1、目 錄第一章編制說明:第一節(jié)編制說明第二節(jié)編制依據(jù)第二章工程概述:第一節(jié)建設(shè)規(guī)模第三節(jié)建設(shè)工期第四節(jié)工程概況簡述第五節(jié)建設(shè)地點(diǎn)自然條件第六節(jié)主要工程量第七節(jié)施工組織機(jī)構(gòu):第三章工程特點(diǎn)及難點(diǎn):第一節(jié)施工工序流程第二節(jié)工程特點(diǎn)及難點(diǎn)第三節(jié)針對工程難點(diǎn)所采取的措施第四章主要施工方案:第一節(jié)施工準(zhǔn)備第二節(jié)工程測量第三節(jié)溝槽開挖第四節(jié)土建結(jié)構(gòu)第五節(jié)土方回填第六節(jié)地下穿越第七節(jié)管道敷設(shè)第五章施工質(zhì)量保證措施:第一節(jié)質(zhì)量方針第二節(jié)質(zhì)量目標(biāo)第三節(jié)施工質(zhì)量保證措施第六章安全施工保證措施:第一節(jié)安全方針第二節(jié)安全施工保證措施 第七章文明施工保證措施: 第一節(jié)文明施工目的及內(nèi)容 第二節(jié)明施工保證措施 第八章施工進(jìn)
2、度保證措施:第一節(jié)主要控制點(diǎn)計(jì)劃第二節(jié)施工進(jìn)度保證措施第九章環(huán)境保護(hù)、降低成本措施:第十章附件: 第十一章附表: (一)擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表(二)擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表(三)勞動(dòng)力計(jì)劃表(四)計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖(五)施工總平面圖(六)臨時(shí)用地表施工組織設(shè)計(jì)第一章編制說明第一節(jié)編制說明:根據(jù)XXXX工程招標(biāo)文件相關(guān)內(nèi)容和要求,為能保質(zhì)保量、安全、按期完成此項(xiàng)工程任務(wù),確保運(yùn)行使用時(shí)的安全性、可靠性,借鑒我公司以往工程的施工管理經(jīng)驗(yàn)和人力及機(jī)械資源配備情況,進(jìn)行編制。第二節(jié)編制依據(jù):一、招標(biāo)文件城市熱電網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范(CJJ34-2002)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB5
3、0007-2002)砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50003-2001) 工程測量規(guī)范GBJ5002693;城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程(CJJ/T81-98)城鎮(zhèn)供熱管管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(CJJ28-2004)工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(HGJ229-91)建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50224-95)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB8923-88)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)現(xiàn)行建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)公司常用吊車性能表;第二章工程概況第一節(jié)建設(shè)規(guī)模:直埋預(yù)制保溫管敷設(shè)。第二節(jié)建設(shè)地點(diǎn): XXXXX吉林省吉林市豐滿街道第三節(jié)建設(shè)工期:
4、2013年12月1日開工,2013年12月31日交工驗(yàn)收,總工期31天。第四節(jié)工程概況簡述:該標(biāo)段位于XXXX,工程內(nèi)容包括:室內(nèi)外熱力管線鋪設(shè)及路面清理、溝槽開挖、余土外運(yùn)、土方回填、路面恢復(fù)等。 第五節(jié)建設(shè)地點(diǎn)自然條件: 該地區(qū)屬于溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū),主要?dú)夂蛱卣鳛椋杭疽话闵儆旮珊怠⒍囡L(fēng);夏季多雨濕熱;秋季涼爽多晴天;冬季嚴(yán)寒漫長,日照時(shí)間短。歷年平均氣壓:993.5hPa、歷年平均氣溫:4.90C、歷年平均最高氣溫:11.20C、歷年平均最低氣溫:-1.20C、歷年極端最高氣溫:36.20C、歷年平均極端最低氣溫:-40.30C、歷年平均相對濕度:68%、歷年平均降水量:674.2m
5、m、歷年一日最大降水量119.3mm、歷年最大凍土深度:190cm、歷年最多雷暴日數(shù):56d、歷年平均雷暴日數(shù):38.1d、歷年平均日照時(shí)數(shù):2445h、平均風(fēng)速:3.0m/s、最大風(fēng)速30.0 m/s。第六節(jié)主要工程量:新鋪室外管線:聚氨酯硬質(zhì)泡沫預(yù)制管DN200管線823米。第七節(jié)施工組織機(jī)構(gòu):項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員材料員安全員計(jì)劃員質(zhì)量檢查員設(shè)備員技術(shù)員混合班起重班班瓦工班鋼筋班混凝土班管工班木工班第三章工程特點(diǎn)及難點(diǎn)第一節(jié)施工工序流程: 溝槽測量放線溝槽范圍內(nèi)路面清理測量復(fù)合 溝槽開挖基礎(chǔ)施工墊層施工管道敷設(shè)混凝土檢查井施工管道試壓及沖洗土方回填溝槽范圍內(nèi)路面恢復(fù)交工驗(yàn)收第二節(jié)工程特
6、點(diǎn)、難點(diǎn):1.開工晚,工期緊,地下障礙多。2.施工時(shí)涉及的單位及個(gè)人多,協(xié)調(diào)難度大。第三節(jié)針對工程難點(diǎn)所采取的措施:1.工期緊,施工前根據(jù)施工圖紙對該標(biāo)段全線進(jìn)行測量、定線,施工時(shí)投入兩個(gè)施工班組,從標(biāo)段的起始地點(diǎn)和標(biāo)段的終點(diǎn)同時(shí)向中點(diǎn)施工,嚴(yán)格控制施工過程中每一道工序的施工質(zhì)量,頭道工序不合格不得下道工序施工,同時(shí)完成沿程主線和支線的施工,盡量避免施工設(shè)備反復(fù)搬運(yùn),土方盡量采用機(jī)械挖掘減少人工挖掘量,土方沿溝槽一側(cè)堆放,需外運(yùn)的土方及時(shí)外運(yùn)。2.現(xiàn)場鋼管組對與吊裝:鋼管組對在溝槽一側(cè)沿管道敷設(shè)方向組對每段二到三根鋼管,其吊裝方法、使用工具圖如下:鋼管764.5鋼管574.0槽鋼14鋼管574
7、.0140012002000 鋼管組對工具 鋼板=14位號重量(t)吊車吊車型號幅度桿長(m)吊裝能力(t)兩根管5.725噸9327鋼絲繩選擇:選637,170KG/mm2,15鋼絲繩,L=20m , 2根,吊裝帶5噸,2根 G總=G管+G繩索+G其它=5.1+0.4+0.2=5.7噸 就位吊裝圖 9000最遠(yuǎn)管道中心線9000R=9000吊車 吊車站位圖 吊車站位圖 3.積極協(xié)調(diào)標(biāo)段施工范圍內(nèi)所涉及的單位(電力、通信、市政等)和個(gè)人,主要是地下構(gòu)筑物(如:地下光纜、電纜、給排水管道、采暖管道等)布置情況,施工時(shí)不能影響施工。4. 科學(xué)安排施工現(xiàn)場用地,了解土建施工單位的施工進(jìn)度,合理的安排
8、材料進(jìn)場時(shí)間,盡可能使其在施工現(xiàn)場停留的時(shí)間最短,盡可能避免材料的現(xiàn)場二次倒運(yùn)。第四章主要施工方案第一節(jié)施工準(zhǔn)備:1.供熱管網(wǎng)施工前應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。當(dāng)施工單位發(fā)現(xiàn)施工圖有錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出變更設(shè)計(jì)要求。2.供熱管網(wǎng)施工前,應(yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查研究,并應(yīng)掌握管道沿線的下列情況和資料:2.1現(xiàn)場地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設(shè)施的情況;2.2工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料;2.3氣象資料;2.4工程用地、交通運(yùn)輸及排水條件;2.5施工供水、供電條件;2.6工程材料、施工機(jī)械供應(yīng)條件;2.7結(jié)合工程特點(diǎn)和現(xiàn)場條件的其他情況和資料;3.施工測量應(yīng)符合下列規(guī)定:3.1施工前,建設(shè)單位應(yīng)
9、組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場交樁;3.2臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測宜必須牢固,并采取保護(hù)措施。開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),每200mm不宜少于1個(gè); 3.3臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁,應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用,并應(yīng)經(jīng)常校核;第二節(jié)工程側(cè)量1.一般要求:1.1施工單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位或設(shè)計(jì)單位提供的城區(qū)平面控制網(wǎng)點(diǎn)和城市水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的位置、編號、精度等級及其坐標(biāo)和高程資料,確定管網(wǎng)設(shè)計(jì)線位和高程。1.2工程測量所用控制點(diǎn)的精度等級,不應(yīng)低于圖等級。1.3設(shè)計(jì)測量所用控制點(diǎn)的精度等級符合工程測量要求時(shí),工程測量宜與設(shè)計(jì)測量使用同一測量標(biāo)志。1.4供熱管線的中線樁和控制點(diǎn)宜采用平移法
10、或方向交會、距離交會、坐標(biāo)放樣等方法定位,并應(yīng)設(shè)置與線路施工操作范圍之外,便于觀察和使用的穩(wěn)固部位。1.5當(dāng)新管線與現(xiàn)狀管線相接時(shí),應(yīng)先與現(xiàn)狀管線接口點(diǎn)管線走向、管中坐標(biāo)、管頂高程,并與現(xiàn)狀管線順接。2.定線測量:2.1管線工程施工定線測量應(yīng)符合下列規(guī)定:2.1.1按主干線、支干線、支線的次序進(jìn)行;2.1.2主干線起點(diǎn)、終點(diǎn),中間各轉(zhuǎn)角點(diǎn)及其他特征點(diǎn)應(yīng)在地面上定位;2.1.3支干線、支線,可按主干線的定位方法;2.1.4管線中的規(guī)定支墩、地上建筑、檢查室、補(bǔ)償器、閥門可在管線定位后,用鋼尺丈量方法定位。2.2管線定位應(yīng)按設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)數(shù)據(jù)測定點(diǎn)位。應(yīng)先測定控制點(diǎn)、線的位置,經(jīng)校驗(yàn)確認(rèn)無誤后,再
11、按給定值測定管線點(diǎn)位。2.3直線段上中線樁位的間距不宜大于50m,根據(jù)地形和條件,可適當(dāng)加。2.4管線定線完后,點(diǎn)位應(yīng)順序編號,起點(diǎn)、終點(diǎn)、中間各轉(zhuǎn)角點(diǎn)的中線樁進(jìn)行加固或埋設(shè)標(biāo)石,并繪點(diǎn)知記錄。2.5管線轉(zhuǎn)角點(diǎn)應(yīng)在附近永久性建筑物或構(gòu)筑物上標(biāo)志點(diǎn)位,控制點(diǎn)坐標(biāo)應(yīng)做出記錄。當(dāng)附近沒有永久性工程時(shí),應(yīng)埋設(shè)標(biāo)石。當(dāng)采用圖解法確定管線轉(zhuǎn)角點(diǎn)點(diǎn)位時(shí),應(yīng)繪制圖解關(guān)系圖。2.6管線中線定位完成后,應(yīng)按施工范圍對地上障礙物進(jìn)行核查。施工圖中標(biāo)出地下障礙物的近似位置應(yīng)在地面上做出標(biāo)志。3.水準(zhǔn)測量:3.1水準(zhǔn)觀測前,應(yīng)對水準(zhǔn)和水準(zhǔn)尺進(jìn)行全面檢查,檢查項(xiàng)目、方法和要求可按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)國家三、四等水準(zhǔn)測量規(guī)范GB
12、12898中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.2水準(zhǔn)測量精度應(yīng)符合下列規(guī)定:3.2.1附合水準(zhǔn)路線閉合差應(yīng)為30L1/2(mm)(L為附合路線長度,以Km計(jì));3.2.2當(dāng)水準(zhǔn)測量跨越河流、深溝、且視線長度超越200m時(shí),應(yīng)采用跨河水準(zhǔn)測量法,跨河水準(zhǔn)應(yīng)觀測兩個(gè)單測回,半側(cè)回中觀測兩組,兩測回間較差應(yīng)為40L1/2(mm)(L為跨河視線長度,以Km計(jì));3.2.3設(shè)計(jì)另有要求時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行;3.3在管線起點(diǎn)、終點(diǎn)、固定支架及地下穿越部位的附近,應(yīng)留臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。3.4兩固定支架之間的管道支架、管道、檢查室、地面建筑物等高程,可采用固定支架高程進(jìn)行相對控制。3.5供熱管線與熱源連接部位的高程應(yīng)采用熱源高程
13、校核。4.竣工測量:4.1供熱管線工程竣工后,應(yīng)全部進(jìn)行平面位置和高程測量,并應(yīng)符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定。4.2測量精度應(yīng)符合下列規(guī)定:4.2.1側(cè)解析坐標(biāo)的管線點(diǎn)位誤差不應(yīng)大于5cm;4.2.2管線點(diǎn)的高程中誤差應(yīng)為3cm;4.2.3管線與鄰近的地上建筑物、相鄰其他管線、規(guī)劃管路或現(xiàn)狀管路中心線的間距中誤差,用解析法測繪1:500-1:2000圖時(shí),不應(yīng)大于圖上0.5mm。用圖解法測繪1:500-1:1000圖時(shí),不應(yīng)大于圖上0.7mm。4.3供熱管線竣工數(shù)據(jù)應(yīng)包括下列各項(xiàng):4.3.1地面建筑物的坐標(biāo)和高程;4.3.2管線起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面轉(zhuǎn)角點(diǎn)、邊坡點(diǎn)、分支點(diǎn)的中心坐標(biāo)和高程;4.3.3管線高
14、程的垂直變動(dòng)點(diǎn)中心坐標(biāo)和垂直變動(dòng)點(diǎn)上下兩個(gè)部位的鋼管上表面高程;4.3.4管溝敷設(shè)的管線固定支架處、平面轉(zhuǎn)角處、橫斷面變化點(diǎn)的中心坐標(biāo)和管溝內(nèi)底、管溝蓋板中心上表面的高程;4.3.5檢查室、人孔中心坐標(biāo)和檢查室內(nèi)底、頂板上表面中線的高程,管道中心和檢查室人孔中心的偏距;其他構(gòu)筑物的位置、尺寸和上頂高程;4.3.6管路附件及各類設(shè)備平面位置,異徑管處兩個(gè)不同直徑的鋼管上表面高程;4.3.7管溝穿越道路或地下建筑物兩側(cè)的管溝中心坐標(biāo)和管溝內(nèi)底、管溝蓋板中心上表面的高程;4.3.8地上敷設(shè)的管線所有地面支架處中心坐標(biāo)和支架支承表面處的上表面高程;4.3.9直埋保溫管管路附件、設(shè)備、交叉管線的中心坐標(biāo)
15、或與永久性建筑物的相對位置;邊坡點(diǎn)、變徑點(diǎn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、分支點(diǎn)、高程垂直變化點(diǎn)、交叉點(diǎn)的外護(hù)層上表面高程和直管段每隔50m的外護(hù)層上表面高程;4.4在管網(wǎng)施工中已露出的其他地下管線、構(gòu)筑物,應(yīng)測中心坐標(biāo)、上表面高程、與供熱管線的交叉角,構(gòu)筑物的外型尺寸應(yīng)進(jìn)行丈量,并做記錄。5.測量允許偏差:5.1水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差為12L1/2(mm)(L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離,以Km計(jì));5.2導(dǎo)線方位角閉合差應(yīng)為40”n1/2(n為測站數(shù));5.3直接丈量測距允許偏差如下表規(guī)定: 直接丈量測距允許偏差 序 號固定測樁間距離(m)允許偏差(mm)1L500L/20000第三節(jié)溝槽開挖1.土方施工中,對開槽范圍內(nèi)各種障
16、礙物的保護(hù)措施應(yīng)符合下列要求:1.1應(yīng)取得所屬單位的同意和配合;1.2給水、排水、燃?xì)狻㈦娎|等地下管線及構(gòu)筑物必須能正常使用;1.3加固后的線桿、樹木等必須穩(wěn)固;1.4各相鄰建筑物和地上設(shè)施在施工中和施工后,不得發(fā)生沉降、傾斜、塌陷;2.土方開挖應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)埋深、土質(zhì)、等因素選用不同的開槽斷面,確定各施工段的槽底寬度、邊坡、留臺位置、上口寬、堆土及外運(yùn)土量等施工措施。3.當(dāng)施工現(xiàn)場條件不能滿足開槽上口寬度時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的邊坡支護(hù)措施。4.土方開挖中發(fā)現(xiàn)事先未查到的地下障礙物時(shí)應(yīng)停止施工。5.機(jī)械挖土,應(yīng)有200mm預(yù)留量,宜人工配合機(jī)械挖掘,挖至槽底標(biāo)高。6.土方開挖時(shí),必須按規(guī)定
17、設(shè)置溝槽邊護(hù)欄、夜間照明燈及指示紅燈等設(shè)施,并按需要設(shè)置臨時(shí)道路和橋梁。7.已挖到槽底的溝槽,后續(xù)工序應(yīng)縮短晾槽時(shí)間,不應(yīng)擾動(dòng)及破壞土壤結(jié)構(gòu)。對不能連續(xù)施工的溝槽,應(yīng)留出150-200mm的預(yù)留量。8.土方開挖應(yīng)保證施工范圍內(nèi)的排水暢通,并采取措施放置地面水或雨水流入溝槽。9.直埋管道的土方開挖,管線位置、槽底高程、坡度、平面拐點(diǎn)、坡度折點(diǎn)等應(yīng)經(jīng)測量檢查合格。設(shè)計(jì)要求做墊層的直埋管道的墊層材料、厚度、密實(shí)度等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。10.直埋管道的土方開挖,宜以一個(gè)補(bǔ)償段作為一個(gè)工作段,一次開挖到設(shè)計(jì)要求。在直埋保溫接頭處應(yīng)設(shè)工作坑,工作坑宜比正常斷面加深、加寬250-300mm。11.溝槽開挖質(zhì)量
18、硬符合下列規(guī)定:11.1槽底不得受水侵泡或受凍;11.2槽壁平整,邊坡坡度不得小于施工設(shè)計(jì)規(guī)定;11.3溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于夠槽底部開挖寬度的一半;11.4槽底高程的允許偏差:開槽土方時(shí)應(yīng)為20mm;開挖石方時(shí)應(yīng)為-200mm-+20mm。第四節(jié)土建結(jié)構(gòu)1.砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1.1砌筑方法正確,不應(yīng)有通縫,砂漿飽和度應(yīng)大于90%,配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;1.2清水墻面硬保持清潔,刮縫深度應(yīng)適宜,勾縫應(yīng)密實(shí),深淺一致,橫豎縫交接處應(yīng)平整; 1.3砌體允許偏差:軸線位移允許偏差10mm、墻高允許偏差10mm、墻面垂直度允許偏差15mm、墻面平整度清水墻允許偏差5mm、混水墻允許偏差
19、8mm;2.模板安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:2.1模板安裝應(yīng)牢固,模內(nèi)尺寸準(zhǔn)確,模內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈;2.2模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密,在灌注混凝土?xí)r不得漏漿;2.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差: 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差 序 號項(xiàng) 目允許偏差(mm)1相鄰兩板表面高低差22表面平整度53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+10 -20柱、墻、梁+4 -5軸向位置5墻面垂直度83.鋼筋成型質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:3.1綁扎成型時(shí),應(yīng)采用鋼絲綁扎緊,不得有松動(dòng),移位等情況;3.2綁扎或焊接成型的網(wǎng)片或骨架應(yīng)穩(wěn)定牢固,在安裝及澆筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)或變形;3.3鋼筋安裝位置的允許偏差: 鋼筋安裝位置的允許偏差 序 號項(xiàng) 目允許偏差(mm)1主
20、筋及分布筋間距梁、柱、板10基礎(chǔ)202多層筋間距53保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10梁、柱5板、墻34預(yù)埋件中心線位置5水平高差0 +34.混凝土質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:4.1混凝土配合比必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,混凝土墊層、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,不得有石子外露,構(gòu)筑物不得有蜂窩、露筋等現(xiàn)象;4.2混凝土墊層、基礎(chǔ)的允許偏差、混凝土構(gòu)筑物的允許偏差分別見以下要求; 混凝土墊層、基礎(chǔ)允許偏差 序 號項(xiàng) 目允許偏差(mm)1墊層中心線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定高程0 -152基礎(chǔ)混凝土抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定中心線每側(cè)寬度10高程10蜂窩面積小于1%注:為主控項(xiàng)目,其余為一般項(xiàng)目。 混凝土構(gòu)筑物允許偏差 序 號項(xiàng) 目允許偏差(mm)1
21、混凝土抗壓強(qiáng)度平均值不低于設(shè)計(jì)規(guī)定2混凝土抗?jié)B不低于設(shè)計(jì)要求3軸線位置10mm4各部位高程205構(gòu)筑物尺寸長度或直徑0.5%且不大于206構(gòu)筑物厚度(mm)小于2005200-60010大于600157墻面垂直度158麻面 每側(cè)不得超過該側(cè)面積的1%9預(yù)埋件、預(yù)留孔位置10注:為主控項(xiàng)目,其余為一般項(xiàng)目5.檢查室施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:5.1砌體室壁砂漿應(yīng)飽滿,灰縫平整,抹面壓光,不得有空鼓、裂紋等現(xiàn)象;5.2室內(nèi)底應(yīng)平順,坡向集水坑,爬梯應(yīng)安裝牢固,位置準(zhǔn)確,不得有建筑垃圾等雜物;5.3井圈、井蓋型號準(zhǔn)確,安裝平穩(wěn);5.4檢查室允許偏差應(yīng)符合下列要求: 檢查室允許偏差 序 號項(xiàng) 目允許偏差(
22、mm)1檢查室尺寸長度、寬度20高度+202井蓋頂高程路面5非路面+20第五節(jié)土方回填1.回填時(shí)應(yīng)確保構(gòu)筑物的安全,并應(yīng)檢查墻體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、外墻防水抹面層強(qiáng)度、蓋板或其他構(gòu)件安裝強(qiáng)度,當(dāng)能承受施工操作動(dòng)荷載時(shí),方可進(jìn)行回填。2.回填前應(yīng)先將槽底雜物清理干凈,如有積水應(yīng)先排除。3.回填土應(yīng)分層夯實(shí)。回填土中不得含有碎磚、石塊、大于100mm的凍土塊及其他雜物。4.直埋保溫管道溝槽回填時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定:4.1回填前,應(yīng)修補(bǔ)保溫管外護(hù)層破損處;4.2管道接頭工作坑回填可采用水憾砂的方法分層撼實(shí);4.3回填土中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)警示帶;4.4彎頭、三通等變形較大區(qū)域處的回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行;4.5設(shè)計(jì)要
23、求進(jìn)行預(yù)熱伸長的直埋管道,回填方法和時(shí)間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行;5.回填土鋪土厚度應(yīng)根據(jù)夯實(shí)或壓實(shí)機(jī)具的性能及壓實(shí)度要求而定,虛鋪厚度宜符合下表規(guī)定。回填虛鋪土厚度夯實(shí)或壓實(shí)機(jī)具虛鋪厚度(mm)夯實(shí)或壓實(shí)機(jī)具虛鋪厚度(mm)振動(dòng)壓路機(jī)400動(dòng)力夯實(shí)機(jī)250壓路機(jī)300木夯1002L0最大503L0最大80立管垂直度5L0最大30成排規(guī)定間距157.2.14閥門安裝7.2.14.1閥門安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對其型號,并應(yīng)按介質(zhì)流向確認(rèn)其安裝方向,不得安錯(cuò)。法蘭或螺栓連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。7.2.14.2水平管道的閥門閥桿,應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。鑄鐵閥門安裝時(shí),應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損
24、壞現(xiàn)象。7.2.14.3安全閥安裝時(shí),必須檢查垂直度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí)應(yīng)予校正。在管道投入試運(yùn)行時(shí),應(yīng)對安全閥及時(shí)調(diào)校。7.2.14.4所有入庫及進(jìn)入現(xiàn)場的各種閥門口應(yīng)當(dāng)關(guān)閉法蘭面應(yīng)保護(hù)好,不得進(jìn)入雜物。球閥、旋塞閥、氣閉式調(diào)解閥口均應(yīng)關(guān)閉,球閥和旋塞閥應(yīng)處于開啟狀態(tài),以防損傷密封面。安裝前閥體內(nèi)應(yīng)清洗干凈。7.2.14.5水平管道安裝的閥門,手輪以垂直向上為宜,但閥門手輪不得向下。安全閥的閥體應(yīng)該定位牢固,出入口管線固定可靠。防止安全閥起跳時(shí)管線的震動(dòng)。8.管道的耐壓試驗(yàn)8.1管道試壓前要對試壓系統(tǒng)的管線進(jìn)行全面逐項(xiàng)檢查,確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并符合相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求后,方可進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。管道耐壓試
25、驗(yàn)前應(yīng)完成如下工作:8.1.1管道已按設(shè)計(jì)圖紙施工完,管道材質(zhì)合格證、閥門合格證、焊材合格證齊全,閥門試驗(yàn)記錄、管道補(bǔ)償器安裝記錄齊全。8.1.2無損檢測按要求檢驗(yàn)完畢,合格且無損檢驗(yàn)報(bào)告齊全。8.1.3經(jīng)過三查四定,并已整改完畢并經(jīng)建設(shè)單位,監(jiān)理單位簽字確認(rèn)。8.2試壓前一周,試壓單位要將試壓包報(bào)驗(yàn)到項(xiàng)目部、監(jiān)理、建設(shè)單位和質(zhì)量監(jiān)督站復(fù)檢,試壓前一天通知上述各單位,試壓結(jié)果不經(jīng)上述兩單位確認(rèn)無效。8.3試壓前,對不能參加試壓的元件要拆除或隔離(如安全閥、調(diào)解閥、流量表等),拆除的閥門要交供應(yīng)組登帳。8.4若設(shè)備允許參加水壓試驗(yàn)亦可和設(shè)備一起進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力不得超過設(shè)備的水壓試驗(yàn)壓力。8
26、.5水壓試驗(yàn)后,必須在最低點(diǎn)把水放凈,確保管道內(nèi)無積水,以防越冬發(fā)生凍裂事故。8.6試壓用盲板及其他臨時(shí)部件應(yīng)掛牌標(biāo)識并編號作紀(jì)錄,以確保試壓后及時(shí)拆除。9.管道系統(tǒng)的沖洗按規(guī)定進(jìn)行。10.管道刷油和防腐保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求,質(zhì)量按規(guī)定執(zhí)行。11.驗(yàn)收:經(jīng)自檢合格后,報(bào)請相關(guān)單位驗(yàn)收。第五章施工質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量方針:建設(shè)精品工程,提供滿意服務(wù),共創(chuàng)一流。第二節(jié)質(zhì)量目標(biāo):一、工程質(zhì)量目標(biāo)1.工程建設(shè)項(xiàng)目交工驗(yàn)收一次合格;2.工程施工一次交驗(yàn)合格率100;3.單位工程交驗(yàn)合格率100;4.顧客零投訴,顧客滿意率100;5.建筑工程分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率100。6.達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);二、質(zhì)
27、量觀感目標(biāo)1.創(chuàng)優(yōu)工程的觀感質(zhì)量得分率達(dá)到90以上;2.溝槽、管道支墩、構(gòu)筑物施工符合規(guī)范要求;3.管道內(nèi)部清潔度滿足工程需要;4.管道保溫整齊、美觀、清潔;5.油漆施工符合規(guī)范要求,油漆牢固,顏色均勻一致;6.消除質(zhì)量通病。第三節(jié)施工質(zhì)量保證措施:一、領(lǐng)導(dǎo)小組組長:(項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)副組長:(質(zhì)檢員)組員:(材料負(fù)責(zé)人)(施工員)(班長)二、施工質(zhì)量保證措施1.項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、特殊工種必須有相應(yīng)的技術(shù)資格,建立建全工程質(zhì)量管理制度、獎(jiǎng)懲制度,建立建全個(gè)人崗位責(zé)任制,做到嚴(yán)格分工,落實(shí)責(zé)任,權(quán)責(zé)一致,有獎(jiǎng)有罰。2.各施工隊(duì)均應(yīng)設(shè)置專職有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平,有責(zé)任心的人任安全質(zhì)量檢查員。3
28、.根據(jù)工程特點(diǎn)組織有關(guān)技術(shù)員及施工班組,貫徹設(shè)計(jì)意圖,以及各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),各類技術(shù)管理規(guī)定,特別是對新工人進(jìn)行質(zhì)量教育,各種技術(shù)交底簽字齊全。4加強(qiáng)“質(zhì)量第一”的思想,影響質(zhì)量的因素要加強(qiáng)控制,事前、事中、事后控制為中心。以事前控制為主,要加強(qiáng)材料供應(yīng)、材料檢驗(yàn),技術(shù)管理、文明施工、質(zhì)量檢查、成品保護(hù)六個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,5.項(xiàng)目部每兩天召開平衡會,對已存在的質(zhì)量問題提出批評,限期整改,對下一步質(zhì)量通病提出預(yù)防措施。6.加強(qiáng)檢查的力度,各施工隊(duì)要采用自檢、互檢、群檢相結(jié)合進(jìn)行質(zhì)量檢查,上一道工序必須經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一道工序,并辦理工序交接單。7.加強(qiáng)施工前的施工圖
29、紙會審工作,將設(shè)計(jì)不清楚及變更設(shè)計(jì)內(nèi)容用文字材料向施工班組交待清楚。8.提高全員質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì):8.1質(zhì)量保證四個(gè)體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)(即質(zhì)量決策體系、操作質(zhì)量保證體系、技術(shù)保證體系、質(zhì)量檢查體系),各負(fù)其責(zé),并應(yīng)做到獎(jiǎng)罰分明確保合格100%。8.2對持證上崗的工種(如電焊、儀表等)做好技術(shù)培訓(xùn):8.2.1焊接工作必須由取得焊接考試合格的焊工擔(dān)任,焊接材質(zhì)、焊位、焊接材料應(yīng)與工程相符,否則不準(zhǔn)焊接。9.加強(qiáng)質(zhì)量管理工作:9.1認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量三檢一評制度,特別是質(zhì)量檢驗(yàn)評定,由質(zhì)檢部門認(rèn)真抓好,對不合格項(xiàng)目一律不準(zhǔn)進(jìn)行評定驗(yàn)收,并不得支付班組工資。9.2落實(shí)好質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,對于工程質(zhì)量低下的,處以罰款
30、外,還限期整改,直至符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為止,決不遷就。9.3認(rèn)真審核施工班組自檢記錄,是否與施工驗(yàn)收規(guī)范要求相符,有無低于驗(yàn)收規(guī)范要求,同時(shí)以自檢記錄為依據(jù),進(jìn)行工程實(shí)際質(zhì)量檢查,確認(rèn)工程質(zhì)量實(shí)際與自檢記錄是否相符,如有低于記載質(zhì)量的應(yīng)令其班組返工,不支付班組工資。9.4勞資部門對沒有質(zhì)量部門簽字的任務(wù)單一律不給結(jié)算,如發(fā)現(xiàn)扣發(fā)勞資員的工資或罰款。10.材料的質(zhì)量控制:10.1所有鋼材、管材、焊材必須有合格證或質(zhì)量證明書,對沒有合格證或質(zhì)量證明書的必須經(jīng)過復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。10.2特殊材料必須有合格證或質(zhì)量證明書,如沒有應(yīng)及時(shí)提出化驗(yàn)委托單,進(jìn)行化驗(yàn)或試驗(yàn)否則不準(zhǔn)使用。10.3加強(qiáng)如庫手續(xù)管理
31、,采購如庫的材料必須進(jìn)行如庫驗(yàn)收,由保管核對合格證或化驗(yàn)單及其規(guī)格、數(shù)量、對不符合質(zhì)量要求的不準(zhǔn)如庫驗(yàn)收。10.4鋼材如庫驗(yàn)收后。應(yīng)進(jìn)行材料標(biāo)識,分類堆放,不準(zhǔn)混堆,10.5焊接材料如庫,應(yīng)妥善保管,應(yīng)放在通風(fēng)干燥庫房,并按牌號、規(guī)格分別擺放。11.焊接管理:11.1重要部位焊接和首次焊接的材料,施工前應(yīng)作出焊接工藝評定,用評定報(bào)告指導(dǎo)焊接,使焊接操作者熟知焊接參數(shù)、操作方法后再進(jìn)行焊接。11.2施焊前焊條必須進(jìn)行烘干處理,并做好烘干記錄。11.3風(fēng)雨雪天氣焊接應(yīng)采取防護(hù)措,沒有防護(hù)措施不準(zhǔn)施工。11.4焊接后應(yīng)按要求進(jìn)行檢查,外觀檢查和探傷比例應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求,對不合格的焊縫及時(shí)返修處理。
32、第六章安全施工保證措施第一節(jié)安全方針:安全第一,預(yù)防為主第二節(jié)安全施工保證措施:一、 領(lǐng)導(dǎo)小組組長:(項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)副組長: (安全員)組員:(材料負(fù)責(zé)人)(施工員)(班長)二、安全施工保證措施1.嚴(yán)格執(zhí)行我公司安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度,建立領(lǐng)導(dǎo)安全責(zé)任制。2.領(lǐng)導(dǎo)干部以身作則,科學(xué)合理的組織施工,任何人不得以任何借口違章指揮,安全生產(chǎn)執(zhí)行一標(biāo)否決制。3.提高職工的安全意識,安全防護(hù)能力,熟知本工種安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行安全交底,機(jī)械操作人員及電工、焊工、起重工必須有上崗證,持證上崗,并保證按有關(guān)安全操作規(guī)程作業(yè)。對新工人進(jìn)行安全教育。4.建立安全生產(chǎn)例會制度和安全生產(chǎn)檢查制度,每周進(jìn)行一次,每旬
33、進(jìn)行一次職工安全教育,特別是根據(jù)工程特點(diǎn)、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位加強(qiáng)針對性教育及交底,每個(gè)班組作業(yè)前要對參加作業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)書面交底,并履行手續(xù)。5.對施工中暴露的安全隱患,項(xiàng)目部立即制定安全可靠的整改措施,并立即正確執(zhí)行。6.針對施工現(xiàn)場實(shí)際,制定安全生產(chǎn)具體要求,以安全生產(chǎn)宣傳牌方式懸掛在醒目位置上,以達(dá)到時(shí)時(shí)刻刻警示的作用。7.建立緊急營救處理小組,培訓(xùn)成員配備器材、設(shè)備,定期進(jìn)行演練,一旦有事故發(fā)生,搶險(xiǎn)反應(yīng)迅速,及時(shí)有效。8.惡劣天氣影響施工安全時(shí),禁止起重作業(yè),9.機(jī)械和動(dòng)力設(shè)備的機(jī)座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安防護(hù)罩。10.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬綁在一起,各種
34、電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地,嚴(yán)格按三級控制兩級保護(hù),一機(jī)一箱,一閘一漏,臨時(shí)停電或停工休息時(shí)檢修必須拉閘加鎖,并掛牌監(jiān)護(hù),作業(yè)時(shí)開關(guān)箱上鎖。11.施工機(jī)械和電氣設(shè)備保證不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷工作,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢修。12.加強(qiáng)對索具、鋼絲繩的檢查工作,每周進(jìn)行一次,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。13.易發(fā)生危險(xiǎn)的部位及區(qū)域懸掛安全標(biāo)志和警示牌,凡施工現(xiàn)場的防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆除,需要拆除時(shí),經(jīng)工地主管人員同意后,方可拆除。第七章文明施工保證措施第一節(jié)文明施工目的及內(nèi)容:施工現(xiàn)場的文明施工和成品保護(hù)工作是體現(xiàn)施工企業(yè)的形象,也是為施工作業(yè)創(chuàng)造良好施工作業(yè)環(huán)境的一項(xiàng)重要工作,
35、為此強(qiáng)化現(xiàn)場的文明施工和成品保護(hù)管理。施工現(xiàn)場文明施工管理的內(nèi)容包括:項(xiàng)目形象策劃管理、場容文明管理、設(shè)備和材料文明管理、施工機(jī)械文明管理以及成品保護(hù)管理等。第二節(jié)文明施工保證措施:一、 領(lǐng)導(dǎo)小組組長:(項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)副組長:(安全員)組員:(材料負(fù)責(zé)人)(施工員)(質(zhì)檢員)(班長)二、文明施工保證措施1.進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)施,必須按現(xiàn)場總平面布置搭設(shè)、擺放,未經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn),不得搭設(shè)擺放。2.安全通道,不得堆放材料及設(shè)備,保持道路暢通,場地平整。3.暫設(shè)、電、氣焊棚要擺放整齊、有序,棚內(nèi)不得有雜物,棚內(nèi)要整潔干凈,不許有涂畫痕跡。4.進(jìn)入現(xiàn)場的材料、設(shè)備要在指定地點(diǎn)擺放。鋼材、木材、管材要一頭齊,上蓋
36、、下墊,不得掩埋和水浸。5.機(jī)具、吊裝索具等,應(yīng)隨用隨清,施工完要及時(shí)清理。6.電、氣焊把線不得亂拉亂扯。過道必須有保護(hù)。當(dāng)天施工完應(yīng)將電、氣焊把線收回棚內(nèi)。7.現(xiàn)場道路要設(shè)專人維護(hù),保持清潔。各單位作業(yè)區(qū)要做到施工垃圾日產(chǎn)日清。8.各班組要在自己的作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)立垃圾箱,不得隨意亂倒垃圾。9.休息室、辦公室清潔衛(wèi)生。桌椅、卷柜、工具箱要擺放整齊。衣、帽、鞋不亂扔亂放。10.現(xiàn)場已形成的管線、設(shè)備、結(jié)構(gòu)等成品、半成品要在指定地點(diǎn)擺放,做好防護(hù)措施。11.設(shè)備、管線試壓后,不許隨地排水。12.施工現(xiàn)場周圍設(shè)置圍擋,并設(shè)立門衛(wèi)。13.使用機(jī)械等噪音較大的設(shè)備,應(yīng)盡量在晚10點(diǎn)前結(jié)束,以減少對居民休息的
37、影響。14.運(yùn)輸車輛到施工現(xiàn)場應(yīng)減速慢行,盡量不鳴笛。15.落實(shí)好文明施工責(zé)任制,使施工現(xiàn)場保持正常有序地進(jìn)行,場容管理常抓不懈。第八章施工進(jìn)度保證措施第一節(jié)主要控制點(diǎn)計(jì)劃:根據(jù)招標(biāo)文件的工期要求以及總體設(shè)計(jì)的工程量,結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn),本工程的施工主要?jiǎng)澐譃橐韵聨讉€(gè)控制點(diǎn):1、土方在這段時(shí)間,要完成該標(biāo)段施工范圍內(nèi)的路面清理、溝槽開挖、余土外運(yùn)、土方回填、路面恢復(fù)等工作。2、管道敷設(shè)在這段時(shí)間,要完成該標(biāo)段施工范圍內(nèi)的供熱管網(wǎng)主干線、支干線、支線(包括沿線管道附件)等管道敷設(shè)工作。3、地下構(gòu)筑物在這段時(shí)間,要完成該標(biāo)段施工范圍內(nèi)管道支墩、檢查井等施工工作。4.管道試壓與沖洗 在這段時(shí)間,要完成
38、該標(biāo)段施工范圍內(nèi)的供熱管網(wǎng)主干線、支干線、支線試壓、沖洗工作。5、交工驗(yàn)收2013年12月31日交工驗(yàn)收。第二節(jié)施工進(jìn)度保證措施:一、 領(lǐng)導(dǎo)小組組長:(項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)副組長:(施工員)組員:(材料負(fù)責(zé)人)(施工員)(質(zhì)檢員)(班長)二、施工進(jìn)度保證措施1.配備足夠數(shù)量勞動(dòng)力和施工機(jī)具,必要時(shí)(且在工序許可前提下)進(jìn)行12小時(shí)連續(xù)施工;2.將選派經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍施工。調(diào)譴完好、配套齊全的施工機(jī)械及檢測設(shè)備,為保證本工程的施工進(jìn)度提供良好的條件;3.項(xiàng)目經(jīng)理每天對施工單位工程完成情況及其他資源信息進(jìn)行檢查,及時(shí)平衡調(diào)整,對整體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化。及時(shí)控制進(jìn)度,詳細(xì)地編制周計(jì)劃、日計(jì)劃上報(bào)業(yè)主,經(jīng)業(yè)主
39、同意后,下達(dá)計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施;4.加強(qiáng)工序管理和工序質(zhì)量控制,QC工程師跟蹤檢查,做到一次檢查合格,減少返工現(xiàn)象;5.合理安排施工程序,精心組織施工,盡量縮短關(guān)鍵工序的施工周期;6.根據(jù)施工難點(diǎn)設(shè)立控制點(diǎn),根據(jù)進(jìn)度安排組織會戰(zhàn),爭取施工的有效時(shí)間;7.根據(jù)項(xiàng)目的進(jìn)度控制點(diǎn),設(shè)立控制點(diǎn)獎(jiǎng)金,最大限度調(diào)動(dòng)參戰(zhàn)職工積極性,確保按控制點(diǎn)實(shí)施;8.各級政令暢通,充分發(fā)揮各部門的協(xié)調(diào)作用,抓住施工中的人、機(jī)、料、法、環(huán)等要素。有效解決施工中的主要矛盾;9.對重要環(huán)節(jié),如吊裝、溝槽開挖、管道敷設(shè)、構(gòu)筑物施工等,實(shí)行重點(diǎn)安排,設(shè)專人負(fù)責(zé),分散控制、集中管理;10.加強(qiáng)施工組織管理,做好施工前期準(zhǔn)備工作,各級專業(yè)人
40、員做好施工中重大方案的編制,以及對設(shè)備交貨、圖紙的交付、加工配制等重要環(huán)節(jié)的落實(shí);11.加強(qiáng)分部試運(yùn)、分系統(tǒng)試運(yùn)的調(diào)試組織工作。除整套啟動(dòng)必須的調(diào)試工作外,其它調(diào)試工作在分系統(tǒng)調(diào)試中全部完成,保證整套啟動(dòng)工作順利完成。三、違約承諾我方鄭重承諾:根據(jù)工程總體工期要求,我單位將編制詳細(xì)可行的施工計(jì)劃,并積極協(xié)調(diào)各方關(guān)系,確保工程按期交工。凡因我方施工組織不利而造成的延誤工期,我方愿意接受業(yè)主的懲罰。第九章環(huán)境保護(hù)、降低成本措施第一節(jié)環(huán)境保護(hù)措施:1.環(huán)保執(zhí)行環(huán)保結(jié)合當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定。2.施工噪聲應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)要求之內(nèi),高污染高分貝的機(jī)械采用隔離措施,使噪聲源遠(yuǎn)離附近居民,如果不可必避免的大聲音大振動(dòng)的
41、機(jī)械作業(yè)時(shí),則采取間斷、間隔的施工方法,避開居民的休息時(shí)間,控制在晚上8點(diǎn)前停止施工作業(yè)。3.廢氣、廢水的處理:施工廢氣不能隨意排放,施工時(shí)不能隨意燃燒施工垃圾及廢棄物,如有發(fā)生時(shí)與甲方隨時(shí)協(xié)商解決,減少大氣污染。4.施工廢水不能隨意排放,要有指定地點(diǎn),不能沖毀道路草坪、農(nóng)田及其它建筑構(gòu)筑物,特別是含有有毒有害及其它化學(xué)成份的廢水要經(jīng)過處理,達(dá)到合格排放,達(dá)標(biāo)排放,不得使有污染源的廢水隨便排放而污染地下水,避免二次污染。5.施工垃圾不能隨時(shí)、隨意、隨地丟棄,現(xiàn)場備有垃圾箱、垃圾筒,垃圾統(tǒng)一回收處理。6.在施工時(shí)遇有地下不明物,地下文物等物體時(shí),現(xiàn)場采取保護(hù)措施,報(bào)告當(dāng)?shù)匚奈锊块T和有關(guān)單位妥善處
42、理。第二節(jié)降低成本措施:1.嚴(yán)格材料管理,按計(jì)劃發(fā)放材料,杜絕無計(jì)劃發(fā)料;2.對施工用機(jī)具等實(shí)施專人管理;3.嚴(yán)格控制吊車、汽車使用數(shù)量,能采取其它措施時(shí),盡量不使用大型機(jī)械;4.管道下料時(shí)要舉一反三,把剩余管頭盡量用在設(shè)備出入口配管處;5.加強(qiáng)現(xiàn)場用料管理,嚴(yán)格做到工完、料凈、場地清,避免材料丟失;6.控制消耗材料使用率,設(shè)置焊條頭回收桶,以焊條頭換取焊條,用廢砂輪片換取新砂輪片等。第十章附件:附件1.6標(biāo)段施工平面布置圖略(施工設(shè)備、材料及辦公隨管道走向移動(dòng)布置)。附件2.6標(biāo)段施工進(jìn)度計(jì)劃第十一章附表:(一)擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表(二)擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表(三)勞動(dòng)力
43、計(jì)劃表(四)計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖(五)施工總平面圖(六)臨時(shí)用地表附表四 施 工 進(jìn) 度 計(jì) 劃工程名稱:豐滿水電站全面治理(重建)工程豐滿電廠施工期臨時(shí)遷建小學(xué)教學(xué)樓供熱改造工程 序號項(xiàng) 目 名 稱2013年12月24681012141618202224262830311平整場地施工準(zhǔn)備2土方開挖及外運(yùn)3管道預(yù)制及下管施工(檢測)4構(gòu)筑物及回填砂5回填土及土方回運(yùn)6自然地面恢復(fù)7試壓及竣工驗(yàn)收注:1、總工期2013年12月1日2013年12月31日,總工期為31日歷天。附表一 擬投入本項(xiàng)目的主要施工設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份定額功率(KW)生產(chǎn)能力用于施
44、工部位備注1汽車式起重機(jī)25t1國產(chǎn)2004良好2汽車式起重機(jī)16t1國產(chǎn)2005良好3柴油發(fā)電機(jī)組50KW2國產(chǎn)1999良好4挖掘機(jī)EX300-32國產(chǎn)2004良好5裝載機(jī)2L50C1國產(chǎn)2000良好6自卸汽車CA31604國產(chǎn)2006良好7砼攪拌機(jī)500L1國產(chǎn)2000良好8翻斗車1T2國產(chǎn)1998良好9鋼筋切斷機(jī)321國產(chǎn)2007良好10鋼筋彎曲機(jī)Crr401國產(chǎn)2007良好11蛙式打夯機(jī)2國產(chǎn)2008良好12電鋸5001國產(chǎn)2008良好13潛水泵4英寸4國產(chǎn)2008良好14電焊機(jī)BX1-400F6國產(chǎn)2008良好15烘干箱2國產(chǎn)2010良好16角向磨光機(jī)6國產(chǎn)2011良好附表二 擬配備
45、本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份己使用臺時(shí)數(shù)用途備注1水準(zhǔn)儀GTS7011臺國產(chǎn)2010測量2經(jīng)緯儀S21臺國產(chǎn)2009測量3震倒棒S2、S32臺國產(chǎn)2009測量4超聲波探傷儀一級2把國產(chǎn)2010測量5光探傷儀2m2把國產(chǎn)2009測量6米 尺50m5把國產(chǎn)2008測量7米 尺5m15把國產(chǎn)2009測量附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表單位:人工種13年12月平均高峰平均高峰平均高峰測量工24管工916電焊工916氣焊工66起重工68鋼筋工46木工46砼工44架子工44瓦工44電工66設(shè)備維修工22油工44力工1830司機(jī)99合計(jì)3247注:本計(jì)劃表以每八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的。附表五 施工平面布置圖略(施工設(shè)備、材料及辦公隨管道走向移動(dòng)布置)附表六 臨時(shí)用地表用 途面積(平方米)位 置需用時(shí)間辦公室30現(xiàn)場附近材料庫50現(xiàn)場附近休息室30現(xiàn)場附近現(xiàn)場材料場100現(xiàn)場附近