1、重慶路東側(cè)DN400-DN1200給水管道工程二標(biāo)段冬雨季施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：日 期：2012年12月4日目 錄 一、工程概況， 二、施工準(zhǔn)備 (一)、技術(shù)準(zhǔn)備 (二)、材料要求 (三)、主要機械 (四)、作業(yè)條件 (五)、施工組織及人員準(zhǔn)備 三、給水管道及配件安裝 (一)、材料質(zhì)量要求 (二)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 四、管溝開挖及回填施工 (一)、操作工藝 (二)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 五、安全環(huán)境保護(hù) (一)、安全措施一、工程概況本工程為重慶路改造整治工程給水工程，東側(cè)（道路樁號K9+200K16+500）D、E線DN1200輸水管道、F線DN600配水管道工程，其中重慶路東側(cè)D線DN1200管道（K11+

2、600-K13+900）2300米，E線DN1200管道（K11+600-K13+900）2300米,F 線DN600管道（K11+600-K13+900）2300米；全線需現(xiàn)場澆筑各類井室共84個。本工程施工地區(qū)周邊道路四通八達(dá)，交通車輛非常多，路況一般，施工難度較大。二、施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工人員要熟悉掌握圖紙，熟悉相關(guān)國家或行業(yè)驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖等。2、施工前要做好相應(yīng)的施工方案，并向施工人員交底。3、技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員掌握操作工藝。（二）、材料要求1、工程所使用的主要材料、配件和設(shè)備必須具有相應(yīng)質(zhì)量合格證明文件。2、工程所使用的材料、設(shè)備的規(guī)格型號和性能

3、檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。3、所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場時應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、外觀驗收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及破損。4、主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。（三）、主要機具1、施工機械操作人員應(yīng)持職業(yè)資格證上崗，施工機具應(yīng)定時維護(hù)，禁止施工機械帶病操作。施工機械看護(hù)采用“一人一機”制。（四）、作業(yè)條件1、管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進(jìn)行清理，雜物、垃圾棄出場地。管道走向上的障礙物要清除。2、在施工前應(yīng)摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的分布情況，并作出標(biāo)記。（五）、施工組織及人員準(zhǔn)備1、施工前應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度。2、施工組織應(yīng)設(shè)立技術(shù)組、質(zhì)安組、管道組、

4、電氣焊組、測量組等。3、施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量的大小確定，一般應(yīng)配備的人員有：給排水專業(yè)技術(shù)人員，測量工、管道工、泥瓦工、普工。三、給水管道安裝（一）、材料質(zhì)量要求1、材料的驗收1） 球墨鑄鐵管及管件的規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋損傷。管件應(yīng)造型規(guī)矩，尺寸合格，并有出廠合格證。 2）閥門、法蘭及其它設(shè)備應(yīng)具有質(zhì)量合格證，且無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密、鑄造規(guī)矩，手輪良好。3)油、麻、墊、生膠帶等應(yīng)仔細(xì)驗收合格。2、管道安裝鋪設(shè)的一般規(guī)定1）管道不得鋪設(shè)在凍土上。2）管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順?biāo)鞣较虬惭b。3）管

5、道穿越公路等有荷載應(yīng)設(shè)套管，在套管內(nèi)不得有接口，套管宜比管道外徑大兩號。4）管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。5）給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級不應(yīng)低于管道設(shè)計工作壓力，且滿足管道的水壓試驗壓力要求。6）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開槽寬度及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度，飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。3、管道敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作1）管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件、閥門、等作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的不得使用。2）準(zhǔn)備好下管的機具及繩

6、索，并進(jìn)行安全檢查。對于管徑在150mm以上的管道可用撬壓繩法下管。對連接的管道要對接口采取保護(hù)措施。3）如需設(shè)置管道支敦的，支敦設(shè)置應(yīng)已施工完畢。4）管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內(nèi)腔，使管道內(nèi)部清潔。 安裝準(zhǔn)備管道連接管道清理管道及附件鋪設(shè)就位支敦設(shè)置管道防腐（保溫）管溝驗收管道定位試壓、沖洗、消毒4、管道的敷設(shè)1）管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開挖后經(jīng)過回填處理達(dá)到設(shè)計要求的回填層上。對高于原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層必須落在達(dá)到支撐能力的原狀土層上。2）敷設(shè)管道時，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次安裝。3）管道下管時，下管方法可分為人工下管和機械下管、集中下管和分

7、散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長度和重量、管材和接口強度、溝槽和現(xiàn)場情況及擁有的機械設(shè)備量等條件確定。下管時應(yīng)精心操作，搬運過程中應(yīng)慢起輕落，對管道承插接口要采取保護(hù)。4）在溝槽內(nèi)施工的管道連接處，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸見本標(biāo)準(zhǔn)管溝開挖。5、閥門的安裝1）閥門安裝前應(yīng)核對閥門的規(guī)格型號和檢查閥門的外觀質(zhì)量。2）閥門安裝前應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10，且不應(yīng)少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。閥門試壓宜在專用的試壓臺上進(jìn)行。3）閥門的強度和嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合下列

8、規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為工稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。4）閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。5）井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。大于DN50以上的閥門要有支托裝置。6）閥門法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。7）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。6、管道水壓試驗及消毒1）一般規(guī)定（1）水壓試驗應(yīng)在回填土前進(jìn)行。（2）對捻口連接的鑄鐵管道，宜在不大于工作壓力的條件下充分浸泡再進(jìn)行試壓，浸泡時間應(yīng)符合下

9、列規(guī)定：有水泥砂漿襯里，不少于48h。（4）水壓試驗前，對試壓管段應(yīng)采取有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。當(dāng)承插給水鑄鐵管管徑不大于350mm時，試驗壓力不大于1.0Mpa時，在彎頭或三通處可不作支敦。（5）水壓試驗管段長度一般不要超過1000m，超過長度宜分段試壓，并應(yīng)在管件支敦達(dá)到強度后方可進(jìn)行。（6）試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設(shè)置這類附件的要設(shè)置堵板，各類閥門在試壓過程中要全部處于開啟狀態(tài)。（7）管道水壓試驗前后要做好水源引進(jìn)及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計。（8）管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)

10、的氣體排除。（9）冬季進(jìn)行水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢后及時放水。（10）水壓試驗的壓力表應(yīng)校正，彈簧壓力計的精度不應(yīng)低于1.5級，最大量程宜為試驗壓力的1.31.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，壓力表至少要有兩塊。2）試壓及消毒程序如下：（1）按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)工藝，按下簡圖鋪設(shè)連接試驗管道，進(jìn)水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。（2）緩慢充水，沖水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。（3）空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進(jìn)行加緩慢加壓，先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表，符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。（4）升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)、且升壓緩慢則氣體沒排盡，應(yīng)

11、重新排氣后再升壓。（5）試壓過程中，全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)作出明顯標(biāo)記，待壓力降至零后，制定修補措施全面修補，再重新試驗，直至合格。（6）試驗合格后，進(jìn)行沖洗，沖洗合格后，應(yīng)立即辦理驗收手續(xù)，組織回填。（7）新建室外給水管道于室內(nèi)管道連接前，應(yīng)經(jīng)室內(nèi)外全部沖洗合格后方可連接。（8）沖洗標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，以出口的水色和透明度與入口處的進(jìn)水目測一致為合格。（9）飲用水管道在使用前的消毒用每升水含2030mg的游離氯的清水灌滿后消毒。含氯水在管道中應(yīng)靜置24h以上，消毒后再用水沖洗。常用的消毒劑為漂白粉，進(jìn)行消毒處理時，把漂白粉放入水桶內(nèi)，加水?dāng)嚢枞芙猓S同管道充水一起加入管段，浸泡24小時后

12、，放水沖洗。（二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、一般規(guī)定輸送生活給水的的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管。塑料管、復(fù)合管的管材、管件應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。 2、主控項目 (1)給水管道在埋地敷設(shè)時，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上敷設(shè)時，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。如無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。（2）給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗方法：觀察檢查。 （3）管道的接口法蘭、卡口、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。檢驗方法：觀察檢查（4）給水系統(tǒng)的各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計無要求，井

13、壁距法蘭或承口的距離；管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm，時，不得小于350mm。檢驗方法：尺量檢查（5）管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于1.088Mpa。檢驗方法：管材為塑料管時，試驗壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.02Mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。（6）給水管道在竣工后，必須對管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗報告。3、一般項目（1）管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表室外給水管道安裝的允許

14、偏差和檢驗方法的規(guī)定。（2）管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門，水表等安裝的位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑50mm時必須設(shè)獨立的支撐裝置。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查（3）給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查六、管溝施工四、管溝開挖施工（一）、操作工藝 A、測量、定位1）測量之前先找固定好水準(zhǔn)點，其精度不應(yīng)低于級。2）在測量過程中，沿管道線路設(shè)置臨時水準(zhǔn)點。3）測量管線中心線和轉(zhuǎn)彎處的角度。

15、并與當(dāng)?shù)毓潭ńㄖ锵噙B。4）若管道線路與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處，要設(shè)置特別標(biāo)記示眾。5）在測量過程中應(yīng)做好記錄，并記明全部水準(zhǔn)點和連接線。6）給水管道坐標(biāo)和標(biāo)高偏差要符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，從測量定位起就應(yīng)控制偏差值符合偏差要求。 B、溝槽開挖1）按當(dāng)?shù)貎鼋Y(jié)層深度；通過計算確定溝槽開挖尺寸，放出上開口挖槽線。D300mm時為：D管皮凍結(jié)深0.2mD300mm時為：D管皮凍結(jié)深D600mm時為：D管皮凍結(jié)深0.3m管徑(mm)5075 100300 350600 70010002）按設(shè)計圖紙要求及測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖計算尺寸，撒好灰線。3）挖掘管溝和檢查井底槽時，溝底留出1520cm暫不

16、開挖。待下道工序進(jìn)行前抄平開挖，如個別地方不慎破壞了天然土層，要先清除松動土壤，用砂等填至標(biāo)高，夯實。4）巖石類管基填以厚度不小于100mm的沙層。5）當(dāng)遇到有地下水時，排水或人工抽水應(yīng)保證下道工序進(jìn)行前將水排除。6）敷設(shè)管道前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行排尺，并將溝底清理道設(shè)計標(biāo)高。按下表規(guī)定挖好工作坑。7）采用機械挖溝時，應(yīng)由專人指揮。為確保機械挖溝時溝底的土層不被擾動和破壞，用機械挖溝時，當(dāng)天不能下管時，溝底應(yīng)留出0.2m左右一層不挖，待鋪管前人工清挖。C、回填1）管道安裝驗收合格后應(yīng)立即回填。2）回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其它雜硬物體。

17、3）溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時可采取限位措施。4）管道兩側(cè)及管頂以上0.5m部分的回填，應(yīng)同時從管道兩側(cè)填土分層夯實，不得損壞管子和防腐層，溝槽其余部分的回填也應(yīng)分層夯實。管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實。5）回填設(shè)計填砂時應(yīng)遵照設(shè)計要求6）管頂0.7m以上部位可采用機械回填，機械不能直接在管道上部行駛。7）管道回填宜在管道充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長期處于空管狀態(tài)。（二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、一般規(guī)定1）冬季井室施工應(yīng)有防凍措施，夏季施工應(yīng)有防曬措施。2、主控項目1）管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。2）各類

18、井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識，各種井蓋不得混用。 檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。3）設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4）重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm厚的細(xì)石混凝土。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3、一般項目1）管溝的坐標(biāo)、位置、溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查。2）管溝底溝底層應(yīng)是原土層，或是夯實的回填土，溝底應(yīng)平整

19、，坡度應(yīng)順暢，不得有尖硬的物體、石塊等。檢驗方法：觀察檢查。3）如溝為巖石、不易清除的塊石或為碩石層時，溝底應(yīng)下挖100200mm，填鋪細(xì)紗或粒徑不大于5mm的細(xì)土，夯實到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)行管道敷設(shè)。檢驗方法：觀察和尺量檢查4）管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石及凍土塊的土，并不得用機械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填土中的塊石和凍土塊不得集中。上部用機械回填時，機械不得在管溝上行駛。檢驗方法：觀察和尺量檢查。5）井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。井室的底標(biāo)高在地下水位以上時，基層應(yīng)素土夯實；在地下水位以下時，基

20、層應(yīng)打100mm厚的混凝土底板。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水。檢驗方法：觀察和尺量檢查。6）管道穿過井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴(yán)密、抹平，不得滲漏。檢驗方法：觀察檢查五、安全保護(hù)1、吊裝管子的繩索必須綁牢，吊裝時要服從統(tǒng)一指揮，動作要協(xié)調(diào)一致，管子起吊后，溝內(nèi)操作人員應(yīng)避開，以防傷人。2、施工人員要戴好安全帽。3、用手工切割管子時不能過急過猛，管子將斷時應(yīng)扶住管子，以免管子滾下墊木時砸腳。4、管道對口過程中，要相互照應(yīng)，以防擠手。5、夜間挖管溝時必須有充足的照明，在交通要道外設(shè)置警告標(biāo)志。6、管溝過深時上下管溝應(yīng)用梯子，挖溝過程中要經(jīng)常檢查邊坡狀態(tài)，防止變異塌方傷人。7掄鎬和大錘時，注意檢查鎬頭和錘頭，防止脫落傷人8管溝上下傳遞物件時，不準(zhǔn)拋棄，應(yīng)系在繩子上上下傳遞。