1、第一章工程概況第一節(jié) 工程概況1建設(shè)地點本工程位于西小二條路愛民街，整個場地是山坡開挖推平。2工程規(guī)模總建筑面積219m2，工程總占地面積219m2，建筑層數(shù)為1層。3本工程主要建筑技術(shù)指標：建筑類別為二類，耐火等級為二級，設(shè)計使用年限為50年。4.本工程結(jié)構(gòu)形式：一層砌體結(jié)構(gòu)，總高度為4.800m5工期及計劃開工日期：工期為60d，計劃開工日期為2012年4 月24日。第二節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計要求1基礎(chǔ)：本工程根據(jù)巖土工程報告進行設(shè)計，持力層的承載力特征值為fak=150kpa，基礎(chǔ)采用毛石條形和獨立柱基礎(chǔ)。2上部結(jié)構(gòu)材料：主要采用砌體結(jié)構(gòu)，局部為框架結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土柱KZ1KZ2采用C20混凝土，

2、其余梁、柱、板為C30混凝土。3墻體：主要承重墻體為490mm厚，部分間隔墻為240mm厚，0.000一下采用M10的水泥砂漿砌筑MU10多孔磚，0.000一上采用M5的混合砂漿砌MU5多孔磚。第三節(jié) 給排水設(shè)計要求1給水方式：水源由學(xué)校給水管網(wǎng)接來。2管材（1）冷水給水管材：當管徑DN50mm時，采用PVC給水管，熱熔接，當管徑DN70mm時，采用熱鍍鋅鋼管，螺栓連接。（2）熱水給水管采用熱鍍鋅鋼管，螺栓連接。（3）消防給水管采用熱鍍鋅鋼管，螺栓連接。（4）排水管（除排水立管PL-29外）采用硬塑料排水管（PVC-U），零件粘接，塑料排水立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個。（5）排水立管PL-29采用鑄鐵

3、排水管，水泥接口。（6）排水管，當管徑DN300mm時，采用鋼筋混凝土排水管。第四節(jié) 電氣工程設(shè)計要求1電源VV22-1KV電纜穿鋼管埋地引入小區(qū)配電室，電壓380V/220V，三相四線在首層配電屏處，零線重復(fù)接地，設(shè)專用保護線（PE），樓內(nèi)配電系統(tǒng)采用TN-S接地方式。2總配電屏落地式安裝；電表箱明裝，高度1.2m；照明配電箱明裝，高度1.6m；蹺板式開關(guān)，普通插座（P）明裝，高度1.5m；空調(diào)插座（K）明裝，高度 2.2m；風(fēng)扇調(diào)速開關(guān)明裝，高度1.5m。3室內(nèi)配電線路采用銅心塑料線穿塑料線槽沿墻頂，明裝。4防雷及電氣保護接地共用一接地系統(tǒng)，利用地下基礎(chǔ)梁最下層主鋼筋焊接成閉合電氣通路，作

4、為水平接地極，并與樁柱鋼筋及作為防雷引下線柱位內(nèi)鋼筋焊成電器通路，利用部分柱內(nèi)對角兩根主筋焊成垂直通路，作為引下線，其上端與屋面避雷帶焊連，下端與水平地極焊連，經(jīng)過各層時與樓板鋼筋焊連，并用404扁鋼焊接引至該層接地端子板焊牢，門窗及金屬構(gòu)件就近與端子板連接，天面所有外露金屬物應(yīng)就近與避雷帶焊接。5接地系統(tǒng)的接地電阻要求不大于4。第二章編制依據(jù)第一章 編制說明本施工組織設(shè)計是向陽小學(xué)門衛(wèi)房的綱領(lǐng)性文件。編制時對項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施、推廣新技術(shù)、工

5、程技術(shù)資料管理、成本控制、材料采購以及工程回訪等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性、適用性及針對性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。第三章施工準備一、建設(shè)方應(yīng)作的準備工作為了使工程能夠順利開工，建設(shè)方應(yīng)提供施工所需要的水源電源及坐標引點，水準引點，選派貴公司的現(xiàn)場全權(quán)代表協(xié)商處理建施雙方在施工中可能出現(xiàn)的各種問題和事項，委托社會工程質(zhì)量監(jiān)督部門對本工程實行工程質(zhì)量監(jiān)理，負責組織圖紙會審和技術(shù)交底，組織決算及竣工驗收。二、施工方應(yīng)作的準備1、勞動力準備：積極辦妥本工程所需的一切許可批件手續(xù)，組織勞動力進場，選拔配備項目施工精干班子，優(yōu)選各專業(yè)工程的施工力量，

6、為本工程全面施工作施工力量的準備。2、勞動力計劃：為加快施工進度，本工程加大施工勞動力投入，確保按預(yù)定工期完工。3、機械準備：我公司機械設(shè)備充足，為保證工程質(zhì)量和工程進度，我公司將配備先進的施工機械，在進場前對機械操作人員進行分組，確立責、權(quán)、利，定編、定崗、定任務(wù)，加強安全教育，組織維修人員進場。進場前，將機械設(shè)備全部檢修一遍，確保施工時萬無一失。4、施工技術(shù)準備：（1）組織施工管理和技術(shù)人員熟悉設(shè)計文件。（2）收集有關(guān)技術(shù)資料，施工規(guī)范和操作規(guī)程。（3）了解本工程的水文、地質(zhì)、氣象、巖土等資料。（4）規(guī)劃好交通運輸路線，做好施工便道、用水、用電及臨建布置，做好勞動力、機械、場地和調(diào)配計劃。

7、（5）做好詳細的施工作業(yè)指導(dǎo)書施工組織現(xiàn)場布置、施工程序、施工方法、工程進度計劃以及保證質(zhì)量、安全、進度計劃的實施措施。5、施工場地準備（1）施工現(xiàn)場布置見施工總平面圖。（2）根據(jù)現(xiàn)場考察，結(jié)合本工程特點，擬在修建區(qū)域設(shè)基地，主要設(shè)施為：辦公室、宿舍、職工食堂、鋼筋棚、水泥棚。（3）生產(chǎn)用水、用電：本工程用水、用電由業(yè)主協(xié)助解決。第四章主要施工技術(shù)方案本工程因工期緊，任務(wù)重，必須統(tǒng)籌安排，合理組織施工。一、門衛(wèi)房施工程序本工程遵循先地下后地上，先整體后局部，先主體后裝修，先外后內(nèi)，先管線后設(shè)備的建設(shè)基本程序安排施工。整個施工過程大體分為0.000以下，主體結(jié)構(gòu)工程、裝飾三個階段，平行流水，主體

8、交叉作業(yè)。1、基礎(chǔ)工程放線人工開挖溝槽人工清理、修整驗槽澆筑10 砼墊層磚基礎(chǔ)放線軸線復(fù)核砌筑磚基礎(chǔ)軸線復(fù)核基礎(chǔ)梁模板清理、加固基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎驗筋澆搗砼養(yǎng)護拆模回填土2、主體結(jié)構(gòu)磚砌體工程施工方法1）組砌方法：組砌方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。砌體宜采用一順丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。2）排磚撂底：按設(shè)計要求經(jīng)測量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線。采用千磚排磚撂底，以磚的模數(shù)按測量放線，標出位置尺寸進行排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。排磚時應(yīng)嚴格核對門窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫8

9、10mm的前題下全盤考慮排磚撂底。排磚時要注意衛(wèi)生主管道及門窗的開啟不受影響，在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數(shù)，不得出現(xiàn)破活。3）選磚：砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。4）盤角：砌筑磚砌體前應(yīng)先進行盤角，每次盤角高度應(yīng)以 35層磚為宜，盤角要及時、準確地用吊線及靠尺檢查。若有偏差應(yīng)隨時修整。盤角應(yīng)嚴格對照底盤線、皮數(shù)桿的豎向標高，水平灰縫要均勻一致。盤角應(yīng)堅持及時檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直必須完全符合驗評標準規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。5）掛線：砌筑一磚半及其以上厚墻體時，應(yīng)及時雙面掛線進行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時候。應(yīng)掛外手線進行砌筑

10、。如果工作面長，幾個人使用一根通線時，工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點；此挑線點應(yīng)以兩端盤角點或“起墻”點貫通穿線看齊；水平灰縫應(yīng)均勻一致，平直通順。6）構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置：砌體留置馬牙搓要求先退后進，應(yīng)于每層往腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為 60mm，搓高為 300mm，以保證柱腳為大斷面。7）砌磚：磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法進行作業(yè)。操作方法：砌筑時，首先應(yīng)將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時一定要跟線，左、右相鄰要對平，注意做到：“準確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平。”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在 10mm，但不應(yīng)小于

11、 8mm。砌筑墻時混水墻嚴禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及其三皮磚以上的通縫磚墻中磚縫搭接不得少于 14 磚長，組砌形式，應(yīng)根據(jù)砌筑部位的受力性能而定18 磚和 12 磚厚墻砌體嚴禁使用分頭磚。8）留搓：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時砌筑如不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜援實心磚砌體的斜搓長度不應(yīng)小于高度的 23。臨時間斷處加留置斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓，但必須留置陽搓，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋拉結(jié)筋的數(shù)量為每 120mm 墻厚設(shè)置 1 根中 6 鋼筋，間距沿墻高不于超過 500mm；埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于 500m，末端應(yīng)有 90 度彎鉤洞口頂部宜設(shè)置

12、過梁。9）預(yù)埋件：預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋件設(shè)置之前應(yīng)作防腐處理，并必須根據(jù)洞口尺寸、構(gòu)件需要，按要求正確設(shè)置，嚴禁事后剔鑿。10）過梁安裝：在砌體中安裝過梁時，必需嚴格控制其位置、標高及型號等的準確性。支承處座漿應(yīng)飽滿，如座漿厚度超過 20mm 時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長度應(yīng)相等。3、構(gòu)造柱、圈梁施工圈梁用工具式模板，構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻每米高留 60X 60mm 洞口，穿48 的鋼管夾具。板縫用木模拉吊。鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長度，均應(yīng)符合設(shè)計要求，澆筑混凝土前擱好保護層墊塊。對構(gòu)造柱，砌筑前先調(diào)整豎筋插鐵，綁扎鋼筋骨架，砌筑時加支

13、方木斜撐，封閉構(gòu)造柱模板前徹底清除柱根雜物，并調(diào)整鋼筋位置；澆筑圈梁砼以前，再次校正伸向上層的豎筋位置。澆筑時用振搗棒搗實。構(gòu)造柱應(yīng)分層下料，振搗適度防止擠動外模。3、室內(nèi)裝修結(jié)構(gòu)清理墻面堵跳板眼做樣板間墻面濕水貼灰餅沖筋天棚墻面抹灰天棚墻墻面檢查驗收樓地面平整打夯-澆搗砼墊層清理、沖洗測量做灰餅樓地面水泥砂漿找平排磚掛線鑲貼擦縫、清潔內(nèi)墻面基層清理內(nèi)墻混合砂漿粉刷刮膩子兩遍刷乳膠漆檢查驗收。4、室外裝修門窗框檢查校正門窗框安裝、吊正墻面結(jié)構(gòu)清理細石砼堵腳手眼墻面吊線、放線墻面水泥砂漿打底檢查驗收刮膩子兩遍刷外墻防水涂料細部處理檢查驗收。第一節(jié)施工測量1、場地控制網(wǎng)的測設(shè)遵守先整體后局部精度控

14、制低精度的工作程序，即先測設(shè)場地整體的平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行建筑物的定位、放線和標高的測設(shè)。本工程測量設(shè)置場地控制網(wǎng)，各點的設(shè)置優(yōu)先考慮設(shè)置在附近區(qū)域內(nèi)的永久性建筑物墻面上。如沒有永久性建筑，則在場外地面上設(shè)置永久性控制樁，控制樁采用砼基座保護處理。本工程的場地標高控制網(wǎng)共設(shè)四個控制點，分別設(shè)在建筑物四個角區(qū)域附近的永久性控制樁上，并在建筑物本身四個外邊柱面設(shè)置0.000 標高線加以綜合控制。所有設(shè)置點均以 100mm 三角形用紅油漆標繪。2、測量定位放線本工程根據(jù)總平面圖中的規(guī)劃紅線，道路中心或甲方移交的測量控制點，采用直角坐標法進行軸線的定位和校核。為了確保工程質(zhì)量，

15、防止同測量放線的差錯造成的損失，必須在整個施工的各個階段和各主要部位做好驗線工作，并要在審查測量放線方案和指導(dǎo)測量放線工作方面下功夫，改變只是事后驗收的被動工作方法。建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗收的工作制度。3、工程軸線控制（1）平面控制本工程建筑物一層，橫向軸線長 3m，根據(jù)其形狀特點，平面采用“井”型主軸線控制。利用經(jīng)緯儀測出建筑物軸線控制樁，經(jīng)復(fù)測合格后(誤差不超過 2mm)，引測至安全、固定位置，做砼護墩加以妥善保護。建筑物基礎(chǔ)軸線采用先龍門樁控制，后經(jīng)緯儀投測。先將建筑物四周距基槽邊 1m左右，用長鋼管打龍門樁，用扣件固定牢固，樁的外側(cè)基本與軸線平行

16、，然后用經(jīng)緯儀將軸線投測在龍門樁上，用紅色三角油漆標繪，再用長鋼尺將各軸線定位點測放出來，用紅色三角油漆標繪，后重新投測驗成，將誤差控制在 2mm 以內(nèi)，經(jīng)復(fù)測合格后再依據(jù)經(jīng)緯儀和錘球直接投測到基礎(chǔ)上。其它各層平面軸線控制，主要采用外控法，即用經(jīng)緯儀豎向投測法中的延長軸線法，基礎(chǔ)完成后，用經(jīng)緯儀投側(cè)或錘球投標到五條軸線的柱外側(cè)，做好紅色三角標繪，彈上墨線，施工時以內(nèi)控制軸成法用吊線墜相結(jié)合雙向控制，每投測一層，必須進行復(fù)測、驗線。（2）高程控制水準點在基礎(chǔ)土方開挖時，應(yīng)在基坑四邊設(shè)樁刷一條豎向白漆帶。然后根據(jù)已知高程控制點，通過三點水準測量進行引測。對測量成果進行平差后，確定其最終結(jié)果，用紅色

17、油漆三角標繪，再根據(jù)原始0.000 標高控制基礎(chǔ)的高程。0.000 以上標高的控制，則在每層四角的外邊柱上標出標高0.500的紅色標繪。每各層標高油底層原始0.500 標高繪由鋼尺一次性向上引，不得分層上引，以防止在倒換鋼尺時產(chǎn)生誤差。量取時至少要三個基點同時向上引，由下層傳引來的高程點必須由水準儀檢查閉合后方可使用。建筑物總高度偏差不超過 3H/1000CHK 建筑物總高且不超過15mm。每層的梁柱、板各標高均以上引的四邊柱標高二次測設(shè)控制。第二節(jié)土方工程1、土方開挖（1）本工程土方開挖到至0.6m，采用人工開挖施工方案。（2）開挖時，每段溝槽處均應(yīng)設(shè)立兩個標高控制點，隨挖隨測試，即時進行人

18、工清基槽，防止超挖。超挖部分可采用回填夯實，如有可能，最好用砂分層夯實，達到標高后方可施工墊層。（3）如開挖遇地下水時，必須及時做好排水工作，將基坑四周挖250mm 寬的排水溝，在靠水塘的位置挖一個集水坑，用潛水泵直接抽至水塘中或水源進行沉淀后可排入至主干道內(nèi)污水管道內(nèi)。（4）土方開挖完后，應(yīng)及時請有關(guān)方面驗收檢查，為下道工序盡快創(chuàng)造條件。（5）在開挖過程中，如遇到障礙物、墓穴、文物、硫砂等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止開挖并逐級上報待處理后方能繼續(xù)施工。2、土方回填（1）根據(jù)本工程現(xiàn)場情況，工程地勢低，回填土方量大，因此填方土料應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性。本工程填方土料應(yīng)符合下列要

19、求：碎石類土、砂土和爆破石渣可用于表層下的填料。水量符合壓實要求的粘性土，可作各層填料。填土埋必須分層夯實，每層 150 厚。（2）填土方法根據(jù)本工程特點，采用人工填土方法。第三節(jié)運輸及腳手架工程1、本工程現(xiàn)場水平運輸采用雙輪手推車。2、施工腳手架施工方案本工程門衛(wèi)房為一層磚混結(jié)構(gòu)，建筑高度為 4.8m，為了能夠保質(zhì)、保量，做到質(zhì)量好，進度快，確保工程順利進行，因此組織好施工腳手架的搭設(shè)，施工很有必要。（1）腳手架材料的選擇根據(jù)本工程的特點，為了確保工程施工進度，工作效率，工作質(zhì)量及工人的人身安全操作簡單，搭設(shè)方便，我們選擇503.5m 的鋼管腳手架。（2）腳手架種類的選擇結(jié)合本工程的特點，砌

20、筑用腳手架采取柱式是腳手架外墻裝修用扣件式雙排鋼管腳手架。（3）施工步驟：外墻腳手架，采用扣件式鋼管雙排腳手架。搭設(shè)時先將立桿基礎(chǔ)要處理堅實土層不好的，要另加墊塊，并綁掃地址，以保證立桿上的荷載能均勻傳遞到基礎(chǔ)上，并且要保證每根立桿必須與基礎(chǔ)接觸。立桿與大橫桿間用扣件連接，對有嚴格銹蝕、彎曲、壓偏或有襲紋的鋼管不得使用。扣件采用專用扣件，對有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。根據(jù)計算，立桿的接長搭接要使用“一”字型對頭卡扣。橫向立桿間距為 1.8m，縱向不大于 1.5m，大橫桿步距為 1.5m。里皮立桿離墻距離為 20cm。立桿的接頭，相鄰桿要錯開并布置在不同步距內(nèi)，其接頭距大橫桿的距離不大于小

21、距的 1/3，立桿的垂直偏差控制架高的 1/200 以內(nèi)。隨著層高的增加，立桿間還需設(shè)置剪刀撐，于少 17 根設(shè)一根成 60 度的斜撐，以提高腳手架的剛度和穩(wěn)定性。小橫桿：小橫桿采用 23m 的 503.5m 鋼管，小橫桿間距經(jīng)計算為 0.8m。小橫桿與大橫桿應(yīng)用扣件扣緊，放正。要保證大、小橫桿水平，平時要用木墊塊墊平，不準許用磚塊及易碎物。腳手架翻板后，下面要留一層腳手架作為防護層，并掛安全網(wǎng)防護以免物料工具墜落傷人。腳手板：腳手板采用 3m 長，25cm 寬，5cm 厚的竹腳手板，對有腐蝕、松動，嚴重變形的腳手板不準采用，腳手板鋪設(shè)時要嚴密、牢固，相鄰腳手板搭板時板端壓過小橫桿 30cm，

22、大橫桿用 2m 鋼管，立桿橫向間距1.5m，縱向間距為 1.5m，大橫桿步距為 1.2m，設(shè)置三步架或四步架。里皮立桿離墻距為 30cm，大橫桿與小橫桿間連接要水平，不平時用木墊塊墊平。其搭設(shè)要求嚴格按規(guī)范施工，總之腳手架的搭設(shè)一定要滿足有足夠的牢固性和穩(wěn)定性，構(gòu)造簡單、搭設(shè)、拆除方便，便于施工，滿足運輸堆料要求，砌筑磚墻和粉刷時，腳手架上的物料，不能堆放過多，磚料只準堆收二皮。4、腳手架的拆除（1）架子拆除時劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)立警戒標志。地面設(shè)專人指揮，禁止外作業(yè)人員入內(nèi)。（2）拆架子的作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋，才允許上架作業(yè)。（3）拆除順序應(yīng)由上而下，先搭后拆，后搭先拆。要

23、先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小模板、大模桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。（4）拆立桿要無抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿，斜撐時，應(yīng)先拆中間扣，再托住中間，再拆端頭扣。（5）連墻桿應(yīng)隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前，應(yīng)設(shè)臨時撐支位。然后才能拆拋撐。（6）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個人有關(guān)的結(jié)扣時應(yīng)先通知對方，以防墜落。（7）大片架子拆除后所預(yù)留的斜道、上產(chǎn)平臺、通道、小飛跳等應(yīng)拆除前先進行加固，以便拆除后確保其完整、安全、穩(wěn)定。（8）拆除時不應(yīng)碰腳手架附近的電源線，以防止事故發(fā)生。（9）拆下的材料應(yīng)運用輸直運輸機械運至地面，嚴

24、禁拋擲，隨拆隨運，分類堆放，當天拆除，當天清理，拆下的扣件應(yīng)清理干凈，做好回收處理。第四節(jié)模板工程根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)特點，整個工程模板施工順序：基礎(chǔ)圈梁模板養(yǎng)護拆模構(gòu)造柱模板養(yǎng)護拆模圈梁、現(xiàn)澆屋面板模板養(yǎng)護、拆模，在主體結(jié)構(gòu)的施工時，采用板流水施工。1、本工程模板、柱采用木夾板，現(xiàn)澆樓板面采用十三夾板，用鋼管、扣件固定。2、現(xiàn)澆樓板支模（1）現(xiàn)澆樓板采用十三夾板，其主要操作方法如下：安裝底層立桿測定標高控制線架設(shè)水平架安裝木方托架安裝支承梁側(cè)模鋪底板模板加固模板工程驗收刷脫模齊（2）模板縫均用雙面海綿膠密封，確保不漏漿。3、構(gòu)造柱模板支立方案本工程為構(gòu)造柱，構(gòu)造柱模板一定要在上道工序驗

25、收合格后才能支模。構(gòu)造柱模板采用木夾板木方組合固定而成。陰陽角處用海綿夾封密，防止漏漿。4、模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計要求。模板及支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴密，不得漏漿，模板安裝后應(yīng)仔細檢查各部件是否牢固，在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動等現(xiàn)象，要及時修整加固。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。木模向砼的一面必須刨平，每次使用后必須加以清理、修復(fù)，刷隔離劑后再重復(fù)使用。拆模時應(yīng)注意掌握好拆模時間，并承重模板拆模時間,在砼澆灌后 24 小時左右，承重模板拆模時間必須待砼強度達到 70以上或齡期達到 14

26、天后方可拆模，懸挑部位砼強度應(yīng)達到 100方可拆模。5、整個模板工程完工后，應(yīng)及時進行清掃工作，澆灌砼前則應(yīng)對模板進行沖洗，并充分潤濕后才能進行砼的澆灌工作。6、模板拆除方案柱側(cè)模在砼強度達到 1.2Mpa,能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。平板底模拆除時間根據(jù)砼試塊試壓結(jié)果決定確認該部分結(jié)構(gòu)已能承受自重及施工荷載等外力后，經(jīng)過申請方能拆除。第五節(jié)鋼筋、鐵件工程1、鋼筋、鐵件進場鋼筋、鐵件計算準確后交由材料部門采購進場，進場的鋼筋、鐵件應(yīng)分規(guī)格，墊木方合理整齊堆放，避免二次搬運，并立牌標示，注明產(chǎn)地、直徑、進場時間、使用部分。所有進廠的鋼筋、鐵件應(yīng)通知業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場取樣送實驗室

27、檢驗合格后方可加工成型。鋼筋、鐵件堆放期間，不得污染泥巴、油污，生銹的鋼筋必須及時除銹。2、鋼筋、鐵件的品種、規(guī)格、質(zhì)量、間距必須滿足圖紙要求，鋼筋、鐵件應(yīng)有出廠合格證或試驗單。鋼筋、鐵件表面不得有油污顆粒或片狀老銹。鋼筋、鐵件采取專人配料計算，集中下料加工，成品分類掛牌堆放。配料時要熟悉配筋表，配料單要結(jié)合圖紙進行，以確保工程順利進行不能出差錯。3、鋼筋、鐵件成型鋼筋、鐵件在現(xiàn)場加工，鋼筋、鐵件在配料時，必須仔細核對圖紙認真計劃，對特殊部分的鋼筋、鐵件要經(jīng)放大樣后確定尺寸。加工好的鋼筋、鐵件應(yīng)接配筋單的編號掛牌。4、鋼筋、鐵件的連接現(xiàn)澆構(gòu)件中，鋼筋連接主要采用綁扎搭接和焊接兩種形式，圍墻及門

28、牌鋼結(jié)構(gòu)采用焊按方式，鋼筋的接頭位置錨固長度，按設(shè)計說明中，所有現(xiàn)澆構(gòu)中鋼筋錨固，搭接后長度 35d(),45d()，鋼筋的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求，同一截面內(nèi)搭接口頭不得超過總截面面積的 50。現(xiàn)澆的彎起負筋，負筋綁扎好后，不準踩在上面行走，在砼澆灌前一定要保持原狀，綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋鐵件及管道。5、鋼筋保護層基礎(chǔ)保護層為 40mm，梁、柱鋼筋保護層為 25mm，樓板鋼筋保護層為 15mm 預(yù)制一些砂漿塊并埋入 20 號鋁絲，將墊塊用鋁絲綁在主筋上，確保保護層的厚度。另外要注意預(yù)埋件，預(yù)留孔、插筋、墻接盤的留設(shè)，不得遺漏。6、鋼筋、鐵件的綁扎與焊接鋼筋綁、鐵件綁扎焊接前，全面熟悉圖紙、鋼筋

29、料單、鋼筋、鐵件布置圖，檢查鋼筋、鐵件的外觀、規(guī)格、尺寸、型號，核對無誤后方能進行鋼筋梆扎。（1）基礎(chǔ)圈梁鋼筋綁扎基礎(chǔ)圈梁鋼筋待磚基礎(chǔ)施工完畢，立模清理加固后、然后綁扎。（2）構(gòu)造柱綁扎本工程構(gòu)造柱采用邊綁扎，邊安裝。安裝時要保證鋼筋的搭接長度，箍筋間距按設(shè)計間距用粉筆劃線，再擺放箍筋，綁扎到位，驗收鋼筋彎鉤長度按設(shè)計規(guī)范要求彎鉤。收頭的梁、板鋼筋應(yīng)與柱錨固，錨固長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，梁、柱鋼筋綁扎完后及時綁扎砼墊塊，辦理驗收隱蔽手續(xù)。（3）樓板鋼筋綁扎梁板模板安裝完畢并檢查合格后，在底模上用粉筆按設(shè)計要求畫出間距，再擺放鋼筋，然后綁扎，板盤靠外圍兩行鋼筋的相交點均應(yīng)接牢，中間部分梅花式扎牢，雙

30、向主筋樓板全部鋼筋交點均應(yīng)扎牢。板鋼筋綁扎完畢后，平板面加一道柱箍筋，并點焊以固定梁、柱鋼筋。豎向鋼筋搭接口頭位置應(yīng)相互錯開。梁板水平鋼筋上部接頭在跨中，下部鋼筋接頭應(yīng)相互錯開。所有參與本工程鋼筋綁扎的主要工人，必須經(jīng)過相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，焊工須持證上崗，以確保鋼筋連接的質(zhì)量。第六節(jié)混凝土工程本工程采用商品砼。1、澆筑砼前準備工作（1）砼澆筑前必須充分做好各項準備工作，進行周密的組織全面細致的安排，以保證工程順利進行。（2）嚴格執(zhí)行砼澆筑前的管理程序，對模板工程，鋼筋工程及預(yù)直管線，預(yù)留洞口，預(yù)埋件，插筋等進行全面檢查，如不符合圖紙設(shè)計要求或施工規(guī)范的，必須立即修整，直到符合標準為止。（3）檢查模

31、板、鋼筋工程的自檢記錄及評定資料是否齊全，鋼筋、水泥、石級配是否符合要求，石子含泥超過規(guī)范要求時，必須進行清洗。澆筑砼用架子及走道須經(jīng)檢查合格。（4）施工前清理柱、梁板及基礎(chǔ)模板內(nèi)的雜物，用水澆洗干凈，模板必須刷模劑，以便于拆模。2、基礎(chǔ)圈梁澆筑方案（1）在澆筑基礎(chǔ)圈梁砼前，應(yīng)對基礎(chǔ)設(shè)計標高進行檢查校正，確保預(yù)埋鋼筋的位置準確。模板拉通或進行檢查。基礎(chǔ)砼應(yīng)連續(xù)澆不得留施工縫。（2）澆筑砼采取全面連續(xù)澆筑作業(yè)方法，不得留施工縫。砼現(xiàn)場攪拌時，必須嚴格按配合比施工，計量應(yīng)準確，磅平衡量應(yīng)準確靈活，砼的坍落度、和易性，攪拌時間應(yīng)符合要求。砼振搗采用插入式振搗器，插入式振搗器操作時，要求快插慢拔，插點

32、要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，每振一點時間宜為 2030 秒，同時視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛灰漿為準。澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時加以處理。（3）搭運輸?shù)篮蜐仓^程中，不得踩踏鋼筋，予埋件，預(yù)留洞孔模板不得移動，澆筑砼時如有間歇，間歇時間不宜超過兩小時，如超過間歇時間，其間斷地位應(yīng)在規(guī)范允許的施工縫處。（4）如施工雨水多，應(yīng)采取搭設(shè)雨蓬或分段搭雨篷的辦法，事先做好防雨措施。3、柱、板分次澆筑施工技術(shù)（1）澆筑柱子砼前應(yīng)先清理柱根雜物，用水沖洗干凈，柱、梁、板模板要澆水濕潤，并檢查模板是

33、否拼嚴，是否牢固，要檢查支撐是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）澆筑柱子砼應(yīng)分層澆搗，采用插入式振動器每層厚度應(yīng)為 300400mm，不得邊下砼邊振搗，澆搗時，插入式振動泵應(yīng)先放到柱根并使其振勸，再灌下砼，邊下料邊振搗連續(xù)作業(yè)，為防止漏振，在模板下面要有專人隨時用小錘敲擊模板，來判斷是否有空鼓，并在澆灌時，派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋是否板板變形或跑模現(xiàn)象的發(fā)生。（3）澆筑完每一根柱后要檢查柱鋼筋是否偏位，如有問題應(yīng)及時校正。分層施工澆筑上一層柱時，底部應(yīng)先填 510cm 厚水泥砂漿一層，其成份與澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同，以免底部發(fā)生爛根現(xiàn)象。（4）當鋼筋交叉密集，特別是上部負彎矩鋼筋間距小，應(yīng)一次下料不

34、能過多，使砼澆筑到位。澆筑樓板時，要采取加水泥墊塊，馬凳筋鋪搭跳板等措施，防止鋼筋位移，特別是要確保負彎矩筋保護層的準確性。（5）樓板及屋面澆筑前應(yīng)用水準儀測定出標高 500 線，并隨時跟蹤檢查，板面砼用二米刮尺找平后，應(yīng)根據(jù)標高 500 線拉尺檢查標高是否達到設(shè)計要求，23h 后用木抹子捉漿搓平，使砼表面密集，布漿均勻應(yīng)在初凝前找壓光，所有預(yù)留洞模板，預(yù)留套管須在砼澆筑畢 24 小時后拆除。（6）常溫下砼澆完 12 小時開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7 晝夜。（7）每一工作班臺應(yīng)做好現(xiàn)場砼試壓塊，并做好砼施工日記。第七節(jié)砌體工程1、砌磚工程（1）砌體情況簡介本工程為磚混結(jié)構(gòu)，采用機制標準磚

35、，塊體的強度等級為 MU5，采用M5 混合砂漿砌筑，外墻厚度 490。（2）砌磚前準備工作砌筑用磚、砂、水泥、石灰抽樣送檢合格后，經(jīng)試驗室試配出5混合砂漿配合比。磚應(yīng)提前 12 天濕水，砌塊磚含水率宜為 1015，含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計。彈出墻體的軸線及構(gòu)造柱，門、窗的邊線，準備好砌筑用腳手架。砂漿采有和機械攪拌，攪拌時間不得少于 2min。拌成后的砂漿，其稠度應(yīng)控制在 7090mm 范圍內(nèi)。砂漿應(yīng)隨拌隨用，不得使用隔夜灰。在拌成后 3h4h 內(nèi)使用完畢。如砂漿出現(xiàn)流水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。由班長向班組下達生產(chǎn)任務(wù)以及技術(shù)、安全交底。（3）施工方法施工放線：砌磚前，應(yīng)先將砌筑部位清

36、理干凈，然后根據(jù)原控制軸線點用經(jīng)緯儀投測到樓板上，拉道線打點，彈出縱橫軸線，根據(jù)圖紙分出門窗位置。放線完絲后，必須復(fù)核一遍，無錯后開始砌筑。抄平：砌筑前根據(jù)樓面上各層標高，用細石砼或10 混合砂漿找平，使各段磚墻底部標高符合要求，以保證水平縫的平整。擺磚：為保證門、洞、窗口處的磚符合模數(shù)，滿足上下錯縫的要求。使墻面豎縫均勻，應(yīng)在彈好軸線的基面上進行干磚試擺。立皮數(shù)桿：在墻面轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，設(shè)置皮數(shù)桿，其間距以 1520m 為宜，在皮數(shù)桿間接準線，依準線逐皮砌筑。綁扎構(gòu)造柱鋼筋：砌筑前根據(jù)圖紙設(shè)計要求，在構(gòu)造柱位置彈出柱子邊線，綁扎好構(gòu)造柱鋼筋、箍筋間距按設(shè)計要求綁扎。磚墻與構(gòu)造柱連接處砌成

37、馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向不宜超過 30cm，且先退后進。磚墻與構(gòu)造柱之間沿墻高每20cm設(shè)置26拉結(jié)筋，每次盤角不得超過五層。每一墻墻體砌筑完，必須跟蹤用 2m 靠尺和吊線錘檢查，水平灰縫厚度(10皮為計)8mm 內(nèi)，禁止墻面游丁走縫。如果不符合要求的，立即拆除、返工。2、砌石工程（1）材料要求石砌體所用的石村應(yīng)質(zhì)地堅實、無風(fēng)化剝落和襲 6 紋。用于清水墻、柱表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前表除干凈。毛石應(yīng)呈塊狀，其中部厚度不宜小于 15cm。料石的寬度、厚度均不宜小于 20cm，長度不宜大于厚度的 4 倍。砌筑砂漿的品種和強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。砂漿的稠度宜為

38、35cm，雨秀或冬期稠度應(yīng)小一些，在暑期或干燥氣候情況下，稠度可大些。（2）毛石基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)先檢查基槽（或基坑）的尺寸和標高，清除雜物，并打好底夯。接著進行基礎(chǔ)放線，放出基礎(chǔ)軸線及邊線。砌階梯形基礎(chǔ)，還應(yīng)定出立線和臥線，立線是控制基礎(chǔ)每階的寬度，臥線是控制每層高度及平整，并逐層向上移動。砌第一層石塊時，基底要坐漿。石塊大面向下。選擇比較方正的石塊，砌在各轉(zhuǎn)角上，稱為角石，角石兩邊應(yīng)與準線相合，四角的角三長兩短要大致相等。角石砌好后，再砌里、外面的石塊，稱為面石、最后砌中間部分，稱為腹石。砌腹石時，應(yīng)根據(jù)石塊自然形狀交錯放置，盡量使石塊間縫隙最小，然后財將砂填在空隙中，再根據(jù)各縫隙形狀

39、和大小選擇合適的小石塊放入，用小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中。禁止先放小石塊后灌漿的方法。按砌第二層以上石塊時，每砌一塊石塊，應(yīng)先鋪好砂漿，砂漿不必鋪滿、鋪到邊，尤其在角石及面石處，砂漿應(yīng)離外邊約 45cm，并鋪得稍厚一些，當石塊往上砌時，恰好壓到要求厚度，并好鋪滿整個灰縫。灰縫厚度宜為 2030mm，砂漿應(yīng)飽滿。階梯形基礎(chǔ)上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的 12，相鄰階梯的毛石應(yīng)相互錯縫搭接。基礎(chǔ)的最上一層石塊，宜選用較大的毛石砌筑。基礎(chǔ)的第一層及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)選用較大毛石砌筑。有高低臺的基礎(chǔ)，應(yīng)從低處砌起，并由高臺向低臺搭接，搭接長度不小于臺階總高。毛石基礎(chǔ)的圍角及交接處應(yīng)同時

40、砌起。如不能同時砌筑雙必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎。毛石基礎(chǔ)每天可砌高度應(yīng)不超過 1.2m。第八節(jié)裝修工程1、進入裝修前，應(yīng)認真做好技術(shù)準備工作，熟悉圖紙，列出裝飾明細表，畫出裝修大樣圖。裝修前應(yīng)組織檢查主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量現(xiàn)狀，提供以下必須的數(shù)據(jù)：（1）主體結(jié)構(gòu)沉降觀測記錄；（2）主體中間驗收記錄；（3）砼和砂的分層試壓記錄；（4）結(jié)構(gòu)吊裝記錄；（5）樓層標高分層誤差記錄；（6）內(nèi)外墻垂直偏差記錄；（7）門窗洞口尺寸、標高、預(yù)留預(yù)埋檢查記錄。2、裝修階段，施工班組及作業(yè)人員較多，施工材料雜、供貨渠道多，特定問題多。必須加強組織領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮。對存在的問題進行分析，提出處理意見，不盲目施工。3、嚴密組織專業(yè)

41、抹灰隊伍，做到管理到位，技術(shù)力量到位，并進行操作工藝和質(zhì)量標準的交底。要求每分項工程先做出優(yōu)質(zhì)樣板，按標準施工，力爭一次成優(yōu)。4、按正確的施工順序組織作業(yè)，總原則為先上后下，先內(nèi)后外，分層分區(qū)組織流水作業(yè)。注意細部節(jié)點的處理，按公司民用建筑裝修工程統(tǒng)一做法控制外墻的分格條、滴水槽、窗楣。5、所有的裝修材料必須具有出廠合格證明。否則，不得進入施工現(xiàn)場。6、注重基層和細部節(jié)點處理，對細部節(jié)點做詳細技術(shù)交底，認真細致組織施工，外墻面裝修為外墻防水涂料。(一)內(nèi)墻裝修1、施工準備（1）主體結(jié)構(gòu)或中間結(jié)構(gòu)驗收完畢。（2）門窗安裝到位，暗敷管線安裝完畢。（3）結(jié)構(gòu)遺留問題處理清楚，準備了抹灰所有的專用工具

42、。2、施工方法（1）清理墻面，根據(jù)墻面、天棚的含水量，結(jié)合天氣情況，進行墻面、天棚濕水，使其保持一定的濕潤程序。（2）做灰餅充筋打底，做擴有線子，同時調(diào)制好抹灰用砂漿，廚廁墻面必須用 1:2 水泥砂漿抹 500mm 高。（3）先行對表面進行清理，然后抹灰厚度為 15mm，進行抹平壓實，待基層達到一定強度后第二次用 5mm 厚混合砂漿。（4）按上述辦法先做樣板間，通過驗收后開展大面積施工，天棚裝修天棚為混合砂漿打底，刷白色乳膠漆。3、應(yīng)注意的問題大（1）掌握好墻體的濕潤程序，需要濕水的必須隔夜?jié)駶櫋＃?）控制好砂漿的水灰比和抹灰的厚度。（3）陰、陽角的方正、垂直掌握準確。內(nèi)墻天棚裝修工程量較大，

43、關(guān)鍵在于跟蹤檢測，每道工序必須檢測完畢后可進行下步工序，嚴格要求按裝修工程的施工操作規(guī)程進行操作，堅持每天驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（二）外墻裝修1、施工準備（1）屋面工程處理完畢，外墻門窗安裝完畢。（2）主體結(jié)構(gòu)驗收完畢，結(jié)構(gòu)處理完畢。（3）腳手架、腳手板搭設(shè)牢固可靠，滿足施工要求，進行班組技術(shù)、安全交底。2、施工方法（1）提前五至七天進行外墻補洞，用高標號的水泥砂漿和灰砂磚填補密實。（2）吊外墻大角進行整個墻面貼灰餅充筋。（3）根據(jù)墻體含水量確定濕水程度，墻面必須隔夜?jié)袼＃?）整個墻面水泥砂漿刮底糙。（5）底糙完成后，在糙面上再刮膩子兩遍，刷外墻涂料。3、涂料工程施工要點（1）涂料工程施工

44、時，施工環(huán)境應(yīng)當清潔干凈，抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工程等全部完工后再進行涂料工程。一般涂料工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于10，相對濕度不宜大于60。（2）涂料涂刷前，被涂物件的表面必須干燥，當為木基層時，表面含水率不宜大于 12；混凝土、抹灰面基層時，表面含水率不宜大于 8；金屬面基層時，表面不可有濕氣。（3）涂料工程施工過程中應(yīng)注意氣候條件的變化，當遇有大風(fēng)、雨、霧情況時，不可施工（特別是面層涂料，不應(yīng)施工）。（4）涂料工程施工前，根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)做樣板，一直保存到竣工時為止。（5）每遍涂料施工時，應(yīng)待前一遍涂料干燥后進行。涂刷最后一遍涂料時，不得隨意在油質(zhì)涂料中加入催干劑。（6

45、）涂料工程施工時的材料稠度，應(yīng)根據(jù)不同材料的性能和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠，以防透底和流墜。（7）當有耐腐蝕要求的涂料工程，要注意以下問題：a.采用涂料材料的品種、性能、施工方法，由設(shè)計規(guī)定。b.涂刷耐腐蝕涂料時，應(yīng)按材料的配套要求進行，即底漆、中間漆、面漆、膩子等均應(yīng)采用同一性能的漆種。c.采用冷固型耐腐蝕涂料時，施工時環(huán)境溫度不可低于 15。當采用熱固型耐腐蝕涂料時，升溫速度要緩慢進行，由低到高，一般最高溫度不宜大于 200。d.耐腐蝕涂料材料時，要計量準確，配料均勻，隨用隨配，當日用完。e.涂刷耐腐蝕涂料時，要采取措施，防止人身中毒（如環(huán)境要做到通風(fēng)良好或涂敷一些防毒藥物等）。（8）

46、當使用新的涂料材料時，應(yīng)事先經(jīng)過試驗，認為符合要求后再行施工。（9）預(yù)制裝配式的門窗和其他建筑配件（木、鐵制品），可在制造處涂刷涂料。外墻裝修是整個裝修工程的關(guān)鍵所在，必須保證每道工序的施工質(zhì)量，上道工序完成后必須嚴格檢查，達到要求才能進入面層施工。（三）、樓地面工程1、施工準備（1）在墻抹灰面上放出裝修 50 線。（2）本層外墻裝修完畢。（3）班組生產(chǎn)技術(shù)交底到位。2、混凝土墊層施工混凝土墊層是用 C10 的混凝土鋪設(shè)而成，100mm 厚。（1）、材料要求水泥可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、爐渣硅鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。砂的質(zhì)量應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法（

47、JGJ5279）。石的質(zhì)量應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法（JGJ5379）。石的粒徑不得大于墊層厚度的 14。水宜用飲用水。（2）、施工要點混凝土的配合比，應(yīng)通過計算和試配決定。混凝土澆筑時的坍落度宜為 13cm。混凝土應(yīng)拌和均勻。澆筑混凝土前，應(yīng)清除淤泥和雜物。如基層為干燥的非粘性土，應(yīng)用水混潤。搗實混凝且采用表面振動器。表面振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣，每一振處應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。墊層邊長超過 3的，應(yīng)分倉進行澆,在寬度一般為 34m，分格縫應(yīng)結(jié)合變形縫位置，不同材料的地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等劃分。3、找平層找平層用水泥砂漿鋪

48、設(shè)而成。（1）、材料要求水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標號不低于 325 號。砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于 3。水泥砂漿配合比（體積比）宜為 1：3。混凝土配合比由計算試驗而定，其強度等級應(yīng)不低于 C20。（2）、施工要點鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一層表面清理干凈。鋪設(shè)水泥砂漿找平層，其下層應(yīng)予濕潤，先刷水灰比為 0.40.5的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪，抹壓平整4、玻化磚施工（1）玻化磚面層的施工，一般應(yīng)在頂棚、立墻抹灰后進行，先鋪面層后安裝踢腳板。（2）玻化磚在鋪砌前，應(yīng)做好切割和磨平均處理。按設(shè)計要求或?qū)嶋H的尺寸在施工現(xiàn)場進行切割。為保證尺寸準確，宜采用板塊切割機切割，將劃好尺寸的板

49、材放在帶有滑輪的平板上，推動平板來切割板材。經(jīng)切割后，為使邊角光滑、細潔、宜采用手提式磨光機打磨邊角。（3）面鋪砌前應(yīng)處理好基層。（4）玻化磚在鋪砌前，應(yīng)先對色、拼花并編號。按設(shè)計要求（或設(shè)計圖紙）的排列順序，對鋪貼板材的部位，以工程實際情況進行試拼，核對樓、地面平面尺寸是否符合要求，并對玻化磚的自然花紋和色調(diào)進行挑選排列。試拼中將色板好的排放在顯眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處，盡可能使樓、地面的整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一，體現(xiàn)玻化磚飾面建筑的高級藝術(shù)效果。（5）面層鋪砌前的彈線找中找方，應(yīng)將相連房間的分格線連接起來，并彈出樓、地面標高線、以控制面表面平整度。（6）放線后，應(yīng)先右干條干線作

50、為基準，起標筋作用。一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪砌。凡有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開。（7）塊材在鋪砌前應(yīng)先浸水混潤，陰干后或擦干備用。結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪砌，鋪砌要先進行試鋪，待合適后，將塊材揭起，再在結(jié)合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥漿作粘結(jié)，同時在板材背面灑水，正式鋪砌。（8）鋪砌時板材要四角同時下落，并用木錘或皮錘敲擊平實，注意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊。如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將板材掀起用砂漿補實再行安裝。（9）鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。（10）

51、玻化磚之間，接縫嚴密，其縫隙寬度不應(yīng)大于 1mm 或按設(shè)計要求。（11）面層鋪砌后 12d 內(nèi)進行灌漿擦縫。根據(jù)板材的顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成稀水泥漿灌入板材之間縫隙。灌漿 12h，后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。（12）面鋪砌完后，其表面應(yīng)進行養(yǎng)護并加以保護。待結(jié)合層（含灌縫）的水泥砂漿強度達到要求后，方可進行打蠟，以達到光滑潔亮。5、應(yīng)注意的問題掌握地面的標高，成品注意保養(yǎng)。樓地面工程是內(nèi)樓工程的收尾工作，必須認真仔細地將收尾工作做細致、徹底，為后面的油漆、涂料施工提供一個良好的施工環(huán)境。6、貼花崗石塊材圍墻、門牌飾面層采用花崗巖（1）、

52、根據(jù)設(shè)計要求，核對選用塊材的品種、規(guī)格和顏色，并統(tǒng)一編號。（2）、按照設(shè)計要求在基層表面綁扎鋼筋網(wǎng)，并與結(jié)構(gòu)預(yù)構(gòu)預(yù)埋鐵件綁扎牢固。（3）、固定塊材的孔洞，在安裝前用鉆頭打好。（4）、柱面安裝前，應(yīng)先按平面圖的位置放好平線，確定柱墩的位置。（5）、拱、臉安裝前，須根據(jù)設(shè)計圖紙用三合板畫出樣板，并根據(jù)拱、臉樣板定出拱、中心線及邊線，畫出拱的圓弧線，然后自下而上進行安裝。（6）、安裝時，先將好頭（抱角）穩(wěn)好，按墻面拉線順直，用鋼尺測定長度，確定分塊和調(diào)整縫隙，然后進行穩(wěn)裝。（7）、室外塊材的安裝應(yīng)比室外地坪低 50mm，以免露底，并注意檢查基礎(chǔ)軟硬程度。（8）、飾面塊材與墻身間隔縫隙一般為 3050

53、mm。（9）、塊材縫隙最好用鉛塊墊塞，如用鐵塊和木塊墊塞，遇水后易污染飾面，影響美觀。（10）、塊材要用鍍鋅鋼筋或經(jīng)過防銹處理的鋼筋與鋼筋網(wǎng)連接。塊材與塊材之間可采用扒釘或梢釘連接，常見幾種分格和連接方法。（11）、飾面塊材安裝固定后，先用水將縫隙沖凈，然后將縫隙堵嚴，用 1：2.5 水泥砂漿分層灌注，每次灌入 20cm 左右，等初凝后再繼續(xù)灌注。離塊材上口約 8cm 處，要待安裝好上面一塊飾面后，再連續(xù)澆灌。（12）、花崗石塊材安裝后，如果在上層還要進行其他抹灰時，則應(yīng)對塊材表面采取保護措施。（13）、花崗石受污染，可根據(jù)污染的不同程度用稀鹽酸刷洗，并隨即用清水沖干凈。第九節(jié)屋面工程本工程屋

54、面工程具體做法如下：1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)隨打隨抹。2、0.65 厚 AMS 防水卷材隔氣。3、100 厚阻燃型擠塑板保溫層（35kg/m分兩層錯縫鋪貼）。4、20 厚 1:3 水泥砂漿找平層。5、AMS 水泥膠。6、1.2 厚 AMS 防水卷材層。7、20 厚 1:3 水泥砂漿找平層。8、簡易木屋架。9、彩鋼瓦。A、施工準備基層必須清理干凈。女兒墻必須施工完畢，并已抹完灰。防水卷材須事先試驗，符合規(guī)范要求。B、施工方法在找平層應(yīng)摻適量的防水劑，應(yīng)堅實平整，不起砂，不得有積水。屋面的轉(zhuǎn)角處及出入孔等陰陽角找平層要抹成平緩的半圓弧形，突出屋面的女兒墻、出入口等處，找平層應(yīng)分層施工。與屋面的接墻處屬于

55、重點防范區(qū)域，宜用五層做法抹成半圓弧形。卷材施工前，應(yīng)檢查穿過屋面的管道、設(shè)備，應(yīng)在隔熱層施工前安裝好，檢查天溝的坡度，女兒墻管道泛水處等預(yù)埋件的位置和數(shù)量，并在轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。涮冷底油一般應(yīng)在找平層養(yǎng)護完畢，表面基本干燥后進行。卷材鋪貼方法；平行于屋脊鋪貼，每層卷材必須自坡度下方開始向上鋪貼。鋪貼三層卷材第一層的第一行應(yīng)貼 1/3 寬的卷材長條，在貼第二層時，第一行為 2/3 寬度的卷材，貼第三層時，第一行為全幅卷材。壓邊應(yīng)順流水方面，寬度不少于 70mm，接頭順主導(dǎo)風(fēng)向，密度不小于 100mm。天溝與雨水口處，是屋面發(fā)生漏水的通病，因此在天溝處要增 12層附加層，附加層先貼在找平層，

56、再貼天溝各卷材，并與屋面卷材相互搭接。雨水口也要增設(shè)卷材附加層，各層卷材與附加層，均應(yīng)貼在雨水口杯口中，用漏斗罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)涂瀝青膠，底盤四周用瀝青膠填平。坡面與女兒墻交接處，要增鋪卷材附加層一層，卷材貼在立面上的高度不小于 25cm。每幅卷材貼好后，應(yīng)立即將卷材上端固定在墻上，并用2.5 粘膠漿嵌牢，使卷材上端封蓋嚴密。第五章質(zhì)量保證措施1、施工質(zhì)量目標：合格以上工程標準。2、建立質(zhì)量管理組織：成立以技術(shù)負責人為首的質(zhì)量管理小組，設(shè)技術(shù)負責人一名，質(zhì)檢兩名，各班組由班長負責技術(shù)質(zhì)量。3、建立健全質(zhì)量崗位責任制，實行技術(shù)質(zhì)量層層負責，層層把關(guān)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)定，按圖施工。4、

57、建立質(zhì)量保證體系。5、質(zhì)量控制具體措施：工序交接有檢查，施工項目有方案，技術(shù)措施要交底，圖紙會審有記錄，隱蔽工程有驗收，設(shè)計變更有手續(xù)，含水量待試驗有結(jié)，質(zhì)量處理有方案。6、嚴格按規(guī)范施工，規(guī)范是評價工程質(zhì)量的尺度，工程質(zhì)量是否符合質(zhì)量標準，必須通過嚴格的檢查試驗，用數(shù)據(jù)說話。7、加強機械設(shè)備的保養(yǎng)維修，達不到施工技術(shù)要求的設(shè)備不得進入工地使用。8、測設(shè)要嚴格認真，各種工序要銜接有序。第六章安全施工保證措施1、建議安全施工保護體系和交底工作本工程為建筑工程，因此投入的人力較多，項目經(jīng)理部應(yīng)建立安全施工保護體系，設(shè)立安全管理小組和專職安全員，班組設(shè)兼職安全員搞好安全施工管理，堅持預(yù)防為主的原則，

58、防患于未然，著眼于事先控制，“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的原則落到實處，將施工安全管理貫穿于施工全過程，做好工程安全記錄。2、設(shè)置安全標志和落實安全措施施工現(xiàn)場醒目張貼，懸掛安全施工標志，制定安全生產(chǎn)措施實施辦法，設(shè)置滅火器等消防器材，并經(jīng)常檢查，消除不安全隱患。3、機械設(shè)備安全使用措施機械設(shè)備的安全使用是本工程的重要工作，所有的施工人員都必須嚴格按照安全操作規(guī)程施工，各種機械設(shè)備必須專人負責，責任落實到人，加強設(shè)備的保養(yǎng)維修，對于損壞的機械設(shè)備，要及時維修，不得“帶病”工作。4、施工現(xiàn)場防火措施（1）項目建立防火責任制，職責明確；（2）按規(guī)定建立義務(wù)消防隊，有專人負責，訂出教育訓(xùn)練計劃和管

59、理辦法；（3）重點防火部位必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理落實責任，安設(shè)警告標志，配置相應(yīng)的消防器材；（4）建立用火審批制度，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施；（5）辦公室、食堂等處應(yīng)設(shè)有常規(guī)消防器材；5、安全檢查（1）班組每天進行班前活動，由班長或安全員傳達工長安全技術(shù)交底，并作好當天工作環(huán)境的檢查，做到當時檢查當時記錄。（2）質(zhì)安部專職安全員帶隊每星期一組織本項目安全生產(chǎn)的檢查，記錄問題，落實責任人，簽發(fā)整改通知，落實整改時間，定期復(fù)查，對未及時完成整改的人和事，嚴格按本企業(yè)安全獎懲罰條例執(zhí)行。（3）公司對項目進行半月一次的安全大檢查，發(fā)現(xiàn)問題，提出整改意見，發(fā)出整改通知單，由項目經(jīng)

60、理簽收，并布置落實整改人、措施、時間。如經(jīng)復(fù)查未完成整改，將對項目經(jīng)理及有關(guān)責任人進行處罰。（4）對公司有關(guān)部門到項目隨機抽查發(fā)現(xiàn)的問題，由項目質(zhì)安部監(jiān)督落實整改。第七章文明施工措施1、建立文明施工崗位責任制，實行項目經(jīng)理責任制，設(shè)立文明施工責任人，保證文明施工措施的貫徹落實。2、開工前由文明安保部組織對項目經(jīng)理部、施工隊和班組進行三級施工教育，樹立文明施工意識。3、施工中的廢水以及大臨時點內(nèi)的生活污水按規(guī)定排放至指定地點，不得隨意排放；施工中的各類廢棄物在規(guī)定地點集中堆置、集中棄運至指定堆場。4、施工現(xiàn)場內(nèi)的各種施工材料按需要均衡進料，并有序地堆放整齊，保持施工現(xiàn)場和大臨點的整潔。5、工地保

61、證開水供應(yīng)，嚴禁食用生水；所有進入施工現(xiàn)場人員均著裝整齊，不準打赤膊、打赤腳、穿拖鞋進入現(xiàn)場。6、定期進行文明施工檢查活動，檢查施工過程中的文明施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并作好記錄。7、除設(shè)有符合規(guī)定的裝置外，不得在施工現(xiàn)場熔融瀝青或者焚燒油氈以及其它會生產(chǎn)有毒、有害煙塵和惡息氣體的物質(zhì)。8、施工廢水，生活污水經(jīng)沉淀凈化后方可排除，未經(jīng)凈化的污水不得排入農(nóng)田、耕地、飲用水源、灌溉渠道，防止污染河流、池塘。第八章工期保證措施1、合理進行施工組織和調(diào)度，搞好各施工段和各施工環(huán)節(jié)之間的銜接，減少不必要的延誤。2、嚴格施工安排的計劃性，根據(jù)工程規(guī)模和工程總的工期要求，科學(xué)合理地編制月度生產(chǎn)計劃，作為

62、施工組織和調(diào)度的依據(jù)。3、加強施工質(zhì)量的管理，力爭各工序一次報驗一次各格通過，避免因質(zhì)量問題返工造成工期延誤。4、搞好施工用機械的保障工作。根據(jù)生產(chǎn)計劃，做好機械的調(diào)配的計劃，按計劃及時組織進場，避免出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象，保證工期目標的實現(xiàn)。5、施工隊、班組以責任承包與效益掛鉤，充分調(diào)動全體人員的積極性和創(chuàng)造性。6、加強質(zhì)量管理，嚴格控制每一道工序的施工質(zhì)量，避免返工。7、正確處理工程進度與經(jīng)濟性的關(guān)系，必要時加大人力、機械、資金、材料的投入，確保工期目標的實現(xiàn)。第九章雨季施工措施一、冬雨季施工的特點冬雨季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故易出現(xiàn)的多發(fā)季節(jié)，而且質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性

63、，將給事故的處理帶來很大的困難。二、冬雨季施工的準備工作針對現(xiàn)場的實際情況和工程需要，冬雨季施工所必須的材料、工具、設(shè)備應(yīng)提前做好準備工作，有計劃性地合理安排各作業(yè)工序，準確掌握天氣預(yù)報情況，不盲目施工，經(jīng)常檢查機械、設(shè)備等器具，及時進行修、保溫、保養(yǎng)等工作，不用的要及時拆除，注意現(xiàn)場的道路疏通及排水工作。施工隊應(yīng)對全體職工進行一次技術(shù)交底，并建立必要的責任制度。隨時注意天氣、氣溫的變化情況，作好防凍、防雨措施。三、冬雨季施工組織管理措施凡在冬雨季內(nèi)施工的分部、分項工程，施工隊必須向作業(yè)班組和民建隊進行書面的技術(shù)交底，質(zhì)檢部門必須加強對冬雨季措施落實情況和施工質(zhì)量情況和跟蹤檢查。冬雨季施工措施

64、不落實，不得盲目施工。試驗室必須完善砂漿試塊標準養(yǎng)護條件。工地領(lǐng)導(dǎo)就確保冬雨季措施所需的資金，物資供應(yīng)部門要落實雨季的有關(guān)材料、工具、設(shè)備的供應(yīng)工作。第十章降低工程成本措施一、選用先進施工技術(shù)和機械設(shè)備，科學(xué)地確定施工方案，提高工程質(zhì)量，確保安全施工，縮短施工工期，降低工程成本。二、在廣大工程技術(shù)人員和職工中開展“講理想，化貢獻”活動，獻計獻策，推廣應(yīng)用“四新成果”降低原材料消耗，提高勞動生產(chǎn)率。三、合理劃分施工區(qū)段，按流水法組織施工，避免人員窩工。四、堅持文明施工，周轉(zhuǎn)材料，工具應(yīng)堆放整齊，模板、架料不得隨意拋擲，拆下的模要及時清理修整，以增加模板使用周轉(zhuǎn)次數(shù)。五、加強計量管理工作，控制能源

65、，材料消耗。六、砼中摻入減水劑，減少水泥用量。七、采取切實可行的措施，搞好成品保護工作。八、加強對機械設(shè)備的保養(yǎng)工作，以提高其使用率。選用擬投入的施工機械設(shè)備選用擬投入的施工機械設(shè)備序號序號機機 械械 或或設(shè)備名稱設(shè)備名稱型型 號號規(guī)規(guī) 格格數(shù)量數(shù)量國別國別產(chǎn)地產(chǎn)地制造年份制造年份(年年)額定功額定功率率 KW生產(chǎn)能生產(chǎn)能力力1鋼筋調(diào)直機鋼筋調(diào)直機GJ64181 臺臺上海上海200832kw2鋼筋切斷機鋼筋切斷機GJ5-401 臺臺武漢武漢200930kw3鋼筋彎曲機鋼筋彎曲機GJ-401 臺臺武漢武漢200622kw4混凝土攪拌機混凝土攪拌機350L1 臺臺上海上海200645kw0.35m

66、37普通水準儀普通水準儀J21 臺臺中國中國8普通經(jīng)緯儀普通經(jīng)緯儀平板式平板式1 臺臺上海上海20089砼振搗器砼振搗器插入式插入式4 臺臺武漢武漢10砼振搗器砼振搗器8 臺臺武漢武漢12蛙式夯土機蛙式夯土機4 臺臺武漢武漢200715kw14電電 鋸鋸臺鋸臺鋸1 臺臺武漢武漢20073kw主 要 材 料 需 求 數(shù) 量 表主 要 材 料 需 求 數(shù) 量 表序號序號材料名稱材料名稱單位單位數(shù)量數(shù)量備注備注1鋼鋼材材252水水泥泥41.433施工用木材施工用木材M32.434工程用木材工程用木材M33.045標準磚標準磚千塊千塊26236中中 粗粗 砂砂M3180.057碎碎石石M322.61勞 動 力 計 劃 表勞 動 力 計 劃 表編號編號施工隊施工隊投入人數(shù)投入人數(shù)使用時間使用時間1泥泥 工工 隊隊402鋼筋工隊鋼筋工隊53混凝土隊混凝土隊104架架 工工 隊隊55木木 工工 隊隊56水電工隊水電工隊27項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部5