1、長里大橋下部結(jié)構(gòu)施工方案1、編制原則和依據(jù)1.1編制原則 、嚴(yán)格遵循招標(biāo)文件，優(yōu)選文件規(guī)定內(nèi)容和設(shè)計(jì)文件的要求，實(shí)施“精品工程”戰(zhàn)略，確保本工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的原則。 、在仔細(xì)考察工程實(shí)地，認(rèn)真研究招標(biāo)文件、優(yōu)選文件、施工合同和有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，并充分考慮了該工程的特點(diǎn)、場地、交通、水文、運(yùn)輸、料源、水電、氣候等實(shí)際情況，科學(xué)合理的組織施工。 、在施工組織機(jī)構(gòu)建立上，立足專業(yè)化，全面負(fù)責(zé)工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度，保證人力、物力、財(cái)力的分配等，直接對建設(shè)單位和監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)，對施工負(fù)責(zé)。 、在工期安排上，充分考慮并立足于合理化，仔細(xì)分析，精心安排各施工工序，避免不合理的施工干擾和窩工。 、在本施工方案的制

2、定，立足規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化和針對性的選擇先進(jìn)合理的施工方案； 、在安全保證措施方面，立足全面性，可靠性及可操作性；針對性建立安全崗位責(zé)任制，確保工程安全順利完成。1.2編制依據(jù)、施工招標(biāo)、優(yōu)選文件、技術(shù)條款和答疑資料。、施工圖設(shè)計(jì)文件。、國家及各部委頒發(fā)本標(biāo)工程有關(guān)的各種現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)院技術(shù)文件上的質(zhì)量要求。、現(xiàn)場踏勘所了解的有關(guān)資料信息。2、編制范圍2.1長里大橋下部結(jié)構(gòu)（橋墩和蓋梁）工程。3、工程概況原紅泥槽大橋位于國道319線彭水段，距彭水縣城約5公里，是國道319線重慶至彭水的必經(jīng)之路，該橋原為1*50米+2*13米的石拱橋，橋梁全長約92米，于1998年建成通車。20

3、10年5月26日晚上7點(diǎn)左右，該橋主跨及相鄰邊跨發(fā)生垮塌，彭水段橋臺尾部的擋墻（全長28米）出現(xiàn)外移，外移裂縫3cm-5cm。本橋是對原紅泥槽大橋的復(fù)建，現(xiàn)命名為長里大橋。新建大橋采用4*35米簡支T梁，樁柱式橋墩，輕型樁柱式橋臺。本項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑全部采用商品混凝土。3.1工程地點(diǎn)位于國道319線彭水段下塘。 4、施工方案4.1施工方案選擇墩柱施工：采用特制定型鋼模板，長效脫模劑，配用25T汽車吊，高支架輔助。翻模向上逐段提升，澆筑混凝土的施工方法施工。蓋梁施工：采用特制定型鋼模板，長效脫模劑，配以25T汽車吊，采用墩柱預(yù)埋支架孔，再安承重梁的方案進(jìn)行的施工。 混凝土供應(yīng)，由攪拌站供應(yīng)

4、，罐車運(yùn)送到澆筑點(diǎn)，再用泵送吊裝澆筑。4.2橋墩施工 測量放線橋墩樁柱在開工前，利用全站儀進(jìn)行樁柱中心的準(zhǔn)確放樣，放出附樁， 并在縱橫軸線上引出控制樁，控制鋼筋綁扎和鋼模板安裝，將高程控制點(diǎn) 引到墩樁中心點(diǎn)，嚴(yán)格控制好各墩柱頂面標(biāo)高。在橋墩樁柱施工過程中，每施工提升6m，均要對樁柱中心、鋼模進(jìn)行復(fù)測檢查，控制垂直度和標(biāo)高，在確保垂直，軸線、高程無誤后，才允許澆筑混凝土。 搭設(shè)支架和操作平臺支架和平臺搭設(shè)采用鋼管和扣件，鋪設(shè)平臺用雜木板。支架搭設(shè)前，應(yīng)對原地面進(jìn)行夯實(shí)，對軟弱地層進(jìn)行地基處理，要求地基承載力0.2mpa，再澆筑10cm厚C15素混凝土，混凝土面向外做0.5%的斜面，便于排水；混凝

5、土面應(yīng)保持平整。墩的樁柱施工采用雙支架，兩樁柱支架用雙排架連成整體。在立桿下腳設(shè)縱橫向掃地桿，必要時，應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座，以適應(yīng)地基的不均勻沉降。為確保高支架的整體穩(wěn)定，特別要防止縱向（橋軸線方向）框架失穩(wěn)，因此對支架整體采取如下措施：第一：增加剪刀撐：在樁柱四個方向，設(shè)置豎向剪刀撐，豎向剪刀撐自架外邊桿起跨越 7根立桿，全高全寬設(shè)置。在兩樁柱間，向上每隔5步（4.5m）設(shè)置一道水平剪刀撐， 直至樁柱頂全高設(shè)置。第二：增加連柱撐：連柱撐從下至上，逐步設(shè)置，在已澆筑的樁柱上 ，每隔3步（2.7m）設(shè)一道水平連柱撐，用特制的圓形抱箍，順圓柱箍緊、鎖死，再用50的長鋼管，四個方向與支架連接固定,用50鋼

6、管與抱箍和支架的連接，可采用扣件連接，這樣讓支架與已澆筑的墩柱，連接成一 個整體，共同承受水平拉壓力。 第三：增加纜風(fēng)繩：對高于20m的高支架，在澆筑系梁或蓋梁砼時，或在操作平臺使用時，在整個支架的縱橫向四個角，用纜風(fēng)繩以4560角與地錨連接。 鋼筋制安綁扎鋼筋前由測量人員測出中線和邊線，由施工人員根據(jù)設(shè)計(jì)鋼筋間 距，在樁基柱上彈出布置的位置線，樁柱直立主筋應(yīng)與樁基直立主筋對接一致。鋼筋綁扎前將樁基面的雜物清理干凈，綁扎過程中將柱頭箍筋綁扎在一起。100范圍內(nèi)截面中接頭數(shù)不超過總數(shù)的50%，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋，其接頭的截面面積百分率在受壓區(qū)不得大于50%。鋼

7、筋綁扎前進(jìn)行除銹調(diào)直，吊裝就位，鋼筋綁扎高度不超過9m，接頭處按規(guī)范錯開搭接。鋼筋綁扎自由度達(dá)10m左右時，鋼筋難以直立，水平鋼筋難以綁扎，采取外部用腳手架鋼管定位，當(dāng)水平鋼筋綁扎后，鋼筋形成鋼筋籠骨架自身基本穩(wěn)定，但抗風(fēng)力不夠，仍需用腳手架加鋼管在四個方向固定。在綁扎好的鋼筋籠四周均勻綁扎與樁柱混凝土等強(qiáng)度的墊塊或塑料墊塊，以保證混凝土的保護(hù)層厚度。 混凝土澆筑混凝土澆筑前，重點(diǎn)檢查模板和鋼筋，確定滿足要求后，才開始澆筑。本工程采用商砼攪拌站混凝土，混凝土運(yùn)輸采用砼罐車運(yùn)輸?shù)轿唬帽密嚤盟蜐仓跛晚艥仓瑸楸ＷC砼落差不超過2m，在圓柱內(nèi)用串筒卸落砼。澆筑中，嚴(yán)格控制每層澆筑厚度，一般為30-

8、50，防止漏振、過振和欠振,保證混凝土密實(shí)度；同時，在混凝土澆筑中要連續(xù)進(jìn)行，中間因故間斷，不能超過砼的初凝時間，否則按施工縫處理，以確保砼強(qiáng)度均勻性。砼澆筑到頂面，應(yīng)按要求修整、抹平。模板拆除、養(yǎng)生：樁柱砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上，方能拆除鋼模。鋼模拆除時要按順序拆卸，防止撬壞鋼模或損傷結(jié)構(gòu)混凝土。拆除鋼模時，應(yīng)保留第5節(jié)鋼模不拆，待第二段砼澆筑達(dá)到70%強(qiáng)度后再拆，防止錯臺的發(fā)生和樁柱中心的偏位。混凝土澆筑完成，待砼初凝后要及時灑水養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生保持砼表面濕潤，砼養(yǎng)生不少于14d。鋼模拆除后，對砼的接縫和對拉鋼筋切除留下的空洞即時進(jìn)行打磨、填平、修整處理，再包上一層薄膜，灑水養(yǎng)生。 下部結(jié)構(gòu)

9、施工工藝流程圖4.3、臺帽施工4.3.1.鋼筋加工及安裝鋼筋加工均在鋼筋加工棚內(nèi)完成，鋼筋焊接采用閃光對焊。將加工好的鋼筋運(yùn)送至現(xiàn)場進(jìn)行拼裝，拼裝好的鋼筋籠采用與混凝土同標(biāo)號的混凝土墊塊或塑料墊塊調(diào)整保護(hù)層。4.3.2.模板安裝澆注橋臺混凝土?xí)r在離臺帽底30cm處每隔一道55的孔，孔間距為1m。在橋臺混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，在預(yù)留孔內(nèi)插入50鋼管，鋼管橫向用20鋼筋連接。將臺帽露出橋臺部分（10cm）的模板安裝在伸出的鋼管上，用水準(zhǔn)儀測量調(diào)整好模板的頂面標(biāo)高，安裝好后進(jìn)行臺帽的施工放樣，再根據(jù)放樣點(diǎn)將其他模板安裝好，其余模板采用螺栓連接和斜向支撐。4.3.3.混凝土澆注模板安裝好后由混凝土輸

10、送車將混凝土運(yùn)送至現(xiàn)場，用吊車將混凝土送至模板內(nèi)進(jìn)行澆注，搗固時必須保證混凝土不再冒泡、不再下沉、表面泛漿均勻?yàn)橹埂?.4 蓋梁施工支撐型式本工程蓋梁1.82.4m，為了適應(yīng)墩柱高度變化的特點(diǎn)，為減少支撐腳手架的工作量，加快底模周轉(zhuǎn)，梁模板的支撐型式為剪力銷式牛腿支撐。底模鋪整體竹膠板，側(cè)模采用整體鋼模板。底模由組合橫梁支撐，側(cè)模由橫肋、立柱、拉桿、斜撐組成，支撐搭在剪力銷上的縱橫梁上。墩柱砼施工到系梁或蓋梁底口下1.0米處預(yù)埋10管洞，砼澆筑至梁底上5，拆除模板后，安裝鋼棒及鋼牛腿，上設(shè)卸荷用鋼楔，再上放H型鋼梁。兩側(cè)鋼梁采用拉桿夾緊砼墩身。見下圖。蓋梁施工支架圖在低墩位無腳手架的情況下，利

11、用吊車吊藍(lán)，安裝剪力銷式牛腿和吊架，搭設(shè)下平臺和梯子。安放組合鋼楔，將縱梁用拉桿夾在墩身兩側(cè),上組合橫梁，用螺栓扣件與縱梁夾緊，搭設(shè)上平臺，護(hù)欄，懸掛安全網(wǎng)，安放上下平臺的梯子。高墩位柱搭設(shè)有施工腳手架，蓋梁底模系統(tǒng)可不設(shè)上下平臺及爬梯。測量放設(shè)標(biāo)高及位置線，鋪設(shè)底模，根據(jù)標(biāo)高將墩身頂部與帽梁交接處人工鑿毛，露出新鮮、密實(shí)混凝土，并沖洗干凈。 鋼筋制安蓋梁鋼筋先在鋼筋加工場加工成半成品，載重汽車運(yùn)到施工現(xiàn)場，吊車吊至墩頂安裝。鋼筋的加工及安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范進(jìn)行，主筋采用滾軋直螺紋連接，其余鋼筋采用單面搭接焊接長。帽梁鋼筋施工時應(yīng)注意預(yù)埋支座墊石鋼筋及支座預(yù)埋件。 模板安拆外模為大模板，面

12、板為6mm鋼板，橫肋6.330cm，豎肋采用214a，間距75cm。外側(cè)模安裝調(diào)整完畢后，在豎肋上下設(shè)置兩層對拉螺桿加固，對拉螺桿用20圓鋼制作。澆筑蓋梁時，由攪拌站供料，混凝土罐車運(yùn)輸混凝土至澆筑地點(diǎn)，拖泵或泵車泵送入模。混凝土分層布料、分層振搗。表面壓光，混凝土初凝后，采用灑水潮濕養(yǎng)生。混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上后，可拆除外側(cè)模，強(qiáng)度達(dá)到80%后，利用組合鋼楔落架, 拆底模、橫梁支架、縱梁。最后利用吊藍(lán)拆除吊架平臺和剪力銷牛腿。砼養(yǎng)護(hù)期為7天。 支座墊石蓋梁施工完成后，測量放出支座墊石四角點(diǎn)，彈出邊線，綁扎鋼筋，立模澆筑混凝土。支座墊石模板用木模板加工，在長邊模板上釘木條用來定位短邊模

13、板，長邊模板用505角鋼制作的“”形支架和木楔加固，承受混凝土澆筑時的側(cè)壓力，防止模板移位。見圖（ 5.2）。支座墊石模板加固圖在澆筑支座墊石混凝土過程中，用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制其頂面標(biāo)高，并用水平尺檢查其平整度。蓋梁施工工藝框圖見下圖：5 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量目標(biāo)開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。杜絕重大質(zhì)量事故，分項(xiàng)工程一次合格，優(yōu)良率達(dá)95%；分部工程優(yōu)良率達(dá)100%。資料真實(shí)可靠，規(guī)范完整，實(shí)現(xiàn)一次良好。5.2質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行本項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)質(zhì)量管理體系及框圖，確保到位不走樣。加強(qiáng)宣傳教育，提高質(zhì)量意識，強(qiáng)化管理職能。服從項(xiàng)目業(yè)主、監(jiān)理對本合同段的管理，監(jiān)督，檢查和指

14、導(dǎo)，確保指令暢通。并做好對設(shè)計(jì)、地勘單位以及地方政府及有關(guān)單位，周圍村民的協(xié)調(diào)、通氣工作，確保安全和諧施工。針對橋墩施工，建立以下五大責(zé)任制度：、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理、總工程師為副組長的專職檢查組，負(fù)責(zé)對各管理部門及各工序的安全、質(zhì)量、物材供應(yīng)、設(shè)備勞動力配備、職工生活，進(jìn)行全面檢查、落實(shí)、整改和評比。、建立以工程部長和施工員為主的工程質(zhì)量終身責(zé)任制，并簽訂責(zé)任狀，對工程按設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)程以及上級指令進(jìn)行全過程管理，達(dá)優(yōu)者獎，不合格者罰。建立以質(zhì)檢部長和質(zhì)檢員為主的質(zhì)量檢查試驗(yàn)保證責(zé)任制度。對工程施工質(zhì)量能指導(dǎo)，大膽管理；對出現(xiàn)質(zhì)量缺陷能發(fā)現(xiàn)，能處理，能整改；對檢測實(shí)驗(yàn)工作到位，即時、

15、真實(shí)，不漏檢滿足現(xiàn)場施工需要。做得好的表揚(yáng)獎勵，做得差的批評教育；出現(xiàn)質(zhì)量缺陷嚴(yán)重者或不整改者給予重罰。、建立以物資材料員為主的供應(yīng)責(zé)任制度，確保物質(zhì)、設(shè)備、材料即時供應(yīng)。做得好的表揚(yáng)獎勵；做得差的批評教育。如果材料供應(yīng)中，材質(zhì)不合格而又使用于工程中的給予重罰。、建立以施工作業(yè)班組長的施工責(zé)任制度，確保每道工序按規(guī)定程序、規(guī)定工藝、規(guī)定章程施工；服從管理，服從統(tǒng)一指揮，如有不服從者，輕者批評教育，重者下崗輪訓(xùn)。對違章操作一次重罰，二次下崗；對不按質(zhì)量要求，野蠻施工，一次警告批評，二次重罰，三次下崗或開除。對做得好的，施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良者給予表揚(yáng)和重獎。針對下部結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，杜絕源頭，狠抓六大控制措

16、施，即：事前控制、測量控制、材質(zhì)控制、過程控制（包括工藝）、程序控制、事后控制。 （1）、事前控制 施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)主、監(jiān)理要求。 根據(jù)本大橋的技術(shù)要求和特點(diǎn)，組織項(xiàng)目管理人員按照施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求，編制詳盡的質(zhì)量控制計(jì)劃，控制手段，檢驗(yàn)設(shè)備，輔助裝置、資源（包括人力），以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。 開工前，做好各部位、工序的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照“質(zhì)量體系”規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底，按照三級技術(shù)交底要求，使各級施工人員清楚地掌握對將要進(jìn)行施工的部位，工序的施工，施工順序、工藝，技術(shù)規(guī)范要求。對特殊重點(diǎn)部位要真正做到心中有數(shù)

17、，確保施工操作的準(zhǔn)確和規(guī)范性。 開工前，針對本工程，對人工和專業(yè)技術(shù)工人，進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)。（2）、測量控制 組織配齊強(qiáng)有力的測量人員進(jìn)行測量控制。實(shí)行從設(shè)計(jì)控制網(wǎng)復(fù)測、施工導(dǎo)線控制網(wǎng)施測布設(shè)，以及加密、樁柱放線到竣工測量“一條龍”質(zhì)量控制程序。嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度，交底簽認(rèn)制度，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)制度，以“校準(zhǔn)、勤復(fù)、點(diǎn)線面通盤控制”的方法，確保測量工作的準(zhǔn)確無誤，并做好測量原始記錄的保存歸檔工作。 對所有施工用的測量儀器，按計(jì)量要求每一季度定期到指定單位進(jìn)行標(biāo)定一次，施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，立即送修，重新標(biāo)定，滿足測量精度要求后，方投入使用。 施工基線，水準(zhǔn)點(diǎn)，測量控制點(diǎn)，定期半

18、月校核一次，各工序開工前，精確校核所有的測量點(diǎn)和橋墩中心點(diǎn)。 保護(hù)好所有的測量控制點(diǎn)（3）、材料控制 所有主材、地材、輔材和管材供應(yīng)商，都必須具備營業(yè)執(zhí)照和生產(chǎn)許可；都必須具備三證齊全，即產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)證和質(zhì)量保證書，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，才能訂貨。 每批次材料進(jìn)場，需向監(jiān)理報(bào)審，在自檢合格的基礎(chǔ)上，報(bào)告監(jiān)理審查。 每批次材料進(jìn)場，要報(bào)告監(jiān)理，在監(jiān)理的見證下，按規(guī)定頻率取樣送檢，對檢驗(yàn)不合格材料，應(yīng)全部清退出場，不許使用。 鋼筋制安和樁身砼澆筑，應(yīng)報(bào)告監(jiān)理，在監(jiān)理的見證下，按規(guī)定頻率隨機(jī)取樣，做試塊送檢。為橋墩施工，所有進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)滿足施工需要，并在自檢合格的基礎(chǔ)上及時向監(jiān)理報(bào)審。施

19、工中，確保材料、物資即時供應(yīng)，到位不斷檔。確保所有機(jī)械設(shè)備到位，不影響施工。 （4）、 過程控制鋼筋質(zhì)量保證措施：A 鋼筋采購：嚴(yán)格按業(yè)主的相關(guān)文件和監(jiān)理要求執(zhí)行，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不采購，對使用的鋼筋嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn)，合格后方能使用。B 鋼筋焊接：操作人員必須持證上崗，焊接接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。C 鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后才開料單，制作成型的鋼筋，按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋堆放場地采取防銹措施。要確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并達(dá)到足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊的擺放疏密均勻。D鋼筋綁扎完畢，經(jīng)

20、過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才能澆筑砼，在砼澆筑過程中，派鋼筋工及技術(shù)人員值班，以便處理施工過程中發(fā)生的鋼筋移位等問題。（5）、 程序控制施工前的程序：施工準(zhǔn)備班前安全質(zhì)量講話安全檢查安全勞保佩戴齊全施工員確認(rèn)簽字作業(yè)。交接班的程序：嚴(yán)格按交接班制度執(zhí)行，上班不清，下班不接。工序完工自檢程序：嚴(yán)格按施工自檢（工人）互檢（班長）復(fù)檢（施工員）抽檢（質(zhì)檢員）四檢制執(zhí)行，施工員跟班監(jiān)督。工序完工報(bào)驗(yàn)程序：施工自檢報(bào)驗(yàn)監(jiān)理檢查整改回復(fù)復(fù)查批復(fù)資料閉合下道工序開工。材料報(bào)審程序：三證齊全材料進(jìn)場自檢報(bào)審監(jiān)理檢查施工取樣復(fù)檢監(jiān)理抽樣批準(zhǔn)使用。砼澆筑程序：設(shè)計(jì)配合比施工配合比自檢攪拌許可監(jiān)理檢查下達(dá)開盤令開盤。（

21、6）、事后控制 經(jīng)驗(yàn)收檢查提出整改意見，根據(jù)質(zhì)量要求，逐條整改到位。 對已完成的橋墩或蓋梁，按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 對已完成的橋墩或蓋梁，按要求進(jìn)行半成品保護(hù)。6、安全生產(chǎn)保證措施6.1 安全目標(biāo)杜絕職工因公重傷、死亡事故。杜絕設(shè)備重大責(zé)任事故。杜絕工程質(zhì)量事故。杜絕責(zé)任重大火災(zāi)和爆炸事故。消滅違章指揮，消滅違章操作，消滅慣性事故。創(chuàng)建安全文明施工工地。7.2 施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場的布置符合防水、防盜、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求。現(xiàn)場生產(chǎn)、生活應(yīng)設(shè)足夠的消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材有專人管理。現(xiàn)場道路堅(jiān)實(shí)、平整、暢通、危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛安全警示標(biāo)牌，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。負(fù)責(zé)房屋、庫

22、棚、料場等的消防安全距離符合規(guī)定，室內(nèi)不堆放易燃易爆物品。進(jìn)入現(xiàn)場人員，按規(guī)定佩戴好安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮，并佩戴安全帽。6.3安全保證措施施工前期準(zhǔn)備工作，正確選擇施工方法，并結(jié)合施工具體實(shí)際，編制安全技術(shù)措施，指定操作細(xì)則，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。工地內(nèi)設(shè)安全標(biāo)志，夜間施工作業(yè)設(shè)照明設(shè)施。起吊設(shè)備起吊時，嚴(yán)禁起吊超過規(guī)定重量的物件，不得用來運(yùn)送人員，起吊用的鋼絲繩，經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，即時更換。施工中抽水，照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，供電線路要用三芯橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上，并經(jīng)常檢查電線和漏電保護(hù)是否完好。7、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1工期目標(biāo)根據(jù)總工

23、期安排，根據(jù)業(yè)主要求，橋墩工程安排一個月完成。計(jì)劃開工日期：2010年7月16日計(jì)劃完工日期：2010年8月16日7.2工期保證措施為樹立項(xiàng)目部形象和業(yè)主的規(guī)范施工要求，首先選派精干的施工隊(duì)，迅速組織開工，根據(jù)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和本工程施工方案的安排和要求，分別做出月、旬、日的安排，下達(dá)到施工隊(duì)，施工隊(duì)?wèi)?yīng)將項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)的計(jì)劃任務(wù)分解到各作業(yè)班組，落實(shí)到每個人頭。每星期項(xiàng)目經(jīng)理部召開一次生產(chǎn)會，總結(jié)上周完成任務(wù)情況，找出存在問題，并及時加以解決，堅(jiān)決杜絕問題成堆后才解決，形成積重難返的惡性情況。對施工中影響進(jìn)度的關(guān)鍵性問題，要經(jīng)常檢查并派專人抓緊、卡死、最遲不得超過一天，否則追究責(zé)任。制定獎罰制

24、度，對既能保證工程安全，保證質(zhì)量，又能保證施工進(jìn)度的施工隊(duì)，作業(yè)班組，生產(chǎn)工人，和項(xiàng)目管理人員實(shí)行表揚(yáng)獎勵和重獎；對拖延工期完不成任務(wù)和影響質(zhì)量、影響安全的施工隊(duì)、作業(yè)班組、生產(chǎn)工人和項(xiàng)目管理人員，實(shí)行批評教育和重罰，直到下崗。必要時，在報(bào)告總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，在確保安全、質(zhì)量的基礎(chǔ)上，組織青年突擊隊(duì)施工，加快施工進(jìn)度，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)技術(shù)學(xué)習(xí)，以人為本，改進(jìn)施工工藝，提高工作效率。合理安排施工程序，避免重復(fù)作業(yè)和相互干擾，充分發(fā)揮機(jī)械效率，加快施工進(jìn)度。組建強(qiáng)有力的材料、機(jī)具、設(shè)備等采購、管理一條龍后勤保障隊(duì)伍，及時供應(yīng)不斷檔，確保施工順利進(jìn)行。以人為本，做好后勤生產(chǎn)、生活保障工作，并一抓到底。主動與當(dāng)?shù)卣?lián)系，取得地方各部門和當(dāng)?shù)厝罕娭С郑瑸楣こ添樌M(jìn)行創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。7.3 勞動力需求安排勞動力配備主要有項(xiàng)目部各部管理人員，以及現(xiàn)場施工人員、試驗(yàn)工、電工、鋼筋工、電焊工、木工、架子工、混凝土工、石工、機(jī)修工、吊裝工、機(jī)械車輛司機(jī)和普工等。項(xiàng)目部管理人員，按要求配置到位，施工隊(duì)生產(chǎn)人員，合理配置，根據(jù)施工任務(wù)，合理動態(tài)管理。對進(jìn)入現(xiàn)場施工人員，先進(jìn)行針對橋墩要求的安全技術(shù)培訓(xùn)；進(jìn)行環(huán)境保護(hù)、生態(tài)保護(hù)及民俗等方面知識的培訓(xùn)，做到先培訓(xùn)后上崗。對從事各類技術(shù)工作和特殊工種的人員，必須持證上崗，無相應(yīng)證書者，限期培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方能上崗作業(yè)。