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濟寧和欣家園商住樓超流態(tài)樁基工程施工方案(18頁).doc

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濟寧和欣家園商住樓超流態(tài)樁基工程施工方案(18頁).doc

1、7#住宅樓樁基施工方案建設工程股份有限公司第七項目公司2010年 8 月施工組織設計、方案審核表魯JJ004工程名稱7#商住樓日期2010年8月10日現(xiàn)報上下表中的技術管理文件,請予以審核。類 別編制人審核人冊 數(shù)頁 數(shù)施工組織設計施工方案李超峰申報簡述:我單位已完成了施工組織設計的編制工作,現(xiàn)報上請審核。申報部門(分包單位或項目部): 申報人:李超峰總承包單位審核意見:有 無 附頁總承包單位名稱:山東三箭建設工程股份有限公司 審核人: 審核日期: 2009年 月 日監(jiān)理單位(建設單位)審批意見:審批結論: 同意 修改后報 重新編制審批部門(單位): 審批人: 審批日期: 年 月 日 注:附施

2、工組織設計、施工方案。目 錄一、編制依據(jù)及原則二、工程概述三、施工組織管理機構四、主要施工方法五、保證質量措施六、安全保證措施七、環(huán)境衛(wèi)生、職業(yè)健康保證措施八、工期保證措施九、主要資源配置計劃(一)、主要材料需要量計劃(二)、主要設備機具一覽表(三)、勞動力需要量計劃一、編制依據(jù)及原則:(一)、編制依據(jù):1、濟寧和欣家園西區(qū)7#樓樁基礎樁位布置圖及樁詳圖。2、建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008。3、鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土樁基礎技術規(guī)程DB23/T3602007。4、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB502022002。5、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502042002。6、硅酸鹽水泥、

3、普通硅酸鹽水泥GBJ17592。7、混凝土拌合用水標準JGJ6389。8、普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ522006。9、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003、J253-2003。10、巖土工程勘察報告。(二)、編制原則:、合理組織施工,保證質量、按期完工的原則。、文明施工、安全第一的原則。二、工程概述: (一)、工程概況:家園住宅小區(qū)(西區(qū))7#住宅樓,位于永豐街南、南北街東中心閘路以北。7#住宅樓建筑面積15908,地上23層,地下1層,剪力墻結構,由濟寧新野房地產開發(fā)有限公司開發(fā),上海滬防建筑設計有限公司設計,山東三箭建設工程股份有限公司第七項目公司承建,濟寧市興業(yè)監(jiān)理公司

4、全過程監(jiān)理;該工程基礎采用鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土樁,樁徑為500mm,設計樁長: 25.00m;樁端持力層為地質報告第層土且樁端進入持力層長度不得小于900;共計177根。單樁豎向極限承載力標準值3020KN,單樁豎向承載力特征值1500KN,單樁承載力設計值1875KN。工程樁鋼筋籠主筋采用616、加勁筋為122000,箍筋為6200(上端2000范圍內為6100),籠長為9.0m,砼強度等級為C35;試樁鋼筋籠主筋采用625,長度為25.0 m,加勁筋為122000,箍筋為8100,砼強度等級為C50。(二)、地質概況:詳見工程地質勘察報告。三、施工組織管理機構:、現(xiàn)場組織機構圖項 目 經

5、理工 長技 術 負 責材 料 員質 檢 員技 術 員安 全 員環(huán) 管 員鉆 機 班 組商 品 砼力 工 班 組鋼筋制作班組、項目成員表項目經理王恩華技術負責人李超峰工 長葛云法技 術 員徐珂、周飛質檢員武俊寶、尹壯壯安全員武奇寶材 料 員劉來福四、主要施工方法:1、施工準備:由于設計樁頂標高不同,即-4.7 m、-5.1 m均位于自然地面以下且樁基鋼筋籠主筋錨入基礎筏板中1m,為了避免砼不必要的浪費且方便施工;所以必須先挖土至最淺設計樁頂標高以上1m,即-3.7 m處。1.1 、施工機械選擇根據(jù)該工程的工程量及地質情況,選擇配備一臺CFG-30超流態(tài)混凝土鉆機、一臺HBT-40混凝土泵及附屬設

6、備等。詳見施工設備一覽表。1.2、人員配備按工期要求和工藝要求該工程必須嚴格控制和管理,晝夜施工,因此配備兩套人員,包括管理人員;各工種工人分兩班作業(yè),以保證工作效率,使施工能順利進行。1.3、施工前組織技術人員、技術工人熟悉工程地質資料和水文地質資料,施工圖紙和會審紀要以及地下管網和周邊環(huán)境情況。1.4、布置好現(xiàn)場的臨時設施(水源管線、道路、電路、)。布置好現(xiàn)場的施工場地平面(泵站、鋼筋、堆土、堆料場地等),施工現(xiàn)場做好三通一平工作。施工用電:鉆 機: 110KW混凝土泵: 30KW電焊機: 8*12KW=96KW輔助用電: 30KW總用電量: 110+30+96+30=266KW1.5、合

7、理組織材料進場,準備機具和人力等。2、定位放線: 根據(jù)建設單位給定的軸線控制點用全站儀施放軸線及樁位點,為確保樁點準確、樁位易找且不容易丟失,采用打孔灌注白灰,并以紅釘標記的方法布設樁位點,樁點位布設完成后要同甲方、監(jiān)理三方共同驗線、驗點,并作好記錄,準確無誤方可施工。3、施工工藝流程圖:工 藝 流 程 圖施工準備定位放線設備材料進場鉆進成孔測量標高鉆機就位合格否?制作鋼筋籠N空鉆清孔合格否?輸送混凝土砼坍落度測試鋼筋籠存放試塊制作下鋼筋籠試塊養(yǎng)護測量樁頂標高整理樁頭抗壓試驗4、施工成樁圖5、施工工序及順序:(1)、施工程序:鉆機對位鉆進第一次提鉆清土鉆進停鉆提鉆壓灌停灌提鉆清土下籠下管二次壓

8、灌停灌養(yǎng)護(2)、施工順序根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況和設計樁位間距及地質情況,施工時從軸至軸方向采取隔一打一的施工順序。 6、施工方法:6.1、確定準備施工的樁位號后,由技術人員按圖紙找點,以漏出圓狀白灰點為準。依據(jù)固定點或其它準確的樁位點,按圖示尺寸進行檢查,準確無誤后鉆機方可就位。6.2、鉆機就位后,鉆頭尖與樁位垂直對準,并且調整好垂直度。如發(fā)現(xiàn)鉆尖離開點位要重新調整,重新穩(wěn)鉆,直到達到鉆頭尖對準樁位為止。6.3、成孔工序、首先將砼泵輸送管、鉆桿內的殘渣清理干凈,為防止泵送砼過程中輸送管路堵塞,應先在地面打砂漿疏通管路。、開鉆時鉆頭插入地面不小于10 ,鉆機啟動空轉10秒后下鉆,下鉆速度要平穩(wěn)

9、。、鉆進過程中應隨時觀察地下土層變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況,不良地質情況或地下障礙時要立即停止鉆進,與甲方協(xié)商解決處理后方可繼續(xù)施工。、鉆機鉆至設計孔底標高處,啟動砼泵泵注砼,然后邊提鉆邊泵注砼,開始以低速控制且砼始終包裹鉆桿1米左右,以便保證泵入孔中的砼量始終大于鉆桿上提的體積量。鉆桿提離孔口時應保證砼達到自然地面。6.4、安置鋼筋籠、力工將檢驗合格的鋼筋籠提前抬到孔口附近,利用鉆機自備副鉤豎直吊起放入孔中,用水準儀抄測籠頂標高,并將其固定在設計籠頂標高處。、固定鋼筋籠要保證主筋保護層厚度。6.5、施工要點、在鉆機就位前,試運轉鉆機及檢查砼管路是否流暢,砼泵是否運轉正常。、鉆機就位后,復測孔位,對

10、正點位并調整鉆機垂直度。、做好施工記錄,發(fā)現(xiàn)問題,及時同有關人員請示,確定該樁的處理方案后方可施工。、鉆孔時,進鉆的速度依據(jù)電流的變化來控制,以免燒毀電機,電流控制在不大于兩倍鉆機的功率的電流值。、施鉆時,力工應及時將鉆出的土清理干凈以便二次上車及防止殘土掉入混凝土中。、鋼筋籠應提前制作,嚴格按設計要求下料、焊接及綁扎。主筋與加勁筋要焊牢。鋼筋籠主筋的上端必須在同一個平面,鋼筋籠下部500mm不綁箍筋,并向內收口(1530)以方便鋼筋籠安放。、每次開鉆之前首先宜先用水再用1:3水泥砂漿疏通管路,然后用砼將水和水泥沙漿排出管外,再落鉆施工。、根據(jù)工藝要求,施鉆泵注砼時,砼必須灌注至自然地面后才可

11、停止輸送砼,然后安裝鋼筋籠至設計籠頂標高處。6.6、安放錨樁鋼筋籠:鋼筋籠采用鉆機自備副鉤安放,錨樁鋼筋籠在起吊時應選好吊點,以免彎度過大。將鋼筋籠下入孔中,邊下邊控制垂直度,旋轉至設計標高。如下不到位,可用振機或外力壓入。 振機五、質量保證措施:(一)工程項目質量目標: 分項工程合格率 100%施工用材料檢驗合格率 100%試樁合格率 100%(二)、質量管理機構:組 長:王恩華組 員: 李超峰、徐珂、周飛(三)、質量要求:1、施工時嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定、建設單位要求及監(jiān)理管理程序及時報驗。2、各種原材料進場后,根據(jù)各材料的檢驗批數(shù)量由監(jiān)理見證進行取樣送檢,試驗合格后方可使用。3、對進入現(xiàn)場的商

12、品砼要經常抽測坍落度,保證砼坍落度在2225cm范圍內。4、成樁后應將孔口周圍的殘土清理干凈,防止孔口周圍的泥塊等雜質落入孔內。5、砼強度試件的留置數(shù)量,每灌注50 m3或每個澆注臺班不得少于3組。6、鉆機開鉆前應校正樁機挺桿垂直度,如發(fā)現(xiàn)不符合要求(大于樁長1%),必須將打樁機重新調直,滿足要求后方可施工。7、鋼筋籠主筋與箍筋采用焊接法焊接后形成焊接網,焊接網交叉點開焊數(shù)量不得大于整個鋼筋籠交叉點總數(shù)的1%,并且任一根鋼筋上開焊點不得大于該鋼筋交叉點的1/2。鋼筋籠最外面鋼筋上的交叉點不得開焊。8、鋼筋籠主筋與加勁箍筋采用點焊連接,當螺旋箍筋與主筋采用綁扎法時,脫扣、松扣點不得大于整個鋼筋籠

13、綁扎點數(shù)的1%,并且任一根鋼筋上開扣點不得大于鋼筋總綁扎點的1/2。9、鋼筋籠下端500mm處主筋向內側彎曲1530度。10、搬運和吊裝鋼筋籠時,應防止變形,安放時應對準孔位,避免碰壁,就位后立即固定。11、 樁質量檢驗標準 單位:mm驗收項目及要求允許偏差或允許值檢查方法主控項目1樁位偏差成孔方式13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁拉線尺量檢查螺旋鉆D()300800D/6且70D/4且1502垂直度1%樁長測鉆桿3樁徑()20鋼尺量4樁長()0+300測鉆桿5樁體質量符合要求符合設計要求檢查檢測報告6混凝土強度(設計要求)C30檢查砼強度報

14、告7承載力(設計要求)符合設計要求檢查基樁檢測報告一般項目1籠頂標高()50用水準儀2樁頂標高()30用水準儀3鋼筋保護層()20卷尺4砼充盈系數(shù)1檢查單樁的實際灌注量5骨料含泥量1%檢查試驗報告12、 鋼筋籠質量檢驗標準 單位:mm項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距10用尺量2長度100用尺量3鋼筋材質檢驗符合規(guī)范要求試驗報告一般項目1箍筋間距20用尺量2鋼筋籠直徑10用尺量(三)、質量通病及預防措施:1、縮徑 、 斷樁:控制提鉆速度,保證混凝土始終包裹鉆頭1m左右,直到地面標高。2、樁頭強度不夠:應嚴格控制樁頂砼標高,即灌注完成后砼頂標高必須達到自然地面以上。 3、

15、鋼筋籠安置不到位:控制混凝土塌落度,嚴格按配合比進行上料;保持砼施工的連續(xù)性。 六、安全保證措施:(一)、職業(yè)健康安全目標:1、“五無”目標,即無因施工原因引起的安全等級事故;無因工死亡和重大傷亡事故;無機械設備重大事故;無火災事故;無重要器材設備危爆品被盜和爆炸事故。2、輕傷率控制在0.4以內。(二)、安全管理機構:組 長:王恩華組 員:武奇寶、黃永賀、喬俊清(三)、保證措施1、建立健全安全生產責任制,明確各級人員的安全責任。2、工人進入現(xiàn)場施工必須進行入場安全教育和崗位安全教育、三級安全教育。3、現(xiàn)場配置專兼職安全員,特殊工種必須持證上崗。4、樁機就位時應平穩(wěn),作業(yè)人員必須帶安全帽,高空作

16、業(yè)必須帶安全帶,安全帶要經常檢查,不符合安全標準的安全用具嚴禁使用。5、全體施工人員必須協(xié)調統(tǒng)一、聽從指揮。鉆機人員同砼泵工之間有統(tǒng)一信號。6、機械操作人員要精力集中不得擅自離崗,注意機械運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時及時檢修,保證其良好的運轉狀態(tài)。7、砼泵和鉆機應協(xié)同作業(yè),統(tǒng)一指揮信號,信號不明應立即停機,明確后方可開機。8、夜間施工要有充足的施工照明,作業(yè)人員應充分休息,嚴禁酒后作業(yè)。9、電器設備專人看管,電閘箱全部上鎖,不得隨意拉合電閘。10、施工時,應使用三相五線制共電,即TN-S系統(tǒng)并且采用三級配電。11、三級配電箱內要裝隔離開關、熔斷器和漏電開關。照明開關必須單獨設置不能和動力電混用。1

17、2、鉆機應有兩根接地保護線;電焊機外殼應接地且有防雪措施。13、所有配電箱及用電設備均得用多股黃綠雙色導線進行重復接地且導線截面不小于銅導線的50%。重復接地所用材料為園鋼、鋼管及角鋼等且埋入地下不小于2.5m。14、嚴禁向貯料灌內扔碎雜物,砼中發(fā)現(xiàn)有大直徑物體要及時清除。15、如遇憋堵砼泵,應立即停止泵送,待卸壓無危險后,方可檢修,查明原因再繼續(xù)泵送。七、對于環(huán)境衛(wèi)生、職業(yè)健康所采取的主要措施1、相關指標:(1)、噪聲:鉆機晝間70db,晚間55db;攪拌機晝間70db,晚間55db。(2)、污水:ph值69,水中無懸浮水泥漿。(3)、粉塵:1m以下。2、控制措施:(1)、工人進場前對其進行

18、環(huán)境保護教育。(2)、選用噪聲低的設備進場施工,并經常檢修,避免出現(xiàn)故障,而造成噪聲排放量增大。(3)、合理鋪設水管道,且管道不漏水,以免浪費水。(4)、電線布設合理,選用電線斷面符合要求,減少線路電耗。使用節(jié)電燈具,減少電能浪費。(5)、生活垃圾統(tǒng)一送道衛(wèi)生箱或垃圾站,電池等不可回收再利用的垃圾,設立專門的回收箱,統(tǒng)一送道相關部門處理。設有專用桶收集廢棄機油,嚴禁廢棄機油隨地傾到。 (6)、健全防火責任制,以“無重大火災事故、消滅一般火災、將火災控制在零”為消防工作目標,堅持“預防為主、防消結合”的工作方針。(7)、堅持安全工作制度化,以文明施工管理現(xiàn)場,杜絕違章作業(yè)和違章指揮。(8)、現(xiàn)場

19、管理專業(yè)化、有序化、正常化(二)、安全措施1、設立安全放火機構,使每個人都有明確的責任,做到人人講安全,人人抓安全,把安全事故隱患消滅在萌芽中。2、做好安全放火工作,對材料、工人休息室、辦公室的火源、電源要設專人負責,做到人走火滅,易燃、易爆品要妥善保管。3、當用木炭或煤取暖時,應設專人看管,嚴防煤氣中毒。4、雪后及時清理道路,防止路滑傷人。5、鉆機施工時,鉆葉上的土應及時清理干凈,防止凍土下落傷人。八、工期保證措施:根據(jù)工程量和現(xiàn)場實際情況,結合場區(qū)地層條件以及設計要求,擬投入1臺CFG-30長螺旋鉆機進行施工,在確保24小時連續(xù)施工的前提下,用10天時間完成177棵樁施工任務。按照設備配置

20、及單樁成樁時間分解表計算,完成整個工程需10天。詳細進度計劃見下圖。1、施工前應將所需的附屬材料準備充足,以防施工過程中停工待料。2、機械設備要經常檢修,保證設備有良好的工作狀態(tài)。3、在開工前,將鉆機、設備的易損件配齊,有修理工在現(xiàn)場值班,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。4、各個崗位人員合理安排,確保無斷崗現(xiàn)象,管理人員要跟班作業(yè),出現(xiàn)問題及時解決。5、由于該工藝的特殊性,施工過程必須連續(xù)作業(yè),吃飯休息時,必須節(jié)省時間,并24小時連續(xù)施工。施工進度橫道圖 日期樁數(shù)22222工程樁25棵工程樁40棵工程樁40棵工程樁40棵工程樁32棵九、主要資源配置計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼 筋25T2鋼 筋12T3

21、鋼 筋8T0.14鋼 筋6T5砼C35M38506砼C50M3501、主要材料需用量計劃2、主要機械設備需用量計劃序號機械或設備名 稱型號規(guī)格數(shù)量產地制造年份額定功率KW/臺1長螺旋鉆機CFG-301河南20031102輸送泵HBT-401海陽2003305離心式振動器PM1河南2004306吊 車QC-161徐州20057裝載機ZL-301濟南20058電焊機BX3-4008濟南2002909配電箱1010水準儀J61上海200211經緯儀T31上海200212試模4上海2002序號工種名稱單位數(shù)量1項目經理人12技術負責人13工 長人24技術員人25質檢員人26 安全員人17材料員人18機械工人109電焊工人1210其他人員人153、勞動力需用量計劃


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