1、 采暖工程施工方案一、編制目的本施工方案敘述了黃玉川煤礦選煤廠及裝車站項目采暖工程施工程序質(zhì)量要求，有效地指導(dǎo)和管理施工生產(chǎn)，保證安裝工程的工期，提高安裝工程的施工質(zhì)量，實現(xiàn)工期和質(zhì)量的控制目標(biāo)。二、工程概況本工程是黃玉川煤礦選煤廠及裝車站項目安裝工程，位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯，為新建選煤廠。本采暖項目工程主要分部在原煤倉、產(chǎn)品倉、防凍劑庫、3#轉(zhuǎn)載點至快速裝車站皮帶輸送機棧橋、產(chǎn)品倉至鍋爐房皮帶輸送機棧橋原煤倉及產(chǎn)品倉倉下配電室、1#轉(zhuǎn)載點、3#轉(zhuǎn)載點、主井井口房至原煤倉皮帶輸送機棧橋。本采暖工程采用兩種采暖熱介質(zhì)，其中倉上建筑采用8060，倉下建筑采用11070，主用NGWZ-900型鋼制彎管柱

2、型散熱器及NGWZ-600型鋼制彎管柱型散熱器。三、施工部署1 材料要求 散熱器：散熱器的型號，規(guī)格，使用壓力必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動、卷曲、碰損。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀，絲扣端正，松緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。 管材：本采暖工程采用GB3092-82焊接鋼管，型號大小類別多，。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。 管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。 閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無

3、損傷。有出廠合格證，安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強度、嚴(yán)密性試驗。 其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、電氣焊條、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、機油、鉛油、麻線、防銹漆的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求2.22主要機具根據(jù)現(xiàn)場實際情況安排施工進(jìn)度，確定施工機械的類型、數(shù)量的進(jìn)場時間，并編制安裝工程使用機具的需用量計劃。根據(jù)各施工階段使用機具的情況，由項目施工技術(shù)員進(jìn)行合理調(diào)配使用，以提高機具的使用效率。主要機具如下表所示。序號名 稱單位數(shù)量備 注1砂輪鋸臺2按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場2套絲機臺3按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場3臺鉆臺2按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場4電焊機臺5按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場5煨彎器套4按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場6壓力案臺2按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場7

4、臺虎鉗臺4按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場8管鉗把5按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場9手錘把5按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場10沙輪鋸把2按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場11沖擊鉆臺3按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場12電動試壓泵臺2按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場13鋼鋸把5按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場14水平尺把5按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場15角尺把5按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場4質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1管道安裝坡度第條2采暖系統(tǒng)水壓試驗第條3采暖系統(tǒng)沖洗、試運行和調(diào)試第條、第8.6.3條4補償器的制作、安裝及預(yù)拉伸第條、第8.2.5條5平衡器、調(diào)節(jié)閥、減壓閥等安裝第條、第8.2.4條一般項目1熱量表、疏水器、除污器等安裝第條2

5、鋼管焊接第條3采暖入口及分戶計量入戶裝置安裝第條4管道連接及散熱器支管安裝第條、第8.2.11條、第8.2.12條、第8.2.13條、第8.2.14條、第8.2.15條5管道及金屬支架的防腐第條6管道安裝允許偏差橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑100mm1管徑100mm1.5全長（25m以上）管徑100mm13管徑100mm25立管垂直度（mm）每1m2全長（5m以上）10彎管橢圓率管徑100mm10管徑100mm8折皺不平度mm管徑100mm4管徑100mm57管道保溫允許偏差厚度+0.1、-0.05表面平整度mm卷材5涂抹10四、采暖管道安裝施工工藝1.干管安裝 按施工草圖，進(jìn)行管段

6、的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。 安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭

7、依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。 分路閥門離分路點不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)裝托、吊卡。 采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用氣焊點焊固定（管徑50mm以下焊2點，管徑70mm以上點焊3點），然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。 遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好紀(jì)錄。按位置固定，與管道連

8、接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。 管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動扳。 擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。 2.立管安裝 核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。 安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的

9、標(biāo)記要求，絲扣外露23扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。 檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。 3.支管安裝 檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。（散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差）。 配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。 用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。按設(shè)計或規(guī)定

10、的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。 立支管變徑，不宜使用鑄鐵補芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。 4.通暖首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。 向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點的放風(fēng)閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。再開總進(jìn)口的供水管閥門，高點放風(fēng)閥要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。 正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通

11、暖運行，直到正常為止。 5.注意事項 管道坡度不均勻。造成的原因是安裝干管后又開口，接口以后不調(diào)直，或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊，燈叉彎不平，及管道分路預(yù)制時，沒有進(jìn)行聯(lián)接調(diào)查。 立管不垂直，主要因支管尺寸不準(zhǔn)，推、拉立管造成。分層立管上下不對正，距墻不一致，主要是剔板洞時，不吊線而造戍。 支管燈叉彎上下不一致，主要原因是煨彎的大小不同，角度不均，長短不一造成。 供熱干管敷設(shè)應(yīng)沿坡向保持i0.003的安裝坡度。管道經(jīng)過除銹后，先刷防銹漆一道，再刷銀粉漆兩道。DN32mm的供熱干管均采用巖棉保溫，保溫厚度為-50mm，外纏玻璃絲布兩道，并刷調(diào)和漆兩道。套管在過墻兩側(cè)或預(yù)制板下面外露，原因是套

12、管過長或鋼套管沒焊架鐵造成。 麻頭清理不凈，原因是操作人員未及時清理造成。 試壓及通暖時，管道被堵塞。主要是安裝時，預(yù)留口沒裝臨時堵，掉進(jìn)雜物造成。 管道安裝完畢后應(yīng)以0.8MPa的壓力進(jìn)行水壓試驗，在5min內(nèi)壓力降不超過0.05MPa即為合格。五 散熱器安裝施工工藝 1.散熱器的質(zhì)量檢查 檢查散熱器有無裂紋、砂眼、外部損傷。 檢查散熱器接口內(nèi)螺紋是否良好。檢查方法是用連接對絲在內(nèi)螺紋上擰試，如能順利地用手?jǐn)Q入，則內(nèi)螺紋完好。 檢查散熱器接口端面是否平整，檢查的方法是用鋼板尺或鋸條立在接口端面上卡試，如尺的直面都能和端面靠緊，則接口端面平整。 檢查上下接口是否在同一平面內(nèi)，檢查方法是用拉線檢

13、查，如上下接口端面各點都與拉線貼緊，則上下端面處在同一平面上。 檢查散熱器對絲、補心、絲堵、絲扣是否規(guī)整，有無缺損，有無砂眼、裂紋等缺陷。2.散熱器的安裝 散熱器一般安裝于建筑物外墻的窗下，并應(yīng)使其垂直中心線與窗的中心線重合。散熱器支、托架安裝位置要正確，埋設(shè)要平整、牢固、可靠。 當(dāng)支管全長小于和等于500mm時為5mm，當(dāng)支管長度大于500mm時為10mm；當(dāng)一根立管同一節(jié)點接往兩根支管時，任其一根長度超過500mm時，兩根均按10mm進(jìn)行安裝。 散熱器支管過墻時，除應(yīng)加設(shè)套管外，還應(yīng)注意支管接頭不準(zhǔn)在墻內(nèi)。 在支管上安裝閥門時，在靠近散熱器側(cè)應(yīng)與可拆卸件連接，以便于檢修。3.應(yīng)注意的質(zhì)量問

14、題 散熱器安裝位置不一致。沒按圖紙施工或測量爐鉤爐卡尺寸不準(zhǔn)確造成。 散熱器對口的石棉橡膠墊過厚，襯墊外徑突出對口表面。使用襯墊厚度超過1.5mm或使用雙墊，襯墊外徑過大，應(yīng)使用合格的襯墊；圓翼法蘭襯墊厚度不得超過3mm。 散熱器安裝不穩(wěn)固。這是由于托鉤弧度與散熱器不符或接觸不嚴(yán)密，托鉤、爐卡不牢，柱型散熱器腿著地不實造成，應(yīng)采取措施補救。 爐鉤爐卡不牢不正。栽入孔洞太淺、洞內(nèi)清洗不干凈，水泥標(biāo)號太低或砂漿沒填實而造成不牢；栽入時沒有找正或位置不準(zhǔn)確造成爐鉤、爐卡不正。 爐堵、爐補心上扣過少。由于絲扣過緊造成，安裝前應(yīng)做好絲扣的選試。 落地安裝的柱型散熱器腿片數(shù)量不對，位置不均。要求14片及以

15、下的安裝兩個腿片，1524片的應(yīng)安裝3個腿片，25片及以上的安裝4個腿片，腿片分布均勻。 要與土建施工配合，保證立管預(yù)留口和地面標(biāo)高的準(zhǔn)確性，以避免造成散熱器安裝困難，避免出現(xiàn)鋸、臥、墊爐腿現(xiàn)象。六、采暖系統(tǒng)沖洗與通熱1工作條件 管道已進(jìn)行系統(tǒng)試壓合格。 熱源已具備。2施工流程：系統(tǒng)沖洗 系統(tǒng)通熱3系統(tǒng)沖洗 首先檢查全系統(tǒng)內(nèi)各類閥件的關(guān)啟狀態(tài)。要關(guān)閉系統(tǒng)上的全部閥門。關(guān)緊、關(guān)嚴(yán)。要拆下除污器、自動排氣閥等。 先將自來水接進(jìn)供水水平干管的末端，再將供水總干管進(jìn)戶處接往下水道。打開排水口的控制閥，再開啟自來水進(jìn)口控制閥，進(jìn)行反復(fù)沖洗。依此順序，對系統(tǒng)各分路干管進(jìn)行沖洗。結(jié)束后，先關(guān)閉自來水進(jìn)口閥，

16、后關(guān)閉排水口控制閥。 沖洗中，當(dāng)排入下水道的沖洗水為潔凈水時為合格。全部沖洗后，再以流速11.5m/s的速度進(jìn)行全系統(tǒng)循環(huán)，延續(xù)20h以上，循環(huán)水色透明為合格。 合格后，把系統(tǒng)管路按設(shè)計要求連接好。4系統(tǒng)通熱 聯(lián)系好熱源，制定出通暖試調(diào)方案、人員分工和處理緊急情況的各項措施。備好修理、泄水等器具。 維修人員按分工各就各位，分別檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，立、支管閥門是否已打開。 向系統(tǒng)內(nèi)充水（最好充軟化水），開始先打開最高點的排氣閥，責(zé)成專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點排氣閥門見水后立即關(guān)閉。然后開啟總進(jìn)水管的閥門，最高點排氣閥需反復(fù)開啟數(shù)次 ，直至系統(tǒng)中空氣排盡為止。 在

17、檢查巡視中如發(fā)現(xiàn)隱患，盡量關(guān)閉小范圍內(nèi)供、回水閥門，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和搶修，修好后隨即開啟閥門。 全系統(tǒng)運行時，遇有不熱時，應(yīng)先查明原因。如需沖洗檢修，先關(guān)閉供、回水閥，泄水后再依次打開供、回水閥門，反復(fù)放水沖洗。再按上述程序通暖運行，直到運行正常為止。 若發(fā)現(xiàn)熱度不均，應(yīng)調(diào)整各個分路、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，請有關(guān)單位檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。七質(zhì)量保證體系及措施項目經(jīng)理總工程師物資供應(yīng)部質(zhì)量監(jiān)督站工程技術(shù)部專檢員隊、廠、車間互檢工段自檢班組計量試驗室圖例：“ ”表示業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系； “ ”表示業(yè)務(wù)指導(dǎo)關(guān)系；說明：網(wǎng)絡(luò)圖中質(zhì)量責(zé)任人均為各部、隊、廠、班組第一行政領(lǐng)導(dǎo)。供方1.按照GB

18、/T9001 idt ISO9001:2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程實際，建立完善的質(zhì)量保證體系(見質(zhì)量管理體系圖和工序控制程序圖)（項目經(jīng)理部質(zhì)量管理體系圖）2施工準(zhǔn)備階段的技術(shù)保證措施 按照投標(biāo)文件的施工平面布置圖盡快完成臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施的搭設(shè)。合理安排工期，避免由于趕工而影響質(zhì)量。 由總工程師牽頭，組織施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙自審，在自審的基礎(chǔ)上做好圖紙會審。編制實施性施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。做好分級技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和工藝要求。 針對本工程的施工特點，開工前對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，對管理人員、技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)強化培訓(xùn)；對各工種操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，實行持

19、證上崗 建立完整的質(zhì)保體系，派專人負(fù)責(zé)工程質(zhì)量。項目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，各班組負(fù)責(zé)人兼職質(zhì)檢員，并將名單上報監(jiān)理工程師。 編制材料和機械設(shè)備需求計劃，做好設(shè)備的維修與保養(yǎng)，對進(jìn)場材料進(jìn)行抽查檢驗，檢驗合格后方可使用。3施工過程的技術(shù)保證措施 對關(guān)鍵工序和特殊工序，編制詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書，做好技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程簽證制度，工序完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字后方可進(jìn)入下道工序。 加強對文件、資料的管理，所有技術(shù)文件按我司質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)專人負(fù)責(zé)，分門別類建立臺帳，收發(fā)登記注冊，受控文件必須加蓋受控印章，并保證其為有效版本才能使用。 開展全面質(zhì)量管理活動，建立技術(shù)攻關(guān)小組，定期將小組成果發(fā)

20、布，制定獎優(yōu)罰劣的激勵措施，鞏固和擴(kuò)大小組活動成果。 積極配合質(zhì)檢站和監(jiān)理工程師對工程的質(zhì)量抽查，并嚴(yán)格落實其提出的整改措施。4竣工階段的技術(shù)保證措施 制定竣工階段施工計劃，組織有關(guān)人員按照施工驗收規(guī)范對已完工程進(jìn)行預(yù)檢，找出存在的問題并及時處理，做好竣工資料的整理，按業(yè)主和廣州市檔案館的規(guī)定做細(xì)做好 所有工程項目、竣工資料，經(jīng)自檢合格后按驗收程序向監(jiān)理工程師申請工程移交。 制定質(zhì)量回訪計劃，及時掌握用戶對該工程的意見和質(zhì)量要求，對用戶反映的問題予以高度的重視并積極處理，確保用戶滿意。 檢查新上崗人員操作證下達(dá)工序作業(yè)指導(dǎo)書及驗評標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行施工過程的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)跟蹤檢查以及技術(shù)檢驗所用材質(zhì)與材

21、質(zhì)證明是否相符材料是否建立跟蹤管理卡不合格因素改 進(jìn)合格自檢合同有材質(zhì)證明及檢驗報告互檢專檢工序交接改進(jìn)合格合格合格不合格查清原因進(jìn)入下道工序（工序質(zhì)量控制程序圖）八 安全、文明、環(huán)保施工1、安全管理目標(biāo)：根據(jù)建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。項目經(jīng)理總工程師物資部安監(jiān)站工程部施工隊、廠、車間專檢員班組兼檢員試驗室圖例：“ ”表示業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系； “ ”表示業(yè)務(wù)指導(dǎo)關(guān)系；說明：網(wǎng)絡(luò)圖中安全責(zé)任人均為各部、隊、廠、班組第一行政領(lǐng)導(dǎo)。經(jīng)營部綜合部2安全保障體系：為保證上述目標(biāo)的實現(xiàn)，建立健全的安全保證體系3按安全控制圖進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查和隱患的查處班前隱患檢查有必要的安全作業(yè)指導(dǎo)書施工部

22、位是否有安全設(shè)防并保證完好職工是否執(zhí)行“三穿一戴”是否有酗酒上班或精神疲倦、或帶病上班整 改施工過程跟蹤檢查亂扔、亂棄、違反文明管理現(xiàn)象檢查職工安全穿戴解除現(xiàn)象檢查施工過程安全保護(hù)是否破壞或不妥過程整改班后檢查確定下班要整改的情況職工精神松散現(xiàn)象檢查進(jìn)入下班程序運轉(zhuǎn)4、安全生產(chǎn)責(zé)任制由安全部門依照國家及省市有關(guān)安全法規(guī)，制定各級部門和相關(guān)責(zé)任人的安全管理制度，作到任務(wù)明確，有章可循。并由安全部門負(fù)責(zé)將工長（施工員）安全職責(zé)、工人的安全生產(chǎn)職責(zé)等規(guī)章制度標(biāo)牌懸掛在建筑物及設(shè)備的醒目部位。5、安全教育安全生產(chǎn)是一項綜合性的管理工作。認(rèn)真執(zhí)行國家安全方針、政策和法規(guī)。堅持“安全第一，預(yù)防為主”及“安

23、全為了施工，施工必須安全”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，施工中要嚴(yán)格按施工安全規(guī)范的要求進(jìn)行安全防護(hù)。5.1工人掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。5.2制定安全作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行安全程序檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全隱患檢查程序圖。5.3分部分項工程施工需進(jìn)行全面的、有針對性的書面安全技術(shù)交底，接受交底者需履行簽字手續(xù)。5.4特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，操作證必須按期審核，不得超期使用。5.5建立定期安全檢查制度，定時間、定要求，明確重要部位，危險崗位，作業(yè)段每天進(jìn)行檢查。5.6嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，野蠻施工。5.7非施工人員均不得進(jìn)入現(xiàn)場，更不能在現(xiàn)場住居，

24、外界參觀人員及上級來訪人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)預(yù)先通知項目經(jīng)理部，以便做出安排。5.8高空作業(yè)期間，所有施工人員必須身體健康，確保各項安全指標(biāo)合格。59施工中要加強職工（包括民工）進(jìn)行既系統(tǒng)又經(jīng)常性的安全教育，堅持崗位前教育、現(xiàn)場教育、針對性教育，凡未進(jìn)行安全教育人員，不得上崗操作。6、管理措施執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，高度重視安全生產(chǎn)，卻實改進(jìn)管理，建立健全安全管理體系，以主管生產(chǎn)的項目經(jīng)理和主工長為安全責(zé)任人，支持安全員行使職權(quán)，針對工程特點建立安全經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和安全確認(rèn)之為核心的管理機制，從橫向到邊、縱向到底、掛鉤考核、嚴(yán)格獎懲。6.1進(jìn)戶電源按規(guī)范要求采用三相五線制電器設(shè)備全部接零，所有線

25、路必須使用絕緣良好的導(dǎo)線，經(jīng)常移動的用電設(shè)備和機具的電源線一律四芯或三芯橡膠軟線，均要設(shè)漏電保護(hù)器。開關(guān)及插座安在配電箱內(nèi)，交做好防雨措施，不得把開關(guān)放在平鋪臺上，所有用電設(shè)備均用鐵殼或者膠木開關(guān)，鐵殼開關(guān)應(yīng)有良好的保護(hù)接零和重復(fù)接地。6.2上下交叉作業(yè)一律要有可靠的防護(hù)隔離措施。不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料或器具等物體，以防傷人。7、針對工程安全技術(shù)措施7.1、實行嚴(yán)格的持證上崗、掛牌制度，嚴(yán)禁無關(guān)、閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場。特殊及高處作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞保防護(hù)用品。7.2、各主要分部分項工程施工前進(jìn)行書面安全施工技術(shù)交底，交底根據(jù)工程特點要具有針對性，并履行簽字手續(xù)。7.3、工地每半月進(jìn)行一次安全檢

26、查，發(fā)現(xiàn)隱患。及時定人、定時、定措施加以改進(jìn)。班級安全活動要做好記錄。在工地醒目處，要有針對性地設(shè)置各種安全標(biāo)志牌。7.4、夜間施工應(yīng)安裝足夠的照明燈，在深坑和潮濕地點施工應(yīng)使用低壓安全照明。生產(chǎn)用電嚴(yán)禁亂拉亂接，進(jìn)戶的室端應(yīng)用絕緣子固定。7.5、垂直運輸設(shè)施，設(shè)有完善可靠的安全保護(hù)裝置（起重及提升高度的限制、制動、防滑、信號等裝置及緊急安全開關(guān)等），嚴(yán)禁使用安全裝置不完善的垂直運輸設(shè)施。對垂直運輸設(shè)備要建立定期檢查和保養(yǎng)的責(zé)任制。8、安全措施8.1、用電設(shè)備必須一機一閘，并要有接地設(shè)施，對電氣設(shè)備定人定崗使用。8.2、氧、乙炔氣瓶要按規(guī)定距離停放，庫區(qū)要設(shè)有警示牌。8.3、現(xiàn)場施工人員必須戴

27、安全帽，高空作業(yè)者要系安全帶。8.4、組織好安全交底，發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正，確保施工安全。8.5、設(shè)備轉(zhuǎn)運輕起輕放，滾筒膠面不得損傷，做好防護(hù)，膠帶轉(zhuǎn)運要做防劃傷保護(hù)。8.6、施工臨時用電板盤應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，并且防水、防撞，不及亂拉亂接。電焊機要做接地，夜間不得一人施工。氧乙炔瓶的擺放距離明火10m，兩瓶之間距離8m。8.7、正確使用工器具和妥善保管、維護(hù)。8.8、每施工點施工前檢查孔洞、周邊欄桿防護(hù)設(shè)施是否完善，如果沒有，要先做好防護(hù)措施并懸掛標(biāo)示牌后再施工。如果施工要求臨時拆除防護(hù)設(shè)施的，施工后要及時修復(fù)。8.9、用卷揚機敷設(shè)膠帶時，要配備對講機，由專人統(tǒng)一指揮。每天作業(yè)前要檢查機械保證狀況

28、良好。作業(yè)時動作協(xié)調(diào)、信號明確。卷揚機拉動時，先試?yán)笤僬Ｗ鳂I(yè)，膠帶機兩側(cè)禁止非施工人員出現(xiàn)并做好看護(hù)。8.10、特殊工種持證上崗，各作業(yè)人員責(zé)任明確。8.11、班組施工中如果發(fā)現(xiàn)施工技術(shù)不能自行解決的問題應(yīng)及時向上反饋，由工長、技術(shù)員處理。8.12、堅持安全生產(chǎn)、文明施工、做到工完料盡場地清。每天在下班前，整理工件，擺放整齊。保持施工場地整潔。9危險點危險源危險源、危險點預(yù)控措施序號危險源危險點預(yù)控措施依據(jù)1高處作業(yè)無安全設(shè)施或安全設(shè)施不完全：無作業(yè)平臺、欄桿、孔洞未蓋、無防護(hù)網(wǎng)高處作業(yè)設(shè)置和完善安全設(shè)施：搭設(shè)作業(yè)平臺，防護(hù)欄桿、孔洞蓋板、安全網(wǎng)等。建設(shè)安全工作規(guī)程2腳手架搭設(shè)及拆除無證人

29、員搭、拆腳手架，材料沒有出廠合格證、材質(zhì)不符合要求特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格取得“登高與架設(shè)”特種證后持證上崗。嚴(yán)格按措施及規(guī)范搭設(shè)，執(zhí)行驗收制度，加強過程監(jiān)控。3施工用電非專業(yè)人員接、拆電源；接地、接零不規(guī)范；未裝漏電保護(hù)器；行燈使用不規(guī)范專業(yè)電工持證上崗；加強技術(shù)培訓(xùn)，加強監(jiān)督檢查；做好檢查防護(hù)，按規(guī)程使用4施工用電電動機械及手持電動工具用電裝置不合格未按要求設(shè)置選購的用電安全裝置要有產(chǎn)品合格證和使用說明書，嚴(yán)格按照使用規(guī)范設(shè)置。5小型施工機械及工具操作操作人員職責(zé)不清，業(yè)務(wù)不熟；不進(jìn)行定期保養(yǎng)；機具的轉(zhuǎn)動部分無防護(hù)罩或不規(guī)范加強技能培訓(xùn)，明確各自職責(zé)；不定期檢查機具安全裝置隨時加以糾正。