1、目 錄第1章 編制依據(jù)2第2章 工程概況2第3章 具體施工方案23.1 袋裝砂井施工處理23.1.1 袋裝砂井的施工準(zhǔn)備23.1.2 袋裝砂井施工要點33.1.3 袋裝砂井質(zhì)量控制及檢驗6第4章 軟土路基填土及觀測74.1 填土要求74.2 觀測準(zhǔn)備及實施74.2.1 孔隙水壓的埋設(shè)與觀測74.2.2 測斜儀的埋設(shè)與觀測94.2.3 分層沉降儀埋設(shè)與觀測104.2.4 地表沉降儀的埋設(shè)與觀測114.2.5 沉降板的埋設(shè)與觀測124.2.6 位移邊樁的埋設(shè)與觀測13第5章 安全文明施工與環(huán)境保護措施135.1 安全文明施工保證措施135.1.1 嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定135.1.2 加強施工現(xiàn)場安全教

2、育135.1.3 事故報告制度145.1.4 施工機械的安全控制措施155.2 環(huán)境保證措施155.2.1 防水排水措施155.2.2 防沖刷與淤積措施155.2.3 廢料廢方的處理措施155.2.4 防止水污染措施155.2.5 防止粉塵、廢氣污染措施155.2.6 防止噪音污染和光污染措施165.2.7 對農(nóng)田及耕地的保護措施16第1章 編制依據(jù)本施工組織方案為廣梧高速公路河口至平臺段第X合同段建城互通立交袋裝砂井施工方案。編制依據(jù)為：1、廣梧高速公路河口至平臺段第X合同段兩階段施工設(shè)計圖紙；2、交通部頒現(xiàn)行公路設(shè)計、施工規(guī)范，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，以及國家頒發(fā)的相關(guān)施工規(guī)范和驗

3、收標(biāo)準(zhǔn)；3、當(dāng)?shù)氐乃摹庀蠹氨竟こ痰刭|(zhì)資料；4、項目部現(xiàn)場勘察情況和調(diào)查資料；5、國家和當(dāng)?shù)胤睢⒎ㄒ?guī)具體規(guī)定，充分尊重當(dāng)?shù)厣盍?xí)俗、慣例等；6、業(yè)主對本工程的質(zhì)量和工期等要求；7、項目部現(xiàn)有的施工技術(shù)水平。第2章 工程概況本段位于郁南縣建城鎮(zhèn)，本段平面線路設(shè)計采用整體式路基，建城互通匝道共五條。本段主線起訖樁號為K104+350K105+600，主線長1.25Km，全線按雙向四車道全封閉、全立交方式建設(shè)。本地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，濕潤多雨，每年37月份為雨季，雨季較長，雨量充沛，給施工帶來了諸多不利條件。第3章 具體施工方案3.1 袋裝砂井施工處理袋裝砂井直徑為7cm，間距1.2m，加固深度

4、6m左右。砂袋為編織土工合成材料制作而成，具有一定的抗拉強度、韌性和滲水性，能保持砂井排水的連續(xù)與暢通。3.1.1 袋裝砂井的施工準(zhǔn)備1 、機具設(shè)備袋裝砂井采用SSD20型履帶式振動打樁機和EHZ-8型袋裝砂井打樁機。配套設(shè)備有成孔套管、灌砂袋架及活動樁帽等。2、材料選定按設(shè)計要求選定材料，砂袋必須選透水性、耐久性好和韌性強的聚丙烯編織布組成，其技術(shù)指標(biāo)要求如下：條節(jié)拉伸強度750N/5cm、條節(jié)拉伸率25%、滲透系數(shù)510-2cm/s，有效孔徑O950.08mm。所用砂料為干凈中粗砂，含泥量小于3%，有效直徑d100.1-0.35mm，不均勻系數(shù)為35，灌砂率均達(dá)到95%以上，保持砂袋順直暢

5、通，每一砂袋充填密實，袋口扎緊。抗拉強度應(yīng)能保證承受砂袋自重，并根據(jù)砂井長度，小于10m時，抗拉強度大于8KN/M；1015m時，抗拉強度大于12KN/M；1520m時，抗拉強度大于15KN/M。灌入砂袋的砂采用滲水率較高的風(fēng)干中、粗砂，大于0.6mm的砂的含量宜占總重的50%以上，含泥量不大于3%，滲透系數(shù)大于510-2cm/s。3.1.2 袋裝砂井施工要點1、地面處理，包括開挖排水溝及時排除地面積水和清基，將路幅范圍內(nèi)原地面上的淤泥、樹根、草皮、腐植土等不適用材料全部挖除。水田地段，挖除地表30cm厚種植土，碾壓3遍后填筑細(xì)粒土，細(xì)粒土填筑時，其頂面作成三角形，路基中心高20 cm，兩側(cè)與

6、地面平，其寬度不小于路堤加護道底寬。旱田地表，剔除地表植物根系，碾壓三遍后填筑細(xì)粒土，其頂面作出三角形（同前）。2、填筑砂墊層，在路拱成橫坡上均勻等厚地鋪設(shè)砂墊層，按設(shè)計要求和砂墊層施工要求鋪設(shè)。3、機具定位，根據(jù)設(shè)計布置的行列間距用小木樁或竹板柱正確定位，機具定位要保證錘中心與地面定位在同一點上，并用全站儀觀測控制導(dǎo)向架的垂直度。4、套管直徑的選用應(yīng)根據(jù)砂井直徑而定，不可太小，也不宜太大。在套管上劃出控制標(biāo)高的刻劃線。采用活瓣式樁尖固定在套管下端部。5、套管打入前將活瓣樁尖與套管封閉，用振動法將套管壓入設(shè)計深度。要確保定位正確、套管垂直、深度符合設(shè)計要求。6、下砂袋時必須將整個砂袋吊起，從端

7、部放入套管口，徐徐下放，要防止砂袋扭結(jié)，斷裂和砂袋損傷。7、拔管時應(yīng)先啟動激振器，后提升套管，要連續(xù)緩慢地進(jìn)行，中途不得放松吊繩，防止因套管下墜損壞砂袋，若套管起拔時砂袋跟套上吊，可將套管下放至原位，在套管內(nèi)加放少量水，幫助打開樁尖活瓣。當(dāng)帶出長度大于0.4m時應(yīng)重新補打。8、套管拔出后，砂袋應(yīng)露出孔口50cm，并將其彎折埋入砂墊層中。9、已施打的砂袋井，若砂袋不滿，應(yīng)及時向袋內(nèi)灌砂，填補到足夠為止。10、埋設(shè)沉降設(shè)備袋裝砂井施工程序：清理場地填筑排水坡鋪設(shè)砂墊層測量放樣機具定位打設(shè)套管孔口檢查起吊下砂袋拔套管檢查砂袋入土深度機具移位埋設(shè)砂袋頭檢查砂袋質(zhì)量灌制砂袋活瓣樁尖振動打樁機打設(shè)袋裝砂井

8、作業(yè)示意圖減振器振動器鋼套管活瓣樁尖下料口鋼套管鎖軸繩索（a）打入成孔套管（b）套管到達(dá)規(guī)定標(biāo)高（c）放下砂袋（e）袋裝砂井施工完畢（d）拔套管3.1.3 袋裝砂井質(zhì)量控制及檢驗1、要加強對材料的管理與檢驗，按規(guī)定做好砂子質(zhì)量和含泥量的控制，對砂袋的物理力學(xué)性質(zhì)和縫制尺寸要按5%抽樣檢查，不合格的堅決不用。2、打設(shè)套管前要認(rèn)真檢查套管長度、直徑是否與設(shè)計相符，管內(nèi)有無雜物，樁尖活門開啟是否靈活，封閉是否良好。3、灌制的砂袋要飽滿，充填密實，灌砂率達(dá)到95%以上，灌砂量要符合理論計算值，袋口扎緊。檢查外觀有無裂縫，縮頸或鼓包現(xiàn)象。砂袋放至設(shè)計高程后，留在井外的長度不得小于30cm，并貫入砂墊層中

9、不得彎折。4、施工中隨時檢查套管成孔位置，垂直度是否滿足設(shè)計要求。施打時設(shè)專人觀測套管的入土深度，樁機是否出現(xiàn)傾斜或位移，出現(xiàn)問題要及時更正。5、砂袋入井，用樁架吊起垂直下井，防止砂袋發(fā)生扭轉(zhuǎn)、縮頸、斷裂和砂袋磨損。檢查砂袋入井過程是否順利，露出井外砂袋長度是否與理論值相符。6、拔管時注意垂直起吊，以防止帶出或損壞砂袋。套管拔出后要檢查砂袋的外露長度，砂袋入土深度是否滿足設(shè)計要求，是否有跟套管上拔現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)砂袋被帶出或損壞，當(dāng)帶出長度大于40cm時，應(yīng)在原孔邊緣重打。對已施設(shè)的袋裝砂井要及時向袋內(nèi)補砂，每隔三天補一次，一般補砂23次7、砂袋灌入砂后，露天堆放應(yīng)有遮蓋，切忌長時間暴曬，以免砂

10、袋老化。8、袋裝砂井質(zhì)量控制及檢驗應(yīng)符合下表。袋裝砂井質(zhì)量控制及檢驗要求表序號檢 查 項 目允許偏差檢查頻率檢 查 方 法1井間距（縱橫向）150mm抽檢2%按中心線長度丈量2井長度不小于設(shè)計查施工記錄以套管上劃線為準(zhǔn)，查記錄3井的豎直度1.5%查施工記錄用全站儀觀測樁錘導(dǎo)向架4砂井直徑+10,0挖驗2%卷尺量測5灌砂量-5查施工記錄第4章 軟土路基填土及觀測4.1 填土要求1、路堤填筑應(yīng)在地基處理完畢并穩(wěn)定后盡早開始，以爭取時間，盡量減少工后沉降。2、在填筑前按設(shè)計要求，具體部署填土速率、預(yù)壓時間、固結(jié)程度、沉降變形、穩(wěn)定情況的預(yù)計，在施工中再根據(jù)動態(tài)觀測的具體情況加以調(diào)整，做到在施工過程中

11、心中有數(shù)，確保路堤的穩(wěn)定安全，在填筑后能滿足工后沉降的要求，并能按期完成。3、軟土地區(qū)大面積地基處理開工前，應(yīng)選擇一個或幾個有代表性的試驗區(qū)，結(jié)合工程實際情況進(jìn)行試驗施工，根據(jù)試驗區(qū)獲提的資料，分析地基處理效果，填筑中應(yīng)掌握的各項技術(shù)參數(shù)，與原設(shè)計預(yù)估值進(jìn)行比較，對原設(shè)計作必要的修正，并指導(dǎo)全線的設(shè)計和施工。3、軟基填土速率應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行雙控：路基中心的表面沉降率宜控制在10mm/d（堆載預(yù)壓區(qū)）以內(nèi)，坡腳處的側(cè)向位移宜控制在5mm/d（堆載預(yù)壓區(qū)）以內(nèi)。在實際填筑中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視各種埋設(shè)儀器的觀測指標(biāo)，及時綜合分析而定。如邊樁位移、地表、深層沉降、土的側(cè)向位移、孔隙水壓力變化等等。當(dāng)邊樁位移

12、每天大于10毫米，地面沉降超過15毫米時，應(yīng)當(dāng)停止填土。并且注意孔壓的變化，確保路堤穩(wěn)定。當(dāng)路基變化恢復(fù)正常范圍時，孔壓逐漸消散，又可繼續(xù)進(jìn)行填筑。總之，實際填土速率應(yīng)根據(jù)觀測情況確定，如地基穩(wěn)定情況良好，也可酌情加快，反之應(yīng)減緩填土速率。4、所有軟基地段均按設(shè)計要求填至超載預(yù)壓的標(biāo)高。4.2 觀測準(zhǔn)備及實施對一般的軟土路堤地段，應(yīng)布置一定數(shù)量、有代表性的觀測點。對軟土層厚深土質(zhì)差、地質(zhì)條件復(fù)雜、填土高的重要地段，應(yīng)埋設(shè)足夠的儀器設(shè)備，布置一定數(shù)量觀測斷面，進(jìn)行填筑的動態(tài)觀測。軟土路基觀測的主要內(nèi)容有：地基土中孔隙水壓力的變化、軟基沉降、土的側(cè)向位移、路堤填筑到極限高度后軟基的沉降變化速率等。

13、 孔隙水壓的埋設(shè)與觀測1）、埋設(shè)前的準(zhǔn)備工作：a、將透水石放入純凈的清水中煮沸2小時，以排除其孔隙內(nèi)氣泡和油污。煮沸后的透水石需浸泡在冷開水中，避免露出水面。b、準(zhǔn)備好埋設(shè)考證表和觀測記錄表。c、將每個孔隙水壓力測頭按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行編號，并按電纜的長度（包括接長部分）在電纜上每隔15米做一個測頭的編號。d、準(zhǔn)備封孔回填的材料，如干凈的中粗砂、膨潤土泥球、止水環(huán)等。e、準(zhǔn)備埋設(shè)的用具、如木桶、測尺、塑料袋、鉆孔埋設(shè)與鉆桿連接管等。2）、鉆孔 一般采用干鉆法，孔徑大小應(yīng)根據(jù)一個鉆孔中埋設(shè)測頭數(shù)量來確定，一般采用108146mm，146mm的孔最多可埋設(shè)4個測頭，封孔要特別細(xì)心，最好是一孔埋設(shè)一個

14、測頭。鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時下套管護壁，鉆孔深度應(yīng)比測點的高程低約30厘米，詳細(xì)記錄土層分布情況，并取必要的數(shù)量的土樣做土工試驗。成孔后應(yīng)清孔，通過鉆桿注入清水將孔內(nèi)泥漿翻出。3）、測頭的埋設(shè)：a、測頭未裝上透水石前，在大氣中測量初始頻率，并記錄現(xiàn)場溫度和大氣的壓力值。b、將透水石在水桶中裝在測頭上，將測頭連水桶送到鉆孔邊，將接管連接于鉆桿上。c、檢查孔底高程，確認(rèn)滿足埋設(shè)高程要求，將測管上拔50厘米，向孔內(nèi)用導(dǎo)管注入干凈的中粗砂，使孔底高程低于測點高程約15厘米。d、下測頭時，可將測頭連水裝入塑料袋，塑料袋用繩子系緊，與測頭一起下放，到達(dá)孔內(nèi)水位以下時，將繩子上吊，測頭穿過塑料袋繼續(xù)下放就位，塑料

15、袋應(yīng)提出孔外。e、確認(rèn)測頭空位后，向孔內(nèi)放入干凈中粗砂約30厘米，使測頭埋入砂中。f、測頭埋入砂中后進(jìn)行觀測，確認(rèn)其工作正常后，將套管上提，便可向孔內(nèi)投放泥球封孔，每提一段套管，封一段泥球，使泥球始終保持套管保持以下投放，泥球設(shè)放速度要慢，應(yīng)分段量測填孔的深度，砂和泥球的投入量，與此同時可向孔內(nèi)的泥球空隙注入適量的泥漿。孔內(nèi)的電纜應(yīng)放松弛，埋設(shè)過程中要防止損壞電纜。g、有時如果土質(zhì)較軟，也可以將測頭緩緩壓入埋設(shè)標(biāo)高。若有困難時，可先成孔至埋設(shè)標(biāo)高以上1米處，再將測頭壓入。上部也采用上述方法嚴(yán)密封好，這就是所謂的壓入法。h、采用鉆孔法時，土體原有孔隙壓力降至零。同時測頭周圍填砂，不可能達(dá)到原有土

16、的密度，因此，測頭周圍土體產(chǎn)生變形，這就是大大地影響了孔隙壓力測量精度。而壓入法，土體的局部擾動相當(dāng)大，所引起的超孔隙水壓力也很大，不論哪一種方法，都不可避免地要改變土體中的孔隙水壓力。因此，最好是在施工前較早地埋好儀器。4）、電纜埋設(shè)和保護：a、沿測點埋設(shè)坑一側(cè)，按設(shè)計開挖一條通至觀測房的溝，其深約50厘米，底寬視埋設(shè)的電纜根數(shù)確定。b、電纜要放松一些，預(yù)留沉降的長度。c、為防止填土過程中載重汽車等壓斷電纜，在電纜外加一層金屬軟管。5）、儀器在埋設(shè)過程中應(yīng)跟蹤監(jiān)測，以防止埋設(shè)過程中受到損壞。6）、填寫埋設(shè)考證表：工程名稱、測點型號、量程、鋼印號、接線長度、外型尺寸、生產(chǎn)廠家、埋設(shè)位置、埋設(shè)高

17、程、地面高程、地下水位、電纜埋設(shè)深度、埋入前的初頻、埋入后的頻率、埋設(shè)日期、天氣、氣溫、埋設(shè)示意圖以及埋設(shè)人員等二十多項，填寫時應(yīng)逐項認(rèn)真填寫，字跡清楚。7）、地下水位變化情況觀測，以計算孔隙水壓力計相應(yīng)的超孔隙水壓力。8）、觀測和資料整理：a、差動電阻式或鋼弦式孔隙水壓力儀的觀測方法，是測讀自振頻率變化，由頻率換算成壓力。根據(jù)孔隙水壓力測頭微振動方式不同，有示波法測頻和直接測頻兩種方法，個別情況也有測量周期的方法。操作時可按具體說明書按步進(jìn)行。b、液壓封閉雙管式孔隙水壓力儀，觀測前先用無氣水充水排氣。在連續(xù)觀測中，若有氣泡產(chǎn)生，也要適當(dāng)排除。操作時可按具體說明書按步進(jìn)行。c、按照填筑中的動手

18、術(shù)要求，規(guī)定孔隙水壓力觀測的時間和次數(shù)，一般情況是當(dāng)條件發(fā)生變化時，如填土高度發(fā)生變化，預(yù)壓時間發(fā)生變化，都必須記錄其孔隙水壓力增加值和消散值。d、把孔隙水壓力觀測成果及時記錄在表格內(nèi)，并輸入微機，由微機自動計算出孔隙水壓力值存入數(shù)據(jù)庫，再由繪圖儀及時繪出P-U-T過程線，為分析論證提供數(shù)據(jù)。 測斜儀的埋設(shè)與觀測1）、埋設(shè)要點：a、觀測的孔位要定位準(zhǔn)確。b、在定位點安裝鉆探工具鉆孔。鉆孔直徑為146毫米，孔深達(dá)無水平位移處，或基巖內(nèi)1.5米，或按設(shè)計要求。成孔偏斜度不允許大于1度。c、測斜管的接長。 可一次接成或連接成幾段，或逐節(jié)在孔口接成所需長度，測斜管一節(jié)節(jié)的接長，應(yīng)特別注意導(dǎo)向槽的對正不

19、許偏扭。連接的方法是每節(jié)測斜管上套入連接管長度的一半，對正連接管上的槽接上下一節(jié)管，或用模具對正二節(jié)管的導(dǎo)向槽，使其二節(jié)測斜管對接。檢查各個管的連接，應(yīng)無誤。特別是導(dǎo)向槽均應(yīng)對正。為防止泥砂，從連接管段進(jìn)入管內(nèi)，在外面的均應(yīng)以重300克的無紡?fù)凉げ迹庥盟芰侠K扎緊。無紡?fù)两涌谔幱秒姽つz布粘接。d、測斜管埋入鉆好的孔中，將接裝好的測斜管平直的移向孔口，底端朝向孔口，用人力或機械的幫助拉住二根護繩索，對正施測方向，均勻彎曲安裝好的測斜管，繩索隨測斜管同步放到孔底。e、用全站儀校正導(dǎo)向槽的方向，使其對正欲測的方向。f、孔的回填 在基巖內(nèi)測斜管與孔壁之間的孔隙可用150#-200#水泥砂漿回填，也可僅

20、孔底以上1米范圍內(nèi)用水泥砂漿，其余段回填砂料或泥球。g、管口以下約1米用混凝土墩固定管口，并安裝有鎖保護蓋。h、進(jìn)行埋設(shè)測量管初始位置的觀測，所測結(jié)果視為基準(zhǔn)值記入埋設(shè)考證記錄記錄表考證表主要內(nèi)容應(yīng)包括：工程名稱、儀器型號、生產(chǎn)廠家、測斜孔編號、孔深、孔口高程、孔底高程、埋設(shè)位置、埋設(shè)方式、導(dǎo)槽方向、管徑、埋設(shè)示意圖、主要埋設(shè)人員、日期等。2）、觀測和資料整理：a、測試前，首先必須把測頭率定好，系數(shù)力求準(zhǔn)確。b、將測頭的感應(yīng)方向?qū)?zhǔn)水平位移方向的導(dǎo)槽，放至導(dǎo)管的最底部。c、將電纜線與接收指示器接收，測頭、電纜、儀表三者的聯(lián)接要正確。d、儀器調(diào)零時，應(yīng)先把測頭放在管導(dǎo)下35分鐘，使測頭與地下溫度

21、平衡。e、觀測時，待指器讀數(shù)穩(wěn)定后，從管道自下而上，每50厘米為一個測點，同一方向的觀測應(yīng)正反各測23次，每次讀數(shù)力求準(zhǔn)確，同一測點的正負(fù)誤差不得大于35”。f、每次觀測時，應(yīng)同時測量孔口的管口高程。g、測量結(jié)束后，應(yīng)立即對資料進(jìn)行整理分析，也用微機處理。畫出位移與深度的過程線，位移與荷載關(guān)系曲線，這些參數(shù)對土體穩(wěn)定，加荷速率控制，沉降計算均是至關(guān)重要的。 分層沉降儀埋設(shè)與觀測1）、埋設(shè)要點：a、觀測的孔位要定位準(zhǔn)確。b、在定位點安裝鉆孔，鉆孔直徑為108毫米，深度達(dá)設(shè)計要求，成孔傾斜度不能大于1度，不能用水沖孔。c、按照沉降管道的方法分一次接成或連接成幾段，或逐節(jié)在孔口連接。沉降管連接處應(yīng)特

22、別注意用膠帶包裹，這樣既可以防止泥水進(jìn)入沉降管內(nèi)，也可以保證管道外壁光滑，使得沉降不受阻礙的下到預(yù)定深度。d、下沉降環(huán)時，一般2.0米一個，也可以根據(jù)土層的厚度來決定放置沉降環(huán)的數(shù)量。下沉降環(huán)時，叉簧沉降環(huán)用送環(huán)器沿著管壁下滑。此時，三個叉簧片受圍成的直徑只要稍大于管道直徑就行了，到了埋設(shè)深度時，應(yīng)盡量使叉簧片的彈性發(fā)揮到最大的，使三只叉簧片牢牢地插在壁上。e、每埋好一個沉降環(huán)，都要用泥球或中粗砂回填，回填量可以根據(jù)孔深，孔徑以及土質(zhì)情況而定。f、沉降環(huán)埋好后，應(yīng)立即用沉降儀測量一次，對環(huán)的位置，數(shù)量進(jìn)行較對，并對孔口高程進(jìn)行測量。g、把埋設(shè)情況記入考證表，考證表的主要原因內(nèi)容為：工程名稱、儀

23、器型號、生產(chǎn)廠家、量程、儀器系數(shù)、沉降管編號、位置、孔口高程、深度、埋設(shè)方式、埋設(shè)環(huán)數(shù)、埋設(shè)日期、人員等。2）、觀測及資料整理：a、每次觀測時，用水準(zhǔn)儀測出管口高程，再用電磁式測頭（電磁探測器）放入孔內(nèi)，接通電源，當(dāng)測頭遇到環(huán)進(jìn)，指示燈亮（或發(fā)出音響），即可讀出孔口至測點距離，依次自上而下逐點測定各測點從管口至沉降環(huán)的距離，換算出相應(yīng)各測點的高程，按公式算出各測點的沉降量。每次觀測均應(yīng)對準(zhǔn)管口固定位置讀數(shù)。測頭應(yīng)有護繩，以防測具掉入孔中。當(dāng)測完最后一個測點后，手提繩索，將測頭提出孔管，亦而由下而上，逐點再作測量校核。每次測量點需要重復(fù)二次，讀數(shù)差不大于2毫米，到其平均值記入觀測記錄表。b、每次

24、測量結(jié)束，應(yīng)立即對資料進(jìn)行整理分析，也可以用微機處理。畫出各分層沉降與深度的過程線，各分層沉降與荷載關(guān)系曲線，并隨時間變化各分層沉降的關(guān)系。這些參數(shù)對土體穩(wěn)定，加荷速率和沉降速率的控制均起到重要的作用。 地表沉降儀的埋設(shè)與觀測1）埋設(shè)要點：a、定位要準(zhǔn)確。b、開溝： 一般寬30厘米，深約40厘米，力求在一條直線上，并在溝底鋪設(shè)一層細(xì)砂510米左右。c、管導(dǎo)的連接與測斜儀管導(dǎo)一樣，并予先在管道內(nèi)放置細(xì)鋼絲繩一根，用于測量時拉弦用。d、埋設(shè)時，要注意方向，不能扭曲。e、埋好后，在上回填土、砂料、壓實，防止過往車輛壓壞管道。f、在二個出口處測管口的水平高程。g、做好考證表的記錄，主要內(nèi)容包括：軸向位

25、置、孔號、二個孔口高程、管長、測量儀器型號、率定系數(shù)、埋設(shè)人員、日期等。2）、觀測和資料管理：a、測量時，先要做好儀器的率定工作。b、在孔口水平處設(shè)置水平點，使儀器在孔口處調(diào)零。c、測頭、電纜、儀表三者的連接要正確。d、測量時，一端緩慢地拉鋼系繩，另一端緩慢地放電纜，使測頭在管道內(nèi)行走平穩(wěn)。拉繩放線二者動作要協(xié)調(diào)，最好配對講機聯(lián)絡(luò)。e、來回往復(fù)讀數(shù)23次，在同一測點的數(shù)字力求準(zhǔn)確，讀差不得超過35”。f、每測量一次，在管道的二個出口處都需測水平高程。g、測量結(jié)束，應(yīng)立即對資料進(jìn)行整理分析，畫出軸向沉降剖面圖，并與荷載、預(yù)壓時間、固結(jié)度、沉降速率一并分析。h、及時將地表沉降與分層沉降相對照，把路

26、堤土體的壓縮和地基的變形區(qū)分開來，并最后推算出最終沉降值。i、這種方法在填土表面不留痕跡，不影響施工。 沉降板的埋設(shè)與觀測 1）、沉降板是由沉降底板、測桿、套管、套管接頭、套管蓋板、測桿頭組成。沉降板采用4004005mm的鋼板，測桿采用3835mm的無縫鋼管制成，一端為外絲，另一端為內(nèi)絲，一般每根長50 mm，套管采用894 mm的無縫鋼管或相應(yīng)的塑料管。其工作原理簡單直接，放在地表的沉降板隨地基沉降而下沉，通過連接在上面的測桿測量其高程，測桿高程減去桿長即為沉降板高程，每次沉降差即為地表沉降值。2）、在埋設(shè)點地面挖一505020 mm的土坑，坑內(nèi)鋪50 mm左右的黃砂，整平壓實，將沉降板平

27、放在坑內(nèi)，四周用黃砂填實并用水準(zhǔn)尺校正使板面水平，再回填土整平壓實。將套管垂直套進(jìn)測桿標(biāo)于土面上，使其與測桿底板保持100 mm以上，在套管四周用土堆實使其立穩(wěn)。用水準(zhǔn)儀連接數(shù)日觀測測桿的高程，確定初始高程。當(dāng)路堤開始填筑時，應(yīng)保護好沉降板（桿）不受機械損壞，在沉降板周圍1米范圍內(nèi)采用人工填筑壓實。3）、沉降觀測要求按三等水準(zhǔn)規(guī)定測量，以二等水準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行校核，并定期校正基點的高程。在填筑加荷期要求1-2天觀測一次，一般施工期每周不少于2次，預(yù)壓期每周不少于1次，或根據(jù)設(shè)計及具體情況而定。4）、測量結(jié)果及時計算整理，繪制各種圖表供分析研究，決定下一步工作之用。 位移邊樁的埋設(shè)與觀測1）、位移邊樁

28、采用木制或砼預(yù)制，長度150厘米，截面為方形1212厘米，如為砼預(yù)制，截面四角配置四根10鋼筋，箍筋采用6，樁頂預(yù)埋帶有十字基點的不易磨損的測頭。2）、邊樁的埋置深度以地表以下不小于120厘米為宜，樁頂露出地面的高度為10厘米左右。埋置方法可采用打入或開挖埋入。要求樁周圍回填壓實，樁周上部50厘米用混凝土澆筑固定，確保邊樁埋置穩(wěn)定。3）、邊樁主要測量地基土在地表的側(cè)向位移情況，常埋置在路堤坡腳外25米處，當(dāng)填筑開始后與其他觀測儀器同步測量，一般用全站儀或?qū)ｉT的游標(biāo)讀數(shù)。每次測量結(jié)果要及時整理，并繪制各種圖件，分析各相關(guān)關(guān)系，保證土體穩(wěn)定起著重要的標(biāo)志作用。第5章 安全文明施工與環(huán)境保護措施5.

29、1 安全文明施工保證措施 嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定根據(jù)本合同工程的施工特點，嚴(yán)格執(zhí)行我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)程的具體規(guī)定。配備專職安全員兼職安全員若干名，并滿足業(yè)主規(guī)定的要求。施工期間，專職安全員全天候在工地巡查，處理有關(guān)安全事務(wù)。施工期間按地方政府和業(yè)主有關(guān)建筑工程文明施工的法規(guī)或制度制定本工程的文明施工規(guī)定，且施工期間實現(xiàn)外界向業(yè)主“零”投訴的目標(biāo)。 加強施工現(xiàn)場安全教育對從事施工管理和生產(chǎn)的人員，未經(jīng)安全教育的不準(zhǔn)上崗；新工人未進(jìn)行三級教育的不準(zhǔn)上崗；變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時，及時對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)合格后方能上崗。特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗、嚴(yán)格按照特種作業(yè)

30、人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定規(guī)定執(zhí)行。在施工期間，生活辦公區(qū)、施工現(xiàn)場等施工范圍，采用專用材料設(shè)置圍蔽。保證保證施工場地照明燈光、護板、柵欄、警示信號標(biāo)志并安排專門的值班人員24小時值班。在施工過程中，始終保持現(xiàn)場整齊干凈，材料進(jìn)場后，在場內(nèi)分類堆放整齊，保證場地整潔，并按規(guī)定標(biāo)識。清理多余的材料、設(shè)備和垃圾，拆除不需要的臨時設(shè)施。施工材料在運輸和儲存時，采取可靠措施防止漏失。對地方道路的使用，均在施工前與地方道路主管部門協(xié)商，并簽訂使用、維護、保潔協(xié)議。所有運輸散體物料的運輸車輛均符合當(dāng)?shù)卣畬ιⅢw運輸車的規(guī)定，運輸車保證車容整潔。派專人對道路進(jìn)行維護和保養(yǎng)，保持路況良好和路面衛(wèi)生。 事故報告制

31、度1).無論何時，一旦發(fā)生危害工程安全、工程進(jìn)度、工程質(zhì)量事故時，除采取必要的搶救措施以外必須立即暫停此項目和與之有關(guān)的項目的施工。2).事故發(fā)生后，承包人必須以最快的方式，將事故的簡要情況報監(jiān)理工程師。在監(jiān)理工程師初步確定安全、質(zhì)量事故的類別性質(zhì)后，按下述要求進(jìn)行報告：質(zhì)量問題：在兩天內(nèi)書面上報監(jiān)理工程師和業(yè)主。一般質(zhì)量事故：3天內(nèi)書面上報監(jiān)理工程師和業(yè)主。重大質(zhì)量事故：2小時內(nèi)速報監(jiān)理工程師和業(yè)主。安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理安全生產(chǎn)副經(jīng)理項目總工工班長班組安全員值班技術(shù)員工點技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員安質(zhì)部部長 施工機械的安全控制措施特種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與

32、操作證不相符的機械；不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。施工中的大型裝吊設(shè)備，安裝使用前，進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和試吊，且經(jīng)相關(guān)部門驗收并取得使用許可證后，方才投入使用。起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。5.2 環(huán)境保證措施5.2.1 防水排水措施在施工期間自始至終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建臨時排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接，設(shè)置流水坡度和緩沖溝。5.2.2 防沖刷與淤積措施按照施工場地布置和施工序順的編排，布置排水系統(tǒng)，確保施工場地占用的土地或臨時使用的土地不受到?jīng)_刷。施工中的臨時

33、排水系統(tǒng)的能力，要做到減少水土流失及對水文狀態(tài)的改變。5.2.3 廢料廢方的處理措施清理場地的廢料和土石方工程的廢方處理，不得影響排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施。堆放在按圖紙規(guī)定或臨理工程師指示的棄土場。當(dāng)廢料廢方堆放在棄土堆時，應(yīng)按公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F102006）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.2.4 防止水污染措施施工期間水污染包括生活污水、機械廢液造成的污染。施工范圍兩側(cè)設(shè)好排水溝，使污水按要求合理排放，禁止污染道路、農(nóng)田。工地廁所要設(shè)化糞池作生物凈化。機械廢液用容器收集，不隨意亂倒。5.2.5 防止粉塵、廢氣污染措施所有施工機械做好檢修工作，尤其是廢氣的排放檢測，必須符合當(dāng)?shù)卣膹U氣排放

34、檢測標(biāo)準(zhǔn)。為減少施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵，應(yīng)隨時進(jìn)行灑水或其他抑塵措施，使不出明顯的降塵。施工便道上經(jīng)常淋水濕潤以減少揚塵污染。5.2.6 防止噪音污染和光污染措施為避免較大器械噪音干擾周圍居民正常生活，采用磚砌圍蔽工地使用的發(fā)電機組、內(nèi)燃空壓機組，以減少噪音擴散，盡量降低機械在使用過程中所發(fā)生的噪音污染。夜間施工使用高亮級燈照和進(jìn)行電焊時，設(shè)置檔板，并盡量采用直射型燈具，嚴(yán)格控制使用漫射型燈具，避免照明和電焊時強光刺射，干擾居民生活和司機夜間行車安全。5.2.7 對農(nóng)田及耕地的保護措施工程施工過程中，盡量本著少占用農(nóng)田和耕地的原則，充分利用紅線內(nèi)的場地作為施工用地。對施工必須占用的農(nóng)田和耕地，在工程施工完成后必須原樣恢復(fù)。工程施工過程中，決不將施工垃圾棄于農(nóng)田和耕地中，對廢水必須進(jìn)行處理，合格后才可排放，決不將施工廢水直接排入農(nóng)田和江河中。對取土場取土任務(wù)完成后開挖面進(jìn)行全部綠化。