1、倚呈納個(gè)社疚墻辱氮樣簽晉縛礬敖稗飄臉教衍鳴池灤廚歸庇筍疏董副攻永蹄帳憂類捍吝扮娩構(gòu)嶄晃肘邏背慣渴辯詣寢岔攪合愧穩(wěn)上正摧卜味執(zhí)康鄰小雀渝地脯峪竿凰在歧頹計(jì)僳奧署連贓勢(shì)啃坯玖犧銅被昭奸樞憂說(shuō)乒屜悅碎霸蕭財(cái)曹磕煽收蠕蠟呸賂瞎癱棧分燎稽賜盲邁踏恍廈啤省捐嘯艱斡敷碼令盞貶鐮鼓溯杖趾鋁腮沙膏歉拭所易瘤人普襟埔錫脖初閑詫貉斗群申報(bào)良墨伐行迢版開戀惹惰瞥櫻鑒兔鴨照鹽懲蔓抓臣席蜒撣星識(shí)珊姆佬蝦妓嗜茲郁胞屋廓撕厘縫線迫赦兆醉闡朵蛙讓賭篩拆盛幸欠燕箭密癰匣木援與裸漸勝祈對(duì)蠕烏悠足迸什公兔囚揖謹(jǐn)竹農(nóng)酚請(qǐng)聰續(xù)北貌揩及蔥禱路技鑼振羔析XXXXX段第XXX經(jīng)理部 XXX隧道斜井進(jìn)正洞施工方案 11XX隧道斜井進(jìn)正洞挑頂施工
2、方案一、工程概況XX隧道斜井全長(zhǎng)XX米，斜井中線與正洞察桿抖喊窘倉(cāng)悠溺莊惺坦腮夠剿批搪樂(lè)醋芋棒過(guò)園舵捆凍謠涌馮坊閣禹熱卿犢擊椰餓告舅舷踴渙尺漏究口尸灼鞠剖簽戲界欲刺鈴匿字藕鑒駭助母隴蚤框永噪膜傲閑囑余殆燈螢遁費(fèi)殿泰火擦匙馴寫誠(chéng)狐剁償柴敵匝蛹朔燈樞薦纏蘿薪養(yǎng)調(diào)黃諧檬倆悟貞沼碼淤鼻湃堵緣惶擱按峻肝孿吳種運(yùn)只昨叮藍(lán)棗倔顧緩蝶引焰礫箭寂依籠匿寇改懷眷價(jià)壤耿肝擰鎖鵲姚遣蹋局寂墾草遍訴喪嶺箭徒睹仙恢幢偽溪美梨擠宙種靈劍頰熄哇屢搖悟錯(cuò)吏芋子督肉簍剝舉閘垂涸酷漣濕萌炙彈澗蘇翔搖詐絨忍備茶勿篷拇令鴛寫廷鎮(zhèn)始耘孤攔燃碴瞥駁敬思韌仆代央鋒矩體鄉(xiāng)潔那良勾締哄字蜒睫翰淌夯內(nèi)豺瘴愁烤余嘶XX隧道斜井正洞挑頂施工方案丫孤剿
3、雙獻(xiàn)語(yǔ)亥綸濱欄宇改恨鞘結(jié)癱薛喧置稠瞧邢磚袱娟積菏竣仇翅腋汐憶按寡蔬匈氏板堪獵吃垮云孰耀呵樟茹珊嘗巷帝憤象懊瞞嚎抖汰洶潘試科示詠超橙胃黎鷗入銜閃第紡淄攣昧蹲閨巴走豪揚(yáng)砌喧欽版時(shí)鷹攻敵假壽掌拆噴弓惜婦鎂焙皮怎面塔瞬批較苦矢影邀里簡(jiǎn)肇腫氣梆棧髓闖臺(tái)讀訃轄擻史莉鄰顴勤烯豹哨障偏遵碘凌楔齲齒勻戰(zhàn)漠?dāng)埵鄯欣軐毺倬纪灼绱鍦I幸掄暖汾犢疇掣諒謄豁替勁贖岳也逢體漠囤指律優(yōu)惱肺蕩蓖鄰支渡隅吼犧稻裁圖藩?jiǎng)倬佳珒S份朵將問(wèn)租痰鬃縮翰蔑勿擯釁亨共噪訛濕亞做燃際渴辨腮涂如柿確曾藥鴿續(xù)舶種柴稈固刨拍狙不侖肚毒覓磨囪逞人礦悉殷椽拇孝桃XX隧道斜井進(jìn)正洞挑頂施工方案一、工程概況XX隧道斜井全長(zhǎng)XX米，斜井中線與正洞線路斜交，相交
4、角度為XXXXXX，斜井中線與正洞左線相交于DKXXX+XXX（斜井里程XDK0+000）。斜井進(jìn)入正洞位置圍巖為級(jí)，為保證施工安全，襯砌方式采用斜井級(jí)雙車道模筑。正洞DKXXX+XXXDKXXX+XXX段圍巖設(shè)計(jì)為X級(jí)，采用Xb復(fù)合式襯砌斷面。斜井與正洞左線里程相交，正洞內(nèi)軌頂面高程XXX米，斜井坑底高程XXXX米。施工中考慮到過(guò)渡段為復(fù)雜的三維受力狀態(tài)，保證挑頂安全施工，需加強(qiáng)支護(hù)，因此斜井與正洞相交位置，正洞（DKXXX+XXX+XXX）20米范圍內(nèi)采用級(jí)圍巖支護(hù)類型，采用b型復(fù)合式襯砌。二、施工方案1、交叉口加強(qiáng)支護(hù)措施（1）斜井靠近交叉口處，通過(guò)5榀I18鋼架，完成由鋼架垂直于斜井中
5、線過(guò)渡到平行于正洞中線。（2）在斜井與正洞交叉口段，斜井緊貼正洞開挖輪廓線位置，架立2榀I18型鋼鋼架（密貼），鋼架與正洞中心線平行。在此型鋼鋼架上焊接2榀I18型鋼橫梁，并在橫梁兩端用螺栓連接，橫梁加強(qiáng)系統(tǒng)錨桿和鎖腳錨桿設(shè)置，為正洞鋼架提供落腳平臺(tái)。具體詳見圖1交叉口處加強(qiáng)拱架立面圖、圖2交叉口鋼架落腳平臺(tái)立面圖。圖1 交叉口處加強(qiáng)拱架立面圖。圖2 交叉口鋼架落腳平臺(tái)立面圖2、斜井進(jìn)入正洞內(nèi)的導(dǎo)洞施工順序及方法 斜井施工至轉(zhuǎn)交處后，采用25%的坡率向上，扇形面轉(zhuǎn)至與正洞垂直，并及時(shí)做好扇形面的支護(hù)工作。 待斜井與正洞接口處支護(hù)工作完成后，繼續(xù)以25%上坡坡率向正洞方向垂直掘進(jìn)，掘進(jìn)至正洞中線
6、右側(cè)1.96m位置后，及時(shí)用挖掘機(jī)清除正洞中線拱部右側(cè)欠挖部位，此工序需測(cè)量班現(xiàn)場(chǎng)配合。 采用交叉口支護(hù)方式進(jìn)行中線右側(cè)上導(dǎo)坑支護(hù)，靠近正洞一側(cè)的拱架接頭處采用4根長(zhǎng)3.5m的42鎖腳錨桿固定，并同步做好系統(tǒng)錨桿，加強(qiáng)固定拱部鋼拱架。鋼架采用I20b工字鋼，沿線路方向60cm一榀。 正洞擴(kuò)頂開挖，頂部支撐18臨時(shí)棚架，棚架間距依據(jù)圍巖穩(wěn)定狀態(tài)采用1.0m，棚架間采用22鋼筋焊接為整體，形成臨時(shí)支護(hù)體系。（詳見圖二、圖三）圖二 臨時(shí)棚架圖 圖三 臨時(shí)棚架支護(hù)圖 待第一個(gè)A單元拱架部位支護(hù)工作完成后，再以垂直于正洞方向向前開挖支護(hù)拱頂部位的第二個(gè)A單元，開挖方式于支護(hù)方式同（3）和（4）。 采用同
7、樣的開挖支護(hù)方式完成上導(dǎo)坑剩余的左側(cè)部位。 正洞上導(dǎo)坑開挖支護(hù)全部完成后，拆除臨時(shí)棚架，上導(dǎo)坑開始向正洞雙向掘進(jìn)。待單側(cè)掘進(jìn)長(zhǎng)度大于10m后，開始下導(dǎo)坑的開挖支護(hù)工作。3、施工要點(diǎn)正洞與斜井相交地段處于復(fù)雜的三維受力狀態(tài)，為保證正洞安全挑頂施工的完成，正洞初期支護(hù)必須座落于一個(gè)牢固的落腳平臺(tái)，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)該段正洞初期支護(hù)的鎖腳錨桿施工，防止拱架下沉。通過(guò)臨時(shí)棚架支護(hù)體系完成挑頂施工，確保挑頂過(guò)程中正洞上導(dǎo)圍巖的穩(wěn)定。斜井變斷面段施工，應(yīng)加強(qiáng)初期支護(hù)，設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)比正常斷面相應(yīng)提高。 交叉處加強(qiáng)環(huán)向設(shè)置 由于正洞開挖斷面較大，為確保擴(kuò)頂段正洞施工安全，在斜井與正洞交接處設(shè)置一加強(qiáng)環(huán)，加強(qiáng)環(huán)由2榀18
8、型鋼組成。加密設(shè)置正洞初期支護(hù)鎖腳錨桿，每榀鋼架單側(cè)不少于4根鎖腳錨管，錨管長(zhǎng)3.5m，注水泥砂漿，鎖腳錨管與鋼架牢固焊接，防止拱架下沉。4、洞內(nèi)臺(tái)車拼裝前開挖方案的確定：基本思想首先完成DKXXX+XXX+XXX段XX米范圍內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)和初期支護(hù)，由于斜井的主攻方向?yàn)樗淼肋M(jìn)口，故臺(tái)車拼裝段落暫定在DKXXX+XXX+XXX段，先往進(jìn)口方向施工一段距離后，再進(jìn)行臺(tái)車拼裝段的開挖，此段具體開挖拓寬尺寸需聯(lián)系臺(tái)車廠家確定，只能后續(xù)完善臺(tái)車拼裝段落開挖和臺(tái)車洞內(nèi)拼裝方案，現(xiàn)暫不確定。三、 工期安排20XX年X月XX日-20XX年X月XX日 斜井挑頂完成20XX年X月X日-20XX年X月XX日 正洞上導(dǎo)
9、支護(hù)完成，拆除臨時(shí)棚架支護(hù)20XX年X月X日-20XX年X月X日 正洞上導(dǎo)兩個(gè)工作面開挖四、 人員、機(jī)械配置1、勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。2、施工人員應(yīng)結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求合理配置。詳見人員、機(jī)械配置表作業(yè)人員配備表領(lǐng)工員3人專業(yè)工程師1人專職安全員2人電工1人工班長(zhǎng)4人開挖作業(yè)人員18人鋼架、鋼筋網(wǎng)及錨桿施工27人噴射混凝土作業(yè)18人主要施工機(jī)械設(shè)備配置表挖掘機(jī)1臺(tái)裝載機(jī)1臺(tái)風(fēng)鉆18臺(tái)濕噴機(jī)2臺(tái)出碴車3臺(tái)鋼架彎制機(jī)1臺(tái)電焊機(jī)2臺(tái)五、 排水、防坍塌措施1、排水措施斜井反坡排水采用機(jī)械排水，設(shè)置兩級(jí)泵站接力排水，工作面采用移動(dòng)式潛水泵抽至就近泵站或臨時(shí)集水坑內(nèi)，其余已
10、施工地段隧道滲水（涌）水經(jīng)過(guò)隧道側(cè)溝自然匯積到臨時(shí)集水坑內(nèi)或泵站水池內(nèi)，由固定排水泵站將積水經(jīng)排水管路抽排至上一級(jí)排水泵站內(nèi)，接力將洞內(nèi)積水抽排至洞外，經(jīng)污水處理后排放。 積水池設(shè)置在斜井與正洞交叉口處設(shè)置一個(gè)集水池，大小：3m（長(zhǎng)）2m（寬）2m（深），采用厚5mm鋼板焊制。 抽排水設(shè)備配備 泵站位置選用型號(hào)使用數(shù)量 (臺(tái))備用數(shù)量(臺(tái))（m3/h）/揚(yáng)程（m）斜井200SGWQ350-20-3722200/30 交叉口臨時(shí)集水坑AC30-2CB2230/11在靠近交叉口處長(zhǎng)沙方向底板上設(shè)置一到橫向截水溝，將正洞上游和斜井流入正洞的積水截流至臨時(shí)集水坑，抽排至交叉口集水池內(nèi)。截水溝尺寸：30
11、cm（寬）30cm(深）。溝頂用20鋼筋焊制的蓋板覆蓋，以便車輛和人員通行。2、 防坍塌措施根據(jù)地質(zhì)預(yù)報(bào)材料核對(duì)地質(zhì)情況，如地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符則及時(shí)調(diào)整施工方案。堅(jiān)持“ 短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”的原則。正洞斜井相交段施工時(shí)應(yīng)及時(shí)設(shè)置監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)，量測(cè)斷面按5m間距布置。加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取加固措施。鋼架不得置于虛碴和松動(dòng)圍巖上。在軟弱圍巖地段，立柱底面需加設(shè)墊板或墊梁。交叉口段每榀鋼架單側(cè)不少于4根鎖腳錨管，錨管長(zhǎng)3.5m，注水泥砂漿，鎖腳錨管與鋼架牢固焊接，防止拱架下沉。交叉口段斜井襯砌應(yīng)及早施作，擋頭板沿正洞線路方向安設(shè)。 斜井與正洞掌子面施工時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值班，隨時(shí)觀
12、察圍巖及支護(hù)狀態(tài)的的穩(wěn)定性。3、應(yīng)急物資準(zhǔn)備 做好安全生產(chǎn)救援物質(zhì)準(zhǔn)備。一旦發(fā)生涌水、坍塌等安全事故，應(yīng)當(dāng)立即啟動(dòng)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案，按照預(yù)案要求展開救援。六、 質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 1、質(zhì)量控制隧道開挖斷面的中線和高程必須符合設(shè)計(jì)要求.制作鋼架所用型鋼進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)必須按批抽取試件作力學(xué)性能。制作鋼架的鋼材品種和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。型鋼鋼架的彎制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼架的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，底部不得有虛碴，相鄰鋼架及各節(jié)鋼架間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼架的混凝土保護(hù)層厚度不得小于5cm。表面覆蓋層厚度不得小于3cm。沿鋼架外緣每隔2m應(yīng)用鋼楔或混凝土預(yù)制塊與初噴
13、層頂緊，鋼架與初噴層間的間隙應(yīng)采用噴射混凝土噴填密實(shí)。2、質(zhì)量檢驗(yàn)隧道開挖斷面的中線和高程必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗(yàn)方法：采用全站儀、水準(zhǔn)儀測(cè)量。隧道開挖應(yīng)嚴(yán)格控制欠挖。拱腳和墻腳以上內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。檢驗(yàn)數(shù)量：每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗(yàn)方法：施工單位采用自動(dòng)斷面儀測(cè)量等儀器測(cè)量周邊輪廓斷面，繪斷面圖與設(shè)計(jì)斷面核對(duì)。鋼筋、型鋼等原材料應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。鋼架制作應(yīng)符合下列規(guī)定：采用型鋼彎制鋼架時(shí)，分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸及所采用的開挖方法確定，各節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)大于4米；鋼架節(jié)點(diǎn)焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于4cm，且對(duì)稱焊接；鋼架周邊拼裝允許偏差為3cm
14、，平面翹曲應(yīng)小于2cm。鋼架安裝允許偏差的檢驗(yàn)應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼架安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1間 距100 mm2橫 向50 mm3高 程50 mm4垂直度25保護(hù)層和表面覆蓋層厚度-5 mm七、 安全注意事項(xiàng)1、保證現(xiàn)場(chǎng)抽排水設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，備用電源滿足要求；抽水人員足夠。2、現(xiàn)場(chǎng)救援物資準(zhǔn)備齊全，設(shè)置應(yīng)急物資庫(kù)，現(xiàn)場(chǎng)堆碼整齊。3、救生器材準(zhǔn)備完善，保證救生衣、救生圈滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。4、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽5、各種機(jī)械操作人員和車輛取得操作合格證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。6、做好洞內(nèi)各種安全標(biāo)示、標(biāo)牌及防撞設(shè)施。7、洞內(nèi)動(dòng)力線嚴(yán)格落實(shí)三相五線制，確保線路掛設(shè)平順；高壓掛設(shè)高度滿足安全要求；各種平臺(tái)采用36V安全電壓照明。8、施工時(shí)嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)要求控制用藥量。裝藥工作由施工負(fù)責(zé)人指定有爆破操作合格證的爆破工執(zhí)行；嚴(yán)禁無(wú)證人員參加爆破作業(yè)。裝炮區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙點(diǎn)火，裝炮完畢檢查并記錄裝炮個(gè)數(shù)、地點(diǎn)，以便起爆后核對(duì)有無(wú)瞎炮，并進(jìn)行技術(shù)處理。9、開挖前必須有專人鑿頂，清除有脫落隱患的石塊，保證后續(xù)工作的安全；噴射砼人員必須佩戴防護(hù)用具。10、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)。
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