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納鐵福三期廠房鋼結構安裝工程施工組織設計方案(29頁).doc

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納鐵福三期廠房鋼結構安裝工程施工組織設計方案(29頁).doc

1、納鐵福三期廠房鋼結構安裝工程施工組織設計 目錄第一章、編制說明第二章、工程概況第三章、項目班子配備情況第四章、施工方案第五章、施工質量控制措施第六章、施工安全、文明、環保措施第七章、施工總平面圖第八章、相關專業配合協調措施第九章、勞動力計劃及工期進度計劃第十章、材料供應計劃第十一章、施工機械和檢測工具配備第十二章、技術復核和質量驗收計劃納鐵福三期廠房鋼結構安裝工程施工組織設計第一章、編制說明本方案為納鐵福三期廠房鋼結構安裝工程施工組織設計。本方案編制依據為:a.建設單位提供的建筑說明;b.材料供應商提供的鋼結構安裝圖;c.我公司現有設備情況。在方案中考慮使用16噸汽車吊2臺、8噸汽車吊1臺配合

2、安裝全部鋼結構,設備使用周期為鋼結構安裝開始至鋼結構安裝結束,約1個月。根據鋼結構安裝的需要,現場須有50KW的用電量供鋼結構安裝使用,時間約45天。第二章、工程概況:(一)結構概況和特點:納鐵福三期廠房鋼結構工程位于上海浦東康橋工業區,1個單體,寬度120m上分成6*20米跨;長度54米上分成6*9米柱間距。建筑面積6,480平方米,最大檐口高度8.4米。其典型結構形式為單層門式剛架輕型鋼結構,圍護結構為彩色鋼板加保溫棉組成,屋面由外鍍鋁鋅暗扣鎖縫壓型鋼板加保溫棉組成,屋面有吊頂板。輕鋼結構顯著特點就是它的構件重量輕,吊裝階段的荷載傳遞體系和完工后不同,并且其鋼柱與基礎相連接的節點為鉸接,因

3、此在結構吊裝時,要采取相應的技術措施,防止廠房受強風襲擊而傾覆,保證安全生產。(二)主要施工內容:全部預制鋼結構建筑物系統的安裝。(三)工期目標45天。(四)質量目標優良。(五)安全目標無安全事故發生。(六)文明施工目標服從總包管理,遵守文明施工準則。第三章、項目班子配備情況根據本工程特點,為適應工程需要,按項目組織施工,組成以項目經理為首的領導班子,對該工程的質量、工期、安全、成本和現場文明施工等全面負責的職責組織機構。現場安裝施工項目組織機構圖如下。業主代表總包項目經理現場安裝項目經理公司技術服務經理測 量 員統 計 員會 計 員質 量 員技 術 員安 全 員板材班組工長鋼構班組工長輔 助

4、 班 組板 材 班 組鋼 構 班 組項目管理班子配備情況如下表。姓 名職 能項目經理 滕勇全面負責本鋼結構工程施工管理工作公司技術服務經理李星啟負責鋼結構設計、制作、供貨與現場安裝協調現場經理史國棟全面負責本鋼結構工程現場管理工作安全員龍永強負責鋼結構施工現場安全監督技術員龍世華負責現場鋼結構工程安裝質量員唐亞明 負責鋼結構工程現場質量檢查統計員董水云負責鋼結構施工資料整理歸檔會計員董國莉負責鋼結構施工合同和財務管理測量員陳青平負責現場鋼構工程施工測量第四章、施工方案:(一) 基本技術路線本方案采用常規的逐品吊裝方案從11軸到21軸、從G軸到A軸進行流水施工。收尾、整改、驗收墻面系統安裝施工準

5、備腳手搭設屋面系統安裝結構驗收機械進場、材料進場(二) 施工總流程構件吊裝吊裝構件檢驗(三) 施工準備工作正式吊裝前組織技術員和班組工長熟悉安裝圖,做好圖紙會審和技術設計交底工作。隨施工進度做好分階段的施工組織設計和分項施工方案,并且做好審批、貫徹和交底工作。對項目管理班子人員進行崗前教育,技術和安全交底。進場前查看現場,核實甲方是否完成三通一平工作和具備施工條件,進場后立即做好工程形象作業。根據有關資料復核控制網、基礎軸線及標高。(四)鋼結構安裝工藝4.4.1 吊裝準備工作鋼結構吊裝前按照構件明細表核對進場構件,查驗質量合格證,檢查驗收構件在運輸過程中造成的變形情況,并記錄在案,發現問題及時

6、進行矯正至合乎規定。對于基礎和預埋件,應先檢查復核軸線位置,高低偏差,平整度,標高,然后彈出十字中心線和引測標高(如圖所示),并必須取得基礎驗收的合格資料。由于涉及到鋼結構安裝與土建之間的交接,因此它們之間的測量工具必須統一。0.000-0.150RC基礎水準儀(柱底標高)(基準標高)-0.200(一次澆筑標高)鋼柱柱底標高檢測示意圖4.4.2吊裝方法綜述各單體工程主結構系采用2臺16噸汽吊進行吊裝,次構件及板材采用人工懸拉輔助,鋼柱吊裝采用單機旋轉法吊裝,梁由于跨度大,又是多節組成故先在地面拼裝后再吊裝,鋼梁扶正翻身起板采用兩點起板法。為確保吊裝安全和避免吊機停轉次數,該工程鋼結構吊裝按行進

7、路線的先后順序吊裝施工,且吊裝時先吊裝豎向構件,后吊裝平面構件,以減少建筑物的縱向長度安裝累計誤差。4.4.3鋼柱吊裝方法鋼柱的綁扎采用兩根鋼絲繩大綁進行起吊,為保護其表面涂層,用墊木置于鋼絲繩與鋼柱中間,并用纜風繩將墊木綁牢以防墊木滑動。鋼柱起吊時吊機將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定,檢查吊索牢固和吊車穩定,同時打開回轉剎車,然后將鋼柱下放到離安裝面40-100 mm,對準基準線,指揮吊車下降,把柱子插入錨固螺栓臨時固定,鋼柱經初校正后,待垂直度偏差控制在20mm 以內方可使起重機脫鉤,鋼柱的垂直度用經緯儀檢驗,如有偏差立即進行校正,在校正過程中隨時觀察底部和標高控制塊扎之間是否脫空

8、,以防校正過程中造成水平標高誤差。123(a)平面布置;(b)旋轉過程;1柱平放時,2起吊中途,3直立鋼柱吊裝示意圖(a)(b)柱子的垂直校正,測量用兩臺經緯儀安置在縱橫軸線上,先對準柱底垂直翼緣板或中線,再漸漸仰視到柱頂,如中線偏離視線,表示柱子不垂直,可指揮調節拉繩或支撐,可用敲打等方法使柱子垂直。在實際工作中,常把成排的柱子都豎起來,然后進行校正。這時可把兩臺經緯儀分別安置在縱橫軸線一側,偏離中線一般不得大于m(如圖所示)。在吊裝屋架時或安裝豎向構件時,還須對鋼柱進行復核校正。鋼柱垂直校正測量示意圖(NO.4E)經緯儀視線柱子中心線4.4.4鋼梁的吊裝與校正 鋼梁構件運到現場,先應拼裝。

9、鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點翻身起板法,人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進行多次試吊并及時重新綁扎吊索,試吊時吊車起吊一定要緩慢上升,做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態,達到要求后即進行吊升旋轉到設計位置,再由人工在地面拉動預先扣在大梁上的控制繩,轉動到位后,即可用板鉗來定柱梁孔位,同時用高強螺栓固定。并且第一榀鋼梁應增加四根臨時固定攬風繩,第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時固定,在固定的同時,用吊錘檢查其垂直度,使其符合要求(如圖所示)。鋼梁起吊示意圖1吊升前的位置;2吊升過程中的位置;3對位(就位)后位置123臨時固定的檁條纜風繩鋼屋架臨時固定示意圖

10、鋼梁的檢驗主要是垂直度,垂直度可用掛線球檢驗,檢驗符合要求后的屋架再用高強度螺栓作最后固定。在吊裝鋼梁時還須對鋼柱進行復核,此時一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進行檢查,待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差,這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。4.4.5高強度螺栓施工方法該鋼構工程鋼梁、柱連接采用大六角型高強螺栓,安裝高強螺栓時構件的接觸面應保護清潔,并不得在雨中作業。擰緊順序應從節點板中心向邊緣施擰(如圖所示),兩個連接件的為先主要后次要的順序,H型鋼構件為上翼緣、下翼緣、腹板的順序,同一節柱上梁、柱節點緊擰順序為先上梁柱接點再下梁柱節點,最后為中間梁柱節點。

11、高強螺栓緊固程度用扭矩扳手進行控制,也可采用轉角法施工。其外露絲扣不得小于2扣,連接檁條墻梁用的普通螺栓每個螺栓不得墊兩個墊圈。所有安裝螺孔,均不得采用氣割擴孔,當板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時,可用鉸刀進行修整,但修整后的最大直徑應小于螺栓直徑的1.2倍,鉸孔時應防止鐵屑落入板疊縫隙。該工程擬編制一個班組6人專門負責高強度螺栓施工,其中螺栓安裝3人,初擰1人,終擰2人,并必須做到當天安裝的螺栓應在當天終擰完畢。1235462624202218161081311151721192325791214高強螺栓施擰次序示意圖 4.4.6檁條及支撐系統的安裝 檁條及支撐系統應配合鋼結構吊裝

12、,進行交叉作業,流水施工。 檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝,安裝要求螺孔位置對準,擰緊程度合理。根據檁條規格和使用部位,采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應位置安裝。 支撐應按規定要求及時安裝,要求安裝位置準確,達到設計要求,確保鋼結構整體剛度和穩定性。 吊裝完成后馬上要再調整構件間之垂直度及水平度,為確保連續構件間的正確準線,需及時安裝柱間支撐及水平支撐及調整這些支撐。調整柱撐應使一邊柱撐鎖緊另一邊放松,當柱已達到垂直度時,則柱撐應該最后鎖緊到“拉緊”狀況,但不要把斜撐鎖太緊而損害構件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點為中心點調整水平支撐,并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直。總之只有待調整所有構件垂直度方正

13、后方可鎖緊斜撐。 一般梁隅撐均是在地上連結至屋頂梁上,吊裝后才使用螺栓連結到屋面檁條上。臺度角鋼采用膨脹螺栓固定,山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定于山墻檁條之下翼沿上。 屋面、墻面系桿及拉桿安裝時要及時調整檁條的水平度,并糾正檁條因運輸或堆放中造成的彎曲變形等。4.4.7 屋面系統的安裝: (1)屋面保溫棉的安裝: 保溫棉鋪設在檁條上,沿屋檐支梁用雙面膠進行固定,并將保溫棉鋪設平整。 保溫棉之間的搭接應該按詳圖要求使用訂書針和雙面膠帶。端頭搭接使用雙面膠帶端頭搭接側向搭接使用訂書針移動保溫棉雙面膠帶加雙面膠帶屋面保溫棉搭接示意圖 (2)屋面板的安裝 按照工序進行施工。檐口位置加防水膠帶,所

14、有板與板搭處均用防水膠帶密閉,局部用管膠加強。 先靠山墻邊安裝第一塊板,作為其他板的基準。 及時使用電動鎖邊機鎖閉屋面板成為一個整體。 (3)泛水板、天溝的作法: 泛水板安裝應自屋檐安裝到屋脊,這樣可使上下泛水板及山墻板有效搭接,并用防水帶膠密封各接面,并確保泛水板的平直度。 內天溝使用氬弧焊施工,并作承水試驗。4.4.8墻面系統的安裝。 l、其安裝順序為先安裝內墻板,后安裝保溫棉和外墻板。 2、在墻板安裝前先安裝好底部角鋼及臺度泛水。 3廠房內外墻板的安裝。(1)按設計要求選擇內、外墻板,并提前在地面上用點鉆按尺寸要求打好自攻螺絲孔,并按安裝墻板的順序要求進行內外墻板的安裝,并保證每張板的垂

15、直度要求。(2)對于內墻板注意做好各與鋼柱邊包角,與底邊包角、內外墻板在靠近門、窗框時均需要現場下料后,再進行板的安裝。 (3)內外墻板的安裝,在空中操作平臺上進行。 4保溫棉的安裝: (l)保溫棉與外墻板的安裝同時進行,安裝時先用木塊加夾鉗,臨時將頂部與檐口支梁夾住,從上、下拉緊,并使其內側面平滑并使用雙面膠將隔熱層同底部角鋼支撐在一起,并從阻汽層上割去多余的保溫棉,并翻邊密封端部后,覆蓋墻板,并緊固自攻螺釘。 (2)保溫棉之間的搭接與屋面施工相似。 5.安裝時應注意水平和垂直方向的操作偏差,保證橫平豎直,同時安裝上部墻板時對其底端墻檁采用方木在其下撐墊并復核之。安裝外墻板前先安裝墻面系統的

16、上口泛水、窗門側泛水及與磚墻交接處臺度收邊,墻板安裝好后再安裝下口泛水包邊及陰、陽包角板等。第五章、施工質量保證措施5.1.鋼結構工程質量目標通過精心施工、嚴格管理,確保工程質量,達到優良等級。5.2.質量標準達到鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001及設計要求。5.3.質量管理組織項目經理甲方質量監理現場經理技術科施工部質量科施工班組質量員全過程質量檢測、評定結果材料及半成品驗收5.4.質量管理制度5.4.1 質量預檢制度結構安裝前,由校正工對柱基軸線、標高和各類主要分項構件進行預檢,并按規定做好原始記錄,且由施工負責人向總包索取必要的上道工序質量資料,作為下道工序可以施工的質量

17、依據。5.4.2 質量自檢制度(1)每個操作崗位應對完成的部位隨時進行自檢,凡質量不符合標準的,要及時修正。(2)自檢紀錄表中,校正資料由校正工記錄,焊接資料由電焊工記錄。5.4.3質量交接檢查制度班組或工種工序間交接時,應由施工負責人組織各工種負責人進行交接檢查,認真檢查上道工序質量,上道工序質量合格后,方能進行下道工序施工。5.4.4質量專檢制度(1)質量專檢人員應對單位工程進行質量抽查,若發現問題及時督促施工現場整改。(2)在整個結構安裝工程尚未完成時,對于其中完成部分需要進行下道工序施工時,必須會同監理進行分層、分階段驗收,并簽辦驗收手續。(3)結構安裝工程中的隱蔽工程分項,必須在下道

18、作業前,由施工負責人組織監理和專職質量人員共同檢查驗收,并簽辦隱蔽工程驗收單。5.4.5單位工程質量驗收制度(1)結構安裝工程全部結束后(包括電焊收尾),應由施工負責人組織有關工種人員進行質量檢查,確認各分項質量合格,現場技術資料齊全后,方可申報工程驗收。(2)驗收前,施工負責人負責檢查并整理好全套交工技術資料,再與監理約定驗收日期,以便安排驗收。(3)驗收時,項經部與監理專檢人員首先確定抽查檢驗范圍和部位。(4)驗收時發現結構安裝有漏裝,漏焊(無客觀因素)的情況,當時不得驗收簽證,必須待班組補裝補焊后,方能補辦驗收簽證。(5)所有質量專檢評定表均由專職質量員按驗收結果填寫,有關人員會簽。5.

19、4.5 關鍵分部工程質量控制措施(1) 主鋼結構安裝時為了避免屋面主梁損害及變形,鋼梁上下兩翼及鋼索之間要放木塊或其他材料加以保護。鋼梁吊升或與鋼柱對接時必須避免過重碰撞主梁。吊裝施工用不到的材料,放置要小心,不要傷害鋼構及不要受到氣候影響。(2) 安裝彩色鋼板時,螺釘必須垂直支撐面迫緊,墊圈必須完整。 第六章、施工安全、文明、環保措施:6.1.鋼結構安全目標結合本工程的特點,根據多年的施工實踐確立了本工程的安全目標(杜絕重大安全事故),并針對性提出一套安全管理組織、安全保證體系、安全管理制度,確保工程的安全目標。6.2.安全管理組織項目經理現場經理項目副經理施工部機電消防安全措施安全員落實措

20、施班 組技術科安全科6.3.安全保證體系安全生產是項目管理的重要組成部分,是保證生產順利進行,防止傷亡事故發生,而采取各種對策。(1)嚴格執行有關安全生產管理方面各項規定條例等,杜絕違章。(2)搭設的操作腳手,登高設施須驗收掛牌后方可使用。(3)遇臺風季節施工,認真做好結構抗風措施,六級風以上停止施工。6.3.1腳手安全措施(1)搭設前應先清理地面雜物、平整搭設場地,搭設時立桿底應鋪設墊板(塊),腳手管必須鋪設平穩,不得懸空。(2)腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。(3)扣件與鋼管貼合面必須嚴格整形,保證接觸良好,扣活動部位應靈活轉動。(4)竹籬笆應用10#(3.2mm)鉛絲固定在支撐桿上。(5)

21、嚴禁上下同時作業。扣件等物嚴禁高空拋扔。地面應設圍欄和警戒標志,非操作人員不得進入。搭拆人員必須戴好安全帽、安全帶、穿防滑鞋。在補缺位置的投影處搭設安全網。6.3.2防火、防爆安全措施(1)焊工持證上崗,嚴格執行動火審批手續。(2)凡在施工區域明火作業,必須辦“動火許可證”經有關部門批準,防火措施落實的情況下,方可動火,并落實監護人。(3)現場氧氣瓶、乙炔瓶(相距2米)須入庫(有禁煙標志)、油類等易燃易爆,存放必須符合安全防火規定。(4)高空切割作業時,須放置托盤,防止鐵水任意下流。(6)施工期間配專職和兼職消防員巡回檢查,每天工作完畢后,做好落手清,檢查所有施工區域,消除隱患。6.3.3現場

22、安全生產制度(1)進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶。(2)三米以上的高空、懸掛作業,無安全設施的,必須戴好安全帶,扣好保險鉤。(3)高空作業時不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。(4)吊裝區非操作人員嚴禁入內,拔桿垂直下方不準站人。(5)必須堅持“十不吊”原則。6.4.安全管理制度6.4.1做好安全檢查工作,進行安全責任考核,督促做好安全防護工作,嚴格執行安全管理制度。6.4.2對進場人員進行安全教育,包括安全的基本常識、安全責任制、安全作業方法等的教育,形成使人人懂安全,人人管安全的環境。6.4.3做好二級交底工作,技術部向工程部交底,工程部在施工前必須逐組進行安全技術交底,其交底內容針對

23、性要強,并做好記錄,并明確安全責任。6.5現場文明施工措施:1 嚴格遵守中建六局施工現場文明施工管理條例的規定進行施工。條例內容如下: 1. 積極推行現代管理方法,科學組織施工,編制的施工大綱應結合工程實際情況,明確各項文明施工措施。 2. 工地現場必須按規定要求設置施工銘牌,其內容為:工程名稱、施工范圍、建設單位、設計單位、監理單位、施工單位、開竣工日期、工程項目經理及監督電話。 施工現場主要管理人員應佩戴證明其身份的胸卡。3. 施工區域與非施工區域必須設置分隔設施,根據工程要求,凡設置全封閉分隔設施的,其高度不低于2.5米,下部砌筑0.5米高的磚墻或砌塊,水泥砂漿抹面,上部一般采用2米高的

24、涂塑鋼板;凡設置活動式路攔的,應使用2.5米長,1米高的規格統一的鐵制路欄,工地設置的分隔設施都應做到連續、穩固、整潔、美觀和線型和順。 4. 不封鎖交通或半封鎖交通施工的路段,要有保證車輛通行寬度的車行道和人行道,封鎖交通施工的路段,要有特種車輛和沿線單位車輛通行的通道和人行道。凡在施工道路的交叉路口,均應按規定設置交通標志(牌),夜間設示警燈及照明燈,便車車輛行人通行。 5. 工程施工造成沿線街坊居民出行不便的,施工單位應設置安全的便道、便橋和醒目的警示標志,如遇臺風暴雨應派人加強值班,確保行人安全。 6. 工程范圍內要有切實可行的施工臨時排水和防汛措施,解決好施工地區的排水出路,確保施工

25、工地和地區不積水。禁止施工臨時排水向通道上排放,禁止泥漿水、水泥漿水未經沉淀直接排入下水道。 凡鉆孔灌注樁、地下連續墻等施工,必須采用硬地坪施工,并按規定設 泥 漿池泥漿溝等,廢漿必須用封閉式運輸工具外運。7. 施工需封堵排水管道,必須按計劃實施,并根據有關政府規定,由建設單位負責向排水管理部門辦理封堵排水管道報批手續,啟封排水管道時,應通知原審批部門驗收。 8. 建設單位應向施工單位提供工程范圍內各類地下管線資料,并明確工程項目保護地下管線工作的責任人,施工單位應調查施工區域內各類地下管線分布情況,施工前向管線管理單位提出管線交底和監護的書面申請,辦妥“地下管線監護交底卡”,核準各類管線位置

26、,并與管線管理單位簽訂保護管線配合協議;施工時工程項目負責人應填寫“管線交底卡”,向施工操作人員進行詳細交底,落實保護措施,在重要管線或管線復雜地段施工,應派專人負責管線監護工作,并通知有關管線管理單位派人到現場監護;施工中如遇特殊或意外情況,應與有關部門聯系,不得擅自處理。一旦發生管線事故,應及時向有關部門報告,并積極配合搶修工作。 9. 建設單位應按規定辦妥掘路執照、道路施工許可證、臨時占路許可證等手續,對工程范圍內原市政設施(道路、雨、污水管道),建設單位還應牽頭辦理辦理市政設施養護臨時交接手續,落實責任單位進行養護管理,確保道路平整,排水管道暢通。 10. 施工現場平面布置合理,各類材

27、料、設備、預制構件等,堆放位置與施工總平面布置圖相符,并做到整齊有序,不任意占用車行道、人行道;土方集中規范堆放,并有圍護設施,余土及時外運。 11. 施工中必須采取有效措施,防止渣土灑落、泥漿、廢 水流溢,控制粉塵飛揚,減少施工對市容、環境和綠化的污染;合理安排作業時間,嚴格控制噪聲,防止夜間施工的噪志影響居民休息。 12. 工地生活區與施工區明顯分隔,基本生活設施齊全、衛生。 1. 食堂清潔,有衛生許可證,設置熟食間,配備冰箱,秤熟分開,有留樣菜,工作人員著裝符合要求,并持有健康合格證; 2. 食用水源符合衛生要求,茶水清潔; 3. 宿舍、更衣室門窗完好,通風、明亮、干燥、無異味,日常生活

28、用品放置整齊有序,室內整潔; 4. 醫務室制度上墻,醫務人員做好工地巡回、藥物發放、食堂進貨驗收記錄; 5. 浴室排水暢通,設有防水照明燈; 6. 廁所內有水源,有沖洗設備,墻面刷白,便糟貼磁磚,并設有蓋化糞池或集糞池,定期噴藥;糞便不得排入河道或城市下水道。 1. 生活區布局合理、整齊,設置環境衛生宣傳牌,繪制衛生責任區包干圖,排水暢通、道路良好、垃圾入箱、坩腳入桶、定期清運、消毒滅害措施落實,各項衛生管理制度齊全、上墻,并有專人負責日常衛生清潔工作。 2. 生活、生產臨時設施搭建標準不低于活動式裝配房,高度不超過二層,推廣使用集裝箱式生活設施。 3. 施工現場堅持安全第一、預防為主的方針,

29、建立健全安全生產責任制,落實各項安全生產技術措施,懸掛醒目的安全警示標志和標牌,施工人員操作符合施工技術操作規程和安全操作規程。 4. 施工現場有消防安全標語、標志(牌),生活區按規定配備消防器材;易燃易爆場所有禁火標志,并配備有效的消防器材,宿舍內無燒煮和亂拉電線。 5. 各類內業資料齊全、整潔、數據可靠,施工總平面布置圖等各類圖表按一定比例繪制,并懸持上墻,內容清晰、正確。 6. 工程竣工后,須在通車前半個月內,拆除工地圍護和其他臨時設施,并將工地及默默環境清理整潔,做到工完、料盡、場地清。 2嚴格按具體業務的要求進行現場文明施工管理。 3在施工過程中做到工完場清,保持現場整潔。 4安全標

30、志牌齊全,崗位責任制落實到位。 5施工道路應平整、通暢。6.6現場環保施工措施:1, 施工噪音管理對產生噪音、振動的施工機械進行科學合理的組織安排,采取有效的控制措施,以減輕噪聲對鄰近的騷擾。組織有噪聲的施工加班應得到政府有關部門的批準。2, 廢棄物處理施工活動中所產生的廢棄物應該正確存放并作出清晰標志。有害廢棄物應該在每個工作日結束時根據政府有關規定移除。一般廢棄物應該使用容器以安全、整齊的方式堆放,容器滿了以后及時移除。2,化學物品的管理化學物品的包裝應該完整可靠。化學物品的標志應該清晰。化學物品的容器應該豎直放置。其放置位置應該遠離排水系統。施工工藝應該防止化學物品大面積散落,嚴禁散落的

31、化學物品進入排水系統。3,節能和節省資源的措施施工過程中采用先進技術,以利節能和節省資源。6.7 現場成品保護措施(1)卸貨階段應該根據不同貨物的性質使用不同的工具,做好進場材料的成品保護。主鋼結構可以使用有保護的鋼索,薄壁次構件如檁條、圍梁必須使用吊帶卸貨。(2)成捆的上漆構件或者板材堆放時應該有一定的坡度,以使積水可以排出,并使空氣流通保持干燥。(3)主鋼構的吊裝應該使用橡膠管套保護其不被鋼絲繩勒傷。(4)嚴禁將已安裝好的鋼結構做腳手架使用或用以吊拉承重件。(5)施工過程中的屋面應該及時鎖閉,晚上下班離開現場時應該使用塑料膜遮蔽未封閉的保溫棉。(6)安裝施工必須采取措施,保護地面、墻面、門

32、窗不受損壞、污染。(7)零星材料庫房應設置于通風干燥的場所,并有門、鎖裝置,派專人值班看護,配備運輸材料用的板車和麻繩。(8)協調其他工種的施工,并提出對鋼結構施工成品保護的要求。第七章、施工平面布置圖老 廠 區接電箱臨時道路材料進場堆放臨時辦公吊裝路線六、 第八章、相關專業配合協調措施1, 土建專業配合協調該鋼構工程基礎雖由土建專業隊負責施工,但當基礎墊層砼凝固后開始綁扎鋼柱砼基礎鋼筋時,鋼結構工程項目部隨之立即派專業技術人員進行鋼結構螺栓預埋指導工作。為確保上部結構安裝質量,也必須與土建施工單位密切配合,共同把關。預埋時必須嚴格控制地腳螺栓的位置和伸出長度、基礎支承面水平度和標高等。螺栓預

33、埋施工要點:當基礎墊層砼凝固后,即在墊層面上投測中線點,并根據中線點彈出墨線,繪出地腳螺栓的位置,根據墊層投測的中心點,把地腳螺栓安放在設計位置。為便于螺栓就位,可采用如圖所示(尺寸由基栓布置詳圖定)在工廠預制好的鉆孔鋼模輔助就位,(也可采用與基礎模板連結在一起的鉆孔木架,在模板與木架支撐牢固后,即在其上投點放線。)地螺栓安裝以后,檢查螺栓第一絲扣標高是符合要求,合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網上。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷,宜采用防護套將螺紋進行保護。而為了保證地腳螺栓位置及標高的正確,應進行看守觀測,如發現變動應立即通知施工人員及時處理。輔助鋼模板主鋼構吊裝校正完成后,才可進行灌

34、漿通常在校正完畢后三天內完成,以免因其他原因造成結構體移位,灌漿材料應采用細石混凝土,使柱底板與基礎完全接觸,灌漿砼標號比柱砼標號高一級。灌漿前準備工作,削除砼表面過高處使灌漿厚度至少保持4cm以上,去除砼表面的細微物,油脂、泥土等不良物質,而保持適當粗糙。一端及兩側而之模板亦需高出板面,且留出間隔,并稍具傾斜,以使插入木棒或鋼筋。灌漿料必須以拌和機拌和,若以手拌和,則缺乏流動性而使水易增加,造成收縮之危險。一經灌注,必須連續不斷進行作業,直到灌漿從周圍出為止,灌漿料必須從一側開始,未完成前不可中斷。灌注后,保持濕潤狀態保養至少七天。2, 消防專業配合協調防火涂料的施工應該放在鋼結構建筑大體封

35、閉后進行,這樣施工完成后的防火涂料將不會受到惡劣天氣的不利影響。防火涂料的施工還應該在地坪施工結束后進行,有利施工簡便。3, 設備安裝專業配合協調鋼結構安裝專業要密切配合設備安裝專業,了解設備安裝作業的工藝計劃,在需要留出通道和洞口的位置做暫時不施工的臨時處理。設備安裝需要利用已安裝的鋼結構骨架時,應該得到鋼結構設計工程師書面批準。第九章、勞動力計劃及工期進度計劃9.1 現場項目管理部的管理班子負責配備勞動力,公司職能部門負責支持工作。具體勞動力配備計劃見下表:序號班 組勞動力情況備 注鋼結構安裝組10人計劃04年5月進場板材安裝組10人計劃04年5月進場電焊工2人計劃04年5月進場機電工1人

36、計劃04年5月進場輔助工8人計劃04年5月進場8合計31人9.2 工期進度計劃9.2.1 該鋼構工程安裝進度計劃采用劃分三級網絡進行動態管理,一級網絡為工程總安裝進度計劃,由甲方和公司共同管理,二級網絡為各階段施工安裝進度計劃,由公司與項目管理部共同管理,三級網絡為細化至工序節點的工作計劃,由項目部和各班組具體實施。鋼構進場日期暫定為2004年5月初,具體進場開工時間以文字通知為準。針對工程結構特點以及擬采用的施工安裝機械,計劃鋼結構工程安裝總工期45天,其竣工日期暫定為2004年6月中旬,主構件吊裝應在2004年5月中旬完成。9.2.2 進度保障措施如下:1,制訂科學合理的構件制作與工程安裝

37、進度計劃及勞動力計劃。2,選派有豐實施工經驗,善于打硬仗的鋼構項目管理班子。3,組織好平面和立體的交叉流水作業,合理安排各工序,各環節的施工進度。4,選擇合理的吊裝機械及電焊設備,做到配能所用及時到位,合理保養好各種機械設備,避免機械設備出現故障,造成施工延誤。5,根據施工計劃合理安排材料構件進場計劃,工程材料構件提前進場,做到材料構件不碰頭、不積壓。6,采用成熟的制作與安裝工藝并與新工藝新方法相結合,盡可能縮短工期。7,因工期較緊,必要時還應加班加點,采取輪流休息制,做到勞逸結合。8,項目管理班子人員堅持在現場第一線,落實每一天工作任務及時檢查每道工序,做到及時驗收及時轉序。9,合理安排人力

38、、財力、物力,做及時到位,專款專用,不因資源問題或組織問題造成脫節而影響工期。第十章、材料供應計劃材料進場和堆放在廠房中心為吊裝機械留出通行區。各種構件應接種類、型號和安裝順序分區存放,現場有專人負責,不能混亂,并盡量避免二次倒運。各種鋼構件的擺放不能影響行車路線。鋼構件的底部枕墊應有足夠的支撐面,相同構件疊放時,各層支點應在同一垂線上,防止鋼構件被壓壞或構件變形。對于構件連接的各種小的連接件,螺栓螺母等需有一專用庫房,并配有專收發、保管,不能混放。單位工程材料堆場示意圖如下。零配件堆場區材料進場計劃序號內容計劃進場日期1主次結構2004年4月26日2屋面系統2004年5月8日5墻面系統200

39、4年5月15日第十一章、施工機械配備計劃序號名 稱規格/型號數 量汽車吊8噸1臺汽車吊16噸2臺經 緯 儀DJ21臺水 準 儀Z31臺電動板手8把氣割設備1套7電 焊 機BX1-315F-22臺8鋼 卷 尺12把9板 手12把10電纜線及鋼絲繩8副11手 動 葫 蘆3T6只12千斤頂1只13總配電箱1套14鉚釘槍6把15電 鉆8把16切割機125型1臺17電動鎖邊機巴特勒提供1臺 第十二章 技術復核和質量驗收計劃本工程施工中除應遵照建筑工程質量驗收規范和建筑工程安全操作規程的規定外,還必須做到以下幾點:6.1加強工程質量管理的措施:6.1.1加強對施工人員的質量意識教育,進一步提高全體施工人員

40、對“質量第一”的認識。6.1.2建立工程質量保證體系。落實各部門各級崗位責任制,落實國家的規范、規程、工藝標準的貫徹執行,落實重點工程施工技術措施的制定,開展創優活動。堅持施工準備,編制施工方案,堅持原材料檢驗和試塊檢驗,堅持建立健全工程技術檔案管理。6.1.3加強對工程質量進行跟蹤檢評,實行工程質量獎罰辦法。6.1.4嚴格資料管理制度,每一道工序完成后及時辦理隱蔽記錄和驗評表。6.1.5建立質量控制點,抓住關鍵部位,預防質量通病發生,在分項施工中,工序交接中,檢查部位驗收重要落實質量目標責任制。6.1.6做好分部分項工程的技術交底和工序搭接及工種間的配合,分項工程中專職質檢員勤檢查、勤糾錯,不合格不能進入下道工序施工,做好質量檢查和記錄及評定。6.1.7工程技術資料必須與施工進度同步,做到及時準確、真實、完整,杜絕漏項、錯項、漏簽、評定錯誤出現,實行按分部分項會簽審查,保證資料全面準確反映工程質量狀況。


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