1、石化集團有限公司60萬噸/年重油催化裂解裝置大型設備吊裝施工方案東明項目部二00四年四月審 批 欄項目部審批意見： 編制：佘 軍審核：甘生江審批：梁 強建設單位審批意見：審批人：（公章） 年 月 日目 錄1、 工程概況2、 編制依據3、 施工準備4、 施工工藝流程及吊裝過程控制5、 受力計算6、 質量保證措施7、 健康、安全、環保（HSE）保證措施8、 人力需用情況9、 施工機具及手段用料10、附件1 工程概況1.1 工程簡介石化集團有限公司投資新建的60萬噸/年重油催化裂解裝置中共有需要大型吊裝機具進行吊裝作業的同軸式沉降-再生器（現場制安）1臺、催化劑罐（冷、熱、廢）3臺、提升管反應器1臺

2、、外取熱器1臺、固定床反應器2臺、塔類設備7臺、容器類設備9臺、換熱器36臺、空冷器管束22片、構-201（樓梯間）、余熱鍋爐1臺以及高空的梯子、平臺、管線等（容器、換熱器、空冷器管束因就位高度較高，設備本體體積大，常規吊車難以完成）。根據設備的高度、外形尺寸和重量，建設單位統一安排大型吊裝機具采用250噸履帶吊車主吊。主要待吊裝的設備規格尺寸詳見附表1主要設備吊裝參數及吊裝方法一覽表。其中，同軸式沉降-再生器、提升管反應器、外取熱器、催化劑罐（冷、熱、廢，共3臺）、催化分餾塔、吸收塔、解吸塔、穩定塔、構201為分段吊裝，空中組焊。塔類設備及分段到貨設備均采用250噸履帶吊主吊，40噸汽車吊、

3、35噸汽車吊聯合溜尾；容器、換熱器以及空冷器管束采用250噸履帶吊直接吊裝。催化裝置塔類設備分段參數及設備吊裝吊耳設置詳見附表2。1.2 工程特點1.2.1 由于施工工期緊，考慮到符合HSE要求，塔的梯平欄、部分內件及附塔管線等皆于地面安裝，后與塔體一起吊裝。 場地狹窄，設備倒運較多。另外，吊裝場地土地疏松，這給250噸履帶吊車的行走和站位增加了難度。 施工季節氣候炎熱，空中組焊對接吊裝量大，必須做好春夏季節施工技術措施以確保安全、工期與質量。2 編制依據2.1 中國石油天然氣華東勘察設計研究院設計的60萬噸/年重油催化裂解裝置圖紙等及相關技術文件；2.2起重工操作規程 SYB-4112-80

4、2.3化工工程建設起重施工規范 HGJ201-832.4大型塔類設備吊裝安全規程 SY6279-19973 施工準備3.1 為了行車及吊裝安全，設備周圍的吊裝及行車場地應平整夯實，施工時250噸站位處必要時鋪傷30鋼板（墊于履帶下），以保證吊車負載時地面不會沉降。3.2 塔類設備到貨后擺放在鋼鞍座上，安裝好梯平欄、塔內件及有關附塔管線，并焊接管軸式吊耳。以上安裝以不影響吊裝為前提（即可能防礙鋼絲繩旋轉或可能碰臂桿的平臺懸臂梁等暫不安裝）。3.3 吸收塔（T2301）、解吸塔（T2302）、再吸收塔（T2303）、穩定塔（T2304）四臺設備焊接的主吊耳和溜尾吊耳均需在設備吊裝完成后進行消除應力

5、熱處理。熱處理過程以及要求執行質技監局鍋發 1999 154號壓力容器安全技術監察規程等規范的要求。3.4 在吊裝前，相關技術人員對設備及基礎組織驗收，設備安裝調整用墊鐵按照規范要求擺放好，合格后方可進行吊裝。3.5 設立吊裝警戒區，起重施工人員到位，與吊裝無關人員不得進入警戒區。吊索捆綁仔細，不與尖銳棱角接觸，實在無法避免時應采取墊膠皮、木塊等保護措施，無疊繩現象。4 施工工藝流程及吊裝過程控制4.1 施工工藝流程圖如下：主吊車按方案要求安裝吊臂、吊鉤主吊車站位確定主吊車就位工作半徑核實溜尾吊車按方案要求安裝吊臂、吊鉤溜尾吊車站位確定掛溜尾繩扣試 吊掛吊裝鋼絲繩扣正式吊裝設備就位拆除吊鉤及吊

6、具4.2 吊裝過程控制 由于施工場地限制，設備運抵現場安裝后不能一次運輸到位進行擺放。在完成部分設備的吊裝后，需用250t履帶吊進行二次倒運。4.2.2 裝置內塔類設備均在其頂端焊接吊耳以便掛繩吊裝。吊耳具體設置在塔頂封頭焊縫（或組對口）向下約500mm處。吊耳周圍應無明顯障礙物，使鋼絲繩在吊裝過程能順利滑動。40噸汽車吊溜尾采取焊接溜尾吊耳進行掛鋼絲繩的方式。4.2.3 正式吊裝時，250t履帶吊和40t汽車吊按照要求站位于待吊設備附近的指定位置，系掛主吊繩及溜尾繩并預緊。吊裝前的準備工作做好后，即可進行試吊。主吊車與溜尾吊車同時提升，使設備離地面200mm300mm后，停止提升，檢查設備的

7、吊耳、主吊繩扣及溜尾繩扣的受力情況。 在確認吊車的站位無下陷及其它的異常情況后，撤除鞍座，繼續起吊。250t履帶吊邊起鉤邊向溜尾方向轉臂，使設備頂部逐漸上升，而40t汽車吊不升吊鉤，只配合250噸履帶吊轉臂，使塔逐漸豎立。當塔完全直立后，40噸汽車吊松鉤脫繩，由250t履帶吊將設備吊裝就位。4.2.5 摘除主吊系統：管式主吊耳采用設備就位后自動脫鉤；板式主吊耳采用設備就位后吊藍載人摘除吊掛。5 受力計算5.1 作業基本參數及吊重計算 根據KOBELCO 250t履帶吊車說明書中吊裝參數，針對60萬噸/年重油催化裂解裝置中塔器的直徑、高度、重量等參數進行統籌考慮，250噸履帶吊使用51.8米，7

8、0.1米，76.2米三種桅桿長度。主要設備吊裝參數詳見附表1主要設備吊裝參數及吊裝方法一覽表。吊裝時，應該選擇無風或小風的時候吊裝，以減小天氣對吊裝的影響。5.2 吊耳的型式及選擇5.2.1 管軸式主吊耳：對于重量大于30噸的塔類設備的吊裝，主吊耳選用管軸式吊耳，對稱焊于設備頂端焊縫下500mm 處。設備主管式吊耳的設置見附表2塔類設備分段參數以及設備吊裝吊耳設置一覽表；制作詳見附件3管式21910、27310吊耳制作圖。5.2.2 板式主吊耳：對于重量不超過30噸的塔器或其分段，吊裝時主吊耳可以采用25mm的板式吊耳。設備主吊耳的設置詳見附表2塔類設備分段參數以及設備吊裝吊耳設置一覽表；制作

9、圖詳見附件3板式25板式吊耳制作圖。5.2.3 溜尾吊耳塔器吊裝時不易溜尾，需要焊接25mm的板式吊耳以方便掛繩。溜尾吊耳設置于設備底部向上約1m處，并與主吊耳設置方位垂直。溜尾吊耳的設置情況詳見附表2塔類設備分段參數以及設備吊裝吊耳設置一覽表；制作圖詳見附件3板式25板式吊耳制作圖。 為了保證吊耳焊接質量，吊耳焊后應進行滲透探傷確保無缺陷。5.3 鋼絲繩的計算5.3.1 繩角計算吊耳管底到設備頂部焊縫處高度約為500mm，30米繩扣纏2圈4股為7.5米，設備直徑為4.2米，考慮吊耳長度，鋼絲繩與吊耳接觸處到設備中心線距離約為2.2米，則主繩仰角=Arccos2.2/（7.50.5）=71.7

10、0。5.3.2 主吊繩計算選繩型為43637+1，b=170Kg/mm2，其單根破斷拉力P=97.1噸，一對30米長繩扣。每根繩扣纏2圈4股。安全系數K安=97.141.5Sin71.70/62=8.96，安全。5.3.3 溜尾繩計算溜尾繩用36.5637+1，b=170Kg/mm2，12米長一對，其單根破斷拉力P破=70.2噸，溜尾處受力約35噸，按靜載荷處理，每根雙股用卸扣掛于溜尾吊耳上，安全系數K安=70.221.5/35=6.026，安全。5.4 驗證空間通過性吊裝凈高及凈空核算采用AutoCAD進行繪制計算，以桅桿中心與設備間壁板的水平凈距不應小于1.4m為準。詳見附件4-催化分餾塔

11、（T2201）頂段吊裝空間通過性模擬圖、兩器吊裝空間通過性模擬圖6 質量保證措施6.1 根據方案向吊裝施工人員做詳細技術交底，使他們熟悉方案，并能嚴格按方案進行施工。6.2 吊裝前對主吊、溜尾機具、索具和設備認真檢查、維護，確保其工況良好。6.3 吊車裝設備就位時以點動為主。施工過程中一人總指揮，多人監控。實行吊裝令簽發制度，吊裝令上的全部人員各自完成自己職責范圍內的檢查，各有關人員簽字確認后方可起吊。6.4 吊裝場地（吊車站位行走路線等）必須平整夯實，以防地基下陷而發生事故。6.5 吊裝前增加臨時質量保證措施，如在運動件上涂抹黃油等。吊耳焊接須由持證焊工按施焊工藝要求施焊，焊縫均由專職質檢員

12、檢驗合格，并做滲透探傷。6.6 為了防止設備吊裝時變形，保證設備橢圓度，在分段設備設備頂端組對口處應用鋼管（1086）、連接板（20）“米”字支撐進行加強。6.7 吊裝前一定嚴格檢查，確認無誤后，進行試吊，試吊高度為200300mm，經檢查合格后方可正式起吊。重物提升過程中應均勻平穩，落下時應低速輕放。7 健康、安全、環保（HSE）管理措施7.1 吊裝時應設置警戒線，用醒目標志劃出吊裝作業區，無關人員嚴禁入內。7.2 吊裝施工人員有明確分工，集中精力，聽從指揮。沒有命令，任何人不得擅離崗位。吊裝過程中，現場施工人員堅決服從吊裝總指揮的安排。7.3 吊裝時，現場施工人員不得在工件下面、受力索具附

13、近或其它有危險的地方停留。7.4 嚴禁在風力五級或五級以上進行作業。7.5 鋼絲繩、跑繩等索具嚴禁和電焊靶線等帶電物體接觸，必須交叉時應有妥善的保護措施，如保證電焊靶線與鋼絲繩間距足夠，否則中間應有膠皮等絕緣物體隔離。7.6吊裝過程中，設備底部應系上拖拉繩，控制設備的擺動，以免吊車和其它物體相碰。7.7 吊裝現場應配備電工、鉗工等協助工種，以備急需。7.8 吊裝前對機具和設備認真維護、檢查，確保其工況良好。鋼絲繩、跑繩等在吊裝前應仔細檢查，確認合格后方可使用。7.9 施工產生的垃圾、廢料應定點堆放，定期清理。高空施工產生的垃圾不得直接扔下，采用編織袋或其它密閉容器盛裝，用繩索或吊車將其放下。7

14、.10 現場應文明施工，材料或半成品堆放整齊。下班前及時清理場地，做到干凈有序。8 勞動力需用計劃工種技術員起重工司機電工鉗工鉚工焊工配合工人數116822168229 施工機具及手段用料序號名 稱規 格數量單位備 注1履帶吊250噸 CKE-25001臺主吊2汽車吊40噸 KATO1臺溜尾25噸 KATO2臺溜尾3卡車50噸1臺設備倒運9噸1臺4皮卡1.5噸1臺5熱處理柜PC-KW20001臺6電焊機ZX5-400D8臺吊耳焊接7角向磨光機1006臺吊耳打磨8千斤頂20噸4個9倒鏈10 噸6個5噸8個3噸12個10鋼板夾5t8個11對講機8臺12鋁合金伸縮梯9m2把掛繩用13竹梯6m4把掛繩

15、用14鋼絲繩43637+1120米主吊繩36.5637+1180米主吊繩30637+1240米24637+1330米溜尾21.5637+1460米19.5637+1540米15卸扣30噸1對20噸2對10噸8對8 噸14對5 噸28對16鋼板30 9000200030 6塊108米2鋪設于履帶吊車履帶下2528米2吊耳制作用2056米2吊耳制作用1434米2吊耳制作吊裝加固1244米2吊耳制作用17鋼管3251032米吊耳2731068米吊耳2191084米吊耳1086104米滾筒、吊裝加固18角鋼50556米吊籃制作19扁鋼-25468米吊籃制作20花紋鋼板44米2吊籃制作21鍍鋅鋼管33.

16、53.2524米吊籃制作22枕木2002002000160根200200800240根23彩繩500米警戒24麻繩22120米拖拉繩25黃油鋰基脂260kg涂于吊耳及設備上滑移處26超細玻璃棉被5060m327熱電偶80012 支 主要設備吊裝參數及吊裝方法一覽表 （附表1）位號名 稱型 號 規 格自重（t）吊重（t）主吊車250t作業參數溜尾吊車40t作業參數備注L（m）R（m）Qe（t）L（m）R（m）Qe（t）R2101R2102同軸式沉降-再生器底段6400/9000/66005086226/32/30252851.81461.6/氣提段需要熱處理第2段283651.81461.6/第

17、3段2830.451.81461.6/第4段364470.11454.3/第5段303870.11454.3/第6段314370.11454.3/第7段354176.21645.4/頂段162876.21839.9/R2501A，B固定床反應器260017100（切）374551.81461.616.5622.5整體吊裝V-2101冷催化劑罐底段6000232541822.825.851.81461.6/頂段54.160.151.81272.5/V-2102廢催化劑罐底段6000212541822.816.851.81461.6/頂段48.154.151.81272.5/V-2103熱催化劑罐

18、底段6000232541822.825.851.81461.6/頂段54.160.151.81272.5/T2201催化分餾塔底段4200540502024.827.851.81653.216.5813.55第2段29.433.451.81653.216.5622.5第3段37.845.851.81653.211529.5第4段27.235.270.11647.216.5622.5頂段26.33470.11647.216.5622.5T2202輕柴油汽提塔140017585107.912.951.82041.416.5813.55整體吊裝T2301吸收塔底段2200427081815.8215

19、1.81653.216.5813.55熱處理第2段18.22451.81653.216.5813.55頂段18.02470.11647.216.5813.55T2302解吸塔底段2800427742427.23251.81653.216.5622.5熱處理第2段26.03251.81653.216.5622.5頂段22.82970.11647.216.5622.5T2303再吸收塔1600280561621.127.151.81653.216.5813.55整體吊裝T2304穩定塔底段28004977020526251.81272.511529.5熱處理第2段23.430.270.11647.

20、216.5622.5頂段23.23070.11647.216.5622.5T2501汽油沙濾器2400112081814.921.951.81653.216.5813.55整體吊裝B2401余熱鍋爐鋼框架700060002400062.865.851.81367成框吊裝，120噸溜尾700024000242751.82041.416.5622.5成片吊裝構-201底段3400340012000222551.81461.616.5813.55預制場地有限成框吊裝第2段3400340012000222551.81461.616.5813.55預制場地有限成框吊裝第3段340034001200022

21、2551.81461.616.5813.55預制場地有限成框吊裝第4段3400340012000222570.11647.216.5813.55預制場地有限成框吊裝頂段3400340012000222570.11647.216.5813.55預制場地有限成框吊裝單片340016500182151.81653.216.5813.55成片吊裝E2215A，B油漿蒸汽發生器BES1100-1.68/4.48-300-6/25-6I B=60022.5t/臺2臺51.82041.42臺E2205A-F分餾塔頂油氣冷凝冷卻器RCBOS900-1.6-210-6/25-6I51.82041.46臺，構-2

22、02+13000層E2211A，B原料油-輕柴油換熱器BES700-2.5-120-6/25-4I B=30051.82041.42臺，構-202+13000層E2201A，B原料油-頂循環油換熱器BES1100-2.5-335-6/25-2I51.82041.42臺（重疊），構-202+13000層E2207輕柴油-富吸收油換熱器BES700-2.5-120-6/25-4I B=20051.82041.41臺（重疊），構-202+19000層E2208A，B輕柴油-熱水換熱器BIU700-2.5/2.5-120-6/25-4I B=15051.82041.42臺（重疊），構-202+1900

23、0層E2212A，B原料油-一中段油換熱器BES900-2.5-215-6/25-2I B=20051.82041.42臺（重疊），構-202+19000層E2217一中段回流油-熱水換熱器BIU800-2.5/2.5-170-6/25-2 B=45051.82041.41臺，構-202+19000層E2206A，B頂循環回流油-熱水換熱器BIU1200-2.5-400-6/25-2I B=25051.82041.42臺（重疊），構-202+19000層E2203A-F分餾塔頂油氣-熱水換熱器BES900-4.0-335-6/25-4I51.82041.46臺（并聯），構-202+19000層

24、E2302A-D壓縮富氣冷卻器RCBOS1300-2.5-490-6/25-4I B=20051.82041.44臺（重疊），構-203+13000層E2305解吸塔進料換熱器BES700-2.5-125-6/25-2I B=20051.82041.41臺，構-203+19000層E2307A，B穩定塔進料換熱器BJS700-2.5-270-6/25-4I B=45051.82041.42臺（重疊），構-203+19000層E2311穩定汽油-除鹽水換熱器BIU800-2.5-1175-6/25-4I B=30051.82041.41臺，構-203+19000層E2303A，B吸收塔一中段回流

25、油冷卻器BES700-2.5-120-6/25-4I B=30051.82041.42臺（重疊），構-203+19000層V2402中壓汽水分離器150071365016.7 t/臺1臺51.82041.4構-202+7000層V2403中壓汽水分離器150065365014.0 t/臺1臺51.82041.4構-202+7000層V2303穩定塔頂回流油罐280095121612.7 t/臺1臺51.82041.4構-203+7000層V2114降壓孔板2434101301627.4 t/臺1臺51.82041.4V2203分餾塔頂油氣分離器4200122361812.7 t/臺1臺51.8

26、2041.4V2401中壓汽水分離器180088625426.7 t/臺1臺51.82041.4V2407A，B水封罐3400550014/825.6 t/臺2臺51.82041.4V2513柴油堿液沉降罐32007000（切）20.4 t/臺1臺51.82041.4V2514水洗堿沉降罐32007000（切）20.4 t/臺1臺51.82041.4備注：自重指筒體重量，吊重指自重再加上梯平欄、塔的部分內件及附塔管線的重量。 塔類設備分段參數以及設備吊裝吊耳設置一覽表 （附表2）位號名 稱分段位置自重（t）吊重（t）主吊吊耳溜尾吊耳備注規格數量規格數量R2101R2102同軸式沉降-再生器+1

27、2.000+14.0002528204個/+14.000+20.5002836219102個/+20.500+26.0002830.4219102個/+26.000+32.0003644273102個/+32.000+37.0003038219102個/+37.000+42.5003143273102個/翻裝后部分襯里+42.500+52.5153541273102個/+52.515+56.5901628252個/部分襯里R2501A，B固定床反應器260017100（切）3745273102個252個V-2101冷催化劑罐+3.800+8.80022.825.8204個/+8.800+23.

28、26454.160.1254個/V-2102廢催化劑罐+5.800+10.80022.816.8204個/+10.800+23.26448.154.1254個/V-2103熱催化劑罐+3.800+8.80022.825.8204個/+8.800+23.26454.160.1254個/T2201催化分餾塔+0.000+10.00024.827.8219102個/裙座，現場組焊+10.000+17.66029.433.4219102個202個+17.660+32.25537.845.8273102個252個+32.255+43.78527.235.2219102個202個+43.785+54.05

29、026.334219102個202個T2202輕柴油氣提塔整體吊裝7.912.9219102個202個T2301吸收塔+0.000+14.00015.821219102個202個吊耳需要熱處理+14.000+29.50018.224219102個202個+29.500+42.70818.024219102個202個T2302解吸塔+0.000+16.00027.232219102個202個吊耳需要熱處理+16.000+30.00026.032219102個202個+30.000+42.76622.829219102個202個T2303再吸收塔整體吊裝21.127.1219102個202個吊耳需

30、要熱處理T2304穩定塔+0.000+30.0005262273102個252個吊耳需要熱處理+30.000+39.00023.430.2219102個202個+39.000+49.76223.230219102個202個T2501汽油沙濾器整體吊裝14.920.3202個202個B2401余熱鍋爐框架成框吊裝62.865.8254個202個成片吊裝2427252個202個構-201+0.000+12.0002225204個202個+12.000+24.0002225204個202個+24.000+36.0002225204個202個+36.000+48.0002225204個202個+48.000+60.0002225204個202個+0.000+16.5001821202個202個成片吊裝備注：1、為了保證吊耳焊接質量，吊耳焊后應進行滲透探傷。 2、分段參數以實際到達現場為準。