1、鄭州軍人服務中心（二期）工程錢塘大廈安全施工組織設計2013年 7 月 1 日審 批 頁編制： 年 月 日審核： 年 月 日批準： 年 月 日 目 錄一、編制依據.1二、工程概況.1三、控制程序.2四、控制目標.3五、組織結構及安全管理制度.5六、確保工程安全施工措施.8七、安全施工管理措施.23八、鋼筋、混凝土、模板工程安全施工措施.25九、重大危險源辨別與控制.27十、消防安全措施.29十一、確保文明施工、防污染的組織措施.31十二、施工現場布置(附圖）.32 安全施工組織設計一、編制依據1、軍人服務中心二期工程錢塘大廈施工圖及所引用的標準圖2、軍人服務中心二期工程錢塘大廈施工合同3、軍人

2、服務中心施工組織設計4、泰宏公司安全管理制度5、鋼筋機械連接通用技術規程(JGJ107-96)6、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)7、建筑施工高處作業安全技術規范(GBJ80-91)8、建筑機械使用安全技術規范(JGJ33-86)9、施工現場臨時使用電安全技術規范(JGJ46-2005)10、建設工程施工現場供用電安全規范(GB50194-93) 二、工程概況及特點 本工程屬于軍人服務中心二期工程錢塘大廈。本工程為框架結構，位于鄭州市二七區，錢塘街與菜市街交叉口東北角。西鄰錢塘路，東臨弓背街，南鄰菜市街，北臨規劃路線。主體設計使用年限為50年，耐火等級為一級，屋面防水等級為級，抗震設防

3、烈度為7度。總建筑面積75034.45平方米，主體結構為鋼筋混凝土框架結構地上八層、地下三層，建筑高度為36.05m。0.00相當于絕對標高103.00米，室內外高差600毫米、基底標高為-19.355米至-15.855米。本工程工期計劃開工時間為2013年7月10號，計劃竣工時間為2015年3月10號。三、控制程序 考慮主體結構的實際情況，本工程安全防護的重點是以下幾個方面：腳手架工程； 高處作業； 洞口臨邊防護；施工臨時用電；中小型機具使用安全；鋼筋混凝土工程與模板工程的安裝與拆除；消防安全；施工現場的防護隔離措施；雨季施工安全措施； 文明施工措施；。針對這些安全防護重點，制定了具體的防護

4、措施詳見本方案技術措施部分。項目經理部建立健全安全生產監督管理體系。安全生產監督管理必須形成相互配合，齊抓共管的網絡體系，建立以項目經理為首的安全文明施工保證機構，按照抓生產必須抓安全文明施工的原則提出每一個管理人員的安全職責，項目安全員在項目經理的領導下負責項目的安全生產工作，協助項目經理貫徹上級安全生產的指示和規定，檢查督促執行。項目質量技術部門在施工組織設計或施工方案中制定針對性強、權責清晰、實施有效的安全技術措施。特殊和危險性大的工程必須單獨編制安全技術措施。工長根據施工組織設計（施工方案）的安全技術措施編寫詳細的安全技術交底，并組織實施。進入施工現場的各類操作人員必須經過公司項目部、

5、班組三級安全教育。特殊工種作業人員必須按規定通過專業技術培訓并持證上崗。項目部與各施工承包隊伍簽定勞務合同時，設獨立條款明確安全生產目標、安全文明施工費用、安全教育、雙方的職責、權利和義務以及事故處理等各方面的內容。建立健全安全管理資料檔案，安全管理資料應符合建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）的相關要求。安全管理資料有項目安全員負責收集、整理，主要包括安全生產責任制、安全技術措施與交底、安全教育記錄、安全防護措施及用品、臨時用電組織設計、施工機械管理、特殊工種上崗證、安全檢查與驗收，工傷事故統計等方面的記錄或臺帳。四、控制目標1、安全目標：消滅輕傷，杜絕人身重傷、死亡事故，事故頻率零目標

6、，杜絕重大機械設備損壞事故，杜絕重大火災事故，杜絕各種習慣性違章。2、目標責任分解：為了貫徹“安全第一，預防為主”的安全方針，加強對施工現場的安全管理和文明施工管理，確保各項安全管理目標的實現。項目領導研究決定，安全管理目標責任分解如下：2.1、項目經理：負責組織全面的安全生產、文明施工。2.2、項目工程師：負責組織安全生產、文明施工各種措施方案的制定，督促各項安全技術措施的落實，對不符合要求、存在隱患的部位制定正確的技術措施。2.3、生產副經理：協助項目經理，負責落實各項安全技術措施，組織安全檢查及安全教育，制止和糾正違章現象，落實整改措施。 2.4、工長：負責棟號施工現場的安全防護、文明施

7、工、消防及施工隊伍的管理，對施工班組進行安全技術交底，強調安全注意事項。2.5、安全員：負責現場全面安全文明施工監督管理，制定安全生產文明施工各種檢查臺帳，在安監部領導下組織安全文明施工大檢查。 2.6、機械員（電工、電焊班）：負責現場及加工場施工用電、大中型機械設備的安全運行和管理。2.7、物資部門：負責安全生產、文明施工所需的材料進出場的全面管理。2.8、財務會計：配合安全管理人員落實安全獎罰規定。2.9、施工作業隊：負責施工現場安全文明施工的落實工作，施工作業層的安全防護，配合安全管理人員的管理，遵守管理規定。五、組織結構及安全管理制度建立以項目經理掛帥，分管生產的項目副經理和各職能門負

8、責人組成的項目安全領導小組，協調部門與項目間的關系，監督施工中安全防范措施的實施。并按照安全管理體系建制定相應的安全責任制。認真做好各項安全預防工作，接受監理和政府相關部門的檢查和監督。1安全教育制度凡是新來的學生、工人等，在進入現場前，都應接受公司工程技術部門進行的安全教育，了解公司的安全生產規章制度、安全技術知識、安全操作規程及施工現場的一般安全知識。各班組在每日上班前，結合當天的情況，對本班組或隊的人員進行有針對的班前安全教育。項目安全管理員應經常組織開展安全學習活動，并填寫活動記錄，存檔備案。施工現場、 “五口”、各臨邊、機械、塔吊、井字架等地方都要掛設安全警示牌或操作規程牌。項目要充

9、分利用各種條件，臺廣播、板報、錄像等形式對廣大職工進行安全教育。2安全檢查制度項目安全管理部門對施工現場、生產車間、庫房、食堂及生活區域每月至少組織二次安全、防火、衛生檢查，檢查結果必須做好檢查記錄備查。對檢查出來的安全問題，要制訂方案，落實整改人，限期整改，消除隱患。保證安全施工生產。項目安全管理員應對檢查出的隱患問題及時發出整改通知書；班組長在接到通知書后要認真落實和整改，并將整改情況及時反饋項目經理部。班組長負責組織對工作區域、施工機械、電氣設備、防護設備、個人防護用品使用進行班前、班中、班后三檢查，發現問題，及時處理。對不能解決的問題要立即上報，由項目部協調處理。3班前安全活動制度為認

10、真貫徹“安全第一，預防為主”的安全方針，增強全員的安全意識，強化安全管理工作、安全宣傳工作，除每天利用廣播進行安全喊話外，特制定以下制度：各班組在安排施工任務的同時，必須同時做好安全工作的安排。各分項工程施工前，工長必須做出書面的有針對性的安全技術交底外，班組也必須做好口頭的或書面安全交底，并認真做好記錄備查。安全記錄應認真，細致，要有針對性，并要有喊話內容。4施工安全用電制度為了保障施工現場用電安全，防止觸電事故發生，給全體職工提供一個安全、可靠的工作環境，特制定以下規定：臨時用電設備在五臺以下和設備總容量在50KW以下者，應制定安全用電技術措施的電氣防火措施，如滅火器等。安裝、維修和拆除臨

11、時用電工程，必須由電工完成，電工在使用設備前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣安裝和保護設施是否完好。嚴禁設備帶病運轉。負責保護所用設備的負荷線，保護零線和開關箱，發現問題及時報告解決，停用的設備必須拉閘刀斷電，鎖好開關箱。安全技術中臨時用電工程的定期檢查時間；施工現場每月兩次，檢查工作應仔細認真，有不安全因素，必須及時處理，并應履行復查檢收手續。一般場所應選用類手持電動工具，應裝額定工作電源不大于15A，漏電動作時間小于0.5的漏電保護器，如用類的還必須做保護接零。一般工作場所的電壓，偏移允許為額定電壓值的-5%至+5%，遠離電源的小面積工作場所，電壓偏移值允許為額定電壓值

12、的-10%至+5%。工作零線截面的規定；三相器線制線路中，當照明器為白熾燈時，零線截面按相成載流量的50%選擇，在逐機切斷的三相照明電路中，零線截面與相成截面相等，若數條線路共用一條零線，零線截面按最大負荷機的電流選擇。六、確保工程安全施工的技術組織措施1、基礎結構和主體階段作業安全措施1.1、根據現場實際情況，對基坑進行查勘。1.2、坑邊四周2.0m范圍內不得堆放土方或其它材料并不得設置機械道路。1.3、基坑施工中設置有效排水措施，人員上下設置專用通道，垂直作業上、下應設置隔離防護措施。1.4、腳手架應根據現場實際情況編制施工方案，并應有設計計算書，根據施工方案搭設，在腳手架搭設前辦理交底任

13、務，根據規定分部辦理驗收手續。立桿基礎應平實，立桿底部應有底座、墊木和掃地桿。腳手架與建筑結構每層設置拉桿，腳手板須滿鋪，施工層設1.2m高的防欄桿和不低于18cm的擋腳板。1.5、模板施工前要對模板支撐進行設計并編制施工方案。模板安裝完畢，必須按照設計要求檢查、驗收。模板支撐的拆除必須確保砼強度達到設計要求時，經申報批準才能進行。立桿底部須有墊板，按規定設置縱橫向支撐。模板上堆料應均勻，施工荷載不能超過規定。模板上運輸砼應設置走道板。各種模板要堆放整齊。模板要拆除干凈，不得留有未拆除的懸空模板。拆除區域要設置警戒線并設專人監護。1.6、通向一層室內作業區應搭設安全棚。除規定的進出口外其余部位

14、進行封閉并加設標志。2、外裝飾和高空作業安全措施2.1、應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實不得進行施工。2.2、高空作業所需料具、設備等根據施工進度隨用隨運，禁止超負載亂堆亂放。2.3、高空作業人員須經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗并須體檢合格。2.4、高空作業人員所用的工具應隨時放入工具袋內，嚴禁高空相互拋擲傳遞。2.5、腳手板必須滿鋪，固定牢固。2.6、高聳金屬物、外架應事先設置避雷裝置，遇6級以上大風或雷雨、濃霧天氣禁止高空作業。2.7、在進行上、下立體交叉作業時首先必須具有一定左、右方向的安全間隔距離，不能確實保證此距離就應設置防止墜落物

15、體傷害下方人員的防護層。 2.8、施工過程中，若發現高處作業施工有缺陷或隱患，要及時報告并立即采取措施避免或減少損失。所有安全防護設施和安全標志等，任何人不得損壞或擅自移動和拆除。2.9安全網的搭設2.9.1、立網的搭設2.9.1.1、立網與架體連接應使用綁繩逐點綁扎，不得漏綁。2.9.1.2、立網網體不得作平網網體使用。2.10、安全帶2.10.1、安全帶的質量必須符合現行國家標準，嚴禁使用不合格品。2.10.2、正確佩帶安全帶，鎖緊卡扣，使用時要高掛低用，掛點牢靠。要防止擺動碰撞，繩子不能打結，鉤子要掛在連接環上。發現安全帶有異常，要立即更換。2.10.3、攀登和懸空作業中，必須佩帶安全帶

16、并有牢靠的鉤掛設施。3、臨時用電安全措施3.1、現場施工用電應嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范，由主管現場的電氣技術人員負責建立與管理施工現場臨時用電的安全技術檔案。安全技術檔案應包括：臨時用電施工組織設計的全部資料，修改臨時用電的資料，技術交底資料，臨時用電工程檢查驗收表，電氣設備的試、檢驗憑單和調試記錄，定期檢（復）查表，電工維修工作記錄等。3.2、施工現場臨時用電工程必須采用TN-S系統，設置專用保護零線。配電系統采用三級配電兩級保護。3.3、架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，電纜采用五蕊電纜，電纜電線穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2.0m高度到地下0.2m

17、處，必須加設防護套管。3.4、配電箱、開關箱應采用鐵板或優質絕緣材料制作，能防雨、防塵，配電箱和開關箱的金屬箱體以及箱內不應帶電的金屬物體必須保護接零，開關箱必須設漏電保護器。配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體的底面，進、出線應加護套分路成束并做防水彎，移動式配電箱和開關箱的進、出線必須采用橡膠絕緣電纜，所有配電箱，開關箱須上鎖。4、“四口”、臨邊防護和立體交叉作業區的隔離4.1、“四口”的防護4.1.1、施工通道口的防護4.1.1.1、安全通道室外入口頂篷鋪設相距60cm兩層架板，兩側用密目網封閉，搭設方法詳見附圖。4.1.1.2、各類板與墻的孔口和洞口必須視具體情況分別設置牢固

18、的蓋板、其他防墜落的設施。4.1.1.3屋面平臺上短邊長度小于24cm大于2.5cm的孔口必須用堅實的蓋板予以覆蓋。短邊長為25-50cm的預留洞口處應用5cm厚架板覆蓋，蓋板保持四周擱置均衡，有固定其位置的措施。4.1.1.4在周邊臨空狀態下進行作業時高度在2m及2m以上的屬懸空作業。懸空作業必須建立牢靠的立足點。作業使用的索具、腳手架、吊欄、平臺等設備必須經過鑒定，合格后才能使用。4.2.、作業層防護4.2.1、為了保證作業層施工安全，高處作業時每一作業層操作人員必須戴好安全帽、正確使用安全帶。4.2.2、每一作業層腳手架的施工用料必須分開堆放，嚴禁腳手架支撐超過設計規定的負荷。4.2.3

19、、高處作業人員嚴禁自高處隨意向下拋仍材料，以防傷人或損壞建筑產品。4.2.4、所要腳手架經驗收合格后，掛驗收合格證方可施工用。4.3、立體交叉作業的安全措施4.3.1、進行上下立體作業施工時，任何時間都不允許在同一垂直方向操作。上下操作位置的橫向距離，應大于上層可能墜落半徑范圍，不能滿足要求時必須搭設防護隔離設施，并且防護層的防護能力要大于墜落物的穿透力。4.3.2、拆除模板、腳手架等時，上方不得有其他操作人員，拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿不小于1米，其堆放高度不能超過1米。任何拆卸下來的物品，都不許堆放在通道口、腳手架邊緣等處。5、中小型機具的使用安全5.1、砂漿攪拌機5.1.1、攪拌機的材

20、料應嚴格篩選，粒徑不得超過最大允許值。每次攪拌時加入攪拌筒的物料，不應超過規定的進料容量，以免動力過載。5.1.2、攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常運轉后進行上料，上料后要及時加水，添加新料必須先將攪拌機內原有的物料全部卸出后才能進行。 5、1、3、作業中，如發現故障不能繼續運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的物料清除干凈，然后進行檢修。5.1.4、作業后應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需要進入筒內清洗時，必須切斷電源，鎖好閘刀箱，設專人在外監護。5.2、混凝土振搗器5.2.1、插入式振搗器電動機電源上，安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應符合要求。接地應安全可靠。5.2.2、操作人員應掌握一定安

21、全用電知識。操作振搗器時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。5.2.3、振搗器停止使用時，應立即關閉電動機，搬動振搗器時，切斷電源，確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機。5.2.4、電纜線上不得有裸露之處，電纜必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通過；更不允許用電纜線吊掛振搗器等。5.2.5、振搗器作業時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發生危險。5.2.6、嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板。5.2.7、用繩拉平板振搗器時，扶繩應干燥絕緣，移動或轉向時，電動機、振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上。電器開

22、關應裝在手把上。5.2.8、作業后必須作好清洗保養工作。振搗器要放在干燥處。5.3、鋼筋機械5.3.1、鋼筋切斷機5.3.1.1、使用前應該查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀水平間隙以0.51mm為宜。5.3.1.2、必須確認空載試運轉正常后方能投入使用。5.3.1.3、斷料時必須將鋼筋握緊，應在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動彈出傷人。5.3.1.4、切短鋼筋時必須用鉗子夾緊送料，鐵屑、鐵末等臟物不能用手抹除。5.3.1.5、嚴禁切斷規定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀硬度的材料。5.3.2、鋼筋彎曲機5.3.2.1、使用前應對鋼筋彎曲機進行全面檢查，并進行空載試驗。5

23、.3.2.2、機身應有接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝開關。5.3.2.3、不準在運轉中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴禁在運轉過程中加油或擦摸機床。5.3.2.4、鋼筋要緊貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向。5.3.2.5、不直的鋼筋禁止在彎曲機上彎曲，以防止事故。5.3.2.6、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。5.3.2.7、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。5.4塔吊、提升機設備5.4.1提升機1、廠家提供的定型提升機產品，必須經市技術監督局檢驗后，核發準用證后方可使用。2、提升機應設置連墻件與建筑物的柱子或與預埋在頂板上的鋼筋環連接，連

24、墻件每層必須設置一組，連墻件為483.5的鋼管，連墻件與架體及建筑結構之間均采用剛性連接，并形成穩定結構，連墻件嚴禁與腳手架連接。3、安全防護裝置3.1吊籃必須設置定型化的停靠裝置。停靠裝置必須可靠靈活。3.2 超高限位裝置：架體的自由高度不超過6米，在距天梁底部不小于3米處，設置超高限位裝置。超高限位裝置必須靈敏可靠。4、吊籃防護4.1吊籃兩側應設置固定欄板，其高度為1200，4.2吊籃進出料口設置定型化、工具化的安全門，進出料時開放，垂直運輸時關閉。安全門應開啟靈活、關閉嚴密。4.3吊籃提升嚴禁使用單根鋼絲繩。5、樓層卸料平臺防護卸料平臺的寬度不小于800，用木腳手板橫鋪，必須鋪嚴鋪穩，嚴

25、禁使用鋼模板作平臺板。卸料平臺兩側用483.5的鋼管設1200高的防護欄桿，欄桿水平管間距600，欄桿外側掛密目式安全網。卸料平臺內側設1200的防護門，防護門用12的鋼筋制作，并涂刷紅白相間的油漆， 6、進料口的防護提升機進料口設置防護棚，防護棚用483.5的鋼管搭設，寬度大于提升機的外部尺寸，長度為5米，防護棚的頂部滿鋪厚度不小于50厚的木腳手板，鋪滿鋪嚴。在進料口加設定型防護門，防護門在吊籃提升時，將進料口封閉，以防止進人，防護門在底層吊籃進料時開啟。7、傳動系統7.1 卷揚機 卷揚機卷筒與鋼絲繩直徑比不小于30，必須設置防止鋼絲繩脫出防護裝置。卷揚機鋼絲繩的第一個導向輪（地輪）與卷揚機

26、距離不小于卷筒寬度的15倍，不小于7米(卷筒寬450，卷筒寬度的15倍為6.75米)。卷揚機固定，必須埋設滿足受力的地錨。地錨與卷揚機的拉結應采用鋼絲繩固定牢固，不得利用樹木、電桿或樁錨固定卷揚機。7.2鋼絲繩7.2.1 鋼絲繩應維護、保養良好，不得有嚴重的扭結、變形、斷絲、銹蝕、缺油現象，嚴禁使用拆減、接長或報廢鋼絲繩。 7.2.2 鋼絲繩應用配套的大輪和地輪。滑輪組直徑與鋼絲繩比值不應小于30，嚴禁作用開口滑輪。7.2.3 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，不得咬繩和相互壓絞，不得從卷筒上方卷入。運行中鋼絲繩在卷筒上的圈數，最少不得少于3圈。7.2.4 卷筒上的繩頭應用壓板固定牢固，在天梁上固定的

27、繩頭應有防止鋼絲繩受剪的措施，且繩卡數量不得少于3個。7.2.5 鋼絲繩地面部分采用地面走線地方式，在地面上加設托滾，托滾用12的鋼筋外穿25的鋼管加工制作。7.3卷揚機操作棚卷揚機搭設防護棚，防護棚為架管搭設，棚頂用不小于5cm 厚腳手板鋪滿，鋪嚴。防護棚對提升機的一面，嚴禁放置影響機手視線的障礙物。8、驗收8.1提升機使用前，應由施工負責人組織有關人員按有關規定驗收，驗收合格后由負責人簽字，報經主管部門檢查驗收合格后方可投入使用。8.2提升機的金屬結構及所有電器設備金屬外殼應設接地，其電阻值不大于10。8.3電器設備的絕緣電阻值必須大于0.5M。9、使用與管理9.1使用9.1.1必須由經過

28、考核取證的專業機手操作。9.1.2物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滑措施；散料應裝箱或裝籠。9.1.3嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籃上下。9.1.4提升機司機在信號不清的情況下不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行。9.1.5閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關扳回零位切斷電源，并將運物放下。在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可使用。下班時要切斷電源，鎖好閘箱。9.1.6導軌表面嚴禁涂任何油脂。導靴滾輪銷軸每班應加注1次潤滑油脂。9.1.7吊籃停穩后再打開防護門，開啟支穩后方可上人卸料。吊籃下降時，首先必須關好防護門，插好

29、銷軸后，再明確聯絡信號。9.1.8升降吊籃每班首次運行時，應做空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠后，方可投入使用運行。9.1.9作業后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱。9.1.10提升機上應標有提升重量，嚴禁超載運行。吊籃提升后，吊籃下嚴禁有人停留9.1.11工作完畢或暫停作業后,吊籃必須落到地面。吊籃需在空中停留時,除使用制動器外,并用棘輪保險卡牢，機手不得離開崗位。9.2管理9.2.1安全裝置立柱傾斜度等進行一次全面檢查,發現問題及時維修,不能帶病工作。9.2.2提升機應由設備部門統一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。9.2.3運輸提升機個部件時,裝車應墊平,盡量避

30、免磕碰,同時應注意提升機的配套性。9.2.4提升機使用中應進行經常性的維修保養,并符合下列規定:a司機應按使用說明書的有關規定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑。b維修保養時,應將所有控制開關扳至零位,切斷主電源,并在閘箱出掛“禁止合閘”標志,必須時應設專人監護:c提升機處于工作狀態時,不得進行保養、維修,排除故障應在停機后進行。d更換零部件時, 零部件必須與原部件的材質性能相同,并應符和設計與制造標準。e維修主要結構所用焊條及焊縫質量,均應符合原設計要求。f維修和保養提升機頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業要求。5.4.2塔吊1、安裝前應對所有變形件、損耗件進行校正和修補。2、所有傳動

31、件須進行有效的保養，各減速箱內的殘油應沖洗干凈，檢查齒輪嚙合，軸套磨損，螺栓連接全部合格后，補充和重新填加新的潤滑油（脂）。各減速傳動部分不應有漏油現象。3、防腐作業按標準進行一底一面，徹底防銹，無明顯色差，厚簿均勻，安裝后的補漆要求與原油漆無明顯色差。4、 所有的螺栓、墊圈、銷軸不允許有損壞或達不到材質要求。5、 安裝的金屬構件無損壞或有害塑性變形。6、 載荷試驗后，各電動機、接觸器等電氣設備應完好無損壞。7、 重要步驟須經過各職能部門的檢查和驗收，且有詳細的施工技術記錄和驗收記錄。 8、技術記錄要求8.1 安裝前由技術員牽頭檢查機械、工器具等，填好相關表格，辦理好所有的相關手續，并移交資料

32、員保存。8.2 按附表目錄填寫施工記錄，測量記錄，試吊記錄等。8.3 施工記錄必須在一道工序完成之后，下道工序開始前進行，并及時移交資料員保存。 9、職業安全健康、環境管理措施和文明施工9.1 所有參加作業人員必須嚴格遵守各項安全條例和規章制度，正確穿著工作服，佩戴安全帽、高空作業必須佩戴和使用安全帶，穿防滑軟底鞋，嚴禁酒后作業。9.2 作業前，對所有工器具，起重機械進行檢查，確認合格后方允許使用。9.3 安裝人員必須取得合格的上崗資格證、持證上崗。9.4 每天作業前前由技術員進行技術交底，隊長進行詳細分工，明確每個人的崗位職責，安全員進行安全交底。9.5 起重指揮由有豐富經驗的起重工擔任，信

33、號明確無誤，操作人員要集中思想、精心操作、服從指揮，不得擅自操作。9.6起吊作業前要認真細致地檢查吊車車況，要求制動系統等完全可靠，不得帶病作業。9.7 捆綁吊點要選擇正確，防止損壞桿件、構件，快口處要加包角。9.8 渡繩時要防止繩頭摔壞或鋼絲繩受擠壓變形。9.9 平臺上落下的油污要及時清理干凈，防止二次污染。9.10 使用的工具和材料，應每日進行回收，作業人員隨身攜帶工具包，手工工具應有防掉落保護繩。嚴禁高空亂拋雜物，保持施工場地整潔，做到“工完、料盡、場地清”。9.11 機構安裝完畢以后，進行全面檢查和清潔工作，清除扶梯、平臺和操作、維護范圍的油污和雜物。9.12 在電纜敷設前相關人員必須

34、對敷設電纜所用的腳手架及通道等安全設施進行檢查驗收。9.13 試吊過程要由有經驗的起重工統一指揮，其余人員若發現異常應及時報告指揮人員。9.14 帶電試操作時，應有專人監護。9.15 主要危害及控制辦法危害名稱傷害后果預防措施1機械超銘牌使用人員傷亡財產損失嚴格執行大型起重機械安全管理制度2機械安全裝置失靈人員傷亡財產損失3鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等，未執行相應的報廢標準人員傷亡財產損失嚴格執行起重運輸作業安全管理規定和安全操作規程，每天檢查起重工器具的完好情況。4起吊物未綁牢，歪拉斜吊，吊物未固定時松鉤人員傷亡財產損失5高處作業時拋擲物體人員傷亡嚴格遵守高處作業與交叉作業安全管理規定，杜絕違

35、章作業。6高處作業時未正確系掛安全帶人員傷亡7帶電作業應有人監護人員傷亡電業工作安全措施10、 拆除10.1拆除前,操作人員要詳細檢查現場周圍環境,清除障礙物,劃定危險區并設置圍欄或警戒標志。拆除時要設專人監護。10.2拆除前要統一指揮,操作人員要服從領導、密切配合,嚴格按交底順序、安全措施進行。特別是拆除連墻桿時要注意架體的穩定情況。10.3拆除應按“先搭后拆,后搭的先拆”的順序進行。10.4拆除作業中,嚴禁從高處向下拋擲物體。拆下的桿件等及時清理放置在規定的位置,并碼放整齊。10.5拆除卷揚機,必須先切斷電源,經檢查無誤后才能進行拆除工作。10.6拆除連墻桿前,應先設置臨時支撐,確保架體自

36、由高度不大于2個標準節。10.7拆除龍門架前,應先分別對兩立柱采取穩定措施,保證單柱的穩定。10.8拆除作業易白天進行,夜間作業應有良好的照明,因故中斷作業時,應采取臨時穩固措施。6、冬雨季施工安全措施1、雨季施工安全措施6.1、根據施工平面布置圖利用自然地形確定排水方向，挖好排水溝確保施工和一切臨時設施的安全。設專人負責隨時疏通溝道，保證排水暢通。6.2、施工道路設排水坡度，兩側做寬500mm、深300mm的排水溝。路面鋪碎石、焦渣等防滑材料并經常維修。6.3、雨季前應檢查照明和動力線路，發現電線有老化、腐蝕現象要及時更換保證雨季正常供電。6.4、施工現場的臨時設施在雨期前應整個加固完畢，保

37、證不塌、不倒、不傾斜，周圍不積水。6.5、搞好腳手架基礎的排水工作，防止腳手架沉陷、傾斜。高出建筑物的塔吊、腳手架等均應安裝避雷裝置。6.6、對于有防水、防潮要求的原材料、構件和設備，應放入室內，搭設防護棚或用蓬布封蓋嚴密。6.7、配電箱、用電設備要有防雨、防水設施，保護電器元件不破損，嚴禁帶電體明露。6.8、雨季施工階段要加大檢查力度，增加檢查頻率，細心全面的進行檢查，發現隱患立即整改。2、冬季安全施工措施6.2、1施工管理與準備1.1、現場成立以項目經理為首的領導小組，負責安排、管理、落實、檢查冬施工作，部署及全面安排冬施工作。1.2、在進入冬施前，現場必須遵照冬施方案及公司的有關規定，做

38、好冬施的材料和技術準備工作，確保冬施的順利進行。6.2.2、混凝土工程2.1、冬季混凝土施工除嚴格控制遵守混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）及其他國家有關標準規定外，還必須遵守建筑工程冬期施工規程（JGJ104-97）的規定。2.2、對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑及養護等進行科學的熱工計算，作為施工的技術依據。2.3、優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥強度等不低于PO32.5，并根據本工程高強度等級、高抗滲等級的特點嚴格控制配合比。2.4、根據工程特點選用合理的防凍劑，以提高混凝土的抗凍性能、耐久性和確保強度。由于工程的重要性并根據設計要求，施工中盡量選用無氯、

39、低堿的復合型（減水）防凍劑。2.5、擬采用綜合蓄熱法進行施工，即混凝土中摻化學外加劑，利用材料加熱及水泥水化熱的熱量，通過適當保溫，延緩混凝土冷卻，使混凝土溫度降到00C或設計規定溫度前達到預期強度。2.6、遵守規范規定，由專人負責詳細記錄大氣溫度、混凝土開盤及澆筑入模、測溫情況，保證各種記錄、數據的準確性和真實性。2.7、按有關規范規定至少比常溫多留置兩組混凝土同條件試塊，一組用以檢查混凝土受凍前的臨界強度，一組用以檢查冬施轉常溫的混凝土強度。2.8、模板拆模時混凝土與環境溫度差大于200C時，拆模后的混凝土表面要及時覆蓋，使其緩慢冷卻。6.2.3、回填土施工3.1、冬期基槽土方回填時，每層

40、鋪土厚度要比常溫施工時減少20%25%，土中若含有凍土塊，凍土塊的粒徑不得大于15cm，其含量（按體積計）不超過15%。鋪填時凍土塊要分散開，并逐層夯實。3.2、室內土方回填不得采用含凍土塊的土回填，采用人工夯實時，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實厚度為1015cm。3.3、填土前要徹底清除基底上的冰雪和雜物，填方邊坡的表層100cm以內，不得采用含凍土塊的土回填。整個填方上層部位用未凍的或透水性好的土回填。3.4、回填土施工要連續進行并夯實，防止填土層受凍。七、安全施工管理措施1、安全管理措施1.1、認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針。安全生產責任制嚴格落實到人，各項經濟指標承包有明確的安

41、全指標和獎懲辦法，總、分包之間簽訂安全生產協議書。1.2、項目經理必須持有公司頒發的項目經理安全生產資質證。現場配置專職安全員，成立現場安全文明施工領導小組，組織以安全生產為核心的現場安全施工活動。1.3、施工現場建立安全生產值班制度。24小時分班作業時，每班都有領導值班和安全管理人員在現場。做好安全生產值班記錄。1.4、建立健全勞動安全生產教育培訓制度，加強對各級管理人員及作業隊的安全生產教育培訓，未經培訓的人員不得上崗作業。在各分部、分項工程施工前進行書面安全技術交底，并履行簽字手續。1.5、特種作業人員需經培訓考試合格持證上崗，操作證應按期復審，名冊齊全。1.6、項目部定期組織安全檢查，

42、并有記錄，對查出的隱患及時整改，做到定人、定時、定措施。2、安全用電管理2.1、現場施工編制臨時用電方案，制定安全用電管理制度，明確電工崗們責任制。2.2、現場用電的使用按照施工現場臨時用電安全技術規程的有關規定執行，建立對線路設施的定期檢查制度。2.3、臨時用電按照三相五線制、實行兩級漏電保護規定，合理布置臨時用電系統。2.4、選用符合標準規定的配電箱，對其設置圍欄，并配以明顯的安全警示標志。非專業電工，不得安裝、維護或拆除臨時用電工程。3、機械安全管理措施3.1、施工現場的機械必須符合相應的國家標準、專業標準和安全技術規程，編制施工機械使用過程中的定期檢測方案，如實填寫機械安裝、使用、自檢

43、記錄。3.2、機械必須搭設防砸、防雨的專用操作棚，固定機身設置地錨，傳動部分安裝防護罩。3.3、攪拌機應搭設防砸、防雨的專用操作棚，使用前固定，在移動、維修、保養、清理時，必須切斷電源，設專人監護。八、鋼筋混凝土工程及模板工程安全施工措施鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。1、鋼筋混凝土工程1.1、鋼筋在級別、鋼號和直徑應按設計要求采用，需要代換時，應征得設計單位的同意。1.2、展開圓盤鋼筋時，兩頭要卡牢，以防回彈傷人。1.3、拉直鋼筋時地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2m區域內嚴禁行人。1.4、多人運送鋼筋時，起、落、轉、停動作要一致，人工上、下傳遞不得在同一垂

44、線上，在建筑物內的鋼筋要分散堆放。1.5、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬道，無操作平臺應掛好安全帶。1.6、綁扎立柱、整體鋼筋，嚴禁沿骨架攀登上下。當柱筋高在4m以上時，要搭設工作平臺。1.7、起吊鋼筋下方不要站人，待降落至距安裝標高1m以內方準靠近，并等就位支撐好后方可摘鉤。1.8、澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固，在操作部位設護身欄桿，嚴禁站在溜槽上操作。1.9、泵送混凝土時，輸送管道的接頭要緊密可靠不漏漿。在混凝土澆注過程中，管道出口端正前方嚴禁站人。1.10、澆注點和泵機間設立明確的信號指示燈，送灰、停止指令要協調一致，以使現場作業人員作好準備。泵送人員嚴格按照指

45、令操作，不得擅自脫崗。1.11 、澆筑框架梁、柱的混凝土應設操作臺，嚴禁直接站在模板上或支撐上操作，以免踩空或滑落。2、模板安裝2.1、模板安裝必須按照施工方案進行，嚴禁任意變動。2.2、結構施工時內腳手架采用滿堂腳手架，腳手架的立桿間距必須符合施工方案的規定。施工過程中，模板上不得超量堆載。2.3、支設4m以上的立柱模板和模板梁時，應搭設工作平臺，不足4m的，可使用馬凳操作。不準站在柱模板和梁模板上行走，更不允許在拉桿、支撐上攀登上下。2.4、模板的安裝順序應根據實際的支模方案進行。2.5、平模板就位時，要在支架搭設穩固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。2.6、五級以上大風天氣應停止模板吊運作

46、業。3、模板拆除3.1、模板拆除之前必須經過項目部批準，不得私自拆模。3.2、高處、復雜模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區，嚴禁非作業人員進入。3.3、工作之前應先檢查所使用的工具是否牢固，工作時思想集中，防止意外事故。3.4、遇六級以上大風天氣應暫停室外的高處作業。雨雪、霜凍天氣要先清除冰凍。3.5、模板拆除要按照施工方案確定的順序分區域逐塊進行，拆除過程中要上下呼應，密切配合。3.6、模板、支撐要隨拆隨運，嚴禁隨意拋擲，拆除后分類碼放，不得留有未拆凈的懸空模板。3.7、拆除板、梁模板時應注意：3.7.1、拆除4m以上的模板時應搭設腳手架和操作平臺，并設防護欄桿。3

47、.7.2、避免在同一垂直面上同時施工。3.7.3、拆除不得成片拉倒和撬落。3.7.4、嚴禁站在懸臂結構上敲擊底模。3.7.5、拆除高而窄的構件模板，應隨時加設支撐將構件支穩，嚴防構件傾倒。九、施工現場重大危險源 1、“三違”，即：違章指揮、違章作業、違反勞動紀律，集中表現在那些施工現場經驗不豐富、素質較低的人員當中。事故原因統計分析表明，70%以上的事故是由“三違”造成的。2. 存在于分部、分項工藝過程、施工機械運行過程和物料的重大危險源。 2.1 腳手架、模板和支撐、起重塔吊、物料提升機、施工電梯安裝與運行，人工挖孔樁、基坑施工等局部結構工程失穩，造成機械設備傾覆、結構坍塌、人員傷亡等事故。

48、2.2 施工高層建筑或高度大于2m的作業面(包括高空、四口、五臨邊作業)，因安全防護不到位或安全兜網內積存建筑垃圾、人員未配系安全帶等原因，造成人員踏空、滑倒等高處墜落摔傷或墜落物體打擊下方人員等事故。 2.3 焊接、金屬切割、沖擊鉆孔、等施工時，由于臨時電漏電遇地下室積水及各種施工電器設備的安全保護(如漏電、絕緣、接地保護、一機一閘)不符合要求，造成人員觸電、局部火災等事故。2.5工程材料、構件及設備的堆放與頻繁吊運、搬運等過程中，因各種原因發生堆放散落、高空墜落、撞擊人員等事故。3.存在于施工自然環境中的重大危險源3.1人工挖孔樁、室內裝修、挖掘機作業時，損壞地下燃氣管道等，因通風排氣不暢

49、，造成人員窒息或中毒事故。 5、建筑工地重大危險源整治措施 5.1 建立建筑工地重大危險源的公示和跟蹤整改制度。加強現場巡視，對可能影響安全生產的重大危險源進行辨識，并進行登記，掌握重大危險源的數量和分布狀況，經常性地公示重大危險源名錄、整改措施及治理情況。重大危險源登記的主要內容應包括：工程名稱、危險源類別、地段部位、聯系人、聯系方式、重大危險源可能造成的危害、施工安全主要措施和應急預案。5.2 對人的不安全行為，要嚴禁“三違”，加強教育，搞好傳、幫、帶，加強現場巡視，嚴格檢查處罰，使作業人員懂安全、會安全。5.3 淘汰落后的技術、工藝，適度提高工程施工安全設防標準，提升施工安全技術與管理水

50、平，降低施工安全風險。如過街人行通道、大型地下管溝可采用頂管技術等。 5.4 制訂和實行施工現場大型施工機械安裝、運行、拆卸和外架工程安裝的檢驗檢測、維護保養、驗收制度。 5.5 對不良自然環境條件中的危險源，要制訂有針對性的應急預案，并選定適當時機進行演練，做到人人心中有數，遇變不驚，從容應對。5.6 制訂和實施項目施工安全承諾和現場安全管理績效考評制度，確保安全投入，形成施工安全長效機制。十、消防安全措施1、施工現場的防火要求和管理1.1、施工現場的防火要求1.1.1、施工現場的平面布置，施工方法和技術均應符合消防安全要求。1.1.2、施工現場應明確劃分用火作業區，易燃可燃材料堆放、倉庫、

51、垃圾堆放點等。1.1.3、施工現場的道路應保持暢通無阻，夜間應設照明，并加強值班巡邏。1.1.4、現場配置消防器材。1.1.5、焊、割作業點與乙炔、氧氣瓶等危險品的距離不小于10m，與易燃易爆物品的距離不小于30m。1.1.6、氧氣瓶和乙炔瓶之間存放距離不小于2m，使用時兩者的距離不小于5m。1.1.7、施工現場的焊割作業，必須符合防火要求，嚴格執行“十不燒”規定：（1）焊工必須持證上崗，無證者不得進行焊割作業。（2）屬一、二、三級動火范圍的焊割作業，未經辦理動火手續，不準進行焊工作業。（3）不了解焊割現場周圍情況不得進行焊割。（4）不了解焊件內部是否有易燃易爆物時，不得進行焊割。（5）各種裝

52、過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器，未經徹底清洗，或未排除危險之前，不得進行焊割。（6）用可燃材料做保溫、冷卻層、隔音、隔熱設備的部位，或火星能飛濺的前方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊割。（7）有壓力或密閉的管道、容器不準焊割。（8）切割部位附近有易燃易爆物品，在作清理前，不準焊割。（9）與明火作業相抵觸的工種在進行作業時，不得焊割。（10）單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或存在危險而未采取措施之前，不得焊割。1.2、倉庫及易燃物品的防火1.2.1倉庫與其他住人建筑物的距離、平面布局應符合建筑設計防火規范的相關規定。1.2.2、倉庫、木工車間除配備消防器材外，附近布置水管保證水

53、源供應。1.2.3、電焊車間等有明火飛濺的生產輔助區，與木工車間、倉庫之間用磚墻隔開。1.2.4、倉庫周圍設大門，保證附近道路通暢，禁止在通道上堆放障礙物。1.2.5、嚴禁在倉庫和木工車間生火、吸煙。1.2.6、在倉庫或堆料場進行吊裝作業時，其機械設備必須符合防火要求，嚴禁產生火星。1.2.7、倉庫或料場內的電氣設備應經常檢查和維修。十一、確保文明施工的組織措施及防污染措施文明施工管理是企業形象綜合反映，我們將把它貫穿于施工管理的全過程， 并采取相應的組織管理措施。1、根據具體情況和外部環境，在進行文明施工管理時應注意以下幾點：1.1、噪音的控制：施工時應盡量避免夜間施工，并且采取隔音措施。1

54、.2、選取素質高的民工，入場后加強教育。2、施工現場嚴格執行中華人民共和國消防條例和公安部關于建筑工地防火的基本措施。加強消防工作的領導，建立一支義務消防隊，現場設消防值班人員，對進場職工進行消防知識教育，建立安全用火制度。3、防止大氣污染3.1、垃圾必須搭設封閉臨時專用垃圾道，嚴禁隨意高空拋撒。施工垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。3.2、粉細散裝材料，采取室內或封閉存放，卸運時要采取遮蓋措施，減少灰塵。4、防止水污染4.1、設置砂漿攪拌沉淀池。4.2、臨時食堂必須符合“食品衛生法”的要求，取得“衛生許可證”做好防鼠、防蠅工作，清洗設施齊全、整潔衛生，職工宿舍實行統一管理。有組織地排放生活污

55、水和生產污水，保持現場整潔。5、防止噪音污染5.1、在施工過程中應盡量減少噪音擾民，對容易產生噪音的鋼筋加工機械、攪拌機、砼振動棒、拆除模板等，采取措施降低或緩沖噪音聲源。5.2、攪拌機工作時應采用隔音屏障。5.3、應向操作者交底，盡量避免砼振動棒與模板和鋼筋接觸。5.4、模板拆除時應輕拆清放，以減少碰撞。5.5、施工現場指揮生產，采用無線電對講機既可進行工作聯絡，又可減少人為的叫喊聲。5.6、對鋼管、鋼模板的裝卸，采用人工遞送的辦法，以減少金屬件的碰撞聲。5.7、嚴格按照整治條例做到施工“標準化”，現場“景觀化”。5.8、門前實行“三包”，保證現場各類材料堆放有序。5.9、施工工人操作地點和

56、周圍必須清潔、整齊、做到干活腳下清，活完場地凈。5.10、鋼筋分型號、規格堆放，并掛牌標明規格，成型鋼筋必須標明使用部分。5.11、施工機具要做到擺放整齊，機身保持整潔，標語編號明顯，安全裝置靈敏有效，機棚內外干凈。5.12、施工人員進行文明、社會道德教育。妥善處理施工現場周圍的公共關系，共同營造一個良好的施工環境。十二、施工現場布置1、施工臨時道路及入口現場施工期間要保證在建筑物四周形成環行通道，以方便交通和材料水平運輸。為規范管理，方便出入和交通現場共設兩個出入口：分別在場區南側東西部，東部以機械出入為主，西部以人員出入為主。2、 施工用水、用電1、施工用電現場錢塘大廈項目東南側廠內配電柜

57、一座，可滿足施工用電的要求。通過地下電纜分別引到施工現場。具體內容詳見臨時用電施工方案。2、施工用水由于自來水管網已鋪設到位，施工現場水源已滿足施工及生活用水需要。3、鋼筋加工車間、材料倉庫的布置根據現有的施工條件采用鋼筋加工全部在現場加工。鋼筋加工車間計劃設置一條流水生產線，滿足現場生產的需要，操作區設置在場地南側東部。4、木工車間的布置由于本工程的梁板采用膠合板方木加固體系，故所需木加工車間場地較大。木工車間設在場地南側東部和樓層內。5、廁所由于本工程現場施工人員較集中，現場因場地狹小，在北邊有廁所一座，基本能滿足職工需要且現場文明。6、宿舍結合本工程人員、場地的特點，我們計劃現場南側西部設彩鋼板活動板房宿舍。.施工廢水排放控制現場設置有組織排水系統，攪拌機清洗處設置沉淀池，排放的廢水經現場設置的排污管道流入二級沉淀池凈化后，回收用于現場降塵灑水，未經處理的泥漿污水，嚴禁直接排入周邊場地。.生活污水排放控制現場設置沖洗廁所，廁所產生的生活污水，我們將設置化糞池進行處理，防止滲入土層中污染 泰宏建設發展有限公司 錢塘大廈項目部 2013年7月1日