1、 唐山旭陽化工20萬噸苯加氫工程電氣安裝施工方案批準： 年 月 日審核： 年 月 日編制： 年 月 日2010年5月目 錄1、 工程概述2、 編制依據3、 電氣施工程序及組織結構4、 設備材料的標識、檢驗5、 施工方法及技術要求6、 質量要求及保證措施7、 安全、環保保證措施8、 施工人員配備9、 施工機具配備1、工程概述1.1 工程簡介： 河北省唐山市旭陽化工有限公司20萬噸年苯加氫工程包括配電室、循環水車間、燃煤熱油爐房、外線、總變電站、空分空壓站等工號動力、照明、部分接地裝置的安裝施工。與工藝設備、結構、管道、土建、防腐、自控儀表等專業均有交叉施工，在質量、進度、安全方面要求較高。1.2

2、適用范圍：本方案僅用于河北省唐山市旭陽化工有限公司20萬噸年苯加氫工程電氣安裝工程施工。2、編制依據：2.1業主提供的施工圖紙、招標文件及相關技術資料。2.2國家電氣工程施工規范、規程、標準：（1）電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規范GB50255-96；（2）電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBJ149-90；（3）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-92；（4）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-92；（5）電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB50170-92；（6）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范GB50171-92

3、；（7）電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范GB50172-92； （8）電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-96；（9）電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范GB50259-96；（10）電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范GB50257-96；（11）電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規范GB50258-96； (12) 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ148-90；（13）建筑電氣工程質量檢驗評定標準GB50303-2002； （14）電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-91；（15）

4、化工企業靜電接地安裝通用圖CD90B4-88；（16）施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88；（17）石油化工工程建設交工技術文件規定SH3503；3、電氣施工程序及組織結構：（施工程序圖） 施工準備 配合預埋 設備材料運輸 檢查驗收 技術交底 支架制作安裝橋架安裝 電纜管安裝現場電氣安裝電線敷設 電纜頭制作 盤柜接線、查線 系統調整 系統模擬試驗 單體試運行 聯動試運行 基礎制作、安裝 土建基礎驗收 盤柜安裝母排安裝盤柜查線管線加工管線敷設接線盒安裝過女裝扎管內穿線燈具安裝電 氣 技 術 員項 目 部施工隊長材 料 員質 量 員安 全 員電 工 一組電 工 二 組調 試 組（組織結構圖

5、） 4、設備材料的標識、檢驗：4.1 設備、材料標識一覽表：序號設備、材料名稱入庫標識過程標識最終標識1配電盤柜銘 牌安裝編號設備位號2變 壓 器銘 牌安裝編號設備位號3鋼 管分類掛牌銘 牌銘 牌4電 纜分類掛牌臨時貼紙5導 線分類掛牌6型 鋼分類掛牌7接線箱、信號箱銘 牌安裝編號設備位號8開關、插座分類掛牌9按 鈕分類掛牌設備位號設備位號10橋 架分類掛牌銘 牌銘 牌11燈 具分類掛牌4.2電氣設備、材料管理：采購：1、乙供材料的采購必須依據技術人員的乙供材料清單。清單需注明材料的詳細名稱、規格、數量、業主要求、質量標準。2、材料的供應商須經評審合格。3、采購的材料符合清單上的技術、質量要求

6、，并附質量保證書、合格證。4、采購的材料外包裝良好，運輸過程中不得有雨水浸濕。入庫保管：1、 業主有要求的須經業主檢查驗收后入庫保管。2、 電氣庫房必須干燥、潔凈，不得有滲、漏現象。3、 存放架牢固可靠，電氣材料應懸高擺放，防止潮氣浸入，影響絕緣強度。4、 設備材料入庫前應認真檢查、檢驗（由材料部門發出通知，質檢、技術部門負責檢驗，確認合格后方能入庫。甲供設備、材料若有問題及時通報業主、監理，聽取業主、監理的處理意見。乙供材料檢查不合格無條件退貨）。5、 所有設備、材料的說明書、質保書、合格證妥善保管，登記造冊，設備、材料的銘牌不得遺失。6、 設備、材料分類存放在存放架上，各類材料采用標識清晰

7、、正確不易脫落。7、 材料保管由專人負責，并定期提供存放材料清單。發放：1、 憑任務單、領料卡領料，領料卡需有項目負責人、技術人員簽字。2、 領料人需在領料卡、領料單上簽字，名稱、規格欄填寫詳細的名稱、規格。3、 安裝剩余材料及時退庫。4.3設備、材料檢驗：序號設備材料名稱入庫檢驗過程檢驗最終檢驗1配電盤柜、箱外觀檢查電氣調整運行監視2變壓器外觀檢查電氣調整運行監視3電纜、導線外觀檢查絕緣測試運行監視4型鋼外觀檢查強度檢驗5按鈕外觀檢查性能檢驗運行監視6開關、插座外觀檢查通斷試驗7橋架外觀檢查強度檢驗8管材外觀檢查強度檢驗9燈具外觀檢查性能檢驗運行監視5、施工方法及技術要求：5.1變壓器及電氣

8、盤柜安裝：5.11變壓器的安裝1、設備安裝前，建筑工程應具備的條件：1）屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；2）室內地面的基層施工完畢，并在墻上標出地面標高；3）預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件牢固；4）具有足夠的施工場地，道路通暢。2、設備和器材到達現場后，應及時作驗收檢查，檢查結果符合有關規定。3、變壓器器身檢查1）周圍空氣溫度不宜低于0，器身溫度不得低于周圍空氣溫度。2）當空氣相對濕度大于75%時，器身暴露在空氣中的時間不得超過16h。3）器身檢查時，場地四周應清潔和有防塵措施；雨雪天或霧天，不應在室外進行。4）器身檢查的項目和要求：螺栓緊固，并應有防松措施；絕緣螺栓完好無損，防松綁扎完好；

9、鐵芯無變形，鐵軛與夾件間絕緣良好，鐵芯無多點接地；繞組絕緣層應完整，無缺損、變位，各繞組排列整齊；絕緣圍屏綁扎牢固，引出線絕緣包扎牢固，引出線絕緣距離合格；電壓切換裝置完好，指示器與接點位置一致，電壓切換裝置各分接點用0.05*10mm塞尺檢查，應塞不進去。4、變壓器本體及附件安裝1） 裝有氣體繼電器的變壓器，應有其頂蓋沿氣體的氣流方向有11.5%的升高坡度。當與封閉母線連接時，其套管中心線應與封閉母線中心線相符。2）裝有滾輪的變壓器，其滾輪應能靈活轉動。設備就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。3）油位指示器指示真實油位，無假油位現象。4）瓷陶管表面無裂縫、傷痕，并擦洗干凈。5）溫度計

10、、吸濕器、安全氣道及防爆隔膜均應安裝正確。6）變壓器整體安裝完畢后，經檢查應無漏油及滲油現象。5、變壓器在試運行前，應進行全面檢查，確認其符合運行條件時，方可投入試運行。6、變壓器試運行時應按下列規定進行檢查：1）接于中性點接地系統的變壓器，在進行沖擊合閘時，其中性電必須接地。2）變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，如有條件時應從零起升壓，沖擊合閘時，變壓器宜由高壓側投入。3）變壓器進行五次空載全電壓沖擊合閘，應無異常情況；第一次受電后持續時間不應少于10min；勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動。4）變壓器并列前，應先核對相位。5.1.2盤柜安裝前應具備以下條件：1、 屋頂、樓板、地坪施工完畢

11、，無滲漏，強度達到允許安裝要求。2、 室內所有建筑施工設施拆除，場地清理干凈，門窗安裝完畢。3、 土建部分預埋基礎驗收完畢，并檢驗合格。4、 地面基礎安裝完畢，并檢驗合格。5、 運輸、安裝工具準備完成。5.1.3配電設備運輸：1、 確認所領設備的位號、型號、規格是否與設計一致，檢查外包裝有無損壞。2、 選擇無雨天，用載重汽車沿指定路線運至安裝現場。在運輸中應盡量避免碰撞、振動，使用的鋼絲繩應有橡皮護套，叉車與盤柜接觸處應墊以軟物。5.1.4開箱檢查：1、 安裝在一層的配電設備用吊車卸在地面，然后用叉車運至安裝地點。2、 與業主現場技術人員及監理共同開箱檢查。3、 用撬棍拆開外包裝，包裝板清理放

12、入現場保潔箱。4、 收集隨設備的文件資料，登記造冊。5、 開箱檢查內容：（1） 規格、型號是否符合設計要求。（2） 盤內元器件及備品件是否齊全，有無損壞和受潮。（3） 文件、資料、圖紙是否齊全。（4） 柜體有無變形，保護層有無脫落。6、 在配電設備正面臨時標注名稱、安裝編號和安裝位置。7、 認真填寫開箱檢驗情況記錄，雙方代表簽字確認。5.1.5盤柜基礎施工按圖制作，完成后與接地線相連并需刷防銹漆一遍，面漆一遍。基礎安裝允許偏差：序號項 目允 許 偏 差mm/mmm/全長1不直度152水平度153位置誤差54不平等度55.1.6配電設備就位：1、 配電設備開箱檢查完畢后，用臨時標志在屏面上編號，

13、用人力順序排放在基礎上，對配電設備找正調平。2、 柜體與基礎、柜體間用螺栓連接固定。3、 柜體用銅線與接地線連接，并且接觸良好。4、配電設備安裝允許偏差：項 目允許偏差mm垂 直 度（每米）1.5水平偏差相鄰兩屏頂部2成列屏頂5屏面偏差相鄰兩屏邊1成列屏面5盤 間 接 縫26、 完畢后，屏的保護漆層應完整無損壞。7、 標志屏的設備編號，屏面元件回路編號、名稱。8、 配電室門，屏面掛警告牌。5.1.7二次接線：1、 熟悉施工圖和配電設備接線圖。2、 核查配電設備接線端子排是否與施工圖紙相符。3、 清掃內部灰塵、污垢。4、 電纜按順序固定，電纜頭制作安裝、掛牌。5、 二次線整理整齊，用綁扎帶等距綁

14、扎。6、 綁扎好的二次線，固定在線架（槽）上。7、 套端子號，壓端子，按圖紙接線。8、 二次線接線，排線整齊美觀，接線正確。5.1.8配電設備試驗：按國家試驗調試要求，應對配電設備的斷路器、繼電保護、補償電容、電氣元件進行試驗整定，并進行模擬動作試驗，確保一次性受電成功。本工程應根據隨機文件編制調試試運行方案。5.1.9驗收及資料：1、 施工圖及變更資料。2、 隨設備圖紙、說明書、合格證。3、 電氣安裝記錄。4、 調整試驗記錄。5.2母線安裝（制作針對施工單位自行制作母線，盤柜自帶成形母線除外）：安裝前檢查母線材料是否符合設計要求，檢查母線有無裂紋、扭曲。母線制作：1、 測量母線安裝尺寸。2、

15、 選擇平直、光滑、清潔的槽鋼一根。3、 將母線放在槽鋼上用木錘矯直。4、 按量取的尺寸，選擇合理的長度母線下料。5、 機械鉆孔，打磨斷面和連接孔的毛刺。6、 連接部位打磨平整，除去氧化膜，涂上復合脂。7、 母線折彎。8、 封閉母線各段標志清晰，附件齊全，外殼無損傷、變形。9、 下料和鉆孔產生毛刺必須打磨干凈。10、搭接面必須平整，無氧化膜，有鍍銀層的母線搭接面，不得任意銼磨。11、母線折彎處不應有裂紋，折彎時必須用冷彎。母線安裝：1、 母線搭接處處理，銅母線接觸面搪錫。2、 制作完成的母線放置在配電屏母線槽內。3、 安裝固定母線夾。4、 封閉母線按分段圖、相序、編號、方向正確安裝。5、 銅母線

16、的搭接處須搪錫。6、 母線平置安裝，連接螺栓往上穿，其它情況下，螺母置于維護側。螺栓連接母線兩外側均應有平墊圈，螺母側應有彈簧墊圈，螺栓長度家露出23扣。7、 母線與外殼間應同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應對準，連接后不應使母線及外殼受到機械應力。8、 封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其它作業，外殼內和絕緣子必須擦試干凈，外殼內不得有遺物。母線試驗：1、 交流耐壓試驗。2、 母線絕緣電阻。驗收資料：1、 安裝技術記錄。2、 母線試驗記錄。3、 工序質量控制表。5.3鋼管安裝：材料驗收：1、 管材無凹陷、裂紋和銹蝕，質

17、保證明齊全。2、 鍍鋅鋼管的鍍鋅層無脫落、銹蝕現象。3、 防爆接線盒密封面平滑，防爆標志正確。4、 防爆盒接線口密封橡膠皮齊全，盒蓋堅固螺栓無滑絲。5、 防爆盒表面平整無明顯凸陷和較大麻點。6、 普通接線盒無凹陷、裂紋。7、 防爆撓性管、保曲管彎曲自如，絲扣光滑，無凹凸斷裂。管線下料：按實際尺寸（適當留余量）用電鋸、切割機下料，管口絞刀刮去刺。套絲：1、 用手動或電動套絲機套絲。2、 套絲扳牙絲扣完整不得有缺陷和磨損。3、 絲扣有效數量依管徑決定但不得少于7扣（管徑G15-G70，絲扣7-15扣），絲頭部位清理干凈，并涂導電復合脂。4、 所有管線均采用絲扣連接，不得采用對接或套管焊接。管線制彎

18、：1、 制彎可用彎管機（G32以上管徑），彎管器（G32以下管徑）進行彎制。2、 用彎管器制彎時管線一端固定牢固，彎管速度不能過快。3、 確定彎曲半徑（一般情況下不得小于管徑的6倍）。4、 檢查彎曲角度（直角彎應900）。5、 檢查彎曲處有無折皺、裂紋和彎扁（彎扁程度不大于管外徑）的10%。管線安裝：1、暗設鋼管在澆注混凝土前用0.8mm鐵絲緊綁在鋼筋上，放置在混凝土的中部。兩端管口用木塞堵牢。2、明敷設施工前先彈線，磚混凝土墻上敷設時用用型鋼支架每隔2米固定一次。3、將彎制、套絲好的管線固定在墻、支架上。敷設方式管線名稱管徑（mm）15202532405020100吊架、支架鋼管最大允許距離

19、（m）1.52.02.53.54、絲扣嚙合必須在7扣以上。5、防爆防腐區域，管線連接處應防腐防爆。電氣設備、接線盒等多余的孔，應用絲堵堵塞嚴密。電纜橋架、支架安裝1、電纜支架制作應根據施工圖要求制作胎具，以保證支架的同一性，制作支架的鋼材應用切割機鋸切，支架焊接應牢固。2、橋架立柱焊接在屋頂或地面的預埋件上。3、立柱間距2m，垂直度不大于3%，成排立柱允許偏差不大于5%，同一層托臂的高低差不大于2%。4、電纜橋架之間的連接螺栓、螺母朝外，聯接處要牢固可靠，不得有松動。5、電纜梯架安裝完畢，不得有明顯的起伏、彎曲現象6、電纜橋架鋪設一根鍍鋅扁鋼作為接地線，每隔壁25M與橋架鉆孔用螺栓連接。7、電

20、纜橋架鋸切、焊接處應防腐。驗收資料：1、 施工圖。2、 變更文件。3、 安裝記錄。4、 工序質量控制表。5.4現場電器安裝：確認電器的型號、規格是否符合設計要求，銘牌：產品說明書，合格證是否齊全。電器元件有無機械損傷，用水浸濕。依據電纜長度，軟管位置和運行操作方式確定安裝位置。較大的電器或受到外力的電器要用膨脹螺栓固定，較小的用尼龍脹管固定。安裝接線完成后清理內部及表面灰塵，污垢，鎖好箱門。5.5電纜敷設：核查電纜的型號、規格、數量。剝去外護套檢查外層電纜有無損傷，電纜封頭是否嚴密，有無受潮現象。電纜敷設：1、 編制電纜敷設表（敷設順序，始終點）。2、 書寫電纜臨時貼紙標記和永久掛牌。定明起點

21、，終點設備名稱，電纜型號規格和電纜回路編號。3、 用升降式電纜放線架支起電纜盤，放線端在電纜盤上部，大截面或較重的電纜盤放線可用吊車放纜。4、 電纜首端貼上臨時標識，用透明膠帶纏繞三圈。5、 人力展放電纜，展放過程中，電纜不得沿地面等粗糙面拖拉。6、 電纜穿管至指定地點，留足余量。7、 電纜兩端臨時封閉，防止雨水浸入電纜，浸濕標識。8、 每根電纜敷設完成后，按順序排列在電纜溝內。9、 電纜敷設過程中，不得強制扭曲、彎曲。電纜頭制作安裝：1、 測量接線位置，留有適量余量。2、 剖開端部電纜，用搖表檢查絕緣電阻。3、 套電纜頭套，絕緣帶綁扎，掛永久電纜標牌。4、 固定電纜頭，切斷多余長度，小心剖開

22、電纜芯線，清除芯線殘留物，壓接接線端子。5、 控制電纜校線，套端子號管，用打號機打號，排線、接線。6、 測量電機及現場用電設備絕緣，電纜接線，恢復接線盒蓋。7、 電纜鋼帶、屏蔽電纜的屏蔽層可靠接地。電纜試驗：1、 絕緣電阻。2、 直流耐壓試驗。3、 泄漏電流。4、 電纜線路相位。5.5.6驗收資料：1、 施工圖及變更文件。2、 施工記錄。3、 試驗記錄。4、 工序質量控制表。5.6電機接線：電機接線：1、 核對電機銘牌包括電機型號、功率、額定值、接線方式等內容。2、 用手盤動電機，無卡阻現象。3、 打開接線盒蓋，用搖表測量絕緣電阻，其電阻值不小于0.5M。4、 核查電纜標識是否與設計一致。5、

23、 穿電纜、制作電纜頭，壓電纜接線端子。6、 電機接線防爆區域電機，接線盒嗽叭處密封，橡膠墊保留完好。7、 整理電機接線盒內電纜，清掃盒內殘留物，蓋上盒蓋。電機試運：1、 編制送電、試車施工方案。2、 試運轉由專人負責操作、監護。3、 拆開主回路配電屏端電纜頭，核查回路、控制回路絕緣電阻，電纜與工藝設備分離。4、 控制回路送電，起動、停止現場和控制室按鈕，檢查控制回路工作是否正常。5、 恢復主回路電纜。6、 點動按鈕，確認電機轉向。7、 電機空載試運2小時。8、 監視起動電流、運行電流、電機溫升。驗收資料：1、 安裝記錄。2、 試驗記錄。3、 工序質量控制表。5.7接地系統安裝（其中部分由土建專

24、業施工）：5.7.1埋地接地線在地坪澆注前進行，其它在具備安裝條件后進行。5.7.2材料驗收：1、 材質、規格符合設計要求。2、 表面無裂紋和嚴重缺陷。3、 鍍鋅材料的鍍鋅層無脫落、無銹蝕。5.7.3接地極制作安裝：1、 按施工圖要求選擇材質、規格、長度下料（一般長度為2.5m）。2、 焊接加強筋，焊接區防腐。3、 埋地開挖深度一般大于0.8m，接地地溝距離建筑物一般為3米。4、 確定接地極打入點，一般兩接地極間距5米。5、 人工打入接地極，接地極頂部距地坪0.8m。5.7.4接地線埋設：1、 按圖紙規定尺寸線開挖地溝，開挖地溝，開挖深度不小于0.8m。2、 平直接地母線。3、 沿地溝敷設接地

25、線，引出地面留出足夠長度。4、 埋設在砼地坪的接地線，在土建鋼筋扎好后，敷設在鋼筋層中，到達設備位置拐出地坪，并留足夠長度。5、 接線與接地極連接采用焊接。將接地線折成直角，貼在角鋼的兩直角面上，四邊滿焊。6、 接地線搭接也采用焊接，搭接長度為：（1） 扁鋼為其寬度的2倍且至少焊三個邊。（2） 圓鋼為其直徑的6倍。（3） 圓鋼一-扁鋼連接時，焊接長度為圓鋼直徑的6倍。7、 清除焊渣，涂以瀝青漆防腐。8、 請業主檢查驗收，簽字確認后回填土。9、 回填土分層夯實且回填土中不應有碎石、磚等建筑垃圾。5.7.5接地裝置，應采用由上而下的施工程序進行施工。5.7.6明設接地線：1、 明設接地線一般距地面

26、300mm。2、 在埋地接地線引出至明敷接地線的一定高度設接地板。3、 明設接地線按施工圖的位置、數量設置接地板，以便隨時測接地電阻。4、 所有工藝設備均作防靜電接地，由接地板引出至設備。5、 工藝管道上的接地板須按圖制作好，焊在工藝管道上。6、 金屬框架、支架、平臺等直接與接地線焊接。7、 電氣設備外殼需用銅線與接地干線連接。8、 大型設備至少兩點接地，電氣設備直接與接地干線連接。9、 需靜電接地的工藝管道法蘭靜電跨接采用BVR-16mm2軟銅導線，每300mm一段截下銅導線，兩端壓上開口端子，端子搪錫。10、本工程的靜電接地與電氣接地網共用，接地電阻要求R4，要格外注意。5.7.7接地試驗

27、：測量接地網的接地電阻。5.7.8驗收資料：1、 施工圖及變更文件。2、 安裝記錄。3、 測試記錄。4、 工序質量控制表。5.8電氣照明裝置的施工5.8.1電氣照明裝置施工前，建筑工程應符合要求。5.8.2電氣照明裝置的接線應牢固，電氣接觸應良好；需接地或接零的燈具、開關、插座等非帶電金屬部分，應有明顯標志的專用接地螺釘。5.8.3燈具的安裝1）燈具及其配件應齊全，并應無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。2）燈具的安裝應符合：同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm；安裝位置應便于檢查和維修。3）當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零

28、（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。5.8.4插座開關的安裝1）插座的安裝高度、接線應符合設計的規定。2）暗裝的插座應采用專用盒；專用盒的四周不應有空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。3）插座接地或接零線在插座間不串聯連接。5.8.5照明配電箱（板）1）照明配電箱底邊距地面高度宜為1.5m；照明配電板底邊距地面高度不宜小于1.8m。2）照明配電箱（板）上應標明用電回路名稱。6、質量要求及保證措施6.1質量要求：6.1.1配電設備：1、 基礎型鋼用氣割開好盤柜固定孔和接地螺栓孔，開孔處應打磨平整。2、 基礎型鋼安裝后需可靠接（不少于兩點）基礎焊接部位打磨并防腐、刷漆。3、 盤柜運輸、安裝過

29、程中避免振動和碰撞，與硬物接觸處加墊軟物，防止損壞內部元件，破壞保護層。4、 盤與基礎的連接不得采用焊接，采用螺栓連接固定，盤柜接地用不小于10mm2的軟銅線與接地線連接。5、 柜內結線排列整齊，不得交叉扭曲，固定牢固，壓接可靠，芯線無損傷。6、 排線綁扎不得用金屬線，綁扎均勻。7、 端子號字跡清晰，編號正確完整。8、 屏內電器元件的高速試驗應按說明書和國家有關試驗標準進行，試驗參數符合規定，數據記錄完整正確。6.1.2母線：1、 母線材料應認真檢查驗收，母線表面應光潔、平整、無裂紋。2、 母線制彎必須使用冷彎，制彎后認真檢查有無裂紋，有裂紋的母線不準使用。3、 母線斷口、孔沿毛刺需銼平，連接

30、部位打磨平整，無氧化膜并立即涂上復合脂，有腐蝕性氣體的環境搭接區需搪錫。4、 搭接孔不得歪斜，孔間中心距離誤差小于5mm。5、 封閉母線的相序、編號、方向和標志放置正確，間隙分配均勻。6、 外殼的相間短路板應位置正確，連接良好，相間支撐板應安裝牢固，分段絕緣的外殼途徑好絕緣措施。7、 母線試驗的電壓等級必須符合國家規定。6.1.3管線：1、 管材須無裂紋、凹陷，厚度、管徑符合國家規定。2、 防腐、防爆區域的管線螺紋加工應光滑完整，無銹蝕并涂電力復合脂，螺紋長度不少于7扣。3、 管線彎曲應采用冷彎，不應有裂紋、折扁，管口必須打光。彎管半徑不得小于管內徑的6倍，內彎角不得小于90度。4、 管線應采

31、用絲扣連接，絲扣嚙合扣數不小于6扣，明配管線橫平豎直，排列整齊，固定點均勻。5、 管線過長（60M），須裝設拉線盒。6、 管線明配時，管口須裝絕緣型護套，以防損傷電纜。7、 軟管與設備連接時，軟管應低于接線口，以防雨水進入。6.1.4現場電器：1、 現場電器設備安裝過程中不得損壞其外殼、絕緣保護層及內部零件。2、 設備安裝固定牢固可靠，設備的安裝位置應考慮不易意外損傷。3、 電器設備的金屬外殼應可靠接地。6.1.5電纜：1、 電纜的規格型號必須符合設計要求。2、 電纜敷設時應用電纜架滾動放纜，不得平放電纜盤放纜。不得出現扭曲、擠壓造成變形，不得強制彎曲。3、 電纜溝內的電纜應排列整齊，不應相互

32、交叉，電纜轉彎處，未端應加以綁扎固定，水平直線電纜每隔一定距離也應加以固定。4、 剝切電纜時，不應損傷線芯和保留的絕緣層，不得有雜質進入包繞絕緣層。5、 壓接線端子時應清除芯線的端子的油污和氧化層，壓膜應配合適當，壓接后毛刺磨平。6、 電纜頭固定牢固，排列整齊，標識清楚，相色一致，不必要的裸露處應纏繞絕緣帶。7、 電纜進入爆炸、火災、腐蝕場院所時，孔洞應封堵嚴實。8、 電纜溝部分的電纜應嚴格保證施工質量，按要求施工。9、電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，整理電纜，蓋好蓋板或回填土。10、電纜在敷設前、敷設后、電纜頭制作后、試運轉前、聯動試運行前均需測量絕緣電阻。若絕緣電阻不符合要求需進行處理。6

33、.1.6電機：1、 認真核查各位號的電機功率是否與施工圖相符。2、 核查電機絕緣是否符合國家規定，若不符合需進行抽芯和干燥處理。3、 接線后防爆面應清除舊油脂和灰塵，并涂上新的潤滑油脂。6.1.7接地系統：1、 所有電氣設備的外殼、基礎、工藝設備的基礎、管道及管道支架、金屬結構都需良好接地，管道的閥門、法蘭需靜電跨接。2、 接地極、接地線埋設深度不小于0.8米，接地極間距不小于5米。3、 接地線過墻，過道路和與管道交叉處需用鋼管保護。4、 接地裝置焊接處需用瀝青漆或銀粉漆防護林腐。防腐前應清除焊渣。5、 明敷接地線橫平豎直，不得高低起伏及彎曲。6、 各建筑物的接地回路應至少有兩點與接地干絲相連

34、。7、 配電屏外殼要與接地干線可靠連接。6.2專業質量保證措施：1、 施工人員應熟悉國家有關施工規范，學習施工方案嚴格按施工方案施工。2、 施工人員在施工前進行培訓，提高安裝技術，強化質量意識。3、 技術人員在每項工作開始前對班組進行認真交底，對一些常見質量問題、技術難點逐一詳細交待。4、 一道工序完成后經檢查合格并簽字確認，才能進入下一道工序施工，若檢查不合格則責令停工、整改，合格后方允許進入下一工序。5、 質檢人員、技術人員深入現場，跟蹤檢查，發現問題立即解決。6、 認真聽取業主和設計部門的意見，對不合格的產品無條件返工。7、 各種記錄及時、正確的填寫，需業主簽字認可的及時請業主進行檢查確

35、認。8、 定期進行質量檢查，邀請業主參加，核查內容和結果通報業主。9、 參加施工的主要電氣專業人員應具有進網上崗證。10、 管線、橋架安裝前認真查看周圍環境，防止與其它專業發生沖突造成返工，影響施工質量。11、 需改變設計時必須請業主、監理給予確認，否則不準隨意改動設計。12、 防爆防腐區域內的管線敷設，按施工方案進行，同時應認真檢查絲扣的長短，管口修整及進線口的密封。13、 明裝鋼管必須事先彈出水平線保證安裝的外觀質量。14、 對已安裝好的電氣設備加強保護，掛警告牌、木板覆蓋、塑料覆蓋，防止意外損壞和雨水浸蝕。15、 上部進行電氣焊工作時，對下方的設備要進行防火花措施（石棉板覆蓋）。16、

36、配電室重要場所禁止其它專業人員進入。7、安全、環保保證措施：7.1安全、環保要求：1、 在施工現場醒目位置設置安全警示牌、標語。2、 各種安全用品配備齊全。3、 用電設備、施工機具需做好接地、接零。4、 所用電氣設備，電纜在運行前做絕緣測試。5、 車間配電室及車間動力箱、板，在送電后需掛警告牌，電氣場所不準其他無關人員進入。6、 在送電、停電、試車時應按操作方案要求，按程序專人操作，監護。7、 離開腳手架作業必須帶安全帶，安全帶固定在已安裝固定的支架、管道上，支架、管道的一端不能是懸空的末端。使用前必須檢查安全帶和固定物是否牢固。8、 臨時電源必須裝設保護裝置，電纜必須經測試合格后，架空敷設，

37、不得隨地擺放。9、 現場施工廢水不得隨意排放，用完的設備包裝箱、盒、袋等廢棄物要求專門分類回收。10、施工中要求動用噪聲較大的動力設備及在試運行大電機時，時間安排不得影響居民的正常休息與生活。11、與工藝管道探傷有交叉作業時，需避開探傷時間，否則應保持足夠的安全距離。7.2安全、環保保證措施：1、 施工班組每周進行一次安全檢查和總結。雨季施工、夜間施工還要進行專項安全檢查。2、 每天工作前班組安全員對當日工作的安全工作提出具體要求。3、三米以上高度作業搭設腳手架，腳手板兩端用鐵絲綁扎牢固，腳手板性能符合要求，腳手架兩側應有1米高的扶手欄。3、 工作結束后，清理現場，清點工具，防止導線、工具遺留

38、在盤內。4、 在送電和試車運行前，編制完整的操作方案，成立試車小組。5、 雨季施工要求采取防雨、防潮措施。6、 高空作業時，嚴禁上拋下擲物品。7、 使用電動工具前，應檢查絕緣是否良好，外殼是否帶電。8、 現場在合適位置設立廢舊物品存放點，進行分類回收。9、 對現場的廢水等的排放由業主指定排放。10、 對人身有傷害的施工場所采取隔離、撤離、錯開時間等保護措施。11、 建立安全、環保防預體系，防止出現爆炸、火災、透水、泄漏等情況。8、施工人員配備： 施工負責人1名電氣安裝工10名安全員1名配線工4名質檢員1名調試工4名保管員1名起重工1名材料員1名電焊工2名技術員1名力工16名序號名 稱單位數量序號名 稱單位數量1套絲機臺29對講機付22切割機臺110校線器付13電焊機臺411打號機臺14臺 鉆臺412氣割工具套45電 錘臺313人字梯個36手槍鉆臺614電工小工具套87開孔器臺115實驗儀器套18煨管機臺116運輸板車臺2 9、