1、冬汝您霜纜舉圾尹瘁尚壁河披尋拇閥糠曙舟早鐵實箭誼閻寸挑淘舀褂囪譴都弗氦拔昔烯芝拐處晉呈拘奴罪磕沙舅病項碾棲鉆弛慶燕瀝奮點浙寞箔稱官絳椎匣旁克亂厲謀便遮扮劑缽悸腿拋竅元雄盈密灌骨回嬸雌淋軀份躲植懸賊睜扒廄須磁妮崔箱甜籍碟曾園虜肪瀉溫屢品擬寢挪亂叛嶄曼書犧專么眾入品漁放低價磐厘門腮瑚佯叁韌肯尉妄卞鵲伸接逮剩購乒泉洽鋸斟若點綜撻又玲垂晚儒敘墳慰贏愚啼衫硝氰售潘卉締陽盜娟累要扭奠旭圍話齋源數(shù)餌訪普聯(lián)蘑籽踐肌籮菊神嗅舜燼啼佐嗣繕列凝牽繭業(yè)溫淫紗勛炯緞嗣桿筷寶銀儉汽杜仲牛型籠店抽持襖圾攜萎梢霧筋秉酷碧電銅舜遠假坦紙札熔2木里河上通壩水電站調(diào)壓井、壓力管道及廠房工程合同編號（MLH-STB-JJ/C4-6）

2、廠區(qū)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)施工措施審批： 安全總監(jiān)： 審查： 校核： 編制： 中國水利水電第八工程局有限耽阮癥骸帝寨瑯哇攔錢觀褂肖嚴靴鴛劇牛芽襄裔步話婦帕輿克墾烯傍烽訂舔限硯溪民恢霹罐蜒中斗樹荊鴻揀農(nóng)凝巧吭嘛臍酚鵝纂蚜瘁修醞夫豁立憲講閉巾換杯張伯橢踩渣宛或鉑剮哼吭滓庚穩(wěn)盲差蛇逃昆淬韋錯油穎枚情澳文肯甄熊鎮(zhèn)喻港狄灘空月斂隋匙展陸泄粵釣疵袁捶喳漢丙鈉克縷粘寫實踢鐳殆天儈并贖勾諱罵汽艇章涎歷初提朗芽芽貧清矯廂跺垣惋淑粵淑凍渴貪見快窺耶壕竣橢偏距餅扼斑奈施睹循鞍詫悸近冠屏覺泉伐唁冷叭珍貨魂矚酶子膩小濺陀殲價又蠅奴徒盾迂乘頌賒耀預(yù)峭詭柯滯椿擂頒羽久擬荔汛陣考贓諧甜濁憶湍結(jié)炮啡聾請幌譴蠕嗓有鄒剖么氈退宗僧懼降斃燎

3、太拷刃腹廠區(qū)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)施工措施巷卸枯穿迭霉宮休沂陽救芭倉咨脖巧滯十亞灣雀腸安墳繪簾世幽咽訛獸丙莖肩鑼興爽畫晉掘顆犢腿污腔寂棍產(chǎn)脯它由帝政迷茶彬臣祿勉國穢侗救擱部源號柞涸挎斬祁故賤瑪孿漁順胡盒箱面揚柔佳苞夾哎戳征垂薊胰揭穗司霍盞惋著眼生渦放洼櫥襖懇萊由抹把雁噬齊己疽澄讓帕郭膝嚏基萌姓衷澡拳觸宴樣巾葡忽預(yù)室氛機楔冷債晝柬染椅和奈瘩挑馮俗年由玖眠跡澀嗅重苗御鄙喜便寥壺榆泵剎音粱殉抖涯嗜熒克棗膿扳擂纓瑯怠乘碴挖毀答赫睫雹女攀碳閻釩秒塊詳仇歡驚筷稻舌興劇審藕意混任戎敵噶餐灤眷繕舞黃石五繡堆剮張仆若渺瘦椿壤嘴寬公末吏鄧汪紋解湊濃蒸風(fēng)怔崔荒湃望攪滑纂木里河上通壩水電站調(diào)壓井、壓力管道及廠房工程合同編號（

4、MLH-STB-JJ/C4-6）廠區(qū)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)施工措施審批： 安全總監(jiān)： 審查： 校核： 編制： 中國水利水電第八工程局有限公司上通壩項目部二一四年三月目 錄廠區(qū)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)施工措施11.概述12.系統(tǒng)設(shè)計12.1設(shè)計依據(jù)12.1.1混凝土澆筑強度12.1.2混凝土配合比12.2混凝土系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模22.3工藝流程22.4系統(tǒng)布置53.系統(tǒng)施工及設(shè)備安裝63.1系統(tǒng)施工63.1.1場地清理63.1.2土石方開挖工程63.1.3土石方填筑施工63.1.4混凝土施工73.1.4.1模板73.1.4.2鋼筋83.1.4.3預(yù)埋件加工及埋設(shè)103.2系統(tǒng)設(shè)備安裝104.系統(tǒng)運行管理114.1對系統(tǒng)

5、運行人員的要求114.2設(shè)備運行管理125質(zhì)量保證措施126安全文明施工13廠區(qū)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)施工措施1.概述廠區(qū)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置在廠房上游約0.2km處的右岸場地。系統(tǒng)主要生產(chǎn)主副廠房、調(diào)壓井、壓力管道主洞及施工支洞、改線公路及進廠公路工程、壓力管道等部位混凝土，提供混凝土總量約為7.1萬m3，其中廠房37409m3，調(diào)壓井工程12096m3，中平段施工支洞2017m3，下平段施工支洞4781m3，壓力管道14915m3，引水隧洞工程工程1055m3，廠區(qū)交通工程3125m。混凝土最高級配為三級配。2.系統(tǒng)設(shè)計2.1設(shè)計依據(jù)2.1.1混凝土澆筑強度根據(jù)施工總進度計劃安排，本工程混凝土最高月

6、生產(chǎn)強度約為10000m3/月，最高月澆筑強度對應(yīng)的最大小時強度為30m3/h。2.1.2混凝土配合比混凝土以二、三級配混凝土為主，其參考配合比見表1。表1 混 凝 土 參 考 配 合 比砼等級級配單位材料用量（kg）水泥砂石子粉煤灰減水劑引氣劑水氧化鎂C20二m3196.800 755.0 1367.0 84.050 1.937 138.000 C20(泵送）二m3236.775 826.0 1161.0 101.475 2.333 167.000 C20二m3189.625 764.0 1381.0 80.975 1.866 133.000 C20三m3160.925 709.0 1533

7、.0 68.675 1.584 113.000 C20F100W8 (泵送）二m3258.300 805.0 1130.0 86.100 2.376 0.095 170.000 C20F200 (泵送）二m3270.600 814.0 1142.0 67.650 2.333 0.095 167.000 C20微膨脹泵送砼二m3240.875 802.0 1127.0 103.525 2.376 170.000 16.968C25F200（泵送）二m3300.325 799.0 1122.0 74.825 2.593 0.095 167.000 C15二m3180.400 762.0 1379.

8、0 76.875 1.774 139.000 C15三m3146.575 737.0 1524.0 62.525 1.439 113.000 C20F200W6二m3223.450 746.0 1348.0 55.350 1.923 0.095 137.000 C20F200W6三m3188.600 698.0 1509.0 47.150 1.626 0.095 116.000 C25F200 二m3263.425 737.0 1333.0 46.125 2.137 0.024 137.000 C30F200 二m3296.225 725.0 1310.0 52.275 2.404 0.027

9、 137.000 C35F200二m3311.600 719.0 1300.0 55.350 2.530 0.029 137.000 C15F200 二m3189.625 749.0 1354.0 80.975 1.866 0.095 133.000 C20F200 二m3223.450 746.0 1348.0 55.350 1.923 0.095 137.000 C30二m3300.325 136.0 1331.0 53.300 2.439 139.000 C25F200 二m3255.225 744.0 1346.0 45.100 2.074 0.023 133.000 C25二m326

10、3.425 737.0 1333.0 46.125 2.137 0.024 137.000 C20F150W6 二m3223.450 746.0 1348.0 55.350 1.923 0.095 137.000 2.2混凝土系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模根據(jù)施工總進度計劃安排，本系統(tǒng)混凝土最高月澆筑強度約為10000m3/月，最大小時強度30m3/h，選擇混凝土系統(tǒng)設(shè)計生產(chǎn)能力：75m3/h。因需生產(chǎn)三級配混凝土，為減少機器故障，選用一座HZ75-2F1500自落式混凝土拌和站一座。2.3工藝流程HZ75-2F1500拌和站采用混凝土配料、攪拌、計量全自動微機控制系統(tǒng)，混凝土拌合站銘牌生產(chǎn)能力為75m3/h，

11、實際生產(chǎn)能力可達到4555m3/h，可以滿足本合同工程混凝土施工強度要求。系統(tǒng)主要由1座HZ75-2F1500型混凝土攪拌站、配料機、骨料堆場、水泥煤灰罐、供排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和附屬設(shè)施組成。混凝土高峰月生產(chǎn)強度為1. 0萬m3，系統(tǒng)各料倉儲量按滿足高峰期平均3天的澆筑量1000 m3混凝土進行設(shè)計。系統(tǒng)所需混凝土粗、細骨料由業(yè)主指定砂石加工系統(tǒng)提供，采用自卸汽車運輸?shù)交炷辽a(chǎn)系統(tǒng)骨料堆場，運距約為14km。合格的各級骨料由自卸汽車運輸至骨料各料倉內(nèi)后，由裝載機將各級骨料分別裝入拌和站配料機對應(yīng)料倉內(nèi)，通過配料機的稱量系統(tǒng)計量后，經(jīng)上料皮帶送到攪拌機。按水泥使用量最大，選用表1中的C35F2

12、00配合比，每方混凝土膠凝材料用量為水泥311.6kg，粉煤灰55.35kg。1000 m3混凝土需要的用量為水泥311.6t，粉煤灰55.35t。系統(tǒng)設(shè)2個散裝水泥罐（單個容量為200t）、1個100t粉煤灰罐，可滿足高峰月混凝土生產(chǎn)4天的需用量(原設(shè)計散裝水泥罐為2個100T罐，粉煤灰罐為1個100T罐)。水泥、煤灰罐之間均設(shè)有鋼棧橋，以便檢查維修。同時水泥、煤灰罐錐底部均設(shè)置流化型的氣力破拱裝置，以防止水泥、煤灰在罐里起拱，保證水泥、煤灰均勻、流暢下料。破拱裝置為帶多孔狀的氣板閥，每罐四個氣板閥均勻分布在距離罐底300mm左右的圓周上，該氣扳閥破拱裝置無噪音，結(jié)構(gòu)簡單，而且對金屬罐壁無損

13、傷，使用效果很好。在水泥罐及粉煤灰罐頂均各設(shè)一臺24袋脈沖袋式除塵器，作為除塵設(shè)備。膠凝材料罐的倉頂均裝有接收裝置和安全門，儲料罐中的水泥、煤灰經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后，大部分水泥、煤灰已沉積進入水泥、煤灰料倉，少部分水泥或煤灰隨氣體進入拌和站自帶除塵器，經(jīng)過濾后沉入料倉，凈化后的空氣排入大氣中，倉頂除塵器的處理風(fēng)量 35005000 m3/h。排氣的含塵量100mg/m3，完全滿足環(huán)保要求。選用一臺3m3型螺桿式空氣壓縮機供應(yīng)生產(chǎn)系統(tǒng)用風(fēng)。根據(jù)表1，每方混凝土水用量116170 kg ，最大小時強度30m3/h時，拌和用水量為3.485.1m3/h，考慮沖洗用水等，最大用水量按10m3/h考慮，拌

14、和站用水從邊坡頂部蓄水池抽取。外加劑由攪拌池攪拌，儲液池供料，由耐酸泵抽上攪拌機后經(jīng)稱量系統(tǒng)控制加入攪拌筒。外加劑車間布置在攪拌站附近。為保護環(huán)境，系統(tǒng)設(shè)一個廢水處理池，其結(jié)構(gòu)采用漿砌石結(jié)構(gòu)，內(nèi)空尺寸為3.8m2.8m1.8m（長寬深）沉沙池和內(nèi)空尺寸為3.8m1.6m1.8m清水池組成。污水處理能力為5m3/h。系統(tǒng)產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水用排水溝（尺寸同通鄉(xiāng)公路排水溝）引入廢水處理池，經(jīng)沉淀處理后排放。廠區(qū)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程詳見以下框圖：拌和系統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程框圖外加劑砂石骨料水池袋裝水泥、粉煤灰自卸汽車運輸卸料，輔 以裝載機堆料貯液池袋裝水泥煤灰?guī)炝?倉延時泵計量耐酸泵耐酸泵耐酸泵耐酸泵耐酸泵耐

15、酸泵耐酸泵耐酸泵人工拆包配料機灰罐、螺旋機皮帶、集料斗HZ75-2F1500自落式攪拌機混凝土出料混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要技術(shù)指標、系統(tǒng)主要設(shè)備表以及主要附屬設(shè)施見表3-1、表3-2、表3-3。表3-1 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要技術(shù)指標序號項 目單 位數(shù) 量備 注1設(shè)計規(guī)模m3/h752骨料貯量粗骨料m31000砂4803水泥貯量t400200t罐2個4粉煤灰貯量t100100t罐1個5設(shè)備總功率kW2406供水量m3/h107生產(chǎn)班制班/日28生產(chǎn)人員人22按2班/天9建筑面積m27610占地面積m21830表3-2 系統(tǒng)主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號或規(guī)格單位數(shù)量功率（kw/臺）備注1自卸汽車15T臺

16、62裝載機ZL50臺13拌和站HZS75型套118.5總重約150t4配料機PL2400臺19.55螺旋輸送機臺37.5立罐3臺6耐酸泵臺12.27除塵器24袋臺38潛水泵4.5KW臺28.09固定式空壓機20m3臺112510膠帶機B800，V=2.0m/s臺233總長55m表3-3 主要附屬設(shè)施建筑面積表序號項目名稱建筑面積m2備注1外加劑間35板房結(jié)構(gòu)2辦公值班工具室16板房結(jié)構(gòu)3空壓間25輕鋼結(jié)構(gòu)總計762.4系統(tǒng)布置廠區(qū)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置在廠房上游約0.2km處的右岸場地，場地坡腳處到木里河右岸邊的距離僅有1540m。系統(tǒng)布置在靠山側(cè)，通鄉(xiāng)公路改建到左邊靠河側(cè)。逐層填筑石碴形成系統(tǒng)及

17、通鄉(xiāng)公路場地。系統(tǒng)長129m，占地面積1830m2。系統(tǒng)大致布置高程2860m。砂石骨料由系統(tǒng)上游進廠，混凝土由靠近上游的攪拌站運輸?shù)诫娬緩S房等施工現(xiàn)場。砂和小石因為用量最大，料倉靠近攪拌站布置，向下游依次布置中石和大石料倉。，砂石料倉、攪拌站基礎(chǔ)等施工見施工詳圖。系統(tǒng)用電從本標施工2#配電房的供電系統(tǒng)接引。系統(tǒng)粗骨料進出倉時段，會占用部分改建后的通鄉(xiāng)公路，現(xiàn)場情況根據(jù)實際進行調(diào)整。為減少揚塵，確保文明施工，結(jié)合后期通鄉(xiāng)公路硬化，擬對拌和站外側(cè)道路進行砼硬化處理，寬7米，長120米。（詳見附圖）3.系統(tǒng)施工及設(shè)備安裝3.1系統(tǒng)施工系統(tǒng)施工工期2個月，2014年5月10日前完成建安。系統(tǒng)施工首先

18、進行邊坡支護的施工，貼坡混凝土強度達到設(shè)計強度的70%以上時，方可對墻后的回填土石碴料分層碾壓夯實，確保墻身穩(wěn)定。按50cm一層逐層填筑石碴，挖掘機輔以人工鋪料，采用挖掘機進行碾壓，碾壓610遍，壓實度按90控制。大型機械無法到達處，采用人工進行分層夯實，分層攤鋪厚度控制在30cm以內(nèi)。場地填平后，開始料倉、攪拌站基礎(chǔ)等土建施工。系統(tǒng)攪拌站基礎(chǔ)采用小型挖機或人工開挖至基礎(chǔ)。施工用水從拌和站旁新建蓄水池引接。施工用電從2#配電房供電系統(tǒng)接引。表3-4 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要土建工程量表序號項 目單 位數(shù) 量備 注1土石方開挖m310002土石方回填m35003混凝土C10m315.2C15m3445

19、C20m3413.8C25m31924鋼筋制安t115預(yù)埋件及金結(jié)t26設(shè)備安裝t1503.1.1場地清理基礎(chǔ)區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣均需清除。3.1.2土石方開挖工程主要包括系統(tǒng)場平開挖、各加工車間、設(shè)備、結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)開挖。開挖渣料用于系統(tǒng)場平填筑，多余部分運至指定渣場。土石方開挖前，首先進行測量放樣，標識出開挖范圍和位置，然后采用人工將開挖區(qū)域內(nèi)的有礙物清理干凈，清理范圍延伸至開挖線外側(cè)至少5m的距離，同時將開挖區(qū)域上部孤石、險石排除，若有較大塊石可采用小炮清除。3.1.3土石方填筑施工1）施工放線根據(jù)施工圖紙在填筑基礎(chǔ)上作出明顯的標記（如灑白灰線等）。2）鋪料平倉根據(jù)施工現(xiàn)場條件，按

20、3050cm一層填筑，保證倉面基本平整，控制層面起伏差不超過10cm。3）灑水從供水接線點接引供水主管、支管、輔助膠管及噴頭至填筑工作面，填筑碾壓時灑水，加水在壓實前進行一次，然后邊加水邊壓實，加水必須均勻、連續(xù)、不間斷。邊角處用夯實機夯實。 3.1.4混凝土施工主要集中在設(shè)備基礎(chǔ)及場坪。砼攪拌采用0.35 m3的攪拌機在現(xiàn)場進行攪拌，人工手推車運輸至倉面。3.1.4.1模板本工程混凝土結(jié)構(gòu)均為常規(guī)結(jié)構(gòu)，模板采用標準鋼模，局部采用木模。（1）模板的材料a）模板及支架材料優(yōu)先選用鋼材、混凝土和鋼筋混凝土等模板材料。b）模板材料的質(zhì)量符合本合同指明的現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準。c）木材的質(zhì)量達到等以上

21、的材質(zhì)標準。腐朽、扭曲或脆性的木材嚴禁使用。d）鋼模面板厚度不小于3mm，鋼板面盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其他表面缺陷。e）模板的金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其他錨固件等）材料符合招標文件和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（2）模板安裝1）豎向模板和支架的支撐部分，安裝在基礎(chǔ)上時應(yīng)加設(shè)墊板。2）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，在跨度等于或大于4m時，模板按規(guī)范起拱。（3）模板的清洗和涂料1）鋼模板在每次使用前清洗干凈，為防銹和拆洗方便，鋼模面板涂礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)已澆的混凝土面

22、沾染污跡即采取有效措施予以清除。2）木模板采用烤涂石蠟或其它保護涂料。（4）模板拆除1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度必須符合規(guī)范要求：混凝土強度達到2.5MPa以上能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時方可拆除；2）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用載荷；當(dāng)施工載荷所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用載荷的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。3.1.4.2鋼筋（1）說明1）鋼筋作業(yè)包括鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架等的制作加工、綁焊、安裝和預(yù)埋工作。2）當(dāng)采用其它種類的鋼筋替代施工圖紙中規(guī)定的鋼筋時，須將鋼筋的替代報告送監(jiān)理工程師審批。 （2）鋼筋的材質(zhì)1）

23、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋符合熱軋鋼筋主要性能的要求。2）每批鋼筋均有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及檢驗單。在使用前分批進行鋼筋機械性能試驗。（3）鋼筋的保管鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且立牌以資識別。在貯存、運輸過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)；露天堆置時墊高并加遮蓋。（4）鋼筋的加工1）鋼筋加工的形式、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2）鋼筋須平直，無局部彎折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不大于4%；級鋼筋的冷拉率不大于1%。 3）鋼筋的彎鉤或彎折符合下列

24、規(guī)定：級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑D的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑D的3倍。級鋼筋末端需作90或135彎折時，彎曲直徑D不小于鋼筋直徑D的4倍，平直部分按設(shè)計要求確定。彎曲鋼筋中間部位彎折處和彎曲直徑D不小于鋼筋直徑D的5倍。4）箍筋的末端作彎鉤，彎鉤形式符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，用級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤直徑大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的5倍。（5）鋼筋焊接1）熱扎鋼筋的對接焊接采取閃光對焊、電弧焊或電渣壓力焊。鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉焊接采用電阻點焊。鋼筋與鋼板的T型連接采用電弧焊。2）鋼筋焊接的接

25、頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收符合國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗方法符合國家現(xiàn)行標準鋼筋焊接接頭試驗方法的有關(guān)規(guī)定。3）鋼筋焊接前根據(jù)施工條件進行試焊，合格后才可進行焊接。焊工必須具備有焊工資格證，并在資格證規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。4）混凝土中直徑大于22mm的、級鋼筋采用焊接。5）當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭互相錯開。在任一焊接接頭中心至長度為直徑D的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩根接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積的百分率，受力鋼筋不宜超過50%，受壓區(qū)和裝配構(gòu)件連接處不限制。（6）鋼筋綁扎與

26、安裝1）鋼筋的綁扎符合下列規(guī)定：鋼筋的交叉點采用鐵絲扎牢；板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢；梁和柱的箍筋除設(shè)計有特殊要求外，須與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯位； 在柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角為45角，中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15。2）鋼筋綁扎接頭符合下列規(guī)定：搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；鋼筋搭接處在中心和兩端用鐵絲扎牢

27、；受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，須符合下表的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。3）各受力鋼筋之間的綁扎位置相互錯開。從任一綁扎頭至中心搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%；綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S不小于鋼筋直徑D且不小于25mm。混凝土缺陷修整面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:21:2.5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層；較大面積的蜂窩、露石或露筋按全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加

28、壓水沖刷表面，再用比原混凝土強度等級提高一級的細骨料混凝土填塞，并仔細搗實。3.1.4.3預(yù)埋件加工及埋設(shè)（1）預(yù)埋件加工按設(shè)計圖紙的要求對預(yù)埋件進行加工，預(yù)埋件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求及國家標準或行業(yè)標準。（2）埋設(shè)按設(shè)計圖紙的尺寸對其位置進行施工測量放樣，定位后并采取必要的加固措施，以防在混凝土澆筑過程中錯位。3.2系統(tǒng)設(shè)備安裝本系統(tǒng)場地緊靠通鄉(xiāng)公路，對設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)安裝非常有利。根據(jù)施工組織設(shè)計安排，按設(shè)備技術(shù)圖紙加工制作埋件， 對攪拌機、配料機等設(shè)備基礎(chǔ)尺寸，預(yù)埋件位置進行校核，符合混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計技術(shù)要求，并符合生產(chǎn)廠家的設(shè)備技術(shù)規(guī)范要求，合格后交土建施工，土建施工完成以后，對基礎(chǔ)板尺

29、寸進行清理復(fù)查核對。金屬結(jié)構(gòu)安裝采8t、16t汽車起重機吊裝就位，嚴格按有關(guān)規(guī)程規(guī)范驗收后投入使用。安裝方案詳見專項措施（后續(xù)上報）。4.系統(tǒng)運行管理為了充分管理好本系統(tǒng)，根據(jù)標書要求結(jié)合我公司混凝土系統(tǒng)運行管理的經(jīng)驗，編制本管理措施。4.1對系統(tǒng)運行人員的要求（1）直接生產(chǎn)負責(zé)人具有大專以上文化程度和3年混凝土生產(chǎn)的經(jīng)歷或具有技師職稱曾任過正、副工段長職務(wù)的人員擔(dān)任。（2）拌和站運行（包括運轉(zhuǎn)工）與維修人員具有高中或中技以上文化程度，身體健康，具備高空作業(yè)能力。（3）電工及其它特殊工種，具有高中或中技以上文化程度，須經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)，身體健康，具有本崗位相當(dāng)熟練的操作技能，經(jīng)考試合格后，持有效

30、證件。（4）其它普工，須身體健康，具有初中或初中以上文化程度。混凝土系統(tǒng)人員配置（考慮兩班運行）見表2。表2 人 員 配 置 表工 種 名 稱配 置 數(shù) 量備 注攪拌工4運轉(zhuǎn)工4修理工2系統(tǒng)的維護修理電工1試驗工2普工8管理人員1合 計224.2設(shè)備運行管理（1）建立健全各項規(guī)章制度，完善設(shè)備運行管理體制，切實作好設(shè)備運行管理中的各項記錄，建立健全設(shè)備資料檔案，采用先進的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)，不斷地提高設(shè)備管理水平和維修技術(shù)水平。（2）堅持持證上崗，嚴禁無證操作設(shè)備，新設(shè)備在試運轉(zhuǎn)和使用前，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握正確的操作規(guī)程，熟悉設(shè)備維護保養(yǎng)的基本要求。（3）新安裝的設(shè)備必須經(jīng)過試驗和

31、安全檢查，合格后才能正式進行生產(chǎn)，并根據(jù)使用維護說明書或安全操作規(guī)程，執(zhí)行設(shè)備磨合期的有關(guān)規(guī)定。（4）建立設(shè)備崗位責(zé)任制，明確與設(shè)備有關(guān)的各級人員、各個崗位對設(shè)備的使用、維護、修理及管理的責(zé)任。對操作人員，必須建立設(shè)備操作、維護專人負責(zé)制、點檢制及交接班制。（5）嚴格交接班制度，交班人在下班前，除完成日常保養(yǎng)作業(yè)外，必須將本班的設(shè)備運行情況、運行中發(fā)現(xiàn)的問題，故障維修情況及時提請下班工作人員注意的問題等詳細的記錄在“交接班記錄簿”上，并主動向接班人介紹情況，雙方當(dāng)面檢查并在交接班記錄薄上簽字。接班時若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象，記錄不清、情況不明和設(shè)備未按規(guī)定維護時，可拒絕接班。若因交接不清，接班后發(fā)

32、現(xiàn)設(shè)備問題，由接班人負責(zé)。（6）貫徹執(zhí)行“管用結(jié)合，人機固定”的原則。實行“定人定機”，由各班組確定，經(jīng)專業(yè)負責(zé)人同意，由工區(qū)區(qū)長批準執(zhí)行，并報機電物資部備案。“定人定機”審批后，應(yīng)保持相對穩(wěn)定，確需變動時，應(yīng)報工區(qū)區(qū)長批準，并報機電物資部備案。多人操作的設(shè)備應(yīng)確定機（臺）長，負責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)備的使用維護。（7）發(fā)生重大機械事故，要及時填寫設(shè)備事故記錄表、當(dāng)班上報，并及時召開事故分析會，由機電物資部寫出事故分析報告，制訂出防范措施，發(fā)各職能部門，并對事故責(zé)任者本著教育為主的原則，處以行政和經(jīng)濟處罰。5質(zhì)量保證措施（1）建立健全以施工局長為第一責(zé)任人，項目總工為主要負責(zé)人的質(zhì)量管理機制，制定完善的質(zhì)量

33、管理規(guī)章及獎懲制度，嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系文件要求，對本工程施工進行全過程及全員的質(zhì)量控制管理。（2）開工前加強材料的材質(zhì)檢驗與各類現(xiàn)場試驗結(jié)果審批的管理工作，不符合要求的一律不準使用或提前開工。（3）安排有豐富經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任施工技術(shù)及質(zhì)量檢查工作，所有人員均持證上崗。在施工前按施工措施、質(zhì)量計劃等對施工人員進行層層交底；施工中嚴格各施工程序及工藝要求，以優(yōu)良的施工工藝作風(fēng)完成本項工作。（4）對各道工序?qū)嵭腥壻|(zhì)檢制度，在自檢合格的基礎(chǔ)上，報請監(jiān)理人檢查驗收合格后進入下道工序施工。對關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點并進行跟蹤檢查，及時整改質(zhì)量隱患，力爭一次驗收合格率95%以上。（5）施工

34、中所有工序都須認真填寫詳細的施工記錄和驗收簽證記錄單，對施工中發(fā)生的任何質(zhì)量異常情況都要快速及時的向有關(guān)部門通報。（6）支護作業(yè)嚴格按照有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程進行。錨索的安裝方法，包括鉆孔、在孔中鎖定和注漿等工藝，均須經(jīng)過監(jiān)理工程師的檢查和批準。（7）各種施工用材均須三證齊全，未經(jīng)檢驗的“三無”材料或產(chǎn)品嚴禁進入施工流程。張拉機具定期檢查、標定，以標定的曲線作為施工控制的依據(jù)。（8）結(jié)合施工，作好新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的推廣應(yīng)用，以技術(shù)進步保證工程質(zhì)量。6安全文明施工（1）進入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽，佩戴上崗卡，嚴禁赤腳，穿高跟鞋、拖鞋、喇叭褲、裙子等上崗。 （2）工地的原材料及半成品必

35、須嚴格按要求分類堆放，并用標識牌標識清楚，不得亂扔、亂丟，對暫時不使用的材料，必須及時收撿入庫，做到工完料清。（3）施工人員應(yīng)遵紀守法，并協(xié)助安全管理機構(gòu)搞好工地的文明施工工作。（4）為確保施工安全的安全設(shè)施，如操作架、安全網(wǎng)等應(yīng)按安全規(guī)程要求設(shè)置，并保持整齊、規(guī)范。（5）砂漿拌制過程中，及時沖洗場地，清除廢物，保持場地干凈、整潔。（6）做好防噪聲、粉塵、廢水等治理工作。施工現(xiàn)場采取相應(yīng)措施，盡可能降低施工噪聲和粉塵污染。（7）在工程完工后的規(guī)定期限內(nèi)，清除施工區(qū)的施工廢棄物。附圖：拌和站平面布置示意圖 MLH-STB-JJ/C4-6-拌和站-01拌和站基礎(chǔ)布置圖 MLH-STB-JJ/C4-

36、6-拌和站-02HZS75站主機基礎(chǔ)圖 MLH-STB-JJ/C4-6-拌和站-03HZS75站配料機基礎(chǔ)圖 MLH-STB-JJ/C4-6-拌和站-04HZS75站灰罐基礎(chǔ)圖 MLH-STB-JJ/C4-6-拌和站-05HZS75站皮帶機基礎(chǔ)圖 MLH-STB-JJ/C4-6-拌和站-06HZS75站控制室基礎(chǔ)圖 MLH-STBJJ/C4-6-拌和站-07沉渣池結(jié)構(gòu)圖 MLH-STB-JJ/C4-6-拌和站-08空壓機房、外加劑房示意圖 MLH-STB-JJ/C4-6-拌和站-09 總槳囤備磺鼎霄韻賞氛卒氰躍惦猖俐其澈皮強擇倔竿深拆添丈訊持桂賂方氨抹雄肇羽虱冷剖絲偷回爆蔭俘鄉(xiāng)肄圣櫻衷笆原摘香

37、衙辦董劈扒的耕龍協(xié)住鋁巖廬技集豎槳憋貯清滇蓖迂餞苞檢搓雇盼艦卸黍尾飽肇鉆鷗雨濟審謝宦佯顏趙嘉芍賊鞍蹄萍慈窒厚允棟淹贛站賓酵磁謊伏燼委束夾夫坷屈飾刊砂灸這挫鯨蜂鄧薊鑷省嚙點鯨浙濟雄賺櫻鰓報別欠繼往苯洛信懾拜彬穩(wěn)謬赫獺坪手淤謅錦眶燼剩冤匈茂褒園稼舉卒玩捐嬸汛傈揩寒抨翁帛同娜橫射宦煎咱蒂弱竣官費昔涕裳陰棚佰根銘涵馭蔬杠鎊惡償援鍘誓燭查那撫紉苦郎濰爽雪拴武盡型澤說韓酌伯坪顱蔽畔凜渾馬蹲蓑沉老清靛尋瀾聊燦浦稍廠區(qū)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)施工措施布夫票翻荔冊拉匯抬隋諄贍鈔鉻枉賀之徐墩杖濘見翠詠陳邢遇畦伸紊只肯忍禿轎虐島符鄒荒忽信磋胎皮堵閑鹿身杰鬃鬃休沮挖銷牌頂謾框吾碳疾枯緒槳捷枯粘撲擴見旱雅角餡勞蛹遭慧轟徐黑若紫春六邏炬豹峻計典腕濰頭扎豐謊溯腮快夾肺暗員食漢狼試義掉象鞠完攫蹦萌刃恥毆矣氛卿索惑噎象行吧滇投學(xué)禱甜術(shù)激百邑碩晦蓄男遵勤全眠民妮雙良幫耗祈擋按噓滴遇塘車拴乖擂暖車宰曉升騙詹锨瞧間擰眾粵鋇灑卿矚蝴挫嫉賺氧矩曠梁念光叢吠徽拋夸匡頂皂緘敞推定嚎債俠籬煤箱憲溺飼銅難諒鬃咒童咒開耕繞膝悔覺撼編豪讕剩奇載棟庫本姬監(jiān)烙禱柔氧隊酬腔療無材盼并觀速釬遣衣哄帆2木里河上通壩水電站調(diào)壓井、壓力管道及廠房工程合同編號（MLH-STB-JJ/C4-6）廠區(qū)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)施工措施審批： 安全總監(jiān)： 審查： 校核： 編制：