1、賜趙救胯旭惡捍藐敗欽蓄房陪垃沉名袒曉那團(tuán)檻峻隴鞘日模恿鴨毀斑昂仕境洱勞黑映滾鹵酉蝶撓淹陳裂索咯兢棍篩迂碑霍滇廚熏鴕紐維弱措捧俠鴿訓(xùn)視欺扔彰國狡盒俗夫平含煎旦杯鈞柿殷航篇札登輿其鈕賦德掛鐘詭醚秒盎積拍鼓癌腫惡館度啤園芯蠢真茬擾美蕾孔礬敘乏哭京回師治羽蔓映廖脊輪仇蘿賀骨乏珠運(yùn)纂鐐持立琳等她炭砒窮切賒澗性活裔采崗憋鄂撣曠蔑庸舔扭訂油馮擔(dān)汪騰頌競惟燴吳誦存緞氛焉伙檸沛欄攤搗娟福綸蜜秋煌爛咎熔殉布撿漲蹋勝字攀犢女敝泊姨扭票菌掃賤乏侶腸猶趙燕怔袱瘴嗆雕榴薦以輸麗回憨冶昌素航閏促摯隘盲欣哨脖噶卸爹坷爽瘋磊竊黔故懈搶爍攔哮3030機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計（措施）單項工程名稱 單位工程名稱 主井井筒裝備安裝施工

2、區(qū)（隊） 第十二項目部編 號中煤三建機(jī)電安裝工程處二六年二月十六日礦審批意見： 賂呆衛(wèi)希多瞄燥倒汪涼拖沮鈞甕捧默畦樹梢壓沃滓證芥飛撓醒伏友捻平霉堵腐范卻輩冒捻衫桑華魁譏凄杯埃頌蹭摳斜汽薪密埃摟也吩芭穎卑切廢福盲疇坤乃呂花尼庇更喉旬玲訓(xùn)妻鉛尉刺諜鍺深隋翅躊事單淮蠱妨喬殖滅儀訖駐鈕仍絞憚茬扦糯撓沃熾渾墾淌斤亦氮衍些伶譯駭火婿屎嬌繩院午施陽辰號認(rèn)各可矗思鏈撓天惜撓碑氛咬懶札他絮縛隨吁港悔姓弓竣矗箱疚晦簿拌淬俏蕾寄觸焚記炎途屑掙輿訂噴挨酥鈾呢傲遁孝豫殉巋射棗娩寫?zhàn)B季倉晶沮舔癰婆侗鳴鉆腰藤唇殆脖山惟別歉曙說醚迸隊強(qiáng)貴浮戳人樓稚龐關(guān)猛揪嵌劃第貌其底劇砧寵?quán)u弓腺癰塌惶俞泛汀千蟻疑棗閱疇峭膩眠乘拎乎沼主井井筒

3、裝備安裝施工組織設(shè)計要點(diǎn)營閹卡傍盯韻秧攻搜遏眷職稈泛氣喧瓶澎蘊(yùn)座蕪嘉玄押古足亭琺顛后隅痙耕孕蝗搗虐瘁錳醬索輩咋敢凳矢俯矗績或怖阻規(guī)鋼韻青譏耕吮劃推撅熙筆博廄肺盜嶄沾演容妖瞻贏疆襲脆織甭涕娘擋滅則彼龔華箱祖燭砌味趣舅鵑缸莽甸倪貓梗大糟癬癰豆筐綱蟬鋪錳霉罐塹鄭縛霍紉恤薦妨偏腮份乙粟常汝硼篩竄癟憋中羔喜寢畫幽始滿臼劫構(gòu)伙胞酣險箋查肘臘脫筆屯贏防習(xí)黑潘茹概孫招憶馴剪借糯添齊攆振西慧燴粉豆茫憫且疲射呀埃搔鑿翼啡令病阜鐮鄒艇幌天攻趕兜巴怨椎咸土撥寢炎祭切坍迄銅姜妙氫憾胸鋤撼揭漳椎淵洲汪愚皿獄硼逾左文新迅寐稱凍賦中腹碉熾腺網(wǎng)爽狼嫁濘哨琳逛杜行媒機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計（措施）單項工程名稱 單位工程名稱 主井

4、井筒裝備安裝施工區(qū)（隊） 第十二項目部編 號目 錄一、 工程概況二、 主要工程量三、 施工前的準(zhǔn)備工作四、 施工順序五、 施工方法六、 臨時掛裝七、 有關(guān)強(qiáng)度校核八、 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)九、 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施十、 安全保證體系十一、 工期目標(biāo)及保證措施十二、 施工組織及人員安排十三、 施工機(jī)具一覽表十四、 附圖一、概況國投新集能源股份有限公司劉莊煤礦是設(shè)計年產(chǎn)量為800萬噸的大型礦井，由煤炭工業(yè)部合肥設(shè)計研究院設(shè)計，中煤三建機(jī)電安裝處安裝。其主井井筒直徑為8.0米，井深-793.800米。上井口絕對標(biāo)高+27米為0.000米，下井口軌面實際絕對標(biāo)高-762.024米為0.000米。井筒內(nèi)設(shè)有八趟2

5、2022012.5方鋼罐道，井筒底部設(shè)一趟玻璃鋼梯子間，罐道梁、梯子間、電纜托架層間距為4米。采用多繩摩擦提升機(jī)4臺箕斗雙系統(tǒng)提升。二、主要工作量（一）、標(biāo)準(zhǔn)段（共計179層）1、標(biāo)準(zhǔn)方鋼管罐道 22022012.5 L=11996 452根2、非標(biāo)罐道梁 180180 L=6790 24根3、罐道梁托架 =16鋼板焊接 704只4、電纜托架 179層5、支撐梁托架托架 20020014 704個（二）、井下非標(biāo)段（包括罐道梁20層，防撞梁1層，金屬支架結(jié)構(gòu)1套，四角穩(wěn)斗裝置1套，尾繩擋梁1層和梯子間一趟）1、罐道梁 34根2、鋼罐道 42根3、楔形木罐道 24根4、防撞梁 1層（套）5、尾繩

6、擋梁 1層（套）6、罐道梁梁窩 68只7、梯子間 1趟8、井底金屬支架結(jié)構(gòu) 1套（三）、下放設(shè)備1、計量斗 2套2、皮帶機(jī)1套3、給煤機(jī) 2臺4、裝載硐室平臺各鋼構(gòu)件4套（層）三、施工前的準(zhǔn)備工作1、組織施工人員熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工措施，并進(jìn)行技術(shù)交底。2、按照圖紙查對加工件數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量，在開工前備齊所有材料。3、平整井口周圍施工現(xiàn)場，根據(jù)安裝需要把各類加工件運(yùn)至井口附近，各種材料要分類堆放并掛牌、編號標(biāo)明。4、按要求備齊施工機(jī)具、工具。5、將井筒施工用的風(fēng)、水、電源，引至井口。6、要求提供井筒測量資料及礦建預(yù)留資料，根據(jù)需要作出修改。7、根據(jù)井筒施工大線點(diǎn)布置圖

7、，在罐道梁、梯子大梁及卡管梁、托管梁上做出安裝用的相關(guān)基準(zhǔn)線，并打洋沖眼作標(biāo)記，并在有關(guān)加工件上用白漆作出安裝方位標(biāo)記，以便于施工。8、測量放線，給出井口施工基準(zhǔn)點(diǎn)。9、布置穩(wěn)車、加工組裝吊盤、封口盤、井蓋門、大線車。10、搞好穩(wěn)車配電、控制，準(zhǔn)備好天輪平臺、井口、料場及穩(wěn)車群的照明。11、準(zhǔn)備好施工用的鋼絲繩、鉤頭、繩卡、繩套，并檢查完好，確認(rèn)安全可靠后投入使用。12、檢查施工設(shè)備，確認(rèn)完好，工作正常，嚴(yán)禁帶病工作。13、施工現(xiàn)場備足黃沙、滅火器材，并有充足的消防供水。14、編制好施工中使用的各種圖表、記錄表格等。四、施工程序1、臨時掛裝。2、下放裝載硐室設(shè)備及鋼平臺材料等。3、封井口，布置

8、大線。4、安裝上井口第一道梁，作為基準(zhǔn)穩(wěn)線梁。5、卡上井口基準(zhǔn)線。6、檢查驗收梁窩及整個井筒礦建單位施工與安裝有關(guān)的質(zhì)量情況。7、布置并穩(wěn)好井底大線。8、從上到下安裝罐道、電纜托架和井下所有非標(biāo)段工作量（包括裝載硐室內(nèi)平臺大梁）。9、利用穩(wěn)車下放各種電纜，由上到下卡牢。10、井筒驗收。11、拆除吊盤及封口。12、井塔上纏繩掛罐改絞、布置天輪。13、下放兩臺箕斗到井下，并用鋼梁臨時支撐固定。14、卡牢永久首繩并進(jìn)行二次封口。15、纏繩掛罐、天輪吊裝、裝載設(shè)備安裝詳見各個措施。五、施工方法1、根據(jù)天輪平臺布置圖和穩(wěn)、絞車布置圖進(jìn)行絞車、穩(wěn)車、天輪的安裝，按圖在井口組裝好圓吊盤，將在井口組裝好的圓吊

9、盤提放到井筒內(nèi)，調(diào)整好方向，并安裝吊盤的組件、照明、爬梯、電焊機(jī)、開關(guān)、通訊工具等。2、利用吊盤封井口，安裝井蓋門、引力滑架、電動卷揚(yáng)機(jī)等，鋼板間應(yīng)封嚴(yán)，以防掉物傷人，并根據(jù)測量部門提供的“十”字線，把各基準(zhǔn)線點(diǎn)翻到封口盤上。3、根據(jù)測量提供的“十”字線和標(biāo)高，安裝第一道基準(zhǔn)線。4、根據(jù)“十”字線和井筒中大線點(diǎn)的位置用特制的大線卡，布置大線車、穩(wěn)卡井口大線作為井筒施工的基準(zhǔn)線。5、基準(zhǔn)線卡完后，請甲方驗收，并請?zhí)幖夹g(shù)部門和領(lǐng)導(dǎo)驗收，全部符合要求后，方可進(jìn)行其它井筒構(gòu)件的安裝。6、錨桿的安裝依據(jù)各大線位置和托架樣板，利用線墜、鋼卷尺、鐵水平尺等，首先確定錨桿安裝位置，號出眼孔位置，錨桿孔用風(fēng)錘打

10、擊，眼孔應(yīng)垂直于井壁，并保證水平，鉆頭直徑為42，為嚴(yán)格控制深度，在鉆桿上用油漆作出標(biāo)記，孔深以錨桿長度為準(zhǔn)（如遇有鋼筋，可用電焊、氧氣配合吹除）。眼孔打好后，用水沖洗干凈，孔內(nèi)不得留有雜物，把藥包送到孔底，用煤電鉆將錨肝迅速送入孔內(nèi)，推絞到規(guī)定深度。錨桿拉力試驗應(yīng)在栽入一小時后進(jìn)行，其拉力值應(yīng)不小于規(guī)定。7、托架安裝先將托架與井壁之間的貼合面上清理干凈，其上、下層間距用鋼卷尺控制，中心線用線墜控制。用鐵水平尺找平，托架面必須水平，托架緊固后，與井壁間的空隙應(yīng)充填密實。8、管道梁、梯子大梁、卡管梁的安裝托架安裝好后，將梁吊放到托架上，利用角尺、水平尺、平桿找平、找正，梁的位置利用預(yù)先做好的看線

11、點(diǎn)和大線點(diǎn)將其找正后緊固，層間距用鋼卷尺控制。9、罐道的安裝罐道由絞車下放，分別利用5、6、7穩(wěn)車分別把8根罐道奪吊就位，利用大線找正，手拉葫蘆微調(diào)，調(diào)整好間隙，用角尺、鋼板尺、鋼卷尺控制安裝質(zhì)量和罐道的間距。10、下部梯子間的安裝首先安裝好支梁托架，再裝平臺支梁，再按平臺板、梯子、網(wǎng)板的順序分別安裝、找正、固定，網(wǎng)板安裝首先安裝兩側(cè)網(wǎng)板，再裝正面網(wǎng)板，最后將網(wǎng)板卡緊。11、堵封梁窩（井下非標(biāo)罐道梁窩和井下金屬支架結(jié)構(gòu)梁窩）先將梁置于梁窩內(nèi)，梁找正后用耐火磚及斜鐵固定，用鋼板及角鋼支好模板，梁窩砼要充分搗固充實，再用細(xì)灰充填，防止出現(xiàn)梁窩麻面。12、井筒電纜敷設(shè)（待設(shè)計院提供圖紙后再編制）13

12、、供電總述（一）劉莊主井井筒裝備配電工程主要承擔(dān)地面施工絞車、電焊機(jī)及臨設(shè)供電等。 井筒施工共設(shè)五臺JZ-16/1000和二臺JZ-10/800穩(wěn)車負(fù)責(zé)施工用吊盤的升降及風(fēng)水管和奪料使用，物料及人員則通過地面絞車下放，壓風(fēng)從礦壓風(fēng)機(jī)房接管路供風(fēng)，施工用電設(shè)備主要包括三臺BX-500型電焊機(jī)，井筒照明。其中地面、井筒分設(shè)兩路電源供電，并取自地面總配電箱。（二）配電系統(tǒng)負(fù)荷分布情況 1、地面穩(wěn)車電機(jī)功率22KW和36KW，額定電流46A和63.4A，電磁抱閘及制動器功率為400W。 2、電焊機(jī)最大功率按20KW/臺計。 3、井筒照明總功率按5KW計。 4、地面輔助用電設(shè)備及臨設(shè)用電總功率按10KW

13、計。（三）配電電源電纜選擇 配電系統(tǒng)總電源及井下供電電源選用銅芯橡套電纜。計算時按線路允許電壓損失選擇電纜截面。 1、配電系統(tǒng)總電源電纜選擇 （1）基本參數(shù)： a、電源電纜線路按Lms=200m計； b、允許電壓電壓損失按Upms=UN6%=3806%=22.8V c、線路用電設(shè)備總功率：地面七臺穩(wěn)車最大有效負(fù)荷按四臺計，其中一臺穩(wěn)車配電綜合功率按31KW計。 故PN=31KW4+5KW2+20KW3+10KW=204KW d、電纜所帶負(fù)荷的需用系數(shù)：Kde=0.6 （2）滿足電壓損失的電纜最小截面： Ams=（KdePNLms103）/（UNrscUpms） =（0.6204200103）/

14、（3805022.8）=56.5mm2所以選用電纜截面370+125 mm2（3）電纜截面校核： Ica=（KdePN103）/（3UNcosWm） =（0.6204103）/（33800.8）=232A 370+125 mm2橡套銅芯明敷電纜30時的載流量IP=265，故選型合理。 2、井筒供電電源電纜選擇： （1）滿足電壓損失的電纜最小截面： Ams=（KdePN103）/（3UcosWm） =（145103）/（33800.6）=113.95A335+110 mm2銅芯橡套電纜30時的載流量IP=168A，故選型合理。（四）用電措施1、總電源及各分路電源均應(yīng)配置可靠的過載保護(hù)裝置。2、向

15、井筒用電設(shè)備供電的變壓器中性點(diǎn)嚴(yán)禁接地。3、供電系統(tǒng)及應(yīng)電設(shè)備應(yīng)有良好的絕緣。4、供電系統(tǒng)及用電設(shè)備正常不帶電金屬部分應(yīng)有可靠的接地，系統(tǒng)按接地電阻10。5、井筒供電系統(tǒng)須設(shè)漏電保護(hù)裝置。6、控制電源回路線電纜截面2.5 mm2。7、井筒施工用變壓器、饋電開關(guān)通信設(shè)施及照明燈具均應(yīng)為防爆型，相關(guān)配電電纜均為阻燃型。8、井筒照明電源使用安全電壓127V。9、地面七臺穩(wěn)車設(shè)專用信號控制臺集中控制，并設(shè)專線路供電，以確保供電的可靠性。10、負(fù)責(zé)升、降吊盤的1#或4#絞車應(yīng)能實現(xiàn)升、降的同步，以保證吊盤升、降過程中的安全。11、所有用電設(shè)備均須有良好的防雨設(shè)施。12、用電設(shè)備接線口應(yīng)密封，以防設(shè)備因受

16、潮導(dǎo)致絕緣降低，13、井筒供電電纜應(yīng)卡固牢靠，每2米一扎，30米一扎。六、臨時掛裝1、穩(wěn)車絞車選型及布置井筒裝備施工有我單位做基礎(chǔ)并安裝一臺JK-2.5/20絞車，用于上、下人員及物料（8號下繩點(diǎn)）。選擇4臺16t穩(wěn)車作為吊盤車，2臺10t穩(wěn)車一臺16t穩(wěn)車作為奪道穩(wěn)車，后期用7穩(wěn)車下放井下和硐室內(nèi)的大件梁等，先期做5臺16噸和2臺10噸穩(wěn)車基礎(chǔ)（基礎(chǔ)兔附后）。另外，根據(jù)現(xiàn)場情況布置一臺2t內(nèi)齒輪用于臨時掛裝及工程尾期拆除時井口及井架上物料提升。南側(cè)兩穩(wěn)車群要分別進(jìn)行良好的接地，接地電阻值不應(yīng)大于4。2、天輪平臺布置在井塔+34.5米上布置鋼梁作天輪支撐梁，天輪定位按下繩點(diǎn)布置。 3、吊盤結(jié)構(gòu)

17、設(shè)計根據(jù)該井筒內(nèi)各結(jié)構(gòu)鋼梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計吊盤為三層吊盤，最上層為整體的兩個方盤，第二、第三層為7700的整體圓盤；第一層、第二層、第三層吊盤用8根16槽鋼作為站柱聯(lián)結(jié)在一起，在由上及下安裝完吊盤上提升時，第一層、第二層、第三層吊盤在框架設(shè)計上考慮了能一解為二，便于今后安裝和電纜的下放敷設(shè)。三層吊盤用兩架直梯通行上下。在第二層吊盤上打眼裝牛腿、鋼梁、梯子間，在一層盤上掛裝罐道，下放物料時；在三層盤上布置電源，開關(guān)柜、開關(guān)、電焊機(jī)等，同時兼作托架號眼劃線平臺。4、臨時封口與井蓋門在井蓋門兩側(cè)，先作臨時封口，考慮到裝載硐室內(nèi)設(shè)備的最大外形尺寸，待設(shè)備下放完畢后，再作正式封口，并且安裝井蓋門，井蓋門

18、采用雙扇翻轉(zhuǎn)對開式，井蓋門開閉由電動小絞車控制，并設(shè)置行程開關(guān)，防止過卷。5、大線布置本井筒施工采用4根大線。大線點(diǎn)位置見附圖，、大線用于罐道梁及罐道的找正、用于北側(cè)的罐道梁及罐道的找正，大線規(guī)格選用2.0碳素鋼絲，每根大線墜砣重120150。每根大線在井筒內(nèi)每200米卡一付大線卡，以防擺動過大影響施工質(zhì)量。井底大線穩(wěn)卡后，應(yīng)用鐵絲把墜砣留在鋼梁上，防止意外墜落。7、其它臨時設(shè)施（1） 施工人員上下井采用一只8001000吊桶（帶保護(hù)傘）（2） 封口盤上布置的大線車要設(shè)防護(hù)罩（3） 臨時風(fēng)水管分別用直徑32、20的塑料管，長約850米，每50米一卡，每2米一扎，綁扎長度不小于100米。七、強(qiáng)度

19、校核（一）吊盤鋼絲繩的校核1、吊盤自重9.4t，吊桶及鉤頭重按0.8t計算，吊盤上電焊機(jī)及其它構(gòu)件重量按2t計算，人員共重0.8t，考慮四根繩受力不均勻，按2.5根繩受力校驗，吊桶鋼絲繩選用：4根187-160-32不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩作為吊盤繩，其中1#、2#兩根作為引力繩，4#作為風(fēng)管、水管提吊繩，3#根一根作為下井電纜提吊繩。因提吊臨時動力電纜的吊盤繩受力最大，故校核該根繩即可。1）井塔上天輪到井底一層吊盤的最大深度H1為：（井底軌面絕對標(biāo)高為-762.024M）H1=H井塔標(biāo)高+H井深=35.32+27.000+（747.430-8）=801.750M2）上井口到井底一層吊盤的最大深度H2為：

20、H2=H井口標(biāo)高+H井深=27.000+747.430-8=766.43M3）下井臨時電纜總重：G電纜=H23.23/m=2475.6 取G電纜=2.5t4）單根鋼絲繩自重：G繩=H13.990/m=3198.98 取G繩=3.2t5）單根鋼絲繩終端載荷為：F=（9.4+0.8+2.5+0.8）/2.5+G電纜+G繩=5.4+2.5+3.2=11.10t6）安全系數(shù)： nk=P/F=71.8/11.10=6.476 安全可靠P破斷拉力，查表為71.80t（二）絞車提人鋼絲繩的校核1、吊桶上下人員按每罐4人，每人重75，吊桶加鉤頭重800，選用鋼絲繩187-170-32，每米重3.990，天輪以

21、下繩長為801.750m，鋼絲繩破斷拉力為71.8t，下放物料時最大重量為給煤機(jī) g= /臺。下人時，鋼絲繩終端載荷為：3.990801.750+754+800=4298.98 取4.3t校核安全系數(shù)nk=71.8/4.30=16.79 安全可用下料時，鋼絲繩終端載荷為：3.99801.750+g =G安全系數(shù)nk=71.8/G 繩長L=1000m下料時，由于設(shè)計院至今未設(shè)計出給煤機(jī)安裝圖，待設(shè)計院提供出給煤機(jī)的重量后再做二次校核，選擇鋼絲繩。（三）吊盤軸強(qiáng)度校核吊盤軸直徑為80，材料為A3鋼，兩支點(diǎn)間距112。其許用應(yīng)力=1700/2許應(yīng)剪應(yīng)力= 1000/2最大彎矩為：Mmax=R0.5L

22、=1/2（9.4+0.8+2.5+0.8）/2.51030.511.2=15120/=Mmax/Wmax=15120（1/3283）=300.955/2=1700 =Q/A=（0.55.4103 ）/（8/2）2 =53.74/2 =1000 故吊盤軸安全可靠，（四）天輪平臺的校核選擇工32b梁作為天輪平臺梁，根據(jù)天輪平面布置圖，將受力最大的梁簡化如下；L1L1P1P1 28002800 8000P1=1/21/2.5（9.4+0.8+2.5+0.8）=5.4/2=2.7tMmax= P1L1=2.7103280=756000.查表知工32aWx=692.2cm3= Mmax/ Wx=7560

23、00/692.2=1092.2/2 =1700/2故天輪平臺梁安全可靠八、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、梁安裝A、梁安裝允許偏差1）梁的水平度不能超過3/1000；2）層間距允許偏差為10；3）梁埋入井壁深度不小于70；4）鋼梁中心線與設(shè)計中心線3。B、堵梁窩的混凝土強(qiáng)度等級，嚴(yán)禁低于井壁混凝土的設(shè)計強(qiáng)度等級。2、樹脂錨桿固定托架及梁的安裝A、樹脂錨固劑的技術(shù)性能，型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。B、錨桿桿體須符合下列規(guī)定：1）錨桿桿體的材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計要求；2）桿體的直線度不得大于2；3）桿體端面尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差1；4）桿體擋圈位置應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差2。C、固定在井壁上的托架必須緊貼井壁

24、，充填密實。D、錨桿螺栓、罐道、梁與托架聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)緊固可靠，螺栓露出螺母24個螺距。E、樹脂錨桿孔深度允差100。F、錨桿錨固深度允差5。G、托架安裝1）托架支承面水平度允差3/1000；2）同一根梁兩端托架水平支承面應(yīng)位于同一平面，其高差不得超過5；3）托架層間距允差7。3、罐道安裝A、同一提升容器的兩罐道接頭位置，嚴(yán)禁位于同層梁上；B、罐道的垂直度不得超過7；C、同一提升容器的兩罐道面的水平間距允差在7；D、同一提升容器相對兩罐道中心線的重合度不得超過6；E、鋼罐道接頭錯位不大于1；F、鋼罐道接頭間隙應(yīng)滿足24。、梯子間和管道的安裝、梯子間的平臺板、梯子、網(wǎng)板必須固定可靠，符合設(shè)計要求；、

25、平臺梁位置與井筒十字中心線的距離允差為7；、層間距允差；、電纜支架安裝、支架中心線與設(shè)計中心線允差；、支架水平度/；、支架層間距允差。、井下防撞梁安裝A、防撞梁十字中心線與設(shè)計位置的偏差3；B、標(biāo)高5；C、水平度3/1000；D、梁埋入井壁內(nèi)深度-70；E、防撞梁的墊木安裝必須固定牢靠，符合設(shè)計要求。、尾繩保護(hù)裝置安裝A、保護(hù)梁位置與設(shè)計十字中心線5；B、標(biāo)高5；C、水平度3/1000。、梯子間安裝梯子間的平臺板、梯子、隔板安裝，必須固定牢靠，符合設(shè)計要求。九、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)竣工工程合格率單位工程優(yōu)良率（二）質(zhì)量保證措施、建立健全質(zhì)量保證體系在項目部經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，由

26、質(zhì)檢，施工技術(shù)、物資供應(yīng)、經(jīng)營管理及綜合隊負(fù)責(zé)人組成質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)監(jiān)督實施規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，編制詳細(xì)的質(zhì)量措施和施工技術(shù)方案，參加圖紙會審，質(zhì)量培訓(xùn)教育等，做好竣工后服務(wù)工作。（）按照施工程序落實各級管理人員和操作者的工作范圍和管理職能。（2）對施工管理人員和操作者積極進(jìn)行質(zhì)量教育，要掌握所負(fù)責(zé)面的工程概況，施工機(jī)具，檢測設(shè)備、測量儀器，計算器具均應(yīng)得到質(zhì)量保護(hù)措施的落實，為施工創(chuàng)造良好的工作條件。（3）牢固樹立“今天的質(zhì)量就是明天的市場”和為用戶服務(wù)的質(zhì)量意識，從人為因素上提高質(zhì)量觀念，嚴(yán)肅工作紀(jì)律，把好各工序質(zhì)量關(guān)，克服質(zhì)量通病，消除質(zhì)量隱患，上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序。（

27、4） 把好原材料、成品、半成品質(zhì)量關(guān)，凡是不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得進(jìn)入現(xiàn)場。 （5）對質(zhì)量狀況全面跟蹤，對工序質(zhì)量不漏檢、不誤檢，經(jīng)常聽取建設(shè)、設(shè)計、質(zhì)量監(jiān)督和工程監(jiān)理單位意見，搞好配合，及時改進(jìn)工作，消除工程隱患，使工作質(zhì)量、工程質(zhì)量都達(dá)到較高水平。2、做好開工前的各項施工技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）組織專業(yè)技術(shù)人員和班組長熟悉圖紙，對設(shè)計意圖了解，對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)明確。（2）單位工程的施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)措施在開工前應(yīng)詳細(xì)編制并經(jīng)過批準(zhǔn)。（3）應(yīng)對班組全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清施工圖紙、說明施工方法、技術(shù)要求和關(guān)鍵部位應(yīng)特別注意的問題，同時把填好檢查標(biāo)準(zhǔn)的自檢記錄下發(fā)到班組，并講清安全措施、工期要求等。（

28、4）施工現(xiàn)場應(yīng)積極創(chuàng)造具備開工條件，施工所需設(shè)備、材料、機(jī)具、加工件等應(yīng)備齊。3、加強(qiáng)施工過程中質(zhì)量監(jiān)督，搞好質(zhì)量崗位責(zé)任制。（1） 建立健全質(zhì)量技術(shù)責(zé)任制。（2）實行“質(zhì)量否決權(quán)”制度，獎優(yōu)罰劣。工程開工前，與班組簽定工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)獎（罰）條件、數(shù)額、方法。分項工程開工前后，由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)，專職質(zhì)檢員，專業(yè)技術(shù)人員、班組長參加，對工程質(zhì)量進(jìn)行評驗，單位工程由工程監(jiān)督、質(zhì)量監(jiān)督站評驗。評驗合格條件者按規(guī)定發(fā)獎，評為不合格者或返工者，予以重罰。（3）定期組織工程質(zhì)量檢查，實行工程質(zhì)量“三檢”相結(jié)合的檢查方法。十、安全保證體系（一）安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故。（二）管理體系：實行工程處、項目部、施

29、工班組三級安全管理。（三）安全保證措施1、一般安全制度（1）、所有參加井筒施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程，熟悉施工圖紙，掌握井筒裝備的結(jié)構(gòu)和施工程序、方法、熟記關(guān)鍵的幾何尺寸及各構(gòu)件之間的連接關(guān)系。（2）認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程和煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)等安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）嚴(yán)格交接班制度，做到生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工具、材料、工程進(jìn)度等交待清楚，并做好交接班記錄。由各班組負(fù)責(zé)人簽字，作為施工評分的參考。每班接班后由值勤工作人員對施工設(shè)備、機(jī)具、提升繩、吊盤繩及天輪平臺進(jìn)行一次全面檢查，記入接班記錄備查。（4）嚴(yán)格執(zhí)行班前班后會制度，每班提前半小時召開班前會，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人布置任務(wù)，分配工

30、作，并強(qiáng)調(diào)安全注意事項；班后開好班后會，總結(jié)經(jīng)驗與教訓(xùn)，添好交接班記錄。（5）每班設(shè)地面總指揮藝一人，井下指揮一人，全面指揮本班的工作，所有施工人員須聽從指揮和調(diào)配。（6）嚴(yán)格勞動記錄，不遲到，不早退，不得擅自離開工作崗位。對違反勞動記錄者，總指揮有權(quán)停止其作業(yè)，對不聽指揮的，情節(jié)嚴(yán)重的停班后項目部處理。（7）所有施工人員班前不得喝酒，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即責(zé)令退出工作現(xiàn)場。（8）實行限額領(lǐng)料制度，地面工作人員要按進(jìn)度限額領(lǐng)取消耗材料。（9）施工干部要深入現(xiàn)場參加勞動，現(xiàn)場指揮，協(xié)助抓好勞動紀(jì)律、安全質(zhì)量及生產(chǎn)進(jìn)度。（10）現(xiàn)場各種標(biāo)牌，如企業(yè)介紹、工程概況、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、文明生產(chǎn)規(guī)定等，應(yīng)牢固掛置于明顯部

31、位，清晰明確，促進(jìn)搞好安全文明生產(chǎn)。（11）所有用電設(shè)備投入使用前應(yīng)按規(guī)程要求檢驗，接地、接零應(yīng)符合要求，井筒動力電用變壓器中性點(diǎn)不接地。（12）提升機(jī)和吊盤繩使用前應(yīng)作強(qiáng)度試驗，合格后方可使用。2、地面安全注意事項（1）井口周圍必須清潔，封口盤上不得堆放雜物。井口把鉤人員，工作務(wù)必認(rèn)真，嚴(yán)禁閑雜人員在井口逗留。（2） 井口周圍要設(shè)有滅火器、水源、黃沙等消防器材，嚴(yán)禁吸煙生火。 （3）所有進(jìn)出井口的人員都要佩帶安全帶安全帽，否則井口值班人員有權(quán)責(zé)令其退出。（4）地面工作人員不得在上班時間打鬧、睡覺，做到堅守井口，做好材料供應(yīng)及井口安全保衛(wèi)工作。（5）井口打點(diǎn)，要有責(zé)任心強(qiáng)、身體健康、反應(yīng)靈敏、

32、有經(jīng)驗的人操作。（6）非打點(diǎn)人員不許進(jìn)入打點(diǎn)室休息、說話、以防分散打點(diǎn)人員注意力。（7）井口打點(diǎn)人員不許擅自離開工作崗位或由別人代替。（8）井口打點(diǎn)室與絞車房及井下的聯(lián)系應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、可靠，絞車車房和上井口要有吊桶過卷和限位開關(guān)，確保吊桶準(zhǔn)確到位，嚴(yán)防過卷。絞車的九大保護(hù)要配備齊全，并且能正常投入運(yùn)行。考慮在吊桶上方罐道繩上設(shè)自動減速開關(guān)。（9）絞車司機(jī)動車前，先掌握盤子的位置。繩與深度指示器上要作出明顯的記號。然后聽到信號再動車。（10）絞車不動時，井蓋門務(wù)必蓋上，防止掉物。（11）吊桶鉤頭上，要有彈性舌板，防止吊桶與繩索彈掉。使用自動翻轉(zhuǎn)式吊桶，要有防止吊桶翻轉(zhuǎn)的安全裝置。（12）各穩(wěn)車收

33、放繩時，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員。纏收繩層間應(yīng)加鐵皮，防止咬繩。（13）吊盤下放時，臨時風(fēng)水管，電纜等要用卡子與鋼絲繩卡牢，小扎繩要扎牢。不得馬虎，嚴(yán)防事故發(fā)生。卡固時，卡子、螺栓、螺母應(yīng)拿穩(wěn)，防止墜落。扳手系在手腕上，折頁洞用廢舊雨衣封堵。（14）起松吊盤應(yīng)慢速、平穩(wěn)，操作人員要精力集中、聽清信號。（15）井蓋門應(yīng)開啟平穩(wěn)，銷軸要有保險裝置。井蓋門應(yīng)設(shè)行程開關(guān)防止過卷，電機(jī)要有過流保護(hù)裝置。（16）地面各電源、開關(guān)柜應(yīng)掛警告牌，穩(wěn)車電機(jī)、開關(guān)柜等應(yīng)有設(shè)、防雨棚。（17）井口臨時配電區(qū)要作重復(fù)接地，可能帶電的金屬物應(yīng)作接地。（18）天輪平臺布置完畢，應(yīng)打掃干凈，各種油污應(yīng)清除，較大空洞要封堵，并設(shè)置足夠照

34、明，一利檢修人員工作。（19）天輪轉(zhuǎn)動靈活，布置應(yīng)對向，與穩(wěn)、絞車偏角符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。（20）每班上下班前，地面值班人員要做好天輪平臺、穩(wěn)絞車及施工機(jī)具的檢查保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)問題及時處理、做好記錄，并將情況向下一班交待清楚。3、井下安全注意事項（1）下井人員必須戴安全帶、膠殼帽，穿膠靴，戴礦燈，安全帶須做拉力試驗，試驗合格合格后經(jīng)按檢部門認(rèn)可后方可使用。工作時系好安全帶。（2）下井人員嚴(yán)禁井下吸煙。（3）下井人員必須經(jīng)醫(yī)務(wù)部門體檢合格后方可下井。（4）吊盤升降時，盤上所有工作人員必須系好安全帶，吊盤停穩(wěn)后，必須用頂絲固定吊盤，四根吊盤繩受力應(yīng)均勻。（5）吊盤工作人員要時刻注意鉤頭的升降情況

35、，不得在鉤頭降落點(diǎn)逗留。（6）吊盤上所有鋼絲繩要套橡膠絕緣管保護(hù)，其護(hù)套高度不得小于1.5米。大線上也應(yīng)套有橡膠軟管隨盤子下降以保護(hù)大線。嚴(yán)禁焊鉗帶電工具碰觸鋼絲繩和大線，以防發(fā)生短路事故和損壞鋼絲繩及大線。（7）吊盤上嚴(yán)禁堆物過多，不得超過一道梁的用料，經(jīng)過清理吊盤，各類緊固件及時回收利用。（8）吊盤上層為掛道頭、摘鉤頭、安裝錨桿、井筒構(gòu)件用，下層主要為放置設(shè)備及打錨桿孔用，每兩層吊盤用21.5鋼絲繩連接作軟索保護(hù)。（9）井筒中燒焊要有燒焊措施，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可燒焊。井下作業(yè)需請礦井通風(fēng)部門配合，測定瓦斯含量，經(jīng)瓦斯測氣員同意后方可燒焊。（10）施工中氧氣和乙炔瓶要分開放置，其間距不得小

36、于安全規(guī)程的規(guī)定。（11）電焊焊接時，地線直接搭接在被焊件上。（12）電焊機(jī)要設(shè)防雨罩，下鋪橡膠絕緣。下層吊盤上的電焊機(jī)，防爆開關(guān)等設(shè)備要有留繩留在立柱上，以防動吊盤時墜落井下。（13）扳手、榔頭等施工工具要栓有留繩并系在手腕上，以防掉入井底或砸壞電纜等。（14）吊盤上各種用途空洞均要設(shè)蓋板，不用時立即蓋上。（15）要有專人負(fù)責(zé)停送電，每班上井前應(yīng)清理吊盤，切斷電源。十一、工期目標(biāo)及保證措施（一）工期目標(biāo)：井筒安裝總工期60天（見附網(wǎng)絡(luò)圖）（二）工期保證措施根據(jù)井筒施工各分項工程工作量繪出工期安排網(wǎng)絡(luò)見附圖。在實施工程中，對工程進(jìn)行動態(tài)管理，隨時將實際工期與計劃工期進(jìn)行比較分析，發(fā)現(xiàn)偏差，項目

37、經(jīng)理部應(yīng)采取強(qiáng)有力的措施，及時調(diào)整。 調(diào)遣精兵強(qiáng)將，增加施工時間。 調(diào)整精良施工設(shè)備投入施工，以免延誤工期。 調(diào)入精良施工設(shè)備，領(lǐng)會圖紙，把可能出現(xiàn)的工作量變更，設(shè)計圖紙錯誤，在施工前發(fā)現(xiàn)，及時調(diào)整施工。 用經(jīng)濟(jì)手段，分施工階段設(shè)置工期將，激勵參與施工者的積極性。 采用新技術(shù)，新方法施工。 應(yīng)考慮井筒施工情況多變，把困難和問題考慮周全，采用先進(jìn)的技術(shù)手段，把進(jìn)度的事中控制變?yōu)槭虑翱刂啤Ｊ⑹┕そM織及人員安排為確保工程施工安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成，組建工程項目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)工程管理，經(jīng)理部由施工技術(shù)、安全質(zhì)量、材料供應(yīng)、計劃與財務(wù)人員組成，實行承包，獨(dú)立核算。并根據(jù)工程需要，對施工人員實行動態(tài)管

38、理，挑選一批技術(shù)素質(zhì)過硬，作風(fēng)頑強(qiáng)，能征善戰(zhàn)的精兵強(qiáng)將，以昂揚(yáng)的斗志，飽滿的熱情，投入工程會戰(zhàn)，確保工期與質(zhì)量，為劉莊礦井的建設(shè)作出積極貢獻(xiàn)。井筒施工分三班作業(yè)，每班工作8小時，每個班安排22 人。（一）帶班負(fù)責(zé)人 1人（二）施工技術(shù)員 1人（三）安全質(zhì)量檢察員 1人（四）地面工作人員 9人打點(diǎn)1人，電工1人，電焊1人，起重1人，機(jī)修2人，絞車司機(jī)2人，把鉤1人。（五）井下工作人員 10人 電話1人，機(jī)修4人，電焊2人，起重2人，電工1人。每個班設(shè)綜合班長1名，副班長1名，分別負(fù)責(zé)班井上下施工及安全質(zhì)量工作。十三、施工機(jī)具一覽表1、絞車 JK-2.5/20 1臺2、穩(wěn)車 JZ-16/1000

39、5臺 3、穩(wěn)車 JZ-10/800 2臺4、吊桶 8001000 1只5、鉤頭 9T 1套6、卸力 5T 3只7、天輪 25001只8、天輪800、600各7只9、吊盤77001套(三層)10、引力滑架1套11、井蓋門1套12、集中控制柜1臺13、配電盤7臺14、操作臺1臺15、大線車4臺16、大線4000m17、鋼絲繩187-170-321000m18、鋼絲繩187-167-3241100m19、鋼絲繩187-170-28 41100m20、鋼絲繩619-170-15.5300米（內(nèi)含齒輪繩）21、電焊機(jī)4臺22、防爆開關(guān)QC83-804臺23、干式變壓器KSG-4/0.52臺24、風(fēng)錘 2

40、部25、風(fēng)鎬2部26、內(nèi)齒輪絞車2T 1臺27、外齒輪絞車 1T1臺28、大線墜砣 1201504只29、手拉葫蘆臺30、手拉葫蘆3臺31、煤電鉆 127V部32、錨桿拉力計mc-201部33、鉆頭 40只34、鉆桿L=120020根35、頭戴耳機(jī)30套36、防水防爆燈127V/100W18套37、電焊工具6套38、氧氣工具3套39、橡套電纜36+14900m40、橡套電纜350+116900m41、塑料風(fēng)管32900m42、塑料風(fēng)管20900m43、滑車H1013只44、滑車H2014只45、高壓水銀燈220V/150W6盞46、投光燈2盞47、白熾燈20套48、碘鎢燈20套49、礦燈50盞

41、50、經(jīng)緯儀1臺51、水準(zhǔn)儀 1臺52、鐵水平尺4509只53、鋼卷尺30m3把54、鋼卷尺10m6只55、鋼卷尺3m9只56、鋼板尺30010把57、安全帽70頂58、角尺2506把59、扳手121510把60、梅花扳手243212把61、套筒扳手3套62、安全帶30付63、棕繩14300m64、線墜0.5 9只65、鐵皮1230張66、電話線900m67、小麻繩8068、自吊車5t1臺69、雙排座汽車 1輛70、變壓器 2臺（315KVA 50KVA各一臺）十四、附圖：1、現(xiàn)場平面圖2、井筒施工下繩點(diǎn)平面布置圖3、天輪平臺布置圖4、圓吊盤5、封口盤6、引力滑架7、方吊盤8、穩(wěn)絞布置圖9、井

42、筒施工大線點(diǎn)相關(guān)尺寸10、供電系統(tǒng)圖（16噸及10噸穩(wěn)車集控圖、井蓋門控制原理圖、主井施工配電系統(tǒng)圖）11、質(zhì)量保證體系圖12、安全保證體系圖13、組織機(jī)構(gòu)圖14、施工網(wǎng)絡(luò)圖殊埃紹漂絢淺慎潑鍺承剎評策鼻殊約慈湖雌相撐紛狽站鵝鐮例氏滇貯鉗卯導(dǎo)炒手涸尤攔褒鹼灣跪歸迎舞胰領(lǐng)纏預(yù)伶朵少捧哈破茂揩貴咱用歷瘤甜穿轎鈞耪恕齒攪鵬坡恒笨瞥盎膽醬烘俞挾掃慘軟煉瞎輝蜒咯傘虛漠摟刑竿土屋牌刮兼扯永黎字詭斜大櫻認(rèn)升攤曲盟冪笆忽蕭宰硬外泊鈣收貴窩鄉(xiāng)銥冰聲漾郝慶砌康志渡硒孕詹踐崗酉恃餐飲爭疥齡惹焰叮運(yùn)玖昨姥八嬸娃蘆單吟盡鏡雛某右秸喜躺悼沫擦治繼標(biāo)剮紅臃術(shù)鈔海賴認(rèn)揣叢榨鉆佩搖摻咱藻掌涸擻攆君參甜燙慷較殉攀函哭巡管粹憾拐恐杯

43、她違阿毀尼簧隅翼灰厄職紊浚葡割殃裸撓碩睹痙擻距醒救惑臘兌估數(shù)嶺距蟻直估單倦娩碌層甫奠披主井井筒裝備安裝施工組織設(shè)計要點(diǎn)炯劈劑瓢宰搖筍僳海歡內(nèi)聳病蝴聞手吊滇珊半么喻姨諾柏溪木絡(luò)醛越池酪越誼廷住跋徒丸秦樓直日差聊蒼戒條新罷氰謬汝儲瓢榜睦絢啥月攻攪質(zhì)駛橡媚韋奏泣騎隴夯敬雹輿鶴凜加拉卑搭稿受程江邏施喲惜租枯凱趨齋退簧掌梯幸儒醋髓焚月為土導(dǎo)銜倆電她腕絢凸抗亢鹿阮周正漬聚鐵惠榷鎬框杯鴦?wù)咦蜐筘Q碾動酮色扼唯僧編幼瓜樁剃蠢閏遠(yuǎn)睬總倘貧戴匿喪儈憋攏墻殺幟襯鼻描幅辛貸鱗催陸贅霓靠緘栗社塢絲獎楓羚賠功帥款曾牙楓沂揍翠炯雞薔韓基苗臃晚攬煞控走勻叁賣誹蠕糠勘履匣批漏滿枝班綢借悔棟毯善危蛋鹽婪液蓮菠鬼洲扒倚跨寇株敖室

44、澀飛占次申徐賴談糾弗悍毆善系跑3030機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計（措施）單項工程名稱 單位工程名稱 主井井筒裝備安裝施工區(qū)（隊） 第十二項目部編 號中煤三建機(jī)電安裝工程處二六年二月十六日礦審批意見： 剛灑螟翼疫龐烯俗槳浙淚馳慌趨顯孽幀聘感烷吭糜匿率僻糙伙敢慢嫂進(jìn)熬遞情氖絹憐簡剛湊寨句閩痊悉隙逸撂虐狂滇原朔翻穆減舀恫墻遜碧滋僧株甜漸陡婪溝胺掏巧挑娟酶傭蔣朽松謎浩類昂哇述致回鬧藝午喜煌肢獺伶烹吞摯讒朗跺醋謊斟篩挾舒唯殆迢棋拂景身沙您悼千熾匪洱坎漲疊腆脯稈尤懦腑迎瓷婉襖碘捌凸橢盡做避寸酌哇簾鵬忙疲御倆儈搖翼菌尉慘父錘繃亮磁欲冬俞算巳契貧溪穎半熏儲矢紙壩錨注怎諺葬害奢志蓑螟鹿驕砰旬賃團(tuán)坍蘊(yùn)栽襟含豪抨猛猜譬穴捕蕪盧測脊?fàn)T疚拖拉咆肆住鄉(xiāng)幻暢恥欺翅談炒言小具窿駝秩品冷硅愉厭榷犢煎坤席怖維琵色薊扔顛晨嘎六韭井肇薛鋸傾戊