1、石家莊中山華府一期A標(biāo) 大體積砼施工專項(xiàng)方案 編制人： 審核人： 審批人： 石家莊中山華府一期A標(biāo)項(xiàng)目部 目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1項(xiàng)目概況12.2主樓地下室底板結(jié)構(gòu)概況2三、施工準(zhǔn)備53.1機(jī)具、材料準(zhǔn)備53.2技術(shù)準(zhǔn)備53.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備5四、混凝土澆筑64.1澆筑施工工藝流程64.2混凝土澆筑順序74.3澆筑方法84.4外墻底板上30cm高導(dǎo)墻84.5人防出口處混凝土澆筑84.6電梯深坑澆筑84.7框架柱根部94.8鋼筋防止移位措施94.9泌水處理94.10表面防裂施工技術(shù)要點(diǎn)9五、混凝土養(yǎng)護(hù)9六、試塊留置10七、大體積混凝土溫度裂縫控制驗(yàn)算及測(cè)溫107.1裂縫控制計(jì)算107.

2、2溫度測(cè)試13八、質(zhì)量保證158.1質(zhì)量主控項(xiàng)目158.2一般項(xiàng)目15九、安全文明施工16一、 編制依據(jù)序號(hào)名 稱編 號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012大體積砼施工施工規(guī)范及條文說(shuō)明GB50496-20093混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-925高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20026高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ6-997混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-958普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-20069浙江宏宇建筑有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 10永昌佳苑施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況2.1項(xiàng)

3、目概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱永昌佳苑2#、商住樓工程2工程地址行唐縣醫(yī)院東側(cè)3建設(shè)單位行唐縣金澤房地產(chǎn)公司4設(shè)計(jì)單位亞瑞建筑設(shè)計(jì)有限公司6監(jiān)理單位冀通監(jiān)理公司7質(zhì)量監(jiān)督行唐縣質(zhì)量監(jiān)督站8 施工總包浙江宏宇建筑有限責(zé)任公司9合同范圍本工程施工設(shè)計(jì)圖中的土建、水電、暖、電梯、消防、裝修、安裝全部?jī)?nèi)容10合同性質(zhì)總包11合同工期480日歷天12質(zhì)量目標(biāo)確保質(zhì)量等級(jí)“合格”，使該工程成為讓業(yè)主完全滿意的精品工程2.2主樓地下室底板結(jié)構(gòu)概況本工程基礎(chǔ)底板為平板式筏板基礎(chǔ)，筏板頂標(biāo)高為-6.3m，筏板底標(biāo)高為-7.8m，筏板厚度為1.5m，電梯井局部較深處厚度為3.26m；筏板內(nèi)配雙層雙向20150鋼

4、筋,樓砼標(biāo)號(hào)C30P6，5#樓消防水池底板砼標(biāo)號(hào)C30P8，添加減水劑（按規(guī)范要求：抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按原設(shè)計(jì)等級(jí)提高一級(jí)進(jìn)行配比）；筏板澆筑時(shí)間為9月下旬，整體式澆筑。 筏板基礎(chǔ)與車庫(kù)連接部位采用磚胎膜砌筑，其余筏板基礎(chǔ)為：砌筑40cm磚胎膜，90cm高木模板加固。筏板基礎(chǔ)澆筑預(yù)計(jì)工程量:序號(hào)樓號(hào)澆筑面積（）砼方量(m3）備注12#樓4725192商住樓東單元784862中間設(shè)置后澆帶商住樓西單元7848621#、2#、3#、5#筏板基礎(chǔ)施工混凝土配合比: 使用部位筏板基礎(chǔ)混凝土種類普通混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)C30 P6要求塌落度18010mm水泥品種等級(jí)P042.5鹿泉東方鼎鑫水泥有限公司報(bào)告編號(hào)C200

5、9-0903砂規(guī)格中砂報(bào)告編號(hào)S2009-0902石規(guī)格碎石報(bào)告編號(hào)G2009-0902外加劑1種類GK-5B泵送劑報(bào)告編號(hào)A2009-0902外加劑2種類UEA-膨脹劑A2009-0902摻合料級(jí)粉煤灰報(bào)告編號(hào)2009-F0903配合比材料名稱水泥砂石水外加劑摻合料12用量kg/m33247451075185102462質(zhì)量配合比12.303.320.570.0310.0740.19攪拌方法機(jī)械搗固方法機(jī)械振搗養(yǎng)護(hù)條件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)砂率41水灰比0.45試配塌落度依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)： JGJ55-2000 GB/T50080-2002 GBT50081-2002 備注： 1.本配合比所使用材料，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)

6、材料含水情況隨時(shí)調(diào)整。 2.原材料、外加劑或摻和料發(fā)生變化時(shí)，本配合比無(wú)效。5#樓消防水池筏板使用部位5#樓基礎(chǔ)消防水池筏板混凝土種類普通混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)C30 P8要求塌落度18010mm水泥品種等級(jí)P042.5鹿泉東方鼎鑫水泥有限公司報(bào)告編號(hào)C2009-0903 砂規(guī)格中砂報(bào)告編號(hào)S2009-0904石規(guī)格碎石報(bào)告編號(hào)G2009-0905外加劑1種類GK-5B泵送劑報(bào)告編號(hào)A2009-0904外加劑2種類UEA-膨脹劑A2009-0905摻合料級(jí)粉煤灰報(bào)告編號(hào)2009-F0904配合比材料名稱水泥砂石水外加劑摻合料12用量kg/m33157451075185103362質(zhì)量配合比12.373

7、.410.590.030.1050.20攪拌方法機(jī)械搗固方法機(jī)械振搗養(yǎng)護(hù)條件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)砂率41水灰比0.45試配塌落度依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)： JGJ55-2000 GB/T50080-2002 GBT50081-2002 備注： 1.本配合比所使用材料，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)材料含水情況隨時(shí)調(diào)整。 2.原材料、外加劑或摻和料發(fā)生變化時(shí)，本配合比無(wú)效。三、施工準(zhǔn)備3.1機(jī)具、材料準(zhǔn)備序號(hào)名 稱數(shù) 量備 注142m汽車泵1臺(tái)2地泵1臺(tái)3砼運(yùn)輸車20輛4振動(dòng)棒10根5潛水泵3臺(tái)6塑料薄膜2000m27草袋1500只 其它配電箱、開(kāi)關(guān)箱、電纜線、鐵鍬、抹子、膠鞋、安全帽、通道板、水管等根據(jù)實(shí)際情況配置 。3.2技術(shù)準(zhǔn)備編制基

8、礎(chǔ)底板大體混凝土澆筑施工方案，并對(duì)班組作業(yè)人員交底。對(duì)大體積混凝土進(jìn)行溫控計(jì)算，做好防止混凝土產(chǎn)生裂縫的技術(shù)準(zhǔn)備措施。測(cè)溫管準(zhǔn)備。3.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)工 種 名 稱人 數(shù)主要人員名單管理人員值班1現(xiàn)場(chǎng)指揮1蒲耀虎2砼標(biāo)高控制1姚金宏3試塊制作、塌落度測(cè)量、測(cè)溫孔布置1趙曉冬4砼車輛調(diào)度、指揮，外出車輛清洗2徐楊平、來(lái)金山5砼修面3郭志榮、倪輝、蔣君飛 汽車泵1汽車泵倒車、放料2宋風(fēng)國(guó)2澆筑點(diǎn)放料2師貴生、孟得操3振搗手3張學(xué)通、孟電生、孟令芳4找平3油朝志 、師東紅、江秀梅5標(biāo)高控制，找平、修面4孟祥群、師二噸、師高起、孟祥景 固定泵1固定泵指揮倒車、放料1孟祥林2接泵管控制布料桿2師五升、孟

9、石軍、孟鐵毛、孟令元3振搗手3師電領(lǐng)、孟令方、孟令雨4找平3孟瑞祥、翟群堂、孟保林5標(biāo)高控制，找平、修面4師笛起、孟祥望、孟紅顏其他1電工、機(jī)修1陳沖2護(hù)筋43護(hù)膜44砼灑水養(yǎng)護(hù)2四、混凝土澆筑4.1澆筑施工工藝流程 布置混凝土汽車泵混凝土供貨驗(yàn)收開(kāi)機(jī)、泵送砂漿、潤(rùn)管澆筑第一區(qū)第一層混凝土振搗作業(yè)面推進(jìn)澆筑第二區(qū)第一層混凝土振搗返回第一區(qū)第二層混凝土振搗循環(huán)作業(yè)混凝土表面第一次趕平、壓實(shí)、抹光混凝土表面第二次趕平、壓實(shí)、抹光混凝土及時(shí)覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)混凝土測(cè)溫監(jiān)控4.2混凝土澆筑順序 本工程4幢樓澆筑順序分別為由東向西澆筑,首泵料分別投放在起始澆筑的底板大角,考慮泵送混凝土塌落度大，當(dāng)混凝土澆

10、筑至電梯井坑相鄰軸跨時(shí)，電梯深坑底板混凝土先下料澆筑。基礎(chǔ)底板砼澆筑順序如圖所示: 4.3澆筑方法基礎(chǔ)底板采用分區(qū)、斜面分層、連續(xù)推進(jìn)、自然流淌、一次到頂?shù)幕炷翝仓桨浮Ｐ泵姘?:61:8坡度，其流淌距離為8m左右。底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，振搗工作從澆筑層的底層開(kāi)始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量。混凝土在振搗過(guò)程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，使上下混凝土振動(dòng)均勻，每次振搗時(shí)間以2030s為宜（混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn)）。振搗時(shí)，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。振搗棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)距離不超過(guò)混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.

11、25倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30cm40cm。振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)； 要“先振低處，后振高處 ”，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。4.4外墻底板上30cm高導(dǎo)墻 外墻根部的施工縫在底板上30cm處，該部位有固定模板的鋼管，有剪力墻定位筋，混凝土下料不能直接將泵送混凝土傾入模板中央，振搗必須慢速、細(xì)致的操作。4.5人防出口處混凝土澆筑 人防出口處有橡膠止水帶及固定鋼筋箍，混凝土下料傾倒注意避免沖移止水帶，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得直接接觸止水帶。4.6電梯深坑澆筑 電梯深坑的地板混凝土應(yīng)先下料振搗，待坑壁混凝土澆筑時(shí)，底部不致返漿，振搗操作應(yīng)分層振搗，分層厚度0.45

12、cm。 電梯井深坑在混凝土澆筑過(guò)程中，容易出現(xiàn)井筒移位、跑模的質(zhì)量病，為防止模板移位，除支模時(shí)采用外頂內(nèi)撐的固定式支模，一定要注意在井筒周邊對(duì)稱下料，對(duì)稱振搗，禁止一側(cè)混凝土一次澆筑到頂。4.7框架柱根部 應(yīng)是混凝土下料振搗密實(shí)的重點(diǎn)部位，操作工應(yīng)防止漏振、欠振。4.8鋼筋防止移位措施 采取定點(diǎn)下料，對(duì)稱振搗的措施防止混凝土將鋼筋推理設(shè)計(jì)位置。底板上剪力墻及柱插筋控制豎向筋的間距,豎筋防止水泥漿污染，澆筑現(xiàn)場(chǎng)安排專人看護(hù)。4.9泌水處理 大體積混凝土澆筑、振搗過(guò)程中，容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，可能影響相應(yīng)部分的混凝土強(qiáng)度指標(biāo)。為此必須采取措施，消除和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿

13、會(huì)順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。施工中根據(jù)施工流水，大部分泌水可排到集水坑和電梯井坑內(nèi)，然后用潛水泵抽排掉，局部少量泌水采用海綿吸除處理。4.10表面防裂施工技術(shù)要點(diǎn)大體積泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚，容易引起表面裂縫，首先，要求在振搗最上一層混凝土?xí)r，控制振搗時(shí)間，注意避免表層產(chǎn)生太厚的浮漿層；在澆搗后，必須及時(shí)用2m長(zhǎng)括尺。將多余浮漿層刮除，按施工員測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時(shí)，混凝土表面進(jìn)行第二次抹光，用木蟹全面仔細(xì)打抹兩遍，既要確保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合，在混凝土收漿凝固施工期間，除具體施工

14、人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須同步及時(shí)覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保護(hù)層。五、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑完畢后的12h以內(nèi)，用塑料薄膜加以草袋覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)，要求薄膜的搭接不得小于150mm。墻柱插筋之間狹小空間必須特別注意保溫措施，可用條形薄膜加以覆蓋后確保墻柱插筋薄弱環(huán)節(jié)處的保溫工作。本項(xiàng)目大體積底板混凝土有P6抗?jié)B要求（按規(guī)范要求：抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按原設(shè)計(jì)等級(jí)提高一級(jí)進(jìn)行配比），并摻加減水劑，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d，澆水次數(shù)以保持混凝土面經(jīng)常濕潤(rùn)狀態(tài)即可，澆水水源采用自來(lái)水。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前，不得上料、上機(jī)具 、上腳手板、模板、鋼筋、支架等。基礎(chǔ)底板保溫養(yǎng)護(hù)期間，

15、應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防火管理，施工區(qū)嚴(yán)禁煙火，確保保溫措施起到養(yǎng)護(hù)作用，嚴(yán)禁隨意掀開(kāi)保溫被。在保溫養(yǎng)護(hù)期間，因后續(xù)工作（如：放線等）需要，必須揭開(kāi)保溫層時(shí)，只宜局部進(jìn)行，并且在工作完成后，及時(shí)覆蓋。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差和降溫速度超過(guò)溫控指標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)加蓋備用塑料薄膜和草袋。保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時(shí)，可全部拆除。六、試塊留置6.1大體積混凝土超過(guò)1000m3時(shí)，每200m3 留一組標(biāo)養(yǎng)試塊及兩組同條件試塊。底板抗?jié)B，按每500 m3 留一組抗?jié)B試塊，兩組同條件試塊。6.2標(biāo)養(yǎng)試塊從罐車倒入泵車處制作；同條件試塊在混凝土入模處制作。6.3對(duì)于預(yù)拌混凝土拌合物

16、的質(zhì)量，每車應(yīng)目測(cè)檢查；混凝土坍落度檢驗(yàn)的試樣，每2030m2相同配合比的混凝土取樣一次。6.4標(biāo)準(zhǔn)試塊成型后，至預(yù)定齡期試壓；6.5同條件試塊應(yīng)置于施工現(xiàn)場(chǎng)，與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)，至預(yù)定齡期試壓。 七、大體積混凝土溫度裂縫控制驗(yàn)算及測(cè)溫7.1裂縫控制計(jì)算 澆筑前裂縫控制計(jì)算按照同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，施工水泥選用礦渣硅酸鹽水泥，以單方水泥用量不少于280kg計(jì)算.1計(jì)算原理,(依據(jù)) :大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1m)貫穿性或深進(jìn)的裂縫,主要是由于平均降溫差和收縮差引起過(guò)大的溫度收縮應(yīng)力而造成的.混凝土因外約束引起的溫度(包括收縮)應(yīng)力(二維時(shí)),一般用約束系數(shù)法來(lái)計(jì)算約束應(yīng)力按以下簡(jiǎn)化公

17、式計(jì)算: 式中 混凝土的溫度(包括收縮)應(yīng)力 (N/mm2); E(t) 混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量(N/mm2),一般取平均值; 混凝土的線膨脹系數(shù),取1 10-5; T0 混凝土的澆筑入模溫度(); T(t) 澆筑完一段時(shí)間t,混凝土的絕熱溫升值();混凝土的最大綜合溫差()絕對(duì)值,如為降溫取負(fù)值;當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長(zhǎng)期裸露在室外, 且未回填土?xí)r,T 值按混凝土水化熱最高溫升值(包括澆筑入模溫度)與當(dāng)月平均最低溫度之差進(jìn)行計(jì)算;計(jì)算結(jié)果為負(fù)值,則表示降溫; Ty(t) 混凝土收縮當(dāng)量溫差(); Th 混凝土澆筑完后達(dá)到的穩(wěn)定時(shí)的溫度,一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫(); S(t)

18、 考慮徐變影響的松弛系數(shù), 一般取0.3-0.5; R 混凝土的外約束系數(shù),當(dāng)為巖石地基時(shí),R=1;當(dāng)為可滑動(dòng)墊層時(shí),R=0,一般土地基取0.25-0.50; c 混凝土的泊松比.2、計(jì)算: 取S(t) = 0.19,R = 1.00, = 1 10-5,c = 0.15. 1) 混凝土3d的彈性模量公式: 計(jì)算得:E(15) = 2.22 104 2) 最大綜合溫差T = 30.34() 最大綜合溫差T均以負(fù)值代入下式計(jì)算. 3) 基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力計(jì)算公式: 計(jì)算得: =1.51(N/mm2) 4) 不同齡期的抗拉強(qiáng)度公式: 計(jì)算得:ft(15) = 1.27(N/mm2) 5)

19、抗裂縫安全度: k=1.27/1.51 = 0.85 1.15 不滿足抗裂條件 澆筑前裂縫控制計(jì)算 澆筑后，根據(jù)實(shí)測(cè)溫度值和繪制的溫度升降曲線，分別計(jì)算各降溫階段的混凝土溫度收縮拉應(yīng)力，如其累計(jì)總拉應(yīng)力不超過(guò)同齡期的混凝土抗拉強(qiáng)度，則表示采取的防裂措施能有效控制預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，如超過(guò)該階段時(shí)的抗拉強(qiáng)度，則應(yīng)采取加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、保溫等措施，使其緩慢降溫和收縮，以控制裂縫的出現(xiàn)。若降溫速度超過(guò)規(guī)定范圍，及時(shí)采取保溫措施，加蓋草包，并采用蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水深度為300mm。7.1.3養(yǎng)護(hù)材料選用理論計(jì)算用一層塑料薄膜+一層20mm厚草簾覆蓋 依據(jù)朱伯芳著，王鐵夢(mèng)著 7.1.3.1計(jì)算公式: 保溫材料所需厚度計(jì)

20、算公式: 式中 i - 保溫材料所需厚度(m); h - 結(jié)構(gòu)厚度(m); i - 結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K); - 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),取2.3W/m.k; Tmax - 混凝土中心最高溫度(); Tb - 混凝土表面溫度(); Ta - 空氣平均溫度(); K - 透風(fēng)系數(shù). 7.1.3.2計(jì)算參數(shù): 1) 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)=2.3(W/m.k) 2) 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù) i=0.03(W/m.k) 3) 大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚度h=1.30(m) 4) 混凝土表面溫度Tb=30.00() 5) 混凝土中心溫度Tmax=50.00() 6) 空氣平均溫度Ta=25.00() 7) 透風(fēng)系數(shù)K

21、=1.30 7.1.3.3計(jì)算結(jié)果: 保溫材料所需厚度i = 0.003(m)因此，混凝土表面采用一層塑料薄膜+一層20mm厚草簾被進(jìn)行保溫保濕能夠滿足要求。7.2溫度測(cè)試為控制混凝土內(nèi)外溫差，避免溫差裂縫，在混凝土澆筑完后，應(yīng)及時(shí)測(cè)溫并隨時(shí)將結(jié)果反饋。為保證和減少測(cè)溫的誤差，測(cè)溫由專人負(fù)責(zé)。測(cè)溫點(diǎn)布置根據(jù)本工程基本對(duì)稱的特點(diǎn)和GB50496-2009第的要求布置測(cè)溫點(diǎn)的位置和數(shù)量，采用常規(guī)測(cè)溫方法即溫度計(jì)測(cè)溫，來(lái)掌握溫差情況。混凝土中測(cè)溫孔采用導(dǎo)熱良好的483.0鋼管制作。鋼管焊接固定在鋼筋上，下端封口，上端用木契塞住，以防混凝土進(jìn)入管內(nèi)。每組測(cè)溫管長(zhǎng)度為1200mm，測(cè)溫用溫度計(jì)測(cè)溫，為能

22、精確體現(xiàn)混凝土內(nèi)部溫度，測(cè)溫管上口必須用棉包塞嚴(yán)，測(cè)完溫度繼續(xù)塞好棉包。中止測(cè)溫記錄后，采用高強(qiáng)度等級(jí)無(wú)收縮防水砂漿注漿封閉測(cè)溫管。溫度控制指標(biāo)及測(cè)溫頻率溫度監(jiān)控指標(biāo)如下：內(nèi)外溫差：小于25；降溫速度：小于11.5/d；揭開(kāi)保溫層時(shí)的溫差：小于15；監(jiān)測(cè)周期與頻率如下：混凝土澆筑結(jié)束后4d：每4h測(cè)一次；混凝土澆筑結(jié)束后515d：每8h測(cè)一次；混凝土澆筑結(jié)束后16d：每24h測(cè)一次；當(dāng)內(nèi)外溫差小于15時(shí)，停止測(cè)溫。八、質(zhì)量保證8.1質(zhì)量主控項(xiàng)目 混凝土必須符合設(shè)計(jì)及施工要求，所有的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ

23、-107-87）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝技術(shù)要求時(shí)間8.2一般項(xiàng)目施工縫的留置及處理符合施工組織設(shè)計(jì)及本方案要求。混凝土澆筑后必須按方案及時(shí)養(yǎng)護(hù)。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa前，嚴(yán)禁上人、上料。混凝土振搗密實(shí)，無(wú)振漏、漲模、露筋等現(xiàn)象。混凝土表面平整、密實(shí)，無(wú)裂紋，混凝土棱角完好、無(wú)磕碰及損傷。嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過(guò)大將影響補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。止水帶位置周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得偏移。為保護(hù)鋼筋，模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞，改動(dòng)模板、鋼筋。在拆模或吊運(yùn)其

24、他物件時(shí)，不得碰壞止水帶。提前掌握天氣預(yù)報(bào)信息，盡可能避開(kāi)雷雨天氣施工，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備覆蓋塑料薄膜，以防混凝土凝固前受到雨水沖刷。雨期施工期間要認(rèn)真勤測(cè)混凝土粗骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗骨料的含水量（由商品混凝土攪拌站控制）。九、安全文明施工1.1 澆筑混凝土的操作工人上班時(shí),應(yīng)帶好安全帽。1.2 振搗作業(yè)人員應(yīng)帶好絕緣手套，工作時(shí)兩人操作，一人持棒，一人看電機(jī)，隨時(shí)挪電機(jī)，嚴(yán)禁拖拉電機(jī)，防止電線破皮漏電。1.3 電源箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零保護(hù)，隨機(jī)用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上，防止破損漏電。1.4 用完振動(dòng)幫先斷開(kāi)電源再盤電纜，電機(jī)放在干燥處，防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。1.5 罐車司機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須絕對(duì)服從項(xiàng)目人員的指揮，一律不得鳴笛。以防噪聲影響居民生活，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)速度要緩慢，防止發(fā)生交通安區(qū)事故。1.6 施工現(xiàn)場(chǎng)安排人員及時(shí)清理落地灰，保持場(chǎng)容場(chǎng)貌整齊、干凈。