1、ZK45+157 ZK45+361.232段左側(cè)錨桿框架梁高邊坡施工方案一、編制依據(jù) 1、福州至永泰高速公路工程兩階段施工圖設(shè)計第二冊:路基、路面； 2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）4、福州至永泰高速公路路基土建工程A1、A2、A9合同段施工招標(biāo)項目專用本上下冊 二、工程概況1、工程地形地質(zhì)條件 該邊坡最高約41.4米，為巖質(zhì)邊坡：上部坡積粉質(zhì)粘土，厚度約12米；其下為砂土狀強(qiáng)風(fēng)化晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r，厚度約06米；碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化晶熔結(jié)凝灰?guī)r，厚度約3-5米；下伏中風(fēng)化晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r，不利結(jié)構(gòu)面發(fā)育。由于坡體裂隙較為發(fā)育，地

2、下水位較高，邊坡穩(wěn)定性較差,須進(jìn)行加固處理。 2、設(shè)計內(nèi)容 邊坡設(shè)計最高為5級，各級邊坡設(shè)計坡率及防護(hù)加固工程措施為：第一級1:0.51:1.0，錨桿鍍鋅網(wǎng)植草灌；第二級1:0.51:1.0，錨桿地梁,梁間鍍鋅網(wǎng)植草灌；第三級1:0.751.0錨桿地梁，梁間鍍鋅網(wǎng)植草灌；第四級1:1.01:1.25，鍍鋅網(wǎng)植草灌，液壓客土噴播植草灌；第五級1:1.25，液壓客土噴播植草灌。該邊坡預(yù)應(yīng)力錨桿地梁均為預(yù)留加固措施，必須據(jù)施工開挖后揭露地質(zhì)水文情況決定是否實施或進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。具體錨固參數(shù)見設(shè)計圖；兩側(cè)據(jù)其坡高及地形地質(zhì)條件適當(dāng)調(diào)整，詳見設(shè)計圖文件。坡體排水工程：在邊坡第一級ZK45+188348段設(shè)

3、置間距5米的排水平孔，孔深15米，上仰角8 15，具體位置見設(shè)計圖文件。3、主要工程數(shù)量高邊坡防護(hù)主要工程項目包括預(yù)應(yīng)力錨桿和框架梁。各工程項目工程數(shù)量見下表：ZK45+157 ZK45+361.232段左側(cè)邊坡三、施工進(jìn)度計劃和勞動力安排ZK45+157 ZK45+361.232段左側(cè)邊坡錨桿框架梁防護(hù)計劃于2011年2月25日開工，2011年3月31日竣工，共計35日歷天。本著滿足施工生產(chǎn)需要的原則安排勞動力，將管理層和作業(yè)層分開，加強(qiáng)勞動力的管理；現(xiàn)場配備的作業(yè)人員有：鉆孔工、注漿工、鋼筋工、模板工、電焊工、測量工、材料員、安全員、技術(shù)員等計25人。四、施工準(zhǔn)備1、生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）、各種機(jī)

4、械設(shè)備已進(jìn)場，能滿足現(xiàn)場施工的需要。（2）、施工用水、用電均已解決，各種臨建設(shè)施已達(dá)到要求，能滿足施工生產(chǎn)的需要。機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率(kw) 或噸位(t)進(jìn)場時間數(shù)量預(yù)計離場時間錨桿鉆機(jī)MQT-12011kw2011.222011.5空壓機(jī)VY-12/7112Kw 12 m3/min2011.232011.5便攜式注漿泵QB152型 2011.212011.5鋼筋切割機(jī)CQ40型2.2KW2011.212011.5鋼筋彎曲機(jī)ZGW-403KW2011.212011.5電焊機(jī)BX1-400 2011.212011.52、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)工地實際情況及工期的要求，制定出詳細(xì)的施工計劃，

5、施工前對設(shè)計圖紙進(jìn)行認(rèn)真審核。及時進(jìn)行全面仔細(xì)的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，責(zé)任到人。3、原材料準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備、原材料通過臨時便道及現(xiàn)有的203省道進(jìn)場，及時進(jìn)行報驗。進(jìn)場的原材料必須有質(zhì)保書，并報試驗室對每批次原材料按照要求進(jìn)行檢測。按規(guī)定進(jìn)行分批驗收，并取樣送檢，檢驗合格后方可用于工程中。4、施工組織機(jī)構(gòu)路基隊及高邊坡隊施工同屬項目部直屬一工區(qū)管理，各隊安全員歸項目部安質(zhì)部管理，技術(shù)員歸項目部工程部及現(xiàn)場質(zhì)檢工程師管理，其它人員與項目部及一工區(qū)對口部室互動。 五、邊坡加固施工工藝 （一）錨桿框架施工1、錨桿框架施工工藝流程確定孔位鉆機(jī)就位調(diào)整角度鉆孔清孔安裝錨桿注漿制作框架梁。2、錨桿框架施工方法

6、 錨桿孔測量放線 按設(shè)計要求，在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點用儀器設(shè)置固定樁，中間視條件加密，并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過50 mm。測定的孔位點，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長度可根據(jù)實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進(jìn)行放樣，節(jié)點間距4m。鉆孔設(shè)備 鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用MQT-120錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔；在巖層破碎等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。 鉆機(jī)就位 利用50 mm腳手架桿搭設(shè)平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)

7、用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過 50 mm，高程誤差不得超過100 mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差為1.0，方位允許誤差2.0，錨桿與水平面交角為20。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時檢查。 鉆進(jìn)方式 鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。 鉆進(jìn)過程 鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化，

8、鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。 孔徑孔深 鉆孔孔徑120mm、孔口偏差100mm，孔深允許偏差為100mm。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.15 m以上。 錨桿孔清理 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖面、達(dá)不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清

9、除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。 錨桿孔檢驗 錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作

10、合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。 錨桿體制作及安裝 錨桿桿體采用32高強(qiáng)精軋螺紋鋼，沿錨桿軸線方向每隔1.5m設(shè)置一對對中支架，保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于50 mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在-30100 mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗確認(rèn)后，應(yīng)及時存放在

11、通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動。 錨固注漿 錨桿注漿采用自孔底向上一次有壓注漿，中途不得停漿。實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。在初凝前要進(jìn)行二次補(bǔ)漿。注漿壓力不小于0.4MPa，注漿量不得少于計算量，壓力注漿時充盈系數(shù)為1.11.3。注漿材料宜選用水灰比1:0.51:1的M30水泥砂漿，水泥砂漿采用抗侵蝕性水泥。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。錨桿孔灌漿后至少養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁敲擊、搖動錨桿或

12、在桿體上懸掛得物.待錨桿孔內(nèi)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%后，進(jìn)行框架梁施工。 框架制作 框架采用C325砼澆筑，框架嵌入坡面25cm，用人工開挖，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開鑿，超挖部分采用C30砼調(diào)整至設(shè)計坡面。豎梁基礎(chǔ)先采用5cm水泥砂漿調(diào)平，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。因錨桿無預(yù)應(yīng)力，錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。模板采用木模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗

13、，保證質(zhì)量。錨頭應(yīng)埋入框架梁中，錨頭鋼筋與框架縱梁鋼筋焊接相連，與縱梁同時澆筑。 注意：要在每個框格中心設(shè)1根1.5m長的8帶鉤鋼筋掛網(wǎng)，其用30mm風(fēng)鉆成孔，并灌入M30水泥砂漿錨固；框架豎梁端主筋彎起10cm；施工前先做錨桿抗拔試驗，試驗孔數(shù)不少于3孔。（二）框架梁施工1、框架梁施工工藝流程施工準(zhǔn)備 測量放樣 基礎(chǔ)開挖 鋼筋綁扎 立模板 砼澆筑 修整邊坡 回填種植土并掛網(wǎng)2、施工方法施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場三通一平工作要完成，進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢；各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗抽檢合格；各施工機(jī)具已進(jìn)場并滿足施工生產(chǎn)要求；各作業(yè)人員已進(jìn)場并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)；根據(jù)工程需要及工程劃分，技術(shù)人員、

14、管理人員及其他人員均已到位。測量放樣各開挖后斷面的復(fù)測工作已經(jīng)完成，開挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求，然后測放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。基礎(chǔ)開挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級邊坡平臺有網(wǎng)格坡腳基礎(chǔ)，測量放線后經(jīng)監(jiān)理驗收后可開挖。鋼筋綁扎 在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實，并在底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層。 在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。 綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。立模板 模板采用木板或橋梁板按設(shè)計尺寸進(jìn)行拼裝。模板

15、線型在曲線段時每5 m放一控制點掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。 立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。 模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計要求并美觀。 用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。砼澆筑 澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。 框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計要求，最小不能少于50mm，箍筋凈保護(hù)層不得小于35mm，主筋的凈保護(hù)層不小于40mm。 鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求。澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。

16、澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項工程密切配合的過程。錨桿和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要，務(wù)必須精確測量，準(zhǔn)確定位。 澆筑框架砼時，應(yīng)分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組，進(jìn)行試驗。 坡腳基礎(chǔ)砼澆筑采用C20混凝土，施工時選用30振搗棒振搗密實，頂面用光抹壓光。修整邊坡 待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行邊坡修整，測量掛線后用人工進(jìn)行削坡，保證坡面壓實度符合設(shè)計要求，用自制坡度尺進(jìn)行坡度控制，保證成型坡度符合設(shè)計要求。 六、工程質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)中鐵七局集團(tuán)有限

17、公司質(zhì)量保證組織體系框圖見附圖（二）各分項工程質(zhì)量保證措施1、錨桿框架質(zhì)量保證措施錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。注漿密實度試驗：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實度。拉拔力試驗：按設(shè)計要求對邊坡支護(hù)錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計值，采用擴(kuò)大鉆孔直徑，增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以解決。施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和

18、傾斜度）進(jìn)行自檢，作好記錄，并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗。同監(jiān)理人員現(xiàn)場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經(jīng)監(jiān)理人員驗收，在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗收的資料。2、錨桿防腐蝕控制(1)巖土錨桿的腐蝕特點巖土錨桿所在的特定介質(zhì)環(huán)境和高拉應(yīng)力特點，使未經(jīng)防腐或防腐不當(dāng)?shù)腻^桿(索)發(fā)生腐蝕，甚至導(dǎo)致破壞。根據(jù)鋼筋腐蝕的不同機(jī)理，一般分為應(yīng)力腐蝕、氫脆、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。(2)錨索破壞的原因分析如下： 錨固段問題：灌漿施工缺少壓水檢查和施工不當(dāng)可能導(dǎo)致錨固段灌漿不足。自由段問題：大致分為以下5種破壞形式：(a)地層運動造成拉筋超應(yīng)力，使其產(chǎn)生裂紋；(b)在有氯化物的情況下，水泥漿包

19、裹不足或無水泥漿；(c)由于耐久性差導(dǎo)致瀝青包裹層破壞；(d)保護(hù)材料選擇不當(dāng)，如化學(xué)材料中含有硝酸根離子和吸濕瑪碲脂；(e)所有拉筋在無保護(hù)情況下存放了很長時間。(3)預(yù)應(yīng)力錨桿防護(hù)要求 (a)預(yù)應(yīng)力錨固中的錨桿可按相關(guān)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防腐、防銹處理；(b)錨桿防腐防銹處理時，所使用的材料及其附劑中不得含有硝酸鹽、亞硝酸鹽、硫氰酸鹽等，氯離子含量不得超過重量的0.02%；(c)預(yù)應(yīng)力錨桿采用水泥砂漿或水泥漿作為封孔灌漿或膠結(jié)材料時，應(yīng)符合水工預(yù)應(yīng)力錨固設(shè)計規(guī)范。摻加的減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑中對鋼材有腐蝕作用的物質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)定；3、框架梁施工質(zhì)量保證措施（1）通過測量放線控制好框架基礎(chǔ)及豎梁的

20、位置。（2）通過施工輔助措施，保證框架體線條直順，大面順直。4、質(zhì)量檢查項目錨桿及錨索的檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砼強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D、F檢查2錨孔間距(mm)15抽查10%，用鋼尺量3錨孔傾斜度(度)1查鉆孔記錄4錨孔深度(mm)+200，0查鉆孔記錄5預(yù)應(yīng)力張拉力(KN)符合圖紙規(guī)定查錨索張拉錨固記錄6抗拔力(KN)符合圖紙規(guī)定按錨桿數(shù)1%，且不少于3根框架梁的檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砼強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸(mm)20每根肋梁檢查3個斷面3相鄰間距(mm)15用尺測量每

21、兩肋間距3處4軸線偏位(mm)10有經(jīng)緯儀定出軸線每肋1處5框架頂面高程(mm)20用水準(zhǔn)儀每個交點測量1點外觀鑒定 框架梁及錨固板表面平整光滑、無蜂窩麻面。 錨桿頭防銹漆涂層無損傷。5、施工現(xiàn)場管理（1）施工現(xiàn)場管理嚴(yán)格按施工組織設(shè)計及施工計劃進(jìn)行。各道工序采取必要的檢測手段，對施工過程全面控制，隨時收集施工中的有關(guān)數(shù)據(jù)，與計劃目標(biāo)及施工標(biāo)準(zhǔn)對照分析。一旦出現(xiàn)不合格，即使找出原因，采取修正措施并進(jìn)行檢查。根據(jù)結(jié)果分析原因，擬定調(diào)整措施，對施工全過程實施調(diào)控，使整個施工過程處于受控狀態(tài)，保證按照原定計劃目標(biāo)方案的可行性。（2）施工現(xiàn)場分工細(xì)致，職責(zé)明確，權(quán)責(zé)相符。（3）施工現(xiàn)場按規(guī)范化施工要求

22、進(jìn)行布局，相關(guān)臨時設(shè)施、衛(wèi)生環(huán)保條件滿足要求。另外，根據(jù)季節(jié)施工要求，依照有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求制定相關(guān)技術(shù)措施。（4）施工過程中質(zhì)量保證體系確保運轉(zhuǎn)良好。（5）施工技術(shù)交底做到施工方法準(zhǔn)確、全面、針對性強(qiáng)，并與現(xiàn)場情況相符，能夠全方位指導(dǎo)現(xiàn)場施工。6、雨季施工措施（1）根據(jù)天氣預(yù)報合理安排施工。（2）做好雨季施工技術(shù)準(zhǔn)備工作制定雨季施工方案和雨季施工管理措施，根據(jù)降水天氣預(yù)報做好路基排水工作。網(wǎng)格護(hù)坡內(nèi)的回填土雨水沖刷后，要及時回填并夯實。制定雨季施工質(zhì)量、安全控制點并加強(qiáng)監(jiān)督和控制，依據(jù)質(zhì)量、安全控制點進(jìn)行技術(shù)交底，各控制點設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保每個控制點依照既定方案執(zhí)行。（3）汛前備足工程材料，成

23、立防汛小組，由項目經(jīng)理任組長帶領(lǐng)各成員查明汛情隱患，做好防汛預(yù)案及準(zhǔn)備工作，做好排水設(shè)施、備足防洪搶險器材。（4）修好施工便道，保證晴雨暢通。在施工便道旁準(zhǔn)備級配良好的碎石。因雨水較大施工便道無法正常通行車輛時，清除淤泥后，將碎石鋪到施工便道上，然后壓路機(jī)碾壓。爭取最短時間內(nèi)完成此項工作，確保施工便道的及時暢通，保證施工正常進(jìn)行。（5）攪拌站根據(jù)天氣情況隨時測定砂石含水率，及時調(diào)整配合比，出罐混凝土塌落度要比平時小12cm。（6）雨天禁止露天進(jìn)行輕重機(jī)安裝和鋼筋焊接作業(yè)，機(jī)電設(shè)備加防雨罩，并做好接零接地，手持電動工具安裝漏電保護(hù)裝置，所有電器開關(guān)要有防雨防潮設(shè)施。七、安全保證體系及各分項工程安

24、全保證措施（一）安全保證體系安全管理體系見附圖中鐵七局集團(tuán)有限公司安全生產(chǎn)保證體系框圖 （二）施工安全1、人身安全（1）對作業(yè)班組進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，對新進(jìn)場人員進(jìn)行入場教育，以提高全體施工人員的安全意識。（2）必須正確配帶安全帽上班，高空及高邊作業(yè)時必須背安全帶、系安全繩并在有可靠的安全防護(hù)條件下作業(yè)，濕滑地帶嚴(yán)禁穿膠底鞋。（3）爆破操作時必須由持爆破證人員操作，并做好周圍的警戒工作，保證過往行人及車輛等的安全。（4）野外作業(yè)要防止各種蛇蟲咬叮。高溫與嚴(yán)寒天氣作業(yè)時必須要配齊各種勞保用品。2、設(shè)備安全（1）施工機(jī)械要派專人指揮進(jìn)行施工。施工前施工員（工班長）要認(rèn)真進(jìn)行安全交底。指揮人員要經(jīng)

25、過培訓(xùn)，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業(yè)。（2）嚴(yán)格監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程。（3）機(jī)械刷坡時，施工機(jī)械的各類防護(hù)裝置要齊全，由專人操作。（4）爆破作業(yè)時，要對機(jī)械設(shè)備作好安全防護(hù)。（5）高邊及松軟地帶進(jìn)行作業(yè)時，要防止設(shè)備傾覆。作業(yè)前應(yīng)由專人對地表及該處地質(zhì)進(jìn)行查看，查看坡體有無滑移及坍塌跡象。作業(yè)過程中有專人進(jìn)行坡體變化觀察。3、材料安全（1）材料運輸中車載構(gòu)件要碼放整齊、捆綁牢固，防止在運輸中構(gòu)件相互擠壓碰撞出現(xiàn)缺棱少角現(xiàn)象，防止中途發(fā)生構(gòu)件墜落現(xiàn)象。（2）各種材料必須要有進(jìn)場合格證并經(jīng)試驗檢測部門檢定合格后才能進(jìn)場，防止因材料的質(zhì)量問題造成安全事故。4、環(huán)境安全（1）制訂安全技術(shù)措

26、施，對施工現(xiàn)場隨時進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，對違章、冒險作業(yè)予以制止，并有權(quán)停止其作業(yè)。（2）施工現(xiàn)場做好交通安全工作，設(shè)專人指揮車輛、機(jī)械。交通繁忙的路口設(shè)立標(biāo)志，并有專人指揮。（3）夜間施工，路口附近設(shè)置警示燈或反光標(biāo)志，專人管理燈光照明。（4）對現(xiàn)場易燃、易爆物品必須分開存放，保持一定的安全距離。（5）加強(qiáng)雨季施工監(jiān)控，防洪、防坍塌、防河流堵塞。5、工藝安全（1）錨桿施工安全保證措施 施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。處理機(jī)械故障時，必須使設(shè)備斷電、停

27、風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管正前方嚴(yán)禁站人。施工過程中指定專人加強(qiáng)觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。作好錨桿防護(hù)工作，錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊、碰撞、拉拔桿體等擾動。粘結(jié)錨桿在水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到80%以上后，才能進(jìn)行錨桿外端部彎折施工。（2）框架梁施工安全保證措施 基礎(chǔ)開槽前必須檢查槽壁的穩(wěn)定狀況，確認(rèn)安全，作業(yè)中應(yīng)隨時觀察，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定征兆必須立即撤離危險地段，處理完畢且確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)作業(yè)。高邊坡開挖施工時，要做好開挖上邊緣處的截排水，為防止大

28、到暴雨的沖擊，盡量多設(shè)幾道截排水溝。高邊坡開挖后若未能及時做框架梁等防護(hù)措施，要用彩條布等及時覆蓋，防止雨水沖蝕，坡體失穩(wěn)坍塌。框架施工過程中，要防止邊坡上部的滾石滾落傷及人員或設(shè)備。并保證作業(yè)面滾石等易滾物件不會對下一臺階工作面形成安全隱患。（3）坡體變化監(jiān)測在坡體周圍設(shè)固定測量觀測點，每日檢查各測量觀察點的位置變化，若發(fā)生較大變化，則暫停施工，立即采取措施。做好坡體的截排水工作，并對坡體周邊原地表裂隙進(jìn)行粘土回填封堵，對坡體周圍易松動物體預(yù)先清除排險。八、規(guī)范化施工及文明施工（一）規(guī)范化施工1、框架護(hù)砌按施工作業(yè)段設(shè)現(xiàn)場公示牌，標(biāo)明施工區(qū)段、施工負(fù)責(zé)人等。施工便道設(shè)立導(dǎo)向牌、安全警示牌。2

29、、原材料、半成品、成品放置場地根據(jù)不同型號、使用部位按要求設(shè)置標(biāo)牌。3、夜間施工時，在現(xiàn)場設(shè)置足夠的夜間防雨燈用來照明，并設(shè)專人進(jìn)行維護(hù)。4、施工現(xiàn)場及施工便道及時灑水防止揚塵。（二）文明施工1、 依據(jù)業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)要求，落實施工組織文件，明確各工序管理、材料管理、機(jī)械管理、成本管理、勞動管理。 2、 對全體職工，特別是民工，在進(jìn)場前進(jìn)行文明、安全施工教育，不斷提高職工的文明施工意識和自身素質(zhì)。3、 建立文明施工管理制度，采用統(tǒng)一規(guī)范臨設(shè)，圍檔整齊，符合要求，臨設(shè)要牢固整齊，材質(zhì)符合要求。4、 運料車運料時要用帆布覆蓋，以防沿路遺撒和揚塵。施工道路要保證濕潤，以防車輛行駛揚塵。5、場地內(nèi)材料與

30、設(shè)備要保持整齊，并保證場地內(nèi)的清潔。附件：擬投入本單項工程主要管理人員表（見表-01，表-02）擬投入本分項工程主要機(jī)械/設(shè)備（見表-03）擬投入本分項工程主要材料（見表-04）水準(zhǔn)點匯總成果表施工放樣測量記錄表 測表2C25水泥砼配合比設(shè)計報告C30水泥漿配合比設(shè)計報告碎石檢驗報告水泥檢驗報告河砂檢驗報告福州至永泰高速公路工程擬投入本單項工程主要管理人員表 承包單位：中鐵七局集團(tuán)有限公司 合同號： 監(jiān)理單位：北京華宏工程咨詢有限公司 編 號：序號姓 名職務(wù)/工種人數(shù)備注1項目副經(jīng)理12路基工程師13質(zhì)檢工程師14測量工程師15測量員16試驗工程師17試驗員18資料員19機(jī)械工程師110材料員

31、111安全總監(jiān)1 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期： 年 月 日 表-01福州至永泰高速公路工程擬投入本單項工程主要施工人員表 承包單位：中鐵七局集團(tuán)有限公司 合同號： 監(jiān)理單位：北京華宏工程咨詢有限公司 編 號：序號姓 名職務(wù)/工種人數(shù)備注1工班長12鋼筋工43模板工54砼工35鉆孔工66注漿工37普工58砼運輸車司機(jī)39自卸車司機(jī)110吊車司機(jī)111吊車司機(jī)112電工1 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期： 年 月 日 表-02福州至永泰高速公路工程擬投入本分項工程主要機(jī)械/設(shè)備 承包單位：中鐵七局集團(tuán)有限公司 合同號： 監(jiān)理單位：北京華宏工程咨詢有限公司 編 號：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)狀況備注1吊車25

32、T1良好2攪拌機(jī)HZS1201良好3錨桿鉆機(jī)MQT-1202良好 4便攜式注漿泵QB152型1良好5空壓機(jī)VY-12/73良好6汽車式起重機(jī)徐工QY251良好7發(fā)電機(jī)150kw1良好8自卸汽車15T1良好配送鋼筋半成品9砼運輸車8m31良好10鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-141良好11鋼筋切斷機(jī)GQ401良好12鋼筋彎曲機(jī)GW-40A1良好13插入式振搗器ZN303良好1.5kw14鋼管4810T良好管壁厚3mm15電焊機(jī)BX4002良好 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期： 年 月 日 表-03福州至永泰高速公路工程擬投入本分項工程主要材料表 承包單位：中鐵七局集團(tuán)有限公司 合同號： 序號材料名稱單位進(jìn)場數(shù)量單項需求數(shù)量備注1水泥t5002碎石m34003河砂 m32004級鋼筋t205級鋼筋t60632精軋螺紋鋼t20789101112 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日期： 年 月 日 表-04