1、銅陵市中等職業教育中心中職中心學生宿舍1、2、3#樓工程 安全文明 施工組織設計 編制日期：二一年五月二十六日A2：施工組織設計（方案）報審表致：市建設監理公司我方已根據施工合同的有關規定完成了 市中職中心學生宿舍1、2、3#樓工程 施工組織設計（方案）的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：安全文明施工組織設計承包商（章）： 項 目 經 理： 日 期： 專業監理工程師審查意見：專業監理工程師： 日 期： 總監理工程師審定意見：項目監理機構： 總監理工程師： 日 期： 工程名稱：市中職中心學生宿舍1、2、3#樓 編號：安全文明施工組織設計審批表工程名稱中職中心學生宿舍1、2、

2、3#樓建設單位銅陵市中等職業教育中心編制單位銅陵建鑫建筑安裝工程有限責任公司企業負責人黃玉華企業技術負責人張新標項目經理查建平工程技術負責人章林輝編 制 人章林輝審 核 人陳文兵審批意見編制人編制意見：中職中心學生宿舍1、2、3#樓工程安全文明施工組織設計已編制完畢，請公司相關部門審核、審批。編制人： 年 月 日工程安全技術科審核人審核意見：審核人： 年 月 日公司總工室審批意見：審批人： 年 月 日目 錄一、工程概況二、安全生產目標三、施工安全準備四、安全生產五、施工總體布署六、主要分項工程的安全技術措施七、安全生產保證措施八、文明施工保證措施九、現場管理安全措施十、安全生產保證組織體系圖十

3、一、文明施工保證組織體系圖一、工程概況本工程建設單位為銅陵中等職業教育中心，設計單位為銅陵市建筑設計研究院，由銅陵建鑫建筑安裝工程有限責任公司承建，工程名稱：銅陵市中職中心學生宿舍1、2、3#樓工程；共三棟，單棟長59.40m，寬9.90m，總建筑面積為10580平方米。結構形式為六層，鋼筋混凝土框架結構；建筑總沿高22.80米。本工程要求：合格工期要求：預開工日期2010年5月28日，2010年12月28日竣工，總工期210天（日歷日）。二、安全生產目標 1、工程安全施工目標工程安全生產目標是杜絕死亡事故，一般輕傷控制在0人以內，現場采用現代化的施工手段和強有力技術措施，使施工的全過程真正做

4、到現場整潔、道路暢通，大大減少噪音擾民。創自治區文明施工樣板工程。2、安全組織管理：（1）安全生產保證體系：施工現場環境衛生和集體宿舍衛生按各專業隊劃分，分別由以上各分項負責人管理，現場衛生由各負責人所管理的專業隊負責完成。對完成情況，由項目經理、技術負責人、安全員進行定時和不定時的檢查考核，并對考核結果進行總結。三、施工安全準備1、按確定的目標：認真做好文明施工、安全第一，杜絕傷傷事故。 2、分解目標：制定統一安全生產指標、文明施工指標、傷亡事故控制指標。3、責任的確立：按公司的責任制度，確定安全責任制、文明施工責任、防火小組責任。4、制定各階段施工方案。5、制定各工種的安全技術操作規程。6

5、、落實執行安全制度、安全檢查制度、安全教育制度、工地班前活動記錄、工傷事故管理制度、文明施工檢查制度。 7、制定安全標志平面圖。四、安全生產 1、落實安全生產責任制，并作具體化簽證及文字化 a 執行公司制定的安全生產責任制度。 b 生產責任制：分為項目經理生產責任制、工長生產責任制、質安員生產責任制、班組長生產責任制、工人生產責任制、特殊工種生產責任制、防火動火責任制、文明施工責任制。 2、簽訂安全生產責任狀 a 由施工隊與各班組長直接簽訂合同b 合同內容：應包括甲、乙雙方的責任、工人進入工地應做安全生產、文明施工、傷亡率、安全施工檢查、文明施工檢查的標準，進入工地現場應遵守的安全規章制度及法

6、規、技術交底。安全生產指標、獎罰制度等。 c 注明合同有效日期，甲、乙雙方經辦人簽證。 d 設立安全生產指標。 3、制定各項工種、機械的安全操作規程及管理制度 a 工種操作分別為鋼筋、模板、砼、砌磚，裝飾裝修、架子工、油漆涂料等操作規程。 b 機械操作規程為：塔吊、混凝土攪拌機、鋼筋機械、鋸木機、振動棒、砂漿機等機械的操作規程。 4、目標管理 a 項目安全管理目標的分解：應分解成傷亡控制指標、安全達標目標、文明施工達標目標。 b 責任目標考核辦法：考核的內容和標準及考核辦法，考核的獎罰措施。c 考核的部門：由同一等檢查單位的部門考核。 5、施工組織設計 施工組織設計方案安全部分應具備以下內容：

7、施工安全措施、用電安全措施、防火安全措施。五、施工總體布署 指導思想組織經驗豐富的工程項目班子組織施工。以充足的人力、物力、財力，精心組織、精心施工，科學管理，樹立安全第一的意識，確保工程有一個安全可靠的施工環境；加強安全教育，增強安全自我保護意識。施工管理組織工程項目經理部，對工程安全實施全面管理，項目經理和安全員是工程安全實施的第一責任人，組建安全組織機構。施工隊伍配備在公司范圍內抽調思想素質好，技術水平高，作風過硬的工作班組，配備技術素質高、安全意識強的隊伍進行施工。安全施工總體安排建立、建全安全生產責任制，安全生產檢查制度、班前安全活動等各項安全生產制度。六、主要分項工程的安全技術措施

8、1、土方開挖 由于基坑開挖較淺，工程地質條件（淺部土層）較好，根據土質條件加上四周凈空位置較大，從施工可行，經濟合理，節省工期的原則，本基坑擬采用機械開挖的施工方案。本工程為人工挖孔混凝土灌注樁基礎，土方只挖除表面土層，工程量較小因此采取滿開挖；機械挖土應分段進行開挖，合理放坡，防止塌方、溜坡等或機械傾翻、淹埋等事故，不良地段鏟土需設專人指揮，嚴禁在徒坡上轉彎。多臺挖掘機在同一作業面機械開挖，挖掘機間距應大于10m；機械施工區域禁止無關人員進入場地內。挖掘機工作回轉半徑范圍內不得站人或進行其他作業。挖掘機卸土，應待整機停穩后進行，不得將鏟頭從運輸汽車駕駛室頂部越過；裝土時任何人都不得停留在裝土

9、車上。挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現場指揮；所有車輛必須嚴格按規定的開行路線行駛，防止撞車。挖掘機行走和自卸車卸土時，必須注意上空電線，不得在架空輸電線下工作；夜間作業，機上及工作地點必須有充足的照明設施，在危險地段因設置明顯的警示標志和護欄。雨期施工，運輸機械和行駛道路應采取防滑措施，以保證行車安全。2、模板工程施工方案本工程為框架結構。支模部件分為框架柱、梁、板及剪力墻等部分。又根據支模順序可分為支模前準備、支模、模板拆除等幾個步驟。本工程支、拆模工藝流程為：設計模板圖模板拼裝刷脫模劑彈模板位置控制線模內雜物清理軸線復核找平或鋪膠條鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢支外側模板安裝穿墻螺栓支內

10、側模板支鋼管斜撐 調整加固模板預檢模板并簽字砼澆筑養護檢驗砼強度拆模申請審批申請拆模修整模板刷脫模劑碼放模板進入下一循環。支模準備工作：支模前應熟悉圖紙，努力找出圖中失誤之處，核對尺寸，標高及建筑、結構圖是否吻合，并根據圖紙及規范對除了構造要求外的部分進行模板體系的計算。支模前設計模板方案，畫出拼裝圖。使支模更加科學化、規范化。這樣即可保證質量，不應支撐體系的不牢造成跑模，不應支撐應力不足造成構件變形，同時通過計算使材料用量更加量化。可避免不必要的損失。支模時準備：首先測放出建筑的柱、梁和墻軸線，根據施工圖用量線彈出模板的內邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外控制線。找平：模板承墊底部應預

11、先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平層。按施工需用的模板及配件對其規格，數量逐項清點檢查。模板應涂刷脫模劑做好施工輔助材料的準備工作。例如：木條、脫模劑等。 模板支設安裝一般遵循下列要求：、按配板設計循序拼裝，以保證模板系統的整體穩定和經濟合理。、配件必須穿插牢固，立柱和斜撐下的支承面應平整立柱墊木要有足夠的受壓面積，支撐件應著力于外鋼楞。、墻、柱模板的底面應找平，下端應與事先做好的定位標準*緊墊平，在墻、柱子上繼續安裝模板時，模板應有可*的支撐點，其平直度應進行較正。支模方法：、支柱模采用單塊組拼的方法，支柱前首先用483.5鋼管搭設獨立支撐空間鋼管

12、架，搭設成長方體將柱包圍其中，架子要穩定設大小橫桿及剪刀撐，然后開始支模，根據模板拼裝圖。柱箍選用2根483.5鋼管,柱箍立向間距為600。柱箍鋼管兩邊用十字扣與四周鋼管支撐架連接牢固。 b、梁板支模：梁、板模板要用同一支撐滿樘紅支架，同時支模，在這里面又有先后次序，那就是先支梁模后支樓板模板支撐系統又要相互兼顧，并要計算強度、剛度、撓度及穩定性驗算。用鉛垂將梁位置引上來確定梁位置，然后據此搭設梁支架，根據計算確定立桿間距 。并根據梁底標高定出梁底模位置，然后可定出支架主龍骨-小橫桿的標高，支架要求有剪刀撐并和板支撐系統的滿樘紅支架連接起來。然后梁底模坐于小橫楞上并拉邊線找直，拼接然后開始安裝

13、，后固定一側立模板，待鋼筋綁扎完畢后安裝另一側立模板。底模、側模均為橫向連接，用水平鋼楞將側模整體連接。然后用短鋼管連接鋼楞和支撐系統使之形狀成穩固的三角架形式。梁模板支完后可開始支板模，先搭滿樘紅支架，主桿間距不應大于1m，立桿之間應加設水平拉桿，一般為離地面200處設一道，然后縱橫方向每隔1.5m左右設一道,頂部設一道,在這一道上放900900方橫木作為主龍骨,主龍骨的間距為400。在橫木上即可放置防水膠合板。c、樓梯間支模：支樓梯模板較復雜，其施工順序為先支休息平臺模板及平臺板模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模，安裝外幫側模和踏步模板，其支撐桿件的連接要求同梁、板的支撐要求。在這

14、其中特別要注意斜向支撐的固定。 模板的拆除：、制定拆模順序：模板拆除的順序應按照配板設計的規定進行，遵循先支后拆，后承重部位以及自上而下的順序，拆模時杜絕大錘和撬棍硬砸硬撬。、滿足強度要求，工人拆模板時應經工長批準，工長必須根據天氣等情況掌握砼的強度，下面附拆除模板時砼所必須達到的強度。、模板拆除，除了側模應保證砼表面及梭角不受損壞時，方可拆除外，拆模應按砼結構工程施工及驗收規范的有關規定執行。、拆模時在拆模區域設置警戒線，設專人警戒。直到模板拆除完畢，并將模板、配件、支架運走，經檢查無安全隱患時方可撤警。、拆模時一次性拆除干凈，禁止一時難拆模板保留，尤其是懸空模板一定要拆除。、拆下的模板、配

15、件嚴禁拋扔，要有專人傳遞，定點堆放，且堆放整齊，堆放地點不能臨邊。及時清理模板上的砼渣，刷隔離劑。有所損壞的模板要及時修理。、高空外墻、柱、梁等拆模時，應系安全帶。3、鋼筋工程施工安全1、鋼筋綁扎 (1)綁扎梁、柱，必須在有外防護架的條件下進行，外防護架高度不低于作業面1.2m，無臨邊防護不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業。 (2)綁扎、安裝樓板前，應檢查模板、腳手架是否穩固，綁扎梁、柱，高度超過2.7m，必須搭正式操作架和掛安全網。 （3）在綁扎的平面鋼筋上，不準踩踏行走。 (4)在搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。 (5)綁扎基礎鋼筋時按規定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少；綁扎主柱

16、、墻體、鋼筋不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上時，應搭設工作臺，柱、墻、梁、骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。2、鋼筋加工 (1)工地設加工場地，因此對加工機械如切斷機、除銹機、調直機、彎曲機等，必須進行安全操作和安全技術交底。安全技術交底由鋼筋場工長進行。(2)鋼筋加工場地外圍做好圍護工作，非施工人員不得入內。成型時要有專人操作，鋼筋調直時人員不得隨意穿越。加工現場內搬運鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。 (3)鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。距電氣開關或配電箱不少于800mm。 (4)鋼筋加工及鋼筋堆放場地必

17、須使用保護電閘箱及控制柜，電氣開關柜和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。 (5)隨機電源開關靈敏，漏電保安器完好。安全防護裝置必須完整有效。 (6)拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區域內禁止行人。 (7)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊，禁止行人。人工絞磨拉直，不難用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開。 (8)人工斷料，工具必須牢固。打錘要站成斜角，注意扔錘區域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩，各部分螺栓必須緊固，不得松動，作業按“十字”作業法操作。 (9)工具夾具不得有開焊和裂紋。

18、盤條鋼筋應放在盤條架上進行，盤條架應安放穩固，轉動靈活。 (10)鋼筋加工、搬運時，應防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。 (11)嚴禁用鋼筋觸動電氣開關，鋼筋頭、鐵銹皮應隨時清除，集中堆放，清掃工作場地時，電氣設備不得受潮。4、混凝土工程施工安全 1、搭設行車道板時，兩頭需擱置平穩，并用釘子固定，在平道板下面每隔1.5 米，需加橫楞頂支撐。 2、車道板單車行走不小于1.4 米寬，雙車來回不小于2.8 米寬，在運料時，前后應保持一定車距，不準奔跑，搶道或超車。到終點卸料時，雙手應扶牢車柄倒料，嚴禁雙手脫把，以防翻車傷人。 3、澆灌混凝土用腳手架，工前應檢查，不符合腳手架規程要求，可拒絕

19、使用。施工中應設專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護，發現問題，及時處理。 4、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固，防止墮落傷人 5、離地面2 米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設備時，必須戴好安全帶，并扣好保險勾。 6、使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常，振動機移動時， 不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。 7、振動器使用時，插入深度不準超過60cm，時間不能超過一分鐘，震搗手要穿膠靴戴膠手套。 8、混凝土攪拌機使用前要檢查試運轉情況，確信

20、安全可靠再操作。混凝土攪拌機開動時、不準將工具人身伸向卷筒，也不準再向卷筒內投料。停產、換班或定期維護時，切記切斷電源，鎖住閘刀箱掛牢吊勾。 9、塔吊吊籃起吊或放下時必須關好安全門頭手不準伸入吊籃內，待吊籃停穩時方能卸貨。5、砌磚工程施工安全 1、在操作之前：必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。 2、墻身砌體高度超過地坪1.2m 時，應搭設腳手架，在一層以上或高度超過4m 時，采用里腳手架必須支搭安全網，采用外腳手架應設護身欄桿擋腳笆加立網封閉后才可砌筑。 3、腳手架上堆料量不得超過規定荷戴，堆磚高度不得超過3

21、 皮側磚。 4、在樓層（特別是預制板面）施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時，必須經過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。 5、不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。 6、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現象，不準用24 厚木料或鋼模板作立人板。 7、砍磚時應面向墻內打，注意碎磚跳出傷人。 8、使用于垂直運輸的吊籠、繩索具等，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經常檢查，發現問題及時修理。 9、磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2 米，坡道上不小

22、于10米，裝磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。 10、砌好的山墻，應臨時系聯系桿（如擅條等）放置各跨山墻上，使其聯系穩定，或采取其它有效的加固措施。 11、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使得砌體倒塌。 12、在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板，操作人員必須戴好安全帽。 13、人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應不小于60 厘米。6、臨邊作業 （1）基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊，雨挑檐邊，無腳手架的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設置防護欄桿； （2）首層高度超過27m的二層樓面周邊，以及無外腳手架的

23、高度超過27m的樓層周邊，必須在外圍架設安全平網一道； （3）分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應隨工程結構進度安裝正式防護欄桿； （4）各種垂直運輸接料平臺，除兩側設防護欄桿外，平臺口還應設置安全門或活動防護欄桿；7、施工機械、井架安裝、拆除方案（裝飾階段使用）將底架用M2045及M2060螺栓連接成型，用水平測量，校正水平后，將稀薄板架與基礎錨固（安裝底架時，底翼板兩對角線應相等）。將4根立柱用M2045螺栓連接在底翼板上，然后將橫桿、斜桿、導軌等桿件用M1640螺栓連接成型，并緊固全部螺栓。井架安裝過程中，應用經緯儀配合測量，保證控制井架垂直度為2/1000，全高總偏

24、移小于50mm。附墻附著裝置布置規定：鋼井架從地面到第一套附著裝置的高度約11米（6節），其余每隔9米（5節）裝一套，最頂的那套附著裝置至井架頂部的總高度不得大于18.5米(10節)。附墻安裝完畢后,根據施工需要即可裝吊籠。按基礎平面布置要求，安裝及錨固卷揚機，穿繞鋼絲繩與吊籠連結緊固。拆除時,把中間的頂架等拆卸放落地面,然后拆卸套架與附墻架的連接螺栓,拉葫蘆先把套架提升許,壓下四卡爪,避過井架橫桿,即可拆卸葫蘆使套架下降至卡爪支承在標準節橫桿上,即可拆卸上一節的導軌、斜桿、橫桿、立桿等放落在地面,至此,上一標準節拆卸完畢,需繼續拆卸時,重復此過程即可。8、腳手架工程施工方案本工程四面采用雙排

25、鋼管扣件腳手架。必須考慮有足夠的安全系數，并全部外掛密眼安全網，以保證腳手架的絕對使用安全性。施工時要嚴格按照操作規范的要求進行施工，外腳手架嚴禁超載使用。落地式雙排腳手架施工方案落地式鋼管腳手架扣件規格與技術要求鋼管腳手架鋼管規格為管徑48mm，壁厚3.5mm。無嚴重銹蝕，彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的型鋼、扣件。扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，以保證與鋼管扣件緊時接角良好，當夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm，活動部位能靈活轉動，旋轉面間隙應小于1mm。腳手板采用鋼腳手板，板厚大于2 mm，對銹蝕脫層及裂紋凹陷嚴重者不允許使用。腳手架的搭設施工方法、腳手架

26、地基應平整夯實，上面加通長墊板，墊板采用長2-4m，寬大于0.2m,厚度50-60mm的木板。地基設排水溝，防止積水浸泡地基。、腳手架搭設順序：立桿大橫桿小橫桿連墻桿剪刀撐腳手板欄桿，腳手架搭設應橫平豎直。、腳手架搭設要求為:腳手架立桿間距為1.5m，步距為1.8m，小橫桿間距0.8m，小橫桿挑向墻面的懸臂0.30m,端頭離墻0.1m。、腳手架必須按樓層與結構拉接牢固，按二步三跨設一連墻桿固定。在井架周圍連墻桿應加密設置，在上下里外排立桿之間應設側向剪刀撐，上下層的連墻桿應相互錯開，呈花排布置。、腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面距離應在120-150mm之間，腳手板對接鋪設時，接頭處設兩根

27、橫向水平桿。搭接鋪設的腳手板接頭必須在橫向水平桿上，搭接長度不小于200mm。支撐腳手桿的縱向水平桿的間距不大于400mm。不得有空隙和探頭板，跳板。操作面外側設一道1.2m護身欄桿和一道180mm擋腳板，擋腳板每隔3m做一固定。立掛安全網，下口封嚴，防護高度為1m。、腳手架必須保證體結構不變形，剪 刀撐在外側沿高度由下而上連續設置，在兩側和轉角每7個立桿間距設置一道剪刀撐，剪刀撐鋼管搭接應大于或等于50cm 。剪刀撐寬度為35個立桿縱距 ，斜桿與地面夾角4560范圍，連接點與大橫桿節點不大與200mm。腳手架兩側縱向也應設置剪刀撐。、腳手架驗收合格后掛牌使用。腳手架的拆除、腳手架拆除前由項目

28、經理召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確認建筑物已施 工完畢，確已不需時，方可拆除。、拆除腳手架，應設置警戒區，并有專人負責警戒。、拆除腳手架前，應將腳手架上的存留材料、雜物等清除平干凈，按自上而下，先裝者后拆、后裝者先拆的順序進行。、腳手架拆除順序：腳手板欄桿剪刀撐大橫桿小橫桿立桿自上而下逐步拆除，一步一滿，不得采用踏步式拆法，不準上下同時作業，剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下遞桿子。、拆下的桿件與零配件，應分堆，用井架運下來，嚴禁高空拋擲、拆下的桿件與零配件運至地面時，應隨時按品種，分規格放整齊，妥善保管。、在拆腳手架時，如果已拆開綁扎，不得中途停止。、遇有惡劣氣候影

29、響施工安全時，不得進行高空腳手架的拆除工作。（4）馬道搭設方法：、人行馬道的寬度不得小于1.2m,坡度1:3,平臺寬度不得小于1.5m .、立桿、橫桿間距不得超過1.5m,小橫桿間距不超過1m.、馬道及平臺四周必須設1.2m高的護身欄,綁兩道橫桿，側面設18cm高的擋腳板。腳手板鋪滿，板面相平，對頭鋪設時，極端部應用雙橫桿；高處搭接其長度不小于40cm，接頭下面用雙層桿，板端搭接處的凸棱用三角木填順。馬道上面釘防滑木條，其厚度為23cm，間距不大于30cm。、為保證馬道的結構穩固，成馬道兩側，平臺外固和端部設剪力撐。 （5）剪刀撐設在外側，架子兩端及轉角處必須設剪刀撐，剪刀撐與大橫桿連接點距離

30、須大于20cm,剪刀撐底部搭設時呈倒V字。（6）外層挑架搭設高度30m，當上部繼續升高時，應重新設懸挑構件，分段卸荷。（7）與墻體結構間扣件鋼管拉接，接點3步3跨1點.（8）外挑架搭設完畢后，外側應滿掛立網，網目尺寸為1.51.5cm，繩徑為1.5mm。（9）采取防電避雷措施：在腳手架四角立桿上設避雷針，選用直徑大于12的鍍鋅鋼筋，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿做電氣連接形成避雷網。（10）腳手架搭設結束后，進行驗收。驗收合格掛牌后方可使用。、井架安全技術措施井架地基要平整夯實,底座用C30砼,并設地腳螺栓固定。架體高度在12米處設一道附墻。井架首層進料口三面搭設防護棚,正面搭設寬度為

31、6米,兩側面為1米,架體三面設密目式安全網全封閉 。每層卸料平臺有防護門,兩側綁兩道護身欄桿,并設擋腳板。井架吊盤出入口均有安全門,兩側必須有安全防護措施。吊盤定位托杠采用定型裝置,吊盤運行中不準乘人。井架的導向滑輪必須單獨設置牢固地錨,不得捆綁在腳手架上。導向滑輪至卷揚機筒的鋼絲繩,凡經通道處應以遮護。井架的天輪與最高一層上料平臺的垂直距離不小于6米,必須設置超高限位裝置,使吊盤上升最高位置與天輪間的垂直距離不小于2米。井架搭設完畢,應進行空載與重載試運行,運轉正常,安全裝置可靠,經驗收檢查合格后,方可投入使用。9、三寶、四口、五臨邊防護措施（1）孔洞防護：1.51.5m以下的孔洞預埋通長的

32、鋼筋網或加固定蓋板。1.51.5m以上的孔洞，四周設兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網。（2）樓梯及休息平臺口防護:設兩道牢固防護欄桿。（3）建筑物樓層臨邊四周防護：建筑物樓層臨邊四周，設兩道防護欄桿。（框架結構梁和柱作業層，四周必須保證有50cm寬，80cm高防護欄桿）。10、現場臨時用電（低壓）電工操作施工安全 1、必須經技術培訓考核合格后持有效的特種作業上崗，從事作業的難易程序，須符合電工等級要求。對難度較大、較復雜的電氣工程不得由低等級電工完成。 2、電工必須熟悉施工現場臨時用電安全技術規范，所有絕緣檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并要定期檢查、校檢。 3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并

33、禁止帶電操作、帶危險作業，必須有人在安全距離外監護。 4、電力傳動裝置的調試和維修時，除采取可靠的斷電措施外，在開關箱外應懸掛“有人操作、禁止合閘”標志牌，并有專人監護。5、配電系統必須采取分級配電，各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置必須符合有關規定，開關電器標照用途，各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵，箱體應外涂安全色標，統一編號，停止使用的配電箱應切斷電源，箱門上鎖。 6、獨立配電系統應按有關標準規定采用三相五線制的接零保護系統，非獨立系統可根據現場實際情況采取相應的接零或接地保護，各種電氣設備和電力施工機具的金屬外殼，金屬支架和底座必須按規定采取可靠的接零或接地保護。同時，應

34、設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統。工地的臨時用電,電源由市供電局變壓器引入工地配電室,根據計算配電采用分級配電方式,即配電盤分配電箱開關箱用電設備,開關箱實行一機一閘一箱一漏制。安全使用措施：要采用分級配電方式,即總配電盤分配電箱開關箱用電設備,實行一機一閘一箱一漏制。要做到工作零線分段分用,并且要有專業電工在施工現場,負責臨時用電,進行日常工作管理和維修工作,以保證施工安全正常用電。要在施工井架等機械上做防雷保護,以防雷電。凡施工現場院內的臨時用電,由于電焊機。沖擊鉆、電鉆等機具使用平凡,采用移動式配電箱、插座箱,電線用橡皮軟電纜,以保證施工現場的安全用電。現場必須要有1

35、2名專業電工進行正常的管理和維護,以保證正常用電。施工現場的易燃物、易爆物不得堆放在電氣設備周圍,嚴格做好防火措施,以防發生火災。生活區用電,線路要安裝整齊,不準隨意接線路和移動燈位,要統一管理,確保安全。井架、腳手架分別設防雷接地各一組,歐母數30。11、現場施工用水施工用水說明：接通現場水源，施工現場設1臺揚程不小于120米、流量不小于20m3/h離心水泵用于各樓層施工用水。水泵前設1個3m3的蓄水池，水池進水管采用DN75管，水泵出水管用直徑DN25的管。樓上設1根DN25立管，每層甩出3個DN25閥門予留口，由各層窗洞口進入樓層施工使用。施工用水量計算：現場施工用水計算： 因本工程全部

36、采用商品砼，故不考慮砼攪拌用水，只考慮養護用水和攪拌砂漿用水。q1=K1Q1.N1.K2/T1.t/(8 3600) 式中K1 ：未預計的施工用水系數取1.1 Q ：年度工程量取23000m3 N1： 施工用水定額 取300L/m3 T1：年度有效作業日 取250d t：每天工作班數取2 K2 ：用水不均衡系數取1.5q1=1.1230003001.5/(2502)/(83600) =0.79(L/S)施工現場生活用水：q2=P1.N3.K4/(t.8.3600)式中： P1：施工現場高峰晝夜人數取80人N3：施工現場生活用水定額 取60L/人.班K4:施工現場用水不均衡系數取1.5t:每天工

37、作班數 取2 q2= 80601.5/（283600)=0.25（L/S）消防用水量:建筑施工手冊選用500人以內消防用水量按：q3=10L/S施工總用水量：q1+q2=2.04 q3=10L/S則:Q=(q1+q2)0.5+ q3=11.02(L/S) 水源管徑選擇：d=(4Q/(3.14V1000)1/2式中V：管網中水流速度 取1.5L/S=(411.02/(3.141.51000)1/2=0.097m 因此管徑選:D=750mm 根據以上計算，現場設上水干管，考慮生活、消防合用，總管為DN750分管管徑選為DN50；支管選DN25。現場給水均采用鍍鋅鋼管絲扣連接，安裝時采用明設。水平管

38、道在防護棚下明吊架設。樓層施工用水立管沿施工外檐敷設至每層窗洞口標高處，予留3個DN25閥門。12、高處作業防護措施本工程采用落地式雙排腳手架,腳手架外掛密目安全網，立面全封閉。安全網連接用尼龍繩。建筑物出入口搭設長3m，寬于出入通道兩側各1m的防護棚，棚頂應鋪滿不小于5cm厚的腳手板，非出入口和通道兩側必須封嚴。高處作業使用的鐵凳、木凳應牢固，兩凳間需搭設腳手板的，間距不得不大2m。高處作業嚴禁投擲物料。13、電焊工操作施工安全 1、電焊工須特種作業證上崗，作業證過期未年審的不準作業。 2、施焊作業必須辦理動火審批手續。 3、電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護器，電源的拆裝應由電工完成。

39、 4、電焊機要設置單獨的開關，開關應在防雨的開關箱內。 5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。 6、嚴禁在壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。 7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔打開。 8、在密閉金屬容器內施焊，容器必須可靠接地通風良好，并應有監護，嚴禁向容器內輸氧氣。 9、雷雨時，應停止露天施焊作業。 10、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。 11、焊點下方未設接焊時不準施焊作業。 12、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部

40、門檢試許可后，方可施焊。 13、作業結束，應切斷焊機電源，并檢查作業地點，確認無起火危險后，方可離開現場。14、其他注意事項 1、施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品 2、高處作業中的安全帶、標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。 3、攀登和懸空高處作業人員以及搭設高處作業安全設施的人員，必須經過專業技術培訓，專業考試合格后方能持證上崗，并必須定期進行體格檢查。 4、施工中高處作業的安全技術設施，如發現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業。 5、施工作業場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除

41、或加以固定。高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和皮料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。 6、因作業必須臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業后應立即恢復。七、安全生產保證措施1、安全施工措施 洞口周邊的防護：洞口尺寸大于等于300mm均作防護，洞口小于1.51.5m時預埋通長筋或加固定蓋板，大于1.51.5m的洞口，周圍設兩道護身欄桿，中間支搭水平安全網。 個人防護：進入施工現場所有人員戴好安全帽，凡從事兩米以上，無法采取

42、可*防護設施，高處作業的人員系好安全帶，從事電氣焊、剔鑿等作業的人員要使用面罩或護目鏡，特種人員持證上崗，并佩帶相應的勞動保護用品。建筑物外圍搭設防落地雙排腳手架及懸挑腳手架，外側面掛密眼安全網。臨時用電安全 臨時用電按部頒規范的要求做施工組織設計建立必要內業檔案資料，對現場的線路及設施定期檢查，并將檢查記錄存檔備查。臨時配電線路按規范架設整齊。架空線采用絕緣導線，不采用塑膠軟線，不能成束架空敷設或沿地面明顯敷設，施工機具，車輛及人員應與線路保持安全距離，如達不到規范規定的最小距離時，采用可*防護措施。變壓器，配電箱均搭設防護棚及設置圍檔。施工現場內設配電系統實行分級配電，各類配電箱，開關箱的

43、安裝和內部設置均應符合有關規定，箱內電器完好可*，其選型，定位符合規定，開關電器標明用途。配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體外涂安全色標，統一編號、箱內無雜物，停止使用的配電箱切斷電源，箱門上鎖。獨立的配電系統按部頒標準采用三相五線制的接地接零保護系統，非獨立系統根據現場實際情況，采取相應的接零或接地保護方式。各種設備和電力施工機械的金屬外殼，金屬支架和底座按規定采取可*的接零接地保護。在采用接地和接零保護方式的同時，設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統，漏電保護裝置的選擇符合規定。 手持電動工具的使用符合國家標準的有關規定。工具的電源線，插頭和插座完好，電源線不任

44、意接長和調換，工具的外接線完好無損，維修和保管設專人負責。施工現場所用的220V電源照明，按規定布線和裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器，燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡套電纜線，不準使用塑膠線、裝修階段使用安全電壓。 電焊機單獨設開關，電焊機外殼做接零接地保護，一次線長度小于5m，二次線長小于30m，兩側接線應壓接牢固腳手架，軌道及結構鋼筋作為回路地線，焊接線無破損，絕緣良好，電焊機設置地點防潮防雨、防砸。3、機械安全 對現場所有的機械進行安裝、使用檢測、自檢記錄，并每月不小于兩次的定期檢查。攪拌機搭防砸、防雨、防塵操作棚，使用前固定牢固，不用輪胎代替支撐，移動時先切斷電源。啟動裝置、

45、離合器、制動器、保險鏈、防護罩齊全完好，使用安全可*，攪拌機停止使用料斗升起時，掛好上料斗保險鏈，維修、保養清理時切斷電源，均設專人監護。蛙式打夯機兩人操作，操作人員戴絕緣手套和絕緣膠鞋，操作手柄采取絕緣措施，夯機停用要切斷電源，嚴禁在夯機運轉時清除積土。 圓鋸的鋸盤及轉動部分安裝防護罩，并設置保險檔、分料器，凡長度小于50cm，厚度大于鋸盤半徑的木料嚴禁使用圓鋸，破料鋸與橫截鋸不混用，平面刨(手壓刨)安全防護裝置靈活，齊全有效。塔吊按規定加足配重，并隨塔身增高與結構設支撐架；塔吊起重機的司機經專業訓練，考試合格后， 持證上崗，在每班操作前后做好一切安全檢查；操作中嚴格按照原廠規定，不得超載，

46、聽到信號后司機方可進行操作，操作前司機先按電鈴，給出信號后操作。首層進料口三面搭設防護棚，正面搭設寬度為6米，架體三面設密目式安全網全封閉 。每層卸料平臺有防護門，兩側綁兩道護身欄桿，并設擋腳板。（7）龍門架的導向滑輪必須單獨設置牢固地錨，不得捆綁在腳手架上。導向滑輪至卷揚機筒的鋼絲繩，凡經通道處應以遮護。井架的天輪與最高一層上料平臺的垂直距離不小于6米，必須設置超高限位裝置。井架搭設完畢，應進行空載與重載試運行，運轉正常，安全裝置可*，經驗收檢查合格后，方可投入使用。八、文明施工保證措施施工現場管理施工現場的場容：施工現場圍墻封閉嚴密、完整、牢固、美觀、上口要平、外立面要直、高度不得低于2.

47、5米，在大門的明顯處設置統一式樣的施工標牌，大門內設置“五牌一圖”，內容詳細，字跡工整規范、清晰。現場內作好排水措施，現場道路要平整堅實、暢通。 建筑物內外的零放碎料和垃圾清運及時，施工區域和生活區域劃分明確，并要求劃分責任區，設標志牌分片包干到人，施工現場的各種標語牌，統一加工制作，字體要書寫正確規范，工整美觀并經常保持整潔完好。施工現場的料具施工現場各種料具按施工平面布置圖指定位置存放，并分規格碼放整齊、穩固，做到一頭齊，一條線，磚成丁成行，高度不超過1.5m，砂、石和其它散料應成堆，界限清楚，不得混雜，標識明確。施工現場材料保管，應依據材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆

48、、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品要及時放庫，專庫專管，加設明顯標識，并建立嚴格的領退料手續。各項施工操作要做到活完料凈場地清，現場內按平面圖的位置設立垃圾站,并及時集中分揀、回收、利用、清運，施工現場節約用水用電，消滅長流水長明燈現象。施工現場嚴格實行限額領料，領退料手續齊全，進出場材料要有嚴格的檢驗制度和必要的登記手續，并建立健全材料節約臺賬。施工現場的環境衛生施工現場要經常保持整潔衛生，運輸車輛不帶泥沙出現場，并做到沿途不遺撒，辦公室和工人宿舍要保持整潔有序，生活區周圍要保持衛生，無污物和污水，生活垃圾集中堆放，及時清運。食堂、伙房要設專人負責，統一管理、嚴格執行食品衛生法和

49、食品衛生的管理規定，建立食品衛生管理制度，要辦理衛生許可證。炊事人員要有身體健康證，并定期查體。伙房內外整潔，炊事用具干凈，不食腐爛變質食品。操作人員上崗必須穿戴整潔的工作服并保持個人衛生。食堂、操作間、倉庫要做到生熟食分開操作和保管。有滅鼠、防蠅措施，做到無蠅、無鼠、無蛛網。施工現場供應開水，飲水器具要衛生。施工現場內設水沖廁所,廁所設專人保潔，按規定采取衛生措施，及時打藥，墻壁屋頂要嚴密，門窗要齊全，并保證良好通風。施工現場的環境保護施工現場要采取多形式進行環保宣傳教育活動，不斷提高職工環保意識，經常組織學習，考核檢查并做好記錄。施工垃圾嚴格采用垂直運輸，嚴禁凌空拋撒，施工垃圾經分揀后及時

50、外運。施工現場臨時食堂的污水，要設簡易有效的隔油池。加強管理，定期掏油，防止水污染。施工現場在大風季節，設專人灑水，以防現場塵土飛揚。采取以下措施,最大限度地減少擾民。合理安排夜間施工項目，有效控制施工噪聲，施工人員不得大聲喧嘩和撞擊其它物件，減少人為的噪聲擾民現象。現場布局：木工房、鋼筋棚、機械修理間，采用空心焦碴砌塊砌墻，墻上不留窗戶，砼澆筑選用低噪聲振搗棒。 運輸材料盡量安排白天，減少夜間運輸機械噪音。對參施人員實行教育，夜間不要大聲喧嘩，施工時輕拿輕放，嚴禁敲打物體。根據各分部分項工程施工的特殊情況，采取一定的封檔措施，減少擾民。施工現場的消防保衛措施建立健全消防保衛管理體系，設專人負

51、責，統一管理，切實做到“安全第一,預防為主”。根據施工現場的實際情況，編制有效的消防預案，對義務消防人員組織定期的教育和培訓，熟練掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法。施工現場的消防道路要暢通，建立嚴格的用火用電及易燃易爆物品和管理制度，加強夜間值班和巡邏，排除火災隱患。要加強各隊工人的管理，掌握人員底數，簽定治安消防協議，非施工人員不得住在施工現場，特殊情況要經保衛部門負責人批準。料場、庫房的設置要符合治安消防要求，經常檢查料具管理制度的具體落實情況。現場要設有明顯的防火宣傳標志，每月對職工進行一次治安、防火教育，每季度開一次治保會，培訓一次義務消防隊，定期組織保衛防火工作檢查，建立保衛防

52、火工作檔案。電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業要有操作證和用火證。動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具，用火證當日有效，動火地點變換應重新辦理用火證手續。施工現場嚴禁吸煙。九、現場管理安全措施 1、施工現場實行封閉式管理，在征地線范圍內連續砌筑180圍墻，高2米，并保證圍墻牢固整齊；設立門衛及門衛制度，進入施工現場必須戴好安全帽及佩帶工作證。 2、現場掛設安全標志布置總平面圖，并按安全標志布置總平面圖設置安全標志。 3、材料和設施堆放在圍墻內，且離開圍墻與生活設施分隔分類堆放整齊，標識清楚，散料砌池圍筑，桿料立桿設欄塊料起堆疊放，堆放高度不高于2米。 4、現場電動機械必須

53、接地、接零，一機一閘一漏電，開關必須有箱有鎖中途停電或下班時，必須關閘斷源，關箱加鎖；電動機械出故障，必須斷電源，停機修理，不準在運行中排障，機械更不準帶病運行；非經安排操作機電的人員不準擅自亂動一切機電設備。 5、二層以上的建筑物須支搭安全網，在施工中保證安全網完整有效，受力均勻；加強對建筑物樓層臨邊、框架結構梁邊、施工作業層柱子邊等的防護管理，搭設防護欄。 6、現場安全措施如安全網、洞口蓋板、護欄、各種限制保險裝置等都必須齊全有效，不得擅自拆除或移動，因施工需要確實需移動時，須經過工地負責人同意，并需采取相應臨時安全措施。 7、現場加工機械使用需注意：機械傳動部位必須有防護罩；介機、刨機操

54、作人員不能對正刨碟轉動方向站立，并不能用手送料到機械工作部位； 8、施工前編制用電施工方案，用電線路架空5米沿場地周圍布置。 9、建筑物內清除的垃圾渣土，要通過臨時搭設的豎井或采取其他措施穩妥下卸，嚴禁從門窗響外拋擲。 十、安全生產保證組織體系圖十一、文明施工保證組織體系圖安全生產保證組織體系圖安全生產領導小組項目經理（查建平）任組長安全生產領導副小組（胡六林）任副組長（落實實施）技術負責人：章林輝 （方案編制）安全管理：劉會錦、丁成宏（安全監督）瓦工班班長木工班班長鋼筋班班長水電安裝班長其它工種班長文明施工保證組織體系圖安全生產領導小組項目經理（查建平）任組長安全生產領導副小組（胡六林）任副組長（落實實施）技術負責人：章林輝 （方案編制）安全管理：劉會錦、丁成宏（安全監督）瓦工班班長木工班班長鋼筋班班長水電安裝班長其它工種班長