1、聚群廣場工程抗浮錨桿專項施工方案編制人： 審核人： 審批人： 日 期： 目 錄第一節 編制依據3第二節 工程概況32.1工程概況32.2 錨桿概況42.3 設計要求52.4 地質條件6第三節 施工部署63.1 施工順序73.2勞動力計劃73.3材料、設備等供應計劃7第四節 施工準備工作計劃8第五節 工期安排8第六節 施工方法96.1 施工流程96.2鉆孔106.3錨桿制作106.4洗孔（用于直徑200錨桿施工）116.5安裝錨桿116.6注漿11第七節 質量標準及保證措施117.1 質量驗收標準127.2 錨桿的試驗和檢驗127.3 質量保證措施12第八節 安全保證措施和文明施工措施138.1

2、 安全保證措施138.2 文明施工及環境保護措施13第一節 編制依據1.1、聚群廣場相關樁基圖紙、地勘報告。1.2、主要施工規范（1）工程測量規范（GB 50026-2007）；（2）建筑地基基礎設計規范（GB 50007-2011）；（3）建筑地基基礎檢測規范（DBJ 15-60-2008）；（4）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB 50202-2002）；（5）施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ46-2005）；（6）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）；（7）鋼筋混凝土用熱帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）；（8）預應力混凝土用螺紋鋼筋（GB/T 20065

3、-2006）；（9）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；（10）通用硅酸鹽水泥GB175-2007；（11）建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012。第二節 工程概況2.1工程概況工程名稱：廈門聚群廣場樁基工程建設單位：廈門市聚群置業有限公司設計單位：廈門華構結構設計事務所勘察單位：中國地質科學院工程勘察院監理單位：廈門勤奮建設工程監理有限公司施工單位：中建三局集團有限公司工程概況：廈門聚群廣場項目位于廈門市觀音山片區半屏山路與臺南路交叉口西北側地塊內。本工程總建筑面積32.6萬 、總用地面積36938.648。項 目內 容功能布局主要為辦公及SOHO辦公（1#，2#，3#樓）建

4、筑分類一類高層建筑建筑層數1#樓為2636層，2#樓為35層，3#樓為23層建筑高度1#樓為120.95m168.80m,2#樓為168.80m,3#樓為94.60m 航空限高1#、2#樓的為黃海標高188.8m，3#樓的為黃海標高191.0m 耐火等級設計耐火等級為一級，裙房設計耐火等級為二級，地下室耐火等級為一級防水等級屋面防水等級為一級，地下室防水等級為一級建筑面積地上建筑面積16.5萬m2地下建筑面積68200.5m2總建筑面積23.4萬m21#樓：64675.557m2；2#樓：66752.310m2；3#樓：45808.511m22.2 錨桿概況本工程主樓部分、裙樓采用設抗浮錨桿，

5、共約4371根。錨桿間距2000mm2000mm，其中MG1共2646根，錨孔直徑200mm，桿體采用32精扎螺紋鋼，強度等級為PSB930型；MG2共1725根，錨孔直徑150mm，桿體采用25精扎螺紋鋼，強度等級為PSB1080型；錨桿采用M30凈水泥砂漿進行灌孔，采用二次注漿法，第一次為常壓注漿，36小時后進行二次高壓注漿，二次注漿壓力不小于3.0MPa，且持續時間不小于5min，水灰比0.55左右。2.3 設計要求（1） 錨桿間距為20002000mm，地下室范圍僅有中風化花崗巖時，錨桿入中風化不小于3m?，F場有其他土層時應根據巖土體與錨固體粘結強度特征值進行等強度換算：土層殘積砂質粘

6、性土全風化花崗巖砂礫狀強風化花崗巖碎塊狀強風化花崗巖中風化花崗巖粘結強度特征值27（KPA）45（KPA）75（KPA）180（KPA）400（KPA）（2）錨桿施工前應先進行3根錨桿基本實驗，以驗證土體與錨固體之間的粘結強度特征值。（3） 錨桿施工完成后，應按照建筑地基基礎設計規范GB50007-2011進行抗拔試驗，試驗數不小于總數的5%，且不少于6根，試驗應砂漿強度達到設計強度后進行。最大試驗荷載：MG1為700KN，MG2為500KN.2.4 地質條件根據中國地質科學院工程勘察院提供的聚群廣場項目巖土工程勘察報告相關內容，本工程基坑土層下未發現地下洞穴、臨空面或軟弱結構面存在，地質狀況

7、如下表：土層土層厚度主要性狀特征雜填土0.33.70m灰色為主，稍密，成分主要由建筑垃圾回填而成，含較多的磚、石或砼碎塊等硬雜質，其間為粘性土填充。該層回填時間約5年，且未經專門的壓實處理，成分較復雜，密實度及均勻性差，力學強度低，仍屬欠固結土。粉質粘土1.113.00m呈褐黃，磚紅色，可硬塑狀，成分有粉、粘粒和砂粒組成，含砂量約10%20%。搖振無反應，切面較光滑或稍有光澤，干強度高，韌性中等。屬中等壓縮性土，力學強度一般較高。殘積砂質粘性土 3.619.30m呈灰黃、灰白、褐黃等色，主要由高嶺土、石英及少量云母碎屑等組成，原巖結構特征清楚，上部大多呈可塑狀，下部為硬塑料。屬中等壓縮性土，力

8、學強度一般較高，天然狀態下工程性能較好。該層土屬風化殘積物，總體上自上而下風化漸弱，力學強度漸高，標貫擊數漸大，屬特殊性土，具泡水易軟化強度降低的特點。全風化石英閃長1.514.00m灰白、灰黃色，主要成分為長石、石英，長石大部分已高嶺土化，為散體狀結構，巖心呈碎屑土狀，巖體極破碎，屬極軟巖，壓縮性較低，力學強度較高，但該層與上述殘積土呈漸變關系，亦具有泡水易軟化、崩解，強度降低的特性。砂礫狀強風化花崗巖2.730.70m（局部未揭穿）呈灰黃等色，主要由未盡風化的長石、石英及云母等組成，該層風化較強烈，巖體極破碎，巖芯呈砂礫狀，為散體結構。屬極軟巖，巖體基本質量等級為V級。壓縮性較低，力學強度

9、較高，但與上述風化巖呈漸變過渡關系，開挖后如遭受長時間的泡水作用，也會較快軟化使強度降低。碎塊狀強風化花崗巖0.639.10m（局部未揭穿）呈灰黃等色，主要由長石、石英等礦物組成，除石英外，大部分礦物已顯著風化，巖芯呈碎塊狀，手折可斷，鉆進時具有較強的拔鉆聲。屬軟巖較軟巖，巖體基本質量等級為V級。該層力學強度較高，工程性能較好。中風化花崗巖10b揭露厚度422.50m（均未揭露）呈灰灰黃等色，礦物成分主要為長石、石英，及云母。巖體裂隙較發育，結構面平均間距約0.3m，巖體較破碎一般，巖心呈短柱狀，部分為塊狀，RQD一般為30%60%，屬較硬巖，巖體基本質量等級為IV級。該層基本不壓縮，力學強度

10、高，工程性能良好。第三節 施工部署3.1 施工順序為滿足現場施工進度的要求和材料運輸要求，錨桿施工隊伍進場后，先施工塔吊基礎下的抗浮錨桿，然后再施工其他區域的抗浮錨桿。為保證工期，本施工階段屬于雨季施工，保證現場土質不被泡水，計劃部分區域先進行二次土方開挖及磚胎膜施工，再進行錨桿施工。錨桿施工完后需有專人將磚胎膜內泥渣清理干凈后，經驗收合格后方可進行下部工序。根據設計圖紙及現場工作面移交情況、人工挖孔樁施工進度情況，3-A區、3-B區3-4區、3-5區、3-6區2-A區、2-B區2-5區、2-6區2-4區、2-7區1-A區、1-B區。MG1成孔200mm，計劃安排3臺履帶式錨桿機施工；MG2區

11、成孔150mm，計劃安排10臺地質鉆機施工。3.2勞動力計劃因本工程錨桿數量較多，地質條件較為復雜，各區域地質條件不同，因此在勞動力的組織上，根據現場情況擬組建2套施工班組。其中，鉆孔人員：3臺錨桿機，10臺鉆機，每臺配備2人，計26人；錨筋制作安裝20人；澆灌、注漿10人；測量配合2人；電焊工4人；其他配合機動人員4人，勞動力計劃如下。序號名 稱需用人數（人)備 注1測量配合2測量定位放線引測標高2鉆孔人員36抗浮錨桿鉆孔3錨筋制作安裝20抗浮錨桿錨筋制作4灌漿工10澆灌、注漿5電焊工4抗浮錨桿錨筋焊接6其它4配合機動人員合 計663.3材料、設備等供應計劃1、 材料供應計劃（1）水泥：使用

12、強度等級為42.5R的普通硅酸鹽水泥。（2）鋼材：按照設計要求的精扎螺紋鋼、鋼筋。（3）14#槽鋼150m，20厚鋼板300。 (4) 直徑20的PVC注漿專用導管、直徑20的鍍鋅鋼管。2、 施工機械投入計劃施工投入具體配套及輔助機具見下表7-1。表7-1 施工機具設備配備序號名稱規格及型號單位數量備注1履帶式錨桿鉆機SM3000/KQW110臺3成孔2空壓機VY-12/7-6臺3鉆孔動力3地質鉆機臺10成孔4注漿機BW-150臺4注漿5電焊機臺4焊接6手推車自制輛6運輸7切割機臺2鋼筋切割8水泥漿攪拌機BW200-40/50臺4水泥攪拌9水泥罐臺1/10汽車吊30t臺1調運材料11柴油發電機

13、250KV臺1/第四節 施工準備工作計劃1 認真學習錨桿的設計文件，掌握設計做法、構造和要求。2 研究施工區域的巖土工程勘測報告，了解土層的構造、變化和分布規律以及物理力學性能指標等。3 查明基坑周邊的各類地下設施，包括上、下水，電纜，污水，雨水管線或管道的分布和性狀。4 進行施工放線，定出樁基線和各個錨桿孔的孔位。5 做好鉆桿用鋼筋、水泥等的備料工作，并將使用的水泥按設計規定的配合比做水泥漿強度試驗；錨桿做強度試驗，驗證能否滿足設計要求。第五節 工期安排第六節 施工方法6.1 施工流程4.2 測量放線按照現場已復核過的軸線，根據設計要求和地層條件，在基層上彈出孔位基準線。根據基準線確定出具體

14、錨桿位置采用插筋法作好標記、標高，通知監理、業主現場人員進行復核驗收。6.2鉆孔孔位經監理、業主單位復核確認后，將鉆孔機就位，進行鉆孔施工。成孔200mm孔徑采用專用錨桿鉆機干成孔。成孔150mm孔徑采用地質鉆機成孔，機械成孔深度按照設計要求進行施工。錨桿鉆孔深度不應小于設計長度，也不宜大于設計長度500mm。各機臺施工人員必須認真填寫鉆孔鉆進中原始記錄表，詳細記錄各孔的進尺情況，地層變化及施工時的其它特殊情況。本工程部分錨桿在人工挖孔樁附近，不具備施工工作面，需要搭設14#槽鋼，鋪設20厚的鋼板，為錨桿機械設備提供操作平臺。6.3錨桿制作1、錨桿制作：錨桿制作、存儲在現場鋼筋加工棚內進行。精

15、軋螺紋鋼連接及錨頭螺母采用精扎螺紋鋼專用配套產品。按設計要求或根據入巖孔深要求的長度下料。要求每根錨桿每間隔2米，設一對定位架，并捆箍一、二次注漿管，注漿管距錨桿下頭約500mm。一次注漿管采用直徑20的PVC管，二次注漿采用直徑20的鍍鋅鋼管。錨桿具體制作如下圖所示：6.4洗孔（用于直徑200錨桿施工）錨桿成孔過程中反復利用高壓風力吹洗孔洞，清除孔內殘留粉渣和泥水。6.5安裝錨桿錨桿桿體置入前應對桿體的質量進行仔細檢查，材料及制作工藝檢驗合格后采用汽車吊吊運送入孔中。安裝桿體時，應防止桿體扭壓，彎曲。錨桿安放后，不得隨意提拔。6.6注漿注漿用水泥砂漿配合比委托有資質的試驗室或設計單位提供。漿

16、體強度檢驗用的試塊每30根錨桿不少于一組，每組6個試塊。插筋后應及時灌注水泥砂漿，一次注漿壓力常壓為0.51.0Mpa，注漿管應插入距孔底50cm處，待孔口溢出水泥砂漿時終止。漿液應攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應在初凝前用完。一次注漿后36小時內進行二次注漿，二次注漿壓力不應小于3MPa，且持續時間不小于5min。當孔口溢出漿液后可停止注漿，做好注漿記錄工作。由于漿體的收縮，在錨桿漿體收縮后，將對孔中頂部補充同樣的水泥砂漿。第七節 質量標準及保證措施7.1 質量驗收標準表9-1 錨桿質量驗收標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法檢查方法單位數值主控項目1錨桿長度mm30用鋼尺量一般項目1錨桿位置

17、mm100用鋼尺量2鉆孔傾斜度1測鉆機傾角3漿體強度設計要求試樣送檢4注漿量大于理論計算漿量檢查計量數據7.2 錨桿的試驗和檢驗1 基本試驗選擇在現場有代表性的土層中進行。荷載加到錨桿破壞為止。2 根據設計的要求，錨桿需采用靜載試驗的方法檢查錨桿的抗拔力。3 錨桿施工完成后進行抗拔試驗，抽檢數量不應少于錨桿總數的5%，且不得少于6根。4 錨固體達到設計強度后方可進行試驗。7.3 質量保證措施1 設立專職質檢員及施工人員負責制，認真按照設計圖紙的要求施工，嚴格遵照國家現行的施工技術規范、操作規程。各分項工程施工的班組工人進行自檢質量，專職質檢質量，專職質檢員及施工員組織互檢。2 所有進場的工程材

18、料、成品、半成品必須有出廠合格證；鋼材、水泥應經抽樣檢驗取得合格檢驗報告之后方可使用；鋼筋連接接頭必須抽樣檢驗達到合格標準才能制作錨桿；澆灌材料的拌制應嚴格按設計配合比計量配料，拌制出的灌注材料應經常性的進行塌落度檢查，控制用水量，確保拌制質量。3 鉆孔前應以認真研究地質勘察資料，分析地質情況，及時采取對應措施。4 灌注材料應按規范要求做檢驗強度試塊，每30根錨桿做一組，每組做6個試塊。5 對施工過程進行全方位跟蹤檢查，復核平面鉆孔軸線及標高，查看鉆機鉆出土樣。檢查鉆機鉆孔軸線的偏斜率，以及錨桿鉆孔深度。6 鉆孔時要進行全面檢查，并會同設計、監理、業主等有關單位等共同驗收。7 錨桿安裝完成后，

19、根據現錨桿安裝量及時用M30水泥砂漿灌漿。第八節 安全保證措施和文明施工措施8.1 安全保證措施1 應按施工現場臨時用電安全技術規范執行，做好工地現場安全用電。 2 如若出現停機或斷電現象，應斷電，及時通知電工或機修工，現場備用一臺250V柴油發電機，隨時保證停電不造成施工影響。3 電源開關箱斷電后其電箱要掛牌標示。 4 電機設備必須經常進行檢查維修，發現故障必須及時排除， 所有電器設備禁止帶病運轉。5 所有機械開關箱、配電箱必須裝設相匹配的漏電保護器，必須符合施工安全用電標準。6 電氣設備、配電線路的安裝、維修、送（停）電等應由專職有證的電工進行操作。7 電氣設備金屬外殼必須與專用保護線相接

20、或接地。8 嚴格執行一箱、一機、一閘、一漏電開關制，使用保險絲的額定電流與其負荷容量相適應，禁止使用金屬線代保險絲。9 施工現場照明線、電具應不低于3m，電纜不能拖地或泡在水中，一切開關、熔斷器、插座應裝在配電箱內，配電箱在室外時要做好防雨措施及加鎖。11 因注漿壓力高，現場注漿過程中，須注意安全，防止高壓注漿傷人，每日開工之前檢查注漿管是否損壞，如有損壞，需及時進行更換。12錨桿鉆孔過程中工人須做好相關防護工作，防止鉆孔中砂礫傷人。8.2 文明施工及環境保護措施1 進場工人進場要進行三級安全教育，作業前要進行專業的技術交底，熟悉機械安全操作規程。2 鉆機設備進場出示產品合格證，要成立三人作業

21、以上小組，搬運機械時，動作要一致。3 施工單位除每日要進行文明施工檢查外要堅持日常的督促檢查工作，不具備文明施工條件的不準開工、交工，堅決消除施工現場臟、亂、差現象，創造一個整潔有序、文明的施工環境。4 設立專人抽水，保持現場排水暢通，施工現場不能有積水。5 現場做到工完場清，料具堆放整齊，進場材料統一分類堆放，并設立醒目標識牌。6 控制噪音污染，夜間禁止錨桿鉆孔施工。7 防塵措施：當鉆孔施工灰塵較大時，采用邊鉆孔邊向孔內注水的方式控制灰塵；現場水泥應做好覆蓋工作，防止水泥粉塵造成大氣污染。8 砂漿拌制場：1）砂漿拌制機械部位場地硬化，以保證砂漿攪拌機安裝的穩定牢固性。2）攪拌砂漿時，攪拌機皮帶及齒輪必須裝防護罩，機械拌頁松動，轉頁轉動時，嚴禁用手、棒撥動、拌和筒心處灰漿或材料。3）攪拌場地必須保持現場整潔，做到工完場清。9 做好基坑支護監測保持對出現異?，F象及時報相關單位及時處理。嚴禁從基坑邊往下拋擲物料。10 施工現場設置醒目標語。