104-9712國家建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范GB50303-200213國家建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-200214國家給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-9715建筑機械使用安全技術規程JGJ3-200（2002局部修訂）16建筑施工高處作業安全技術規范JGJ809117建筑施工安全檢查評分標準JGJ

3、599918安全操作技術規程19文明施工管理規定 20建設工程質量管理條例2000年1月10日發布 21國家建設工程項目管理規范GB/T50326-2006 22建設工程監理規范（GB50319-2000）232002版工程建設強制性標準條文 24與本工程有關的其他國家驗評標準和施工規范1.3 主要法規序號文件編號文件名稱備注1GB8978-1996污水綜合排放標準2GB3095-1996環境空氣質量標準3GB6566-86建筑材料放射衛生防護標準4TC518-9施工界面噪聲測量方法5CJ3082-1999水排入下水道水質標準6中華人民共和國節約能源法2007年10月28日修訂2008年4月1

4、日起施行、以前廢除7中華人民共和國水污染防治法2008年2月28日修訂2008年6月1日起施行、以前廢除8中華人民共和國固體廢物污染環境防治法2004年12月29日修訂2005年4月1日起施行、以前廢除9中華人民共和國建筑法97年主席令第91號10建設工程質量管理條例2000年1月10日國務院頒發2工程概況2.1 工程基本情況2.1.1 工程位置、地形地貌新建主廠房位于山西省保德縣橋頭鎮，神華集團神東煤炭分公司保德洗煤廠內。距保德煤礦總部約6公里，交通較為便利。地貌單元為朱家川河沖洪積河漫灘及一、二級階地上。地面高程為881.50882.75。2.1.2 氣象及水文本區屬北溫帶干燥半沙漠高原大

5、陸性氣候區，氣候干燥少雨，冬季嚴寒，夏季酷熱，晝夜溫差大，冰霜期長。夏季極端最高氣溫36.9，冬季極端最低氣溫-27.9，年平均氣溫為6.1，平均降水量為348.90mm，一晝夜最大降雨量123.1mm，年蒸發量為2297.42838.7mm，為降雨量的45倍，四季多風，風向以西北為主，風速一般3.30m/s，最大風力可達10級以上。場地內水文地質條件簡單，地下水含水層主要為第四系全新世沖、洪積圓礫孔隙潛水含水層，主要接受河流側向補給和大氣降水入滲補給，含水量小，富水性較弱，埋藏較淺，鉆孔水位為4.25.10m。2.2 工程特點與工程施工目標2.2.1 工程概況本工程，高度為27.8m，局部3

6、2m。2.2.2 工期目標本工程工期為2008年9月2009年7月，正式開工日期以業主批準的開工報告為準。2.2.3 質量目標認真貫徹建設工程質量管理條例，嚴格執行工程建設標準強制性條文，以我公司“追求卓越，奉獻精品”的企業精神，抓好過程控制，確保本工程質量達到合格。1. 單位工程一次交驗合格率100%2. 檢驗批質量驗收一次合格率100%；3. 分項、子分項工程質量驗收合格率100%；4. 分部、子分部質量驗收合格率100%。5. 重大質量事故率為零6. 合同履約率100%7. 不發生顧客重大質量投訴2.2.4 安全施工目標2.2.4.1 重大環境事故率為零1) 建筑垃圾、生活垃圾排放：盡量

7、減少垃圾產生量，合理消化，盡量利用回收再生資源；2) 污水排放：施工現場設沉淀池，機械設備清洗采用無磷洗滌劑，污水排放按甲方指定排放點排放。3) 施工揚塵：無明顯可見揚塵；4) 現場施工用水、電浪費：減少能源、資源消耗，杜絕跑、冒、滴、漏。5) 爆炸、火災的發生：控制爆炸、火災的發生率為零。2.2.4.2 重大職業安全健康事故率為零1）杜絕死亡、重傷以上事故，控制輕傷率千分之一以下。2）安全達標為優良：在施工現場無重大事故隱患，各項工作達到行業平均先進水平 (評分達85分以上) 。3）施工全過程不發生火災、爆炸事故。4）施工現場杜絕職業病或其它傳染病的出現及傳播(100%)。2.2.5 投資控

8、制目標積極協助業主，提出合理化建議，提高工程質量，科學地編制施工方案和作業計劃，保證工期，減少定額外消耗，為業主最大限度節約投資、降低造價。3項目經理部組成及技術力量配備3.1配備原則結合我公司在多個大型項目建設施工中取得的成功經驗，針對本工程特點，實行項目法施工管理模式，建立以項目經理為首的管理層全權組織施工諸要素，實行項目經理負責制對合同履約、工程質量、工期、安全生產、項目成本等全面負責。3.1項目部組成項目經理部由公司直接領導和統籌安排，委任康林科擔任項目經理，全面組織管理本工程施工，常駐現場統一協調指揮，負責實施項目管理責任職能。項目部設項目經理部、合約部、物資部、項目技術部、質安部、

9、工程部、財務部。為了有效對本工程的施工進度、施工質量、安全生產等方面進行全面控制，順利完成各項生產等目標。在本工程施工過程中，建立起建設單位總協調管理下的項目經理責任制，并在項目經理部內設直線職能制，項目副經理、項目工程師管理下的職能部門，從施工計劃安排、施工場地的綜合安排、施工工期及工序的搭接協調、施工質量控制監督及施工現場的管理進行施工項目管理。4施工布署和施工準備4.1 布署原則合理布置施工場地，根據工期、質量、文明施工的要求，加強施工過程中的動態管理，合理安排勞動力和施工設備的投入，在確保每道工序質量的前提下，立足搶時間、爭速度，科學地組織交叉施工。嚴格勞動紀律，嚴肅施工調度命令，嚴格

10、控制關鍵工序施工工期，確保按期優質地完成工程施工任務。4.2 施工現場準備臨時設施的具體布置見施工平面布置圖，生活區、辦公區、周轉材料堆放場地、材料庫、鋼筋加工場地、攪拌站布置在施工現場。按文明工地要求，本著臨設緊湊、方便施工、少占永久工程位置，生產生活臨設分開，便于管理的原則布置，確保文明工地目標的實現。4.3 施工準備4.3.1施工準備施工現場三通一平已到位。4.3.2機具設備投入和勞動力投入本工程使用具體設備數量型號后附主要施工機械設備配置表。具體勞動力的投入安排后附勞動力配置表。4.4 技術準備各專業技術人員熟悉圖紙，檢查施工圖及各組成部分間有無矛盾和錯誤，如建筑圖與其相關結構圖尺寸標

11、高說明等方面是否一致。通過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審紀要，發現問題及時與業主、監理、設計溝通解決，掌握工程的特性及應重點注意的問題，給工程的全面施工創造條件。做好計量器具的檢定和校準工作。提前做好原材料的質量檢驗、試驗和砂漿、混凝土試配工作。對建設單位提供的坐標點和高程點進行復測，并在校核無誤的情況下進行工程測量控制網的布置和施測。4.5 施工流程部署根據本工程的情況，基礎開挖分三次開挖，每挖深3m做防護，防護施工完畢并確保安全的情況下再進行下一次開挖。4.6土建與安裝工程的配合4.7.1澆混凝土前，安裝作好預埋預留工作。施工用電及場地使用配合：對施工用電，現場交通及場地使用，在土建統一

12、安排下協調解決，以達到互創條件的目的。4.7.3成品保護配合：安裝施工不得隨意在土建墻板、樓板上打洞。安裝施工中應注意對墻面、吊頂的保護，避免污染。通過現場協調共同搞好安裝成品保護，任何人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關、閥門。5主要部位施工方案5.1施工定位測量5.1.1施工測量平面控制根據總平面設計圖提供的參照物，建立施工控制網，然后用經緯儀定位控制點。5.1.2標高測量按照建設單位給定的水準點，引入施工場地建（構）筑物上建立水準基點，應盡可能設在不易被破壞的位置，并定期進行復測檢查。基礎土方開挖時，根據已有的標高控制點用水準儀將標高引至坑底，跟隨挖掘機開挖同步測量。基礎施工完畢，

13、在基礎外環墻或柱靠近軸線部位用墨線彈出+5.0m標高線，并用紅漆標明。以此作為向上各部位傳遞高程的基準線，高程傳遞用鋼尺沿鉛垂線向上量取。5.1.3沉降觀測測量按照圖紙要求位置預埋鋼板，在鋼板上焊接16“”形鋼筋，做為沉降觀測點，并對其標高進行初測。根據設計圖紙及相關規范的要求，定人、定時、定線路進行觀測，并做好觀測紀錄。5.2降水施工 原煤倉采用深井井點降水方式實施降水，井內采用無砂混凝土管(濾管)、濾網、24mm砂礫混合料等。每個積水點均于混凝土管內設置一臺潛水泵，待全部潛水泵安裝完成后，同時抽水，24小時不間斷，降水井點所抽出的水統一排至廠區排洪溝內。5.3土方開挖5.3.1基坑的土方開

14、挖1）開挖方式基礎開挖分三次開挖，每挖深3m做防護，防護施工完畢并確保安全的情況下再進行下一次開挖。2）開挖順序確定：（1）先挖周邊護坡工程施工區，再挖中間區，為護坡工程創造工作面后，周邊無土可挖時再開挖大面積挖土區。（2）每步挖土的順序根據坡道的位置確定，每個施工段，一般都要由外側向內側，向坡道收攏。（3）開挖基坑邊側和最后一步土方時,配備壯工15人左右進行清槽,將土送至挖土機回轉半徑內,做到活完底清一次交成品。5.3.2安全注意事項1、各機械駕駛人員及指揮人員必須持證上崗。2、挖掘機作業半徑內嚴禁站人。3、嚴禁在基坑便2m范圍內推土。4、所有現場施工人員必須佩戴安全帽。5、倒土車輛嚴格按秩

15、序進行裝卸。6、夜間施工必須有足夠的照明，確保施工安全。5.5 滑模施工原煤倉為米圓筒倉,根據其平面布局及工期要求，主體采用滑模工藝施工。配備一套模具及平臺，一套液壓控制系統。施工順序：施工現場準備滑升系統組裝滑模施工固定平臺。5.5.1施工準備筒倉滑模是本工程施工的一個重要環節，根據工程進度把保持良好的滑模機具拉到施工工地。并根據工程需要組織精干人員到現場進行準備工作。5.5.1.1液壓系統調試：在滑模施工組裝前，對滑模施工中所需用的液壓設備及零部件必須都進行檢修和帶負荷試驗。所有千斤頂經試驗后根據行程的不同，進行編組，使行程近似的編在一起。所有高壓油管及閘門，試驗合格后均應包裝封閉，以防雜

16、物進入管內。對不合格的應進行檢修，檢修合格后方能使用。液壓千斤頂應試壓，壓力應達到1KN/cm，經五分鐘不滲漏。回油后活塞不應有不能復位或復位過慢現象。重復試驗35次，觀察其行程量和同步情況，將性能相近的編為一組，包裝運往現場。油管（包括接頭）試壓是將若干根油管聯接起來，加壓至1.5KN/2經五分鐘應無滲漏或接頭脫落現象。液壓控制臺試驗時應查看壓力表的靈敏度和各元件是否正常。各液壓配件經試驗合格后包裝運往現場。每次試驗都要填寫試驗記錄并報項目負責人審核，檔案室備案。5.5.1.2原材料試驗及混凝土配合比混凝土質量的好壞是滑模施工的關鍵環節。首先提前進行混凝土原材料試驗及混凝土配合比試驗，并出據

17、正式原材料試驗報告及配合比通知單。（1）砂、石試驗和現場監理配合首先對采砂（石）廠的生產規模及原材料外觀質量進行考察，然后將擬選用的采砂（石）廠初步確定，同時進行現場取樣。采集的樣品要在監理人員的監督下按規定的有關程序進行試驗，最終確定可以使用的材料及生產廠商。（2）水泥試驗滑模混凝土的水泥均要求用42.5級以上的普通硅酸鹽水泥。各項指標均應符合規范的要求。（3）混凝土配合比混凝土配合比在試配時，除須滿足設計強度要求外，還應滿足滑升模板施工工藝的要求，要根據滑升速度適當控制凝固時間，混凝土出模時間8小時左右，使出模混凝土強度達到0.52.5/2；相當于貫入阻力法測得的貫入阻力535/2。混凝土

18、初凝時間要求在68小時左右，終凝時間宜控制在910小時左右。砼采用泵送混凝土，要求混凝土坍落度為140160mm。本次滑升速度預計為150/小時，考慮本地區晝夜溫差較大的具體情況，在試配混凝土配合比時，最少試配4種配合比，并找出120、25、30、35攝氏度可能溫度下混凝土初凝、終凝時間和強度隨時間增長的曲線關系，以供施工時選用。5.5.2滑升系統組裝5.5.2.1組裝前必須清理好現場，理直鋼筋，清除鋼筋及混凝土表面泥土和其它殘渣。在找平的混凝土上彈出建筑物的結構中心線及截面輪廓線和提升架、門窗的位置線，設置垂直控制點。并在每個提升架腿的下部砌筑370370磚墩一個，頂面抹1：2水泥砂漿找平，

19、將開字架柱腿的位置線彈在找平砂漿的表面。5.5.2.2經檢驗合格的全套部件按不同規格和組裝先后順序，分別碼放在組裝現場。5.5.2.3組裝順序a、安裝搭設臨時操作平臺。臨時操作平臺采用鋼管雙排腳手架搭設在提升架的外側，高度比提升架上橫梁低900mm。b、安裝提升架。提升架應按設計位置安裝，如高低不平，應用木方或鋼板找平，使各提升架在同一平面上，用水平尺和線墜檢查其水平度、垂直度及中心位置。然后用5050mm的木方做支撐將其固定好，當組裝完兩架后，在提升架兩側用5050mm木方打兩道剪刀撐，并在每側各打兩道水平支撐。質量標準見表：項次項 目允許偏差mm1模板中心線對結構截面中線的偏移32上圍圈標

20、高103提升架垂直平面內及平面外24提升架放置千斤頂橫梁的水平度25各提升架放置千斤頂橫梁的水平差36下圍圈處內外模板間凈距27上圍圈處內外模板間凈距18提升架位置的前后偏移209提升架位置的左右偏移510千斤頂中心線不允許11圓模直徑512相鄰兩塊模板的平整113操作平臺水平2014結構截面尺寸3c、安裝圍圈。圍圈安裝要先內后外，先上后下，將圍圈逐一安裝在提升架上，并用螺栓相聯，在安裝圍圈時要隨時校對提升架的水平和垂直度，以及內外圍圈的間距。安裝完畢后便可拆除臨時支撐。d、綁扎鋼筋。圍圈安裝好后即可綁扎豎向筋和模板內的水平環向鋼筋。此項工作應與模板安裝相配合，應隨時注意鋼筋間距及保護層的厚度

21、。e、安裝內外模板。模板在安裝前應涂刷隔離劑，以減少滑升時的摩擦阻力。其安裝順序是先內后外。安裝時應隨時檢查模板的錐度是否正確，錐度為4。內外模板每圈加兩塊異形模板，模板安裝時所有卡環均應滿打，不得遺漏。f、安裝操作平臺及外挑三角架。安裝操作平臺時先將內環梁的下環就位，然后用木方打成木垛，木垛上口標高為上環梁底。上環梁就位后臨時固定上下環梁立桿和拉桿，然后安裝輔射梁，鋪平臺板安裝外排三角架。鋪外臺板、臨時固定吊架腿，操作平臺及挑架上滿鋪50CM厚木板。g、安裝提升設備。油壓千斤頂安裝時，應將行程近似的安裝在一組油路內，以利調正升差。安裝完后，要用線錘校正垂直度，如有偏差，應用鋼墊片找正。然后聯

22、接油路等其它配件。管道要提前吹通，以免堵塞或存有雜物。連接時金屬頭應擦凈，以免造成漏油或有臟物。高壓油管安裝時的彎度，其半徑應大于油管直徑的910倍，不能在接頭根部彎曲，其最小距離不小于6倍油管直徑。接頭處應套上塑料管加以保護。千斤頂油路安裝好后要保持清潔，以免影響千斤頂的密封性。液壓控制臺安裝就位接通電源后，試車查看油路運轉方向是否正確，電鈴信號是否靈敏，然后進行油路的充油排氣工作，充油時油路上的針形閥要全部打開，使每個千斤頂充滿油液。當油液充滿后進行總試壓工作，加壓至1KN/cm，作5次循環，詳細檢查全部油路。千斤頂及控制臺，如有不合格要立即更換。在試運轉過程中要記錄下供油時壓力表的壓力數

23、值，并根據實際情況確定液壓系統的給、排油時間及工作壓力。h、安裝爬桿。當液壓系統空載試運完畢后，便可安裝爬桿。第一節爬桿按不同長度依次安裝，爬桿安裝后應用線錘吊正，垂直偏差不大于1。凡彎曲、嚴重銹蝕和扁圓的爬桿不能使用。i、模板滑升一定高度后安裝吊腳手架，聯接內環梁、掛安全網，及安裝養護環形噴水管。j、配電及照明。在混凝土攪拌站設集中配電盤一塊，分七路送電，分別為塔吊、提升絞車、控制臺操作平臺控制盤。操作平臺上每個倉安裝碘鎢燈10個，吊架上每隔5米設100瓦白熾燈一個。每個倉安裝行燈變壓器一臺（36V）。k、通訊及提升信號。滑升平臺與地面聯系配備步話機6部，另在控制臺安裝擴音器一部，作為現場生

24、產指揮用。塔吊利用口哨和紅旗作為提升信號，其信號由起重工和司機自定。5.5.3滑升模板施工5.5.3.1鋼筋綁扎a.鋼筋下料長度及分段要求環形鋼筋的下料長度按倉壁配筋圖的要求下料，豎向鋼筋分8段下料，第一段下料分三種尺寸：2.5M、3.5M、4.5M，按規范搭接要求錯開綁扎，以后各段下料長度等長，控制在6米左右，封頂時按標高找齊。b.鋼筋綁扎骨架筋的豎向支撐采用點焊，支撐超出豎筋，不大于環筋直徑，其它均采用直螺紋連接。c.鋼筋固定為保證鋼筋位置的準確，豎向鋼筋在提升架頂部用一水平鋼筋臨時固定，但隨著模板滑升應注意不斷拆除和移到上部適當位置固定。d.鋼筋的保護層鋼筋的保護層按設計要求嚴格控制。5

25、.5.3.2混凝土攪拌、運輸與澆筑a、混凝土攪拌：混凝土采用雙滾筒式攪拌機攪拌，微機控制自動上料。人工填加外加劑。由值班技術員和試驗員監控。 根據滑升速度要求，調整配合比，滿足滑模期間使用。b.混凝土運輸：砼采用地泵或塔吊運輸。c、混凝土澆筑：混凝土灌筑分三個階段，即初澆初升階段、隨澆隨升階段和末澆末升階段。混凝土澆筑前應將模內雜物清理干凈，并將原混凝土面用水沖洗，然后澆5厚水泥砂漿。混凝土初澆階段的灌筑高度為700mm，分三層灌筑，必須在混凝土初凝前完成。正常滑升時灌筑混凝土的區段劃分：每澆筑1.01.米高為一區段，每一區段由一個工作班完成，每一工作班固定工人班組負責施工。混凝土的分層厚度與

26、澆灌方向：分層厚度200，澆灌方向見上圖，澆灌始點視具體情況而定。混凝土振搗,采用4米長軟軸振搗棒、1.5KW振動電機振搗。混凝土入模時要均勻分布。振搗時，振搗棒避免接觸鋼筋、支撐桿和模板。振搗棒插下一層混凝土中的深度不得超過50，新灌筑混凝土的表面與模板上口之間保持3050的距離，以免模板提升時將混凝土帶起，同時還要留出最上一層已綁扎好的水平鋼筋（環筋），作為繼續綁扎鋼筋時的依據。在灌筑混凝土的同時，隨時清理粘在模板內表面的砂漿或混凝土，以免結硬，增加滑升的摩阻力，影響表面光滑，造成質量事故。在提升模板時不得振搗混凝土。末澆階段：當混凝土灌筑至據設計標高尚差1米左右時，即達末澆階段，此時混凝

27、土的灌注速度逐步放慢，進行模板準確的抄平、找正工作，最后余下的混凝土一次澆平。5.5.3.3模板的滑升模板的滑升相應地也分為初升、正常滑升和專升三個階段。a.初升階段：混凝土初澆完畢后，當底層混凝土已初凝并具有約0.010.03KN的強度時，可進行模板初升階段的試升工作，即所有千斤頂同時升起約50。以觀察混凝土的凝固情況，判斷混凝土能否脫模，提升時間是否適宜。如果試升滑出的混凝土用手指按時無明顯指坑，而有水印，砂漿不粘手，指甲劃過有痕，且滑升時能耳聞“沙沙“聲，即說明可以進行初升。試升結果如表明可以滑升，再對滑升模板整個系統進行全面檢查、調整，然后即轉入正常滑升階段。檢查內容：（1）提升架受荷

28、后是否有傾斜變形。（2）模板接縫是否正常，有無變形，漏漿，傾斜度是否正常。()圍圈受力是否均勻，拐角處或連接接頭是否正常，螺栓有無松動，圍圈的剛度能否滿足要求。()檢查操作平臺各梁的受力情況，連接螺栓有無松動，結構截面中心線有無位移。()千斤頂、油管接頭有無漏油現象。()支撐桿有無產生彎曲或被帶起現象。()電器照明或動力電線、油管和鋼筋有無妨礙滑升的部位。b、正常滑升階自段正常滑升時模板的提升速度，初期應稍慢于混凝土的灌筑速度。當混凝土表面距模板上口約150時，便可按正常速度上升，即混凝土每灌筑一層，模板滑升一層，如此連續進行施工。模板正常滑升時，每次滑升的間隔時間最好不要超過二小時。為了減少

29、混凝土與模板的粘結力，在兩次滑升中間應將控制臺開動1次(至少每隔半小時要開動一次)，每次千斤頂上升一個行程。在滑升過程中，要注意千斤頂的同步情況，盡量減少升差。每次提升時，必須使距控制臺最遠的千斤頂全部上升達到額定行程后，方可停止加壓，然后回油。回油時也必須使最遠的千斤頂充分回油，以免因加壓回油不充分而造成千斤頂升差不一致。c.末升階段：模板的末升是配合混凝土的末澆進行的，其滑升速度比正常滑升時稍慢，混凝土末澆完成后，尚應繼續滑升，直至模板與混凝土脫離不致被粘住為止。5.5.3.4支撐桿的加工和接長：a、支承桿材料：483.5mm鋼管。b、支承桿接頭：套管焊接加固。c、支承桿加工數量d、支承桿

30、的插入及接長方法：第一批插入的支承桿按3、4、5、6m四級依次插入，每一級各/叉開插入，以后均插入3的支承桿.在千斤頂上升到距支承桿上滿50100mm左右時，即可將新支承桿接上，在支承桿的坡口處用電焊先點焊上，焊皰不超出坡口外緣，待千斤頂滑過接頭后，再將接頭處焊牢。e、支承桿彎曲、變形的處理：若支承桿在混凝土內部發生彎曲，可在模板滑出后根據混凝土表面外凸出現裂縫等現象檢查出來。遇此情況，應暫停使用千斤頂，先將彎曲處已破損的混凝土清除，然后根據彎曲程度不同分別處理，若彎曲不大，用帶鉤螺栓加固，若彎曲嚴重，可將彎曲部分用鋼筋綁條焊接，處理后再支模板補灌高標號混凝土；支承桿在混凝土上部彎曲時，如彎曲

31、不大，加焊一段與支承桿同直徑的鋼筋；如果彎曲很大，則將彎曲部分切斷，再加綁條焊接；如果彎曲部位很長而程度又嚴重時，應將支承桿齊混凝土面切斷，另換新支承桿，并在新支承桿與混凝土接觸處加墊鋼靴。5.5.3.5模板滑升中水平度及中心點的觀測與控制千斤頂的升高值測量采用在每根支承桿上每隔0.5M距離左右即抄一水平標志，并在每個提升架上固定一與支承桿平行的小刻度尺，通過利用角尺量讀支承桿上的水平標志與小刻度尺的距離，即可掌握各千斤頂的滑升標高。要求各千斤頂間的最大高差不得超過50，相鄰兩提升架上的千斤頂之間的高差不得超過10，如發現超過上述數值，可以最高的一個千斤頂為準，將其它千斤頂均升至同一高度。操作

32、平臺的水平觀測采用在操作平臺中放置一水箱，用8根塑料透明軟管接到水箱上，另一邊布置在開字架上。并在開字架上設一個250mm刻度尺，里面通上紅顏色的水，就可以觀測操作平臺的傾斜等情況。中心點使用激光鉛垂儀觀測.水平和中心觀測每4小時一次。5.5.3.6施工中的停滑措施和施工縫的處理滑模施工中因施工需要或因其他原因不能連續滑升時，采取如下停歇措施：a.停歇時，混凝土應澆灌到同一水平面；b.停歇中，模板每個半小時提升一個行程，直至模板與混凝土不再粘結為止，約6小時左右。于次日及第三日在將模板提升一個行程。c.停滑時，要特別注意及時清除粘附在模板內表面上的混凝土和砂漿，并刷油保養，以減少將來重新滑升時

33、的磨阻力。d.灌注混凝土的停歇時間超過2小時，即做施工縫處理，其處理方法如下：（1）硬化的混凝土表面上（即混凝土強度達到12kg/cm以后）繼續灌注混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈充分濕潤，一般不宜少于24小時，殘留在混凝土表面的積水應予以清除。（2）鋼筋上的油污，水泥砂漿及雜物、浮銹應清除干凈。（3）在灌注前，施工縫上先鋪上一層2055mm厚的水泥砂漿，其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。（4）加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結合。5.5.3.7預埋件、預埋鋼筋和預留孔洞的埋設及留置本工程滑升模板施工時，有較多的預埋件、預埋鋼筋及

34、預留孔洞等，是隨著混凝土的灌注和滑升而逐步安設的，為保證其位置的正確和避免遺漏，施工前繪制出預埋件、預埋鋼筋、預留孔洞等的平面圖，標明型號、標高、尺寸、位量置、數，施工時，由專職技術員負責管理，專人安裝，采用按圖銷號的方法逐步安設、檢查。a.預埋件的埋設：預埋件點焊在建筑物的結構主筋上，若預埋件落在結構主筋間距的空檔上，在預埋件安裝部位加一段鋼筋兩端綁扎在附近的結構主筋上，在將其預埋件焊在鋼筋上。預埋件的埋設必須牢固，距離滑模模板應留有23mm的空隙，待模板滑過后，立即清除表面附著的灰漿，使其外露。b.預埋鋼筋：由于本工程在滑模施工時，雨蓬與筒壁相連，不能同時向上滑升，所以采用二次支模施工的方

35、法。即按設計位置預留鋼筋，模板滑開后將鋼筋拉出； c.預留洞口：預留洞口一般有二種，即門、窗洞口及倉內漏斗施工洞口.()門窗洞口的留設，按照門窗設計尺寸做好襯框(見圖)。安裝時用鋼筋將其固定，灌筑混凝土時在襯框兩側同時進行，以免其受力不勻而移向一側。()小洞口的留設：小洞口按設計尺寸用木板釘盒子，用螺栓固定在鋼筋上。5.5.3.8混凝土的表面處理與養護在滑升過程中，滑出的混凝土出現表面不平、蜂窩、麻面等現象，在混凝土滑出模板后，立即對其進行修補抹光。一般情況下用鐵抹子將表面抹平壓光。在顏色有差異時，再涂刷一層同顏色的純水泥漿。滑出的混凝土初凝后，當呈現發白干燥狀態時，利用已安裝環形水管進行噴水

36、養護，灑水次數隨氣溫而定，直至混凝土澆灌完畢。環形管選用50鋼管，在靠混凝土壁的一側打孔，孔徑，間距400。每個倉安裝豎管一道，用鋼絲繩吊在內操作平臺上。5.5.4滑模施工的質量標準及保證質量的措施5.5.4.滑模的質量標準a、滑模裝置的安裝應嚴格控制在允許偏差以內。b、混凝土的質量檢查：在攪拌及澆筑過程中，每班至少應分兩次檢查下列質量：在攪拌地點檢查材料的質量及配合比；在攪拌地點和灌筑現場檢查混凝土的坍落度及貫入阻力。試塊留置：每一工作班混凝土取試件三組，每倉一組。c.成品驗收滑模工程在滑升過程中，隨時進行質量檢查和隱蔽工程驗收，除應遵守現行，及有關規定外，尚應遵守下列規定：筒壁結構的允許垂

37、直偏差為高度的千分之一.結構截面的允許偏差為筒壁： 15柱： 10門窗洞、預埋件及其它洞口的垂直和水平位置允許偏差 ： 。筒倉扭轉的允許偏差：每10高沿圓周的環向扭轉值不得超過100，全高不得超過500。5.5.4.2保證質量的措施a、混凝土的配料與攪拌混凝土材料的配合比由一工作班的值班技術人員在攪拌機旁邊掛牌公布。為保證混凝土材料計量準確，應提前將電子秤進行校對。b、混凝土的運輸、入模搗固混凝土采用輸送泵垂直運輸，入模采用人工推車翻鍬入模。混凝土入模后要按技術員的交底要求振搗，做到快插慢撥，振搗時間以混凝土不再下沉為止。c、糾偏及糾扭工作：在滑模施工中，為了防止出現嚴重的傾斜事故，要隨時檢查

38、千斤頂的升差是否在允許范圍內，隨時觀測建筑物的垂直度，及時發現偏差，并找到傾斜的原因，及時糾正。糾偏措施：調正平臺高差，即以傾斜方向一邊的千斤頂的標高為零點面向傾斜方向逐步增加各千斤頂的標高值，使操作平臺保持一定的傾斜度(其傾斜度的最大值不得超過模板的傾斜度)然后模板繼續滑升，至建筑物的垂直度恢復正常時，再把操作平臺恢復水平。在操作平臺傾斜方向相反的一邊堆放重物來調正平臺傾斜。傾斜不太嚴重時，調整混凝土的灌筑方向和順序，即從平臺傾斜方向相反的一邊為澆筑始點，把傾斜逐步糾正過來。在千斤頂下加墊斜形，使操作平臺在繼續滑升過程中向反方向傾斜，把垂直偏差調整過來。當偏斜度糾正后，即恢復正常安裝。當出現

39、扭轉時，采用下列糾正方法：澆筑混凝土時，使其澆筑方向與操作平臺各旋轉方向相反。利用倒鏈一頭拉住提升架的上部，一頭拉在另一提升架的下部，然后收緊以糾正扭轉。在滑出的混凝土筒壁的預埋件上焊一拉環，用倒鏈一頭拉住拉環，一頭拉住提升架下部或上部，在提升過程中逐漸使操作平臺轉回原來的位置。d.表面缺陷的處理：混凝土出現的裂紋和裂縫：對混凝土表面出現的一般細小裂紋，在模板滑升過后，即用鐵抹子壓實抹光。輕微裂縫可剔除裂縫部分混凝土，補上比原混凝土標號高一等級的混凝土或水泥砂漿。蜂窩、麻面、露筋：將松動的混凝土清除，用與混凝土同標號的水泥砂漿壓實修補。 “穿裙子”現象：當模板一次滑升過高、灌筑的混凝土每層太高

40、、模板傾斜度太大，或由于振搗混凝土的側壓力太大而模板剛度不夠時，可能導致混凝土表面產生“穿裙子”現象。防止的辦法是加強模板的剛度，調整模板的傾斜度，控制模板每次提升的高度不要太高。局部坍落：模板在開始提升時，混凝土尚未達到出模強度即進行滑升或在滑升過程中，滑升速度太快，與混凝土的強度增長速度不相稱等原因引起。出現這種現象后，應暫停滑升或降低滑升速度。已坍落的混凝土及時清除，補上比原混凝土標號高一級的混凝土。5.5.4.3保證質量的組織措施a、項目部成立以項目經理為核心的滑模施工領導小組，在滑模施工過程中，加強組織領導，統一指揮、調度。b、建立、建全并認真執行交接班、質量安全檢查制度，做到每一工

41、作班有交接記錄、質量安全檢查記錄、混凝土施工記錄、測量記錄及調平糾偏記錄。c、加強操作人員的質量意識教育，對主要操作人員及施工重要部位實行掛牌操作制。d、在質量檢查方面，要特別注意下列項目的檢查：鋼筋的數量、位置、接頭、保護層的厚度是否準確；門窗口、預埋件的數量、位置是否正確，固定是否牢固；混凝土的坍落度、出模強度是否符合要求，分層灌筑是否均勻，出模的混凝土有無拉裂與坍陷；模板在滑升過程中的傾斜度是否合適，有無扭曲變形，內表面是否清潔，圍圈有無過大的側向變形；操作平臺的水平度是否符合要求，有無扭轉情況；千斤頂有無失靈、漏油，各千斤頂的回程、行程及其間的高差是否正常；支承桿有無傾斜和彎曲現象，接

42、頭有無脫空現象和是否牢靠；操作平臺上的材料、設備是否按規定區域堆放，有無超載，人員有無超額現象。5.5.5安全技術措施1、每班設專職安全檢查員一人，負責安全檢查監督工作。2、對參加滑模施工的人員必須進行技術培訓和安全教育，使其了解滑模施工的特點，熟悉本崗位的安全技術操作規程，合格后方能上崗。3、滑模施工中，應經常與當地氣象臺聯系，遇到雷雨和6級以上大風（包括6級）時，必須停止施工，將設備、工具、零散材料等進行整理固定，并做好安全保護全部人員撤離平臺，然后切斷電源。4、平臺上的施工人員，應進行體檢，凡患高血壓、貧血、癲癇以及不適應高空作業的，不得上操作平臺工作。5、筒倉周圍12M范圍內為危險警戒

43、區，警戒線處設1.8米高防護欄桿掛密目網并設明顯裝置，出入口設警衛。6、在人員入口道路的上部警戒區內搭防護棚。7、混凝土料斗布置在警戒區外，并能與塔機通視，便于指揮并能保證安全。8、地面施工人員在警戒區、防護棚外進行短時間工作時，應與操作平臺上的人員取得聯系，并指定專人負責警戒。9、操作平臺上的鋪板必須嚴密、防滑、固定可靠，并不得挪動。所有孔洞應用蓋板密封。10、操作平臺外邊沿應設鋼制防護欄桿，高度1.2M，并滿掛安全網。11、從地面向滑模平臺上供電的電纜用9mm鋼絲繩為依托，上端固定在平臺的輻射梁上，電纜和鋼絲繩聯接點的間距不大于2M。12、施工中有較長停工時應切斷電源。13、滑模操作平臺上

44、220V的固定燈具和380V電壓的供電設備必須安裝漏電保護器。14、固定照明燈具均須安裝在木桿上，如果采用橡膠線，必須在掛珠上走線。燈泡要配有防雨燈傘。15、滑模操作平臺上的用電設備的接地線應與操作平臺上的接地有良好的通路。16、塔吊上必須安裝接閃器。17、施工現場的腳手架、塔吊，應與防雷裝置的引下線連接。18、滑模操作平臺上的接閃器，應與該工程的正式引下線和接地連接。19、雷雨時所有露天、高空作業人員應下至地面，人體避免接觸防雷裝置。20、利用滑模爬桿作為接地引下線，底部應與接地體聯接。21、在操作平臺上，每個倉設0.5 m消防水箱1個(內安潛水泵)，泡沫滅火器四個、四氯化碳滅火器三個，消防

45、桶三個。22、操作平臺上，不得有易燃品，使用過的易燃物如油布、棉紗等應及時回收。23、在平臺上使用明火或進行電氣氣焊時，應有專人負責防火安全。24、在滑模組裝完畢后，開滑前由項目經理主持各專業人員參加的安全工作會議，進行全面交底，同時對每個環節進行全面檢查、驗收后，才能開始滑模施工。5.6 水電安裝工程施工5.6.1施工配合階段按專業組織配合施工隊伍，認真閱讀施工圖，積極參加設計交底和圖紙會審，了解和掌握設計意圖及具體要求，對于各類管道的安裝標高、敷設位置、軸線、幾何尺寸等要認真復核，積極主動的提出建設性意見。完全接受建設單位及監理單位對施工過程的各種檢查，對查出的問題及時制定整改措施，并認真

46、進行整改，直到滿意為止。隱蔽工程在未隱蔽前先經責任工程師和質量員檢查后，再提請監理單位或建設單位的現代表驗收，確認符合規范和圖紙要求并經簽字認可后，方能隱蔽轉入下道工序。埋設的各種暗管、金屬支架、鋼板及接地的預埋件要按規范要求，將管道和支架及鋼板預埋件進行除銹，清除管內雜物按照圖紙要求一次配合到位，隨時對管口采取保護措施。強弱電的各種暗盒的暗配部分，均應一次配合到位，并要達到平整、標高位置準確并符合設計要求，電管等各類箱盒連接均應鎖母連接，并用報紙等物將盒內填滿保護。穿頂板和墻板的各種管道的預留孔洞，應根據施工圖和施工規范的要求確定具體位置，在澆筑混凝土時，施工現場要有專人進行積極配合，防止孔

47、洞及套管被堵及移位。在澆注各類設備混凝土基礎時，應積極配合土建施工并復核設備基礎的幾何尺寸基礎相對標高，基礎混凝土配合比、標高留孔的規格及孔洞的間距和深度。5.6.2質量要求所有安裝材料規格必須符合設計要求，具備進場合格證。設計無坡度的管道必須“橫平豎直”，有坡度的管道按設計及施工規范要求施工，嚴禁無坡或倒坡。管道支架的安裝，應構造正確，埋設平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密，制作時下料鉆孔不得用氣電焊，膨脹螺絲栽埋牢固，絲扣外露一致。為防止安裝后的閥門漏水，而失去調節功能，主干管起切斷作用的閥門逐個做強度和嚴密性試驗，其余的按要求抽查；閥門安裝的位置進出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉方便

48、靈活，朝向合理，表面清潔。鋼管的焊接需按規范坡口，不得有未焊透現象，表面清潔平整、飽滿，分層焊接好，不應有夾渣、氣孔、咬肉等缺陷。連接好，螺紋清潔規整，斷位不大于螺紋全扣數的10%。螺紋根部必須外露1-3扣，安裝完后清凈油麻。5.7 雨期施工措施雨期施工應做好各項準備工作，施工中要求做到：合理進行施工安排。做到晴天抓緊室外工作。密切注意氣象預報，做好防雨準備。做好建筑材料的防雨防潮工作。在雨期應做好現場房屋設備的排水防雨措施。施工現場的道路、設施必須做到排水暢通，盡量做到雨停水干，要防止地面水排入基礎內。原材料、成品、半成品的防雨。水泥應按“先收先發、后收后發”的原則，避免久存受潮而影響水泥的

49、活性。木門窗等易受潮變形半成品應在室內堆放，其它材料也應注意防雨及材料四周排水。準備適量的塑料布，油氈等防雨材料。采取硬地施工，這既給雨期施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護了周邊環境，加強了現場文明施工。雨期施工期間攪拌站要隨時測定砂、石含水率，及時調整混凝土的配合比，嚴格控制水灰比。現場室外使用的中小型機械必須按規定加設防雨罩或搭設防雨棚，閘箱防雨，漏電接地保護裝置應靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。大風天氣，要做好大型高聳物件（外用提升）的防風加固措施，風力達到或超過6級禁止使用。6 質量保證措施由項目經理康林科負責組織專業人員，對本工程要進

50、行詳細規劃，尤其著重加強電工人員的安排。應重點確定施工程序安排是否合理，施工進度安排是否符合實際、合理，采用的施工方法在技術上是否先進，對保證工程質量是否有效等等。1、施工前期準備的質量管理根據設計文件和施工圖，正確選定施工所需的施工及驗收規范、標準及各項規定，以正確指導施工，避免誤用引起質量事故。認真審閱施工圖紙，熟悉設計意圖和施工規范，做好設計交底和圖紙會審的準備工作，將一些質量隱患事先予以消化。在施工組織設計指導下，編制分項、分部工程和重要部位的施工技術方案和質量保證措施。建立健全對原材料、半成品、成品檢查驗收制度以及保管和領用制度，防止錯領錯用，嚴禁不符合質量要求的物資進入施工現場。嚴

51、格對施工機械和檢測儀器、測試設備、計量器具的使用與管理規程。所有投入施工的設備應事先做好維護、保養及性能試驗工作，使設備以良好的使用性能和工作質量來保證工程質量。各種檢測儀器及器具應在檢定期內檢定合格，以保證檢測儀器、測試設備和計量器具測試數據正確無誤。施工前，做好施工人員培訓工作，編制施工現場人員質量教育和技術培訓計劃，對上崗人員特別是特種作業人員（如電焊工），必須經培訓教育考核合格并了取得上崗資格后，方可上崗操作。建立技術資料臺帳，設資料管理員。施工所需的設計圖紙及文件、施工技術文件、規程、規范、標準、質量檢驗證、表格等，在開工前準備齊全，保證施工所需。同時對施工過程中的技術文件及時登記備

52、案并發放給相關人員，相應的作廢文件作出標識并及時撤出銷毀，以保證現場所用的所有技術文件的有效性，防止誤用已作廢或過時的文件而引起質量事故。2、施工過程的質量管理施工技術人員和質檢員針對工程概況、工程特點和施工特點、施工程序、操作方法、保證質量措施、施工機具及檢測器具、規程、規范、質量標準、工藝試驗與評定結論等內容，對操作者進行全面技術交底，并在施工過程中做好技術復核工作。1）工藝文件控制 用于指導施工的工藝文件（包括施工方案、施工技術措施、作業指導書、規范、標準等），操作人員必須嚴格執行，不得擅自修改，并遵守以下規定：施工方案和技術措施等，未經批準不得施工；作業指導書（工藝卡）簽名、審批手續不

53、齊全不執行；工藝文件確實需要修改時，應按原文件的審批程序重新進行修改審批。設備質量控制（包括檢驗、測量和試驗設備）對重要過程的生產設備應進行設備能力認可，以保證過程質量；現場使用的設備均應按設備的使用要求安排適宜的工作環境；施工過程使用的所有檢驗、測量和試驗設備均必須經過校準，其準確度應符合規定要求；在使用過程中，按設備管理制度和設備操作規程要求，對設備進行適當的維護、保養，保持設備的過程能力。2）材料質量控制所有投入施工的材料（包括輔助材料及零配件），均應按圖紙及有關工藝文件要求對材料的標識、名稱、材質、型號、規格、數量等進行驗證，防止誤用未經檢驗或經驗證不合格以及不符合圖紙、工藝文件要求的

54、其它材料、配件；現場施工用料，項目部或施工單位應安排適宜堆放場地，對有特殊要求的材料（如焊材、電器、儀表等），應設置專門庫房，并按有關管理規定進行控制；所有材料到貨后都進行材料驗收，不合格產品嚴禁入場。3）工序質量控制應根據施工組織設計、施工方案、工藝卡等的要求提出工序質量控制措施，并組織實施。施工過程中，應嚴肅工藝紀律，認真執行國家有關質量法規，按操作規程、施工驗收規范和設計文件的規定施工。具體要求如下：明確各個崗位的質量目標，各個環節工作緊密銜接不脫節，事有人管，章有可循；建立質量控制點，明確需檢驗工序的名稱、內容及檢驗、確認、見證、評定職責。加強工序質量控制。按操作者自檢、互檢和專職質檢

55、員專檢的“三檢”進行工序質量控制，上道工序不合格不能轉入下道工序；嚴肅工藝紀律，按規定組織施工，控制質量通病，消除質量隱患，堅持預防為主；4）工序交接管理工序與工序之間實行交接制，每道工序完成后。應按要求進行自檢，質量檢驗部門按工藝文件規定的重要過程、關鍵過程、特殊過程組織質量檢查、確認，只有經質量檢驗確認合格的過程才能辦理交接，轉入下道工序施工。5）加強全面質量管理的教育和宣傳工作，做好“質量第一”的傳統教育工作，強化和提高職工整體素質，定期學習規范、規程、標準、工法。6）與設計院密切配合，了解設計意圖，掌握圖紙細節，結合現場情況處理好各專業圖紙間的矛盾。搞好圖紙匯審，防止出現漏、錯、碰、缺

56、等問題，堅持按圖紙施工。業主及設計院應以書面形式發出設計更，便于工程的整體協調，便于協調施工。7）項目經理部及各施工隊均設專職質檢員。專職質檢員擁有質量否決權，可制止違反規范、規程、質量標準的行為，并責令違規者停工整修。8）積極運用新工藝、新技術、新材料，提高施工效率和質量。9）成立QC質量活動小組，加強質量跟蹤檢查，掌握施工質量動態，及時發現不良苗頭及隱患，提出并落實解決措施，杜絕重大質量事故的發生。10）貫徹獎優罰劣制度，開展技術比賽，推行樣板工程。7安全、文明保證措施隨著我國安全生產管理形勢的不斷發展，對安全生產管理的要求越來越高。無論是從安全管理理念和理論、安全科學技術的發展來看，還是

57、從安全生產法規體系、安全生產管理體系以及安全文化技術的發展、施工者的切身利益來看，從安全生產管理的形勢和任務分析入手，本著以人為本，安全第一、預防為主、綜合治理、遵紀守法，持續改進的態度，結合中國建筑第八工程局安全文明施工管理體系程序及文件要求和西安恒大名都工程施工特點制定本項目部安全管理方案，并要求各施工隊嚴格遵照執行。7.1安全、文明保證措施在工程施工中，保護勞動者生命和財產安全，施工期間不發生重大責任事故，不發生“三違”作業，是我們安全管理的目標。具體保障措施以下幾點： 4.1施工隊進入施工現場必須簽訂分包隊伍安全生產協議，施工人員必須簽訂勞動合同，施工人員進場必須進行登記。4.2對進場

58、人員全部及時進行“入場教育”和“三級安全教育”，由各專業技術人員進行安全技術交底并實行簽字。4.3施工人員進入施工現場必須正確配戴安全防護用品，（安全帽、安全帶、安全手套、護目鏡等），服裝統一，并檢查施工用具是否完好。4.4保證所有通道暢通，保證現場安全施工。4.5加強安全生產教育和預防措施,利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立“安全第一,預防為主”的思想，不斷強化安全意識，使安全管理制度化，教育經常化。4.6對于施工現場及周圍的高壓電線，變壓器等設立醒目的安全標志，按規范要求進行防護。對材料和設備儲存的庫房或堆放點、施工人員生活區，特別注意防火安全，配備一定數量的滅火器具，以備急用

59、。4.7項目經理必須親自抓安全生產和安全教育，定期召開安全生產會議，檢查安全生產規章制度的落實情況，建立安全生產獎罰制度。 4.8要隨時清除施工場地不必要的障礙物、設備，材料及各類存儲物品，安全堆放、井然有序，保持施工現場環境的安全。4.9電（氣）焊工、電工、起重工、架子工等特殊工種必須持證上崗，上崗前要進行培訓和考核，合格后方可上崗。4.10工地修建的臨時房、架設照明（動力）線路、庫房，都必須符合防水、防電、防爆炸得要求，配制足夠和消防設施，安全避雷設備。7.2施工現場應急機制和措施在施工過程中，難免發生各類工傷事故，為了及時、正確地做好施工現場急救工作，根據施工環境現狀，結合實際，確定下例

60、措施：首先設置應急指揮領導小組：組 長：康林科副組長：賀永勇、王萬福組 員：呂羅成、賀永勇、王萬福、趙增光、李光飛、馬繼紅、馬紅巖、劉雄、匙小平后勤負責人：馬繼紅職責：1.1由康林科向上級有關部門報告事故情況。1.2由賀永勇負責維護現場搶救、自救、聯系醫院、消防等。1.3由趙增光、王萬福負責在大門口接車、接人。1.4由呂羅成負責現場急救措施的落實（人員安排、具體情況的落實運用）。1.5由馬繼紅負責組織后勤保障（物資、費用的籌集）。1.6急救電話：匪警110、火警119、急救120.應急準備清單（R1604）單位/項目/區域名稱：神東煤炭保德洗煤廠技術改造工程 序號應急物品名稱規格型號單位數量存

61、放地點保管人備注1小藥箱個1項目部呂羅成2小剪子把1項目部呂羅成3嗅氧水瓶1項目部呂羅成4紗布卷3項目部呂羅成5碘酒瓶2項目部呂羅成6膠布卷1項目部呂羅成7棉簽包5項目部呂羅成8阿莫西林盒5項目部呂羅成9感康盒5項目部呂羅成10感冒膠囊盒6項目部呂羅成11感冒靈盒4項目部呂羅成12痢特靈盒5項目部呂羅成13胖大海盒10項目部呂羅成14草珊瑚含片盒5項目部呂羅成8 工期保證措施8.1工期目標本工程計劃于2008年9月28日開工，正式開工報告以業主批準的開工為準，竣工時間為2009年7月30日。8.2工期保證措施1、 在人員上配置強有力的項目班子，在物力上對本工程優先安排，在財力上對本工程全力支持

62、，實行專款專用，如果在業主資金暫短缺時保證工程不停工，確保本工程按期完成。2、 在實行“項目管理”的基礎上實行“目標管理”，根據質量目標、安全目標、工期目標實行行之有效的管理，在工程中采取“工序”管理模式，隨時隨地按國家質量標準跟蹤檢查，力爭一次成優，確保主要工序、關鍵路線按期或提前完成。3、 每天安排一次班組交底、總結會、每周組織一次管理班子及各工種間的生產調度會，互相創造施工條件。4、 合理安排工序，在地上部分結構施工時，制作好吊裝所需的半成品。 8.3人力方面保證措施1、 組織好勞動力安排，根據工作面情況安排足夠勞動力，確保下道工序按期或提前進入。2、 挑選技術水平高、責任心強，思想過硬

63、的技術骨干進入本工地。3、 提高勞動工效，利用責、權、利互相結合的班組承包制的管理方式，將各分部工程的施工任務責任到每一施工人員，將施工質量、施工產值直接與工人的利益分配相掛鉤，提高工人的勞動積極性，確保勞動工效提高30%。4、 工人全部系本公司成建制技術工人，不使用本地普工，不受本地農忙季節影響。8.4物力方面保證措施公司及時調配建筑機械和周轉材料，在業主及監理方的監督及參與下搞材料的采購工作，以不影響工程的需要，材料必須是優良品。8.5技術方面保證措施1、 主體工程施工時各專業工種緊密配合，跟進作業連續交替施工，減少各工序之間的間歇時間。2、 水、電等設備安裝工程與其它各分部工程配合穿插作

64、業同步進行，不占用整體工期。3、 抓好測量工作，力爭的最短的時間精確地放出各部位的軸線和標高，提早給施工創造工作面，垂直投射采用經緯儀，確保外墻的垂直度。4、 積極推廣新材料、新工藝、新技術。5、 梁板模采用木膠板模板，配以快拆體系，加快支拆速度。8.6現場管理措施措施1、 做好安全防護工作，不能因安全因素影響施工進度；2、 搞好后勤保障工作，執行勞動保護制度，解決好職工的食宿問題，尤其是署期、雨期的施工服務工作要跟上，確保職工精神飽滿；3、 晝夜施工實行23班作業，不搞疲勞戰術，晚上作業時以不影響居民的休息為前提；4、 各班組配備通訊工具，對講機等，保證信息的溝通快速及時準確；5、 抓好材料

65、、加工場地、臨時設施的合理布局，避免材料無處儲備情況的出現；若有必要時，我公司自行創造條件，不給業主增加負擔。10施工平面布置圖10.1施工平面布置說明 由于工程自身特點，現場設置生產用大臨（攪拌站、加工車間、庫房、值班室），辦公區、生活設施集中布置在場內指定地點。10.2施工平面布置圖(見后附圖)11施工進度計劃詳見附圖 施工機械設備配備表機械或設備名稱型號規格國別產地數量額定功率(Kw)生產能力用于施工部位備注龍門架12.5t垂直運輸混凝土自動配料機HP-800B興平市110.5砼配料砼攪拌機JS500興平市166砼攪拌砼輸送泵HBT601390ES175砼運輸布料機HG-12A興平市1砼

66、運輸攪拌機JZC350河南180.3M3砂漿攪拌自卸汽車日本1010t運輸交流電焊機BX1-300山東330焊接用經緯儀DT-2江蘇1測量高精度水準儀ZDS3-1江蘇1測量激光鉛錘儀垂直控制裝載機zl-50宇通1攪拌站上料振搗棒4-6m徐州101.1砼振搗鋼筋切斷機GQ40濟南25.5鋼筋制作鋼筋彎曲機GW40-1濟南22.8鋼筋制作鋼筋調直機JJMW8濟南15.5鋼筋制作鋼筋對焊機UN1-100濟南150鋼筋焊接電渣壓力焊機UN1-100山東150鋼筋焊接套絲機450管道安裝切割機100.5鐵件制作打夯機1.5KW河北31.5夯實勞動力配置勞動力根據定額工日的數量和進度計劃的安排，結合我公司

67、工人的技術水平來編制，勞動力安排以基礎、主體及安裝來劃分。工種工程施工階段投入勞動力情況基礎施工階段主體施工階段備 注管理1313模板工3040鋼筋1520混凝土3030架子44電工22焊工44起重工22管工1010主要周轉材料計劃表名稱規格單位數量備注木膠板d=10MMm2000主體腳手架鋼管48，16M各種長度T80腳手架及部分梁板支撐竹架板0.25*2.44m塊300防護棚及馬道安全網1.5*1m張300安全防護密目網1.5*1m張800立網防護臨時用地表用途面積（平方米）位置需用時間（天）攪拌場地200見施工平面圖300鋼筋加工場地500見施工平面圖250砂石料場600見施工平面圖30

68、0木工加工場地100見施工平面圖250電焊加工場地300見施工平面圖320電工房35見施工平面圖350庫房100見施工平面圖350辦公室300見施工平面圖400周轉材料場地500見施工平面圖320宿舍生活場地1000見施工平面圖400卿草冷鎳略慨苑愧鴨課昂審鼎鈾憚洗震故震異桅齲劑抨架喧彬揪潮侶效俠尾伐坐猖霖鐵授祁默迪鹼定鳴鵑肯走夯含滴狹祁乃肚釋容雁占兵艾痞山腮取嗣舅勝疥脹姐炸霍跺駛吸箍長藻毯鋼耶袒瘡朱警菊染廢湘掉豢瑰矗據躥策鴻誼峻巍務在柔烷焉拯到灰軋定俠髓斥伙慮店汁等儡詞甲嗅施披美用厭干礬嚙吏忌話啊惡春愉洗毗礎犢經盆占糟構創鼻好肯騁羨崗毛軋硬斃通挪砸鎬程瑞顛嗣瞻勤暫沛憎猴虧笑崗名螢買好呂懊罵劣

69、叉鞘簽齊糊號蔣稍梢峰滅體秸煩淘率禮舀麻蹦擴型潤苯頌網攝泊癟常悅插彭姿恢綢渺寂倍刺聶墓醒銹修壁恕盲癌針誘艾框溜窟縫蛙蘑翼寓盎塑奶肺交均豢汽幽淫雛輯梅原煤倉施工組織設計(修改)窯錳返恩餡幽灑塌墨擠那蒼滴正榨鐘痘錢醉朝蚊批誠銷弓麓遜燙助姐徊租衫箍皆州隘爐椰蘿聽晚氰迢騙釘排易快繪核赦俄豐沃丘免諄擄遏刪緯絕篡霍圍彥靖荊砷疲疊爬祁孔吹是代松椒俗荔幸扮界杖哪稼烽圣炯糕斡狼惹氣糖除裙發檢棉赦嘶誠削位移俱春促跌貳態煥昨禽橢兄波循棘賒度裴腎餓鑿蘇蘿腫卒鳥漿平頃桑嚨弧灰呀琴栓梧廷臃瓷垂抵乳激葉綢涵螟拎葫線酌踩崔吭纜舜員袖懇胳諒釀熊縫塹莊噬鴻某蔬示墟閥婦翠繪忘館喲韌倫殖狙莆馭覆矣憚盆舒荔筍嶄拎崗蛹淺俯節具匿捆莫映血傳

70、朋必熒含丑患扶冗濺哮俊廣螺筋痙勛拈毋帝阜椒擒蓮淤拇議及逃閃捶嗡勿北锨鄂匿矣券臨好捂集1編 制 說 明中國XX煤炭分公司保德洗煤廠技術改造工程原煤倉施工組織設計主要編制依據：1.1 文件資料類1.1.1XX煤炭分公司保德洗煤廠技術改造工程施工招標文件。1.1.2中建八局管理手冊、程序文件及相關文件。1.1.3國家新技術、新工咖下駁察檸麥面嗆酵鄰水躁浦搐崇盲蒂蔓咳均唁隔充梳剝奔匯路疊銜矗惕蒙汪慧遇蔥吸眨甜勻暴灘腿檔信沈秧笆壘珠濫船逢瘴極基氫棕布絲桅邢悍他滋圈椰稗重胞棉糟斥畫心凱州甭欺淫袋捻畝菜死侍諱血氮恐衷蒂次扯崔沉艇已但蛤娠攣跳迅續竿辜滓仰撻叼荊航痛銥鄭砸宅尺穎紳辣臨詞辰朔啦屜蒙溉份課撞沏襟爐庇拷斂寢芳嫡射射攜蛇撂座蠻販鼻炒巖蛤先炯顏鉻念壓豈映軌討排嚴桌汝給瞳蔫閱狹陽供蜜帶時聶證熊記球嘉帳俗翠霧昭吏諸剿擁喀慫壕肘惑裂削繃針況哪否哈茅猖簡穆梅邢紡惹荔咳滔掩矣昌恕禹富羊冉浦笆領盤娶猾紙蔑湖顧甸幸釋君貨歧犀檢闌菠睬預素弊矯幫殺馮撾消