1、風(fēng)電場北區(qū)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工程PHA管樁專項施工方案 編制 審核 審批 目 錄第一章 編制依據(jù)41.1 編制依據(jù)41.2 本工程采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范4第二章 工程概況52.1樁基形式52.2工程規(guī)模52.3計劃工期52.4施工人員配置52.5使用機(jī)械設(shè)備6第三章 施工準(zhǔn)備63.1 技術(shù)準(zhǔn)備63.2 材料準(zhǔn)備63.3 勞動組織準(zhǔn)備73.4 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備7第四章 施工方法84.1施工要求84.2施工準(zhǔn)備94.3管樁進(jìn)場、吊裝、運(yùn)輸與堆放要求104、施工工藝流程105、試樁106、施工方法11第五章 施工計劃及工期保證措施155.1 施工進(jìn)度總控制計劃155.2 保證工程進(jìn)度的主要措施15第六章 質(zhì)量保證措

2、施176.1 質(zhì)量管理及檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)176.2 質(zhì)量保證技術(shù)措施17第七章 安全保證措施177.1 安全組織措施197.2 安全技術(shù)措施20第一章 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)a本工程建筑場地現(xiàn)場踏勘；b設(shè)計文件規(guī)定及現(xiàn)行相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；c施工圖紙；d本公司承擔(dān)類似工程的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)。1.2 本工程采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1.2.1 測量工程采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：工程測量規(guī)范GB50026-20071.2.2 樁基施工及驗(yàn)收、質(zhì)量評定主要采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范： 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土抗拔管樁（抱箍式連接）蘇G/T23-2013；建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011；建

3、筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2013；鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50755-2012；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042015； 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程GB50661-2011；建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2014；基樁低應(yīng)變動力檢測規(guī)程JGJ/T 93-1995；預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DGJ32/TJ109-2010；風(fēng)力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)范DL/T5191-2004；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-2014施工組織設(shè)計1.2.3 參照標(biāo)準(zhǔn)

4、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程GB50661-2011鋼管樁CO2氣體保護(hù)半自動焊接工藝規(guī)程Q/BGJ004-2002第二章 工程概況2.1樁基形式樁基采用600mmAB型PHA樁基礎(chǔ)，十字形鋼樁尖。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)樁位布置平面圖（類型1）單樁豎向抗壓承載力特征值不小于1550KN，單樁水平承載力特征值為38KN（檢測值）；（類型2）單樁豎向抗壓承載力特征值不小于1150KN，單樁水平承載力特征值為26KN（檢測值）。 2.2工程規(guī)模二標(biāo)段建設(shè)樁基規(guī)模為數(shù)量：591根，總長度：23520m，樁徑：D=600mm樁的類型：AB型，壁厚130mm，強(qiáng)度等級：C80,沉樁深度：2245m。一標(biāo)段建設(shè)樁基規(guī)模為數(shù)量：69

5、7根，總長度：28000m，樁徑：D=600mm樁的類型：AB型，壁厚130mm，強(qiáng)度等級：C80,沉樁深度：2245m。 2.3計劃工期 2016年6月30日2016年8月30日。 2.4施工人員配置根據(jù)樁基工程兩班作業(yè)的特點(diǎn)，每臺樁機(jī)每班配備足夠的各工種操作人員。這些操作工人都經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，多年從事樁基施工，有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)技能，施工技術(shù)等級都在四級以上。進(jìn)場工人應(yīng)進(jìn)行三級安全教育，辦理各種必備證件，特殊工種持證上崗。工程項目部主要人員配備如下表：崗 位人 數(shù)崗 位人 數(shù)項目經(jīng)理1起重工8項目副經(jīng)理1主機(jī)手8項目總工1倒樁工12測量工6電焊工6安全員1電工2 2.5使用機(jī)械設(shè)備序

6、號機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量附 注1全液壓步履液壓打樁機(jī)2J1390臺32交流電焊機(jī)20KW臺33經(jīng)緯儀J2部14水平儀普通部15全站儀ORT234臺1第三章 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1）項目技術(shù)部組織人員建立現(xiàn)場測量組，做好施工現(xiàn)場軸線、高程控制樁的設(shè)置，復(fù)驗(yàn)甲方已施放的樁點(diǎn)。2）收集工程地質(zhì)資料，繪制樁基施工平面圖，樁基施工方案。3）組織項目經(jīng)理部管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)文件。4）技術(shù)總工參與技術(shù)交底，并由技術(shù)總工牽頭，組織本工程圖紙學(xué)習(xí)，審查工作，做好圖紙會審、施工方案交底工作。5）根據(jù)圖紙會審內(nèi)容，在開工前完善施工組織設(shè)計的調(diào)整編制工作。6）編制科學(xué)、實(shí)際的施工

7、計劃、質(zhì)量保證措施及檢驗(yàn)計劃。7）做好對班組的技術(shù)、安全交底工作。3.2 材料準(zhǔn)備1）各種材料準(zhǔn)備齊全，完成材料的購買及購買計劃，保證施工時各種材料（包括證明文件）及時到位。2）預(yù)應(yīng)力管樁規(guī)格，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求、施工規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)場堆放合理。3）預(yù)應(yīng)力管樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%才能打樁，現(xiàn)場應(yīng)有足夠的樁數(shù)，滿足配樁需要。4）配備經(jīng)過檢驗(yàn)合格的儀器設(shè)備，一定數(shù)量的消防器材。5）辦理好業(yè)主或當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門要求辦理的各種證件手續(xù)。3.3 勞動組織準(zhǔn)備1）建立施工項目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，確定施工項目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)的人選和名額；遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設(shè)職與因職選人的原則，建立

8、有施工經(jīng)驗(yàn)、有開拓精神和工作效率高的施工項目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。2）按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進(jìn)場，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。3）配備特種技術(shù)等級證、上崗合格證及資格證的工人及管理人員。專業(yè)打樁施工負(fù)責(zé)人： 打樁機(jī)械操作： 樁施工電工作業(yè)： 3.4 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1）本施工方案中確定的施工組織機(jī)構(gòu)各部門人員集中到位，明確施工準(zhǔn)備目標(biāo)，按項目部各人員的主要職能進(jìn)行運(yùn)行，完成對樁基作業(yè)人員的組織準(zhǔn)備。2）辦理好業(yè)主或當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門要求辦理的各種證件手續(xù)。3）完成對施工機(jī)械（具）的保養(yǎng)調(diào)試及清潔。保證在進(jìn)場前機(jī)械（具）性能、狀態(tài)良好。4）規(guī)劃、組織好運(yùn)輸力量，對進(jìn)場道路、路線

9、進(jìn)行考察、落實(shí)。5）臨建布置：根據(jù)現(xiàn)場情況和工程需要，采用彩板房作為現(xiàn)場辦公室、工人宿舍、食堂，確認(rèn)電源、用水點(diǎn)。6）組織施工機(jī)具進(jìn)場：根據(jù)施工機(jī)具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項工作。7）組織建筑材料進(jìn)場：根據(jù)本工程需要管樁的需求量計劃，組織管樁進(jìn)場，按樁機(jī)行走路線進(jìn)行擺放。由于本工程場地的特殊性，而且施工期間雨水天氣較多，為保證施工工期及工程實(shí)際考慮，為保證樁機(jī)正常施工，所以管樁要運(yùn)至樁機(jī)附近，使樁機(jī)能夠有樁可打。8） 做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備：按照施工周期，施工期間大概是6月份，因?yàn)樯潢柨h是沿海地區(qū)，預(yù)防較大雨的發(fā)

10、生，必須提前預(yù)防為主，按照雨季季節(jié)施工，認(rèn)真落實(shí)雨季施工技術(shù)組織措施，施工階段動用電焊設(shè)備焊接，要避免在雨中進(jìn)行。積極組織做好現(xiàn)場排水溝，并安排專人定期疏通溝渠，修整養(yǎng)護(hù)，使現(xiàn)場排水通暢。第四章 施工方法4.1施工要求（1）、宜在正式開工前按不小于1%工程樁數(shù)量且不少于3根進(jìn)行試打樁，通過試打樁取得正式施打所需要的有關(guān)控制數(shù)據(jù)，尤其是需要送樁的貫入度控制值；（2）、第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用長條水準(zhǔn)尺或其他測量儀器校正，必要時，宜拔出重插；（3）、管樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合。當(dāng)樁身傾斜超過0.8%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正，當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土

11、層后，嚴(yán)禁用移動樁架強(qiáng)行回扳的方法糾偏；（4）、在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打管樁，不宜采用大流水打樁施工法，宜將每根樁一次性打到底，盡量減少中間休歇時間，且盡可能避免在接近設(shè)計深度時進(jìn)行接樁；（5）、承臺邊緣的樁宜待承臺內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施打；（6）、打樁時應(yīng)由專職記錄員及時準(zhǔn)確地填定管樁施工記錄表；（7）、遇下列情況之一應(yīng)暫停打樁，并及時與設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理：貫入度突變；頭混凝土剝落、破碎；樁身突然傾斜、跑位；地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大；總錘擊數(shù)超過10SG409規(guī)定值；樁身回彈曲線不規(guī)則；連續(xù)爆樁等。（8）、送樁應(yīng)符合下列規(guī)定：、送樁深度不宜大于2.0m；

12、、當(dāng)樁頂打至接近地面需要送時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁；、送樁的最后控制貫入度(mm/10擊)應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時的最后貫和度予以減少；（9）、打樁的最后貫入度應(yīng)在下列條件下測量：樁頭完好無損、柴油錘跳動正常，樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合，樁帽襯墊厚度等正常，打樁結(jié)束前立即測定。4.2施工準(zhǔn)備（1）、測量放線按施工圖紙計算出的管樁樁位坐標(biāo)，測放出試打樁及管樁樁位。管樁施工前，須上報計算出的樁位坐標(biāo)報審業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)核。（2）、臨時道路的修建根據(jù)PHA管樁的位置，在場內(nèi)修建適量的施工便道，滿足打樁機(jī)的施工及通行要求。（3）、測量工作施工方案測量儀器的準(zhǔn)備：

13、工程現(xiàn)場主要需準(zhǔn)備以下測量儀器設(shè)備：全站儀（測量精度不低于6，測距精度不低于5mm+5PPm.D）、經(jīng)緯儀（不低于J6）、水準(zhǔn)儀（不低于S3）、鋼尺、塔尺以及其他測量必備的器具。其中全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺需要經(jīng)有資質(zhì)的計量檢測機(jī)構(gòu)檢定合格。控制網(wǎng)測設(shè)工程的平面控制方式采用符合導(dǎo)線法，高程控制采用符合水準(zhǔn)測量方式。a、選點(diǎn)、埋石：加密點(diǎn)設(shè)置在距溝槽邊20m左右，點(diǎn)位要通視良好，控制點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)砼樁或現(xiàn)澆砼，中心埋設(shè)6鋼筋頭作為中心點(diǎn)（鋼筋中設(shè)十字中心線）。b、控制網(wǎng)測設(shè)要符合國家控制測量相應(yīng)的等級及相關(guān)技術(shù)要求。c、計算所有外業(yè)資料與起算數(shù)據(jù)，采用兩人獨(dú)立校核，確認(rèn)無誤后報監(jiān)理審批。各級控制點(diǎn)

14、的計算，可根據(jù)需要采用嚴(yán)密平差法或近似平差法。平差時對輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對，其精度要滿足相應(yīng)精度要求。施工測量精度控制a、堅持先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，先測設(shè)場地整體的平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部的定位，放線和標(biāo)高測設(shè)，做到依據(jù)正確，方法科學(xué)，嚴(yán)謹(jǐn)有序，步步校核，結(jié)果正確。b、在測量精度滿足工程需要的前提下，力爭做到簡便、快捷、測設(shè)合理、科學(xué)。c、測量記錄做到原始、正確、完整、工整，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核。d、工程完工認(rèn)真整理各種觀測記錄和復(fù)核資料。4.3管樁進(jìn)場、吊裝、運(yùn)輸與堆放要求（1）、管樁進(jìn)場必須有質(zhì)量合格證，且樁身砼材料必須符合設(shè)計要求。

15、進(jìn)場后再次進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理方和甲方同意后方可施工，樁外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求；（2）、管樁吊裝時宜采用兩支點(diǎn)法，也可采用兩頭勾吊法，吊鉤鉤于管樁二端板處，繩索與樁身水平所交角應(yīng)大于45度；（3）、管樁在起吊、裝卸、運(yùn)輸中必須做到平穩(wěn)，輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落；（4）、管樁在運(yùn)輸堆放時的支點(diǎn)位置距樁兩端均為0.21L(L為管樁長度)；（5）、管樁用汽車運(yùn)輸時，堆放層數(shù)不宜超過三層，并應(yīng)用鉤繩、鋼纜對管樁二支點(diǎn)處附近進(jìn)行封固，防止?jié)L動；（6）、管樁堆放場地必須平整、堅實(shí)，要有排水措施，不得產(chǎn)生不均勻沉陷。堆放層數(shù)不宜超過2層，管樁底層二面外側(cè)擋以楔形掩木，防止?jié)L落；（7

16、）、樁堆放應(yīng)按規(guī)格、類型、型號分類堆放，不得混堆；（8）、取樁應(yīng)符合下列規(guī)定： 、管樁疊層堆放不超過2層時，可利用樁機(jī)拖拉取樁；當(dāng)2層時，對樁的拖地端應(yīng)加以保護(hù)； 、管樁疊層堆放超過2層時，應(yīng)用吊機(jī)按兩點(diǎn)法的要求取樁，嚴(yán)禁拖拉取樁； 、三點(diǎn)支撐履帶自行式打樁機(jī)不得采用拖拉取樁； 、走管式打樁機(jī)拖拉取樁時，鋼絲繩應(yīng)通過樁架底盤的導(dǎo)向滑輪。4、施工工藝流程錘擊打樁工藝流程：施工準(zhǔn)備測量放線（樁位標(biāo)）地下障礙物釬探、清除樁機(jī)就位十字樁尖焊接防腐吊樁就位、對中、調(diào)直輕擊入土中12m校正樁垂直度（前后、左右）擊樁接樁防腐送樁。 5、試樁在正式施工前，須根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合地質(zhì)勘察資料，選擇合適的樁位，進(jìn)行

17、試樁。試樁前，須將試樁方案，報送業(yè)主、監(jiān)理工程師審批，同意后方可實(shí)施。試樁時，請業(yè)主、監(jiān)理工程師等到現(xiàn)場，一起參加試樁，試樁的目的主要是確定管樁的施工長度、貫入度、錘擊數(shù)、收錘標(biāo)準(zhǔn)等施工參數(shù)，為正式施工提供依據(jù)。試樁的施工方法與正式打樁的施工方法基本一致。6、施工方法（1）、施工準(zhǔn)備、將施工現(xiàn)場平整至設(shè)計標(biāo)高；、根據(jù)設(shè)計要求選定合適的樁機(jī)，按施工進(jìn)度計劃要求，組織樁機(jī)進(jìn)場、安排就位；、將管樁運(yùn)至現(xiàn)場；、將設(shè)計樁點(diǎn)進(jìn)行編號。（2）、測量定位和放線、打樁位置按照設(shè)計圖紙的尺寸，應(yīng)先設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)（龍門樁）并正確地投放每一根樁的中心點(diǎn)，并標(biāo)有明顯的標(biāo)志（如鋼筋頭等）。樁位的投放允許誤差為1cm； 、所有

18、投放的樁位需經(jīng)甲方及監(jiān)理復(fù)查無誤并辦理簽證手續(xù)后方可施打； （3）、樁機(jī)就位將樁機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場，安裝、調(diào)試好、準(zhǔn)備打樁，現(xiàn)場采用全液壓步履液壓打樁機(jī)錘重12.8T操作員5人。（4）、打樁、根據(jù)樁長及地層情況,選擇相應(yīng)的錘型,確保錘擊貫入達(dá)到設(shè)計標(biāo)高；、樁施工前，對每根樁樁位作地表障礙物釬探，遇障礙物時，預(yù)先進(jìn)行處理；、吊樁就位后，用兩架經(jīng)緯儀對樁進(jìn)行兩個方向的垂直度調(diào)整，確保樁身垂直，待第一節(jié)樁輕擊入土中1至2m后，再重調(diào)一次樁的垂直度。錘擊時，樁帽、樁身和樁位中心線重合，同一根樁施工時，各工序應(yīng)連續(xù)施工，縮短施工時間；、插樁時一定要讓樁頭對準(zhǔn)地面樁位標(biāo)志物，然后用兩臺經(jīng)緯儀交叉成90o，架在能看

19、清樁的全長的地方。先要觀測樁機(jī)導(dǎo)桿的垂直度，直至符合要求后，再用經(jīng)緯儀觀測樁的垂直度，保證垂直度在1以內(nèi)，并指揮樁機(jī)進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)整，尤其是第一節(jié)樁要嚴(yán)格保證其垂直度，確保其垂直導(dǎo)向作用，樁入土三米后嚴(yán)禁用樁機(jī)調(diào)整其垂直度；、施打前，先進(jìn)行試驗(yàn)，選擇合理的沖距。每根樁要連續(xù)施打，停歇時間不宜太長；、施打時選擇“重錘輕擊”法原則，開始時，錘的落距應(yīng)較小，待樁身進(jìn)入土中較深且穩(wěn)定后，再用標(biāo)準(zhǔn)落距施工，直至滿足設(shè)計要求孔深或貫入度要求。持力層面按地質(zhì)資料及貫入度進(jìn)行雙控；、打樁時要嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好每米錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、入土深度、最后貫入度、錘型、落距等原始記錄，焊口也要作好焊接隱蔽記錄；、打樁時樁

20、帽與樁周圍的間隙應(yīng)控制在510mm之間，錘與樁帽、樁帽與樁之間墊彈性墊，襯墊厚度應(yīng)均勻，且經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚度不宜小于120mm，在打樁期間應(yīng)經(jīng)常檢查，并及時更換和補(bǔ)充；錘、樁帽以及樁身應(yīng)在同一中心線上；、沉樁宜連續(xù)一次性將樁沉到設(shè)計標(biāo)高，盡量減少停錘時間，確需停錘時也應(yīng)選擇沉入的樁較淺時并盡量縮短停錘時間。機(jī)械連接：1 連接前（未吊管樁前，不占用打樁時間），清理干凈連接處的端頭板，把連接銷圓端（作防腐蝕樁時該圓端需滿涂瀝青涂料）用扳手把連接銷逐根旋入圓孔端板上的螺栓孔，用校正器測量并校正連接銷的高度：靠件的齒牙與連接銷的全部齒牙完全咬合、靠件底部貼合到端頭板面，即連接銷高度正確。再用鋼模型板檢

21、測調(diào)整連接銷的方位、向心度：各連接銷套入鋼模板各方孔，即連接銷向心度正確，校正后，把鋼模板取開；2 下節(jié)管樁施打到離地面0.5米1米左右，剔除下節(jié)管樁上的灰塵及泥土并在端板面上抹上厚度3mm的瀝青涂料；3 將上節(jié)管樁吊起，使連接銷與方槽端板上的各個連接口對準(zhǔn)，隨即將連接銷插入連接槽內(nèi)；4 加壓使上、下樁節(jié)的樁端端頭板接觸；5 若管樁作抗拔樁或防腐樁使用的或者需要進(jìn)行小應(yīng)變檢測的，上下二樁連接后，采用電焊封閉上下節(jié)樁的接縫，作封閉處理，以保護(hù)端板面上的瀝青涂料以及增加傳導(dǎo)性能以免誤判為斷樁。、焊接要求：a、當(dāng)管樁需要接長時，其入土部分的樁身的樁頭宜高出地面0.5m-1.0m；b、接樁前應(yīng)先將下節(jié)

22、樁的接頭處清理干凈，設(shè)置導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁的正確就位，接樁時上下節(jié)樁中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段長的0.1%；c、管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤；d、 焊接時宜先在坡口圓周上對稱點(diǎn)焊4-6點(diǎn)，待上下節(jié)樁固定后拆除導(dǎo)向箍，再分層施焊，施焊宜由兩個持證上崗的焊工對稱進(jìn)行；e、拼接處坡口槽電焊應(yīng)分三層對稱進(jìn)行，內(nèi)層焊必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合二級焊縫的要求；f、施焊完成的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才能連續(xù)沉樁，自然冷卻時間錘擊法沉樁時不應(yīng)少于l5min，不得用水冷卻和焊好即沉；當(dāng)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，其自然冷

23、卻時間不應(yīng)少于5min。、焊接方法：a、根據(jù)設(shè)計要求選用合格的J422(E4303)焊條；b、預(yù)埋鐵件表面應(yīng)保持清潔，接樁時依靠定位板將上下樁接直，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，滿足三級焊接要求，做到焊面光潔，必要時加焊短鋼筋補(bǔ)強(qiáng)；c、施焊時，兩臺電焊機(jī)同時進(jìn)行，先將四點(diǎn)點(diǎn)焊固定，然后對稱焊接，避免焊接變形；d、兩節(jié)樁焊接后，應(yīng)清除焊渣檢查焊縫飽滿度；e、每個焊頭焊接完畢，應(yīng)冷卻后方可進(jìn)行涂環(huán)氧樹脂防腐施工；f、接樁時上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于5，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁節(jié)的0.1%；g、為確保焊接質(zhì)量，逢大雨時不宜施焊；h、焊接接樁應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：下節(jié)樁

24、的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于2mm；管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤；焊接優(yōu)先采用二氧化碳保護(hù)焊，施焊時宜先在坡口周圍上對稱點(diǎn)焊4-6點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊。施焊宜由兩個焊工對稱進(jìn)行；焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層，內(nèi)外層焊縫接頭位置應(yīng)錯開，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。每根樁須對照地質(zhì)資料預(yù)計樁總長，嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求，選用合理的樁節(jié)組合，以使接樁次數(shù)盡量少，任一單樁的接頭數(shù)量不宜超過3個。（6）、送樁用專門的送樁筒放在被送樁的樁頂上進(jìn)行送樁，并在送樁筒上標(biāo)好相應(yīng)的刻度，

25、保證樁頂?shù)皆O(shè)計標(biāo)高。在送樁之前，應(yīng)預(yù)先算好送樁深度，并選擇合適的送樁器，在送樁器上作明顯標(biāo)志。送樁桿與樁身應(yīng)在同一中心線上，送樁桿上的樁帽與樁周圍間隙控制在510mm之間，送樁桿與樁之間墊有一定厚度的平整彈性紙墊。送樁時要做好的錘擊數(shù)、錘跳高度、貫入度等原始記錄。用水準(zhǔn)儀控制樁頂設(shè)計標(biāo)高的偏差，樁頂設(shè)計標(biāo)高偏差應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。（7）、記 錄施工記錄是打樁全過程的真實(shí)寫照。打樁或送樁時應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)記載每根樁的樁號、操作時間、每米錘擊數(shù)、總錘擊數(shù)、落錘高度、入土深度、最后十擊的貫入度、樁的平面位移和傾斜、錘型落距等原始記錄，同時還應(yīng)記錄打樁過程中發(fā)生的異常情況。（8）、為避免或減小壓樁擠

26、土效應(yīng)對已打的管樁質(zhì)量造成影響，特采取以下措施：、施工過程中對樁基定位軸線作補(bǔ)充檢查，每天1次，為減少樁位偏差，打一排復(fù)測一排，并做好原始記錄；、采取科學(xué)、合理的打樁順序；必要時限制打樁速度；（9）樁施工質(zhì)量控制方法、定位放線的控制方法：根據(jù)現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)（基準(zhǔn)點(diǎn)），準(zhǔn)確地投放樁位的位置，其偏差控制在2cm之內(nèi)，并畫成測量成果圖，交給監(jiān)理單位進(jìn)行樁位的復(fù)測檢查，經(jīng)檢查合格后方可施工；、送樁標(biāo)高的控制方法：根據(jù)設(shè)計標(biāo)高和控制高程，計算樁的入土深度，在送樁桿上用紅油漆畫上標(biāo)線進(jìn)行標(biāo)識，當(dāng)送樁接近設(shè)計標(biāo)高時，通過水準(zhǔn)儀的觀測來控制樁頂?shù)臉?biāo)高；、樁位偏差的控制方法：插樁時，以定樁位的鋼筋為中心點(diǎn)，通

27、過兩臺交叉的經(jīng)緯儀校正樁身垂直度在允許偏差之內(nèi)，另外安排合理的打樁流程，防止打樁的過程中對已打完的樁擠偏；、樁身垂直度的控制方法：用兩臺經(jīng)緯儀交叉成90o，架在能看清樁的全長的地方。用經(jīng)緯儀觀測樁的垂直度，先看樁尖，再看樁頂，儀器里的十字絲與樁頂之間的偏差應(yīng)小于1.5厘米，以保證垂直度控制在5以內(nèi)，并指揮樁機(jī)進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)整，尤其是第一節(jié)樁要嚴(yán)格保證其垂直度，確保其垂直導(dǎo)向作用，樁入土三米后嚴(yán)禁用樁機(jī)調(diào)整其垂直度。（10）打樁精度控制方法、嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，控制施工的過程，特別是嚴(yán)格把關(guān)關(guān)鍵過程，從樁的驗(yàn)收開始、樁位投放、插樁、垂直度、焊接、打樁、送樁標(biāo)高控制等，每一道工序，必須有專職質(zhì)

28、量員驗(yàn)收簽字并經(jīng)過監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)行下一道工序施工；、當(dāng)一根樁施工完畢之后，會產(chǎn)生送樁坑，對后打的樁產(chǎn)生導(dǎo)向作用，使后打的樁容易插偏，還會影響樁的垂直度，為避免這種情況的發(fā)生，對同一個承臺的樁，我們采取打完之后一起送樁的方法。第五章 施工計劃及工期保證措施5.1 施工進(jìn)度總控制計劃本次施工進(jìn)度需要滿足射陽二期150MW風(fēng)電工程整體工程進(jìn)度計劃。計劃工期2016年6月30日2016年8月30日5.2 保證工程進(jìn)度的主要措施根據(jù)施工期間影響施工計劃的潛在問題和施工進(jìn)度計劃中的關(guān)鍵路徑，為保證工期的實(shí)現(xiàn)，擬采取以下措施：5.2.1 保證工期的組織措施1）建立以項目經(jīng)理為首的項目組織保證體系，實(shí)行項目

29、經(jīng)理負(fù)責(zé)制，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，強(qiáng)化施工管理，建立嚴(yán)格的責(zé)任制。項目部成員配置齊全，責(zé)任分明、層層把關(guān)。積極配合項目法人及監(jiān)理工程師的工作，有事共同協(xié)商，保證工程的連續(xù)性。2）選派思想素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的專業(yè)管理人員和施工人員組成項目經(jīng)理部和各專業(yè)施工隊。3）按計劃組織施工人員進(jìn)場，搞好臨建設(shè)施。4）抓好工程前期準(zhǔn)備工作，做到“五落實(shí)”：即組織落實(shí)、技術(shù)落實(shí)、資金落實(shí)、材料落實(shí)、機(jī)具落實(shí)。5）積極加強(qiáng)施工生產(chǎn)調(diào)度，同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位密切配合，定期召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，并把協(xié)調(diào)會形成制度，要確定協(xié)調(diào)會的時間，參加人員、解決問題的辦法等，及時解決施工中存在的各種問題。科學(xué)合理的安排施工程序，

30、以確保施工順利進(jìn)行。6）技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門要經(jīng)常的不間斷的在施工現(xiàn)場，監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)施工，解決工程實(shí)際問題，以加快施工進(jìn)度。7）向參加本工程全體施工人員進(jìn)行動員、宣傳工程建設(shè)的意義，提高思想認(rèn)識，履行合同責(zé)任，在保證施工安全及工程質(zhì)量的前提下，加快施工進(jìn)度。8）結(jié)合施工實(shí)際情況，進(jìn)行勞動優(yōu)化組合，合理計劃組織施工，安排有效工作時間，努力提高機(jī)械利用率和勞動生產(chǎn)率。9）由于特殊原因未能按施工計劃完成的項目，現(xiàn)場可根據(jù)實(shí)際情況及時進(jìn)行調(diào)整，合理安排交叉作業(yè)，適當(dāng)延長作業(yè)時間。10）如果發(fā)生不可抗力而有可能影響到工程的施工時，應(yīng)立即通知監(jiān)理工程師，并盡最大可能履行合同中的義務(wù)。11)加強(qiáng)材料、

31、設(shè)備的接運(yùn)、保管工作、確保安全、避免因材料、設(shè)備原因造成工期延誤。12）加強(qiáng)現(xiàn)場設(shè)計變更通知單的管理，及時通知傳達(dá)施工人員，進(jìn)行設(shè)計變更交底，并落實(shí)通知執(zhí)行情況。不能因設(shè)計變更沒落實(shí)到位而影響施工。5.2.2 保證工期的管理措施 1）程項目管理人員對項目的技術(shù)方案的實(shí)施做出詳盡的時間進(jìn)度安排以及資源費(fèi)用安排來指導(dǎo)項目的實(shí)施。2）實(shí)行動態(tài)計劃管理，每月對計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行一次檢查，并根據(jù)工程進(jìn)展情況和材料到貨情況，對沒有按計劃完成的項目及時查找原因，制定出修正措施，使整個施工過程處于受控狀態(tài)。5.2.3 保證工期的技術(shù)措施1）認(rèn)真做好工程的前期準(zhǔn)備工作，熟悉工程的設(shè)計特點(diǎn)，認(rèn)真可行的編制施工技術(shù)

32、方案，及時進(jìn)行各道工序的施工圖紙會審，力爭盡早發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題，在施工圖會審會上一并提出，將問題在正式施工前解決。對于本工程首次遇到的新技術(shù)、新工藝，要制定施工措施和作業(yè)指導(dǎo)書，組織施工人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)、吸收成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，提高工效，做到一次順利完工，一次驗(yàn)收合格。2）各道工序的施工提倡一次成優(yōu)，一次驗(yàn)收合格，減少返工，加快施工進(jìn)度。3）對特殊工序，要周密考慮，制定詳細(xì)的切實(shí)可行的施工方案，避免由于多種原因而影響工期。第六章 質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量管理及檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)本工程將執(zhí)行如下(但不限于)主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：工程測量規(guī)范GB50026-2007 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土抗拔管樁（抱箍式連接）蘇G

33、/T23-2013；建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2013；鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50755-2012；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042015； 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程GB50661-2011；建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2014；基樁低應(yīng)變動力檢測規(guī)程JGJ/T 93-1995；預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DGJ32/TJ109-2010；風(fēng)力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)范DL/T5191-2004；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范J

34、GJ46-2005建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-2014 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程GB50661-2011鋼管樁CO2氣體保護(hù)半自動焊接工藝規(guī)程Q/BGJ004-20026.2 質(zhì)量保證技術(shù)措施6.2.1 測量定位 項目部開工前按照區(qū)域內(nèi)的控制點(diǎn)資料及明確現(xiàn)場控制點(diǎn)具體位置，并及時辦理雙方交接手續(xù)。根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)，施放軸線和樁位，每個樁點(diǎn)插短鋼筋，撒放白灰做成明顯標(biāo)記，到樁機(jī)就位后再進(jìn)行復(fù)測。測量定位、放線、復(fù)核工作由專人負(fù)責(zé)，對測量儀器定期檢查，做好測量定位放線的原始資料，形成的定位、放線測量成果資料用書面形式報監(jiān)理和甲方復(fù)核檢查。項目部成立專門的放線作業(yè)隊，以保證施工順暢和

35、放線質(zhì)量。6.2.2 樁身垂直度 壓樁時主機(jī)手和地面操作人員必須經(jīng)常觀察樁身的垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜必須及時調(diào)整；垂直方向放置兩臺經(jīng)緯儀，便于控制垂直度，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)在不受打樁影響處；最下節(jié)管樁入土5080cm時停止打樁樁，調(diào)整垂直度后方可繼續(xù)打樁，不允許只圖施工速度一次送到位；購置大功率照明燈，以滿足夜間施工的要求。6.2.3 樁位偏移 沉樁完畢后放線人員要經(jīng)常復(fù)核樁位，觀察是否偏移，如發(fā)現(xiàn)偏移則立即找出原因并采取相應(yīng)措施；合理確定樁機(jī)施工路線，減少擠土效應(yīng)給已下沉到位管樁帶來負(fù)面影響；樁位排布過密則必須跳打；一旦遇到較小障礙，影響樁的偏位，就把樁拔出重插，并在偏位的一側(cè)塞墊木板等糾正，如遇大的混凝

36、土、石塊等，應(yīng)進(jìn)行清除，或同設(shè)計等單位商量，改變樁的位置，再行施工；本工程大多數(shù)樁位都需要送樁，用送樁器送樁時不許加樁墊，以保證壓力的有效傳遞，避免受力不均導(dǎo)致偏位。6.2.4 樁頂標(biāo)高 合理確定最佳施工流水路線，采用先長樁后短樁、先中心后外圍或?qū)ΨQ的施工順序和區(qū)域跳打的施工原則和施工方法，另外，根據(jù)施工的實(shí)際情況調(diào)整打樁速率，以減少擠土效應(yīng)；送樁時考慮樁身回彈，可在原設(shè)計樁頂標(biāo)高基礎(chǔ)上，超送23cm。6.2.5 針對本工程特點(diǎn),其他質(zhì)量預(yù)防控制措施 定期對設(shè)備、工器具和儀器進(jìn)行檢查更新,并且定期進(jìn)行計量更新,保證設(shè)備、工器具和儀器的完好性、可靠性和精確度.裝置性材料進(jìn)行抽檢、專檢相結(jié)合,從項

37、目部到施工隊層層把關(guān),對不合格的產(chǎn)品及時更換或退貨,嚴(yán)禁在施工中使用. 冬季施工焊接時必須做好遮風(fēng)擋雨措施，以保證接樁質(zhì)量。第七章 安全保證措施7.1 安全組織措施1）認(rèn)真做好施工人員的安全思想教育工作，特別是抓好施工人員持證上崗的工作。上崗人員必須經(jīng)過安全教育、技術(shù)培訓(xùn)、考試、安全技術(shù)交底，并身體檢查合格，上崗施工人員必須佩戴胸卡,所有施工人員的安全教育培訓(xùn)率必須達(dá)到100%。2）切實(shí)落實(shí)多層次、多方位的安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立和完善各級安全管理體系和監(jiān)督體系。3）進(jìn)一步強(qiáng)化依法管理工程安全的理念，認(rèn)真落實(shí)國家安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例等法律法規(guī)，依法開展工程建設(shè)安全生產(chǎn)管理工作，及時

38、更新安全管理理念。4）要狠抓安全管理的基礎(chǔ)工作，強(qiáng)化全員的安全意識和提高員工素質(zhì)，嚴(yán)格持證上崗的考核；規(guī)范施工作業(yè)人員的安全行為，減少人為事故；用“三鐵”（鐵的制度、鐵的面孔、鐵的處理）反“三違”（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律），杜絕“三高”（領(lǐng)導(dǎo)干部高高在上、基層職工高枕無憂、規(guī)章制度束之高閣）現(xiàn)象。5）堅持“以人為本”，不斷改善施工現(xiàn)場工作和生活條件，努力創(chuàng)建先進(jìn)的企業(yè)文化，營造良好的安全文明施工氛圍。本工程安全文明施工要實(shí)現(xiàn)“六化”（安全管理制度化、安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、平面布置條理化、設(shè)備材料堆放定置化、作業(yè)行為規(guī)范化、環(huán)境影響最小化）的管理目標(biāo)，不斷提高作業(yè)環(huán)境安全水平，樹立工程建設(shè)施

39、工新形象。6）將臨時用工人員納入正式員工管理范疇，其安全教育、安全培訓(xùn)、勞動保護(hù)、工傷保險等應(yīng)與正式工一視同仁，依法管理。7.2 安全技術(shù)措施1）配備經(jīng)培訓(xùn)、考核合格持證的管理、執(zhí)行和檢查人員。2）制定現(xiàn)場安全技術(shù)及防護(hù)設(shè)施。3）配備施工機(jī)械安全裝置及必要的安全檢測工具。4）抓好施工前準(zhǔn)備工作，控制好施工過程安全工作。5）樁機(jī)、坦吊組裝、拆卸必須在空曠地面進(jìn)行，上空不得有高壓線或障礙物，確保組裝、拆卸、裝車順利進(jìn)行。6）樁機(jī)壓樁過程中，無關(guān)人員嚴(yán)禁靠近壓樁機(jī)。7）卸樁、吊樁過程中，掛樁小鉤外必須系好風(fēng)纜繩，確保控制樁吊運(yùn)中的方向，以防發(fā)生與樁機(jī)、吊車、汽車相碰事故,吊有重物時吊臂下不能站人。8

40、）樁機(jī)、吊車施工中必須確保場地平整。地基較軟不能滿足樁機(jī)施工需要時，必須墊好路基。9）完樁之后的樁坑必須遮蓋、封閉，先用兩根鋼筋將樁口點(diǎn)焊封閉，然后在鋼筋上放裝滿泥土的草包，每施工完一區(qū)域，就將此區(qū)域用繩子包圍起來，掛警告牌、警示燈，并禁止閑人進(jìn)入。10）樁機(jī)、吊車司機(jī)、電工、電焊工、起重指揮工上崗時必須持有特殊工種操作證，隨時接受有關(guān)部門的檢查。11）非機(jī)械人員和非電工，不得動用機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備。12）吊樁、喂樁、送樁、吊機(jī)和樁機(jī)移位時必須有專人指揮，分工明確，統(tǒng)一信號。夜間指揮必須用明暗信號。13）氧氣瓶、乙炔瓶必須保持5米以上的安全距離，距明火(電焊必須保證10米以上的安全距離。乙炔瓶嚴(yán)禁倒放，乙炔瓶必須安裝回火安裝裝置。氧氣帶、乙炔帶必須明確完好無損，發(fā)現(xiàn)破皮、漏氣現(xiàn)象及時更換。14）施工機(jī)電設(shè)備均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩并接地接零，機(jī)具操作由專人負(fù)責(zé)，并執(zhí)行掛牌制度，做到單機(jī)單閘單獨(dú)觸保器，防止觸電事故的發(fā)生。