1、第 1頁共55頁1 1工程概況工程概況1.11.1工程概況工程概況陸川縣坡腳水庫位于陸川縣烏石鎮(zhèn)坡腳村附近在九洲江水系坡腳河的上游，距離陸川縣城區(qū)約 20Km 地處東經(jīng) 11016，北緯 2208，跛腳河為救洲江的一級支流，庫內(nèi)林木茂密植被良好，本庫流域為匠陵山區(qū)，高程一般的 130m250m 之間，十壤為紅砂粘土。坡腳水庫控制集雨面積為 9.27Km2，河床平均比降為 19.89，主河流長度為 5.16Km。總庫容 887m“是一座以灌溉為主，兼顧防洪、發(fā)電、養(yǎng)殖等綜合利用的小(1)型水利工程。水文氣象條件坡腳水庫處于北回歸線以南的低緯度，受東亞季風(fēng)環(huán)境控制，屬于熱帶季風(fēng)氣候。主導(dǎo)風(fēng)向為東南

2、和西南風(fēng)，臺風(fēng)多發(fā)于5 月10 月。夏半年盛吹偏南風(fēng)，帶來海洋暖濕空氣，形成高溫多雨的海洋性氣候；冬半年受季風(fēng)影響，多吹偏北風(fēng)，形成低溫干燥的氣候。年均氣溫 21.4，水庫庫區(qū)多年平均降水量為1900mm，多年平均徑流量為 1022 萬 m3。1.21.2 現(xiàn)場施工條件現(xiàn)場施工條件1）對外交通場內(nèi)外交通：坡腳水庫距陸川縣城區(qū)約 20Km，已有簡易道路通至水庫各施工點，水庫施工場內(nèi)場外交通方便。施工期道路維護在本合同工程施工期間，項目部將派出專人，配置專用設(shè)備負責(zé)管理、維修和養(yǎng)護臨時施工道路。做好路基和路面的排水設(shè)施，進行路面的灑水除塵、維護好道路兩側(cè)的開挖和填筑邊坡，搞好與當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系。2）

3、施工水電供水系統(tǒng)第 2頁共55頁施工用水可直接從水庫用水泵抽取，用水水質(zhì)和水量均能滿足生產(chǎn)需要。供電系統(tǒng)施工用電可從附近村屯電網(wǎng)連接，電源可以滿足施工要求，但為了考慮停電影響，需考慮一臺備用發(fā)電機。施工照明本合同工程施工期間，項目部、民工生活區(qū)及施工場地照明采用 220V 照明線路。項目部、民工生活區(qū)照明采用日光燈照明，施工作業(yè)面及攪拌機區(qū)域照明采用碘鎢燈照明。4）材料供應(yīng)條件本工程建設(shè)所需的鋼筋、木材、水泥、塊石、碎石等均可在良田鎮(zhèn)采購，運距約 1.05.Okm。河沙需到九洲江的采砂場采購。2施工準備工作及各項資源需要量計劃2施工準備工作及各項資源需要量計劃2.1 施工組織準備2.1 施工組

4、織準備項目組織機構(gòu)圖項目組織機構(gòu)管理層由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、會計員等人員組成，作業(yè)層配備各種項目技術(shù)負責(zé)人項目副經(jīng)理材料供應(yīng)組后勤保衛(wèi)組計劃財務(wù)組施工技術(shù)組安全質(zhì)量組項 目 經(jīng) 理各施工班組第 3頁共55頁機手、司機、修理工、木工、砼工、電工、電焊工、砌筑工和普通工以及各類裝飾工等，勞動力進場計劃見下表：勞動力進場計劃表工種人數(shù)時間高級工中級工初級工普工管理人員合計人數(shù)人工工日數(shù)2011年2 月6121826107213413 月8162426108425534 月7142126107822945 月481212104613986 月48121210461

5、3537 月121022216121022新工人于開工前三天進場，進場后由安全員對新員工進行安全、防火和文明施工教育；為落實施工進度計劃和技術(shù)責(zé)任制，由項目技術(shù)負責(zé)人和施工員對班組長和新員工逐級進行交底，交底內(nèi)容包括：工程進度計劃，分項工程的施工工藝標(biāo)準及安全、技術(shù)措施，降低成本和質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準和驗收規(guī)范等。2.2技術(shù)準備2.2技術(shù)準備2.2.1 熟悉和審查施工圖紙2.2.1 熟悉和審查施工圖紙由項目技術(shù)負責(zé)人組織施工員、質(zhì)檢員和班組長等有關(guān)施工人員做好圖紙的熟悉和自審工作，做好自審記錄，參加建設(shè)單位主持的圖紙會審，形成圖紙會審紀要。組織人員對設(shè)計提交的工程樁點進行校核，從工程樁點引出

6、本工程的控制樁。2.2.2 分部工程和單元工程劃分2.2.2 分部工程和單元工程劃分(另附)2.2.3 各種半成品準備2.2.3 各種半成品準備本工程現(xiàn)有施工圖紙中沒有需要加工的砼預(yù)制品。2.2.4 檢測儀器準備2.2.4 檢測儀器準備由于工程地點位于玉林市陸川縣，所以測試項目委托玉林市水科所試驗單位進行測試。部分簡單的測試項目在工地現(xiàn)場完成，所需檢測試驗儀器(所有的檢測試驗儀器應(yīng)經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督部第 4頁共55頁門檢驗合格)見下表。現(xiàn)場檢測試驗儀器表現(xiàn)場檢測試驗儀器表序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2套12水準儀DS3套13全站儀5級套12.3 施工主要材料和施工機械設(shè)備準備2.3 施工

7、主要材料和施工機械設(shè)備準備2.3.1 施工主要材料準備2.3.1 施工主要材料準備根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑墓こ塘浚こ绦枰闹饕牧嫌校轰摻?0.7t，水泥 341 噸，中砂 736 m3，碎石 412m3，塊石 1628m3。根據(jù)施工進的安排和工程施工工期短、碎石、河砂和塊石需求量大且比較分散等特點，必須提前進行備料才能滿足施工的要求。材料進場計劃表見下表主要材料進場計劃表名稱規(guī)格計量單位數(shù)量備注總量3 月4 月5 月6 月7 月水泥t34124226502120河砂m37362364271碎石m34123432849塊石m31628319751558鋼筋t20.71010.22.3.2 施工機械

8、設(shè)備準備2.3.2 施工機械設(shè)備準備根據(jù)施工進度的安排，施工機械將按照下頁表安排的計劃進場。第 5頁共55頁施工機械進場計劃表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量 購置年份已使用臺時數(shù)進場時間退場時間一土石方施工機械1 反向鏟挖掘機PC3001 臺20087002011.2.282011.7.102裝載機ZL501 臺20078002011.2.282011.7.103自卸汽車10T1 輛20089502011.2.282011.7.104農(nóng)用車5 輛20076002011.2.282011.7.105空壓機6m31 套20054002011.2.282011.7.106風(fēng)鉆24 槍2 臺2007200

9、2011.2.282011.7.107打夯機2 臺20093002011.2.282011.7.108灑水車5t1 臺20098002011.2.282011.7.10二鋼筋砼施工機械1砼攪拌機強制式5002 臺20097552011.2.282011.7.102插入式振動器1.5KW2 臺20074002011.2.282011.7.103插入式振搗器2.2KW1 臺20083002011.2.282011.7.104平板式振動器2.2KW2 臺20062002011.2.282011.7.105電動沖擊錘Z1C-MD01 4 臺20073002011.2.282011.7.106鋼筋調(diào)直機

10、1 臺20087002011.2.282011.7.107鋼筋切斷機1 臺20096002011.2.282011.7.108鋼筋彎曲機1 臺20088002011.2.282011.7.109電焊機1 臺20064002011.2.282011.7.10三灌漿機械1鉆機XJ-1503 臺20082502011.2.282011.7.102鉆機SGZ-A 4 臺20083302011.2.282011.7.103鉆機XY-24 臺20095002011.2.282011.7.104鉆機ZPC1 臺20085002011.2.282011.7.105高噴臺車8 臺20092502011.2.28

11、2011.7.106高噴機CYP-58 臺20082902011.2.282011.7.107灌漿泵3SNS8 臺20093402011.2.282011.7.108灌漿泵BW-2004 臺20063602011.2.282011.7.109注漿泵XB-902 臺20068502011.2.282011.7.1010空壓機6m32 臺20083302011.2.282011.7.1011高壓清水泵3DZ-S28 臺20102502011.2.282011.7.1012攪拌機JB-5002 臺20085002011.2.282011.7.10第 6頁共55頁序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量 購置年份已

12、使用臺時數(shù)進場時間退場時間13高速攪拌機ZJ-8006 臺2010902011.2.282011.7.1014低速攪拌機2200l 4 臺20082502011.2.282011.7.1015排污泵2PN4 臺20094502011.2.282011.7.1016灌漿自動記錄儀J31C-D8 臺20083502011.2.282011.7.1017高壓灌漿塞YS4 臺20082902011.2.282011.7.1018泥漿泵300L(雙桶)6 臺20098602011.2.282011.7.1019振動篩2 臺20098602011.2.282011.7.1020水泵IS 單級20m3/mi

13、n4 臺20098602011.2.282011.7.10四其它機械1離心泵2.5KW1 臺20058302011.2.282011.7.102潛水泵1.5KW4 臺20058302011.2.282011.7.103生活及管理用車1 輛20081002011.2.282011.7.104雙膠輪車30 輛20092002011.2.282011.7.105砂漿攪拌機LJW-6L2 臺20095002011.2.282011.7.103 施工圍堰與施工排水3 施工圍堰與施工排水3.1 施工圍堰3.1 施工圍堰本工程主體工程充分利用枯水期，所有項目均不受庫水位影響，施工時無需考慮施工圍堰及導(dǎo)流。3

14、.2 施工排水3.2 施工排水（1）高壓旋轉(zhuǎn)噴灌漿排水本工程施工大壩進行高壓旋轉(zhuǎn)噴灌漿的排水方案為：沿壩外坡面設(shè)置一道 10001000mm 的排水溝，將施工污排入壩外坡腳渠道。4 主體工程施工方法4 主體工程施工方法本工程的主體工程包括:土方工程施工、混凝土工程施工、大壩充填、帷幕灌漿，大壩高壓旋轉(zhuǎn)噴灌漿、漿砌石砌筑工程施工等主體工程項目。第 7頁共55頁4.1 土方工程施工方法4.1 土方工程施工方法4.1.1 土方開挖4.1.1 土方開挖本工程主體工程土方開挖采用自卸汽車運輸配合反向挖掘機挖裝方案進行機械化施工。土方開挖的一般施工工藝流程為：施工準備測量放樣分層開挖基面修整。土方開挖施工

15、前，先進行場地平整及施工道路布置，根據(jù)本工程情況，選定棄碴場堆土料，修筑好至棄土場的施工道路。開挖土方前，先按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求精度進行基礎(chǔ)開挖測量放樣，樁標(biāo)出開挖控制軸線、邊線和高程，并及時將施工測量成果報與監(jiān)理工程師審核確認。土方開挖可按照開挖單元劃分程序，自上而下分臺階進行施工。大方量土方開挖采用反向挖掘機挖裝、自卸汽車運輸方式施工，反向挖掘機挖不到的部位及基面預(yù)留保護層或開挖量較小的土方采用人工開挖、手推車結(jié)合手扶拖拉機運輸方式施工。開挖出的棄土均運輸至指定的棄土場，用推土機攤平壓實，防止水土流失。土方開挖完畢后，及時對基礎(chǔ)進行清理和質(zhì)量檢驗，將基礎(chǔ)處理和質(zhì)量檢驗結(jié)果報與監(jiān)理工程師審定

16、。清基施工質(zhì)量驗收合格后，立即進行覆蓋施工。土方開挖雨天施工時，全面檢查原有排水系統(tǒng)，進行疏竣或加固，增加排水措施，保證水流暢通，制定防汛措施；開挖基坑時，在四周壘土埂，防止雨水流入，加強對邊坡穩(wěn)定安全檢查；視情況對邊坡加設(shè)支護措施，必要時放緩邊坡。4.1.2 混凝土工程施工4.1.2 混凝土工程施工本工程混凝土工程主要在溢洪道加固工程，溢洪道混凝土工程包括：C20 擋墻砼、C20 底板砼、C20 涵洞砼，總工程量為：420m3。第 8頁共55頁1）施工準備A、各種材料進場并進行檢驗，將檢驗資料提交業(yè)主。B、混凝土配合比經(jīng)過試驗選定，報業(yè)主批準。C、人員、機械、材料等要做充分準備。D、施工倉面

17、經(jīng)監(jiān)理人驗收合格，監(jiān)理人同意進行混凝土施工。2）施工順序3）施工方法及技術(shù)措施A、測量放線根據(jù)設(shè)計要求將建筑特尺寸測放出來，并設(shè)明顯標(biāo)志。B、鋼筋制作與安裝鋼筋制作與安裝依照規(guī)范及設(shè)計圖紙要求進行。在鋼筋材料采購前，應(yīng)對鋼筋進行進廠材質(zhì)檢驗和驗點入庫，并通知監(jiān)理人參加檢驗和驗點工作。每批鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單。在鋼筋使用前，應(yīng)分批對鋼筋進行鋼筋性能試驗，試驗包括拉力試件和冷彎試驗，如試驗不合格，則不能使用。鋼筋加工在鋼筋加工廠進行，鋼筋加工廠嚴格按設(shè)計圖紙的尺寸規(guī)格下料，鋼筋安裝位置、間距、保護層等嚴格按設(shè)計圖紙要求進行施工，鋼筋安裝的誤差，要符合規(guī)范要求。鋼筋的表面應(yīng)干凈，如有鐵

18、銹在使用前應(yīng)清除干凈。鋼筋安裝時，鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固；綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差；鋼筋及鋼絲均不得接觸模板。已安裝好的鋼筋，采取措施妥加保護，避免鋼筋錯位和變形。在澆筑砼時再認真按設(shè)計圖進行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)變動及時矯正。嚴禁測量放樣混凝土拆模養(yǎng)護鋼筋制作與安安模板制作安混 凝 土 澆第 9頁共55頁為方便施工隨便移動或切割鋼筋。C、模板的安裝與拆除模板平整有足夠的剛度、強度、吸水性小，本工程采用木模板，木模板面應(yīng)烤涂石蠟或其它保護涂料，模板安裝前應(yīng)進行測量定位。拆模時，砼的強度必須超過設(shè)計強度等級的 70%，砼表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過 15，以防砼表面產(chǎn)生裂縫。拆模時

19、應(yīng)注意勿使模板和砼結(jié)構(gòu)受損。D、砼澆筑和振搗在原材料使用前都必須對每種原材料（水泥、水、骨料）進行、試驗、檢測。并通知監(jiān)理人一起試驗，檢測達到一定的要求，監(jiān)理人批準方可使用。嚴格按選定的施工配合比，準確計算并稱量每種用料投入砼攪拌機，本工程使用攪拌機集中攪拌。主體工程采用砼輸送泵運送，零星砼項目采用人工運輸。澆筑前，應(yīng)清除板內(nèi)積水，木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。澆筑砼的自落高高度不得超過 1.5m，否則應(yīng)使用串簡溜槽或溜管等工具進行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量。在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使砼澆搗密實時，應(yīng)改用相同抗?jié)B等級的細石砼進行澆筑以保證質(zhì)量。砼澆筑

20、應(yīng)分層澆筑，每層厚度不宜超過 3040cm，相鄰層澆筑時間間隔不應(yīng)超過 2h，夏季可適當(dāng)縮短。振搗采用工人振搗，振搗密實，骨料應(yīng)被水泥砂漿充分包裹，形層一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時擠出砼拌合物中的氣泡。振搗應(yīng)按現(xiàn)行砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，依次振搗密實，防止漏振，欠振。第 10頁共55頁E、砼的養(yǎng)護措施養(yǎng)護措施采用灑水方法和表面覆蓋稻草或其它材料，結(jié)合來養(yǎng)護。一般在砼進入終凝（澆筑后 46h）即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不低于 14d。14d 以后，水泥水化速度變慢，對質(zhì)量的影響不如早期大；所以應(yīng)注意前 14d 的養(yǎng)護。在砼強度未達到要求強度之前不得在其上堆放重物，以免砼體受到破壞。砼澆筑

21、完成后，要保持養(yǎng)護，上報監(jiān)理工程師，請監(jiān)理工程師驗收，進行砼質(zhì)量檢測。4)混凝土的拌和和運輸混凝土的拌和根據(jù)砼的設(shè)計強度及防滲等級先在工地材料取樣至試驗室試配，應(yīng)按最佳配料順序和拌和時間進行試驗，經(jīng)試驗審核后，達到設(shè)計要求方可使用，配合比單、順序、時間，一經(jīng)確定不得擅自更改，已確保混凝土的質(zhì)量。混凝土的組成材料的配料以重量計，在施工中要嚴格按照配用量進行稱量。混凝土的拌和物應(yīng)具有與施工條件相適應(yīng)的和易性，在便于施工操作并能保證振搗密實的情況下，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的條件及施工方法，當(dāng)結(jié)構(gòu)件截面尺寸較小或鋼筋較密、采用人工振搗時，坍落度可選較大，反之當(dāng)構(gòu)件的截面尺寸較大或鋼筋較疏、采用機械振搗時，可選用

22、較小的坍落度。在有溫度控制要求或在高、低溫澆筑混凝土?xí)r，其坍落度可根據(jù)實際情況酌量增減，可參照水工混凝土施工規(guī)范。混凝土拌和物錯用配料單已無法補救、混凝土配料時，任意一種材料計量失控或漏配、拌和不均勻或夾帶生料、出口混凝土坍落度超過最大允許值，出現(xiàn)以上四種情況之一則按不合格處理。第 11頁共55頁混凝土的運輸混凝土的運輸是連接混凝土的拌和和澆筑的中間環(huán)節(jié)，必須做到隨拌、隨運、隨用的要求,本工程采用人力膠輪車運輸。5）混凝土的澆筑混凝土澆筑的施工過程包括：澆筑前的準備作業(yè)，澆筑時入倉鋪料，平倉振搗和澆筑后的養(yǎng)護。澆筑前的準備作業(yè)混凝土澆筑前作業(yè)包括：基礎(chǔ)面的處理、施工縫處理、立模鋼筋及預(yù)埋件的安

23、設(shè)。（其質(zhì)量要求參見 水工混凝土施工規(guī)范）其次必須經(jīng)監(jiān)理人員驗倉合格，并取得準澆許可證方能進倉作業(yè)。A、基礎(chǔ)面處理對于砌石面應(yīng)清理雜物，整平建基面，在澆 1020cm 低標(biāo)號混凝土作墊層，以防漏漿；對于土基應(yīng)先鋪碎石，蓋上濕砂，壓實后，再澆混凝土。B、施工縫處理施工縫系指澆筑塊間臨時的水平和垂直結(jié)合縫，也是新老混凝土的結(jié)合面。在新混凝土澆筑前，必須采用人工或高壓水槍等機械設(shè)備將老混凝土表面含游離石灰的水泥膜清除，并使表層石子半露，形成有利于層間結(jié)合的麻面。對縱縫表面可不鑿毛，但應(yīng)沖洗干凈，以利灌漿。施工縫鑿毛或沖毛后，應(yīng)用壓力水沖洗，使其表面無碴、無塵，在結(jié)合面鋪水泥漿或小級配混凝土，才能澆筑

24、混凝土，確保施工縫結(jié)合良好。C、支模模板的安裝必須按照設(shè)計圖紙測量放樣，對重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點，以利于檢查校核，并應(yīng)經(jīng)常保持足夠的固定設(shè)施，以防模板傾覆，模板必須支撐在穩(wěn)固的地基上，并有足夠的支撐面積，防止滑動。模板要求拼裝嚴密準確，不漏漿，表面平整，不產(chǎn)生第 12頁共55頁過大變形，安裝尺寸允許偏差值不得超過 水工混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。入倉鋪料在澆筑混凝土前，對模板漿砌石面首先灑水濕潤，以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現(xiàn)細裂紋。溢洪道混凝土擋墻及底板施工時采用按伸縮縫分塊澆筑。施工順序應(yīng)按設(shè)計要求和施工的方便操作來確定，通常是先澆擋墻砼，后澆溢洪道底板砼。平倉與振搗卸入倉內(nèi)成堆混凝土料

25、應(yīng)及時平倉振搗，不得堆積，人工平倉，刮杠刮平。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應(yīng)均勻的分布到砂漿較多處，不能用水泥砂漿覆蓋以免造成蜂窩，在傾斜面上（傾斜的邊坡）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始依次向上。混凝土平倉后振搗，嚴禁以振搗代替平倉，振搗時間混凝土粗骨料不在顯著下沉，并開始泛漿為準，應(yīng)避免欠振或過振，采用平面振搗器振搗時，則將混凝土按模板的高度全部鋪滿倉面，整平表面，即可開始振搗。施工人員分別站在渠頂和渠底，拉住平面振搗器的兩端，接通電源，自下而上依次振搗，振搗器下行時，將振搗器抬離混凝土表面或關(guān)閉電源，停止振搗，且最好放在木板上或硬化的混凝土板上滑下。一般振搗兩遍即可，第一遍為了振實，移動速度均勻而較

26、慢，至表面泛漿為止。第二遍為了振平，速度可稍快。并筑已混凝土板的邊沿和坡角處的振實，必要時可采用人工振搗或插搗。澆筑渠底時，用平面振搗器待整個倉面鋪滿料以后在振搗，至表面泛漿為止。在保證質(zhì)量的前提下，澆筑混凝土板時速度越快越好，否則，會影響到混凝土整平和收面的效果。更不要無故在中途停頓，因故停頓不應(yīng)超過 6090分鐘，否則按施工縫處理，以確保結(jié)合牢固。收面收面工作是澆筑的重要的工序，做好混凝土襯砌的收面工第 13頁共55頁作，可以降低糙率，提高輸水能力，增強防滲效果，延長使用年限。收面工作要求做到表面平整光滑，無石子外漏，無蜂窩麻面。收面應(yīng)在澆筑完混凝土立即用原漿進行收面，不得另外板砂漿收面，

27、不得灑水收面。其工序是先用長木抹粗抹一遍，是表面平整，稍停，再用鐵泥抹細抹一遍，最后待大量水分蒸發(fā)后，再用鐵泥抹壓抹一遍，直至達到密實，平整，光滑。拆模混凝土澆筑后待混凝土初凝后即可拆模，拆模必須小心，不要影響混凝土的結(jié)構(gòu)。拆模時，應(yīng)將模板的一端輕輕撬起，然后用堅硬的物體在背面敲打，待全部松動，從另一端取出，這樣既不易破壞模板，有保證混凝土板平整。拆完后的模板應(yīng)立即清理干凈、整修，校核，然后平放以備后用。養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護是保證和提高混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，特別是混凝土襯砌結(jié)構(gòu)壁薄，外露面積大的特點，養(yǎng)護工作尤為重要。必須專人負責(zé)。最常用的養(yǎng)護方法在混凝土的表面覆蓋濕草簾、濕蘆席。一般正常氣溫下，

28、混凝土澆筑后 618 小時即可養(yǎng)護，根據(jù)實用水泥的不同和氣溫的不同養(yǎng)護的時間也不同，養(yǎng)護要勤灑水，始終保持混凝土表面濕潤狀態(tài)。此外，還在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，為混凝土提供保溫、保濕的環(huán)境，從而使混凝土充分得到養(yǎng)護。塑料薄膜必須將混凝土面全部包裹嚴密，以保證塑料薄膜內(nèi)的凝結(jié)水不被蒸發(fā)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了化學(xué)養(yǎng)護劑，在實際工程中已得到的使用，取得很好的效果，還可以節(jié)約水資源，降低成本，使用方便。6）混凝土施工質(zhì)量控制和檢查為了保證混凝土的質(zhì)量，除必須選擇適宜的原材料及確定恰當(dāng)?shù)呐浜媳韧猓谑┕み^程中還必須對混凝土原材料、混凝土拌和物及硬化混凝土進行質(zhì)量檢查和控制第 14頁共55頁施工過程

29、中，原材料的質(zhì)量的波動對混凝土的質(zhì)量有很大的影響，如水泥強度的波動直接影響到混凝土的強度。骨料的超徑或遜徑將改變混凝土的級配，而影響到混凝土的和易性。施工中配料稱量的誤差，會引起配合比的變異，從而影響混凝土的質(zhì)量。混凝土的攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護等工藝的變化，也會引起混凝土的和易性、強度及耐久性的變化。為了保證混凝土的質(zhì)量，應(yīng)對混凝土原材料及施工工藝進行嚴格的控制管理。為此，必須經(jīng)常對混凝土原材料的各項技術(shù)性質(zhì)、混凝土拌和物及硬化混凝土的各項技術(shù)性質(zhì)進行檢查。以拌混凝土組成材料的質(zhì)量應(yīng)每天檢查一次。混凝土的配合比應(yīng)嚴格控制，不能再拌和過程中隨意加水。坍落杜每班至少檢查三次，坍落度如果不再允許的范

30、圍內(nèi)，應(yīng)級市檢察院因并做處理，檢查的結(jié)果應(yīng)作記錄。在混凝土澆筑期間，應(yīng)根據(jù)澆筑量的大小，配合比的變化，澆筑部位的不同，施工班的不同情況，應(yīng)澆制混凝土強度試塊，每組三塊，是需要可澆制抗?jié)B和抗凍試塊，抗?jié)B試塊每組六塊，抗凍試塊數(shù)量根據(jù)試驗要求而定。試塊的澆制和養(yǎng)護方法應(yīng)于施工條件相同，試塊制好后應(yīng)登記，編號，制樣時間等，待搗設(shè)計齡期，送有關(guān)單位進行試驗，試驗結(jié)果計入施工檔案備案。4.1.34.1.3壩體充填灌漿施工壩體充填灌漿施工1）施工方法、工藝及流程圖壩體灌漿施工擬采用自上而下孔內(nèi)阻塞灌漿法施工，其工藝流程見下圖第 15頁共55頁2)灌漿材料我單位負責(zé)采購、運輸、儲存、保管鉆孔和灌漿所需的全部

31、材料。并根據(jù)有關(guān)的材料質(zhì)量標(biāo)準對每批材料入庫前進行檢驗驗收，并及時將檢驗成果報送監(jiān)理工程師。水泥A、應(yīng)根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人指示，選用灌漿用的水泥品種。B、灌漿用的水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準，杜絕使用受潮結(jié)塊的水泥，合理制定水泥的進貨計劃，防止庫存太久（不超過三個月）。水灌漿用水應(yīng)符合 JGJ6389 第 3.0.4 條的規(guī)定，拌漿水的溫度不得高于 40.3)鉆灌施工設(shè)備鉆孔設(shè)備A、壩體灌漿孔：采用 XY-2 型工程鉆機配金剛石鉆頭清水鉆進，開孔孔徑90mm，終孔孔徑75mm。XY-2 工程鉆機外形尺重復(fù)直至終孔段鉆機就位孔口段鉆孔孔口段灌漿沖洗鉆孔、卡塞、待凝下一段鉆孔、卡塞、壓水、灌漿封孔第

32、 16頁共55頁寸小，搬遷靈活，適用于金剛石和硬質(zhì)合金鉆進，鉆桿加卸方便并能保證成孔質(zhì)量。B、測斜儀：灌漿孔測斜使用 KXP-1 型測斜儀。測斜精度均能滿足規(guī)范要求。灌漿設(shè)備使用 3SNS 型高壓灌漿泵、GMS2001（J31C-D）灌漿自動記錄儀、孔口封閉器、YS 系列高壓灌漿塞。灌漿自動記錄儀：擬采用“四參數(shù)”（灌漿壓力、注入率、漿液密度、巖體抬動變形）GMS2001（J31C-D）灌漿數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)。這儀器你有嗎？A、儀器的特點a 本儀器采用國外軍工技術(shù)將工業(yè)計算機、轉(zhuǎn)換機、顯示器、打印機抗干擾電源有機地結(jié)合成一體，系統(tǒng)部件均為適應(yīng)灌漿工程施工的特殊要求，應(yīng)用高新技術(shù)專門開發(fā)研制的，

33、因而，硬件高度集成，外觀結(jié)構(gòu)簡單，輕便小巧，能夠適應(yīng)水利水電和其他行業(yè)野外及洞內(nèi)環(huán)境下的灌漿施工作業(yè)；b 軟件具有多種顯示和記錄功能，顯示屏可實時顯示每一個灌漿過程中的各種參數(shù)，如灌漿壓力、注入率、密度、位移、累計注入灰量、注漿體積等等。還可顯示出灌漿壓力和時間，注入率和時間，單位注入量和時間，可灌性和注入水泥量，灌漿壓力和注入灰量，灌漿壓力和位移，注入率和位移等多種曲線。還可通過打印機輸出這些數(shù)據(jù)和曲線。可以直接利用自動采集的數(shù)據(jù)生成最新灌漿規(guī)范中要求的各種成果表和成果圖。c 灌漿記錄時間間隔從 1min 開始無級調(diào)節(jié)，灌漿過程中可在不同通道間任意改變，可滿足不同工程的需求。d 軟件可自動判

34、斷各種傳感器的故障。記錄過程中，計算機若發(fā)現(xiàn)在 1min 內(nèi)采集到的壓力和流量值均為零，程序則立即停止記錄同時保存記錄，彈出對話框，及時提醒操作員。第 17頁共55頁e 若正在灌漿或壓水時，當(dāng)壓力和流量滿足結(jié)束標(biāo)準或穩(wěn)定標(biāo)準時，程序自動提示是否結(jié)束灌漿或壓水試驗。f 可以以曲線的形式同步反映灌漿過程中各灌漿參數(shù)間的關(guān)系。g 每 2min 自動存儲一次數(shù)據(jù)，分別存在專設(shè)文件夾中，斷電時采用閃存技術(shù)優(yōu)先存盤，避免數(shù)據(jù)丟失。h 每個通道獨立工作，當(dāng)一個通道出現(xiàn)故障時，不影響其它通道。j 記錄過程中，每個通道每隔 1min 更新一次記錄數(shù)據(jù)，每215min 輸出一次統(tǒng)計結(jié)果。k 當(dāng)壓力發(fā)生突變（大于或

35、小于設(shè)計壓力 50%）的數(shù)據(jù)超過30%時，程序會提示操作者維修灌漿泵（此時不停止記錄）。m 為了適應(yīng)不同用戶，使用密度傳感器自動采集密度和手工輸入水灰比計算密度可切換。n 可自動生成各種主要灌漿成果圖表。o 本儀器每臺均經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進行計量檢測合格。孔口封閉器：孔口封閉法灌漿在深孔、濃漿、高壓條件下時，極易發(fā)生“鑄鉆”事故，單位最新研制的不鑄鉆孔口封閉器可有效解決這一難題。這也有嗎？鉆孔沖洗和壓水試驗采用 BW-150/40 灌漿泵或 3SNS 型高壓灌漿泵及 YS 系列高壓灌漿塞。采用集中制漿站制漿，配置 ZJ-800 型高速攪拌機、2200L 型低速攪拌機和 1000L 型低速攪拌機中

36、轉(zhuǎn)站。這要根據(jù)坡腳現(xiàn)有的制漿設(shè)備來寫另外還準備足夠的流量計、壓力表、壓力軟管、供水管及閥門等備品。4)鉆孔鉆孔的孔位、深度、孔徑、鉆孔順序等按施工圖紙要求和監(jiān)第 18頁共55頁理工程師指示執(zhí)行。在鉆孔過程中進行孔斜測量，并采取措施控制孔斜。灌漿孔的鉆孔結(jié)束后，會同監(jiān)理工程師進行檢查驗收，檢查合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后進行下一工序。灌漿孔的鉆孔看設(shè)計圖紙A、灌漿孔的開孔孔位與設(shè)計位置的偏差不大于 10cm。因故變更孔位，征得監(jiān)理工程師同意，并記錄實際孔位。B、鉆機安裝平整穩(wěn)固，鉆孔前按監(jiān)理工程師指示埋設(shè)孔口管，鉆孔方向按施工圖紙要求確定，鉆孔時保證孔向準確。C、灌漿孔的施鉆按灌漿程序，分序分段進

37、行。試驗孔、先導(dǎo)孔、檢查孔、排水孔的鉆孔A、試驗孔、先導(dǎo)孔、灌漿檢查孔及排水孔的孔位按監(jiān)理工程師的指示確定。B、試驗孔、先導(dǎo)孔、灌漿檢查孔的孔底偏差要求與灌漿孔相同，其它各類鉆孔的孔底偏差不小于 1/40 孔深或符合施工圖紙規(guī)定。C、除監(jiān)理工程師批準外，在排水孔周邊 30m 范圍內(nèi)（或監(jiān)理工程師指示范圍內(nèi)）的灌漿孔尚未灌漿之前不得鉆進排水孔鉆孔取芯和芯樣試驗A、勘探孔、灌漿先導(dǎo)孔、觀測孔、檢查孔以及監(jiān)理工程師指示的其它鉆孔，根據(jù)監(jiān)理要求鉆取巖芯，按取芯次序統(tǒng)一編號，填牌裝箱，并繪制鉆孔柱狀圖和進行巖芯描述。B、芯樣的最大長度應(yīng)限制在 3m 以內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆或被磨損，應(yīng)立即取出。除監(jiān)理人另

38、有指示，對于 1m 或大于 1m 的鉆進循環(huán)，若芯樣獲得率小于 80，則下一次應(yīng)減少循環(huán)深度50，以后依次減少 50，直至 50cm 為止。如果芯樣的回收率很低，應(yīng)更換鉆孔機具或改進鉆進方法。C、在鉆孔過程中，對鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長度及其它能充分反映巖石或混凝土特性的因素進行監(jiān)測和記錄，并提第 19頁共55頁交監(jiān)理工程師。D、根據(jù)監(jiān)理工程師指示，對鉆取的巖芯和混凝土芯進行試驗，并將試驗記錄和成果提交監(jiān)理工程師。E、對每盒或每箱芯樣拍兩張彩色照片，并作好鉆孔操作的詳細記錄，一并提交監(jiān)理工程師。F、按指定的地點存放監(jiān)理工程師指示應(yīng)予保存的巖芯，防止散失和混裝。鉆孔保護妥善加以保護施工圖紙所

39、示的所有鉆孔，直到驗收合格為止，否則自行負責(zé)掃孔或重鉆。5)灌漿試驗灌漿作業(yè)開工前，編制詳細的試驗大綱，報送監(jiān)理工程師審批。灌漿試驗結(jié)束后，對試驗成果進行分析，并將試驗的詳細記錄和試驗分析成果報送監(jiān)理工程師。漿液試驗A、按監(jiān)理工程師指示對不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進行下列項目的試驗：a）漿液配制程序及拌制時間；b）漿液密度或比重測定；c）漿液流動性或流變參數(shù)；d）漿液的沉淀穩(wěn)定性；e）漿液的凝結(jié)時間，包括初凝或終凝時間；f）漿液結(jié)石的容重、強度、彈性模量和滲透性；g）監(jiān)理工程師指示的其它試驗內(nèi)容。B、用于現(xiàn)場灌漿試驗的漿液水灰比以及摻合料、外加劑等的品種及其摻量通過漿液試驗選擇，

40、并將試驗成果報送監(jiān)理工程師。現(xiàn)場灌漿試驗第 20頁共55頁A、根據(jù)施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示，選擇灌漿試驗區(qū)。B、根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求或按監(jiān)理工程師指示選定試驗孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗參數(shù)。C、在每一灌漿試驗區(qū)內(nèi)，按批準的灌漿試驗大綱擬定的施工程序和方法進行灌漿試驗檢查灌漿的效果，整理各序孔的單位吸水率、漿液配比、灌漿壓力、單位耗灰量和檢查孔的單位吸水率等的試驗資料，分析并提出適宜于該灌漿區(qū)地層的灌漿方法、灌漿壓力、漿液配比等，將灌漿試驗成果報送監(jiān)理工程師。D、不在帷幕灌漿線上進行破壞性灌漿試驗。（有帷幕灌漿嗎？）5)制漿制漿材料稱量施工時，水泥等固相制漿材料均采用重量

41、稱量法進行稱量，稱量誤差小于 5%。漿液攪拌A、各類漿液均使用高速攪拌機攪拌均勻，測定漿液密度和粘滯度等參數(shù)，并作好記錄。B、純水泥漿液的攪拌時間：由于我單位將使用高速攪拌機集中制漿，因此攪拌時間不少于 30s。漿液在使用前過篩，從開始制備至用完的時間小于 4h。C、拌制水泥粘土漿液時加入減水劑，采用高速攪拌機，高速攪拌機攪拌轉(zhuǎn)速大于 1200r/min，通過試驗確定攪拌時間。從制備至用完的時間小于 2h。集中制漿A、我單位將采用集中制漿方式制漿。集中制漿站制備用于壩體穩(wěn)定液灌漿的穩(wěn)定漿液，輸送漿液流速為 1.42.0m/s，各灌漿地點先測定來漿密度，并根據(jù)各灌漿點的不同需要調(diào)制使用。第 21

42、頁共55頁B、漿液溫度保持在 540，低于或超過此標(biāo)準的均視為廢漿。灌漿試驗在施工以前進行灌漿生產(chǎn)性試驗，以最終確定配比、灌漿壓力、灌漿材料等參數(shù)。A、灌漿生產(chǎn)性試驗開始前，編制試驗大綱，并報監(jiān)理單位批準。灌漿生產(chǎn)性試驗結(jié)束后，根據(jù)試驗情況，完成試驗報告，并作為選擇試驗參數(shù)的主要依據(jù)。B、灌漿試驗選擇與實際灌漿區(qū)相似或在實際灌漿區(qū)內(nèi)選擇代表一般情況地段的作為灌漿試驗段。C、根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求選定試驗孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗參數(shù)。灌漿A、灌漿壓力與段長灌漿采用自上而下的純壓式灌注方式，按孔口進漿管控制灌漿壓力。序孔灌漿壓力控制在 0.20.5MPa。灌漿段長，孔口段長度

43、控制在 2m，以下各段控制在 3m。、序孔灌漿壓力控制在 0.51.0MPa，灌漿段長，孔口段長度控制在 3m，以下各段控制在 5m。B、特殊情況處理當(dāng)灌漿過程中，遇到特殊情況時，及時上報監(jiān)理，并提出處理意見。C、灌漿結(jié)束標(biāo)準在規(guī)定的壓力下，當(dāng)注入率不大于 0.4L/min 時，繼續(xù)灌注5min；或注入率不大于 1.0L/min 時，繼續(xù)灌注 10min，灌漿可以結(jié)束。質(zhì)量檢查和驗收A、灌漿質(zhì)量評定以質(zhì)量檢查孔成果為主，結(jié)合對施工記錄、第 22頁共55頁成果資料和檢驗測試資料的分析，進行綜合評定。B、檢查孔的數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的 10%，一個單元工程內(nèi)至少布置一個檢查孔。C、灌漿檢查孔壓水試

44、驗在該部位灌漿結(jié)束 28 天后進行。4.1.4 基帷幕灌漿4.1.4 基帷幕灌漿（有這項施工嗎）（有這項施工嗎）1）工作內(nèi)容及施工順序A、施工順序帷幕灌漿施工順序為：施工測量鉆孔定位鉆孔灌漿封孔鉆孔：包括勘探孔、灌漿孔、檢查孔、觀測孔和排水孔的鉆孔，以及鉆孔和灌漿所需進行的鉆取巖芯和試驗、鉆孔、沖洗、壓水試驗、灌漿前孔口加塞保護等全部鉆孔作業(yè)。2）灌漿施工工藝流程A、放孔：根據(jù)設(shè)計帷幕軸線放孔，放孔誤差滿足設(shè)計及規(guī)范要求。B、搭設(shè)鉆機平臺在壩頂上搭鉆機平臺，在其上面鋪設(shè)厚 5cm 的木板，保證鉆孔施工時平穩(wěn)。C、成孔工藝及質(zhì)量保證鉆孔方法采用機械回轉(zhuǎn)循環(huán)鉆進施工，鉆機安裝必須平穩(wěn)牢靠，主軸方向

45、正確垂直，并用長木方水準尺校正。開始時慢速低壓，用清水少量，硬質(zhì)合金剛鉆頭鉆進，并加強觀測，孔深 20m內(nèi)盡量用較長的粗徑鉆具導(dǎo)向，每 510m 采用 JJX3 型非磁性測斜，并作記錄，若發(fā)現(xiàn)偏斜值大于允許值，立即采用措施糾斜，控制好孔隙率，鉆孔最大允許偏差見下表鉆孔最大允許偏差表孔深（m）2030405060最大允許偏差值（m）0.250.500.501.151.50鉆孔孔徑、終孔深度必須符合施工技施圖紙及 水工建筑物第 23頁共55頁水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范SL6294 有關(guān)規(guī)定。清孔：孔底基巖有殘留巖芯時，重新?lián)迫　Ｖ钡椒显O(shè)計要求為止。驗孔：施工必須連續(xù)施工，孔深達到設(shè)計深度后，質(zhì)檢員會同

46、業(yè)主或監(jiān)理對孔位、孔徑、孔斜進行現(xiàn)場驗收，驗收合格后進行下步工序。3）投入主要機械設(shè)備帷幕灌漿施工投入主要機械設(shè)備見下表帷幕灌漿施工投入主要機械設(shè)備表序號機械名稱規(guī)格數(shù)量（臺）備注1鉆機2PC12電焊機13高壓灌漿機3W2505014中壓灌漿機120/1514）準備工作A、編制灌漿試驗大綱，進行灌漿試驗，通過試驗擇優(yōu)選定灌漿參數(shù)。B、在施工前詳細了解工程地形地質(zhì)和水文地質(zhì)情況。在不良地質(zhì)段進行鉆孔和灌漿時，采取有效的保護措施。根據(jù)實際情況，需要修改鉆孔布置、鉆灌參數(shù)和鉆灌程序時，將修改的鉆灌措施報送監(jiān)理工程師批準。4）施工記錄和質(zhì)量報表在施工過程中，提交鉆孔和灌漿工程的各項施工記錄和質(zhì)量報表，

47、內(nèi)容包括：A、鉆孔和灌漿工程各項目完成工程量和累計工程量；B、灌漿工程原材料試驗和質(zhì)量檢驗成果；C、鉆孔巖芯取樣試驗成果；D、質(zhì)量檢查記錄；第 24頁共55頁E、質(zhì)量事故處理記錄5）鉆孔鉆孔的孔位、深度、孔徑、鉆孔順序和孔斜等按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示執(zhí)行。在鉆孔過程中進行孔斜測量，并采取措施控制斜率，孔斜符合設(shè)計規(guī)定。鉆孔結(jié)束，會同監(jiān)理人進行檢查驗收，檢查合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后，再進行下一步操作。A、帷幕灌漿孔的開孔孔位與設(shè)計位置的偏差不得大于10cm，因故改變孔位應(yīng)征得監(jiān)理人的同意，并記錄實際孔位。B、鉆機安裝應(yīng)平整穩(wěn)固，鉆孔前應(yīng)按監(jiān)理人指示埋設(shè)孔口管，鉆孔方向應(yīng)按施工圖紙要求確定，鉆

48、孔時必須保證孔向準確。C、灌漿孔的施鉆應(yīng)按灌漿程序，分序分段進行。6）檢查孔的鉆孔灌漿檢查孔的孔位按監(jiān)理人的指示確定，孔底偏差要求與灌漿孔相同。7）鉆孔取芯及芯樣試驗A、灌漿孔、檢查孔以及監(jiān)理人指示的其它鉆孔，應(yīng)予鉆取巖芯，按取芯次序統(tǒng)一編號，填牌裝箱，并繪制鉆孔柱狀圖進行巖芯描述。B、芯樣的最大長度限制在 3m 以內(nèi)，一但發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆或磨損，應(yīng)立即取除，除監(jiān)理人另有指示，對于大于 1m 的鉆進循環(huán)，若芯樣獲得率小于 80%，則下一次應(yīng)減少循環(huán)深度 50%，直到 50cm為止。如果芯樣的回收率很低，應(yīng)更換鉆孔機具或改進鉆進方法。C、在鉆孔過程中對鉆孔進行沖洗，鉆孔壓力，芯樣長度及其他能充分反映

49、巖石的因素，進行監(jiān)測和記錄，并提交監(jiān)理人。D、根據(jù)監(jiān)理工程師的指示，對鉆取的巖芯進行試驗，并將試驗記錄和成果提交監(jiān)理人。E、對每盒或每箱巖芯樣拍兩張彩色照片，并作好鉆孔操作的詳細記錄，一并提交監(jiān)理人；第 25頁共55頁F、根據(jù)監(jiān)理工程師指示，對應(yīng)予保存的巖芯，按指定的地點存放，防止散失和混裝。8）灌孔沖洗和壓水試驗在灌漿前，對所有灌漿孔（段）進行裂隙沖洗和壓水試驗。A、沖洗灌漿孔沖洗的方法采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流，從孔底向孔外進行沖洗；裂隙沖洗方法根據(jù)不同的地質(zhì)條件，通過現(xiàn)場灌漿試驗確定。沖洗壓力采用 80%的灌漿壓力，壓力超過 1Mpa，采用 1Mpa。裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后

50、 10min 結(jié)束，且總的時間要求，單孔不少于 30min，串通孔不少于 2h。對回水達不到澄清要求的孔段，繼續(xù)進行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過 20cm。當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌孔結(jié)束不到 24h 時，不得進行裂隙沖洗。灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）應(yīng)立即連續(xù)進行灌漿作業(yè)，因故中斷時間間隔超過 24h 者，應(yīng)在灌漿前重新進行裂隙沖洗。9）壓水試驗A、壓水試驗就裂隙沖洗后進行，采用“簡易壓水”、“單點法”及“五點法”進行壓水試驗。B、簡易壓水試驗在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進行。壓力為灌漿壓力的 80%，該值若大于 1Mpa 時，采用 1Mpa；壓水 20min，每 5min，每

51、5min 則讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計算流量，其成果以透水率表示。五點法和單點法壓水試驗按 SL6292 附錄 A 執(zhí)行。10）灌漿灌漿前全面、仔細、及時做好各項準備工作，包括：收集資料，進行隱患探測和分析，做好灌漿材料準備等。第 26頁共55頁灌漿的施工準備，做好制漿和灌漿機械的布置并確定灌漿泵容量的大小，輸漿距離的遠近，揚程高低和料場位置等因素，盡量滿足施工干擾少、搬遷次數(shù)少及電源和交通方便等原則。11）灌漿壓力和灌漿方法A、灌漿壓力按施工圖紙或監(jiān)理人指示確定，灌漿壓力盡快達到設(shè)計值，拉觸段和注入率大的孔段應(yīng)分段升壓；B、灌漿按分段加密的原則進行；C、帷幕灌漿段長度采用 56m，

52、特殊情況下可適當(dāng)縮減或加長，但不得大于 10m；D、進行帷幕灌漿時，壩體混凝土和基巖段應(yīng)先行單獨灌漿并應(yīng)待凝，接觸段在巖石的長度不得大于 2m；E、采用至上而下分段灌漿法時，灌漿塞應(yīng)塞在以灌段段底以下 0.5m 處，以防漏灌；孔口無漏水的孔段，灌漿結(jié)束后可不待凝。但在斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)則宜待凝，待凝時間應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件確定；F、采用至上而下分段灌漿法時，灌漿段的長度因故超過10m，對該段采取補救措施。12）漿液水灰比和變漿標(biāo)準A、按灌漿試驗確定的或監(jiān)理人批準的水灰比施灌，灌漿漿液由稀到濃逐級變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不改變不灰

53、比；B、當(dāng)某一比級漿液注入量以達 300L 以上，或灌注時間以達1h，而灌漿壓力和入注率均無顯著改變時，換濃一級水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于 30L/min 時，根據(jù)施工具體情況，考慮越級變濃。13）灌漿結(jié)束標(biāo)準A、帷幕灌漿采用至上而下分段灌漿法時，在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于 0.4L/min 段灌注法時，繼續(xù)灌注 60min，或不第 27頁共55頁大于 1L/min 時繼續(xù)灌注 90min，灌漿即可結(jié)束，采用至上而下分段灌漿法時，繼續(xù)灌注時間應(yīng)減少 30min 和 60min，灌漿即可結(jié)束；B、當(dāng)長期達不到結(jié)束標(biāo)準時，應(yīng)報請監(jiān)理人共同研究處理措施。14）灌漿封口A、每個帷幕灌漿孔全孔灌漿結(jié)

54、束后，都會同監(jiān)理人及時行驗收，驗收合格的灌漿孔才能進行封口。B、帷幕灌漿采用至上而下分段灌漿法時，灌漿孔封采用“分段壓力灌漿封孔法”；采用至下而上分段灌漿法時，采用“置換和壓力灌漿封孔法”或“壓和灌漿封孔法”。15）灌漿質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查為灌漿過程的中間檢查和灌漿結(jié)束后的最終檢查。主要是為灌漿質(zhì)量控制而進行的階段性檢查和為驗收鑒定提供依據(jù)。A、帷幕灌漿質(zhì)量檢查以分析檢查孔壓水試驗成果為主，結(jié)合鉆孔、取芯資料、灌漿記錄和測試成果等評定其質(zhì)量；B、按監(jiān)理人指示布置檢查孔，其鉆孔位置選：帷幕中心線上；巖石破碎、短層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位；注入量大的孔段附近；鉆孔偏斜過大的部位；灌漿情況不正常以及

55、分析認為帷幕灌漿質(zhì)量有問題的部位；C、帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的 10%，一個壩段或一個單元工程內(nèi)至少布置一個檢查孔；D、帷幕灌漿檢查孔壓水試驗在該部位灌漿結(jié)束 14 天后進行；在灌漿結(jié)束后 7 天和監(jiān)理人指示的時間內(nèi)，將有關(guān)資料提交監(jiān)理人，以便擬定檢查孔位。第 28頁共55頁E、帷幕灌漿檢查孔按設(shè)計規(guī)定提取巖芯；F、帷幕灌漿的封孔質(zhì)量逐孔進行檢查；G、帷幕灌漿壓水試驗合格標(biāo)準：壩體與接觸段及其下一段的合格率定為 100%；再以下各段合格率定為 90%以上；不合格的透水率值不超過設(shè)計規(guī)定值的 100%，且不集中，則灌漿質(zhì)量可認為合格，否則，按監(jiān)理人的指示或批準的措施進行處理。16）灌漿

56、工程驗收A、灌漿工程施灌過程的驗收；灌漿工程驗收在鉆孔和灌漿作業(yè)過程中，按照設(shè)計規(guī)定的各項灌漿工藝標(biāo)準、灌漿質(zhì)量檢查項目和內(nèi)容進行逐項驗收，并將質(zhì)量檢查和驗收記錄報送監(jiān)理人；B、灌漿工程的完工驗收：各類灌漿工程完工后，按照有關(guān)規(guī)定申請完工驗收，并按設(shè)計規(guī)定提交完工驗收資料4.1.5 大壩高壓旋轉(zhuǎn)噴灌漿4.1.5 大壩高壓旋轉(zhuǎn)噴灌漿1）工程簡要概況本工程大壩高壓旋噴灌漿程量大，旋噴孔距 0.8m，鉆孔工作量為 3581m。2）施工程序高壓旋噴灌漿孔均分兩序或三序施工（遇串漿、串風(fēng)現(xiàn)象，分成三序施工），總程序為：施工臨建（包括水管、電纜鋪設(shè)、排污系統(tǒng)和集中制漿站建造）、高噴灌漿試驗、高噴鉆孔、高噴

57、灌漿和墻體檢查。3）鉆孔施工工藝鉆孔設(shè)備擬采用 5 臺地質(zhì)鉆機造孔，其中 XY-2 型鉆機 3 臺和 SGZ-A 型回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機各 2 臺。每臺鉆機配一臺 BW200/4 型雙作用柱塞泵鉆孔。鉆孔方法第 29頁共55頁鉆進方法采用硬質(zhì)合金回轉(zhuǎn)鉆進、金剛石鉆進、合金牙輪鉆進等方法成孔。心墻粘土層段一般宜采用干鉆取芯成孔，必要時可向孔內(nèi)加入少量清水或泥漿；亦可采用泥漿鉆進，沖洗液選用優(yōu)質(zhì)粘土泥漿或膨潤土泥漿；當(dāng)壩體心墻粘土適合于自然造漿時，可用清水做為沖洗液，但泵量應(yīng)根據(jù)需要嚴格控制。各種造孔方式均以不破壞壩體心墻粘土結(jié)構(gòu)為原則。砂礫石層采用硬質(zhì)合金回轉(zhuǎn)鉆進、合金牙輪鉆進，泥漿護壁，基巖段造孔采

58、用硬質(zhì)合金回轉(zhuǎn)鉆進或金剛石鉆進方法。鉆孔基本要求孔徑：高噴鉆孔孔徑不小于110mm。孔深：終孔深度以達到設(shè)計要求為準。孔斜：孔斜合格標(biāo)準為偏斜率0.5%。樁位：根據(jù)施工圖紙規(guī)定的樁位進行放樣定位，其中心允許誤差應(yīng)不大于 1%孔距。孔斜測量與控制A 孔斜測量測量儀器采用上海地質(zhì)儀器廠制造的 KXP-1 輕便測斜儀，便于操作，可直接從操作箱刻度盤上觀察到測量結(jié)果，精度可滿足工程使用要求。因鉆孔孔徑比儀器外徑較大，以求測量結(jié)果真實準確，測孔時配加導(dǎo)向，測斜儀安裝在導(dǎo)向管內(nèi)，與導(dǎo)向管（長度 3.54.0m，外徑與鉆孔鉆具外徑相同）同心同軸。B 孔斜控制鉆孔偏斜是影響墻體可靠搭接的關(guān)鍵因素，施工時采取以

59、下措施進行防斜：a 鉆機加設(shè)底座，力求鉆機工作時保持平穩(wěn)。b 鉆機就位后，應(yīng)墊穩(wěn)及調(diào)整好鉆機，使開孔鉆具保持鉛垂?fàn)顟B(tài)。c 隨時校對立軸垂直度，加長粗徑鉆具，禁止使用彎曲鉆第 30頁共55頁桿和彎曲的粗徑鉆具。d 除開孔外，不得使用短小鉆具，鉆具長度應(yīng)保持在 3.5m以上，并在鉆進時合理使用鉆進參數(shù)。e 鉆孔每 5-10m 進行一次孔斜測量，對鉆孔過程實施檢測，如孔斜偏差較大，應(yīng)及時采取有效措施糾偏（如鉆具上下往復(fù)拉動修復(fù)、填孔重鉆、擴孔修復(fù)等）。C 固壁泥漿 采用當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)粘土或采用膨潤土做為造漿主要材料。泥漿性能參數(shù)指標(biāo)按下表控制：泥漿性能指標(biāo)控制標(biāo)準表泥漿密度（g/cm3）馬氏漏斗粘度（s）

60、含砂量（%）粘土泥漿1.15354010膨潤土泥漿1.08303553.5泥漿凈化及回收鉆孔時，孔口返出的泥漿經(jīng)排漿溝、沉淀池沉淀后，用泥漿泵再次泵入鉆桿循環(huán)使用，排漿溝、沉淀池的漿渣人工挖出，運至指定地點堆放。當(dāng)泥漿中含砂量增多不能滿足護壁要求時，應(yīng)采用特殊除砂措施（振動篩除砂）或廢棄。4)高噴灌漿施工工藝高噴墻設(shè)計方案高噴墻設(shè)計為旋噴樁防滲墻，灌漿軸線布置在壩軸線上游0.7m 處，在防滲墻軸線上單排布置，孔距為 0.8m。機具配置擬采用一臺高噴臺車（組裝高噴震動錘，頻率800HZ，沖擊功 5.3KN）、一臺高壓清水泵、一臺空壓機和一臺灌漿泵組裝成一套高噴設(shè)備進施工。高壓旋噴施工方案旋噴樁施

61、工采用預(yù)先成孔，而后下入高噴管進行。旋噴樁施工采用三管或三重管法實施。三管和三重管法即以漿、氣、水三第 31頁共55頁種介質(zhì)同時作用于地層，使?jié){液與地層顆粒成份混合、攪拌、置換、充填滲透形成固結(jié)體。高壓水嘴布置為直線雙噴嘴（180 度夾角），使用定向送液器，高噴作業(yè)時噴嘴對準高噴墻軸線向左右兩方向?qū)嵤[，擺動角度 185-190 度，從而形成旋噴樁。三管法旋噴施工工藝流程測量放線定點鉆機就位調(diào)正鉆孔終孔驗收噴車就位地面試噴下設(shè)噴管噴射注漿結(jié)束 孔口靜壓補漿粘土封孔下一流程。高噴注漿試驗施工A 試驗區(qū)及旋噴試驗孔布置在現(xiàn)場高壓噴射注漿作業(yè)開始前，按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示選擇地質(zhì)條件具有代表性

62、的區(qū)段，按室內(nèi)試驗選定的配合比進行高噴注漿工藝試驗。在粘土層上布置 2 個噴射孔進行試噴，以選定粘土心墻中的工藝參數(shù)。B 旋噴試驗工藝參數(shù)高噴注漿試驗工藝參數(shù)如下，試驗施工時由設(shè)計決定，高噴注漿試驗確定工藝參數(shù)：提升速度、旋轉(zhuǎn)速度、水壓、水量、漿壓、漿量、風(fēng)量、進漿密度，最后通過對旋噴固結(jié)體鉆孔取芯、注水試驗和圍井開挖檢查成果分析后，對試驗工藝參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整，確定高噴注漿施工工藝參數(shù)。C 試驗設(shè)備見下表：旋噴試驗設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1鉆機SGZ-A臺6鉆孔2高噴機CYP-5臺6三管機下設(shè)噴管提升噴謝3高壓清水3DZ-SZ臺4供高壓水4空壓機6m3臺3供壓縮空氣5漿泵BW20

63、0/4臺6供漿第 32頁共55頁6高速攪拌機ZJ-400臺6配制水泥漿液7泥漿泵300L(雙桶)臺6配制泥漿8振動篩臺6回收漿液9水泵IS 單級20m3/min臺1供水10排污泵2PN臺2排污高壓噴射灌漿作業(yè)A 高壓噴射灌漿作業(yè)鉆孔驗收合格后，進入噴漿作業(yè)。首先高噴臺車就位、進行調(diào)平、支撐點墊實墊穩(wěn)；全面檢查噴漿設(shè)備是否完好，再進行孔口試噴，檢查各種管路是否暢通；下管時將噴頭進行密封，以防漿、氣、水管道堵塞；下到設(shè)計深度后，按漿、水、氣順序依次送入，各種參數(shù)達到設(shè)計要求和孔口返漿正常后，再按要求進行正常提升噴射。噴射作業(yè)完成后，通過送漿管路及時向噴射孔內(nèi)補充地層漏矢的漿液，進行靜壓補漿（回灌）

64、，直至孔內(nèi)漿液面穩(wěn)定和不在下沉為止。回灌可用噴射漿液，亦可用砂礫石層噴射作業(yè)時孔口返漿，但不可使用粘土層噴射作業(yè)時孔口返漿進行補漿。為節(jié)約和降低部分工程成本，高噴施工過程中可以考慮漿液的回收和利用。將孔口返漿集中到壩頂臨時集漿池內(nèi)，經(jīng)除砂器（振動篩）處理后泵回制漿站配制新漿。施工中按監(jiān)理要求采集孔口返漿試樣，每種主要地層應(yīng)取冒漿試件不少于 6 組。高噴灌漿結(jié)束后，心墻粘土段孔內(nèi)應(yīng)用粘土球回填封孔，每填一定高度后，下入粗徑鉆具搗實，使灌漿孔封填密實。B 施工技術(shù)措施噴射注漿分兩序或三序施工（遇串漿、串風(fēng)現(xiàn)象，分成三序施工），先施工序孔，后施工序孔，再施工序孔。相鄰孔施工間隔時間不宜少于 72 小

65、時。先封堵河床段，后施工兩岸段。噴射注漿應(yīng)連續(xù)進行，噴射提升需要卸管時，復(fù)噴段不小于 20cm。因停水、停電或機械故障等意外原因造成第 33頁共55頁噴射注漿中斷時間過長，恢復(fù)噴漿時，應(yīng)將噴頭下放原噴頂高程以下不小于 0.5m 進行復(fù)噴，采取重復(fù)搭接以保證上下墻體的連續(xù)性。在噴射注漿過程中，如出現(xiàn)返漿異常（返漿量過小、不返漿、斷續(xù)返漿），根據(jù)實際情況可采取降低提速、靜噴、增大漿液密度、孔口填入細砂等辦法進行處理，待孔口返漿正常后恢復(fù)噴射。為保證基巖層與砂礫石層、砂礫石層與心墻粘土層、基巖與心墻粘土層接觸段墻體連接緊密，噴射過程中對接觸段采取靜噴或復(fù)噴處理；特別是兩岸段旋噴孔距較大，基巖與心墻粘

66、土層接觸段復(fù)噴兩次，復(fù)噴段長度為 0.3-0.5m，有意加大噴射半徑以保墻體有效連接。施工過程中，庫水位和壩下水位差形成壩基滲流會影響旋噴灌漿施工質(zhì)量，為消除和減小壩基滲流對旋噴灌漿施工的不利影響，采取在漿液中摻加速凝劑，以縮短漿液凝結(jié)時間。5)材料和漿液制備材料水泥：采用由業(yè)主提供的普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號選用425#。膨潤土：采用優(yōu)質(zhì)鈣基膨潤土，細度應(yīng)為 200 目。砂：中細砂，符合有關(guān)規(guī)范要求（特殊情況下使用）。碳酸鈉：符合有關(guān)規(guī)范要求。外加劑：符合有關(guān)規(guī)范要求。工程所需材料設(shè)專人負責(zé)驗收，不合格材料不準使用，所有材料按規(guī)定要求送檢（由具有國家二級或二級以上資質(zhì)的試驗單位檢驗）。漿液制備

67、高噴漿液：噴射灌漿采用水泥、膨潤土混合漿液，漿液密度不小于 1.6g/cm3。可用硅酸鹽水泥（425#）中加入水泥重量 3%的優(yōu)質(zhì)膨潤土和 3%膨潤土重量的碳酸鈉，配制成混合漿液。亦可用硅酸鹽水泥摻入高效擴散劑配制。本工程我們第 34頁共55頁傾向于選用普通硅酸鹽水泥配制漿液。漿液配合比試驗：按施工圖紙對漿液性能的要求，施工前需做漿液配合比試驗，測試項目包括漿液拌制時間、漿液密度、漿液流動性、漿液穩(wěn)定性、漿液初凝和終凝時間、以及漿液固結(jié)體密度、強度、彈性模量和透水性等。制漿：漿液采用高速攪拌機攪拌，純拌和時間不應(yīng)少于 30s，且應(yīng)連續(xù)制漿。已制成待用的漿液應(yīng)采用低速攪拌機攪拌，以防止沉淀；制成

68、漿液當(dāng)環(huán)境溫度 10以下時，不超過 5 小時，當(dāng)環(huán)境溫度 10以上時，不超過 3 小時，漿液存放時間超過有效時間時，應(yīng)予以廢棄。6)質(zhì)量事故預(yù)防鉆孔事故預(yù)防：鉆孔施工隨時注意和觀察鉆桿、鉆具的可使用性，杜絕使用破損的鉆桿和鉆具，避免斷鉆等孔故發(fā)生。高噴灌漿質(zhì)量缺欠預(yù)防：每次噴灌前保證噴灌設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況良好，水中無堅固砂粒，避免和減少因設(shè)備故障或水嘴在噴射中堵塞造成噴灌中斷；檢查施工參數(shù)檢測儀表和器具計量的準確性，保證施工技術(shù)參數(shù)得到有效控制，完全達到和滿足設(shè)計規(guī)范要求。7)高噴墻體質(zhì)量檢查 高噴灌漿施工結(jié)束后，墻體做圍井抽水試驗和墻體取芯及壓水試驗，對施工質(zhì)量進行檢查。做圍井注水或抽水試驗檢查，

69、防滲墻做為圍井的下游邊墻，圍井布置位置和數(shù)量由監(jiān)理工程師根據(jù)實際施工情況確定。墻體取芯及壓水試驗在帷幕灌漿鉆孔時進行，帷幕灌漿鉆孔鉆穿旋噴墻時，應(yīng)連續(xù)鉆取巖芯，巖樣做抗壓試驗（數(shù)量由監(jiān)理人決定），每 10 孔取 1孔做壓水試驗。墻體取芯應(yīng)在旋噴墻施工結(jié)束 28 天后進行。4.1.6 砌筑工程4.1.6 砌筑工程1）漿砌石體施工本工程漿砌石體工程擬在施工現(xiàn)場布置移動拌和站，配套第 35頁共55頁200L 拌和機就近拌制砌筑水泥砂漿，水泥砂漿拌和物場內(nèi)運輸采用人工手推車配合自卸翻斗車運輸?shù)狡鲋}面人工入倉砌筑塊石施工。砌筑前，先對砌筑基面進行清理，按設(shè)計斷面尺寸修整經(jīng)測量測定符合設(shè)計要求，并經(jīng)基礎(chǔ)

70、驗收合格后再按設(shè)計要求進行墊層鋪設(shè)和漿砌塊石砌筑或直接漿砌塊石施工。砌筑石料前先將石料表面污物泥土清理沖洗干凈。選擇抗壓強度達到 400kg/m2以上、厚度不小于 15cm 的石料。砌筑砂漿使用砂漿攪拌機就近砌筑施工部位進行拌和，隨拌隨用，一次用完。砂漿嚴格按施工配比進行攪拌，使之齡期強度達到設(shè)計強度。在施工中對砂漿強度、和易性、分層度、稠度等指標(biāo)進行經(jīng)常性檢查。漿砌塊石砌筑采用人工按設(shè)計要求厚度尺寸拉線分層砌筑，每層高 3040cm，采用鋪漿法進行砌筑。在砌筑第一皮塊石前，先在基面上鋪座一層同標(biāo)號的水泥砂漿，水泥砂漿攤平后再座砌塊石。砌石時逐塊放漿，逐塊砌筑，石料擺放前將突出角去掉，并將平整

71、面向外，石與石之間留有一定的空隙（23cm），用水泥砂漿灌滿，石塊錯開安放，放好砂漿砌完石后，進行豎縫灌漿，并用批刀搗實，使砂漿密實、飽滿。砌石做到“平、穩(wěn)、密、錯”四落實。砌筑過程中經(jīng)常檢查砌筑砂漿強度以及和易性，稠度控制在 35cm。砌體砌完后及時對砌體表面進行勾縫處理，并在 1218 小時內(nèi)及時進行灑水濕潤養(yǎng)護 14 天以上。2）砌磚體施工A、施工順序測量放線、定高程立皮數(shù)桿鋪底漿掛線座漿砌筑勾縫抹面養(yǎng)護驗收。第 36頁共55頁B、施工過程砌前按設(shè)計圖紙清理工作面，測量放樣定好軸線，并在砌筑段兩端定好皮數(shù)桿，經(jīng)驗收合格后開始砌筑。采用 200L 砂漿攪拌機拌漿，拌漿前由試驗人員對原材料進

72、行檢測合格，并按規(guī)定要求設(shè)計好配合比報監(jiān)理工程師審批。拌漿時嚴格按規(guī)定的配合比量方投料拌制。磚體均采用座漿法砌筑。砌筑前將砌塊充分浸透水份，砌體與基礎(chǔ)接觸面先鋪墊一層水泥砂漿，然后再按先墊漿后擺放磚體、一順一丁或三順一丁砌法逐塊逐皮砌筑，最后勾縫抹面。砌筑過程中，按定好的皮數(shù)桿拉好線，將磚縫控制在 812mm之間，并隨時用吊錘隨時檢查砌體垂直度，隨時將掛漿刮平，并保證砌體上下錯縫，內(nèi)外搭接，無通縫等質(zhì)量通病。5施工總體布置5施工總體布置（1）布置條件與依據(jù)1）利用施工現(xiàn)場的位置、范圍及條件，進行本合同工程施工階段的施工總平面布置；2）布置時，將充分考慮利用當(dāng)?shù)氐募庸ぁ⑽镔|(zhì)供應(yīng)、修配及勞務(wù)、運力

73、等有利條件；3）嚴格執(zhí)行技術(shù)條款和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范；4）充分利用本公司以往及現(xiàn)在類似工程的施工經(jīng)驗、裝備水平、科研及工法成果等。5）本工程施工部署和主要建筑物施工方案。6）本工程施工總資源計劃和施工設(shè)施計劃。7）本工程施工用地范圍和水電源位置，以及項目安全施工和防火標(biāo)準。（2）布置原則1)充分利用業(yè)主為本合同工程提供的場內(nèi)外交通、場地、通訊及能源供應(yīng)等施工條件；第 37頁共55頁2)遵循“有利施工、易于管理、方便生活”的原則，并符合我國有關(guān)安全、環(huán)保等法律法規(guī)及招標(biāo)文件的有關(guān)要求3)營地內(nèi)各功能區(qū)分開布置，相對獨立，盡可能減少彼此間作業(yè)。4)避免工作時的相互干擾，做到能充分發(fā)揮施工、生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)

74、備的能力。5)符合有關(guān)安全、消防、衛(wèi)生和環(huán)境保護等專門規(guī)定。6)盡可能利用已有的建筑物和場地作為臨時建筑物和場地，更要盡量避免產(chǎn)生二次倒運。7)在滿足施工需要前提下，盡量減少施工用地，不占或少占農(nóng)田，施工現(xiàn)場布置要緊湊合理。8)合理布置生產(chǎn)機械和各項施工設(shè)施，科學(xué)規(guī)劃施工道路，盡量降低運輸費用。9）因地制宜、因時制宜、有利生產(chǎn)、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟合理。10）注重環(huán)境保護、減少水土流失。11）充分體現(xiàn)人與自然的和諧相處。（3）施工營地規(guī)劃根據(jù)工程施工內(nèi)容，按實際場地情況布置生產(chǎn)加工區(qū)、項目經(jīng)理部及民工生活區(qū)等。1）生產(chǎn)加工區(qū)生產(chǎn)加工區(qū)布置：根據(jù)施工內(nèi)容相應(yīng)的選擇布置混凝土攪拌機、

75、砂漿攪拌機、水泥倉庫、砂石堆料場、鋼筋模板加工場等。2）項目經(jīng)理部項經(jīng)理部設(shè)置辦公室、項目經(jīng)理辦公室、業(yè)主監(jiān)理辦公室、管理人員宿舍、娛樂室、食堂、雜物倉庫、浴廁等設(shè)施,擬租用水庫舊管理房設(shè)置項目經(jīng)理部。3）民工生活區(qū)設(shè)置：第 38頁共55頁民工生活區(qū)設(shè)置：民工工棚、民工食堂、民工浴廁、工具房等。（4）本工程施工平面和臨時設(shè)施布置圖見下面圖：6施工總進度6施工總進度.1施工進度安排.1施工進度安排為了確保工程按時按質(zhì)按量完成，不影響水庫正常使用，發(fā)揮效益，我方派出經(jīng)驗豐富、技術(shù)好的施工管理技術(shù)人員，備足人力、物力，科學(xué)管理、精心施工，對工程的工期進行科學(xué)的安排。1）按合同要求開工日期 2011

76、年 2 月 28 日，完工日期：2011 年 7 月28 日。2）施工進度計劃本工程于 2011 年 2 月 28 日開工，2011 年 7 月 28 日完工。本工程主要項目施工進度表詳以下附圖及附表：主要項目施工進度表：編號項目名稱單位工程量工期(天)開工時間 完工時間開工準備及臨時設(shè)施項152011-2-282011-3-4建筑工程一大壩加固1人工挖土（雙絞輪運 50m)m27752011-5-52011-5-102M7.5 漿砌石排水溝m327102011-5-102011-5-203M10 水泥砂漿抹面m21134162011-5-152011-5-314草皮護坡m25392011-5

77、-172011-5-255測壓管（孔深15m)孔4912011-4-102011-7-10第 39頁共55頁編號項目名稱單位工程量工期(天)開工時間 完工時間6測壓管（孔深20m)孔4912011-4-102011-7-107鉆機鉆高壓噴射灌漿孔m35821072011-3-252011-7-108土壩高壓旋噴灌漿m34191072011-3-252011-7-109鉆機鉆土壩灌漿孔m2771072011-3-252011-7-1010土壩充填灌漿m961072011-3-252011-7-1011鉆機鉆巖石層灌漿孔（孔深30-50m)m561072011-3-252011-7-1012壩基帷

78、幕灌漿m191072011-3-252011-7-1013鉆機鉆檢查孔（孔深50m)m421072011-3-252011-7-1014圍井鉆高壓噴射灌漿孔m3581072011-3-252011-7-1015圍井高壓旋噴灌漿m3421072011-3-252011-7-1016圍井挖土方m3301072011-3-252011-7-1017粘土封孔m3441072011-3-252011-7-1018量水堰個192011-5-202011-5-2919白蟻防治m275181072011-3-252011-7-10二溢洪道加固1機械挖土方(運棄1km)m3415122011-3-102011-

79、3-222石方開挖（運棄1km)m3623122011-3-112011-3-233回填土m3527282011-4-32011-4-304拆除漿砌石（運棄1km)m3456122011-3-102011-3-225拆除混凝土（運棄1km)m323122011-3-102011-3-226M7.5 漿砌石底板m3416282011-4-32011-4-307M7.5 漿砌石基礎(chǔ)m360282011-4-32011-4-30第 40頁共55頁編號項目名稱單位工程量工期(天)開工時間 完工時間8M7.5 漿砌石擋墻m3733352011-3-152011-4-209M10 水泥砂漿抹面m29728

80、2011-4-32011-4-3010C20 擋土墻砼m342352011-4-12011-5-511舊砼面鑿毛m22239352011-3-272011-4-3012C20 底板砼m3318282011-4-32011-4-3013C20 涵洞砼m360202011-3-52011-3-25三防汛搶險公路維修項1502011-5-112011-6-30四房屋建筑工程項1502011-6-112011-7-20竣工清場資料整理項152011-7-232011-7-286.2工期保證措施6.2工期保證措施（1）組建有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，全面實行項目法施工，組織富有工程建設(shè)施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理、項目技

81、術(shù)負責(zé)人、現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員等，完善管理機構(gòu)，配備足夠的技術(shù)人員、施工員，安全員、質(zhì)量員，認真組織負責(zé)現(xiàn)場施工。（2）配備足夠的機械設(shè)備，采用機械化作業(yè)；在工作中認真提高機械效率，發(fā)揮機械優(yōu)勢，在土方開挖、混凝土澆筑、土方回填等工序全面采用機械作業(yè)，確保工程施工穩(wěn)妥、順利進行。（3）根據(jù)工程實際，認真做好工程主要和關(guān)鍵部位的施工方案，認真組織實施；認真制定季、月施工計劃，按計劃目標(biāo)組織人力物力進行實施。（4）完善經(jīng)理部施工管理工作。認真制定好各種管理制度，編制好各種作業(yè)指導(dǎo)書，質(zhì)量計劃，制定各崗位個人職責(zé)，制定各班組任務(wù)計劃，制定完成期限并付諸實施，并由施工員認真檢查，逐項落實，層層把關(guān)，保

82、證工作任務(wù)目標(biāo)的完成。（5）認真注重質(zhì)量。認真做好施工質(zhì)量檢查控制工作，認真做好三檢，避免返工重復(fù)，保證工序質(zhì)量以保證工程質(zhì)量，同第 41頁共55頁時注意做好原材料進場質(zhì)量控制，保證材料合格，保證工程施工順利。（6）加強人員思想動態(tài)管理，制訂經(jīng)濟責(zé)任制，獎勤罰懶，獎優(yōu)罰劣，充分調(diào)動員工包括勞務(wù)隊在內(nèi)的積極性，加快工程施工進度。（7）保證施工力量。按工期目標(biāo)、部位要求劃分作業(yè)組，配備相應(yīng)的施工力量，即按不同的工序配備不同的技術(shù)工人，保證各工序之間能夠連續(xù)作業(yè)、密切銜接，各部位間采取平衡流水作業(yè)、齊頭拼進，保證施工順利進行，保證工期按期完成。（8）注重安全管理。加強安全意識教育，保證全體工作人員有

83、足夠的安全意識，人人注意安全防范工作，人人注意自我保護，人人做好個人安全防護工作，確保工期目標(biāo)順利實現(xiàn)。7施工質(zhì)量與安全管理7施工質(zhì)量與安全管理7.1 施工質(zhì)量控制7.1 施工質(zhì)量控制按 ISO19002-GB/T19002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準建立質(zhì)量保證體系。本工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理，將嚴格執(zhí)行我公司的質(zhì)量保證手冊和質(zhì)量體系程序文件，并按照要求編制項目質(zhì)量計劃，執(zhí)行本工程的施工組織設(shè)計、施工方案以及相應(yīng)的工法。項目經(jīng)理部定期開展內(nèi)部質(zhì)量審核和質(zhì)量保證活動，以實現(xiàn)并能保持所期望的質(zhì)量。提供證實文件，使業(yè)主單位、政府質(zhì)量監(jiān)督部門和工程監(jiān)理單位可以依據(jù)質(zhì)量體系要素進行監(jiān)督，確保工程項目能達到

84、預(yù)期的目標(biāo)。7.1.1 建立施工質(zhì)量保證體系7.1.1 建立施工質(zhì)量保證體系（1）為了確保工程項目能達到預(yù)期的目標(biāo)，我們將建立強有力的施工質(zhì)量管理體系。第 42頁共55頁質(zhì)量管理體系機構(gòu)圖質(zhì)量管理體系機構(gòu)圖(2)、明確各質(zhì)量崗位的責(zé)任項目經(jīng)理作為公司法人代表在項目的委托代理人，是施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，對項目施工的質(zhì)量負全責(zé)，直接領(lǐng)導(dǎo)項目經(jīng)理部的生產(chǎn)經(jīng)營活動，全過程開展工程施工項目管理，全面負責(zé)工程項目施工的質(zhì)量、安全、工期和生產(chǎn)要素管理工作。對工程質(zhì)量負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目總工（質(zhì)檢組長）負責(zé)工程項目的技術(shù)管理，貫徹落實質(zhì)量方針和質(zhì)量保證體系，組織人員編制施工組織設(shè)計并安排有效地實施，全面負責(zé)施

85、工技術(shù)工作。對工程質(zhì)量負技術(shù)責(zé)任。專職質(zhì)檢員對其分管的單元工程質(zhì)量負責(zé)；施工員、班組長對分部分項及工程工序質(zhì)量負責(zé)。質(zhì)檢組對分部分項工程予以全過程全面檢驗，凡達不到合同規(guī)定質(zhì)量要求的，均進行返工處理。現(xiàn)場處理質(zhì)量問題時，堅持質(zhì)量管理技術(shù)負責(zé)人項目副經(jīng)理項目經(jīng)理材料供應(yīng)組計劃財務(wù)組后勤保衛(wèi)組質(zhì)量安全管質(zhì)檢員施工員班組長作業(yè)工人三檢制安全員唐迎春陳偉明劉文斐王凌凌劉良葉愛軍蔣煥術(shù)呂勛冬王凌凌劉良王凌凌第 43頁共55頁“三不放過”原則。對各級管理人員和有關(guān)主要工種的技術(shù)人員進行崗前技能與質(zhì)量管理工作培訓(xùn)，做到“應(yīng)知、應(yīng)會”；質(zhì)檢員均通過區(qū)水利廳舉辦的質(zhì)量管理培訓(xùn)合格，做到持證上崗。由項目技術(shù)員（施

86、工員）對施工班組作技術(shù)交底，并做好交底記錄，做到在明確工藝要求、質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上進行施工。7.1.2 施工質(zhì)量控制措施7.1.2 施工質(zhì)量控制措施（1）各單項工程開工前，要做好以下準備工作:施工技術(shù)組會同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位現(xiàn)場人員搞好各測量控制樁點的交接，并用全站儀從交接控制點引出工程施工控制點，復(fù)核后把測量成果報監(jiān)理工程師審核，確保施工放樣的準確性，并且對控制點進行經(jīng)常性的監(jiān)控。組織有關(guān)技術(shù)交底會，讓參與施工的人員均熟悉該部位的施工規(guī)范和技術(shù)、質(zhì)量要求，做好事前的質(zhì)量控制工作。（2）堅持工程所用材料的質(zhì)量檢驗“雙控”制度:施工材料進場前，嚴格向監(jiān)理工程師申報，申報內(nèi)容包括：產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的簡

87、介和出廠合格證；產(chǎn)品的性能、標(biāo)志及包裝；產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準和施工工藝；實際試驗的結(jié)果及評價。經(jīng)監(jiān)理工程師參予試驗并審查批準后方可用于工程施工。即貫徹水利工程建筑材料的“準入”制度。（3）在施工過程中，每道工序均要嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查內(nèi)部“三檢制”。即每一道工序完畢后，由施工班組初檢，然后由各施工員進行復(fù)檢，再由質(zhì)檢員進行終檢，合格后報請監(jiān)理工程師核查認證，簽字后再進行下一道工序的施工。關(guān)鍵部位和基礎(chǔ)隱蔽工程由建設(shè)單位組織有關(guān)部門聯(lián)合驗收合格后才能進行下道工序的施工，以確保每道工序的施工質(zhì)量。第 44頁共55頁合格合格合格合格不合格工序質(zhì)量“三檢”程序圖工序質(zhì)量“三檢”程序圖（4）從預(yù)防和把關(guān)兩方面控制

88、施工質(zhì)量，現(xiàn)場質(zhì)量保證見下圖所示：施工現(xiàn)場質(zhì)量保證圖施工現(xiàn)場質(zhì)量保證圖（5）提高全員的質(zhì)量意識，對各級管理人員、有關(guān)參與施工的人員，進行崗前技能與質(zhì)量章程培訓(xùn)，合格者才能上崗。質(zhì)檢人員，有關(guān)特殊工種的技術(shù)工人，先參加專門培訓(xùn)，做到持證上崗。（6）組織定期和不定期的工程質(zhì)量評比活動施工班組初檢作業(yè)隊復(fù)檢質(zhì)檢員終檢監(jiān)理工程師簽證存檔、下道工序施工 現(xiàn) 場質(zhì)量保證質(zhì) 量 檢 驗工序管理原材料設(shè)備檢驗工序質(zhì)量檢驗單位工程或分項工程質(zhì)量檢驗建立工序檢驗點明確重點加強工序管理進行工序分析嚴格工序紀律管好主導(dǎo)工序質(zhì)量提高工序能力開展QC小組活動落實責(zé)任目標(biāo)以不良品統(tǒng)計來保證提高工序能力質(zhì)量把關(guān)質(zhì)量預(yù)防質(zhì)量保

89、證第 45頁共55頁將工程質(zhì)量的好壞與管理人員、施工操作人員的利益掛鉤，獎勤罰懶，及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，制定事故預(yù)防措施和應(yīng)急方案，質(zhì)檢人員、管理人員、技術(shù)人員經(jīng)常開會商量，分析、研究提高工程質(zhì)量的方法、措施及步驟。（7）做好單元工程的劃分及質(zhì)量的評定工作。單元工程劃分后報項目質(zhì)監(jiān)站審批，嚴格按照水利水電建設(shè)工程單元工程質(zhì)量評定標(biāo)準和水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程(SL223-2008)的標(biāo)準及時做好單元工程質(zhì)量的評定工作，按月匯總并上報質(zhì)量報表。（8）建立和完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量跟蹤制度施工過程中有施工日記、質(zhì)量檢查日記、試驗日記、施工大事記。并按時完成公司下發(fā)的各種質(zhì)量記錄表格的填報工作。加強以質(zhì)量檢驗

90、和工序管理為主的施工現(xiàn)場質(zhì)量保證。7.2施工安全管理7.2施工安全管理本項目施工過程中的安全生產(chǎn)目標(biāo)為：不發(fā)生安全事故,杜不發(fā)生安全事故,杜絕重大安全事故的發(fā)生。絕重大安全事故的發(fā)生。7.2.1 建立安全生產(chǎn)保證體系與管理機構(gòu)：7.2.1 建立安全生產(chǎn)保證體系與管理機構(gòu)：建立安全生產(chǎn)保證體系，強化安全監(jiān)督機制的落實，在施工班組設(shè)立兼職安全員對本班組生產(chǎn)安全工作進行監(jiān)督檢查；在各施工隊設(shè)立專職安全員，對本隊的安全工作進行監(jiān)督檢查；項目經(jīng)理部設(shè)立安全管理機構(gòu)和安全檢查組，對施工現(xiàn)場進行全方位的安全監(jiān)督控制。項目經(jīng)理唐迎春安全負責(zé)人唐迎春消防保衛(wèi)組邱進偉專職安全員劉 良保衛(wèi)值班人員邱進偉各施工班組長

91、兼職安全員第 46頁共55頁安全管理機構(gòu)圖安全管理機構(gòu)圖7.2.2 安全生產(chǎn)管理措施7.2.2 安全生產(chǎn)管理措施1、建立安全保證體系在施工項目現(xiàn)場設(shè)立安全管理機構(gòu)（含安全教育、宣傳、檢查組），項目經(jīng)理部設(shè)立專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，從而形成一個健全的安全保證體系。2、建立安全教育制度在項目部內(nèi)部進行安全教育與訓(xùn)練，增強人的安全生產(chǎn)意識，提高安全生產(chǎn)知識，有效防止人的不安全行為，減少人為失誤。3、實行安全檢查制度建立安全交底卡和每周一的安全活動制度，明確安全檢查的內(nèi)容，堅持經(jīng)常檢查和定期檢查相結(jié)合，查出事故隱患，并及時采取相應(yīng)的預(yù)防和控制措施。4、施工作業(yè)嚴格做到標(biāo)準化安全技術(shù)充分向操作者進

92、行交底，增強全員的施工安全意識，組織安全普及教育和安全技術(shù)知識培訓(xùn)工作，堅持施工人員必須經(jīng)過安全知識培訓(xùn)才能上崗的制度，特殊工種的操作人員要做到有安全操作證才能上崗。5、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施包括以改善施工勞動條件、防止傷亡事故等為目的的一切技術(shù)措施。6、建立健全各種切實可行的規(guī)章制度施工安全制度主要有：安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教育制度、安全檢查制度、安全技術(shù)措施制度、安全交底制度、事故分析和處理制度等。7、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制度第 47頁共55頁根據(jù)“全員管理、安全第一”的原則，在項目部建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確規(guī)定各級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)工人在施工生產(chǎn)中的安全責(zé)任。8、臨

93、時用電采用“三相五線制”所有插座插頭要接零，每個配電板要安裝靈敏的漏電保護器，線路維修時要專人看守，非電工不能操作用電設(shè)施。9、各種機械設(shè)備要專人操作，對機動車輛要定期保養(yǎng)，加強駕駛員的安全意識和職業(yè)道德教育，夜間作業(yè)燈光照明要充足，施工道路設(shè)立明顯的標(biāo)志，防止交通事故的發(fā)生。10、嚴禁從高處往工作面拋擲塊石等施工材料，高空作業(yè)腳手架外側(cè)設(shè)置圍欄或安全網(wǎng)或安全格柵，作業(yè)層底面設(shè)置防墜落安全網(wǎng)。11、加強消防保衛(wèi)工作，配置足夠的消防和保衛(wèi)設(shè)施，現(xiàn)場內(nèi)道路保持通暢，消防栓設(shè)明顯標(biāo)志，附近不得堆物，消防工具不得隨意挪用；必須使用明火時要經(jīng)過項目經(jīng)理批準，作業(yè)時要有專人看守。項目經(jīng)理部成立義務(wù)消防小組

94、。7.2.3 工程施工過程及移交前的保護措施7.2.3 工程施工過程及移交前的保護措施工程施工過程及移交前要采取切實可行的措施，對已完成的成品和半成品進行保護。1、未到設(shè)計強度要求的建(構(gòu))筑物不準人、畜和機械在上面行走踐踏。2、明顯位置設(shè)立不準入內(nèi)的告示，設(shè)專人看守和維護建筑物。3、施工場地周圍設(shè)置圍欄，派專人看守，防止與施工無關(guān)的人員進入施工現(xiàn)場。4、完成后要清理工作面，維護建筑物的整潔。8高溫和冬雨季施工措施8高溫和冬雨季施工措施第 48頁共55頁針對本工程的特點，為確保工程安全質(zhì)量，在高溫和冬雨季天氣施工時，擬采取以下施工措施。1、高溫施工措施1）高溫季節(jié)施工的安全保證：對職工進行防暑

95、降溫知識的宣傳教育，使職工知道中暑癥狀。合理調(diào)整作息時間，避開中午高溫時間作業(yè)。當(dāng)工作需要時，加強防曬防暑保護措施，嚴格控制加班加點，高溫作業(yè)人員的工作時間要適當(dāng)縮短，保證工人有充足的休息和睡眠時間，當(dāng)室外溫度高于 35時停止施工。對于安拆箱梁內(nèi)模等高溫條件下的作業(yè)，采取通風(fēng)和降溫措施；對于橋梁上部的高空作業(yè)采取搭涼棚等防曬措施，以防紫外線的灼傷。對拌和站、預(yù)制場等固定作業(yè)點，搭建涼棚防紫外線，經(jīng)常灑水降溫，降地表溫度防熱輻射。對高溫環(huán)境下作業(yè)的人員，經(jīng)常進行身體檢查，發(fā)現(xiàn)有作業(yè)禁忌者，及時調(diào)換崗位。加強后勤供應(yīng)工作，及時供應(yīng)符合衛(wèi)生條件的茶水、綠豆湯等降溫、解渴飲品。給職工及施工作業(yè)隊發(fā)放防

96、暑降溫的急救藥品和勞保用品。2）高溫季節(jié)砼施工技術(shù)保證措施：對拌和砼用砂、石料采取覆蓋、遮蔭等方式防止砂石高溫；砼運輸車、砼拌和機在裝、拌第一車砼前，使用井水濕潤降溫；對于砼施工盡量避開高溫，澆砼前應(yīng)對模內(nèi)灑水降溫，對箱梁等不能灑水降溫的模內(nèi)，應(yīng)提前進行覆蓋遮蔭并通風(fēng)降溫；砼構(gòu)件施工一但開始，應(yīng)連續(xù)以最快的速度完成；第 49頁共55頁砼澆筑完成后應(yīng)及時遮蔭，避免陽光的直接照時，終凝后及時覆蓋保濕養(yǎng)生，并保證養(yǎng)生期間不斷水。對梁板架設(shè)、拌和機提料斗等起重作業(yè)，因氣溫高潤滑油等消耗快，應(yīng)經(jīng)常對潤滑油箱和鋼絲繩進行檢查，及時補充潤滑油和對鋼絲繩加油保養(yǎng)。降低混凝土澆筑溫度A、砂石料堆高 6m 以上，

97、堆放時間適當(dāng)延長，取料時，取料堆下部溫度較低的骨料，粗骨料采用噴霧降溫，采用低溫水拌制混凝土；B、根據(jù)本工程所在地氣溫特點，在夏季的晴好天氣搭設(shè)遮陽棚，避免倉位受太陽直射，降低倉面環(huán)境溫度；同時加快混凝土的入倉覆蓋速度，縮短混凝土運輸和曝曬時間；C、混凝土運輸時在罐體上覆蓋潮濕草袋降溫；D、倉面采用噴水霧的方法以降低倉面的氣溫；E、高溫天氣澆筑混凝土，利用早、晚進行澆筑，避開白天高溫時段施工；F、澆筑完畢后及早養(yǎng)護和保濕，保溫防陽遮蓋。降低混凝土的水化熱溫升混凝土中摻加粉煤灰、磨細礦渣，以減少單位水泥用量，減少混凝土的水化熱升溫，降低混凝土內(nèi)的最高溫度。一律采取覆蓋草袋灑水養(yǎng)護的方式，加強混凝

98、土表面的養(yǎng)護和保護，避免表面裂縫發(fā)生。在高溫季節(jié)，表面采用常流水養(yǎng)護。養(yǎng)護用水同混凝土拌和用水，保證養(yǎng)護質(zhì)量。合理地進行澆筑分層分塊，改善澆筑塊的散熱條件。發(fā)現(xiàn)裂縫及時進行檢查和處理，防止由表面向深層發(fā)展。3）高溫季節(jié)漿砌石工程施工技術(shù)保證措施：高溫季節(jié)，開挖完成的溝底和片石會曝曬在陽光下，不可能進行覆蓋遮蔭降溫，所以施工要避開高溫時段；在正常施工前第 50頁共55頁要對溝底和片石灑水濕潤、降溫，以保證砂漿與片石、溝底的粘附力。施工使用的砂漿拌和盡量選在有陰涼的地方，或搭建遮蔭涼棚；砂漿要做到隨拌隨用，不可一次拌量太多，防止砂漿曝曬在陽光下時間過長。長距離運輸砂漿，上面應(yīng)使用濕潤的布覆蓋。砌筑

99、完成的砌體及砌體表面的水泥砂漿抹面應(yīng)及時使用濕潤的麻袋片覆蓋、保濕養(yǎng)護。2、冬雨季施工措施（1）冬季施工措施冬季施工方案在冬季施工時，我們將采取保溫防凍措施，以確保工程的順利實施和施工質(zhì)量。混凝土冬季施工方案準備好低溫季節(jié)施工期間的加熱、保溫、防凍、材料。溫度很低時對拌和用水和骨料加溫，攪拌先投入骨料和水再投入水泥，適當(dāng)延長攪拌時間。若低于 5，則暫停施工，待氣溫升高后再行澆筑；如因進度需要必須澆筑時，則用暖棚法或蒸汽加熱倉面，經(jīng)檢查合格后才澆筑砼。澆筑完畢后立即進行表面覆蓋，利用混凝土硬化過程中產(chǎn)生的水化熱進行保溫。新老混凝土的結(jié)合處和易受凍的邊角部位加強保溫。澆筑完畢后立即進行表面覆蓋，利

100、用混凝土硬化過程中產(chǎn)生的水化熱進行保溫。氣溫驟降頻繁的季節(jié)，對于基礎(chǔ)面混凝土、迎負表面、其他重要部位的混凝土，在表面懸掛草簾進行擋風(fēng)保溫。加強對薄板結(jié)構(gòu)的保溫工作。避免夜間或氣溫驟降期間拆模，混凝土表面溫度過低時，則推遲拆模時間，在拆模后立即采取保護措施。第 51頁共55頁砌體冬季施工方案用溫水拌制砂漿，拌制砂漿速度與砌筑進度密切配合，隨拌隨用。在氣溫 05施工時應(yīng)注意砌筑層表面保溫；氣溫在 0以下時，停止砌筑施工。摻用早強抗凍劑拌制抗凍砂漿，抗凍砂漿的抗凍劑摻量通過試驗確定，其使用溫度不低于 5。對砌筑好的砌體表面，用麻布或草簾覆蓋保溫，避免受凍。不向砌體表面直接灑水養(yǎng)護，在解凍期間對砌石體

101、進行觀察和檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、不均勻沉降時，及時進行處理。（2）雨季施工措施1）雨季施工管理目標(biāo)雨季施工期間，加強氣象預(yù)報的信息收集工作，掌握天氣變化情況，預(yù)防為主，備好防雨物資和器材，確保工程雨季期間施工正常進行不受影響。對洪水、暴風(fēng)雨等惡劣情況警報，應(yīng)做好專項準備和應(yīng)急預(yù)案。2）雨季施工準備工作所屬各單位要及時組織建立雨季施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)在建工程特點制定相應(yīng)措施，責(zé)任到人，對突然出現(xiàn)的天氣變化采取應(yīng)急措施，處理好雨季施工中出現(xiàn)的問題，確保工程施工順利進行。防雨材料準備雨季施工前，各單位(尤其進行基礎(chǔ)、主體和屋面施工的單位)應(yīng)根據(jù)工程情況準備一定數(shù)量的防雨、排水材料和機具(如塑料布、苫布、

102、砂袋、抽水泵等)，以備急用。臨建設(shè)施維修現(xiàn)場臨時設(shè)施，如職工宿舍、辦公室、食堂、倉庫等應(yīng)進行檢查檢修，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋和浸泡；第 52頁共55頁現(xiàn)場道路和排水應(yīng)結(jié)合施工，場內(nèi)道路應(yīng)起拱，兩側(cè)有排水溝，并根據(jù)實際情況，做好焦渣、礫石、灰土或混凝土路面，雨季期間對道路實行專人維護，保證暢通。原材料及半成品的儲存和堆放水泥應(yīng)存入庫房，墊起離地約 30cm，離墻亦應(yīng)在 30cm 以上，且做到先收先發(fā)，后收后發(fā)，庫房應(yīng)不漏不潮，盡量封閉；臨時露天暫存水泥也應(yīng)用防雨篷布蓋嚴，堆垛要墊高 50cm，四周設(shè)排水溝，垛底采取防潮措施；施工現(xiàn)場砂石料堆放地應(yīng)澆筑一層素混凝土；機具設(shè)備防護現(xiàn)場所有機電

103、設(shè)備應(yīng)提前搭設(shè)好防雨棚（罩），雨季期間設(shè)專人經(jīng)常檢查機電設(shè)備的接零接地保護裝置，每次雨后必須檢查，以保證機電設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。9文明施工方案9文明施工方案文明施工是建筑企業(yè)的形象標(biāo)志，施工的文明程度直接反映企業(yè)的管理水平，為了在本工程施工中繼續(xù)保持我方文明施工的良好形象，特制定以下文明施工方案或措施。在本工程施工管理中，我方將認真按法律法規(guī)及有關(guān)施工管理規(guī)定制定有關(guān)措施，做到文明施工，同時保護好工地周圍環(huán)境不受污染。項目經(jīng)理部認真按照水利部的文明施工管理標(biāo)準依據(jù)即水利系統(tǒng)文明建設(shè)工地考核標(biāo)準，并結(jié)合本工程實際施工情況，制定本工程的文明施工方案，我們將嚴格遵守當(dāng)?shù)卣黜椧?guī)章制度文明施工。爭創(chuàng)文明

104、工地，為本單位在施工行業(yè)中樹立良好的社會形象。（1）精神文明建設(shè)1)深入學(xué)習(xí)“八榮八恥”的內(nèi)涵，全面加強項目經(jīng)理部的精第 53頁共55頁神文明建設(shè)，按照始終代表中國先進生產(chǎn)力的發(fā)展要求、中國最廣大人民的根本利益、先進文化方向的指導(dǎo)思想，著眼于項目經(jīng)理部事業(yè)發(fā)展和新老交替與合作，加強干部隊伍和領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)，提高文明施工的程度。2)在項目經(jīng)理部內(nèi)，定期組織所有員工學(xué)習(xí)中共中央關(guān)于加強社會主義精神文明建設(shè)若干問題的決議，并對學(xué)習(xí)過程加以記錄，對學(xué)習(xí)深度進行測驗考評。3)以工地各部門主要負責(zé)人為主要成員，組建項目經(jīng)理部“創(chuàng)建文明建設(shè)工地”領(lǐng)導(dǎo)小組，并結(jié)合本工程的實際情況制定切實可行的創(chuàng)建文明建設(shè)工地的

105、規(guī)劃和實施辦法，并將規(guī)劃和實施辦法采用責(zé)任制的方式層層落實。4)制定定期組織工地全體員工開展愛國主義、集體主義、社會主義教育活動的實施計劃。5)在施工過程中，積極開展職業(yè)道德、職業(yè)紀律教育活動，制定并執(zhí)行崗位和勞動技能培訓(xùn)計劃。6)在施工過程中，組織群眾開展豐富多采的文體活動，使員工擁有良好的精神面貌；在施工現(xiàn)場刷寫宣傳標(biāo)語，抓好宣傳工作，使工地上擁有良好的文明氛圍。7)在工程建設(shè)過程中，教育每一個員工遵紀守法，杜絕違法違紀和腐敗現(xiàn)象。（2）提高工程建設(shè)管理水平措施1)在工程實施過程中，嚴格按照中標(biāo)合同管理，精心控制工程施工進度、施工質(zhì)量，嚴格按照工程項目驗收程序和有關(guān)文件要求進行工程質(zhì)量驗收

106、。2)與參與工程項目施工管理的建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計單位等各方面保持融洽的協(xié)作關(guān)系。3)按照有關(guān)規(guī)定建立健全的工程施工質(zhì)量檢查體系和質(zhì)量保證體系，落實體系管理人員和崗位責(zé)任。第 54頁共55頁4)在工地施工現(xiàn)場設(shè)置工地實驗室，配備齊全的、與施工項目相應(yīng)的檢測設(shè)備。5)在工程管理過程中，做好各種施工檔案資料的保管工作，以認真負責(zé)的態(tài)度規(guī)范、完整、真實可靠地填寫施工檔案資料。6)在工程施工管理過程中，積極抓好工程內(nèi)在、外觀的施工質(zhì)量的管理工作，努力爭創(chuàng)優(yōu)良的施工質(zhì)量，確保本工程的單元工程優(yōu)良率達到 70%以上，杜絕重大質(zhì)量事故的發(fā)生。7)在出現(xiàn)質(zhì)量事故時，嚴格按照三不放過原則及時進行事故處理，做到實

107、事求是，不推卸責(zé)任。8)制定周密的施工安全措施，建立以責(zé)任制為核心的安全管理和保證體系，配備專職安全員，落實兼職安全員責(zé)任。9)在本工程施工過程中，認真貫徹國家有關(guān)施工安全的各項規(guī)定及標(biāo)準，制定切實可行的安全保證制度。杜絕施工現(xiàn)場的不符合安全操作規(guī)程狀況。努力將一般傷亡事故控制在零狀態(tài)下，杜絕重大安全事故的發(fā)生。（3）施工區(qū)環(huán)境保護措施1)做好施工現(xiàn)場的場地布置規(guī)劃工作，在施工現(xiàn)場有序、整齊地堆放施工材料和停放施工機械。2)積極維護施工現(xiàn)場的道路平整、暢通，做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)工作，使施工現(xiàn)場排水暢通，無嚴重積水現(xiàn)象。3)在工程施工過程中，努力做到施工現(xiàn)場工完場清，建筑垃圾集中堆放并及時清運

108、。4)在施工現(xiàn)場危險區(qū)域設(shè)置醒目的安全警示牌。夜間施工時，設(shè)置足夠的警示燈。5)在施工區(qū)和生活區(qū)均掛設(shè)文明施工標(biāo)牌和文明施工規(guī)章制度。6)在辦公室、宿舍、食堂等公共場所保持環(huán)境的整潔衛(wèi)生、井然有條理。在混凝土、砂漿攪拌機現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，清洗機械第 55頁共55頁和運輸車輛的廢水及施工廢水要經(jīng)過沉淀才能排出；集體食堂設(shè)置簡易有效的隔油池，定期淘油，防止污染水源。提高員工的文明素質(zhì)，設(shè)置臨時廁所，專人管理，每天清理消毒，嚴禁隨地大小便。7)由工地辦公室組織負責(zé)抓好施工區(qū)域內(nèi)的社會治安工作，積極維護工區(qū)內(nèi)社會治安環(huán)境穩(wěn)定，防止打架斗毆事件，杜絕黃、賭、毒等社會丑惡現(xiàn)象在工區(qū)內(nèi)出現(xiàn)。8)積極配合工程建設(shè)各方面的協(xié)作工作，依據(jù)有關(guān)法律法規(guī)條文正確協(xié)調(diào)處理與當(dāng)?shù)卣椭苓叴迓渚用袢罕姷年P(guān)系。9)施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施a、實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制。b、加強檢查和監(jiān)控工作。c、對要保護和改善的施工現(xiàn)場環(huán)境，進行綜合治理。d、有技術(shù)措施，嚴格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)。e、制定有效措施防止大氣污染、水源污染和噪聲污染。f、工程施工時，不隨意堆放開挖基礎(chǔ)棄土、建筑垃圾，按有關(guān)規(guī)定用自卸車運到指定棄渣場堆放