1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工業園綜合辦公樓及加工廠房工程模板工程施工方案XXXXXXXXX建筑工程有限公司模板工程施工方案審批表工程名稱綜合辦公樓及加工廠房工程施工單位審批意見：（公章）審批人：監理單位審批意見：（公章）審批人：建設單位審批意見：（公章）審批人：一、工程概況本工程為XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工業園區生產廠房和綜合辦公樓工程，其中辦公樓為全框架結構，建筑面積為7981.72m2，共6層，一層層高為4.5米，二層層高為4.2米，其余層高為3.6米；生產廠房為獨立基礎鋼結構廠房；施工現場地勢平坦，與市政道路相鄰，交通方便。根據本
2、工程特點，基礎工程擬采用鋼模板，主體現澆板擬采用膠合板（183091518）作板模，木枋（50100），鋼管（483.5）加固的方法。二、模板安裝的一般要求1、安裝模板時，高度在2M及其以上時，應遵守高處作業安全技術規范的有關規定。2、具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受澆搗砼的重量和側壓力及施工中所產生的荷載。3、構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養護等工藝要求。4、模板接縫應嚴密，不得漏漿。5、遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風時，應停止露天的高處作業。雨停止后，應及時清除模架及地面上的積水。6、樓層高度超過4米及其以上的建筑物安裝模板時，外腳手架應隨同搭設
3、，并滿鋪腳踏板、張掛安全網和防護欄桿。在臨街及交通要道地區，應設警示牌，并設專人監護，嚴防傷及行人。7、施工人員上下班應走安全通道，嚴禁攀登模板、支撐桿件等上下，也不得在墻頂獨立梁或在其模板上行走。8、模板的預留孔洞等處，應加蓋或設防護欄桿，防止操作人員或物體墜落傷人。9、不得將模板或支承件支搭在門框上，也不得腳手板支搭在模板或支承件上，應將模板及支承件與腳手架分開。10、在高處支模時，腳手架或工作臺上臨時堆放的模板不宜超過三層，所堆放和施工操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作臺的規定荷載值。三、模板安裝1、基礎工程模板（1）地面以下支模，應先檢查土壁的穩定情況，遇有裂紋及塌方危險時，應采取
4、安全防范措施后，方準下人作業。（2）基槽（坑）離上口邊緣1米內不得堆放模板及支承件。同時上下人時要互相呼應，運下的模板及支承件嚴禁立放在基槽（坑）土壁上。（3）在地面上支立柱時應墊通長的木板，斜向支撐土壁應加墊板，每層主柱不多于一個接頭，并上下錯開，夾板應牢固。（4）綁扎鋼筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。（5）支模后放置時間較長者，澆筑砼前應進行復查，并及時處理開裂、變形等不良情況。2、柱模板：（1）柱模板的下端應有空位的基礎和防止模板位移固定措施。（2）模板及其支撐等的排列布置應按設計圖進行，柱箍或緊固木楞的規格，間距應按模板設計計算確定。（3）安裝預拼裝大塊模板，應同時安設臨時支撐支穩，
5、嚴禁將大片模板系于柱子鋼筋上，待四周側板全部就位后，應隨時進行校正，并緊固四個角，按規定設柱，箍或緊固木楞，安設支撐永久固定。（4）安裝預拼裝整體柱模時，應邊就位、邊校正、邊安設支撐。支撐與地面的傾角不能小于60。3、獨立梁和整體樓層結構模板：（1）安裝獨立梁模板應設操作平層或搭設腳手架，嚴禁操作人員在獨立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。（2）樓上下層模板的支柱，應安裝在同一垂直中心線上，在已拆模板的樓面上支模時，必須驗算該樓層結構的負荷能力。（3）模板的支柱間距，橫縱向應按模板設計計算書進行布置。（4）模板的主柱應選用整料，若不能滿足要求時，支柱的接頭不宜超過2個（包括2個），對接的支撐要
6、用三面固定。（5）底層模板的支撐，宜先做好地面的墊層再支模，在原地上支模時，應整平夯實，做好排水措施，支柱下端應設通長墊板，并設一對木楔并用鐵釘釘牢固。（6）在砼樓面上支模時，支柱下端就墊木板，并加設一對木楔用鐵釘釘牢固。（7）模板的支撐，雙向水平拉撐從地面上來50cm設一道，在擱2米設一道。4、其他工程模板：（1）安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時，其支撐應自成系統，應采用斜撐固定在內端的柱模或梁模上。懸挑結構模板的支柱，上下必須保持在一條豎直的中心線上。（2）安裝懸挑結構模板應搭設腳手架或懸挑工作臺，并設防護欄桿和安全網。在危險部位作業時，操作人員應系好安全帶作業處的下方不得有人通行和停留
7、。四、模板的拆除模板拆除時，砼的強度必須達到一定的要求，如砼沒達到規定的強度要提前拆模時，必須經過計算（多留砼試塊，拆模前砼試塊經試壓）確認其強度能夠拆模，才能拆除。1、拆模的順序和方法，應按照模板支撐設計書的規定進行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴格遵守從上而下的原則進行拆除。2、基礎模板拆除（1）拆模板時應將拆下的木楞，模板等，隨拆隨派人運到離基礎較遠的地方（指定地點）進行堆放，以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方。（2）拆除的模料上鐵釘應及時撥干凈，以防扎傷人員。3、現澆樓板模板拆除（1）現澆樓板或框架結構的模板拆除順序：柱箍柱側模柱底模砼板支承構件（梁
8、楞）平板模梁側模梁底支撐系統梁底模。（2）拆除模板時，要站在安全的地方。（3）拆除模板時，嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸，對拆下的大塊膠合板要有人接應拿穩，應妥善傳遞放至地面，嚴禁拋擲。（4）拆下的支架，模板應及時撥釘，按規格堆放整齊，工程完成（模板工程）應用吊蘭降落（嚴禁模料從高處拋擲），到指定地點堆放，并安排車運到公司倉庫存放。（5）拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。（6）對活動部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將動部分固定牢靠，以免發生事故。（7）水平拉撐，應道先拆除上拉撐，最后拆除后一道水平拉撐。4、現澆柱子模板拆除（1）拆除要從上到下，模板及支撐不得向地
9、面拋擲。（2）應輕輕撬動模板，嚴禁錘擊，并應隨拆隨按指定地點堆放。5、多層樓板模板支柱的拆除，當上層樓正灌筑砼時，下層樓板的支柱不得拆除，待砼澆筑完畢7天后進行拆除下層樓板支柱（但砼強度必須達到設計要求）。6、拆除完的模板嚴禁堆入在外腳手架上。五、模板設計計算A、梁驗算，梁高0.6m的支撐系統。1、荷載：新澆砼梁荷載 0.350.625=5.25kn/m板砼荷載 0.1125=2.75kn/m2鋼模板 0.5kn/m2支撐系統自重 1.1kn/m2施工荷載 2.5kn/m2振搗水平荷載 2.0kn/m2振搗垂直荷載 4.0kn/m2新澆砼側壓力 25kn/m3梁底模的荷載Q強=5.25+0.5
10、(0.35+21)+0.352=7.125kn/mQ剛=5.25+0.5(0.35+21)=6.425kn/m直接支承梁底模板的小橫桿間距取600時，小橫桿荷載；Q強=0.67.125+0.0384=4.313kn/mQ剛=0.66.425+0.0384=3.893kn/m直接支承梁底模的小橫桿間距取600時，支承小橫桿的承重大模桿上的荷載P強=4.313/2=2.16knP剛=3.893/2=1.95kn梁支架立桿間距取900時，立桿軸向的最大荷載：由梁的承重大模桿上的荷載和板的承重大模桿上的荷載加立桿自重組成。N=2.162+0.50.9(2.75+2+1.1+0.5+2.5)+4.40.
11、0384=8.47kn立桿間距取900時，梁的承重大模桿與立桿堅固處管扣的荷載：Q強=2.162=4.31kn板的立桿間距取1000時，板的承重大模桿與立桿緊固處管扣的荷載；Q強=11（1.95+0.5+2.5）=3.95kn2、強度、剛度驗算梁底模的強度、剛度驗算：以P20模板為主小橫相間距取600時Mmax=QL2/8=11.6250.350.20.62/8=0.3KNm1.25Mna/W=1.250.310001000/3960=94.7mpa210mpa 剛度滿足要求fmax=KfQ剛L4/100EIa=0.677Q剛L4/100EI=0.6779.9250350.26004/1002
12、.110517.98104=0.13f=1.5(mm) 剛度滿足要求直接支撐梁底模的小橫桿間距取0.6m，跨度按雙排架間距取0.95m計時的強度、剛度驗算Mmax=Q強L/10=7.010.60.95/10=0.4KNm1.25Mmax/W=1.250.410001000/5000=100mpa210mpa 強度滿足要求fmax=KfQ剛L4/100EIa=0.677Q剛L4/100EI=0.6775.999504/1002.110512.19104=1.29f=1.5(mm) 剛度滿足要求大橫桿支點間距0.9m,P強=3.5KN的強度驗算Mmax=0.175P強L=0.1753.50.9=0
13、.55KNm1.25M/W=1.250.55106/5000=138Mpa11.15KN 滿足穩定要求管扣驗算按規范要求，管扣的抗滑、抗扭、抗剪強度為6.5KN。小橫桿間距取0.6m，立桿間距0.9m時，梁高0.6m的承重大模桿與立相緊固處管扣的荷載為7KN。板的立桿間距取1000時，板的承重大模桿與立桿緊固處管扣的荷載為5.75KN。3、結論從驗算的結果來看，梁雙排架立桿間距取為900，小橫桿間距取600時，承重大橫桿、小橫桿、強度剛度條件均滿足要求，立桿的安全儲備較大。但此處管扣荷載超出7.6% ,不安全。此處一是可采用雙管扣防滑；二是將立桿間距調整為800。板的立桿間距、承重大橫桿、管扣
14、的強度剛度條件滿足要求。因此，本模板工程施工方案可以實施。B、現澆板模板驗算荷載匯成：由：新澆鋼砼結構：250.5=12.5KN/m2 模板體系： 0.5KN/m2 施工荷載： 2.5KN/m2即：計：15.5KN/m2 板模驗算：取1000寬板帶計算，按5跨板計算：Mk=qe2/12已知：q=15.5KN/m, L=350則：Mk=1/k15.50.352 Mk滿足要求。 木枋驗算按三跨連續計，計算寬度350由L=1000q=15.5X0.35=5.43KN/M得：MSMk 滿足要求 （鋼管）大楞驗算按三跨連續梁計：L=1000，T=15.5X0.35=5.42KNM=T.L/6=5.42X
15、1X1.2/6=1.08KN.M 滿足要求六、模板安裝安全注意事項：1、單片柱模吊裝時，應采用卸扣和柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉時脫鉤造成事故，待模板立穩后并拉好支撐，方可摘除吊鉤。2、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。3、支設4m以上的立柱模板和梁模板時，應搭設工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作，不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。4、墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增中支撐，以保持墻模處于穩定狀態。模板未支撐穩固前不得松動吊鉤。5、安裝墻模板時，應從內、外墻角開始，向相
16、互垂直的二個方向拼裝，連接模板的U形卡要交替安裝，同一道墻（梁）的兩則模板應同時組合，以便確保模板安裝時的穩定。當墻模板采用分層支模時，第一層模板拼裝后，應立即將內、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設緊固穩定。當下層模板不能獨立安設支承件時，必須采取可靠的臨時固定措施，否則嚴禁進行上一層模板的安裝。6、用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時，扣件應擰緊，且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規定，嚴禁隨意增大。7、平板模板安裝就位時，要在支架搭設穩固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。U形卡要按設計規定安裝，以增強整體性，確保模板結構安全。8、五級以上
17、大風，應停止模板的吊運作業。八、模板拆除安全注意事項：1、拆除時應嚴格遵守“拆模作業”要點的規定。2、高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區，嚴禁非操作人員進入作業區。3、工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。4、遇六級以上大風時，應暫停室外的高處作業。有雨、霜時應先清掃施工現場，不滑時再進行工作。5、拆除模板一般應采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。6、已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空而墜落。7、在混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在
18、模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全護欄，或將板的洞蓋嚴。8、拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。9、拆除基礎及地下工程模板時，應先檢查基槽（坑）上壁的狀況，發現有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后，方可下人作業，拆下的模板和支承桿件不得在離槽（坑）上口1m以內堆放，并隨拆隨運。10、拆除板、梁、柱、墻模板時應注意：（1）拆除4m以上模板時，應搭腳手架或操作平臺，并設防護欄桿。（2）嚴禁在同一垂直面上操作。（3）拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒。（4）拆除平臺、樓層板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時，操作人員應站
19、在門窗洞口外拉拆，更應嚴防模板突然全部掉落傷人。（5）嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。11、拆除高而窄的預制構件模板，如薄腹梁、吊車梁等，應隨時加設支撐將構件支穩，嚴防構件傾倒傷人。12、每人應有足夠工作面，數人同時操作時應科學分工，統一信號和行動。 小橫桿350大橫桿，單向布置100020002000連系桿，單向布置1400500樓地面立桿1000X1000連系柱，雙向布置梁、板模板支模示意圖主梁木枋加固主梁開口處為了防止漏漿，柱模邊縫應用木枋壓好梁板模的構造如下：板模木枋斜撐木枋梁底模梁側模在柱腳開清洗孔（150150），保證清洗的正常進行。拉結筋采用預埋胡子筋的方式處理（如圖）：150柱模柱用釘子固定
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
