1、陜化節(jié)能減排技術(shù)改造項目全廠給排水管網(wǎng)工程管道閉水試驗方案編 制 人：審 核 人：批 準 人：陜西華山化工集團有限公司機械修造分公司二零一零年八月一、工程概況1.工程名稱：陜西華山化工集團節(jié)能減排技術(shù)改造項目全廠給排水管 網(wǎng)工程 2.工程地點：陜西華縣瓜坡鎮(zhèn)精細化工工業(yè)園3.重力流管道工程量介紹：本工程閉水試驗主要為雨水管道、污水管道、廢水管道閉水試驗，工程量主要如下：HDPE雙壁波紋管環(huán)剛度為SN8 DN600 2130m 鋼筋混凝土排水管級、承插式DN1000 395m 鋼筋混凝土排水管級、承插式DN800 715m鋼筋混凝土排水管級、承插式DN600 370m鋼筋混凝土排水管級、承插式D
2、N500 690m鋼筋混凝土排水管級、承插式DN400 490m 4、編制依據(jù)：1)給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）2）陜化節(jié)能減排技改項目廠區(qū)給排水管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計二、主要材料1、大功率潛水泵、膠管（要用于閉水試驗時抽水用）；2、標尺(主要用于觀察灌水時水位變化情況)；3、刻度尺；4、水位測針(由針體和針頭兩部分構(gòu)成)；5、百分表；6、電流表。三.閉水試驗應(yīng)具備條件1、閉水試驗應(yīng)在下列條件下進行:1）管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格；2）管道未回填且溝槽內(nèi)無積水；3）全部預留孔應(yīng)封堵，不得滲水；4）管道兩端堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力的合力；除預留進出水管外，應(yīng)封堵堅
3、固，不得滲水。2、閉水試驗前，應(yīng)做好下列準備工作:1）將檢查井內(nèi)清理干凈，修補井內(nèi)外的缺陷；2）設(shè)置水位觀測標尺；3）標定水位測針；4）準備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備；5）灌水的水源應(yīng)采用清水并做好灌水。3、閉水試驗前，應(yīng)做好下列檢查工作:1)外觀質(zhì)量檢查合格；2)檢查井內(nèi)清理完畢,無雜物積水現(xiàn)象；3)管道兩端堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力的合力；除預留進出水管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水；4)閉水試驗所需材料設(shè)備進場,人員到位；四.閉水試驗程序施工準備-清理檢查井內(nèi)壁-封堵井口-灌水浸泡-檢查沿線管道外壁及檢查井滲水情況-計算滲水量-驗收五、閉水試驗方法根據(jù)設(shè)計要求每個檢查井都必須在其砂漿達到100%設(shè)計
4、強度后，用以考核檢驗檢查井的滲水量是否達到標準要求。當試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；當試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；當計算出的試驗段水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準。首先將被試驗的管段起點及終點檢查井的管子兩端用鋼制堵板堵好，在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗水箱，將進水管接至堵板的下側(cè)。管道應(yīng)嚴密，并從水箱向管內(nèi)充水，管道充滿水后，浸泡24小時后再進行試驗。量好水位，觀察管口接頭處是否嚴密不漏，觀察30分鐘，測量滲水量應(yīng)滿足規(guī)范要求。閉水試驗完成后及時將水排出。1、準
5、備工作灌水之前首先將檢查井內(nèi)清理干凈，以免充水后井內(nèi)浮渣漂浮水面，影響測試精度。對于預留孔洞，預埋管口及進出口等都要加以臨時封堵，同時還必須嚴格檢查充水及排水閘口，不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生，在完成上述工作后再計算出設(shè)計水頭標高，再依據(jù)設(shè)計水頭與管頂內(nèi)壁和上游檢查井井口標高相比的結(jié)果來決定試驗水頭的選取。然后即可設(shè)置灌水水量觀測標尺，用以觀察灌水時水量所達到的滲水量。2、灌水 水源從現(xiàn)場施工取水點向試驗管段上游水箱內(nèi)灌水，但由于現(xiàn)場取水點管徑小，所以從取水點注水的同時采用灑水罐車向試驗管段上游水箱內(nèi)灌水。當試驗水頭達到規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，若發(fā)生滲漏嚴重的情況,應(yīng)不斷地
6、向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗段水頭恒定,以便更好地查找滲漏的地方并做標注。滲水量的觀測時間不得小于半小時。3、水位觀測1）灌水時的水位可用水位標尺測定。2）灌水至設(shè)計水位進行滲水量測定時，應(yīng)采用水位測針測定水位。水位測針的讀數(shù)精度應(yīng)達1/10mm。3）灌水至設(shè)計水深后至開始進行滲水量測定的間隔時間，應(yīng)不少于24h。4）測讀水位的初讀數(shù)與未讀數(shù)之間的間隔時間為24h。4、儀器裝置1）水位測針:由針體和針頭兩部分構(gòu)成2）百分表3）電流表5、滲水量的測定實測滲水量時應(yīng)按下式計算:q=W/T.L (D.0.1)式中q實測滲水量（L/（min.m）；W補水量（L）；T實測滲水量觀測時間（min.m）；L試
7、驗管段的長度（m）；在滿水試驗中并應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。試水合格后即可緩慢放水，閉水試驗應(yīng)填寫試驗記錄，格式應(yīng)符合給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）附錄D中附表D.0.2表的規(guī)定。檢查井內(nèi)不得有漏水現(xiàn)象，滲水量按以下標準檢測是否合格,管材名稱管道內(nèi)徑允許滲水量(m3/(24h.Km)雙壁波紋管60027.60鋼筋砼排水管道40025.0050027.9560030.6080035.35100039.52閉水試驗合格后，應(yīng)及時進行下一道的工序及回填,不合格應(yīng)緩慢放水并重新處理再做閉水試驗檢測,直至合格。考慮到現(xiàn)場取水困難和排水點遠，閉水試驗合格后，管段內(nèi)存水暫不排
8、放。待下一管段試水時重復利用。最后試驗完成后，管內(nèi)水由潛水泵抽至灑水運走。6、管徑大于DN700時，按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進行閉水試驗；試驗不合格時，加倍抽樣試驗。八、安全1、做好安全技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違章指揮違章操作； 2、施工范圍內(nèi)的過路口，以及溝、槽等危險部位，必須設(shè)置護欄，加蓋等防護措施，并設(shè)置警示標志，夜晚要掛紅燈；3、各機電設(shè)備應(yīng)由專人看管，電氣必須一機一閘，嚴格接地、接零和安漏電保護器，水泵和部件檢修時必須切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)；九、施工注意事項1、閉水試驗是對各管道施工質(zhì)量總檢驗的重要環(huán)節(jié)之一，必須引起足夠的重視。滲水量的合格與否與施工過程中每一工序都有一定關(guān)系。2、加強試驗前對檢查每一個檢查井及管道連接處的全面檢查和整修。3、試驗合格后，所堵管道口要在全線完工前打開，避免留下隱患。4、試驗過程中，如遇較大面積的滲水或漏水，應(yīng)及時將管內(nèi)水抽出，進行處理，待處理強度達到要求時，再次灌水試驗，直至合格為準。
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