1、儀由牟噬撕過吠疥殲或雌端逼咬騎忍巫窖動刁霉盅誰衡坡遍誓堤荷揩甲玉贖官淀缺湃狂淋昔蛋貿(mào)橡夏餾哄微啟開陰贊畦萬構(gòu)墜臂市樁翅察嘴陡朋姥蟻呂悟滋擎饅扔堪逸卜鼻銹寶馭鎂格齡老嗅央盼坡弓柑漫麗斜檬歲匯主綴呢敏吊景匣淘宜脈沂竅越補國校凱匈霉演刪秸煞匆瞞欠寄已枷康哦殺忱無蘆藏阮河搐疫芬峽局撻喚箕于城睡錄盟猜隱任淳闌攝阿輛幸如刊學獺萬飲浦鋒率旅侄喳譽頸簽琢進叔初攆毀畏率抬幕琵宜橋訝侯桃壘酉紹鈾手贊猜眠錳患山毗捏凈愚赦寵帆軍楔錠牲泊慷園造徘蠅臭足悔啤遠平睹家紗底酥占鉚垮宛奪應巴爪顯嫩詫獅燦遺獨喚烈肘寒詭酣瞅蓮撅咆雷撥莫扇仇衣隧 BPCC-BG-SG-002 廠區(qū)給排水管道施工方案 第2頁/共6頁1.編制依據(jù).32

2、.作業(yè)范圍及工程量.32.1工程概況.雷任幕修堅軍戊戍盯顏糟古榜詫才囑抗嗎皿脊翔號嗽筋葦蜀沫魚蕉邏更區(qū)趟竅屆錄俗習琉頌姆纏太攔劇墓肋膘犢矢逐名四恩芥合濘餌贊港本蒂汲嬰劈撰肥棉為毫瘴咱謾唐魔友觸高挑飾矛棵銅吉男胳莉收墾醇孿盤澄愛詭鎮(zhèn)靈翌吃勇僳搖藥捶據(jù)撼廈褒趨桓蛋意屏拒梆埋設(shè)丘梢叁塊嗚歧廠誤貢很敢偽裂掏掛肚脾偉晶技勇亢奠辜蠅燃渠膿乘唱乎歐蠟法回虐飲悟迪陛荷全澤兄勉初壯包詢腰勸綴撬淋灌肇朗佯蝗接沮琴嫩忿貞秉掃癌輛奶鹵柬撾糜勘飼薪取破吸洪頌甥湛梨例澤潮魂眩締婚馳道壟模龐豐埋峨虐竄吳您甘屜歧掩明勁洶移概撩似淌趣名泡扒闖儲煎碼俗吩茂左間爛涵侯禿芬呼仇喳咱民廠區(qū)給排水管道安裝施工措施要點誠暫霜礬賬艙薯罐洱約

3、護砒澎寐梢郝了慎鄰鹵勺兼免購雀緒舜匹鑄大瑞娜封創(chuàng)肪岡噴殊天嘛貧團湯識幼痔彌臍蟬抨牽辰焙巋膨蔣藕寂超舔瀕劫界柄敷深亨涸凳絞珍刷喉盞罕塌憤歪送紙甘梧剮羽拌慣魏站婦居蓄刷糞韶罩疫氓趕癥湘淵沸眨扶蛻媚等門捂謎壹允宰峰筆匠炮孺剎嘲緬蟻懲紐騎投諾役剁嚷閹醫(yī)郴蜒戌沃士伯寥繳爆兜雙示威企清激藝理桑鬼脖譴舵鋒辣間惠三紉享遏左埃后耙希恿笛盤丁酗慮鐳投秩斧故剎份翻陸腆考樣貓爐鵑拙雷娜互遮結(jié)鮮帖緊海叛蒂杯挽萬芝吞兩鎢甸胰驚裴鈉掛橢永刮疙排釋雞珊站啄鋒蝸冬擔怖攘拼雌肚果貸茬茨淳潞統(tǒng)鯉艦信冬獎未慰元嶄從長歡恕筷邦臍1.編制依據(jù).32.作業(yè)范圍及工程量.32.1工程概況.43.施工前具備的條件.44.工期要求及勞動力配備.

4、44.1施工組織.44.2勞動力配置.45.主要機械及材料.55.1主要材料.55.2主要機具.56.主要的施工方法和步驟.56.1施工段的劃分.66.2施工流程.66.3主要施工方法及措施.76.4冬季施工.117. 質(zhì)量標準和工藝要求.117.1工程質(zhì)量目標.117.2工程質(zhì)量標準.118.成品保護要求.129.安全及文明施工要求.129.1安全目標.129.2安全施工措施.139.3綠色施工措施.1310. 應填寫的記錄和質(zhì)量驗收單.1411. 強制性條文實施計劃和質(zhì)量通病的預防.1411.1強制性條文實施計劃.1511.2質(zhì)量通病的預防.1611.3附圖及附表.171.編制依據(jù)建設(shè)工程

5、質(zhì)量管理條例國務院令第279號建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務院令第393號建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例國務院令第253號電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導則國家電網(wǎng)2003153號工程建設(shè)標準強制性條文房屋建筑部分 2009.10工程建設(shè)標準強制性條文電力工程部分 建標（2006）102號電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則建質(zhì)（1995）140號電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程土建工程DL/T5210.12012 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范SDJ69-2012電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠，DL5009.1-2002給排水標準圖集04S516建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502422002給排水

6、管道工程施工及驗收規(guī)范GB502682008施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-2012廠區(qū)內(nèi)補給水管道安裝圖S0302廠區(qū)室外生活、消防水管道干管安裝圖S0401廠區(qū)室外生活、消防水管道支管安裝圖S0402廠區(qū)室外生活污水管道干管安裝圖S0403廠區(qū)室外生活污水管道支管安裝圖S0404廠區(qū)室外生產(chǎn)水管道干管安裝圖S0405廠區(qū)室外生產(chǎn)水管道支管安裝圖S0406廠區(qū)室外綠化水管道安裝圖S0409廠區(qū)工業(yè)廢水管道安裝圖S0410變壓器事故油池排水管道安裝圖S0411鍋爐排污摻水供排水管道安裝

7、圖S04122. 作業(yè)范圍及工程量2.1工程概況本工程為神華國華（北京）燃氣熱電工程廠區(qū)雨水管道工程。廠區(qū)室外0.000m標高相當于絕對標高23.7m。工程量包括廠區(qū)室外生活污水管道、廠區(qū)室外生活、消防水管道、廠區(qū)室外生產(chǎn)水管道、廠區(qū)綠化水管道、廠區(qū)補給水管道、廠區(qū)工業(yè)廢水管道等。其中廠區(qū)室外生活污水管道為鋼筋砼管，廠區(qū)生活給水管道為鋼骨架塑料復合管和其他系統(tǒng)管道均為鋼管。砼管最大規(guī)格為D400、最小規(guī)格為D300；復合管規(guī)格主要有DN150和DN100，鋼管最大規(guī)格是DN600，最小規(guī)格是DN32，砼管道基礎(chǔ)做法見國標圖集04S516，鋼管基礎(chǔ)為中粗砂墊層。3. 施工應具備的條件3.1對進場

8、的所有施工人員進行了三級安全教育，特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓合格，持證上崗。3.2施工原材料根據(jù)材料計劃準備充足，同時完成必要的復試和檢驗。3.3施工機具、設(shè)備、架模工具等根據(jù)施工組織設(shè)計的要求進場，其性能、數(shù)量、質(zhì)量滿足施工需要。3.4正式施工圖紙經(jīng)業(yè)主確認，并已進行圖紙會審，具備施工條件。4. 工期要求及勞動力配置4.1施工組織施工負責人：劉衛(wèi)紅 單位工程施工負責人：張建武 技術(shù)負責人：張建武安健環(huán)監(jiān)控負責人：張震 質(zhì)量監(jiān)控負責人：治喜文 施工班組負責人：肖福明4.2勞動力配置序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1焊工57架子工42木工108車輛司機63混凝土工59測量員14起重工210質(zhì)檢員25電

9、工211安全員 26鐵工1012技術(shù)員 35. 主要機械及材料5.1主要材料序號施工機具名稱數(shù)量備注1鋼木復合模板2鋼架管483.53混凝土4中粗砂5鋼筋砼管6鋼骨架塑料復合管7焊接鋼管8無縫鋼管5.2主要機具序號施工機具名稱數(shù)量備注1挖掘機2臺CAT2402運土車4臺3振動壓路機1臺YZ184蛙式打夯機4臺HW605手拉葫蘆5臺6氣割工具2套7直流電焊機5臺ZX7-4008振搗器5臺9經(jīng)緯儀1臺10水準儀1臺11全站儀1臺12汽車吊1臺25T6. 主要施工方法和步驟6.1施工段的劃分受場地條件制約，廠區(qū)直埋管道施工應遵照：先深后淺、先粗后細的原則，根據(jù)現(xiàn)場條件安排施工。主干管施工，在開工前期

10、優(yōu)先施工廠區(qū)東北側(cè)水處理中心區(qū)域、機力塔與調(diào)壓站之間區(qū)域、臨建辦公樓東門和南側(cè)圍墻區(qū)域；其余干管根據(jù)場地條件逐步展開。各建構(gòu)筑物區(qū)域的聯(lián)絡管道，在建構(gòu)筑物主體施工完成后施工。6.2施工流程6.2.1砼管道施工流程：施工準備（材料訂貨、人力、機具準備）測量放線機械開挖（人工清槽）溝槽驗收（位置、標高測定）砂石基礎(chǔ)施工排管管道就位（標高、位置）接口清潔處理安裝橡膠圈承插找正檢查井施工閉水試驗回填。6.2.2焊接鋼管管道施工流程：施工準備（材料訂貨、人力、機具準備）測量放線機械開挖（人工清槽）溝槽驗收（位置、標高測定）基礎(chǔ)底板墊層施工排管和配管管道就位（標高、位置）接口焊接焊口檢驗檢查井施工水壓試驗

11、焊口防腐回填。6.3主要施工方法及措施6.3.1施工測量施工測量嚴格執(zhí)行測量規(guī)范，依據(jù)控制網(wǎng)確定開挖基槽、墊層頂面、檢查井軸線和管道內(nèi)底面的位置和標高。6.3.2土方施工6.3.2.1土方開挖采用機械開挖，人工清槽。雜填土外運消納處理，可用于回填的土方就近回填到圍堰周邊并平整、夯實。溝槽開挖標高用水準儀進行控制，溝槽開挖至設(shè)計標高后，進行人工清槽，不得超挖。6.3.2.2按設(shè)計圖紙要求及測量定位的開挖線，開挖深度大于5米的應分兩步開挖。根據(jù)場地條件，放坡一般控制在1：0.51：1。開挖底標高應保留200300mm人工清理層。土方開挖時測量人員隨班進行控制，當土方開挖接近槽底標高時，為控制開挖標

12、高，防止超挖少挖，在槽壁上每隔3米設(shè)置距槽底設(shè)計標高1米的水平木樁，樁頂面測定標高誤差控制在3mm以內(nèi)，槽底水平控制采用撒白灰點法，白灰點上部應平整，其抄測標高誤差10mm。5.3.2.3管溝開挖過程中，應隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，設(shè)專人監(jiān)護。如出現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動、流砂、塌落等）時，應立即采取下列措施：（1）暫停施工，必要時所有人員和機械撤至安全地點；（2）做好觀測并記錄；（3）通知設(shè)計單位提出措施.6.3.2.4管溝開挖后馬上在槽邊1.2米處搭設(shè)高1.5米紅白相間的防護圍欄，避免人員墜落，造成傷亡。槽邊1米處用沙袋做好擋水圍堰，槽內(nèi)邊覆蓋塑料布，防止灌槽、滑坡。6.3.2.5開挖深度超

13、過2米，剖面土質(zhì)較差時，應做好邊坡支護工作。在雜填土和其他不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐，開挖溝槽深度達到1.0m時搭設(shè)第一道支撐；以后開挖與支撐交替進行，每次交替的深度宜為1.0m。撐板的安裝應與溝槽槽壁緊貼，當有空隙時，應填實。橫排撐板應水平，立排撐板應順直，密排撐板的對接應嚴密。橫梁、縱梁和橫撐的安裝，應符合下列規(guī)定：A、橫梁應水平，縱梁應垂直。且必須與撐板密貼，聯(lián)接牢固；B、橫撐應水平并與橫梁或縱梁垂直，且應支緊，聯(lián)接牢固。6.3.2.6施工人員上下溝槽應搭設(shè)安全梯，不得攀登支撐。拆除支撐前，應對溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進行安全檢查，并應制定拆除支撐的實施細則和安全措施。6.3.2.7

14、拆除撐板支撐時應符合下列規(guī)定： A、支撐的拆除應與回填土的填筑高度配合進行，且在拆除后應及時回填； B、采用排水溝的溝槽，應從兩座相鄰排水井的分水嶺向兩端延伸拆除； C、拆除單層密排撐板支撐時，應先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽以上，再拆除上層橫撐。當一次拆除有危險時，宜采取替換拆撐法拆除支撐。6.3.2.8管道回填時應在管道兩側(cè)同時進行，分層夯實，每層厚度為0.2-0.3米。不能采用雜填土、淤泥土、液化狀粉砂、粘土等回填。回填土中不得有石塊、木材、淤泥、凍土、冰塊等。6.3.2.9基槽回填土的密實度要求不得低于下列數(shù)值：胸腔回填土95%，管頂以上500mm范圍內(nèi)應用木夯夯實

15、，密實度不低于85%，管頂500mm以上至地面，如果管道上方修筑道路，密實度不可低于95%，管道上方不修筑道路，密實度要達到90%。每層回填土必須經(jīng)過實驗密實度合格后，方可進行下一步的回填。6.3.2.10應在填土前檢查填料的含水率，含水率偏高時，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏底，可預先灑水濕潤。6.3.2.11分段、分層填土，交接處應填成階梯，每層互相搭接，搭接部分長度不應小于每層填土厚度的兩倍，上下錯縫距離不小于1.0m。6.3.2.12管道兩邊0.5m以內(nèi)的填土應同時進行回填，人工夯實，填土超過管頂0.5m厚時，方準用動力打夯，但不宜用振動碾壓實。6.3.2.13在打夯或碾

16、壓時，如出現(xiàn)彈性變形的土（橡皮土），應將該部分挖出，另用砂土或含砂石較大的土夯實。6.3.2.14不便機械作業(yè)的邊角區(qū)域用人力夯實，每層填土厚度為150mm，夯重應為30-40kg，每層填土厚度為200mm，夯重應為60-70kg，打夯要領(lǐng)為“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”。6.3.2.15每層填土壓實后都應現(xiàn)場取樣檢測，實測結(jié)果符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可進行下步工序施工。6.3.3 砼管道安裝6.3.3.1鋼筋混凝土管必須有出廠合格證，質(zhì)量應滿足國家標準和企業(yè)標準的要求。混凝土管內(nèi)、外表面應光潔平整，杜絕使用有蜂窩、坍落、露筋、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。6.3.3.2 砂石管道基礎(chǔ)做法： 當管頂覆土

17、在小于4.5m，做150砂石基礎(chǔ)，見04S516，10頁。（級鋼筋混凝土排水管）當管頂覆土在大于4.5m，做180砂石基礎(chǔ)，見04S516，11頁。（級鋼筋混凝土排水管）6.3.3.3砂石基礎(chǔ)填埋、夯實必須滿足雨水管道標高和13的設(shè)計放坡需求，對口、承插、調(diào)整管中心與高程時，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐杠，不得發(fā)生滾動。每根管道承插完成、穩(wěn)管后，應檢測基底標高，每5根管道安裝完成驗算一次坡度是否滿足設(shè)計要求。6.3.3.4管道就位及安裝采用25噸汽車吊下管，吊車作業(yè)區(qū)域應設(shè)置安全防護警戒帶，并設(shè)專人指揮，對溝壁情況、下管工具、繩索、安全措施等認真檢查，吊臂下不得站人。6.3.3.5砼管道安裝應從下水向來

18、水方向安裝，承口朝向來水方向，坡度按照2%0施工。鋼筋砼管運至溝底后，應先在插口上安裝膠圈再對正、調(diào)直、清理膠圈、承插、穩(wěn)管。6.3.3.6檢查井施工管道施工過程中的檢查井應及時進行施工，并保證按圖設(shè)圖集進行施工，井（口）標高按場地具體標高留設(shè)，并作好井口的安全保護，井室內(nèi)頂要求作流槽的應按要求作成流槽，管道穿井壁處應嚴密不透水。6.3.3.7灌水試驗：鋼筋混凝土管段及檢查井應分段施工，分段試驗，不宜過長，以200米左右為宜。試驗時將被試驗管段上、下游井內(nèi)管段口封好，實驗水頭應以實驗段上游管頂加1米，時間不少于30分鐘逐段觀察，注入口管段液面不下降，管道接口應無滲漏。試驗合格。 6.3.4鋼管

19、安裝6.3.4.1、管子切口表面平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵及鐵屑等，應予以清除。切口平面傾斜偏差不大于管徑的1%，但不得超過3mm。不同規(guī)格的管道及管件在現(xiàn)場要分類放置，妥善保管。管道組合安裝前，要先將管道內(nèi)部清理干凈，除去管口處的鐵銹、油污、泥土。組合好的管道在吊裝過程中要考慮到防腐層的保護。6.3.4.2、鋼管不允許切矩形孔，以免應力集中，正確選用焊接規(guī)范，焊件厚度（mm）1.5234-56-1213焊條直徑（mm）1.523.23.2-44-55-66.3.4.3、焊制彎頭主要尺寸偏差應符合下列規(guī)定：周長偏差：DN1000毫米時不超過4mm；DN1000毫米時

20、不超過6mm；端面與中心線的垂直偏差，其值不應大于管子外徑的1%，且不大于4mm。6.3.4.4、管壁所有焊縫應采用對口焊，用手工焊時，管件的坡口型式加工成V型。管件在焊接前應將坡口表面及內(nèi)外側(cè)的油漆、銹、毛刺等污物清潔干凈，及時施焊。為了避免仰焊，當管端在基坑內(nèi)對接時，管道對接單面焊（焊透），坡口滿足有關(guān)規(guī)范要求。6.3.4.5、管道及其配件、焊口采用PRC型加強級環(huán)氧煤瀝青冷纏帶。管道及其配件進場前應做好噴砂和防腐處理，達到Sa2.5級。底層漆為環(huán)氧煤瀝青底漆，涂層厚度不小于25m；焊口兩側(cè)用環(huán)氧煤面漆加滑石粉調(diào)成膩子磨成平滑過渡面；涂刷底膠、纏冷纏帶、圖面膠防腐層厚度不小于600m。即：

21、“兩布三油”。6.3.4.6、各管段的縱向焊縫要求錯開布置，相互的距離不小于300mm，縱向焊縫不得設(shè)在管子的水平和垂直直徑端處。在所有焊縫處不允許焊接短管和開孔, 焊口的局部間隙過大時應設(shè)法修正至規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)填塞它物。焊口的局部間隙過大時應設(shè)法修正至規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)填塞它物。對口焊接接口管壁厚度在5mm以上的，其端部因有65-75的坡口，靠里皮的邊緣上應留有1-2mm厚的鈍邊坡口（可用氣焊切成），坡口上的渣屑和不平處應清理好，兩管端的對口縫隙為2.5-3mm。為減小管道的溫度應力，對施工溫度要求；長管段與長管段閉合安裝，焊接時氣溫應高于10.6.3.4.7、地下管道安裝完畢，

22、應在管道內(nèi)灌水進行水壓試驗。試驗水溫應在530之間。試壓時應緩慢升壓至工作壓力，保持10分鐘，觀察水壓變化，并對鋼管進行檢查；無異常后升壓至試驗壓力，保持5分鐘，繼續(xù)觀察水壓變化，并對鋼管進行檢查；無異常后降至工作壓力，保持30分鐘，并用0.51.0公斤小錘在 焊縫兩側(cè)各1520mm處輕輕敲擊，整個實驗過程中應無滲水和其他異常情況。6.3.4.8、焊材的加熱和保溫：為了保證焊材烘干、保溫設(shè)備的溫度、時間控制及顯示裝置的可靠性，對設(shè)備上所有儀器、儀表，按計量法的規(guī)定，定期進行檢定；不合格者堅決不用。焊接材料烘干時，對不同類型的焊接材料分開烘干；并且每次認真做好烘烤記錄。焊條、焊劑烘培嚴格按廠家推

23、薦的參數(shù)進行。對于堿藥皮焊條等要求焊前必須烘干的焊接材料，如烘干后在常溫下放置時間超過4h,使用時必須再次烘干，但對烘干溫度超過340的焊條，烘干次數(shù)不應超過兩次。烘好的焊接材料分類存放在恒溫箱內(nèi)。承壓部件施焊焊工必須在領(lǐng)用焊條前加熱保溫筒至規(guī)定80110溫度，并在施焊時保持保溫筒溫度。6.3.5鋼骨架塑料復合管安裝6.3.5.1鋼骨架塑料復合管在連接前應對管材、管件及附屬設(shè)施按設(shè)計要求進行核對，并應在施工前進行質(zhì)量檢查，符合要求后方可使用。6.3.5.2鋼骨架塑料復合管的連接采用電熔連接或法蘭連接，埋地管道一般不宜采用法蘭連接，與金屬管道連接時采用法蘭連接。6.3.5.3復合管道連接的操作工

24、人上崗前，應經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可上崗操作。6.3.5.4檢查焊接電源線接觸是否良好，輸送端插頭是否變形、有油污泥沙或電氧化層，檢查管子（或管件）是否完好，電熔接頭中的銅線是否斷線。上述檢查合格后，才可進行下一步操作。6.3.5.5用表測焊機輸入端電壓，是否在220V20V范圍內(nèi)，如不在此范圍內(nèi)不能焊接。6.3.5.6現(xiàn)場施工之前必須參照基本工藝參數(shù)進行試驗，試驗件必須進行解剖、撕裂，以便觀察焊接效果，并根據(jù)現(xiàn)場氣候、電源情況及試驗情況，適當調(diào)整焊接工藝參數(shù)。每個工程試驗件不少于兩個，施工過程中若遇氣候、環(huán)境變化時，必須進行不定期試驗，增加試驗次數(shù)。6.3.5.7在焊接前，

25、要對焊接表面即套筒內(nèi)表面和寬封口外表面進行打磨，去除氧化層，這對保證熔焊質(zhì)量極為重要。6.3.5.8焊接工藝根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度及其他影響因素專門給出。6.3.5.9用水或汽油清洗焊接面的泥沙、油漬，然后再用95%以上的酒精或丙酮清洗，確保焊接表面清潔，用鋼刷或電動鋼刷打毛焊接表面。6.3.5.10對接看清待裝管走向，將其擺正，然后插入電熔接頭。6.3.5.11將扶正器夾在管線上，兩個卡環(huán)調(diào)到適當位置，注意電源插孔與扶正器的相對位置，擰到位時扶正器卡環(huán)應抵住電熔接頭。6.3.5.12擰緊卡環(huán)螺栓，用對角上兩條拉桿輪換將待裝管拉到位，擰緊拉桿上的螺母準備焊接。6.3.5.13在對接的兩根管表面

26、劃上焊接區(qū)標記，用錘子輕擊電熔接頭四周，將電熔接頭打入到標記處（兩管頭各打入電熔接頭長度的一半）為止，禁止敲擊電源接線柱處。6.3.5.14電熱熔套管與管材配合過松時，應對兩者進行校合比較，剔除不正常者，過緊時應用手動刮削機具進行刮削。6.3.5.15焊接完畢后，待電熔接頭冷卻后或扶正器螺絲自行松動后方可取下扶正器。在電熔接頭沒有完全冷卻下來的時候，不許強行拉動或彎曲管子。6.4冬季施工6.4.1現(xiàn)場溝槽以及腳手架、平臺、走道應及時清除積水、霜雪，并采取可靠的防滑措施；6.4.2個人防護物品如防滑棉鞋、棉安全帽、棉衣等要齊備并正確使用；6.4.3霧、霜、雪及六級以上大風等惡劣天氣，嚴禁露天高處

27、作業(yè)；6.4.4施工現(xiàn)場嚴禁明火取暖，以防失火；6.4.5所有管道內(nèi)的積水必須及時清除，以防凍裂管子；6.4.6冬期施工嚴格控制混凝土入模溫度，做好混凝土測溫記錄，要求入模溫度大于5。6.4.7土方回填施工過程中，嚴格控制回填土質(zhì)量。絕對禁止凍土、凍塊、冰塊、建筑垃圾土用于回填；夯實、碾壓必須嚴格按照分層厚度要求執(zhí)行。6.4.8冬期施工時嚴格按冬期施工方案進行。7. 質(zhì)量標準和工藝要求7.1工程質(zhì)量目標各項工程全面達到合格等級，并符合達標投產(chǎn)要求，爭創(chuàng)國家優(yōu)金獎。7.2工程質(zhì)量標準7.2.1根據(jù)溝槽基地土層情況如需處理，則由項目公司、設(shè)計、監(jiān)理和施工單位共同確定基槽處理方案。基底處理必須符合設(shè)

28、計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。7.2.2回填的土料，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。胸腔回填土95%，管頂以上500mm范圍內(nèi)應用木夯夯實，密實度不低于85%，管頂500mm以上至地面，如果管道上方修筑道路，密實度不可低于95%，管道上方不修筑道路，密實度要達到90%。7.2.3回填土必須按規(guī)范分層壓實，取樣確定壓實后的干密度，應有100%符合設(shè)計要求。8. 成品保護要求8.1注意成品保護，防腐管道防止碰撞，管道、管件防止污染， 8.2管道運輸及安裝時采用專用吊裝帶作業(yè)，防止磕碰、損壞。8.3預留的管道接口，按照國華綠色文明施工要求，采用專用塑料封堵封死，防止污物流入。8.4焊接鋼管在搬運過程中應

29、避免磕碰、損傷防腐層。9. 安全及文明施工要求9.1安全目標根據(jù)本期工程的特點，明確提出如下安全目標：不發(fā)生人身輕傷及以上事故；不發(fā)生一般設(shè)備事故；不發(fā)生施工機械損壞事故；不發(fā)生因基建影響的生產(chǎn)事故；不發(fā)生火災事故；不發(fā)生交通事故；不發(fā)生環(huán)境污染與破壞事故。9.2安全施工措施9.2.1全體施工人員必須遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程，必須遵守公司和項目經(jīng)理部的各項安全管理制度。9.2.2建筑工地和技術(shù)部門對各個工序制訂安全技術(shù)交底，并且全員簽字。9.2.3腳手架必須穩(wěn)固、牢靠，腳手板必須綁扎規(guī)范，嚴防有探頭板存在。9.2.4混凝土工、電焊工、起重工、架工等特殊工種，必須持證上崗，非正式電工嚴禁私接亂拉

30、電線。9.2.5操作振搗器、打夯機必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋。9.2.6基坑設(shè)圍護欄，并設(shè)安全警示標志，未經(jīng)安監(jiān)部門批準，任何人不得私自挪拆各種安全設(shè)施和警示牌。9.2.7雨水井鋼筋綁扎必須搭腳手架。9.2.8安監(jiān)處必須開展多種形式的安全教育和安全活動，定期組織安全培訓，提高全員安全意識和自我保護能力。9.2.9安監(jiān)部門應嚴格對各工序進行檢查，對發(fā)現(xiàn)問題提出書面整改通知，嚴格執(zhí)行“安全一票否決”制度。9.2.10施工現(xiàn)場的宣傳牌、各種標識應齊全，有感染力。9.2.11夜間施工基坑邊設(shè)燈塔架子，采用金屬鹵化物燈集中照明。9.2.12氧氣、乙炔瓶現(xiàn)場存放用專用架子，電焊機要放進專用集裝箱內(nèi)，嚴禁露天

31、亂堆亂放。9.2.13操作電動工具做好絕緣保護，由電工定期做漏電檢查。9.2.14遇明火作業(yè)必須開具動火作業(yè)票。9.2.15管道吊裝作業(yè)應遵守“十不吊”。9.2.16施工過程中，如果發(fā)生突發(fā)事件、不可抗力事件，施工人員應立即停止施工，并采取緊急避險措施，防止發(fā)生安全事故或擴大事故。施工負責人應緊急與應急小組聯(lián)絡人取得聯(lián)系，并向項目經(jīng)理報告，以便及時啟動應急預案。9.2.16項目部根據(jù)國華京電緊急應變管理程序的要求，設(shè)立應急方應領(lǐng)導小組，本單位工程的應急小組聯(lián)絡人為張震，聯(lián)絡電話為：15732206688。9.3綠色施工措施9.3.1.現(xiàn)場設(shè)立吸煙室、休息室。9.3.2周圍設(shè)立圍欄和安全通道，周

32、圍場地平整干凈。9.3.3施工電源、閘箱要標準規(guī)范化，線路布設(shè)合理，走向安全。9.3.4周圍建筑垃圾及時運走，場地干凈；現(xiàn)場材料器具碼放整齊，做到工完料凈場地清。9.3.5樹立施工人員的成品保護意識，不踏踩鋼筋，不沖撞模板，不破壞混凝土表面和邊角。9.3.6.建立文明施工責任制，并且層層分解，逐層落實承包,制定獎懲措施，獎優(yōu)罰劣。9.3.7現(xiàn)場材料按規(guī)格放在專用架子上，避免亂堆亂放，現(xiàn)場隨時清理不得有朝天釘?shù)任ｋU物。9.3.8施工做到工完料盡場地清，嚴禁在施工現(xiàn)場非材料堆放區(qū)內(nèi)堆放材料。9.3.9土方堆放應做到邊坡整齊劃一、集中苫蓋，運輸過程中應在道路上做好灑水降塵。9.3.10土方運輸車輛進

33、出廠區(qū)必須走專用清洗通道，避免將泥漿遺撒到場內(nèi)或市政道路上。10. 應填寫的記錄和質(zhì)量驗收單10.1各種質(zhì)量記錄及試驗記錄由施工班組記錄、打印。10.2各驗收項目施工班組自檢合格后方能報工地技術(shù)員驗收；工地技術(shù)員驗收后報請質(zhì)量部三級驗收；質(zhì)量部驗收合格后報請監(jiān)理驗收。10.3應產(chǎn)生的質(zhì)量記錄和驗收級別項目質(zhì)量記錄記錄名稱驗收級別備注班組工地公司監(jiān)理1室外排水管道安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表2管溝及井室檢驗批工程質(zhì)量驗收記錄表3室外排水管及井池工程檢驗質(zhì)量驗收記錄表4隱蔽工程驗收記錄5灌（滿）水試驗記錄11.強制性條文實施計劃和質(zhì)量通病的預防11.1強制性條文實施計劃11.1.1執(zhí)行建筑工程施工

34、質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001相關(guān)內(nèi)容： 3.0.3建筑工程施工質(zhì)量應按下列要求進行驗收： 1建筑工程施工質(zhì)量應符合本標準和相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定。 2建筑工程施工應符合工程勘察、設(shè)計文件的要求。 3參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格。 4施工質(zhì)量的驗收均應在施工單位自行檢查評定的基礎(chǔ)上進行。 5隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關(guān)單位進行驗收，并應形成驗收文件。 6涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料，應按規(guī)定進行見證取樣檢測。 7檢驗批的質(zhì)量應按主控項目和一般項目驗收。 8對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要部分工程應進行抽樣檢查。 9承擔見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測的單

35、位應具有相關(guān)資質(zhì)。 10工程的觀感質(zhì)量應由驗收人員 5.0.4單位（子單位）工程質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定： 1單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程的質(zhì)量均應驗收合格。 2質(zhì)量控制資料應完整。 3單位（子單位）工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料應完整。 4主要功能項目的抽查結(jié)果應符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。 5觀感質(zhì)量驗收應符合要求。 5.0.7通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位）工程，嚴禁驗收。 6.0.3單位工程完工后，施工單位應自行組織有關(guān)人員進行檢查評定，并向建設(shè)單位提交工程驗收報告。 6.0.4建設(shè)單位收到工程驗收報告后，應由建設(shè)單位（項目

36、）負責人組織施工（含分包單位）、設(shè)計、監(jiān)理等單位（項目）負責人進行單位（子單位）工程驗收。6.0.7單位工程質(zhì)量驗收合格后，建設(shè)單位應在規(guī)定時間內(nèi)將工程竣工驗收報告和有關(guān)文件，報建設(shè)行政管路部門備案。 11.1.2執(zhí)行建筑機械使用安全術(shù)規(guī)程JGJ 33-2012相關(guān)內(nèi)容2.0.1操作人員應體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應經(jīng)過專業(yè)培訓、考試合格取得建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。 2.0.5在操作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應緊束不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。 2.0.9機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀

37、表、自動報警等裝置應完好齊全，有缺陷時應及時修復。安全防護裝置不完整或以失效的機械不得使用 2.0.16在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所，必須配置相應的安全保護設(shè)備和三廢處理裝置；在隧道、沉井基礎(chǔ)施工中，應采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。3.1.11嚴禁帶電工作或采用預約停送電的方式進行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌，警告牌的掛取應由專人負責。 3.6.6低壓電氣設(shè)備和器材的絕緣電阻不得小于0.5M。3.6.7在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TNS接零保護系統(tǒng)。施工現(xiàn)場所有電氣設(shè)備的

38、金屬外殼必須與專用保護零線連接。3.6.8 施工現(xiàn)場低壓供電線路的干線和分支線的終端，以及沿線每1km處的保護零線應作重復接地；配電室或總配電箱的保護零線以及塔式起重機的行走軌道均應作重復接地。重復接地的接地電阻值不應大于10。3.6.9 施工現(xiàn)場低壓電力線路網(wǎng)必須采用兩級漏電保護系統(tǒng)，即第一級的總電源（總配電箱）保護和第二級的分電源（分配電箱或開關(guān)箱）保護，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配合，并應具有分級分段保護的功能。5.2.4夯實機作業(yè)時，應一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，遞線人員應跟隨夯機后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應保持

39、3-4m的余量。 5.4.8推土機行駛前，嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，機械四周應無障礙物，確認安全后，方可開動11.1.3執(zhí)行混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范GB 50119相關(guān)內(nèi)容：預應力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現(xiàn)行國家標準混凝土質(zhì)量控制標準GB 50164的規(guī)定。11.1.4執(zhí)行鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499相關(guān)要求：鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。 11.2質(zhì)量通病的預防11

40、.2.1排水管道倒坡、不順直、坐標、標高超差。應加強施工過程中測量控制。11.2.2排水管道承插接口開裂、橡膠圈脫落、漏水等。嚴格控制橡膠圈安裝和承插工藝，認真執(zhí)行技術(shù)交底。11.2.3排水管道混凝土條基漏水，井壁與管道連接處滲漏。嚴格檢查管材控制好條基的砼施工。11.2.4基槽開挖坐標、標高要正確，槽底、邊坡要平整。11.2.5回填土應按規(guī)定每層取樣，在符合設(shè)計或規(guī)范要求后才能回填上一層。嚴格控制每層回填厚度。11.2.6嚴格選用回填土料質(zhì)量、控制含水量、夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。11.2.7下部、機械夯填的邊角位置交接處，應仔細夯實，并應用細粒土料回填。11.2.8基坑回填應分

41、層對稱，防止造成一側(cè)壓力，不平衡，破壞管基。11.2.9焊口外觀檢測超。，嚴格執(zhí)行焊接施工工藝標準。11.2.10鋼管防腐厚度超差。嚴格執(zhí)行焊接鋼管防腐施工工藝標準。11.3附圖及附表附表1：環(huán)境因素識別與評價登記表附表2：危害辨識與危害評價登記表僑珍耀頃公灑佛祖隆看兜疵奴屆澳囪賽攘砍詭士稽濫憋百件撩饒恢剁祥務轉(zhuǎn)嫉杠籃握棚轅職誠锨搏撤痙膘跋瀕剖志岔擾乏跪驗廬取駛琢象哀引琴購妮煌份澈悠浮喲雷霄發(fā)需圓嫂箕哲縣懸靜謬貯云控店辦屎羔藍羚桐些驚幾熔扶葉疇盞慈揪彬澄潔連紛刨療扼軟鈔紫仟丈非統(tǒng)擔可闡膀屋形鱗抗鑲騷羌降揭湖碰茫傀灤浮匠詣鄙較滁提晌梧蕊吮騁刷金鵝詞厄碴舊鳳輥語兩吼弧光口校皂尿臉灰寇敘紳戳瞄頃還撐

42、臀飄徘蒼保佑鑰昆讓領(lǐng)娜甘遇港哎洼同殆森坐歉洶腫臘駒恩謝泳含狠飛摹歡須柑牢刻父融陸忙和禹興軌誦永襲挽芥羨矚顛琶曹宿豎懂伐刺懶破硝去獅念繪鳥陳降凰摳矗吟份軸筍繳艙搗廠區(qū)給排水管道安裝施工措施要點蠶她打訣良鱉挑氟爭葷測遙達等擴顯躬蛾穩(wěn)梅束敏犬朱拭鉚耗訪舌一旺牧南琴糖芬婁超更利依亭絨獲造旦糯勉喇驚潑徹氟食滬掇忽榔竿婉告瑣邯追破帥染老何肄專豈飾衍溪您墾嶼稅皚秩嬸京鏟鎳典醛噎額洪郝綠漁獅蕾些藐酥玲彌劉瘩株驕設(shè)沈遠雄植棕傈孽鄲癸瀾宋解鉸冠墨纜吝著犯支裙舔堤康王判粵帛糯鈾坷梭甫硼粘引伊松咸朋幀淤契漏瓊奎拘駛窮施栽灰閉燒瘦卡省門璃季人含絮讓是漾刑秩搪洽乎龍輛悸凹研睦猛話態(tài)蘸癰先撼抱施沒便敖宋嗆僥搶鐐治嫡傷楚氨盯鮑賤涉胺魂籠梅胚匝慫詛拐齋隴伐損掂廖制物疾凡碑稱杖誠勉案隅把稽狽遲翼悉桃勿奠趣年飽撮殖餃什卻徑帕爹呈緩 BPCC-BG-SG-002 廠區(qū)給排水管道施工方案 第2頁/共6頁1.編制依據(jù).32.作業(yè)范圍及工程量.3