1、工程名稱：福建LNG站線項目秀嶼接收站新增槽車裝車站工程山坡管廊圍擋施工方案編制單位：河南省特種防腐有限公司合 同 號：總 頁 數：20頁1施工版A初審版版次版次說明提交日期編制人(TEF)審核人 (TEF)審批簽字（業主）批準簽字（業主）備注*說明： A版初審版 1，2數字版為實施版，每修訂一次升一版 相關專業為本作業涉及到的所有專業，所有作業都需經安全監督審核目 錄一、工程概述21.1工作內容21.2工程特點2二、編制說明和依據22.1 編制說明22.2 編制依據2三、施工準備21 前期準備22 總體計劃及人力安排33 月度勞動力綜合控制計劃34 人員配置35 施工器具36 施工工序46.

2、1施工步驟47 實施方案47.1方案審批以及作業票審批程序47.2土建施工4五、施工質量控制85.1質量檢查控制程序95.2施工質量控制表95.3質量檢測105.3.2表面除銹檢測105.3.3 漆膜檢測105.3.4土建質量11六、作業安全操作規程116.1油漆作業安全操作規程116.2焊接作業安全操作規程136.3土建施工措施13七、安全施工措施14八、作業安全分析（JHA）161.編制目的本方案為福建LNG站線項目秀嶼接收站新增槽車裝車站工程山坡管廊圍擋作業施工而編制，以明確技術要求和施工程序，指導施工，保證施工質量。2.編制依據1、招標方提供的的工程施工圖紙和工程量清單。2、國家現行的

3、技術政策、技術標準、施工及驗收規范、工程質量評定標準及操作規程。3、本公司有關施工、質量、安全、技術管理等文件。4、福建LNG相關HSE規定和工程部相關質量規定。3.工程概況工程名稱：福建LNG站線項目秀嶼接收站新增槽車裝車站工程山坡管廊圍擋施工建設單位：中海福建天然氣有限責任公司建設地點：福建省莆田市秀嶼港福建LNG接收站北門槽車連接管廊24C軸24S軸處于接收站和槽車裝車站的中間開放區域質量標準：合格工期：35天4.前期準備 根據各種物資的需用量計劃，擬定材料準備、勞動力和施工運輸計劃和運輸方案。按照施工的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規定方式進行儲存和保管。合理地安排、組織

4、好施工，根據本工程自身的特點,結合實際情況,要做好以下工作：包括施工現場準備、技術準備、機具準備，均在工程開工之前完成。4.1技術準備技術準備在施工前由技術負責人主持對各項施工負責人進行施工方案技術交底，并由專業人員施工隊長編寫安全技術交底，對施工人員進行培訓及現場作業指導。4.2材料準備根據施工圖紙和設計要求，采購工程所需各種原材料。圍欄確定材料符合圖紙設計要求無誤后加工制作，確保不合格材料不得使用。4.3人員配置機構人員數量職責姓名手機號碼項目經理1現場協調、安全、質量、進度的總體控制王鳳標技術員1負責全面技術工作劉敬彥安全監督1檢查確認具備動火條件和監護文盼喜質檢員1負責現場質量控制王伏

5、魁施工人員7現場具體施工人員承包商項目經理技術員 1名施工人員7名質量員1名安全監督 1名 圖1 承包商組織機構圖5 施工器具根據工程建設及工程進度需要，所投入的施工機具及標準檢測儀器如下：類別名稱規格型號數量單位用途施工設備電焊機2臺焊接支架切割機1臺切割預制無氣噴涂機6C2臺油漆噴涂用空氣壓縮機3m31臺油漆噴涂用施工機具角向磨光機10015把打磨除銹用手推車2輛現場運輸鐵锨2把挖坑用毛刷3200把預涂滾筒4100把預涂鋼絲輪1001000個打磨千葉片1001200個打磨三箱配電箱380V2個用電設備供電用電纜線各種規格型號1000米用電設備接電用6. 施工工序6.1施工步驟第一步：開具工

6、作票、動土作業票、熱工以及用電作業票；第二步：場地清理；第三步：現場測量及規劃區域；第四步：開挖及安裝圍欄；第五步：大門制作及安裝；第六步：油漆涂裝；7. 實施方案7.1方案審批以及作業票審批程序1）根據中海福建天然氣有限責任公司HSE規定，施工前辦理方案的審批、人員入場培訓審批以及開工審批。2）每日施工之前開具工作票、動土作業票、熱工作業票或用電作業申請票。7.2土建施工1）目的作為施工過程中的指導性文件，本文件將闡述混凝土基礎的施工方法、提出施工質量要求及編制質保措施，并作相應的工作風險分析。2）范圍本方案包括基礎的定位放線、土方開挖與回填、大門制作與安裝、混凝土和防腐工程等過程的施工方法

7、及質量要求。3）參考資料建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-874）施工組織與部署4.1）工程進度保證措施 4.1.1根據現場的實際情況編制合理、規范的施工進度計劃，以日計劃保周計劃，以周計劃來保證月計劃，通過月計劃來保證整個工程的進度大計劃。4.1.2嚴格按照進度計劃安排施工，結合現場實際情況及時調整各作業工種和進場機具設備的數量，以保證進場人員和機具能得到合理的運用。4.1.3合理組織，統籌計劃，合理科學安排交叉作業，最大限

8、度的降低人員和機具的窩工，從而間接的達到保證工程進度的目的。4.2）主要勞動力計劃序號工種人數備注1現場管理人員 1兼職2HSE監督 1兼職3司機1兼職6電焊工1兼職7油漆工1兼職4.4）材料準備提前做好施工所用材料：水泥、碎石、砂等。5）施工工藝5.1 施工流程施工準備測量放線基槽開挖墊層模板墊層砼施工基礎鋼筋基礎模板埋件固定和地腳螺栓定位基礎砼施工基礎砼養護土方回填5.2）施工準備5.2.1 設計圖紙到位后，立即組織相關專業人員進行圖紙會審，土建責任工程師編寫施工程序；5.2.2 工程隊根據人力資源計劃組織人員到場，并著手進行安全教育和技術交底工作；根據施工進度計劃組織施工機具、材料進場；

9、5.3）土方開挖5.3.1開挖前要辦理開挖申請。5.3.2基槽開挖基槽人工開挖基底工作面寬300mm，300mm300mm500mm。5.4）立柱的固定5.4.1水泥路面用膨脹螺栓固定。5.4.2地土面用木方把立柱固定好后進行水泥灌漿。5.5）混凝土工程5.5.1混凝土墊層墊層施工前應對回填土壓實度及基槽底標高進行驗收。模板檢查：a. 混凝土澆筑前，檢查模板的位置、標高、截面尺寸是否與圖紙相符、模板支撐是否牢靠、拼縫是否嚴密、預留孔是否位移、預埋立柱是否移位；b. 模板縫隙和孔洞要予以堵塞，以免在混凝土澆筑過程中發生漏漿；c. 模板內的垃圾、木片等雜物要清除干凈；d. 澆筑前灑水濕潤模板，但基

10、坑內不得有積水；e. 施工用的隔離劑必須是經過CBI批準的型號；隔離劑要涂刷均勻,并不得污染立柱。5.5.3 混凝土：a. 所有永久性的混凝土工程必須使用經過批準的混凝土配合比。b. 用于工程的水泥必須有合格證和質量證明書，并經復試合格后方可使用。混凝土用砂、碎石含泥量應符合要求，混凝土用水應是潔凈的飲用水，不得含油污或其他雜質。5.5.4器具準備：對料斗、振搗器、照明等按需要準備充足，振搗器應多準備一個以作備用；所有器材、機具在澆筑前均要進行檢查和試運，同時配備專職人員隨時檢查。混凝土澆筑：a. 若獨立基礎為臺階式，按臺階分層一次澆筑完畢，順序為先邊角后中間；b. 混凝土澆筑要連續進行，如必

11、須間歇，其間歇時間要盡可能縮短，在前層混凝土初凝之前澆筑次層混凝土。5.5.6 混凝土振搗：a.振搗時，振動器要做到“快插慢拔”，避免造成空洞、分層、離析現象；b.振動器插點的部位要均勻排列；c. 移動距離不大于振動棒作用半徑的1.5倍，每次振動時間2030秒；d. 不允許在一個地方強振或漏振某一地方；e. 盡量避免觸碰模板及立柱；f.特別注意預留孔模板及孔洞兩邊要振搗密實；g. 振搗后要及時找平，控制標高和平整度。5.5.7 混凝土養護：a.為保證已澆筑好的混凝土在規定齡期內達到設計強度，并防止產生收縮裂縫，必須認真做好養護工作。b. 養護時用麻袋覆蓋混凝土表面并澆水養護，并安排專人負責，使

12、混凝土在一定時間內保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。c.養護時間不少于7天，澆水次數視能保持混凝土處于濕潤狀態而定。5.5.8 混凝土防腐a、混凝土拆模后及時進行外觀驗收。b、對混凝土表面有缺陷的部分進行修補。5.6）防腐油漆檢查廠家油漆是否符合項目規范要求環氧底漆670HS修補隱蔽檢查環氧底漆670HS噴涂隱蔽檢查聚氨酯面漆990涂裝面漆外觀及厚度檢查驗收管線及設備位號噴涂最終檢查驗收資料上報5.8.1油漆施工一般要求（1） 施工前組織工程技術人員進行圖紙會審，防腐程序審閱、熟悉圖紙、設計資料及有關的文件。（2） 所有用于防腐涂裝的設備都要合格，檢測設備要經過檢驗。如空壓機、儲氣罐

13、、噴涂機、干濕計、漆膜測厚儀、粗糙度檢測儀。（3） 所有施工人員都要接受技術交底，熟悉施工程序和施工要求。（4） 當氣溫低于5或高于40（除特別規定外）必須采取相應措施改善環境，達到油漆產品說明書中有關施工的環境條件。當相對濕度大于85%；表面溫度不高于露點3等不能涂裝施工。5.8.2涂裝面漆（1）由于環氧底漆670HS為環氧類油漆，施工后的環氧類油漆若長時間暴露在陽光的照射下會發生一定程度的粉化，因此為了保證施工后的面漆有良好的附著力，可采用以下方法進行油漆施工:面漆施工之前應把底漆表面用砂布進行拉磨處理，把底漆漆表面粘接不牢及粉塵打磨處理干凈，然后進行涂覆聚氨酯面漆，聚氨酯面漆厚度為100

14、微米。最終結構表面應無顆粒、無脫落、無起皺，表面光滑亮潔。（2）預涂油漆時，手握毛刷要輕松自然，手指輕輕用力，以移動時不松動，不掉刷為準。涂刷時要順刷，依照先下后下，先難后易，先左后右，先里后外的順序和橫刷豎順的方法操作，快速、連續地刷平和修飾，不宜反復刷涂。刷涂要均勻，不要有漏刷，流掛和起皺現象。（3）為保證面漆的外觀質量和漆膜厚度，涂覆時分2道施工。油漆的復涂應嚴格遵照產品說明書中規定的復涂間隔，同時油漆的混合、攪拌以及稀釋也應嚴格按照產品說明書中的技術要求執行。五施工質量控制為確保質量目標的實施，必須對施工質量全方位、全過程進行控制，采取預防為主，重點控制工序質量，具體應做到：工序交接有

15、檢查，質量預控有對策，施工有措施，措施有交底，材料配件有證書，隱蔽工程有復驗，質量處理有復查，材料代用有審批，成品保護有措施，行使質檢有否決（施工過程中如發現質量異常、隱蔽項目未驗收、擅自變更設計圖紙、擅自代換或使用不合格材料、無證上崗未經資質審查的操作人員等，均應對質量預以否決），質量文件有檔案（凡是與質量有關的技術文件，如材料合格證明、試驗檢驗報告、施工記錄、隱蔽工程記錄、竣工報告等，按規范要求都應編目建檔）。針對本工程特點，特別應對如下工程部位采取預防措施，施工過程加強管理：5.1質量檢查控制程序質量控制程序 “C” “B” “A”質量檢查 質量監督 質量監督材料采購 自檢、報檢并記錄

16、提前4小時通知 施 工 檢 查自檢、隱蔽記錄等 簽 證 提前4小時通知 一般提前半天 施 工 檢 查 復 查自檢、隱蔽記錄 簽 證 簽字確認 委 托 檢查 成品保護交工驗收 保護周期 返工 修補 加一天 資料匯整 存 檔 交工資料 交工資料5.2施工質量控制表：序號控制項目參考文件標準施工單位監理業主1圖紙會審圖紙符合設計要求RRR2編制方案施工圖紙及廠家資料符合RRR3技術交底施工方案符合WR4材料廠家資料符合WWR5設備機具廠家資料符合WWR6油漆涂裝項目及國家行業規范符合WWRI7驗收資料國家級行業標準符合RRR注：W-指見證或目擊檢查 R-指文件，圖紙，測試報告的審核H-指等待檢查 R

17、I-指隨即檢查5.3質量檢測5.3.1表面除銹檢測1）目測法：金屬表面的油污、軟銹和其他附著物被徹底清除；金屬表面的硬銹、密實氧化皮、舊漆膜等被較徹底的清除，允許金屬點蝕孔深處有微量的銹跡和有輕微陰影以及色差（總面積的5%以下）；金屬表面呈現比較均勻的銀灰色金屬光澤，整體看起來比較清潔。2）儀器檢測法：按涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892388表面粗糙度參數及數值的規定，用粗糙度檢測儀器進行檢測。粗糙度數值在10m50m之間。在允許偏差項目的抽檢數中，有90%及其以上的實測值應在規定值范圍內，其它點的實測值不得超過本標準規定的相應最大偏差值。3）如檢測出的實測值合格率在70%以下，需要

18、重新上線進行拋丸除理直到合格為止。5.3.2 漆膜檢測（1）濕漆檢測：在噴涂過程中，為了控制好漆膜的厚度，使用濕膜測厚儀對漆膜厚度進行檢測，濕膜測厚儀為鋸齒式濕膜測厚儀，是一塊周邊帶有若干個測量單位的鋸齒板，齒的高低與板面所示測量單位相對應，測量時將它放在新涂的漆層上，使外側的兩撐腳壓入，與基體表面相接觸，濕漆接觸到的齒頂位置即為該處濕漆膜的厚度。參照說明書上的參數，確定所噴油漆濕膜的厚度。油漆不同，所需噴涂的濕膜厚度也不同。（2）干漆膜厚度檢測：待漆膜完全固化后，用干膜涂層測厚儀進行檢測。測量前，要把干膜涂層測厚儀在模塊上進行校準，測量時，將測頭的端頭置于涂層表面，測頭端頭要與測點成垂直狀態

19、，使側頭緊貼于涂層表面，然后讀取涂層厚度值。實測值合格率要在95%以上。（3）漆膜附著力的檢測：用劃十字線試驗法檢測漆膜的附著力。用鋒利刀片在已完全固化并且沒有油脂沾污的涂層表面刻劃兩條各長40mm相互以45度十字交叉的切口，切口必須穿透涂層，到達基底；用指定的壓敏膠帶粘貼于十字切口之上，用手指和橡皮壓緊，使膠帶成半透明狀，并留有一自由端；抓住膠帶自由端迅速拉起，觀察切口兩邊涂層與基底間涂層剝落情況。切口兩邊或交叉處鋸齒狀剝落寬度小于1.6mm時，視為合格。5.3.3土建質量1. 在質量管理上，全面推行IS09002質量保證體系，使整個過程處于受控制狀態，項目部QA/QC部建立三檢制度，并每周

20、組織一次質量大檢查，施工自檢記錄作為質量檢查的一項重要內容，施工人員應認真對待，以保證其真實性。嚴格檢查各工序的施工質量，以確保最終施工質量。2. 施工質量控制點序號質量控制點內容1基礎定位坐標、控制樁2地基驗槽標高、尺寸、基底土性3墊層施工原材料計量、塌落度、試塊留置、標高4基礎軸線軸線偏差5材料質量證明書、檢測報告9混凝土澆筑塌落度、試塊留置、標高10模板拆除混凝土質量、拆模損傷11混凝土養護混凝土保護、養護情況12土方回填回填分層厚度、密實度六.作業安全操作規程 6.1油漆作業安全操作規程1、油漆是易燃物品，現場油漆應存放在專用危險品倉庫。油漆庫房應有嚴格的防火及防溢流污染措施；必須干燥

21、、陰涼、通風、隔熱。油漆和稀釋劑不允許敞口存放；油漆倉庫必須配備滅火器，并設安全警告標識。油漆制造商將操作安全和健康指示編在他們的數據單和警告標示上，在使用前必須完全理解并遵守， 要求使用油漆安全數據單。2、防腐施工前應對施工人員進行安全教育及安全技術措施交底，對某些涂料有過敏反應者不宜參加施工。 3、高處作業時必須系好安全帶，并掛在牢固的構件上，廠房內部使用防暴照明燈具。配合人員要戴好防塵面具，積極配合。 4、避免吸入溶劑蒸汽，眼睛、皮膚不得接觸以上各類油漆及其稀釋劑。眼睛若接觸了油漆，立即用大量清水清洗并盡快送到醫務所。5、調攪油漆時應遠離火星和明火，施工過程中做好防火措施。 6、注意油漆

22、包裝上的安全標簽；各類油漆及其它易燃、有毒材料應存放在專用的庫房內，不得與其它材料混放。 7、漆后及時把蓋子蓋上擰緊。施工完后，剩余的油漆應用桶裝好并及時運回倉庫保管。 8、帶有油漆的棉紗頭、破布、油漆掃、滾筒等易燃廢物，不允許丟棄在油漆庫房內，防止其氧化蓄熱產生自燃起火，應按環保要求放在垃圾桶內并及時處理。 9、嚴禁在非吸煙區吸煙、亂丟煙頭。10、噴涂油漆所用的設備和其附屬機械都須現場試驗正常，雙組份的分配比例正確后可進入噴涂準備狀態。11、所有噴涂人員應嚴格遵守設備機械和溫控加熱等的操作規程。在未有噴涂人員的明確指示時，任何人不得開啟高壓開關向噴槍送料或其它物質。 12、所有噴涂的人員均應

23、為熟練工，不得擅離自己的崗位也不得動用本崗位以外的其它設備。 13、廠房內涂裝人員不得超負荷工作，應四-六小時進行換班。 14、施工人員要注意交叉作業中存在的種種不安全因素，及時采取可靠的保護措施；施工人員不得亂動電氣設備，尤其是開關、接鈕等。 15、所有施工員應堅持 “安全第一、預防為主”的方針，天天做到自檢與互檢相結合，責任落實到人。 16、遵守LNG接收站項目的有關安全管理規定，執行每天的班前安全交底及每周的工具箱會議制度 17、油漆是易燃物品，現場油漆應存放在專用危險品倉庫。油漆庫房應有嚴格的防火措施，必須干燥、陰涼、通風、隔熱。油漆和稀釋劑不允許敞口存放。油漆倉庫必須配備滅火器，并設

24、安全警告標識。 18、作業前，先檢查現場安全狀況，消除隱患，經安全員檢查確認后方可作業。 19、避免吸入溶劑蒸汽，眼睛、皮膚不得接觸以上各類油漆及其稀釋劑。眼睛若接觸了油漆，立即用大量清水清洗并盡快送到醫務所。20、調攪油漆時應遠離火星和明火，施工過程中做好防火措施，在施工區域設隔離帶標明不得動火區域。 21、施工時不得吃東西、吸煙。 22、注意油漆包裝上的安全標簽。各類油漆及其它易燃、有毒材料應存放在專用的庫房內，不得與其它材料混放。23、使用油漆稀釋劑時禁止在桶上隨意開孔，應把蓋子擰開，調好油漆后及時把蓋子蓋上擰緊。施工完后，剩余的油漆應用桶裝好并及時運回倉庫保管。 24、帶有油漆的棉紗頭

25、、破布、油漆掃、滾筒等易燃廢物，不允許丟棄在油漆庫房內，防止其氧化蓄熱產生自燃起火，應按環保要求放在垃圾桶內并及時處理。25、每天下班前應做好殘料、廢物的清理，做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工。26、裝過油漆的空桶不要到處亂扔，應按環保要求定期處理。在承接任何工作之前，要完全理解并依照油漆廠家在他們的數據表中提供的產品健康和安全使用說明，以及警告標簽。油漆安全數據表必須在刷漆現場有備份。6.2焊接作業安全操作規程1、參加現場施工的所有人員，特別是新進場人員，必須按照FJLNG相關HSE管理規定經過安全教育和辦理出入證后方可進場。2、施工作業人員嚴禁攜帶手機、煙火等進入運營區內施工現場。

26、3、在一般區域內所有施工人員必須按照基本的PPE要求佩戴。工人要了解現場所有正在進行的施工內容，并了解怎樣正確使用施工用具和設備。4、要求安全監督員和施工監督員全程現場監督。夜間工作要有充分的燈光。5、焊接作業按照熱工作業流程報批。6、在每日開工前，所有施工人員需要進行培訓或提醒。7、運營區內所有臨時用電應使用防爆接線箱、防爆接頭及防爆燈具。8、運營區內使用的所有電氣設備應采用“一機一閘一漏電保護”。9、運營區內應使用防爆機具，使用非防爆機具時必須按照熱工作業流程報批。6.3土建施工措施1、注意天氣預報，做好場地周圍及基坑防洪排水，疏通現場排水溝道，防止雨水淹泡地基。2、準備好排水機具，鋪墊好

27、道路，保證小雨天氣正常作業和運輸。3、雨季施工土方工程，特別是基槽、基坑開挖時，要按規定放坡，預防雨天塌方或沖刷邊坡。4、對于大型基坑，由于施工周期比較長，應根據天氣情況在其周圍開挖排水溝，做到雨停水凈。5、對正在澆筑或已澆筑完的混凝土要用塑料布覆蓋，避免混凝土表面被雨水淋壞。七、 安全施工措施施工HSE控制的任務是建立現場安全組織，履行安全程序及規定保護現場施工人員、機具設備、材料的安全。杜絕人的不安全因素、物的不安全狀態、環境的不安全影響，防止任何事故的發生，保證現場施工在安全、整潔、有序的情況下進行，以達到零事故無重大安全事故的安全目標。7.1 進入施工區域的人員必須經過三級安全教育和培

28、訓（施工級安全教育培訓、項目級安全教育培訓、公司級安全教育培訓），培訓完成后參加業主的入廠教育培訓，培訓合格才可進入施工區域。進入生產區嚴禁攜帶非防爆電子設施，如有需要，必須報審并通過甲方安全部門的批準。7.2 進入施工區域的人員必須穿戴好勞保用品，并且勞保用品必須符合勞動保護著裝管理規定，不穿戴或是穿戴不符合要求的人員一律不得進入現場。施工時拋丸機操作員、噴漆操作員和調漆操作員必須戴護目眼境和口罩。7.3 加強現場安全、文明施工管理，0. 天天做到自檢與互檢相結合。所有施工人員必須堅持“安全第一.預防為主”的原則，做到安全技術交底，責任落實到人。7.4 遵守FJLNG接收站項目的有關安全管理

29、規定。7.5 每天施工前辦理工作票，得到業主的工作許可，并且在工作前獲得批準的人才能進行工作。7.6 施工前準備好所使用的機具、設備，并經過HSE部門的檢查認證后方可使用。對有故障、問題的機具、設備和安全防護用品堅決更換。將施工工具、設備擺放在指定位置。7.7 設立警示牌，每日召開班前會，讓員工了解本項目的危險因素及應對措施，并有安全管理人員現場監督，確保員工自身安全和設備安全，有效的避免事故的發生。7.8 在本項目內，作業人員沒有經過批準，不得隨意出入運行區域或離開隔離施工區域，人員行走路線必須按照業主安全管理規定的路線出入廠區。7.9 嚴禁私帶火種，廠區嚴禁吸煙。7.10 人員施工過程中嚴

30、禁觸摸和移動工作范圍以外的儀表、閥門及電子設施等。7.11 車輛進出生產區必須裝有阻火器；進出的車輛及司機必須經過報批；進出廠區必須遵循限速規定；進出廠區的車輛需按照業主指定路線行駛，未經報批嚴禁進入生產區域。7.12 施工區域將采用現場現有的臨時隔離設施，采用半封閉式隔離墻把施工區域和運營區域進行隔離。非防爆電動工具及設備應按HSE程序辦理相應的動火作業票。7.13 施工用電動機具、設備，應嚴格執行“三相五線制”或“兩相三線制”及“一機一閘一保護”的制度規定，并應按規定進行絕緣防護、接地（接零）保護或安裝防雷裝置。7.14 配電箱要始終上鎖，僅有工作需要時除外；當需要運營區的用電設施時，需辦

31、理用電作業許可證，沒有得到批復不得使用，當運營部人員不允許繼續使用時，停止工作，并服從安排。7.15 施工現場必須配備足夠的滅火器，并保持消防道路的暢通。7.16 每天下班前應做好殘料、廢物的清理，做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工。八、作業安全分析（JHA）作業安全分析作業單位：河南省特種防腐有限公司 作業名稱：圍欄、大門安裝風 險 度： 5 風險等級： 可容忍的風險 注：風險度、風險等級填本次作業分析的最高風險工作步驟潛在風險后果風險評估危害控制殘留風險額外控制措施執行人可能性（L）嚴重度（S）風險度（R）作業前技術交底盲目作業，相應的安全措施準備不到位安全措施不到位造成人員傷亡、設

32、備損壞155嚴格按照公司作業票的相關規定執行。低業主技術人員對承包商做好技術交底，承包商技術人員對施工人員做好施工交底。候少聽準備工器具工器具不防爆著火爆炸133有規程，嚴格按公司規定執行，低河南特防施工組組長人工開挖,清槽挖到電纜造成觸電或者取土距離太靠近電線桿觸電、物體打擊135標示電纜位置，選擇適當開挖方法；電線桿5米范圍內禁止挖土低作業人員沒有按規定穿戴個人勞保防護用品。物體打擊，導致作業人員受傷425要求作業人員必須穿戴勞保防護用品，加強監管力度中工具有損壞/有缺陷機械傷人323土方開挖前施工區域1米之外設置警示或防護欄桿，每隔7M設置梯子，土方開挖按照1：1放坡，開挖遇到不明物體時

33、，報告項目部，經確認后方可開挖中沒有合適的警示標志物體打擊、墜落423做好施工現場的安全警示標識，并做好監管工作中河南特防施工組組長施工人員長時間重復彎腰,扭腰,過度用力對作業人員的身體健康產生物理傷害414要求工作人員在作業一段時間后進行輪換，使用正確的勞動姿勢高作業時間是否太緊，是否需要夜晚作業物體打擊、人員傷亡3351、 合理安排工作事件。2、 如需夜間施工需做好照明工作中電動打磨角磨機打磨火花與泄漏天然氣接觸發生爆炸、火災人員傷亡、設備損壞1551、 施工前認真檢查角磨機、鋼絲輪、百葉輪，保證工具完好。2、 打磨前請工藝人員確認設備、管道有無泄漏，分析人員每隔兩小時進行甲烷泄漏分析。3

34、、 若現場閥門因內漏等原因無法關閉切換的情況下，除銹方式改為手動。低工藝值班人員參與施工前檢查河南特防安全員角磨機著火人員傷亡、設備損壞155施工前檢查確認角磨機有無線路老化。低工藝值班人員參與施工前檢查河南特防安全員鋼絲輪、銅絲輪固定不牢飛出人員傷亡155使用前檢查確認鋼絲輪、銅絲輪是否固定牢固。低工藝值班人員參與施工前檢查河南特防安全員百葉輪斷裂、飛出人員傷亡155使用前檢查確認百葉輪是否完好低工藝值班人員參與施工前檢查河南特防安全員油漆調配人員中毒引起人員嘔吐、頭痛、惡心133漆調配區必須在通風效果良好的廠房或空曠區域。低河南特防施工組組長油漆著火發生火災155漆調配區必須在通風效果良好

35、的廠房或空曠區域周圍沒有點火源，并配備滅火器。低河南特防施工組組長油漆污染到人員皮膚異味、難清洗313調配油漆要帶好橡膠手套、防腐眼鏡等勞保用品低河南特防施工組組長油漆涂刷人員中毒引起人員嘔吐、頭痛、惡心133油漆涂刷必須配戴好防護口罩，在封閉空間盡量不采用噴涂方式而采用刷涂方式涂裝，通風良好低河南特防施工組組長油漆污染到人員皮膚異味、難清洗224調配油漆要帶好橡膠手套、防腐眼鏡等勞保用品低河南特防施工組組長污染設備、地面影響設備運行、不美觀224涂刷油漆前對設備、地面用塑料薄膜保護進行保護。低工藝值班人員進行監護河南特防施工組組長清理現場油漆污染到人員皮膚異味、難清洗212現場施工人員正確穿戴PPE。低河南特防施工組組長