1、 鋁木復(fù)合門窗施工方案第一節(jié) 鋁木復(fù)合窗簡介 1鋁木復(fù)合窗的基本構(gòu)造鋁包木門窗是在保留純實(shí)木門窗特性和功能的前提下，是將隔熱鋁合金型材和實(shí)木通過機(jī)械方法復(fù)合而成的框體。兩種材料通過高分子尼龍件連接，充分照顧了木材和金屬收縮系數(shù)不同的屬性。它的主要受力結(jié)構(gòu)為隔熱斷橋鋁合金。內(nèi)木為純實(shí)木，有較高的抗壓和抗折強(qiáng)度。外鋁采用氟碳后靜電噴涂、電泳等處理方法，其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、美觀大方。鋁包木門窗且環(huán)保性、裝飾性、節(jié)能性又高于鋁合金門窗，外鋁內(nèi)木，達(dá)到雙重裝飾的效果，室內(nèi)是溫馨、高雅的實(shí)木門窗，室外從直觀上則是高貴、豪華的鋁合金門窗，其鋁合金表面可以噴涂各種顏色，以適應(yīng) 不同的建筑風(fēng)格。2鋁木復(fù)合窗的特點(diǎn)2.1

2、鋁木復(fù)合門窗，保持了實(shí)木門窗的風(fēng)格，外附鋁合金，經(jīng)氟碳或靜電噴涂處理的鋁合金，色澤豐富多彩，具有優(yōu)異的物理性能、卓越的節(jié)能效果和極強(qiáng)的耐候性。科學(xué)設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)，提高了門窗的整體性能。其保溫性能及氣密性能出色，防火性能優(yōu)良。鋁木復(fù)合門窗最大的特點(diǎn)是保溫、節(jié)能、抗風(fēng)沙。它是在實(shí)木之外又包了一層鋁合金，使門窗與外立面建筑風(fēng)格相融合，并起到防水保護(hù)窗體木框的作用。當(dāng)酷暑難耐之時(shí)，它可以阻擋室外燥熱，減少室內(nèi)冷氣的散失；在寒冷的冬季也不會(huì)結(jié)冰、結(jié)露，還能將噪音拒之窗外。2.2鋁木復(fù)合門窗因其外側(cè)為隔熱鋁合金型材，內(nèi)側(cè)為木裝飾型材，因此更能適應(yīng)南方多雨、高溫、潮濕的氣候條件。2.3鋁木復(fù)合門窗室外側(cè)采用節(jié)能

3、鋁合金型材，即將內(nèi)外鋁合金通過隔熱條復(fù)合在一起，以實(shí)現(xiàn)隔熱保溫節(jié)能的目的，這樣就滿足了建筑節(jié)能要求、強(qiáng)度要求、耐候性能要求，室內(nèi)側(cè)輔以木型材，以方便業(yè)主進(jìn)行室內(nèi)整體裝修設(shè)計(jì)，創(chuàng)造舒適的人居環(huán)境.而且因?yàn)槟静氖菬岬牟涣紝?dǎo)體，鋁合金與木材復(fù)合在一起，使整窗的節(jié)能性能又有極大的提高。第二節(jié) 設(shè)計(jì)說明1 鋁合金型材：1.1本工程鋁型材選用山東華建品牌；表面處理為：靜電粉末噴涂（噴涂顏色為常規(guī)色，若為特殊顏色則價(jià)格相應(yīng)調(diào)整）,隔熱條為泰諾風(fēng)或威帕斯特品牌（PA66）。1.2壁厚要求如下：（1）隔熱窗結(jié)構(gòu)型材1.4mm（2）隔熱平開門型材2.0mm（3）玻璃壓線型材1.0mm； 1.3鋁型材表面處理要求陽

4、極氧型材：陽極氧化膜膜厚應(yīng)符合AA15級要求，氧化膜平均厚不應(yīng)小于15m，局部膜厚不小于12m；電泳涂漆型材：陽極氧化復(fù)合膜，表面漆膜采用透明漆符合B級要求，復(fù)合膜局部膜厚不應(yīng)小于16m；表面漆膜采用有色漆符合S級要求，復(fù)合膜局部膜厚不應(yīng)小于21m；粉末噴涂型材：裝飾面上涂層最小局部厚度應(yīng)大于40m；氟碳漆噴涂型材：二涂層氟碳漆膜，裝飾面平均漆膜厚度不應(yīng)小于30m；三涂層氟碳漆膜，裝飾面平均漆膜厚度不應(yīng)小于40m。1.4鋁合金型材的斷熱方式鋁合金隔熱采用型材穿條工藝的復(fù)合鋁型材其隔熱材料應(yīng)使用聚酰胺66加25%玻璃纖維，采用澆注工藝的復(fù)合鋁型材其隔熱材料應(yīng)使用高密度聚氨基甲酸乙酯材料。1.5本

5、工程木鋁復(fù)合門窗選用我司 LM70 系列。 2木材：2.1木鋁復(fù)合門窗木材應(yīng)選用同一樹種材料，本工程采用紅橡指接材，含水率 8-12%，相鄰木料含水率差值2%，甲醛釋放含量不大于1.5mg/L。厚度不小于 14mm，表面平直、木紋自然，木窗表面無裂縫、疤痕和明顯色差。2.2集成材外觀質(zhì)量應(yīng)使用優(yōu)等品，可視面拼條長度應(yīng)大于250mm，寬度方向無拼接，厚度方向相鄰層的拼接縫應(yīng)錯(cuò)開，指接縫隙緊密。2.3木材表面光潔、紋理相近，無死節(jié)、蟲眼、腐朽、夾皮等現(xiàn)象。型材平整無翹曲，棱角部位應(yīng)為圓角。3 水性涂料 木材用水性涂料應(yīng)符合GB/T 23999規(guī)定，面漆應(yīng)符合C類漆要求，底漆應(yīng)符合D類漆要求。漆膜厚

6、度宜80m120m 。表面油漆應(yīng)涂膜自然、透明性好。本工程木鋁復(fù)合門窗選用雷馬士品牌水性漆。其品質(zhì)滿足歐洲戶外木材保護(hù)涂料工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，防水、透氣、防腐、防止變形、抗紫外線、耐老化、耐沖擊等機(jī)械損傷、易于維護(hù)等要求。4 密封膠條、密封膠：4.1密封膠條、鋁木連接材料膠條為新安東、海達(dá)或同檔次三元乙丙膠條（原膠進(jìn)口）； 4.2密封膠采用杭州之江品牌的中性硅酮密封膠；4.3發(fā)泡膠為上海益高及同檔次品牌聚氨酯發(fā)泡膠；4.4木鋁復(fù)合門窗組角膠選用之江品牌；5五金：5.1門窗用五金配件應(yīng)符合門窗功能設(shè)計(jì)要求，同時(shí)應(yīng)滿足反復(fù)啟閉的耐久性要求，合頁、滑撐、滑輪等五金件的選用應(yīng)滿足門窗承載力要求。5.2五金配

7、件、緊固件等采用黑色金屬材料制作的產(chǎn)品應(yīng)采取熱浸鍍鋅、鋅電鍍、黑色氧化等有效防腐處理；采用合金壓鑄材料、工程塑料等制作的產(chǎn)品應(yīng)能滿足強(qiáng)度要求和耐久性能。活動(dòng)五金件應(yīng)便于維修和更換。5.3本工程門窗五金選用青島楊氏立興品牌；5.4門窗五金執(zhí)手選用常規(guī)顏色，如顏色發(fā)生更改，價(jià)格做相應(yīng)調(diào)整。6玻璃選用：6.1門窗玻璃原片選用耀皮、南玻及同檔次品牌加工制作的 6+12A+6low-e 中空玻璃。6.2本工程玻璃按國標(biāo)要求進(jìn)行鋼化處理；7連接卡件宜采用尼龍66或ABS等材料，固定卡連接件螺釘直徑應(yīng)不小于3.5mm。8 紗窗選用：8.1本工程未配紗窗、紗門。 第三節(jié) 鋁木復(fù)合窗技術(shù)設(shè)計(jì)要求1 外觀要求1.

8、1鋁合金型材鋁合金型材表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油污或其它污跡。四角鑲嵌牢固，不應(yīng)有脫開的現(xiàn)象，連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。1.2木材木材表面應(yīng)平整光潔、紋理相近，無死節(jié)、蟲眼、腐朽、夾皮現(xiàn)象，四角鑲嵌牢固，不應(yīng)有脫開的現(xiàn)象。1.3漆膜水性漆（散射日光下觀察）應(yīng)漆膜均勻，無流掛、發(fā)花、針孔、開裂和剝落等缺陷。1.4表面損傷門窗型材表面的劃傷和擦傷不得深至表面涂層，型材表面擦傷、劃傷應(yīng)滿足表5規(guī)定。局部劃傷和擦傷應(yīng)采用相應(yīng)的方法修補(bǔ)，修補(bǔ)后應(yīng)與原漆膜的顏色和光澤基本一致。表5 門窗框扇型材表面擦傷、劃傷項(xiàng)目鋁合金型材木材擦傷、劃傷深度不大于表面處理層厚度擦傷總面積（mm2）500300劃傷總長度（mm

9、）150100擦傷和劃傷處數(shù)431.5玻璃玻璃應(yīng)無明顯色差，表面不得有明顯擦傷或劃傷或霉斑，當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)予更換：1.5.1玻璃邊緣出現(xiàn)裂紋；1.5.2中空玻璃內(nèi)出現(xiàn)水霧或已經(jīng)失效。2尺寸偏差2.1門尺寸偏差門尺寸允許偏差應(yīng)符合表6規(guī)定表6 門尺寸允許偏差 單位為毫米項(xiàng) 目尺寸范圍允許偏差門框(扇) 高度、寬度20001.520002.0門框槽口對邊尺寸之差20001.020001.5門框（扇）對角線尺寸之差30003.030004.0門框扇搭接寬度1.5框扇桿件接縫高低差0.2框扇桿件裝配間隙（鋁型材）0.3框扇桿件裝配間隙（木型材）0.52.2 窗尺寸偏差窗尺寸允許偏差應(yīng)符合表7規(guī)定表

10、7 窗尺寸允許偏差 單位為毫米項(xiàng) 目尺寸范圍允許偏差窗框扇槽口高度、寬度20001.520002.0窗框扇槽口對邊尺寸之差20001.020001.5窗框扇對角線尺寸之差20002.520003.5窗框扇及窗扇搭接寬度1.0窗框扇桿件接縫高低差0.2窗框扇桿件裝配間隙（鋁型材）0.3窗框扇桿件裝配間隙（木型材）0.53 性能設(shè)計(jì)要求門窗的性能應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求，以及建筑物所在的地理、氣候和周圍環(huán)境來確定。3.1抗風(fēng)壓性能3.1.1性能分級外門窗的抗風(fēng)壓性能分級及指標(biāo)值P3按表8規(guī)定。表8 抗風(fēng)壓性能分級 單位為千帕分級12345指標(biāo)值1.0P31.51.5P32.02.0P32.52.5P33

11、.03.0P33.5分級678x.x指標(biāo)值3.5P34.04.0P34.54.5P35.0P35.0 注：x.x表示用5.0千帕的具體值，取代分級代號。3.1.2性能要求外門窗在各性能分級指標(biāo)值風(fēng)壓作用下，主要受力桿件相對（面法線）撓度應(yīng)符合表9規(guī)定，風(fēng)壓作用后門窗不應(yīng)出現(xiàn)使用功能障礙和損壞。表9 門窗主要受力桿件相對面法線撓度要求支承玻璃種類單層玻璃、夾層玻璃中空玻璃相對撓度L/100L/150相對撓度最大值20 注：L為主要受力桿件的支承跨距窗主要受力構(gòu)件相對撓度單層、夾層玻璃撓度L/120，中空玻璃撓度L/180。其絕對值不應(yīng)超過15mm，取其較小值。3.2 水密性能3.2.1 性能分級

12、 外門窗的水密性分級及指標(biāo)值應(yīng)符合表10規(guī)定。表10 外門窗水密性能分級 單位為帕分級123456指標(biāo)值100P150150P250250P350350P500500P700P700注：第6級應(yīng)在分級后注明具體檢測壓力差值。3.2.2性能要求外門窗試件在各性能分級指標(biāo)值作用下，不應(yīng)發(fā)生水從試件室外側(cè)持續(xù)或反復(fù)滲入試件室內(nèi)側(cè)、發(fā)生噴濺或或流出試件界面的嚴(yán)重滲漏現(xiàn)象。3.3氣密性能3.3.1 性能分級門窗的氣密性能分級及指標(biāo)絕對值應(yīng)符合表11規(guī)定。表11 門窗氣密性能分級分級12345678單位開啟縫長分級指標(biāo)值q1（m3/(mh)）4.0q13.53.5q13.03.0q12.52.5q12.0

13、2.0q11.51.5q11.01.0q10.5q10.5單位面積分級指標(biāo)值q2（m3/(m2h)）12q210.510.5q29.09q27.575q26.060q24.54.5q23.03.0q21.5q21.5注：門窗的氣密性能指標(biāo)即單位開啟縫長或單位面積空氣滲透量可分為正壓和負(fù)壓下測量的正值和負(fù)值。3.3.2性能要求門窗試件在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，壓力差為10Pa時(shí)的單位開啟縫長空氣滲透量q1和單位面積空氣滲透量q2不應(yīng)超過表11中各分級指相應(yīng)指標(biāo)值。3.4空氣聲隔聲性能3.4.1 性能指標(biāo)外門、外窗以計(jì)權(quán)隔聲量和交通噪聲頻譜修正量之和（Rw+Ctr）作為分級指標(biāo)；內(nèi)門、內(nèi)窗以計(jì)權(quán)隔聲量和粉紅噪

14、聲頻譜修正量之和（Rw+C）作為分級指標(biāo)。3.4.2性能要求門窗的空氣聲隔聲性能及分級指標(biāo)值應(yīng)符合表12規(guī)定。表12 門窗的空氣聲隔聲性能分級 單位為分貝分級外門、外窗的分級指標(biāo)值內(nèi)門、內(nèi)窗的分級指標(biāo)值120Rw+Ctr3520Rw+C35225Rw+Ctr3025Rw+C30330Rw+Ctr3530Rw+C35435Rw+Ctr4035Rw+C40540Rw+Ctr4540Rw+C456Rw+Ctr45Rw+C45注：用于對建筑內(nèi)機(jī)器、設(shè)備噪聲源隔聲的建筑內(nèi)門窗，對中低頻噪聲宜用外門窗的指標(biāo)值進(jìn)行分級；對中高頻噪聲仍可采用內(nèi)門窗的指標(biāo)值進(jìn)行分級。3.5保溫性能 3.5.1 性能指標(biāo)門窗保溫

15、性能指標(biāo)以門窗的傳熱系數(shù)K值W/（m2.K）表示。3.5.2性能分級門窗保溫性能分級及指標(biāo)值分別應(yīng)符合表13規(guī)定。表13 保溫性能分級 單位為瓦每平方米開分級12345分級指標(biāo)值K5.05.0K4.04.0K3.53.5K3.03.0K2.5分級678910分級指標(biāo)值2.5K2.02.0K1.61.6K1.31.3K1.1K1.13.6遮陽性能 遮陽性能可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求確定。3.6.1性能指標(biāo)門窗遮陽性能指標(biāo)的遮陽系數(shù)SC為采用JGJ/T 151規(guī)定的夏季標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算條件，并按該規(guī)程計(jì)算所得值。3.6.2性能分級門窗遮陽性能分級及指標(biāo)值SC應(yīng)符合表14規(guī)定。表14 門窗遮陽性能分級分級12345

16、67分級指標(biāo)值SC0.8SC0.70.7SC0.60.6SC0.50.5SC0.40.4SC0.30.3SC0.2SC0.23.7 采光性能（外窗）3.7.1性能指標(biāo)外窗采光性能以透光折減系數(shù)Tr表示，其分級及指標(biāo)值應(yīng)符合表15規(guī)定。表15 外窗采光性能分級分級12345分級指標(biāo)值Tr0.20Tr0.300.30Tr0.400.40Tr0.500.50Tr0.60Tr0.60注：Tr值大于0.6時(shí)應(yīng)給出具體值。3.7.2 性能要求有天然采光要求的外窗，其透光折減系數(shù)Tr不應(yīng)小于0.45，同時(shí)有遮陽要求的外窗應(yīng)綜合考慮遮陽系數(shù)的要求確定。3.8啟閉力3.8.1門窗應(yīng)在不超過50N的啟閉力作用下，

17、能靈活開啟和關(guān)閉。3.8.2 帶有自動(dòng)關(guān)閉裝置（閉門器、地彈簧）門、提升推拉門、折疊推拉窗、無提升力平衡裝置提拉窗等，啟閉力性能指標(biāo)雙供需雙方協(xié)商確定。3.9 反復(fù)啟閉性能3.9.1 性能指標(biāo)門反復(fù)啟閉次數(shù)不應(yīng)少于10萬次，窗反復(fù)啟閉次數(shù)不應(yīng)少于1萬次。帶閉門器的平開門、地彈簧門、折疊推拉門、提升推拉門、提拉窗等門窗的反復(fù)啟閉次數(shù)由供需雙方協(xié)商確定。3.9.2性能要求門窗在反復(fù)啟閉性能試驗(yàn)后，應(yīng)啟閉無異常，使用無礙障。3.10門撞擊性能 門撞擊后應(yīng)符合下列要求：a) 門框、扇無變形，連接處無松動(dòng)現(xiàn)象；b) 插銷、門鎖等附件應(yīng)完整無損，啟閉正常；c) 玻璃無破損；d) 門扇下垂應(yīng)小于2mm。3.

18、11垂直荷載強(qiáng)度適用于平開門，當(dāng)增加30kg荷載，門扇卸載后下垂量應(yīng)小于2mm。第四節(jié) 鋁木復(fù)合窗的生產(chǎn)工藝鋁木復(fù)合窗的加工工藝第五節(jié) 鋁木復(fù)合窗的施工方案1準(zhǔn)備工序工程上墻安裝前，要求工程指揮，技術(shù)指導(dǎo)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)要與產(chǎn)品的使用單位、土建單位事先充分協(xié)商上墻時(shí)機(jī)，上墻步驟，技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品質(zhì)量。工程隊(duì)配齊需要上墻附件，工具和所用設(shè)備后，要按以下程序進(jìn)行。1.1在土建外裝修工程完畢后，檢查洞口尺寸，應(yīng)符合土建設(shè)計(jì)圖紙及我方提出的技術(shù)要求。洞口寬度，高度允許差10mm；洞口垂直度，水平偏差全長最大不準(zhǔn)超過 10mm。土建內(nèi)外粗裝修工程基本完畢后，我方門窗方可上墻安裝。1.2逐個(gè)清

19、理洞口。1.3由土建單位彈出標(biāo)高線，窗進(jìn)出位置線及中心位置線。1.4需要吊運(yùn)組裝后的門窗，應(yīng)用非金屬繩索捆綁，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，以防損傷和變形。1.5上墻前應(yīng)對組裝的門窗進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時(shí)加以處理。1.6如果采用固定片上墻工藝，門窗安裝前和墻體接觸表面應(yīng)清理干凈。2安裝2.1安裝流程：測量放線安裝副框安裝門窗密封處理清理驗(yàn)收2.2安裝工程施工方法：測量放線1）水平基準(zhǔn)線布設(shè)2）控制面線布設(shè)3）軸心線布設(shè)4）測量時(shí)，甲方提供的水平基準(zhǔn)線和各立面的垂直基準(zhǔn)線、中心線以及門窗墻面面線，根據(jù)甲方提供的水平基準(zhǔn)線和各立面的垂直基準(zhǔn)線，參照建施圖對門窗洞口位

20、置、尺寸進(jìn)行復(fù)核。將復(fù)核結(jié)果上報(bào)公司設(shè)計(jì)部。由設(shè)計(jì)部根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行第二次設(shè)計(jì)變更。副框的安裝1） 清除洞口四周的雜土及灰塵，并用清水將洞口四周淋濕。2）從室內(nèi)將副框放入洞口，按與土建方的交底圖紙調(diào)整副框在洞口中的位置，使其中線與土建方給出的洞口中線對齊；將兩側(cè)邊框調(diào)至鉛直，位置與進(jìn)深線要求相符；將上下框調(diào)至水平，高度與土建要求相符；最后用墊塊將副框塞緊定位。3）用固定片將副框固定在洞口上，固定作業(yè)過程不可移動(dòng)副框位置，否則需按要求重新調(diào)整。2.2.3周邊縫隙填充與土建方抹灰作業(yè)順序1）副框定位結(jié)束后，再次用清水淋濕洞口四周墻體，然后在副框與墻面間由下至上填充水泥砂漿，充填必須飽滿。為保證副框

21、不發(fā)生變形，必要時(shí)在充填水泥砂漿之前應(yīng)采取加支撐桿或釘斜拉筋方法對副框進(jìn)行加固。2）待發(fā)泡膠固化后進(jìn)行第一次抹灰作業(yè)。3）土建方抹灰作業(yè)時(shí)應(yīng)確保不移動(dòng)副框，不損傷副框材料。副框的保護(hù)確保已安裝的副框在門窗安裝前得到完好的保護(hù)，內(nèi)容包括：防振松，防水浸、防砸碰、防損傷。門窗的定位和安裝1）按規(guī)定將門窗放入洞口。用木楔或墊塊將門窗下側(cè)兩端墊起 10mm 左右并調(diào)至水平，平移門窗使兩側(cè)與副框間隙相等，向飛邊側(cè)推壓門窗四周使門窗靠緊泡沫不干膠條。2）確認(rèn)門窗的水平及鉛直狀態(tài)，如不合格應(yīng)重新調(diào)整合格，然后用墊塊將門窗塞緊并固定。用自攻釘將門窗固定到副框上，固定作業(yè)過程中不可移動(dòng)門窗位置。3）密封處理：（

22、1）門窗安裝定位結(jié)束后，再次用清水淋濕四周副框，而后在門窗與副框間隙中由下至上充填聚氨脂發(fā)泡膠，充填必須飽滿，為保護(hù)門窗表面，必要時(shí)先貼好保護(hù)膜，然后填充發(fā)泡膠。待發(fā)泡膠固化后用刀片修刮至與框體內(nèi)側(cè)表面平齊，并將窗體表面殘膠清除干凈，修刮與清除作業(yè)應(yīng)避免損傷窗體表面。（2）在門窗的外側(cè)用中性硅酮密封膠將門窗與砂漿或飾面材料交角處進(jìn)行密封處理，封閉層應(yīng)密實(shí)均勻。在充打硅酮密封膠以前，必須將門窗框外側(cè)及飾面材料表面的雜物用毛刷清理干凈，必要時(shí)可用棉布擦凈。五金安裝五金在車間安裝在窗扇上，運(yùn)輸、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，防止丟失。安裝完畢后，必須進(jìn)行細(xì)心的調(diào)試，做到開啟靈活自如，左右、上下搭接一致，外觀協(xié)調(diào)

23、、美觀。發(fā)泡膠嵌縫與打膠1）充分清潔副框與框之間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥、沙、漿、灰塵等，充分清潔粘接面，加以干燥；2）板縫內(nèi)充填充斷面尺寸合適的泡沫條；3）為避免密封膠污染玻璃，可以在縫兩側(cè)粘貼保護(hù)膠帶；4）注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平，去掉多余的膠；5）注膠完畢，將保護(hù)膠帶紙撕掉；6）注意注膠后，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。3安裝操作規(guī)程3.1安裝環(huán)境要求 公司生產(chǎn)的木窗及鋁木復(fù)合窗安裝相關(guān)的所有施工作業(yè)必須在5C 以上環(huán)境下進(jìn)行，低于5C不得從事安裝作業(yè)。3.2無副框門窗安裝規(guī)程3.2.1施工前準(zhǔn)備1）清點(diǎn)門窗及安裝材料的種類和數(shù)量，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)和施工要求。2）清理復(fù)檢

24、土建洞口，洞口寬度及高度尺寸應(yīng)分別比整窗尺寸大2040mm。對于新建工程項(xiàng)目，應(yīng)結(jié)合土建給出的洞口中線、高度標(biāo)志線及門窗安裝進(jìn)深線對窗口尺寸進(jìn)行復(fù)檢，檢出的洞口寬度及高度尺寸應(yīng)符合表1的要求。對于尺寸過小或過大的洞口要進(jìn)行清剔或修補(bǔ)，洞口修補(bǔ)濕作業(yè)完工且固化前，不應(yīng)進(jìn)行門窗安裝作業(yè)。表1 洞口寬度或高度尺寸的允許偏差 單位：mm名義尺寸項(xiàng)目 允差2400240048004800高度或?qū)挾?01520對角線差值1015203）檢查成品門窗上固定片安裝狀況，確保邊緣固定片與窗角的距離在150200mm之間，相鄰固定片之間距離應(yīng)小于450mm。固定片與窗體之間連接應(yīng)牢固。門窗的安裝定位1）清除洞口四

25、周的雜土及灰塵,并用清水將洞口四周淋濕。2）按設(shè)計(jì)要求的狀態(tài)將門窗裝入洞口，有中線、高度標(biāo)志線及進(jìn)深線要求的要使門窗安裝位置與三線要求相符，無上述標(biāo)志線要求的應(yīng)盡量使門窗位于洞口的中央。3）門窗安裝位置的調(diào)整、定位按如下方法進(jìn)行：用木楔或墊塊將門窗下側(cè)兩端墊起并調(diào)至水平；平移門窗兩端，使底部兩側(cè)安裝進(jìn)深相同，并將下側(cè)定位；調(diào)整門窗頂端進(jìn)深位置，使門窗立面鉛直；復(fù)檢水平、兩端進(jìn)深及立面鉛直三項(xiàng)指標(biāo)合格后塞緊墊塊將門窗定位。4）用射釘或膨脹螺釘通過固定片將門窗固定在洞口上，固定作業(yè)過程中不得移動(dòng)門窗位置，否則需重新按5.2.2.3進(jìn)行調(diào)整。周邊縫隙填充與土建抹灰作業(yè)順序1）門窗安裝定位結(jié)束后，再次

26、用清水淋濕洞口四周墻體，而后在門窗與洞口墻面間由下至上充填聚氨脂發(fā)泡膠，充填必須飽滿。2）待發(fā)泡膠固化后用刀片修理整齊，然后土建方進(jìn)行抹灰作業(yè)，灰口厚度以壓沒門窗外框510mm為宜，抹灰過程中嚴(yán)禁刮碰或弄臟門窗表面，必要時(shí)應(yīng)先貼好保護(hù)膜后再施工。3）待水泥砂漿完全固化后，將門窗內(nèi)、外側(cè)與砂漿交角處用嵌縫密封膏進(jìn)行封閉，要求封閉層應(yīng)密實(shí)均勻。3.2.4無副框門窗安裝典型節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)圖3.3帶副框門窗安裝規(guī)程3.3.1副框及門窗的安裝時(shí)機(jī)1）副框應(yīng)選擇在土建洞口施工結(jié)束后，內(nèi)外墻面裝飾抹灰及鑲掛內(nèi)外墻飾面材料之前進(jìn)行。2）門窗安裝應(yīng)在主體建筑土建施工全部結(jié)束、所有影響門窗成品保護(hù)的土建濕作業(yè)全部完成后

27、進(jìn)行，即門窗安裝工作應(yīng)安排在室內(nèi)門窗洞口裝修之前的最后一道工序來完成。3.3.2副框安裝前準(zhǔn)備1）清點(diǎn)副框及安裝材料的種類和數(shù)量，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)及施工要求。2）結(jié)合土建給出的洞口中線，高度標(biāo)志線及進(jìn)深線對土建洞口的大小進(jìn)行復(fù)檢，洞口檢出的寬度、高度尺寸應(yīng)符合5.2.1.2表1的要求，對于尺寸過小或過大的洞口要進(jìn)行清剔或修補(bǔ)，土建方修補(bǔ)洞口濕作業(yè)固化前不應(yīng)進(jìn)行副框安裝作業(yè)。3）檢查副框整體質(zhì)量，確認(rèn)滿足4.1的要求。4）檢查副框固定片安裝狀態(tài)，確保相鄰固定片間距小于450mm，邊緣固定片距副框邊角距離在150200mm之間，固定片與副框體之間連接牢固。3.3.3副框的安裝定位1）清除洞口四周的雜土

28、及灰塵，并用清水將洞口四周淋濕。2）按圖4規(guī)定的方向?qū)⒏笨蚍湃攵纯冢{(diào)整副框在洞口中的位置，使其中線與土建方給出的洞口中線對齊；將兩側(cè)邊框調(diào)至鉛直，位置與進(jìn)深線要求相符；將上下框調(diào)至水平，高度與土建要求相符；最后用墊塊將副框塞緊定位。3）用射釘或膨脹螺釘通過固定片將副框固定在洞口上，固定作業(yè)過程不可移動(dòng)副框位置，否則需按5.3.3.2要求重新調(diào)整。3.3.4周邊縫隙填充與土建方抹灰作業(yè)順序1）副框定位結(jié)束后，再次用清水淋濕洞口四周墻體，然后在副框與墻面間由下至上填充聚氨脂發(fā)泡膠，充填必須飽滿。為保證副框不發(fā)生變形，必要時(shí)在充填發(fā)泡膠之前應(yīng)采取加支撐桿或釘斜拉筋方法對副框進(jìn)行加固。2）待發(fā)泡膠固

29、化后進(jìn)行抹灰作業(yè)。內(nèi)墻面灰口抹至與副框內(nèi)口平齊，不可高出；外墻面灰口加上飾面材料應(yīng)與副框飛邊平齊。帶副框門窗安裝節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)如圖4。3）土建方抹灰作業(yè)時(shí)應(yīng)確保不移動(dòng)副框，不損傷副框材料。3.3.5副框的保護(hù)確保已安裝的副框在門窗安裝前得到完好的保護(hù)，內(nèi)容包括：防振松，防水浸、防砸碰、防損傷。3.3.6門窗安裝前準(zhǔn)備1）清點(diǎn)門窗及安裝材料的種類和數(shù)量，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)和施工要求。2）清理門窗安裝洞口，按5.6.1表3的規(guī)定檢查副框安裝狀態(tài)，對不符合要求的洞口土建方應(yīng)進(jìn)行修繕，使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。修繕工作濕作業(yè)完全固后方可進(jìn)行門窗安裝作業(yè)。3）檢查成品門窗固定片安裝狀態(tài)。4）清除洞口四周的雜土及灰塵，在副

30、框飛邊的四周貼好泡沫不干膠條，不干膠條厚度應(yīng)控制在23mm，寬度在1015mm，同一窗口泡沫不干膠條厚度應(yīng)一致。3.3.7門窗的定位和安裝1）將門窗放入洞口。2）用木楔或墊塊將門窗下側(cè)兩端墊起10mm左右并調(diào)至水平，平移門窗使兩側(cè)與副框間隙相等，向飛邊側(cè)推壓門窗四周使門窗靠緊泡沫不干膠條。3）檢查確認(rèn)門窗的水平及鉛直狀態(tài)，如不合格應(yīng)重新調(diào)整合格，然后用墊塊將門窗塞緊并固定。4）用緊固螺釘通過固定片將門窗固定到副框上，固定作業(yè)過程中不可移動(dòng)門窗位置，否則重新按5.3.7.3進(jìn)行調(diào)整。3.3.8密封處理1）門窗安裝定位結(jié)束后，再次用清水淋濕四周副框，而后在門窗與副框間隙中由下至上充填聚氨脂發(fā)泡膠，

31、充填必須飽滿，為保護(hù)門窗表面，必要時(shí)先貼好保護(hù)膜，然后填充發(fā)泡膠。2）待發(fā)泡膠固化后用刀片修刮至與框體內(nèi)側(cè)表面平齊，并將窗體表面殘膠清除干凈，修刮與清除作業(yè)應(yīng)避免損傷窗體表面。3）在門窗的外側(cè)用嵌縫密封膏將門窗與砂漿或飾面材料交角處進(jìn)行密封處理，封閉層應(yīng)密實(shí)均勻。3.3.9帶副框門窗安裝節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)圖（見圖5）3.4門窗安裝過程中的包裝、運(yùn)輸和貯存門窗運(yùn)抵安裝現(xiàn)場實(shí)施安裝施工前，不應(yīng)損壞原廠包裝，運(yùn)輸與貯存作業(yè)應(yīng)符合本投標(biāo)文件相關(guān)要求。3.5門窗安裝工序表，門窗安裝工序應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 門窗安裝工序序號工序內(nèi)容無副框門窗帶副框門窗備注1清點(diǎn)副框及安裝材料+2檢查副框整體質(zhì)量+3檢查副框固定片

32、+4確認(rèn)安裝標(biāo)志線+5復(fù)檢及修繕土建洞口+6清潔洞口四周墻體+7裝入副框+8副框調(diào)整定位+續(xù)表2 門窗安裝工序序號工序內(nèi)容無副框門窗帶副框門窗備注9副框的固定+10副框位置檢測+11充填發(fā)泡膠+12內(nèi)外墻抹灰作業(yè)+13副框成品保護(hù)+14清點(diǎn)門窗及安裝材料+15檢查門窗質(zhì)量+16檢查門窗固定片+17裝入門窗+18門窗調(diào)整定位+19門窗固定+20門窗安裝檢測+21充填發(fā)泡膠+22發(fā)泡膠修補(bǔ)+23土建方抹灰作業(yè)+24最終檢查驗(yàn)收+注：表中“+”表示應(yīng)進(jìn)行的工序3.6副框及門窗安裝的允許偏差3.6.1副框安裝的允許偏差如表3表3 副框安裝的允許偏差 單位：mm項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法副框中線與洞口中線偏

33、差4.0用線墜、水平靠尺檢查左右邊框側(cè)面垂直度4.0左右邊框正面垂直度0外傾量3.0上下框的水平度4.0用水平靠尺檢查下框的標(biāo)高5.0用鋼板尺對基線檢查對角線長度差寬度20004用鋼卷尺檢查寬度20006左右邊框中部進(jìn)深差寬度20003.0垂直桿件正面垂直度20000外傾量2.020000外傾量3.0水平桿件水平度20002.0用水平靠尺檢查20003.0下框的標(biāo)高5.0用鋼板尺對比基線檢查續(xù)表4 門窗安裝的允許偏差 單位：mm項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法最大對角線長度差20003.0用鋼卷尺檢查20005.0左右邊框中部進(jìn)深差窗寬20003.0用鋼板尺對比基線檢查窗寬20005.04 驗(yàn) 收4.1

34、驗(yàn)收資料：工程門窗驗(yàn)收時(shí)應(yīng)向驗(yàn)收部門提供的資料有：產(chǎn)品合格證、檢測單位的檢測報(bào)告、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.2散戶驗(yàn)收應(yīng)提供門客產(chǎn)品驗(yàn)收單.4.3門窗品種、規(guī)格、數(shù)量、開啟方式及安裝位置，應(yīng)保證符合設(shè)計(jì)要求。4.4抽樣對門窗質(zhì)量及安裝質(zhì)量進(jìn)行檢測，不同品種、不同類型門窗抽檢比率不小于5%，數(shù)量不少于3樘。4.5安裝所用門窗質(zhì)量應(yīng)滿足質(zhì)量要求，副框及安裝材料應(yīng)滿足本規(guī)程4.1、4.2的要求。4.6副框及門窗安裝誤差在3.6規(guī)定的范圍之內(nèi)。4.7門窗安裝質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法符合表5的規(guī)定表5 門窗安裝質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法外觀質(zhì)量滿足相關(guān)規(guī)定 觀察安裝誤差滿足本規(guī)程5.6表3及表4的規(guī)定量尺、觀察密封質(zhì)量門窗關(guān)閉時(shí)，扇與框間無明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。玻璃密封條與玻璃間接觸平整，不得有卷邊、開口及脫槽現(xiàn)象。觀察操作性能開關(guān)靈活，30N執(zhí)手側(cè)開關(guān)力80 N觀察、彈簧稱檢測設(shè)計(jì)開啟功能實(shí)現(xiàn)良好觀察關(guān)閉時(shí)鎖緊徹底觀察排水性能排水孔通暢，位置正確觀察框與墻體連接門窗框應(yīng)橫平豎直，高低一致，固定片安裝位置正確，框與墻體連接牢固，縫隙間聚氨脂發(fā)泡材料充填飽滿，表面嵌縫膏密封層密實(shí)均勻、無縫隙。觀察