1、天峻縣新源鎮棚戶區改造小區配套基礎設施項目施工組織設計目 錄第一章 總體概述第二章 施工現場平面布置第三章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施第四章 施工方案及質量保證措施第五章 分項工程主要施工方案第六章 安全文明施工、環境保護和消防措施第七章 現場管理班子的人員配備、素質及管理經驗第八章 雨季、夜晚施工及成品保護等措施第九章 回訪保修措施第十章 協作服務第十一章危險性較大的分部分項工程附表一：擬配備本標段的主要施工設備表附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖附表五：施工總平面圖附表六: 臨時用地表第一章 總體概述 1.1 編制

2、依據和引用規范、標準（一） 編制依據（1）業主提供的“招標文件”。（2）業主提供的工程施工圖紙；（3）本工程現場條件；（4）中華人民共和國現行的“建筑安裝工程施工質量驗收規范”、“建筑工程施工質量驗收統一標準”；（5）本公司的綜合經濟實力和計劃投入本工程的各類資源；1.2 工程概況本工程建設內容有：道路2400米、給水管0.6公里、排水管0.5公里、供熱管道0.6公里、供電線路0.6公里、照明20盞以及綠化、圍墻等。1.3 總體設想1、根據本工程的特點以及質量和進度目標要求，我們準備委派具有豐富施工經驗的同志擔任本工程的項目經理，組織一支技術和管理力量雄厚的項目管理班子，承建本工程的施工。2、

3、在組織本工程的施工過程中，我們將嚴格按建筑工程文明施工規定，制訂針對性的工地文明施工措施，創建級文明工地。堅持“安全第一、預防為主”的方針，嚴格執行省建筑工地安全生產防護規定，成立工地安全生產領導小組，制訂有針對性的安全防護措施和安全管理措施。杜絕重大惡性事故發生，創安全達標工地。3、 科學、合理組織工程施工，確保各類資源配置，確保本工程按本投標函承諾工期竣工交付。第二章 施工現場平面布置2.1 施工平面布置綜述本工程場地條件相對較好，施工現場配電間設置、水電容量均可以滿足施工需要。本工程場外道路條件較好，四周道路均可用作工程材料和施工機械進場的運輸通道，詳見布置圖。2.2 臨時用房根據施工場

4、地條件，搭設施工臨時房屋，臨時房屋主要用途為工地辦公、會議、監理、甲方辦公、材料庫、門衛、配電間等。第三章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施3.1 工期保證總措施確保投標工期履約是體現本公司為業主服務的一個重要方面，為了確保本工程按投標工期竣工交付使用，在確保工程質量的前提下，對工期保證提出如下措施：1、 為確保工程施工計劃的實施，滿足業主對工程工期的期望目標，項目經理應負責對工期的全面控制，并根據工程施工合同和總進度計劃，進行層層分解，制定相應的保證措施，并精心組織施工。2、根據合同工期要求，編制好月、旬施工計劃和日作業計劃，不斷調整和優化關鍵路線，以合理的施工組織和最佳施工方案來保證工程

5、進度。3、 為了確保合同工期的履約，本公司將成立以公司分管生產領導為首的資源協調小組，根據項目經理部提出的資源供應計劃，確保構件、材料、周材、機具、勞動力等生產資源按計劃進場，滿足工地施工的需要，以保證工期目標實現。4、 建立甲乙雙方和監理現場協調例會制度，現場開碰頭會，切實解決施工中存在問題。5、 勞動力以公司長期合作的外包勞動力為主，根據工程需要統一調度。6、 做好土建和管道、電氣安裝以及門窗、屋面防水等部位的施工協調，做好與后期裝飾工程施工的配合，實現合同工期目標。7、 接受業主的監督，及時向業主提供施工計劃，根據業主圍繞施工進度、技術、質量提出的意見不斷調整進度計劃。8、全力以赴，統一

6、指揮調度，以創優良、高速、安全生產和文明工地為目標，確保計劃總工期的實現。3.2 基礎施工進度保證措施1、 為確保基礎工程按時完成，土方開挖時編制挖土專項方案。2、 本工程基礎土方工程，準備投入挖掘機進行挖土，人工配合清底修整邊坡，為縮短土方開挖時間，根據現場實際情況，可再增加挖土機械和運輸車輛。3、 挖土前應及時收集天氣信息，盡量避開雨天作業，土方施工安排在晴天盡快進行。4、土方開挖完成后，及時與勘測、設計單位取得聯系，盡快進行驗槽，符合要求后立即澆筑墊層混凝土。5、 施工時，配備足夠的人力、物力和財力，必要時實行二班制，確保早日完成基礎工程的施工，為上部施工創造良好的環境。3.3 施工進度

7、保證措施1、加強班組自檢、互檢和交接檢，以及現場質量員的專職檢查，確保質量符合要求，減少如內外粉刷空殼、裂縫等質量通病而引起的返工工作，確保工期順利進行。2、對各工種進行詳細的技術交底，以及采取切實可行的成品保護措施，做好成品保護工作，減少返工。3、在全面進入裝飾施工階段，將組織一次以確保裝飾工程質量為重點的粉刷工技能競賽，促進工程質量水平提高和合理縮短裝飾工程施工周期。第四章 施工方案及質量保證措施4.1 施工臨時用電用水方案1、施工用電：工地施工用電敷線一律采用絕緣線埋地，埋地深度不小于0.6m，埋地電纜線通過道路時，應加套鋼管埋地。動力線設五個分配電箱，動力線一律采用三相五線制，各分路配

8、電箱分別安裝觸電保護器；照明線路單獨分兩路敷設，辦公室、宿舍和場地各敷設一路。如電纜線必須架空時應用瓷瓶絕緣。2、工地臨時配電箱、開關箱，安裝高度不能小于1.3m，并做到一門一鎖、一機一閘，而且必須要有可靠的防雨防潮設施。3、工地照明作業部位采用太陽燈輔助照明。4、供向樓層的動力線和照明線一律通過樓梯間，采用鋼管護套。5、施工用水：根據業主提供的施工用水水源。施工用水分兩路敷設，一路敷至砂漿攪拌場，解決砂漿攪拌用水和砌塊澆水；另一路環繞建筑物敷設，間隔30m設水嘴一只。為了解決樓層作業面施工用水，沿外腳手敷設垂直輸水管，解決結構養護及砌墻、粉刷、樓地面施工用水。6、施工排水：攪拌場四周以及施工

9、干道一側均應做300 400磚砌明排水溝（排水坡度5），所有排水溝應接通，工地污水應通過污水沉淀池處理后排入校區下水道。明排水溝在施工過程中應有專人清理，保證排水暢通、場地無積水。4.2 工程材料進場方案1、本工程所需材料采購訂貨前，應向監理工程師申報，對于重要的材料還應提交樣品供試驗或鑒定。2、所有材料采購之前，應對材料供應商進行考察審核，作出評價，確定合格分承包商，如本工程所使用的商品混凝土必須要到商品混凝土攪拌站現場了解和考察，選擇質量管理體系完善、混凝土質量有保障的攪拌站。3、對于建筑材料，訂貨時應一次訂齊和備足貨源，以免出現由于色澤不一的質量問題。4、材料采購進貨之前，應向供貨方明確

10、具體的質量要求，特別要求供貨方應提供產品合格證、質量檢驗證明、技術說明書等質量文件。5、 現場材料管理措施（1）按有關規范的規定進行取樣試驗，試驗合格后方可進場，嚴禁不合格材料使用在本工程上。（2）以材料員為首，建立材料出庫、入庫制度，嚴格出入庫手續，按計劃采購、供應，以減少浪費。（3）所有現場材料、半成品，均應按施工總平面布置圖做好水泥場地，分門別類地堆放，并按先進先用的原則進行。（4）鋼筋堆放應有地楞分隔，并設專人管理，按計劃供應。（5）為保證工程質量，模板拆除后應進行修理，平整度等不符合要求的不得進入上部結構的使用。（6）對進場材料應按貫標要求進行標識。6、材料進場質量驗證（1）材料進場

11、驗證內容1）驗證數量和外觀質量符合要求，無損傷，不過期。產品標識符合規定。2）驗證質量保證書、合格證、試驗報告。（2）廠方出具的質量保證書，必須詳細列明生產廠名、生產日期、品種、規格、批號、質量標準、實際檢測數據。（3）各項材料復試時的取樣方法、試驗標準，均應符合現行標準。（4）尚未制訂國家、行業、地方標準的新材料及特殊材料，在采購前必須取得廠方提交的質量標準、鑒定證書、試驗報告、使用說明以及生產許可證等有關資料及樣品，送交技術部門并提交業主批準后采購。材料進場后按廠方提供的標準驗證。（5）合同中有要求的材料以及外觀有色澤要求的裝飾材料，必須先提供樣品，經業主認可封樣，作為主要驗證標準之一。4

12、.3 施工機械選擇方案1、施工機械設備的選擇除考慮技術性能、數量配置對施工質量的影響外，還必須考慮維修、能源消耗以及安全靈活等方面對施工質量的影響。2、必須考慮各個分部分項施工的連續性，以及與具體的施工質量要求相適應的特點，配置、選擇機械設備。3、機械設備的數量必須確保足夠，以防機械發生故障時施工不至于暫停過長，造成對質量的影響。4.4 質量保證體系本工程實行創優目標管理，全體施工人員牢固樹立“質量第一”的意識，確保本工程獲省優質工程。實行項目經理、項目工程師負責制，施工人員崗位責任制，并制定嚴格的獎罰制度。（1）充分發揮公司、項目經理部二級質保體系的作用，建立項目經理為第一責任人的項目質量責

13、任制，成立以項目經理為組長、項目工程師為副組長的項目質量管理小組，負責對項目施工質量的全過程管理，定期召開項目質量管理小組會議，檢查和分析工程項目施工質量動態，發現問題，及時研究整改措施，并落實到人，確保工程質量。（2）成立以公司總工程師為組長、項目經理為副組長的創優工作領導小組，由公司工程經營處、技術質量處、材料設備處、貫標辦公室等部門負責人參加，根據全面質量管理和ISO2000貫標工作要求，對每一個影響創優的分部項工程認真分析，制訂切實可行的控制措施，確保每個分部項工程質量創優。附創優工程質量管理組織網絡。公司總工公司技術質量處項目部項目部專職質檢員項目經理項目總工機械施工隊土建施工隊安裝

14、施工隊（3）工程施工質量實行“工序質量”控制管理方法。對主要工序實行施工員事先技術交底；“現場看工”質量跟蹤控制；質量員對“工序質量”過程檢查。做到以工作質量保證工序質量，以工序質量保證產品質量。（4）施工過程中，認真做好隱蔽工程驗收工作，堅持自檢、互檢、交接班檢查的三檢制度。工程質量及隱蔽工程驗收實行五級質量控制體系，即：過程控制項目部質量員檢驗控制項目工程師預驗控制公司質量處驗收控制業主委托的專職監理驗收控制。認真接受業主工程師和質監部門的檢查和指導。及時返修和整改質量缺陷，并承擔由于自身原因造成的全部工期和經濟損失。（5）建立現場材料樣品室，所有材料樣品經業主和監理工程師、質監人員認可后

15、封存在樣品室，大批材料進場后對樣驗收，以確保原材料質量。（6）對主要分項工程或關鍵部位，推行“樣板法”施工。堅持樣板先行，所有內外粉刷和樓地面，必須先做樣板，經業主和監理工程師、質監人員認可后再進行樣板間施工，大面積施工一律以樣板間質量標準為準。（7）加強和業主及監理工程師和質監人員的工作聯系，虛心聽取業主和監理工程師、質監人員的意見和建議，不斷改進現場管理工作。（8）在工程竣工一年內在工程現場派駐維修小組，確保建筑產品的使用功能的實現和優質工程目標的達標。4.5 技術保證措施1、施工技術準備工作（1）項目工程師主持編制定位放線方案，并組織定位放線工作，做好施工現場平面軸線控制樁的設置。（2）

16、組織有關施工管理人員學習有關圖集、圖紙、施工規范以及技術文件；（3）公司總工程師主持，技術質量處負責做好圖紙會審、設計交底工作；（4）根據總進度計劃和資源計劃，做好鋼筋、鐵件、模板的翻樣工作；（5）設計交底后，進一步完善施工組織設計的調整編制工作；（6）編制各分部分項工程工藝卡，以及主要分項工程季節性施工措施；（7）提出半成品加工、訂貨計劃，明確進場時間。（8）堅持專業檢查與群眾檢查相結合，貫徹隊組自檢、互檢、交接班檢查，嚴格執行隱蔽工程驗收。（9）嚴格執行國家施工驗收規范和操作程序，加強分部分項工程質量評定工作，并指派公司專職質量員常駐工地。2、測量工程（1）測量定位放線所用的經緯儀、水準儀

17、、測距儀、鋼卷尺等測量器具及工藝控制質量檢測設備必須經過計量部門檢定合格，在使用周期內的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。（2）測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、損壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發生位移。（3）總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結果精度。（4）所有測量觀察點的埋設必須可靠牢固，以免影響測量結果精度。（5）軸線控制點及總標高控制點必須經監理驗收，出具書面認可方可使用。第五章 分項工程主要施工方案一、圍墻工程1、原材料進場及檢驗磚、砌體：規格符合設計要求，按規定的批量取樣送檢，質量合格方可使用，進場后采取防雨淋的措施。水泥：32.5級普通硅酸鹽水泥，按規定

18、的批量取樣送檢，質量合格的方可使用。中砂：不含草根等雜物，含泥量不超過5%，也按規定的批量取樣送檢，質量合格的方可使用。2、砌筑用工具準備皮樓桿、掛線板；手鋸；灰刀、灰盆。3、技術準備試配確定砌筑砂漿配合比結合施工圖紙繪制砌塊排列圖，設置皮數桿；現場放線并校核，準確確定砌筑放線，附墻柱位置等。4、人員培訓技術負責人向工長、質量員進行施工技術交底；工長向作業班組進行技術、質量、安全、文明施工的交底。砌筑施工1、對照皮樓桿，檢查墻體拉結筋位置是否正確，拉結筋的規格、長度、數量是否正確，不足之處一一糾正直至符合設計要求。2、拌制砌筑砂漿按配合比對原材料嚴格進行計量；機械拌制砂漿的時間按每盤3min控

19、制，砂漿運抵砌筑地點若出現泌水現象，須經人工二次拌和后使用；按實際需用量制備砂漿，隨制隨用，水泥砂漿必須在攪拌成后3小時內使用完畢(若施工期間最高氣溫超過30C,則砂漿在拌成后2小時內使用完畢)；按規定制作砂漿試塊，送檢評定其強度等級。3、組砌注意事項砌體的灰縫應符合下列規定：A、砌體灰縫應橫平豎直、全部灰縫均應鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的少漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強度未達到設計要求的70%時，不得拆除過梁底部的模板。B、砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度控制在8-12mm，砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm；嚴禁用水沖漿灌縫。砌筑前一

20、天，派專人將砌塊與砌筑面適量灑水濕潤，水滲入砌塊表層0.8-1.2cm為宜；根據預先繪制的砌塊排列圖砌筑墻體，砌筑時要立皮數桿并盤角掛通線以控制砌筑質量；砌筑時上下錯縫，上下砌塊的搭設長度200mm，如不能滿足時，在上下砌塊間的水平灰縫中加設長500mm的加強筋6；水平灰縫厚不大于15mm，垂直灰縫厚不大于20mm，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，垂直灰縫用內外臨時夾板灌縫；墻體“”形轉角，“”形接頭處沿墻高每1m設置26拉結鋼筋，接結鋼筋伸入墻內500mm長；質量安全措施1、遇到大風大雨天氣，對強度未達到要求穩定性較差的砌體加設臨時支撐。2、工人砌筑墻體時不得站在墻體上，應搭設砌筑平臺。3、對墻體表

21、面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應隨時檢查，校正偏差。在砌完每一樓層后，應校核墻體的軸線尺寸和標高，允許范圍內的軸線及標高的偏差，可在樓板面上予以校正。4、實測允許偏差值必須符合驗收規范的要求，合格率必須控制在90%以上。施工注意事項1、安裝、拆除時如附近有外電線路，要采取隔離措施，嚴禁架桿接觸電線，并保持安全距離。2、在安裝、拆除過程中，不得中途換人。必須換人時，應按安拆情況交代清楚后方可換人，安拆人員必須有上崗證。3、施工人員必須戴好安全帽，栓好安全帶。4、嚴禁酒后上班作業，嚴禁穿硬底鞋作業。5、施工人員必須嚴格遵守建筑工人安全技術操作規程。漿砌石塊擋土墻技術要求1、選石和做石：選石

22、是從石料中選取在應砌的位置上大小適宜的石塊，并有一個面作為墻面。原則是“有面取面，無面取凸”；做石是把凸部或不需要的部分用鐵錘打掉，做成一個面，然后砌入墻中。2、轉角和丁字接：轉角應用角邊是直角的“角石”安放在轉角處，將直角邊安放在墻角一面，并根據長短形狀縱橫搭接砌入墻體內。丁字接要選取較為平整的長方形石塊，長短縱橫砌入墻體內，使其在縱橫墻中，上下都能咬住槎。3、墻體砌筑：砌筑前應根據墻的位置及厚度，在基礎面上放線，并立皮樓桿，拉上準線；第一皮石塊應大面向下，其余各層應利用其自然形狀相互搭接緊密，并要選擇比較平整的一面砌在外面，較大的空隙應用碎石填塞；上下石塊要相互錯縫，內外搭接。墻中不得放鏟

23、口石和全部對合石，必須設置拉結石，接結石要均勻分布，相互錯開，每0.7平方米至少放一塊。不得采用外面側立石塊，中間墻填心的砌筑方法；整個墻體應分層砌筑，每層高大致為300-400mm；砌體灰縫應控制在20-30mm左右；每層砌筑高度不應超過1.2m，分段砌筑時留槎高度不超過一步架，且應留成踏步槎；每砌一步架要大致找平一次，砌至樓層高度時，應全面找面，直到頂面平整。二、管井工程1、測量放線1.1 組織測量技術人員按規劃局提供的測量控制點進行復測，復核無誤后建立工程測量控制網，對工程進行點面相結合的測量控制。1.2 進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準基準點作為整個工程的控制點。每次測

24、量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。1.3井面標高應平路面。2、溝槽開挖2.1 溝槽開挖前應要求各有關管線部門提供地下管線情況，并結合人工開挖勘察，確認無誤后方可進行施工。當發現管線位置后應做好清晰的標志以保護好地下管線。2.2 施工時在人行道邊設置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質量問題。在基坑開挖時須在溝槽外兩側筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內。溝槽內兩側設排水溝和集水井，用碎石填充，當地下水豐富或遇雨天時用抽水機抽水，以保證基坑不被水浸泡。2.3 本工程的溝槽深度為2米，對土質良好地段采用1：1放坡開挖。開挖時用挖掘機進行，人工配合。溝槽開挖土方調至填

25、方區填土或用自卸式汽車外運棄土。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現場施工員向司機及土方工詳細交底。在挖土過程中管理人員應在現場指揮并應經常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規范要求。為保證槽底土壤不被擾動、破壞或超挖，用機械挖土至設計標高高2030cm后改用人工挖土和平整。開挖要保證連續作業，分段開挖，每段10m20m，以防止土方塌方出現安全事故。2.4在軟土地段采用放坡與鋼板樁支護結合開挖。先按1：1放坡開挖，再用25號槽鋼進行鋼板樁支護開挖。2.5溝槽檢查驗收溝槽開挖完成應進行自檢，檢查項目和允許誤差見下表-1。自檢合格后應馬上通知監理進場進行檢查驗收，驗

26、收合格后方能進入下一工序的施工。基槽開挖允許偏差和檢驗方法見下表 序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1槽底高程0， -30兩井之間3用水準儀測量2槽底中線每側寬度不小于規定6掛中心線用尺量，每側計3點3溝槽邊坡不陡于規定6用坡度尺檢驗每側3點3、基礎施工31 若管道處于軟土上應會知甲方、監理及設計人員到現場解決，排水管道地基承載力不小于10Kpa。3.2測量中心軸線，標高，并放出基礎邊線。在溝底設置水平小木樁，樁頂標高為管道平基混凝土面的標高。3.3 碎石、砂墊層應先將碎石、砂拌勻然后鋪設，鋪筑墊層時應邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。3.4按照測出的基礎邊線安裝

27、平基側模板，模板內外打撐釘牢，并在模板內側彈線用以控制混凝土澆筑高度。3.5 模板安裝時要注意板面平整，拼縫嚴密，模板與砼相接觸的表面應涂掃脫模劑以利于模板的拆除。3.6 平基澆筑砼時應嚴格按水平控制樁取面，振搗密實。澆筑時注意在管中線至兩側各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。澆筑管基砼時應預留后澆段。3.7 質量標準基礎砼強度滿足設計要求，平基面須符合高程及縱坡設計要求，井位基礎砼符合設計井底高程。4、管道施工4.1鑄鐵管的鋪設和安裝（1）工藝流程安裝準備管道預制管道安裝通水試驗（2）操作要點按設計圖紙和管件尺寸，畫出安裝尺寸草圖。抗震柔性接口鑄鐵管切斷采用人力鋼鋸斷管或

28、砂輪切割機斷管。清除隨插口連接處和法蘭密封面的污垢、砂粒、疤塊。安裝時先在抗震柔性接口鑄鐵管插口上畫好安裝線，取隨插口端部的間隙5-10mm，在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在的平面應與管子的軸線垂直。在插入管材端口先套上活套法蘭，橡膠密封圈。膠圈外邊緣線與安裝線對齊。管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作對口間隙，并檢查管件方位和軸線準直。將橡膠密封圈推移至承口，平整妥貼，在推進過程中，盡量保證入管件方位和軸線在同一軸線上。將活套法蘭平推至承口法蘭處，穿入螺栓，緊固連接法蘭，使膠圈被擠壓承口密封面圓周齊平，使膠圈均勻受力，法蘭緊固方法與鋼法蘭緊固方法相同。使用的橡膠密封圈和活套法蘭必須是

29、和鑄鐵管配套的產品。柔性接口鑄鐵管立管安裝時，要與土建密切配合，吊裝立管時，可在管件的承口位置綁上鐵絲吊在樓板或管井支架上，調整好坡度和垂直度后，再按上述方法進行柔性接頭連接，在高速管道垂直度時，要注意不得使柔性接頭內的橡膠圈“絞扭”，并使管道插口端部與承口保持2-3mm間隙。柔性接口鑄鐵官水平管道安裝時，先將水平官安裝尺寸測量好，按正確尺寸和安裝的難易程度在地面進行預制（若水平管過長或吊裝有困難時可分段預制和吊裝）。預制時用螺栓將活套法蘭與承口法蘭初步聯接，不必擰緊，吊裝時吊點應位于柔性接頭兩側與柔性接頭兩側相距約300mm。按圖紙及規范要求設置好管卡后，吊裝水平管。將水平管上的三通口或彎頭

30、的方向及坡度調整好，然后，按插口的安裝線順排水方向依次將柔性接頭上緊，最后與排不立管固定。用支吊裝固定管子，支吊架規格、間距按圖紙及規范要求，一般支吊架應設置在管道承口大頭處。立管支架安裝必須在一條線上，吊架安裝必須按設計坡度確定其位置，以保證壓緊的橡膠密封圈受力均勻。4.2塑料管的鋪設安裝（1）塑料管連接的一般規定聚乙烯管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質，連接前進行一次外觀質量檢查是必要的。聚乙烯管道連接應采取熱熔連接（熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接），不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管道、閥門連接必須采用鋼塑過渡接頭連接

31、。聚乙烯管道不同連接形式應有對應的專用連接工具。連接時，不得使用明火加熱。聚乙烯管道連接采用熱熔焊接時采用同種牌號、材質相同的管材和管件。對性能相似的不同牌號、材質的管材與管材或管件之間的連接，應通過試驗，判定連接質量能得到保證后，方可進行。聚乙烯管道連接操作工人上崗前，應經過專門培訓，經考試和技術評定合格后，方可持證上崗操作。聚乙烯管材、管件存放與施工現場溫差較大時，應將管材和管件在施工現場放置一段時間。使其溫度接近施工現場溫度。聚乙烯管道連接時，管端應潔凈。每次收工時，管口應臨時封堵。聚乙烯管道連接結束后，應進行接頭外觀質量檢查。不合格者必須返工后重新進行接頭外觀質量檢查。（2）熱熔連接熱

32、熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應用潔凈棉布擦凈。熱熔對接連接一般分為五個階段：預熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接階段、冷卻階段。熱熔連接工藝三個重要參數：溫度、壓力、時間應符合熱熔連接機具生產廠管材、管件生產廠的規定。熱熔對接焊接時，要求管材或管件應具有相同熔融指數，且最好應具備相同的SDR值。另外采用不同廠家的管件時，必須選擇合理的與這相匹配的焊機才能取得最佳的焊接效果。熱熔連接保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產廠和管件、管材生產廠規定，保證冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加外力。熱熔對接連接應符合下列規定：A、對接連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長度，并應校直兩對應的連

33、接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。B、管材或管件連接面上的污物應有潔凈棉布擦凈，應銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對應的端面吻合。C、等連接的端面用對接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度21010。D、加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接連接加熱工具應用均勻外力使端面完全接觸，保持規定的壓力和時間，等待接口自然冷卻至常溫。E、采用自動焊接機可自動控制連接過程。(3)管道的敷設管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質量檢查合格后進行，在鋪設管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發現有問題的管材、管件均不得采用。管道不得鋪設在凍土上，鋪設管道和管道試壓過程中，應防止溝底凍結。管材連接好后

34、平穩放入溝槽內。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩放入溝槽內。管材在吊動及放入溝內時，應采用可靠的軟帶吊具，平穩下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。聚乙烯給水管道宜蛇形敷設，并可隨地形彎曲敷設，其允許彎曲半徑應符合規范規定。當管材敷設采用拖管法時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度的50%。在PE管道穿過鐵路、公路時，應設鋼筋混凝土套管，套管的最小直徑為聚乙烯PE管道管徑加200mm；管道穿過地下室或地下構筑物外墻時應采取嚴格的防水措施。PE管道與金屬閥門、消火栓連接處用鋼塑轉換裝置，并需設閥門井，聚乙烯閥門連接可不設閥門

35、井，但需設閥門護套管。PE管道敷設時，宜隨走向埋設金屬示蹤線，據管頂不小于300mm處應設警示帶，警示帶上應標出醒目的提示字樣。管道安裝和鋪設工程中斷時，應用木塞等將管口封閉，防止雜物進入。4.3管件閘門安裝（1）閘門管件的支墩混凝土必須澆注在堅固穩定的地基上，幾何尺寸符合要求。（2）管件、閘門安裝完后及時砌井，防止把管件碰壞，井蓋與路面平。-5、進入井、檢查井的砌筑5.1 砌筑各種井前必須將基礎面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。5.2砌筑檢查圓井應掛線校核井內徑及圓度，收口段高度應事先確定，可按規定每皮磚縮入2cm，即每圈縮入4cm計算，砌一皮磚必須檢

36、查一次，看有無偏差。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對縫。5.3檢查井內壁用1：2水泥砂漿批蕩2cm，雨水井當管徑D600時設流槽，當管徑D1000mm15注：表中D為管徑（3）應注意的質量問題井面、井底高程誤差超標，測量監控工作不嚴格；排水井、進水井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，未嚴格按標準圖集的要求施工；井環開裂，井蓋安裝不平穩，車輛通車時跳動；砂漿強度不足，未嚴格按配比調配砂漿。6、回填6.1管道安裝完畢并經檢查驗收合格后，進行回填工作。6.2在回填中需拆除固壁支撐時應采取先下后上的辦法拆除。6.3 管坑兩側回填石屑至管頂上30cm，回填時兩則同

37、時進行，以防管道位移，并用水沖實，管頂30cm以上回填土并分層夯實，密實度必須達到路基設計要求。6.4回填時，槽內應無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質。回填土不得夾有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。6.5溝槽回填順序，應按溝槽排水方向由高向低進行，虛鋪層厚30cm。6.6換填砂或石粉，仍應按規定分層用平板振動器或手扶輕型壓路機壓實，每層虛鋪厚度不許超過300mm。6.7 回填壓實標準及檢驗方法見表 序號項目壓實度（%）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1胸腔部分90兩井之間每層一組三點用環刀法檢驗2管頂以上500mm853管頂500以下至地面0800mm98801500mm951

38、500mm957、管道系統的試驗及沖洗7.1一般規定(1)設計壓力大于0.1Mpa的管道安裝完畢應按設計規定對管道系統進行強度試驗、密封性試驗；設計壓力小于0.1Mpa的管道應進行閉水試驗。(2)管道系統試驗前，須符合下列要求：管道系統施工完畢，除接口外管道兩側及管頂以上不小于500mm，及時進行回填土，水壓試驗合格后，再行對剩余部分回填。管道、節點和其他附屬構筑物等完成且外觀檢查合格；埋地管的座標、標高、坡度及管基、支墩等復查合格，并已達到設計強度；(3)試驗前將不參與試驗的設備、儀表、消火栓等加以隔離；(4)管道系統試驗合理設置注水點和排氣點，避免管內出現大量氣室。注水放水緩慢平穩進行。(

39、5)埋地管道試驗、防腐檢查驗收后，進行竣工復測，并填寫相關施工記錄。7.2壓力管道水壓試驗(1)埋地壓力管道試驗管段的長度每次不宜大于1km；(2)對于生活給水管道，在進行水壓試驗時，采用潔凈水進行。對于其它管道，可就近采用從裝置臨時給水網引水進行水壓試驗。管道水壓試驗壓力為1.5P且不小于0.6 MPa，其中P為設計壓力（MPa）。(3)管道試驗用的壓力表不少于兩塊，一塊放在試壓泵處，一塊放在遠離試壓泵處。壓力表的量程為試驗壓力的1.31.5倍，精度等級為1.5級，表盤公稱直徑為150mm，壓力表經檢測合格，并在有效期內。(4)強度試驗時應緩慢分級升壓。每一級應檢查管端堵板、后背支撐、支墩、

40、管身及接口，當無異常現象時，再繼續升壓。水壓升至試驗壓力后，保壓時間不少于10分鐘，檢查接口及管身等有無異常現象、無漏水為強度試驗合格。(5)強度試驗合格后方可進行密封性試驗。埋地管道的密封性試驗，應在試驗壓力下進行。(6)管道密封性試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現象。8、管道沖洗及消毒8.1給水管道系統沖洗在水壓試驗合格后，由建設單位組織，施工單位配合進行。沖洗應根據系統內可能達到的最大壓力和流量連續進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗后及時填寫沖洗記錄。8.2沖洗合格后，在管道內采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡（消毒），24小時后再次沖洗直至水質取

41、樣化驗合格為止。9、管道組對，焊接：1、管道組對前，應進行清理管腔及內部一切雜物清理干凈，找平找直，然后開始打坡口，管口不直、損壞處應進行修復，管口損壞處影響焊接質量、必要時應進行切除。2、管子直徑大于DN200應采用氧乙炔焰切割。氧乙炔焰切割后，應將氧化鐵清理干凈，切口端面傾斜偏差為管子外徑的0.5%并不大于2mm。坡口應按規范要求尺寸加工成斜角，下口應留管厚1/3垂直段。坡口加工采用坡口機、手握砂輪機及銼刀加工。坡口斜面及鈍邊端面的不平度應不大于0.5mm。坡口尺寸和角度應符合要求3、管子組對時，同等壁厚管子、管件組對后，內壁應平齊；不同壁厚管子、管件組對后，其錯邊量不應超過壁厚10%，且

42、不大于1mm；若錯邊量超過規范規定時，應按規范規定處理后再對。點焊時分三點點焊，每邊點焊長度1220mm。管道組對后應平直，其平直度在距接口中心200mm處測量，允許偏差1mm/m，全長允許偏差按評定標準執行。4、管道電焊連接時，不得用強力對口、加熱管子或多層墊片等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。5、接一律采用單面焊，雙面成型工藝。6、焊接由專業培訓合格焊工進行，持證上崗。焊接時，嚴禁在焊件表面引弧或試驗電流；分層焊應將底層打磨清理干凈后，再進行下道焊接，面層不宜過寬，兩側焊縫預留間隙應按規范標準留設（或24mm及同焊條直徑）焊接遍數應按規范規定（一般焊縫完成為三遍）各層接

43、頭應錯開20mm,每層焊縫寬度為焊條的0.81.2倍，不允許在焊件的非焊接面引弧，更不允許在第一層沒有焊完以前局部焊第二層。7、焊縫咬傷面積、管縫表面加強面寬度、高度及焊接外觀質量，以規范、標準為依據。加強面寬、高應根據管材壁厚而定。每個管子焊頭完成后應在焊縫附近標上焊工代號。接參數表管壁厚(mm)焊接層數焊條直徑(mm)焊接電流(A)6103 3.21051208、 為保證管道內的清潔，每次施工完畢后，管道應作臨時封口。10、管道變徑應在分支后12m處采用同底偏心變徑管，其制 作方法詳見國標R401。四、探傷（超聲波）X光片：1、所有管道焊接后必須按要求作30%無損檢測， X光片按焊頭的總數

44、30%抽取拍片檢查。2、縫在探傷或拍片發現有問題的情況下應及時補焊修復，在管子內部管壁有問題，應用磨光機磨至位置進行補焊。五、固定支架安裝：1、固定支架一般在焊頭、探傷、X光片及管道偏差、標高尺寸完成后確定無誤后，方可進行固定支架施工，固定支架應嚴格按設計圖紙選用的圖集施工。2、 支架主要起在運行時固定管子的推動力，所以在打壓和管道運行之前固定支架砼強度必須達到100%，以免運行推動破壞支架。六、管道水壓試驗1、管道試壓應在固定支座達到設計強度后進行，試壓時端部支座應有臨時加固措施，試驗壓力按設計要求進行并滿足規范的要求為合格。2、打壓分段及全段試驗，用高壓水泵注水，兩端用法蘭盲板加石棉鋼絲墊

45、緊固，離端部500mm范圍處開洞焊接管子安裝壓力表。3、水壓強度試驗時應分級緩慢升壓，升至試驗壓力的50%時停止升壓，檢查無異常現象，再以每升壓25%緩升至試驗壓力、停壓10min經全面檢查，以無泄漏、目測無變形為合格。（應特別注意在打壓前應打開所有的閥門，全面檢查有無倒裝及未打開的現象，特別是回水管經常出現倒裝現象）管道保溫1、對到達施工現場絕熱材料及其制品，必須檢查其出廠合格證書或化驗物理試驗記錄，凡是不符合性能要求的不予使用。2、保溫層施工前，必須具備下列條件：（1）設備及管道的強度試驗合格；（2）清除被保溫設備及管道表面污垢、鐵銹，涂刷防腐層；（3）設備、管道的支、吊架及結構附件儀表接

46、管部件等均已安裝完畢，并按不同情況設置硬木墊塊絕熱作好防腐處理。（4）支承件及固定件就位齊備。（5）辦妥設備、管道安裝、焊接及防腐等工序交接手續。3、保溫層施工（1）嚴格按照設計要求的厚度要求施工；（2）保溫層分層保溫，雙層或多層保溫層應錯縫敷設分層捆扎；（3）設備及管道支座及法蘭閥門、人孔等部位，在整體保溫時予留一定裝卸間隙。待整體保溫及保護層施工完畢后再作局部保溫處理，并注意施工完畢后的保溫結構，不得妨礙活動支架的滑動。（4）管道端部或有盲板部位應敷設保溫層，并應密封，除設計指明按管束保溫的管道外，其余均應單獨進行保溫。施工后的保溫層不得遮蓋設備銘牌，如將銘牌周圍的保溫層切割成喇叭形開口，

47、開口處應密封規整。（5）方形設備或方形管道四角的保溫層采用保溫制品敷設時，其四角角縫應作成封蓋式搭縫，不得形成垂直通縫。（6）水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道部垂直中心線45范圍內，當采用大管徑的多塊成型絕熱制品時，保溫層的縱向接縫位置可不受限制，但應偏離管道垂直中位置。（7）保溫制品的拼縫寬度，一般不得大于5mm，且施工時需注意錯縫，當使用兩層以上的保溫制品時，不僅同層應錯縫，而且里外層應壓縫，其搭接長度不宜小于50mm，當外層管殼絕熱層采用粘膠帶封縫時，可不錯縫。（8）支承件制作的寬度應小于保溫層厚度10mm，但不得小于20mm，立式設備和和公稱直徑大于100mm的垂直管道支承件的安

48、裝距離，應視保溫材料松散程度而定。（9）設備振動部位的保溫施工，當殼體上已設有固定螺桿時，螺母上緊絲扣后點焊加固；對設備封頭固定件的安裝，采用焊接時，可在封頭與筒件相交的切點處焊設支承環，并應在支承環上斷續焊設固定環，當設備不允許焊接時，支承環應改為抱箍型，多層保溫層應用不銹鋼制做活動環，固定環和鋼帶。（10）敷設異徑管的保溫時，應將保溫制品加工成扇形塊，并應采用環狀或網狀捆扎，其捆扎鐵絲應與大直徑管段的捆扎鐵絲，縱向接連。（11）當彎頭部位保溫層無成型制品時，應將普通直管殼截斷，加工敷設成蝦米腰狀，Dn70mm的管道或因彎管半徑小不易加工成蝦米腰時，可采用保溫棉氈、墊綁扎，封頭保溫層的施工，

49、應將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊，錯縫敷設、捆扎、材料一端應系在活動環上，另一端應系在切點位置的固定環或托架上，捆扎成輻射形扎緊條，必要時，可在扎緊條間扎上環狀拉條，環狀拉條應與扎緊條呈下字扭結扎緊，當封頭保溫層為雙層結構時，應分層捆扎。4、保溫層施工：（1）、玻璃布，保溫層安裝完畢后，用玻璃絲布螺紋狀緊纏保溫層兩遍，前后均搭接50mm，由低處向高處施工，布帶兩端及每隔3m，用鍍鋅鐵絲或鋼帶捆扎。（2）、玻璃布瀝青漆涂層，在纏的玻璃布處表面涂刷瀝青漆，涂刷兩遍，第二遍須在第一遍干燥后進行。十六、成品保護：1、不得借用管道搭設腳手架及掛索吊裝用具，防止管道受損。2、安裝后的閥門，在輸入介質前不應

50、隨意開啟，避免密封面損傷。低空安裝的閥門在交工前可以將手輪卸下來，避免墜落砸壞。3、貴重小口徑閥門、儀表等物件，安裝后可卸下來，避免丟失或損壞。4、管道與設備連接時，不要對設備產生額外應力、防止設備（特別是轉動設備）損壞。5、吹洗時應與系統設備隔離，防止雜物進入設備內，吹除口引到建（構）筑物以外，避免建（構）筑物損壞及臟污。三、管道組對，焊接：1、管道組對前，應進行清理管腔及內部一切雜物清理干凈，找平找直，然后開始打坡口，管口不直、損壞處應進行修復，管口損壞處影響焊接質量、必要時應進行切除。2、管子直徑大于DN200應采用氧乙炔焰切割。氧乙炔焰切割后，應將氧化鐵清理干凈，切口端面傾斜偏差為管子

51、外徑的0.5%并不大于2mm。坡口應按規范要求尺寸加工成斜角，下口應留管厚1/3垂直段。坡口加工采用坡口機、手握砂輪機及銼刀加工。坡口斜面及鈍邊端面的不平度應不大于0.5mm。坡口尺寸和角度應符合要求3、管子組對時，同等壁厚管子、管件組對后，內壁應平齊；不同壁厚管子、管件組對后，其錯邊量不應超過壁厚10%，且不大于1mm；若錯邊量超過規范規定時，應按規范規定處理后再對。點焊時分三點點焊，每邊點焊長度1220mm。管道組對后應平直，其平直度在距接口中心200mm處測量，允許偏差1mm/m，全長允許偏差按評定標準執行。4、管道電焊連接時，不得用強力對口、加熱管子或多層墊片等方法來消除接口端面的空隙

52、、偏差、錯口或不同心等缺陷。5、接一律采用單面焊，雙面成型工藝。6、焊接由專業培訓合格焊工進行，持證上崗。焊接時，嚴禁在焊件面引弧或試驗電流；分層焊應將底層打磨清理干凈后，再進行下道焊接，面層不宜過寬，兩側焊縫預留間隙應按規范標準留設（或24mm及同焊條直徑）焊接遍數應按規范規定（一般焊縫完成為三遍）各層接頭應錯開20mm,每層焊縫寬度為焊條的0.81.2倍，不允許在焊件的非焊接面引弧，更不允許在第一層沒有焊完以前局部焊第二層。7、焊縫咬傷面積、管縫表面加強面寬度、高度及焊接外觀質量，以規范、標準為依據。加強面寬、高應根據管材壁厚而定。每個管子焊頭完成后應在焊縫附近標上焊工代號。接參數表管壁厚

53、(mm)焊接層數焊條直徑(mm)焊接電流(A)6103 3.21051209、為保證管道內的清潔，每次施工完畢后，管道應作臨時封口。10、管道變徑應在分支后12m處采用同底偏心變徑管，其制 作方法詳見國標R401。四、探傷（超聲波）X光片：1、所有管道焊接后必須按要求作30%無損檢測， X光片按焊頭的總數30%抽取拍片檢查。2、縫在探傷或拍片發現有問題的情況下應及時補焊修復，在管子內部管壁有問題，應用磨光機磨至位置進行補焊。五、固定支架安裝：1、固定支架一般在焊頭、探傷、X光片及管道偏差、標高尺寸完成后確定無誤后，方可進行固定支架施工，固定支架應嚴格按設計圖紙選用的圖集施工。2、支架主要起在運

54、行時固定管子的推動力，所以在打壓和管道運行之前固定支架砼強度必須達到100%，以免運行推動破壞支架。六、管道水壓試驗1、管道試壓應在固定支座達到設計強度后進行，試壓時端部支座應有臨時加固措施，試驗壓力按設計要求進行并滿足規范的要求為合格。2、打壓分段及全段試驗，用高壓水泵注水，兩端用法蘭盲板加石棉鋼絲墊緊固，離端部500mm范圍處開洞焊接管子安裝壓力表。3、水壓強度試驗時應分級緩慢升壓，升至試驗壓力的50%時停止升壓，檢查無異常現象，再以每升壓25%緩升至試驗壓力、停壓10min經全面檢查，以無泄漏、目測無變形為合格。（應特別注意在打壓前應打開所有的閥門，全面檢查有無倒裝及未打開的現象，特別是

55、回水管經常出現倒裝現象）七、管井砌筑1、井內爬梯及管件切勿漏安、位置安裝便于檢修部位。2、檢查井砌筑應嚴格遵守施工規范進行，井室砌筑時，注意保證尺寸并同時安裝爬梯，爬梯安裝后在砌筑砂漿未達到規定抗壓強度前不得踏踩。3、檢查井砌筑至規定的高程后，及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。4、檢查井四周回填前，井壁的溝縫、抹面和防滲層必須完成并符合質量要求，井身與管道連接處采用水泥砂漿填實。八、回填土、打夯1、管道安裝完畢后，方可回填土方。2、回填應采用戈壁土回天，并分層夯實（每層30cm厚），嚴禁超填。3、 采用蛙式打夯機和平板振動打夯機配合施工，達到設計的密實度要求。九、管道保溫1、對到達施工現場絕熱材料

56、及其制品，必須檢查其出廠合格證書或化驗物理試驗記錄，凡是不符合性能要求的不予使用。2、保溫層施工前，必須具備下列條件：（1）設備及管道的強度試驗合格；（2）清除被保溫設備及管道表面污垢、鐵銹，涂刷防腐層；（3）設備、管道的支、吊架及結構附件儀表接管部件等均已安裝完畢，并按不同情況設置硬木墊塊絕熱作好防腐處理。（4）支承件及固定件就位齊備。（5）辦妥設備、管道安裝、焊接及防腐等工序交接手續。路工程：路基的填筑及壓實： 、在監理工程師認可的地面進行填筑。首先應將表面的原土鏟除再壓實，用于路基填筑的所有填料均應進行試驗，確定最大干密度和最佳含水量，經監理工程師同意后再填筑，并分層、分段施工。要求每層

57、松鋪厚度大于30CM。不同土質不能混填，根據需要灑水增濕。填方以機械化為主，其基本機械組合方式為：推土機清理場地，機械碾壓原路，挖掘機挖裝土，自卸車運輸，推土機帶犁鏵整平，光輪或振動壓路機碾壓。 、施工順序 施工準備土方試驗清理原耕植土碾壓原地土填土整平壓實檢測各項技術指標填上層土。 、施工控制要點：填土含水量、厚度、壓實度、標高。路面砂礫墊層施工 、砂礫墊層施工應按圖紙或監理工程師的要求，在清理后的基層分層鋪筑，砂礫必須有一定的級配，且拌合均勻，攤鋪前對路基中線縱斷高程、寬度進行復核測量，并清潔表面。每層的鋪筑厚度以15CM為宜，逐層進行壓實至設計的壓實度。全過程必須隨碾壓隨灑水。 、施工程

58、序 準備工作材料及各種相關試驗路基驗收鋪試驗路段檢查各種技術指標確定松鋪厚度壓實工藝備（上）料整平碾壓檢查各項指標養生進行一下道工序。 路面水泥穩定砂礫基層施工 路面基層施工采用路拌法，裝載機上料，自卸車運輸，平地機攤鋪，光輪、振動式壓路面碾壓。 、施工程度 準備工作材料及各種相關試驗路基驗收鋪試驗路段檢查各種技術指標確定松鋪厚度壓實工藝備料、悶料上料攤鋪補水拌合整平碾壓檢查各項指標養生進行下一道工序。 、施工控制要點：壓實度、厚度、強度、平整度、標高。混凝土工程 一、施工準備工作1、準備施工機械設備和質量檢測儀器1）主要機械（混凝土運輸車、攤鋪機、壓路機等等）的數量、型號、性能及配套施工能力

59、應滿足施工的最少配置要求，同時還要求滿足工程進度的要求。2）試試驗檢測設備應能滿足本工程施工質量和施工進度的基本要求。2、對原材料進行源頭控制，按規定頻率進行自檢，報請試驗室對原材料按規定頻率進行抽檢，不合格材料不允許進場，已進場的不合格材料必須清除出場。進場的原材料必須進行明顯標識，主要包括原材料名稱、產地、進場日期、數量、檢驗是否合格等。3、堆料場、拌和場1）拌和場的粗、細集料的存放場地必須硬化處理隔水隔泥，隔倉并設有良好的排水設施。水泥、生石灰、熟石灰分倉堆放，生石灰硝化場達到環保要求。水泥、石灰、細集料要求有防雨措施。2）拌和場要有明確的混凝土，內容包括設計配合比、施工配合比。4、混合

60、料組成設計、配合比承包人必須到試驗室進行混合料的組成設計。組成設計包括：根據穩定的材料指標要求，通過試驗選取合適的集料、水泥和石灰，確定合格的集料配合比、水灰比、坍落度，水泥和石灰劑量和混合料的最佳含水量。合理的混合料配合比必須達到強度要求，具有較小的溫縮和干縮系數（現場裂縫較少），施工和易性好（粗集料離析較小）。5、認真檢查每塊模板高度，高度不夠的模板應清除出場。二、試驗檢測按規定頻率檢查原材料（砂石級配、含水量、含泥量、石灰、水泥）、水泥用量、石灰劑量、混合料強度、彎沉、壓實度、厚度、寬度、平整度、橫坡等。三、施工過程控制（一）、水泥穩定粒料或石灰穩定碎石基層A、試鋪試驗路段1下承層的檢查

61、1）砂灰碎石基層鋪筑前，現場監理應對砂礫石底基層的表面進行檢查。對表面的浮土、積水等應清除干凈。2）水泥穩定粒料、砂灰碎石基層施工前，應保證作業面表面的濕潤。2通過試鋪確定以下內容，為正式施工提供依據1）驗證用于施工的集料配合比比例及拌和時間。2）確定一次鋪筑的合適厚度和松鋪系數。3）確定標準施工方法。例：碾壓機械組合：順序、速度、遍數。養生的方法、時機及灑水間隔時間。4）確定每一作業段的合適長度。5）嚴格組織拌和、運輸、碾壓等工序，縮短延遲時間。B、施工過程檢查1施工現場的檢查1）應在水泥穩定粒料或水穩碎石攤鋪前，對放樣進行復核，檢查掛線寬度、高度、線型。2）對施工段落的作業面表面進行檢查，

62、表面要干凈、無浮土、積水、表面要灑水濕潤。3）基層混合料攤鋪應保證厚度一致，松鋪系數一致，路拱坡度合格，攤鋪平整度一致，接縫平整。4）檢查攤鋪后粗、細集料分布情況，如出現細集料離析現象或局部粗集料“窩”，應要求專人適當處理。5）混合料車進場后，要有專人指揮停放、卸料。6）混合料的碾壓段落必須層次分明，設置明顯的分界標志。遵循生產試驗段確定的程序與工藝。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭和急剎車。7）碾壓宜在試驗確定的延遲時間下完成，并達到要求壓實度，同時沒有明顯的輪跡。2后場質量控制混合料拌和場（后場）是控制水泥穩定粒料、砂灰碎石施工質量的關鍵，為確保混合料都符合質量要求，應主要檢查以

63、下內容：1）開料拌和前，拌和場的備料應能滿足1-2天的攤鋪用料。2）每天開始攪拌前，應檢查場內各種集料的含水量，計算當天的配比，外加水及天然含水量的總和要比最佳含水量略高。實際的水泥或石灰劑量可以大于混合料組成設計時確定的水泥或石灰劑量約0.5%。3）每1-2小時檢查一次拌和情況，主要檢查配合比、含水量是否變化。4）裝車時車輛應前后移動，分三次裝料，避免混合料離析。3養生1）每一段碾壓完成以后應立即開始覆蓋養生。2）養生方法：應采用草袋或麻布濕潤后人工覆蓋在碾壓完成的基層表面。2小時后再灑水。在7天內應始終保持基層處于潤濕狀態，至少在15天內正常養護。3）養生期應封閉交通，不允許任何車輛通行。

64、C、檢驗施工結束后，應對以下內容進行檢查：對已成型的段落的彎沉、厚度、壓實度、平整度、中線平面偏位、縱坡坡度、寬度、橫坡度、。（二）面層A、試鋪試驗路段1下承層的檢查1）攤鋪前，應對穩定粒料或砂灰碎石基層的表面進行檢查。對表面的浮土、積水等應清除干凈。2）澆筑前，應保證作業面表面的濕潤。2通過試鋪確定以下內容，為正式施工提供依據：1）驗證用于施工的集料配合比比例、水灰比及拌和時間。2）確定每一作業段的合適長度。3）確定鋼模脫模劑及用量，確定模板固定方式及彎曲度（彎道）、垂直度等，確定拆模、抹光、壓紋、切縫時間。4）嚴格組織拌和、運輸、振搗、等工序，縮短延遲時間。B、施工過程檢查1施工現場的檢查

65、1）應在攤鋪前，對放樣進行復核，檢查模板間寬度、模板高度及路拱度、線型。2）對施工段落的作業面表面進行檢查，表面要干凈、無浮土、積水、表面要灑水濕潤。3）混合料車進場后，要有專人指揮停放、卸料。2后場質量控制混合料拌和場（后場）是控制混凝土施工質量的關鍵，為確保混合料都符合質量要求，應主要檢查以下內容：1）開料拌和前，拌和場的備料應能滿足1-2天的攤鋪用料。2）每天開始攪拌前，應檢查場內各種集料的含水量，計算當天的配比，外加水及天然含水量的總和要比最佳含水量略高，要嚴格控制好水灰比。3）每1-2小時檢查一次拌和情況，檢查配合比、水灰比是否變化。4）裝車時車輛應前后移動，分三次裝料，避免混合料離

66、析。施工結束后，應對以下內容進行檢查：對已成型的段落的混凝土抗折強度、厚度、平整度、中線平面偏位、縱坡坡度、寬度、橫坡度進行抽檢。路燈安裝工程前期準備組織施工技術人員全面檢查前道工序中與本合同相關的預留預埋，發現問題及時向業主監理匯報，尋找解決方案。一、施工定位技術人員根據設計平面圖、斷面圖及線路走向與施工人員一道，共同完成定點工作；如不能按圖定點處，請設計和業主到現場解決。二、基坑（溝槽）開挖及回填施工前首先確定基坑（溝槽）開挖的深度、寬度并劃線；土方開挖以人工開挖為主，對施工有影響的地下構筑物和綜合管線，要進行試探性挖掘，探清實際情況并提供給設計以便做出變更；根據土質對中桿燈基坑進行放坡或

67、設擋土板，挖出的土大部分運至棄土點。應有排水措施，隨時排除坑（溝槽）內積水；回填時先取土樣確定回填用料（原土或級配碎石），然后用人工分層攤鋪、夯實。嚴格控制每層鋪土厚度，保證壓實度達到設計要求；填寫“隱蔽工程檢查記錄”。三、燈基礎的施工按圖施工，預先制作鋼筋籠和螺栓籠，利用夾具和模具加工保證尺寸；鋼筋籠和螺栓籠安放在基坑檢查合格后，進行砼現澆，每個基礎一次澆筑完畢，澆筑時使用振搗器，現砼工程所用的商品混凝土要取樣、有合格證，填寫“混凝土澆筑記錄”；基礎澆制完畢后，檢查基礎地腳螺栓位置必須正確，且包裹好。四、接地裝置電氣零線在表箱處重復接地，每基燈基礎下先打接地極后再澆砼基礎，接地極用-40*4

68、角鋼與燈桿連接；接地網用水平接地線和垂直接地極焊接，焊接處瀝青青漆防腐；如因土質造成接地電阻達不到要求時，增加接地極的數量直至達到要求。五、放電纜保護管及電纜（電線）管子不得有裂痕和顯著的凹癟現象，鋼管絲口連接；主線路用塑管保護地埋敷設，街頭用套管連接，接線盒處管口適當抬高，以防淤泥進入；電纜敷設時，先檢查電纜符合要求后方可施工，安裝電纜時要設防摩擦措施，以防電纜絕緣層拉傷。六、路燈安裝規定1 同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。2 基礎坑開挖尺寸應符合設計規定，基礎混凝土強度等級不應低于或等于C25，基礎內電 纜護管從基礎中心穿過并應超出基礎平

69、面3050mm。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水。3 燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固后目測應無歪斜。4 燈頭固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭接線應符合下列規定：5 在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。6 路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構件應進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗（GB/T9700）、熱噴涂金屬件表面預處理通則（GB/T11373）、現行行業標準鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗（

70、ZBJ36011）的有關規定。7 各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。第六章 安全文明施工、環境保護和消防措施6.1 施工用電安全措施1、由工地配電間接出用電線路。每路線均應裝相匹配的觸保器，電纜線或電線架空固定，線路高度大于2m。過施工道路的電纜線應用鋼管作為電纜線的護套，埋置在道路面層300mm以下，使之不受路面荷載的影響。2、夜間人行通道樓梯間的照明，應采用36低壓交流電和加保護網的燈泡，并架空電線。3、定時檢查線路，在木工間、機修間和所有設備旁，應就近設置配電箱，并應做到人離電斷。4、每天檢查觸保器的靈敏度，不符合規程要求的觸保器一律更換。6.2 施工機械機

71、具安全1、施工機械機具使用前應確保完好狀態，應由機械專職人員及專職電工進行檢查，確保安全使用。2、對于大型機械如塔吊、井字架應由持證上崗人員進行操作，嚴禁無證操作、使用。3、項目部機管員、安全員、專職電工，每周應對施工現場所有的施工機械機具進行例行檢查，檢查現場在用設備是否符合完好標準，檢查中如發現問題，以書面形式通知有關部門或人員進行整改并進行復查。4、施工機械設備進場前應會同有關部門辦理設備進場（安裝）的質量驗證和交接手續。5、現場安全員監督機械操作人員嚴格執行“十字”作業法，杜絕違章操作。6、根據文明施工有關規定，應確保由機械運行產生的噪音符合規定要求。7、木工機械間懸掛滅火器，并及時清

72、除堆積木廢料。8、為防樓層電焊時焊花飛濺到易燒物上，以及偶然由于某種原因引起火災，在樓梯口處設置有效藥液的滅火器。6.3 施工用水文明措施1、施工排水：攪拌場四周以及施工干道一側均應做300 400磚砌明排水溝（排水坡度5），所有排水溝應接通，工地污水應通過污水沉淀池處理后排入校區下水道。明排水溝在施工過程中應有專人清理，保證排水暢通、場地無積水。6.4 安全管理網絡1、建立健全安全管理網絡，落實安全責任制。本工程實行項目經理負責制。由項目經理對現場安全工作全面負責，項目工程師主持日常安全管理工作，項目工程師負責安全技術工作。項目經理部配備專職安全員，各班組配備兼職安全員。 2、根據施工項目的

73、地理環境，制訂有針對性的安全措施計劃，成立項目安全管理小組，配置專職安全員，負責現場安全措施的落實和安全監督管理，組織安全檢查和落實隱患整改，查處違章行為并進行經濟處罰和教育，確保安全生產。3、嚴格遵守國家、省、有關安全法規和規定，加強對進場施工班組的安全教育，強化職工安全意識，提高自我防護能力，確立項目經理是項目安全第一責任人，對項目施工安全生產負全面責任。4、樹立安全第一、預防為主的思想，用好“安全帽、安全帶、安全網”三件寶。5、電工、機械操作工、電焊工、氣焊工、架子工必須持證上崗作業。6、腳手架上堆放重物不準超過規定重量，座落在回填土上的落地腳手架應加強觀察，發現問題及時處理，拆除腳手架

74、時，要設立警戒線，并有專人監護，嚴禁拆除腳手材料向下扔，以防發生意外事故。7、木工棚和各樓層應按規定配備滅火器、砂箱等防火器材，以防火災，氧氣瓶和乙炔氣瓶應安放在安全的地方，防止爆炸事故的發生。8、項目施工用電方案應符合規范建筑工現場安全防護規定，現場電器線路應采用橡套軟線，照明和動力要分路敷設，電箱安裝應垂直并固定在一定的高度，而且應有可靠的防雨防潮設施，供電線路應按三相五線制，設備外殼應有可靠的接地裝置。9、腳手架應有防雷接地措施，接地電阻應符合規范要求，并通過安全部門驗收。10、施工斜道坡度應控制不小于1:3，并綁扎防滑條，間距300mm左右。6.5 文明施工根據有關部門對工程文明施工的

75、要求和規定，必須加強對現場施工綜合管理工作，確保文明施工，維護工地正常的施工秩序，保證工程建設的順利進行。為全面完成工程建設的各項任務，保障治安保衛、消防、環境衛生、職工生活、安全用電、保護成品、工種配合等各種責任目標的實現。（一）創建文明工地措施1、組織落實建立工程建設現場綜合治理領導小組，綜合治理領導小組設工作小組，進行晝夜值班，負責人員、物料和成品保護，監督治安保衛、消防、環境衛生、職工生活管理、安全用電等工作的到位。現場施工人員要自覺接受工作小組的管理，工作人員要認真履行職責，全心全意為員工服務。2、施工現場標化和文明衛生措施（1）本工程按施工現場標準化要求管理，定期由綜合治理領導小組

76、組織評審，不符合要求的加以整改，使本工程項目達到級文明工地稱號。（2）工地實行圍墻圍設封閉施工，工地四周圍墻及大門、旗桿按公司統一布置圍設。（3）施工工地必須有七牌一圖，即：工程概況，工程項目管理人員名單，創施工現場標準化管理，工程環保牌，安全生產的六大紀律，安全生產天數計數牌，防火須知，施工現場平面布置圖。標牌的制作、掛置必須符合標準，工地上應設置專職衛生負責人，明確職責。（4）出入施工現場的施工人員均須佩戴胸卡，胸卡以工作部門、單位為依據，按一定規則統一編號，并按工種佩戴安全帽。（5）實現施工工地門前“三包”，門前墻外清潔無垃圾，圍欄外無建筑材料、垃圾，門前場地無污水。（6）施工現場的污水

77、應有組織排放，經沉淀池沉淀后排入管網，不得使用漏水皮管。（8）作業環境隨做隨清，建筑垃圾及時歸堆及外運，物料堆放要整齊，不亂倒生活垃圾。（9）按項目部指令做好場容場貌管理工作，建筑材料按區域整齊堆放，施工區域內做到“工完料盡場地清”。（10）施工現場磚砌臨時性圍墻，設壓頂，紙筋石灰砂漿粉刷，涂料刷白。（11）施工現場臨時衛生間，定專人清掃，定期進行化糞池清運工作。（12）現場設垃圾房，定措施、講制度，做到垃圾進房，時常保持現場整潔、干凈。（13）腳手架外掛密目網，采取全封閉作業，降低噪音和粉塵污染。（14）保持工地衛生文明，努力做好宿舍衛生工作。（二） 治安保衛措施1、工地應建立治安保衛組織，

78、各專業隊伍要簽訂治安責任書，同時建立施工現場治安保衛工作臺帳。2、工地應有倉庫，對貴重材料、小型生產工具等要實行專人管理，責任到人。3、做好工地物品的防盜工作，現場必須配備門衛人員，建造圍墻或設施，現場材料、設備進出必須履行收發領用手續。4、嚴格控制非施工人員進出。5、在施工現場嚴禁打架斗毆、無理取鬧，擾亂正常的生產、工作和生活秩序，違者嚴肅處理，并負責賠償對方的一切經濟損失，情節嚴重的將報公安機關處理。6、凡在工地做工人員須自覺遵紀守法，嚴禁在工地聚眾賭博，偷盜工地的公私財物，如有發現，即送公安機關處理。7、外來施工人員使用前要明確治安責任人，簽訂治安管理責任書，收繳治安押金，并對所有民工統

79、一登記造冊，報公司保衛部門、保衛部門及所在地公安機關備案，同時辦理相應的手續。6.6 環境保護措施為了盡可能降低本工程施工對環境的干擾，特制訂如下環境保護措施：1、加強對全體施工人員職業道德教育，嚴禁在工地上大聲吵鬧，也嚴禁赤膊或穿拖鞋進入工地。2、辦公區臨設采用彩鋼板屋面，室內采用鋁扣板吊頂，辦公桌采用統一規格；生活區臨設采用活動房。整個現場臨時設施應做到外觀整潔。3、設置垃圾堆放場地，所有建筑垃圾和生活垃圾分開堆放，并每周整理一次。4、工地四周圍墻上，應布置有關工程進度和工程質量醒目標語，工地大門外在醒目位置布置七牌一圖。6.7 安全及保護專項措施（一）安全措施：1、本工程施工進行封閉式管

80、理，采用圍墻圍護處理.2、加強對施工現場人員的管理，由門衛辦理登記手續，凡一切與施工無關人員一律不允許進入施工現場。3、加強與有關部門基建部門聯系和密合，做好的宣傳教育工作，不得隨便進入施工現場。4、施工期間，在圍墻張貼告示，提醒注意安全，不得進入施工現場。5、加強施工人員的教育和管理，施工期間不得在施工場外隨便走動，發現后將進行相關處罰。同時與各分包單位簽訂治安保衛責任狀。嚴格遵守有關部門的各項規章制度，執行有關部門的管理。6、定期召開后勤生活、安全工作會議，請甲方基建部門和有關部門校園管理部門參加，對存在的問題及時進行整改，目的在于確保施工現場安全，確保本工程場外有關部門主干道暢通，以及實

81、驗樓教職工、公寓的安全。7、提請有關部門有關部門加強對工地周圍主干道的路燈管理，確保夜間照明正常，保證安全。8、加強對腳手架搭拆管理，嚴禁往下拋扔扣件及鋼管，加強檢查和督促，如發現此類現象，將進行嚴厲處罰。9、施工期間砂石材料用量較大，運輸過程中如遺漏在工地場外主干道上，及時組織人員進行清掃，確保道路清潔。（二）保護措施：1、根據施工流水段的劃分，合理安排施工作業，如砼澆搗等施工噪聲較大的作業盡量安排在周六、周日，以免影響正常的教學秩序。2、嚴格向下亂扔雜物以及鋼管扣件。3、施工塔吊在操作過程中應加強管理，專人指揮，回轉半徑在道路上空時，應格外小心，確保安全。第七章 現場管理班子的人員配備、素

82、質及管理經驗7.1 施工項目管理組織本公司具有豐富的工業與民用建筑施工經驗和雄厚的經濟實力和裝備能力，綜合經濟實力較強，我們有能力實現本工程業主招標文件要求和目標，優質高速完成本工程施工任務。項目經理部管理網絡項目經理預算員計量員施工員項目副經理項目工程師質量員財會員資料員安全員材料員機管員操作班組7.3 項目經理部主要崗位人員工作職能（一）項目經理1、貫徹公司各項規章制度，制訂本項目部管理制度和工程質量目標，全面履行本項目施工合同規定的責任和義務，實現施工合同已確定的質量、工期、成本和安全生產目標，并對本工程質量、工期、成本和安全生產工作負責。2、負責與業主及監理工程師的工作聯系，貫徹落實業

83、主與監理工程師的各項制度和要求。3、負責本項目組織機構的建立和人員安排，并確定各崗位人員的崗位職責。4、根據授權進行本項目管理的決策，批準有關項目管理文件。5、負責本項目成本控制和資金運作。（二）項目工程師1、在項目經理領導下，貫徹公司質量方針，落實本項目質量目標，嚴格執行有關規范、規程、標準及公司質量體系文件，對本項目的技術、質量管理負全面責任。2、負責本項目的質量計劃、施工組織設計及其它技術文件的編制，并貫徹實施和檢查指導。2、領導并負責項目的檢驗和試驗工作、加強本工程計量器具的管理和使用。3、負責本項目不合格品的控制和督促整改，制訂和落實預防措施。4、對本項目的質量文件、技術文件、質量記

84、錄等資料工作負管理責任。（三）項目施工員1、參加圖紙學審、設計交底。2、負責項目開工前的各項施工準備工作。3、嚴格按國家規范、設計圖紙、工程技術文件等資料組織本項目施工。4、對項目的質量、安全、進度、文明施工管理實施控制。5、及時做好分部項工程和隱蔽工程的自檢工作，組織工序交接驗收。6、負責施工過程標識并記錄，認真記好施工日志。7、負責本項目施工質量記錄的收集和驗證。8、負責項目成品和半成品的保護工作。9、負責對施工班組進行操作工序、質量、安全和文明施工交底。（四）項目質量員1、在公司質量技術處和項目工程師的領導下，對本項目施工質量進行監督檢驗。2、對本項目施工工序跟蹤檢查，對不符合規范、規程

85、、標準、施工圖紙、技術文件的工序實施質量控制，提出整改要求。3、根據工程質量評定標準執行分項工程驗評，填寫分項工程檢驗評定表，核定符合要求后，轉入下一道工序施工。4、協助項目工程師落實糾正措施和預防措施。5、負責檢驗工作的各種記錄和狀態標識。（五）項目材料員1、負責本項目材料總量計劃和工程材料月度進場計劃編制。2、負責月度進場材料質量驗證計劃的編制,并在材料進場時實施驗證，確保未經驗證合格的材料不投入使用。3、負責記錄本工程材料臺帳，做到帳、卡、物一致無差錯，按時上報各類報表。4、負責做好現場貯存材料的管理工作，做到材料標識齊全，現場材料儲存應符合文明施工要求，定期檢查和維護庫存材料，確保庫存

86、材料質量符合使用要求。5、嚴格按材料發放管理制度，辦理移交領、發手續，正確記錄可追溯性材料的耗用流向，為追溯提供依據。6、做好材料限額領料和成本核算工作，及時進行材料節超原因分析。7、做好材料管理方面的現場文明工作。（六）項目機管員1、負責本工程設備進場計劃的編制。2、會同有關部門辦理設備進場（安裝）的質量驗證和交接手續。3、定期檢查現場在用設備是否符合完好標準，檢查中如發現問題，以書面形式通知有關部門或人員進行整改并進行復查。4、監督機械操作人員嚴格執行“十字”作業法，杜絕違章操作。5、負責現場設備各項防護措施的落實，確保設備在符合安全的前題下運行。6、參與施工現場用電方案的編制,并督促現場

87、用電方案的實施,根據安全用電規程，檢查現場電氣安裝情況。7、根據文明施工有關規定，確保由機械運行產生的噪音符合規定要求。（七）項目安全員1、貫徹執行安全生產的法規、規程。2、進行現場安全生產巡回檢查，及時發現安全隱患，并提出整改意見，阻止違章指揮和違章操作。3、在腳手架、物料提升機等安裝自驗合格的基礎上，報請公司復驗，并收集好驗收資料。4、檢查、督促施工現場特種作業人員及機操工遵守各項安全操作規定，嚴格執行施工“動火證”規定。5、開展安全教育活動，建立公司設備安全處及安全生產控制程序所規定的臺賬。（八）項目計量員（兼）1、負責項目各類儀器的保管、維修。2、按公司送檢要求及時送檢各類儀器。3、做

88、好儀器檢試臺帳記錄。4、負責項目部計量器具抽檢工作。（九）項目資料員1、負責做好項目各類文件和資料的收集、保管和控制工作，建立工程項目的文件和資料、質量記錄的控制清單。2、指導、檢查、督促有關崗位人員按文件資料、質量記錄的控制要求做好資料工作。 3、負責項目各類文件和資料的登記及處理，質量記錄的收集、整理、歸檔及處理。（十） 取樣員（兼）1、負責把已到標養齡期的試塊送試驗室進行試壓，并索取試塊報告編入質保資料。2、對標養試件的收發應做到：3、試件與委托單內容不符時應拒收，并協助查明原因。4、認真填寫收發臺賬，如有試塊報告不符設計要求時，及時向項目工程師或相關技術人員匯報，以便及時查明原因。5、

89、督促、協助砼和砂漿攪拌組在試塊拆模后立即送標養室養護。第八章 雨季、夜晚施工及成品保護等措施8.1 雨季施工措施為確保雨季正常的施工生產，根據本工程在雨季施工的實際情況，制訂以下施工技術措施。（一）施工管理1、雨季施工應加強現場管理，合理利用場地，保證現場交通道路和排水系統的暢通。道路要有排水坡向，路邊應挖設排水溝，通向政下水系統。2、現場材料堆場應做到硬地化，并于四周設排水溝，構件、鋼筋堆放要設置好墊塊，防止泥水污染。 3、現場人員定期對施工機械、電源、腳手架和其它設備作檢查，對查出的問題要及時整改4、塔吊、腳手架、物料提升機等必須安裝避雷裝置,并確保接地良好,以防雷擊。5、現場中、小型機械

90、必須搭設防雨罩或防雨棚。定期檢查維修。6、雨季施工應急時了解天氣變化情況，合理組織施工作業。7、遇六級以上大風和雷雨天時，應暫停高空作業，停止露天吊裝，雨后操作應注意防滑倒。8、雨季應加強對現場施工用電線路的安全檢查,及時排除隱患,保障順利生產。（二）具體施工要求 1、砌體工程：（1）砌筑工程用塊材少灑水或不澆水，材料應加以遮蓋防雨，避免吸水過大，適當減小砂漿稠度。（2）水平灰縫厚度控制在8-10mm，收工時，墻頂壓蓋一層平磚以防室外下雨沖掉剛砌好的砌體中的砂漿。（3）控制每天的砌筑高度。（4）經常檢查腳手架及其基礎以防下沉變形，做好道路的防滑措施，確保安全生產。2、 鋼筋工程和砼工程：（1）

91、鋼筋擺放應架空離地，最好入庫，在室外應做好覆蓋工作，以防雨水浸泡銹蝕。（2）焊接工藝必須在室內或工作棚內進行，防止雨水對焊接處突然降溫著水而產生裂縫。（3）雨季時砂石料應堆放在地勢高處并利于排水，施工時要經常測定含水率，以保證配合比中水灰比準確，并適當降低坍落度，運輸中采取措施防止雨水流入運輸車內。（4）雨天應避免澆筑砼，如澆筑砼過程中突然下雨，應及時采取覆蓋措施，并在可留置施工縫處停止澆筑砼。8.2 夜晚施工措施1、 施工過程中應合理安排和組織施工，盡量減少夜間作業。2、根據施工計劃安排如確需夜間施工，應提前向環保部門或有關部門申請，同意后方可進行夜間作業。3、 如遇澆搗砼連續作業需夜間連續

92、施工外，其它夜間施工原則上在晚10點前結束，以免影響正常休息。4、 應做好夜間施工安全生產工作，夜間施工前對電線、照明設施進行檢查，確保夜間照明符合要求。5、 配備管理人員和專職電工進行值班，處理突發事件，夜間施工要準備好照明燈具，電工值班，通道照明采用36伏低壓交流燈泡。6、在工地宣傳欄張貼宣傳告示，懇請給予夜間施工的理解和支持。7、 夜間不使用高噪音施工機械。8.3 成品保護措施1、施工專業前，應熟悉圖紙，制訂多工種交叉施工作業計劃。各專業分包單位應服從主承包方的進度工序安排，制定采取相應措施，既確保工程進度，又保證交叉施工不產生相互干擾。防止由盲目施工和不合理趕工期以及不采取防護措施而造

93、成的互相損壞、反復污染等現象的產生。2、提高成品質量保護意識，以合同、協議等形式明確各工種對上道工序質量的保護責任及本工序工程的防護，提高產品保護的責任心。3、材料質量應符合標準或合同的規定，并有出廠合格證，材料進場要進行驗收，材料堆放、保管及運輸應有防止損壞的措施，保證合格材料用上工程。4、上道工序與下道工序應有必要的交接手續，以明確各方的責任。5、在工程裝修階段，尤其是收尾階段應有專人分層劃片看管，以防止產品破壞。6、澆灌砼時注意安裝部分埋設的管線、套管等，不要移位，振搗砼時，專人看護，避免直接振搗至埋設的套管及其他預埋件。7、要求養護的地面應保證有足夠的養護期，達到規定強度方可上人。樓地

94、面完成后要加以覆蓋，防止色漿、油灰、油漆等污染，同時設置防護措施防止磨、砸造成缺陷，對樓梯踏步、門廳等部位應加強保護。8、嚴禁將門窗作為腳手架支點或固定點使用，防止腳手板砸碰損壞，防止門窗位移變形。9、 建筑物品在搬運、安裝過程中要避免損壞，安裝完成后要加以防護，不準觸碰，防止后道工序損壞建筑材料、雜物等砸損器具，防止漿水、油漆污染器具。10、 室外道路、場地的施工，要綜合考慮地下的電氣管線、上下水管線，協調先后施工順序，避免對成品的破壞。11。12、 夜間作業回填土時，應合理安排施工工序，有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。附表一：擬投入本標段的主要施工設備表序號機 械 名

95、 稱型 號數 量功率進 場 時 間退 場 時 間1反鏟式挖土機WJ401定位放線結束后土方完成后二天內2推土機1回填土時3物料提升機430KW相應部位基礎施工結束后進場工程竣工前十天4蛙式打夯機36.6KW回填土時5電焊機220KW2開工前一天竣工前五天6對焊機175KW開工前一天竣工前五天7鋼筋彎曲機12.8KW開工前一天竣工前五天8砼攪拌機211KW土方開挖完前二天竣工前五天9砂漿攪拌機215KW土方開挖完前二天竣工前五天10砼振動器57.5KW土方開挖完前二天竣工前五天11施工照明510.5KW開工前二天竣工前十天12木工圓盤鋸22.8KW2開工前二天竣工前十天13木工平刨機12.8KW

96、基礎完成前五天工程竣工附表二： 擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱規格型號數量國別產地制造年份已使用臺時數用途備注1經緯儀J22臺上海2004施工測量2自動安平水準儀DS32臺上海2003施工測量3臺秤TGT1000kg2臺天津2002施工現場攪拌砼、砂漿4臺秤TGT50kg1臺天津2003材料庫零散小件材料稱量，工地食堂物資稱量5激光測距儀RD1001臺上海2002建筑物定位及室外工程測量6激光鉛垂儀1臺廣州2005垂直測量7游標卡尺0150mm2個廣州2001管線材、鋼材進場檢測8質量檢測器JZC22套上海2001檢測墻板、模板等的平整度、垂直度9氧氣表2.525mpa3個

97、成都2002鋼材加工安全防護10乙炔表0.254mpa3個成都2002鋼材加工安全防護11標準溫度計106020根北京2002砼施工溫度記錄12溫度、濕度計2個北京2005養護室溫溫度測量13砼試模1501501508套上海2002砼試塊制作14砂漿試模7.077.077.073套北京2004砂漿試塊制作15坍落度筒1002003002個天津2003檢測坍落度16天平1kg1臺天津2002現場砂石含水量測量17工業溫度計604根北京2004砂漿攪拌工藝過程中測量18鋼直尺300mm10把成都2004各分部、分項工程19鋼卷尺50m2把天津2005各分部、分項工程附表三：勞動力計劃表序號工種人數（人）進 場 時 間退 場 時 間1瓦工20工程開工后陸續進場工程竣工退場2鋼筋工15工程開工后陸續進場工程竣工退場3砼工25工程開工后陸續進場工程竣工退場4木工20工程開工后陸續進場工程竣工退場5粉刷工20工程開工后陸續進場工程竣工退場6架子工10工程開工后陸續進場工程竣工退場7普通工40工程開工后陸續進場工程竣工退場8機械工8隨機械同時進場隨機械同時退場9油漆工25工程開工后陸續進場工程竣工退場10安裝15工程開工后陸續進場工程竣工退場 附表五、施工總平面圖 料場門衛辦公及生活用房食堂機械停放天峻縣新源鎮棚戶區改造小區配套基礎設施項目