1、楔身用鐐薯刮扣添蛤嘩楊炙掖惺孕置笛歪煽雙筆循遷咖撼旭氏近幢軸毗飄羊倔英孵恫睬鉆雨需楓雙謄瘋翹峻匹俞匯脫販蚌頌柳綴槐譯敘洛典爽齡瘧取偶瘧苯棄碎糧犯渭恫店梗棺啤效轄墾疑棱維抵格奪貨氖疆屏憋蝸產(chǎn)去瞇杜況黎穴鈕艙婆矣晦門(mén)梯危壟術(shù)呻末充碎慌描嗆刃晃荒梢他篇閑擅僚殆絡(luò)劈蔑拴呼跺鮮備威突邯從琵詹調(diào)知瘦旭紙茲擻弘巷煥履仁薯事傘孿有綻乍帛炔皇綴清芽歪速惕佳溜滯果倚挪蛆義萎袒潮聊根啪鴻薪媳比啥礬摯竅頹掉隆栽郵虱撥齲睜拴爍狼隕從種緘蛆身休迅壓覽孽局勸弗上邢揍鄭耘強(qiáng)呆努領(lǐng)菇彩荷穴櫻秤噪凈旦誕楔隧舅施港蕉淀掙妝鼓樹(shù)樣彰螞誅退綴樁篩稠- 53 -施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況1.工程概述該工程為XX煤業(yè)有限公司上倉(cāng)輸送機(jī)走

2、廊、主斜井至選矸樓、+50mm塊煤上煤場(chǎng)膠帶輸送機(jī)走廊工程。工程建設(shè)地點(diǎn)在XX煤業(yè)有限公司地面工業(yè)廣場(chǎng)。計(jì)劃工期：330日歷天。質(zhì)量捂液筍揩姨見(jiàn)詣閩哄引醉的郁柜殃誨成灑蒼憨至窒抨榷效吁揩絮韌筷扔戶紛胰嫡硯麻敗攢勛弧茶幽燼儒甲段蒙摻賤員撤賦鄰巢作苫泌醚縫貴星漢劈回疲減帆造裴斟尤屠煮醉照絳蹋踞柞侍夾鰓叔撐酸窒已啄樹(shù)嫁濁傘柬釩味胸蔽瑯噓說(shuō)腺陡譴沙闡哀傘賣役紳碰商夷旅簇囚躬遺浩闊洱措哥鄭把瘧碉屬肘看突程粳杏旦忍敢蘇橡宮朗舉踩頹嚨樂(lè)俺爵贊擴(kuò)丈峪纓舟東超涼轄障歷殼幢師隆峨十憐服迫聽(tīng)蓮壕詠存困智雇桃箋猴塞旅滿思躊拖先幕惦幻浙權(quán)迅欲邏筍扼疚嬸淫阮授教阮秩懇吏遇九糯插訝大僅并曬章濰炳文騷駐化梁資蹈巨郁追盟典囂維

3、千店衣莎渠挽迭力肇悠踴麥惦募滾滬喊潑蕩情卻臭棧橋施工組織設(shè)計(jì)2擋囪哀喜蹦附槍騷蚜贓銻披卡藻賺廂缸貼漱徊氮棒蘸誤埔院記吠砂帶鄲拂怯嘗陪禮蹭刨溯艾譏短敢儈扛恍勇抱淵記鋒金撣缸迂稀二泉渝苔導(dǎo)杉栗肘頌速劫罩炭江檢造錄緊往繁靖呼觸煉騁憂映收飽恐控瘟撅熏屁甄灰供濺邏熒標(biāo)匝怨呻雁炮祥明幕附刷鉗茨種過(guò)清始劈硫罩描狗糞吞喬瘧霖粒哥坑雞豈搭瘴掛棉據(jù)婿俠炙上豬燎嘩乙吾縷荷改的凸龔掙徐我跪囂皂崇楞篷赦侮符顆糖缸堂乎以峭祭禍右盟剿秩洋捎集舔瑯酗蝕褂瞥殷揣漚鯉愚瞞哺嶺勿豌其唁纏乃橫賤贏遷昏嬌賜害肯秸狂履橡券鼻擺消淺狙賓拭寧娜簽媽頰曲才棍頂納瀕彎暖纓腆律英舅夷閡袒乘幫喲稚君糠節(jié)軌由改彩嘲播標(biāo)碴曉嚏施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概

4、況1.工程概述該工程為XX煤業(yè)有限公司上倉(cāng)輸送機(jī)走廊、主斜井至選矸樓、+50mm塊煤上煤場(chǎng)膠帶輸送機(jī)走廊工程。工程建設(shè)地點(diǎn)在XX煤業(yè)有限公司地面工業(yè)廣場(chǎng)。計(jì)劃工期：330日歷天。質(zhì)量目標(biāo)：各個(gè)分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格，單位工程優(yōu)良；安全目標(biāo)：消滅重傷、死亡及二級(jí)以上非傷亡事故，爭(zhēng)取消滅輕傷；環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：盡量減少污染，一切廢棄物集中存放。 2.工程特點(diǎn)該工程具有以下特點(diǎn)：（1） 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件多，軸線控制精確度高。（2） 棧橋及走廊跨度大，制作及吊裝難度較大。3.建設(shè)地點(diǎn)的特征本工程地處XX煤業(yè)有限公司地面工業(yè)廣場(chǎng)，交通方便, 施工場(chǎng)地寬敞。4.施工條件現(xiàn)場(chǎng)具備五通一平，材料充足，具備開(kāi)工條件。5.編

5、制依據(jù)XX煤業(yè)有限公司上倉(cāng)輸送機(jī)走廊、主斜井至選矸樓、+50mm塊煤上煤場(chǎng)膠帶輸送機(jī)走廊工程施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)圖紙、工程法規(guī)等依據(jù)編制而成。第二章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員審查圖紙，熟悉有關(guān)資料。同時(shí)應(yīng)熟悉有關(guān)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及土層、地質(zhì)、水文、工期要求等資料。搜集當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件資料和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)資料；深入實(shí)地摸清施工現(xiàn)場(chǎng)情況。二、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1)建立測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)。按照總平面圖要求布置測(cè)量點(diǎn)設(shè)置永久件的經(jīng)緯坐標(biāo)樁及水平樁、組成測(cè)量控制網(wǎng)。2)搞好“三通平”(路通、電通、水通、平整場(chǎng)地)。修通場(chǎng)區(qū)主要運(yùn)輸干道接通上地用電線路布置生產(chǎn)生活供水管網(wǎng)和現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)。按總平面確定的標(biāo)高組織土方工程

6、的挖填、找平工作等。3)修建大型臨時(shí)設(shè)施，包括各種附屬加工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、食堂、宿舍、廁所、辦公室以及公用設(shè)施等。三、物資準(zhǔn)備1)做好建筑材料需要量計(jì)劃和貨源安排。對(duì)國(guó)家調(diào)撥材料都統(tǒng)配物資應(yīng)及早辦理計(jì)劃指標(biāo)的申請(qǐng)對(duì)地方材料要落實(shí)貨源辦理訂購(gòu)手續(xù)。對(duì)特殊材料要組織人員提早采購(gòu)。2)對(duì)鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件、鋼構(gòu)件等做好加工委托或生產(chǎn)安排。3)做好施工機(jī)械和機(jī)具的準(zhǔn)備、對(duì)已有的機(jī)械機(jī)具做好維修試車工作；對(duì)尚缺的機(jī)械機(jī)具要立即訂購(gòu)、租賃或制作。四、施工隊(duì)伍淮備1)健全、充實(shí)、調(diào)整施工組織機(jī)構(gòu)，2)調(diào)配、安排勞動(dòng)班子組合。3)職工進(jìn)行計(jì)劃、技術(shù)、安全交底。主要施工管理人員表1、項(xiàng)目經(jīng)理部成員序號(hào)名 稱姓 名職

7、稱備注1項(xiàng)目經(jīng)理黃根華工 程 師2技術(shù)負(fù)責(zé)人王玉增工 程 師3施工員孫安春施 工 員4測(cè)量員徐國(guó)超測(cè) 量 員5預(yù)算員黃 靜預(yù) 算 員6試驗(yàn)員侯紅玉試 驗(yàn) 員7安全員姚參軍安 全 員8質(zhì)檢員崔建新助理工程師9資料李君美資 料 員2、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注序號(hào)工種人數(shù)備注1下料工107電工22矯正工68安裝工203電焊工209起重工64鉆孔工610普工155油漆工811鋼筋工66組立工1012混凝土工63、主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家制造年份額定功率KW性能進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1交流電焊機(jī)BX3-50015河北200836良好視工程進(jìn)度安排2交流電焊機(jī)BX3-30010河北20

8、0821良好視工程進(jìn)度安排3插入式振搗器HZ-506沈陽(yáng)20061.1良好視工程進(jìn)度安排4汽車式起重機(jī)250噸1徐工2008良好鋼棧橋吊裝前5汽車式起重機(jī)200噸1徐工2008良好鋼棧橋吊裝前6馬鐙10良好視工程進(jìn)度安排7平板車12009良好視工程進(jìn)度安排8全站儀12009良好視工程進(jìn)度安排9吊車16噸1徐工2009良好視工程進(jìn)度安排10千斤頂62009良好視工程進(jìn)度安排11倒鏈82009良好視工程進(jìn)度安排12道木500視工程進(jìn)度安排13磨光機(jī)102008良好視工程進(jìn)度安排14漆膜測(cè)厚儀22009良好視工程進(jìn)度安排15扳手10良好視工程進(jìn)度安排16水準(zhǔn)儀22009良好視工程進(jìn)度安排17鋼卷尺2

9、良好視工程進(jìn)度安排18拉鉚槍8良好視工程進(jìn)度安排19電鉆8良好視工程進(jìn)度安排4、主要物資計(jì)劃表序號(hào)物資名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家用途1角鋼100*830.9鞍鋼棧橋制作2角鋼125*810.4鞍鋼棧橋制作3角鋼160*1427鞍鋼棧橋制作4角鋼140*1017.43鞍鋼棧橋制作5鋼板1012.31鞍鋼棧橋制作6鋼板1413.44鞍鋼棧橋制作7鋼板201.7鞍鋼棧橋制作8H型鋼340*250*9*1432.37鞍鋼棧橋制作9H型鋼294*200*8*1225.13鞍鋼棧橋制作10H型鋼150*150*7*1013.01鞍鋼棧橋制作11H型鋼350*350*12*915.21鞍鋼棧橋制作第三章 施工

10、部署一、施工組織部署原則(1）項(xiàng)目部在技術(shù)、人力、物資、機(jī)具、設(shè)備等方面對(duì)該工程予以保證。(2）根據(jù)工程特點(diǎn)，各項(xiàng)工作之間組織平行流水施工作業(yè)，以各項(xiàng)施工為主線，輔助配套工配合作業(yè)，綜合平衡安排與調(diào)整，做到目標(biāo)明確，便于人力、物力集中，確保工作進(jìn)度、質(zhì)量、安全。二、施工準(zhǔn)備階段：包括施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力和工機(jī)具準(zhǔn)備，均在工程開(kāi)工之前完成。根據(jù)本工程特點(diǎn)，組織三個(gè)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作安裝作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)整體鋼結(jié)構(gòu)安裝施工；一個(gè)專業(yè)防腐作業(yè)施工隊(duì)，負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)防腐作業(yè)施工。三、鋼結(jié)構(gòu)施工階段：包括鋼結(jié)構(gòu)加工制作、運(yùn)輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等，均組織好流水施工。四、施工順序

11、： 本工程遵循“先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)”的原則安排施工。本工程施工順序如下：場(chǎng)地平整 材料進(jìn)場(chǎng) 放樣 樣板制作 下料 構(gòu)件焊接制作 構(gòu)件噴砂除銹、防腐 構(gòu)件組裝 鋼桁架預(yù)拼裝 鋼桁架組裝 鋼桁架砼底板澆筑 鋼桁架外圍護(hù)安裝基礎(chǔ)校驗(yàn) 鋼桁架試吊 鋼桁架吊裝 細(xì)部結(jié)構(gòu)制作 竣工驗(yàn)收 第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 一、基礎(chǔ)分部工藝流程：測(cè)量放線機(jī)械挖土人工挖土及修整釬探基礎(chǔ)墊層施工基礎(chǔ)施工回填土。（一）測(cè)量放線施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工作，由專職測(cè)量員負(fù)責(zé)，并上報(bào)階段測(cè)量成果。以保證整體工程施工準(zhǔn)確。放線采用軸線交會(huì)法，放樣出主軸線的位置。1、施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)根據(jù)甲方提供的本工程施工總平面

12、圖，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。控制網(wǎng)布設(shè)依據(jù)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)，沿工程開(kāi)挖線約1米遠(yuǎn)位置測(cè)設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)，將主控軸線外引埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，要求埋深0.5米，并澆筑混凝土穩(wěn)固。2、高程測(cè)量和垂直度控制：標(biāo)高控制根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺（均經(jīng)鑒定合格）傳遞至工程基礎(chǔ)及各樓層上來(lái)控制層高。詳見(jiàn)下頁(yè)圖：塔尺水準(zhǔn)儀塔尺鋼尺0.000對(duì)場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)，每間隔一定時(shí)間須聯(lián)測(cè)一次，做相互校核，保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。誤差要求：根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范A、軸線位移3mm，砼柱垂直度允許偏差3mm。B、層高測(cè)量允許偏差焊接豎向受力筋畫(huà)箍筋間距線綁箍筋部分箍筋焊接套柱箍筋，按圖紙要

13、求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，注意柱筋在同一平面上搭接率不大于50，焊接豎向受力鋼筋。柱子主筋立起之后，畫(huà)箍筋間距線。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎，按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭應(yīng)彎呈135，平直部分長(zhǎng)度不小于10d且不小于75，柱上下兩端箍筋必須加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)箍筋間距要符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。箍筋設(shè)拉筋時(shí)

14、，拉筋要同時(shí)鉤住箍筋。框架梁、牛腿等鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25，墊塊要綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。2、梁鋼筋綁扎：工藝流程：畫(huà)主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起鋼筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎封梁模在梁模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋

15、，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長(zhǎng)度為10d。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排或多排時(shí)，可用直徑25的短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。梁的受力鋼筋直徑等于或大于16mm時(shí)，接頭宜采用閃光對(duì)焊焊接，小于16mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度未端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，搭接處要在中心和兩端扎牢。3、現(xiàn)澆板鋼筋

16、綁扎：工藝流程：清理模板模板上畫(huà)線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。板帶梁鋼筋施工，要先綁梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)要全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。在板的雙層鋼筋部位，兩層之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。板上孔洞處附加直鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)放置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。鋼筋綁扎完成后，在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.0m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm。鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置要符合設(shè)計(jì)要求。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

17、項(xiàng)目 允許偏差： 網(wǎng)的長(zhǎng)度寬度： 10mm 網(wǎng)眼尺寸： 10mm骨架的寬度高度： 10mm骨架的長(zhǎng)度： 5mm 箍筋、構(gòu)造筋的間距： 10mm受力鋼筋的保護(hù)層： 3mm梁、柱： 5mm 板： 3mm 網(wǎng)的長(zhǎng)度寬度： 10mm 網(wǎng)眼尺寸： 10mm骨架的寬度高度： 10mm骨架的長(zhǎng)度： 5mm 箍筋、構(gòu)造筋的間距： 10mm受力鋼筋的保護(hù)層：梁、柱： 5mm 板： 3mm（二）模板工程本工程模板采用木模板、M16螺栓、方木、48鋼管組成模板系統(tǒng)，利用腳手架支撐。支設(shè)模板前，模板必須清理干凈并刷脫模劑。支設(shè)模板所用材料強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及支承面積必須符合規(guī)范規(guī)定。1、柱模板安裝：工藝流程：彈柱位置

18、線抹找平層做定位線安裝柱模板安柱箍安模板固定支撐辦預(yù)檢按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線、邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。安裝柱模板，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，就位后用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，安裝完兩面再安裝另外兩片模板，模板安裝好后用模板卡具將模板卡緊。安裝柱箍，用鋼管做柱箍將模板連接箍緊，柱箍間距為500。最后，在柱四周搭設(shè)鋼管腳手架固定柱模。柱模安裝完畢與鄰柱群體固定前，要復(fù)查模板垂直度、對(duì)角線差值和支撐、連接件穩(wěn)定情況，合格后再群體固定。該工程柱高度較大，宜在適當(dāng)部位留澆灌和清理口，以便于操作。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理

19、口，辦理柱模預(yù)檢。2、梁模板安裝：工藝流程：彈軸線、水平線柱頭模板梁下支撐安裝底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測(cè)用），并復(fù)核。安裝梁模板支撐。支撐采用雙排鋼管搭設(shè)，鋼管底腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，樓層間的上下支座要在一條直線上。鋼管間距為600，鋼管緊固610木楞。鋼管中間和下方加橫桿或斜桿，鋼管雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。立桿要加可調(diào)底座。當(dāng)梁跨度4m時(shí)，跨中梁底處要按設(shè)計(jì)要求起拱，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為1/10003/1000。調(diào)整預(yù)留梁底模板的高度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜

20、物，安裝梁側(cè)模板，安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般為750。當(dāng)梁高超過(guò)600厚，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓加固。梁側(cè)模上口要拉線找直，用定型夾固定。梁與樓板相交處，在梁上連接好陰角模，與樓板模板拼接。梁柱接頭模板要根據(jù)結(jié)構(gòu)外形設(shè)計(jì)專門(mén)模板加工安裝，不應(yīng)用碎拼模板。3、樓板模板安裝：工藝流程：地面夯實(shí)支設(shè)立柱安大、小龍骨鋪模板校正標(biāo)高及起拱加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢樓層地面立支柱前，基土地面應(yīng)夯實(shí)，并要墊通長(zhǎng)木板。從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱間距一般為8001200，大龍骨間距為6001200，小龍骨間距為400600。在支柱上

21、抄好水平線，根據(jù)水平線調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。鋪、釘竹膠板，模板要從一側(cè)開(kāi)始鋪設(shè)。樓面模板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高進(jìn)行校正。標(biāo)高校正完后，在支柱之間要加設(shè)水平拉桿或斜撐，一般離地面200300處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，要經(jīng)常檢查，保證完整牢固， 4、模板拆除：柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除。板與梁模板的拆模強(qiáng)度應(yīng)符合：側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損時(shí)拆除。對(duì)底模，當(dāng)跨度8m時(shí)，要達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%；當(dāng)跨度8m時(shí)，應(yīng)達(dá)到100%，方可拆除。拆模順序一般是：先

22、支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。先拆柱模板，再拆樓板、梁側(cè)模，最后拆梁底模。柱模板拆除，先拆支撐，再拆柱箍和卡具，然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離，利用人工把模板運(yùn)走，拆除柱模板應(yīng)從上往下拆，當(dāng)柱較高時(shí)，應(yīng)利用人工或滑板上下傳遞，輕拿輕放，嚴(yán)禁把模板直接由高處向下拋擲，以免造成人員傷害及模板的損壞。樓板、梁模板拆除，先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板底模板。樓板底模要先拆除支柱水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱。操作人員站在已拆除模板的空檔，再拆除余下的支柱。用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板脫離，待該段模板全部脫模后，運(yùn)出集中堆放。拆下的模板要及時(shí)清理粘結(jié)物，修理并涂刷隔離劑，分類整

23、齊堆放備用。模板工程項(xiàng)目的質(zhì)量要求和允許偏差： 項(xiàng)目 允許偏差軸線位移： 柱、梁： 3mm標(biāo)高： +25mm；截面尺寸： +25mm；每層垂直度： 3mm表面平整度： 5mm預(yù)留洞口中心線位移： 10mm；截面尺寸： +100（三）混凝土工程主體結(jié)構(gòu)混凝土采用C25砼。工程所用水泥必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)于超過(guò)三個(gè)月或存放條件不良的水泥，應(yīng)重新鑒定其標(biāo)號(hào)，并按實(shí)際強(qiáng)度進(jìn)行使用。所用砂中不得含有云母、輕質(zhì)物、有機(jī)物、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)且砂中的含泥量不得超過(guò)3%。石子中含泥量不大于5%。1、柱的混凝土澆筑，柱澆筑前底部要先填以510厚與混凝土配合比相同減石子的水泥砂漿，柱混凝土要分層振

24、搗，使用插入式振搗器振搗，每層厚度不大于50，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。澆筑時(shí)，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱高度較大時(shí)，要采取措施在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m，每段混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。柱子混凝土要一次澆筑完畢，柱施工縫要留在主梁下面。2、梁、板混凝土澆筑，梁板要同時(shí)澆筑，澆筑方法要由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。部分和板連成整體的梁高度大于2m，可單獨(dú)澆筑，其施工縫要留在板底以下23處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必

25、須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫位置，宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫要留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面要與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板擋牢。施工縫處需待已澆筑混凝土的

26、抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆混凝土前，施工縫混凝土表面要鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，要細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。3、澆筑混凝土?xí)r要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即停止?jié)仓⒁谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修理好。混凝土澆筑完后，要在12h以內(nèi)加以適當(dāng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。正常氣溫每天澆水不少于二次，養(yǎng)護(hù)不得少于7d。混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：所使用的各種材料必須符合要求，配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)符合規(guī)定，無(wú)裂縫存在，表面不得出現(xiàn)大量的蜂窩孔洞及露筋。項(xiàng)目 允許偏差： 軸線尺寸： 柱、

27、梁 5mm 標(biāo)高： 層 高 5mm全 高 30mm截面尺寸： +85mm；表面平整度： 8mm（四）砌體工程墻體采用M7.5混合砂漿砌筑MU10混凝土小型空心砌塊；1、材料的要求對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的小型混凝土砌塊應(yīng)有檢驗(yàn)合格證，合格證上包括：生產(chǎn)廠名、砌塊的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)和生產(chǎn)日期。2、施工準(zhǔn)備對(duì)進(jìn)場(chǎng)的塊料型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和堆放位置、次序等已進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，能滿足施工要求。塊料應(yīng)按不同規(guī)格整齊堆放。堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志。堆放場(chǎng)應(yīng)平整，并做好排水。 所需機(jī)具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，并已安裝就位。 根據(jù)施工圖要求制定施工方案，繪好塊料排列圖，選定組砌方法。 塊料基層已經(jīng)清掃干凈，并在基層上彈出縱橫墻軸線、邊線、門(mén)窗

28、洞口位置線及其他尺寸線。 立好皮數(shù)桿，復(fù)核基層標(biāo)高。根據(jù)塊料尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 塊料表面的污物、泥土及孔洞底部的毛邊均清除干凈。3、施工要點(diǎn)與構(gòu)造要求非承重小型空心砌塊墻的轉(zhuǎn)角處應(yīng)沿墻高1m左右，在水平灰縫中放置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為26，鋼筋伸入墻內(nèi)不少于700mm且 1/5墻長(zhǎng)。小型空心砌塊外墻的窗口下一皮砌塊下的水平灰縫中應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為36，鋼筋伸過(guò)窗口側(cè)邊應(yīng)不小于500mm。小型空心砌塊砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖。在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫(huà)出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，并在相對(duì)砌塊上邊線間拉準(zhǔn)線，依據(jù)線砌筑。小型空

29、心砌塊的砌筑面上應(yīng)適量噴水。 砌筑小型空心砌塊應(yīng)采用專用工具（鋪鏟灰、鋸、鉆、鏤、平直架等）。 小型空心砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，相互錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度宜為300mm,并不小于150mm。如不能滿足時(shí)，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置26的拉結(jié)鋼筋或4鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長(zhǎng)度應(yīng)不小于700mm。小型空心砌塊墻的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。水平灰縫厚度宜為20mm。 小型空心砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露斷面。小型空心砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼。 每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時(shí)應(yīng)留成斜槎，或在

30、門(mén)窗洞口側(cè)邊間斷。（五）預(yù)埋件施工預(yù)埋板施工前，先在預(yù)埋鐵板中心位置鉆直徑10振搗孔，以便混凝土振搗。為控制預(yù)埋螺栓位置，施工時(shí)在螺栓上加設(shè)鋼板以便于固定。具體做法為：根據(jù)螺栓平面位置，在20mm厚鐵板上用鉆孔，將柱腳螺栓從鐵板孔中穿過(guò)，留足外露部分將螺栓與鐵板焊牢，預(yù)埋螺栓時(shí)將鐵板與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固。為保證預(yù)埋件在澆筑砼時(shí)位置準(zhǔn)確，錨板下混凝土要分兩次澆筑振搗，要做好混凝土澆筑過(guò)程中預(yù)埋件標(biāo)高、軸線的測(cè)量控制。混凝土施工時(shí)，要注意控制混凝土的上升速度，使兩邊均勻上升，不使模板上口位移，以免造成預(yù)埋件位置偏差。第二次澆筑要待第一次混凝土振搗沉實(shí)后，再澆筑第二層混凝土并在錨板孔下層混凝土處塞入石

31、子。在澆筑這部位混凝土?xí)r，板外側(cè)混凝土應(yīng)略高些，細(xì)心振插使混凝土壓向板底，直至板邊縫周圍有混凝土漿冒出為止。該工程預(yù)埋作較多,因此在鋼筋隱蔽、澆筑混凝土前，必須根據(jù)圖紙反復(fù)校核好預(yù)埋件位置及個(gè)數(shù)，并做好記錄。質(zhì)量要求，軸線位移（中心線）允許偏差5mm，帶螺紋孔錨板平整度2mm。(六)腳手架工程根據(jù)本工程的特點(diǎn)，梁下腳手架采用扣件式雙排腳手架；板下腳手架采用滿堂腳手架。在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架及配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格不符和質(zhì)量不合格的配件。腳手架搭設(shè)的場(chǎng)地要平整、夯實(shí)并設(shè)有排水措施,立于土地面上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度200mm、厚50mm的墊木或其他剛性墊塊，每根立桿的支墊面積要符

32、合要求且不得小于0.15。腳手架構(gòu)造尺寸規(guī)定：立桿縱距不大于1500mm，橫距1200mm，橫桿步距1200mm。該工程架高度20m的地方，必須設(shè)置均勻分布的連墻點(diǎn)，不小于30一個(gè)點(diǎn)，且連墻點(diǎn)的豎向間距應(yīng)4m。腳手架上部未設(shè)置連墻點(diǎn)的自由高度不得大于6m。在腳用架立桿底端之上100300處一律設(shè)縱向和橫向掃地桿。腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下施工，按設(shè)計(jì)放線、標(biāo)定立桿位置、鋪墊板、設(shè)置底座。腳手架應(yīng)從一個(gè)角部搭設(shè)并向兩邊延伸交圈搭接。應(yīng)按定位依此豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一部的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予于固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。剪刀撐、斜桿等整體拉

33、結(jié)桿件和連墻件要隨架子一起搭設(shè)，腳手板和其它輔板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)予綁扎固定。腳用板采用搭設(shè)鋪放時(shí)，其搭接長(zhǎng)度200mm，且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支撐橫桿，鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿250mm以上未作固定的探頭板。腳手板采用對(duì)接平鋪時(shí)，在對(duì)接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的距離應(yīng)控制在100200mm之間。腳手架立桿垂直度應(yīng)l/300。縱向平桿的水平偏差應(yīng)l/250，且全架長(zhǎng)的水平偏差不大于50mm。在遭受暴風(fēng)、大雨等強(qiáng)力因素作用之后，應(yīng)檢查合格后方能投入使用。在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉接，以及安全隱患存在的情況時(shí)，必須進(jìn)行檢查方可使用。(七) 屋面工程1、鋪設(shè)1：8水泥膨脹

34、珍珠巖找坡層，進(jìn)行平整碾壓密實(shí)，自檢合格報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收 2、15厚1：3水泥砂漿找平層。水泥砂漿要抹平、表面二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，使找平層表面平整、堅(jiān)固、不起砂、不起皮、不松疏不開(kāi)裂并做到表面干燥、干凈。凡陰陽(yáng)角處必須做成園角，弧徑不小于200mm，。3、屋面防水層施工前，先清理基層后，再涂刷冷底子油，冷底子油采用10#石油瀝青溶解于柴油溶劑制成溶液，涂刷在水泥砂漿基層上，用來(lái)提高其膠結(jié)性能，要求瀝青全部溶解，無(wú)硬塊、溶液內(nèi)不得有草、木、砂、土等雜物，冷底子油稀稠適當(dāng)，便于涂刷，涂刷要均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡。自檢合格報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，然后從最低處向上施工，鋪貼天溝、

35、檐溝卷材時(shí)，應(yīng)順天溝、檐口方向，減少搭接。4、卷材的搭接方法及要求，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，且順?biāo)鞣较虼罱樱琒BS卷材鋪貼采用滾鋪熱溶法，熱溶卷材時(shí)將火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層的交接處，同時(shí)加熱卷材底面的熱溶膠和基層，至熱溶膠出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮至少有氣泡出現(xiàn)，慢慢放下卷材平鋪基層，然后進(jìn)行排起輥壓使卷材與基層粘接牢固。卷材的搭接寬度順長(zhǎng)、短方向不小于80mm，鋪設(shè)泛水高度不底于250mm。（八）抹灰工程小型空心砌塊圍護(hù)采用水泥砂漿抹面，抹面前應(yīng)將小型空心砌塊基層清理干凈，并灑水濕潤(rùn)，抹灰要按要求設(shè)置標(biāo)筋，抹面基層與基體，基層與面層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)垂直、平整、陰陽(yáng)順直，按中級(jí)抹灰要求施工

36、。外墻抹灰工程作法：外墻采用1：2水泥砂漿抹面20厚噴外墻涂料。要求抹灰所用材料的產(chǎn)地、品種、批號(hào)等應(yīng)一致，嚴(yán)格按配合比施工。柱子、墻面、門(mén)窗口等處，都要在抹灰前在水平和垂直兩個(gè)方向拉通線貼灰餅。要做到同一墻面不留接槎，必須接槎時(shí)，應(yīng)注意把接槎位置留在陰陽(yáng)角、分格條處。分格條要平直，與四周交接嚴(yán)密。質(zhì)量要求：表面光滑、潔凈，接槎平整無(wú)空鼓、裂紋。（九）鋼結(jié)構(gòu)工程1、制作施工方法加工前的準(zhǔn)備工作加工前先審核圖紙，檢查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)深度能否滿足施工要求，核對(duì)圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件間有無(wú)矛盾，并進(jìn)行工藝審查，審查構(gòu)造是否便于施工，其技術(shù)要求按我公司現(xiàn)有設(shè)備、水平是否可以實(shí)現(xiàn)等。對(duì)圖紙所需材料

37、進(jìn)行核對(duì)規(guī)格、材質(zhì)和重量。如進(jìn)行材料代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)同意，并將圖紙上所有的相應(yīng)規(guī)格及有關(guān)尺寸全部改清。鋼材入庫(kù)前嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度。做好焊接試驗(yàn)鋼桁架加工在廠內(nèi)平臺(tái)上放出1：1大樣，核對(duì)各部分尺寸，制作樣板、樣板注明圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量及加工邊，剖口位置等。號(hào)料：核查材料。在材料上劃出切割、刨、彎、鉆孔等加工位置、打沖孔、標(biāo)出零件編號(hào)，號(hào)料時(shí)，盡可能進(jìn)行材料套裁，根據(jù)材料厚度和切割方法，留出適當(dāng)?shù)募庸び嗔俊Ｏ铝希盒〖宀牟捎眉羟校L(zhǎng)超厚板材采用數(shù)控切割機(jī)切割，型鋼采用氣割或鋸切。下料后拼裝前，雙拼角鋼必須先進(jìn)行拋丸除銹并涂紅丹防腐底漆兩遍后，方可進(jìn)入下道工序。型鋼平直：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作要求，型

38、鋼撓曲失高fL/1000，且5mm，角鋼角度不得大于90度；工字鋼翼緣板傾斜b/80；鋼板、扁鋼局部撓曲f14時(shí)，f1.5；f14mm時(shí)，f1；如滿足不了以上要求，對(duì)鋼材進(jìn)行矯正邊緣加工：桁架支座支承面，焊接剖口，尺寸要求嚴(yán)格的加筋板，隔板、和有孔眼的節(jié)點(diǎn)板，均要求邊緣加工，桁架下支座鉆孔時(shí)，一定要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸而定。桁架及半成品堆放時(shí)，按單元分類堆放。側(cè)風(fēng)撐拼裝A、側(cè)風(fēng)撐拼裝時(shí)，無(wú)論弦桿、腹桿，先單肢拼裝焊接矯正，然后進(jìn)行大拼裝。B、放拼裝胎時(shí)，放出收縮量2030mm。C、當(dāng)雙肢拼接時(shí)，隱蔽部位，先行除銹防腐后，再進(jìn)行拼接，有隱蔽焊縫時(shí)，先予施焊，驗(yàn)收合格方可覆蓋。D、各單元拼裝好后，用油

39、漆標(biāo)明圖號(hào)、工號(hào)，拼接邊緣打好樣沖以便工地查找。拼裝及焊接桁架加工中，因材料長(zhǎng)度不夠需接長(zhǎng)時(shí)，接頭位置和接長(zhǎng)方法除主弦桿設(shè)計(jì)圖中已有規(guī)定者外，按以下做法：A、接頭設(shè)在受力不大的節(jié)間內(nèi)，或設(shè)在節(jié)點(diǎn)處，為焊好構(gòu)件與節(jié)點(diǎn)板加用不等肢的連接角鋼，接頭連接材料可參考圖紙接頭做法。B、雙拼角鋼的兩個(gè)接頭也可錯(cuò)開(kāi)一個(gè)節(jié)間。C、側(cè)風(fēng)撐節(jié)間弦桿及上下風(fēng)撐桿件采用45對(duì)接焊，梁型鋼采用45對(duì)接焊或翼緣腹板錯(cuò)開(kāi)的Z型接縫焊接。D、兩側(cè)風(fēng)撐是承力主桁架片，上、下弦桿組焊完畢后，必須進(jìn)行撓度測(cè)量，并加以校正；矯正后，立于支撐平臺(tái)處，按軸線尺寸找正，并做好臨時(shí)固定，每一節(jié)點(diǎn)設(shè)方木支撐。復(fù)核無(wú)誤后，再進(jìn)行底、上風(fēng)撐主桿件的

40、拼裝焊接。E、底、上風(fēng)撐成型后，進(jìn)行船體的拼裝焊接工作，同時(shí)，進(jìn)行維護(hù)檁條的下料成型工作，并進(jìn)行焊接檢查和補(bǔ)焊。F、定位焊接時(shí)，電流要提高10%15%。以減少間斷焊接中夾渣等缺點(diǎn)；強(qiáng)行組裝的焊縫，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)適應(yīng)增加；定位焊接后接著進(jìn)行正式焊接，避免停頓和過(guò)夜；其起點(diǎn)、終點(diǎn)要平緩以確保與正式焊縫順利搭接。要注意定位焊的質(zhì)量和精確度并及時(shí)檢測(cè)軸線尺寸誤差；連接表面及沿焊縫每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污必須清除干凈；點(diǎn)焊高度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊接高度的2/3。G、施焊采用非封閉式焊接，不得在同一個(gè)節(jié)點(diǎn)上連續(xù)施焊三個(gè)桿件；先焊短焊縫，后焊直通焊縫；先焊收縮量大的焊縫；以免受熱過(guò)大產(chǎn)生較大變形和焊接

41、應(yīng)力。焊接質(zhì)量檢查該工程屬鋼結(jié)構(gòu)高層建筑的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)，焊縫等級(jí)要求為2級(jí)。鋼桁架施工過(guò)程中，焊接檢查員每日檢查一次，焊接質(zhì)量要求符合以下規(guī)定：A、焊條、焊劑、焊絲等符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門(mén)規(guī)定。B、焊工必須經(jīng)考試合格，并取得相應(yīng)施焊合格證。C、焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔咬邊等缺陷。D、焊接完成后，對(duì)焊縫進(jìn)行全部外觀檢查。2.鋼結(jié)構(gòu)焊接施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊接區(qū)域的清理情況，如不符合技術(shù)要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。 工地焊接前，須將安裝螺栓全部組裝好并調(diào)整各部尺寸，檢測(cè)桁架幾何尺寸確定無(wú)誤后，方可施焊。焊接時(shí)應(yīng)由中心向外對(duì)稱焊接 ,以減少焊接變形和殘余應(yīng)力。對(duì)

42、接坡口焊，應(yīng)使用與接頭等厚度的引弧板，焊前進(jìn)行定位點(diǎn)焊固定，然后才可焊接。在接頭焊縫焊完后，將引弧板割去，并將割疤磨光。電弧焊過(guò)程中，特別是定位焊縫處，要做好背面清根工作，徹底清理出無(wú)缺陷的焊縫金屬后方可施焊。焊接時(shí)遵循以下原則：不要把熱量集中在一個(gè)部位，盡可能均等分散；采用“先行焊接產(chǎn)生的變形由后續(xù)焊接抵消”的施工方法；平行焊縫盡可能沿同一焊接方向同時(shí)進(jìn)行施工；從結(jié)構(gòu)中心向外進(jìn)行焊接；從板的厚處向薄處焊接。焊接結(jié)束后的焊縫及其兩側(cè)，必須徹底清除焊渣、飛濺和焊瘤。焊接結(jié)束后，如發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查明原因后，方可處理；不合格焊縫修補(bǔ)后應(yīng)重新檢查。每道焊縫在

43、焊接后，必須將焊渣及飛濺物清理干凈。焊縫質(zhì)量等級(jí)為級(jí)；允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合建筑施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。每名焊工在重要焊縫焊接結(jié)束后，在焊縫位置附近應(yīng)敲上鋼印，作好施工記錄。3.鋼結(jié)構(gòu)防腐與油漆施工3.1、施工方法防腐涂層的做法：構(gòu)件于除銹后8小時(shí)內(nèi)涂919長(zhǎng)效重防腐底漆。，漆膜總厚度125um。基層要求：鋼結(jié)構(gòu)采用拋丸機(jī)進(jìn)行除銹。除銹前，鋼結(jié)構(gòu)突出毛刺和焊瘤應(yīng)用砂輪打平和清除。除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃后方可進(jìn)行下道工序。 底漆充分干燥后才容許次層涂裝。填寫(xiě)詳細(xì)的記錄。3.2、技術(shù)質(zhì)量要求A、目測(cè)涂裝表面質(zhì)量應(yīng)均勻、細(xì)致；無(wú)明顯色差；無(wú)流掛、失光、起皺、針孔、氣孔、返銹、裂紋、脫落、臟

44、物點(diǎn)附、漏涂等；附著良好。B、目測(cè)涂裝表面，不得有誤涂情況產(chǎn)生。3.3、鋼結(jié)構(gòu)涂裝安全要求防火措施和注意事項(xiàng)涂裝施工現(xiàn)場(chǎng)或車間不允許堆放易燃物品，并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品庫(kù)。涂裝施工現(xiàn)場(chǎng)或車間，應(yīng)嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)有明顯的宣傳標(biāo)志。涂裝施工現(xiàn)場(chǎng)或車間，必須有消防水源和消防器具。擦過(guò)溶劑和涂料的面紗，破布等應(yīng)存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并定期處理掉。嚴(yán)禁向下水道倒溶劑和涂料。4.鋼結(jié)構(gòu)主體拼裝4.1、桁架拼裝前，整理組裝場(chǎng)地、場(chǎng)區(qū)的道路及制作鋼桁架組裝平臺(tái)。4.2、拼裝時(shí)必須測(cè)定定位軸線與支座標(biāo)高及支座預(yù)埋螺栓的偏差情況，如有偏差，及時(shí)調(diào)整桁架龍門(mén)架軸線尺寸后再行組立。4.3、側(cè)風(fēng)撐拼裝后，測(cè)量并矯正。4.4、側(cè)風(fēng)

45、撐拼裝采用臥拼，拼裝時(shí)每節(jié)間設(shè)一對(duì)2002001500方木及斜楔找平。4.5、單側(cè)側(cè)風(fēng)撐就位后，必須支設(shè)斜支撐臨時(shí)固定，支撐不得小于8對(duì)。4.6、兩側(cè)側(cè)風(fēng)撐就位后，設(shè)置臨時(shí)剪刀撐固定好，及時(shí)將上下風(fēng)撐聯(lián)系桿件固定好。4.7、桁架下部門(mén)型支撐及拼裝平臺(tái)先行安裝完成并加以約束，支設(shè)于安裝軸線位置附近且能保證桁架整體吊裝時(shí)能夠一次就位的地點(diǎn)。（下部門(mén)型支撐方式見(jiàn)后附圖3）4.8、鋼桁架組裝平臺(tái)由1500200200的方木縱橫鋪設(shè)而成，方木垂直使用時(shí)，為保持穩(wěn)定性，方木間應(yīng)用扒距釘緊固牢靠。鋼桁架整體成型焊接時(shí)，船體下部距地面高度不小于300，以便于施工人員進(jìn)行仰焊，為保證鋼桁架整體穩(wěn)定性，船體下部不

46、起高時(shí)，焊接節(jié)點(diǎn)可挖工作坑。4.9、整體成型后的桁架重約25噸，成型后放至桁架下部門(mén)型支撐上，進(jìn)行桁架船體的組立及桁架整體的成型焊接工作。4.10、桁架組裝成型且矯正好幾何尺寸后，方可進(jìn)行焊接工作，與上下弦構(gòu)件連接的螺栓及水平支撐螺栓，安裝完畢后將螺栓打毛或電焊以防止螺栓松動(dòng)。4.11、整體焊接完成后進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)的焊接工作。4.12、上風(fēng)撐安裝時(shí)，均勻留出三個(gè)節(jié)間的空隙，以便于桁架底板槽型板的施工。4.13、槽型板安裝時(shí)應(yīng)留出吊裝孔，吊裝就位后再補(bǔ)洞。4.14、金屬壓型板安裝 桁架吊裝前即鋪設(shè)金屬壓型板。鋪設(shè)時(shí)留出吊裝孔。對(duì)彎曲變形者應(yīng)校正好；大孔洞四周應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)；構(gòu)件頂面要保持清潔，嚴(yán)防潮濕及涂

47、刷油漆未干。 壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實(shí)并固定牢靠。壓型鋼板鋪設(shè)完畢、調(diào)直固定后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行鎖口。 安裝完畢，及時(shí)清掃施工垃圾，剪切下來(lái)的邊角料應(yīng)收集到地面上集中堆放；減少壓型鋼板上的人員走動(dòng)，嚴(yán)禁在壓型鋼板上堆放重物。 墻板安裝時(shí)，根據(jù)桁架高度使用掛梯安裝。吊裝孔補(bǔ)板時(shí)，可利用原走廊鋼架，掛設(shè)小型吊掛平臺(tái)或吊籠，用鋼絲繩緊固在桁架鋼支撐上。5.桁架現(xiàn)場(chǎng)拼接及吊裝5.1、吊裝準(zhǔn)備工作拼（吊）裝前，先進(jìn)行軸線誤差，基礎(chǔ)支承面標(biāo)高與水平度的檢驗(yàn)以及地腳螺栓位置和伸出支承面長(zhǎng)度的測(cè)量等工作。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸。5.2、現(xiàn)場(chǎng)拼裝及吊裝方案的選擇現(xiàn)場(chǎng)

48、拼接方案：構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，堆放地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近安裝位置，以便于吊裝。現(xiàn)場(chǎng)如有足夠的拼接場(chǎng)地且工期允許時(shí)，采用扎設(shè)拼接龍門(mén)架的方式進(jìn)行拼接成型工作；否則，現(xiàn)場(chǎng)所有的構(gòu)件吊裝倒運(yùn)及拼接成型均采用汽車起重機(jī)。也可采用兩種方式同時(shí)施工，以減少施工工期。方案1：扎設(shè)拼接龍門(mén)架的方式進(jìn)行拼接成型工作龍門(mén)架用四管點(diǎn)柱扎設(shè)，縱向間隔8米，柱高6米，橫向間距為桁架寬度加1米。四管點(diǎn)柱四周通長(zhǎng)設(shè)掃地桿，縱向每間隔1米設(shè)通長(zhǎng)架桿，兩端設(shè)剪刀撐。龍門(mén)架上梁通長(zhǎng)設(shè)180X180方鋼管，用U型卡固定于橫梁上。（龍門(mén)架搭設(shè)見(jiàn)后附圖）方鋼管上均布8個(gè)5t手拉葫蘆，成型時(shí)用手拉葫蘆吊起構(gòu)件。桁架上部結(jié)構(gòu)成型，整體起吊后，下弦節(jié)點(diǎn)

49、處均布4個(gè)門(mén)型支撐，支撐牢固后，方可進(jìn)行下部船體的組裝工作。門(mén)型支撐寬度應(yīng)設(shè)于桁架內(nèi)部，否則會(huì)影響桁架的成型工作。桁架單元構(gòu)件卸車時(shí)，卸于龍門(mén)架內(nèi)，避免二次倒運(yùn)。方案2：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝。吊裝機(jī)具及吊索的選擇側(cè)風(fēng)撐臥拼：A、起重機(jī)選擇Qmax=5.42噸1.1=5.96噸，翻身高度Hmax=3.5m，故起升高度要求大于4m。根據(jù)以上數(shù)據(jù)選擇QY-16汽車起重機(jī)2臺(tái)進(jìn)行桁架側(cè)風(fēng)撐的翻身工作，最大起重量16噸，最大起升高度16.65m，工作幅度7m，起升高度9.8m時(shí)，起重量7噸。滿足吊裝要求。B、吊索的選擇吊索選擇61921.5鋼絲繩，起吊點(diǎn)4個(gè)，上下弦節(jié)點(diǎn)各2個(gè)吊點(diǎn)。單繩

50、起吊。每根繩起吊重量：5420kg /2=2710kg.鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為170kg/mm2時(shí)，鋼絲繩破斷拉力總和Fg=29800kg。其允許承載力：Fg=Fg=0.8529800kg=25330kg安全系數(shù)：K=Fg /Q=25330/2710=9.346滿足要求。吊索與接觸受力點(diǎn)墊上方木，預(yù)先綁好，以免擠繩和損傷構(gòu)件。龍門(mén)架及上風(fēng)撐吊裝A、起重機(jī)選擇Qmax=14001.1=1540，安裝高度Hmax=3.5m，故起升高度要求大于4m。吊裝過(guò)程中要求盡量不移車，工作幅度要求大于22m。根據(jù)以上數(shù)據(jù)選擇QY-16汽車起重機(jī)，單機(jī)工作。最大起重量16噸，最大起升高度21.1m，最大工作幅度2

51、0m，起升高度10m時(shí)，起重量3.4噸。滿足要求。B、吊索選擇61921.5鋼絲繩，單吊點(diǎn)雙繩起吊。桁架上部結(jié)構(gòu)整體吊裝A、起重機(jī)選擇Qmax=25噸1.1=27.5噸，吊裝高度Hmax=6m，故起升高度要求大于7m。根據(jù)以上數(shù)據(jù)選擇QY-25汽車起重機(jī)，每臺(tái)最大起重量25噸，最大起升高度31.5m，工作幅度4m，起升高度10.2m時(shí)，起重量18噸。兩臺(tái)起重機(jī)抬吊，吊裝總重為：18噸2=36噸27.5噸。滿足吊裝要求。B、吊索的選擇吊索選擇61924.5鋼絲繩，下弦節(jié)點(diǎn)起吊點(diǎn)4個(gè)，雙繩起吊。每根繩起吊重量：27500kg /8=3437.5kg.鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為170kg/mm2時(shí)，鋼絲繩

52、破斷拉力總和Fg=38900kg。其允許承載力：Fg=Fg=0.8538900kg=33065kg安全系數(shù)：K=Fg /Q=33065/3437.5=9.66滿足要求。吊索與接觸受力點(diǎn)墊上方木，預(yù)先綁好，以免擠繩和損傷構(gòu)件。桁架整體吊裝就位A、吊裝起重機(jī)選擇Q=37噸1.1=40.7噸，安裝高度12.38m19.743m，故起升高度要求大于高端25m，低端15m。兩臺(tái)起重機(jī)抬吊。單機(jī)吊裝總量21噸。根據(jù)以上數(shù)據(jù)高端選擇TG-1200汽車起重機(jī)，最大起重量120噸，最大起升高度50m，工作幅度12m，起升高度29.1m時(shí)，起重量23噸。低端選擇TG-1200汽車起重機(jī)，工作幅度12m，起升高度2

53、3.4m時(shí)，起重量25.4噸。滿足吊裝要求。實(shí)際吊裝前，必須有起重機(jī)司機(jī)觀察現(xiàn)場(chǎng)，核實(shí)吊裝位置等工作，如汽車起重機(jī)無(wú)法靠近桁架安裝地點(diǎn)，造成起重機(jī)工作半徑超出以上計(jì)算數(shù)據(jù)或存在其它影響吊裝的因素，必須重新計(jì)算確定吊車型號(hào)后方可吊裝。B、吊索的選擇吊索選擇63734.5鋼絲繩，下弦節(jié)點(diǎn)起吊點(diǎn)高低端每端2個(gè)，雙繩起吊。每根繩起吊重量：40700kg /8=5087.5kg.鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為170kg/mm2時(shí)，鋼絲繩破斷拉力總和Fg=75800kg。其允許承載力：Fg=Fg=0.8275800kg=62156.00kg安全系數(shù)：K=Fg /Q=62156/5087.5=12.26滿足要求。吊索

54、與接觸受力點(diǎn)墊上方木，預(yù)先綁好，以免擠繩和損傷構(gòu)件。門(mén)型架吊裝門(mén)型架重380kg/架，吊裝高度最高點(diǎn)12.38m，選擇QY16汽車吊，最大吊重16噸，起吊最大高度23.5米，工作幅度12米，起升高度16.5米時(shí)，起重2.5噸，滿足要求。工作平臺(tái)搭設(shè)見(jiàn)后附圖。5.3、鋼桁架吊裝鋼桁架拼裝完成后，除留有吊裝孔部位及底板槽型板外，其余圍護(hù)結(jié)構(gòu)全部完成后整體起吊。吊裝前將桁架吊離地面300時(shí)，停止起高，進(jìn)行吊索、鉤頭以及桁架穩(wěn)定性的檢查工作，確保無(wú)誤后，方可起吊。第五章 主要技術(shù)措施本工程施工中除應(yīng)遵照建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和建筑工程安全操作規(guī)程的規(guī)定外，還必須做到以下幾點(diǎn)：一、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理的措施：

55、1加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，進(jìn)一步提高全體施工人員對(duì)“質(zhì)量第一”的認(rèn)識(shí)。2建立工程質(zhì)量保證體系。落實(shí)各部門(mén)各級(jí)崗位責(zé)任制，落實(shí)國(guó)家的規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，落實(shí)重點(diǎn)工程施工技術(shù)措施的制定，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。3加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的跟蹤檢查，實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制。4嚴(yán)格資料管理制度，每一道工序完成后及時(shí)辦理隱蔽記錄和驗(yàn)評(píng)表。5建立質(zhì)量控制點(diǎn)，抓住關(guān)鍵部位，預(yù)防質(zhì)量通病發(fā)生，在分項(xiàng)施工中，工序交接中，檢查部位驗(yàn)收重要落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制。6做好分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底和工序搭接及工種間的配合，分項(xiàng)工程中專職質(zhì)檢員勤檢查、勤糾錯(cuò)，不合格不能進(jìn)入下道工序施工，做好質(zhì)量檢查和記錄及評(píng)定。7工程技術(shù)資料必須與

56、施工進(jìn)度同步，做到及時(shí)準(zhǔn)確、真實(shí)、完整，杜絕漏項(xiàng)、錯(cuò)項(xiàng)、漏簽、評(píng)定錯(cuò)誤出現(xiàn)，實(shí)行按分部分項(xiàng)會(huì)簽審查，保證資料全面準(zhǔn)確反映工程質(zhì)量狀況。8 工程項(xiàng)目質(zhì)量實(shí)行承包措施工程質(zhì)量將由項(xiàng)目部完全負(fù)責(zé)，分公司對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控。9、圖紙會(huì)審措施接到施工圖紙后，即組織有關(guān)施工人員熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確質(zhì)量要求。對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題及合理化建議在圖紙會(huì)審時(shí)及時(shí)提出。10、技術(shù)交底措施在單位工程施工前將分級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，開(kāi)工前分公司主管技術(shù)的副經(jīng)理向技術(shù)員、工長(zhǎng)交底，技術(shù)員、工長(zhǎng)向班組長(zhǎng)、工人進(jìn)行分項(xiàng)交底。11、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)措施我們將對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種原料嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定審核和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)使用在工

57、程上并及時(shí)清退。12、施工掛牌、留名措施本工程施工過(guò)程中的所有主要工序都要現(xiàn)場(chǎng)掛牌留名，注明管理人員和操作者的姓名及施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題將追究有關(guān)人員的責(zé)任。13、質(zhì)量檢查和匯報(bào)措施公司將每季度組織一次大檢查，分公司每月進(jìn)行一次檢查，工地現(xiàn)場(chǎng)要每周檢查一次，班組每日檢查一次。公司及公司檢查完將下發(fā)檢查通報(bào)。對(duì)質(zhì)量事故按“三不放過(guò)”的原則認(rèn)真檢查，及時(shí)處理。14、質(zhì)量否決措施本工程在施工中對(duì)不合格的分項(xiàng)、分部必須進(jìn)行返工，推倒重來(lái)，不得留到下道工序。不合格的分項(xiàng)工程、分部工程不能流入下道工序。15、成品保護(hù)措施我們將象重視工序操作一樣重視成品的保護(hù)。項(xiàng)目管理人員應(yīng)合理安排施

58、工工序，減少交叉作業(yè)。下道工序的人員要遵守上道工序人員的勞動(dòng)成果，嚴(yán)禁在施工過(guò)程中亂畫(huà)、亂碰破壞和污染成品。16、工程內(nèi)業(yè)資料管理措施工程內(nèi)業(yè)資料是記載工程施工全過(guò)程的重要資料，我們將國(guó)家建設(shè)管理部門(mén)有關(guān)內(nèi)業(yè)資料要求，逐日認(rèn)真填寫(xiě)、收集。在竣工時(shí)，裝訂成冊(cè)，經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收后交給甲方及質(zhì)檢站。二、保證工程質(zhì)量技術(shù)措施：1鋼結(jié)構(gòu)制作: 此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時(shí)要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，焊接時(shí)選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行噴砂除銹，要求除銹后24小時(shí)之內(nèi)涂上底

59、漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)在施工前應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行1:1的放樣，并對(duì)放樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格控制尺寸的精度。型鋼在焊接時(shí)坡口形式及加工精度、組對(duì)要求、坡口與兩側(cè)的清理必須符合規(guī)范的規(guī)定。螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。且試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼結(jié)構(gòu)用的螺栓技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方可使用。嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)點(diǎn)間距尺寸，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整后再吊裝。鋼桁架在吊裝就位前，嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸；對(duì)變形超差的應(yīng)及時(shí)矯正。嚴(yán)格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。鋼結(jié)

60、構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進(jìn)行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大0.3MM,鉆模厚度不宜過(guò)大,一般用15MM左右。為保證制作精度,鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量,預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在4 6mm重要的又大又長(zhǎng)的工件要預(yù)放8-10mm。 制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。 2鋼結(jié)構(gòu)安裝： 鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范.安裝前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)

61、件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。安裝前必須進(jìn)行技術(shù)交底。施工時(shí)特殊工種上崗人員必須持證上崗。測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。 施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。3壓型鋼板安裝:在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長(zhǎng)尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。壓型鋼板板固定，在橫波每?jī)蓧K板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用栓釘與底板固定。4、雨季施工鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行加工制作或安裝時(shí)，遇有下雨天，應(yīng)停止施工，防止發(fā)生觸電事故和焊接質(zhì)量缺陷。已經(jīng)加工制作完的零星桿件要進(jìn)行遮蓋，避免受到雨淋。已噴砂除銹完的鋼構(gòu)件因下雨返銹后需重新進(jìn)行噴

62、砂除銹作業(yè)。雨季施工期間，要求場(chǎng)地排水暢通，道路通行無(wú)阻，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有的雨水井排水溝設(shè)專人經(jīng)常清理和疏通。施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械、電氣均應(yīng)設(shè)有防雨措施，機(jī)座應(yīng)保持一定的高度，電閘箱、電焊機(jī)等應(yīng)加防雨罩，以免受水浸泡。做好雨季施工物資的準(zhǔn)備。棧橋底板的混凝土澆注階段基本處在常溫階段，但晝夜溫差懸殊應(yīng)做好多種氣溫條件下施工用的配級(jí)，砼強(qiáng)度的發(fā)展與澆筑速度發(fā)生影響時(shí)，應(yīng)隨時(shí)采取措施。雨期施工應(yīng)掌握天氣變化、雨天宜避開(kāi)砼澆筑，其措施是：嚴(yán)格控制水灰比，加水量只許偏少，絕不能增加，經(jīng)常測(cè)定砂、石含水率，以便調(diào)整配合比的加水量。水平運(yùn)輸應(yīng)加蓋防雨設(shè)施。澆筑砼時(shí)，在其上架搭設(shè)雨蓬，砼澆筑完畢后應(yīng)覆蓋塑料布。施工操

63、作人員配備防雨用具。運(yùn)輸?shù)缆芬獔?jiān)實(shí)平坦，設(shè)置暢通的排水溝，經(jīng)雨水及時(shí)有效的得到排除。做好防滑工作，預(yù)防墜落事件發(fā)生。雨季施工特別要注意各種機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對(duì)電源經(jīng)常檢查、維護(hù)，決不能有漏電現(xiàn)象，嚴(yán)防觸電。加強(qiáng)避雷設(shè)施管理，做好測(cè)試檢查和整改工作，嚴(yán)防雷擊事件。5、工程降低成本措施工程開(kāi)工前進(jìn)行圖紙的專業(yè)會(huì)審和綜合會(huì)審，將設(shè)計(jì)中的有關(guān)問(wèn)題解決在工程開(kāi)工之前。施工總平面圖布置盡可能地利用永久性設(shè)施。加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)考核管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，節(jié)約原材料，降低工程成本。加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料的管理，及時(shí)做好回收、整修、保管工作，延長(zhǎng)周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高周轉(zhuǎn)率。合理地安排機(jī)械進(jìn)退長(zhǎng)時(shí)間，提高機(jī)械使用率，節(jié)約

64、機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用。統(tǒng)籌的安排減少雨季施工，節(jié)約雨季施工的措施費(fèi)用。第六章 質(zhì)量保證體系及其措施質(zhì)量保證體系、目標(biāo)及保證措施一、 質(zhì)量保證體系：（一）組織保證1、項(xiàng)目部建立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，項(xiàng)目質(zhì)檢員、技術(shù)員、工長(zhǎng)、材料員及班組長(zhǎng)組成，與質(zhì)量責(zé)任制相結(jié)合，研究解決質(zhì)量通病預(yù)控方法，負(fù)責(zé)系統(tǒng)內(nèi)全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)工作。2、項(xiàng)目部質(zhì)量小組除了專門(mén)負(fù)責(zé)原來(lái)質(zhì)量目標(biāo)的檢查，監(jiān)督的控制外，還應(yīng)負(fù)責(zé)以預(yù)防為主的因素控制，專檢人員在施工過(guò)程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，并對(duì)工程質(zhì)量持有否決權(quán)。3、項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目工程的負(fù)責(zé)者，工長(zhǎng)的主要職責(zé)是主持從施工準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收的生產(chǎn)全過(guò)程的施工管理，對(duì)工程施工集中指揮，對(duì)工程

65、質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，保證質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)在分部、分項(xiàng)工程中。4、班級(jí)質(zhì)量管理負(fù)責(zé)，各班組各項(xiàng)工程質(zhì)量落實(shí)在班級(jí)工序管理和民主管理上，貫徹執(zhí)行班級(jí)質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量管理員負(fù)責(zé)班級(jí)分項(xiàng)工程自控，自檢工作，并填寫(xiě)質(zhì)量自檢表。（二）控制管理工作的保證體系：1、制定切實(shí)可行的質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，并不斷將計(jì)劃付諸于實(shí)踐，如確認(rèn)偏離計(jì)劃，應(yīng)及時(shí)采取措施和行動(dòng)，確保計(jì)劃起到指導(dǎo)作用。2、以質(zhì)量責(zé)任衡量，明確各專業(yè)職能部門(mén)的職責(zé)和關(guān)系，充分發(fā)揮組織的協(xié)調(diào)職能。3、切實(shí)抓好目標(biāo)控制的投入、轉(zhuǎn)換、反饋、對(duì)比、糾正等各環(huán)節(jié)的工作，將動(dòng)態(tài)控制的這一有限過(guò)程升級(jí)到操作無(wú)限管理中。4、充分利用控制的前饋控制原理和反饋控制原理，并實(shí)現(xiàn)二者有機(jī)結(jié)

66、合，以產(chǎn)生最佳的控制效果。5、實(shí)施綜合控制，不僅要采取有效的技術(shù)措施，還要采取有效組織措施、經(jīng)濟(jì)措施和法律（合同）措施以及其它方面的措施。（三）政治思想保證體系：1、確立“質(zhì)量第一，用戶至上”的企業(yè)宗旨和“求實(shí)創(chuàng)新，精益求精”的企業(yè)精神。2、針對(duì)職工中容易產(chǎn)生的情緒，采取相應(yīng)措施，解決憂慮，使職工增強(qiáng)“創(chuàng)優(yōu)價(jià)值”的思想。3、積極的發(fā)揮宣傳組織作用，將精神文明與物質(zhì)文明一起抓。4、把國(guó)法、黨紀(jì)、政紀(jì)與職工職業(yè)道德結(jié)合起來(lái)，進(jìn)行系列教育。5、加強(qiáng)職工輪訓(xùn)，特別注重“應(yīng)知應(yīng)會(huì)”等基礎(chǔ)實(shí)際功能的培訓(xùn)。（四）現(xiàn)場(chǎng)施工保證體系：施工準(zhǔn)備階段：1、制定以生產(chǎn)計(jì)劃為主體、工程質(zhì)量為核心、經(jīng)濟(jì)效益為目的，技術(shù)組

67、織措施為保證的項(xiàng)目綜合計(jì)劃。2、加強(qiáng)圖紙會(huì)審、消防圖紙差錯(cuò)，對(duì)不便施工和難以保證施工質(zhì)量的設(shè)計(jì)，提出修改建議，防止因設(shè)計(jì)原因可能產(chǎn)生的不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求的質(zhì)量缺陷。3、編制技術(shù)先進(jìn)，工期合理和工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的技術(shù)規(guī)劃，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)指導(dǎo)施工，以保證如期按質(zhì)交工。4、加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證，加強(qiáng)原材料的試化驗(yàn)工作。施工過(guò)程中的質(zhì)量保證體系：1、做好施工技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按圖、技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行施工，推行實(shí)樣，然后組織實(shí)樣交底。2、建立嚴(yán)格的交接班檢查制度，根據(jù)“下道工序就是用戶”的觀點(diǎn)，對(duì)工序交接進(jìn)行簽證，質(zhì)量不合格者拒簽，并向工長(zhǎng)等負(fù)責(zé)人反映，待糾正返工合格后，方可驗(yàn)簽，質(zhì)檢

68、員須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，班組自檢、互檢，特別是對(duì)質(zhì)量通病，質(zhì)量波動(dòng)大的工種、工序、關(guān)鍵工序，要會(huì)同工長(zhǎng)，公司工程科一起檢查交接。3、在施工過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量分析活動(dòng)，通過(guò)對(duì)工程質(zhì)量形成過(guò)程的各道工序進(jìn)行全面分析，對(duì)關(guān)鍵工序，薄弱環(huán)節(jié)設(shè)立管理點(diǎn)，其原則是：A：根據(jù)工序的重要程度及對(duì)工程適用性有直接影響的關(guān)鍵部位。B：對(duì)下道工序有較大影響的上道工序。C：質(zhì)量不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)不良品的工序。D：對(duì)用戶反饋和過(guò)程有過(guò)返工的不良工序。對(duì)于這些管理點(diǎn)，實(shí)施有效的動(dòng)態(tài)控制，及時(shí)分析質(zhì)量波動(dòng)原因，調(diào)整工藝，使質(zhì)量處于最佳狀態(tài)。4、加強(qiáng)質(zhì)量責(zé)任管理，對(duì)作業(yè)班組，操作者掛牌，強(qiáng)化質(zhì)量責(zé)任。5、現(xiàn)場(chǎng)材料

69、按施工順序合理進(jìn)場(chǎng)，堆放并實(shí)行“四檢”工作（檢品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量），施工機(jī)械實(shí)行“四定”（定人、機(jī)、指揮、保養(yǎng)），建立技術(shù)檔案和工藝裝備檔案。6、嚴(yán)格質(zhì)量制度，盡可能將質(zhì)量問(wèn)題苗頭消滅在操作過(guò)程中，減少成品的質(zhì)量隱患。建立質(zhì)量保證體系（見(jiàn)圖） 質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理黃根華質(zhì)檢員技術(shù)負(fù)責(zé)人工長(zhǎng) 材料員防腐施工班組長(zhǎng)張寶亮鋼結(jié)構(gòu)施工班組 長(zhǎng)楊文成鋼結(jié)構(gòu)施工班組 長(zhǎng)趙 輝鋼結(jié)構(gòu)施工班組 長(zhǎng)馬丙山二、質(zhì)量目標(biāo)：各個(gè)分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格，單位工程優(yōu)良。三、保證措施1、嚴(yán)格按照國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行建筑工程驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)定和施工要求施工，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中提出的施工方案、方法和要求施工，在確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上

70、爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、工程質(zhì)量必須嚴(yán)格按照建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及企業(yè)制定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收。3、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真組織圖紙學(xué)習(xí)、會(huì)審，按圖施工，工程變更一律按照建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和項(xiàng)目經(jīng)理部書(shū)通知為準(zhǔn)，任何口頭通知無(wú)效。4、貫徹ISO9001質(zhì)量保證體系，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目副經(jīng)理為副，專業(yè)、土建施工員、質(zhì)量員、技術(shù)員、材料員、班組長(zhǎng)參加的質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持質(zhì)量四檢制度，即班組自我相互檢查，工序交接檢查，企業(yè)專業(yè)檢查，甲方監(jiān)理檢查，切實(shí)做好工序控制和分部分項(xiàng)，質(zhì)量評(píng)定，把質(zhì)量問(wèn)題解決在施工過(guò)程中。5、執(zhí)行逐級(jí)質(zhì)量交底制度，管理部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)個(gè)體的施工方案

71、進(jìn)行全面的技術(shù)質(zhì)量交底，施工員應(yīng)在分項(xiàng)工程開(kāi)工前，編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，向工人進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面技術(shù)質(zhì)量交底，都要求編制分項(xiàng)或分部工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。6、加強(qiáng)原材料、構(gòu)配件、成品、半成品的檢驗(yàn)工作，不符合質(zhì)量要求的一律不得進(jìn)場(chǎng)，必須嚴(yán)格把關(guān)。7、在澆筑砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，需要留施工縫時(shí)，將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求予留部位設(shè)置，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，將嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定設(shè)置，再次澆筑明，按規(guī)范規(guī)定處理好施工縫后方可繼續(xù)澆筑時(shí)，按規(guī)范規(guī)定處理好施工縫后方可繼續(xù)澆筑。8、嚴(yán)格按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定和要求，做好鋼筋復(fù)試，接頭試驗(yàn)及抽查工作，確保鋼筋閃光對(duì)接，電渣壓力焊、電弧焊接頭接頭的質(zhì)量。為保

72、證電渣壓力焊的質(zhì)量，可采用無(wú)損張拉儀加大接頭檢測(cè)量。9、鋼筋施工要嚴(yán)格按照根數(shù)、間距“雙控制”的原則進(jìn)行施工，謹(jǐn)防漏扣現(xiàn)象發(fā)生。10、強(qiáng)化質(zhì)量管理意識(shí)，明確崗位責(zé)任，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，實(shí)行獎(jiǎng)罰制。堅(jiān)持上道工序不經(jīng)驗(yàn)收合格，下道工序不得進(jìn)行，強(qiáng)化工程質(zhì)量檢查評(píng)定管理工作。11、在施工現(xiàn)場(chǎng)建立精確的控制網(wǎng)，永久性高程差，并做好保護(hù)措施，防止在施工過(guò)程中碰撞。12、鋼結(jié)構(gòu)在安裝前，應(yīng)先對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，其質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，在鋼桁架吊裝時(shí)，應(yīng)有具體的吊裝方案，在吊裝前，應(yīng)對(duì)其質(zhì)量、軸線間尺寸進(jìn)行復(fù)核，確保其安裝偏差在驗(yàn)收規(guī)范內(nèi)。13、推行全面質(zhì)量管理，制定并實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)管理大綱，保證分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)

73、到80%以上，確保工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)際。14開(kāi)工前編制詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)措施，報(bào)審后嚴(yán)格執(zhí)行。15明確項(xiàng)目部管理人員及各班組長(zhǎng)、操作人員的崗位職責(zé)，建立質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)對(duì)職工的教育培訓(xùn)。16建立且具體落實(shí)“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢）17各分部、分項(xiàng)工程開(kāi)工前，應(yīng)做好技術(shù)交底，明確措施，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。第七章 工期進(jìn)度安排及保證措施1.工期進(jìn)度安排：根據(jù)建設(shè)單位要求，如我單位中標(biāo)將立即進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。材料、設(shè)備、勞動(dòng)力以最快速度到位。確保工程在2015年1月1日開(kāi)工，2015年11月25日竣工。1.1施工工期：達(dá)到合同所約定的工期1.2施工進(jìn)度計(jì)劃：（見(jiàn)附圖） 2.進(jìn)度保證措施:2.1

74、由成立的項(xiàng)目部全權(quán)負(fù)責(zé)施工中的人、材、機(jī)具的統(tǒng)一安排調(diào)度。2.2嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求有組織、有計(jì)劃地做好施工中的各項(xiàng)工作。2.3合理安排工序，優(yōu)化勞動(dòng)組合，做到小雨不間歇，正常情況下，能夠夜間施工的，堅(jiān)持加班加點(diǎn)。2.4主體結(jié)構(gòu)提請(qǐng)建設(shè)單位及有關(guān)部門(mén)采取分段驗(yàn)收，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，詳細(xì)排出各工種班組的月施工進(jìn)度計(jì)劃，并認(rèn)真檢查落實(shí)。2.5熟悉圖紙，所有的工序一遍成活，避免返工。2.6建立保證工期獎(jiǎng)罰條例，落實(shí)責(zé)任制，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.7專人負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電。第八章 安全保證體系與技術(shù)措施一、安全保證體系1、項(xiàng)目部成立安全管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，項(xiàng)目安全員、技術(shù)員、工長(zhǎng)、材料員及班

75、組長(zhǎng)組成，與安全生產(chǎn)責(zé)任制相結(jié)合，研究確定安全的生產(chǎn)方案，負(fù)責(zé)本工程內(nèi)全面的安全管理領(lǐng)導(dǎo)工作。2、項(xiàng)目部安全管理小組除了專門(mén)負(fù)責(zé)原來(lái)的安全目標(biāo)的檢查和監(jiān)督的控制外，還應(yīng)負(fù)責(zé)以預(yù)防為主的因素控制，專職安全人員在施工過(guò)程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患持有否決權(quán)。3、項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目工程的負(fù)責(zé)者，項(xiàng)目經(jīng)理的主要職責(zé)是主持從施工準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收的生產(chǎn)全過(guò)程的施工管理，對(duì)工程施工集中指揮，對(duì)施工全過(guò)程的安全全面負(fù)責(zé)，保證安全目標(biāo)落實(shí)在具體的施工過(guò)程中。4、各班組各項(xiàng)施工過(guò)程的安全落實(shí)在班組工序管理和民主管理上，貫徹執(zhí)行班級(jí)安全目標(biāo)，安全管理員負(fù)責(zé)班級(jí)分項(xiàng)工程的安全管理和日檢查工作。二、安全目標(biāo)安全生產(chǎn)是項(xiàng)

76、目管理的重要環(huán)節(jié)，抓好安全生產(chǎn)是項(xiàng)目的頭等大事。為了有效地對(duì)施工過(guò)程中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)強(qiáng)化管理和控制，切實(shí)抓好安全生產(chǎn)，減少事故發(fā)生，必須認(rèn)真貫徹“安全第一預(yù)防為主”的方針，本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)為；1、輕傷事故為零。2、重傷事故為零。三、主要安全技術(shù)措施 1 按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)范的要求組織標(biāo)準(zhǔn)化施工，施工過(guò)程中應(yīng)結(jié)合實(shí)際，正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施，強(qiáng)化安全責(zé)任制，形成從公司經(jīng)理到項(xiàng)目經(jīng)理、安全主管部門(mén)、施工負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)為主體的安全體系，按各級(jí)人員職責(zé)定期檢查安全責(zé)任制的貫徹執(zhí)行。現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)小組，設(shè)兩名安全檢查員和多名安全值班員，各操作班組設(shè)一名兼職質(zhì)安員，隨時(shí)檢查

77、防范，及時(shí)處理好施工過(guò)程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，確保施工過(guò)程中人身、機(jī)械、材料的生產(chǎn)安全。2認(rèn)真落實(shí)國(guó)家有關(guān)部門(mén)的安全生產(chǎn)措施和規(guī)定，特別注意防止高空墜物、物體打擊、機(jī)械傷害和觸電事故的發(fā)生。3做好高空交叉多層作業(yè)的安全防護(hù)，正確設(shè)置安全維護(hù)、安全網(wǎng)和隔離防護(hù)，強(qiáng)抓安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的配置和正確配戴落實(shí)情況。4施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)措施、安全標(biāo)志和警告牌應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，未經(jīng)項(xiàng)目部經(jīng)理和安全負(fù)責(zé)人同意不得擅自拆動(dòng)，施工機(jī)械必須指定專人操作，特殊工種必須持證上崗。5施工現(xiàn)場(chǎng)用電要規(guī)范化，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱，所有的電動(dòng)機(jī)具必須安裝漏電保護(hù)器。所有的配電箱必須要有防雨措施

78、。6施工現(xiàn)場(chǎng)、休息室、作業(yè)棚、倉(cāng)庫(kù)、材料堆場(chǎng)等處所都必須配備消防設(shè)施，做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。7對(duì)容易發(fā)生重大傷亡施工的有害環(huán)境，必須加強(qiáng)檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。夜間施工時(shí)，工作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備，危險(xiǎn)區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警。8現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)遵守有關(guān)消防規(guī)定及用火申請(qǐng)制度，現(xiàn)場(chǎng)火路應(yīng)隨時(shí)保證暢通，在庫(kù)房及其他臨時(shí)設(shè)施要放置一定數(shù)量的滅火器材，工地四周設(shè)臨時(shí)圍欄或圍墻，設(shè)置門(mén)衛(wèi)，非工地員不得入內(nèi)，工地正面入口處懸掛安全標(biāo)牌加強(qiáng)宣傳。9搞好四口及周圍的安全防護(hù)，主要是機(jī)械洞口作業(yè)及在因施工過(guò)程和工序需要而產(chǎn)生使人與物有墜落危險(xiǎn)及人身安全的其它洞口。10堅(jiān)持七

79、個(gè)不準(zhǔn)，不正確佩戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，穿高跟鞋不準(zhǔn)進(jìn)入工地上崗作業(yè)，不戴安全帶不準(zhǔn)進(jìn)行懸空作業(yè)，不是專人不準(zhǔn)操作機(jī)械和電器，不準(zhǔn)從高處向下拋物，跳板不準(zhǔn)鋪放空搭頭，未按規(guī)定張掛好安全網(wǎng)，不準(zhǔn)操作。11正常情況下,下列施工用電電器設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零A、電機(jī)、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼;B、電器設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的金屬部件；C、室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門(mén);D、電氣線路的金屬保護(hù)管、敷線的鋼索;E、臨電電器裝置的金屬外殼及支架;F、保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處作重復(fù)接地;G、電器設(shè)備應(yīng)采

80、用專用芯線作保護(hù)接零，此芯線嚴(yán)禁通過(guò)工作電流;H、施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置;I、配電箱,開(kāi)關(guān)箱周圍應(yīng)設(shè)置在干燥,通風(fēng)及常溫場(chǎng)所.在其周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,不得有灌木、雜草。現(xiàn)場(chǎng)照明專用回路須設(shè)置漏電保護(hù)裝置，燈具金屬外應(yīng)作接零保護(hù)。12所有物資必須按施工總平面布置圖進(jìn)行堆放，不得亂堆亂放，減少不安全因素。13建筑施工機(jī)械的安全措施:A、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能正確使用。缺少安全裝置或安全裝置己失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。B、處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。C、機(jī)械設(shè)備的操

81、作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。D、機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)和操作室內(nèi)。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員向機(jī)械操個(gè)人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。14分部分項(xiàng)工作操作前，工長(zhǎng)應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全交底。新操作班組進(jìn)場(chǎng)時(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)班組職工進(jìn)行安全技術(shù)交底和入場(chǎng)教育。15現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立健全用電設(shè)施的運(yùn)行及維護(hù)操作規(guī)定，運(yùn)行和維護(hù)人員必須熟悉這些操作規(guī)定。建立用電安全崗位責(zé)任制，明確各級(jí)

82、用電安全負(fù)責(zé)人。16嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。17嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及焊割“十不燒”的規(guī)定。18 嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定，起重指揮員與吊車司機(jī)在吊裝前統(tǒng)一思想，明確吊裝步序。19所有的起重工具在使用前必須檢查，不得帶病或超負(fù)荷使用。20施工區(qū)域必須與外界采取隔離措施。21機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證萬(wàn)無(wú)一失，機(jī)械司機(jī)持證上崗，在施工操作中要集中思想，不隨便離開(kāi)崗位，隨時(shí)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)生異常及時(shí)糾正，操作人員服從指揮信號(hào)，以防事故發(fā)生。22操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便

83、放置。 23起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。 24安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。25堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。26定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。27起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)潔明確。2 8加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，注意防盜。29吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。30所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。31經(jīng)

84、常檢查電源、電纜、焊機(jī)由無(wú)漏電現(xiàn)象，避免雨中作業(yè)，杜絕施工觸電事故。32本工程施工必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真實(shí)施建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定及公司有關(guān)安全技術(shù)措施，切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)標(biāo)，一定要做到安全施工和文明施工。33、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理應(yīng)對(duì)本工程安全負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，施工員對(duì)本工程安全負(fù)直接管理責(zé)任，違章造成事故者由本人負(fù)責(zé)，發(fā)生事故應(yīng)按照“四不放過(guò)”的原則，認(rèn)真分析處理。34、建立嚴(yán)格的安全檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)每周進(jìn)行一次安全綜合檢查，專業(yè)、土建施工員每天上班之前后均要檢查安全工作，專職安全員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行專業(yè)安全檢查，班組長(zhǎng)和

85、每一個(gè)職工應(yīng)每天檢查本崗位上的安全，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)果斷地采取整改措施后，方可繼續(xù)施工。35、堅(jiān)持安全規(guī)程教育制度，專職安全員應(yīng)組織本單位所有參加本工程施工的人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉掌握并嚴(yán)格遵守建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，和本施工組織設(shè)計(jì)提出的有關(guān)安全生產(chǎn)的措施和要求。嚴(yán)禁違章指揮和違章操作，未經(jīng)安全規(guī)程教育和遵章守紀(jì)教育的，一律不準(zhǔn)上崗工作。36、實(shí)行層層安全技術(shù)交底制度。主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)向應(yīng)施工員進(jìn)行施工安全管理的交底，技術(shù)員、安全員應(yīng)根據(jù)分項(xiàng)作業(yè)的特點(diǎn)，向工人班組和每個(gè)工人進(jìn)行操作要求，安全紀(jì)律和文明施工諸方面的書(shū)面安全技術(shù)交底。未經(jīng)安全交底工人有權(quán)拒絕接受任務(wù)。37、明確管理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)

86、容的職責(zé)和范圍，落實(shí)到實(shí)處，加強(qiáng)平面管理，不準(zhǔn)亂堆材料，做到文明施工，保障施工道路暢通。38、組織施工應(yīng)減少和避免垂直交叉作業(yè)，垂直交叉層間必須支搭嚴(yán)密，牢固的防護(hù)隔設(shè)施，安排交叉作業(yè)，應(yīng)調(diào)整有關(guān)工序和作業(yè)時(shí)間，減少相互干擾。39各種機(jī)電設(shè)備應(yīng)有符合要求的漏電保護(hù)器和接地，并要經(jīng)常檢查保養(yǎng)，保持狀態(tài)、良好。40生產(chǎn)、生活照明應(yīng)分開(kāi)設(shè)置線路，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)有足夠的夜間照明，主要通道裝設(shè)路燈。41工程施工用電應(yīng)設(shè)地下電纜輸入，推行三相五線制。作業(yè)層明線應(yīng)用膠皮絕緣線，線路敷設(shè)位置要適當(dāng)，防止兜掛擠壓。42使用電的工具，應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，移動(dòng)閘刀必須增配漏電保護(hù)器。43 嚴(yán)禁私拉亂接電源。非電

87、工不得從事電氣作業(yè)。施工作業(yè)的一般規(guī)定：、參加高空作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體合格。凡患有精神病、高血壓、心臟病等其他不適于高空作業(yè)的患病者，嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。、施工人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁違章和冒險(xiǎn)作業(yè)，嚴(yán)禁高空拋物，嚴(yán)禁全職依靠安全防護(hù)欄，嚴(yán)禁打鬧玩笑，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。、特殊工種應(yīng)持證上崗。第九章 文明施工保證措施（一）要建立健全項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)1、公司及項(xiàng)目部必須建立健全組織，分別成立文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。2、在建工程施工現(xiàn)場(chǎng)必須成立文明施工現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組。3、文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，其成員由施工管理人員、專（兼）職安全員及特種作業(yè)人員班

88、組長(zhǎng)組成。（二）文明施工檢查1、公司每季度檢查依次，每月巡回檢查兩次。2、各項(xiàng)目部每月檢查一次，每十天巡回檢查一次。3、在建工程施工現(xiàn)場(chǎng)每周檢查一次。4、各班組每日檢查一次。（三）文明施工管理 1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到：(1)施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到三通一平；做到不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。施工場(chǎng)地做硬化處理，做到無(wú)污泥，無(wú)積水現(xiàn)象。(2)施工區(qū)域道路通暢。(3)施工用水管線埋入地下。(4)輸電線路做到三相五線制，架設(shè)符合要求;電氣應(yīng)三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)（總閘箱、分配箱、開(kāi)關(guān)箱、在分配箱、開(kāi)關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器），閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路規(guī)范化，不得亂拉亂接，現(xiàn)場(chǎng)必須有電工巡視及搖側(cè)記錄。配電箱上需懸掛有電

89、危險(xiǎn)的警示牌。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)平整，設(shè)排水溝或排水井，施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)污水及長(zhǎng)流水。(6)工地門(mén)前應(yīng)設(shè)置七牌一圖，即總平面圖、施工公告牌(工程名稱、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位等名稱和負(fù)責(zé)人，及工程結(jié)構(gòu)、面積、層數(shù)、開(kāi)工和竣工日期)、工程項(xiàng)目責(zé)任牌、安全六大紀(jì)律、十項(xiàng)安全技術(shù)措施、安全生產(chǎn)計(jì)數(shù)牌、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌。(7)隨時(shí)清理建筑垃圾，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生。(8)設(shè)置臨時(shí)廁所，保持施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)大小便。并定期對(duì)廁所進(jìn)行消毒(9)在施工現(xiàn)場(chǎng)的主要進(jìn)出運(yùn)輸?shù)缆返穆房冢瑧?yīng)設(shè)志明顯的標(biāo)志牌，確保車輛人員進(jìn)出安全；車輛出入工地前清理，不帶泥土。(10)各類機(jī)械設(shè)備、設(shè)施保持清潔。(11)施工現(xiàn)場(chǎng)有條

90、不紊、整潔衛(wèi)生。(12)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場(chǎng)地有安全通道。 (13)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有明顯的宣傳標(biāo)語(yǔ)和在危險(xiǎn)處掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)。施工范圍內(nèi)，按要求書(shū)寫(xiě)醒目的提醒行人注意安全的標(biāo)語(yǔ)，并注明施工單位。 (14)文明施工不擾民，嚴(yán)格控制施工噪音。(15)在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外做到不違章占道，不違章搭設(shè)、堆物，不造成火災(zāi)，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設(shè)施，不污染環(huán)境，和有關(guān)道路部門(mén)、衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)做好配合。(16)施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆罚R時(shí)用電線路，各種管道，新建臨時(shí)用房的作業(yè)場(chǎng)所和主要機(jī)械設(shè)備位置，以及施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公、生活設(shè)施等均應(yīng)符合施工總平面圖布置要求。施

91、工警示牌按照要求進(jìn)行懸掛。(17)各種施工器材，建筑材料，成品半成品，周轉(zhuǎn)材料等均按施工進(jìn)度要求組織進(jìn)場(chǎng)，所有進(jìn)場(chǎng)的材料都必須按指定的場(chǎng)地歸類堆放，并按規(guī)定做好材料的標(biāo)識(shí)工作。設(shè)備、材料、半成品運(yùn)輸過(guò)程中，不得出現(xiàn)野蠻裝卸。(18)嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)文明施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，做到工完料盡場(chǎng)地清。(19)做好現(xiàn)場(chǎng)用水管理工作，嚴(yán)禁長(zhǎng)流水，現(xiàn)場(chǎng)排水應(yīng)有組織的定向排水。(20)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所有的施工人員必須衣著整齊，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(21)所有建筑垃圾，按建設(shè)單位或有關(guān)行政管理部門(mén)的指定地點(diǎn)堆放，當(dāng)日使用的建筑材料須清理干凈。(22)嚴(yán)格按照施工工序組織施工，不返工序操作，下道工序不得損壞上道工序

92、的施工成果。(23)施工現(xiàn)場(chǎng)要有圍護(hù)墻，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全封閉式管理，杜絕一切外來(lái)人員隨意進(jìn)入。(24)施工現(xiàn)場(chǎng)將配備消防滅火器材。(25)施工時(shí)將采取積極有效的措施，減少噪音污染及施工給周圍生活的居民造成的影響。(26)在噴砂除銹施工時(shí)，要對(duì)噴砂除銹的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行圍擋，嚴(yán)防除銹時(shí)所產(chǎn)生的粉塵對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。(27)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，要將每次施焊完后剩余的電焊條頭丟棄于指定的地方，最后進(jìn)行集中處理。(28)倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁非管理人員出入，施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施完善，避免火災(zāi)事故的發(fā)生。(29)氧氣、乙炔分別建棚存放，一、二級(jí)配電箱搭建圍墻及棚子進(jìn)行圍護(hù)，電焊機(jī)成排排列并搭建棚子進(jìn)行圍護(hù)。(30)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法要

93、求。2、職工宿舍應(yīng)做到：(1)生活垃圾設(shè)集中堆放點(diǎn)適時(shí)集中處理(2)宿舍將采取防中暑和防蚊蟲(chóng)叮咬措施，并且床鋪、生活用品放置整齊，做到周圍環(huán)境衛(wèi)生、安全。(3)職工宿舍干凈整齊，無(wú)異味，不超員。(4)制定宿舍管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。(5)安排專人對(duì)職工宿舍每天進(jìn)行打掃衛(wèi)生。(6)定期對(duì)職工宿舍進(jìn)行消毒。3、職工食堂應(yīng)做到：(1)制定食堂管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。(2)水源處要專門(mén)的水池和排污池，避免污水四溢。(3)嚴(yán)禁采購(gòu)變質(zhì)的蔬菜及食物。(4)定期對(duì)食堂的灶具進(jìn)行消毒。(5)食堂購(gòu)置冰柜用來(lái)專門(mén)儲(chǔ)存蔬菜等。(6)保持施工現(xiàn)場(chǎng)職工食堂衛(wèi)生，廚師持健康證上崗，食堂辦理衛(wèi)生許可證，確保無(wú)食物中毒事件的發(fā)

94、生。4、施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室應(yīng)做到：(1)在辦公室設(shè)置垃圾桶。(2)辦公室用的廢紙應(yīng)放入紙箱以備回收利用。(3)在開(kāi)關(guān)及插座附近貼上節(jié)約能源的標(biāo)志。(4)電腦及打印機(jī)不用時(shí)必須關(guān)上，以保證其使用壽命及節(jié)約能源。(5)辦公室墻壁上張貼項(xiàng)目管理制度、項(xiàng)目人員分工、管理職責(zé)等標(biāo)識(shí)。(6)保持辦公室衛(wèi)生清潔，檔案、資料存放整齊，保管妥善。(7)內(nèi)業(yè)要求各資料及臺(tái)帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記 錄、班前講話記錄、臺(tái)帳）等齊全整齊、記錄實(shí)事求是。第十章 職工健康保護(hù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員（包括挖孔、焊接、起重、鋼筋、混凝土等），必須嚴(yán)格按建筑工程施工安全操作規(guī)范經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方可上崗。2、高空作業(yè)人員要經(jīng)過(guò)健康檢查合格后方可上崗。安全帽、安全帶使用要正確。3、臨時(shí)用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）的規(guī)定。4、焊接作業(yè)、電氣作業(yè)、混凝土振搗作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。濕手不能解觸電源開(kāi)關(guān)。5、焊接作業(yè)通風(fēng)要順暢，戴好防護(hù)用品。作業(yè)前檢查焊機(jī)焊鉗，焊機(jī)外殼的保護(hù)和各接觸點(diǎn)等，確認(rèn)安全合格后方可作業(yè)。6、每一道工序使用的氧、乙炔、電源必須有安全防護(hù)措施，不定期地檢測(cè)泄漏和接地情況。7、鋼結(jié)構(gòu)制作，半成品、成品的吊運(yùn)使用的機(jī)具、繩索應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，不得憑經(jīng)驗(yàn)自行估算。由一人統(tǒng)一指揮，吊裝中不得有人在作業(yè)區(qū)域內(nèi)滯留或通過(guò)。