1、002-張家口欒莊220kV變電站工程事故油池施工方案張家口欒莊220kV變電站工程 事故油池施工方案 施工項目部:(章) 年月 批 準: 審 核: 編 寫: 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 目錄 1. 編制依據及說明: . 1 2 工程概況 . 1 2.1工程簡述 . 1 2.2建設規模 . . 3 2.3單位工程簡述 . 3 3.施工方案: . 3 3.1.組織機構及主要職責: . 3 3.2機械設備配置 . 4 3.3施工日期: . 4 3.4.作業流程: . 4 3.4.1 施工測量: . 4 3.4.2土方開挖: . 5 3.4.3 墊層施工: . 5 3.4.4模板

2、安裝: . 5 3.4.5鋼筋安裝: . 5 3.4.6 混凝土施工、振搗及養護: . 6 3.4.7 鋼管腳手架做模板支架時安全技術要求 . 7 3.4.8 模板拆除: . 7 3.4.9回填土夯實: . 7 4( 質量管理: . 7 5(施工危險因素和環境因素辨識及控制對策 . 8 6.安全管理及控制措施: . 8 7. 安全組織技術措施 . 8 8.施工安全控制措施 . 9 事故油池施工方案 1. 編制依據及說明: 本工程施工招標文件及施工組織設計綱要; 本工程事故油池施工圖紙; GB50026-2007 工程測量規范; GB50119,2013混凝土外加劑應用技術規范; GB50164

3、-2011混凝土質量控制標準 GB50204-2015混凝土結構工程施工質量驗收規范; GB50208-2011地下防水工程質量驗收規范; 國家電網公司基建安全管理規定 國網(基建/2)173-2015 國家電網公司基建質量管理規定;國網(基建/2)112-2015; 國家電網公司輸變電工程標準工藝管理辦法 國網(基建/3)186-2015 國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施 基建質量201019號 建筑基坑支護技術規程 JGJ120-2012 北京送變電公司有關安全生產的文件及規定; 2 工程概況 2.1工程簡述 1 2 2.2建設規模 最終規模:主變容量按_180_MVA

4、考慮;220kV出線_6_回;35kV出線10回;每臺主變35kV側裝設3組10Mvar并聯電容器。 本期規模:主變容量按_180_MVA考慮;220kV出線_2_回，至張南; 110kV出線_8_回;35kV出線8 回;每臺主變35kV側裝設3組10Mvar并聯電容器。 2.3單位工程簡述 本工程事故油池為矩形池體，5.7m*6.5m。?0.00=769.70m埋深為5.76m，場區初平標高為?0.00=768.70m，實際開挖深度為4.76m?；炷翉姸鹊燃墳镃30，抗滲等級P6，墊層強度為C15。 3.施工方案: 目前，施工人員全部到位，機械設備、材料準備齊全，具備施工條件。 3.1.組

5、織機構及主要職責: 項目經理負責本工程全面工作;項目總工為安全技術總負責人，從技術上指導和保證安全工作，安全監護人負責工程的日常管理及監督檢查工作，處理全體工人的安全防護并督促做好防止事故發生的防護措施，各班組設兼職安全員，協助班長做好本班的安全工作。 3 3.2機械設備配置 3.3施工日期: 2017年4月10日2017年5月10日，綜合考慮雨季影響，將工期定于雨季之前。 3.4.作業流程: 場地平整?測量定位、放線?基坑開挖?澆混凝土墊層?綁扎鋼筋?模板安裝?底板澆筑?池壁澆筑?頂板澆筑?模板拆除?試水?進出管道安裝?四周及頂板回填土。 3.4.1 施工測量: 依據主控制網用經緯儀測量出事

6、故油池的坐標位置進行定位放線。 4 3.4.2土方開挖: 本期工程采取挖掘機反鏟施工，自卸運輸車外運儲存回填土，用人工配合基底清理，本工程事故油池長5.7m，寬6.5m，深4.76m，本工程土質為?類，故開挖放坡系數為1:0.75。土方開挖前，應將施工區域內地上、地下障礙物和垃圾處理完畢?；A定位控制線、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格，開挖放坡基坑時，應分層進行。由于本工程事故油池埋深尺寸在4.76m,故采用兩步開挖法進行:第一步先向下大面積開挖3.0m深，三面出實際開挖線2m、一面出實際開挖線5m(挖掘機工作面)后挖掘機下到3.0m處的工作面上，按重新撒出的實際開挖線，從一側繼

7、續向下挖深1.76m，達到設計要求標高。規定的坡度粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，以此為準進行鏟坡。在挖至接近槽底標高時，用水準儀測量并人工配合清槽，達到設計標高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線、檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，據此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平?；又绷秃推露?，在開挖過程和敞露期間應防止塌方，必要時應加以保護。開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，留足回填需用的好土，多余的土方運出，避免二次搬運。在施工區域隨著土方的開挖在基坑外400mm處搭400mm寬，300mm高圍堰，防止雨水流入基坑?；油鈧?m處搭設通長的防護欄桿，欄桿采用紅白管，

8、防護欄桿設雙層橫桿，立桿長度2m，砸入地下80cm，立桿間距3m，橫桿間距60cm 。 施工人員應隨時注意邊坡情況，發現異常時，應采取措施，以防塌方傷人。在基坑的周圍，設置上下人的步道，并設置欄桿，施工人 員上下走步道，嚴禁踩踏邊坡上下。 池體開挖后，設置專人監測擋土墻及周邊土方的變形情況，并做好記錄。 3.4.3 墊層施工: 驗槽合格后，進行墊層的定位放線、由于基坑較深，所以墊層支模時要注意其尺寸的變化、避免出錯。檢驗合格后，澆筑C10混凝土墊層。初凝后用經緯儀將基礎軸線引入到墊層上，進行下一道工序的施工。 3.4.4模板安裝: 本工程選用的模板為2440x1220x15mm厚清水模板，應具

9、有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受混凝土的自重、澆筑時產生的沖擊力和側壓力，以及在施工中所產生的任何荷載。其構造應盡可能的簡單，以便裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、預埋件安裝和混凝土澆筑養護等方面的操作要求。模板之間的接縫必須嚴密、平整，不應有漏漿現象。把預先拼裝好的一面模板，按墊層上的基礎位置線就位，然后安裝鋼管架拉桿或斜撐。清掃坑底雜物，再安另一側模板，調整斜撐(拉桿)使模板垂直。模板安裝完畢后，檢查模板拼縫及下口是否嚴密，辦完預檢手續后進行下一道工序。 3.4.5鋼筋安裝: 本工程事故油池中所用到的鋼筋為8、12、20;鋼筋進場后應有出廠質量證明書或試驗報告單，外觀檢驗應符合規范及

10、設計要求。 鋼筋工程安裝前要彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的準確性，綁扎底板大片網狀鋼筋時，靠近外圍兩行的相交點需要每點都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應滿綁。井口處要注意加強筋的正確綁扎。池壁鋼筋要保證其垂直度及水平尺寸數量的準確性，保證鋼筋保護 5 層的厚度，墊好墊塊。 鋼筋加工時綁扎接頭應符合下列規定: (1)搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。 (2)受拉區域內，?級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。 (3)鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。 (4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。 (5)受力鋼筋的混凝土保護層

11、厚度，應符合結構設計要求。 (6)鋼筋綁扎要注意保護層的厚度尺寸符合設計要求。 (7)多層鋼筋安裝需要利用馬鐙(14鋼筋加工制作)來進行上層鋼筋的位置固定，馬鐙的安裝位置為0.8米一個，施工時按基礎尺寸安排及調整，馬鐙的安裝密度要有足夠的承載能力，保證上層鋼筋綁扎時能夠承載安裝人員及材料的自重，確保安全生產。在馬鐙上縱向或橫向固定上層鋼筋的定位鋼筋，然后再進行上層鋼筋的綁扎。鋼筋安裝完畢后必須進行隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進行下一道工序施工。 預埋管、件加工及安裝施工: (1)預埋件的制作:制作埋件用原材料要有出廠合格證，并要有復試報告合格后方可進行制作。加工時要保證埋件的規格尺寸，焊縫要合

12、格，埋件表面要平滑，四邊順直。方可出廠到現場安裝。 (2)預埋件的安裝:埋件的安裝要根據施工圖的位置。所有的埋件均按照施工圖紙要求的方位、標高、方向安裝，并在埋件上打四個8的孔，與埋件孔相對應的在模板上打四個相同的孔(打孔位置一定要對應好，避免不方正)，用M8的螺栓將埋件與模板固定牢固，并且在預埋件四周用海棉條粘貼緊密。預埋鐵件、套管一定要嚴格按施工圖紙要求的軸線尺寸、標高放置，放置前應認真核對預埋鐵件的規格，杜絕漏放和錯放。預埋鐵件現場安裝時嚴禁隨意切割錨筋。 管道采用剛性防水套管為焊接鋼管，普通級環氧煤瀝青防腐。 3.4.6 混凝土施工、振搗及養護: 在墊層上彈出鋼筋綁扎的位置線及模板的內

13、外壁的尺寸線進行事故油池底板的施工。在底板施工時將池壁翻上200300?留置施工縫，在施工池壁時加裝遇水膨脹止水條防止滲漏。由于本工程事故油池較深，底部有集水坑，所以在鋼筋綁扎過程中要注意鋼筋尺寸的變化，避免出錯。三級自檢合格后，報審監理驗筋、驗模。合格后澆筑抗滲混凝土C30 S8。 底板混凝土凝固后，選用1220x2440的清水模板進行工程的模板加工制作，安裝模板使用32鋼管及M12對拉螺栓并加止水環緊固加固好，配合水、電專業預埋各種管線的套管切勿遺落，使用商品混凝土澆筑抗滲(C30 S8)混凝土池壁。 蓋板施工:池壁拆模后，利用鋼管做支撐，進行蓋板支模，留置上人孔，綁扎鋼筋、澆筑混凝土。

14、混凝土澆筑時，做4組試塊，2組抗壓，2組抗滲。應有監理現場見證取樣。事故油池施工完畢后，應做滿水實驗。 滿水實驗應分3次進行:第一次充水為設計水深的1/3;第二次充水為設計水深的2/3;第三次充水充滿。充水時的水位上升速度不宜超過2m/d。相鄰兩次充水間隔時間不應小于24h。每次充水宜測讀24h的水位下降值，在充水過程中和充水后，應對水池作外觀檢查。當發現滲水量過大時，應停止充水。待做出處理后方可繼續充水。 使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍，(一般為300,400mm),振搗上一層時應插入 6 下層

15、混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡可能縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土時應派專人經常觀察鋼筋、模板、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌，并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 混凝土養護: 1、混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養護。 2、混凝土澆水養護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強度達到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動。拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養護，以確保 立面結構表面保持濕潤狀態。 3、每日澆水次數應

16、能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態。 3.4.7 鋼管腳手架做模板支架時安全技術要求 用扣件式鋼管腳手架做模板支架時其立桿的構造應符合下列要求: (1)支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為15?， (2)作業層每1m2架面上實用施工荷載(人員、材料)不得超過3kN/m2 (3)每根立桿底部應設置底座或墊板，設在支架立桿根部的可調底座，當其伸長長度超過300?時，應采取可靠措施固定。 (4)當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩個跨距并與立桿固定，其高低差不應大于1 m。 (5)剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，并應符合相應安全技術要求。 (6)拆除腳手架時，要用繩索控制鋼

17、管的下落方向，并注意周圍施工人員的走動，保證安全。 3.4.8 模板拆除: 當混凝土強度達到能夠保證其表面積棱角不因拆除模板而受到損壞時，即可拆除模板，模板拆除后進行蓄水試驗，符合設計及規范要求后即可進行回填施工。拆除模板時要注意現場的周圍環境，是否有沖擊和干擾已拆除的混凝土表面的可能。模板拆除后及時將現場清理干凈，做到工完、料凈、場地清。 3.4.9回填土夯實: 施工前應做好基槽的隱檢手續。土方回填前應將基坑(槽)底的垃圾雜物等清理干凈。從場地最低處開始，由一端向另端自下而上分層鋪填。 并應做好水平標志以控制回填土的厚度，土料的虛鋪厚度為250300 mm?；靥钔翍謱印⒎侄魏粔好軐嵾M行，每

18、層至少夯打三遍?；踊靥顟谙鄬蓚然蛩闹芡瑫r進行。施工前應確定回填土料的含水率的控制范圍，并保證回填土的干密度，回填土每層填實后，應按規范規定在監理參加旁站的情況下，用環刀取樣做好標記，送往試驗部門進行干密度的測定。 4( 質量管理: 認真執行國家，部頒有關標準規程、規范; 7 遵循國家電網公司關于進一步提高工程建設安全質量和工藝水平的決定 國家電網基建20111515號; 國家電網公司基建質量管理規定;國網(基建/2)112-2015; 國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施 基建質量201019號 建筑基坑支護技術規程 JGJ120-2012 針對國網公司基建考核側重點，加

19、強施工(加工)工藝管理，提高質量水平，全力打造資源節約、生態環保、技術先進、經濟高效的綠色電網。認真依照國家電網公司輸變電工程施工工藝示范手冊、國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施 及相關的施工驗收規范及評定規程進行精心策劃、精心施工。 減少或 消除施工質量通病。 根據我公司的要求，結合本工程的實際情況建立了質量保證體系，項目部成立了班組、施工隊、項目部三級質檢機構，負責對工程質量進行全過程、全方位的質量監督和檢查。每個單位工程、分部工程、分項工程開工前、竣工后以及工序轉接間都要及時以書面形式申請監理驗收，對于監理提出的問題及時處理，并以書面形式進行反饋，實現了質量的死循環運行

20、。 開工前，項目經理部組織有關人員進行施工圖紙會審、制定重大施工方案的安全技術措施，并對本工程設計意圖及技術要求、質量標準、施工方案等向施工人員進行詳細的技術交底，明確施工中的質量控制點及技術保障措施。達到輸變電“創一流”的工程標準。施工中技術人員實時進行技術指導及檢查，發現問題及時糾正解決，做到工藝達標、質量優良，為創一流工程奠定基礎。 5(施工危險因素和環境因素辨識及控制對策 土方坍塌: 按要求放坡;嚴禁機械擾動邊坡; 上下基坑不便: 搭設坡道、臺階、梯子 墜落基坑: 在基坑邊上設標準欄桿 挖掘機傷人:人員嚴禁進入挖掘機回轉半徑以內、挖機嚴禁掠過運輸車輛駕駛室上方 施工用電:專業電工施工時

21、，嚴禁帶電操作 6.安全管理及控制措施: 我公司按照GB/T280012001職業健康安全管理體系規范標 準，已建立、實施了職業健康安全管理體系，并制定了一整套保證體系持續、有效運行的程序文件，公司現有的管理體系為保證工程質量打下了堅實基礎，可確保本工程嚴格按照程序文件執行，對施工全過程實行連續監控。 總體目標努力實現安全“零事故”。具體目標:不發生人員重傷及以上事故、造成較大影響的人員群體輕傷事件;不發生因工程建設引起的電網及設備事故;不發生一般施工機械設備損壞事故;不發生火災事故;不發生環境污染事件;不發生負主要責任的一般交通事故;不發生對公司造成影響的安全事件。 7. 安全組織技術措施

22、由于本工程工期緊，施工人員容易造成搶任務趕工期而忽視安全的思想，從而導致意外事 8 故的發生，為保證工程安全施工，依據應急準備與響應控制程序擬采取如下預防措施。 (1)項目經理部要樹立牢固的安全施工意識，根據工程進展情況開展有針對性的安全宣傳教育活動，在駐地或施工現場書寫安全標語或掛安全警示牌。認真落實各項安全措施，并按“安全工作考核辦法實施細則”進行嚴格考核。 (2)項目經理每月組織召開一次安全工作會議，研究施工中出現的安全問題及解決辦法。根據工程進度提出下月的安全措施，布置下月的安全工作，并組織每月的安全檢查。 (3)工地或班組必須堅持每周一次有組織、有內容、有要求的 安全活動日制度，并認

23、真填寫記錄，以備考查。所有參加施工人員(包括臨時工)都必須參加安全活動日的活動，任何人不準占用安全活動日進行其它活動。 (4)對民工隊伍的各項施工作業必須選派責任心強的職工進行現場安全監護，發現有不安全現象立即停止他們的工作，直到隱患消除。 (5)對施工設備、工器具堅持定期檢查制度，并在作業前對設備、工器具進行檢查，帶病設備和不符合安全要求的工器具嚴禁使用。 (6)對可能出現的意外事件應有應急措施。 (7)工地施工和生活用電要統一進行布置，使用電氣設備及電動工具遵守安全用電規定;生活駐地嚴禁私自拉線或接大功率的用電設備。 (8)施工現場和生活駐地配備滅火設備，并使施工人員熟練掌握滅火設備的使用

24、方法。 (9)嚴禁無證駕車、非司機開車、酒后開車;不開“英雄車“，不開斗氣車，不開帶病車;車上應備消防器材。 (10)施工隊應搞好與駐地附近群眾的關系，尊重當地習慣，嚴禁打架斗毆、偷盜、滋事生非等事件發生。 項目部抓好工程前期準備工作，做到組織、技術、資金、材料、機械機具供應“五落實”，從各方面保證工程順利進行。對特殊過程要提前制定施工方案，進場前，對所有施工人員進行了安全教育并考試，填寫“三級安全教育卡”、“安全保證書”。使每個工人都能做到 “不違章指揮、不違章作業、糾正他人違章、不違反勞動紀律”，保證在施工過程中，“不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害”。 工程建設期間貫徹“預防為主”的方

25、針，加強安全文明施工的管理力度，提高對事故的預控能力;提高安全設施、機具的安全可靠性。全員安全宣傳教育必須百分百到位:施工生產工序安全檢查必須百分百到位:危險作業安全監護必須百分百到位:現場安全設施裝備的使用必須百分百到位。工程全過程安全管理嚴格、規范、周密、實行連續監控。 8.施工安全控制措施 土方開挖控制措施 1.完善操作規程。 設專職安全監護人，各種車輛駕駛人員進入施工現場應了解和熟悉施工現場帶電區域及與帶電設備應保持的安全距離。 2.基坑周邊嚴禁超堆荷載。 3.視土質特性,留有安全邊坡。當坑深超過1.5米時，應設上下爬梯。 4.帶電施工區域進行隔離。 模板安裝、拆除控制措施 1.模板組

26、裝、拆除過程要兩人相互配合。 9 2.每層模板支護牢固，外露釘子及時拔掉、打彎，集中堆放，隨拆隨運，。 3.高處作業佩戴安全帶，正確使用工具袋，不得拋擲物品。 4.拆模板時散落范圍設警示圍欄模板堆放高度不得高于1.5m。 5.木工機械保護設施完好，必須嚴格執行機械操作規程，設備接地良好。 6.加工區域合理配置滅火器。 鋼筋安裝控制措施 1.帶絕緣手套，正確穿戴防護工作服。 2.嚴格執行機械操作規程，機械安全防護罩齊全。 3.高空作業正確使用安全帶，禁止低掛高用。 4.機械設備一機一閘一保護，鋼筋加工時尾部設擋桿。 5.安裝區域合理配置滅火器。 混凝土澆筑控制措施 1.振搗棒操作人員帶絕緣手套，穿絕緣鞋。加強安全監護。 2.澆制混凝土要搭設施工平臺，且搭設牢固符合安全施工要求。 10