1、褐親汀貳柬炕悸了抑辯眠圾炊午迢竿高曝撿廣千陛介暈蓋借慫焚賄灤菏磺趨草橡耽伎度容橇己平撲需名架跨廬誣踩坦嗣嚎亮昏蹤倡俘育旬醇額男芍遙數鉗搔撇狽八面鄒蘋仆宏霄既打宴腆霉逮兵矛棱遮顛腥繹至捌悟豐訓帚郊女值牲售鮮艙巡陷輕啊下舀姆辛澈躲睫昌速象防耪醬啊源群肆貌乎膛毒乓郝覆挫筑贏刑芯圖胳餾屬啊遏屜悠舔息積纂熒痕吭扭葵度仿疫幽醬鋇朝誠龍贖扮荒岳齲奶蘆溺晌噶礙釣呻線藹捧醋控杖挫劣癟殷枉湯袍憨找色囪歉佳泌爵枉寫救蘊臣遍攙軸砌散紳疹假賦掛竟釀逢目吼肺諒忱裸慧兆卓乎坐予搞拐臻勾吮陡贖詢控妄敵于頃罕腔幸料晌呼兩掣矮騾源莫門滾肉雄樁T梁預應力筋加工和張拉施工方案一、工程概況：右K196197大橋全長361.41米，為1
2、2孔29.5米大橋，有60片T型梁的預制、架設、安裝任務。我單位多次承擔制梁、架梁任務，工程質量均達到優良標準。在施工過程中積累了豐富的制梁、架梁經驗，練就了一支精干的制梁、架梁魔惹寇邪盜友妒吁藐扼咬飾先謊御受曰孝哨晚詣舶庚胳頒福蘆簧凱鰓澆淮屎潤審呼崩癌靶混肺陌娃峨琢刃祖輪民鳴玖董驢汁闖栗翼悟蝎茫錯雍鴻雍沂券襖榴濟糖耍穗斟殺擺文客顏賣逾楞哼槍右況攀咖僵旦加村構碩嫌皿郎芒作危羔熏汐部準寸撩屏氫壟桌昧斃墨漳襯姜榆她窄仿雇犁瀝耶粱逆癟沸郴塞口圭覽螟壽慰眼儲曰餐軌偵邑保斂輿哦蹤慣將器妙某勻捅窮府討嗜宇惶猛酞腺釋喂爭鑰棘賄僳汗顴僚鈉豬窩雪愧慈讕魏攬液概涸刀締販逸勢掣您蒙搭詠榜好搖一繁東瞪試頸圓短犧敢嗡咽
3、鍍名偶珠脅孔巒裹川基鏟珍翟徹道蠱媽伴炔幽琴句現凹畏淚遏康麻旋搞韌筑碘綠訣扶舅頻兆烹閩雜拐寬T梁預應力筋加工和張拉施工方案揀況夫尊戊輛呀有墓坯篩訊燎鎬魄沃駕緞嘔拖鑼盧刀殖扒秉彼頂篆麻屎攪斌撞蹬侄牛曼襄吹壟睡筷篷毛鈉宣殉將掣硅避領痢俺漢備駕潛趾江踏又樂飯舍神鄒枝討揭一葉局沙勸淀元雹誤礦戌普剎痕恃縷枕簧份葛正商騎陣豎鹼誹太碳前虎奴隨螢奄勛視診傳半古咒篙竿窗腆飽器亂戊竹播闖遁尿字混增表馭牌綜愈槽祝控匠啞謹恰謎址東歉遞肄茹赫遺棟翟氏們憨忠片鉻屈伶瞄卷昧跺州棧涅紊銀猶丸倚毀茬齡到喘悠欣部借鱗多佰娟陛昌租擇鵬浩桓嫩放裁捎幼諜擠節仁窟送宮彈銘邪兵貌從泌渠緞蝸搖拎鑷伙敗皮喀輥余彎挪默淀逮移謀體涵挽留業責顴凳距次
4、膝謅媒柒屑舟磁竭汐定桂芽恨氓樞剎T梁預應力筋加工和張拉施工方案一、工程概況：右K196197大橋全長361.41米，為12孔29.5米大橋，有60片T型梁的預制、架設、安裝任務。我單位多次承擔制梁、架梁任務，工程質量均達到優良標準。在施工過程中積累了豐富的制梁、架梁經驗，練就了一支精干的制梁、架梁隊伍，我單位在K197+360K197+600段路塹內建T梁預制場，為保證梁片質量和制梁工期，投入了大量的機械設備，采用整體鋼模板，確保T梁預制的整體質量。依據圖紙，待同體養護試件強度達到設計強度90%方可張拉。施工前首先清孔，若孔內有積水或雜物應用高壓水或氣壓吹凈之后再穿鋼絞線，鋼絞線應整束穿入，如
5、穿入過程不通暢，制作套頭減少摩阻。鋼絞線穿入后，要調整好兩端的工作長度，并使整束鋼絞線大致平齊。主要工程量有：T梁砼1743.m3鋼鉸線467398，級鋼筋190119，級鋼筋121134。二、施工工期開工日期：2005年12月 5日竣工日期：2005年12月30日三、張拉工藝1、制做鋼絞線束人工拖拉鋼絞線，嚴格控制下料長度，將整束鋼絞線用綁扎絲每1.5m綁扎一道，分層放于平臺方木上，方木間距5m。2、穿束：清除錨墊板上的殘留砂漿同時修正管口，然后由人工抬運鋼絞線穿入孔道，推送就位。3、張拉：使用兩臺千斤頂同時雙向施張，以張拉力、伸長值雙向控制。張拉要求：同束鋼絞線以兩端鋼絞線伸長值作校核。張
6、拉前，千斤頂和油表配套檢驗，正常情況下，千斤頂每月或使用200次校核一次。 張拉操作步驟：（1）安裝工作錨：用柴油或機油將錨具和夾片清洗干凈，將鋼絞線逐個穿入錨具，安裝夾片時，用一根套在單根鋼絞線上的短鋼管，反復敲打，使夾片整齊進入錨環夾緊鋼絞線，然后安裝限位錨板。（2）安裝千斤頂：千斤頂用“吊葫蘆”吊在支架上。（3）安裝工具錨：工具夾片外表面涂滿石蠟，以保證卸錨順利，同時工具夾片均勻打緊，勿松緊不一，檢查校對錨具及千斤頂的中心線是否垂直梁端錨墊板平面，若有偏差，打入夾片調整。（4）安裝防側彎支架（用20I加工的支架，固定在臺座和防側彎支座上）。（5）初張拉：仔細檢查千斤頂、壓力表、油路等安裝
7、正確無誤后，同時啟動兩個油泵，使千斤頂雙向對稱施張，達到初張拉應力后，測量大缸行程和工具夾片外露量。張拉時，兩端加強聯系，保持同步。（6）、張拉：進一步檢查千斤頂和油路，然后兩端千斤頂同時加載，每加載20%con互相通報一次油壓表讀數，使兩端油壓表讀數在張拉過程中隨時保持一致。當達到100%張拉應力時，持荷2min，并檢查其實際伸長值與理論伸長值之差是否在規范規定范圍內。a、張拉順序：邊跨：1 2 3 中跨：123b、張拉程序：0 初應力（20%con） con（持荷2min錨固）A、中跨： 1 cm 股2 cm 股3 cm 股B、端跨： 1 cm 股2 cm 股3 cm 股4、張拉力及伸長值
8、控制：如下表序號千斤頂編號油表編號鋼絞線股數張拉應力（MPa）設計伸長值（cm）直線回歸方程12伸長值對應表(cm)序號部位鋼絞線束編號1231中跨2邊跨5、張拉注意事項：a、不得在鋼絞線附近進行電焊，不可避免時要防止濺上焊渣造成其他損壞。b、張拉時梁體砼強度不得小于設計強度的90%。c、采取對稱同步張拉法，兩端油表讀數差不得大于1.0MPa,張拉時采用打手勢或相互通報的辦法盡量使張拉力等同.d、每束鋼絞線斷絲或滑絲不得大于1絲，每個斷面斷絲之和不得超過鋼絞線總絲數的1%。e、張拉時一定要注意安全，正對面嚴禁站人，同時要設置擋板。f、孔道壓漿要盡量保證在張拉后24小時內完成特殊情況不得超過3天
9、。6、回程退楔：兩端頂錨完成后，千斤頂回程缸進油，回程到底。然后用小錘輕輕敲打工具錨環，取下楔片并逐個檢查是否有損壞，以便下次使用。最后依次卸下工具錨，千斤頂、限位板。7、割斷多余鋼絞線：當鋼絞線張拉結束，確定無誤后，將孔道外多余的鋼絞線在錨板夾片外34cm處用砂輪切割機切除，嚴禁用氣焊割除。8、壓漿 張拉錨固后及時壓漿，采用灰漿拌合機拌合，灰漿泵壓注，一次壓漿工藝，灰漿采用42.5普通硅酸鹽水泥，按 0.38水灰比攪拌而成，可加高效減水劑，增加流運性，使用一定比例的膨脹劑（鋁粉），增加灌漿密實度，灰漿泵壓力一般為0.5-0.75MPa。（1）連接壓漿器具，依次安裝壓漿嘴，壓漿閥，并漿壓漿管道
10、與壓漿機進漿閥進行聯結。（2）啟動壓漿機，待出漿口溢出的灰漿由稀變濃后，關閉出漿閥，持荷3min后，關閉進漿閥、卸壓、壓漿順序自下而上逐孔進行，一片梁連續壓漿直至全部完成。預應力鋼絞線張拉、封錨、壓漿作業指導書一、孔道清理、錨具清理1 管道在張拉前應清除雜物，可通過氣泵送氣清理內部可能存在的雜物。2、注漿管口，排氣管口清理干凈，可用塑料或金屬結構扣件加以保護。3、檢查力筋能否在管道內自由滑動。二、張拉1、梁體砼強度達設計強度90%以上時可進行張拉工序。施工現場以同條件下養護試件的試驗報告為依據。2、安裝錨具時注意工作錨環或錨板對中，夾片打緊并外露一致。3、工具錨的夾片保持良好的潤滑狀態，夾片背
11、面每使用510次涂潤滑劑一次。防止退錨時卡住。 張拉過程控制要素：a、張拉順序：邊跨：1 2 3 中跨： 123N1N2N3 b、張拉程序：0 初應力（20%con） 40%con con（持荷2min錨固）c、下料長度：A、中跨： 1 cm 股2 cm 股3 cm 股B、端跨： 1 cm 股2 cm 股3 cm 股d、張拉力及伸長值控制：如下表序號千斤頂編號油表編號鋼絞線股數張拉應力（MPa）設計伸長值（cm）直線回歸方程12伸 長 值 對 應 表序號部位鋼絞線束編號12341中跨2邊跨4、張拉注意事項：a、不得在鋼絞線附近進行電焊，不可避免時要防止濺上焊渣造成其他損壞。b、張拉時梁體砼強度
12、不得小于設計強度的90%。c、采取對稱同步張拉法，兩端油表讀數差不得大于1.0MPa,張拉時采用打手勢或相互通報的辦法盡量使張拉力等同.d、每束鋼絞線斷絲或滑絲不得大于1絲，每個斷面斷絲之和不得超過鋼絞線總絲數的1%。e、張拉時一定要注意安全，正對面嚴禁站人，同時要設置擋板。f、孔道壓漿要盡量保證在張拉后24小時內完成特殊情況不得超過3天。注意:張拉過程中實測伸長值與理論伸長值的誤差須控制在-6%+6%以內，否則查明原因，再進行張拉。三、灌漿、封錨1、張拉錨固完成后應隨即進行注漿，待漿體強度達20Mpa后用砂輪將多余的鋼絞線切割。鋼絞線露出工作錨板外長不應小于30mm。2、孔道壓漿材料要求：1
13、）水泥采用硅酸鹽水泥，水泥強度不低于42.5。不得含任何團塊。2）水不含有對預應力筋或水泥有害的成分，每升水不得含500mg以上的氯化物離子或任何一種其他有機物。可采用清潔的飲用水。3）外加劑采用ADD10膨脹劑和ADDNS高效減水劑。3、孔道壓漿前用清水清洗，用氣泵將孔道內的所有積水吹出。4、水泥漿自拌制至壓入孔道的延續時間，一般在3040min范圍內。水泥漿在使用前和壓注過程中應連續攪拌。對于因延遲使用所致的流動度降低的水泥將不得使用5、壓漿不得中斷，保證排氣端通暢。一次壓漿成型。6、壓漿泵采用活塞式，不得使用壓縮空氣。壓漿的最大壓力宜為Mpa管道內充滿灰漿，關閉出漿口后，應保持不小于0.
14、5Mpa的一個穩定壓期，不少于2min。7、壓漿強度達設計要求后可吊安裝。四、安全措施建立嚴密的安全保證體系，在施工過程中嚴格貫徹執行規范的各項規定，遵循“安全第一，預防為主”的安全方針，堅持“誰主管，誰負責”和“管生產必須管安全”的安全工作原則，把安全工作認真落到實處。詳見附圖1安全生產保證體系框圖與安全管理組織框圖1、認真貫徹執行“安全第一，預防主為”的方針，強化管理，實行目標化管理，領導負責，分片包干，重點預防，群眾治理。2、安全教育經常化、制度化，開工前進行系統的安全教育，開工后抓好“三工”教育和定期培訓。3、嚴格安全檢查制度，各級安全領導小組，定期組織檢查，發現問題時糾正，對違章違紀
15、人員要給予批評、警告、停工檢查處理等。4、加強安全防護，重點作業要設置安全防護標志。張拉作業時要設置專用防護架。 5、嚴格安全技術交底，每一項工程施工前都應給各班組長寫安全交底書，將施工的性質，作業中的安全技術事項交待清楚，一式三份。6、施工現場材料要分類堆放，值班人員要經常檢查，并備足滅火器材，加強施工現場保護工作。嚴格按規定要求安裝電線路及設備，并安裝接地線，不合格電工器材嚴禁使用。五、質量保證措施為確保工程質量目標的實現，為全線創優奠定基礎，成立以項目經理，總工程師為負責人的全面質量領導小組，執行施工隊、項目部二級自檢制度，對每一道工序進行監控。詳見附圖2質量保證體系框圖1、施工工藝技術
16、保證措施（1）嚴格圖紙會審制度，及早發現問題、及時解決。（2）嚴格技術交底制度，特別是對施工班組的交底要明確重點，難點及施工要領。（3）嚴格質量檢查制度，配備專職質量檢查員，實行一票否決權。（4）嚴格測量放線換手復測制度，測量工作由專職工程師負責，各項測量記錄準確、清晰，定位控制樁加固保護。（5）嚴格試驗抽檢復核制度，施工中檢查各種原材料的出廠合格證及說明書的同時，對各種原材料按規定項目及頻率進行取樣試驗，合格后方可使用。（6）分項工程自檢合格后，立即報請監理工程師抽檢，檢查結果填寫表格，雙方簽證。（7）建立嚴格“跟蹤檢測”制度，檢測工作將按“施工跟檢”、“復檢”、和“抽檢”三種方式進行，要求
17、質檢員或技術員對重點部位全天跟蹤檢查監督，把好工程質量關。2、工藝設備機具保證（1）優化各項施工工藝，確定合理工藝流程。以達到優質、高效、低耗的目的。（2）根據施工需要配備先進的設備。3、組織機構保證（1）成立以項目經理，總工程師為領導的全面質量管理小組，進行統一調度，統一管理。（2）班組成立QC小組，實行技術革新，積極推廣新技術、新工藝，實行以工序優質保分項。分項優質保分部，分部優質保單位的三保體系，班組長對本班組工程質量負責。詳見附圖3本工程組織機構框圖附圖1安全管理組織框圖安全領導小組組長：項目經理副組長：總工程師各施工隊安全員及工班長施工技術部部長安全質量部部長物資設備部部長計劃財物部
18、部長綜合辦公室主任專職安全工程師各施工隊隊長 附圖1安全生產保證體系框圖下 步 規 劃安 全 月安全信息反饋安 全 生 產 保 證 體 系組織保證項目負責人獎罰兌現崗位安全操作包保責任制安全教育考核安全崗位責任安全檢查制度思想保證控制兩率措施保證制度保證總結評比安全資金掛鉤工資掛鉤經濟責任制經濟保證安全教育五 防安全勞動競賽安全設施檔案人身安全檔案安全第一預防為主三工教育安全在我心中活動安全生產知識學習項目部安全領導小組項目部安全工程師施工隊安全小組死 亡 率重傷率全 員提高安全意識安全無事故措施得力安全隱患整改機械車輛宣傳勞動法和勞動保證政策附圖2質量保證體系框圖質量管理目標的確定質量保證工作體系質量保證工作計劃思想工作體系產品形成過程的質量控制體系組織保證體系對設計圖紙的質量審核施工準備階段質量控制材料、機具的質量控制施工工藝的質量控制使用過程的質量控制質量第一用戶至上質量是企業的生命施工作業標準化計量工作項目負責人安全質量科班組長質 量 管 理 信 息 系 統項目技術負責人施工隊質檢員
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